◎空气干燥设备
因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体，冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量，使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。
一、工况条件与技术指标
Working condition and technical data
进气温度（Inlet temperature): ≤80℃
冷却方式（Cooling method): 水冷(Water-cooling)
进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa
压力损失（Pressure drop): ≤0.03MPa
压力露点（Dew point): 2～10℃
制冷剂（Refrigerant): R22
冷却水进口压力（Cooling water inlet pressure)：≤0.2～0.4MPa
冷却水进口温度（Cooling water inlet temperature)：≤32℃
二、伽利略冷冻式干燥机产品特点：
1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。
3）制冷压缩机：采用国际知名品牌，如：松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。压缩机防护等级为IP54级。
4）特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。5）多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。适合不同用户的选用。
6）完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。
7）自动排水器按需设置，除水效率高。浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。
8）本机组采用独特的旋风式分离器。可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。
三、型号规格与性能参数
Model,size & technical data
冷冻式干燥机工作原理、操作事项及维护保养
1、冷冻式干燥机系统流程图
2、工作原理
※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行
① 压缩机 ⑨ 压力表 ⑩ 气枪
⑧ 前置冷却器 ⑥ 气水分离器 ⑤ 储液器 ④ 蒸发器 ② 冷凝器
③ 节流阀 ⑦ 自动排水器 ⒁ 压缩空气进口
⒀ 热气旁通阀 ⑿ 高低压保护开关
⑾ 干燥过滤器 ⑿
⑤
④
⑾
③ ②
①
⑨
⑥
⑩
⑦
⑧
⒂ 干燥空气出口
⒂
⒀
⒁
⒃ 预冷回热器
⒃
热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
3、机台主要仪表及主要控制开关说明
机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成；主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。
①、空气压力表②、冷媒低压表
①、空气压力表安装在仪表盘上，用于显示机台压缩空气的压力。表上由若干刻度组成，表内下方Mpa和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。读取压力数值时，观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。
②、冷媒低表安装在仪表盘上，用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度，表上由若干刻度组成，读法与高压表相同。
备注：机台型号不同仪表数量、型式配置有所不同，实际配置以
实物为准。
4、主要控制器
①、ON/OFF按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上，用於控制機台的運行與停止。
②、冷凍系統高低壓保護開關安裝在機台內，用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力，避免機台的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。
③、化霜电磁阀安裝在機台內，用於控制機台的冷凝壓力，避免機台冷凝壓力過低，造成蒸發器冰堵
5、冷冻式干燥机主要零配件
①、压缩机
冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。壳体下部存有规定数量的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平时不需再添加润滑油。在大型冷干机中，也选用半密封往复机或螺杆压缩机，它们的特点是制冷功率大，可进行负荷调节以适应不同需要。
②、热交换、蒸发器
热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空
气所携带的冷量（对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷）并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。
蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。
为了尽可能获得较高的的传热效果，必须加大放热系数即加换热器的换热面积，因此冷干机蒸发器和热交换器铜管的外壁采用了套铝翅片的措施。同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及
压缩空气精密过滤器 使 用 说 明 书
过滤器是利用物理阻隔技术来分离介质中其他成分的一种设备。空气过滤器是用来过滤空气中固体微粒、水滴及油雾等气溶胶类杂质，使空气获得清净的主要设备。过滤器结构图
精密过滤器的性能与安装 性能： 安装： 图1、图2所示在一个完整的压缩空气净化系统中，各级过滤器的安装次序。图3为单支过滤器的标准配置。 1-空压机2-后部冷却器3-贮气罐4-FC级离心式油水分离器 5-冷冻式干燥机6-FT级主管路过滤器 7-FA级微油雾过滤器8-FH级除臭活性炭过滤器 图1 过滤器与冷干机的标准安装次序
1-空压机2-后部冷却器3-贮气罐4-FC级离心式油水分离器 5-FA级微油雾过滤器6-吸干机 7-FT级主管路过滤器8-FH级除臭活性炭过滤器 图2 过滤器与吸干机的标准安装次序 图3 过滤器标准配置图 注意事项： 1、过滤器以“先粗后精”原则组合配置，顺序不能颠倒。 2、实际通过过滤器的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值。 3、安装时须注意分清过滤器的进、出口位置。 4、过滤器安装应对地垂直。留有一定的离地高度，便于调换滤芯。
5、下列情况之一出现时，应当更换滤芯： a. 过滤效果明显恶化; b. 压差表示值超过0.07MPa；（注：滤芯初始压降＜0.015Mpa） c. 使用时限：FC、FT、FA为8000h，FH为2000h。 6、不带自动排水器的过滤器，应定时打开球阀排除滤壳积水。通常每班不少于1—2次。 7、过滤器进气温度不超过66℃。 8、若工作压力低于标准值（0.7MPa）时，过滤器的实际处理能力应按下表进行修正： 常见故障排除 过滤器在使用过程中若出现故障，请按下表找出原因，然后在对症处理。
压缩空气干燥方法 通常大气中总会含有一定量的气态水，水的含量与季节、地理位置以及气候条件有关。当外 界空气进入空压机并被压缩时，这些气态水将凝结为液态水。压缩空气中的水分对气力除灰 系统的运行会产生以下影响： 1)使压缩空气管路、阀件等产生锈蚀； 2)使被输送的粉煤灰粘结，增加输送阻力，降低流速，甚至堵塞 管道； 3)对于气动操作和控制系统，压缩空气中的水分会由于高速气流降压而发生冰堵，使气流中 断； 4)在布袋除尘器上，反吹空气的潮湿会使细灰粘结在过滤布袋 上，使布袋过滤器的阻力增加， 滤气能力下降，输灰管的背压增高，严重时会造成布袋破损、脱落，甚至压扁布袋龙骨，除 去压缩空气中的水分是确保气力除灰系统稳定运行的重要环节。 压缩空气的干燥方法有以下几种： (一)冷冻法 利用类似空调机的原理，通过制冷系统使压缩空气中的水蒸气冷凝成液态水，并使之通 过自动排水器排出，达到除水的目的。这种利用冷冻法净化压缩机空气的设备称为冷冻式压 缩空气干燥机(以下简称冷干机)。冷干机设计的最低压力露点为1．7℃(o．7MPa 时)。设定 此温度既考虑了避免温降的惰性可能使压力露点达到冰点而引 起冰堵，又使冷干机具有最大 的干燥能力(压力露点尽可能低)。此压力露点相当于大气露点23℃，即每1M3 饱和空气仅 含有o．836g 的水分．已能满足大部分压缩空气用户的要求。 冷干机在除水的同时，还可使一部分油雾凝结，并使一部分尘粒和水汽与油雾凝并后一 同排出，其除油效率约70％，除尘效率约75％。 (二)吸附法
吸附法系用硅胶、活性氧化铝或分子筛等干燥剂能够吸附水分的 特点，达到除去压缩空 气中水分的目的。基于吸附法原理的压缩空气干燥装置有： 1．有热再生式压缩空气干燥机 通常采用两个吸附剂储罐，工作时一个储罐对压缩空气进行干 燥，另一个对罐内的吸附 剂进行加热脱水再生。经有热再生式压缩空气于燥机处理后的压 缩空气，其大气露点约-40 ℃：。加热方式有电加热或蒸汽加热，加热温度一般为200-300℃。 当吸附剂升沮后，导人占总量不到10％的再生空气带走吸附剂中的水分，使干燥剂中 的平衡含水宰下降。当干燥罐内的吸附剂失去干燥作用．而再生罐内吸附剂脱水再生完毕时， 两罐通过气路阀门切换，使原干燥罐转入再生状态，原吸附罐进入干燥状态。 由于对再生罐进行加热后还需冷却，故通常要6—12h 切换一次，这就使有热再生式 干燥机罐体较大，需装较多的干燥剂，因而目前很少采用。 2．无热再生式压缩空气干燥机__ 该干燥机的结构原理类似于有热再生式压缩空气干燥机，不同的是吸附剂的再生不再加 热，而是直接用占总量12％—30％的压缩空气作为再生空气将 再生吸附剂中的水分带走排 出，因而其罐体较小，但两罐切换频繁，通常30~600s 切换一次，故对切换阀的可靠性要求 较高。此外，因其切换频繁，吸附剂易粉化，因此在无热再生式 干燥机后需设过滤器。无热 再生式干燥机处理后的压缩空气的大气露点也是-40qg。目前英 公司 国DOMNICKHUNTER 生产了一种新型的无热再生式干燥机，其主体结构为内置双腔的扁平型钢，双腔即为干燥腔 和再生腔，每段型钢立置为一单元，可视用户气量积木式组合， 上置封盖和连接管，下置切 换阀和控制装置、仪表等，结构紧凑，可靠性好，其大气露点可
1 ．气体净化的装置和常见的干燥剂 液体干燥剂 固体干燥剂 装置 常见干燥剂 浓硫酸(酸性、强氧化性) 无水氯化钙(中性) 碱石灰(碱性) 除杂试剂 Cu 、CuO 、Mg 可干燥的气体 H 2、O 2、Cl 2、SO 2、CO 2、CO 、CH 4、N 2 H 2、O 2、Cl 2、 SO 2、CO 、 CO 2、CH 4 H 2、O 2、N 2、 CH 4、NH 3 可除去O 2、 H 2、CO 、N 2 不可干燥的气体 NH 3、H 2S 、HBr 、HI 等 NH 3 Cl 2、H 2S 、HCl 、SO 2、CO 2等 1．(1)有下列三套气体制备的发生装置： (2)有三套气体收集装置： (3)利用(1)(2)提供的装置连接组装以下气体的制取和收集装置。 气体 相应的化学反应原理 发生装置的选择的 收集装置的选择 装置连接 O 2 2KClO 3=====MnO 2△ 2KCl ＋3O 2↑ A __a__或__b__ __A__接a(或b) 2KMnO 4=====△ K 2MnO 4＋MnO 2＋O 2↑ 2H 2O 2=====MnO 2 2H 2O ＋O 2↑ B __B__接a(或b) H 2 Zn ＋H 2SO 4(稀)=== ZnSO 4＋H 2↑ B __a__或__c__ __B__接a(或c) CO 2 CaCO 3＋2HCl=== CaCl 2＋CO 2↑＋H 2O B __b__ __B__接__b__ Cl 2 MnO 2＋4HCl(浓)=====△ MnCl 2＋Cl 2↑＋2H 2O C __a__或__b__ __C__接a(或b) 2KMnO 4＋16HCl(浓)=== 2MnCl 2＋2KCl ＋5Cl 2↑＋ 8H 2O B __c__ __B__接a(或b) NH 3 2NH 4Cl ＋Ca(OH)2=====△CaCl 2＋2NH 3↑＋2H 2O A __A__接__c__ 由理论到实战——高考四大类实验题型例析 [例1] (2013·全国高考)制备氮化镁的装置示意图如下：
压缩空气系统 压缩空气系统是由空压机、储气罐、过滤器、压缩空气干燥机等组成。压缩空气系统在厂（矿）内的布置，应根据具体使用要求和工况要求确定经技术经济方案。 空压机站组成 空压站，一般都有哪些设备组成呢？最常见，也是最能满足工厂生产需要的空压站包括四个部分： 第一部分是空压机，现最常用的有活塞式空压机和螺杆式空压机两种，它是空压站最主要的设备，是生产压缩空气的机器。 第二部分是压缩空气储气罐，也叫气包，它有两个作用，一个作用是储存压缩空气，另一个作用是分离压缩空气当中液态的水分和油分。 第三部分是干燥机，包括冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种，它的作用是分离压缩空气当中气态的水分，作用原理相当于空调的，将高热的压缩空气通过冷媒压缩机降到露点温度，释放出压缩空气当中99%的水分。 第四部分是除尘，除油过滤器，作用是将压缩空气当中粉尘和油污最大程度的过滤掉。
这样的一个空压站，最终得到的压缩空气是非常洁净，非常干燥的，满足90%以上企业的用气需求，如果特殊行业，如医药食品等入口的产品，则需要配备全无油的空压机，或加装除菌，除臭等多道过滤装置。 安装注意事项 在安装空压站时，有两点需要特别注意，第一点就是空压机，储气罐，干燥机，过滤器，每个设备之间的距离一定要摆放好，空压机与储气罐之间的距离最好不能小于50厘米，储气罐的接法遵循低口进，高口出的原则，储气罐与初级过滤器之间的距离最好不要小于40厘米，初级过滤器与干燥机之间也不要小于40厘米，干燥机与后面的精密过滤器最好也要达到40厘米以上，因为距离太小了，会给以后维修各设备带来麻烦，第二点就是摆放这些设备时，与空压机房四边墙体的直线距离要至少保留100厘米，这也是为以后维修设备方便最起码要留的空间距离，还有空压机房要保持良好的通风，必要时加装排风扇，做的这一切都是为了最大化发挥空压站的作用，最大程度保证空压机的使用寿命！ 关于露点的知识 什么叫露点？它有什么有关？ 未饱和空气在保持水蒸气分压力不变（即保持绝对含水量不变）情况下降低温度，使之达到饱和状态时的温度叫“露点”。温度降至露点时，湿空气中便有凝结水滴析出。湿空气的露点不仅与温度有关，而且与湿空气中水分含量的多少有关，含水量大的露点高，含水量少的露点低。 什么是“压力露点”？ 湿空气被压缩后，水蒸气密度增加，温度也上升，压缩空气冷却时，相对湿度便增加，当温度继续下降到相对湿度达100%时，便有水滴从压缩空气中析出，这时的湿度就是压缩空气的“压力露点”。 “压力露点”与“常压露点”有什么关系？ “压力露点”与常压露点之间的对应关系与“压缩比”有关，一般用图表来表示。在“压力露点”相同的情况下，“压缩”比越大，所对应的常压露点越低。例如：0.7MPa的压缩空气压力露点为2时，相当于常压露点为一23℃。当压力提高到 1.0MPa时，同样的压力露点为2℃时，对应的常压露点降至一28℃。 压缩空气露点用什么仪器来测量？ 压力露点单位虽然是℃，但它的内涵是压缩空气的含水量。因此测量露点实际上就是测空气的含水量。测量压缩空气露点的仪器很多，有用氮气、乙醚等作冷源的“镜面露点仪”，有用五氧化二磷、氯化锂等作电解质的“电解湿度计”等等。目前工业上普遍使用专用的气体露点计来测量压缩空气的露点，如英国的SHAW露点仪，该仪器的测量范围可达一80℃。另外还有德国TESTO(德图)露点仪 用露点仪测量压缩空气露点时应注意什么？ 用露点仪测量空气露点，特别是在被测空气含水量极低时，操作要十分仔细和耐心。气体采样设备及连接管路必须是干燥的（至少要比被测气体干燥），管路连接应是完全密封的，气体流速应按规定选取，而且要求有足够长的预处理时间，稍一不慎，就会带来很大误差。实际证明用五氧化二磷作电解质“微水分测定仪”来测量经冷干机处理的压缩空气的“压力露点”时，误差很大。据厂家解释，这是由于在测试过程中压缩空气会产生“二次电解”，使读数值比实际高。并且冷干机处理后的压缩空气含水量约在1000PPM左右，已超出了该仪
好利旺空气干燥机故障诊断 2. 工作原理 潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。 换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。 降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。 3.冷干机的主要零部件 ①、压缩机
冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。壳体下部存有规定数量的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平时不需再添加润滑油。在大型冷干机中，也选用半密封往复机或螺杆压缩机，它们的特点是制冷功率大，可进行负荷调节以适应不同需要。 ②、热交换、蒸发器 热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量（对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷）并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。 蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。 为了尽可能获得较高的的传热效果，必须加大放热系数即加换热器的换热面积，因此冷干机蒸发器和热交换器铜管的外壁采用了套铝翅片的措施。同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及避免铜管破裂。 ③冷凝器、二次冷凝器（预冷回热器） 在冷干机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，使制冷过程得以连续不断进行。由于冷凝器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大，冷干机中冷凝器分空气冷却式（风冷型冷凝器）和水冷却式（水冷型冷凝器）两种。 二次冷凝器（预冷回热器）在机台与热交换功用相同，两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。 ④旋风分离器（气水分离器） 旋风分离器也是一种惯性分离器，较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后，在里面产生旋转，混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水滴所产生的离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁移动，碰到外壁（也是挡板）后再集聚长大并与气体分离。
◎压缩空气过滤 将已充注了工作压力的设备或零配件整体浸入温水中, 待水面平静后仔细观察, 若有气泡逸出说明有漏点。这种方法适用于单体零件或小 型制冷设备的检漏,简单实用。 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data ℃ 进气温度(Inlet temperature: ≤80 进气压力(Inlet pressure: 0.4~1.0MPa 为什么要用精密过滤器?
众所周知,在任何工况下,未经处理过的空气含有很多杂质,如:水、锈、颗粒尘 埃及油。如果不除去这些杂质, 它们将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本。压缩空气是大规模工业化生产的主要安全能源。提高压缩空气品质就是 降低生产成本。 精密过滤器概述 工作原理 精密过滤器 (又称作保安过滤器 ,筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用 PP 熔喷、线烧、折叠、钛滤 芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式,以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、 印染、环保等行业,是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。 结构特点 精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用 寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器,适用于精细化工,油品,食品医药,水处理等场合。 精密过滤器应用 用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广,适用于医药。食品。化工。环保。水 处理等工业领域、各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器,适用于精细化工, 油品,食品医药,水处理等场合。 [1]
◎空气干燥设备 因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体，冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量，使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 进气温度（Inlet temperature): ≤80℃ 冷却方式（Cooling method): 水冷(Water-cooling) 进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa 压力损失（Pressure drop): ≤0.03MPa 压力露点（Dew point): 2～10℃ 制冷剂（Refrigerant): R22 冷却水进口压力（Cooling water inlet pressure)：≤0.2～0.4MPa 冷却水进口温度（Cooling water inlet temperature)：≤32℃ 二、伽利略冷冻式干燥机产品特点： 1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。 3）制冷压缩机：采用国际知名品牌，如：松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。压缩机防护等级为IP54级。 4）特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。5）多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。适合不同用户的选用。 6）完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。 7）自动排水器按需设置，除水效率高。浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。 8）本机组采用独特的旋风式分离器。可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。 三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data
变压器干燥空气发生器 变压器干燥空气发生器是重庆渝能滤油机制造有限公司根据DL/T573-95变压器检修导则，110kV 及以上电力变压器检修排油后应有充气保护（露点-40o C 以下），要求设计的一套变压器检修专用设备。适应于变压器，电抗器等大型电力设备检修时供应干燥空气，提供的干燥空气能确保电力设备的内部绝缘不致受潮，检修人员在设备内部工作时不会因缺氧而窒息。比使用氮气更安全，可靠，经济，方便，在使用干燥空气机充气进行设备检修时，可不受外界气候条件变化的影响，特别是隔夜作业，只需封好各处法兰，充干燥空气0.02-0.03MPa，而不需注油，变压器、电抗器等电器设备也不会受潮，减少了每天抽油，注油的工作量，达到了缩短检修工期，提高检修质量的效果。在滤油过程中，可以对注油设备箱体和油液进行充气干燥，提高滤油效率（一倍以上）,在雨天滤油时，能保证油质绝缘提高和水分的降低。变压器运输过程中将变压器接到干燥空气发生器上，通过干燥空气发生器对空气进行干燥和净化处理，使干燥空气露点达到 -40℃以下，气体净化精度≤0.01μm，对不带油运输的变压器进行充气，并确保无渗漏。可大幅度降低超重变压器的运输成本及避免出现现场发生缺氧事故的可能性。 重庆渝能滤油机制造有限公司研制开发的低露点变压器干燥空气发生器，是综合利用了冷干机、吸干机、聚结式油水分离、超精过滤的各自优点，将冷冻、吸附、过滤等三种干燥净化工艺进行科学的组合、通过合理的管道连接和容量搭配，从而达到最佳经济运行，产生高品质低露点的干燥空气。并且一体化的设计，PLC自动控制，自动检测各项运行参数，结构紧凑合理，干燥效果好，再生气耗量低，工作寿命长，复合干燥剂使用效果好，寿命比普通吸附剂延长三倍以上。采用微机程序控制，高效、节能，安全可靠。 一、用途： 变压器在运输时尽管拆去附件，但重量仍有100吨以上。为了有效的减小运输重量，大型变压器一般都采用放掉油箱里面的绝缘油，使变压器处于无油状态下的运输方法。运输不带油的变压器，很容易引起绝缘受潮。所以无油运输时在变压器油箱内充注氮气，以减少绝缘受潮的可能性。只要油箱具有良好的密封，油箱内所充注的氮气保持（0.02～0.03）MPa （露点＜-40℃）的压力，就不会出现绝缘受潮的现象，这样无油充氮运输很可靠。但是，充氮运输的方式，不但成本较高而且会造成由于缺氧，现场出现人身事故。为了改变这种现状，采用充干燥空气代替充氮运输，即：将变压器接到干燥空气发生器上，通过干燥空气发生器对空气进行干燥和净化处理，使干燥空气露点达到-40℃以下，气体净化精度≤0.01μm，对不带油运输的变压器进行充气，并确保无渗漏。可大幅度降低超重变压器的运输成本及避免出现现场发生缺氧事故的可能性。 干燥空气发生器也广泛适用于变压器、电抗等大型电力设备在检修时所需干燥空气，能确保电力设备的内部绝缘不致受潮，检修人员在设备内部工作时不会因缺氧而窒息。比使用瓶装气安全、可靠、经济、方便。在阴雨天及潮湿
压缩空气除油除水除尘干燥过滤器（净化设备） [打印] [关闭] 发布时间：[2009-7-13] 压缩空气除油除水除尘干燥过滤器（净化设备） 有时候，通过连接一台设备到压缩空气供应站里还不能解决压缩空气的质量问题。为了获得最合适的机械工作效率和产品质量，在内部空气供应系统或单独部门里，压缩空气用户更需要对他将获得的压缩气体质量有一个总体了解。开山空压机配件ISO8573回答不了这个问题，这就需要aapc压缩机、压缩空气和真空技术贸易协会给压缩空气用户提供足够的建议。 按需提供让颗粒尽可能少 ISO标准所提供的原则是“按需提供，让颗粒尽可能的少”。因为除了技术要求外，aapc的会员企业在起草标准文件时已经仔细考虑了各种问题，甚至从使用者成本的角度考虑这个问题。当然，投资成本是重要的一部分：高的压缩空气质量，就意味着昂贵的净化设备或高质量的净化设备。 不过，更重要的是设备的运行成本。 南京瑞势集国际贸易有限公司可以真正给用户提供一些实在的帮助。 压缩空气处理包括好几部分组成（过滤器或干燥过滤联合器进行预过滤，二次过滤器/浓缩器和浓缩加工等），产品专家能帮你分别规划出完备的解决方案。那些想自己选择过滤器的人，他们必须首先让自己熟悉过滤器相关的功能数据，并能设置统一的初始条件（压力、流量，博莱特空 压机配件周边和入口温度、相对湿度等）。 无油压缩机更好吗？ 在处理压露点、保持率和残油含量等问题时，人们很快就会发现，“压缩空气质量”是一件很复杂的事情。某些时候，一些用户可能倾向一个最基本简单的选择——使用无油压缩机。他们的想法是，使用无油压缩机至少残油含量将不再是一个需要考虑的问题，这样不但简化了处理设备，复盛空压机配件更经济地获得压缩空气也将成为可能。 事实上，无油压缩机只是不向压缩腔里喷油，但是，压缩机的轴承和其他部件是需要润滑的，这种压缩机，油也一样可以到达压缩空气里。吸入式空气也一样，也容易被污染（记住，单项平均粉尘含量为20mg/m3），因此，无论如何，净化处理是必不可少的。特别是当无油压缩机产生的压缩空气比有油润滑压缩机产生的压缩空气温度高时，它将粘附更多潮湿的污粒。总之无论选
TAD-H系列空气干燥器 检修手册 版本：第1.0版 文件名称TAD-H系列空气干燥器检修手册共 10 页第 1 页日期2012-04
修改记录 文件名称TAD-H系列空气干燥器检修手册共 10 页第 2 页日期2012-04
目录 1 概述 (4) 2 主要技术指标 (4) 3 结构 (4) 4 工作原理 (5) 5 操作及注意事项 (6) 6 装车试验验收要求 (6) 7 检修规程 (7) 文件名称TAD-H系列空气干燥器检修手册共 10 页第 3 页日期2012-04
1 概述 TAD-H系列空气干燥器是一种结构紧凑、构思新颖、无锈源、无须油漆的新型的干燥器，该装置由不锈钢及合金铝等金属材料构成。 压缩空气系统的水分和尘埃通常会引起腐蚀和冻结，从而造成故障，气动设备加速磨损。TAD-H系列空气干燥器是一种清除压缩空气中水、油、尘埃等杂质的装置。采用此装置可防止铁道车辆制动系统产生锈蚀、堵塞、凝结水、结冰等现象，可避免由上述现象引起的制动失灵而造成的行车事故，并可延长制动机的检修周期。 该装置使用环境温度为-40℃～+50℃。 2 主要技术指标 处理空气 3～6m3/min 工作压力 1000kPa 吸附剂φ3~φ5mm 再生方式无热、常压 再生耗气率 15%±3% 出气口相对湿度≤35% 含油率不超过5ppm（螺杆压缩机）、10ppm（活塞压缩机） 含尘埃的颗粒度不大于20μm 干燥塔转换周期 80s 外形尺寸（长×宽×高） 520mm×462mm×880(985)mm 总质量≤95(120)kg 3 结构 TAD-H系列空气干燥器由干燥塔、进气阀、排气阀、出气止回阀、电控器、离心式油水分离器,消声器等组成。 1、干燥塔：干燥塔左右对称配置，主要由离心式油水分离器、干燥吸附剂层组成（参见图1）。干燥塔是完成压缩空气干燥净化的核心部件。 文件名称TAD-H系列空气干燥器检修手册共 10 页第 4 页日期2012-04
双塔式空气干燥器系统的工作原理及其调试方法 一、W ABCO空气干燥器系统的组成分析 双塔式空气干燥系统由空气干燥器（90187）、调压阀（90201）、气控阀（90202）、单向阀、压力开关、折断塞门、消音器（90202）等组成。 1．空气干燥器 空气干燥器是处理压缩空气的核心部件，它主要由过滤器、滤网、气阀、螺线管、片状阀等组成（见图1所示）。压缩机产生的压缩空气通过接头1流入，经过滤清器m进入孔径E。压缩空气中可能含有的杂质和油份在过滤器m中被初步分离。压缩空气从孔径E经过自动开启的阀Ⅰ进入气室F并进 入右罐，经过环形间隙A流到 装干燥剂的罐芯d的顶端。经 过部分过滤的空气流经多孔 的滤网a和毡垫b，从上到下 通过罐芯d内的颗粒型干燥剂 c，然后通过毡垫e和多孔滤 网f进入孔径G。当空气从颗 粒型干燥剂的颗粒缝中流过 时，空气中的水分被附着在颗 粒c表面。在片状阀n和止回 图1 阀g开启以后，这部分经干燥 的空气通过接头2给储风缸供风，与此同时，一部分空气则从孔径G流出通过孔径D流到膜片p的背面。由此，在此空气的压力下气阀o关闭了从气室H到孔径E的连接通道。 另一部分干燥后的空气从孔径G流出，经过片状阀上的节流孔n和q来到另一个气罐，再从下到上流经颗粒干燥剂r流到罐芯s的侧面。同时，干燥的空气带走附着在干燥剂颗粒r表面上的水分，流经环状间隙K、气室H和气阀o到达排气口3。这样，在左罐中原先已经吸收了水分的干燥剂就被还原。 在经过一段预设的时间后，电子控制单元向螺线管h释放出电流。衔铁i缩回，压缩空气从接头2处流经孔径B到达膜片k的背面。气阀1关闭了从孔径E到气室F 的通道，气
压缩空气过滤器 精密过滤器滤芯精细分级： C 主管路过滤器能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到最低残留油分含量仅5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。 T 空气管路过滤器能滤除小至1μm的液体及固体微粒，达到最低残油分含量仅0.5ppm，有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用；冷干机和吸干机之后，进一步提高空气质量。 A 超高效除油过滤器能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒，达到最低残油含量仅 0.001ppm，几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于H级过滤和吸干机之前，起保护作用，冷干机之后，确保空气中不含油。 H 活性炭过滤器能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物，达到最低残油含量仅 0.003ppm，不含水分、灰尘和油，无臭无味。起最后一道过滤作用，供一些必须使用高质量高质量空气的单位，如食品工业、呼吸、无菌包装等。 我公司专业生产压缩空气精密过滤器(铁壳、铝壳)在消化吸收国内外先进技术的基础上，结合国内实际工况特点，有10公斤、30公斤、40公斤等各种压力和处理量的冷干机、吸干机、精密过滤器、气液分离器、后部冷却器等净化设备 为各类有油、无油空气压缩机提供最佳的后处理净化产品。 F9级主管路滤芯 可拆洗的不锈钢网状核心用离心力10U或更大固体及液体微粒，可替换的玻璃纤维完全过滤3U或更大固体及液体微粒，重力作用将水分带到滤器底部并排除油雾剩余含量5ppm。F7级主管路滤芯 滤芯内外层防腐蚀保护多层玻璃纤维及微纤维过滤1U以上固体及液体微粒，环氧聚脂保护的多层玻璃纤维聚洁油雾并过滤固态微粒油雾剩余含量1ppm。 F5级主管路滤芯 滤芯内外层防腐蚀保护多层玻璃纤维及微纤维，过滤大微粒，为下阶段过滤复合纤维层进一步聚洁微油雾，外层紧附海绵网套去除0.01u或更大固态及液态微粒，去除99.99+%微油雾，油雾剩余含量0.01ppm。 F3级主管路滤芯 滤芯内外层防腐蚀保护内外部弹性海绵层具有前置过滤功能符合微玻璃纤维特殊设计的密度、直径及表面处理超过精过滤油雾外层紧附海绵网套去除0.01u或更大固态及液态微粒，去除99.99+%微油雾，油雾剩余含量0.001ppm。 F1级主管路滤芯
无热再生式压缩空气干燥器的工作原理及应用 摘要：对无热再生式压缩空气干燥器的推广运用是应时代发展的要求而生的，它是一种非常节能的干燥器，主要利用PLC可编程控制器、露点变送器、触摸屏还有其他一些相关设备，形成了露点控制系统，在这个基础上，还进行对无热再生式干燥器在节能方面的改造，使得压缩空气的质量得到很大保障，降低了干燥器能源消耗。 关键词：无热再生式；压缩空气；干燥器；工作原理 无热再生式压缩空气干燥器的主要依据是“变压吸附的原理”，即就是把压缩空气中的水分除掉以便获取干燥的压缩空气，运用这种干燥器，可以很大程度上实现常压露点温度-40℃以下甚至于比常压露点温度。无热再生式压缩空气干燥器的结构由两方面构成，一方面负责在正常的工作压力时，吸附干燥压缩空气的工作，另一方面主要负责正常压力下，脱附再生吸附剂的工作，这种构成结构被称为是双塔式结构，两方面互相交替工作，以便可以持续得到干燥的压缩空气。 一、无热再生式压缩空气干燥器的工作流程 （一）压缩空气干燥器的产生背景。现在越来越多的行业注重对无热再生式压缩空气干燥器的使用，一般而言，压缩空气干燥排水的设备都用吸附式干燥器，这样就能够得到更低的压力露点的压缩空气，主要运用冷冻干燥法、压力升降法以及吸附法进行干燥空气的压缩。在一些工业生产行业中，比如：烟草、医药品企业、电气化自动控制、化工企业对运用压缩空气干燥器的需求越来越强烈，因此，把吸附式干燥器运用到工业上，用以制备不高于零度压力露点的干燥压缩空气是最好的选择。 （二）无热再生式压缩空气干燥器的工作流程。无热再生式压缩空气干燥器的操作流程是这样的：压缩机压缩空气，空气随机进入储气罐，因为压力的缘故，
1、常压干燥 即在一个大气压条件下的干燥称常压干燥，本法设备简单，常用箱式干燥器（烘箱或烘房），缺点是干燥时间长，可能因过热而使不耐热成分破坏，而且易结块。 2、减压干燥 减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法。此法优点是温度较低，产品质松易粉碎。此外，减少了空气对产品的不良影响，对保证产品质量有一定意义。特别适合于含热敏感成份的物料。常用器械为减压干燥器。干燥效果取决于真空度 的高低与被干燥物堆积的厚度。 3、喷雾干燥 喷雾干燥系指用雾化器将液态物料分散成雾滴，并利用热空气来干燥雾滴而获得干品的一种方法。此法能直接将溶液、混悬液、乳状液干燥成颗粒或粉末，省去进一步蒸发、粉碎操作。其原理是将被干燥的液体物料经雾化器分散成许多细小的液滴，进入流动的热空气流中，由于其总表面积极大，故干燥速度极快，在数秒钟内完成水分蒸发，具有瞬间干燥的特点。干燥后的成品多为松脆的空心颗粒，溶解性能好。本法适用于热敏性药液干燥，大部分药材提取液浓缩至尚能流动的程度，均可采用本法干燥；但含粘性成分较多的提取液，干燥较困难。喷雾干燥器由干燥室、喷雾器、预热空气和输送热空气设备以及细粉与废气分离装置等四部分组成。喷雾器由喷头与高压空气装置构成，喷头越小，喷速越高，喷出雾滴越小，干燥越 快。 喷雾器是喷雾干燥器的关键部件。目前我国普遍应用压力式喷雾器，它适用于粘性药液，动力消耗最小；气流式喷雾器适用于任何粘度或稍带固体的料液，但动力消耗大；离心式喷雾器适用于高粘度或带固体颗粒的药液干燥，但造价较高。 4、沸腾干燥 又名流化干燥，是流化技术在药物干燥中的新发展。主要用于湿粒状物料的干燥，如片剂、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高，干燥均匀，产量高，适用于同一品种的连续生产，而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗，尤其不宜用于有色颗粒的干燥，同时干燥后细粉比例较大。 沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮，流化翻滚如“沸腾状”，物料的跳动大大增加了蒸发面，热气流在悬浮的颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水分，达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥，干燥效率更高。 5、冷冻干燥 系指使被干燥液体冷冻成固体，在低温低压下利用水分升华性能，使冰直接变成气体而除去，从而达到干燥目的的一种干燥方法。冷冻干燥要求高度的真空和低温，所得制品具多孔性，疏松易溶，特别适用于一些不耐热药品、低熔点药品的干
空气干燥器基本知识简要 我公司是汽车零部件专业生产厂家，技术力量雄厚，生产规模宏大，与一汽、北汽、陕重汽、江淮、华菱、宇通、金龙等各大汽车生产厂家都有配套业务，空气干燥器是我公司的主要产品之一。以下是我公司空气干燥器产品的相关介绍： 1 工作原理： a.由空压机输出的压缩空气经过接口1进入A室。这时由于温度 下降，会产生冷凝水，冷凝水经过通道C到出口处f。 b.过滤器i和环形室k流到颗粒干燥筒上端a。当空气流经颗粒干
燥筒b，水份被脱掉并滞留在颗粒干燥筒的上层。干燥处理过 的空气经过单向阀门c、接口21和串联的刹车机构流进空气贮 存器。同时干燥的空气经过节流阀d和接口22导向再生罐。 c.当整个系统中的压力升高到关闭值时, 关闭压通过斜孔x进入 D室，作用于弹簧隔膜m，当压力超过弹簧力时，进口n打开，活塞e和出口阀f受压而开启。由空压机输入的空气经过接口 1,通道C和排泄口3流出干燥器,同时生再罐里的气压反冲干燥 剂带走水和杂物,从排泄口3排出. d.装上一个加温器（当气温低于5摄氏度时电源自动接通，当气 温高于5摄氏度时自动断开），防止活塞f低温下被冻住，从而 可以避免工作故障发生 2 空气干燥器的功用： a.过滤气体中的杂质 b.吸收气体中的水份 c.调节制动系统中的压力 d.低温环境下可加热防冻 e.压力过载保护 3 汽车安装空气干燥器的优点： （1）：干燥压缩空气，彻底去除制动系统空气中的水分和油污。从而保证气管路中空气的干净和干燥 (2)：具备防冻阀、油水分离器、高压控制器、湿储气筒和自动放水阀的功能。使用空气干燥器后无须再使用防冻阀、油水分离器、高压
压缩空气干燥过滤器 压缩空气干燥过滤器按国际标准的要求而设计，外壳采用优质铝合金或碳钢材料,运用先进 工艺加工，外表美观大方，符合ISO8573.1（GB/T13277-91）质量等级标准。与竞争品牌相 比，污染物清除能力更强，但压降更小。要知道，压降每增加0.14kgf/cm ，电力输入就要增 加1%。滤芯在规定的寿命期间始终保持在低压降水平而不被饱和。 https://www.doczj.com/doc/7f14471198.html,/ 流通路径扩大，以减少压降；外壳采用优质铝合金制造；内部和外部喷涂环氧树脂粉末， 以提高耐用性和抗腐蚀性；进口采用螺纹联接，并在壳体上标注了空气的流向，极易安装； O 型密封防漏圈；肋条型壳 体， 便于使用弯头扳手；压差表提示更换过滤芯的最佳时间---尽量提高过滤器的投资利用率并减 少压降（选配）；工作压力为0.1~1.3Mpa ，工作温度≤66℃。 二、应用指南 过滤器等级 说明 （CAGL 、PNEUROP 和ISO ） 性能（数据） 使用场合 GD9 分离/过滤器 机械分离器和3微米凝聚过滤滤除 *大量液体 *大颗粒固体 滤除：3微米和更大的固态与 液态颗粒;残留油份含量 5ppm w/w ISO8573.1质量等级一固体：3级，油分含量：5级进气口最大液体负载： 25000ppm w/w *后冷却器的下游 *直接用于工作点 GD7 1微米凝聚过滤器，用滤除：1微米和更大的固态与*微油雾过滤器的上
主管路过滤器于车间下列设备的送 气管线： *工具 *马达 *气缸 液态颗粒;残留油份含量 1ppm w/w ISO8573.1质量等 级一固体：2级，油分含量： 4级进气口最大液体负载： 2000ppm w/w 游 *吸附式干燥机的下 游 *如果上游安装后冷 却 器/分离器，则用 于 工作点 GD5高效除油过滤器精细凝聚过滤器，用 于工业生产的无油空 气供应 *喷涂 *吹塑 *仪表 *控制阀 滤除：0.01微米和更大的固态 与液态颗粒；99.99+%油雾； 残留油分含量0.01PPm w/w ISO8573.1质量等级-固体：1 级，油分含量：2级,进气口最 大液体负载：1000ppm w/w *吸附式干燥机的上 游 *冷冻式干燥机的下 游 *变压吸附式干燥机 的下 游，用于滤除细小 颗粒 *用于使用点（如果有 少量液体负载，可使 用） GD3超高效除油过滤器超精细凝聚式过滤 器，用于关键应用场 合的无油空气供应 *气流接触产品的场 合 *传送 *搅动 *电子元件制造 *氮更换 滤除：0.01微米和更大的固态 与液态颗粒；99.999+%油雾； 残留油分含量0.001PPm w/w ISO8573.1质量等级-固体：1 级，油分含量：1级，进气口 最大液体负载:100ppm w/w *吸附式干燥机的上 游 *如果有大量液体 负载， 应使用7级过滤作 为前置过滤器 *冷冻式干燥机的下 游 GD1除油除臭过滤器活性炭吸附过滤器用 于无气味空气供应 *食品和药品制造 *呼吸空气 *气体加工 滤除：油汽；残留油分含量 0.003ppm w/w（油气状）0.01 微米和更大的固态于液态颗 粒；ISO8573.1质量等级一固 体：1级，油分含量：1级过 滤器进气口不可有液体一1 级过滤器的上游应使用高效 除油过滤器及超高效微油雾 过滤器防止液态油污染 *超高效微油雾过滤 器的下游 〖海诺斯HIROSS〗是我公司打造压缩空气净化行业高端品牌以满足高要求、高品质需求用户 我公司联合〔厦门晨誉绚进出口有限公司〕从台湾引进国际制冷先进技术、设备和原器件，按照台湾先进的设计理念和台湾的精湛的生产工艺、全面遵循ISO9001-2000质量管理体系，已成功研制HIROSS系列的冷干机、无（微）热吸
对国标中“空气干燥状态”的理解 “空气干燥状态”，是指煤样与空气湿度达到平衡时的状态。国标GB474-1996和《煤炭分析试验方法一般规定》中，对煤样“空气干燥状态”的规定是：“将煤样放入盘中，摊成均匀的薄层，于温度不超过50℃下干燥。如连续干燥1h后，煤样的质量变化不超过0.1，即达到空气干燥状态；空气干燥也可在煤样破碎到0.2mm之前进行。”ISO标准中对“空气干燥状态”的规定是：将煤样摊成薄层，“暴露”于实验室空气中，当煤样所含水分与实验室大气湿度达到大致平衡（一般为m≤0.1），即认为达到“空气干燥状态”。作出这样的规定有两方面原因：一是为保证制备出的分析煤样达到稳定状态后再进行各项目测试，以保证测试结果的稳定性和可靠性；二是因为，随煤质分析方法、煤炭利用和对外贸易的发展，空气干燥煤样的水分已不仅仅是其他基准的换算依据，而已成为煤炭利用和贸易中的重要指标。所以，国标和ISO标准中，都对“空气干燥状态”作出一定量规定。 实际工作中，经常会遇到这样的情况，在原始受检样品的质量、粒度和湿度一般都较大时，因短时间内很难达到“空气干燥状态”，故采用先将煤样破碎到3mm，缩分并粉碎到0.2mm以下，然后再进行空气干燥。 GB474-1996中规定的空气干燥方法中，“温度不超过50℃下干燥”并不是非要加热干燥。自然状态下实验室温度一般也不超过50℃。显然，此规定中包含“加热干燥”和“自然干燥”两种含义；此外，
国标中也未对空气湿度作出相应规定。所以，对国标中规定的空气干燥方法，必须通过实践来深刻认识和理解，并要具体问题具体对待。 煤样达到空气干燥状态的具体操作 大多数商品煤都是露天堆放。受自然环境影响，送检煤样的外表水分一般都较大。制样过程中，必须预先进行干燥处理，否则无法进行粉碎到0.2mm以下的操作。由于在预先干燥（50℃以下）处理过程中，干燥时间的长短是不确定因素，使所制成的分析煤样的“空气干燥状态”也无法预知。这样，就存在两种可能：一是预先干燥时间过长，使煤的内毛细管中水分有少量释出，需要重新吸收空气中的水分；二是预先干燥时间短，需要在大气环境下继续放出水分。鉴于存在这些不确定因素，因此，对已制成的分析煤样，先不要急于在50℃以下加热干燥（若急于加热，对出现的第一种情况无疑是雪上加霜），应先称量和记录试样的质量，然后在室内大气环境下放置一段时间；再称量和记录试样的质量，看其是增量还是减量。如果增量，说明预先干燥时间过长，应在室内继续放置，并每隔半小时检查一次试样质量，直到质量变化小于0.1，即达到了“空气干燥状态”为止；如果减量，说明预先干燥时间短，应将煤样于50℃以下加热干燥1h；然后检查质量变化，直到变化小于0.1为止。
Smc压缩空气过滤器 。而测量扩散流值是一个定量值，不但能准确的确定过滤器的完整性，而且还能反应出膜的孔隙率、流量和有效过滤面积等方面的问题，这也就是为什么国外都用扩散流法测试完整性的原因。※水侵入法测试原理：水侵入法专用于疏水性滤芯的测试，疏水性膜抗拒水，孔径越小，把水挤入疏水膜中需要的压力越大。所以在一定的压力下，测量挤入滤膜中的水流量来判断滤芯的孔径。18行业标准CJ/T 3068-1997高分子烧结微孔管式过滤器GB/T13554-2008高效空气过滤器GB/T14295-2008空气过滤器GB/T14382-2008管道用三通过滤器GB/T17486-2006液压过滤器HG/T21637-1991化工管道过滤器HG/T4085-2009压力式纤维 一、压缩空气精密过滤器参数 Working condition and technical data 进气温度（Inlet temperature):≤80℃ 进气压力（Inlet pressure):0.4～1.0MPa 二、精密过滤器概述 工作原理 精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。 结构特点 精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。 精密过滤器应用 用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，适用于医药。食品。化工。环保。水处理等工业领域、各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合. 精密过滤器特点 1、高效能去除水、油雾、固体颗粒，100%去除0.01μｍ及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt； 2、结构合理，体积小、重量轻； 3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。 4、三级分段净化处理，使用寿命长 精密过滤器材料 1、外壳：铝合金； 2、防护罩：塑胶杯、聚碳酸脂、金属杯、铝合金； 3、滤芯材料：B、C系列环保特殊纤维、不织布；D系列、活性碳； 4、液位指示器、金属杯、PV。 精密过滤器种类 C级精密过滤器 通用范围：一般往复式空压机前置过滤材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：5MICRON滤油含量：5PPM 最大压力：16KG/CM最高温度：65℃一般压差：0.2KG/CM最大压差：0.7KG/CM 功能：将压缩气内大量的油气滤到5PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRON能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到最低残留油分含量仅5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，