环氧玻璃钢施工组织方案
一、施工工艺流程
表面处理---------涂底漆------衬布层-------按此方法达甲方所要求的层数-------涂刷面漆-------进行环氧砂浆基层处理-------粘贴花岗岩耐酸版-------质量检查------验收合格
二、基层处理
2.1操作时应采用妥善的防护措施，工作人员必须全身防护，防止出现坠落、损伤等工作性伤害.
2.2采用的工器具应该及时保养，提高工作效率.
三、玻璃钢施工前的准备及要求
3.1 原材料准备：
3.1.1原材料在入库前应检查品种，规格及供应方提供的主品合格证书或检查报告，必要时提交有关部门分析检验。
3.1.2在使用玻璃纤维布时，应尽量采用无碱玻璃纤维布.
3.1.3环氧树脂应一次性进够，如果出现差余，应使用同一厂家同一型号产品.
3.2 玻璃纤维制品应贮存于通风，干燥的库房内，以免发生玻璃纤制品
的霉变，并应避免重叠堆放，防止损坏制品的外形质量。
四、施工的环境条件
施工环境的温度、湿度、风向及日照对衬里工程的影响极大，应引
起注意。
4.1 环境温度，应在15-30℃条件下施工，当施工的环境温度过低时会造成玻璃钢衬里层胶凝时间过长，衬里层胶液流淌，变形、走样、而产生
脱壳等质量事故，此时可改用低温固化剂，增加促进剂用量等方法部分
弥补。此类衬里工程需延长室温保养期或延缓加热处理，当环境温度过
高时，衬里层固化过快，会造成衬里表面过快胶凝，而内层衬里的1分子化合物，水分或溶剂等来不及逸出，而产生起泡事，此时可采用减少
固化剂或促进剂的用量来调整固化速度，但应注意加入量不能少于配方
的最低用量规定，否则应停止作业。
4.2 环境湿度，当相对湿度大于80%时，应停止衬里施工，这是由于衬里层中的小分子化合物，水分溶剂等逸出的速度很慢，造成衬里层无法胶
凝，此时衬里层会流淌、形变、走样、脱壳。因此，避开雷雨季节或室
内保温是必要的。
4.3 露点，为了避免水汽凝结，在衬里铅钢壳涂底漆或衬里前，应使基
本或衬里层的表面温度比，施工环境的空气露点温度高出5℃，否则表面含有水珠凝，影响底涂或衬里层的粘结，产生起泡或脱壳事故。
4.4 风与风向，应避免在有穿堂风的场所施工，它会带来尘灰并导致衬
里层表面的过早胶凝。同时也应避开尘土飞扬的施工环境。
4.5 日照，应注意阳光的直射方向，在受到阳光直射的大面积衬里表面，
有时会有直线的裂纹产生，这是因为阳光直照区的固化收缩不等而造成
的。特别是富树脂层的衬里表面。
五、涂刷环氧树指底漆
根据产品说明书的要求，严格按照环氧树脂涂料.
配置环氧树脂涂料时应该分批分期配比，在使用的时候加入固化剂，
以免在使用过程中出现提前固化情况出现.
配比配制底漆，并充分搅拌，停置30分钟使其充分熟化后即涂刷，涂刷应按顺序进行，封闭底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平处
进行须涂，后整体按顺序均匀细致，纵横交错涂刷封闭底漆，使整体基
面全部渗透底漆，不得漏涂，针孔汽泡等漆膜缺陷。
六、刮腻子
钢结构表面的焊缝，拐角处采用腻子做成圆角（一般R>10/m/m）表面应干燥清洁，当基层表面较平整时，一般不须刮腻子，由于腻子较厚，
往往在热处理时，导致脱层或龟裂等不良现象。腻子配料组成基本与胶
料相同，仅填料用量相应多加些，约为树脂量的 1.5-2倍（最多不超过2.5倍），有时为了增加粘结力，加入少量的石棉绒或玻璃丝，稀释剂应
尽量少加，腻子的涂刮，应尽量以找平为主，不得有卷皮、裂缝、麻坑
等现象缺陷。
出现卷皮情况是因为树脂料太少，填料多，应适时加入已经加入固
化剂的树脂.
出现裂缝、麻坑的情况是填料问题，应及时调整填料细度以及树脂
和填料的比例.
七、衬布
7.1严格按照产品说明书，并参考施工方案的配料方法及配比调配衬布胶料，并充分搅拌均匀熟化后，先在设备表辊贴衬部位均匀涂刷制好的胶料，涂刷胶料时，应仔细，迅速、纵横交错各刷一遍，以防漏刷（刷的
宽度视贴布宽度而定）涂刷时蘸胶要适量，不要过多过少，涂刷后立即
将玻璃布卷沿着涂胶料的地方铺开。
7.2 玻璃布要垂直贴衬，一般以上防下，先壁后底先衬管子后衬器壁，
有时为了考虑操作方便，在贴衬器壁的同时，应在进出品处先贴衬一层
玻璃布，在全部器壁施完毕后，此处玻璃布已经初步固化。
7.3 贴衬玻璃布时，不得拉得过紧，使玻璃布基本平直即可两边不得有
凹凸现象。
7.4 贴衬平整后，应立即用毛刷（或辊子）均匀地用力刷平，压实，从
布的中央向两边赶除汽泡，贴衬玻璃布必须做好贴实，无气泡和褶皱等。
7.5 玻璃布一定要被胶料浸透，使胶料从玻璃布孔里渗透出来，玻璃布
各层上下左右之间至少搭接30-50毫米，各层搭缝应将玻璃布应相互叉开，不得重迭，圆角处须把玻璃布剪开，法兰朔边处应将玻璃布剪开，
然后朔贴于法兰边上，并用板压平。
7.6 待贴衬的第一层玻璃布自然干燥至初步，固化进行修整。将毛刺、
突边、气孔修整、检查合格后再进行下一步施工，即按上述程序在同一部位连续贴衬三层玻璃布（其衬三层部位连续进行完毕）即采用多层连
续贴衬的鱼鳞式搭铺法，即在铺完第一副布后，第二副以一半幅度与前
一幅布的搭铺宽度分别为2/3，这样一次就能连续贴衬成三层玻璃布，连同第一层衬布共计四层，多层连续贴衬时，操作要细心，要小心轻刮，
不要把前一层布刮出皱纹和气泡，搭接处要仔细压紧。后一层玻璃布的
贴衬同第一层玻璃面贴衬方法相同，即形成五层面的衬里。
八、面漆涂刷
贴衬最后一层玻璃布，修整后涂面漆，面漆要求具有良好的耐腐蚀及耐
磨性，表面应光洁。然后即严格按照主品说明书的配比进行调配，尽量
少加填料，并充分搅拌均匀和充分熟化后进行涂刷，涂刷时应均匀，一
般从上到下，先壁后底，先难后易，顺序涂刷二道面漆，第二道必胦在
第一道面漆干燥后才可涂刷，涂刷不得有针孔、漏涂、流挂等漆膜缺陷。
九、质量检查
9.1 在玻璃钢衬里施工中，必须随时对各种工序的质量进和仔细检查，
认为合格后方可进行下道工序的施工。
9.2 在常温自然固化或热处理后应全部检查一次。
9.3 检查时可拿铁丝的弯头轻敲，检查是否有气泡，脱层等现象，如声
音清脆，说明良好，如发出“壳壳”的响声，则有鼓泡和脱层现象。
9.4 如发现缺损，应进行修补，直径小于0.5cm的气泡若每平方米不到3个，可兴和修补，否则必须把气泡划破加补几层玻璃布。如果出现大面
积鼓泡或脱层时，应将气泡全部铲去，露出底层，将该处及周围打毛重
转贴衬玻璃布，对基层凹陷内的气泡可用吹风机次，然后用刷子轻轻赶
除气泡。
9.5 针孔检查：可用2-5kv直流火花检漏仪检查，发现针孔应及时修补。
9.6 厚度检查，采用超声波测厚仪进行测厚（金属表面防腐）每平米均
匀检查与点并做好记录，发现厚薄剪差值较大时，对薄处进行衬布处理，以达到相应的厚度要求。
9.7 贴衬玻璃布的质量要求：
（1）无气泡、脱层及鼓泡等质量缺陷，表面胶料应无流挂现象。
（2）玻璃布应充分浸透胶料，含胶量均匀，不得出现白点，白茬，整个
玻璃钢表面呈胶料颜色，不得有明显的妆缝和纹露阴影等漆缺陷。
（3）不得出现不固化和固化不完全现象（检查方法是用手摸是否发粘，
粘手即表明固化不完全）否则必须返工。
玻璃钢衬里防腐蚀工程施工验收规范
玻璃钢衬里防腐蚀工程施工时，在施工的全过程中应进行质量检查，发
现缺陷后立即进行修整，合格后方可继续施工，在室温固化或热处理后，应进行全面质量检查，发现缺陷后立即进行修补。
外观检查：所有部位用目测进行检查，并应符合下列规定：
1、气泡：耐蚀层表面允许最大气泡直径应为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个时，可不预修补，否则应将气泡划破修补；
2、裂纹：耐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹；
3、凹凸（或皱纹）：耐蚀层表面应光滑平整，增强层的凹凸部分厚
度应不大于厚度的20%；
4、返白:耐蚀层不应有返白处，增强层返白区最大直径为50 mm。
5、其它：玻璃钢衬里层之间的粘接，衬里设备与基体的结合应牢固，无分层、脱层、纤维裸露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不均匀等现
象。
6、对于制品表面不允许存在的缺陷，应认真进行质量分析，及时修补，同一部位的修补次数不得超过两次，如发现有大面
7、积气泡或分层时，应把缺陷全部铲除露出基层，重新进行表面处
理后并贴衬施工。
固化度的检查应符合下列规定：
固化度外观检查：用手触摸玻璃制品表面是否发粘，用棉花蘸丙酮擦玻璃钢表面，观察颜色或用棉花球置于玻璃钢表面上能否吹掉，如手
感有粘度，棉花变色或吹不动即以为制品表面固化不合格。
树脂固化度检查：根据需要可采用丙酮萃取法抽样检查环氧玻璃钢，不饱和聚脂玻璃钢及酚醛玻璃钢树脂不可溶含量（即树脂固化度），其测定方法符合《玻璃纤维塑料树脂不可溶分试验方法》（GB2576-89）及《玻璃纤维塑料树脂含量溶分试验方法》（GB2577-89）的规定。试样应不少于3个，树脂固化度应不低于85%或应符合设计图纸的规定值。
衬里微孔检查：必要时，玻璃钢衬里设备可采用电火花检测器或微
孔检测仪进行抽样检查，测试时采用的测试电压或电火花长度应根据不
同膜厚经试验确定，或应符合设计图纸的规定，对检查出的缺陷应进行
修补，以石墨粉为填料的玻璃钢设备不得用此法检查。
玻璃钢化粪池技术 方案
玻璃钢化粪池技术方案 一、玻璃钢化粪池简介 玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维或其织物为增强材料制成的专门用于处理粪便污水及生活污水的容器。用于存放从污水管连续流入的固体有机物，直到由于厌氧微生物的作用而分解，达到一定的排放标准，以减轻城市污水处理厂的压力。 二、玻璃钢化粪池原理： 玻璃钢化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫，悬浮物固体浓度为100~350mg/L，有机物浓度在100~400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀，可去除50%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。 三、玻璃钢化粪池的设计说明 1.主要原材料选择
2.规格及壁厚设计
四、玻璃钢化粪池结构及制作工艺： 1.结构 主要为四步：过滤沉淀－厌氧发酵－固体物分解——粪液排放。 一般分成三格，污水首先由进水口排到第一格，在第一格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，利用池水中的厌氧细菌开始初步的发酵分解，经第一格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。 经过初步分解的粪液流入第二格，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在第一格继续发酵。在第二格中，粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比第一格显著减少。 流入第三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三格功能主要起暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用，最后，经过再次沉淀的粪液经过排水管流入市政管网。
玻璃钢化粪池施工方案 根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合实地实际情况，确定 工程施工工艺顺序如下： 基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。 根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案： （1）基坑土方开挖 1、基坑开挖前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位臵，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。 2、基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需放坡开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不徒于自然坡度。 3、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水，涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。 4、土方开挖至设计标高后，于基坑一角设臵集水坑一处，并于
基坑四周设臵集水道，将地下水汇集于集水坑内，设臵一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。 （2）垫层、基础施工 1、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行 基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层C10砼，垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合。 2、完成混凝土垫层后，在垫层上绑扎φ10@200双层双向配筋；放样安装基础模板 及浇筑C20砼，基础砼留粗糙面，以便与管座砼接合。 3、基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。 （3）玻璃钢化粪池吊装 玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我司采取机械和人工相结合的吊装方式，机械采用吊机。 1、吊机吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。 2、吊装过程中，玻璃钢化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保证槽壁不坍塌。 3、吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向。
（四）、玻璃钢加强防腐施工方法 （1）原材料的准备施工前必须检查原材料（如石油沥青、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布和其制品等）规格、质量是否合乎施工要求，是否在有效期内。一般对石油沥青进行试验，试验合格后，才能使用。原材料是保证玻璃钢衬里质量的基本因素，所以必须对每种原材料的质量严加控制，不得使用不合格的材料，以免影响玻璃钢衬里的质量。 （2）施工场地与工具的准备在室外施工时应设棚盖，防止灰砂雨露。在室内施工，也应采取措施，防止污染玻璃钢。施工现场温度一般不低于20℃，湿度不大于80%，以利于玻璃钢的成型和固化。若现场温度低、不宜施工的情况下，不得用明火加热，可采用蒸汽直接加热保温。 施工所用的工具一定要备齐应手，如所需要的各种计量器具、毛刷、压辊、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶及抛光机、磨光机等。 （3）分层间断贴衬法施工 施工工艺流程： 1基层表面处理 2涂刷底漆底漆要求与基层粘结力强。 3刮腻子基层表面有不平整凹凸部分，可用腻子刮平或抹成圆弧过渡，固化后用砂布打平。 4贴衬玻璃布先在基层表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液，涂刷胶液应均匀、仔细、迅速，纵横各刷1遍，可防漏刷。 一般玻璃布贴衬的顺序可与流体方向相反，从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。在贴衬器壁的同时，应在进出口处先贴衬1块玻璃布，在全部施工完毕后，此处玻璃布已经固化，可以避免进出困难。
贴衬玻璃布时不要拉得过紧，使玻璃布基本上平直即可，两边不得有歪斜现象。贴衬平整后，应立即用毛刷、刮板（橡胶板或胶合板制的刮板）或压辊滚压，均匀地刮平、压实，从布的中央向两边赶除气泡，贴衬玻璃布必须做到贴实、无气泡和无褶皱。 玻璃布一定要被胶液浸透，使胶液从玻璃布孔眼里渗透出来。布的上下左右之间，一般搭接不小于50mm，各层搭缝应互相错开，不得重叠。圆角处应把玻璃布剪开，圆口翻边处也应将玻璃布剪开，然后翻贴于翻边上。 第一层玻璃布贴妥后，涂刷一层胶液，要求薄而均匀。贴衬以下几层玻璃布时操作同第一层，但每一层玻璃布的贴衬，应在前一层玻璃布表面的胶液初步固化而不粘手并将毛刺、突边、气孔整修检查合格后，方可进行施工。有时需在修整部位周围用铁砂布打毛，然后用乙醇擦净，干燥后再贴衬下一层。按同样方法贴衬玻璃布，直至达到设计规定的层数和厚度。 大型设备内衬里时可分批分段进行施工。圆形卧式容器衬里时，贴衬玻璃布可先贴下半部，翻转180°，再贴衬另外半部。施工中在贴衬接管时，为了方便施工，一般将已剪好的玻璃布用圆细棒卷好，由另一个人在设备外将卷好的布从接管外口伸向设备内，按布卷的反方向转动圆棒，将布贴衬在接管内壁，在法兰口及设备内壁外将玻璃布剪开，贴衬好，并压平。设备的转角、接管处、法兰平面、人孔及其他受力或受介质冲刷的部位，均应增加1~2层玻璃布，翻边处应剪开贴紧。 5面层贴衬玻璃布完后，固化24h修补缺陷，然后涂刷面漆。面漆每层厚度约为0.05~0.1mm。 （4）多层连续贴衬法施工 施工工艺流程：
四布六油环氧树脂玻璃钢施工方案 1、基层处理： 1.1 对混凝土基面进行彻底打磨处理，去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。 1.2 进行底涂层施工： A、先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： ①基面含水率低于8%、PH 值小于9； ②空气相对湿度低于85% ； ③地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； 2、玻璃钢施工方法： 2.1 玻璃钢粘贴： 1）玻璃钢施工前表面处理必须达到规范要求。 2）衬里前先进行打底，按照底料配方调剂至一定稠度，用毛刷从上到下进行涂刷一遍，涂刷时一定要均匀一致，促进胶液渗入到基层毛细孔中，以便于下一道工序有更好的粘结力。涂刷完后自然固化24h,经甲方验收合格再进行下一道工序施工。 2.2 衬布施工： 1）采用连续法进行衬贴，即第一层粘贴好后，第二层压到第一层的三分之二处，依次类推。 2）衬第一层布之前先刷一道配好的胶液，涂刷胶液要均匀、仔细、迅速，纵横各涂刷一遍，以防漏涂。待其初步固化后即用胶料粘第一层玻璃纤维布，第一层布是从上到下竖衬，衬贴的布面要平整，然后用毛刷蘸取树脂胶液进行涂刷并使胶液浸透纤维布，且从玻璃布中间用刮板向两边赶出气泡和多余的胶料，使纤维布压实，不允许衬布有折皱和白点存在。 3）贴衬的次序应先上后下，先立面后平面的原则进行。玻璃布搭接的宽度应》
50mm,每层玻璃布的搭接处应错开。 4）一些特殊部位，如阴阳角与其它异形处，应将衬布剪开，使贴衬布与基体贴实平整, 有玻璃钢防腐薄弱环节的需进行加强, 应作特别处理。根据尺寸剪成纤维布条进行衬贴,待这层胶液初步固化后,经修补检查方可贴衬下一层布。 5）每层布的施工工艺按第一层布工艺进行施工,纤维布相接部位必须上布压下布,按照以上工艺完成衬里施工。经甲方验收合格后方能进行下道工序。 2.3 面漆涂装： 1）面漆涂层是直接介质接触的外护层涂料,它起到防护作用,并使物面获得所要求的颜色和光泽, 因此施工时要精细, 必须严格按照施工配方配制, 涂刷完工后,达到表面平整、光滑,涂刷时不流淌、不起泡、涂层均匀,以上工序全 部完工后，常温固化7d,方可投入运行。 2）玻璃布应采用厚度为0.2mm 厚的无碱（或中碱）无捻玻璃纤维平纹布, 型号为EWR —200,且应经脱腊处理。玻璃布应严防受潮，含水率应V 0.05%, 且应平整、无破损、起毛、污渍等。 3）涂料的涂刷方向应一致,涂层应均匀,无流挂、气泡、针眼、杂物（如刷毛、砂粒）等,且不允许漏涂。 2.4 玻璃钢衬里施工中的几个问题及解决办法 1）胶液的渗透：在玻璃钢衬里施工中,胶液应充分渗透到增强材料玻璃布中。渗透不良的原因大致有以下几种。 （1）玻璃布在使用前脱蜡不完全或玻璃布被污染,均会使胶液与玻璃布难于结合, 造成涂胶时胶液产生滚珠现象, 使玻璃布不易被胶液浸透。不但使玻璃钢容易产生白点、面白、分层等现象,而且能使玻璃钢衬层之间粘结力降低。 （2）施工时所配制的胶液太稠,以致涂胶困难,或造成胶液在玻璃布的孔眼上架空,使玻璃布不能衬胶液渗透。 （3）配制胶液时,搅拌效果不佳、混合不均,往往使填料分散度不理想, 有时产生一些树脂包裹着未分散的填料团。由于胶中填料处在“干态” ,胶液难于渗透玻璃布。有时还因填料太粗, 在玻璃布孔眼上产生搭桥现象, 也能造成胶液在玻璃布渗透不良。 （4）贴衬玻璃布时，涂刷胶液不均，产生漏涂或涂胶过少，造成胶液不能完全渗透玻璃布。
玻璃钢成品化粪池施工方案 一、工程概况 xxxxx住宅小区工程，位xxx南侧,xxx路以西。本工程 小区内使用容积为50m3的HFRP的整体型成品玻璃钢化粪池，位于小区东侧的72#房东面，环湖支路桥以南。污水管道介于DN300～DN600，采用HDPE双壁波纹管，承插连接，质量通过 昆山市检测中心检测要求,环刚度S2≥8KN/M2。 化粪池的相关参数如下： 二、施 工 方 案选择 施工工艺流程：钢板桩套打围护→机械基坑开挖短驳→人 工清底→人工挖基槽排地下水→基槽验收→化粪池吊装就位 →化粪池灌水→隐蔽验收→分层黄沙坞塝夯实→砌井→现场 初步验收→素土短驳回填 1、基坑计算及支护方案选择 化粪池处自然地坪标高 2.9m，化粪池整体高度为
2900，小区污水管出口标高0.37m，基坑深度5.78m，碎石及素砼垫层各100，钢砼垫层400。详见附图及技术核定单033。 化粪池西面为我方钢筋堆场，东面为小区永久围墙，钢筋堆场到围墙距离为5200，同时围墙基础伸出围墙内边线700，故实际有效宽度为4500，化粪池直径2800，除去化粪池位置，两边有效宽度为850，考虑5780的深度和钢筋棚场地、永久围墙的稳定性，无法放坡，故在化粪池两侧先套打10m钢板桩，再进行基坑开挖。 化粪池南侧距离我方83#北施工主路仅900，考虑5780的深度和道路的稳定性，无法放坡，故在化粪池南侧先套打10m钢板桩，再进行基坑开挖。 施打钢板桩侧让出根据化粪池长、宽每侧让出700的施工面，北侧不考虑施打钢板桩，采用1:1自然放坡，基坑底让出700施工面。 2、开挖及基础施工 钢板桩基坑围护做好后,土方开挖采用DH220挖机开挖，考虑场地限制及基坑稳定，基坑四周严禁堆土，开挖的土方用2辆自卸汽车短驳至80#房卸土点，卸土点处安排一辆DH220挖机卸土。人工配合清除基底300厚预留土层。因时值梅雨季节，且阳澄湖地区土质地下水丰富，基底四周人工清200×200槽，拐角处设一个500×600的集
一、施工工艺流程 表面处理------- 涂底漆------ 衬布层——按此方法达甲方所要求的层数——涂刷面漆——进行环氧砂浆基层处理——粘贴花岗岩耐酸版——质量检查------ 验收合格 二、基层处理 2.1操作时应采用妥善的防护措施，工作人员必须全身防护，防止出现坠落、损伤等工作性伤害. 2.2采用的工器具应该及时保养，提高工作效率. 三、玻璃钢施工前的准备及要求 3.1原材料准备： 3.1.1原材料在入库前应检查品种，规格及供应方提供的主品合格证书或检查报告，必要时提交有关部门分析检验。 3.1.2在使用玻璃纤维布时，应尽量采用无碱玻璃纤维布. 3.1.3环氧树脂应一次性进够，如果出现差余，应使用同一厂家同一型号产品. 3.2玻璃纤维制品应贮存于通风，干燥的库房内，以免发生玻璃纤制品的霉变，并应避免重叠堆放，防止损坏制品的外形质量。 四、施工的环境条件 施工环境的温度、湿度、风向及日照对衬里工程的影响极大，应引 4.1环境温度，应在15-30 C条件下施工，当施工的环境温度过低时会造成玻璃钢衬里层胶凝时间过长，衬里层胶液流淌，变形、走样、而产生
脱壳等质量事故，此时可改用低温固化剂，增加促进剂用量等方法部分 弥补。此类衬里工程需延长室温保养期或延缓加热处理，当环境温度过高时，衬里层固化过快，会造成衬里表面过快胶凝，而内层衬里的1 分子化合物，水分或溶剂等来不及逸出，而产生起泡事，此时可采用减少固化剂或促进剂的用量来调整固化速度，但应注意加入量不能少于配方的最低用量规定，否则应停止作业。 4.2环境湿度，当相对湿度大于80%时，应停止衬里施工，这是由于衬里层中的小分子化合物，水分溶剂等逸出的速度很慢，造成衬里层无法胶凝，此时衬里层会流淌、形变、走样、脱壳。因此，避开雷雨季节或室内保温是必要的。 4.3露点，为了避免水汽凝结，在衬里铅钢壳涂底漆或衬里前，应使基 本或衬里层的表面温度比，施工环境的空气露点温度高出5C,否则表面含有水珠凝，影响底涂或衬里层的粘结，产生起泡或脱壳事故。 4.4风与风向，应避免在有穿堂风的场所施工，它会带来尘灰并导致衬里层表面的过早胶凝。同时也应避开尘土飞扬的施工环境。 4.5日照，应注意阳光的直射方向，在受到阳光直射的大面积衬里表面，有时会有直线的裂纹产生，这是因为阳光直照区的固化收缩不等而造成的。特别是富树脂层的衬里表面。 五、涂刷环氧树指底漆根据产品说明书的要求，严格按照环氧树脂涂料. 配置环氧树脂涂料时应该分批分期配比，在使用的时候加入固化剂， 以免在使用过程中出现提前固化情况出现 配比配制底漆，并充分搅拌，停置30 分钟使其充分熟化后即涂刷，涂刷应按顺序进行，封闭底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平处进行须涂，后
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、制作部分 (3) 四、施工协调管理 (14) 五、施工现场平面布置 (15) 六、主要项目施工流程 (15) 七、安装前准备 (15) 八、主要项目安装施工 (18) 九、质量保证体系 (25) 十、安全技术控制措施 (27) 十一、工程施工进度计划（附） (30)
十二、吊车站位图 (31) 金川集团金川建设产业园区—5000T/a玻璃钢复合材料生产厂房钢结构厂房施工方案 一、编制依据： 金川集团公司5000T/a玻璃钢复合材料生产厂房结构设计图及总说 明 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—2002 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224—95 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-2002 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2011 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—2002 《钢结构制作安装施工规程》 YB9254-95 《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》 JGJ82-91 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－2001 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
二、工程概况： 工程名称：金川集团金川建设产业园区—5000T/a玻璃钢 复合材料生产厂房 施工地点：金川集团金川建设产业园区 建设单位：金川集团工程建设公司 工程特点：本工程主体结构体系：1-3轴线办公区为三层框 架结构1122.16平方米，1／3-15轴线车间为单层门式刚架 4684.52平方米，建筑高度16.500米，总建筑面积5806.68 平方米。跨度30米单连跨，共24道轴线，总长度153米。 门式刚架系统采用H型钢焊接制作方式，共计22榀，C型 钢檩条，钢结构总吨位420吨。围护结构屋面采用双层彩钢 压型板内填玻璃丝棉毡，墙面采用双层压型彩钢板内填玻璃 丝棉毡。 主要包括门式刚架主体、柱间支撑、水平支撑、系杆等部分 组成，施工主要包括制作、涂装、运输、拼接、吊装等工序。 本工程主体结构耐火等级为二级，主体钢结构刷薄型防火涂 料，耐火时间钢柱为2.5h,钢梁为1.5h. 三.制作部分 3.1 准备工作 3.1.1原料进场检验 (1)一般规定 A.钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量，每一品种，规格的钢板抽查5处。 检验方法：用游标卡尺量测。
玻璃钢化粪池技术方案
玻璃钢化粪池技术方案 一、玻璃钢化粪池简介 玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维或其织物为增强材料制成的专门用于处理粪便污水及生活污水的容器。用于存放从污水管连续流入的固体有机物，直到由于厌氧微生物的作用而分解，达到一定的排放标准，以减轻城市污水处理厂的压力。 二、玻璃钢化粪池原理： 玻璃钢化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫，悬浮物固体浓度为100~350mg/L，有机物浓度在100~400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀，可去除50%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。 三、玻璃钢化粪池的设计说明 1.主要原材料选择 序号材料名称规格型号或材质材料原产地、厂家备注 1 聚酯表面毡30g/㎡石家庄天略工业用布有限公司 2 缠绕纱2400Tex 河北金牛玻纤有限公司 3 树脂196A 江苏亚邦涂料股份有限公司 4 过氧化甲乙酮活性氧为10% 江苏前进化工有限公司 5 环烷酸钴钴含量：0.4%-0.5% 江苏前进化工有限公司 2.规格及壁厚设计 序号容积（m3）规格尺寸（㎜）设计壁厚（㎜）备注 1 50 φ2800×8600 18 2 75 φ3500×8400 22 3 100 φ3500×11000 22
玻璃钢化粪池安装施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
2014年6月30日 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 二、施工工艺及方法 (4) 三、施工剖面示意图 (6) 四、玻璃钢化粪池安装注意事项 (8) 五、土方施工注意事项 (10)
、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》G B50202-2002 ; 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 ； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 ； 4、《09BSZ3-1 BZHC玻璃钢化粪池选用安装图集》 二、工程概况 根据本工程地质勘查报告显示，场区土质层为卵石层，根据业主提供的设计意图，以及本工程建筑物类型、生活用水标准、清掏周期、粪便污水与生活废水合流或粪便污水单独（分流）排入化粪池等情况，玻璃钢化粪池拟采用BZHC-14A型号，有效容积为100立方米。 根据《09BSZ3-1 BZHC玻璃钢化粪池选用安装图集》要求，BZHC-14A 型号化粪池有效容积为100立方米，最小基坑尺寸为4500X12200mm ，基坑需要开挖深度为4.80~5.00m，本工程基坑尺寸初步设计为4500X12200X5100mm （宽X长X深度），由于本工程基坑深度内无地下水，根据图集要求垫层采用砂垫层300厚，夯实压实系数大于0.95。考虑到施工安全和基坑边坡的稳定，以及现场土质的情况，拟定基坑开挖放坡系数为1:1.5，采用机械挖槽，人工配合清理槽底的施工方法进行施工，回填土材料采用中砂进行回填。二、施工工艺及方法
施工准备T放线T挖基槽T探钎（最少不低于三个点）T基层找平、夯实T铺砂T玻璃钢化粪池吊装T校正平衡T罐体开孔接管T分层回填T灌水T夯实回填T砌检查井T顶部回填层夯实T地面处理 1、第一步：挖坑槽 根据采用化粪池的型号，测量基坑放线，在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽。 根据型号的大小，按照设计的放坡系数进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的复土厚度。 挖槽前应准备好机械、电源、铁锨、盒尺、测量仪器、打夯机等，施工中必备的工具，以备出现特殊情况使用。 所挖出的土，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地。 根据设计的基坑尺寸大小用正铲挖掘机进行开挖，人工修整放坡系数及槽底清理，当挖掘机挖到基坑设计深度时，槽底留有200厚砂土，应人工进行清理，以免破坏基坑底部的原状土，影响基坑底部承载力。 基坑清理完毕后，人工对基础进行夯实、铺砂。根据设计意图及要求进行基础夯实处理。 2、第二步：安装及土方回填 对基槽底进行探钎。根据产品型号的长度最低不应少于三点，深度600-800mm （1）基层夯实：
玻璃钢施工方案 编制： 审核： 批准： 安徽索凯特建设工程有限公司日期：2018年05月16日
目录 一工程概况 (2) 1.1 工程名称： (2) 1.2 建设地点：京博工业园内 (2) 1.3 建设单位： (3) 1.4 承包方式： (3) 1.5 质量要求等级：本工程为合格工程 (3) 1.6工程内容： (3) 1.7 工程工期要求： (3) 二编制依据 (3) 三施工要求及施工工艺： (3) 1、工艺选择 (3) 2、主要材料物化性能及耐蚀性能 (3) 3、主要工序的施工方法 (6) 4、注意问题 (8) 四、施工作业项目及要求 (10) 五、确保工程质量的技术组织措施： (10) 1、本项目的质量目标 (10) 2、现场质量保证体系 (10) 3、现场项目管理质量保证机构 (10) 4、项目部主要工作计划（见下表） (11) 5、职责 (12) 6、施工质量管理措施 (12) 六、确保安全生产的技术组织措施 (14) 1、安全总则 (14) 2、安全教育 (14) 七、确保文明施工的技术组织措施 (19) 1、清洁生产 (19) 2、文明施工措施 (20) 八、拟投入的主要施工机械设备表 (20) 九、确保工期的技术组织措施 (21) 1、进度计划编制原则: (21) 2、进度保证措施 (21) 3、合理组织施工 (21) 4、合理布署施工计划 (21) 5、充分调动各方面的资源优势 (22)
一工程概况 京博污水池表面玻璃钢施工，为明确施工技术措施，管理措施，安全措施，资源配置及总体计划安排，提出质量及进度主要控制点，实现公司“分项工程一次交验合格率100%，分部工程一次交验合格率100%”的质量目标，特编制本施工组织设计。 1.1 工程名称： 1.2 建设地点：京博工业园内 1.3 建设单位： 1.4 承包方式： 1.5 质量要求等级：本工程为合格工程 1.6工程内容： 污水池表面玻璃钢施工； 1.7 工程工期要求： 响应建设单位要求工期，争取提前交付满意工程。 二编制依据 GB 8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 HGJ 229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 50212—91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 50224—95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 HG/T2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》或与之相应的工厂标准的要求。 GB/T 50590-2010《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》 三施工要求及施工工艺： 玻璃钢防腐施工方法 1、工艺选择 1.1、环氧玻璃钢三布五油施工工艺：当操作温度不大于70℃时， 搭架子→表面处理→环氧胶泥找平→涂环氧树脂底漆一道→待底漆干燥后进行 下道工序→贴衬环氧树脂玻璃钢第一层→连续法贴衬环氧玻璃钢其它层→涂环氧脂 面漆一道→精细完工。 2、主要材料物化性能及耐蚀性能 2.1、环氧树脂及环氧玻璃钢的耐蚀性能 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除 个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的
山东省枣庄市市中区农业综合开发周村水库中型灌区节水配套改造项目 管 道 施 工 方 案 天津振津工程集团有限公司 年月日 山东省枣庄市市中区农业综合开发周村水库中型灌区节水配套改造项目 管 道 施 工 方 案
编制： 审核： 批准： 天津振津工程集团有限公司 年月日 目录 一、构件检验 二、管道装卸 三、材料存放 四、基槽处理 五、管道安装 六、管口试压 七、管道验收 八、退管操作及修补方式 九、沟槽回填
一、构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求 ,管端应标明材料执行标准、规格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑 ,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等,管端面应平齐 ,无毛刺 ,外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶 ,其外观应完好 ,无接头 ,表面不得有裂纹、杂质和气泡,规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致,橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm,橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准,一般应符合下列要求：硬度 (邵氏A)45～55；拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20％；老化系数0.8 (70℃／44h)。 二、管道装卸 （1）管道装卸过程中应该轻装轻放,严禁摔跌或者撞击。 （2）管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力必可靠。 （3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊,要保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。 （4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索,严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 三、材料存放 （1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工,如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工,则要对管材进行安全存放。 （2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等 ,这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源,不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放 ,层间应加软质衬垫 ,远离热源和易燃易爆物品,不宜长期露天存放,防止爆晒。 （3）当管道直接存放在地上时,地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所堆放的管道应该加木楔防止滚动。 （4）管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木,枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米,DN1400以上管道不得堆放。 四、基槽处理
玻璃钢化粪池技术方案 一、玻璃钢化粪池简介 玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维或其织物为增强材料制成的专门用于处理粪便污水及生活污水的容器。用于存放从污水管连续流入的固体有机物，直到由于厌氧微生物的作用而分解，达到一定的排放标准，以减轻城市污水处理厂的压力。 二、玻璃钢化粪池原理： 玻璃钢化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫，悬浮物固体浓度为100~350mg/L，有机物浓度在100~400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀，可去除50%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。 三、玻璃钢化粪池的设计说明 1.主要原材料选择 2.
四、玻璃钢化粪池结构及制作工艺： 1.结构 主要为四步：过滤沉淀－厌氧发酵－固体物分解——粪液排放。 一般分成三格，污水首先由进水口排到第一格，在第一格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，利用池水中的厌氧细菌开始初步的发酵分解，经第一格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。 经过初步分解的粪液流入第二格，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在第一格继续发酵。在第二格中，粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比第一格显著减少。 流入第三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三格功能主要起暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用，最后，经过再次沉淀的粪液通过排水管流入市政管网。 2.制作 我公司制作的玻璃钢化粪池采用采用往复缠绕工艺成型，其工艺成型的产品结构大致分为四层：内衬层、防渗层、结构层、外表层。形状为圆筒形，内部设有相通的隔板，隔板上一般设有立体弹性填料，用来截留更多的厌氧细菌。玻璃钢化粪池的主要原料为有机树脂、玻璃纤维、滑石粉填充料。成品可喷漆，也可在加工时直接加入色浆。 其制作工艺流程为: 准备原辅 材料 准备制衬工 装具准备封头工 装具 阅读设计计 算 内衬喷射成 型 封头喷射成 型
塑料化粪池 1范围 本标准规定了塑料化粪池（以下简称“化粪池”）的原材料、型号与构 造、要求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以热塑性树脂（PE、PVC、PP）为主要原材料制作成型的化粪池。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 3原材料 3.1 基体材料应采以聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等树脂为主，允许掺入为提高材料使用性能和加工性能的增强材料和添加剂，但树脂含量（质量分数）应在80%以上，树脂具有生产商提供合格证明并符合相关标准。3.2允许少量使用来自本厂的洁净并具有相同成分的会用料，会用料在全部原材料中的比例不应超过10%o 4型号与构造 4.1型号 4.1. 1化粪池容积对应见表1 表1 化粪池容积对应表 4- 1. 2 化粪池初始环刚度分别用I （初始环刚度大于等于5000N/m2）和II （初始环刚度大于等于10000N/m=）表示。 初始环刚度（I型或1【型） 代号（容积，单位：m3） ■BH-玻璃钢化粪池 示例： 代号为13 （容积为100n?）,初始环刚度为II型的玻璃钢化粪池型号表示
4.2 构造 4.2. 1化粪池在长度方向可分两格或三格。各格容量应符合GB50015的要求。 4.2.2化粪池构造应包括通气管、清掏孔、进水管接口、出水管接口。进出水口高差不应小于lOOmmo清掏孔当两格时为一个，三格时为两个。 4.2.3化粪池结构不应采用金属类材料增强。 5要求 5.1外观 5.1.1罐体外表面应光滑、无裂纹、色泽应均匀、不应有明显划痕。 5.1.2罐体内表面应为富树脂层，表面应光滑平整，不应有玻璃纤维裸露，无目测可见裂纹、划痕、疵点及白化分层等缺陷。 5.1.3罐体清掏孔直径不应小于500mm,高度不应小于100mm,边缘应整齐，厚度应均匀、无分层，加工断面应加封树脂。清掏孔的数量根据化粪池分格而定，分为两格的化粪池可设置一个清掏孔，分为三格的化粪池应设置两个（或两个以上）清掏孔。 5.2罐体尺寸偏差 罐体尺寸偏差应符合表2的要求 表2罐体尺寸偏差 5.3化粪池罐体物理性能 5.3. 1封头的拉伸强度和弯曲强度应符合表3的要求。
玻璃钢施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
玻璃钢施工方案 编制： 审核： 批准： 安徽索凯特建设工程有限公司日期：2018年05月16日 目录
一工程概况 京博污水池表面玻璃钢施工，为明确施工技术措施，管理措施，安全措施，资源配置及总体计划安排，提出质量及进度主要控制点，实现公司“分项工程一次交验合格率100%，分部工程一次交验合格率100%”的质量目标，特编制本施工组织设计。 工程名称： 建设地点：京博工业园内 建设单位： 承包方式： 质量要求等级：本工程为合格工程 工程内容： 污水池表面玻璃钢施工； 工程工期要求： 响应建设单位要求工期，争取提前交付满意工程。 二编制依据 GB 8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 HGJ 229—91《工业设备、管道防工程施工及验收规范》 GB 50212—91《建筑防工程施工及验收规范》 GB 50224—95《建筑防腐蚀检验评定标准》 HG/T2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》或与之相应的工厂标准的要求。 GB/T 50590-2010《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》 三施工要求及施工工艺： 玻璃钢防腐施工方法 1、工艺选择 、环氧玻璃钢三布五油施工工艺：当操作温度不大于70℃时， 搭架子→表面处理→环氧胶泥找平→涂环氧树脂底漆一道→待底漆干燥后进行下道工序→贴衬环氧树脂玻璃钢第一层→连续法贴衬环氧玻璃钢其它层→涂环氧脂面漆一道→精细完工。
2、主要材料物化性能及耐蚀性能 、环氧树脂及环氧玻璃钢的耐蚀性能 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。 ⑴应用特性 ①形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 ②固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。 ③粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。 ④收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。 ⑤力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。 ⑥电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。 ⑦化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。 ⑧尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。 ⑨耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。 ⑵环氧树脂及其固化物的性能特点 ①力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
主要施工方法和技术要求 1 施工工艺流程 测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒 2 操作要点 2.1 测量放样 开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置，在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。 2.2 沟槽开挖 1、沟槽开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。 2、沟槽开挖过程及时控制开挖深度，防止超挖；沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。 3、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度应按下式计算确定：
b≥D1+2S （9.2.2） 式中b――沟槽的最小宽度(mm)； D1――管外径(mm)；S――管壁到沟槽壁的距离(mm)，按表10.2.2确定。 4、沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基。 5、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。 6、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。 2.3 基础处理 1、当土壤承载力为8～100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础；当土壤承载力为5～70KPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95％。 2、沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。 2.4 管道敷设及装配 1、下管
网址： 玻璃钢整体生物化粪池 技 术 方 案 山西北方威尔森科技有限公司 通讯地址： 联系人： 联系电话： 传真号码： 公司电话：
网址： 目录 1 项目概况 0 2选型依据 0 3 选型介绍 0 3.1化粪池基本原理 0 3.2HFRP整体生物化粪池选型参数表 (2) 3.3设备选型 (3) 4 HFRP环保型玻璃钢整体生物化粪池优点 (2) 4.1无渗漏无污染无维护，真正环保 (2) 4.2整体安装施工快捷，工期缩短20倍以上 (3) 4.3专利设计，抗压强度高 (3) 4.4玻璃钢抗腐材质，使用寿命超过50年 (3) 4.5发明专利技术，生物处理效果好 (3) 4.6设备造价低，物美价廉 (3) 4.7HFRP玻璃钢整体生物化粪池与砖混化粪池经济技术指标对比 (4) 5 设备报价 (4) 6 售后服务 (4) 7 产品维护 (4) 8 公司资质、证书附件 9 部分工程业绩表
HFRP环保型整体生物化粪池选型及技术方案 1 项目概况 玻璃钢化粪池技术要求： 由于现场场地有限，本着节约工程成本，施工进度快，决定采用玻璃钢化粪池，其技术要求如下： （1）玻璃钢化粪池壁厚≥12mm。 （2）表面光滑平整、无气泡、无裂纹、色泽均匀。 （3）玻璃钢化粪池的抗压荷载≥45吨。 （4）玻璃钢化粪池要求有分级处理污物的隔断（不低于3级）。 （5）玻璃钢化粪池的设计污泥清掏周期为二年至三年。 2选型依据 2.1 甲方提供设计参数。 2.2 《玻璃钢化粪池选用及安装图集》91SBZ3-2007 2.3 《HFRP环保型玻璃钢整体化粪池选用图集》（山西北方威尔森科技有限公司） 2.4《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》GB/T8237-1987 3 选型介绍 3.1 化粪池基本原理 传统化粪池进行废水处理的基本原理主要通过沉淀池和处理池两仓分级处理，使废水COD等主要污染物浓度降低而达到城市废水三级排放标准。本公司研发生产的HFRP环保型玻璃钢整体生物化粪池在传统化粪池工艺原
玻璃钢施工方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
玻璃钢施工方案 编制： 审核： 批准： 安徽索凯特建设工程有限公司 日期：2018年05月16日 目录
一工程概况 京博污水池表面玻璃钢施工，为明确施工技术措施，管理措施，安全措施，资源配置及总体计划安排，提出质量及进度主要控制点，实现公司“分项工程一次交验合格率100%，分部工程一次交验合格率100%”的质量目标，特编制本施工组织设计。 工程名称： 建设地点：京博工业园内 建设单位： 承包方式： 质量要求等级：本工程为合格工程 工程内容： 污水池表面玻璃钢施工； 工程工期要求： 响应建设单位要求工期，争取提前交付满意工程。 二编制依据 GB 8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 HGJ 229—91《工业设备、管道防工程施工及验收规范》 GB 50212—91《建筑防工程施工及验收规范》 GB 50224—95《建筑防腐蚀检验评定标准》 HG/T2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》或与之相应的工厂标准的要求。 GB/T 50590-2010《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》 三施工要求及施工工艺： 玻璃钢防腐施工方法 1、工艺选择 、环氧玻璃钢三布五油施工工艺：当操作温度不大于70℃时，
搭架子→表面处理→环氧胶泥找平→涂环氧树脂底漆一道→待底漆干燥后进行下道工序→贴衬环氧树脂玻璃钢第一层→连续法贴衬环氧玻璃钢其它层→涂环氧脂面漆一道→精细完工。 2、主要材料物化性能及耐蚀性能 、环氧树脂及环氧玻璃钢的耐蚀性能 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。 ⑴应用特性 ①形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 ②固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。 ③粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。 ④收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。 ⑤力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。 ⑥电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。 ⑦化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。 ⑧尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。