压力容器安全附件相关知识
安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计，都是压力容器的安全附件是容器得以安全和经济运行所必需的构成部分。
安全阀应用的相关知识：
安全阀的主要性能参数：
1)公称压力（安全阀与容器的工作压力应相匹
配）
2)开启高度（即安全阀开启时，阀芯离开阀座
的最大高度）
3)安全阀的排放量
安全产阀的选用与安装：
安全阀选用时应注意以下几点：
1.安全阀的制造单位必须是国家定点的厂家和取得相应类别的制造
许可证的单位，产品出厂应有合格证和技术文件。
2.安全阀的标牌上标示的排放量，开启压力，回座压力等应符合压力
容器的设计要求。
3.安全阀应满足压力容器的工艺条件和工作温度介质的特性。如对温
度，介质的腐蚀作用的耐受程度等。
4.选用安全阀时不要把公称压力低的安全阀装到压力很高的容器上，
也不要把压力很高的安全阀用到压力很低的容器上。
安全阀的安装调整、维护和检验要点：
1.安全阀必须垂直安装在容器本体上。液化气贮罐的安全阀应装在
它的气相部位；安全阀确实不便装在容器本体上需用短管与容器连接时，接管直径必须大于安全阀的进口直径，接管上一般应禁止装设阀门或其它引出管。对于易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器需装截止阀时，其截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面程并且要有可靠的措施和严格和制度保证运行中截止阀全开。
2.安装位置要方便安全阀的日常检查、维护和检修。安装在室外露
天的安全阀要有防止冬季阀内水份冻结的可靠措施。装有排气管的安全阀排气管的最小截面积应大于安全阀的出口截面积，排气管应尽可能短而直且不得装阀。有毒介质的排放应导入封闭系统，易燃易爆介质的排放最好引入火炬。如排入大气必须引至远离明火和易燃物且通风要良好，还应可靠接地以除静电。
3.安全阀在安装前应进行水压和气密试验合格后方可校正调整再安
装（安全阀的开启压力一般应为容器最高工作压力的1.05-1.10倍）4.安全阀的日常检查、维护应使其动作灵敏可靠且密封性能良好，
如发现缺陷，要及时校正或更换。
5.安全阀在使用过程中应保证它铅封的完好，且安全阀必须一年检
验二次。
压力表的选用应注意以下三点：
1.压力表的量程应与压力容器的工作压力相适应。（压力表的最大量
程最好选用容器工作压力的二倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍，压力表的使用范围应不超过刻度极限的70%，在波动压力下，不应超过60%）
2.压力表的精度应满足压力等级和实际工作的需要。（低压容器压力
表的精度一般应不低于2.5级，高压容器应为1级）压力表的精度是以压力表的允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。
3.压力表的表盘直径一般不应小于100mm如压力表距观察点的距
离超过2m时表盘直径最也不小于150mm距离超过5m时不要小于250mm。
压力表的安装维护要求：
1.应便于操作人员观察，压力表应装在最醒目的地方，并要有足够
的照明，装在高处的压力表应稍微向前倾斜（倾角不要大于300）
2.应便于更换和校验。
3.应注意高温介质和腐蚀介质和影响。
4.压力表盘上应有警戒红红。
5.压力表应保持洁净表盘的玻璃应明亮清晰。
6.压力表连接管要定期吹洗以免堵塞。
7.压力表必须半年校验一次。校验合格后应加铅封，使用中应保证
铅封的完好。
8.使用中的压力表在三通旋塞关闭后指针回零此时压力表存在内漏
应更换。
9.使用中的压力表在三通旋塞在放空位置指针不能回零此时压力表
存在指示不准应更换。
工业毒物侵入人体的途径：
1.呼吸道进入，这是生产性毒物进入人体最主要的途径。
2.经皮肤进入。
3.经消化道进入。
有毒物质浓度的表示方法：
1.重量浓度：计量单位为mg/L或mg/m3
2.体积浓度：体积百分数（V%）或体积百分数PPm
换算关系
1)Mg/L=1000*mg/m3
2)V%=1000*P.P.m
3)PPm=(mg/m3)*22.4/M
4)Mg/m3=PPm*M/22.4
M为有毒气体分子量
燃烧发生必须具备的三个条件：
1)可燃物
2)助燃物
3)着火源
爆炸极限：可燃液体的蒸气或可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时遇火就会发生爆炸的浓度范围就称为爆炸极限。
爆炸下限：可燃气体和空气的混合物遇火会发生爆炸的最小浓度称为
该物质的爆炸下限。
爆炸上限：可燃气体和空气的混合物遇火会发生爆炸的最高浓度称为爆炸上限。
本厂涉及易燃介质在空气中的爆炸范围（条件200C，大气压）甲烷CH2下限5.00%上限15.00%
乙炔CH=CH 下限2.50%上限82.0%
丙烔CH3-CO-CH3 下限15.5%上限27.00%
硫化氢H2S 下限4.30%上限45.00%
氧化碳CO 下限12.5%上限74.2%
丙氨NH3 下限1.30%上限45.00%
烷CH3CH2CH3 下限2.37%上限9.50%
防止易燃介质燃烧爆炸的措施：
1．火源控制：
1)明火控制：主要是生产过程中的加热用火、维修用火及其他
火源。
2)摩擦与撞击火花的控制。
3)其他火源的控制：如要防止易燃易爆物质与高温设备或高温
管道表面相接触，不要在高温物体上烘烤衣服、油抹布、油
棉纱等易自燃物质，应放入铁箱或铁桶内，厂区内禁止吸烟。2．防止易燃介质的泄漏。
常用压力容器中介质的理化性质：
1)氧气（O2）：无色无味，标准状态下密度为1.429kg/m3,对空气
比重为1.05，在-192.90C 时变为天兰色透明液体，在-218.40C 时变为兰色固体结晶。临界温度为-118.370C临界压力为50.14，标准大气压微溶于水，氧的化学性质活泼，易与其他物质生成氧化物，在氧化反应中释放热量，氧气助燃与H2、C2H2、CH4、C0等按一定比例混合就会发生爆炸，各种油脂与压缩氧气接触也可自燃。
2)氨（NH3）：氨是一种无色有刺激性气味的气体，标准状态下，
密度为0.77kg/m3,对空气比重为0.5971、沸点-33.40C,熔点-77.7.
氨在空气中爆炸极限为15%~28%，氨在氧气中的爆炸极限为
13.5%~79%,氨和氯接触能发生低温自燃，并生成不稳定极易
爆炸的氯化氨，氨极易溶于水，呈碱性，1%水溶液的PH值为11.7左右，有毒，对人的危害主要是：上呼吸道的刺激和腐蚀作用。直接接触高浓度氨时，接触部位可引起碱化学灼伤，组织呈溶解性坏死，氨还可以引起呼吸道深部及肺泡的损伤，发生化学性支气管炎，肺炎和肺水肿，吸入高浓度氨后可兴奋中枢神经，引起痉孪，并可通过三叉神经末梢的反射作用引起心脏停博和呼吸停止，眼内溅入浓氨可使眼结膜充血水肿，角膜溃疡晶体混浊，甚至角膜穿孔，车间空气中氨最高允许浓度为30mg/m3.
3)乙炔（C2H2）：分子量26.04,比重：在00C大气压下为0.9107，
在相同条件下，1升的质量为 1.175克，液态乙炔的沸点为
-750C，乙炔在低温时变为固体，在1.73kg/cm3 绝对压力下，
熔点为-8200C，临界参数，临界压力为61.58大气压，临界温
度为35.70C，爆炸极限，在空气中为2.5%-82%（7-13%爆炸
能力极强）在纯氧中为 2.3-93%(30%爆炸能力最强)溶解度，
易溶于水和其他溶剂中。
压力容器的操作要点：
1.压力容器严禁超温超压运行。
2.操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程和
工艺操作规程。
3.压力容器应做到平稳操作，即缓慢地进行加载，卸载保持
运行其间载荷的相对稳定。
4.不能拆卸压力容器的压紧螺栓。
5.换热容器操作时应先时冷流后进热流且速度要缓慢以防设
备受热不均产生变形发生泄漏和损坏。
6.坚持容器运行其间的巡回检查。
7.压力容器运行期间的巡回检查。
8.压力容器的操作人员应坚守岗位。
9.认真做好操作记录。
10.对（跑龙套、冒、滴、漏）应及时处理，以防止浪费和污
染，在第一时间杜绝事故的发生。
11.对发生故障严重威胁安全的压力容器应紧急停止其运行并
上报车间和厂领导。
压力器紧急停止运行的条件：
1．压力容器的操作压力，介质温度或避温超过工艺安全操作规程所规定的极限值。经采取措施仍无法控制，且有继
续恶化的趋势。
2．容器本体不合格主要受压元件出现裂缝、鼓包、变形、焊缝或可折连续处发生泄漏等缺陷）危及安全。
3．安全附件失效接管断裂、紧固件损坏难以保证安全运行。
4．容器信号孔或警告孔泄漏。
5．操作岗位发生火灾或其他灾害危及容器的安全操作。
停用容器的维护保养措施：
1.停止运行的容器要将其内部介质排队干净。
2.保持容器内部的干燥和洁净，清除内部的污垢，并修补好
防腐层的破损之处。
3.压力容器外壁涂刷油漆，防止腐蚀。
压力容器设备的完好标准：
1.运行正常，效能良好。其具体标志为：
1)容器和各项操作性能指标符合设计要求，能满足正常生
产的需要。
2)操作过程中运转正常，易于平稳控制各项操作参数。
3)密封性能完好、无泄漏。
4)带搅拦的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好。
5)换热器无严重结垢，无泄漏和渗漏。
2．装置完整，质量良好，其具体要求有：
1)零部件、安全装置、附属装置、化器仪表完整，质量符
合设计要求。
2)压力容器本体整洁、油漆、保温层完整，无严重锈蚀和
机械损伤。
3)有衬里的容器，衬里完好无渗漏及鼓包。
4)阀门及可折接部件处无跑、冒、滴、漏现象。
5)基础牢固，支座无严重锈蚀、外管道情况正常。
6)各类技术资料齐备、准确。有完整的设备技术档案。
7)压力容器在规定期限内进行了定期检验、安全性能好，
并已办理使用登记。
8)安全附件定期进行了调校和更换。
压力容器操作人员应履行和职责：
1)严格执行各项规章制度，精心操作，认真填写记录确保
生产安全运行。
2)发现压力容器有异常现象危及安全时应紧急停机并及时
上报。
3)对任何有害压力容器的违章指挥应拒绝执行。
4)努力学习业务知识，不断提高操作技能。
对压力容器进行修理时应遵循的规定：
1)容器受压时，不许对主要受压部件进行任何修理和坚固
工作。
2)压力容器内部为有毒或易燃介质时，在修理前必须彻底
清理，并经惰性气体。、
3)只对运行中系统的某台压力容器进行修理，应用盲板将
其与系统隔断。
4)进入压力容器内修理，容器外应有人配合和监护，并且
注意容器内是否通风。
压力容器及操作工安全操作 规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
压力容器及操作工安全操作规程 第一条压力容器安全操作规程 压力容器根据各自的特性和在生产工艺流程中的作用, 都有其特定的操作程序和操作方法。操作内容一般包括：操作前的检查。开机准备、开启阀门、启动电源、调整共况、正常运行与停机程序等。尽管各种压力容器使用的工况不尽一致, 但其操作却有共同的安全额操作要点, 操作人员必须按规定的程序和要求进行。压力容器主要的安全操作要点如下： 1、压力容器严禁超温超压运行。 （1）避免误操作造成超温超压事故。 （2）由于容器内物料的化学反应而产生（或增大）压力的容器, 往往是由于加料过量或物料中混有杂质, 使容器内反应后生成的气体密度增大或反应增大或反应过速而造成超压。 （3）贮装液化气的容器常因装量过多或意外受热、温度升高而发生超压。因为容器内一旦充满液体, 则每升高1℃就会增大十_大气压。 （4）贮装易于发生聚合反应的碳氢化合物的容器, 因容器内部部门物料可能发生聚合作用释放热量, 使容器内气体急剧升温而压力升高。
（5）用于制造高分子聚合的高压釜（聚合釜）有时会因原料或催化剂使用不当或操作失误, 使物料发生爆聚（即本来应缓慢聚合的反应在瞬时内快速聚合的全过程）释放大量热能, 而冷却装置又无法迅速导热, 因而发生超压而酿成严重爆炸事故。 2、操作人员因精心操作, 严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。 3、压力容器应做到平稳操作。 4、不拆卸紧螺栓。 5、有关换热容器的操作, 换热容器是使工作介质在容器内进行热量交换, 以达到生成工艺过程中所需要的将介质加热或冷却的目的。 6、要坚守岗位, 各个生成工艺过程中使用的压力容器, 特别是反应容器, 随着容器内介质的反应及其它条件的影响, 往往会出现异常情况, 例如：停电、停水、停汽或发生火灾等需要操作人员及时进行调节和处理, 以保证生产的顺利进行。 7、坚持容器运行期间的巡回检查。 8、认真填写操作记录： （1）生产指挥系统下达的调度指令, 包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来； （2）进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操
编号：SM-ZD-86516 压力容器的相关知识Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力容器的相关知识 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、基本概念和分类 1、压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者0.1Mpa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mpa.L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于 0.2Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0Mpa.L气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 （规程规定：工作压力大于等于0.1Mpa，内直径大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3 ；盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。） 2、压力等级的划分：按压力容器的设计压力分为四个压力等级
操作规程编号：LX-FS-A47815 储气罐的安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
储气罐的安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、在操作前，检查安全阀是否正常，检查压力表是否正常，以及位置是 否正确。 2、对管道的密封性能进行检查，无泄漏后才能打开进气阀门。 3、进气过程中注意观察管路及罐体有无泄漏，待达到使用压力时才能结束。 4、压力表要每天检查，如发现指示不正确或失灵时，应及时更换。其最高压力不能超过 0.8MPa，如果超过，应打开安全阀门，否则应停止进气并进行检修。
5、安全阀要每月检查，主要是看安全阀是否灵活、畅通。 6、检查罐身是否有生锈、破损现象，如有应及时修补，以及螺丝有无松动和失效。 7、每年对罐缝进行检查，密封圈是否老化，还要对罐体做油漆防锈处理。 8、储气罐运行时，严禁发生碰撞、敲打；随时检查阀门或其它地方有无漏气，如有应及时采取措施。 9、储气罐附近不能有易燃易爆物品，机身应保持干净整洁，且要放在通风干燥的地方，严禁四周堆放杂物。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
压力容器安全附件管理与校验制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力容器安全附件管理与校验制度示范 文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职 能部门，确定管理人员，负责安全装置的日常管理，送 检、校验、修理更换等工作，做到职责分明。 2、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要 求提供的条件，由压力容器设计单位在进行压力容器设计 时，按国家有关规定予以确定和选型。对于在用容器和工 艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。 3、建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置 位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度 和性能，确定检修，校验周期，记载投用以来工作情况。 做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报
告。 4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。 5、安全附件在使用中必须保持的完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及处理。 6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检调；压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验；爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。 7、新购置的安全附件投用前应进行校准。 8、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排
压力容器操作规程Last revision on 21 December 2020
压力容器操作规程 对于压力容器操作人员，安全要求如下： 1、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程； 2、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件 压力容器管理制度 1.压力容器的管理范围 2.工作压力大于 cm2 表压的反应罐，暖气设备等。 3.工作压力大于 1kg/cm2 表压的气瓶。 4.工作压力小于 15kg/cm2 表压的高压贮氨罐。 5.以上均属低压。 2、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》和《锅炉压力容器安全检查暂行条例》进行维护检修、使用和管理 3、压力容器要严格按照上述规程，定期进行检查、试压、探伤和变形的测定。监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力容器。 4、使用容器的单位，应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定容器安全操作规程，并严格执行。 5、容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。
6、使用容器的单位，必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。 7、加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。 8、容器操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和岗位责任制，定时、定量、定线的进行检查。 9、生产技术部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。 10、容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。 11、属于下列情况之一的容器，在投入使用前，应做内外部检验，必要时做全面检验。（ 1 ）停断使用二年以上，需要恢复使用的；（ 2 ）由外单位拆卸调入将安装使用的；（ 3 ）改变或修理容器主体结构，而影响强度的；（ 4 ）更换容器衬里的。 12、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理 13、压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取措施仍不能使之下降；受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏等不能安全运行，操作着有权采取紧急措施及时报告。压力容器安全操作的基本要求正确、合理的操作和使用压力容器，是保证容器安全运行的重要措施，其基本要求是平稳操作，防止超压、超温和超载。
压力容器常用材料的 基本知识
压力容器常用材料的基本知识 1、压力容器用钢板选用时应考虑： ①设计压力；②设计温度；③介质特性；④容器类别。 2、从材料力学性能来说，升温等效于升压，降温将导致钢材的脆性增加。 3、对同一种材料来说，随温度和板厚的增加，其许用应力则降低。因而当容器 壳体的名义厚度处于钢板许用应力变化的临界值时，应考虑此问题。如处于16mm的Q235-B、Q235-C和16mm、36mm的Q345R都会发生许用应力跳档现象。 4、钢材的强度和塑性指标可通过拉伸试验和冷弯试验（室温下进行）获得。 5、板材供货时薄板以热轧状态供货，厚板以正火状态供货（因强度和韧性下 降）。 6、压力容器用钢板当达到一定的厚度时，应在正火状态下使用，即使用正火 板，如用于壳体厚度＞30mm的Q345R钢板必须要求正火状态下供货和使用。需注意：正火仅对板材而言，而非整体设备。（热轧板呈铁红色，正火板呈铁青色）。 7、压力容器用钢与锅炉用钢类同，首先要保证足够的强度，还要有足够的塑 性，质地均匀等。因此，必须选用杂质(S、P)和有害气体含量较低的碳素钢和低合金钢，均为镇静钢。且为保证受压元件材料的焊接性能,一般须控制材料的含碳量≤0.25%。材料的含碳量升高，则其冲击韧性下降，脆性转变温度升高，在焊接时容易产生裂纹。 8、低合金钢的机械性能、耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等均比碳素钢有所提高， 其中最常用的是：Q345R。它不仅S、P含量控制较严，更重要的是要求保证足够的冲击韧性，在材料验收方面也比较严格。因此其使用压力不受限制，使用温度上限为475℃，下限为-20℃。板厚为3～200mm。是应用很广的材料。 9、Q345R(GB713-2008，代替原16MnR)的使用说明： ①、Q345R的适用范围是：使用压力不限、使用温度为-20～475℃。 ②、 Q345R用作压力容器壳体的板厚＞30mm时，则容器需焊后作退火 热处理，热处理的温度为600～650℃；若焊前预热至100℃，则板厚 可提高至34mm。 ③、Q345R钢板一般是以热轧状态供货；当板厚＞30mm时，为保证塑 性和韧性，一般采用正火板，且逐张钢板应超声波检测，Ⅲ级合格。
管理制度参考范本压力容器安全使用管理办法a I时'间H 卜/ / 1 / 5
第一章总则 第一条为了实现压力容器管理工作的制度化、规范化，有效地防止或减少事故的发生，保证实验教学安全有序的进行，特制定本规定。 第二条压力容器包括电加热蒸汽发生器、灭菌设备、气瓶和液氮存储设备等各种设备。 第二章压力容器的使用管理 第三条正确和合理地使用压力容器是提高压力容器安全可靠性、保证压力容器安全运行的重要条件。 第四条压力容器使用单位技术负责人负责对压力容器的安全技术管理，并根据设备的数量和安全性能要求，负责对学生使用压力容器的培训。 第五条使用单位须依据压力容器的有关法规和操作手册，编制本使用单位压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程。 第六条使用单位须建立压力容器技术档案，每年将压力容器数量、变动和使用情况的统计报表报送校资产设备处。 第七条使用单位须做好压力容器运行、维修和安全附件校验情况的检查，做好压力容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作，压力容器受压部件的重大修理和改造方案须按相应程序报上级安全监察机构审查批准。 第八条发生压力容器爆炸及重大事故，须迅速报告上级安全监察机构和校资产设备处，并立即组织调查，根据调查结果填写《压力容器事故报告书》，报送当地安全监察部门和主管部门。
第三章 压力容器安全管理制度 第九条 建立和有效地执行压力容器安全使用管理的各项规章制 度是确保压力容器使用安全的基本条件。 第十条 使用单位须建立压力容器管理责任制。各使用单位除由 技术负责人对容器的安全技术管理负责外，还应根据使用单位所使用 容器的具体情况，设专职或兼职人员，负责容器的安全技术管理工作。 压力容器的专职管理人员应在技术负责人的领导下认真履行下列职责： 1. 具体负责压力容器的安全技术管理工作，执行有关压力容器 的管理规范和安全技术规定。 负责压力容器的登记、建档及技术资料的管理和统计上报工 作。 负责组织对压力容器操作人员进行安全技术培训和技术考核 及 仪器使用证的发放工作。第十一条 使用单位须建立压力容器操作责任制。每台压力容器都应有专职 的操作人员，压力容器专职操作人员应具有保证压力容器安全运行所 必需的知识和技能，并经过技术考试合格。压力容器操作人员应履行 以下职责： 1．按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。 2．认真填写操作记录。 3．做好压力容器的维护保养工作，使压力容器经常保持良好的技 术状态。 4．经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时 及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级 报告。 2. 参加新进压力容器的验收和试运行工作。 3. 编制压力容器的安全管理制度和安全操作规程。 4. 5. 监督检查压力容器的操作、维修和检验情况。 6.
压力容器安全管理制度 一、医院压力容器安全管理各级主要责任人员的职责 （一）、医院主管设备负责人的职责 1、认真学习有关的方针政策，以指导自己的工作，组织贯彻执行或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。 2、全面负责压力容器使用管理工作，建立压力容器使用管理的激励机制和自我约束机制，实行任期目标责任制。 3、组织建立适合医院特点的压力容器使用管理体系，明确或指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。 4、组织制定并审批医院关于压力容器使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况。 5、审批压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案，淘汰更新计划和压力容器转让事项，并督促检查其执行、完成情况。 6、经常深入使用现场，查看压力容器使用状况，了解、掌握本企业压力容器技术状况，解决使用管理工作中存在的问题，不断提高本企业的管理水平。 7、协调医院部各生产与使用管理部门之间的关系，定期或不定期检查有关职能部门的工作质量，及时解决存在问题。 8、组织压力容器事故调查分析，找出原因，制定防措施，检查落实处理意见。 9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的上报统计报表。 10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比，及时总结、推广先进经验，表扬先进，批评落后，做到奖罚分明。
（二）、压力容器管理机构负责人的职责 1、在企业主管设备负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关压力容器使用管理方面的规定。 2、负责本企业压力容器使用管理工作，组织或会同有关部门编制医院压力容器使用管理规章制度。 3、审核有关压力容器的统计报表。 4、组织做好压力容器使用管理基础工作，检查压力容器档案资料的收集、整理和归档工作情况，督促有关人员及时做好压力容器选购、验收、安装调试等工作。 5、主动协助教育、劳资部门抓好操作人员的教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质。 6、根据容器使用状况，审定所编制的压力容器定期检验维护保养计划，并负责组织实施，督促供应室做好检验前的有关准备工作。 7、定期或不定期组织检查压力容器使用管理情况，对一切违反规章制度的行为，应予制止和提出批评处理意见，对检查中存在的问题及时提出整改意见，并落实整改措施，积极抓好整改。 8、组织或参加压力容器安装质量验收工作。 9、负责协助有关部门选好安全附件的配备，且做好及时调校，保证其灵敏可靠。 10、参加压力容器事故调查与分析，提出处理意见和措施，对一般事故有权作出处理。 11、组织职能人员的技术业务学习，协助组织部门对职能人员进行技术考核工作，对他们的调动、使用和晋级有建议权。 （三）、压力容器安全管理人员的职责 1、在管理机构负责人的领导和业务指导下，具体负责企业压力容器使用安全管理工作。 2、工作中认真贯彻执行和上级有关部门关于设备管理和压力容器安全的规定，加强法制观念，自觉按章办事。 3、负责编制压力容器选购计划，参加验收检查，安装质量验收工作。 4、参与编制压力容器使用管理规章制度，协助供应室制定生产操作规程。 5、做好压力容器使用的注册登记、建卡、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表统计上报工作。 6、编制压力容器的检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查
压力容器安全操作规程 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 （3）安全附件失效，过量充装的。 （4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。 （5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 （6）压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效
控制的。 （7）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。 压力容器安全操作规程 一、常用压力容器的安全操作要点 由于容器的工艺用途不同其操作内容方法及注意事项也不尽相同。根据温州地区压力容器布局、类型、下面就常用容器的安全操作要点作简单介绍。 1、换热容器的操作要点 （1）熟悉热（冷）载体性质正确选用热（冷）载体对加热过程安全十分重要，除考虑工艺设备的需要外，应尽量避免使用与被加热介质性质相抵触的物质作热载体。如水是冷载体，地区不同水质差别很大，水的硬度大小直接影响换热器内壁结垢。 （2）防止结疤、结炭。 一些热载体在较高温度下易结疤、结炭影响换热效果，甚至引起爆炸。 （3）按工艺规定，保证阀门开启度。 阀门开启度直接影响热交换器内流体流速，可以提高传热系数同时又可减少结垢及防止局部过热。 （4）定期排放冷凝水、不凝性气体。
压力容器基础知识 第一节压力容器的定义与管辖边界 一、弄清“压力容器”的概念需要区分 ＞＞容器 盛装、容纳物品的器皿或设备。一般具有固定形状。 如：箱、罐、坛，油轮、原油储罐 各种常压容器、压力容器等 ＞＞压力容器 承受一定压力的封闭设备。 此处压力是容器内部的绝对压力与所处环境或外部绝对压力的压力差。 如：压力锅，汽车轮胎，压缩机气缸，深海潜水器，以及各种需要强制安全管理的压力容器（即“法规意义的压力容器”） ＞＞法规意义的压力容器 压力差的存在会造成危险性，失效后会带来人员伤亡和/或财产损失。因此，危险性较大的压力容器需要进行强制安全管理，由此国家出台了系列法律法规和安全技术规范、标准。按照特种设备安全法的规定，采用目录管理。 目前执行： 质检总局2014.10.30公布的《特种设备目录》（2014年第114号） 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力。 大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。 二、五个要点 ·要点1：涵盖的种类(均具有单独的安全技术监察规程) 固定式压力容器示例 移动式压力容器示例
气瓶示例 氧舱示例
·要点2：压力限定 固定式容器：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压） 移动式容器：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压） 气瓶：公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压） 氧舱：未限定 所述“压力”指内压力。 ·要点3：尺寸/体积限定 固定式容器：容积大于或者等于30L且内直径大于或者等于150mm（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸） 移动式容器：（同上） 气瓶：压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L 氧舱：未限定 ·要点4：盛装介质限定 固定式容器：气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体 移动式容器：（同上） 气瓶：气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体 氧舱：未限定 要点5：同时满足 同时满足压力、介质、几何尺寸要求的固定式压力容器、移动式压力容器和气瓶，才属于“法规意义的压力容器”范畴。 未对氧舱的压力、介质、几何尺寸进行限定。 “法规意义的压力容器”通常简称为“压力容器” 三、几个概念 最高工作压力：在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。（表压力） 最高工作温度：在正常工作情况下，容器介质的最高温度。 公称工作压力：对压缩气体，是指在基准温度（20 ℃）下，气瓶内压缩气体达到完全均匀状态时的限定压力（表压力）。对高（低）压液化气体、溶解气体、低温液化气体、混合气体的公称工作压力在“瓶规”中均有界定。 标准沸点：在一个标准大气压下（101325Pa）的沸点称为该液体的“标准沸点”，例如水的标准沸点为100℃。 液化气体：指临界温度高于等于－50 ℃的高（低）压液化气体（常温），临界温度低于－50 ℃的低温液化气体。 四、《特种设备安全监察条例》对压力容器的界定 （一）从压力、介质、几何尺寸等方面对压力容器管辖边界的界定 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 1.TSG21-2016 大固容规对固定式压力容器的界定 固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器。 本规程适用于特种设备目录所定义的、同时具备以下条件的压力容器： （1）工作压力大于或者等于0.1 MPa； （2）容积大于或者等于0.03 m3并且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）
文件编号：TP-AR-L4485 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 压力容器操作规程正式 样本
压力容器操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一．总则 1．压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁 发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承 担压力容器操作。 2．压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流 程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性 能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方 法，认真填写有关记录。 3．压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速 度不易过快，要防止压力的突然上升。 4．压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压
力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。 5．严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停机、排气卸压后方可进行。 二．日常操作和维护保养 1．严格按照压力容器操作规程。 2．开始操作前，应首先检查汽（气）阀、储气罐、管道、用汽（气）设备、及安全附件是否良好。 3．坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。 4．随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。 5．每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。
压力容器相关知识 一、基本概念和分类 1、压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者0.1Mpa（表压）,且压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mp a.L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2Mpa （表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0Mpa.L 气体、液化气体和标准沸点等于或者低于6 0 °C液体的气瓶；氧舱等。（规程规定：工作压力大于等于0.1Mpa ，内直径大于等于0.15m ，且容积大于等于0.025m 3；盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。）2、压力等级的划分：按压力容器的设计压力分为四个压力等级 低压L O.IMpa 勻v 1.6Mpa; 中压M 1.6Mpa ^3<1OMpa 高压H 1OMpa v lOOMpa; 超高压U p 羽OOMpa. 3、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为： 反应压力容器（R）:主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器（如反应釜、蒸煮锅、合成塔）； 换热压力容器（E）:主要是用于完成介质的热量交换的压力容器（如热交换器、 冷却器、冷凝器）； 分离压力容器（S）:主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器（如分离器、集油器、分汽缸）；储存压力容器（C）:主要用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器（如各种型式的储罐）。 4、按压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质将压力容器分为一、 二、三类压力容器。
二、压力容器的安装、使用管理与修理改造 （一）压力容器安装 1、从事压力容器安装的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。 国家质量监督检验检疫总局司（局）函 质检特函[2004]28 号 关于压力容器安装许可工作的有关意见 根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）第十四条有关规定，压力容器安装单位应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。由于《条例》公布以前，对压力容器安装单位资格许可活动无相应的法律、法规予以规定，因此许可工作未曾开展。目前总局特种设备安全监察局依据《条例》规定，正组织有关单位，就压力容器安装许可范围、许可条件等，制订相应的安全技术规范。鉴此，在总局关于压力容器安装单位许可规定未公布前，对压力容器安装许可问题提出以下处理意见: （1）. 压力容器安装许可范围暂按《压力容器安全技术监察规程》第114 条规定执行。需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场分片组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围， 应当由该设备的制造单位或者具备A3 级压力容器制造许可证单位承担 （2）. 具备压力容器制造资格的单位，可以安装其制造许可范围内的压力 容器。 （3）. 具备A3 级压力容器制造许可证的单位，可以安装所有的压力容器。 （4）. 承担压力容器安装的单位，应当对压力容器安装质量负责，并按《条例》规定书面告知当地特种设备安全监督管理部门。
压力容器的安全附件 压力容器的安全附件是为使容器安全运行而装设的一种附属装置。通常不仅把能自动泄压的装置称为附属装置，如安全阀、防爆片等当作安全附件，而且也把一些显示设备中与安全有关的参数计量仪器，如压力表、液面计等也作为安全附件，因为这些装置可使操作人员及时了解设备运行情况，发现不安全因素，以便采取措施，预防事故发生。 压力容器常用的安全附件有压力表、液面计和安全泄压装置。 压力表是用来测量容器内介质压力的仪表。在压力容器中，大部分使用弹簧管压力表，。在高压气瓶上如氧气瓶和乙炔瓶应采用专用的压力表，而在一些工作介质具有腐蚀性的容器中，也有使用薄膜压力表的。在低压容器上则用U型压力计。 一、液面计 液面计只在个别压力容器上应用，如盛装易燃或剧毒、有毒介质的液化气体的容器上，装置板式玻璃液面计或自动液面指示器。液面计或液面指示器上应有防止泄漏的装置和防护罩。
有的容器需要控制温度，必须装设温度测量或自动控温仪表，防止超温。 以上这些是保证压力容器安全运行的安全附件，均应定期检查，保证其精确度和安全可靠性。 二、安全泄压装置 （一）安全泄压装置的作用及其设置原则 压力容器是按预定的使用压力设计的，它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力，在这个范围内容器可安全运行，超过这个压力，容器就可能遭到破坏。由于种种原因，压力容器在运行过程中常常出现超压。如压力来自容器外的压力容器，输入气量大于输出气量时，使气体密度增大，压力升高；减压阀失灵或操作失误，高压气体直接进入容器而造成超压；装液过量或受热温度升高，器内液体膨胀，压力剧增；容器内介质的化学反应使压力增高等等。 1．安全泄压装置的作用 安全泄压装置就是防止超压，保证压力容器安全运行的一种保险
操作规程编号：YTO-FS-PD816 压力容器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压力容器安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。 （1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变
编号：SM-ZD-93834 压力容器使用管理基本知 识 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力容器使用管理基本知识 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、压力容器的分级 压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器，它的危险性较大。压力容器一旦发生事故，一方面设备本身爆炸破坏，另一方面还可能造成内部介质的外泄露，引起二次爆炸、着火燃烧或毒气弥漫，导致厂毁人亡的恶性事故。按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下： （一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa； (二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa； （三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa； （四）超高压（代号U）P≥100 MPa。 二、压力容器管理理念 （一）建立三级网络：公司级、基层单位级、班组级。 （二）规范八大环节：设计、制造、安装、使用、修理、改造、检测、档案。
压力容器安全附件检查项目、内容和要求 一、压力表 1、检查内容和要求 压力表的检查至少包括以下内容： 1）压力表的选型是否符合要求； 2）压力表的定期检修维护、检定有效期及其铅封是否符合规定； 3）压力表外观、精度等级、量程是否符合要求； 4）在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针型阀时，其位置、开启标记及其锁紧装置是否符合规定； 5）同一系统上各压力表的读数是否一致。 2、检查结果处理 压力表检查时，发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全运行，否则应当暂停该压力容器使用： 1）选型错误的； 2）表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清的； 3）封签损坏或者超过检定有效期限的； 4）表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动的； 5）指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重的； 6）三通旋塞或者针型阀开启标记不清或者锁紧装置损坏的。 二、液位计 1、检查内容和要求 液位计的检查至少包括以下内容： 1）液位计的定期检修维护是否符合规定；
2）液位计外观及其附件是否符合规定； 3）寒冷地区室外使用或者盛装0℃以下介质的液位计选型是否符合规定； 4）用于易爆、毒性程度为极度或者高度危害介质的液化气体压力容器时，液位计的防止泄漏保护装置是否符合规定； 2、检查结果处理 液位计检查时，发现一下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，否则应当暂停该压力容器使用： 1）选型错误的； 2）超过规定的检修期限的； 3）玻璃板（管）有裂纹、破碎的； 4）阀件固死的； 5）液位指示错误的； 6）液位计指示模糊不清的； 7）防止泄漏的保护装置损坏的。 三、测温仪表 1、检查内容和要求 测温仪表的检查至少包括以下内容： 1）测温仪表的定期校验和检修是否符合规定； 2）测温仪表的量程与其检测的温度范围是否匹配； 3）测温仪表及其二次仪表的外观是否符合规定。 2、检查结果处理 测温仪表检查时，凡发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，否则暂停该压力容器使用： 1）仪表量程选择错误的； 2）超过规定校验、检修期限的； 3）仪表及其防护装置破损的。
压力容器基础知识(一) 1)压力容器的操作条件 (1)压力。压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。 压力容器的最高工作压力，对于承受内压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力。 压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。当容器各部位或受压元件所承受的液桂静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。容器的设计压力应按GB150的相应规定确定。 (2)温度。金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。 (3)介质。生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。 易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差值大于等于20％的气体，如一甲胺、乙烷、乙烯等。 毒性介质：《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)对介质毒性程度的划分参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》分为四级。其最高容许浓度分别为：极度危害(Ⅰ级)＜0．1mg／m3；高度危害(Ⅱ级)0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ级)1．0～＜10mg／m3；轻度危害(Ⅳ级)≥10mg／m3。
压力容器安全对策措施 1.压力容器使用单位应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产 的法律、行政法规，根据情况设置安全管理机构或者配置专职，兼职安全管理人员，制订安全操作规程和管理制度，以及事故应急预案，并认真执行，确保压力容器安全使用。 2.压力容器使用单位应当建立压力容器安全技术档案。档案内容包括：压力容 器的设计、制造、安装、改造、维修技术文件和资料；定期检验和定期自行检查的记录；日常使用记录；压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属的日常维护保养记录；运行故障和事故记录等。 3.压力容器投入使用前或者投入使用后30日内，移动式压力容器的使用单位应 当向压力容器所在地的省级质量技术监督局办理使用等级手续，其他压力容器的使用单位应当向压力容器所在地的市级质量技术监督局办理使用登记，取得压力容器类的《特种设备使用登记证》。 4.在用压力容器应当进行定期检验。只有经过检验合格的压力容器才允许继续 投入使用。压力容器投用后首次内外部检验一般为3年；安全状况等级为1级或者2级的压力容器，每6年至少检验一次；安全状况等级为3级的压力容器，每3年至少检验一次。 5.压力容器的安全附件，主要有安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、 液面计、测温仪表、快开门式压力容器安全联锁装置等。 6.再用压力容器应当根据设计要求装设安全泄压装置（安全阀或者爆破片装 置）。 7.压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必 须装设减压阀。如因介质条件减压无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或者调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表。 8.爆破片装置应当定期更换。 爆炸事故原因及预防措施 事故原因：超压，超温，容器局部损坏、安全装置失灵等。 危害： a．及其破坏作用：超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 b.爆破碎片的破坏作用：致人重伤或死亡，损坏附近的设备和管道，并引起继发事故。 c.介质伤害：介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。 d.及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇即形成，常使现场附近变成一片火海，造成重大危害。 预防： (1)在设计上，应采用合理的结构。 (2)制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高并按规范要求进行和；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、。 (3)加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、运行、失检、失修、安全装置失灵等。 (4)加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。