织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程
巷道名称：11704回风巷
施工单位：秀华矿掘进队
编制人：
技术负责人：
编制时间： 2015年月日
11704回风巷掘进作业规程审批表
目录
第一节：概述 (3)
第二节：编写依据 (3)
第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3)
第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3)
第二节：煤（岩）层赋存情况 (4)
第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5)
第四节：地质构造 (5)
第五节：水文情况 (5)
第三章：巷道布置及支护说明 (6)
第一节：巷道布置 (6)
第二节：支护设计 (6)
第三节：支护工艺 (8)
第四章：施工工艺 (9)
第一节：施工方法 (9)
第二节：凿岩方式 (10)
第三节：爆破作业 (10)
第四节：装运煤（岩）方式 (10)
第五节：管线敷设 (10)
第六节：设备工具配备 (10)
第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10)
第一节：劳动组织 (10)
第二节：循环作业 (11)
第三节：主要技术经济指标 (11)
第六章：生产系统 (11)
第一节：通风系统 (11)
第二节：防尘系统 (12)
第三节：压风系统 (13)
第四节：防灭火 (13)
第五节：安全检测系统 (13)
第六节：供电系统 (14)
第七节：排水系统 (14)
第八节：运输系统 (15)
第九节通讯系统 (15)
第七章：灾害预防及避灾路线 (15)
第八章：安全技术措施 (19)
第一节：施工准备 (19)
第二节：“一通三防”管理 (19)
第三节：顶板管理 (22)
第四节：爆破管理 (23)
第五节：防治水管理 (26)
第六节：机电管理 (26)
第七节：运输管理 (30)
第八节：其它 (35)
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
11702回风巷
二、掘进目的及用途
11702回风巷：为满足11702工作面回采时通风、运料、行人等用。
三、巷道设计长度及服务年限
巷道设计长度：11705回风巷全长270m。
服务年限：2年
四、预计开竣工时间
经矿有关领导研究决定：本掘进工作面自2015年8月上旬开工，预计2015年10月份竣工。
第二节编写依据
依照年度采掘计划和当前生产安全需要。
第二章地面相对位置及水文地质情况
第一节工作面位置及井上下关系
11702回风巷相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响，以及巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系见表1。
第二节煤(岩)层赋存特征
第三节 7号煤层：厚度1.76～1.94 m，平均厚度1.85 m，煤层采用厚度1.76～1.82m，平均采用厚度1.79m，层位稳定、厚度变化较小，全区可采，大部为单一结构，局部夹1层夹矸，夹矸为泥岩或炭质泥岩，厚度0.77m。属稳定型煤层。位于龙潭组含煤地层上部，上与6号煤层间距在22m左右，下与14号煤层间距在45m左右。顶板为细砂岩、粉砂岩或粉砂质泥岩，底板为泥岩或粉砂质泥岩。
第三节瓦斯、煤尘自燃发火情况
贵州省煤炭管理局文件：贵州省煤炭管理局文件：黔能源发[2012]498号关于毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批2012
年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复:瓦斯绝对涌出量为：6.07m3/min ,鉴定等级为高瓦斯矿井。根据《织金县三塘镇秀华煤矿6号、7号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，贵州省能源局文件（黔能源煤炭[2011]579号）：关于对《织金县三塘镇秀华煤矿6号、7号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的批复》，秀华煤矿+1870米标高以上的6号煤层无突出危险性，+1855米标高以上的7号煤层无突出危险性；该掘进工作面7号煤层无突出危险性。7号煤层为不易自燃煤层，自燃倾向分类为III级。根据贵州省煤田地质局实验室提交的鉴定报告，7号煤层的煤尘无爆炸性。
第四节地质构造水文情况
矿区位于三塘向斜北西翼，张维背斜南东翼。工作在总体为单斜构造，7煤层平均走向北75°东，倾向东75°南，煤层倾角倾角11～15°，平均倾角13°，工作面内无影响掘进的断层和褶曲构造。
第五节水文情况
一、分析巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、补给关系、影响程度等。
矿区含煤地层龙潭组含基岩裂隙水，为矿床直接充水含水层，煤系地层上覆有较厚的隔水层（P3c、T1f1），含煤地层下为约326m的玄武岩相对隔水层，因此含煤地层上下含水层对煤层开采无影响。
当地最低排泄基准面标高为+1910m。矿区地下水以大气降水补给为主，自然斜坡有利于地表水排泄，故对降水渗漏较为不利，主要矿体大部位于当地最低排泄基准面（+1910m）以下，构造破碎带富水性弱，导水性较好。
综上所述，矿区水文地质类型属顶板直接进水为主的裂隙充水矿床，水文地质类型为简单型。
2)水害威胁情况分析
煤层顶板砂岩水是掘进过程中最直接的水源。根据已开掘好的巷道涌水情况分析：该巷道施工期间不可能有涌水出现，可能有顶板淋水现象。因此，该巷道在施工中不可能有大的涌水出现。但在具体施工期间还必须制定专项探放水措施，进行防探水工作，做到有疑必探、
先探后掘，并要配备有完好的排水设备，掘进巷道正常涌水量约2m3 /h，最大涌水量5m3 /h。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
11702回风巷：开门口位于主平硐运输下山开口号与轨道下山开口间，7煤层在主平硐拱顶上，开口后掘平巷到7煤层，然后沿7煤掘下山，下山长度约为16m，然后落平沿煤层走向掘进，方向75°。
附：11702回风巷巷道布置见11702运输巷、回风巷掘进工作面平面公交车示意图平面
第二节支护设计
一、巷道断面
该巷道采用锚网+锚索支护时，设计断面为矩形。断面规格为：净宽3.2m，净高2.2m，净断面积为7.04m2。施工中线距左帮1.6m，距右帮1.6m。
附：巷道支护断面图3-2
(二）、支护形式
1、临时支护
该巷道采用矩形断面锚网+锚索支护时，迎头采用由3根前探梁组成的前探支架作临时支护，前探梁采用11#工字钢制作，长度不小于6.0m，用树脂锚杆和吊环固定，吊环形式为矩形，每根前探梁的固定点不小于3个。前探梁的间距1.0m～1.2m。安装吊环的锚杆长度不得小于支护锚杆的长度，每个锚杆孔内树脂锚固剂不得少于2 块（树脂锚固剂长不小于0.3m），锚固力不小于64KN。前探梁的前端用2块长不小于3.0m的木板梁（宽×厚≥150mm×60mm）和木小杆接顶。最大控顶距：放炮前为0.8m，放炮后为2.1m，循环进尺为1.3米；在前探梁的掩护下方可进行扒碴、打锚杆等工作。
附：临时支护平、剖面图 3-3
2、永久支护
⑴、该巷道沿煤层顶板掘进且顶板完整时，采用树脂锚网+锚索支护；锚杆按施工中线均匀布置，顶板每排五根，株排距0.7m×0.8m。每根锚杆均用2块型号为MSCK2335树脂锚固剂固定，锚固剂直径为23mm，每块长度为300mm，锚固长度不少于500mm。锚杆外露10-50mm,托盘采用厚度不小于6mm 的钢板压制成弧形，规格为：不小于 120mm ×120mm的正方形或直径为120mm的圆形，其三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。根据以往实践经验，经矿长、总工程师及各专业人员研究，该巷道采用锚索加强支护，锚索成单排布置，排距为3m,分布在巷道的中心，锚索垂直巷道顶板安装布置。锚梁长度1.0米。锚索初锚力不小于120KN，锚固力不小于300KN。锚索外露长度为100-200mm。当顶板局部出现裂隙或遇断层等地质构造顶板不完整、
较破碎时，及时采用架棚支护。
（1）、按悬吊理论计算锚杆参数：
锚杆长度计算：
L = KH + L1 + L2
式中：L — 锚杆长度，m ；
H — 冒落拱高度，m ；
K — 安全系数，一般取K=2；
L1 — 锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m ；
L2 — 锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m ；
其中：H B/2f=3.4/7= 0.49(m)
式中：B — 巷道开掘宽度，取3.4m ；
f — 岩石坚固性系数，砂岩取3.5；
则L=2×0.49+0.5+0.1=1.58(m)
锚杆株距、排距计算，通常株排距相等，取a ： a = KHR Q /
式中：a — 锚杆株排距，m ；
Q — 锚杆设计锚固力，64KN/根；
H — 冒落拱高度，取0.49m ；
R — 被悬吊砂岩的重力密度，取25.48KN/m3；
K — 安全系数，一般取K=2； a = 97.24/64=2.6(m)
通过以上计算，选用直径18mm 、长度1600 mm 的左旋等强度螺纹
钢锚杆，锚杆、株排距为700m ×800m ，能够满足支护要求。
（2）、锚索加强支护
确定锚索长度：
L=La+Lb+Lc+Ld
式中 L —锚索总长度
La —锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，m ；
Lb —需要悬吊的不稳定岩层厚度，取2m ；
Lc —上托盘及锚具的厚度，取0.2m ；
Ld —需要外露的张拉长度，取0.3m ；
按GBJ-1985要求，锚索锚固长度La 按下式确定：
La ≥K ×fc
fa d 41
式中K—安全系数，取K=2；
d1—锚索钢绞线直径，取17.8mm；
fa—钢绞线抗拉强度，N/mm2（1920MPa，合1883.52N/mm2）；
fc—锚索与锚固剂的粘合强度，取10N/mm2。
则
La ≥2×
10
452 .
1883
8.
17
?
?=1676.3mm=1.6m 取La=2.0m，则 L=2+2+0.2+0.3=4.5m。
设计取锚索长度为6.0m。
第三节支护工艺
一、支护材料
1、支护材料
⑴、锚杆支护材料的规格及质量要求：
锚杆及锚固剂：锚杆采用HRD335号钢制成的左旋等强度螺纹钢锚杆，规格为：?18mm×1600mm，每根锚杆孔内装树脂锚固剂不得少于2块，锚固长度不小于500mm。锚杆与顶板岩面的夹角不得小于75°。锚杆杆体的屈服载荷不小于7t，其螺母应选用配套的标准螺母，强度与杆体相匹配。托盘采用厚度不小于6mm 的钢板压制成弧形，规格为：不小于 120mm ×120mm的正方形或直径为120mm的圆形，其三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。树脂锚固剂规格：?＝23mm，长300mm，锚固剂型号为MSCK2335，每根锚杆的锚固力不得小于64KN，树脂锚固剂搅拌时间为15～20秒，凝胶时间一般为0.5～1min，等待时间一般为5min。
⑵、锚网：锚网采用直径不小于4.5mm的冷拔丝制作的经纬网，网格之间要焊接牢固，网的规格为：长×宽=1800mm×1000mm，网格为：长×宽=100mm×100mm，网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，搭接时采用14#铁丝，每10cm固定两个点，并在使用前清除锈污；采用联网钩子连接。
⑶、高强锚索直径为17.8mm，长度为6000mm。每孔使用3块型号为MSCK2335树脂锚固剂固定。
2、锚杆安装工艺
⑴、打锚杆眼：
打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时，必须先进行处理，打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危石，确认安全后方可进行工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度1.5m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理
干净，打眼时，必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里依次进行。
⑵、安装锚杆：
①安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净，吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。
②检查锚杆眼的深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为 10mm～50mm。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
③检查树脂锚固剂，破裂、失效的锚固剂不准使用。
④将树脂锚固剂按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住锚固剂，利用快速搅拌器搅拌15～20秒，然后停止锚杆旋转，等待5min，然后拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于120N·M。在树脂锚固剂没有固化前严禁移动或晃动锚杆体。
二、矿压观测
1、仪器安设
在掘进工作面每隔30m安设一台顶板离层仪。
2、矿压观测内容
每周对掘进巷道内布置的顶板离层仪进行两次以上动态监测，并记录所得数据，及时对数据做出相应分析。
三、工程质量标准
工程质量标准按照《贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》中的锚网巷道质量验收标准执行，对现场工程质量逐项对照检查验收。工程质量必须达到优良品。
附：锚网巷道工程质量标准表见表2
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、施工方法
1、11702回风巷施工方法：11702工作面掘进采用人工接溜槽、人工装煤，SGB420／40TX刮板输送机、DSJ60／20／2×22皮带运输机运煤。
2、开门口处为锚喷支护，顶板完整，开门口放炮前，首先将开门口前后各不小于10m 范围内的巷道进行检查、加固，及时摘除顶帮的危岩活石。
3、响完炮后，先进行敲帮问顶、摘除活岩危石，并用前探支架作临时支护，控制好顶板，在其掩护下进行出碴、支棚等工作，严禁空顶作业。
4、施工中，严格执行敲帮问顶制度和放炮站岗制度。
二、掘进工艺流程
交接班→安全检查→延长刮板输送机→钻炮眼→装药爆破→整修支架→洒水除尘→敲帮问顶→临时支护→出煤→打锚杆→铺网→出货清理。
第二节凿岩方式
本工程所施工巷道均采用打眼放炮的方法破煤（岩）。
一、打眼机具：
采用2台风煤钻（一台使用，一台备用）；2.0m长麻花钻杆打眼。
二、降尘方法有水炮泥定炮、装煤前洒水、爆破后冲刷煤帮，开启水幕。
第三节爆破作业
该掘进工作面采用炮掘，楔形斜眼掏槽方式进行破煤。
一、炸药、雷管：使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管。
二、装药结构：正向装药结构
三、起爆方式：起爆使用MFB200型发爆器起爆，联线方式为串、并联联线，全断面一次装药，一次起爆。
附：爆破说明表表3
附：炮眼布置图 4-1
附：装药结构示意图 4-2
第四节装运煤（岩）方式
采用SGW-40T溜子配合胶带输送机进行运输。
第五节管线敷设
一、管线吊挂
掘进迎头风筒沿左帮吊挂，防尘水管沿风筒下沿吊挂，距底板为1.5m，电缆沿巷道右帮吊挂，每3m设一个吊挂钩，吊挂高度距底板1.6m。
第六节设备工具配备
附：设备工具配备表表4
第五章劳动组织与主要技术经济指标
第一节劳动组织
本工程施工期间采用“三八制”，一日三班，每班一循环组织生产，循环进尺1.7m，日进尺5.1m，月进139m，正规循环率为97％，每小班在册10人，出勤8人，出勤率80％。
采用综合工种，一工多能，分工负责的劳动制度，放炮员、刮板输送机司机等特殊工种一定要经过培训，取得合格证者方可担任，并做到持证上岗。
附：劳动组织图表 表5
第二节 循环作业
附：正规循环作业图表 表6
第三节 主要技术经济指标
附：技术经济指标表 表7
第六章 生产系统
第一节 通风系统
一、掘进工作面风量计算：
1、①按照瓦斯涌出量计算
hg hg hf K 125??=q Q =125×0.467×2.0=116.75m 3/min
式中:
Qhf —掘进工作面需要风量；
qhg —掘进工作面回风流中年度最大绝对瓦斯涌出量，取0.467m3/min ，；
Khg —掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连续观测一个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值，取2.0；
125—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8%的换算系数。
②按炸药量计算
Qhf ≥25Ahf=25×7.5=187.5m3/min
式中：
Ahf —掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，7.5kg 。
③按工作人员数量验算
Qhf ≥4Nhf=4×13=52m3/min
式中：
Ncf —掘进工作面同时工作的最多人数，13人。
④按风速进行验算
a.验算最小风量
有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷
Qhf ≥60×0.25Shf=60×0.25×6.88=103.2m 3/min
b.验算最大风量
Qhf ≤60×4.0Shf=60×4×6.88=1651.2m3/min
式中：
0.25—有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷允许的最低风速； Shf —掘进工作面巷道的通风净断面积，取6.88m2。
根据以上计算，取掘进工作面需要风量为188 m3/min （大于以上计
算的最大值）
2、以掘进工作面需要风量Qhf和巷道设计最大供风距离，计算局部通风机需要吸风量。
Qaf =Qhf/(1-P百)m=188/(1-10%)5≈318m3/min
式中：Qaf—局部通风机需要吸风量，m3/min；
Qhf—掘进工作面需要风量，188 m3/min；
m—独头通风百米长度指数(即通风长度为100，200，300…800m时，m=1，2，3…8)，取5；
P百—柔性风筒百米漏风率，可参照表(4)得。
据上述计算，掘进工作面供风选用KDF-6.3型2×11KW局部通风机，其实际吸风量为330 m3/min，大于219m3/min，配ф0.8m的风筒。
3、掘进工作面全风压风量计算
Qhf=Qaf+60×0.25 Shd
=330+15×9.2
=468m3/min；
式中：
Qhf—局部通风机安装地点的需要风量，m3/min；
Qaf—局部通风机实际吸风量，m3/min；
0.15—无瓦斯涌出的岩巷允许的最低风速；
0.25—有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；
Shd—局部通风机安装地点到回风间的巷道最大断面面积，9.2m2。
因此，本巷需要风量为468m3/min。
第二节防尘系统
自回风井防尘干管上接Φ50mm铁管、Φ19mm和Φ13mm胶管接至迎头，供水压力0.3MPa。距迎头30～50m范围内安设风流净化喷雾，并悬挂捕降尘水帘。喷雾管固定在棚梁上，且喷雾管在前，水门开关在后，相距3～5m。各转载点要自动安装喷雾装置，并保持灵敏可靠，雾化效果好，使用正常。
掘进工作面的回风口混合风流20m范围内安设一道能封闭全断面的水幕。所有的防尘及降尘设施都要随巷道的不断延深而前移，防尘管每隔100m，预留一个三通阀门，以备接水管定期冲刷巷道内的粉尘，放炮前后冲刷30m内巷道洒水降尘，定期冲刷巷道顶帮，20m 内每班冲尘一次，20m外每旬冲尘一次。搞好个人保护，坚持人人佩带防尘口罩，搞好风流净化，健全防尘设施等综合防尘措施。
附：防尘系统图6-1
第三节压风系统
风源来自地面压风机房，自主平硐→接入11702回风巷迎头，分别用Φ150mm、Φ50mm铁管和Φ19mm 胶管接至迎头。地面风压为6MPa，迎头风压最小为3.5MPa。
压风系统
地面压风机房→副平峒→11702回风巷
附：压风系统图6-2
第四节防灭火
该掘进工作面防火的重点是防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。控制风流、调节风流控制火势蔓延。防火水源来自回风井防尘干管，接Φ50mm铁管及Φ19mm、Φ13mm胶管至迎头。皮带机电峒室要储备至少2台干粉灭火材料，并要定期检查更换。
第五节安全监测系统
一、便携式甲烷报警仪的配备和使用
１、瓦检员携带便携式甲烷报警仪及光学甲烷检测仪，安全员及管理人员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为0.8％）必须进行处理。
２、爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破时进行“一炮三检”工作，并做好记录。
３、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面不大于5m的范围内无风筒一侧，当报警时，停止工作，进行处理。
４、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。
5、严格执行《煤矿安全检控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ-1029-2007）
二、监测分站及传感器的配备和使用
１、局部通风机开关附近安设KJ95N安全监控分站，对迎头瓦斯、风车开停、供电情况进行远程监控。分站安设于局部通风机开关附近，便于人员观察、调试、检验、支护良好、无积水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应加垫支架，使其距巷道底板不低于300mm或吊挂在巷道中。
2、安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
3、巷道内设置2个瓦斯传感器T1、T2，T1距工作面迎头不大于5m，断电浓度为0.8%，T2距回风口10～15m，断电浓度为0.8%,复电
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中
的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手续进行放炮工作。 5、2051工作面放炮前，必须将所有人员全部撤到1685防突风门外和1658运输石门，否则严禁放炮作业，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。 任何一个工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮并撤出所有人员到进风巷主、副斜井或者避难硐室，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理后，瓦斯浓度降到0.8%以下，方可执行放炮工作。 2051工作面和2031工作面交替作业期间严格执行矿领导下井带班制。我矿采取以上几点措施对2051回采工作面和2031掘进工作面回风巷进行交替作业。 二、通风、瓦斯管理 1、2051采面回采期间回风瓦斯浓度为0.38%--0.42%；2031回风巷掘进期间预计回风瓦斯浓度为0.2%左右，进入2051回风石门风流瓦斯为0.48%--0.62%。 2、2051采面回采期间、2031回风巷掘进期间，通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装，保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量，确保局扇不发生循环风。 3、2031掘进施工期间，通风队每天派风袋工，对风袋进行维护，风袋
一、采煤工作面作业规程的编制 内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述 要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书 包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺 包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书 包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书
包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统 包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标 包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施 包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。 技术措施。
第一章
..
..
概况 ------------------------------- 2
第一节
概述 ---------------------------------------- 2
第二节
编写依据 ------------------------------------ 2
第二章
地面相对位置及地质情况 ------------- 2
第一节
地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3
第二节
地质构造 ------------------------------------ 3
第三节 水文地质 ------------------------------------------ 3
第三章
巷道布置及支护说明 ----------------- 3
第一节
巷道布置 ------------------------------------ 3
第二节
矿压观测 ------------------------------------ 4
第三节
支护设计（参数） ---------------------------- 4
第四章
施工工艺 --------------------------- 6
第一节
施工方法 ------------------------------------ 6
第二节
爆破作业 ------------------------------------ 7
第三节 喷射混凝土 ---------------------------------------- 7
第四节
装载与运输 ---------------------------------- 7
第五章
生产系统 --------------------------- 8
第一节
通风 ---------------------------------------- 8
第二节
压风 --------------------------------------- 10
第三节
瓦斯防治 ----------------------------------- 10
第四节
综合防尘 ----------------------------------- 10
第五节
防灭火 ------------------------------------- 11
第六节
安全监控 ----------------------------------- 11
....
回风巷掘进过老巷安全技术措 施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0349
回风巷掘进过老巷安全技术措施(通用版) 一、概况 2012年5月23日中班11002回风巷掘进碛头，距三叉口开口点14m处遇空巷，空巷与11002回风巷成斜交，夹角约40度，空巷道四周岩石松软破碎，顶和下帮跨高超标，流砂偏多，给掘进工作面带来困难，为保证施工安全，特制定以下安全施工技术措施，望严格执行。 二、处理的组织和落实 1、成立1100回风巷过空巷领导小组 组长：刘学尧(安全副矿长) 副组长：汤传明(总工程师)、陈绍权(生产副矿长)、 成员：王龙(通防副矿长)、沈愿兵(技术科长)、谭炳林(安全科长)、平凡(通风科长)、路盐学(机电科长)等全矿现场管理员。
2、职责落实 ①、刘学尧负责治理的组织、落实、指挥、督促、检查等日常工作。 ②、汤传明负责每天巡视、督促、检查、指导工作点安全工作。在工作点现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理工作点点工作中出现的各种问题。 ③、陈绍全负责组织施工人员学习相关安全知识和安全措施方案。分别每天跟班巡视、督促、检查、指导安全工作。现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理班点工作中出现的各种问题。 ④、沈愿兵负责技术方案、安全措施制定和技术监督，提供相关资料。 ⑤、谭炳林负责对现场安全进行落实把关。 ⑥、平凡负责加强“一通三防”的管理和落实。 ⑦、领导小组各人员必须相互配合协调和探讨研究，采取有效措施处理相关隐患，工作中遇有特殊情况和问题必须逐级或直接汇报，研究处理。不得看水流舟、纨绔职守。
煤矿采煤工作面作业规程范例
更多资料请访问.(.....) 采煤工作面作业规程
工作面名称: 施工单位: 负责人: 编制人: ××煤矿 年月日
会审单位及人员
会审意见
目录 第一章概况 .............................. 错误!未定义书签。 第一节工作面位置及井上下关系.......... 错误!未定义书签。 第二节巷道布置........................ 错误!未定义书签。 第三节煤层............................ 错误!未定义书签。 第四节煤层顶底板...................... 错误!未定义书签。 第五节地质构造........................ 错误!未定义书签。 第六节水文地质........................ 错误!未定义书签。 第七节影响回采的其它因素.............. 错误!未定义书签。 第八节储量及服务年限.................. 错误!未定义书签。 第九节主要编制依据.................... 错误!未定义书签。第二章采煤方法与采煤工艺 ................. 错误!未定义书签。 第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。 第二节采煤工艺........................ 错误!未定义书签。 第三节采煤面生产能力计算.............. 错误!未定义书签。 第四节设备配置........................ 错误!未定义书签。第三章顶板管理 ........................... 错误!未定义书签。 第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。 第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。 第三节两巷及端头顶板管理.............. 错误!未定义书签。 第四节矿压观测........................ 错误!未定义书签。
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)
第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。
织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称：11704回风巷 施工单位：秀华矿掘进队 编制人： 技术负责人： 编制时间： 2015年月日
11704回风巷掘进作业规程审批表
目录 第一节：概述 (3) 第二节：编写依据 (3) 第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节：煤（岩）层赋存情况 (4) 第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节：地质构造 (5) 第五节：水文情况 (5) 第三章：巷道布置及支护说明 (6) 第一节：巷道布置 (6) 第二节：支护设计 (6) 第三节：支护工艺 (8) 第四章：施工工艺 (9) 第一节：施工方法 (9) 第二节：凿岩方式 (10) 第三节：爆破作业 (10) 第四节：装运煤（岩）方式 (10) 第五节：管线敷设 (10) 第六节：设备工具配备 (10) 第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节：劳动组织 (10) 第二节：循环作业 (11) 第三节：主要技术经济指标 (11) 第六章：生产系统 (11) 第一节：通风系统 (11) 第二节：防尘系统 (12) 第三节：压风系统 (13) 第四节：防灭火 (13) 第五节：安全检测系统 (13) 第六节：供电系统 (14) 第七节：排水系统 (14) 第八节：运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章：灾害预防及避灾路线 (15) 第八章：安全技术措施 (19) 第一节：施工准备 (19) 第二节：“一通三防”管理 (19) 第三节：顶板管理 (22) 第四节：爆破管理 (23) 第五节：防治水管理 (26) 第六节：机电管理 (26) 第七节：运输管理 (30) 第八节：其它 (35) 第一章概况
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 综采工作面作业规程 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
南桐矿业公司 （采煤） 作业规程 矿井名称：南桐矿业有限责任公司红岩煤矿 回采工作面：3601N1工作面 总工程师：王光全2014年7 月15 日安全矿长：段云平2014年7 月11 日生产矿长：易利荣2014年7 月10 日机电矿长：廖秀兵2014年7 月7 日生产副总：张召2014年7 月 4 日安全副总：陈勇2014年 6 月21 日通瓦副总：范林2014 年 6 月16 日机电副总：易晓钢2014年 6 月12 日调度室：董道平2014年 6 月11 日安监科：曹优能2014年 6 月11 日机运科：韩广斌2014年 6 月11 日通瓦科：钟传平2014年 6 月11 日技术科：柯军2014年 6 月8 日生产科：吴祥文2014年 6 月 6 日施工队：廖化兵2014年 6 月 6 日编制：杨科2014年 6 月 6 日 红岩煤矿生产技术科 二O一四年七月十五日
目录 第一章概况 (2) 第一节工作面位置及井上下关系 (2) 第二节编写依据 (3) 第三节煤层 (3) 第四节地质构造 (4) 第五节煤质 (4) 第六节水文地质特征 (4) 第七节影响回采的其它因素 (5) 第八节储量及服务年限 (5) 第二章采煤方法 (6) 第一节工作面巷道布置 (6) 第二节回采工艺 (7) 第三节设备配置 (8) 第三章顶板控制 (10) 第一节支护设计 (10) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节两巷及端头顶板控制 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节“一通三防”与安全监控 (18) 第三节排水系统 (25) 第四节供电系统 (25) 第五节通讯照明 (25) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26) 第一节劳动组织 (26) 第二节作业循环 (26) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28) 第一节一般规定 (28) 第二节顶板管理 (30) 第三节防治水 (39) 第四节爆破安全管理 (39) 第五节“一通三防”及安全监控 (43) 第六节运输 (48) 第七节机电 (51) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (65) 第九章“六大系统” (66)
2173柔性掩护支架工作面作业规程培训试题 姓名：队：得分： 一．判断题：正确的在括号内打上“√”，错误的在括号内打上“×”（共60分，每题2分） 1．我矿属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，属不自燃性煤层。（） 2．放炮员必须取得放炮资格证，爆破工最后离开地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点距爆破点的距离，直巷不得小于10m，弯巷不低于20m。（） 3．我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。（） 4．2153采煤工作面采用7字型掩护支架，支架的宽度为1.277m，最大可支护宽度为2.6m。每米用量6架。（） 5．矿井探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。（） 6．错距风巷保持在5m范围内，每隔1.5m加点柱（木支柱），宽度1.5m，高度与采高平齐，保证风路畅通和行人，错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( ) 7．运输巷支护形式：1.8m（宽）×1.8m (高) 工字钢梯形棚，净断面积3.24m2,棚距0.7m（） 8．2153采煤工作面初次来压约在20m～30m间。（） 9．扒煤工要认真选矸砂，做到煤、矸分装分运，矸石未清除不得入车，严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前，必须先检查车内有无砂块，否则不得装煤，含矸率不得超过4%。（） 10、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好，以防止三角煤脱落，发现问题立即进行处理。（）
11．可以携带烟火下井。（） 12．坚持正向装药，坚持使用水炮泥，封泥长度不少于0.5米，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，封泥采用土质黄泥，严禁用煤或矸做炮眼封泥。（） 13．电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。（） 14．采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。（） 15．排行支柱必须掺在一条直线上，必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。（） 16．瓦斯爆炸的三个必要条件是：一定的瓦斯浓度（5～16%）；引燃温度（650～750度）；足够的氧气（大于12%）。（） 17．必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，严禁空班、漏检、假检。（） 18．煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的，可以上岗作业。（×） 19.不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。（） 20．严禁任意损坏风门等通风设施，严禁两道风门同时打开。（） 21.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点，距顶200mm，帮300mm。（） 22.掘进放炮选用1—5段毫秒延期雷管，3#煤矿铵梯炸药，KB—100型起爆器分次打眼，分次装药，分次起爆，但每一次装药，必须一次全部爆破。（） 23. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。（） 24. 掘进工作面可以空顶作业，无腿支护不用随掘随支，要求托梁接顶牢固、严
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
车集煤矿综采工作面安装作业规程 目录 第1章工作面概况5 第2章工作面安装工程量5 第3章设备运输路线6 第4章安装准备工作6 第5章设备安装与回撤10 第6章设备安装与回撤要求20 第7章工作面安装期间通风系统20 第8章工作面供电系统22 第9章工作面供、排水系统22 第10章工作面避灾路线23 第11章安全技术措施23 第1章工作面概况 2513工作面位于25采区南翼最上部，西为风氧化带防水煤柱，北为25轨道上山保护煤柱，东为设计的2511工作面，南为火成岩边界。 2513工作面走向长度645-705m，倾斜长56-126m，煤层倾角10-22°，平均倾角15°。切眼内支架采用后退式安装，工作面安装设备见工作面安装工程量。 第2章工作面安装工程量 1准备工作量
1.1安装各种绞车共计13部。 1.22513上巷、切眼共计铺道950m。 1.3安装临时乳化液泵站及电源：XRB-80型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台，铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。 1.4BZX-4/127综保3台，用于两顺槽通讯信号和照明。 1.5运输路线的信号系统。 1.6安装运输系统的安全设施。 2生产系统安装 2.1上巷 2.1.1移动设备列车： 2.000011.1.1里侧电缆车1辆，外侧电缆车1辆。 2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。 2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1个。 2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台，QJZ-4×315/1140型组合开关3台，BZX-4/127型照明综保1台。 2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。 2.000011.1.6专列照明10盏。 2.1.2通讯系统：安装KTC101载波通讯、控制、保护1套，线路长1300m，其中主机、电源1套，载波电话13台，闭锁7台，带闭锁电话7台，智能终端1台。
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16 号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m ，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7 年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009 年4 月30 日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29 日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4 月30 日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区，由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹?拉（丹东?拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表：
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部 主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角30,局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施 工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3; 1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm ；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm ；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3 %。，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用①20mm的螺纹钢，锚杆 间排距为600 x 600mm，菱形布置；规格为① 20X 2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm ; 锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷，采用端头支护锚固力不低于50KN （锚杆拉力计读数为25MP ）;锚杆托板采用Q235钢，规格为150X 150X 8mm。锚索采用①15.24 mm X长8m （锚到稳定岩层不小于1.2 m）的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为7.5 m, 每孔使用2块①23 mm、长为600mm的树脂锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用长300 mmX 300mm X 20mm的钢板加工，并在上面钻一个直径不小于15.24 mm的圆孔。锚固剂型号为
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。
11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水
（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日
技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表
作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征
综采工作面回撤作业规程
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：
13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定１310２综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、１3１０2措施巷(停采线前５米）作为１310２工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、０1运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台2５KW调度绞车。 ５、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11＃工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。 ７、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11ＫW局部扇风机，以备拆架时用。 10、准备φ2４．5绳卡,40型溜子链1００挂，φ20螺丝200条,U 形环15T的20个，1０T的20个。 11、10Ｔ滑轮5个、2０T滑轮５个、10Ｔ手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。 二、回撤前工作面的准备
1、工作面从距离停采线20ｍ处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。 ２、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0．５m用1４＃铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距20０mｍ，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用１0T手拉葫芦拉紧，蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳０．5ｍ。 ３、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*4０0＊200mm)。锚杆间排距900*９０0mm进行支护,锚索支护采用1５.２4*１2000mm，间排距１６０0*１6０0ｍm（见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力5０KN,锚索锚固力１20KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、１3102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k ｇ轨道120m,道岔两附。 三、回撤的工作面设备数目及数量 １、ＭＧ300/7３０型采煤机１台 ２、ZF7600／24／38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架