编号：WLSMK-ZYGS-2013-7-30
五轮山煤矿
南翼回风大巷作业规程
工程名称：南翼回风大巷
施工单位：中宇公司
编制人：邓家锋
审核人：魏为余
区长：邓炜
交接日期：2013年7月30日
南翼回风大巷作业规程报审表
工程名称: 南翼回风大巷作业规程
致：北京合力通工程咨询有限公司五轮山监理部
我方已根据现场实际情况完成了南翼回风大巷作业规程的编制,并经我工区技术负责人审查批准,现报给贵监理部，请予以审批。
附件: 南翼回风大巷作业规程
施工单位（章）
负责人葛广义
日期 2013.3.10
专业监理工程师审查意见:认真组织施工人员学习和执行该作业规程，在遇到断层、瓦斯异常、滴水等情况和揭煤前，必须补充制定相应的安全技术措施和揭煤安全技术措施报矿安监、工程、通防、调度及监理审批。
专业监理工程师陈万福
日期 2013.3.10
总监理工程师审核意见:
同意实施
项目监理机构
总监理工程师张耀斌
日期 2013.3.10
会审意见：
1、严格按作业规程执行；
2、加强掘进过程局部通风管理，每日区队对“三专”、“两闭锁”进行
检查并有记录台账；
3、揭煤或遇地质构造时另编安全技术措施，执行严格的审批制度；
4、加强前探钻孔施工、分析汇报制度与瓦斯地质管理工作；
5、加强放炮组织管理，严格撤人、警戒站岗；
6、迎头放炮使用硬质或骨架风筒；
7、施工前必须进行地质长探，探清掘进范围内煤层层位，并且留足消
突措施超前距（不小于2m），进行揭煤准备。
会审人员签字：
施工单位：葛广义 2013年3月10日
工程部：耿成胜 2013年3月10日
安监部：张刚 2013年3月10日
机电部：陈龙珣 2013年3月10日
通防部：裴佰林 2013年3月10日
地测部：于建泓 2013年3月10日
调度室：丁海涛（代）2013年3月10日
总工程师：邰志清 2013年3月10日
目录
第一章概况 (7)
第一节概述 (7)
第二节编写依据 (7)
第二章地面相对位置及地质水文情况 (8)
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8)
第二节煤（岩）层赋存特征 (8)
第三节地质构造 (8)
第四节水文地质 (8)
第五节瓦斯地质 (9)
第三章巷道布置及支护说明 (9)
第一节矿压观测 (9)
第二节巷道布置及施工顺序 (9)
第三节支护设计 (9)
第四节支护工艺 (11)
第四章施工工艺 (11)
第一节施工方法 (11)
第二节凿岩方式 (12)
第三节支护工艺 (13)
第四节装载与运输 (15)
第五节管线及电缆敷设 (15)
第六节设备及工具配备表 (16)
第五章劳动组织主要经济技术指标 (16)
第一节施工进度及工期安排 (16)
第二节主要技术经济指标 (17)
第六章生产系统 (18)
第一节通风系统 (18)
第二节压风系统 (19)
第三节综合防尘系统 (20)
第四节防灭火系统 (20)
第五节瓦斯监控系统 (20)
第六节供电系统 (21)
第七节排水系统 (22)
第八节运输系统 (22)
第九节通讯系统、照明系统 (23)
第七章灾害预防处理及避灾路线 (23)
第一节火灾分析及防治 (23)
第二节水灾预防及处理 (24)
第三节粉尘分析及防治 (25)
第四节瓦斯灾害分析及防治 (26)
第五节顶板灾害预防及治理 (27)
第六节避灾路线 (28)
第八章安全技术措施 (28)
第一节施工准备 (28)
第二节一通三防管理 (30)
第三节前探钻孔施工 (31)
第四节爆破管理 (32)
第五节设备管理 (34)
第六节机电管理 (36)
第七节运输管理 (38)
第八节其他 (39)
第九节各项标准 (43)
第十节“三位一体手指口述”现场安全确认制度 (45)
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称：南回风大巷
二、巷道类别：岩巷
三、巷道相邻关系
南回风大巷于Fe17点前199.78米处开口，以45°方位、+5‰向前延伸，南回风大巷北面为胶带大巷、轨道大巷、北回风大巷等；西面为1801运输顺槽、运顺抽放巷等；南面为1802瓦斯抽放进风巷及回风巷，东面现无巷道施工。
四、掘进目的及用途：服务于南翼系统的回风。
五、巷道设计长度及服务年限
南回风大巷施工长度待定，服务年限为24年。
六、预计开工时间
预计从2013年3月11日起自开始施工。
第二节编写依据
一、编写依据
1.参照国家《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》《煤矿安全技术操作规程》相关规定
2.《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》；
3.《五轮山矿井8煤层开采方案设计施工图》
4.《煤矿井巷工程质量验收评定标准》
5.兖矿贵州能化有限公司《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》
6.《贵州五轮山矿井一盘区含煤地质层综合柱状图》
7.《五轮山工程技术部gcb2013-010号业务联系书》
二、地质说明书
以《贵州五轮山矿井一盘区含煤地质层综合柱状图》为依据。
三、矿压观测资料
1.加强该巷道开口处支护，前掘过程中应加强顶板管理，炮后及时支护若遇断层或顶板破碎时必须采取超前支护。
2．由每班技术人员对巷道顶板离层量，底板相对移近量，两帮相对移近量，锚杆的载荷及锚固力观测，并收据数据，为方便矿压的观测必须安装顶板离层仪，顶板离层仪每50m一个进行安装。
第二章巷道地理位置及水文地质情况
第一节地面相对位置及周围开采情况表
水平名称一水平采区名称一采区地面标高（m） +1600 m 井下标高（m）+1345m 地面的相对位置及建筑物该作业头与地面相对高差255m，地面无建筑物。
井下位置及掘进对地面
掘进对地面无影响。
设施的影响
邻近采区开采情况无开采工作面。
走向NE45°方位长度260m
第二节煤（岩）层赋存特征
一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距
主要可采煤层顶、底板岩性为粉砂质泥岩、泥岩、泥灰岩、细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩等，岩性、厚度及其组合关系具有复杂多变性，且同一岩性的力学强度变化颇大，稳定性也具有复杂多变性。细砂岩f=6～8，泥质粉砂岩f=4～6，泥岩f=2～4，煤f=2～4。一般岩层工程地质条件为Ⅴ类，R=400-800kg/cm2。煤岩层层理比较发育，岩性差，需加强顶板支护。特别是在顶板岩性为泥岩、地质构造带、揭煤点，需采用超前导管超前支护，同时采用锚索、架棚等进行加强顶板支护。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦期等级、发火期、煤尘爆炸系数
井田可采煤层瓦斯含量较高，为7.14～32.30ml/g.r，平均18.17ml/g.r，瓦斯梯度(每100m增加)4.21ml/g.r。瓦斯成分中CH
占71.39%—99.9%，平均96.68%。属于高瓦斯矿井。
4
该矿井为煤与瓦斯突出矿井，上盘煤层均有突出危险。
据坐拱勘探区煤的自燃等级鉴定。
8煤层还原温度405℃，氧化温度376℃，着火温度391℃，还原燃点与氧化燃点的差值（△T）为29℃，属不易自燃型煤层。
矿井一期工程内地质勘探报告共采样取了9个煤层的煤尘爆炸性试验，经煤田地质局中心试验室进行测试分析，5-1煤层爆炸试验火焰长度为0m，岩粉量为0%，不具爆炸性，3煤具有煤尘爆炸危险性。
第三节地质构造
据《地质预测预报》分析，前端掘进将遇地质构造，系该巷道掘进期间最大困难。为确保掘进期间的安全，需注意以下事项：
必须严格执行“有掘必探、先探后掘，长探短掘”的原则，探明前方水害、瓦斯、地质构造的情况。
第四节水文地质
1)：主要由灰色，深灰色细砂岩、
1.据坐拱勘探区含（隔）水层特征分析：龙潭组(P
2
粉砂岩、泥岩组成，含水性较弱，该段施工主要受地表水与降水影响较大。
2.根据调查所有生产性小矿井、废弃老窑均位于五轮山井田矿界以外及煤层露头线附
近，距目前开采边界线较远，且开采范围小，开采水平在+1695 m以上，南回风大巷标高+1345m，老窑水对该巷道施工无影响，但裂隙水较发育。
第五节瓦斯地质
根据《五轮山公司安全专篇》分析,8煤原始瓦斯含量14.74（ml/g.r），有突出危险。
根据地质钻孔确定见煤点，在距各煤层岩柱7m时，由通防部分别对各煤层进行区域消突，根据《防治煤与瓦斯突出规定》，区域效果论证残余瓦斯含量小于8m3/t，瓦斯压力小于0.74mpa，方能确定无突出危险，同时由矿通防部编制消突评估报告，由施工单位编制揭煤措施，方能进行揭煤施工。
第三章巷道布置及支护说明
第一节矿压观测
一、观测对象
南回风大巷
二、观测内容
巷道顶板离层量，锚杆的载荷及锚固力。
三、观测方法
1、顶板离层监测：每隔50米在巷道顶板中部安设一组顶板离层仪，直接读取数据。
2、锚杆锚固力：每300根锚杆为1组，每组测4根，顶板3根，帮部1根。
3、详见《五轮山煤业有限公司矿压观测方案》。
四、数据处理
工程部负责以上数据的收据、整理、统计、分析工作，并指导现场施工。
第二节巷道布置及施工顺序
一、巷道布置
南回风大巷于Fe17点前199.78米处开口，以45°方位、+5‰向前延伸。附：《南回风大巷施工平面图》
第三节支护设计
一、巷道断面
南回风大巷设计为半圆拱断面，开挖宽度4800mm,开挖高度4100mm。净断面：宽*高=4600mm*4000mm，喷浆厚度100mm。
水沟开挖宽度650mm，开挖深度600mm，浇筑厚度100mm。
附图:《南回风大巷施工断面图》
二、支护设计
（一）临时支护：采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁采用?76mm钢管或不小于6.3#槽钢对焊制作，单根长4m，间距为800mm，一组三根。安装时先将吊环拧在锚杆外露端，每根前探梁不少于2个吊环，将前探梁穿过吊环，同时将已捆绑的网片人工贴紧巷顶，将前探梁穿至网片下部，用木刹将后段吊环与前探梁刹紧，前端前探梁将网片托起紧贴岩帮，吊环采用δ
20
钢板加工制作。锚杆采用Φ20mm，L＝2000mm的左旋无纵筋螺纹钢，丝扣长度100mm，Z2350的锚固剂每眼不低于2支，锚固力不小于100KN。前探梁必须及时跟迎头，其最大控顶距为2.0m。钢筋网片采用Φ6.5mm圆钢加工制作。
（二）永久支护：南回大巷采用锚网喷支护，锚杆间距800mm×800mm，喷射C20砼100mm；
按悬吊理论计算锚杆参数。
1、锚杆长度计算
L = KH + L
1 + L
2
式中：L —锚杆长度，m；
H —冒落拱高度，m；
K —安全系数，一般取K=2；
L
1
—锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；
L
2
—锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；
其中：H1=B1/2f=4.8÷(2×5)=0.48m
式中： B —巷道开掘宽度，设计4.8m
f —煤岩硬度系数；
则，L1=2×0.48+0.5+0.1=1.56m
2、顶、帮部锚杆间排距计算
a =
KHR Q/
式中： a —锚杆间排距，m；
Q —锚杆最小锚固力，100KN；
H —冒落拱高度，经计算取大者0.48m；
R —被悬吊砂岩的重力密度，25.48KN/m3；
K —安全系数，一般取K=2；
a={100÷(2×0.48×25.48)}1/2=2.02m
通过以上计算，选用Φ20×2000mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距800×800mm符合要求。
前掘必须采用边支边掘的方式进行施工，在锚喷支护中，当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式；当巷道过围岩破碎带、过煤层，围岩稳定性较差时，巷道顶部可采用Φ40×6000mm×3.5mm 超前钢管+钢筋梯支护+锚索+喷射混凝土的支护方式。
三、支护材料
1.锚杆：采用高强度无纵筋左旋螺纹钢树脂锚杆，丝扣长度100mm，规格为Φ20mm，L＝
2000mm，并使用配套螺母紧固。锚杆杆体不应有毛刺、裂纹、锚固段无油污。
2. 托盘由厚度10mm，150mm×150mm的正方形钢板制成。
3.锚固剂：每根锚杆采用2卷， K2350型锚固剂在前，Z2350型锚固剂在后。每根锚索
使用3节锚固剂，K2350型锚固剂在前，Z2350型锚固剂2节在后。
4.钢筋网：采用?6.5mm圆钢加工制作，网的规格为长×宽=2m×1m，网格规格为100mm
×100mm，网片压茬不小于100mm。
5. 锚索采用ф17.8mm×6300mm低松弛预应力钢绞线，规格1×7型，每根锚索采用3支
Z2350锚固剂锚固，锚索间距1200mm ，排距1600mm ，外露长度不大于300mm 。锚索托盘由厚度不小于20mm 的优质钢板加工成220×220mm 规格，专用锁具紧固。
6.喷射混凝土：
喷射混凝土强度为C20级，其配合比水泥：砂子：石子=1：1.41:2.67，水灰比0.4～0.5，
水泥采用P042.5型，采用ZL-SI 粉质速凝剂其掺入水泥比例3—5%。
四、支护质量要求
1.锚杆安装牢固,托板密贴顶帮部,不松动。
2.锚杆间、排距允许偏差不超过±100mm,锚索不超过±150mm 。
3.锚杆方向与巷道轮廓线（或岩层层理）角度≥750。
4.锚杆外露长度15～50mm （螺帽以外，吊挂前探梁用锚杆外露30～50㎜）。
5.锚杆锚固力不小于100KN ，锚索150KN 。
6、喷射混凝土后无干斑、无流淌，无墙裙无赤脚。
7.严格按《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》执行。
8.各工种工人严格按工序质量操作,前道工序质量不合格,不得进行下一道工序,必须整
改,不合格的支护材料严禁使用,班长对本班的工程质量和安全负责。
9.建立严格的质量验收制度,对本区队施工的巷道进行监督检查,所备支护材料必须合格,
确保巷道工程质量达到优良。
第四章 施工工艺
第一节 施工方法
（一）施工前由地测部放线，标定巷道中、腰线；施工队严格按中、腰线进行施工。
（二）掘进方式：采用放炮掘进，锚网喷支护，滞后迎头喷浆封闭。
（三） 掘进工艺流程： 下一循环永久支护（打注顶部锚杆、锚索，打注帮部
下部锚杆,紧固锚杆、锚索）。
安全检查质量控制打迎头上部眼出矸子、运料打迎头下部眼安全检查、装药放炮、安全检查临时支护完毕，打注帮
部上部锚杆。
喷浆出
矸子、运料
二、特殊地点施工
1. 揭煤前，必须每循环进行探掘，在揭煤前必须先对巷道顶部施打超前导管或超前锚杆，
防止漏顶。
2.迎头顶、帮煤岩完整，无掉顶、片帮现象，并且迎头后顶板下沉量小于50mm 时，支护
排距800mm ；迎头顶帮煤岩破碎易掉落时，排距缩小为800mm 以下，顶部锚索紧跟迎头打注。
3.过应力集中区、围岩破碎带、地质构造带、淋水区时，必须将排距缩小至不大于800mm ，
并及时加密锚索、锚杆加强支护并及时编报补充措施或采用其它有效的支护方式。
4. 该巷道裂隙发育掘进时，必须安装好排水装置，确保有水能够及时排出，并有备用排水设施。
5. 掘进工作面每次装药放炮前，班组长和瓦斯检查员共同到迎头，检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度，当瓦斯超限时，撤出所有人员，按照排放瓦斯措施执行，只有在工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1％以下时，方可进行掘进工作和爆破。
第二节凿岩方式
本规程所施工巷道，打眼采用3台Y28型风钻，其中2台工作，1台备用。六角中空钢钎选用长2.0～2.2m规格，?28mm一字型合金钻头。支护采用2台MQT-130/2.7型专用气动锚杆钻机，其中1台工作，1台备用。帮部采用气动帮部锚杆机打注锚杆。
一、施工方法
1）施工前由地测部指定的座标位置、实测放线，下发业务联系书。标定巷道中、腰线；施工队严格按中、腰线进行施工。
2）掘进方式：炮掘，巷道采用光面爆破全断面一次成巷的方法向前掘进，周边眼距为350-400mm，巷道轮廓线眼距误差宜小于50 mm，眼深误差不宜大于100 mm，眼痕率不应小于80%，巷道周边不应欠挖，平均线性超挖值应小于100 mm。
3）掘进工艺流程：安全检查→临时支护（接顶）→上部锚网支护→打上部眼→出矸→安装帮锚→喷射混凝土→打下部眼→用压风将孔内浮矸吹净→装药→撤人警戒→检查瓦斯→放炮。
二、打眼
1、打眼采用3台Y28型风钻，其中1台工作，1台备用。六角中空钢钎选用长2.0～2.2m 规格，?28mm一字型合金钻头。支护采用2台MQT-130/2.7型专用气动锚杆钻机，其中1台工作，1台备用。
2、打眼前，首先对顶板支护、压风、供水、设备完好进行安全确认，按中、腰线画出巷道轮廓线，按照爆破图表，确定眼位，用红漆标定，标杆打眼，炮眼要求准、平、直、齐。
3、打眼时，一人扶钻，一人定眼，打眼人员要先开小压气，待钻杆进入稳定岩石300mm 后，定眼人员迅速离开风钻前方，打眼人逐渐加大风量，正常打钻。打眼时，气腿升降均匀，防止断钎、夹钎。
4、顶部支护采用2台MQT-130/2.7型锚杆钻机，其中2台工作，1台备用，选用2.2m 长B19六角中空钢钎，?28mm双齿合金钻头；帮部采用MQT-7.5/1.8型手持式帮锚机，配合B19六角中空钢钎，?28mm双齿合金钻头或Y28型风钻，配合B22六角中空钢钎，?28mm一字型合金钻头。
5、打注顶部锚杆：两人配合作业一人操作风动锚杆钻机，一人更换及安装B19中空六棱钢钎及Φ28mm钻头打设钻孔，孔深2.0m，顶部锚杆孔打设完毕后，清孔，将两支Z2350锚固剂装入孔中，并用串好托盘的锚杆慢慢将锚固剂推入孔底。锚杆外端通过螺帽、连接套与风动锚杆钻机连接，开动钻机搅拌锚固剂，边搅拌边推进，直至将锚杆推入孔底，搅拌20秒，停机20秒，继续开动钻机，直至将螺帽上的阻尼片打掉、塑料垫圈压扁挤坏，达到设计预紧力后，撤下钻具。
6、打注帮部下部锚杆：两人或多人配合作业，一人操作风煤钻，一人负责使用B19mm中空六棱钢钎、Φ28mm钻头打设钻孔，施工帮部φ20mm×2000mm锚杆时孔深2.0m。帮部岩石部分，可采用YT-28型风钻配用Φ28mm一字型钻头、Φ22mm中空六角钢钎，人抱风钻干式打眼，打眼时，一人扶钻，一人点眼；打眼人员要先开小压风，待钎子定位后再逐渐加大风量，直至压风正常，严防压风突变伤人或出现断钎、夹钎与掉钻头现象。扶风钻人员严禁站在或
跨在风钻腿上，严防断钎扑倒伤人；点眼人员点完眼待钎子定位后要站在安全地点；钻孔施工完毕并清孔后，将锚固剂装入孔中，用锚杆将锚固剂推入孔底。锚杆外端通过螺帽、连接套与风煤钻连接，开动钻机搅拌锚固剂，边搅拌边推进，直至将锚杆推入孔底，搅拌20秒，托盘紧贴煤壁；停机20秒后，用风动扳手紧固锚杆螺帽，直至达到规定预紧力。
7、顶部锚索施工方法：两人配合作业，一人操作风动锚杆钻机，一人更换及安装B19mm 中空六棱钢钎及Φ28mm钻头打设钻孔，孔深6m，钻孔施工完毕后将三支Z2350锚固剂放入孔中，用锚索将锚固剂缓缓推入孔底。用锚索连接套与锚索连接，插入锚杆钻机套头，开动锚杆钻机搅拌锚固剂，边搅拌边推进，直至将锚索推入孔底，搅拌20秒，停机20秒，然后撤下锚杆钻机。锚索打注10分钟后，依次安装锚索专用托盘、锁具，然后张拉预紧，确保预紧力不小于80kN。
第三节支护工艺
一、支护说明
巷道顶板处于中硬以上岩石，锚杆间排距为800mm×800mm，误差±100mm，矩形巷道顶部锚杆垂直顶板布置，帮部锚杆与巷帮垂直，角度不小于75°，锚杆除螺帽外露长度不超过50mm，不小于15mm，锚固力不小于100kN,预紧力矩不小于150KN，两帮上部两根锚杆距迎头超过800mm时及时安装锚杆，全断面挂设钢筋网，遇断层、揭煤及地质构造时采取钢筋梯、超前锚杆进行加强支护，并补充相应的安全技术措施。
二、临时支护
1.前探梁不得弯曲变形、无裂纹、无锈蚀，壁厚不小于3mm，长度不低于4000mm。
2.前探梁间距要均匀布置，正常使用过程中，必须确保每根前探梁至少有两个固定点，前探梁吊环必须安装在丝扣完好的顶部锚杆上，上满丝扣并尽量预紧。前探梁安装到位后，必须用木刹及背板刹紧背牢。
3．放炮后必须在前探梁的掩护下进行锚杆安装，安装前探梁前必须先找净迎头所有浮矸。
三、锚杆安装工艺
（一）打锚杆眼
1．打眼前，首先严格按照中、腰线检查巷道规格，不符合设计尺寸的必须用风镐刷掉，保证巷道成型，打眼前先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶、帮找掉活矸危石，确认安全后方可作业。
2．锚杆眼位要准确，锚杆间距800×800mm眼位误差±100mm，眼向误差不得大于15°,锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，深度为1950mm，误差≤50mm。
3．打顶部锚杆眼采用MQT-130型气动锚杆钻机，φ28mm合金钢钻头。打眼时,必须随时调整钻机位置,确保打眼角度。
（二）安装锚杆钢筋网片
安装前，必须先吹尽孔内粉尘，将锚杆送入孔内，查看孔内深度，然后用锚杆将树脂药卷轻轻送如眼底，拧上螺帽，连接搅拌器，用MQT-130型专用气动锚杆钻机推进锚杆并同时对树脂药卷搅拌，搅拌20s凝固后，取下钻机，挂上钢筋网，套上托盘，再用锚杆钻机第二次紧固，打掉螺母上的阻力垫，旋转螺母，压紧托盘，加强锚杆的预紧力。要求托盘紧贴岩面，确保有效支护，避免顶板离层。
安装锚网时，对网片不紧贴岩面的，在气动锚杆安装锚杆的同时用锤子敲打网片，使网
片变形，贴紧岩面。网片必须压茬100mm，并用12#铁丝隔扣相连，铁丝必须拧紧。
（三）锚索支护
1.采用锚杆钻机配合组合钎杆钻孔，钻孔直径28mm，深6m。
2.锚索安装：安装前要检查钻孔情况，保证孔深与锚索长度一致，用钢铰线将树脂锚固剂送入眼底，用连接器将钢铰线连接在锚杆机上，搅拌钢铰线向上推进，外露达到要求后搅拌20秒，停转3～5分钟方可卸下锚杆机。
3.锚索张拉：张拉前要先找孔口，放好垫板（锚盘）锚具，然后穿上张拉千斤顶，千斤顶与钢铰线在同一轴线上，一次行程不超过150mm，当一次张拉行程超过150 mm时要进行多次张拉，张拉千斤顶的张拉力要超过锚索设计值的20%。锚索外露长度不得大于300mm。
4.锚索切割：用GD—190液压切割器，切断多余的钢铰线，切割时，切割器周围严禁有人。
5.锚索支护要求锚固力不小于150KN。
四、喷射混凝土支护工艺
（一）准备工作
1.清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
2.检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
3.喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
4.喷射前，必须用高压风水冲洗受喷面。
（二）、喷射混凝土的工艺
1.喷射顺序为：先墙后拱或先墙后顶，从墙基(100mm)开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
2.喷射混凝土采用C
级，其配合比为水泥：砂：石子：水=1：1.41:2.67:适量的水。水
20
泥采用425#普通硅酸盐水泥；采用ZL-SI粉质速凝剂其掺入水泥比例3-5%。
3.喷射混凝土技术要求
（1）初喷厚度不小于50mm,喷浆时，必须采用湿料，喷射前，必须冲洗岩帮，喷头与受喷面的距离以0.8m---1.2 m，角度以90o为宜；喷射完后必须及时养护。
（2）喷浆前必须先找净巷道顶板、两帮活矸。
（3）喷浆操作顺序为：
开机顺序：开风→开水→启动电机→机器正常运转后均匀加入喷料。
停机顺序：停止加料→空运转2—3分钟→关水→关风→停机。
（4）喷浆时，一人抱喷枪咀，一人打灯并协助拖动输料管。
（5）施工过程中，经常检查输料管、出料口是否畅通，发现堵管时，应采取用敲击法疏通，若用高压风吹通时，工作风压不超过0.5Mpa，同时要放直输料管，喷浆手应紧按喷枪咀，前方严禁站人，必要时拆卸管路处理。
第四节装载运输
一、装载工具
（一）装出货方式
1.在开口退后20m处安装耙装机，爆破后采用耙矸机将迎头矸石扒到南回措施巷刮板运输机上，刮板运输机通过搭接将矸石卸载到胶带大巷皮带上，通过主斜井皮带提升至地面。
2.当掘进长度达到30m时搭接一部刮板运输机往前延伸进行出矸，当掘进巷道长度达到
80m时开始搭接第二部刮板运输机，平巷段用两台刮板运输机搭接进行出矸，斜巷段刮板运输机通过搭接将矸石卸载到胶带大巷皮带上，通过主斜井皮带提升至地面；
（三）、运输路线
运矸路线：
耙矸机→南回风大巷40t刮板输送机→南回措施巷40t刮板输送机→胶带大巷皮带→主斜井井筒皮带→地面。
运料路线
地面→副斜井井筒→井底车场→3#联络巷→胶带大巷→南回措施巷→南回风大巷。
二、装运要求
1.所有进入40t刮板输送机的矸石必须打小、打碎，块度要求≤300mm；预防大块跳出
伤人。
2.为提高出矸速度，及时清理巷道两帮及底板矸石。
3.定时或不定时的对溜子、皮带进行检查保证皮带、溜子的正常运转。
4.刮板输送机两侧设置挡煤板，挡煤板严格按照标准安装。
第五节管线及电缆敷设
所有管线及电缆严格按照断面图中设计位置进行敷设。
一、电缆敷设标准
1.电缆必须使用电缆钩吊挂，并敷设在巷道左帮。电缆钩采用?20×500 mm锚杆吊挂，电缆钩（4钩）每2m一个，最低一根电缆距巷道底板不低于1.6m。
2.电缆按通讯线、监测线、低压电缆、高压电缆由高到低顺序排列，电缆垂度不超过50mm。
3.巷道照明线敷设在巷道的顶部。
4.电缆通过风门时，必须用穿墙钢管保护，管口与电缆外皮应不承受应力，管内径应不小于电缆外径的1.5倍。
5.风筒过风门时，必须用铁制风筒保护，保证供风时不承受应力。
二、管路敷设标准
1.风水管路吊挂在巷道的右帮，供水主管路φ108mm，分支管路φ50mm。
2.风、水管路采用管卡（皮带加工）吊挂，4m一个，吊挂点借用顶帮锚杆固定。供风管在上，供水管在下，同固定点吊挂，间距200mm，供水管距底板1600mm。
3.每50m设一风、水支阀，45°向上布置，支阀采用φ19mm、φ10mm球阀。
4.排水管路根据现场实际情况安装。
5.风、水管接口要严密，不得出现“跑、冒、漏、滴”现象,风、水管随工作面推进及时延长，以备迎头正常供风供水。
三、轨道辅设
因该巷道为回风巷设计无轨道铺设。
第六节设备及工具配用表
一、设备布置
巷道掘进采用耙矸机配合40t刮板运输机搭接DSJ80/40/2×40型皮带机转载到主井101皮带进行出矸，使用矿车运送物料。
二、施工设备及工具配备表
机械名称类型功率（Kw）数量
耙装机P60B 30 1部
刮板输送机SGB-620/40T403部
风钻YT-28 3部
气动顶部锚杆钻机MQT-130/2.7型2台
气动帮部锚杆钻机MQT-7.5/1.8型2台
风镐G10J 2部
大锤5kg 1把
喷浆机PZ-5B 5.5 1台
手镐6把
手锤2把
短探钎杆B22型，长度5m 2根
钎杆B22、B19中空六棱钢钎各2根
第五章劳动组织主要经济技术指标
第一节施工进度及工期安排
一、作业方式
巷道掘进采用“三八”作业制，两班生产，一班检修（其中半班生产）。附：劳动组织计划表
二、劳动组织计划表
工种
出勤人数
早班中班夜班合计
掘进工 4 4 8 爆破工 1 1 2 攉矸工 2 2 4 溜子司机 1 1 2 电钳维修工 2 1 3 瓦检员 1 1 2 班长 1 1 1 3 拌料工 5 5 喷浆工 1 1 合计12 11 7 30
1、正规循环作业图表
按“三八制”作业制，每小班进尺1.7m，圆班进尺3.4m，考虑出矸、防突消突、设备检修，为此正规循环率70%，计划月掘进71.4m。
附表：《循环作业图表》
2、为保证正规循环作业的完成，工作面施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序与工序之间尽量做到交叉作业、平行作业，以充分利用工作时间，提高工作效率。
第二节主要技术经济指标
项目单位指标备注
在册人数人44
出勤人数人36
出勤率% 82
循环进度m 1.7
月循环次数个50
月进度m 85
循环率% 70
第六章生产系统
第一节通风系统
施工过程中，采用局部通风机压入式通风，选用φ800㎜软质抗静电阻燃风筒。
一、掘进工作面风量计算及风机选型
每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其中最大值。
(一) 按瓦斯涌出量计算
Q 掘= 100×q
瓦掘
×K掘瓦（m3/min）
式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，（m3/min）；
q瓦掘—掘进工作面绝对瓦斯（二氧化碳）涌出量，取1m3/min；
K掘瓦—掘进工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均匀系数，取k
瓦斯
= 2.0；由此可得：
Q
掘
=100×1×2=200 m3/min
(二) 按人数计算Q掘= 4×n（m3/min）
式中：n —掘进工作面交班时的最多人数，取18人。
Q
= 4×18=72 (m3/min)
掘
经过以上计算，选用YBF200L2-2对旋隔爆轴流式局部通风机，吸入风量350m3/min～680m3/min之间，功率为2×30KW，符合通风要求。
（三）按炸药量计算
i=25Ai
Q
掘
Q
i-------第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min。
掘
Ai---------第i个掘进工作面一次起爆的最大炸药量，取40.8Kg。
i=25Ai=25*40.8=1020m3/min
Q
掘
经上试计算掘进工作面风量满足全断面起爆时的风量要求。
二、掘进工作面风速验算
（一）按最低风速验算
岩巷掘进工作面的最低风量
Q≥15×S （m3/min）
式中：S—掘进工作面的最大断面积，20㎡
Q—取局部通风机最小吸入风量350m3/min
350m3/min ≥15×20=300(m3/min)
（二）按最高风速验算
岩巷掘进工作面的最高风量
Q′≤ 240×S （m3/min）
式中：S —掘进工作面的最小断面积，19.15㎡
Q′—取局部通风机最大吸入风量680m3/min
680m3/min ≤ 240×19.15=4596（m3/min）
通过以上计算及验算，选择FBDN0,2*45KW对旋式局部通风机，可满足掘进工作面的风量要求，并符合有关规定，现场安装两台同种型号的局部通风机，一台使用一台备用，两台风机必须可以自动切换。
三、通风技术条件
根据所选FBDN0型防爆对旋通风机型号，技术特征如下表
通风方式压入式通风
局部通风机型号、功率FBDN0，2×45KW
全风压风量500～800m3/min
风筒末端出口风量≥280m3
通风距离≥400m
风筒末端至迎头距离≤5m
根据所选风机技术参数，满足通风需要。
四、通风系统
新鲜风流:
主斜井井筒→胶带大巷局部通风机→风筒→南回风措施巷→南回风大巷→迎头。
回风风流：迎头→南回风大巷→回风斜井井筒→引风道→地面
附图：《南回风大巷通风系统示意图》
五、局部通风机安装地点和要求
（一）局部通风机安装地点
局部通风机安设于胶带大巷防突风门外10米处，共计安装两台，一用一备。主局扇、备用局扇设置自动切换装置。风电、瓦斯电闭锁,闭锁装置必须灵敏可靠。
（二）局部通风机安装要求
1.风机开关必须上架；风筒出口距工作面<5m。
2.局部通风机实行挂牌管理，专人负责，实现“三专两闭锁”。
3.风筒要求“平、直、齐”，逢环必挂, 无脱节、无破口、双反边，拐弯处必须使用弯头，严禁拐死弯，保证吊挂高度。
4.风筒接口要严实不漏风，风筒破口及时修补，工作面风筒口不落地。
5.必须保证风机连续运转，不准无故停电、停风。
6.当巷道全岩掘进时，风筒出风口距迎头不大于8m；当揭煤作业时风筒出风口距迎头不大于5m。
第二节压风
压风线路：地面压风机房→主斜井井筒→1330胶带大巷→南回措施巷→南回风大巷→迎头。
主供风管4寸铁管接至工作面开口处，并用?25mm高压管接至迎头后加工变压阀门接?19mm风管。地面现已安装三台GA250-8.5型空压机及一台GA110-8.5型空压机能满足生产需要。
第三节综合防尘
工作面防尘用水水源来自地面高位水池→主斜井井筒→1330胶带大巷→南回措施巷→南回风大巷迎头。
主供水管采用6寸PVP管接至南回措施巷, 然后用2寸铁管接至巷道开口处，并用?19mm 高压管接至迎头。
1.施工过程中，水管必须每隔20m，安装一个三通闸阀。水管吊挂平直。
2.按照要求，耙斗机后20m内安装全断面水幕喷水雾降尘。
3.工作面采用风排渣，干打眼，但必须安设好防尘设施，并使用好水炮泥。
4.水幕喷水雾管从2寸铁管分流，水幕安装顶板距离不大于300mm。
5.定期冲洗巷道,防止粉尘堆积。
6.防尘设施齐全有效，装置必须覆盖巷道全断面且水压符合要求。
7.作业人员必须佩戴防尘口罩。
第四节防灭火系统
工作面防火水源来自地面高位水池，同用一趟防尘管路。
1、井下使用易燃物（如棉纱、润滑油、纸、布等），不得乱扔乱放，严禁将剩油废油留在巷道内或泼在在巷道内。
2、严禁明火作业和电气失爆。
3、迎头50米范围配备2个6kg干粉灭火器或0.2m3沙箱。
4、若电气设备着火时，先切断电源，然后用灭火器灭火，严禁使用水灭带电火灾。
5、严禁使用变质的炸药，以防拒爆燃烧。
第五节瓦斯监测、监控
一、便携式甲烷报警仪的配备和使用
1、区队跟班人员、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其施工范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%）必须进行处理。
2、瓦检工携带必须光干涉式携带甲烷测定器，工作面爆破时，认真做好“一炮三检”工作，并做好记录。
3、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，当瓦斯浓度超限报警时，必须撤出迎头所有人员。
4、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。
二、甲烷传感器及瓦斯电闭锁装置的配备和使用
1、工作面甲烷传感器T1安设在距迎头不大于5m的巷道内无风筒侧，甲烷传感器T2安装在距T1探头15m处，随着巷道的延伸前移。
其T1报警浓度为≥0.6%（CH
4），断电浓度为≥0.4%（CH
4
），复电浓度为＜0.4%（CH
4
），
T2报警浓度为≥0.6%（CH
4），断电浓度为≥0.4%（CH
4
），复电浓度为＜0.4%（CH
4
），瓦
斯电闭锁装置断电范围为南回风大巷掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。
2、甲烷传感器应布置在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。
三、风电闭锁及瓦斯电闭锁的安装和使用
掘进工作面必须安装风电闭锁及瓦斯电闭锁装置，防止因停风原因或瓦斯超限时，送电时产生电火花，造成瓦斯或煤尘爆炸事故。
附图：南回风大巷安全监测监控示意图
第六节供电系统
风机主扇电源引自机车充电硐室1004# BKD20-400低防开关，备扇电源引自1801运顺联络巷1154# BKD9-400,低防开关用35mm2橡胶电缆接至四通QBZ-120开关，再用25mm2电缆接至主、备扇,电缆要吊挂整齐，电缆钩每2m一个，电缆的垂度不大于50mm。
（一）变压器的选择：
南回风大巷掘进工作面用电负荷:130KW,其他工作面负用电荷218KW,用电总负荷348KW。
容量计算：SBJ=KX
Pe/cosφcosφ=0.8查表 KX=0.6,SBJ=0.6×508/0.8=261KVA 南回风大巷选用KBSGZY-T-500/10/0.69型变压器500KVA＞261KVA供电合格。
（二）南回风大巷低压电缆截面的选择：
1、选择干线电缆
1）供南回风大巷干线电缆的选择：
（1）按允许负荷电流选择电缆截面计算公式为Iy≥Ig
15102回风巷铺设轨道安全技术措施 一、施工概况 为满足生产需要，现需在15102回风巷从运输绕道口（里程150米处）至2#切眼（里程1000米处）的区间段内铺设30kg/m轨道，运输道轨、枕木、绞车等施工材料采用人工搬运至施工地点，施工时严格控制轨间距保证铺底质量，轨间距为900mm，轨枕间距为700mm，回风巷铺设轨道长度约850米。运输绕道与回风巷交叉口处钉右开道岔一付。由于15102工作面顶板来压导致巷道里程150米至280米处帮部挤出约1米至1.5米，影响钉道施工，钉道前，联系地测科放出中线，先进行扩帮。陷落柱段钉道时，先将打设的3根木点柱替换成4根木点柱，具体布置根据现场实际情况不阻碍钉道而定，再将底板用石子进行硬化。 《附图1：15102回风巷铺设轨道平面示意图》 二、安全风险管控 1、铺设轨道时人员严禁将手脚伸入轨道或轨枕下方，以防物件压伤人员。 2、铺设轨道使用弯道器时，使用不当易造成伤人事故。 3、铺设轨道时，使用开口扳手不当易造成压伤手指。 4、使用风水管路未使用专用“U”型卡，易造成风水管路弹开伤人事故。 5、搬运轨道时步调不一致，未同起同放，造成道轨滑落砸伤人员。 6、打设液压单体柱时，液压枪操作不当，易造成伤人事故。 三、施工前的准备工作 1、所有施工材料必须在施工前准备齐全。 2、作业前现将巷道底板的浮煤活矸全部清理，符合设计高度要求。 3、检查巷道是否有凹凸不平，坡度及巷道高度否符合运输要求，发现问题 应及时处理。 4、铺设轨道前，必须先将巷道内影响钉道施工的帮部进行人工扩刷，对陷 落柱段底板黄泥段进行硬化。 5、铺设轨道前必须在巷道挂设轨道中线。 四、施工工艺 1、扩帮 巷道里程150米至300米处，左帮帮部变形严重，挤出约1米至1.5米。钉
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为采区回风大巷。 二、巷道用途 采区回风大巷主要为8101工作面的运料、回风、行人等任务服务。 三、巷道性质 巷道沿8号煤层顶板布置，为煤巷。 四、巷道设计长度 设计长度：861m,设计规格：净宽4m，净高1.8m。 掘进期限：从2014年4月28日开工，预计2014年8月5日竣工。 五、巷道平面布置 附图2:采区回风大巷工作面布置图 第二节依据 一、经过审批的设计及批准时间 1、矿井兼并重组整合项目初步设计说明书（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年6月编制）。 2、矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。
3、矿井兼并重组整合项目初步设计井下安全避险六大系统设计（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。 4、山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告（山西省煤炭地质水文勘察研究院2011年3月编制）。 5、水文地质补充勘查报告（中国煤炭地质总局特种技术勘探中心2013年4月编制）。 二、地质说明书 本作业规程所掘巷道地质资料的编制依据是山西省第三地质工程勘察院于2009年10月编制的《山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。 三、其他依据 1、《煤矿安全规程》。 2、《矿井通风》 3、《煤矿建设安全规程》 4、《井巷工程验收规范》 5、《煤矿矿井质量标准化标准》 6、《煤矿工人安全知识》 7、《柳林县煤矿通风瓦斯管理实施细则》 8、《煤矿防治水规定》
第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及四邻情况 地面相对位置及四邻情况表 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固系数、层间距
第一章
..
..
概况 ------------------------------- 2
第一节
概述 ---------------------------------------- 2
第二节
编写依据 ------------------------------------ 2
第二章
地面相对位置及地质情况 ------------- 2
第一节
地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3
第二节
地质构造 ------------------------------------ 3
第三节 水文地质 ------------------------------------------ 3
第三章
巷道布置及支护说明 ----------------- 3
第一节
巷道布置 ------------------------------------ 3
第二节
矿压观测 ------------------------------------ 4
第三节
支护设计（参数） ---------------------------- 4
第四章
施工工艺 --------------------------- 6
第一节
施工方法 ------------------------------------ 6
第二节
爆破作业 ------------------------------------ 7
第三节 喷射混凝土 ---------------------------------------- 7
第四节
装载与运输 ---------------------------------- 7
第五章
生产系统 --------------------------- 8
第一节
通风 ---------------------------------------- 8
第二节
压风 --------------------------------------- 10
第三节
瓦斯防治 ----------------------------------- 10
第四节
综合防尘 ----------------------------------- 10
第五节
防灭火 ------------------------------------- 11
第六节
安全监控 ----------------------------------- 11
....
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中
的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手续进行放炮工作。 5、2051工作面放炮前，必须将所有人员全部撤到1685防突风门外和1658运输石门，否则严禁放炮作业，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。 任何一个工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮并撤出所有人员到进风巷主、副斜井或者避难硐室，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理后，瓦斯浓度降到0.8%以下，方可执行放炮工作。 2051工作面和2031工作面交替作业期间严格执行矿领导下井带班制。我矿采取以上几点措施对2051回采工作面和2031掘进工作面回风巷进行交替作业。 二、通风、瓦斯管理 1、2051采面回采期间回风瓦斯浓度为0.38%--0.42%；2031回风巷掘进期间预计回风瓦斯浓度为0.2%左右，进入2051回风石门风流瓦斯为0.48%--0.62%。 2、2051采面回采期间、2031回风巷掘进期间，通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装，保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量，确保局扇不发生循环风。 3、2031掘进施工期间，通风队每天派风袋工，对风袋进行维护，风袋
第一章概况 第一节概述 山西赛格煤业有限公司的前身是木瓜界煤矿，井田内参与合的有三个坑口，分别为木瓜界煤矿扩建井、木瓜界煤矿红卫井、木瓜界煤矿生产井。 矿井通风系统为中央并列抽出式，主扇工作方法为抽出式，目前开采４＃、９＃煤层，属低瓦斯矿井，设计生产能力75万吨/年。 矿井内9#层现有回风、皮带2条大巷，全长约520 米，为保证生产期间的正常接替，这两条大巷必须向南延伸，煤层平均厚度13.12m,倾角为1~5°。 第二节依据 1、根据矿井初步设计和山西省煤炭工业局文件[晋煤规发（2006）762号《关于平鲁区地方国营木瓜界煤矿资源整合矿井地质报告的批复》为依据。 2、以《山西省朔州市平鲁区地方国营木瓜界煤矿地质勘查报告》为依据。 第二章地面相对位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况9#层回风、皮带大巷向南延伸时，地面相对位置为麻黄头村庄东南部，地面呈丘陵地形，地面标高1408米，煤层底板标高为1262米。井下位于903工作面南部，周围为实体煤。 第二节煤层赋存特征 9#煤层位于石炭系上统太原组中下部，为井田内煤层赋存厚度最大的煤层,上距4#层煤层47.9m，下距11#煤层15.94m，厚度一般为8.7~18.55m，平均13.12m。容重1.52。煤层结构复杂，厚度变化较大，
常夹2~5层高岭土质泥岩，炭质或砂质泥岩，全区层位厚度稳定，其可采性指数为km =1，属稳定可采煤层。现已形成采空区面积543k （m）2。具体如下表： 尘具有自燃倾向性和爆炸性，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3。据2004年度矿井瓦斯等级鉴定结果，绝对瓦斯涌出量0.46m3/mm，相对瓦斯涌出量0.48m3/t，。属低瓦斯矿井。 第三节顶底板岩性 伪顶；页岩，厚度6.10m,断口平滑，含fes2,层状结构。 直接顶：砂页岩、粗砂岩，厚度 3.2m，灰色或深灰色致密或份为石英、长石、胶结尚好。 老顶：砂页岩，厚度6.85m，含植物根痕迹、深灰色。 直接底：细砂岩，厚度5.00m，层理发达，致密坚硬，含高岭土质及页岩，局部含植物根残骸。 第四节地质构造 井田主体构造为背斜，倾角1~3°，其东侧伴以较紧闭的向斜，倾角1~5°。褶曲轴向大体为南北方向，井田东部（红卫井）发育一条落差5m的正断层，走向北东，倾向北西，倾角70°，延伸长度
织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称：11704回风巷 施工单位：秀华矿掘进队 编制人： 技术负责人： 编制时间： 2015年月日
11704回风巷掘进作业规程审批表
目录 第一节：概述 (3) 第二节：编写依据 (3) 第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节：煤（岩）层赋存情况 (4) 第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节：地质构造 (5) 第五节：水文情况 (5) 第三章：巷道布置及支护说明 (6) 第一节：巷道布置 (6) 第二节：支护设计 (6) 第三节：支护工艺 (8) 第四章：施工工艺 (9) 第一节：施工方法 (9) 第二节：凿岩方式 (10) 第三节：爆破作业 (10) 第四节：装运煤（岩）方式 (10) 第五节：管线敷设 (10) 第六节：设备工具配备 (10) 第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节：劳动组织 (10) 第二节：循环作业 (11) 第三节：主要技术经济指标 (11) 第六章：生产系统 (11) 第一节：通风系统 (11) 第二节：防尘系统 (12) 第三节：压风系统 (13) 第四节：防灭火 (13) 第五节：安全检测系统 (13) 第六节：供电系统 (14) 第七节：排水系统 (14) 第八节：运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章：灾害预防及避灾路线 (15) 第八章：安全技术措施 (19) 第一节：施工准备 (19) 第二节：“一通三防”管理 (19) 第三节：顶板管理 (22) 第四节：爆破管理 (23) 第五节：防治水管理 (26) 第六节：机电管理 (26) 第七节：运输管理 (30) 第八节：其它 (35) 第一章概况
目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)
第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。
第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。
第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表
2173柔性掩护支架工作面作业规程培训试题 姓名：队：得分： 一．判断题：正确的在括号内打上“√”，错误的在括号内打上“×”（共60分，每题2分） 1．我矿属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，属不自燃性煤层。（） 2．放炮员必须取得放炮资格证，爆破工最后离开地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点距爆破点的距离，直巷不得小于10m，弯巷不低于20m。（） 3．我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。（） 4．2153采煤工作面采用7字型掩护支架，支架的宽度为1.277m，最大可支护宽度为2.6m。每米用量6架。（） 5．矿井探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。（） 6．错距风巷保持在5m范围内，每隔1.5m加点柱（木支柱），宽度1.5m，高度与采高平齐，保证风路畅通和行人，错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( ) 7．运输巷支护形式：1.8m（宽）×1.8m (高) 工字钢梯形棚，净断面积3.24m2,棚距0.7m（） 8．2153采煤工作面初次来压约在20m～30m间。（） 9．扒煤工要认真选矸砂，做到煤、矸分装分运，矸石未清除不得入车，严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前，必须先检查车内有无砂块，否则不得装煤，含矸率不得超过4%。（） 10、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好，以防止三角煤脱落，发现问题立即进行处理。（）
11．可以携带烟火下井。（） 12．坚持正向装药，坚持使用水炮泥，封泥长度不少于0.5米，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，封泥采用土质黄泥，严禁用煤或矸做炮眼封泥。（） 13．电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。（） 14．采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。（） 15．排行支柱必须掺在一条直线上，必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。（） 16．瓦斯爆炸的三个必要条件是：一定的瓦斯浓度（5～16%）；引燃温度（650～750度）；足够的氧气（大于12%）。（） 17．必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，严禁空班、漏检、假检。（） 18．煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的，可以上岗作业。（×） 19.不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。（） 20．严禁任意损坏风门等通风设施，严禁两道风门同时打开。（） 21.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点，距顶200mm，帮300mm。（） 22.掘进放炮选用1—5段毫秒延期雷管，3#煤矿铵梯炸药，KB—100型起爆器分次打眼，分次装药，分次起爆，但每一次装药，必须一次全部爆破。（） 23. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。（） 24. 掘进工作面可以空顶作业，无腿支护不用随掘随支，要求托梁接顶牢固、严
南回风巷掘进作业规程 第一章概况 第一节概况 一、工作面概况： 南回风巷位于本矿井田南翼，北临一采区集中回风巷。东南面为实体煤，主要服务南采区的回风。南回风巷是服务于矿井南采区煤层采掘的专用回风巷，现设计从南采区主副井绕道拐弯处开口，距南运输巷105m，按方位183°掘进，开拓长度125m，然后按方位220°开拓48m到煤层后，按方位183°平行于南材料巷开拓（距南材料巷30m）。南回风巷设计开拓长度88m。坡度5‰，服务年限15年，开工时间2007年，竣工时间2009年。后附巷道平面布置图。 第二节编写依据 二OO七年一月由吕梁神宇资源勘察中心编写的《山西离石鹏宇煤业有限公司煤矿资源/储量检测报告》。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 南回风在地面位置位于矿井地面工业广场南面沟内，标高998m，区域内没有水体和建、构筑物，所以对工程没有影响，南回风巷在井田内只有一层煤开采，与临近巷道为一水平开拓，附近没有井巷工程对南回风巷的影响。 南回风巷在井田内为实体煤开拓，井田附近没有采空区，不存在老空的水、火、瓦斯等对工程的影响。 第二节煤（岩）层赋存特征 南回风巷在开拓过程中有岩巷、煤巷、半煤岩巷，现在南回风巷开拓为岩巷，按岩层水平开拓，该岩层赋存稳定，岩性为砂质泥岩、砂质页岩，巷道在开拓过程中，矿压不明显，巷道压力小、成型好。巷道预计再再开拓200m揭露煤层。 巷道在开拓过程中，瓦斯涌出量不明显，不存在瓦斯突出倾向，没有煤层自然倾向性，没有自然发火期，煤层爆炸指数为Ⅲ级，地温为16度。后符地层综合柱状图。
第三节地质构造 根据井田开拓已揭露的岩层分析：煤层属于下二迭纪山西组4#煤层，煤层具有低硫、低灰、高发热量的特点是优质主焦煤，煤层厚度不等。岩层为砂质泥岩、砂岩、砂质页岩，煤层的伪顶或接顶易冒落、易风化，硬度系数f=4~6，岩巷掘进为砂质泥岩、砂质页岩、砂岩，坚硬不易垮落，硬度系数f=7~9，4#煤顶板（直接）砂质泥岩，伪顶0.3m岩质泥岩，底板：泥岩、砂质泥岩或粉砂岩。 第四节水文地质 根据现已掌握的水文资料和揭露的岩层来看，岩层中裂隙水不发育，不存在积水。相邻井田内不存在老巷、老空积水，不过在掘进中，应坚持“有掘必探，先探后掘”，配备好排水设备。 2006年瓦斯等级鉴定：相对瓦斯涌出量为7.58m3/t,绝对涌出量为1.69m3/min，煤尘有爆炸性，自燃等级为Ш级，不易自燃。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 南回风巷拒地面标高675m，形状为切圆拱，断面6.2㎡，宽2.6米，高2.6米，立墙高1.7米，砌圆拱高0.9米，工程量 m3, 坡度5‰，中线183度，从南采区主副井绕道拐弯处开口，距南运输巷105米，平行于南材料巷掘进。后符巷道断面图。 第二节支护设计 根据巷道围岩性质，矿压观察资料，施工现场实际情况，南回风巷选择矿井最先进的支护方式：锚杆配钢带支护，行间距0.8m，眼间距0.8m，每行锚杆按6颗眼、7颗眼间隔打，临时支护采用带帽点柱，临时支护与永久支护最大间距0.8m。后符巷道支护平面图。
（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日
技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表
作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。
11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水
文件编号：RHD-QB-K8470 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 作业规程管理办法标准 版本
作业规程管理办法标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了加强采掘工作面作业规程规范化管理,提高采掘工作面作业规程的编制质量,适应质量标准化和现代化矿井建设和发展的需要,特制定本办法。 一、按时提出报告书 地质部门应于采掘工作面开工前一个月负责提出经科长签字、总工程师批准的“地质报告书”交规程编制单位，供编制作业规程之用。其内容包括1：1000的平面图、剖面图、井上下对照图，顶板孔及顶底板岩性柱状描述，煤层要素，地质构造，冲刷水文，瓦斯，开采范围和储量情况。 另外，在工作面开工前一个月，机电部门应提供
供电系统图、机电设备配备情况和有关资料；通风区应提供通风、瓦斯、煤尘、洒水等资料；计划部门和工资部门应提供各项控制指标、定员定额等资料。 二、开采（或掘进）方法论证 在正式编制采掘工作面作业规程前，要广泛征求区队干部和有经验的工人意见，对开采（或掘进）方法进行充分的讨论和论证，在集中大家意见的基础上正式开始作业规程初稿和编制。 三、编制 1、每个采掘工作面都必须在开工前按一定程序编制工作面作业规程，严禁无作业规程进行作业。 2、作业规程要依据煤层的地质说明书、技术条件，按盘区设计或工作面设计要求编制，必须符合煤矿安全规程的有关规定，具体规定为：①凡煤矿安全规程规定要求在作业规程中做出规定的都必须在作业
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5972-95 回风巷掘进工作面交替作业安全技 术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检
查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手
肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 肥城矿业集团有限责任公司 2007年3月
肥城矿业集团有限责任公司文件 肥矿集团生字〔2007〕34号 关于印发《肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施 管理规定》的通知 各矿、鑫国公司、梁宝寺能源公司： 为切实加强对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施的管理，严格落实作业规程和措施现场勘查、编制、审批、学习、考试、补考、成绩登记、现场执行、补充措施及监督检查等十个环节的责任制，杜绝矿井重大事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》及上级有关技术政策、文件规定，结合集团公司技术管理和现场管理的实际，经集团公司研究决定，修订完善了《肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定》。现印发给你们，请各单位认真组织有关工程技术人员和管理人员学习和贯彻落实。 本规定与上级有关文件规定不一致时，以上级规定为准。 本规定自2007年3月1日起执行。原肥矿集团生字〔2002〕305号文即行废止。 附件：肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 二〇〇七年元月十五日
第一章管理责任制 第1条公司总经理、矿长对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施（以下简称规程措施）的管理负领导责任，在其领导下建立以总工程师为首的规程措施管理体系。 第2条公司、矿总工程师是规程措施管理的第一责任者，负责对规程措施组织编制、审批和实施。 第3条公司分管副总经理、生产矿长对规程措施的管理负主要责任，负责落实规程措施的各项规定。 第4条安监局长、安监处长对规程措施的管理负监督检查责任，确保按章指挥、按章作业。 第5条公司、矿副总工程师对分管范围内的规程措施管理负直接领导责任，具体负责组织对有关规程措施的编制、审批和实施。 第6条生产技术部门是规程措施管理的主管部门，在总工程师、副总工程师领导下，组织地测、通防、机电、煤质、安监、区队等有关单位完成规程措施的编制、审批和实施等项工作。定期对规程措施进行检查，发现问题，及时要求区队技术人员补充措施。 第7条地测部门负责提供编制规程措施所需要的地质报告或地质说明书，并及时做好地质预报工作，为编制规程措施提供可靠依据。 第8条通防部门对规程措施中的一通三防管理负责，定期排查和处理矿井一通三防方面的安全隐患。
关于作业规程（措施）编制、审批及贯彻执行的规定 一、作业规程、措施的编制 1、作业规程是煤矿三大规程之一，作业规程是采掘工作面施工的依据，必须严格遵照执行。所有采掘工作面施工前必须编制作业规程，严禁无规程施工。 2、作业规程（措施）必须按技术科下发的统一格式进行编制，否则，对有关单位主管技术员罚款50元。作业规程要具有科学性、针对性，真正起到促进技术进步，指导安全生产，提高经济效益的作用；要积极采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术；坚持正规作业、循环作业、保证安全、提高效率。 3、作业规程（措施）编制之前，必须具备下列文件：（1）矿总（副总）工程师审批下发的施工设计或生产技术业务联系单；（2）经过审批的开拓延深设计、采区设计、区段设计或单项工程设计等；（3）经过审批的该区域地质说明书或地质预报书。 4、编制作业规程时，必须以安全规程、操作规程、工种岗位责任制为依据，并参照有关的安全技术管理制度和资料。如：工作面交接班制度，工程质量验收制度，巷道维修制度，采掘机电设备维修制度，瓦斯、煤尘管理制度，放炮和瓦斯检查制度，通风安全监测仪表使用维护制度，以及临近采区、同一煤层、相邻巷道的矿压观测资料等。
5、作业规程与安全规程、操作规程、工种岗位责任制的关系： （1）凡安全规程明文规定要求在作业规程中作出规定的都必须在作业规程中予以规定； （2）凡安全规程、操作规程、工种岗位责任制无规定，而在作业中必须明确规定的内容，必须在作业规程或安全措施中明确规定； （3）凡属安全规程、操作规程、工种岗位责任制中已明文规定且又属作业中必须明确贯彻执行的条文，在作业规程中必须写清该条文的具体内容。 6、以下各工程，可视为一个单项工程纳入一个作业规程编制。 （1）水平运输大巷； （2）总回风巷； （3）采区进风石门； （4）采区回风石门； （5）轨道上（下）山和上（下）部车场及附属峒室；（6）运输上（下）山、通道和附属峒室； （7）通风和行人上（下）山及附属峒室； （8）采区煤仓； （9）岩石集中巷及与之关联的联络巷道； （10）岩石轨道巷及与之关联的联络巷道；
YF-ED-J1766 可按资料类型定义编号 回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
回风巷掘进工作面交替作业安全 技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面 和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门 一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031 掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本 措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工 作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防
突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停
《煤矿安全规程》要求在作业规程 作具体规定的内容 第二十六条采用普通凿井法施工时，立井的永久或临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定。 第四十四条采用锚杆、锚喷等支护形式时：锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定。 第四十六条开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。 第五十三条采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。 第五十七条用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。 第五十八条采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。 第五十九条采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。注水或注浆的具体要求，应在作业规程中明确规定。
第六十三条长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在作业规程中明确规定。 第六十四条采用水平分层垮落法回采时，上一分层的采煤工作面超前下一分层采煤工作面的距离，应在作业规程中规定。 第六十七条采用综合机械化采煤时：采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。 第七十四在使用耙装机时： 1、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。 2、耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。 第八十九条有严重冲击地压的煤层中，采掘工作面的爆破撤人距离和爆破后进入工作面的时间，必须在作业规程中明确规定。 第一百二十六条矿井开拓或准备采区时，在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的安装和使用等应在作业规程中明确规定。 第一百二十八条安装和使用局部通风机和风筒时：必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离、混合式通风的局部通风机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准，应在作业规程中明确规定。 第一百五十九条采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图。
新元矿西回风大巷作业规程 第一章概况 、巷道布置 根据设计图纸，西回风大巷位于集中胶带运输大巷南侧，方向向西（见平面布置图），该巷开口处坐标（X=4196833.136 丫=38418204.574。设计长度1206米，该巷沿3#煤顶 板掘进，破底不破顶。 、巷道断面设计主要技术参数 、水文地质状况 1 本巷道施工地表为山坡及沟谷地带，盖山厚度较大（500米以上），故地表水对巷道掘进影响不大，同时上覆岩层多为弱含水层，所以层间水对巷道影响不大，但在雨季会出现水阴顶或淋头水现象，故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 2 预计正常涌水量为0.1?0.5m3/h。 四、瓦斯情况 3#煤瓦斯涌出量较大，掘进时要加强通风瓦斯管理，相对瓦斯涌出量：15?25 m3/t<
第二章巷道的支护 一、巷道断面施工图（见附图） 二、支护 （一）巷道支护形式 A、直墙半圆拱 采用金属网+锚杆+锚索+喷射砼联合支护。 B、矩形 顶板采用菱形网+W 钢带+锚杆+锚索+喷射砼的联合支护形式，巷帮采用菱形网+钢筋钢带+锚杆+喷射砼的联合支护形式。 （二）支护材料 A、半圆拱 锚杆：祝O X 2200mm麻花树脂锚杆 药卷：?28X 600mm中速树脂药卷。 金属网：3000X 1000mm 单孔锚具规格为OVM15—1 型； 喷射砼：强度C20级，喷层厚度：120mm。 B、矩形 顶锚杆：?20X 2200mm螺纹钢树脂锚杆 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；
帮锚杆：?20X 2500mm麻花树脂锚杆 药卷：顶用?28X 600mm中速树脂卷，帮用药卷? 35X 600mm；钢筋钢带：?12 X 3000X 80mm 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；