福建 ** 陶瓷有限公司
喷雾塔烟气除尘工程
设
计
方
案
设计单位： ** 环保科技有限公司
公司地址：江西 *****
联系人：**
技术总监： ***
网址： ****
陶瓷厂喷雾干燥塔废气除尘治理技术
目录
一、工程概况??????????????????2
二、设计依据?????????????????2
三、设计范围?????????????????4
四、设计参数与设计指标?????????????5
五、工艺流程??????????????????6
六、主要设备的设计及说明???????????11
七、用户注意事项???????????????16
八、效益分析?????????????????17
九、工程管理及施工进度???????????18
十、技术服务承诺???????????????18十一、工程概算?????????????????19十二、喷雾塔除尘系统平面布置图?????????22
一、工程概况
喷雾塔主要采用煤转气或水煤浆为燃料, 在生产过程中产生大量的粉尘和
二氧化硫，据有关部门取得的数据，其粉尘远超过国家规定的环保排放标准。以前多数陶瓷厂家都是先用旋风除尘器除掉部分粒径较大的粉尘，再用喷淋塔除尘脱硫的二级处理工艺。然而随着环保要求的不断提高，湿法除尘已很难达到排放标准，需将湿法除尘改为布袋除尘方能达到日益严格的环保要求。
**陶瓷有限公司 ,1 座喷雾塔，为 5000#型，未做布袋除尘器。应 ** 公司的请求， *** 环保科技有限公司针对喷雾干燥塔除尘器进行方案设计，供贵公司参
考。
二、设计依据
1.《中华人民共和国环境保护法》（ 1989）；
2.《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）
3.《供配电系统设计规范》 GB50052—92
4.《低压配电装置及线路设计规范》 GB50054—95
5.《建设项目环境保护设计规定》
6.《大气污染控制工程设计手册》
7.现场考察资料及该司提供的资料。
8.袋除尘器所采用的规范与标准
GB11653-89 袋式除尘机组技术性能及测试方法
GB12138-89 袋式除尘器性能测试方法
GB912-89普通碳素钢和低合金结构钢薄钢板技术条件
GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本尺寸及形式
GB12625-90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件
GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB3091-93低压流体输送用镀锌焊接钢管
JB/T53134-94除尘器表面喷漆质量分等
JB/T8471-96袋式除尘器安装技术要求及验收规范
三、设计范围
（一）工程设计范围：
1)从喷雾干燥塔到烟囱的烟气系统阻力平衡计算及设计；
2)除尘工艺系统的设计；
3)烟气管路的优化布置和防腐工程设计；
4)电气、自控系统设计
5)工程概算及运行费用估算
（二）工程范围：
1)除尘设备的制作与安装
2)喷雾塔到风机进口之间通风管道系统的安装
3)系统执行机构的配电布线
4)雨棚 , 粉料搅拌装置等附件的制作。
5)厂家负责将水电气供至本主机周边范围内。
四、设计参数与设计指标
（一）喷雾塔烟气参数
塔型
技术参数
5000#型塔烟气量 (m3/h)100000日产量（吨 / 天）500
主要燃料煤粉
烟气温度 ( ℃)80-130
含尘浓度
3
≤5000 (mg/Nm)
SO2浓度
3
≤200 (mg/Nm)
烟气含湿量 (%)≤ 35
烟气露点温度 ( ℃)70
粉尘粒径分散度 (%)2- 5μm=32.3 5 - 10μm=46.7 <2 μm=1.6 3
注： Nm 表示标准状态烟气流量，以下同。
（二）设计指标：
1、保证除尘系统持续稳定运行。
2、设备投入运行后保证设计产量不减少。
2、处理后，污染物排放达到国家标准《陶瓷工业污染物排放标准》 (GB25464-2010 修改稿 ) 的排放限值：
3
1、烟尘颗粒物的限值≤20mg／ M（通过除尘处理后）
五、工艺流程
（一）工艺选择
目前处理含尘气体的除尘方法有静电除尘、布袋除尘、湿式除尘等，各种除尘器的优缺点对比如下表
除尘湿式除尘器袋式除尘器静电除尘器
装置
用水作为除尘介质，除尘效除尘效率可达 99.9%以能处理高温、高湿烟率一般可达 95%以上。其上，能满足严格的环保要气。它的除尘效率
中，文丘里除尘器对微细粉求 ; 也能较好地适应排风高，可达 98%以上 ;
尘除尘效率高达 99%以上量的波动 ; 回收有价值的处理风量大 ; 运行阻优点
细粒物料时更具有经济力低。
价值。是目前应用范围最
广，运行最稳定，效率最
高的除尘器。
能耗高，会产生废水，必须初投资较高但比电除尘其结构复杂，初投资配备水处理设施，以消除二器低。袋式除尘器常用于高，占地面积大，对次污染。其次，对设备的腐炉窑含尘烟气或粉料运操作、运行、维护管缺点蚀必须注意，在寒冷地区要输含尘空气的净化。理要求高，且对粉尘采取防冻措施 ; 处理高温烟比电阻较敏感。实际气时，会形成白烟，不利于运行中不能达到设
扩散计要求。
湿式除尘器可处理高温、高多用于冶金、水泥、化工、广泛作为各种工业
湿的烟气及带有一定劲性轻工等行业的气体净化，炉窑和火力发电站
的粉尘，同时也能净化某些不受风量的限制。大型锅炉的除尘设适用有害气体，如旋风水膜除尘备。
场合器和湿法脱硫反应塔。湿式
除尘还适用于净化易燃易
爆的气体，如煤气净化。
针对喷雾干燥塔抽湿风管操作时，其废气中含有大量的飞灰微小颗粒物，粒径在 0.5-10 μm左右，属超细粉尘，本方案拟采用“气箱脉冲袋式除尘器+湿法喷淋脱硫”工艺，以确保治理达标排放。
湿法喷淋脱硫塔，不在本方案设计范围内。
（二）气箱脉冲袋式除尘装置介绍
气箱脉冲袋式除尘装置是引进美国富乐公司技术的高效除尘装置，它集分
室反吹和脉冲喷吹等诸多除尘装置的特点，经我司多年的应用改进，克服分室反吹强度不够、脉冲吹喷过滤清灰同时的缺点，解决了烟气温度高、波动大、湿度大等对袋式除尘具有致命破坏和失效的技术难题 , 增加了除尘装置的适应性，提高了
除尘效率，目前可广泛应用于陶瓷喷雾塔、各类工业窑炉、破碎机械等各行业废气除尘领域。
1)、技术原理介绍
气箱脉冲袋式除尘装置由多个箱体组成，每一箱体处理特定风量，废气进
入除尘装置后，利用均风管道把废气均匀分配到各个箱体中，利用 PLC控制器智能控制除尘清灰过程，各箱体根据 PLC设定的参数实现同步除尘，按次序各箱体逐步清灰，即离线清灰。整个过程在 PLC控制下自动操作，无需人工控制。下面分别说明除尘和清灰原理：
1.1 、除尘原理
含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。
1.2 、清灰原理
除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定
的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两中清灰功能，定时清灰适用与工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的最佳配
合。除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的
阻力也逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进入下一个室的清灰工作。
1.3 、除尘原理图和清灰原理图
1.4 、气箱脉冲袋式除尘装置结构示意图
2)、喷雾干燥塔除尘特殊性
喷雾塔烟气温度一般在80～130℃，当窑况发生变化时温度可达150℃，至更高时会发生烧袋；当烟气含湿量大于35%，露点温度大于 70℃时，除尘器会结露和糊袋。为了防止除尘器结露和糊袋以及由于温度过高等而发生恶性事故，除尘器的进风管道、本体及灰斗都采取了保温措施，在除尘器的进风口处也安装有
温度检测与自动报警装置，并在进风口设计旁路（原有旋风除尘器），废气一旦超过除尘器的使用温度范围，则发出报警，自动打开旁通系统，以确保除尘器安全运行。
（三）工艺流程图
喷雾干燥塔旋风袋式除尘器引风机阀门3喷淋脱硫
搅拌桶
流程说明：
喷雾干燥塔的尾气含尘浓度高，而且粉尘超细，所以喷雾干燥塔尾气净
化主要是除尘，同时废气中含有 SO2和氟化物，需要在布袋除尘器之后加脱硫
装置。
含尘气流经除尘器进气口进入除尘器下部，在通过圆筒形滤袋的空隙时
粉尘被捕集在滤料上，滤袋由于粉尘的堆积，两侧压差逐渐增大，风机电机
的功率也随之减小。当压差超过一定值时，利用 0.5 ～ 0.6MPa 的压缩空气喷吹，
压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，粉尘层脱落。净化后的空气
经除尘器出风口排出，由引风机向喷淋塔输送，在喷淋塔进行脱硫处理，最
后达标空气由消烟室向大气排放。
经隔离后的粉尘通过脉冲喷吹清灰，掉落到搅拌桶内，加水搅拌，定时
用泵抽走。经过这一系列的处理，排放的烟气已达到规定的排放标准。除尘
效率可达 99.9%以上。
当喷雾塔进行清洗或维修时，关闭布袋除尘器进口及出口阀门，打开旁
路管阀门，烟气通过旁路管道进入喷淋通道，从而对布袋除尘器起到保护作
用。
六、主要设备的设计及说明
<一>、喷雾塔选用除尘器规格参数
根据业主现有喷雾塔的风量、产量、温度、粉尘性质等各项参数，结合我公司多年的设计经验，选用布袋除尘器型号和各项参数如下表。
序号项目名称5000#加大塔
1喷雾塔产量500 吨/ 天
2除尘器型号FGM96-18×3.5 型3过滤面积2468m2
4处理风量118000-190000m3 /h 5过滤风速0.8-1.3m/min
6压力损失1270Pa
7除尘效率>99.5%
8允许温度≤ 230℃
9入口含尘浓度5-12g/Nm 3
10出口含尘浓度
3 <30mg/Nm
11滤袋数量1728 条
12滤袋直径×长度Φ 130× 3500mm 13滤袋材质氟美斯（≤ 230℃）14壳体材质 4.0mm316L不锈钢15电气控制方式机旁控制
16配套风机220KW
<二 >、气箱脉冲袋式除尘器的基本结构
气箱脉冲袋式除尘器的主体结构由进气管路、进气室、袋室、清洁室、
灰斗、排风阀、出口管道、喷吹系统和清灰系统所组成。
气箱脉冲袋式除尘器的本体为全钢结构，内部关键部位为 316L 不锈钢，外壳敷设岩棉保温材料。
滤料采用的是氟美斯针刺毡，属芳香族聚酰胺类纤维，具有良好的耐热
性能和难燃性，还具有良好的尺寸稳定性，耐磨、防腐耐折、使用寿命长。
<三 >、气箱脉冲袋式除尘器的主要特点
A.该技术具有除尘效率高、处理风量大、运行稳定、操作简单和维修方便等特
点而被广泛应用。
B.全程全自动控制，利用 PLC微机全程监控整个系统运行，智能控制流程及监
测故障。触摸屏友好人机界面，方便操作管理。
C.处理过程稳定，对烟气性质稳定性差，湿度和温度波动大的废气能完全适应，
稳定正常工作。
D.该收尘设备采用 900g/m2氟美斯滤袋，具耐高温、抗结露、耐腐蚀、过滤性
能强、运行稳定等特点, 通过对烟气粉尘的调治处理后, 其收尘效率可在
3
99.9%以上，排放浓度低于 30mg/m, 即可消烟 , 又可收尘 , 是目前国内较为理
想的收尘设备。
E.自动温控装置，采用温控仪自动跟踪控制，数字显示，当烟气温度超过160。
C（工艺设定）时进气管冷风门便自动打开，吸入冷空气，降低烟气温度至
设定值，然后便自动关闭。确保滤袋不被烧毁，长期高效稳定运行。
F.低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行，降低
系统能耗，同时有效减轻滤袋的损耗及维护工作。
G.粉尘回收，收集的粉尘可通过输送设备将其送至指定位置，重新做原料，无
二次污染。
H.完善的系列化设计，可满足多种尘源的粉尘治理需要；标准化设计，可减少
用户备品配件的储存量。
七、用户注意事项
系统运行前必须保证压缩空气压力在0.5-0.6MPa 。
要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。
该设备属于外滤式，袋内装有骨架笼，要检查固定滤袋的零件是否松弛，骨架笼是否光滑，防止磨损滤袋。
布袋为消耗品，使用寿命一般在 12 月，建议业主应在布袋失效后及时更换。
清灰采用压缩空气，因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，
以防止脉冲阀失灵和滤袋堵塞。
八、工程管理及施工进度
为了保质、保量、按时完成工程项目，通过对建设单位喷雾塔实地考察分析，公司任命为项目负责人，并一致通过如下工程管理方案及施工进度安排：
一>、工程管理
1、与客户方负责人一起深入了解现场，确定我方工作区，记录电源位置，
与客户协商清理过道，确立各配件安装位置等；
2、严把原材料进货关；
3、对加工产品严格控制质量；
4、现场安装人员及时与客户沟通，工程进度及时向上反映，统一部署；
5、安装完毕先严格调试后，再投入运行，并随时监控使用情况，要及时
修缮、改进。
二>、工程进度（约 40 天/ 台）
日期（天）14681111122222333334
0246802468024680现场勘测
系统设计
施工队进场
材料准备、进场
除尘器制作安装
设备保温
管道平台制作安装
开塔调试
系统联动调试
自测
技术培训
资料移交
总验收
九、技术服务承诺
1、保修期
供方所提供设备的保修期为自设备调试交付使用之日起计12 个月。
在保修期内，供方技术人员定期寻访客户，并在接到报修通知后 1 天内到达使用现场进行设备的维修工作。
在保修期内，由于设备本身或零部件出现的质量问题，由供方负责免费解决；由于客户认为原因造成的问题，供方将负责予以排除，材料和零部件
费用由客户承担。
2、长期技术服务
为了保证供方所提供的设备始终处于良好的工作状态，在保修期后本公司将为客户提供长期的技术服务。所有客户及所用的设备名单都将编入客户档案，进入本公司的长期技术服务体系，供方将不定期的对客户进行回访，巡查设备运行情况，听取客户意见和要求。在设备运行期间供方将积极协助客户解决设备使用遇到的问题，帮助客户进行技术改造。
3、质量保证及优惠
设备保修期内，由于设备本身质量问题而需要的配件，由供方免费提供。
保修期以外需要的所有备品备件，供方保证以最优惠的价格提供，同时保证
所提供的备品备件均为经过严格检验的合格产品。
十、工程预算
1、FGM96-18×3.5 型布袋除尘器预算
序部件名称
数量单价 /
金额/ 元备注
号及规格元
主体采用 4.0mm316L 不锈钢制作。箱
1设备主体（全
1 项486000486000
体外框架 100×100 碳钢方管，灰斗樑316L 不锈钢）及立柱 150×150 碳钢方管，外加强筋
用 50×50 碳钢角钢
2人孔门Φ500 6 只10006000304#不锈钢，磨具制作
3花板18 块325058500 5.0mm316L 不锈钢，激光割孔
4双层检修门36 套183065880外盖采用 3.0mm/内胆采用 2.0mm316L 钢板，内部填充岩棉保温。
5布袋1728
65112320
氟美斯布袋，耐温 230℃，过滤效果更?130-3500mm条优越，适用于更严苛的工况条件。
袋笼1728
碳钢圆钢制作，上盖为 304 不锈钢。
64577760喷有机硅处理，增强防腐性能，延长?125-3500mm条
使用寿命。
脉冲阀喷吹3 寸直角脉冲阀，并采用双脉冲阀的形
736 套70025200式，加强清灰效果，提高除尘效率，清灰系统
延长布袋使用寿命。
8提升装置18 套90016200含气缸，阀板采用双层 4.0mm316L 不锈钢板制作。
9微机控制柜 1 套1600016000采用欧姆龙 PLC,昆仑通泰触摸屏 , 全自动控制。
10储气罐 2.0M3 1 台48004800国产品牌， 0.8MPa压力，配减压阀
箱体外壳及灰斗全部采用岩棉进行保11箱体保温 1 套1550015500温，外覆盖彩钢瓦保护，美观耐用，
保温效果更优良。
12翻板下料器 6 套8004800采用双层重锤式翻板结构，密封好，全自动开闭，卸灰及时灵活。
13五金杂件 1 项2280022800不锈钢焊条、油漆、乙炔、五金工具等
14制作安装调
1 项108000108000
专业的施工队伍，高质量的施工是保试费障整个工程完美的关键因素。
合计1019760
2、除尘器周边设备报价
序
设备名称及规格数量单价金额备注号
1安装平台（约 13 吨） 1 项7800078000273 焊管立柱，25#工字钢横梁，铺 3.0 花纹板
2主管道 ?160022
289063580
除尘器进出口连接管道，米 4.0mm304 不锈钢板制作
3搅拌桶，?3.2M×1.26 3 只138********.0mm304 不锈钢板焊接，12#槽钢法兰支架
14#槽钢支架，轴径 ?90mm
44kw 齿轮减速电机 3 套1320039600304#不锈钢管 ,304# 槽钢
搅拌叶。
5水膜除尘塔平台 / 走梯 /
1 项3200032000 3.0 花纹板监测平台
6拆旧设备 1 项1060010600
7风机出口方弯头 1 个1480014800 4.0mm304 不锈钢板
合计279980不含税
本除尘工程总价： 101.976+ 27.998 = 129.974万元，不含税。
特别说明：
1、如果业主水膜除尘器烟囱出现腐蚀，无法作业，则必须更换，所产生的
费用业主负责。
2、拆下的旧设备废料由业主负责清理出去。
唐山三友热电有限责任公司 三期扩建480t/h煤粉锅炉脱硫除尘系统布袋除尘器施工组织设计 浙江蓝天求是环保集团有限公司 二〇一九年六月十日
目录 一、工程概况 二、工程实施组织机构 三、施工组织措施 四、主要施工工艺要求 五、工程进度表 六、施工质量保证技术措施 七、安全文明施工措施 八、交货进度
一、工程概况 1.工程名称：唐山三友热电有限责任公司三期扩建480t/h煤粉锅炉除尘工程 2.工程概况： 唐山三友集团热电有限公司新建480t/h高温高压煤粉锅炉1台，锅炉尾部脱硫除尘岛采用循环悬浮式CFB半干法脱硫技术，工艺流程：预除尘器（静电除尘器）+CFB半干法脱硫+二级除尘器（布袋除尘器）。 根据整体工程安排，我公司编制本施工设计。
二、工程实施组织机构 浙江蓝天求是环保集团有限公司针对本次除尘工程成立项目部，负责本项目的管理。组织结构如下： 顾问组设备供应负责人施工技术负责人质安负责人材料供应负责人 机务队 电控队起重队 施工经理 工程管理工程师技术负责人信息管理工程师 项目负责人 各级职能： 项目负责人：负责整个项目的策划、管理与实施，协调内外部的关系，向公司本部负责。 信息管理工程师：负责资料收集和整理、会议纪要记录并整理发送。建立资料管理台帐，负责接收所有的文件及图纸等信息资料。 技术负责人:负责工程的整体设计，提出项目各个环节的技术要求。对项目发生的问题进行技术确认，参加并监督重点工序的检验。 工程管理工程师：负责现场工程管理工作，对安全、质量、进度监督管理，协调各个施工队及工序间关系，协调设计、设备供应、施工、业主间的工作，保证工程顺利进行。 设备供应负责人：负责物资催交，清点和验收组织工作，根据设备需求计划，核对设备到货日期。建立物资管理台账。 顾问组：由国内外的专家组成，是公司本项目的智囊团，解决存在的难题，对运作过程提出
杭州晶彩纳米科技有限公司油墨粉尘处理工程 设 计 方 案 设计单位：临安恒绿环境科技有限公司 公司地址：临安市锦城镇大学路401-403 电话：61063038 日期：2015.5
目录 一、设计依据 二、制造标准 三、袋除尘器技术总说明 四、主要技术参数
本设计方案适用于XX项目配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。 一、设计依据 烟气量： 402070m3/h 烟气温度：140℃ 入口含尘浓度：58.4g/Nm3 出口含尘浓度：≤30mg/Nm3 二、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准：
《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》 BJ11-89 《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。 三、袋除尘器设备技术说明 1、综述 本公司生产的JDMC系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，2008年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国内外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状，经过广泛分析，在已有JDMC脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的锅炉用JDMC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术和多项实用专
河北泰恒特钢有限公司铬铁预还原 烟气除尘脱硫工程 布袋除尘器施工方案 编制： 审核： 批准： 山东国舜建设集团有限公司 2014年9月
一、序言 以规范除尘器的施工程序，确保安装质量，实现高效、可靠、安全地运行，特编写此施工方案，作现场施工时参考。 二、工程概况 LMC1400离线脉冲布袋除尘器由浙江永洁环保设备有限公司设计制造，用于太钢峨口铁矿200万吨球团工程成品矿槽除尘系统，其主要技术参数如下： 1、除尘器室数： 2室双排布臵； 2、过滤面积：5246M2； 3、处理风量：38万m3/n； 4、进滤风速：1.22m/min； 5、除尘器阻力：800pa—1500pa； 6、入口含尘浓度：15g/ m3； 7、净化效率：≥99.7﹪mg/N m3； 8、滤袋规格：φ130×6000； 9、滤袋数量：588； 10、滤袋材质：涤纶针刺毡； 11、进气温度：＜150℃； 12、脉冲阀门数量：42只； 13、压缩空气用量：2—4m3/min； 14、压缩空气压力：0.2—0.4Mpa。 三、主要工程量
1、本设备用于铁矿200万吨球团生产线烟尘除尘； 2、本设备采用水泥基础螺栓； 3、本设备安装：前至进口法兰，后至出口法兰，上至顶盖，提升阀及栏杆，下致卸灰阀，动力柜后的全部电气设备的安装及调试； 4、本设备的外形尺寸为：长12.5m，宽5m，高12.5m； 四、场地布臵及临时电源设臵 1、场地布臵参见现场情况决定。 2、根据现场情况，宜采用塔吊，施工期间，应注意安全，施工区内封闭通道。 3、需设临时电源，总功率为100kw。 五、机具材料配备 1、起重工具1套（塔吊）； 2、焊接工具4套； 3、氧乙炔工具4套； 4、其它工具略。 六、计划进度及人员配备
一、总则 本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等，工程内容包括袋式除尘器和气力输灰系统(仅包含仓泵及控制系统)的安装、调试、培训，包括电气（预留DCS接口）、空压系统等，工程为交钥匙工程。 二、项目概况 1.设计原始数据 1.1煤质分析 1.2布袋除尘器主要技术参数
（1）除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。 （2）除尘器本体阻力：≤1200 Pa，布袋寿命终期阻力：≤1500 Pa。（3）壳体设计压力：±6kPa （4）除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于：20m。 三、技术规范 1.买方提供的技术参数 1.1设备名称：袋式除尘器 1.2除尘器处理烟气量：219685m3/h 1.3除尘器入口含尘浓度：≤5g/m3 1.4除尘器出口含尘浓度：≤100mg/m3 1.5除尘器滤袋设计温度：150℃，瞬时温度180℃ 1.6除尘器设计压力：±6000pa 1.7除尘器本体阻力:≤1200pa，滤袋寿命终期阻力≤1500pa 1.8供货数量：1台除尘器 2.设备技术参数 锅炉布袋除尘器
3.1除尘器钢结构可承受以下载荷 （1）除尘器载荷（自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重）； （2）地震载荷：按照地震裂度8级 （3）风载：1kN/㎡； （4）雪载：2kN/㎡ （5）检修载荷：4kN/㎡ 3.2本体技术要求 （1）不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由； （2）保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞； （3）进气口内布置气流分布板，保证烟气均匀通过滤袋； （4）壳体设计保证足够的强度和刚度，保证密封、防雨、排水（不能有积水的地方）及防腐，并提供防冻保温设计；壳体设计中无死角或灰尘积聚区，并充分考虑热膨胀；（5）除尘器顶部设有检修孔，以便对除尘器进行检修和更换滤袋； 3.3灰斗 （1）灰斗与水平面夹角不小于63°；内侧灰斗板夹角处设有弧形板，避免积灰；（2）灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔，防止灰出现板结； （3）灰斗法兰口设置为400x400mm。 3.4平台、栏杆
XXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX装置XXXXXXXXXXX布袋除尘器 施工方案报审表 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 二零一三年三月
施工方案 批准人： 审核人： 编制人： 编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司编制日期： 2013-3-14
目录 一．编制依据 二．工程概况 三．施工准备 四．施工内容及步骤 五．安装工艺 六．仪控施工方案 七．电器施工方案 八．现场管理 九．质量保证体系 十．安全保证体系 十一.安全文明施工 一、编制依据
XXXXXXXXXXX提供的图纸：。XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程资料。 1、《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL 5190.2-2012 2、《电力建设施工技术规范》第4部分：热工自动化 DL 5190.4-2012 3、《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL 5190.5-2012 4、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：焊接工程 DL/T5210.7-2009 8、《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂 DL5009.1-2002 9、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 10、《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006 11、《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006 12、《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96 13、《电器装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB50255-96 14、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》 GB50259-96 15、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》 GB50259-96 16、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 DL/T889-2004 17、《袋式除尘器用电磁脉冲阀》 JB/T8-2004 18、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 其它适用于本项目和当地环保等的规范和标准。 二、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程，设备制造单位为XXXXXXXXXXXXXXXX，安装单位为XXXXXXXXXXXXXXXX，工程地点在XXXXXXXXXXXXXXXX工程项目施工现场。其主要工作内容为： 1、支柱框架安装； 2、灰斗安装； 3、中箱体安装；
.. . . XXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX装置XXXXXXXXXXX布袋除尘器 施工案报审表 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 二零一三年三月
.. . . 施工案 批准人： 审核人： 编制人： 编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 编制日期：2013-3-14
目录 一．编制依据 二．工程概况 三．施工准备 四．施工容及步骤 五．安装工艺 六．仪控施工案 七．电器施工案 八．现场管理 九．质量保证体系 十．安全保证体系 十一.安全文明施工 一、编制依据
XXXXXXXXXXX提供的图纸：。XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程资料。 1、《电力建设施工技术规》第2部分：锅炉机组DL 5190.2-2012 2、《电力建设施工技术规》第4部分：热工自动化DL 5190.4-2012 3、《电力建设施工技术规》第5部分：管道及系统DL 5190.5-2012 4、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统DL/T5210.5-2009 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：焊接工程DL/T5210.7-2009 8、《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL5009.1-2002 9、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 10、《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006 11、《电器装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-2006 12、《电器装置安装工程低压电器施工及验收规》GB50254-96 13、《电器装置安装工程电力交流设备施工及验收规》GB50255-96 14、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规》GB50259-96 15、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规》GB50259-96 16、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》DL/T889-2004 17、《袋式除尘器用电磁脉冲阀》JB/T8-2004 18、《工业自动化仪表工程施工及验收规》GB50093-2002 其它适用于本项目和当地环保等的规和标准。 二、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程，设备制造单位为XXXXXXXXXXXXXXXX，安装单位为XXXXXXXXXXXXXXXX，工程地点在XXXXXXXXXXXXXXXX工程项目施工现场。其主要工作容为： 1、支柱框架安装； 2、灰斗安装； 3、中箱体安装；
布袋除尘方案 一．项目概况及原始设计参数 1）、项目概况： 贵公司拟上1台6t/h链条锅炉，锅炉在生产过程中产生大量的烟尘，为了满足烟气排放达到环保要求，按照设计条件，该项目拟采用目前除尘效率最高、清灰效果最佳的脉冲袋式除尘器对锅炉烟气进行治理。 该系统建设投入运行后，保证烟尘排放浓度≤30mg/Nm3，各项技术指标完全低于地方排放标准和安全卫生标准。 2）、设计条件与环境条件 2.1 安装地点：室外露天布置 2.2 地震烈度：抗震设防烈度 7 度 2.3 抗风等级： 8级。 3）、原始设计资料 3.1 设备名称：6t/h链条锅炉布袋除尘器 3.2 除尘器型式：低压行喷脉冲喷吹袋式除尘器 3.3 本期工程数量：1台套 3.4锅炉参数（单台炉） 3.4.1机组特性数据 机组额定蒸发量 6t/h 锅炉排烟温度 170℃ 3.5 除尘器入口烟气和飞灰参数（单台炉） 3.5.1 除尘器入口烟气量： 18000 m3/h 3.5.2除尘器入口含尘浓度≤50 g/Nm3 3.5.3设计出口含尘浓度：≤30 mg/Nm3（环保最新排放标准） 3.5.4设计除尘效率：≥99.96% 3.5.5设计滤袋使用寿命：≥1年 3.5.6除尘器壳体设计使用寿命：30年 4）、执行设计标准
设备验收标准： （1）《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》(GBl2625--90) （2）《脉冲喷吹类袋式除尘器》(JB／T532—1997) （3）《碳素结构钢》(GB700--88) （4）《袋式除尘器的性能测试方式》(GBl2138--89) （5）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》(GB／55971--91) （6）《袋式除尘器安装技术要求及验收规范》(JB／T8474--96) 5）设计技术标准 5.1、选用国内外成熟的技术。 5.2、每台锅炉分别选用一套除尘系统。 5.3、在确保达到有关排放物标准的前提下，尽可能利用现有设备，降低投资，作 为重要的设计目标考虑。 5.4、优化及精心设计，使工程投入一次性到位，除尘效果达到环保要求。 5.5、尽可能降低除尘电耗，减少运行成本。 5.6、确保消防安全，力求综合效益的先进性。 5.7、尽量减小系统阻力，有效保证除尘效果。 5.8、除尘器采用微机自动控制技术，分室清灰，自动清灰。 5.9、随主机运转率达到100%，可不停机维修，简单方便。
徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配 套布袋除尘器 施工组织设计 编制： 审核： 审定： 江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日
目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9．施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表
布袋除尘器本体安装施工方案 一.工程概况 本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间，该布袋除尘器本体横向布置4条轴线：1、2、3、4；纵向布置条轴线：A、B、C、D、E、F、G、H；横向宽度18.6米，纵向深度38.4米；本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚：采用地脚螺栓连接方式，布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接（例如框架梁、柱上的支撑连接）。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1）《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003） 2）《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999） 3）《锅炉烟尘测试方法》（GB/T5468-1991） 4）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985） 5）《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分：焊接》 6）《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T869-Z012） 7）《袋式除尘器安装要求验收规范》（JB/T8471-1996） 8）《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-1989） 9）《除尘机组技术性能及测试方法》（GB/T11653-1989） 10）《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 12）《固定式钢斜梯》（GB4053.4-1993） 13）《固定式工业钢平台》（GB4053.4-1993） 14）《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》（DL/T 776-2001；DL/T5071-1997）15）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-1991） 16）《袋式除尘器用电磁脉冲阀》（JB/T5916-2004） 17）《低压分配和电路设计规范》（SDJ26-1989） 三.施工准备及条件
杭州晶彩纳米科技××公司油墨粉尘处理工程 设 计 方 案 设计单位：临安恒绿环境科技××公司公司地址：临安市锦城镇大学路401-403 电话：61063038 日期：2019.5
目录 一、设计依据 二、制造标准 三、袋除尘器技术总说明 四、主要技术参数
本设计方案适用于XX项目配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。 一、设计依据 烟气量： 402070m3/h 烟气温度：140℃ 入口含尘浓度：58.4g/Nm3 出口含尘浓度：≤30mg/Nm3 二、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准：
《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2019 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》 BJ11-89 《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。 三、袋除尘器设备技术说明 1、综述 本公司生产的JDMC系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，2019年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国内外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状，经过广泛分析，在已有JDMC脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的锅炉用JDMC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术和多项实用专
布袋除尘器安装专项施 工方案 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
浙江华海药业股份有限公司 工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月 目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施 一、工程概况： 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目，布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体，第二段为过滤喷吹系统以下的箱体，以上为第三段。
二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织： 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 技术员偰海鸥 ⒉施工机械： 三、工程质量及主要技术措施： 工程质量应符合下列标准： 1、主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 2、焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95及《钢 制压力容器》GB150－89的规定； 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95的规 定。
5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准 和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项 目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测： 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验，土建应有完整的文字资料，包括中心线偏移，基础实际标高，基础强度等。基础交付后，安装队应进行对标高中心线等进行复测，确认无误后方可安装。 安装工艺： 布袋除尘框架平台安装用 25t吊车吊装，除尘器壳体用100t吊车吊装，安装时，框架组装成“门”字形，用吊车吊起，底脚螺栓固定，用水平仪测１m线，用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓，然后每吊装一品，随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上，在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后，找平找正，然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。 2.1、安装步骤 拖拉绳临时找正、固定。 ，由于厂家发货散件，箱体全部现场拼装后整体吊装。 先安装中部平台，再安装上部平台及栏杆，最后安装爬梯（爬梯可根据现场情况在任一侧） 2.2 、要求事项 、箱体安装时，全部联接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的应密焊，用紧固件联接的，必须加密封垫。焊缝应做20%的煤油渗透试验，试验合格后进行除锈刷漆，刷漆总厚度180um.
课程设计任务书 课程名称：大气污染控制工程 题目：车间布袋除尘系统设计 学院：环化学院系：环境工程系 专业班级：环工121班 学号：5802112002 学生姓名：杨强 起讫日期：2015-06-29——2015-07-03 指导教师：李丹职称： 学院审核（签名）： 审核日期：
目录 一、概述 (3) 1、大气污染的概念 (3) 2、大气污染的分类 (3) 3、大气污染的危害 (3) 4、治理大气污染的必要性 (4) 5、除尘的必要性 (4) 二、课程设计题目描述和要求 (5) 1、设计目的 (5) 2、设计任务 (5) 3、设计课题与有关数据 (5) 4、局部排气通风系统的组成 (7) 5、管道设计的原则 (7) 三、袋式除尘器除尘方式的选取与布置 (8) 1、袋式除尘器的原理 (8) 2、袋式除尘器的优点 (9) 3、袋式除尘器的缺点 (10) 4、袋式除尘器方案设计 (10) 4.1进气方式的确定 (10) 4.2进气过滤方式的确定 (11) 4.3滤料的确定 (11) 四、集气罩的设计 (11) 1、控制点控制速度Vx的确定 (11) 2、集气罩排风量、尺寸的确定； (12) 3、集气罩设计小结 (13) 五．袋式除尘器设计计算 (13) 1、过滤面积的确定 (13) 2、滤袋的排列和平面布置的确定 (13) 2.1滤袋长度的确定 (13) 2.2滤袋的排列与间距 (13) 3、清灰装置的确定及计算 (14) 4、灰斗高度的确定 (16) 5、袋式除尘器压力损失的计算 (16) 六、管道设计及风机选择 (17) 1、管道的初步设计及压损的确定； (17) 2、选择风机和电机 (22) 七、主要参考资料 (23)
布袋除尘器施工方 案
徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘 器 施工组织设计 编制： 审核： 审定： 江苏新中环保股份有限公司
11月11日 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9．施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表
布袋除尘器本体安装施工方案 一.工程概况 本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间，该布袋除尘器本体横向布置4条轴线：1、2、3、4；纵向布置条轴线：A、B、C、D、E、F、G、H；横向宽度18.6米，纵向深度38.4米；本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚：采用地脚螺栓连接方式，布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接（例如框架梁、柱上的支撑连接）。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1）《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223- ） 2）《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999） 3）《锅炉烟尘测试方法》（GB/T5468-1991） 4）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985） 5）《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分：焊接》 6）《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T869-Z012） 7）《袋式除尘器安装要求验收规范》（JB/T8471-1996） 8）《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-1989）
布袋除尘器的设计计算书 由于公司要求设计一套较小型的除尘设备, 所以查了很多资料, 现在把设计计算方法发下。 下面给出已知条件: 处理风量 :200 立方 /min 滤袋尺寸 : Φ116X3m 1.根据已知条件选择过滤风速 一般的过滤风速的选择范围是在 0.8~1.5m/min 此时根据除尘设备大小和滤带选择风速, 本人选择的是 1m/min 2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积 公式为： S=Q/V V--------- 过滤风速 S--------- 过滤面积 Q--------- 处理风量 计算后得 S=Q/V=200/1=200平方米 3.计算滤带数量 每条滤带的表面积 S=ПDL Π --------3.14 （这个不需要说明了把） D--------- 滤带直径 L--------- 滤带长度 计算得 S1=3.14X0.116X3≈1平方米 滤带数量 N=S/S1=200/1=200 条 （注意：这里的滤带面积计算约等于 200 是为了方便计算，实际计算值为 1.1 ，除下来滤带数量小于 200 条，为了方便，选择（ 200/1 ）条 >（ 200/1.1 ）条， 其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响） 4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓 前面计算了这么多，是为什么？接下来要做什么？ 首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！ 所以接下来我们选型电磁阀 一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等 此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。（至于为什么选这个型号，那是领导安排的） 如果真要了解怎么选型的话，最好是多搞点电磁阀厂家的样本 本次选的 GOYEN的电磁阀的几个参数很重要 MM型淹没式电磁脉冲阀 1). 阀门标称尺寸 有三种 25/40/76 对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为 1"/1.5"/3" 2). 这个叫流动系数Cv 的很重要 相对上述三种尺寸的Cv 值为 30/51/416 好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=51 3）脉冲长度 0.15sec( 可以理解为膜片打开到关闭的时间） 5.电磁阀的吐出流量 （1）选用 GOYENΦ40mm电磁阀 Q=（198.3XCvXP1）/ （根号 G） ------------（抱歉，懒得找跟号）
布袋除尘器工程设计方 案 一、设计依据 烟气量： 402070m3/h 烟气温度：140℃ 入口含尘浓度：58.4g/Nm3 出口含尘浓度：≤30mg/Nm3 二、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规和标准： 《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规》 GBJ78-85 《钢结构设计规》 GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规》 JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82 《建筑抗震设计规》 BJ11-89 《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规和标准。
三、袋除尘器设备技术说明 1、综述 本公司生产的JDMC系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国外先进除尘技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，2008年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状，经过广泛分析，在已有JDMC脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的锅炉用JDMC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术和多项实用专利，如专利号为ZL80低压脉冲除尘器、ZL83外观设计专利、ZL16灰斗加热装置、ZL35清灰装置、ZL4X喷吹管固定装置等等，这些技术得到了各、专家的认同并获得了实践的考证。主要有：高效脉冲喷吹技术：进口新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。 1.耐高温滤料应用技术：结合锅炉烟气的特性，采用PPS与PTFE混纺材质（其中PTFE占30%，PPS占70%），解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。 2.除尘器保护技术：旁路系统、预喷涂装置、测温等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。 3.固定管喷吹清灰技术：固定管喷吹清灰技术是当今袋除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。 4.PLC可编程控制器技术：采用进口PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。 5.设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料
杭州晶彩纳米科技有限公司 油墨粉尘处理工程 设 计 方 案 设计单位：临安恒绿环境科技有限公司 公司地址:临安市锦城镇大学路401-403 电话：日期：2015.5 目录 一、设计依据 二、制造标准 三、袋除尘器技术总说明 四、主要技术参数 本设计方案适用于xx项目配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。 一、设计依据 烟气量：402070m3/h
烟气温度：140 C 入口含尘浓度：58.4g/Nm
出口含尘浓度：w 30mg/Nm 二、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准： 《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。 三、袋除尘器设备技术说明 1、综述 本公司生产的JDM（系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，2008 年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国内外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状，经过广泛分析，在已有JDM （脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的锅炉用JDM（脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术，这些技术得到
中粮黄海粮油工业（）锅炉烟气处理系统改造项目 布袋除尘器施工组织设计 日照红叶环保工程 二〇二〇年十一月十六日
目录 一、工程概况 二、工程实施组织机构 三、施工组织措施 四、主要施工工艺要求 五、工程进度表 六、施工质量保证技术措施 七、安全文明施工措施
一、工程概况 1.工程名称：中粮黄海粮油工业（）锅炉烟气处理系统改造工程 2.工程概况： 将现有的75T/H锅炉由三电场除尘方式改造为一电场两布袋除尘方式，35T/H锅炉由水膜除尘方式改造为一电场两布袋除尘方式，15T/H锅炉由多管除尘方式改造为一电场两布袋除尘方式。 经过改造后，烟尘排放指标必须达到标准：烟尘排放浓度＜20mg/N·m3。 根据整体工程安排，我公司编制本施工设计。 二、工程实施组织机构 日照红叶环保工程针对本次除尘工程成立项目部，负责本项目的管理。组织结构如下： 各级职能： 项目负责人：负责整个项目的策划、管理与实施，协调外部的关系，向公司本部负责。 信息管理工程师：负责资料收集和整理、会议纪要记录并整理发送。建立资料管理台帐，负责接收所有的文件及图纸等信息资料。 技术负责人:负责工程的整体设计，提出项目各个环节的技术要求。对项目发生的问题进行技
术确认，参加并监督重点工序的检验。 工程管理工程师：负责现场工程管理工作，对安全、质量、进度监督管理，协调各个施工队及工序间关系，协调设计、设备供应、施工、业主间的工作，保证工程顺利进行。 设备供应负责人：负责物资催交，清点和验收组织工作，根据设备需求计划，核对设备到货日期。建立物资管理台账。 顾问组：由国外的专家组成，是公司本项目的智囊团，解决存在的难题，对运作过程提出建议。 施工经理：负责现场施工组织与实施，是施工质量、安全的总负责人。有材料供应负责人、质安负责人、施工技术负责人协助工作。 机务安装队：负责现场大件运输，机务部分的拆除与安装，以及机械设备的解体检查，电控部分的焊接施工，并配合调试工作。 电控安装队：负责电控设备的安装，参加调试及试运行。 起重队：负责现场物资设备的起重作业。 三、施工组织措施 3.1 钢支架安装 在此阶段完成除尘器钢支架的安装。 按照均衡施工，有计划施工的原则，合理安排人力和物质资源，具体采取以下措施：1、由精兵强将组成精干的施工队伍，劳动力计划及人员配备见下表，并根据工作需要随时进行调整。 劳动力计划及人员配备表 2、选用性能良好的施工机械设备，主要50t汽车吊一台。主要施工机械见下表：
**陶瓷 喷雾塔烟气除尘工程 设 计 方 案 设计单位：**环保科技 公司地址：***** 联系人：** 技术总监：***
网址：**** 目录 一、工程概况 (2) 二、设计依据 (2) 三、设计围 (4) 四、设计参数与设计指标 (5) 五、工艺流程 (6) 六、主要设备的设计及说明 (11) 七、用户注意事项 (16) 八、效益分析 (17) 九、工程管理及施工进度 (18) 十、技术服务承诺 (18) 十一、工程概算 (19)
十二、喷雾塔除尘系统平面布置图 (22) 一、工程概况 喷雾塔主要采用煤转气或水煤浆为燃料,在生产过程中产生大量的粉尘和二氧化硫，据有关部门取得的数据，其粉尘远超过国家规定的环保排放标准。以前多数陶瓷厂家都是先用旋风除尘器除掉部分粒径较大的粉尘，再用喷淋塔除尘脱硫的二级处理工艺。然而随着环保要求的不断提高，湿法除尘已很难达到排放标准，需将湿法除尘改为布袋除尘方能达到日益严格的环保要求。 **陶瓷,1座喷雾塔，为5000#型，未做布袋除尘器。应**公司的请求，***环保科技针对喷雾干燥塔除尘器进行方案设计，供贵公司参考。 二、设计依据 1.《中华人民国环境保护法》（1989）； 2.《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010） 3.《供配电系统设计规》GB50052—92 4.《低压配电装置及线路设计规》GB50054—95
5.《建设项目环境保护设计规定》 6.《大气污染控制工程设计手册》 7.现场考察资料及该司提供的资料。 8.袋除尘器所采用的规与标准 GB11653-89 袋式除尘机组技术性能及测试方法 GB12138-89 袋式除尘器性能测试方法 GB912-89 普通碳素钢和低合金结构钢薄钢板技术条件 GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本尺寸及形式GB12625-90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB3091-93 低压流体输送用镀锌焊接钢管 JB/T53134-94 除尘器表面喷漆质量分等 JB/T8471-96 袋式除尘器安装技术要求及验收规 三、设计围 （一）工程设计围： 1)从喷雾干燥塔到烟囱的烟气系统阻力平衡计算及设计； 2)除尘工艺系统的设计； 3)烟气管路的优化布置和防腐工程设计；
徐州华美热电二期2 X 350MW级超临界循环流化床机组工 程配套布袋除尘器 施工组织设计编制：审核：审定： 江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11 日 目录 1. 工程概况 2. 编制依据 3. 施工准备及条件 4. 综合进度和配合要求 5. 施工主要机具及材料 6. 主要施工方法和步骤 7. 安全质量保证体系 8. 成品保护要求 9．施工中主要危险点与安全技术措施 10. 环境保护及文明施工措施和要求 11. 布袋除尘器危险源辨识与评价一览表
布袋除尘器本体安装施工方案 一. 工程概况 本工程为徐州华美热电二期2X 350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间，该布袋除尘器本体横向布置4条轴线：1、2、3、4;纵向布置条轴线：A、B、C、D、E、F、G H;横向 宽度米，纵向深度米；本体标高米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t. 柱脚：采用地脚螺栓连接方式，布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接 (例如框架梁、柱上的支撑连接)。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸: 低压脉冲布袋除尘器安装工程资料 1) 《火电厂大气污染物排放标准》( GB13223-2003) 2) 《锅炉大气污染物排放标准》( GWPB3-199)9 3) 《锅炉烟尘测试方法》( GB/T5468-1991) 4) 《工业企业噪声控制设计规范》( GBJ87-1985) 5) 《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分：焊接》 6) 《火力发电厂焊接技术规范》( DL/T869-Z012) 7) 《袋式除尘器安装要求验收规范》( JB/T847 1 - 1 996 ) 8) 《袋式除尘器性能测试方法》( GB12138-1989) 9) 《除尘机组技术性能及测试方法》( GB/T11653-1989) 10) 《工程建设标准强制性条文》( 电力工程部分) 2006 年版 11) 《建筑抗震设计规范》( GB50011-2001) 12) 《固定式钢斜梯》() 13) 《固定式工业钢平台》() 14) 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》( DL/T 776-2001 ; DL/T5071-1997) 15) 《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》( JB/T5917-1991 ) 16) 《袋式除尘器用电磁脉冲阀》( JB/T5916-2004) 17) 《低压分配和电路设计规范》( SDJ26-1989)