注塑机伺服系统节能改造的应用案例所产生的效益分析：(一).直接经济收益
改造前耗电量：
品名
规
格
（t）
试
机
功
率
(kw)
电
机
转
速
(rp
m)
油
泵
排
量
(cc/
r)
最高
压力
(kg/c
㎡)
周
期
时
间
(s)
每
小
时
用
电
量
（h
）
每
日
用
电
(度)
月度
用电
(度
年度
用电
(度)
注塑机36540980213170702861617248189728改造后耗电量：
品名
规
格
（t）
试
机
功
率
(kw)
电
机
转
速
(rp
m)
油
泵
排
量
(cc/
r)
最高
压力
(kg/c
㎡)
周
期
时
间
(s)
每
小
时
用
电
量
（h
）
每
日
用
电
(度)
月度
用电
(度
年度
用电
(度)
注塑机36540200
21317570
16.
8
369.
6
10348
.8
113836.
8
备注：每天按22小时计算，每月以28天计算，每年以11个月计算，节电率以40%计算。
365T年节约用电：测试前年用电量189728度，改造后每年用电量113836.8度，因此每年节约用电量75891.2，即整台机按0.9元每度电来计算，改造投资约在11个月左右收回成本。
(二).间接经济收益：
(1).因稳定性,精密性增强,从而提高产品合格率,带来的收益；
(2).因油温降低带来注塑机液压油寿命延长，油封等易损件寿命延长,从而增长机器的使用年限；
(3).因节电带来辅助电力设施的成本节约；
(4).利用伺服机的高速响应可以生产需高速注塑的产品（如薄壁深孔产品），利用伺服电机的精度提高可以生产较精密的产品；
(5).噪音降低。
1、产品优势
a)节能、高效
快速响应的伺服电机和驱动器，快速启动时间仅需0.02~0.05s。
可比传统控制方式节能30%~85%
30%~85%
可比市场同类伺服电机多节能5%~30%
5%~30%
b)保压性能可靠、时间更长
大成伺服系统在电机和驱动器的匹配性优势，使注塑机工作时的液压系统保压性能更可靠，保压时间最长可至30min，是其他同类产品不可比拟的。
(图1)
保压时间曲线
c)压力稳定、精密
调节能力强，压力闭环控制模式使系统压力非常稳定，实现高精度的精密控制。可按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发高品质的塑料产品成型工艺创造先决条件。
d)低噪音、弱振动
由于伺服系统是在矢量控制启动，伺服电机运行非常平稳，运行期间只有很小的振动感，噪音极低，保证设备运行的可靠性。
e)重复精度高、省料
采用闭环转速控制，运行重复性好，注塑精度高，产品一致性好。克服普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化带来的转速变化，产生流量变化造成注塑成品率降低的缺点。
f)转速提升流量大
采用恒功率控制技术，伺服驱动器可将带负载的电机从零转速快速(<100ms)提升到额定转速(2000rpm)，提高注塑机的射胶流量和开合模速度。
g)使用方便
提供压力和流量的双闭环控制，双路模拟量输出的电脑进行联机，安装调试极为方便。普通技术人员通过数字面板即可迅速调好参数，也可用数字接口批量写入适配参数。大成伺服系统集成度高，降低电气装配和采购难度。
h)技术领先、专业制造
大成伺服电机和驱动器全部自主开发研制，技术和销售团队人员具有数十年的液压伺服系统研发和销售经验。相比其他伺服电机及驱动器制造商，具有更深层次的理解和应用经验。
i)供货、服务迅速
大成公司是民营高科技企业，注重产品和服务的竞争力，在全国各地设有销售和服务网点，保证高水平技术服务。为满足客户和市场的需求，全员投入提供最佳服务于客户。
DCSF-C伺服驱动器系列
伺服驱动器型号
输入
电压电源容量
（kVA）
输入电流
（A）
额定输
出电流
（A）
DCSF-C550S380V8.86
三相
380V
范围：
-15%
～
20%913.012.0
DCSF-C750S380V8.861218.016.0 DCSF-C900S380V8.861522.020.0 DCSF-C1100S380V8.861825.524.0 DCSF-C1500S380V8.862538.035.0 DCSF-C1850S380V8.863045.042.0 DCSF-C2200S380V8.864252.050.0 DCSF-C3000S380V8.865076.071.0 DCSF-C4500S380V8.8660112.0100.0
DCSF-C5500S380V8.8675150.0140.0 DCSF-C7500S380V8.86100182.0175.0
产品外型及安装尺寸图
5.5kW-11kW伺服驱动器尺寸图
13kW-30kW伺服驱动器尺寸图
37kW-55kW伺服驱动器尺寸图
55kW-75kW伺服驱动器尺寸图a)驱动器工艺流程
a)伺服电机工艺流程
济祁淮合段路基07标“四新”技术应用总结报告 一、工程概况 济南至祁门高速公路淮南至合肥段是济祁高速公路的一段，北接永城至利辛至淮南段，南连合肥至桐城至枞阳段，是安徽省“四纵八横”高速公路网规划中“纵三”的重要部分，承担着山东、河南等华北地区通往江西、福建、广东等华南地区，项目沿线县域之间及通往周边地市的交通出行。 路线起于淮南市毛集曹集村西，接济祁高速利辛至淮南段，自北往南延伸，在新建队东北跨越淮河，此后跨越寿西湖行洪区，经寿县双桥东、窑口西、堰口西、安丰塘东、保义东、安丰东、茶庵东、三觉东，在肥西县高店乡仪城西的大楼岗附近接合六叶高速公路，里程约82.72公里。 本标段起点桩号K131+000，终点桩号为K148+800，里程长17.8Km，双向四车道高速公路，设计速度120Km/h，路基宽度27.0m。本项目主要以借土填筑为主，共设取土坑14处；设置服务区1处、大桥1座、分离立交4道、中桥2座、车行天桥1座，其中桩基186根计5368m；25m箱梁80片、13mT梁108片、16mT 梁126片；涵洞通道共计99道，其中圆管涵49道、装配式管形涵洞通道13道，装配式箱形涵洞通道37道。本标段工程总造价1.917亿元（含暂定金额2000万元）；计划开工日期2014年4月，计划竣工日期2015年11月，总合同工期20个月。 二、“四新”技术应用综述 本标段自开工之始，公司领导就十分重视，要求项目部精心施工，严格管理，技术创新，针对该工程特点，结合施工实际，我们从工程一开工就积极依靠科技来提高效率，积极应用各项新技术、新工艺、新材料、新设备。我们充分认识到，只有积极推动技术进步，不断创新，才能谋求更高的发展，并积极创建安徽建工集团质量安全标准化示范工地。 进行广泛的社会调研，积极收集有关技术资料，及时了解和掌握新技术发展动态，力求为我所用。 对推广应用的新技术项目逐层落实教育，进行三级技术培训。做到从管理层到操作层都能熟知其应用方法，确保应用的可靠性。 及时对完成应用的新技术成果总结，并作新技术应用综合社会效益经济效益
伺服节能注塑机简介 通用伺服节能注塑机系列机型配备了高性能的伺服变速动力控制系统，并配了旋转编码器和动力传感器分别对流量和压力进行反馈，高性能的同步伺服电机通过改变转速和转矩做出相应的流量压力调整，对压力流量进行精确的闭环控制，实现伺服电机对注塑机能量需求的最佳匹配和自动调整。实现了精密的速度和压力控制（锁模、注射、顶出全机闭回路伺服控制极大提高响应速度，重复性精度在1%以内；保压动作持续测试10秒，压力误差不超过10Kg）。相比传统注塑机重复精度更好，响应速度更快，节能效果更明显，可节电20%—80%，对保压时间长及后壁、高精度的产品，效果更显著。经济效益至为明显。响应快速、性能稳定的伺服电机控制系统，配备了高精度高灵敏的压力反馈装臵，形成闭环压力精密控制，能为客户提供良好的产品稳定性。伺服节能注塑机达到最大输出量仅需0.05S,相比传统的注塑机响应速度明显加快，有效缩短周期，提高生产效率。此外机器发热量的降低，进一步降低液压油温，可以减少冷却水30%左右的用量，降低机器周围的噪音，加强机器的稳定性，增加油路液压油和密封件的使用寿命，使得机器使用和维护的费用大为减少，同时也符合当前国际严格的环保要求。 产品应用行业广泛：生活用品、玩具、电器配件、机械配件、纺织、汽车配件、化工、医疗器械、建筑、电子配件等行业。 伺服节能注塑机系列机型配备了高性能的伺服驱动控制系统，高性能的同步电机;相比传统注塑机重复精度更好，响应速度更快，可节电20%—80%，对后壁、高精度的产品，效果更显著。产品应用行业 广泛：生活用品、玩具、电器配件、机械配件、纺织、汽车配件、化工、医疗器械、建筑、电子配件等行业。
、地基基础和地下空间工程技术1、长螺旋钻孔压灌桩技术 1.1、工程概括 本工程局部桩基础采用长螺旋钻孔压灌桩技术，共计24根桩，桩身长度为 6m，混凝土强度等级为C30。该技术采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，通过钻头活门向孔内连续高压泵注混凝土，至桩顶为止，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩。再利用特定振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体，以形成钢筋混凝土灌注桩。现场经过省抗震所采用低应变法检测24根桩全部为I类桩。 1.2经济效益分析 121、若采用泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺，每台设备每天可施工桩约5根，施工费用约1050 元/m3。共需费用：3 X 0.22X 6 X 1050 X 24=18144 元。 1.2.2、采用长螺旋钻孔压灌桩施工工艺，每台设备每天可施工桩25根，施工费用约760 元/m 3。共需费用：3X 0.22X 6 X 760 X 24=13133 元。 1.2.3、节省费用：18144-13133=5011元。人工节省4个工日（人工费不计入）。1.3社会效益分析 该技术适应于粘性土，粉土，杂填土等各种土质，能在有缩径的软土，流沙 层、砂卵层，有地下水等复杂地质条件下成桩，施工速度快，比泥浆护壁钻孔灌注桩施工快五倍，费用降低28%。无噪声，无振动，无排污没有大量泥浆带来的环境污染，钻孔后不需要清理孔底虚土，混凝土从钻头泵出决定了这种桩无桩底沉渣，从而提高了桩底土的极限端阻，由于混凝土是在连续压力泵送下，桩身完整性较好，桩身混凝土与嵌固土层结合紧密，没有断桩、缩径、孔底沉渣等质量通病，社会效益显著。 二、混凝土技术
1、高强高性能混凝土 1.1、工程概况 本工程共计采用高强高性能混凝土310根C80 ( PHCAB600-130-C80 )先 张法预应力管桩。经过省抗震所检测有293根I类桩，U类桩为17根。通过对高 强、高性能预应力混凝土管桩技术应用，有效地提高了主楼桩基础地基基础承载力，达到了设计要求。 1.2、经济效益分析 以全寿命周期方法评价高强高性能混凝土替代普通混凝土的经济效益如下：高强高性能混凝土的使用，节约了煤、电、水、砂等资源的消耗；使用矿渣粉、粉煤灰、硅粉等工业废渣替代水泥，减少水泥的使用量；同时使用高强高性能混凝土可以减少混凝土的用量，节约钢材的用量。综上，高强高性能混凝土的经济效益是十分可观的。 1.3、社会效益分析 节约自然资源、减少能源消耗、保护生态环境已成为当今建筑行业可持续发展的基本要求。高强高性能混凝土在生产和使用过程中，减少了二氧化碳、二氧化硫等有害气体和工业废渣的排放，减少了环境的污染。高强高性能混凝土的使 用是建筑工程发展的必然趋势，同时在各个建筑领域应用效果良好，社会效益显著。 2、混凝土裂缝控制技术 2.1、工程概况 本工程地下室底板厚度为600mm，最大厚度达到1600mm，面积约为
X X节能改造项目 节能效果分析评价报告 企业名称 二零一一年三月 节能改造项目 节能效果分析评价报告 项目名称： 承担单位： 地址： 编制单位：
目录 一、项目承担单位基本情 (1) 二、项目名称、主要建设内容、总投资、设计年综合能耗等 (3) 三、项目建设的必要性、先进性和可行 (5) 四、分析依 (7) 五、项目建设内容分 (8) 六、项目节能措施以及节能效果分 (9) 七、节能评估结论和合理用能建 (16) 一、项目承担单位基本情况 1.1承办单位 1、单位名称： 2、建设地点： 3、项目负责人： 项目联系人： 1.2承办单位概况 公司位于XXXXX经济开发区内，公司现有总资产XXXXX万元，其中固定资产XXXXX万元，流动资产XXXXX万元，资产负债率XXX%。公司现为国家级高新技术企业，银行信用等级为AA+。公司始建于2XXXXXXXXXXXX2年，现有职工XXX人，其中技术人员XXX人，占职工总数XXX。 公司主导产品有 XXXXX 系列产品，XXX吨/年氨基酸系列产品，XXXX年实现销售收入XXXXX元，利润XXXX万元，税金XXX万元。 公司于XXXX年建成技术开发中心，现为东营市市级技术开发中心。目前技术开发中心拥有各类专业人才86名，拥有各种仪器72台，经过近几年的发展，公司技术开发中心已经能独立开发新产品，同时，公司每年拿出销售收入的3%-5%作为研发经费，积极开发新产品。公
司技术开发中心XXXXX年开发成功XXXXXXX吨/年精氨酸产品，于XXXX4年建成投产； XXXXX4年成功开发出XXXXXXXXXXXX吨/年通用型硅胶系列产品，于2XXXXXXXXXXXX5年底投产，2X年成功开发出XXXX 系列产品。目前这些项目经营状况良好。XXXXX9年公司技术开发中心开发出2XXXXXX吨/年改性天然石墨球产品，公司生产和服务质量管理体系于2XXXXXX年12月通过ISO9XXXX1：2XXXXXXXXXXXXXXXXXX 国际质量管理体系认证，精细硅胶系列产品的生产质量管理体系于2XXXXXXX9年2月13日通过ISO9XXXXXXXXXXXX1：2XXXXXXXXXXXXXXXXXX国际质量管理体系认证。公司严格按ISO9XXXXXXXXXXXX1：2XXXXXXXXXXXXXXXXXX国际质量管理体系进行管理，管理能力较强。 二、项目名称、主要建设内容、总投资、设计年综合能耗等 2.1 项目性质及建设内容 项目名称：节能改造项目 建设地点： 项目性质及类型：节能技术改造项目 2.2 项目建设内容 本项目利用国内成熟、先进的工艺技术，进行如下技术改造： 1、该项目主要通过增加烘干隧道，与原有隧道进行串联，将原 来的三级隧 道改为六级隧道，同时将隧道采用保温层保温； 2、更换隧道换热器，提高隧道烘干热效率； 3、烘干的热源蒸汽产生的低压、低温蒸汽采用蒸汽喷射式热泵提温、提压后循环回用，降低烘干过程热源蒸汽用量。 2.3 项目投资概况及经济技术指标 本项目总投资2258万元。其中工程费用1795万元（包括设备购
四新技术应用情况总结 济祁淮合段路基07标“四新”技术应用总结报告 一、工程概况 济南至祁门高速公路淮南至合肥段是济祁高速公路的一段，北接永城至利辛至淮南段，南连合肥至桐城至枞阳段，是安徽省“四纵八横”高速公路网规划中“纵三”的重要部分，承担着山东、河南等华北地区通往江西、福建、广东等华南地区，项目沿线县域之间及通 往周边地市的交通出行。 路线起于淮南市毛集曹集村西，接济祁高速利辛至淮南段，自北往南延伸，在新建队 东北跨越淮河，此后跨越寿西湖行洪区，经寿县双桥东、窑口西、堰口西、安丰塘东、保 义东、安丰东、茶庵东、三觉东，在肥西县高店乡仪城西的大楼岗附近接合六叶高速公路，里程约82.72公里。 本标段起点桩号K131+000，终点桩号为K148+800，里程长17.8Km ，双向四车道高速公路，设计速度120Km/h，路基宽度27.0m 。本项目主要以借土填筑为主，共设取土坑14处；设置服务区1处、大桥1座、分离立交4道、中桥2座、车行天桥1座，其中桩基 186根计5368m ；25m 箱梁80片、13mT 梁108片、16mT 梁126片；涵洞通道共计99道，其中圆管涵49道、装配式管形涵洞通道13道，装配式箱形涵洞通道37道。本标段工程 总造价1.917亿元（含暂定金额2000万元）；计划开工日期2019年4月，计划竣工日期2019年11月，总合同工期20个月。 二、“四新”技术应用综述 本标段自开工之始，公司领导就十分重视，要求项目部精心施工，严格管理，技术创新，针对该工程特点，结合施工实际，我们从工程一开工就积极依靠科技来提高效率，积 极应用各项新技术、新工艺、新材料、新设备。我们充分认识到，只有积极推动技术进步，不断创新，才能谋求更高的发展，并积极创建安徽建工集团质量安全标准化示范工地。 进行广泛的社会调研，积极收集有关技术资料，及时了解和掌握新技术发展动态，力 求为我所用。 对推广应用的新技术项目逐层落实教育，进行三级技术培训。做到从管理层到操作层 都能熟知其应用方法，确保应用的可靠性。 及时对完成应用的新技术成果总结，并作新技术应用综合社会效益经济效益 分析、收集，真理好应用新技术资料，留作今后再次应用时参考，以求取得更好的成果。
既有建筑节能改造决策优化及效益分析 发表时间：2018-07-20T15:38:37.800Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第7期作者：李银兰[导读] 我国既有建筑节能改造起步较晚，在节能改造管理实践方面多借鉴一般工程项目的节能改造管理经验 李银兰 上海江南建筑设计院上海市 201800 摘要：我国既有建筑节能改造起步较晚，在节能改造管理实践方面多借鉴一般工程项目的节能改造管理经验，理论研究也仅仅停留在风险识别、评价及控制等层面，基于EPC模式下多主体合作共赢的风险共担理论与实践更鲜有涉及。基于此，本文主要阐述了既有建筑节能改造项目基本特征、既有建筑节能改造项目风险共担机理研究框架、国内工程项目风险分担理论研究，以供参考。关键词：既有建筑；节能改造；决策优化 一、既有建筑节能改造项目基本特征 合同能源管理模式的应用为既有建筑节能改造项目带来了许多独有的特性，同时也决定了其合理风险共担的必要性。EPC模式下既有建筑节能改造项目基本特征主要体现在以下三个方面:第一，EPC模式的内涵决定了ESCO需要承担项目中的大部分风险，项目风险的不合理配置直接影响到既有建筑节能改造项目整体效益的提升，因此，合理的风险分配能达到资源的有效配置、提高项目风险管理效率。第二，EPC模式下ESCO通过与业主共享节能改造收益来收回成本并获取利润，业主的用能行为是否规范是ESCO能否正常获取收益的决定性因素，合理的风险共担能有效规制业主用能行为，保证ESCO正常获取收益。第三，在维护原有建筑质量的基础上提高其能耗利用率使得既有建筑节能改造的施工难度增大，施工过程中的风险因素复杂，大量不确定风险的存在决定了项目参与主体间合理的风险共担是提高项目风险管理效率的必要手段。因此，EPC模式下既有建筑节能改造项目的基本特征决定了合理风险共担的必要性，在考虑既有建筑节能改造项目特征的基础上，借鉴一般工程项目风险分担理论研究成果，对探索既有建筑节能改造项目风险共担机理的研究内容具有重要的科学价值与实际意义。 二、既有建筑节能改造项目风险共担机理研究框架 2.1风险共担机理研究框架构建目标 合理的风险共担是明确界定项目参与主体责、权、利关系的重要工具，构建既有建筑节能改造项目风险共担机理研究框架的目标在于引导项目主体实现科学的风险共担决策。在实际的风险共担决策过程中，对项目潜在风险与参与主体特性的识别是风险共担决策的基础，管理者在不了解项目中存在什么风险、各个参与主体风险偏好与控制能力如何的情况下，根本无法达到合理的风险共担，即使达到了风险共担的决策结果，也无法保证其结果的科学性与公平性，这样势必会导致项目参与主体之间利益纠纷与责任推诿现象的发生。因此，既有建筑节能改造项目风险共担是一个系统的过程，实现科学的风险共担决策需要解决“谁参与共担”、“共担什么风险”、“如何共担”以及“共担策略如何”等一系列问题，也就是要实现“WHO”、“WHAT”、“HOW”等关键操作。而系统构建既有建筑节能改造项目风险共担机理研究框架就是要为实际的风险共担决策解决以上问题，旨在为项目参与主体科学的风险共担决策提供理论支撑。 2.2风险共担机理研究框架构成 风险共担机理研究框架构成内容以实现科学的项目风险共担决策为目标，分别从风险共担构成要素、影响关系、风险共担决策、策略评价与优化等方面构建既有建筑节能改造项目风险共担机理研究框架，并具体指出各方面研究的关键内容。 2.2.1风险共担构成要素分析 项目参与主体与风险是构成风险共担的两个基本要素，对项目主体与风险性质的分析是实现风险共担决策的基础。首先，对项目潜在风险因素识别应遵循准确性与系统性的原则，保证对项目发展全寿命周期内的所有风险进行识别，在此基础上，剖析其各项风险因素间的关联关系与相对重要性程度，有利于系统把握项目风险性质及其传导演变规律，并最终实现合理的风险共担决策。其此，EPC模式下既有建筑节能改造项目参与主体众多，层次结构复杂，明确各主体的风险偏好、风险控制能力以及其风险预期收益是实现风险共担科学决策的关键，通过设立主体行为约束制度与行为导向制度来确保管理者对项目参与主体的风险偏好与风险控制优势有所了解，并以此来保证项目风险共担达到合理决策。因此，项目风险共担构成要素分析对于达到合理风险共担决策具有重要意义。 2.2.2风险共担影响因素分析 在对风险共担构成要素分析的基础上，实现风险共担科学决策的必要前提是对风险共担影响因素的分析。从风险共担的两个关键构成要素出发，既有建筑节能改造项目内外部环境因素对风险共担决策的影响主要有两种类型。第一，以项目参与主体的行为动机为中介，项目内外部环境因素通过影响主体价值诉求与行为动机而间接作用于项目风险共担决策。第二，以项目风险性质为载体，项目内外部环境因素的变化导致风险性质发生改变，进而影响项目风险共担决策。因此，系统识别既有建筑节能改造项目内外部环境因素对风险共担的影响，定量分析其各个因素的影响强度、影响路径以及各影响因素间的关联关系是实现项目风险共担科学决策的必要前提。 三、国内工程项目风险分担理论研究 3.1风险分担影响因素研究 工程项目风险分担受到主体行为策略选择、组织环境变化等内外部因素的交互影响。穆尉鹏基于组织行为学视角下的角色认知理论，从参与者对PPP项目融资模式的理解误区、政府角色的转变、参与方风险偏好等几个方面分别讨论了各因素对合理风险分担的影响规律；董宇、王垚等基于关系治理理论下组织间信任因素的影响机理，分别利用仿真模拟与实证分析探讨了承发包双方信任关系对工程项目风险分担过程的影响机理；杜亚灵等则从社会资本对风险分担的影响机理出发，将风险分担过程划分为初始分担与再分担，利用结构方程模型讨论了不同社会资本情景对风险初始分担完备性与再分担实施效率差异性的作用过程；尹贻林等则在识别风险分担影响因素的基础上，利用系统工程的ISM方法构建了工程项目风险分担影响因素的递阶结构模型，揭示了影响风险分担过程各因素之间存在的互动关系与传导机理。 3.2风险分担结构演化研究
坚达注塑机节能改造方案 1．注塑机的优点 深圳坚达机械有限公司生产80克-2452克注射量，80吨-550吨锁模力的卧式注塑机。机器由肘杆式锁模机构、往复螺杆式注射装置，液压系统和电气控制系统组成。经优化设计的肘杆机构有较大的功效系数，运动平稳，速度快；重要零件采用优质材料，由加工中心生产，强度高、刚性大、耐磨损。低速大扭矩液压马达直接驱动的平衡式塑化注射装置，受力合理，结构紧凑，传动效率高。满足不同品种塑料要求的氮化螺杆，熔胶筒塑化能力强，使用寿命长。电气控制系统有可编程序控制器和多种电脑控制系统，被控功能多，可靠性高，可供不同用户选择。我们的产品是将热塑性塑料制成各种塑料制品的主要设备，能满足世界各地的用户需要，广泛地用在家电、建筑、玩具、电子、五金、文体、交通、运输、通讯、钟表、摄影、化妆等多种行业。 2．注塑机的缺点 1.冷却时，电机仍在转动，无功功率未能消除，节能效果不理想。 2.由于是开环系统，生产稳定性难以保证。 3.采用鼠笼式感应异步电机，转动惯量大，系统响应慢。 4.噪声较大，工作环境得不到改善。 5.机器油温较高，机器稳定运行受影响，机器使用寿命缩短，需冷却设备要求高 3．改造的目的 注塑机在注塑产品的成本中，电费占了相当大的比例，依据注塑机设备工艺的需求，传统的注塑机油泵马达耗电占了整个设备耗电量比例高达80％－90％；随着能源问题的日益受到重视，国家大力发展节能减排的政策，开发具有伺服电机的新一代注塑机是一种趋势，而传统注塑机进行改造伺服电机节能系统势在必行。莱普乐伺服电机节能系统，主要是针对传统注塑机耗电量高的缺陷，自主研发的节能系统节能可以达到35％－91.7％，让您更省钱，同时也更具市场竞争力；高效使注塑产品成型时间缩短，提高生产效率；稳定使注塑产品不良率减少50%-80%左右，耐用使注塑机和伺服系统寿命更长，减噪让工作环境更舒适等特点，是目前国内最具竞争力的伺服电机节能系统的厂家。 4．改造后的效果 更节能、更稳定、更高效、更耐用、更环保、更省钱、噪声低。 5．改造后是否有不良影响 对注塑机没有任何影响,给注塑带来以下好处: 公司已完成上万台传统注塑机的改造，根据注塑机的吨位差异不同，节能效果没有低于35％，个别注塑机节能特例达到不可思议的效果，节能91.7％，改造后的注塑机节能率普遍可以达到50％－80％。 1、节能 采用莱普乐公司伺服系统的注塑机，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在储料、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了50%--80%； 2、响应迅速，生产效率高 伺服系统响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至30ms，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍；注塑机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会瞬间下降，伺服系统可以在30ms以内迅速补充油量，恢复压力至设定值； 3、压力稳定精密
无缝桥梁新技术应用效益浅析 摘要：为了加快我国公路建设的发展，解决桥梁伸缩装置易破损的问题，全面推行全无缝桥梁新技术，有效地解决了这一令人头疼的问题。本文通过对桥梁无缝化新技术的阐述，窥视无缝桥梁新技术对社会发展的作用及预测其带来的社会经济效益。 关键词：全无缝桥梁；伸缩缝；效益 随着桥梁建设技术日益发展，采用全无缝桥梁技术取代伸缩装置技术，解决桥面和梁结构的不平坦，行驶性能好，减少车辆对桥梁的冲击，抗震性能强，降低桥梁养护、维修等费用，有着积极的作用，桥梁建设的质量越来越受到人们的重视。 一、桥梁伸缩缝存在的问题分析 经过了多年来的实践检验，传统的桥梁伸缩装置，曾给社会经济的发展带来了不小的效益，但随着社会经济的发展，行驶车辆的速度与轴重增长，环境的变化等因素，使桥梁伸缩装置的问题凸现出来。具体表现在：第一，交通量的增大，无论是小型车辆还是重型车辆，车辆的颠簸都对桥梁的冲击荷载明显加大，桥面的破损率占据桥梁结构的绝大部分，严重影响了人们行车舒适度、安全感的要求；第二，在桥梁设
计方面存有缺陷，对桥面的刚度、伸缩度的计算精确度不足，防水伸缩装置也在长期使用后出现漏水现象，使路面含盐排泄水侵蚀到桥梁的主梁、支座等结构，引起有缺陷或失效桥梁，因此，改善伸缩装置当务之急；第三，还有其他诸如：温度变化、地震、纵坡等因素，影响桥梁伸缩装置，产生变位；第四，桥梁伸缩缝的损坏，谨防引发交通事故，要经常养护和更换桥梁伸缩缝，人力、物力和财力投入巨大，而且还影响了公路的正常运营，给社会经济带来损失。 二、全无缝桥梁新技术的介绍 近年来，世界各国对全无缝桥梁的应用日益广泛，它取代了全部桥面的伸缩缝，通过特殊“加筋”材料―钢筋、土工织物、土工合成材料，将主梁、桥梁搭板与接线路面通过无缝连接形成一个超静定结构整体，整座桥梁不设支座，梁与桥台连成一体，任何位置也没有伸缩缝，克服了原来的路桥的接缝所带来的日常维护和定期更换问题。梁体的温度作用产生变形的安全传递，采用在联结钢筋的方法来处理，即在搭板中预留钢筋，将主梁与接线路面的钢筋联结焊接，通过搭板将温缩、温升传递到接线路面，并且并被接线路面吸收。 三、全无缝桥梁新技术应用的社会效益分析 随着全无缝桥梁在世界各国的兴建，其特有的桥梁结构、结构与土的共同作用抵御桥梁受力变形的特点，受到世界各
部分油泵电机节能前言 什么是变频节能装置 变频器一般是利用电力半导体器件；以及内存编程软件的通断作用，将工频电源换为另一频率的电能控制装置。 在注塑机中使用变频节能的优点 1，节能； 注塑机通用使用的三相异步交流电机不能变速；其拖动的定量叶片泵；输入液压油的流量不能改变；注塑机再进行低速动作时；多余的流量经溢流阀流回油箱；造成能量大量损失；变频器能根据控制系统的指令；调节电机的转速；使叶片泵输出液压的流量可根据注塑机动作速度要求改变；减少了液压油从溢流阀流会油箱的能耗；从而节省了大量的电能；以及降低液压油的油温；实时监测电机耗电量；节电率达20—70﹪；节电率跟注塑机所生产产品的冷却时间和所生产产品大小也有很大的关系。2，避免人身安全事故。 注塑机加装变频器后；由于操作人员在模具上取件；清洁和修理时；注塑机电脑的速度模拟量无输出，电机处于停止状态；液压系统无压力；避免了机械的误动作；完全杜绝了注塑机的人身安全事故的发生。 3，软启动； 工频状态下马达采用的是星三角形降压延时启动；此时电流是电机额定电流的4—7倍；若多台大功率的电机同时启动；将对电网造成很大的冲击；采用变频后；电机只需在额定电流下就可软启动；电流平滑无冲击；减小了启动电流对电机和电网的冲击；延长了电机使用寿命。 4，减少无功功率。 无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是因为功率因素的降低导致电网有功率的降低。而使用变频节能控制装置后。由于变频器内滤波电容作用；使得功率因素接近为1；增大了电网的有功功率；从而节省了无功功率消耗的能量。 5．最佳配合、 变频器与注塑机电脑可进行联机控制，通过电脑对变频器的控制实现变频器的输出频率和输出转锯解藕调节，达到变频器与注塑过程各动作的最佳配合，解决注塑机应用变频节能技术导致生产效率降低瓶颈。 6．变频器的寿命。 变频器虽为静止装置，但也有像滤波电容器，冷却风扇那样的消耗的器材。如果对他们进行定期的维护，可望有10年的寿命。
第一章综述 1.1技术特点 伟创SF81注塑机异步伺服驱动器相比同步伺服来说，不需安装压力传感器、编码器，不需更换油泵、电机。安装调试便捷、维护简单、性价比高。其主要优势是：1) 响应速度快 使用SF81伺服系统控制油泵后，响应时间能够达到0.3s（0～压力最大输出量）。 0.3s（0～流量最大输出量）相比传统油压动力控制系统响应速度明显加快，有效缩短工作周期，提高生产效率。 2) 精度高 使用SF81伺服系统控制油泵后的重复精度能够达到3%。相比传统油压动力控制系统重复精度更高，有效保证产品的稳定性，减少次品率。 3) 节能 节电率在25%～70%之间,节电率主要取决于模具工艺参数。模具工艺参数的速度值(0～99%)和节能关系最大，速度值越小节电率越高。如果模具的速度值在0～30%之间，节电率就能够达到70%左右；如果模具的射胶和熔胶速度值在90%以上，又没有净冷却时间（熔胶完成就开模），节电率也能够达到25%左右。 4) 运行噪音小 运行噪音大幅减小，低速运行更宁静。理想状态下低于70分贝。 5) 设备运行温度低 电机比例输出液压油，避免了多余热量产生。液压油温升低，甚至不需冷却，可大量节约冷却水。 6) 维护方便 当SF81异步伺服驱动器需要维护时，将节电/市电旋钮打到市电状态，不影响注塑机的正常生产。
1.2节电原理 注塑机液压油泵大多采用叶片泵、齿轮泵，是典型的容积式油泵。供油量与油泵转速成正比。 在市电50Hz恒速运转下，油泵的供油量是恒定的。而实际注塑机的工作压力和流量是变化的。在实际流量较小时，油泵的供油量远远大于负载实际消耗量，（供大于求）处于高压状态下的富余液压油全部经过溢流阀溢流。高压状态下的液压油经溢流后放出大量热能，这部分耗散的能量实际上是油泵电机从电网吸收电能的一部分。小流量的维持时间较长，所耗散的电能较大。因此，注塑机液压系统存在严重的能源浪费问题。 伟创异步伺服驱动器具有注塑机专用智能控制系统。注塑循环过程中，自动检测来自于注塑机控制系统的工作状态信号，并对这些信息进行分析和计算。根据注塑机当前的工作状态、（开模、合模、射胶、回料、顶针等）工作压力及工作速度要求，自动控制异步伺服输出频率。从而调节油泵的转速，实际供油量与注塑机的流量需求相一致。把定量泵改变成变量泵，消除溢流现象，节省电能消耗。并将驱动器的动态响应及瞬间过流能力强等优点与注塑机完美结合，从而达到油泵马达节电25%～70%的效果。
注塑机伺服节能改造简介 一、注塑机种类与能耗 注塑机根据驱动方式的不同分为如下四种 1．定量泵驱动型 2．变量泵驱动型 3．全电动驱动型 4．电液伺服驱动型 其中电液伺服驱动型就是我们改造完后的产品。几种驱动之间的比较如下： 1〉价格全电动〉电液伺服〉变量泵〉定量泵一台全电动的注塑机价格数倍于其它三种液压驱动的注塑机，具有能耗低，精度高等特点，但由于价格太贵，维护成本高，只在少数精密注塑需求的场合才采用。电液伺服系统比变量泵和定量泵略贵，但相差不大，在10%以内。 2〉产品精度全电动〉电液伺服〉变量泵=定量泵在对精密加工要求很高的场合一般采用全电动，但由于全电动机价格问题，许多厂家采用定量泵和变量泵来做，但加强了检验，产品不合格率较高。而电液伺服系统能较大的提高产品精度，略低于全电动，但相差不多。 3〉能耗全电动〈电液伺服〈变量泵〈定量泵一般定量泵能耗比变量泵要高20-30%左右，变量泵又比电液伺服系统高20-30%，全电动系统又比电液伺服系统低5-10%的能耗。 我们的改造主要针对定量泵和变量泵注塑机。其中，对变量泵注塑机改造来说由于节能效果不是很大，所以除开少数对节能非常重视的客户外，多数都不会有很强的动力去改造，因此，我们改造的绝大部分应该是针对定量泵注塑机。 各种改造方式 针对定量泵注塑机目前有可控硅调压、变频、伺服三种改造方式，三种改造方式比较如下： 1〉可控硅调压成本低，大约400元/KW，节能比例小，约10-15%的样子，回收期较长，不影响生产周期，更换模具对节能效果无影响。改造实施简单。
2〉变频调节成本适中，大约700元/KW，节能率跟产品关系大，约在10-50%之间，会影响产品周期，一般会加长每批产品的生产周期1-3秒，相当于生产率降低2-6%。对于短周期产品节能效果不好，对生产产品精度影响大。一旦更换模具，要重新调解变频器的PID参数，工人操作困难。改造实施简单。3〉伺服改造成本较高，大约2000-2500元/KW，节能率约25-80%之间，不影响产品周期，甚至可以提高产品周期，通常提高生产率约5-20%左右。更换模具对节能无影响，可以提高产品精度，并延长设备寿命。改造实施复杂，不同机型不同方案。 市场容量 最新统计是整个中国市场上约有注塑机100万台，其中广东有30-40万台。其中定量泵占了至少一半的数量。每台改造费用平均约30000-35000元，如果全部改造，广东省总容量约为45-50亿元。全国总容量超过100亿，考虑到有些已经做了变频改造，总容量应该小于此数。 我们本次改造实验结果 本次实验的注塑机背景如下： 1>改造的注塑机品牌为全力发CLF190，原设计压力140吨，配电机为22KW。 2>改造试验的这批产品生产设定数据如下： 一般来说产品冷却保压时间越长，节能空间越大。从上表可以看出，产品冷却保压时间较短，只有2.6秒，属于节能空间比较小的产品。圣鑫公司生产
62 墙体保温与围护结构 wall insulatio 北京市在建筑节能方面的工作一直位于国内领先水平。2004年7月1日，在全国实施建筑节能50%的基础上北京市率先实施《居住建筑节能设计标准》（节能65%）。该“标准”是在第二步节能设计标准（节能50%）的基础上再节能30%，而且这部分节能率完全由提高建筑物围护结构的热工性能来实现，而不考虑靠采暖系统效率的提高来分担。继北京之后，天津、青岛、郑州、开封、洛阳等许多城市陆续执行了节能65%的政策。其他地区也陆续制定地方性的建筑节能政策逐步执行节能65%政策。 随着国家节能减排形势的需要，建筑节能指标必将进一步提高。在2011年2月22日召开的北京市建筑节能工作大会上，北京市政府提出将“十二五”时期的北京市建筑节能的各项指标瞄准国际上同纬度国家的最高水平。正在修订的北京市《居住建筑节能设计标准》将于2011年底前发布实施，该标准计划将住宅的相关建筑节能标准提高至75%。“十二五”期间，北京市将完成6000万平方米城镇既有建筑围护结构节能改造。 而在整体建筑中，通过围护结构的传热耗热量约为72%，通过门窗缝隙的空气渗透耗热量约占28%。窗户的传热量占22%，略低于外墙，但把通过窗户的传热量与空气渗透耗热量相加，即 约占全部建筑能耗的50%左右。窗户的热工性能优劣将极大地影响到建筑的采暖和空调能耗。使用节能门窗是降低建筑能耗的重要途径。建筑门窗造成的能耗主要是采暖地区窗的保温性能差造成的采暖能耗、夏季因阳光得热造成空调能耗和因密封性差室内外冷热空气交换造成的能耗。 门窗的保温性能 外窗保温性能用外窗的传热系数K[（W/（m 2·K ）]来表示。门窗的保温性能主要受窗框扇的保温性能和玻璃的保温性能的综合影响。 窗框的传热系数主要受不同的窗框型材材质、型材结构的 影响。一般情况下，目前节能型材常用的有塑料型材、断热铝型材、木型材等。塑料型材一般为空腔结构，型材的腔室层数影响其传热系数。而隔热铝合金型材一般用塑料隔热层和铝型材复合而成，隔热层的宽度影响其传热系数。 线传热系数ψ主要受间隔层材料传导率的影响，在没有精确计算的情况下，可采用表1估算窗框与玻璃结合处的线传热系数ψ：根据不同窗框、不同配置的玻璃以及实际对应的框玻结合处线传热系数，计算出来的门窗传热系数较为准确。选取几种常用的节能窗计算传热系数结果见表2。 既有建筑门窗节能改造效益分析 □ 中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会 易序彪 随着我国能源形势的日益严峻，建筑节能已成为我国建设节约省地型社会的重要手段。而在建筑围护结构中，建筑门窗成为建筑节能的瓶颈。本文根据北京市“十二五”期间，既有建筑节能改造选用门窗的工作，探讨门窗节能的重要性，并进行外窗节能改造应用效益分析。 表1 窗框与中空玻璃结合处的线传热系数ψ 注：这些值用来计算低辐射的中空玻璃窗，对应中部传热系数Ug≤1.8W/(m 2?K)的中空玻璃
佳明注塑机节能改造方案 1．注塑机的优点 佳明公司是高新技术企业，一直致力于专业注塑机的研发、设计、开发和生产。装配流水生产线，机型覆盖60T-3500T，属下更拥有精良的加工设备和先进的铸造车间；超大型的日本进口三菱CNC，可加工重达30T的零件；铸造车间采用先进的树脂沙工艺，所铸造铸件单件重量达50T，月产量达3000T以上。 佳明公司于2000年通过ISO9001质量认证；2001年通过国家注塑机质量体系认证，同时注塑机全部由国家塑料机械产品检测中心负责质量跟踪与监控；2004年通过国家AAA质量诚信体系认证，多年来一直被国家质协授予“全国注塑机质量过硬放心品牌企业”；2005年通过CE认证，同年佳明生产的注塑机，获得国家质量监督局评定为“国家免检产品”；2008年获得“广东省名牌产品”称号。 2．注塑机的缺点 1.冷却时，电机仍在转动，无功功率未能消除，节能效果不理想。 2.由于是开环系统，生产稳定性难以保证。 3.采用鼠笼式感应异步电机，转动惯量大，系统响应慢。 4.噪声较大，工作环境得不到改善。 5.机器油温较高，机器稳定运行受影响，机器使用寿命缩短，需冷却设备要求高 3．改造的目的 节约资源、降低成本、提升品质、改善工况！注塑行业正面临着一个飞速发展的机遇，然而在注塑产品的成本的构成中，电费占了相当的比例，依据注塑机设备工艺的需求，传统的注塑机油泵马达耗电占整个设备耗电量比例高达80%-90%。随着能源问题日益受到重视，节约能源变得越来越重要，设计与制造新一代“节能型”注塑机，就成为迫切需要关注和解决的问题。 4．改造后的效果 更节能、更稳定、更高效、更耐用、更环保、更省钱、噪声低。 5．改造后是否有不良影响 对注塑机没有任何影响,给注塑带来以下好处: 公司已完成上万台传统注塑机的改造，根据注塑机的吨位差异不同，节能效果没有低于35％，个别注塑机节能特例达到不可思议的效果，节能91.7％，改造后的注塑机节能率普遍可以达到50％－80％。 1、节能 采用莱普乐公司伺服系统的注塑机，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，
第七章效益分析和效益证明
新技术综合效益分析汇总 由我公司承建的XXX工程，由于积极推广应用新技术，降低了施工成本，提高经济效益。通过经济比较和成本核算，该项工程通过新技术的推广应用，节约施工成本XX余万元。其中： 1．CFG桩复合地基成套技术，节约成本近XX余万元。 2．通过新三级钢的应用，节约钢材XX余吨，节约成本近XX余万元。 3．筏板粗直钢筋接头采用套筒冷挤压接头节约钢材XX余吨，取得了XX 余万元的直接经济效益。 4．通过采用钢框竹胶模板的使用，减少模板投入XX余万元。 5．高层住宅楼外墙脚手架采用悬挑式脚手架，与使用普通钢管扣件脚手架相比，节约成本近XX余万元。 6．通过陶粒砼空心砌块新型墙体的应用，节约了土地资源，做到废物利用。通过挤塑板作保温板，门窗采用新型断桥铝合金窗的应用技术，有效保证了建筑节能效果。 7．通过高聚物（SBS）改性沥青防水材料应用技术，杜绝屋面、地下室等处渗漏现象，确保防水效果。 8．通过计算机软件辅助施工项目管理，不仅保证了项目管理的标准化、规范化，同时取得了管理效益近XX万元。 9．通过掺加JMⅢ微膨胀复合外加剂，有效减少了裂缝，保证施工质量效果。墙、柱天棚结构表面质量达到清水砼要求，满足墙、柱天棚直接外贴保温板内刮大白的要求，节约施工成本XX余万元，取得了显著的社会效益。被XX市建设工程质量监督站、安全站列为XX年度质量、安全观摩工地。 10、给水管道卡压连接技术、火灾自动报警及联动系统、电源防雷与接地系统等新技术的应用深受住户的一致好评。 11．在地下室筏板大体积砼施工过程中，通过方案优化与温度场的实时监控，有效控制了砼的温度变形裂缝，杜绝了地下室底板渗漏现象。 12．本工程外墙均采用“多乐士”全天侯晴雨漆滚新型外墙涂料，保证了工程质量，达到设计装饰效果。 13.根据本项目规模大、砼输送距离远、输送量大的特点，合理使用布料机。保证了工程施工进度有序合理运行，取得了良好的经济效益。 14.利用GPS 精密定位技术、激光垂直仪和全站仪观测技术能达到省时、省
经济效益、社会效益分析报告 一.市场分析 当前，我国政府主管部门在城镇供热领域推进改革有两个着力点：一是建筑物节能改造、二是供热商品化。而热计量既是改造的内容，同时也是实现改革目标的基础条件。 为了更好地规范供热计量工作，国家住建部于2009年发布了行业标准《供热计量技术规程》（JGJ 173-2009），强制要求新建建筑必须安装供热计量装置和节能装置，同时大力推进既有建筑供热计量节能改造，政府给与相应的补贴政策。 因此，供热计量节能改造的市场前景广阔，只要产品技术质量过硬，必将取得很好的市场前景。 二.经济效益分析 经济效益主要是指直接经济效益、潜在经济效益和二次经济效益。直接经济效益是成果应用后获取的效益。二次经济效益是他人应用成果后产生的效益。潜在经济效益是在适用范围内推广应用可能取得的效益。 本项目直接经济效益是由生产销售带来的经济效益，列表如下 本项目二次经济效益主要是热力公司和物业应用本项目后享受到的节能收益，预计节能收益能够达到10%—20%。同时由于实施本项目可以提高居民供热质量，消除供热质量差导致的居民不交供暖费甚至投诉上访问题。 本项目潜在经济效益主要是在应用本项目后可以为供热系统提供更大的节能空间，间接促进供热成本的进一步降低。同时居民供热质量的保证可以避免居民因为供热质量差而去购买个人采暖设施，减少了居民生活支出和额外的能源浪费。
三.社会效益分析 1、供热是我国北方居民的基本生活保障，本项目的实施可以完全解决居民供热质量问题，保证居民日常生活需要。 2、随着能源价格上涨，尤其是煤炭价格上涨，我国供热企业大多处于亏损状态，本项目的实施可以帮助供热企业降低成本，改善供热企业的经营环境，保证了供热市场的稳定发展。 3、由于供热的特殊性，供热计量收费的公平计费问题一直困扰政府和供热企业，本项目在保证供热企业的利益情况下，最大限度的保证了收费的公平合理，避免了由此引发的社会矛盾。 4、政府管理部门如何有效监管供热市场一直是个问题，本项目的实施可以使政府管理部门实时了解到供热现状，发现问题及时处理，大大提高管理效率，促进了供热市场的健康发展。 5、本项目应用当今世界上最先进的主流技术，推动了供热行业的科技化进程，提高了供热企业的运营效率。 6、本项目可以完全替代进口产品，符合我国政府坚持自主创新的政策，提升了我国相关领域的科技实力。
注塑机节能改造案 注塑机液压系统是一个压力和流量波动较大的系统，在开模、合模、射胶、回料、顶出等不同工作阶段，其压力和流量都要发生有规律的变化。多数时间，负载的实际耗油量均小于油泵的供油量，造成高压状态下的液压油部分经溢流阀、比例阀等液压元件溢出。该溢流部分不仅未伯任有用功，而且产生热量，造成液压油发热，既耗能，又有害。如图所示： 因此，根据注塑机当前的工作状态，如开模、合模、射胶、回料、顶出等阶段以及压力和速度的高定要求，自动调节油泵的转速，调节油泵供油量，使油泵实际供油量与注塑机实际负载流量在任工作阶段均保持一致，这样，液压油的溢流部分便没有了，彻底消除了溢流现象，油泵出力减少，节省了油泵电机的电能消耗。变频节能控制器便是利用控制供油马达在不同的阶段，提供相应的转速，使定量泵变为节能型变量这一原理，来达到注塑机节能的目的。 一．注塑机能耗分析： a、注塑机哪里存在重的浪费现象？ 有99%注塑机采用液压传动和电液比例控制技术，安装定量泵的液压系统过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模﹑顶针﹑待机（半 自动）等几个阶段，各阶段需要的压力和流量就不同，对于油泵马达而言， 注塑过程是处于变化的负载状态。在定量泵的液压系统中，其转速提供恒 定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，此过程称为高压节流。据统计 电能量损失高达35%-70%。
注塑机单一注塑过程耗电分部图 加热电能 回流损耗电 其它用电 有效驱动电能 b 、注塑机油泵马达耗电在生产全过程中的比例是多少？ 根据注塑机设备工艺的需求，注塑机油泵马达耗电占整个设备耗电量的三分之二以上。极具节能潜力。 c 、国际注塑机状况如？ 随着世界各国在环境保护，如能耗、噪声、泄漏等其控制面日益格的要求，注塑机节能系统成为研究的重点。针对阀控电液控制系统有较大能量损失的不足，德、日等国着手研究电液比例阀结合的负载感应型的注塑机电液控制系统。为进一步降低能耗，减低成本。电机是用转速可调的电动机驱动液压泵为动力源。在保压、冷却及空转工况保持恒定下达到节能、降噪音目的。 d 、国注塑机生产状况如？ 现今国除少数较新企业配有变量泵注塑机外，90%注塑机无节能装置，每年造成大量电能浪费，同时也意味着一个巨大节能市场将等待人们开拓。而发达的东南部地区由于电价高，也形成了初步的市场切入点。在这近佰亿的节能市场中，抓机遇、抢先机、形成了企业的利润焦点。 二、我公司节电器的主要构造和技术优势。 a 、）我公司节电器引进日本三菱最先进的变频技术。核心部件采用国际优秀品牌元器件。控制模块用日本三菱；整流桥选用日本三菱和瑞士ABB 公司的，CPU 芯片则采用美国英特尔的，本产品属超簿型、水冷却式。各项技术指标达到或超过国际知名品牌 b 、）目前市场上有很多的注塑机节能装置，其实都是采用市售的通用型变频器，金肯牌注塑专用变频器为什么会有如此惊人的节电效果。只要将其功能与通用 加热电能20% 其它用电5% 回流损耗电40% 有效驱能电能35%