无纺布袋的生产工艺
无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺，也就是人们常说的“丝印”，这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。一般都人工印，所以工艺上的颜色控制不好控制，所以涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍目前市场上主流的几种：
但随着客人对产品印刷精美程度和环保要求不断提高，涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍目前市场上主流的几种
一、水印
因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名，在纺织品印刷中比较常见，也叫印花。印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。洗印版时不用化学溶剂，可直接用水冲洗。其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗，基本上没有异味。
二、凹版印刷
用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。此工艺分两步，即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上，再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。其特点是印刷精美，全程采用机器生产，生产周期短。另外产品具有极好的防水性能，成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。薄膜有亮光和亚光两种可供选择，亚光具磨砂效果！缺点是与环保观念有冲突，因薄膜很难降解。
三、热转印
热转印在印刷中属于特种印刷！该方法需要中间介质，即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上，再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上。在纺织类印刷中常用的介质是热转印膜。其优点是：印刷精美、有丰富的层次版、可媲美照片。适用于小面积彩色图像印刷。缺点是价格高昂，印刷成本高。
用途
用于生产各种塑-塑，纸-塑的已复合材料。
三边封制袋机特点：
1、整机采用进口PLC，人机界面集中控制。性能稳定，易于操作、维护。操作界面中、英文可相互切换。
2、所有参数均由人机界面实时显示，可预置制袋速度，制袋长度，温度，计数，成品输送等。
3、LPC自动纠偏，双光电跟踪放料,自动恒张力控制交流变频恒速自动送料。
4、进口双伺服拖料控制。
5、上、下封压交流变频电机驱动。
6、温度采用PID调节，0～300℃可调,无触点自动控制，人机界面集中设定。
7、温度由电脑集中控制。
8、气动多功能自动冲孔，边料切除自动收取，具备静电消除装置。
9、工作方式：定长制袋，光电跟踪制袋
10、冲孔方式：可设置连续，间隔，停止，冲压时间可预置
11、倍送方式：一至六倍送。
12、批送功能：工作台具备批送功能，批送数量可预置。
制袋机的特点及参数
特点
本机特别设计为点断连卷平口袋及点断连卷背心袋双用机。利用电脑控制，步进（伺服）定长系统使封切尺寸误差小。装置电眼追踪使印刷袋之图案位置精确。可选择电脑数控调整袋子长度，印刷袋一有问题本机自动停机及发出警告声。
主要技术参数
型号TLB-500型TLB-600型TLB-700型TLB-800型
制袋最大宽度(MM) 400 500 600 700
制袋最大长度(MM) 1200 1200 1200 1200
制袋厚度(MM) 0.008-0.10 0.008-0.10 0.008-0.10 0.008-0.10
制袋速度(pc/min) 40-120 40-120 40-120 40-120
电机功率(kw) 1.1 1.1 1.5 1.5
电热功率(kw) 1.2 1.6 2 2.2
机械尺寸(L×W×H) 3300×1100×1500 3300×1200×1500 3300×1300×1500 3300×1400×1500
机器重量800 850 900 1000
装箱尺寸3400×1200×1700 3400×1300×1700 3400×1400×1700 3400×1500×1700
袋机使用的操作规程
一、开机前的准备工作[3]
1、检查设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清除。
2、按生产通知单的要求上好膜卷。
3、按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置。
4、打开电源，按工艺文件要求设定热封刀温度。
5、输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。
6、选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度，使其达到要求。
二、开机
1、启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜对分在中间位置。
2、调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正。
3、调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。
4、调整分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪刀口。
5、初步调整好机速，取一次平出的样袋，进行初检，若未达到规定要求，再取一步平出的样袋进行热封值测试。
6、将生产出来的袋进行整理，并将存在质量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封等）的袋子选掉并按规定捆扎好。
7、由机台质检员进行检验，等检验合格后，贴上合格证，送入质检室抽检。
8、生产过程中，随时观察制袋情况发现异常，即时调整。
三、停机
1、断开总电源开关，再断开各部位电源开关。
2、清扫机器卫生及场地卫生，并将产品送到总检室。
3、作好当班记录，要求准确、整洁。
四、装箱
1、装箱：机台人员将本工序产品进行整理，选出有质量缺陷（如折子、
2、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封、图案不全等）的不合格品，把合格品捆扎好，交给机台质检员进行检验。
3、检验：由机台质检员对数量、质量逐扎进行检验，待数量质量均合格后，按要求装入箱内，放入装箱单；择出的不合格产品放置在有“不合格”标识的纸箱内。
4、机台人员将当班产品送入外观质检室。
5、总质检员对送检产品按规定比例进行抽检验，检验合格后进行打包入库。
编辑本段制袋机用途
用于生产各种塑-塑，纸-塑的已复合材料。
1、整机采用进口PLC，人机界面集中控制。性能稳定，易于操作、维护。操作界面中、英文可相互切换。
2、所有参数均由人机界面实时显示，可预置制袋速度，制袋长度，温度，计数，成品输送等。
3、LPC自动纠偏，双光电跟踪放料,自动恒张力控制交流变频恒速自动送料。
4、进口双伺服拖料控制。
5、上、下封压交流变频电机驱动。
6、温度采用PID调节，0～300℃可调,无触点自动控制，人机界面集中设定。
7、温度由电脑集中控制。
8、气动多功能自动冲孔，边料切除自动收取，具备静电消除装置。
9、工作方式：定长制袋，光电跟踪制袋
10、冲孔方式：可设置连续，间隔，停止，冲压时间可预置
11、倍送方式：一至六倍送。
12、批送功能：工作台具备批送功能，批送数量可预置。
制袋机裁切系统
裁切系统由切刀、长度调节器、超越离合器，焊线调节等部分组成。双通道连卷背心袋制袋机1、切刀：是该系统最重要的部件，是采用动刀及滑动导向，由弹簧压紧的浮动机构，上下刀都可调节。其中设置有调节螺钉，可以用来调节切刀的松紧度，能够很好地排除原料难切现象。
2、制袋长度调节器：制袋长度的调节以变动连杆套在偏心拖板上的位置来控制制袋长度，通过松紧手轮与螺母来进行调节制袋尺寸。
3、超越离合器：中塑超越离合器是本机重要的一环，其质量，性能直接影响产品长度的误差，但在使用过程中，由于工作频率高，所以其寿命亦有一定的限度。若发现生产过程中制袋长度出现误差（一般连续生产半年后），而排除其它故障仍不能解决时，可拆开离合器检查、维修。
4、焊线和裁切线距离的调整：焊线和裁线的距离一般为5—10mm，转动调节架上的手轮，使横梁滚轴上升或下降一定的距离，得到理想的裁切线。为了便于观察焊线的质量，可以把单底线的焊线位置调至机器切刀外端。若出现焊线和底线不平行，可松开一头伞齿轮的固紧螺钉，转动手轮使横梁滚轴上的一端升高或下降；生产稳定后，再把齿轮的螺钉锁紧。
5、焊刀调整方法：在支承座上垫上一张薄纸，用手转动机体箱内的大手轮使焊刀处于下死点，松开螺帽、调节螺母，用手试拉薄纸两端的压紧程度，直至大约均等。调毕后，要锁紧螺母，以防松动。
6、自动光控送料装置：本装置由伺服电机，送料胶辊，光控遮膜器，遮帘、光电跟踪机以及电控线构成，其功能是生产过程中保持正常送膜。机器运转时，当送膜速度太快，遮住光控射线时，装置会发出指令使电机停止转动送料。
服装生产工艺流程图 ┌——┐┌——┐┌———┐┌——┐┌——┐┌——┐┌——┐ │验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ └——┘└——┘└———┘└——┘└——┘└——┘└——┘ 服装生产的工艺流程大全 （一）面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 （二）面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 （四）裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。（6）根据样板对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点
PP无纺布基本知识介绍 卓创资讯王秀 2015-01-13 13:37:41 分享到： 无纺布的确切名称应该是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘合或化学等方法加固而成。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。 无纺布的特点：非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
虽然无纺布具有非常多的优点，但是也同样有一些难以克服的缺点：与纺织布相比强度和耐久性较差；不能像其他布料一样清洗；纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。无纺布的主要用途大致可分为： 无纺布根据生产工艺的不同可以分为：
我国无纺布行业发展较快，产销量实现快速增长，但在发展过程中也出现了一些问题，如机械化率低、工业化进程缓慢等问题，其原因是多方面的,除了管理体制、市场营销等方面的因素外,技术力量薄弱、缺少基础性研究是一个主要障碍。虽然近几年积累了一定的生产经验，但尚未理论化，很难指导机械化生产。 聚丙烯纤维料的主要牌号及性能盘点
中国各项基础建设工程开工量持续增加，这些工程需要大量土工布、过滤材料、防水材料、包装材料，其消费拉动作用明显。另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。由于国内聚丙烯通用料过剩的问题愈加严峻，业内人士对于一些盈利能力相对较高的小众产品关注度不断提高，随着我国经济发展对于无纺布的需求不断增长，中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。
我国无纺布行业概况研究 1、行业概况 无纺布属于非织造布行业，是产业用纺织品行业的重要组成部分。产业用纺织品（国际上又 称为技术纺织品）通常指区别于一般服装用纺织品、家用纺织品，经专门设计的、具有工程结构 特点、特定应用领域和特定功能的纺织品。产业用纺织品技术含量高，应用范围广，市场空间大； 且其产品环境资源消耗较少、综合效率高，产品可回收、可降解，符合环保潮流，是纺织工业中 极具潜力和高附加值的产品。 产业用纺织品行业将纺织品的技术性和功能性应用到工程新材料领域，是跨纺织和新材料两 个产业的新型现代化纺织工业，其发展水平是衡量一个国家纺织工业是否强大的重要标志。与劳 动密集、技术含量低的传统纺织业不同，产业用纺织品行业具有资本密集、技术含量高、用工量 少、劳动力素质要求高等特征。在产业升级、结构调整、推进创新工业等背景下，产业用纺织品 正成为纺织行业重要的增长极。 按加工方式和生产技术分类，产业用纺织品包含机织、非织造及以纺织品为基材的各种经后 加工形成的产品。其中，非织造布是产业用纺织品的重要组成部分。非织造布又称无纺布或不织布，根据《纺织品非织造布术语》（GB/T 5709-1997），非织造布指定向或随机排列的纤维通过 摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫。非织造布是新一
代环保材料，具有良好的透气性、过滤性和保温性，且不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩 丰富、轻盈、手感好、不产生纤维屑、没有传统纺织布料的方向性。 非织造布的生产工艺突破了传统的纺织原理，其生产原料主要有聚丙烯、聚酯和粘胶纤维等，工艺过程一般包括纤维准备、成网、加固和后处理四个工序。与传统纺织布料相比，非织造布的 生产具有工艺流程短、生产速度快、产量高、成本低、品种多、用途广、原料来源多等特点。由 于非织造布并非由纤维集束成纱机织而成，而是以一种随机排列的纤维集合体形式形成具有布的 外观和某些相似性能的无编织材料，结构和特性使非织造布更适合于开发产业用纺织品，在医疗、卫生、包装、土工、过滤等很多产业领域都显示出其优于传统纺织品的使用性能，非织造布行业 已经成为产业用纺织品的重要子行业。 非织造材料作为中国纺织行业的重要组成部分，是创新和发展最为活跃的领域之一。近两年，国内非织造布行业克服化纤原材料涨价带来的不利影响，保持了快速发展。国内非织造布产业的 发展主要得益于中国经济高速增长带来的内需市场扩大，科技进步和专业人才带来的内生动力； 国内化学纤维和纺织机械工业提供的坚实保障；同时也得益于全球化带来的世界范围内的产业链 合作，国内非织造布行业从国外学习了先进的技术和管理经验，创新能力得到显著加强，中国制 造的非织造布及制品也凭借良好的品质和成本优势行销世界各地。不仅如此，跨国公司在技术、 管理和市场方面具有明显的优势，充分借助中国的要素资源，享受到了中国发展带来的巨大红利，特别在高端市场取得了不俗的业绩。中国已经成为全球非织造布产业链中的重要一员，开放和合 作有利于全球产业的发展，有利于向全球不同发展水平的用户提供优质的非织造布及制品。
我国水刺非织造布行业概况 1、行业简介 水刺非织造布是一种通过物理或化学的方法对高分子聚合物、纤维状集合体等进行加工而形成的一种新型柔性材料，其综合了纺织、造纸、塑料和皮革四大柔性材料的优点。水刺非织造材料是非织造材料中技术含量高、产品风格好、应用领域广、备受消费者好评的产品之一。 （1）水刺非织造技术水平和特点 水刺法又称水力缠结法、水力喷射法、射流喷网法，是利用高速高压的水流对纤维网冲击，促使纤维相互缠结抱合，达到加固纤维的目的。水刺非织造布的质量和性能主要取决于水刺工艺的控制，其与水刺加工过程中水刺压力、水针直径、水针排列密度、水出口到纤网的距离、滚筒机平板的配置、输网速度、水刺用水水质等因素有关。 从水刺运用的原材料来讲，不同原材料非织造布的生产所要攻克的原材料处理、工艺设计的技术难题不同，不同工艺生产的产品质量、生产效率和生产成本也不同。目前，国内采用涤纶短纤和粘胶短纤为原材料生产水刺非织造布的工艺技术已基本成熟，产品
同质化程度高，各厂商采取低价的竞争策略。而采用棉为原材料生产全棉水刺非织造布 由于原棉含杂质多，纤维成网不均匀而生产技术难度大，仅有少数厂商成功开发出全棉 水刺非织造布，从而进入高端、高附加值的卫生材料市场，并取得良好的经济效益。（2）水刺非织造布市场规模及竞争情况 水刺非织造布在我国的发展时间较短，但是近几年呈高速发展态势，行业产量不断 攀升，是一种新兴的、具有发展前景的重要品种。根据中国产业用纺织品协会数据，2018 年我国非织造布的产量为593 万吨，其中纺粘、针刺和水刺非织造布是占比最大的产品形态。其中，棉类水刺非织造布行业发展尤为迅速，根据中国产业用纺织品行业协会的 统计，2015 年我国全棉水刺无纺布生产线仅有26 条，在下游旺盛需求的刺激下，2018 年我国全棉水刺无纺布生产线已达到45 条，总产能达11 万吨/年。 我国水刺非织造布行业现状是企业数量多、规模小、单线产量低。国内水刺非织造 布企业产品结构单一、产品同质化程度高，采用低价策略竞争。行业内少数优质企业通 过在资本、人才、技术方面的持续滚动投入，拥有了核心技术和研发能力，开发出了受 到市场欢迎的产品，其本身快速发展的同时引领了行业发展趋势。
无纺布袋子在生活中的用处 无纺布袋的主要材料是无纺布。无纺布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。优点:无纺布袋价廉物美，环保实用，应用广泛，有突出的广告位置。适用于各类业务活动及展览展销会，是企事业单位理想的广告促销礼品赠品. 无纺布袋按用途分类： 1、广告型广告袋购物袋广告可以利用袋身有限的面积，向世人传播企业或产品服务的市场信息。当顾客提着印有商店广告的购物袋，穿行于大街小巷的时候，实际上是一些精美的广告袋，并不亚于制作一个优秀的广告招牌，而费用却相对较低。 2、知识型广告袋。它是把各类具有一定知识性的图案、文字，如世界名画、中国书法等，印在购物袋上。这类购物袋，不仅给消费者在携带物品时提供了方便，而且陶冶了人们的情操，使人产生美妙的心理感受。 3、礼品型广告袋。我国是一个礼仪之邦，逢年过节、祝寿贺喜，人们总是要带上礼品“走动、走动”，以联络感情，烘托气氛。当客人把礼品装在印有“祝您长寿”、“愿君快乐”等字样的购物袋里提去时，主人感到的不仅是礼物，而且另有一番情趣在心头。 4、纪念型广告袋。如××艺术节纪念、旅游纪念袋等。这种策略迎合人们的纪念心理和荣誉心理，使人们在购物之后，尚有一番新感受。 5、简易型广告袋当顾客购买杂七杂八的东西，需要简易购物袋盛装时，如果店家能够提供一个，解人之忧，必定受到消费者欢迎。给人方便，本身就是促销的一个重要决窍。 6、趋时型广告袋。现在人们普遍追求高水准的生活方式，时尚的商品领导一时的消费潮流。当社会上出现什么“热”的时候，若店家把商品图案、宣
无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺，也就是人们常说的“丝印”，这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。一般都人工印，因该印刷有异味，色泽不饱满容易脱落，所以涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍目前市场上主流的几种： 一、水印 因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名，在纺织品印刷中比较常见，也叫印花。印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。洗印版时不用化学溶剂，可直接用水冲洗。其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗，基本上没有异味。一般用于印：帆布袋，棉布水印印刷袋。 二、凹版印刷 用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。此工艺分两步，即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上，再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。其特点是印刷精美，全程采用机器生产，生产周期短。另外产品具有极好的防水性能，成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。薄膜有亮光和亚光两种可供选择，亚光具磨砂效果！该产品时尚大方，耐用，色泽饱满，图案逼真，缺点是价格比较昂贵。 三、热转印 热转印在印刷中属于特种印刷！该方法需要中间介质，即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上，再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上。在纺织类印刷中常用的介质是热转印膜。其优点是：印刷精美、有丰富的层次感、可媲美照片。适用于小面积彩色图像印刷。缺点是时间一长印刷图案容易脱落，且价格昂贵。 全自动无纺布袋机简介 针对中国在2008年六月份起开始实施限制塑料袋的使用并有利于国家环保、卫生事业发展及无纺布巨大市场的需求，劲力精心研发了该新型全自动无纺布制袋设备，设计理念先进，大大降低生产成本，使每个袋子制作成本不到几分钱，生产速度快，效率高，能加工各种不同规格，不同形状的环保无纺布袋子。所制作的环保无纺布袋具有质量好，既环保又卫生。将是无纺布制袋企业和有志于从事无纺布制袋生产的人士的最佳选择。 力劲全动无纺布袋机参数： 生产速度：10-70只/分（可以自由设置） 频率：15K 20K 功率：12KW 电压：220V 整机最宽尺寸：1.2米 制袋最大宽度：52cm 使用材料：30-120g 整机尺寸约：5.5*3.5*1.6米呈L形 重量约2吨 本机能制作背心袋、手提袋、平口袋、插边袋、插底袋，稳定高效。 背心袋：长度50-60cm可设定最长度为80cm 平面袋： 30公分宽 70-80个/分
无纺布袋的生产工艺文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
无纺布袋的生产工艺 无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺，也就是人们常说的“丝印”，这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。一般都人工印，所以工艺上的颜色控制不好控制，所以涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍目前市场上主流的几种： 但随着客人对产品印刷精美程度和环保要求不断提高，涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍目前市场上主流的几种 一、水印 因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名，在纺织品印刷中比较常见，也叫印花。印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。洗印版时不用化学溶剂，可直接用水冲洗。其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗，基本上没有异味。 二、凹版印刷 用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。此工艺分两步，即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上，再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。其特点是印刷精美，全程采用机器生产，生产周期短。另外产品具有极好的防水性能，成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。薄膜有亮光和亚光两种可供选择，亚光具磨砂效果！缺点是与环保观念有冲突，因薄膜很难降解。 三、热转印 热转印在印刷中属于特种印刷！该方法需要中间介质，即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上，再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上。在纺织类印刷中常用的介质是热转印膜。其优点是：印刷精美、有丰富的层次版、可媲美照片。适用于小面积彩色图像印刷。缺点是价格高昂，印刷成本高。 用途 用于生产各种塑-塑，纸-塑的已复合材料。 三边封制袋机特点： 1、整机采用进口PLC，人机界面集中控制。性能稳定，易于操作、维护。操作界面中、英文可相互切换。 2、所有参数均由人机界面实时显示，可预置制袋速度，制袋长度，温度，计数，成品输送等。 3、 LPC自动纠偏，双光电跟踪放料,自动恒张力控制交流变频恒速自动送料。 4、进口双伺服拖料控制。 5、上、下封压交流变频电机驱动。 6、温度采用PID调节，0～300℃可调,无触点自动控制，人机界面集中设定。
环保无纺布袋(俗称不织布袋)是一种绿色产品,坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长，适宜任何公司、任何行业作为广告宣传、赠品之用。消费者在购物的同时又得到了一个精美的无纺布袋子，而商家以得到了无形的广告宣传，两全其美，所以无纺布在市场上越来越受欢迎。 腹膜无纺布袋，产品采用流延方式，复合牢固，在复合过程中不粘胶，手感柔软，无塑料的感觉，无皮肤刺激性，适用于一次性医用中单，床单，手术衣，隔离服，防护服，鞋套，等卫生防护用品的制作；这种布做的袋子叫腹膜无纺布袋 产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。该材料置于室外90天可自然分解，置于室内使用寿命长达5年，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，被国际公认为保护地球生态的环保产品 无纺布袋 无纺布袋（俗称不织布袋）是一种绿色产品绿色产品,坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长，适宜任何公司、任何行业作为广告宣传、赠品之用。消费者在购物的同时又得到了一个精美的无纺布袋子，而商家以得到了无形的广告宣传，两全其美，所以无纺布在市场上越来越受欢迎。 概述 覆膜无纺布袋，产品采用流延方式，复合牢固，在复合过程中不粘胶，手感柔软，无塑料的感觉，无皮肤刺激性，适用于一次性医用中单，床单，手术衣，隔离服，防护服，鞋套，等卫生防护用品的制作；这种布做的袋子叫覆膜无纺布袋产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。该材料置于室外90天可自然分解，置于室内使用寿命长达5年，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，被国际公认为保护地球生态的环保产品。 对无纺布购物袋误解 无纺布购物袋是用塑料制造的非纺织布，很多人以为叫布就是天然材料了，其实是一种误解。常用的无纺布原料为聚丙烯（英文简称PP，俗称丙纶）或聚对苯二甲酸乙二醇酯（英文简称PET，俗称涤纶），塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。从本质上讲聚丙烯（PP）为塑料的典型品种，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。 工艺分类
年产xx吨BOPP膜印字无纺布袋项目 可行性研究报告 xxx（集团）有限公司
第一章基本信息 一、项目概况 （一）项目名称 年产xx吨BOPP膜印字无纺布袋项目 （二）项目选址 xxx产业示范基地 项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项目建设地的建成区有较方便的联系。 （三）项目用地规模 项目总用地面积59436.37平方米（折合约89.11亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数64.69%，建筑容积率1.64，建设区域绿化覆盖率7.10%，固定资产投资强度194.86万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积59436.37平方米，建筑物基底占地面积38449.39平方米，总建筑面积97475.65平方米，其中：规划建设主体工程72124.06平方米，项目规划绿化面积6920.66平方米。
（六）设备选型方案 项目计划购置设备共计165台（套），设备购置费6711.05万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1294288.96千瓦时，折合159.07吨标准煤。 2、项目年总用水量47632.81立方米，折合4.07吨标准煤。 3、“年产xx吨BOPP膜印字无纺布袋项目投资建设项目”，年用电量1294288.96千瓦时，年总用水量47632.81立方米，项目年综合总耗能量（当量值）163.14吨标准煤/年。达产年综合节能量69.92吨标准煤/年， 项目总节能率22.96%，能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合xxx产业示范基地发展规划，符合xxx产业示范基地产业结 构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可 行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域 生态环境产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资22647.04万元，其中：固定资产投资17363.97万元，占项目总投资的76.67%；流动资金5283.07万元，占项目总投资的23.33%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标
无纺布袋的生产工艺 无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺，也就是人们常说的“丝印”，这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。一般都人工印，所以工艺上的颜色控制不好控制，所以涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍目前市场上主流的几种： 但随着客人对产品印刷精美程度和环保要求不断提高，涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍目前市场上主流的几种 一、水印 因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名，在纺织品印刷中比较常见，也叫印花。印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。洗印版时不用化学溶剂，可直接用水冲洗。其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗，基本上没有异味。 二、凹版印刷 用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。此工艺分两步，即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上，再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。其特点是印刷精美，全程采用机器生产，生产周期短。另外产品具有极好的防水性能，成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。薄膜有亮光和亚光两种可供选择，亚光具磨砂效果！缺点是与环保观念有冲突，因薄膜很难降解。 三、热转印 热转印在印刷中属于特种印刷！该方法需要中间介质，即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上，再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上。在纺织类印刷中常用的介质是热转印膜。其优点是：印刷精美、有丰富的层次版、可媲美照片。适用于小面积彩色图像印刷。缺点是价格高昂，印刷成本高。 用途 用于生产各种塑-塑，纸-塑的已复合材料。 三边封制袋机特点： 1、整机采用进口PLC，人机界面集中控制。性能稳定，易于操作、维护。操作界面中、英文可相互切换。 2、所有参数均由人机界面实时显示，可预置制袋速度，制袋长度，温度，计数，成品输送等。 3、LPC自动纠偏，双光电跟踪放料,自动恒张力控制交流变频恒速自动送料。 4、进口双伺服拖料控制。 5、上、下封压交流变频电机驱动。 6、温度采用PID调节，0～300℃可调,无触点自动控制，人机界面集中设定。 7、温度由电脑集中控制。
无纺布袋上用的热转印工艺 热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达 300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜，通过热压将图案转印到工件表面，提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。热转印工艺用到的设备有印像王烫画机：包括烤杯机，烤帽机，烤盘机，平面烫画机，平板机，摇头烫画机等，所需要的耗材有专业热转印纸和热转印墨水，外加打印机，电脑，数码相机就可以做热转印工艺者个项目了。 热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个人化及客制化商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用转印机，高温高压地将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。 热转印技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，最主要的有胶膜转印与升华转印。胶膜转印胶膜转印的转印纸含有胶质，再以高温高压方式将胶质图案印在商品表面。酷乐网采用品质优异的进口转印纸及墨水，印出来的这层胶质图案非常薄，而且透气、不黏、不裂、耐洗不脱落；不同於许多坊间采用的国产转印纸，印出的胶质图案较厚、且常有黏、裂的缺点。酷乐网的100%纯棉衣服就是采用胶膜转印技术印制。升华转印升华转印是新一代的技术，采用特殊的升华墨水与升华转印纸。图案印在商品上不会产生胶质，如果转印到衣服上，墨水是直接升华到衣服纤维内，牢靠度就跟布染一样，且色彩锐利，更适合色彩丰富的图案。酷乐网的快速排汗衫与Physical舒适衫就是采用热升华转印技术。
无纺布袋：2010伊始中国纺织行业运行情况报告 面对原料涨价、成本上升、市场不确定因素显著增加的竞争压力，中国非织造布和产业用纺织品行业凭借其在用地、用工、用水少，且产品附加值高的优势，整个行业工业经济运行基本持续回升，形势积极向好，许多企业产销两旺无纺布袋,无纺布袋厂，内外市场升温较快。 一、行业运行的基本情况 根据国家统计局统计数据，产业用纺织品中的绳、索、缆，纺织带和帘子布，无纺布无纺布袋,无纺布袋厂1-2月份分别实现工业总产值19.1亿元，50.1亿元，73.4亿元，分别同比增长9.6%，17.7%及34.9%，分别实现销售产值18.8亿元， 50.4亿元，70.4亿元，同比增长9.1%，19.6%及31.4%，产销率达96%以上。主营业务收入和利润总额同比增长30%以 上，其中无纺布袋,无纺布袋厂的利润总额达3.1亿元，同比增加85.5%。 无纺布袋,无纺布袋厂产量实现21.4万吨，同比增加36.7%，帘子布产量达6.5万。吨，同比增长61.5%。1-2月浙江、广东、山东、江苏、福建、江西6省无纺布袋,无纺布袋厂产量超过1万吨，占总产量的78.3%，其中浙江省以5.6万吨位居首位，其产量是位居第二的广东省的2倍。帘子布上万吨的仅有3个省，分别是江苏、浙江、山东，占总产量的75.0%，其中江苏以2.1万位居首位。 二、固定资产投资情况 固定资产投资1-2月份无纺布袋,无纺布袋厂领域表现的比较强劲，实际完成投资6.25亿元，同期增长43.5%。施工项目数68项，新开工项目数20项，分别比去年同期增长33.3%和25.0%，绳、索、缆的实际完成投资和施工项目数同期增长25.0%以上，而新开工项目同期减少25.0%。纺织带和帘子布投资现状不容乐观，实际完成投资和施工项目数都同期减少30%以上。 三、进出口情况 无纺布袋,无纺布袋厂和特种纱线等产业用纺织品1-2月出口数量达11.9万吨，出口金额达3.42亿美元，同比增长都超过45%以上，工业用纺织品等产业用无纺布袋,无纺布袋厂出口金额达7.38亿美元，同比增长71%。浙江省和广东省作为最大两大的出口省份，1-2月份出口量均达1.17万吨，其它的省份均在1万吨以下，无纺布主要的出口国家包括美国、日本、韩国等，其中美国以0.5万吨的量位居首位。 无纺布袋,无纺布袋厂和特种纱线等产业用纺织品1-2月进口数量达2.6万吨，进口金额达1.42亿美元，同比增长28%左右，平均产品单价比出口产品高2.5美元。工业用无纺布袋,无纺布袋厂等产业用纺织品进口金额达2.13亿美元，同比增长24%左右。广东省以0.9万吨的量成为无纺布最大的进口省，是进口第二大省江苏省的2倍多。无纺布袋,无纺布袋厂的进口平均单价最高的是，无纺布最大的进口国家包括美国、台湾和日本，进口量分别为0.7万吨，0.3万吨及0.2万吨。 ?无纺布袋的设计遵循绿色的原则 ?当今人类面临着人口增长迅速、自然资源短缺、环境污染严重等问题，人类无节制地开发利用自然资源，给自身生存环境造成危机。除了工业、农业等生产过程造成的破坏之外，人们日常生活中制造的大量垃圾也给 生态环境造成极大的破坏。家庭日常生活资源消耗的大幅度增加。不仅是由于人口的增加，还由于人均物资 消费量的增加。有证据表明，地球上50％以上的人在近40年里依然希望生活水平有所提高，这就意味着将 消耗更多的资源，产生更多的废弃物。 在过去的几十年中，环保技术在制造过程中的运用已取得了相当大的进步，如采用适当技术和清洁生产等。现在人们逐渐认识到设计对环保所起的重要作用，“绿色设计”成为关注的焦点。传统的产品设计理论与方法，是以人为中心，从满
不干胶贴纸生产流程按照ISO9001 质量管理体系的要求，为了规范生产过程中各工序的操作，确保生产正常运行，保证产品质量，网印企业有必要制订适用于产品整个工艺流程各工序控制的作业指导书，由各主管部门监督工序作业操作，修改完善指导书，由各工序严格按指导书操作并记录。 网印不干胶标贴因其色彩鲜艳、内容醒目、粘贴方便、耐候性好等特点，在标贴产品中占有不可替代的位置。从各类设备的指示标签，摩托车、汽车车身彩条，到工程机械车身大型标志贴花，如此多的领域需要大批量的大、中、小型不干胶标贴。本文将详细叙述其各工序的具体操作及要点。 一、下料工序 下料人员根据生产部门下发的下料通知单，从原料仓库领取规定的不干胶材料，检查其型号，并填写出库单。分切材料时，应根据成卷尺寸(比如1 m×200 m)，正确核算分切尺寸，保证材料的充分利用，分切过程中对原材料外观按质量检验标准严格检查，分切误差控制在0.1 mm 之内，去边尺寸控制在10 mm 之内。断张时，严格按下料通知单要求的材料规格及数量下料。图纸上对底纸尺寸有特殊要求的，应控制尺寸误差在±0.2 mm，其他产品手工断张误差控制在±1 mm，机器断张控制在设备误差范围内。 裁切好的不干胶材料数量确认无误后，应用覆膜纸条标明所下料产品的名称、数量、尺寸及材料批号，并附在整批材料的定位材料上面。
下料工序班组长负责把材料批号填写在生产传票的“材料批号”一栏中，以备质量问题追溯之用。 二、制版、调墨工序 制版人员负责签收设计部门提供的底片及色样，检查底片的质量，包括底片的数量、底片的标识内容，文字、线条、网点的边缘虚实程度，网点密度，分色片之间的套准程度等内容。如底片有误，应填写返修单或返工单，连同底片一并退回设计部门。对于合格底片，制版人员与设计人员在底片接收单上共同签字交接;检查合格的底片应保持整洁并分类、配套存放在专用底片袋中，在袋子封面做好标识，内容包括产品名称、底片数量、封装日期、外借及归还记录等。 制版人员根据产品精细程度选择合适目数、尺寸的丝网及网框进行绷网，张力一般控制在6 ～8 kg/cm2 刷胶后要至少放置12 h方可从绷网机上取下网版，然后将绷制时间及张力数值标注在网版边缘。晒版前用封网胶带封好四周，并放置3～4 天(至少24 h)。刮胶前，对新网版进行去脂和粗化处理，然后按照感光胶配制说明，在暗室中将光敏剂倒入玻璃杯中，加水80～100 mL，充分搅拌，待光敏剂完全溶解后，通过一块200 目丝网进行过滤，倒入乳胶中，用竹筷充分搅拌混合均匀，加盖放置于阴凉处，待气泡消失后使用。刮胶时一般产品选择3 遍刮胶，线条精细及网点产品选择2遍刮胶。刮胶后平放于烘箱内，不超过40 ℃放置0.5 h 至干燥彻底。 晒版前先用棉球蘸酒精擦拭底片正反面，修补透光点，晒版台应清洁无脏物。网版的选择要求图案距边框不小于15 cm。在安全灯光下，调整
浅谈无纺布袋的重复使用 浅谈无纺布袋的重复使用 机电工程学院包装111班 吴雷 201110304103 摘要:自《限塑令》颁布以后,环保袋的使用变得越来越普及。环保袋主要有无纺布制的环保袋、天然棉麻布类的环保袋、首次纸浆纸质类的环保袋、非回收材料布质的环保袋等。本文主要讨论的是无纺布制的环保袋,并通过实验对比得知无纺布环保袋在结实耐用和降解性能方面优于普通塑料袋。增强了人们的环保意识。 关键词:无纺布环保袋可重复使用 一、前言 随着社会的发展,人们对于环境的保护意识也越来越强烈。重复使用无疑是对环境保护的有效方法,这篇文章将要专注于的是环保袋的重复使用。所谓环保袋,就是指其制作材料能够被自然降解,且被降解的时间不会太长;同时,还可以重复多次使用的袋子,我们都可以称之为环保袋。 现今塑料购物袋是日常生活中的易耗品,中国每年都要消耗大量的塑料购物袋。塑料购物袋在为消费者提供便利的同时,由于过量使用及回收处理不到位等原因,也造成了严重的能源资源浪费和环境污染。特别是超薄塑料购物袋容易破损,大多被随意丢弃,成为“白色污染”的主要来源。越来越多的国家和地区已经限制塑料购物袋的生产、销售、使用。2007年末中国国务院办公厅向各省、自治区、直辖市人民政府,国务院各部委、各直属机构下发《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》。通知指出,鉴于塑料购物袋已成为“白色污染”的主要来源,今后各地人民政府、部委等应禁止生产、销售、使用超薄塑料购物袋、并将实行塑料购物袋有偿使用制度。自2008年6月1日起,在所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度,一律不得免费提供塑料购物袋。自限塑令实施以来,人们对于袋子的重复使用意识已有较大的提高。而取代塑料袋的就是用无纺布、尼龙布制造的可重复使用的“环保购物袋”。 二、环保袋 “环保袋”之所以环保,最重要的精神 在于“重复使用”以减少制造、减少浪费, 就算是一个会造成污染的红白塑料袋吧,能 一直重复使用多次的话,一样是功德一件, “至少袋子的浪费减少了”。在材质上的讲 只有两个目的,第一就是运用强韧的材质增 加袋子可重复使用的次数;第二则是使用环 保的材料,让整个制造过程更进一步的减少 地球的负担。
无纺布产品知识和质量等级 1.无纺布知识 一，什么是无纺布 无纺布（英文名：Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。 二，无纺布特点： 无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 三，无纺布与纺粘布的关系 纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺，其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法，现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等；不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布，通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘；而这两种布的风格非常接近，通过高温测试才能判别出。 四，无纺布优点： 1．质轻：以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重仅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。 2．柔软：由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感。 3．拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。 4．无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。 5．抗菌、抗化学药剂：聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。 6．抗菌性。制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀。 7．物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。 8．在环保方面，使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化
本技术新型涉及了日常用品技术领域，且公开了一种立体无纺布袋，包括袋子，所述袋子的两侧均设有侧压线，所述侧压线的底端设有低压线，且低压线的顶端与侧压线的底端连贯，所述袋子的外边两侧均设置有手腕带，且手腕带与袋子的连接处通过缝纫线纹固定，所述袋子的顶端外侧设置有超声波压痕，且通过缝线固定有折叠贴布。该立体无纺布袋，通过在袋子的侧面和底部采用发热丝热压焊接而形成侧压线和低压线，手腕带采用针车车缝工艺方法，热压后袋子需翻袋成型，成型后立体袋质量过硬，经久耐用，外形无明显焊接点，美观又大方。 技术要求 1.一种立体无纺布袋，包括袋子(1)，其特征在于：所述袋子(1)的两侧均设有侧压线(2)，所述侧压线(2)的底端设有低压线(3)，且低压线(3)的顶端与侧压线(2)的底端连贯，所述袋子(1)的外边两侧均设置有手腕带(4)，且手腕带(4)与袋子(1)的连接 处通过缝纫线纹(5)固定，所述袋子(1)的顶端外侧设置有超声波压痕(6)，且通过缝线固定有折叠贴布(7)。 2.根据权利要求1所述的一种立体无纺布袋，其特征在于：所述侧压线(2)和低压线(3)由袋子(1)的侧面和底部采用发热丝热 压焊接的。 3.根据权利要求1所述的一种立体无纺布袋，其特征在于：所述袋子(1)为无纺布材料，且袋子(1)折叠后的底部为热压船底形状。 4.根据权利要求1所述的一种立体无纺布袋，其特征在于：所述低压线(3)与展开后袋子(1)的底边为三角形。 5.根据权利要求1所述的一种立体无纺布袋，其特征在于：所述缝纫线纹(5)采用针车车缝而成，且缝纫线纹(5)的形状为Z字型形状。 技术说明书 一种立体无纺布袋 技术领域 本技术新型涉及日常用品技术领域，具体为一种立体无纺布袋。
无纺布袋 什么是无纺布袋？ 无纺布袋的主要材料是无纺布。无纺布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。 介绍 无纺布袋（又称为，英文：Nonwoven bags）是一种绿色产品,坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长，适宜任何公司、任何行业作为广告宣传、赠品之用。消费者在购物的同时又得到了一个精美的无纺布袋子，而商家以得到了无形的广告宣传，两全其美，所以无纺布在市场上越来越受欢迎。 复膜无纺布袋，产品采用流延方式，复合牢固，在复合过程中不粘胶，手感柔软，无塑料的感觉，无皮肤刺激性，适用于一次性医用中单，床单，手术衣，隔离服，防护服，鞋套，等卫生防护用品的制作；这种布做的袋子叫复膜无纺布袋。 产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。该材料置于室外90天可自然分解，置于室内使用寿命长达5年，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，被国际公认为保护地球生态的环保产品。 超声波平口袋，可以到我的博客里查看相关产品图片。 无纺布袋分类 介绍 无纺布袋的主要材料是无纺布。无纺布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。优点:无纺布袋价廉物美，环保实用，应用广泛，有突出的广告位置。适用于各类业务活动及展览展销会，是企事业单位理想的广告促销礼品赠品. 无纺布究竟是不是布？为什么称为“无纺布”？ 无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布袋在90天内就可以彻底分解。 无纺布袋按用途分类： 1、广告型广告袋
无纺布在生活中的应用 大家印象里的无纺布都是做什么用了，可能印象里就是无纺布袋子最多了是吧，但是没有那么简单的，无纺布家族那可是相当的庞大的。 无纺布优缺点： 无纺布有很多优点：1）通气性 2）过滤性 3）保温性 4）吸水性 5）防水性 6）伸缩性 7）不蓬乱 8）手感好、柔软 9）轻盈 10）有弹性、可复原11）没有布料的方向性 12）与纺织布相比生产性高、生产速度快 13）价格低、可大量生产等等。 缺点是：1）与纺织布相比强度和耐久性较差 2）不能象其他布料一样清洗 3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。 它的主要用途大致可分为： (1) 医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等； (2)家庭装饰用无纺布：地毯、贴墙布、台布、床单、床罩、窗帘、百洁布、拖把等； (3)服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革基布等； (4)工业用无纺布；汽车顶蓬布、过滤材料、绝缘材料、水泥包
装袋、土工布、包覆布等； (5)农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等 ⑹军事用无纺布: 高性能纤维防弹衣、擦枪布、军用地图基布等 ⑺其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、彩旗等 无纺布的分类 一、水刺无纺布 水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。 二、热合无纺布 热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。 三、浆粕气流成网无纺布 气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。 四、湿法无纺布