TSG特种设备安全技术规范TSG Z0004-2007
特种设备制造、安装、改造、维修质量
保证体系基本要求
Basic Requirements of Quality Assurance System for Manufacture , Installation , Alteration and Repair of Special
Equipment
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2007年8月8日
前言
2006年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）下达起草任务。中国特检中心组织成立了起草组，在总结了近几年特种设备许可鉴定评审工作经验的基础上，形成草案。2006年11月，在北京召开了起草工作会议，对草案进行了研讨，形成征求意见稿。2006年12月，特种设备局以质检特函〔2006〕69号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见，并同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。起草组根据社会征求到的意见及安全技术委员会专家的审议意见，进行了修改形成了报批稿。 2007年8月8日，由国家质检总局批准颁布。
本要求规范了特种设备质量保证体系基本要求，明确了特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要素和内容，建立规范、科学的具有特种设备制造、安装、改造、维修特点的质量保证体系。
本要求主要起草单位和人员如下：
中国特种设备检测研究中心张军、沈勇、吴综述、马殿国
江苏省质量技术监督局田锋
黑龙江省特种设备检验研究所张建华
北京石化建压力管道安装评审中心张西庚
浙江省特种设备检验中心陈勇
中国化工装备协会祖瑞先
上海交通大学张晓峰
大连冰山集团金州重型机器有限公司刘静
北京燕山石化建安公司赵棣
目录
特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 (1)
附件特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要素 (4)
特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求
第一条根据《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定，为规范特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系（以下简称“质量保证体系”）的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效控制，制定本要求。
第二条本要求适用于特种设备（包括原材料、部件、安全附件及安全保护装置）制造、安装、改造、维修单位质量保证体系的建立和实施。
第三条特种设备制造、安装、改造、维修单位应当结合受理的许可项目特性和本单位实际情况，按照以下原则建立质量保证体系，并且得到有效实施：
(一)符合国家法律、法规、安全技术规范和相应标准；
(二)能够对特种设备安全性能实施有效控制；
(三)质量方针、质量目标适合本单位实际情况；
(四)质量保证体系组织能够独立行使职责；
(五)质量保证体系责任人员（质量保证工程师和各质量控制系统责任人员）职责、权限及各质量控制系统的工作接口明确；
(六)质量保证体系基本要素设置合理，质量控制系统、控制环节、控制点的控制范围、程序、内容、记录齐全；
(七)质量保证体系文件规范、系统、齐全；
(八)满足特种设备许可制度的规定。
第四条特种设备制造、安装、改造、维修单位质量保证体系责任人员的要求如下：
(一)特种设备制造、安装、改造、维修单位法定代表人（或者其授权的最高管理者）是承担安全质量责任的第一责任人，应当在管理层中应当任命1名质量保证工程师，协助最高管理者对特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的建立、实施、保持和改进负责，任命各质量控制系统责任人员，对特种设备制造、安装、改造、维修过程中的质量控制负责；
(二)质量保证工程师和各质量控制系统责任人员应当是特种设备制造、安装、改造、
维修单位聘用的相关专业工程技术人员，其任职条件应当符合安全技术规范的规定，并与特种设备制造、安装、改造、维修单位签订了劳动合同，但是不得同时受聘于两个以上单位；
(三)质量控制系统责任人员最多只能兼任两个管理职责不相关的质量控制系统责任人。
第五条特种设备制造、安装、改造、维修单位应当编制质量保证体系文件，包括质量保证手册、程序性文件（管理制度）、作业(工艺)文件和质量记录等。质量保证手册应当由法定代表人（或者其授权的最高管理者）批准、颁布。
第六条质量保证体系的基本要素见附件。特种设备制造、安装、改造、维修单位可以根据其特种设备许可项目范围和特性以及质量控制的需要设置质量保证体系基本要素。但是，至少包括管理职责、质量保证体系文件、文件和记录控制、设计控制、材料（零、部件）控制、作业（工艺）控制，检验与试验控制、设备和检验检测仪器控制、不合格品（项）控制、质量改进、人员培训、执行特种设备许可制度、许可规则（条件）等安全技术规范规定的其他主要过程控制等质量保证体系基本要素。
对于法规、安全技术规范规定允许分包的项目、内容，当特种设备制造、安装、改造、维修单位进行分包时，应当制定分包质量控制的基本要求，包括资格认定、评价、活动的监督、质量记录、报告的审核和确认等要求。
第七条特种设备制造、安装、改造、维修单位应当定期对质量保证体系进行管理评审，并且做好评审纪录。
第八条质量保证体系发生变化时，应当及时按规定程序修订质量保证体系文件，必要时对质量保证手册进行再版。
第十条本要求由国家质量监督检验检疫总局负责解释。
第十一条本要求自2007年10月1日起施行。本规范颁布前，其他有关特种设备的规范、文件所规定的特种设备制造、安装、改造、维修的质量保证（管理）体系、质量体系的要求同时废止。
附件
特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要素
1 管理职责
1.1质量方针和目标
质量方针和目标应当经法定代表人（或者其授权的代理人）批准，形成正式文件。质量方针和目标应当符合以下要求：
(1)符合本单位的实际情况和许可项目范围、特性，突出特种设备安全性能要求；
(2)质量方针体现了对特种设备安全性能及其质量持续改进的承诺，指明本单位的质量方向和所追求的目标；
(3)质量目标进行量化和分解，落实到各质量控制系统及其相关的部门和责任人员，并且定期对质量目标进行考核。
1.2质量保证体系组织
根据许可项目特性和本单位的实际情况，建立独立行使特种设备安全性能管理职责的质量保证体系组织。
1.3职责、权限
规定法定代表人对特种设备安全质量负责，任命质量保证工程师和各质量控制系统责任人员。质量保证工程师应为在管理层中成员且具有与所许可项目专业相关的知识，对质量保证体系建立、实施、保持和改进的管理职责和权限。
任命质量控制系统（如设计、材料、工艺、焊接、机械加工、金属结构制作、电控系统制作、热处理、无损检测、试验、检验、安装调试、其他主要过程控制系统等）责任人员，明确各质量控制系统责任人员以及需要独立行使与保证特种设备安全性能相关人员的职责、权限，各质量控制系统之间、质量保证工程师与各质量控制系统责任人员之间、各质量控制系统责任人员之间的工作接口控制和协调措施。
1.4 管理评审
每年至少应当对特种设备质量保证体系进行一次管理评审，确保质量保证体系的适应性、充分性和有效性，满足质量方针和目标，并保存管理评审记录。
2 质量保证体系文件
质量保证体系文件包括质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业(工艺)文件（如作业指导书、工艺规程、工艺卡、操作规程等，下同）、质量记录（表、卡）等
2.1质量保证手册
质量保证手册应当描述质量保证体系文件的结构层次和相互关系，并至少包括以下内容：
(1)术语和缩写；
(2)体系的适用范围；
(3)质量方针和目标；
(4)质量保证体系组织及管理职责；
(5)质量保证体系基本要素、质量控制系统、控制环节、控制点的要求。
2.2程序文件（管理制度）
程序文件（管理制度）与质量方针相一致、满足质量保证手册基本要素要求，并且符合本单位的实际情况，具有可操作性。
2.3作业(工艺)文件和质量记录
作业(工艺)文件（通用或者专用）和质量记录应当符合许可项目特性，满足质量保证体系实施过程的控制需要。文件格式及其包括的项目、内容应当规范标准。
2.4质量计划（过程控制表卡、施工组织设计或者施工方案）
质量计划能够有效控制产品（设备）安全性能，能够依据各质量控制系统要求，合理设置控制环节、控制点（包括审核点、见证点、停止点），满足受理的许可项目特性和申请单位实际情况，并且包括以下内容：
(1)控制内容、要求；
(2)过程中实际操作要求；
(3)质量控制系统责任人员和相关人员的签字确认的规定。
3 文件和记录控制
3.1文件控制
文件控制的范围、程序、内容如下：
(1)受控文件的类别确定，包括质量保证体系文件、外来文件（注）、其他需要控制的文件等；
注：外来文件包括法律、法规、安全技术规范、标准、设计文件，设计文件鉴定报告，型式试验报告，监督检验报告，分供方产品质量证明文件、资格证明文件等。其中安全技术规范、标准必须有正式版本。
(2)文件的编制、会签、审批、标识、发放、修改、回收，其中外来文件控制还应当有收集、购买、接收等规定；
(3)质量保证体系实施的相关部门、人员及场所使用的受控文件为有效版本的规定；
(4)文件的保管方式、保管设施、保存期限及其销毁的规定。
3.2记录控制
记录控制范围、程序、内容如下：
(1)特种设备制造、安装、改造、维修过程形成的质量记录的填写、确认、收集、归档、贮存等。
(2)记录的保管和保存期限等。
(3)质量保证体系实施部门、人员及场所使用相关受控记录表格有效版本的规定。
4 合同控制
合同控制的范围、程序、内容如下：
(1)合同评审的范围、内容，包括执行的法律法规、安全技术规范、标准及技术条件等，并且形成评审记录并且保存；
(2)合同签订、修改、会签程序等。
5 设计控制
设计控制的范围、程序、内容如下：
(1)设计输入的内容包括依据的法规、安全技术规范、标准及技术条件等，形成设计输入文件（如设计任务书等）；
(2)设计输出，应当形成设计文件（包括设计说明书、设计计算书、设计图样等），设计文件应当满足法规、安全技术规范、标准及技术条件等要求；
(3)按照相关规定需要设计验证的，制定设计验证的规定；
(4)设计文件修改的规定；
(5)设计文件由外单位提供时，对外来设计文件控制的规定；
(6)法规、安全技术规范对设计许可、设计文件鉴定、产品型式试验等有规定时，
应当制定相关规定。
6 材料、零部件控制
材料、零部件（包括配套设备，下同）控制的范围、程序、内容如下：
(1)材料、零部件的采购（包括采购计划和采购合同），明确对分供方实施质量控制的方式和内容（包括对分供方进行评价、选择、重新评价，并编制分供方评价报告，建立合格供方名录等），对法规、安全技术规范有行政许可规定的分供方，应当对分供方许可资格进行确认；
(2)材料、零部件验收(复验)控制，包括未经验收(复验)或者不合格的材料、零部件不得投入使用等；
(3)材料标识（可追溯性标识）的标识编制、标识方法、位置和标识移植等；
(4)材料、零部件的存放与保管，包括储存场地、分区堆放或分批次（材料炉批）等；
(5)材料、零部件领用和使用控制，包括质量证明文件、牌号、规格、材料炉批号、检验结果的确认，材料领用、切割下料、成型、加工前材料标识的移植及确认，余料、废料的处理等；
(6)材料、零部件代用，包括代用的基本要求及代用范围，代用的审批、代用的检验试验等。
7 作业（工艺）控制
作业（工艺）控制的范围、程序、内容如下：
(1)作业（工艺）文件的基本要求，包括通用或者专用工艺文件制定的条件和原则要求；
(2)作业（工艺）纪律检查，包括工艺纪律检查时间、人员，检查的工序，检查项目、内容等；
(3)工装、模具的管理，包括工装、模具的设计、制作及检验，工装、模具的建档、标识、保管、定期检验、维修及报废等。
8 焊接控制
焊接控制的范围、程序、内容如下：
(1)焊接人员管理，包括焊接人员培训、资格考核，持证焊接人员的合格项目，持证焊接人员的标识，焊接人员的档案及其考核记录等；
(2)焊接材料控制，包括焊接材料的采购、验收、检验、储存、烘干、发放、使用和回收等；
(3)焊接工艺评定报告（PQR）和焊接工艺指导书（WPS）控制，包括焊接工艺评定报告、相关检验检测报告、工艺评定施焊记录以及焊接工艺评定试样的保存；
(4)焊接工艺评定的项目覆盖特种设备焊接所需要的焊接工艺；
(5)焊接过程控制，包括焊接工艺、产品施焊记录、焊接设备、焊接质量统计以及统计数据分析；
(6)焊缝返修（母材缺陷补焊）控制，包括焊缝返修（母材缺陷补焊）工艺、焊缝返修次数和焊缝返修审批、焊缝返修（母材缺陷补焊）后重新检验检测等；
(7)依据安全技术规范、标准有产品焊接试板要求时，对产品焊接试板控制，包括焊接试板的数量、制作、焊接方式、标识、热处理、检验检测项目、试样加工、检验试验、焊接试板和试样不合格的处理、试样的保存等。
9 热处理控制
结合许可项目特性和本单位实际情况，依据安全技术规范、标准的要求，制定热处理控制的范围、程序、内容如下：
(1)热处理工艺基本要求；
(2)热处理控制，包括所用的热处理设备、测温装置、温度自动记录装置、热处理记录（注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签字等）和报告的填写、审核确认等；
(3)热处理由分包方承担时，对分包方热处理质量控制，包括对分包方的评价、选择和重新评价，分包方热处理工艺控制，分包方热处理报告、记录（注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签字等）和报告的审查确认等。
10 无损检测控制
结合许可项目特性和本单位实际情况，依据安全技术规范、标准的要求，制定无损检测控制的范围、程序、内容如下：
(1)无损检测人员管理，包括无损检测人员的培训、考核，资格证书，持证项目的管理，无损检测人员的职责、权限等；
(2)无损检测通用工艺、专用工艺基本要求，包括无损检测方法，依据安全技术规范、标准等；
(3)无损检测过程控制，包括无损检测方法、数量、比例，不合格部位的检测、扩探比例，评定标准等；
(4)无损检测记录、报告控制，包括无损检测记录、报告的填写、审核、复评、发放，RT底片的保管，UT试块的保管等；
(5)无损检测设备及器材控制；
(6)无损检测工作由分包方承担时，对分包方无损检测质量控制，包括对分包方资格、范围及人员资格的确认，对分包方的评价、选择、重新评价并且形成评价报告，对分包方的无损检测工艺、无损检测记录和报告的审查和确认等。
11 理化检验控制
理化检验控制的范围、程序、内容如下：
(1)理化检验人员培训上岗；
(2)理化检验控制，包括理化检验方法确定和操作过程的控制；
(3)理化检验记录、报告的填写、审核、结论确认、发放、复验以及试样、试剂、标样的管理等；
(4)理化检验的试样加工及试样检测；
(5)理化检验由分包方承担时，对分包方理化检验质量控制，包括对分包方的评价、选择、重新评价并且形成评价报告，对分包方理化检验工艺、理化检验记录和报告审查和确认等。
12 检验与试验控制
检验与试验控制的范围、程序、内容如下：
(1)检验与试验工艺文件基本要求，包括依据、内容、方法等；
(2)过程检验与试验控制，包括前道工序未完成所要求的检验与试验或者必须的检验与试验报告未签发和确认前，不得转入下道工序或放行的规定；
(3)最终检验与试验控制（如出厂检验、竣工验收、调试验收、试运行验收等），包括最终检验与试验前所有的过程检验与试验均已完成，并且检验与试验结论满足安全技术规范、标准的规定；
(4)检验与试验条件控制，包括检验与试验场地、环境、温度、介质、设备（装置）、工装、试验载荷、安全防护、试验监督和确认等；
(5)检验与试验状态，如合格、不合格、待检的标识控制；
(6)安全技术规范、标准有型式试验或其他特殊试验规定时，应当编制型式试验或其他特殊试验控制的规定，包括型式试验项目及其覆盖产品范围、型式试验机构、型式试验报告、型式试验结论及其他特殊试验条件、方法、工艺、记录、报告及试验结论等；
(7)检验试验记录和报告控制，包括检验试验的记录、报告的填写、审核和确认等，检验试验记录、报告、样机（试样、试件）的收集、归档、保管的特殊要求等。
13 设备和检验试验装置控制
设备和检验试验装置的控制范围、程序、内容如下：
(1)设备和检验试验装置控制，包括采购、验收、操作、维护、使用环境、检定校准、检修、报废等；
(2)设备和检验试验装置档案管理，包括建立设备和检验试验装置台帐和档案，质量证明文件、使用说明书、使用记录、维修保养记录、校准检定计划，校准检定记录、报告等档案资料；
(3)设备和检验试验装置状态控制，包括检定校准标识，法定检验要求的设备定期检验的检验报告等。
14 不合格品（项）控制
根据本单位实际情况，制定不合格品（项）控制的范围、程序、内容以下：
(1)不合格品（项）的记录、标识、存放、隔离等；
(2)不合格品（项）原因分析、处置及处置后的检验等；
(3)对不合格品（项）所采取纠正措施的制定、审核、批准、实施及其跟踪验证等。
15 质量改进与服务
质量改进与服务控制范围、程序、内容如下：
(1)质量信息控制，包括内、外部质量信息，质量技术监督部门和监督检验机构提出的质量问题，质量信息收集、汇总、分析、反馈、处理等；
(2)规定每年至少进行一次完整的内部审核，对审核发现的问题分析原因、采取纠正措施并跟踪验证其有效性；
(3)对产品一次合格率和返修率进行定期统计、分析，提出具体预防措施等；
(4)用户服务，包括服务计划、实施、验证和报告，以及相关人员职责等。
16 人员培训、考核及其管理
人员培训、考核及其管理的范围、程序、内容如下：
(1)人员培训要求、内容、计划和实施等；
(2)特种设备许可所要求的相关人员的培训、考核档案；
(3)特种设备许可所要求的相关人员的管理，包括聘用、借调、调出的管理。
注：本条不包括焊接人员、无损检测人员、理化检验人员，这些人员的培训、考核及其管理在相关条中规定。
17 其他过程控制
结合许可项目特性，应当将其他过程控制单独编制独立的控制要素，规定控制范围、程序、内容如下：
(1)明确对特种设备安全性能有重要影响的其他过程；
(2)任命其他过程控制责任人员，明确其职责、权限；
(3)其他过程控制实施中的特殊控制要求、过程记录、检验试验项目、检验试验记录和报告。
注：其他过程是指在特种设备制造、安装、改造、维修过程中，对特种设备安全性能有重要影响、需要加以特别控制的过程。如爆破片的刻槽，球片的压制，封头的成型，锻件加工，容器的表面处理，缠绕容器的缠绕或绕带，无缝气瓶的拉伸成型、收口、收底、瓶口加工等，溶解乙炔气瓶的填料配料、蒸压、烘干等，缠绕气瓶的纤维缠绕、烘干、固化等，医用氧舱的安装、通信系统、电器系统、照明系统、供排气系统等，锅炉管板与烟管、汽包与下降管的胀接过程，锅炉安装调试，
非金属管件、管材的挤出成型等，锅炉压力容器等用钢板生产过程中的炼钢、连铸、模铸、加热和热处理、压力加工及成品精整等，金属管件的弯制、成型等，阀门装配测试过程，压力管道安装中的穿跨越工程、阴极保护装置安装、通球扫线、防腐、隐蔽工程等，电控系统、液压系统、气动系统及整机的安装调试，重要零部件的加工、安全部件的制作和检验、金属结构制作，批量制造产品的批量管理等。
对于许可规则（条件）等安全技术规范规定明确规定的其他过程控制中的主要控制过程，应当单独作为一个基本要素做出专门规定，其他一般性的过程控制可以在作业（工艺）控制中规定。对于某些许可项目，如果没有焊接、热处理、无损检测等要求的，可以不进行专门规定，而将许可规则（条件）等安全技术规范规定的其他主要过程控制列入。
18 执行特种设备许可制度
结合许可项目特性和本单位实际情况，制定执行特种设备许可制度控制，控制范围、程序、内容如下：
(1)执行特种设备许可制度；
(2)接受各级质量技术监督部门的监督；
(3)接受监督检验，包括法规、安全技术规范对特种设备制造、安装、改造、维修实施监督检验的要求时，制定接受特种设备监督检验的规定，明确专人负责与监督检验人员的工作联系，提供监督检验工作的条件，对监督检验机构提出的《监检工作联络单》、《监检意见通知书》的处理内容等；
(4)做好特种设备许可证管理，包括遵守相关法律、法规和安全技术规范的规定，特种设备许可情况（如名称、地点、质量保证体系）发生变更、变化时，及时办理变更申请和备案的规定，特种设备许可证及许可标志管理规定，特种设备许可证的换证的要求等。
(5)提供相关信息，包括按照法规、安全技术规范，向质量技术监督部门、检验机构和社会提供制造、安装、改造、维修设备及其过程的相关信息，以及机构设置、人员配备和设备的情况等。
TSG-07-2019 特种设备生产和充装单位许可规则质量 保证体系评审表 目录 M1、一般要求 M2、质量保证体系文件 M3.1、文件与记录控制 M3.2、合同控制 M3.3、设计控制 M3.4、材料与零部件质量控制 M3.5、作业（工艺）控制 M3.6、焊接质量控制 M3.7、热处理质量控制 M3.8、无损检测质量控制 M3.9、理化试验质量控制 M3.10、检验与试验评审表 M3.11、生产设备及检验试验装置的控制 M3.12、不合格品控制 M3.13、质量改进与服务 M3.14、人员管理 M3.15、执行特种设备许可制度
TSG-07-2019 特种设备生产和充装单位许可规则质量保证体系评审表 M1、一般要求 评审编号：单位名称： 序号评审项目评审方法评审结论备注是否制订质量方针、质量目标并 1 经法定代表人（或其授权的代理 人）批准颁布？审阅质量手册 □合格 □基本合格 □不合格 质量方针是否符合本单位实际要2 求并体现出确保特种设备安全性 能的要求？查质量目标的制订说明 或组织对内部员工关于 质量方针的解释。 □合格 □基本合格 □不合格 质量目标是否量化并分解落实到 3 各质量控制系统？ 质量目标量化、分解、定期考核4 记录是否符合规定要求 质量保证体系组织机构是否建5 立？查质量目标分解规定。 查质量目标的考核情 况。换证时查持证期间 的质量目标的考核记 录。 审阅质量手册 □合格 □基本合格 □不合格 □合格 □基本合格 □不合格 □合格 □基本合格 □不合格 质量保证体系的组织机构（责任 6 部门）职能是否予明确规定？审阅质量手册 □合格 □基本合格 □不合格 是否明确规定法人代表对特种设7 备安全质量负责？审阅质量手册及相关文 件 □合格 □基本合格 □不合格 是否在管理层中任命质量保证工8 程师并明确其职责？ 是否按本单位具体情况及相关安9 全技术规范规定设立必要的质量 控制系统责任人？ 质量保证体系的各责任人员职责10 是否予以明确？查质保师任命文件及职 责规定 查各责任人的任命文件 并评审是否符合相关技 术规范或制造/ 安装需 要？ 查人员职责规定， □合格 □基本合格 □不合格 □合格 □基本合格 □不合格 □合格 □基本合格 □不合格
编号：QG/ZG01-003-2012 受控号：20150308 XX合力重型机械XX 质量保证手册 A版 拟制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 发布、实施日期：年月日
XX合力重型机械XX成立于2007年9月17日，重要从事“厚德”牌电动葫芦、单梁起重机、双梁起重机、门式起重机、水轮机、冷却塔的制造、销售、安装、改造、维修业务。公司位于XX省新泰市羊流镇工业园，注册资本：1000万元，公司占地面积18000平方米，厂房面积5000平方米，现有职工65人，其中工程技术人22人，高级工程师1人，特种设备作业人员25人。拥有数控钻床、数控机床、数控折弯机、数控切割机、数控铣床、油压机、普通冲床、磨床、各类钻机、焊机、喷漆涂装线等20余台（条）先进生产设备。 公司秉承“决策力×支持力×执行力”的先进管理经验，坚持“品质无惧岁月，诚信一诺千金”质量保证理念，坚持“产品标准化，利润最小化”的产品价值取向，把用户满意作为我们的最高追求。
质量保证手册颁布令 为了实现本公司质量方针、质量目标和生产出满足相关法律法规要求和顾客需要的产品，根据《中华人民XX国行政许可法》、《特种设备监察条例》、《TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和《TSG Z0005-2007 特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》编制了本质量保证手册。 本质量保证手册明确了公司遵照特种设备制造质量保证体系基本要求，阐明了公司的质量方针和质量目标，规定了质量保证体系的X围和任何删减的合理性，确定了各部门和人员的职责和权限、为质量保证体系编制程序文件的引用、质量保证体系过程之间的相互作用的表述。 质量保证手册是本公司实施质量管理的总法规，是实现质量方针和质量目标的纲领性文件，也是全体员工开展质量管理活动的行为准则，体现了公司对顾客的承诺，它既适用于公司内部质量管理，也是对外部作为公司的质量保证能力的证明。 经评审认定，本质量保证手册符合特种设备安全技术规X及国家有关法律法规和要求，同时也符合公司的实际。 本质量保证手册自批准颁布之日起，公司全体员工务必认真学习，严格遵照执行。 总经理： 年月日
特种设备检验检测机构质量管理体系要求 第一章总则 第一条本要求规定了《特种设备检验检测机构核准规则》所规定的各类检验检测机构，拟获得政府特种设备安全监督管理部门的核准，并且在被核准范围内从事特种设备检验检测活动时，其质量体系建立和运行方面应当满足的通用要求。 第二条检验检测机构的质量管理体系的构成应该适用于其自身特有的活动和运行方式。 第三条取得核准的检验检测机构欲将其从事被核准范围或者项目之外的检验检测活动纳入按照本要求建立的质量管理体系时，可以根据实际情况对本要求第六章“检验检测实施”中的相关要求进行增减。 第二章术语和定义 第四条本要求除采用GB/T19000质量管理体系基础和术语的术语和定义以外，对下述术语进行定义： （一）特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。 （二）特种设备检验检测：是指对特种设备产品、部件制造和进口进行的监督检验；对特种设备安装、改造、重大维修进行的监督检验；对在用特种设备进行的定期检验；对特种设备产品、部件或者试制新产品、新部件进行的整机或者部件的型式试验；对特种设备进行的无损检测。 （三）法定检验：是指按国家法规和安全技术规范对特种设备强制进行的监督检验、定期检验和型式试验。 （四）特种设备检验检测机构：是指从事特种设备检验检测服务的机构（以下简称检验检测机构），包括综合检验机构、型式试验机构、无损检测机构和气瓶检验机构。 （五）分包：是指检验检测项目中有部分检测项目委托由其他的检验检测机构承担。 第三章质量管理体系 第五条总的要求 （一）检验检测机构应该按照本要求建立、实施、保持并且持续改进与其检验检测活动相适应的质量管理体系。体系文件应该传达至有关人员，并且被其理解、获取和执行。 （二）质量管理体系应该文件化，并且达到确保检验检测质量和检验检测过程安全所需要的程度。 （三）检验检测机构应该描述内部组织的职责和隶属关系，如果检验检测机构为母体组织的一部分，还应该描述检验检测机构在其母体组织中的地位和在质量管理、检验检测过程控制以及支持服务方面的关系。
特种设备质量保证体系概述(doc 70 页) 部门： xxx 时间： xxx 整理范文，仅供参考，可下载自行编辑
编号： QG/ZG01-003-2012 受控号：20150308 山东合力重型机械有限公司 质量保证手册 A版 拟制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 发布、实施日期：年月日
山东合力重型机械有限公司成立于2007年9月17日，重要从事“厚德”牌电动葫芦、单梁起重机、双梁起重机、门式起重机、水轮机、冷却塔的制造、销售、安装、改造、维修业务。公司位于山东省新泰市羊流镇工业园，注册资本：1000万元，公司占地面积18000平方米，厂房面积5000平方米，现有职工65人，其中工程技术人22人，高级工程师1人，特种设备作业人员25人。拥有数控钻床、数控机床、数控折弯机、数控切割机、数控铣床、油压机、普通冲床、磨床、各类钻机、焊机、喷漆涂装线等20余台（条）先进生产设备。 公司秉承“决策力×支持力×执行力”的先进管理经验，坚持“品质无惧岁月，诚信一诺千金”质量保证理念，坚持“产品标准化，利润最小化”的产品价值取向，把用户满意作为我们的最高追求。
质量保证手册颁布令 为了实现本公司质量方针、质量目标和生产出满足相关法律法规要求和顾客需要的产品，根据《中华人民共和国行政许可法》、《特种设备监察条例》、《TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和《TSG Z0005-2007 特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》编制了本质量保证手册。 本质量保证手册明确了公司遵照特种设备制造质量保证体系基本要求，阐明了公司的质量方针和质量目标，规定了质量保证体系的范围和任何删减的合理性，确定了各部门和人员的职责和权限、为质量保证体系编制程序文件的引用、质量保证体系过程之间的相互作用的表述。 质量保证手册是本公司实施质量管理的总法规，是实现质量方针和质量目标的纲领性文件，也是全体员工开展质量管理活动的行为准则，体现了公司对顾客的承诺，它既适用于公司内部质量管理，也是对外部作为公司的质量保证能力的证明。 经评审认定，本质量保证手册符合特种设备安全技术规范及国家有关法律法规和要求，同时也符合公司的实际。 本质量保证手册自批准颁布之日起，公司全体员工务必认真学习，严格遵照执行。 总经理： 年月日
特种设备质量管理体系基本要求 第一条根据《特种设备安全监察条例》和412号文《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定，为规范特种设备制造、安装、维修、改造单位特种设备质量管理体系（以下简称“质量管理体系”）的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效控制，制定本要求。 第二条本要求适用于特种设备（包括部件、安全附件及安全保护装置）制造（安装、改造、维修）单位的质量管理体系建立和实施。 第三条特种设备制造（安装、改造、维修）单位应当按以下原则建立质量管理体系并且得到有效地实施： (1)符合国家法律法规的相关规定； (2)结合特种设备许可项目的特性，建立适合本单位生产实际情况，能在特种设备制造（安装、维修、改造）过程中切实可行、有效的文件化质量管理体系； (3)规定符合特种设备许可项目实际情况的质量方针、质量目标； (4)建立适应特种设备许可项目范围和特性、具有独立行使特种设备安全性能有关活动管理职责的质量管理体系组织； (5)任命质量管理体系责任人员，其中包括质量保证工程师和各质量控制系统责任人员，并规定质量管理体系责任人员的职责、权限和各质量控制系统的工作接口； (6)结合特种设备许可项目的特性，在质量管理体系中设置相应的关键过程质量控制系统，质量控制系统包括控制环节、控制点，并对各质量控制系统的适用范围、控制内容、控制程序、质量记录进行规定； (6)编制质量管理体系文件； (7)制定执行特种设备许可制度的规定。 第四条特种设备制造（安装、维修、改造）单位质量管理体系责任人员的要求如下：(1)申请单位法定代表人（或者其授权的最高管理者）是质量管理体系的第一责任人，并且在管理层中应当任命1名质量保证工程师，协助最高管理者对特种设备制造（安装、维修、改造）质量管理体系的建立、实施、保持和改进负责，其任职条件应当符合相关安全技术规范的规定，同时任命各质量控制系统责任人员，对特种设备制造（安装、维修、改造）过程中的质量控制负责； (2)质量保证工程师和质量控制系统责任人员应当是申请单位聘用的相关专业的工程技术人员，并与申请单位签订了劳动合同； (3)质量控制系统责任人员最多只能兼任2个相近专业的质量控制系统责任人，其任职条件应当符合相关安全技术规范的规定。 第五条特种设备制造（安装、改造、维修）单位应当编制质量管理体系文件，质量管理体系文件包括《特种设备质量管理手册》（以下简称《质量管理手册》）、程序性文件（管理制度）、作业文件和质量记录等。《质量管理手册》应当由申请单位法定代表人（或者其授权的最高管理者）批准、颁布。 第六条质量管理体系的基本要素见附件。申请单位可以根据其特种设备许可项目范围和特性以及质量控制的需要设置质量管理体系基本要素，即可以在本要求附件的基础上增加、删减或调整质量管理体系要素，但管理职责、质量管理体系文件、文件和记录控制、不合格品（项）控制、质量改进、人员培训、执行特种设备许可制度等基础性要素不可删减。 第七条特种设备制造（安装、改造、维修）单位应当定期组织对质量管理体系实施情况进行评审。 第八条质量管理体系发生变化时，应当及时按规定程序修订质量管理体系文件，必要时对
TSG特种设备安全技术规范TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量 保证体系基本要求 Basic Requirements of Quality Assurance System for Manufacture , Installation , Alteration and Repair of Special Equipment 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2007年8月8日
前言 2006年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）下达起草任务。中国特检中心组织成立了起草组，在总结了近几年特种设备许可鉴定评审工作经验的基础上，形成草案。2006年11月，在北京召开了起草工作会议，对草案进行了研讨，形成征求意见稿。2006年12月，特种设备局以质检特函〔2006〕69号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见，并同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。起草组根据社会征求到的意见及安全技术委员会专家的审议意见，进行了修改形成了报批稿。 2007年8月8日，由国家质检总局批准颁布。 本要求规范了特种设备质量保证体系基本要求，明确了特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要素和内容，建立规范、科学的具有特种设备制造、安装、改造、维修特点的质量保证体系。 本要求主要起草单位和人员如下： 中国特种设备检测研究中心张军、沈勇、吴综述、马殿国 江苏省质量技术监督局田锋 黑龙江省特种设备检验研究所张建华 北京石化建压力管道安装评审中心张西庚 浙江省特种设备检验中心陈勇 中国化工装备协会祖瑞先 上海交通大学张晓峰 大连冰山集团金州重型机器有限公司刘静 北京燕山石化建安公司赵棣
附件 特种设备质量管理体系基本要素 1 管理职责 1.1质量方针和质量目标 质量方针和质量目标应当经法定代表人（或其授权的最高管理者）批准，形成正式文件。质量方针和目标应当满足如下要求： (1)符合本单位的实际情况和特种设备许可项目的范围、特性，突出特种设备安全性能方面及质量持续改进的承诺，指明特种设备制造（安装、改造、维修）单位的质量方向和所追求的目标； (2)质量目标应当量化和分解，贯彻落实到各质量控制系统以及相关的质量控制系统责任人或相关的部门； (3)规定定期对质量目标进行考核。 1.2质量管理体系组织 根据特种设备许可项目特性和申请单位的实际情况，建立与质量管理体系相适应的组织，并经法定代表人（或其授权的最高管理者）以文件的形式任命质量管理体系责任人员，包括质量保证工程师和各质量控制系统责任人员（如：设计、材料、工艺、焊接、机械加工、金属结构制作、电控系统制作、热处理、无损检测、试验、检验、安装调试和其他关键过程质量控制系统等）。 1.3职责、权限 在管理层中任命一名具有相应的特种设备许可项目专业知识的成员为质量保证工程师，并明确规定其对质量管理体系的建立、实施、保持和改进的管理职责和权限。 明确质量管理体系责任人员以及需要独立行使与特种设备安全性能有关活动的人员的职责、权限，并且规定各质量控制系统责任人之间工作接口控制和协调措施。 1.4 管理评审 每年至少对特种设备质量管理体系进行一次评审，确保质量管理体系的适应性和有效性，满足质量方针和质量目标，并保存评审记录。 2 质量管理体系文件 特种设备制造（安装、改造、维修）单位应当根据所申请特种设备许可项目特性和
特种设备管理体系
TSG特种设备安全技术规范 TSG Z0004- 特种设备质量管理体系基本要求 （征求意见稿） 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 月日
前言 4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)提出《特种设备质量管理体系基本要求》起草任务。中国特种设备检测研究中心组织起草组，在近几年特种设备许可鉴定评审工作的基础上，形成草案。11月，在北京召开了起草工作会议，就本要求的草案进行了研讨，并提出了修改意见，形成征求意见稿。12月，特种设备局以质检特函〔〕号文对外征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见。根据征求意见，起草组进行了修改形成送审稿。年月特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，由起草组按照审议的意见，修改形成了报批稿。年月，由国家质检总局批准颁布。 本要求规范了特种设备质量管理体系基本要求，明确了特种设备制造（安装、维修、改造）单位编制质量管理体系文件的基本要素和内容，建立具有特种设备制造（安装、维修、改造）特点的以规范化为基础、科学的特种设备质量管理体系。 本要求主要起草单位和人员如下： 中国特种设备检测研究中心张军、沈勇、吴综述、马殿国 江苏省质量技术监督局田锋 黑龙江省特种设备检验研究所张建华
北京石化建压力管道安装评审中心张西庚 浙江省特种设备检验中心陈勇 中国化工装备协会祖瑞先 上海交通大学张晓峰 大连冰山集团金州重型机器有限公司刘静 北京燕山石化建安公司赵棣 目录 特种设备质量管理体系基本要求 (1) 附件特种设备质量管理体系基本要素 (3)
TSG 特种设备安全技术规范 TSG Z7003-2004 特种设备检验检测机构 质量管理体系要求 前言 国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局 (以下简称特种设备局于2003年 6月提出《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》起草意向, 2003年 8月委托中国锅炉压力容器检验协会 (以下简称协会就本规则的重点内容及主要问 题组织调研工作。 2004年 4月特种设备局正式向中国特种设备检测研究中心 (以 下简称特检中心下达了本规则的起草任务书, 特检中心委托协会按任务书的要求具体负责起草组织工作。协会于 2004年 5月组织有关专家成立了起草组并且在北京召开工作会议,在前期调研工作的基础上形成了《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》草案。 2004年 6月由特检中心技术法规部向特种设备局上报了本要求的征求意见稿。特种设备局对征求意见稿进行审查后,以质检特函 [2004]24号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。根据征求到的意见,起草组于2004年 8月在北京再次召开会议进行修改并形成送审稿。 2004年 9月特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议, 起草组修改后形成了报批稿, 2004年 10月本要求的报批稿报国家质检总局批准颁布。 本要求在起草过程中结合特种设备检验检测行业与机构的特点, 考虑了政府对特种设备检验检测机构的特殊要求, 借鉴了当前国内外较成熟和先进的质量管理体系的理念, 参考《质量管理体系要求》、 《各类检查机构能力的通用要求》和《检测和校准实验室能力的通用要求》 , 通过对特种设备检验检测机构业务所涉及的相关过程的识别, 将每个需要控制的过程予以明确,使对特种设备检验检测机构质量管理的要求较以往有一个跨越式的提高。 目录
发放序号：文件编号：XXXX.QM-2009 压力容器制造 质量保证手册 编制： 审核： 批准： XXXXXX 二00九年五月 目录
企业概况 XX锅炉前身丹阳市电站锅炉配件厂始建于1954年，是国最早专业生产锅炉
配件的厂家之一，多年来向国外提供了大量的锅炉配件，产品畅销全国各省、市、自治区，并远销美国、日本、印度等国家。 公司位于省丹阳市皇塘镇，距市20公里，公司占地面积15万平方米，建筑面积8.5万平方米。属机械加工企业，主要产品是为电站锅炉配套生产管子受热面，现与上锅、东锅配套生产的产品有：省煤器、过热器、再热器、水冷壁、管屏、集箱、空预器、配合件等，最大机组达1000MW（超超临界），公司现有员工500多人，其中中高级职称48人。质管、质控人员16名，无损检测人员12名（其中II级 6 名，I级6名），持证焊工98名。 各类生产设备500多台（套），无损检测设备15台（套），自动流水生产线5条，热处理炉（设备）9台（套）。自主开发的产品已在国外电厂广泛使用，并能按不同标准和规为各大电厂加工制造产品。 质量乃企业生存之根本，公司建立、健全了质量保证体系，通过了ISO9001:2000质量体系认证，09年4月取得了国家质量监督检验检疫总局颁发的A级锅炉生产许可证及美国工程师协会颁发的ASME制造许可证。连续15年获得AAA资信等级，现与国几家大锅炉生产企业保持着长期紧密的合作，并与大专院校和科研单位保持战略合作关系，共同开发新产品和新工艺，精益求精，进取创新，使产品质量得到了充分保证，满足了国外各新老用户的需求。 公司始终坚持：“质量第一、信誉第一、服务第一”，愿为各大电厂当好配角、做好服务。 发布令 本公司根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器制造监督管理办法》、《压
TSG特种设备安全技术规范 TSG Z7003-2004 特种设备检验检测机构 质量管理体系要求 前言 国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)于2003年6月提出《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》起草意向，2003年8月委托中国锅炉压力容器检验协会(以下简称协会)就本规则的重点内容及主要问题组织调研工作。2004年4月特种设备局正式向中国特种设备检测研究中心(以下简称特检中心)下达了本规则的起草任务书，特检中心委托协会按任务书的要求具体负责起草组织工作。协会于2004年5月组织有关专家成立了起草组并且在北京召开工作会议，在前期调研工作的基础上形成了《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》草案。2004年6月由特检中心技术法规部向特种设备局上报了本要求的征求意见稿。特种设备局对征求意见稿进行审查后，以质检特函[2004]24号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。根据征求到的意见，起草组于2004年8月在北京再次召开会议进行修改并形成送审稿。2004年9月特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组修改后形成了报批稿，2004年10月本要求的报批稿报国家质检总局批准颁布。 本要求在起草过程中结合特种设备检验检测行业与机构的特点，考虑了政府对特种设备检验检测机构的特殊要求，借鉴了当前国内外较成熟和先进的质量管理体系的理念，参考《质量管理体系要求》、《各类检查机构能力的通用要求》和《检测和校准实验室能力的通用要求》，通过对特种设备检验检测机构业务所涉及的相关过程的识别，将每个需要控制的过程予以明确，使对特种设备检验检测机构质量管理的要求较以往有一个跨越式的提高。 目录 第一章总则(1) 第二章术语和定义 (1) 第三章质量管理体系 (1) 第四章管理职责 (3) 第五章资源配置、管理及技术支持 (5) 第六章检验检测实施 (7) 第七章质量管理体系分析与改进 (13) 第八章附则 (15)
特种设备质量保证 体系
编号: QG/ZG01-003- 受控号: 0308 山东合力重型机械有限公司 质量保证手册 A版 拟制: 年月日 审核: 年月日 批准: 年月日 发布、实施日期: 年月日
山东合力重型机械有限公司成立于9月17日, 重要从事”厚德”牌电动葫芦、单梁起重机、双梁起重机、门式起重机、水轮机、冷却塔的制造、销售、安装、改造、维修业务。公司位于山东省新泰市羊流镇工业园, 注册资本: 1000万元, 公司占地面积18000平方米, 厂房面积5000平方米, 现有职工65人, 其中工程技术人22人, 高级工程师1人, 特种设备作业人员25人。拥有数控钻床、数控机床、数控折弯机、数控切割机、数控铣床、油压机、普通冲床、磨床、各类钻机、焊机、喷漆涂装线等20余台( 条) 先进生产设备。 公司秉承”决策力×支持力×执行力”的先进管理经验, 坚持”品质无惧岁月, 诚信一诺千金”质量保证理念, 坚持”产品标准化, 利润最小化”的产品价值取向, 把用户满意作为我们的最高追求。
质量保证手册颁布令 为了实现本公司质量方针、质量目标和生产出满足相关法律法规要求和顾客需要的产品, 根据《中华人民共和国行政许可法》、《特种设备监察条例》、《TSG Z0004- 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和《TSG Z0005- 特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》编制了本质量保证手册。 本质量保证手册明确了公司遵照特种设备制造质量保证体系基本要求, 阐明了公司的质量方针和质量目标, 规定了质量保证体系的范围和任何删减的合理性, 确定了各部门和人员的职责和权限、为质量保证体系编制程序文件的引用、质量保证体系过程之间的相互作用的表述。 质量保证手册是本公司实施质量管理的总法规, 是实现质量方针和质量目标的纲领性文件, 也是全体员工开展质量管理活动的行为准则, 体现了公司对顾客的承诺, 它既适用于公司内部质量管理, 也是对外部作为公司的质量保证能力的证明。 经评审认定, 本质量保证手册符合特种设备安全技术规范及国家有关法律法规和要求, 同时也符合公司的实际。 本质量保证手册自批准颁布之日起, 公司全体员工务必认真学习, 严格遵
特种设备法律法规体系 目前分五个层次，即法律－法规－部门规章－安全技术规范－各类国家标准 第一层：法律——全国人大批准通过 特种设备安全法 相关法律: 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国行政许可法》 《中华人民共和国产品质量法》 《中华人民共和国标准化法》 …… 第二层：法规——由国务院总理签发，以国务院令的形式颁布的法律文件。 1、行政法规： 特种设备安全监察条例（国务院令第373号） 2003年3月11日发布，2003年6月1日实施 新《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）2009年1月24日发布，2009年5月1日实施 相关行政法规: 《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》 （2001年4月21日国务院令第302号发布） 《生产安全事故报告和调查处理条例》 （2007年4月9日国务院令493号发布） 《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》 （2004年6月29日国务院第412号发布） 2、法规性文件：国务院授权的颁布的法规性文件。 如关于实施新修改的《特种设备安全监察条例》若干问题的意见（国质检法〔2009〕192号） 3、地方性法规：省、自治区、直辖市人大通过的条例 ◆《山东省特种设备安全监察条例》
◆《浙江省特种设备安全管理条例》 ◆…… 第三层：部门规章——由政府机构行政长官签发，以令的形式发布的规范性文件。 如：特种设备质量监督与安全监察规定（质检总局令第13号） 特种设备作业人员监督管理办法（质检总局令第70号） 起重机械安全监察规定（质检总局令第92号） 第四层：安全技术规范——以国家质检总局文件或公告形式发布。115个安全技术规范是规定特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、修理、改造、使用管理和检验检测方法，以及许可、考核条件、程序的一系列行政管理文件。安全技术规范是特种设备法规体系的重要组成部分，其作用是把法律、法规和行政规章原则规定具体化，提出特种设备基本安全要求。 1、综合： 特种设备行政许可实施办法（试行）（国质检锅函[2003]408号） 起重机械安全技术监察规程桥式起重机（TSG Q0002-2008） 锅炉安全技术监察规程（TSG G0001-2012） 2、制造环节： 机电类特种设备制造许可规则(试行) (国质检锅[2003]174号) 起重机械制造许可规则（拟制订） 起重机械制造监督检验规则（TSG Q7001—2006） 塔式起重机型式试验细则（TSG Q7004—2006） 旋臂式起重机型式试验细则（TSG Q7011—2006） 机械式停车设备型式试验细则（TSG Q7013—2006） 桥式起重机型式试验细则（TSG Q7002—2007） 门式起重机型式试验细则（TSG Q7003—2007） 升降机型式试验细则（TSG Q7008—2007） 缆索起重机型式试验细则（TSG Q7009—2007） 桅杆起重机型式试验细则（TSG Q7010—2007） 流动式起重机型式试验细则（2008年4月30日发布） 轻小型起重设备型式试验细则（2008年4月30日发布） 安全保护装置型式试验细则（待发布）
特种设备检验检测机构质量管理体系 要求
特种设备检验检测机构质量管理体系要求 第一章总则 第一条本要求规定了《特种设备检验检测机构核准规则》所规定的各类检验检测机构，拟获得政府特种设备安全监督管理部门的核准，而且在被核准范围内从事特种设备检验检测活动时，其质量体系建立和运行方面应当满足的通用要求。 第二条检验检测机构的质量管理体系的构成应该适用于其自身特有的活动和运行方式。 第三条取得核准的检验检测机构欲将其从事被核准范围或者项目之外的检验检测活动纳入按照本要求建立的质量管理体系时，能够根据实际情况对本要求第六章“检验检测实施”中的相关要求进行增减。 第二章术语和定义 第四条本要求除采用GB/T19000质量管理体系基础和术语的术语和定义以外，对下述术语进行定义： （一）特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。 （二）特种设备检验检测：是指对特种设备产品、部件制造和
进口进行的监督检验；对特种设备安装、改造、重大维修进行的监督检验；对在用特种设备进行的定期检验；对特种设备产品、部件或者试制新产品、新部件进行的整机或者部件的型式试验；对特种设备进行的无损检测。 （三）法定检验：是指按国家法规和安全技术规范对特种设备强制进行的监督检验、定期检验和型式试验。 （四）特种设备检验检测机构：是指从事特种设备检验检测服务的机构（以下简称检验检测机构），包括综合检验机构、型式试验机构、无损检测机构和气瓶检验机构。 （五）分包：是指检验检测项目中有部分检测项目委托由其它的检验检测机构承担。 第三章质量管理体系 第五条总的要求 （一）检验检测机构应该按照本要求建立、实施、保持而且持续改进与其检验检测活动相适应的质量管理体系。体系文件应该传达至有关人员，而且被其理解、获取和执行。 （二）质量管理体系应该文件化，而且达到确保检验检测质量和检验检测过程安全所需要的程度。 （三）检验检测机构应该描述内部组织的职责和隶属关系，如果检验检测机构为母体组织的一部分，还应该描述检验检测机构在其
特种设备质量管理体系基本要素 1 管理职责 1.1质量方针和质量目标 质量方针和质量目标应当经法定代表人（或其授权的最高管理者）批准，形成正式文件。质量方针和目标应当满足如下要求： (1)符合本单位的实际情况和特种设备许可项目的范围、特性，突出特种设备安全性能方面及质量持续改进的承诺，指明特种设备制造（安装、改造、维修）单位的质量方向和所追求的目标； (2)质量目标应当量化和分解，贯彻落实到各质量控制系统以及相关的质量控制系统责任人或相关的部门； (3)规定定期对质量目标进行考核。 1.2质量管理体系组织 根据特种设备许可项目特性和申请单位的实际情况，建立与质量管理体系相适应的组织，并经法定代表人（或其授权的最高管理者）以文件的形式任命质量管理体系责任人员，包括质量保证工程师和各质量控制系统责任人员（如：设计、材料、工艺、焊接、机械加工、金属结构制作、电控系统制作、热处理、无损检测、试验、检验、安装调试和其他关键过程质量控制系统等）。 1.3职责、权限 在管理层中任命一名具有相应的特种设备许可项目专业知识的成员为质量保证工程师，并明确规定其对质量管理体系的建立、实施、保持和改进的管理职责和权限。 明确质量管理体系责任人员以及需要独立行使与特种设备安全性能有关活动的人员的职责、权限，并且规定各质量控制系统责任人之间工作接口控制和协调措施。 1.4 管理评审 每年至少对特种设备质量管理体系进行一次评审，确保质量管理体系的适应性和有效性，满足质量方针和质量目标，并保存评审记录。 2 质量管理体系文件 特种设备制造（安装、改造、维修）单位应当根据所申请特种设备许可项目特性和本单位的实际情况，编制相应的质量管理体系文件。质量管理体系文件应当包括《质量
特种设备作业人员考试 质量管理手册 编制: 审核： 批准： 二O一九年六月十日发布二O一九年六月三十日实施**********作业人员考试中心
质量管理手册目录 1.公正性声明 2.颁布令、任命书 3.前言 4.引用标准和法规 一、特种设备作业人员考试管理职责 （一）总则 （二）质量方针和目标 （三）考试中心概况 （四）组织机构 （五）人员岗位职责 （六）考试质量控制 （七）考试档案管理 二、考试控制程序 （一）考试报名控制程序 （二）资格审查控制程序 （三）考试计划控制程序 （四）理论考试控制程序 （五）实际操作考试控制程序 （六）成绩评定及通知控制程序 （七）证件办理控制程序 （八）证件复审控制程序 三、管理制度 （一）考试管理制度 （二）考场管理制度 （三）考试安全管理制度 （四）考试监督制度 （五）考试设备设施管理制度 （六）考试记录制度 （七）考试公平与保密制度
（八）文件档案管理制度 （九）信息反馈和投诉处理制度 （十）试卷题库管理制度 （十一）应急预案管理制度 四、表格、登记卡和台帐 （一）特种设备作业人员考试申请表 （二）特种设备操作人员考试基本情况表 （三）特种设备作业人员复审申请表 （五）特种设备作业人员考评记录表 （六）特种设备作业人员考试计划表 （七）特种设备作业人员发证申请汇总表 （八）特种设备作业人员发证申请表 （九）考试中心文件收发登记表 （十）考试中心设备台帐 （十一）考试质量信息反馈单 (十二)考试记录表式 注：未涉及表格参照质量管理体系文件及其他通用表式。 附录A：《考试中心人员一览表》 附录B：《考试中心主要设备一览表》
经销部部长质量职责 1、贯彻执行公司质量方针、目标，在部门内保证质量管理体系有效运行。 2、负责公司的经销管理工作，归口管理“与产品有关的要求的确定”、“与产品 有关的要求的评审”和“顾客沟通”的制定、修订、实施。 3、负责对外签订意向合同和公司合同评审。 4、处理合同有关事项和对外接口协调工作。 5、负责产品服务质量信息的处理。 6、对造成经济损失的失职和不称职的业务人员有权停止其工作参加调查处理。 7、负责对从成品库发放的产品的防护，这种防护包括标识、搬运、包装、贮存 和保护。 8、负责产品售后服务工作，以顾客为中心，并满足顾客的要求。 财务部部长质量职责 1、贯彻执行公司质量方针、目标，保证本部门质量目标的实现及体系的有效性。 2、负责公司财务预算、决算工作，监督检查财务收支情况，监督资金和资产的 安全运行，并定期向总经理汇报。 3、负责遵照国家会计法，建立公司财务管理制度、管理办法并督导执行。 4、负责建立公司成本核算制度，进行成本分析，并做出评价。 5、负责公司拟定公司物资管理办法和制度及核准后的督导执行。 6、参与公司各项经济合同的审查和评定，监督经济合同的执行。 7、负责对质量体系运行提供资金保证。 物供部部长职责 1、贯彻执行公司质量方针、目标，在部门内保证质量管理体系的有效运行。
2、归口管理“采购过程”、“采购信息”和“采购产品验证”的制定、修订和实 施；依据公司生产计划、设备计划及认购通知拟定采购计划（包括物品种类、规格、数量与日期等）和采购制度（包括文件及工作流程）。 3、负责建立供应商的关系及汇集供应市场的情报（包括物品种类、价格、供应 来源、交货条件、付款条件）。 1、负责公司的物资采供。 2、负责公司物资的合同签订和对不合格物资的退换和索赔。 3、公司对主要原辅料供方的评审和筛选。 4、会同检验人员及品管人员办理验收工作。 生产技术部长质量职责 1、贯彻执行公司质量方针、目标，在部门内保证质量管理体系的有效运行。 2、归口负责管理“基础设施”、“工作环境”、“产品实现的策划”、“生产和服务 提供的控制”、“生产和服务提供过程的确认”、“标识和可追溯性”、“顾客财产”、“产品防护”、“产品的监视和测量的控制”等过程的有关程序的制定、修订和实施。 3、负责公司的生产管理，正确处理质量、进度和效益的关系。 4、负责安全生产管理，主持召开安全会议，公司安全生产检查，督导安全措施 实施落实，保证生产的正常和产品质量有效控制。 5、负责制定原辅材料库房的管理制度，对原辅材料入库、贮存、保管、发放、 搬运、交付等过程进行有效控制，对因管理不善而造成的质量问题负责。 6、负责设备管理工作，使其满足产品生产工艺要求及安全生产需要。 7、负责建立健全科研和新产品开发管理、技术工艺管理等规章制度，对及时解
特种设备检验检测机构质量管理体系要求 为规范特种设备检验检测机构质量体系的建立和运行，依据《特种设备检验检测机构管理规定》，制定本要求。 中文名特种设备检验检测机构质量管理体系要求适用对象特种设备检验检测适用地区中国类 型要求目录1第一章总则 2第二章术语和定义 3第三章质量管理体系 4第四章管理职责 5第五章资源配置、管理及技术支持 6第六章检验检测实施 7第七章质量管理体系分析与改进 8第八章附则 第一章总则 第一条 第二条检验检测机构的质量管理体系的构成应当与其自身特有的检验检测活动和运行方式相适应。 第三条检验检测机构将其核准项目之外的检验检测活动纳入按照本要求建立的质量管理体系时，可以根据实际情况对本要求第六章“检验检测实施”中的相关要求进行增减。 第二章术语和定义 編舛第四条本要求除采用GB/T 19000《质量管理体系基础和术语》的术语和定义以外，还采用以下术语和定义： （一）特种设备，是指涉及生命和财产安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆。 （二）特种设备检验检测，是指对特种设备产品、部件制造过程进行的监督检验，对特种设备安装、改造、重大维修过程进行的监督检验，对在用特种设备进行的定期检验，对特种设备产品、部件或者新产品试制、新部件进行的整机或者部件的型式试验，对特种设备进行的无损检测等活动。 （三）法定检验，是指按照国家法规和安全技术规范对特种设备强制进行的监督检验和定期检验。 （四）特种设备检验检测机构，是指从事特种设备检验检测的机构（以下简称检验检测机构），包括综合检验机构、型式试验机构、无损检测机构和气瓶检验机构。 （五）分包，是指将特种设备检验检测工作中的无损检测等专项检验检测项目委托其他机构承担。 第三章质量管理体系 蹣辑第五条质量管理体系总的要求如下： （一）检验检测机构应当按照本要求建立、实施、保持并且持续改进与其检验检测活动相适应的质量管理体系； （二）质量管理体系应当文件化，并且达到确保检验检测质量和检验检测过程安全所需要的程度，检验体系文件应当传达至有关人员，并且被其获取、理解和执行； （三）检验检测机构应当描述内部组织的职责和隶属关系，如果检验检测机构为母体组织的一部分，还应当描述检验检测机构在其母体组织中的地位和在质量管理、检验检测过程控制以及支持服务方面与其母体组织的关系； （四）检验检测机构应当有措施保证其管理层和员工不受任何对检验检测的服务质量和检验检测结果有不良影响的、来自内外部的不正当的商业、财务和其他方面的压力和影响； （五）检验检测机构应当确保对检验检测过程中获得的商业、技术信息保密，使这些商业、技术信息的所有权受到保护。 第六条质量管理体系文件应当包括以下内容： （一）形成文件的质量方针和质量目标；注：总体目标应当以文件形式写入质量方针声明，质量方针声明应当
TSG特种设备安全技术规X TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、 维修质量保证体系基本要求 Basic Requirements for Special Equipment Quality Assurance System on Manufacture, Installation, Alterration and Repair 中华人民XX国国家质量监督检验检疫总局颁布
2007年 8 月 8 日 前言 2006年4月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究中心(以上简称中国特检中心)下达起草任务。中国特检测中心成立了起草组,在总结近几年特种设备许可鉴定评审工作经验的基础上,形成草案。2006年11月,在召开了起草工作会议,对草案进行了研讨,形成征求意见稿。2006年12月,特种设备局以质检特函〔2006〕69号文征求基层,有关部门,单位和专家及公民的意见,并同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。起草组根据社会征求到的意见及安全技术委员会专家的审议意见,进行了修改形成了报批稿。2007年8月8日,由国家质检总局批准颁布。 本要求规X了特种设备质量保证体系基本要求,明确了特种设备制造,安装,改造,维修质量保证体系的基本要素和内容,建立规X,科学的具有特种设备制造,安装,改造,维修特点的质量保证体系。 本要求主要起草单位和人员如下： 中国特种设备检测研究中心 X 军,沈勇,吴综述,马殿国 XX省质量技术监督局田锋 XX省特种设备检验研究所 X建华 石化建压力管道安装评审中心 X西庚 XX省特种设备检验中心陈勇 中国化工装备协会祖瑞先 XX交通大学 X晓峰 XX冰山集团XX重型机器XX X 静 燕山石化建安公司赵棣 目录 1、特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 2、附件：特种设备制造,安装,改造,维修质量保证体系基本要素 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 第一条根据《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定,为规X特种设备制造,安装,改造,维修质量保
特种设备质量管理体系基本要求 TSG特种设备安全技术规范TSG Z0004-2006 特种设备质量管理体系基本要求中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2006年月日特种设备安全技术规范TSG Z0004-2006 前言2006年4月，国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)提出《特种设备质量管理体系基本要求》起草任务。中国特种设备检测研究中心组织起草组，在近几年特种设备许可鉴定评审工作的基础上，形成草案。2006年11月，在北京召开了起草工作会议，就本要求的草案进行了研讨，并提出了修改意见，形成征求意见稿。2006年12月，特种设备局以质检特函〔2006〕号文对外征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见。根据征
求意见，起草组进行了修改形成送审稿。年月特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组按照审议的意见，修改形成了报批稿。年月，国家质检总局批准颁布。本要求规范了特种设备质量管理体系基本要求，明确了特种设备制造单位编制质量管理体系文件的基本要素和内容，建立具有特种设备制造特点的以规范化为基础、科学的特种设备质量管理体系。本要求主要起草单位和人员如下：中国特种设备检测研究中心张军、沈勇、吴综述、马殿国江苏省质量技术监督局田锋黑龙江省特种设备检验研究所张建华北京石化建压力管道安装评审中心张西庚浙江省特种设备检验中心陈勇中国化工装备协会祖瑞先上海交通大学张晓峰大连冰山集团金州重型机器有限公司刘静北京燕山石化建安公司赵棣特种设备安全技术规范
TSG Z0004-2006 目录特种设备质量管理体系基本要求????????????????????? (1) 附件特种设备质量管理体系基本要素?????????????????? (3) 特种设备安全技术规范TSG Z0004-2006 特种设备质量管理体系基本要求第一条根据《特种设备安全监察条例》和412号文《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定，为规范特种设备制造、安装、维修、改造单位特种设备质量管理体系的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效控制，制定本要求。第二条本要求适用于特种设备制造单位的质量管理体系建立和实施。第三条特种设备制造单位应当按以下原则建立质量管理体系并且得到有效地实施：(1)符合国家法律法规的相关规定；(2)结合特种设备许可项目的特性，建立适合本单位生产实际情况，能在特种设备