( 安全管理 )
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压力容器安全附件管理规定(新
编版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
压力容器安全附件管理规定(新编版)
0目的
为加强压力容器安全附件管理,确保设备安全运行,特制定本规定。
1范围
沧州分公司压力容器用安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规定要求，并应符合相应的国家标准和专业标准的要求。
2技术管理要求
2.1安全阀
安全阀管理按中国石化股份有限公司沧州分公司《锅炉压力容器安全阀管理办法》GZD/SHCZ11.008—2000(A/0)中的要求执行。
2.2爆破片装置
2.2.1符合下列条件之一者，必须采用爆破片装置。
a)压力快速增长；
b)对密封用更高的要求；
c)容器内物料会导致安全阀失效；
d)安全阀不能使用的其他情况；
2.2.2采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构时，应符合GB150-1998附录B的有关规定。凡串连在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。
2.2.3对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质压力容器，应在爆破片装置排出口装设导管，将排放介质引致安全地点，不得直排大气。
2.2.4爆破片装置的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量。
对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，设计爆破
片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸。
2.2.5爆破片的设计爆破压力不得大于压力容器的设计压力，且
爆破片最
小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力的1.05倍。
2.2.6爆破片每个大修周期更换一次，一般为二年。
2.3紧急切断装置
2.3.1易熔塞的易熔合金熔融温度为70±5℃。
2.3.2油压式或气压式紧急切断阀应保证在工作压力下全开，并持续48小时不致引起自然闭止。
2.3.3紧急切断阀自始闭起，应在10秒钟内闭止。
2.3.4受液化气体直接作用的部件，其耐压试验压力应不低于罐体设计压力的1.5倍，保压试件应不少于10分钟；耐压试验前、后，分别以0.1Mpa和罐体设计压力进行气密性试验。
2.3.5受油压或气压直接作用的部件，其耐压试验压力应不低于工作介质最高工作压力的1.5倍，保压试件应不少于10分钟。
2.3.6阀门每年检修一次，更换全部密封件和修复密封面原有光洁度，使阀门保持良好的密封性。
2.3.7对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，
检验合格后，重新铅封并出具合格证。
2.4压力表
2.4.1压力表选用要求
a)选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。
b)低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。
c)压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5～3.0倍，表盘直径不应小于100mm。
d)安全阀校验台上使用的压力表不应低于0.4级。
2.4.2压力表的安装要求
a)装设位置应便于操作者观查和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或
振动的不利影响；压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形
阀；三通旋塞或针形阀上应有开启标记和紧锁装置；压力表与压力