生态木地板类产品安装方法之一（地面使用）
一、主要施工材料及辅件
125防水地板
30X12地板收边线
户外防水龙骨
龙骨固定膨胀螺栓
十字平头渡锌自攻螺丝
二：生态木施工方法
1. 清洁地面，保证地面平整干燥无油污。
2. 计算地板放置方案，放线打眼，放置绿源生态木专用龙骨，龙骨间距≤400mm,放置龙骨时找平龙骨，误差保持在1mm以内。固定龙骨，用M6渡锌膨胀螺栓固定，螺栓间距≤300mm，与地面接触面打满防水建筑胶，以保证龙骨的稳定性。
3. 放置地板，放线固定第一块地板，用十字平头自钻自攻螺丝从地板的母口固定在防水龙骨上，螺丝必须与板面落平，第二块地板插接到固定好的第一块地板母口上，接缝预留1mm的伸缩缝。
4. 收边，地板铺装到最后一块，用4*40mm十字平头自钻自攻螺丝从表面固定，收边将绿源生态木30*12木条横向铺装，用4*40mm平头自钻自攻螺丝固定在基层龙骨上。
5. 地板铺张完成清洁表面污渍。
地板类产品安装方法之二（墙面使用）
一、主要施工材料及辅件
125防水地板
30X12地板收边线
户外防水龙骨
龙骨固定膨胀螺栓
十字平头渡锌自攻螺丝
二、生态木施工方法
1. 清洁墙面，保证墙面平整干燥无油污。
2. 计算地板放置方案，放线打眼，放置绿源生态木专用龙骨，龙骨间距≤800mm,放置龙骨时找平龙骨，误差保持在1mm以内。固定龙骨，用M6渡锌膨胀螺栓固定，螺栓间距≤500mm，与墙面接触面打满防水建筑胶，以保证龙骨的稳定性。
3. 放置地板，放线固定第一块地板，用十字平头自钻自攻螺丝从地板的母口固定在防水龙骨上，螺丝必须与板面落平，第二块地板插接到固定好的第一块地板母口上，接缝预留1mm的伸缩缝。
4. 收边，地板铺装到最后一块，用4*40mm十字平头自钻自攻螺丝从表面固定，收边将绿源生态木30*12木条横向铺装，用4*40mm平头自钻自攻螺丝固定在基层龙骨上。
5. 地板铺张完成清洁表面污渍。
外墙板安装方法
墙面的安装，根据实际情况可使用绿源生态木专用龙骨或者铝方通、钢通等龙骨。首先清洁墙面，保持墙面干燥、平整、无油污等污染物，根据施工方案放线打眼，放置龙骨，找平龙骨，误差≤2mm，按顺序安装面板，阴阳角线用专用角线收口。
方木产品用作吊顶安装方法
首先确定安装方案，放线打眼，安装全丝吊杆，放置龙骨，调平龙骨，误差≤3mm,安装基层衬板，衬板可选用九夹板、12夹板、5mm多层板，用五金吊件安装100*25方木。
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）湿地公园生态保护与恢复工程 施工组织设计 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
第一章、编制依据 第一节、编制依据 1、某县住房和城乡规划建设局莒县沭河湿地公园生态保护与恢复工程招标文件及施工图纸 2、《工程测量规范》（GB50026-93） 3、《市政工程施工安全操作规程》（GB01-56-2001） 4、城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82—90） 5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 6、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ07-87） 7、《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96） 8、《市政道路工程质量评定标准》（DBJ01-22-95） 9、《城市道路路基工程施工及验收规程》（CJJB-99） 第二节、编制原则 1、确保工期的原则 根据工期要求编制本工程的施工计划，并以此为前提配备机械设备、劳动力、材料等，确保工期目标的实现。 2、优化施工方案的原则 严格按照工程工期的要求，结合本工程的实际情况，优化施工方案。积极推进技术与管理创新，确保工程质量和施工安全，努力降低工程成本。 3、均衡生产，突出重点的原则 依据本工程的特色，在合理安排工期，搞好工序联接的前提下，将路面和引水渠的施工作为工程的要点。在施工安排上优先安排，在现场办理，施工技能和物资资料供给方面要点保证，科学安排施工。 4、统筹兼顾，因地制宜，合理安排，灵活机动的准则。 结合施工实践，合理安排施工工序和施工现场，优化施工方案，正确处理施工建造与环境保护的联系，削减施工对当地环境以及群众生活
混凝土预制空心板施工方法 某小桥空心板长10m，宽98cm，厚55cm，共预制8片。 1、预制场布置 预制场布置在桥梁附近，占地400m2。 钢筋加工厂、模板加工厂和水泥仓库布置在倒班沟。 2、地模制做 地模采用红砖砌筑，高27厘米长、宽与预制件相同。地模的中部每隔80厘米，预留10×10厘米空洞一个用拉螺丝，顶面用1：3的砂浆抹面厚3厘米厚，空心板底模做18道。 3、钢筋制安 钢筋在倒班沟加工，东风平板汽车运到施工现场进行绑扎。钢筋绑扎严格依据施工详图和规范要求进行施工，钢筋绑扎结束后进行仔细检查防止钢筋漏扎或少扎。钢筋接头应设置在内力较小处（空心板两端的1/3处），并按规范要求进行错接头。钢筋的接头：主筋接头采用搭接单面焊连接，焊缝长度不小于10d，副筋接头采用搭接连接，搭接长度不小于35d。 4、模板制作 外侧模板采用3mm钢板制作，背肋采用70×70mm角钢作围定，Φ48mm钢管作水平联系，内拉螺丝外支撑稳固，模板安装见图1。 图1 空心板模板安装图 充气橡胶囊在混凝土浇筑前将气囊充满，待气囊下部混凝土浇筑完后，将气囊安放就位并加固牢。 5、波纹管及钢绞线安装 钢绞线下料：钢绞线下料用砂轮切割机切割，严禁采用氧焊或电焊下料。钢绞线编束用8#铁丝绑扎，间距为1～1.5m，编束时应先将钢绞线理顺，并尽量使用各根钢绞线松紧一致。钢束编好后对钢束进行编号，以防施工时出现安装混淆现象。 波纹管安装：波纹管安装前，在底板上按设计坐标测放出各片网点桩号、高程，并用油漆作上标记，按油漆上的标记计焊上井字支撑钢筋，然后安放波纹管并固定牢。波纹管安装尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时应防止电焊火花
装饰板墙面施工方案与技术措施 1.施工作业的相关条件 （1）安装装饰板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。（2）装饰板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 （3）木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。 （4）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。（5）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 2.施工工艺流程： 3.施工技术措施： （1）找位与弹线：装饰板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 （2）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。（3）铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找
方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。（4）衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 （5）安装面板： ①面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进 行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。 ②$ ③裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应 净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。 ④面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防 潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚
For personal use only in study and research; not for commercial use 瑶岗仙矿区生态修复工程 技术方案
建设单位：湖南瑶岗仙矿业有限责任公司 建设地点：宜章县瑶岗仙镇 设计单位：长沙赛恩斯环保科技有限公司 二〇一五年一月． 目录 第一章项目概况 (1) 1.1 项目名称及主管单位 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.2.1法律和法规 (1) 1.2.2标准和规范 (1) 1.2.3与项目其他相关资料 (3) 1.3 编制目的 (3) 1.4 编制原则 (3) 1.5 编制范围及内容 (4) 第二章场地说明及建设条件 (6) 2.1 自然地理条件 (6) 2.1.1 地理位置 (6) 2.1.2 地形地貌 (7)
2.1.3 气候气象 (9) 2.1.4 水文水系 (10) 2.2 建设条件 (10) 2.2.1 交通条件 (10) 2.2.2 配套条件 (10) 2.2.3供水条件 (11) 2 1............................................................. . 污染现状及建设思路第三章．3.1 区域现状及工程量. (12) 3.2 治理思路 (16) 第四章总平面布置............................................................................. 17 4.1布置原则 (17) 4.2 平面布局 (17) 4.3 竖向布置 (18) 第五章项目实施方案.......................................................................... 19 5.1 山体裂缝治理 (19) 5.2 生态恢复方案 (19) 5.2.1 处理方式确定 (19) 5.2.1 A区域生态修复治理方案 (23) 5.2.2 C区域生态修复治理方案 (26)
空心板施工方法 一、技术准备 1、熟悉图纸与技术规范 熟悉设计文件，研究施工图纸及现场核对。 2、技术交底 合理设置施工班组，对进场人员进行安全技术培训，向施工班组和操作人员进行开工前技术交底。 3、了解现场，做好现场规划，安装、调试施工机具，存储和堆放梁体材料，搞好三通一平，设置消防和安保设施。 二、清理及调整底模 1、模板处理 本先张法台座面板采用6mm钢板，钢板安装时用水准仪控制其平整度，新安装底模先用磨光机除锈后使用3cm水泥砂浆处理2到3次，以彻底除去新模板表面氧化层使模板性能达到最好状态。对于底模钢板缺损部位及时修补找平，以免影响浇筑出的梁体底板美观与平整度。 2、清理台座 按照标准化施工要求及企业下发的施工指导书，对新进场的模板打磨，清除底模上覆盖所有杂物，均匀涂刷脱模剂，将处理完的模板进行试拼装。 三、钢筋加工及安装 1、钢筋加工 根据图纸将参数输入到数控弯曲机中，由数控弯曲机统一加工底腹板及顶板钢筋，并将加工好的钢筋按不同型号分类码放。 2、钢筋绑扎 在胎模工作平台上将钢筋骨架绑扎焊接成型，钢筋表面应洁净、无损伤、油污和铁锈。 3、钢筋吊装 钢筋笼绑扎完成后由吊具吊装到台座上定位。 四、钢绞线制作和安装 1、根据钢绞线型号、根数及位置来加工制限位板上的限位孔。 2、用切割机下料，严谨使用电焊切割。 3、钢绞线下料完成，放置在张拉槽定位好的钢筋笼内，并用支架架起，防止钢绞线下
垂。 4、放置预应力失效隔离套管，等张拉完毕以后定位套管。并把套管口封死，防止水泥浆进入套管。 5、安装张拉设备，准备张拉 五、预张拉调整初应力 现场施工采用预应力钢绞线整体同时张拉，因此张拉前必须调整初应力，其值取初应力的10%。调整初应力时用27吨单端千斤顶单根张拉，使每根钢绞线应力达到10%。初张结束后，应仔细检查每根预应力筋的位置是否与设计位置相符，否侧重新调整，确认无误后，量测伸长值。 六、钢绞线张拉 1、初张结束后，对千斤顶锚固端、前后钢横梁做一次详细检查，若一切正常，则开始准备张拉，张拉时用2组300吨数控千斤顶，2台油泵供油，使2台千斤顶同时启动，千斤顶顶推前横梁，通过固定在横梁上的精扎螺纹钢带动钢绞线进行张拉。张拉前在钢绞线上做记号，作为伸长量的参考点与数控设备记录的伸长值做比较。 2、初张结束后，安置好千斤顶进行张拉，千斤顶定位准确、水平，张拉过程匀速，两泵压力表用一台主机控制副机接受主机信号同时启动，张拉过程中前后横梁保持平衡。张拉至105%后停止张拉。 3、当张拉结束后，测量伸长量，若合格，用扳手带好精扎螺母，锚固在横梁上。 4、张拉时，注意检查钢绞线是否产生滑丝、断丝现象，如有则停止张拉，进行更换。 5、张拉完成后定位钢绞线，以及预应力失效隔离套管，并把套管口封死，防止水泥浆进入套管。 七、模板安装 1、内模采用聚苯乙烯苯板芯模。泡沫芯模自重轻，为防止芯模上浮，采用包装箱绑带将芯模与底板钢筋连接，并在顶板上做压杠，压杠底面采用4cm长方形钢管，上端顶在定位槽钢下。 2、侧模立模板前，先在底板上放出该梁的长度和角度。 八、混凝土浇筑 混凝土浇筑顺序为先浇筑底板，安装芯模，然后浇筑堵头，安装顶板钢筋，浇筑腹板和顶板混凝土。 九、拆模及养生
PC板加工工艺包括：PC板切割、PC板CNC加工（切割、钻孔、铣槽、雕花）、PC板折弯（冷弯、热弯）、PC板热压定型、PC板冲切、PC板粘接、PC板抛光、PC板印刷，PC板吸塑、吹塑、压塑等深加工。 ★PC板切割：ＰＣ板切割工艺比较简单，操作也方便工作效率高，加工费用低。主要加工是对PC板材尺寸要求精不高的加工业务。PC板切割的精度与台锯的切割精度和切割师傅的工作经验有关。PC板切割人工控制精度一般在0.5mm左右。 ★PC板CNC加工：PC板雕刻、钻孔、铣槽、雕花简称PC板CNC数控加工。主要是针对PC板加工精度高的业务。目前CNC数控加工雕刻机械分两种。一种是带钻头的CNC 雕刻机，另一种是CNC激光雕刻机。钻头雕刻机主要是雕刻PC板，PET板，PETG板，PS板，PE板，PVC板材等热塑型板材，激光雕刻机械主要是雕刻亚克力有机玻璃，雕刻效果比较光亮。激光雕刻机如果雕刻热塑型板材，例如PC材料的，其截面会发黑碳化现象。雕刻机械雕刻的范围包括：定位打孔、高精度切割、代替铣床铣槽加工等。 ★PC板折弯：PC板折弯主要包括热弯、冷弯两种方法。热弯是指通过机械或等殊的方法对PC板的局部进行加热后在进行机械或人工折弯；冷弯是指在常温下进的机械或人工折弯。折弯时为了避免刀模在PC板折弯处留下压印，要注意PC板材的厚度和刀模之间的选择。为了避免折弯死角处开裂要开折弯口，折弯口的尺寸和板材的厚度有一定的关系。 ★PC板热成型：PC板热成型是指将板材放入温度较高的机械内一段时间使其软化，然后放入事先准备好的模具内冷却成型。以PC板为例：如果PC板长时间放置做热成型前要对其进行烘干除湿处；如果是新挤出的板材此道工序则可以忽略。PC板在加温软化的过程中要控制时间和温度，要不PC板内部会起白泡。因为，PC板在常温下温度下降很快所以从烘箱里出来之后要立刻放入具内进行整型、降温、成型。 ★★PC板冲压：PC板冲压，大家采用这种工艺主要是因为它办事效率高。有的板材比较薄的，且产品上面还有许多孔需要加工，像这种情况下，也只能采用冲压来加工，若采用CNC 或一般雕刻来做成本就会比较高，这还不是主要的，实际上还是因为冲压的效率高冲压。PC板冲压对PC板要求是板材本身要有一定的韧性，凡是容易碎的材质都不好做冲压加工，这是由冲压的物理受力所导致，冲压的时候就容易破碎。液压冲床冲压对板材厚度是有限制的，一般只能冲压1.5mm以内的PC板材，2mm的甚至是更厚的板材虽然也可以冲压，但与此同时带来的确实成本的上升，因为厚度增加了，定制刀模的周期也会愈来愈频繁（冲压几片刀模更容易损坏，当然精度也会降低），一般PC板冲压只能做到2mm以内，主要是因为PC板冲压所定制的刀模的本身的强度不够所致，目前PC板的冲压加工大多是1.5mm 以内的，且数量比较大。 ★PC板粘接：每一种塑料板材粘接都会有一种专用的胶水，这是由板材的物理性质决定的，PC板材也是如此。PC板的粘接取决与粘接强度，粘接部位的平整度和粘接之后的外观效果。 ★PC板抛光：PC板抛光主要是针对切割或雕刻过的PC板的截面进行的后序加工。抛光的种类主要有：一般的羊毛垫抛光、抛光刀或美工刀的抛光、激光火焰抛光等等，抛光工艺各有各的优点，可以根据需求选择不同的抛光工艺。
12装饰板墙面施工工艺 12.1材料要求： 12.1.1木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。 12.1.2龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。 12.1.3衬板选用15mm厚细木工板。 12.1.4面板采用竹丝吸音板。 12.1.5辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。 12.2主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 12.3施工作业的相关条件 12.3.1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 12.3.2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 12.3.3木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。 12.3.4施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 12.3.5施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 12.施工工艺流程： 找位与弹线、检查预埋件与洞口、铺、涂防潮层、龙骨制配与安装、钉装衬板、钉装面板。 12.5施工技术措施： 12.5.1找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 12.5.2核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 12.5.3铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。 12.5.4衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 12.5.5安装面板： 面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。 裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材
施工方案报审表 工程名称：天湖景观大道建设工程及附属配套项目 致：四川省城市建设工程监理有限公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了六盘水大河经济开发区天源洞市政公园和天湖景观大道及德湖景观大道建设工程中天湖景观大道建设工程及附属配套项目边坡生态修复施工方案的编制，现上报贵方，望给予审查。 附件： 1、边坡生态修复施工方案 承包单位（章） 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师: 日期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师: 日期:
六盘水大河经济开发区天湖景观大道及德湖景观大道建设工程 边 坡 生 态 修 复 施 工 方 案 编制单位：深圳市铁汉生态环境股份有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：
六盘水大河经济开发区天湖景观大道及德湖景观大道建设工程 边坡生态修复施工方案 一、项目概况 1.工程名称 六盘水大河经济开发区天湖景观大道建设工程及附属配套项目 2.工程概况 本工程位于天湖景观大道两侧沿线边坡，地处六盘水大河经济开发区核心区，起讫桩号K0+000～K7+251,道路全长7.251km,天湖景观大道为城市线，在K3+116～K7+251处与育德路平交，工程边坡总面为236701㎡，其中路堑边坡主要类型为土石混合边坡、岩质边坡、土质边坡，主要边坡支护方式有人字骨架护坡、框架梁边护坡等；路基边坡主要类型为土石混合型，主要边坡支护方式为拱形骨架护坡、浆砌石护坡。 二、绿化施工工艺 (一）生态袋+挂网客土喷播（单层网）要求 1.施工工序流程 生态袋+挂网客土喷播（单层网）施工工艺流程为：边坡检验→种植土及喷播基材配置→种植土装袋→打设锚杆→挂生态袋→挂网→喷射基材→喷播种子→铺设无纺布→养护管理 1.2施工 （1）生态袋码砌： a.施工准备：做好人员、机具、材料的准备 b.清理：清除框架内的杂物与积水 c.生态袋填充：将基质材料填装入生态袋内，采用专用绑扎带封口，封口时将 袋口收缩，用专用绑扎带绕端口两圈，再用力锁紧即可。 d.堆叠码放：框架内的生态袋堆叠要呈品字型，填充后生态袋要求摆放平整，
巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程 堆子场桥 施工方案 编制单位：湖北天浩公路工程有限公司 编制日期: 二零一四年六月二十五日
一、编制依据和原则 (一)编制依据 1、《公路工程技术标准》 ( JTG B01-2003)； 2、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) ； 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 (JTGD62-2004) 4、《公路圬工桥涵设计设计规范》 ( JTG D61-2005) 5、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011 ) 6、《公路桥涵地基与基础设计规范》 ( JTG D63-2007) 7、《公路桥涵抗震设计细则》 ( JTG/T B02-01-2008 ) 8、《公路交通安全设施设计技术规范》 (JTG D81-2006 ) 9、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》 (JTG/T B07-01-2006 ) 10、《公路工程质量检测评定标准(第一册土建工程)》( JTG F80/1-2004 ) 11、《公路工程基本建设项目概预算编制办法》 (JTG B06-2007) (二)编制原则 1、工程施工管理目标：质量创优，工期正点，安全无事故，文明施工、环保水保全面达标。 2、根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行试验先行、样板引路、全过程监控、信息化施工。 3、采用先进高效实用、配套完善、匹配合理的机械装备，科学组织施工生产，充分发挥机械设备生产能力。 4、确保水土保持和既有构筑物且减少扰民的原则，切实维护建设单位及地方群众利益的原则。 5、文明施工，重视环保，珍惜土地，合理利用的原则
PC板加工方法/PC板加工工艺：连云港迪瑞板业制品加工中心：承接PC耐力板/塑料板切割、雕刻、铣槽、折弯、热压定型、塑料板冲压、抛光、印刷，塑料板吸塑、吹塑、压塑等深加工；公司专注于PC板材生产及塑料板材加工多年,有着优秀的技术人才和先进的生产设备；真诚服务,创新发展。 A，PC板CNC雕刻加工：PC板雕刻、钻孔、铣槽、雕花简称PC板CNC数控加工。主要是针对PC板加工精度高的业务。目前CNC数控加工雕刻机械分两种。一种是带钻头的CNC雕刻机，另一种是CNC激光雕刻机。钻头雕刻机主要是雕刻PC 板，PET板，PETG板，PS板，PE板，PVC板材等热塑型板材，激光雕刻机械主要是雕刻亚克力有机玻璃，雕刻效果比较光亮。激光雕刻机如果雕刻热塑型板材，例如PC材料的，其截面会发黑碳化现象。雕刻机械雕刻的范围包括：定位打孔、高精度切割、代替铣床铣槽加工等。 B，PC板切割：ＰＣ板切割工艺比较简单，操作也方便工作效率高，加工费用低。主要加工是对PC板材尺寸要求精不高的加工业务。PC板切割的精度与台锯的切割精度和切割师傅的工作经验有关。PC板切割人工控制精度一般在0.3mm左右。C，PC板吸塑成型：将板材放入温度较高的机械内一段时间使其软化，然后放入吸塑塑机模具内真空吸塑冷却成型。热烘软化--真空吸塑成型--冷却定型--修边成型D，PC板冲压：PC板冲压，大家采用这种工艺主要是因为它办事效率高。有的板材比较薄的，且产品上面还有许多孔需要加工，像这种情况下，也只能采用冲压来加工，若采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高，这还不是主要的，实际上还是因为冲压的效率高冲压。PC板冲压对PC板要求是板材本身要有一定的韧性，凡是容易碎的材质都不好做冲压加工，这是由冲压的物理受力所导致，冲压的时候就容易破碎。液压冲床冲压对板材厚度是有限制的，一般只能冲压1.5mm以内的PC板材. E，PC板热成型：PC板热成型是指将板材放入温度较高的机械内一段时间使其软化，然后放入事先准备好的模具内冷却成型。以PC板为例：如果PC板长时间放置做热成型前要对其进行烘干除湿处；如果是新挤出的板材此道工序则可以忽略。PC板在加温软化的过程中要控制时间和温度，要不PC板内部会起白泡。因为，PC板在常温下温度下降很快所以从烘箱里出来之后要立刻放入具内进行整型、降温、成型。F，PC板折弯：PC板折弯主要包括热弯、冷弯两种方法。热弯是指通过机械或等殊的方法对PC板的局部进行加热后在进行机械或人工折弯；冷弯是指在常温下进的机械或人工折弯。折弯时为了避免刀模在PC板折弯处留下压印，要注意PC板材的厚度和刀模之间的选择。为了避免折弯死角处开裂要开折弯口，折弯口的尺寸和板材的厚度有一定的关系. G，PC板印刷：几乎所有的平面PC板都可以印刷。可以按照需要进行加工。不过一般的PC 板印刷最好在无尘车间里进行,印刷工艺分丝网印刷和热转印。
装饰板墙面施工工艺和技术措施 第一节施工准备 1、材料要求： （1）龙骨料一般用木龙骨，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。 (2)面板采用铝塑饰面板。 (3)辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。 2、主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 （1）安装铝塑墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好铁件。 (2)铝塑墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 (3)施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 (4)施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 第二节施工工艺 1、工艺流程 墙面基层处理--弹线分格--加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）--墙面防潮--粘贴饰面板--安装木龙骨架--装饰收边--在墙上钻孔、打入木楔--铺钉--踢脚施工 2、操作要点 （1）弹线分格：依据轴线及 50cm 线及设计图在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。 （2）管线埋设：配合电气专业，根据设计图纸部管穿线。 （3）加工拼装木龙骨架：木墙身的结构通常使用30×40mm 的方木按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。在开凹槽榫之前应先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料，待防腐涂料干后，再加工凹槽榫。拼装木龙骨架的方格网规格通常是300mm×300mm 或400mm×400mm（两方木中心线距离尺寸）。对于面积不大的木墙身，可一次拼成木骨架后，安装上墙。对于面积较大的木墙身，可分成几片拼装上墙。本次设计要求龙骨为30×40 木龙骨架做好后应涂刷三遍防火涂料（漆）及防潮剂。 （4）钻孔打入木楔：用φ16-φ20mm 的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻
**生态修复治理工程二期绿化项目**标段施工组织设计
目录 第一章编制依据及原则 (1) 一、编制依据 (1) 二、编制原则 (1) 第二章工程概况及重难点分析 (1) 一、工程概况 (1) 二、工程重难点分析 (2) 三、工程应对措施 (2) 第三章工程总体目标 (3) 一、工程质量目标 (3) 二、施工工期目标 (3) 三、安全生产、文明施工目标 (3) 四、服务目标 (4) 第四章施工组织管理机构 (4) 一、施工组织机构图 (4) 二、施工组织机构部门职能 (4) 第五章施工部署 (5) 一、造林工序 (5) 二、施工准备 (5) 三、主要方法及措施 (7) 四、后期管护方案 (12) 第六章质量管理体系与措施 (15) 一、质量目标 (15) 二、质量保证体系 (15) 三、质量保证措施 (17) 四、施工保证措施 (19) 五、竣工服务承诺制度....................................................................................................... ** 第七章临建设施........................................................................................................................... ** 一、施工平面布置............................................................................................................... ** 二、施工平面布置的方式..................................................................................................... ** 三、计划临时用地表 (23) 第八章冬雨季施工技术 (23) 一、雨季施工措施 (23) 二、冬季施工措施 (25) 第九章施工总体进度计划及保障措施 (26) 一、工程进度安排的原则 (26) 二、工程进度目标 (26) 三、工期保证措施 (26) 第十章主要施工材料（苗木）机械 (30) 一、主要施工材料（苗木）进场计划表 (30) 二、主要施工机械设备配置计划表 (31) 三、施工机械设备管理措施 (31) 四、劳动力配备计划表 (33) 第十一章安全文明施工保证措施 (33)
施工技术方案报审表 （编号：）A-JL-02 由承包商呈报三份，审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份，退承包商一份。 京港澳高速公路漯河至驻马店改建工程TJ-2标段
先张法预应力混凝土空心板梁架设方案 中国葛洲坝 中国葛洲坝集团股份有限公司漯驻高速改扩建工程 TJ-2合同段项目经理部 二Ο一四年三月 目录 一、编制依据 二、编制原则 三、编制范围 四、工程概况 五、施工准备 5.1 设备准备 5.2、空心板架设工期计划安排 5.3、吊装方法 5.4 支座安装 四、施工方案 4.1 梁场起梁 4.2 梁板运输 4.3 现场吊装 4.4 质量检验标准 4.5、双机抬吊施工注意事项 五、质量保证措施 5.1 质量保证体系
5.2 组织保证措施 5.3 技术保证措施 六、安全保证措施 6.1 安全管理制度 6.2 施工人员安全措施 6.3 移梁安全措施 6.4 梁体吊装安全措施 6.5 吊车操作安全措施
先张法预应力混凝土空心板梁架设施工方案 一、编制依据 （1）《公路桥涵施工技术规范》，JTJ041-2000。 （2）《公路工程质量检验评定标准》， JTG F08/1-2004。 （3）《公路工程施工安全技术规程》，JTJ076-95。 （4）《招、投标文件、设计施工图》。 二、编制原则 根据本标段工程的特点、内容、施工地形条件、工期质量等要求，并综合考虑我公司的技术装备、人员资质、施工经验、技术经济实力、施工能力等多方面的因素，编写了本工程的空心板吊装施工方案。编写过程中充分考虑空心板各工序之间的衔接、安全生产、质量控制等各方面的问题，优化施工、科学合理安排施工进度计划、人员设备调配计划，保证合同段整体工期、质量、安全、效益等目标的全面实现。 三、编制范围 本方案适用于京港澳高速公路漯河至驻马店段改扩建工程TJ-2合同段内所有12m、14m、16m、20m空心板梁吊装施工。 四、工程概况 漯驻高速改扩建工程高速公路TJ-2标（K9+295～K19+795）全长9.295km, 本标段共有14座桥梁的上部结构设计为先张法预应力空心板梁，其中洪河大桥1座，西平互通立交2座，分离式桥11座，按跨径分有16m、20m两中规格的空心板，其中预应力砼空心板20m120片，钢筋混凝土连续钢构99片，16m空心板130片，14m空心板33片，12m空心板66片，合计349片。本标段所有梁板均在预制梁场集中预制。
02.01.01铝板加工工艺流程 ?各工序加工要领： （一）接单： ①操作者接到加工单后，必须理解其图意，复查其图所指各数据是否与单相关数据相吻合。 ②在吻合条件下，再进行材料计划及办理其领料手续。 （二）领料： ①按单所指领用材料型号、规格、色泽由库房员认可签字后，按单数量核实后领料。 ②出库搬运，多则吊车；少则人工，运到切割机前待切割。 （三）切割： ①用进口切割机切割复合板时先将定位器调到所需的尺寸，先切一小点后，复核尺寸是否与需要尺寸相符合，相符时开始切割，反之进行调整，直至符合为止。 ②复合板切割时，切割方向一定要从左向右、从上至下，不准反切，板块饰面必须向上，两人共同切割时，必须采用简易手式或口令表示可以切割，其一操作员才能踩下离合器。 ③切割完毕要检查所剪板块数据是否与加工单相吻合，误差允许土 1.0mm。 ④将板块轻放于清洁平台，避免板块饰面受损。 （四）刨槽： ①首先复核切割板块数据采用材料是否符合加工单要求。 ②刨槽时，必须将加工单图意作再次分析、确认、定型。 ③操作此项必须要求一人负责控制，刨槽方向要从左向右，从上至下，不准反切，力度一定要足够且平稳，要使定位轮与复合板贴紧，否则槽深浅不一致。 ④刨槽时先调整显示器至需要的尺寸，试开时，采用一小块复合板作刨槽调试，调试效 果必须按复合板刨槽要求中，刨槽深度必须保证饰背面聚乙稀厚度在0.3mm~0.5mm之间,刨槽口宽在3mm~4mm之间，不得影响背面饰面外观，槽的位置尺寸误差允许土0.5mm。 ⑤刨槽完毕要轻放，避免饰面受损。 （五）切角:
必须按图位置，在冲角机上冲切，切角不允许超过刨槽中心线。 （六）折弯： ①注意不能反复折弯，避免疲劳破坏，最多折弯两次，尺寸允许误差土 1.0mm。 ②折弯后，用壁纸刀背轻划复合板折弯的保护膜，注意不能划伤板面，位置距折弯处4mm 左右，然后撕下保护膜。 （七）组板、加筋： ①用异丙醇/水混合物（1:1）或二甲苯清洁复合板、附框、加强筋与3M 胶带粘结处。 ②3M胶带与附框、加强筋首先粘结，操作时，不得用手或其它物品接触撕膜后的3M 胶带及清洗过的表面。 ③将粘有3M 胶带的附框坐入复合板盒板内，用手或胶锤轻击附框，使复合板弯边进入附框勾槽内，使3M 胶带与复合板粘结牢固，复合板折边接缝间隙小于0.4mm。 ④按设计图要求，用钻孔模板钻孔，抽芯铆钉间距离为350mm，排孔方式从两端向中间排，然后，安装自攻钉或抽芯铆钉。 ⑤加强筋与复合板贴合紧密，加强筋的两端与复合板折边交接处，采用自攻钉或抽芯铆钉，注意不能损伤板块饰面。 （八）复检： ①组装板块长、宽尺寸允许偏差土 1.5mm；对角线尺寸允许偏差w 2.5mm；板块厚度土 0.5mm；转角板角度允许偏差土0.5°，超过此数据为不合格产品。 ②复核各加工工序是否按要求进行，所加工的效果是否合格。 （九）入库： 检验合格后，饰面与饰面对放，并与水平成80°倾斜放在指定成品架上。注意搬运时，板块不能平抬，要求侧起搬运，避免板块变形。 ?说明： A、使用3M胶带对温度的要求： ①T> 10° C,用4950胶带； ②0° C< T< 10° C,用4951 胶带； B、采用铝单板时，保证折弯部位的铝板厚度不小于2mm
第一章施工方法、工艺要求 保温节能装饰板特性 一、外墙保温节能装饰板技术性能 保温节能装饰系统，饰面层采用氟碳涂层无机树脂板，10cmXPS 核心保温层，并可按设计加工成各种造型。具有表面抗酸雨、抗撞击、外观美，安装方便快捷，使用年限长的特点。 二、外墙保温节能装饰板技术性能设计构造 它区别于国内其他保温板的构造，直接将低导热、高保温性能的XPS板粘结在成型的无机树脂板背面，保温层厚度可按不同地区温度进行设计，并且经工业化加工成型后粘贴在围护结构上，使保温板主体结构紧密相连，表面采用耐候性极强且抗酸性能极佳的氟碳喷涂处理技术，形成各种造型和色彩效果。 三、保温节能装饰板产品技术特点及优势 具有以下几点显著的优势： 1）性价比高，有干挂铝板的效果。 2）装饰性强，耐久性优良，使用年限长 （1）外墙节能装饰板采用的面材为无机树脂板，经加工成型，采用氟碳漆、自动喷涂生产线的工艺进行表面处理； （2）经过这种氟碳喷涂的无机树脂板，具有超常的抗污性、耐久性和优异的色彩稳定性， （3）100％的自动化机械作业模式，能够轻易获得手工作业无法达到的高品质，彻底解决了目前铝单板、铝塑板幕墙价格昂贵、施工
复杂、维修困难的问题； （4）彻底解决了聚苯板（挤塑板）抹灰外墙保温系统易开裂、易脱落等无法解决的技术难题。节能装饰板同时具有装饰和保温的双重功能，用户只需一次购买，一次安装外立面的保温和装饰就可以全部完成，大大缩短了施工周期。 （5）外墙节能装饰板延伸度高，能承受高度弯曲而不破裂，韧性良好。板体牢靠地固定在墙体或干挂龙骨上，构成整个墙体，可承受正负风压，可经受一般性碰撞且与主体结构同寿命。 3）安装快捷，工艺合理 （1）保温面板板在工厂流水线生产制成，到工地直接粘贴或干挂在围护结构上，采用干挂法与主体结构形成一道空气隔热层，从而达到双层保温隔热效果，是一种新型保温装饰一体化的高档外装材料，安装时按外墙安装设计图纸就位，施工方便，大大缩短施工周期，且不受气候的影响。相关的安装节点图具体做法及要求详10J121，保温装饰板构造部分。 （2）节能装饰系统所使用的复合装饰板，面密度为4~9kg/㎡，抗压强度＞350kpa，因而它具有轻质高强的显著优点。复合装饰板采用高分子聚合物改性无机粘结剂粘贴施工，其粘结强度达到0.6mpa，另外辅以隐形扣件固定，无机粘结剂优异的耐老化性能，确保墙面板一次粘贴，永不松动。 4）自重轻，大大减轻主体结构的荷载，外墙节能装饰板安装可在框架结构完成或轻质墙体砌块完成时，直接粘贴或干挂，较传统的外保
目录 公司概述： ................................................................ 错误!未定义书签。 一、工程任务 .......................................................... 错误!未定义书签。 二、自然条件 ............................................................ 错误!未定义书签。 三、生态袋护坡技术特点......................................... 错误!未定义书签。 1、生态护坡工程系统概述 ................................. 错误!未定义书签。 2、生态袋............................................................. 错误!未定义书签。 四、施工方案 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.施工前期准备工作 ........................................... 错误!未定义书签。 2.施工步骤........................................................... 错误!未定义书签。 五.边坡绿化 .............................................................. 错误!未定义书签。 1、施工工艺：..................................................... 错误!未定义书签。 2、喷播的施工方法 ............................................. 错误!未定义书签。 3、植物选择......................................................... 错误!未定义书签。 4、养护................................................................. 错误!未定义书签。 5、效果................................................................. 错误!未定义书签。六．生态修复典型工程案例.................................. 错误!未定义书签。 七、山体每平米生态修复工程材料价格估算表...... 错误!未定义书签。 八、山体护坡生态修复工程示意图 (17) 九、附资质资料 (18)
沂源县化水中桥 预制实心板工程 施 工 技 术 及 安 全 交 底 施工单位:沂源县蒙山建安有限公司 编制时间:二○○七年月日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、主要管理人员及劳动力安排 五、主要机具安排计划 六、施工方法 七、施工工期、质量、安全、文明施工措施 八、雨季施工安排
一、工程概况 沂源县花水中桥上部结构采用跨度8米装配式预制实心板，简支结构；空心板上铺130MM厚砼桥面，两侧设0.5米宽护轮带及栏杆。 一、编制依据 1、由建设单位提供的设计图纸及招标文件； 2、依据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）等国家现行施工技术规范。 二、施工准备 1、组织机构人员准备 本项目部设项目经理、总工、施工员、材料员、安全员，分管各项具体管理工作；计划投入本预制场工程各种施工劳动力人员25人。 2、机械设备准备 根据工程需要，协调主要机械进场，进场计划见主要机具安排计划。 3、测量检测仪器准备计划 根据工程需要投入经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器，投入砼试模、塌落筒等实验仪器。 4、临时用地准备 对预制场地，进行整平、碾压，使其符合预制场地所需条件；硬化料场，合理规划设备机械位置。
预制场地计划占用800M2，其中搅拌站80 M2，钢筋区200 M2，实心板地膜1000 M2。 5、物资材料准备 由材料员积极联系碎石、中砂等地材；与生产厂家联系水泥、钢筋等材料，并且经过进场复检合格。 三、主要管理人员及劳动力安排计划 1、主要管理人员 2、劳动力安排计划
装饰板墙面施工工艺 一施工准备 1、材料要求： （1）面层的规格、材质等级，符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。。 （2）龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 2、主要机具 小电动台锯、手电钻、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 （1）安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 （2）装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 （3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 （4）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 二施工工艺 基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层 （1）基层处理。 （2）找位与弹线。 安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 （3）核查预埋件及洞口。 弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 （4）衬板安装。 在龙骨安装完毕并检查合格后，安装18mm厚不燃板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 （5）安装面板。 面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查，合
格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能正式进行安装 三质量标准 1、保证项目： （1）龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求 （2）面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。 （3）钉设必须牢固无松动。 2、一般项目 （1）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。安装允许偏差。 允许偏差 3成品保护措施 1、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。 2、保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。