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RPR1-3000电机软起动器

各大公司电机软起动器的选型 新

软起动器的选型
2007年8月8日

鼠笼电机-电机端子的不同接法
星形连接
三角形连接
U1 V1 W1
U1 V1 W1
W2 U2 V2
=绕组
W2 U2 V2
3KW以下电机和690V电机常用
较大的电机常用

不同的起动方式-市场趋势
直接起动 星-三角起动 自耦变压器起动 绕线转子电机起动 双绕组电机起动 变频起动 软启动器起动
= 技术角度的市场趋势

起动过程中 通常的问题
直接起动 星-三角起动
皮带 打滑 及轴 承上 的张 力
Yes
中等
高的 冲击 电流
Yes
No
对轴 承和 齿轮 箱的 磨损
停车
时对 货物/ 产品 的损

Yes Yes 中等 Yes
管道 系统 停车 时的 水锤 效应
Yes
Yes
自耦变压器起动
中等 中等 中等 Yes
Yes
绕组转子电机起动 No
No
No No
Yes
转换 瞬间 峰值
Yes Yes
Yes
Yes
双绕组电机起动
No 中等 中等 Yes
Yes Yes
变频器起动 软启动器起动
No No No No
No No 最好方案 No
No No
减弱 No

各品牌软起动器 的型号规格

ABB软起型号定义
PSS 30/52 - 500L
系列号 外接额定电流
内接额定电流(外接的√3倍)
主回路电压500 or 690 V
控制回路电压 F=110-120V, L=220-240V
由型号确定产品一目了然

电动机保护器的保护原理及应用

电动机保护器的保护原理及应用 1、引言 在当今的动力设备中,电动机是应用最为广泛的,电动机能够正常运转发挥,是其他的设备能够正常工作的前提条件,所以电动机保护器的合理利用是对正常的生产工作负责的表现,只有在电动机正常发挥其功能的基础上,才能够保证一个企业的工作流程不会受到干扰,可以正常运转。现如今,电动机已经被广泛的应用到各行各业当中,在各个领域当中都发挥着及其重要的作用。电动机保护器的作用是保证电动机在发电,供电,用电的一系列流程中,不会中途受到某些因素的制约而停止工作的的一种设备。在电机出现过热、接地、轴承磨损、定转子偏心时、绕组老化时,电动机保护器会予以报警或保护控制。如今电动机保护器几乎渗透到所有用电领域,其影响也是非常的巨大,所以电动机保护器的保护就显得和重要。 2、电动机保护器的保护原理与构成 2.1电动机烧毁的主要原因是运行时出现断相和过载烧毁绕组,因而,有电动机存在的电路应该装设有电动机保护器,以保证在电动机出现断相和过流运行时及时切断工作电源,保护电动机免受损坏,小型电动机的主要保护器是热继电器,而当面对大型电动机时,如果还使用热继电器对电动机进行保护的话其连接点(即进出热继电器的螺丝接线点)就很容易出现发热现象及发生故障,为避免如上问题,就出现了电动机综合保护器,电动机综合保护器是穿心式的,可以减少电线连接点,可以减少发热点和故障点,价格也便宜。 2.2使用电机综合保护器时必须注意控制线路的接线问题,以确保正常运行 2.3有的电机综合保护器注明,一定要接上负载才能正常工作,不接负载时表示电路处于缺相工作状态,因此综合保护器是拒绝合闸的,电动机将无法启动,这说明电机综合保护器内部是依靠电流互感器来检测三相线电流的有无,来判断电路是否存在缺相问题,因而在未接通电源或没有负载时,个闭点实际上是开点所以没办法合闸。 2.4某些大型电机冷却系统故障或是长时间工作在高温高湿环境下造成电机故障。电动机保护原理的研究是保证电动机保护器性能高低的关键,根据三相对称分量法的理论,三个不对称的向量可以唯一分解成三组对称的向量,分别为正序分量、负序分量和零序分量。电动机在发生对称故障和不对称故障时,电动机的三相电流都会发生变化。电动机故障条件流过绕组的电流过大,超过电动机的额定电流,因此可根据这一特征来对电动机过电流进行保护。电机过载、断相、欠压都会造成绕组电流超过额定值。电源电压欠压,运行电流上升的比例将等于电压下降的比例;电机过载时,常造成堵转,此时的运行电流会大大超过额定电流。针对以上情况,电动机保护器可通过对三相运行电流进行检测,根据运行电流的不同性质来确定不同的保护方式,从而对电机予以的断电保护。电动机的故障类型分为过流保护、负序电流保护、零序电流保护、电压保护和过热保护等几种。通过对电动机保护器的保护原理分析可以看出,理想的电动机保护器应满足可靠、经济、方便等要素,具有较高的性能价格比。经过发展和更新,如今电动机保护器一般由电流检测电路、温度检测电路、基准电压电路、逻辑处理电路、时

软启动工作原理

软启动工作原理 软启动器电动机的应用 1、软启动器工作原理与主电路图 软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。软启动与软停车的电压曲线见图2,3。 2 软启动器的选用 (1)选型:目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。根据负载性质选择不同型号的软启动器。 旁路型:在电动机达到额定转数时,用旁路接触器取代已完成任务的软启动器,降低晶闸管的热损耗,提高其工作效率。也可以用一台软启动器去启动多台电动机。 无旁路型:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,忽略电压谐波分量,经常用于短时重复工作的电动机。 节能型:当电动机负荷较轻时,软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压,减少电动机电流励磁分量,提高电动机功率因数。 (2)选规格:根据电动机的标称功率,电流负载性质选择启动器,一般软启动器容量稍大于电动机工作电流,还应考虑保护功能是否完备,例如:缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。 3、Alt48软启动器的特点 Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制。转矩斜坡上升更快速,损耗更低。具有电动机和软启动器综合保护功能,能全时连续检测电机电流,提供电机可靠和完整保护,这种保护功能在启动结束后旁路仍能起作用,这是其它软启动器都不具备的。 Alt48在保持加速力矩的同时,实时计算定子和转子的功率。在整个加速周期连续计算电机功率因数和定子损耗,通过检测电压和电流来计算功率因数,并扣除定子损耗,得到实际的转子功率和电机力矩。 4 Alt48软启动器的应用 设计采用一拖二方案,见图4,即一台软启动器带两台水泵,可以依次启动,停止两台水泵。一拖二方案主要特点是节约一台软启动器,减少了投资,充分体现了方案的经济性,实用性。

雷诺尔JJR软起说明书

JJR系列软起动器用户手册

目录 安全注意事项………………………………………………………………………………………安装准备……………………………………………………………………………………………使用及环境条件……………………………………………………………………………………1.概述……………………………………………………………………………………………… 典型应用简介…………………………………………………………………………………… JJR系列软起动功能……………………………………………………………………………2.购入检查…………………………………………………………………………………………3.安装………………………………………………………………………………………………4.电路连接………………………………………………………………………………………… 4.1主回路……………………………………………………………………………………… 4.2控制端子…………………………………………………………………………………… 4.3控制电路端子连接………………………………………………………………………… 4.4主回路连接………………………………………………………………………………… 4.5基本电路框图和端子………………………………………………………………………5.键盘及显示说明…………………………………………………………………………………6.数据的设定………………………………………………………………………………………7.通电运行…………………………………………………………………………………………8.保护显示说明……………………………………………………………………………………9.软起动控制模式………………………………………………………………………………… 9.1限流型……………………………………………………………………………………… 9.2电压控制型………………………………………………………………………………… 9.3软停车曲线………………………………………………………………………………… 9.4不同起动方式的电流波形比较……………………………………………………………10.结构特点………………………………………………………………………………………附表一应用场合……………………………………………………………………………………JJR1000系列二次接线图……………………………………………………………………………JJR2000系列二次接线图……………………………………………………………………………

电动机保护装置开题报告

本科毕业设计开题报告 题目:电动机智能保护装置的设计 专题: 院(系): 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 教师职称:

本科毕业设计开题报告 题目电动机智能保护装置的设计来源工程实际 1、研究目的和意义 电动机作为现代工业动力源,异步电动机价格低廉、结构简单、机械性能较好,在各行业中获得了广范的应用。在传统的电动机保护装置大多由电磁元件装置和模拟电子式保护器完成,但其功能单一、精度差、稳定性不高,动作时间慢的特点无法满足人们对电动机保护可靠性越来越高的要求,其保护长期困扰着继电保护专业人员和运行人员,抓好电动机保护的研究与推广工作,对国民经济有着重要的意义,对其进行可靠有效的保护尤为重要。因此电动机保护的自控、集中监控和智能化自处理是电动机保护主要研究方向。 2、国内外发展情况(文献综述) 我国电动机保护装置大概经过了以下的几个发展几个阶断。 一、热继电器、熔断器、电磁式继电器:建国初期,我国引进苏联JR系列继电器。但热继电器等存在致命缺陷,包括整定粗糙、受环境影响大、误差大、重复性差、功能单一等。无法满足高要求,因此也就无法避免被淘汰的命运。 二、模拟电子式电动机保护装置:在上世界八十年代,由于半导体元件普及,涌出一批性能可靠、功能多样的电子式电机保护器。但这类产品仍存在一些无法避免的缺点,整定精度不高、采样精度不高、无法实现具有多功能为一体的全面保护。随着科技的发展,人们对电机保护要求也越来越高,希望电动机保护器结构简单,体积小,接线简单,这些都是模拟电子保护装置无法实现的。 三、数字式电机保护器:这类电机保护器主要以单片机作为电机保护器,可实现智能化综合保护,在采样和整定上有质的飞越,可对信号进行软件非线性校正,极大地降低了被测信号畸变的影响,真正实现了高度采样。电动机保护器正朝着智能化、综合化、高精度、高可靠性发展。 3、研究/设计的目标: 本设计的目标是以单片机为核心的电机保护系统,能够精准、快速、有效的检测出电动机故障,实现电动机及时有效的保护,对电动机的过压、过流、短路等故障进行实时检测,确保电动机安全运行。 4、设计方案(研究/设计方法、理论分析、计算、实验方法和步骤等): 电动机保护装置是分析三相异步电动机在运行中可能发生的常见故障,以单片机为中心控制部件,如短路、过流、低电压、过负荷、单相接地等。该系统具有自检、自诊断、故障参数记忆等功能。 系统分硬件部分和软件部分 一、硬件部分: 硬件部分主要由电压互感器、电流互感器、A/D转换器、单片机,报警,LED显示。系统先由

电机软启动器原理图

电机软启动器原理图 6kV电机软启动器控制原理图

软启动器在冷剪控制系统中的应用 1 前言 冷剪是棒材生产线上必不可少的设备,在连续剪切线上,由于对冷剪定位控制的实时性和精确性要求非常高,通常情况下采用变频器或直流调速装置进行控制;对于使用定尺机完成棒材组长度定位的生产线来说,由于要等到棒材组在辊道上完全停止后才进行剪切,对冷剪定位控制的实时性和精确性不要求非常高,这时对交流电机可考虑使用软启动器控制,设备投资大大减少。 2 软启动器概述 软起动器是电力电子技术与自动控制技术相结合的产物,其电路原理如图1所示。将三组反并联晶闸管串接于供电电源与被控电机之间。起动时,由电子电路控制晶闸管的导通角,使电机的端电压逐渐增大,直至全电压,使电机实现无冲击软起动;停机时,则控制晶闸管的关断速度,使电机的端电压由全电压逐渐下降至零,实现软停车,可见,软起动器实际上是一个晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角,就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中,软起动器的输出是一个平滑的升压过程(且可具有限流功能),直到晶闸管全导通,电机在额定电压下工作。 图1是ABB PSD系列软启动器产品的原理图,图中的元件如下:E1:电路板;F6:温度监视器;J1–J3:连接端子;K4:继电器,在运行状态时动作;K5:继电器,在全压状态时(Ue=100%)动作;K6:继电器,故障信号;T2:电流互感器;T5:控制变压器;V1–V6:晶闸管;X1–X3:端子板。另外,根据功率范围,还有两组或三组风扇作为标准配置。根据不同的应用要求,还可选择过载保护器。在图1中,V2、V4、V6三只晶闸管依次对应于U、V、W三相电源的正半周,开通角α相同,故三相的触发脉冲应依次相差120o;每相的正、负半周依次分别由反并联的两只晶闸管触发控制,所以同一相的两个反并联晶闸管触发脉冲应相差180o,触发顺序是V2、V5、V4、V1、V6、V3,依次相差60o。

软启动器原理、电机软起动器工作原理

软启动器原理、电机软起动器工作原理 软启动器(软起动器)工作原理 软启动器(软起动器)一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。 1.什么是软起动器?它与变频器有什么区别? 软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。 运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。 软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。 2.什么是电动机的软起动?有哪几种起动方式? 运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。 (1)斜坡升压软起动。这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。 (2)斜坡恒流软起动。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增

智能电动机保护器ARD系列

智能电动机保护器ARD系列 5.1概述 ARD系列智能电动机保护器,具有过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转等保护功能。产品有ARD2简易型系列和ARD3高级型系列两大类。ARD保护器可与接触器、电动机起动器等电器元件构成电动机控制保护单元,具有远程自动控制、现场直接控制、面板指示、信号报警、现场总线通信等功能。可广泛应用于煤矿、石化、冶炼、电力、建筑等行业的配电领域。 5.2符合标准 ●GB/T14048.1-2000低压开关设备和控制设备总则 ●GB14048.4-2010机电式接触器和电动机起动器(含电动机保护器) ●GB14048.5-2001低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件,第1部分:机电 式控制电路电器 ●GB/T17626.4-2006电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 ●GB/T17626.5-2006浪涌(冲击)抗扰度试验 ●JB/T10736-2007低压电动机保护器 5.3适用环境 工作温度:-10℃~+55℃ 贮存温度:-20℃~+65℃ 相对湿度:5%~95%不结霜 海拔:≤2500m 污染等级:2级 防护等级:IP20 安装类别:III级 运用场合:煤矿、石化、冶炼、电力、船舶、以及民用建筑等领域 5.4产品规格 5.4.1ARD2系列智能电动机保护器 5.4.1.1功能 ARD2系列智能电动机保护器(以下简称保护器),采用最新的单片机技术,具有抗干扰能力强、工作稳定可靠、数字化、智能化、网络化等特点。保护器能对电动机运行过程中出现的过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、阻塞、外部故障等多种情况进行保护,并设有SOE故障事件记录功能,方便现场维护人员查找故障原因。 5.4.1.2型号说明 ARD2—□/□ 附加功能:见表2 额定电流:见表1 设计序号 智能电动机保护器

德力西新程序 CDJ1系列数字式电机软起动器说明书..

CDJ1系列数字式电机软起动器 用户手册 2013年6月(第三版)

安全注意事项: 使用前请仔细阅读CDJ1安装说明书。如果不认真阅读有关说明,违反有关安全规定,有可能影响软起动器的正常使用。 安装前的准备 安装CDJ1请准备以下工具:螺丝刀、剥线钳、板钳等。 1、安装之前,请务必阅读“安全注意事项”。 2、只有专业技术人员允许安装CDJ1。 3、必须保证电动机与CDJ1匹配合适,安装时,请务必按用户手册章程 操作。 4、不允许将输入端(L1、L2、L3)接到输出端(U、V、W)。 5、不允许软起动器输出端U、V、W线接电容器,否则会损坏起动器。 6、CDJ1安装后将输入和输出端的铜线鼻用绝缘胶带包好。 7、远程控制时必须锁定键盘控制。 8、软起动器外壳请牢固接地。 9、维修设备时,必须断开进线电源。 使用及环境条件 【进线电源】交流380V 50H z±10% 【适用电机】鼠笼式三相异步电动机 【起动频度】每小时不超过12次 【使用湿度】90%无霜结 【使用温度】-30℃~+55℃ 【使用场所】室内无腐蚀性气体无导电尘埃且通风良好 【振动标准】海拔在3000米以下,振动力装置0.5G以下 【使用类别】AC-53b 提醒用户 如长途运输软起动器,在使用前,请用户仔细检查主电路、控制电路接线螺丝有无松动须紧固。 CDJ1-S型75kW以下壁挂式,需用户自配断路器。

目录 一、概述 ..................................................................................................... - 1 - 二、购入检查 ............................................................................................. - 2 - 三、安装 ..................................................................................................... - 3 - 四、基本接线图 ......................................................................................... - 4 - 五、软起动器的工作原理 ......................................................................... - 8 - 六、键盘及显示说明 ................................................................................. - 8 - 七、结构尺寸 ........................................................................................... - 21 - 八、故障排除 ........................................................................................... - 24 - 九、二次接线图 ....................................................................................... - 25 - 十、附表 ................................................................................................... - 26 - 附录一:MODBUS通信协议 ................................................................. - 27 -

电动机保护常见问题处理方法

电动机保护常见问题处理方法 电动机的保护与控制关系 电动机的保护往往与其控制方式有一定关系,即保护中有控制,控制中有保护。如电动机直接起动时,往往产生4—7倍额定电流的起动电流。若由接触器或断路器来控制,则电器的触头应能承受起动电流的接通和分断考核,即使是可频繁操作的接触器也会引起触头磨损加剧,以致损坏电器;对塑料外壳式断路器,即使是不频繁操作,也很难达到要求。因此,电动机保护装置使用中往往与起动器串联在主回路中一起使用,此时由起动器中的接触器来承载接通起动电流的考核,而其他电器只承载通常运转中出现的电动机过载电流分断的考核,至于保护功能,由配套的保护装置来完成。此外,对电动机的控制还可以采用无触点方式,即采用软起动控制系统。电动机主回路由晶闸管来接通和分断。有的为了避免在这些元件上的持续损耗,正常运行中采用真空接触器承载主回路(并联在晶闸管上)负载。这种控制有程控或非程控;近控或远控;慢速起动或快速起动等多种方式。另外,依赖电子线路,很容易做到如电子式继电器那样的各种保护功能。 异步电动机的各类保护 本文论述了异步电动机保护在产生过载、短路、断相、欠电压等故障时发作的结果和它们的有效保护方法。关键词:异步电动机故障包庇电动机的故障大概分为两部门:一部分是机器的原因。例如轴承大风机的磨损或损坏:别的一部分是电磁故障,二者互有关连。

如轴承损坏,惹起电动机的过载,以致堵转,而风叶损坏,使电动机绕组散热困难,温升进步,绝缘物老化。电磁故障的原因很多,如电动机的过载、断相、欠电压和短路都足以使电动机受损和破坏。过载、断相、欠电压运行都会使绕组内的电流增大,发热量增加(导体的发烧量是和电流的平方成正比的),而短路变成的危害就更大。短路的缘由是电动机本身的绝缘材料品德差或电动机受潮(在城市是常常发生的,比喻受雨淋或落水),甚至于绕组的相间击穿,引起短路。另外,还有同步电动机保护装置置于有酸碱物的场所,因受堕落而损坏绝缘。一、电动机的过载及其保护电动机的过载除上述起因外,另有: a.电动机四处情况温度过高,散热条件差; b.电动机在大的起动电流下缓慢起动; c.电动机常设低速运行; d.电动机频仍起动、制动、正反转运行实时常反接制动。电动机的过载由于电流增大,发热剧增,从而使其绝缘物受到损害,延伸了其使用寿命乃至被销毁。从电动机的结构来看,鼠笼型机电的定子死心置放绕组的槽内必须有优良的绝缘物,绕组(铜线)名义有绝缘漆层,绕线式电动机转子绕组与定子绕组一样,绕组与铁心槽衬以绝缘物,三个端线所接的铜滑环,环间,环与转轴之间也是彼此绝缘的。为了保证电动机的相间、带电体与外壳的绝缘,但凡是使用各种耐热等级的绝缘质料的。各种绝缘都有一定的耐受义务温度的目的。IEC85规定A级(105℃)、E级(120℃)、B级(130℃)、F级(155℃)……。八十年月,IEC216提出了一个新的耐热标准,称为温度指数TI(TemperatureIndex)以此代替IEC85。TI是按阿尼罗乌丝(Arrhenins)公式t=10a+b/T打算的。式中:

电动机软启动器和断路器的选择

电动机软启动器和断路器的选择 三相电流=功率/1.7321*电压*功率因素(按0.8~0.9) 电流=功率/1.7321*电压*功率因素,电机一般取0.85. 即 22/(0.38*1.732*0.85)≈39.33A,如果考虑效率(即电动机实际输出功率有22kW), 一般再取0.9的系数,即39.33/0.9=43.7A。所以在没有太准确要求的场合,一般电机电流即按2倍功率数。 软启动和功率没有必然关系,软启动主要是体现设备运行环境的优劣。 电机的启动方法比较; 1、用变频器软起最好,启动电流最小,运行中根据需要调速,启动和运行中都节约电能,可以延长设备的使用寿命,是现代提倡的启动方法。缺点是维护复杂,技术含量高,一次性投资大。 2、用星三角启动次之,启动电流中等,运行不节约电能,是以前和现在都是常用的方法。 3、直接启动没有维修量,不花经济,但需要一定的条件:1.由于电动机直接启动电流是正常运行的5倍,供应这台电动机的变压器容量必须要有电动机容量的5倍以上,变压器小了,强大的启动电流将使变压器电压严重下降影响它人使用,自己的电动机加长启动时间,使电动机发热烧毁或不能启动。2.供应这台电动机的线路不能偏长、导线截面积不能偏小,否则,强大的启动电流导线电压严重下降加长电动机启动时间,使电动机发热烧毁或不能启动。3、启动必须用接触器、空气开关、铁壳开关等有储能功能的开关,不能使用胶木闸刀等直接用人力开合的开关,速度慢了容易引起弧光短路。满足以上三个条件,可以直接控制。 恩···这个原理是控制降压启动器,就是设定电流或者电压,到达设定电压或电流后,然后旁路吸合,启动器断开····全压运行···在选型上可以随便点,在功率选择上,要稍高,楼上那个 1.2-1.5倍还是可以的,你的37KW选择45左右就好··也不用太高·· 在星三角起动中30KW的电动应选多大的主接触器,星点用的又是多大,是CJ20-100A的好还是CJ20-160A的好.前题是经济实会耐用.

JDB智能保护器说明书

一、概述 JDB电动机智能型电动机保护器,是一种提高电机运行安全和自动化管理水平的智能化仪器,核心采用美国MICROCHIP公司的微机控制器配低功耗集成电路开发而成的。该保护器具有保护功能齐全,测量参数直观,反应灵敏,动作及时可靠,可以与上位机通讯构成远程监控于一体的高新技术产品。广泛应用于石油、化工、煤炭、冶金、电力、钢铁、水泥、矿山、轻工、纺织等行业低压电动机保护及远程监控理想的产品。 二、特点 1、采用微机技术和高性能低功耗电路,运算高速,性能稳定。 2、整机模块化结构,卡式电流传感器,体积小,安装方便。也可分体安装,主体外形尺寸按照国际仪表装置标准。 3、采用数字处理技术,测量精度高,线性度好,对故障判断速度快,精确可靠。 4、高清晰宽温带背光LCD显示,设置参数与测量及故障记录直观方便。 5、可以与计算机通讯构成远程监控于一体的电机保护网络。 6、一机多用,可取代电流表,电流变送器,热继电器,漏电继电器,电压表。 三、适用范围及使用条件 1、380V AC,660V AC三相异步电动机,馈线电路保护。 2、保护器供电电压;220V AC,380V AC、50HZ。 3、外型结构:整体与分体两种形式,分体安装距离≤5米。 4、环境温度:-30℃~+65℃,相对湿度≤90%。 5、使用环境:无足以腐蚀金属和破坏绝缘性能气体的环境。 6、安装在无剧烈震动冲击,强磁场干扰场所和雨雪侵袭的地方。 四、主要功能 1、设定功能:额定电流、保护电流曲线、启动时间、三相不平衡、堵转倍数、漏电电流值、超欠电压值、通讯地址、保护器上电电机自起动时间。 2、保护功能:过流、堵转、三相不平衡、短路、漏电、断相、超欠压。 3、显示功能:A、B、C三相电流、漏电电流、工作电压、保护动作故障数据及故障记录、设置参数。 4、通讯功能:4~20MA标准电流输出信号,RS485串行通讯。 5、控制功能:通过RS485串行通讯与计算机可构成256台保护器常规保护控制网络。远程数据设定及显示报警,远程电动机启动,停止控制等。 五、主要技术指标 1、测试范围 1.1 A、B、C三相电流:0—999A。 1.2 漏电流:0—999MA。 2、测量精度:1.5 级(I≤Ie额定电流)。 3、保护触点容量:常开AC250/6A,常闭AC250/6A。 4、启动时间整定范围:1~ 99S,在启动时间内,对断相、漏电、短路、不平衡进行保护(默认值为10S)。 5、堵转保护:当三相电流均达到或超过整定值的堵转电流时,动作时间≤0.5S(默认值为4Ie)。 6、短路保护:任意一相电流均达到或超过8Ie电流时,动作时间≤0.2S。 7、断相保护:任意一相断相时,动作时间≤2S。 8、不平衡保护:当三相电流中任意二相电流差比值≥不平衡系数,动作时间≤2S(默认值为60%)。

电动机保护器word版

智能电动机保护器——芯晔电子技术文章 1简介 1.1概述 三相交流异步电动机(以下简称电动机),由于结构简单、价格低廉等优势在各行各业中得到了广泛的应用。但是由于电机自身的特点,电动机在起动、故障等非正常运行的情况下会对电网造成很大的影响,因此为了确保电动机的正常运行和故障监测就显得非常重要。传统的电动机保护和控制电路由继电器等非智能器件构成,控制原理复杂,设计、调试和维护工作量大。 我公司推出的低压电动机保护控制器适用于额定频率50Hz、额定电压至AC690V、额定电流至820A的电动机应用场所。该产品与接触器、塑壳断路器等产品配合为低压电动机提供了一整套控制、保护、检测和通信于一体的专业化解决方案。简化了传统的电动机二次控制保护电路,是智能化MCC的理想选择。 电动机保护控制器采用模块化设计,主要由二部分组成:控制器主体和显示终端。控制器主体可以独立运行,实现测量、保护、电动机控制、远程通信功能,全中文显示终端可以提供友好的人机界面。 1.2控制器功能:

1.3引用标准 GB 14048.1 低压开关设备和控制设备总则 GB 14048.4 低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机 起动器 GB 14048.5 控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器 GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e” JB/T10613-2006 数字式电动机综合保护装置通用技术条件 JB/T10736-2007 交流电动机保护器 1.4产品特点 1、电源支持交、直流供电,供电范围宽(AC/DC 80V~270V); 2、7路DI干节点、湿节点输入,干接点内部提供DC24V电源,输入功能可选; 3、DO支持交流负载或直流负载,同时“起动控制DO”与“保护/停车控制DO”分开;信号DO用于装置自检或故 障报警输出等,DO输出功能可选; 4、测量三相电流、三相电压参数,功率、功率因数、电能等参数测量精度高; 5、支持电动机多种起动控制逻辑(直接起动、变频起动、软起动、星-三角起动、双向起动、双速起动等); 6、保护功能有过载、堵转、过流、tE时间、剩余电流、过压、欠压、欠功率等; 7、保护功能的投、退、保护参数等可由专业人员根据电动机的实际运行情况进行现场整定,掉电不丢失; 8、“tE时间保护”符合国家标准(GB3836.3-2000) ,适应于增安型防爆电动机; 9、特大短路电流时可闭锁接触器,直接驱动断路器,可靠排除故障; 10、可实现电动机自动起动功能; 11、4mA~20mA模拟量输出可选择电动机各种运行参数(增选); 12、控制器支持MODBUS-RTU总线,实现数据传输功能(增选); 13、控制器可记录电动机当前运行时间、当前停车时间、累计运行时间、累计停 车时间、累计故障次数、操作次数等信息,便于日常维护; 14、控制器可实时查询开关量的输入输出状态、当前电动机的运行状态; 15、控制器可记录带时标的故障记录、报警记录、起动记录、停车记录.信息丰 富的故障记录,便于实现快速故障定位; 16、友好的人机界面:全中文液晶显示(增选附件); 17、显示终端双权限密码,避免非专业人员误修改参数。 1.5产品选配表

电机软启动器的故障分析及优化

在工业生产中,大功率电机在启动的时候会出现电流负载以及冲击电网设备的情况。而电机软启动器的应用有效的减少了这种情况,电机软启动器是利用电子以及微处理等技术结合现代化的控制理论设计出的一种新型电机启动设备,可以有效的控制异步电机在启动时所产生的启动电流。文章以某工业生产企业中两台大功率电机的软启动器出现的故障为例,分析故障的原因,提出相应的优化方案,仅供参考。 1.电机软启动器故障事例一 1.1 故障的发生一台185kW 电动机的突然出现自行运转启动,但是当时操作工并未进行启动操作,且现场按停止按钮也无法停下设备,检查PLC的远程控制也未发出启动命令,通过检查之后,排除了外部因素导致的突然启动。将设备断电后,然后使用万用表对软启动进行检测,用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿,及他们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右),发现软启动器的A相和B相晶闸管导通,因设计图中软启动上侧未设计主接触器,而是断路器直接连接软启动器电源侧,在软启两相晶闸管击穿后现场电机带两相电缺相运行,险些造成人员及设备损坏。 1.2 解决措施该设备为破碎机,属于重载设备,且根据记录显示,这个设备在短时间内有多次启停记录,而软启动可控硅属于电子产品,易损坏,造成软启动可控硅损坏的原因有电机在起动时,过电流将软起动器击穿、起动频繁,高温将可控硅损坏,滤波板损坏(更换损坏元件)输入缺相等。而该设备的频繁启停导致软启动器可控硅过热损坏。通过这一系列的判断和分析后,经过更换电机软启动器

之后,电机设备可以正常的启动和运行,确定了故障的原因正是上述因素造成的{1}。 2.电机软启动器故障事例二 2.1 故障的出现在进行企业生产的时候,操作人员在控制室发现某一监测电机运行的电流表并没有显示电流,因此就到现场进行检查,发现这一台电机并没有工作,然后按下开启按钮后,电机依然没有运行。当检修人员去配电室进行检查后,发现电机软启动器以及保护器并没有故障报警,也没有显示故障,直到检查控制器的元件时闻到很浓的烧焦味道,经过仔细的检查,发现在ka1中间继电器上有一些焦黑的痕迹,而旁路接触器没有吸合。即使在更换了一个继电器之后,设备也依然不能运行。然后又检查了电机的其他元件,没有发现其他的故障情况。 2.2 对产生故障的原因进行分析首先需要根据旁路接触器不吸合的情况进行分析,确定软启动器中旁路继电器上的输出端子在设备启动时的运行状态。通过更换启动方式,同时将万用表的电阻档调到了RX1档,利用万用表来检查输出端子的连接情况。检查之后再次开启软启动器,十几秒后,万用表的显示上并没有位置变化,所以,根据这种情况,判断出这个继电器中的输出端出现问题,不能顺利的进行闭合,从而使旁路继电器不能正常的运行,影响到电机的启动。因为长时间的不断连接和闭合,继电器触点过热出现损伤从而使电阻变大,使继电器线圈的电压变低,进而被烧毁,影响到接触器的吸合功能,也就出造成软启动器不能正常的运行。 有了判断之后,就需要检查软启动器中的可控硅和相关的电路是不是

基于单片机的电机保护系统的设计

第8卷 第2期漯河职业技术学院学报 Vol .8No 12 2009年3月 Journal of Luohe Vocati onal Technol ogy College M ar 12009 收稿日期:2008-12-10 作者简介:万 琰(1971-),男,河南信阳人,漯河职业技术学院实验师,主要从事应用电子技术的教学和研究。基于单片机的电机保护系统的设计 万 琰 (漯河职业技术学院,河南漯河462002) 摘要:分析电机运行过程中的常见故障,提出电机保护措施,利用微机快速诊断处理的能力设计出智能化的电机保护系统。该系统除具有控制与保护作用外,还具有参数、故障代码显示等扩展功能。 关键词:电机;系统保护;LPC2132中图分类号:TP307;TP368.1 文献标识码:A 文章编号:1671-7864(2009)02-0047-02 电动机广泛应用于工农业生产中,电动机运行时会出 现短路、断相、过压、欠压、过载等故障。为保证电动机正常 工作,需要对电动机运行系统进行电气保护,目前传统的8/16单片机已广泛应用于电气保护中,但是它们仅仅具有基本的测量控制功能,在人机对话、数据查询、实时监控、故障显示等方面能力有限,缺少必要的网络通讯功能。采用以LPC2132微处理器为运算核心,系统外接通讯接口及必要的功能模块,可构建智能化电动机保护系统。 1 系统硬件设计 该电动机保护系统的整体结构如图1所示。主要由主处理器LPC2132、数据采集模块、网络通讯模块、界面显示模块、按键控制模块以及继电保护模块等部分组成 。 图1 系统硬件整体结构框图 该保护系统采用高性价比的32位AR M7T DM I -S 核的 LPC2132单片机组成CP U 主系统。支持实时仿真与跟踪,并带64K B 的高速F LASH 程序存储器、四个通讯接口、两个32位定时器、一个10位8路ADC 、47个GP I O 以及9个边沿或电平触发的外部中断。利用外围芯片的功能模块就能完成数据采集、人机对话、通讯协议和继电保护控制等一系列具体任务。 1.1 数据采集模块 数据采集模块有交流采样、低通滤波等环节组成。数据采集采用同时采样方式,主要完成三相电流检测、电压检测、漏电检测以及短路检测。即在每一个采样周期内,对所有需要采样的各个通道的量在同一时刻一起采样,然后经多路电子开关,将采样后的信号送至系统对应的各通道端口,然后再依次对各个通道进行转换处理。1.2 界面液晶显示模块 图2为液晶显示控制电路。显示驱动芯片采用HT1612,所有被测参数、保护信息、故障代码信息通过HT1612传输控制在显示器上实时显示。同时LE D 指示灯指示所处状态,如运行、故障、通讯等。而且通过按键可以进行面板菜单操作,键盘采用触摸键盘以提高系统对环境的可靠性。1.3 继电控制保护模块 继电控制保护模块设有光电隔离电路,当系统发生运行故障,在达到动作值或动作时限时,由保护装置向动作响应电路输出高电平,经过光电隔离去驱动中间继电器,最后作用于断路器使之跳闸,从而切断故障支路电源 。 图2 液晶显示控制电路 2 系统软件设计 在软件设计中充分采用模块化设计方法,使用嵌入式C 语言,在ADS 编译环境中进行。这不仅给程序的调试、修改

电机软启动器的主接线种类及常见故障

电机软启动器的主接线方法: 1、在线型: 所有软启动器的控制器都有电动机过载保护,当软启动器在线运行时软启动器的控制器能对电机进行过载保护,不要加装热过载继电器。由于经过可控硅后的电流谐波电流非常大,所以不能加装电子式热过载继电器,否则热继的误动作使系统不能正常工作。由于可控硅比较昂贵而且更换困难,为了保护可控硅要用快速熔断器防止软启动器下口发生短路烧毁可控硅,软起动器的上口不加接触器,在停车后将软启动器的电源断开。 2、旁路型: 旁路运行软启动器,离开旁路接触器是无法运行的,所以在两种主接线方案里都有。对于软启动器上口的接触器的作用和在线运行方式下作用相同在此不再重复。着重说明的是热继电器,把它安方在旁路接触器的下口,不通过起动电流最好,尤其是电子热继电器,由于经过软启动器后电流谐波很大能干扰电子热继电器误动作而使电机停车。另外因为可控硅的短时工作没必要安装快速熔断器,所以在主结线方案里没有加装快速熔断器。 3、内置旁路型: 它的主接线和在线型的大致相同,唯一的优点是因为可控硅的短时工作没必要安装快速熔断器。 电动机的过载保护是有软启动器的控制器实现的,它不仅在功能和性能上超过电子热继电器,而且不会因主回路的谐波电流及外界的干扰而误动作。 电机软启动器的常见故障 目前国内的软起动器生产厂家很多,大都是旁路型的,产品的可靠性与世界知名品牌相比差距越来越小,市场份额已经超过国外品牌。 软启动器的故障大体分如下几种: 1、电动机起不来: 电动机起不来的原因大致分两种情况:

一是六只可控硅的其中一只触发不可靠或是不导通,此时一相电路通过的是半波直流,电动机的两相绕组通过的直流对电动机起到了制动作用,不仅电机起不来,严重的还会烧毁电机和可控硅。 二是启动参数或启动曲线不合适造成电机起不来,这是常见故障。前者在使用过程当中会发生,但几率低于接触器的故障率。后者多发生在第一次投运调试,调试好以后就不会出现。多数的厂家不会出现此现象,启动程序性能好,出厂值设定的适用性强。只有很少厂家的产品需要厂家自己去调试。 2、可控硅烧毁: 可控硅击穿或爆炸,此类故障不分国内外品牌,因厂家而易,但都比接触器的故障率低,而且主要问题出现在饼式可控硅的安装工艺上。 3、控制器烧损: 相对于软启动器来讲,控制器烧毁故障是最严重的。有的厂家此类故障造成的返修率已超过30%。进口的或合资的厂家此类问题不多见。主要是控制器的电源和触发电路以及输入电路三部分容易烧毁。 4、软启动器误动作: 电动机在运行的装态下因软起动器受干扰而停机在停止状态下因软起动器受干扰而起动是时有发生,前者较普遍,后者只有两个品牌发生过。究其原因,一是产品质量问题,二是和线路布局有关。 5、软启动器内部插接件接触不良: 软启动器内部插接件选用本来不是问题,这是国内厂家容易忽略的问题,经常出现故障。

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