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环氧树脂玻璃钢作业施工方案

环氧树脂玻璃钢作业施工方案
环氧树脂玻璃钢作业施工方案

环氧树脂防腐工程

一. 编制依据及适用范围

1.编制依据:

SH/T 3132-2002 石油化工钢筋混凝土结构水池设计规范 地下防水工程质量验收规范GB50208—2011

《表面处理规范》SIS —055900

《建筑防腐蚀工程质量评定标准》GB50224—95

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、J405-2005 《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》GB7692 《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—89

施工图纸

2.适用范围:钢筋混凝土水池防腐施工

二. 施工准备

1 原材料要求

环氧树脂漆,稀释剂、固化剂、中碱玻璃丝布,聚氯乙烯胶带。 砂布、砂轮片、干净棉布、干净棉纱、抹布、粗砂纸。 2 主要工机具

空气压缩机、分离器、储砂罐、喷枪、钢丝刷、小油桶等。 人字梯、高凳、搅拌棒、护具、手套、口罩、眼镜。 泡沫灭火器、干砂、防火铁锨。

3 作业人员组织

主要施工人员:油工(共6人)

施工前进行安全教育和职业培训,严格执行工作制度。

三. 施工工艺流程

1、施工程序:

施工方案

积水、杂物清理→基面彻底烘干→环境温湿度检测→刷环氧树脂底漆一遍→腻子修补→衬玻璃布一层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第二层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第三层→刷环氧树脂一遍→最终检查及修补→养护、固化。

2、具体施工步骤

温度、湿度检测相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于露点温度至少3℃以上。

基面处理、堵漏、打底涂。

将基面彻底烘干、用研磨机将基面打磨除去疏松部分,然后清除浮尘。

完全干燥后刷底涂,用环氧树脂作底涂,刷一道,自然固化时,固化后用腻子修补找平。衬玻璃布

本工程采用无捻中碱平纹无蜡玻璃布衬二层。

环氧树脂采用6101环氧树脂、T31固化剂、及专用稀释剂、填料,衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的环氧树脂胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布应密贴,赶走气泡,再涂上一层胶料,按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200~300 mm ,各层接缝要错开,一般是二层错开1/2,搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位,均应增加1~2层玻璃布,翻边处应剪开贴紧。面层

玻璃布帖衬完毕后,固化24小时,修补缺陷待胶凝不粘时再刷面涂一道,然后

检查修补,养护固化。

四.质量控制措施

1.严格执行材料进场验收制度,及时向业主报验进场材料合格证及质量证明文件。

2.工人上岗前进行专业培训,培训合格后方可进行施工作业。

3.加强盯控,按照施工规范标准施工,保证施工质量。

4.做好文明施工措施,保证施工现场干净整洁。

5.做好成品保护工作,已完工的作业面及时进行苫盖防护。对于未干的面层,设置

提醒标志,做好防护,防止被踩踏

6.防腐材料严格按照配合比进行配置,同时按时间业要求及时刷涂,保证施工质量。

7.温度在5℃以下时应采取加热或围挡措施,保证施工温度。

8.施工过程中注意质量控制,出现鼓包,开裂等问题时,及时修补并查找原因,做

出整改防范措施。

五.安全控制措施

1.防止高空坠落措施

(1)凡在离地面2米及以上的地点进行的工作,应视为高处作业。

(2)进和施工现场,必须戴安全帽,并扎紧系好下颚带。没有下颚带的安全帽不允许使用。

(3)凡高出作业必须使用安全带和戴安全帽。系安全带后必须立即检查扣环是否扣牢扣好。

(4)安全带应高挂抵用,注意防止摆动碰撞,当使用3米以上绳时,应加装缓冲器。(5)施工中能在地面上预先做好的工作,都必须在地面上进行,尽量减少高处作业和缩短高处作业时间。

(6)在高处作业传递工具应使用工具袋。工具袋必须时绝缘制品结构。

2.现场安全措施

(1)防火

涂料施工中所用的为易燃材料,一旦接触明火,极易引起火灾和爆炸,因此施工现场必须采取防火措施。一般要求做到以下几点:

①施工现场应远离易燃物品仓库,并不允许在现场堆放易燃物品。

②施工现场严禁烟火。

③现场必须有消防水源和配备消防器材。

④擦洗过溶剂的棉纱、废布等应放在带盖的铁桶内并定期处理。

⑤禁止随地倾倒或向地沟、下水道、污水口倾倒涂料或溶剂。

⑥夜间作业时现场照明灯不得超过36伏。

⑵防尘、防毒

涂料施工中会产生粉尘污染,材料本身的挥发对人体有毒害和刺激性,现场施工中防尘、防毒的措施一般有如下:

①操作人员应在施工前进行体格检查,患有气管炎,心脏病、肝炎、高血压以及对某些化学物质有过敏反应者均不得参加施工。

②特殊材料施工中应戴防毒面具或面罩。

③施工人员连续作业的时间不宜过长,应间断地离开现场,呼吸新鲜空气。

④操作人员在施工时感觉头痛,心悸或恶心时,应立即离开现场并立即去医疗点治疗。

⑤从事本项工作的人员必须定期进行体格检查。

⑶安全用电

①机械设备、电动工具连接电线,连接插座必须符合使用要求。

②用电设备的接线、安装均需持证上岗的专业技工进行。

③所有的机械设备,电动工具使用必须有接地接零装置,并安装触保器。

④通电电线必须固定,经过通道需架空时,高度不低于6m。

硝酸储罐布置施工方案(定版) (1)

河南平高电气股份有限公司 硝酸储罐制作、安装防腐工程施工方案 河南平高电气股份有限公司 2011年8月 1日

河南平高电气股份有限公司硝酸储罐 制作、安装防腐工程施工方案 一、硝酸储罐及高位槽制作、安装方案 1 工程概况 公司拟制作、安装硝酸储罐及高位槽各一台,工艺管道四百余米,设备材料为S30403不锈钢。 2 设备参数 硝酸储罐(图1)及高位槽(图2)均为常压容器,介质为67.5%硝酸;工作温度为≤50℃;材质为S30403不锈钢;硝酸储罐:外形尺寸φ1800×6400mm;厚度为8㎜;高位槽外形尺寸φ1200×1400mm,厚度为8㎜,底板厚度为8㎜;工作压力为常压。 3 施工程序 3.1 硝酸储罐及高位槽制作: 硝酸储罐及高位槽制作在本公司院内加工制作,按GB150-1998《钢制压力容器》、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关标准进行下料、焊接、制作、检验、试验,但不出具压力容器文件资料。设备制作完毕后应进行酸洗钝化。处理后用着色探伤法试验,无蓝点为合格。 3.2 高位槽安装采用钢结构支撑形式,安装防雷电接地装置。考虑现场腐蚀特殊情况,结构架选用不锈钢材质,采用∠75×75×6及∠50×50×4,支撑下方跨架于围堰两侧,支撑架垂直高度为6000㎜,上方为2400mm×2400mm平台,便于高位槽的安装及日后维修保养。平台四周安高度1100㎜高空护栏。支撑架设

检修爬梯,爬梯形式为直爬式,爬梯外围加防护栏。出高位槽增加一个三通,三通前增加一个电磁控制阀,能够实现在控制室内实行远端切断控制。电磁阀前后增加手动阀门并安装旁路手动阀,以备维修和应急使用。 3.3 管道、仪表、阀门的安装。系统安装符合《工业金属管道工程施工规范》规定,按照系统图进行安装,另外需要配置工作紧急用水管路:高位槽工作台配置G1/2”水管、龙头及冲洗水池,下水按相关规定配置;酸泵配G1”及软管接头、G1/2”水管、龙头及冲洗水池,下水按相关规定配置。焊工须持有氩弧焊合格证,焊后应进行检测试验。 3.4应设计有管路内硝酸排空的设施,以备管路维修时使用。 3.5硝酸储罐顶部设呼吸阀和气相排空管以及磁翻板液位计,上部设置操作平台及扶梯,平台材料为S30403。为硝酸装罐及检修时使用,平台尺寸为:长x宽: 5000mmx1000mm,围栏高度1100mm;采用倾斜爬梯。 二硝酸储罐围堰池防腐施工方案 1 编制依据: 1.1 企业《防腐施工工艺标准》。 1.2 冶金部颁《防腐蚀工程施工操作规程》。 1.3 中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》。 2 施工简介 本工程为硝酸储罐池规格长宽高7500mm×3500mm×700mm,表面涂刷不饱和树脂玻璃钢即五布七油;硝酸储罐φ1800mm×6400mm,高位槽φ1200mm ×1400mm表面喷砂后涂防腐漆,护栏、支架等不锈钢件也要进行喷砂后涂漆处理。围堰底部设置带阀门出口管路 φ32mmx2.5mm,S30403材料,截止阀1只。围堰表面在贴布玻璃钢后表面贴耐酸瓷砖,耐酸瓷砖尺寸:200mm×200mm×20mm。

水池施工方案

中水回用及浓进盐水提浓水池施工方案一、工程概况: 本工程为久泰能源甲醇深加工项目中水回用和浓进盐水提浓水池工程,其中中水回用包括浓水池、反渗透水池、超滤产水池、中间水池、V型滤池、高效澄清池,浓进盐水提浓包括回收水池、滤池反洗水池、中间水池、调节水池、超滤产水池、阳床水池、除盐水池、中和水池、V型滤池和高密度沉淀池等。所有的基础均为筏板钢筋混凝土基础,池壁和池顶为钢筋混凝土,中水回用设计为C30/S8防渗混凝土,浓进盐水提浓采用C35/S8防渗混凝土。 水池防水及防腐:20厚1:2防水砂浆,砂浆外刷水泥基渗透结晶防水涂料,外面做6层玻璃钢防腐。 二、钢筋工程; 1)根据现场情况,水池首次混凝土施工时浇注至底板上500mm处,要求钢筋施工时按规范要求甩槎。 2)所有梁钢筋连接采用套丝连接。钢筋的接头应设置在构件受力较小的部位。所有接头应符合设计和规范要求.当采用绑扎搭接时,在1.3倍钢筋搭接长度的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定 3)纵向钢筋的锚固,搭接长度:纵向受拉钢筋的最小锚固长度La及抗震锚固长

度LaE详见《11G101-1》。 3)水池梁柱箍筋加密、钢筋连接构造及围护墙板钢筋连接构造详见图集《11G101-1~3》 4)为保证钢筋保护层厚度,在钢筋绑扎前用1:2水泥砂浆预制好各种厚度的垫块。用于池壁、梁边和柱侧的垫块必须在其中间插入22#绑扎丝,以便于固定垫块。 5)绑扎钢筋时,应采取临时固定措施(如:马凳,每平方米不应少于4个)。钢筋的规格、数量、接头、间距、保护层厚度等均应满足设计图纸及规范要求,所有的箍筋均应牢固地绑扎在主筋上。 6)水池底板为双层钢筋布置,为保证板钢筋网的厚度,在上下层钢筋网之间放置通长马凳,马登竖向间距1.5m,横向搭接3cm: 7)本水池的池壁、水槽、挑檐水平所用钢筋连接方式拟采用绑扎搭接,搭接长度必须满足规范要求,池壁高度小于4M的立筋采用整筋,当大于4M时采用搭接钢筋。钢筋同一截面接头数量不应大于50%。 8)为保证钢筋骨架间的排距尺寸满足设计要求,施工时可根据实际情况设置支撑筋与拉结筋,其形式尺寸,间距等由现场自行确定。 9)在中水回用和浓盐水提浓水池内均设有加强事带,对于加强带的绑扎先把主筋

完整版环氧树脂灌浆料施工方案

华茂1958 B区1#楼 环氧树脂灌浆料施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 上海同固结构工程有限公司2013年5月06日

一、编制说明: 本方案适用于安庆华茂1958 B区1#楼五层2/K~N轴、3/K~N轴、M/1~4轴、L/1~4轴后张预应力框架梁用灌浆料替代普通混凝土施工操作。 二、编制依据: 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002); 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 4、《水泥基灌浆材料施工技术规范》(YB/T9261---98) 三、工程概况: 1、工程名称:华茂1958 B区1#楼 2、施工内容:提前对五层2/K~N轴、3/K~N轴、M/1~4轴、L/1~4轴四跨后张预应力框架梁用灌浆料连续浇筑且留好灌浆料和混凝土交界面施工缝。 3、建设地点:安庆纺织南路80号。 4、建设单位:安庆市华茂中辰置业有限公司 设计单位:安徽寰宇建筑设计院 监理单位: 总包单位: 分包单位: 5、质量标准:合格,单位工程质量一次合格率达100% 6、HSE要求:零事故、零伤害、零环境污染 四、施工部署 1、现场施工管理组织体系: 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是实现HSE总体目标的基础,

是达到安全无伤亡零事故的必然保障,为此以启东建筑公司项目经理为组长的施工和安全防护领导小组,其机构组成、人员及责任分工如下: 组长:范×××(项目经理)——负责协调工作 副组长:宋×××(施工员)——现场施工总指挥 成员:张×××(技术负责人)——方案编制、技术交底 黄×××(工长)-------现场的施工组织 施×××(安全员)——安全巡视检查 2、现场施工管理组织机构图(附图) 3、施工现场准备: 1)机具准备 拟投入主要施工机械设备情况表 2)材料准备 HGM—100型无收缩环氧灌浆料 3、技术准备: 针对该工程的特点,项目部做了如下技术准备工作: 1)、对项目部测量放线所需的各类测量仪器,包括水准仪、经纬仪、5米钢卷尺、5米塔尺等测量仪设备均己进行了自检,凡是已超过检定周期的全部重新送交相关部门校验,并报验合格后,方准使用,以保证项目所使用的各种测量仪器的准确性。 2)、根据设计蓝图进行认真核对,并对轴线及控制线复核,在复核准确无误的前提下方可进行下一道工序的施工。

玻璃钢储罐生产工艺

玻璃钢储罐生产工艺 玻璃钢储罐成型工艺为喷射缠绕成型,在我国储罐生产过程中为先进的玻璃钢成型工艺,“喷衬工艺”可以理解为用喷枪喷射技术使玻璃钢缠绕容器的内衬成型的工艺。“衬”就是玻璃钢缠绕容器的内衬,从结构上又分为内衬层和过渡层,主要起到防腐防渗的作用。玻璃钢容器结构由防腐防渗内衬层、增强结构层、外表抗老化层组成。确保既有良好的耐介质腐蚀性,又具有足够的物理机械性能满足盛装要求。采用玻璃纤维高张力、多层次、多角度、包封头缠绕,满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要,满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要,满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。设计灵活性大、容器壁结构性能优异。纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂体系或增强材料来调整贮罐、塔器等的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构的设计来调整罐体的承载能力,适应不同压力等级、容积大小,以及某些特殊性能的玻璃钢贮罐、塔器的需要,是各向同性的金属材料无法与其相比的。耐腐蚀、防渗漏、耐候性好。玻璃钢具有特殊的耐腐蚀性能,在贮存腐蚀性介质时,玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性,可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂,由此可见玻璃钢的应用十分普遍,但是玻璃钢产品的质量却是取决于原材料、施工工艺等几方面因素。玻璃钢喷衬工艺作为一种国内新兴的机械化生产工艺是存在很大的优点的。

喷射成型的优点: 1、生产效率比手糊的高4-8倍。 2、产品整体性好,无接缝,层间剪切强度高,树脂含量高,抗 腐蚀、耐渗漏性好。 3、可减少飞边,裁布屑及剩余胶液的消耗。 4、产品尺寸、形状不受限制。 5、喷射机能使催化剂和树脂于喷射前在液压下在喷管内混合均 匀,故喷射时无压缩空气漏出,喷射时空气污染少。 生产准备: 一、材料准备:原材料主要是树脂和无捻玻纤纱。 二、模具准备:准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。 三、喷射成型设备:喷射成型机分压力罐式、泵供式和综合式三种: 1、泵式供胶喷射成型机,是将树脂引发剂和促进剂分别由泵输送到 静态混合器中,充分混合后再由喷枪喷出,称为枪内混合型。其组成部分为气动控制系统、树脂泵、助剂泵、混合器、喷枪、纤维切割喷射器等。树脂泵和助剂泵由摇臂刚性连接,调节助剂泵在摇臂上的位置,可保证配料比例。在空压机作用下,树脂和助剂在混合器内均匀混合,经喷枪形成雾滴,与切断的纤维连续地喷射到模具表面。这种喷射机只有一个胶液喷枪,结构简单,重量轻,引发剂浪费少,但因系内混合,使完后要立即清洗,以防止喷射堵塞。

环氧树脂玻璃钢施工方案

目录 一.编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三.施工准备 (1) 3.1 技术准备: (1) 3.2 施工机具准备 (1) 3.3材料准备 (1) 3.4作业人员准备 (1) 四、施工工艺 (2) 4.1工艺流程: (2) 4.2、材料要求: (2) 4.3作业条件 (3) 五.施工安排 (3) 5.1施工顺序 (3) 5.2施工目标 (4) 5.3 劳动组织及责任分工 (4) 六.安全技术措施 (4) 七.质量要求 (5) 7.1质量标准 (5) 7.2验收程序 (6) 八.应急预案 (6)

一.编制依据 二、工程概况 ####消防水池处于线侧地下通道消防泵房内部,两个结构构造完全相同的水池通过隔墙隔开,池底标高-11.900m,池顶标高-4.480m,单个水池蓄水量为328m3,水池内部采用玻璃钢防腐处理,玻璃钢施工面积:池壁立面450㎡,池底平面84㎡。施工人员可通过3个检修爬梯进入消防水池 三.施工准备 3.1 技术准备: 施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求,与具体施工人员做好技术交底,认真按设计要求施工。 3.2 施工机具准备 所需机具: 角磨机、磨光机、电闸箱、应急灯、配料盆、电缆、刷子、浸胶手套、剪刀、铲刀、防毒面具、风机、36V低压防爆灯、安全带、疏散绳、门式脚手架、安全带。 3.3材料准备 所需材料:环氧树脂、固化剂、稀释剂、玻璃布、水不漏。 3.4作业人员准备

四、施工工艺 4.1工艺流程: 基层清理→配料→涂刷底胶→固化→铺贴第一层玻璃布→固化→铺贴第二层玻璃布→自然固化→修补缺陷→表面处理(涂刷3遍环氧树脂胶料,每遍胶料涂刷前需保证上遍胶料完全固化)→申报工程施工验收 4.1.1 基层清理及烘干后,开始涂刷环氧底胶,底胶环氧树脂与稀释剂、固化剂比例为100:50:17(质量比),使环氧能渗透入水泥内部5-10mm,使玻璃钢层牢牢与混凝土结合。底胶固化后即可进行玻璃钢布的铺贴。底胶固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭,棉球不变色为固化完全。 4.1.2底胶处理合格后,开始玻璃布的铺贴。胶料环氧树脂与稀释剂、固化剂比例为100:15:17(质量比),铺贴玻璃钢布采用浸布法,这样可以使玻璃布含胶量均匀,且含胶量容易掌握。 4.1.3 玻璃钢布的铺贴应顺物料流动方向,布茬搭接不小于5cm,上下层布缝错开不少于5cm,布茬平直,表面平整。 4.1.4 蓄水池内部所有阴阳角和其它受外力冲刷的部位,均需先用水不漏找补,再多加1-2层加强层,以免将来年久因膨胀系数不同造成空鼓或管道震颤造成裂纹。 4.1.5 玻璃布铺贴完毕后作表面处理,处理次数不少于三遍,处理后的表面必须平整、清洁、光滑,无针眼、布纹、气泡、毛刺等任何缺陷。 4.1.6 玻璃钢施工完毕后,应保证玻璃钢层的固化,以表面不粘手和用酒精棉球擦试,棉球不变色为固化完全。 4.2、材料要求: 4.2.1原料必须选有出厂合格证,并在施工前抽检合格的材料。

环氧树脂自流平地面施工工艺

环氧树脂自流平地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目技术指标 涂料状态均匀无硬块 涂膜外观平整光滑 干燥时间表干(25℃)≤4 h 实干(25℃)≤24 h 耐磨性(750g/500r),g ≤0.04 附着力(级)≤1 硬度(摆杆法)≥0.6 对比率≥0.87 光泽度(%)≥30 耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性96h无异常 耐碱性(10%NaOH)96h无异常 耐盐水性(10%NaCl)96h无异常 1.2储运与贮存: 密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 2、机具准备: 2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2含水率测定 含水率的测定有以下几种方法: 1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2。

环氧地坪漆施工方案设计书教学内容

环氧地坪漆施工方案设计书 (一)水泥找平层施工 一、施工工艺:清理地面垃圾→洗抛机清理附着水泥浆→清理→水平仪找点→ 做粘接层→使用C30#混凝土灌注找平层→抹平机收光 1、清理地面垃圾:在施工之前,应做好一切施工前的准备工作,施工前的准备工作直接 影响到地面的质量,要先清理干净地面的所有垃圾才可以进行下一步 工作。 2、清理附着水泥浆:地面没有清理干净的水泥附着物,一定要用专业清理地面的洗抛机 进行清理,如不清理干净,就会在找平层与原地面之间形成 一个隔层,引起地面空鼓,脱层。 3、清理:洗抛过的地面进行清理干净,为下一步工作做好基础。 4、水平仪找点:地面的质量与每一步工作都有着直接的关系,如其中的任何一个环节疏 忽,都可以给地面的质量带来问题,使用精确的仪器可以更加保证工程 的质量。 5、地面粘接层:做粘接层一定要有丰富的施工经验,如撒水过多,则没一作用,如撒水 太少就会有更大的隐患。 6、C30#混凝土灌注找平:做找平层不可以和混凝土地面施工做比较,混凝土地面施工的 要求不太高,只要做到“大概”、“一般”或“差不多”就不会有太明显 的问题,而做找平层,一点马虎不得!如果使用人工搅拌混凝土,也就 会出现“大概”、“一般”或“差不多”的情况! “大概”放的比例“差不多”吧! “一般”情况不会有问题吧! 这样当然就是差的太多,问题肯定有的。而选用商品混凝土将会有一定 的保证。 7、抹平机收光:使用C30#商品混凝土灌注完备,选用抹平机收光,才能更加保证地面的质量。

(二)环氧树脂滚涂型地坪 一、施工工艺: 原地面粗糙处理→环氧树脂高渗透底漆→环氧树脂腻子批涂1遍→打磨清理 →环氧树脂腻子批涂2遍→打磨清理→环氧树脂腻子批涂3遍 →环氧树脂滚涂型平面漆滚面 适用场所:电子、食品、化工、制衣、制药、轻工业各类厂房、仓库。 特点 防油、防水、防尘、易清洁、耐压、耐冲击、表面美观亮丽。 二、技术指标 1、地面打磨和吸尘:使用专业的环氧地面研磨机对地面进行打磨粗糙处理,并用吸尘器吸尘干净,以增 加与环氧地坪漆的粘接力。 2、表面清洁及修补:地表面若有油污则做专业清洗,或用专业机器设备进行表面处理,若地面有裂缝、 凹洞、破损等则必须先用环氧树脂砂浆修补平整。 3、伸缩缝处理:若地面有伸缩缝,须用环氧树脂砂浆填补平整。 四、工艺说明: (1)、表面粗糙处理:增加环氧层与地面的接着力。 (2)、修补:加固疏松水泥层,用环氧树脂砂浆修补平整地面凹洞。 (3)、环氧中涂批涂:选用HD-201型环氧中涂批涂两遍,能使地坪表面平整、美观,为面漆施作做好 铺垫。 (4)、环氧面漆滚面:为表面修饰层,选用HD-306型氧自流平面漆镘面,其覆盖好,表面亮丽,耐磨 力高。 五、选用施工材料: EPOXY128# HD-128#A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 2 :1 EPOXY中涂HD-201A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 5 :1 EPOXY面涂HD-306#A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 5 :1

玻璃钢防腐施工组织设计知识交流

玻璃钢防腐施工组织 设计

施工组织设计 工程名称:东北师范大学净月校区二次供水蓄水池涂衬工程 施工单位(章):吉林省正大防腐有限公司 编制时间:2016年6月23日 施工组织设计/(专项)施工方案报审表

表A17-2 会签单

1. 编制依据 1.1. 工程合同文件,设计图纸; 1.2. 施工现场条件和实地勘察资料;

1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002); 1.4.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88); 1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。 2. 工程概况 2.1 本工程是东北师范大学净月校区二次供水蓄水池涂衬工程,工程范围是1、清理原蓄水池至基层,2、蓄水池做防腐内衬二布三涂。工程地点是东北师大净月校区。 2.2 工程做法: 2.2.1.结构材料选用经政府部门检验合格的玻璃钢布,厚度:0.12mm,密度:(12*12)以上的低碱或中碱无捻玻璃钢布。 2.2.2.基础粘接材料选用符合国家标准要求的环氧树脂及相应的固化剂、促进剂和稀释剂,预先按照国家的标准施工要求及配方配置预混胶料。 2.2. 3.基面处理:对水池内表面上进行清理、除垢,潮湿的地方采用风机通风使其干燥,进行脱脂处理。用稀释预制好的预混胶液涂刷在处理完的基面上,涂刷是要迅速均匀。完全覆盖住混凝土水池内墙表面,以保证玻璃钢防腐衬层与混凝土表面的粘接强度,形成衬布层的基础粘接面。 2.2.4.衬布层糊制采用多层布连续贴衬法施工,粘衬顺序应对照先上后下,先壁后底的顺序实行。玻璃钢防腐衬里,对于转角处、预留孔、管道出入口或积水坑等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,应在施工时特别注意及加强处理。遇有水池的进、出水管的地方应加固增

防腐环氧树脂花岗岩地面施工方案

山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐工程施工方案 河南省新恒防腐建筑安装有限公司 第一章工程概况

一、建设单位:山西禹王煤炭气化有限公司 二、编制依据:1、现场施工条件; 2、国家现行相关施工及验收规范; 3、建设单位要求的现场施工范围。 三、下列现行中华人民共和国以及省自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范。 1)、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002(1) 2)、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ 229-1991 3)、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 4)、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 5)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88) 6)、现行有效的国家建筑材料标准。 四、工程概况: 1、本工程为山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐花岗岩。 本工程主要位于厂区,施工区域相对于较集中,在建设单位同意情况下可采取封闭施工有利于本工程的现场施工及安全管理。 2、施工范围:本工程施工总面积约800-1000平方防腐花岗岩板。 3、主要材料材质及产地: a、防腐花岗岩:本工程用防腐花岗岩均甲方提供。 防腐衬里等。 b、粘贴材料:采用环氧树脂胶泥粘贴结合层9mm厚、挤缝宽10mm花岗岩板粘贴结合层7mm厚、挤缝8mm。 c、按设计要求采用环氧树脂、花岗岩面层特种防腐蚀材料,技术要求高、工艺复杂。 4、工期:根据本工程特点及工程量,我公司经仔细分析和计划,认为本工程

施工内容虽然比较单一,但工程量比较大,障碍物比较多,基层清理难度比较大,我公司综合考虑自身实力、建设单位清障进度,我公司可以保证在甲方提供施工条件允许开工之日起22天内完成(或按甲方要求)本工程施工,并达到一次验收合格标准。 第二章施工技术专项方案

非标制作施工方案

一、非标设备制作安装施工方案 1、工程概述 云南中寮矿业开发投资有限公司50kt/a优质氯化钾示范项目安装工程,位于老挝人民民主共和国万象市塞塔尼通芒村。本项目由自贡市轻工设计研究院有限责任公司设计。非标设备制作共计32台套(2台过滤器及浮动盘管式热交换器外购),制作总重量为87t,部分设备在制作安装后进行玻璃钢防腐施工,因此,非标设备制作安装工程量大,工期紧,是本工程的重点和难点。为了加快施工进度,缩短工期,根据设备几何尺寸、设备重量、吊装及运输技术要求进行工程整体考虑,小型非标设备(可用载重汽车进行运输的)在预制车间整体制作完毕、试压、衬里(或酸洗钝化)后再进行现场安装,较大非标设备在预制车间制成半成品,再到现场进行分段组装,直径大于3000mm的非标设备在施工现场进行拼装(具体情况详见非标设备制作一览表)。 由于施工现场布置紧凑,土建和安装交叉作业,因此要求在非标设备施工过程中,严格管理,统筹安排,有计划、有步骤地组织施工。根据招标文件的要求,整个安装工程总工期为2个月,因此,非标设备制作安装的工期为1个月。

2、编制依据 云南中寮矿业投资开发有限公司提供的招标文件及招标文件澄清会纪要; 自贡市轻工设计研究院设计的施工图; GB150-1998《钢制压力容器》; JB4735-98《钢制焊接常压容器》 HG20584《钢制化工容器制造技术要求》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 JB4709-92《钢制常压容器焊接规程》 JB/4708-92《钢制常压容器焊接工艺评定》 JB4730-94《压力容器无损检测》 JB2536-80《压力容器油漆、包装运输》 上述标准所涉及的材料、配件、无损检测相关标准。 3、主要施工技术措施 3.1材料检验 本工程所用钢板、附件、加工件、焊接材料及其它材料必须具备质量合格证书或材质证明书。钢板应进行外观检查,表面不能有气孔、夹渣、拉裂、折痕、夹层,钢板边缘不能有重皮,表面锈蚀深度不得超过0.5mm。 316L、321等不锈钢材料应进行抽样检验,进行化学成分分析。 所有加工件,外购件均应出示加工图,标准件号及验收标准。加工成形后的产品,质量检验员对其按技术图纸及标准进行验收,对化学成分进行分析合格后方能入库。 所有的焊接材料必须具有产品质量证明书,且证明书上内容(化学成份、机械力学性能)应符合现行有关标准的规定,对质量有怀疑时应进行质量复验。 3.2基础验收 土建基础强度应符合相关的土建标准规范要求;基础表面应干净整洁,无蜂窝麻面,标高及平整符合设计及规范要求。轴线及标高标识清楚,预埋钢板平整度及标高符合设计要求,焊接牢固。预留洞位置及几何尺寸符合设计要求,偏差在规范允许范围内。 3.3现场拼装的圆筒形平底容器 这类容器一般直径较大,拟采用葫芦提升倒装法施工。提升立柱采用Ф159*6无缝钢管,葫芦为3t手拉链条葫芦,根据容器直径大小确定提升葫芦的数量,一般为4~6个,以不超过葫芦的额定载荷的70%、并且不使容器变形、失稳为原则。 3.3.1现场拼装的圆筒形平底容器制作流程:

水池FRP防水施工方案.

昆昆山山三三星星电电机机水水池池F F R R P P 防防水水工工程程 施 工 方 案 及 报 价 苏州宝莱建材有限公司 2014年1月

水池FRP防水施工方案 3mmtFRP防水(三布五涂玻璃钢工艺) 一、施工剖面图 说明: 根据厚度及防水介质要求,参考施工工法,此工艺采用乙烯基树脂五道+短切毡三道(300g/m2,道)工艺进行施工。 二、施工流程 基面彻底干燥——→环境温湿度检测——→整体打磨后局部腻子找平——→刷底涂料两遍——→固化干燥——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→打磨修整——→刮腻子修补——→贴表面毡一道——→刷面涂两遍——→最终检查及修补——→养护、固化?施工环境测试 相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于露点温度至少3℃以上。 开始监测氧气浓度。 ?基层处理(打磨及局部找平)

定义:为满足FRP施工,增加内衬结构的附着力而对混凝土基层表面采取的措施。 要点: (1)去除混凝土表面浮浆层和模板间隙突起物。 (2)露出混凝土毛细孔。 (3)形成均匀粗糙面,增加2倍以上比表面积。 (4)打磨后找到局部凹陷平面,采用腻子填平。 方法: (1)佩戴防尘系列。 (2)测定混凝土含水率,做记录。 (3)重点打磨。使用无尘打磨机去除混凝土地面坚硬的浮浆层和模板间隙突起物,采用角磨机对墙面和顶面局部 凸起或有浮浆处进行打磨处理。 (4)全面打磨。将整体表面打磨形成一定的 粗糙面。 (5)清扫吸尘。

(6)监测找出表面局部的凹陷处,使用调配好的乙烯基腻子对其进行批补,待完全干燥后进行磨平处理。 ?底漆 定义:混凝土基层与防腐层(短切毡层)之间的结合层。 要点: 隔绝混凝土中的残存水分,增强抗渗。 方法: (1)测定混凝土含水率,做记录。 (2)测含氧量,做记录。 (3)测施工环境温湿度,做记录。 (4)佩戴防毒系列。 (5)配制底漆,使用滚刷前后左右推动,使之渗进混凝土毛细孔。

环氧树脂地面施工工艺及方法

环氧树脂地面施工工艺及方法 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存: 密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备: 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以

免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1 施工基层:一层或地下室在浇筑混凝土地面之前应做防水层。 (1)应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实、表面杂物、灰尘、油污、金属等。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 (2)新浇混凝土不得少于4 周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨(用吸尘打磨机进行整体表面粗造化处理),并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。清除松动、空壳基材表层,有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 混凝土地面要充分干燥、含水率在8%以下。 含水率的测定有以下几种方法: 1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重,其值应≤46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种: 1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产

地埋式双层油罐安装方案

SF双层储罐使用及安装方案 目录 1.SF储罐的概要 2.储罐的运输要领和注意事项 2-1 储罐的吊装 2-2 储罐的运输 3.储罐的安装顺序和注意事项 3-1 储罐的基础 3-2 储罐的安装 3-3 储罐的固定 3-4 储罐的注水 4.储罐的埋设以及管道工程的施工要领和注意事项 4-1 储罐的埋设 4-2 储罐埋设中的注意点 4-3 储罐埋设完毕后的确认 4-4 人井的设置以及管道工程 5. 储罐外层玻璃纤维层修补说明 储罐安装、维护的注意事项 6.附件双层油罐过程制作照片

1、SF储罐的概要 双层储罐产品主要以贮藏化学溶剂、石油类制品,可广泛用于化工、印染、油墨、加油站等企业和单位。该项产品填补了国内市场的空白,相比国内目前广泛使用的单层铁制储罐,不管从质量还是使用寿命上都有很大的提高,在安全性、经济性、环保性方面有着明显的特点和优势。 该储罐,在符合规范要求加工制成的单层钢制储罐的基础上安装了泄漏检测仪,同时在单层储罐的表面涂装强化玻璃纤维层(F.R.P),从而形成防水腐蚀和电解腐蚀保护层的地下储罐,我们统称为钢制强化玻璃纤维制储罐,以下简称SF双层储罐。

2、储罐的运输 储罐在运输的时候,必须注意保护外层的FRP层。 在储罐运输的时候,运输车辆上必须安装防止翻转的支台架或枕木,并在台架上铺设10mm厚的减震橡胶及塑料薄膜以防止储罐外层受到冲击损伤,枕木位置应避开焊缝及检测管。 储罐吊上运输放置平稳后需再次确认储罐检测压力表是否为-0.035Mpa. 储罐固定宜采用棉、麻质绳索式绑带,绑带与储罐接触的地方必须用橡胶进行衬垫,以防止储罐表面的FRP层被夹伤,严禁使用金属类绳索来固定储罐,储罐固定后需用防雨布或油布等进行铺盖。 当运输车同时运输两个储罐时,必须保定储罐与储罐之间安全距离350-400mm,中间需用橡胶垫隔开,储罐靠近护栏端必须安全距离>200mm,当采用平板车运输储罐时必须保证储罐底部平齐。 注意储罐运输的时候必须稳步进行,避免急进、急停或在颠簸的路面行驶。

玻璃钢蓄水池施工方案样本

一、工程概况 本工程内容为玻璃钢蓄水池施工和进入水池的道路施工, 本标段为一座200立方米成品玻璃钢玻璃钢蓄水池, 位于桩号范围K7+712-K7+770跨空港大道桥下, 玻璃钢玻璃钢蓄水池采用成都鑫源玻璃钢有限公司生产的玻璃钢玻璃钢蓄水池, 型号为: XYSHC -16, 有效容积100立方米, 直径3200 mm, 管道埋设深度1200-3600 mm。产品的相关要求: ( 1) 玻璃钢蓄水池位置设置要求: 距离生活饮用水水池不得小于10米; 距离地下取水构筑物不得小于30米; 当建筑物基础平面高于玻璃钢蓄水池基础平面时, 玻璃钢蓄水池外壁离建筑物外墙净距离不宜小于2米; 当建筑物基础平面低于玻璃钢蓄水池基础平面时, 玻璃钢蓄水池外壁距离建筑物净距不宜小于5米。 ( 2) 玻璃钢蓄水池荷载要求: 玻璃钢蓄水池最小覆土为0.3米, 最大覆土不宜超过3米; 玻璃钢蓄水池顶部荷载不超过10吨, 若超出应由设备厂家另行确定增加保护措施方案。施工现场两个并排安装玻璃钢蓄水池的底基坑尺寸为11300X1 mm, 根据现场实际情况, 基坑采用机械开挖, 放坡为1: 0.5。 二、施工工艺流程 施工准备→测量放线→基坑开挖→护壁施工→铺设垫层→玻璃钢蓄水池安装→C25砼浇筑→砂回填→砌筑检查井→细土回填 ( 一) 施工准备

1、核对基坑平面尺寸和坑底标高, 熟悉土层、水文地质资料。 2、结合施工现场的实际情况, 绘制好施工总平面图和基坑开挖, 确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度。开挖时放坡系数为1: 0.5, 确定现场材料设备进场路线, 清理进场通道。 3、设置测量控制网, 根据施工现场的实际情况将水准标高测设到周围的建筑物上, 并于适当的地方设置半永久性的水准点。根据所布置的测量控制网, 测定施工现场的自然地面标高, 并做好现场测量记录, 作为施工的依据。 4、根据施工工期的要求安排好工作人员及施工机械进场, 明确各专业工序间的配合关系, 并根据施工规范的有关要求向参加施工工作的人员层层进行安全技术交底。 5、根据设计或施工要求的范围平整清理场地。凡在施工区域内, 影响工程质量的软弱土层、淤泥、大石、垃圾、建筑材料, 应分别情况采取全部挖除或排水疏干、抛填石块、砂, 现场转运等方法妥善处理, 以免影响地基承载力和机械开挖。 6、修建临时设施及施工道路, 在建筑物四围设置排水沟。 ( 二) 测量放线 根据图纸及玻璃钢蓄水池尺寸, 考虑工作面( 玻璃钢蓄水池底基坑尺寸为玻璃钢蓄水池外边尺寸各+0.5米或+1米, 玻璃钢蓄水池为顺地下室边修建, 临地下室一侧为靠地下室外边全开挖) , 根据放坡系数1: 0.5用白灰画出玻璃钢蓄水池的开挖线( 见玻璃钢蓄水池基础平面图一、二) 。施工过程中派人监测基坑情况, 开挖过程用

环氧树脂地坪施工方案1(1)

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工准备 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2材料准备 (3) 3.3施工准备 (4) 4.环氧树脂地坪施工工艺 (6) 4.1防静电环氧自流平施工工艺 (6) 4.2环氧自流平地坪施工工艺 (8) 4.3环氧地面漆施工工艺 (9) 4.4防滑环氧树脂地坪(掺石英砂)施工工艺 (10) 4.5细部结点做法 (11) 5.质量标准 (13) 5.1主控项目 (13) 5.2一般项目 (15) 5.3环氧树脂地坪常见问题及处理方法 (16) 6.成品保护措施 (17) 7.安全文明措施 (17) 7.1安全防护 (17) 7.2消防保卫 (19) 7.3现场文明施工及环境保护 (20)

1.编制依据 1.1 中国建筑设计院提供的工程设计图纸(设计号:793) 1.2 地下部分装修施工图纸 1.3 地上部分北京电信F02~F07、中国电信F02~F05装修施工图纸 1.4《建筑长城杯工程质量评定标准》(DBJ/T01-70-2003) 2.工程概况 2.1 本工程建筑面积93903m2,地下部分建筑面积30223m2,地上部分建筑面积63680m2。分为中国电信通信指挥楼、北京电信通信机房楼、地下车库、裙房四部分。中国电信地下四层,地上十四层,北京电信地下四层,地上十八层。 2.2 本工程机房内、地下车库、管井内地面采用环氧自流平地面。环氧自流平是由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂组成,搅拌后具有流动性或稍加找平的地面用材料。环氧树脂组成成分为:高性能液态环氧树脂、专业环氧树脂固化剂、溶剂、助剂、颜填料等。环氧树脂除了固化剂以外的组份经高速搅拌、研磨后包装为A组份,固化剂为B组份。 本工程选用的环氧自流平地坪种类分为四类:防静电环氧自流平地坪、环氧自流平地坪、环氧地面漆、防滑环氧树脂地坪(掺石英砂)。本工程自流平地面表面要求哑光。地坪颜色共分三类,划分如下:B03、B04层车库为蓝色,代号为WJ-004;B02层车库颜色为绿色,代号为WJ-020;机房、管井内地坪颜色统一为灰色,代号为WJ-038;1#、2#汽车坡道从地面至B02层部分为绿色,B03、B04部分坡道颜色为蓝色,颜色划分线见附图所示。 2.3 环氧树脂地坪施工部位一览表:

环氧树脂地坪 施工方案

2.0毫米环氧砂浆涂装系统 施工方案 一、基面及环境要求 ◆基面强度C20以上; ◆基面平整度2米靠尺之内偏差不大于3㎜; ◆基面含水率低于8%; ◆基层没有油污污染; ◆不能有空鼓,如有必须先进行预处理; ◆空气湿度在75%以下; ◆施工的环境温度宜在5℃——30℃之间; 二、适用范围: ◆地下停车场、机械、电子、电器、纺织、服装、烟草等企业厂 房的地面及墙面涂装; ◆仓库、维修车间、地下停车场、游泳馆、屠宰车间等特殊场所 的地面及墙面涂装。 三、性能特点: ◆耐冲击、耐压、机械性能佳; ◆防尘、耐磨、硬度好; ◆耐水、耐油、耐轻度酸碱等一般化学腐蚀; ◆无接缝、易清洁保养; ◆色彩多样、具有较好的装饰性。 ◆有高光、半亚光和亚光效果可供选择。

四、技术参数 注:以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得,仅供参考

五、工艺图: 六、施工步骤 Ⅰ.材料规格 底涂层材料:型号:EP-11A/B 配比:主剂:固化剂=2:1 中涂层材料:型号:EM-400A/B 配比:主剂:固化剂=5:1 硬骨材料:主成份:石英砂 配比:依现场情况与中涂材料配比 使用 面涂层材料:型号:EC-A/B 配比:主剂:固化剂=4:1 产品说明:以上使用材料均为天津储盛科技发展有限公司生产,原材料为荷兰进口,在天津工厂分装调色。 Ⅱ.材料使用及混合 1.搅拌场所必须预先用塑料布铺设,以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2.搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 3.材料开封后先将A、B组份搅拌均匀,然后倒入搅拌桶使用搅拌机充分混合。 4.混合搅拌时搅拌器应缓慢移动,使材料搅拌均匀,时间约3-5分钟。

厌氧拼装罐施工方案

施工方案 一.工程概况 工程名称: 工程做法:专用工具安装搪瓷拼装罐 二.施工目标:罐体无渗漏,外观整齐美观。 质量目标: 合格 安全目标: 无重大人身伤残及中毒事故,杜绝死亡事故,一般事故频率<0.01/100 三.材料准备: 搪瓷钢板、罐体配件及罐体专用材料,专用罐体提升设备,安装所需工具 按照公司要求在2012年5月17日星期四将罐体材料及相关安装设备汽车运工地现场,随车跟3-4明安装人员,其他程长途汽车到达现场,现场材料用吊车卸货至指定地点。 四.施工规程 1.总则: 1.1.为规定立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐施工及验收的技术要求,确 保储罐施工质量。 1.2.本规范适用于沼气工程、污水处理、储存石油、石化产品及其他 类似液体的常压(包括微内压)立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐罐

体及与储罐相应接附件的施工及验收。 1.3.埋地的、储存极度和高度危害介质的、人工制冷液体的储罐,不 适用于本规范。 1.4.储罐应按设计文件施工,当需要修改设计时,必须取得原设计人 员的同意。 1.5.储罐的施工及验收,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现 行的有关标准的规定。 2.施工的一般要求 1.6.坚持“用户是上帝,质量是生命”的质量方针,按国家质量管理规 范进行严格的质量控制。项目经理对施工人员进行质量、技术交底,在操作中,进行实测监控,作好记录。从而使工程质量从根本上得到有效的保证。 1.7.施工有关人员必须熟悉本制度的各项规定,在组织施工中,应提 出安全措施并且负责对有关作业人员讲解安全操作规程。凡是不了解本制度的工程技术人员和未受到安全教育的作业人员,都不允许参加施工工作。 1.8.坚持班前、班后安全会议制度,班前将当日工作安排及安全注意 事项进行交底。班后对当天的施工情况进行总结,指出不安全的行为,提出改进措施。 2.1.进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工

蓄水池设计范文

1.蓄水池防水设计原则 1.1基本要求 基础要求 1.蓄水池应建在基础稳定的基层上,基层应有足够的承载力,蓄水池盛满水后,基层的下 沉量不得对池体有破坏性影响; 2.在湿陷性黄土地区建造蓄水池,应遵守GB50025《湿陷性黄土地区建筑规范》的技术要 求。 池体强度 池体强度应大于最高水压,蓄水池盛满水后,池体不得产生开裂、倒塌等工程事故。 1.2防水等级 对于不同用途的蓄水池,应有防水等级区别,设计蓄水池的防水等级时,应考虑下列因素: 1.蓄水池所处的位置(地表上或地表下,室内或室外); 2.水压大小(处于地表下的蓄水池埋置深度和池体内最大蓄水深度); 3.水质和用途(饮用水、消防水、雨水、下水等); 4.池体周围的物资设备(渗漏是否会造成池体周围的物资霉变及影响池体周围设备的正常 运转); 5.对环境的影响(渗漏是否会造成对大气、地下水、地表水、土壤等的影响)。 根据GB50108《地下工程防水技术规范》修订版讨论稿的要求,我们认为蓄水池的防水等级标准应符合表的要求。 表防水等级标准 防水等级 防水标准 一级 不允许池体内外的水单向或相互渗透,结构表面无湿渍 二级 允许池体内外的水微量单向或相互渗透,结构表面可有少量湿渍 总湿渍面积不应大于总防水面积的2/1000;任意100 m2防水面积上的湿渍不超过4处,单个湿渍的最大面积不大于,漏水量不大于 L/m2 .d 三级 允许池体内外的水少量单向或相互渗透,不得有线流和漏泥砂 任意100 m2防水面积上的漏水点数不超过7处,单个漏水点的最大漏水量不大于 L/d,单个湿渍的最大面积不大于 m2 四级 池体有漏水点,不得有线流和漏泥砂 整个工程平均漏水量不大于2 L/;任意100 m2防水面积的平均漏水量不大于4 L/ 1.3不同防水等级的适用范围 为正确界定蓄水池的防水等级,对蓄水池不同防水等级的适用范围应有规定,根据GB50108《地下工程防水技术规范》的要求,结合蓄水池的实际情况,我们认为蓄水池不同防水等级的适用范围应符合表的要求。 表不同防水等级的适用范围 防水等级 适用范围 实例 一级

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