水玻璃对水泥粉煤灰浆液注浆性能的影响试验研究摘要:水玻璃是一种常见的速凝剂,在岩土工程中得到广泛应用。使用水泥与粉煤灰浆液进行注浆施工,具有节约成本、低碳环保的重要意义。本文在室内试验的基础上,研究不同掺入量的水玻璃对水泥—粉煤灰浆液在抗压强度、凝结时间、流动度等方面的影响。研究结果证明,水玻璃掺入量在3%时,才能使浆液的注浆性能达到最佳状态。
关键词:水玻璃水泥—粉煤灰注浆性能
xperimental Research of Sodium Silicate Effects on Cement - Fly Ash Slurry Grouting Quality
Abstract:The sodium silicate is a common liquid accelerator widely used in geotechnical engineering. Using cement and fly ash slurry in grouting construction can be cost-saving and environmental. In this paper, on the basis of the laboratory experiment, how the sodium silicate affects cement - fly ash slurry on the compressive strength, setting time, fluidity, and other aspects has been studied. The findings show that 3% sodium silicate makes the slurry grouting achieve the best performance.
Key words:sodium silicate; cement - fly ash; grouting performance 粉煤灰水泥浆液充填注浆是在一定压力下,通过钻孔将浆液注入到采空区冒落带中,利用水泥、粉煤灰之间发生的一系列物理化学反
试验检测试题（矿物掺合料试验） 一、填空题（15题） 1、混凝土的总碱含量包括水泥、矿物掺合料、外加剂及水的碱含量之和。其中，矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性碱计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣粉的可溶性碱量取矿渣总碱量的1/2，硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。 2、按TB10424规范中要求，预应力混凝土中粉煤灰的掺量不宜大于30%。 3、拌制混凝土和砂浆用的粉煤灰一般分为F类粉煤灰和C类粉煤灰。 4、胶凝材料是指用于配制混凝土的水泥与粉煤灰、磨细矿渣粉和硅灰等活性矿物掺和料的总称。水胶比则是混凝土配制时的用水量与胶凝材料总量之比。 5、测定试验样品和对比样品的流动度，两者流动度之比评价矿渣粉的流动度比。 6、矿渣粉活性指数试验是分别测定对比胶砂和试验胶砂的7d和28d抗压强度。 7、粉煤灰用于混凝土中有四种功效火山灰效应、形态效应、微集料效应、稳定效应。 8、粉煤灰的需水量比对混凝土影响很大除了强度外，还影响流动性和早期收缩，因此做好需水量比为混凝土试配提供依据。 9、测定试验样品和对比样品的抗压强度，采用两种样品同龄期的抗压强度之比来评价矿渣粉的活性指数。 10、矿渣粉28d活性指数计算，计算结果保留至整数。 11、粉煤灰的矿物组成结晶矿物、玻璃体、炭粒。 12、粉煤灰对混凝土性能的影响工作性、抗渗性、强度、耐久性、水化热、干缩及弹性模量。 13、筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品的标准值与实测值的比值来计算。
14、粉煤灰细度筛工作负压范围4000-6000Pa，筛析时间为180秒，若有成球、粘筛情况可延长筛析时间1-3分钟，直到筛分彻底为止。 15、矿渣粉烧失量检测由于硫化物的氧化引起的误差，可通过检测灼烧前后的SO3来进行校正。 二、单选题（15题） 1、在粉煤灰化学成分中， C 约占 45%—60%。 A、Al2O3 B、Fe2O3 C、SiO2 D、CaO 2、A粉煤灰适用于钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土。 A、Ⅰ级 B、Ⅱ级 C、Ⅲ级 D、以上说法都不正确 3、提高混凝土抗化学侵蚀性，最好的掺合料是C。 A、粉煤灰； B、磨细矿粉； C、硅灰； D、以上说法都不正确 4、矿渣粉的密度试验结果计算到第三位，且取整数到0.01g/cm3，试验结果取两次测定结果的算数平均值，两次测定结果之差不得超过B。 A、0.01g/cm3； B、0.02g/cm3； C、0.03g/cm3； D、以上说法都不正确 5、依据TB10424中规定，硅灰的检验要求同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每A t为一批，不足A t时也按一批计。 A.30，30 B. 60，60 C.120，120 D、以上说法都不正确 6、 B 方孔筛筛余为粉煤灰细度的考核依据。 A.35μm B. 45μm C.50μm D、以上说法都不正确 7、混凝土中粉煤灰掺量大于30%时，混凝土的水胶比不宜大于B。 A.0.35 B. 0.40 C.0.45 D、0.55 8、用于C50混凝土以下的C类Ⅱ级粉煤灰烧失量，不大于 D %。 A.5% B. 6% C.7% D、8%
1水泥水玻璃注浆的化学原理水泥与水玻璃的主要化学反应为: Ca(OH)2+NaO?nSiO2+mH2O→Ca?nSiO2?mH2O+NaOH (1)水泥本身的凝结和硬化主要是水泥水化析出凝胶性的胶体物质所引起的,在硅酸三钙的水化过程中产生氢氧化钙: 3CaO?SiO2+nH2O=2CaO?SiO2?(n-1)H2O+Ca(OH)2 (2)在混合液中水泥与水玻璃的反应快,水泥本身的水解化学反应要慢得多。根据这一原理做了水泥水玻璃不同配比下的凝胶实验。实验结果见表1。实验中根据现场工程实际情况,采用了固定水灰比,只改变水玻璃浆液浓度及水泥浆液与水玻璃浆比例的方法。 2 实验结果及数据分析根据表1中的数据做出不同水泥浆与水玻璃体积比下的凝胶曲线。从图1及表1可以看出,水泥2水玻璃在不同浓
度(39～814Be′)下的浆体初凝时间变化不是很大,从3s到91s变化;终凝时间从21s变化到19500s相差4个数量级,这个变化是非常大的。过长的终凝时间,注浆时跑浆漏浆是非常严重的,并且施工效果也不好,这说明:①过稀的水玻璃的浓度达不到加速水泥固结的目的;②水玻璃浓度的变化对水泥的初 凝速度影响不大;③在一定水玻璃浓度范围内,水泥的凝胶时间变化不大;④水泥凝胶时间的总趋势是随着水玻璃浓度变小而增大。工程中的注浆体主要部分是人工充填的散体结构,如果终凝时间过长会造成材料浪费,并且达不到注浆的效果。但是散体注浆又要求一定的扩散半径,在玲珑金矿巷道加固工程要求扩散半径大于1m小于10m。所以注浆中既要保证扩散半径又要不能扩散太远,这就要求水泥浆的初凝和终凝之间有一段合适的时间差。 在图1中表现出不断变稀的水玻璃浓度下,水泥浆终凝的时间拐点后是直线增大的,因此太稀浓度水玻璃不是工程所需要的,因而没继续做更稀水玻璃浓度下的水泥凝胶实验。 从图2(a)中可以看出,水泥浆与水玻璃体积比为1∶1情况下,水泥浆的终凝曲线在一定范围内变化较小,在浓度为9Be′时出现较大的拐点。初凝 是一条比较平直的曲线。同样,从图2(b)、(c)可见,在水泥浆与水玻璃体积比分别为1∶0175和1∶0150情况下,在水玻璃浓度分别为11Be′和13Be′时终凝曲线出现变化较大的拐点,突然急剧上升,而初凝是一条较平直的曲线。从图2(d)可见,水泥浆的终凝是曲线呈U型变化,在水玻璃浓度为16Be′时出现较大
后张法孔道压浆料数字化配合比设计 发表时间：2019-05-23T11:20:55.447Z 来源：《防护工程》2019年第1期作者：高龙[导读] 相信在以后会有更多学者专家投入到数字化研究中，希望能为后续研究提供一定帮助和支持。 铁正检测科技有限公司山东省济南市 250000 摘要：高性能孔道压浆料稳定性差、抗折强度离散、易分层离析、无配合比设计思路仅依靠经验等问题一直是困扰施工现场的难题，同时，浆体的性能直接关系到与钢绞线的协同作用的效果，影响桥梁使用安全可靠及耐久性，因此必须寻找有规律的数字化模拟公式，方便迅速设计出质量较好的孔道压浆料迫在眉睫。利用不同种类水泥、外加剂、膨胀剂等原材，找到主要原材重要参数，固定一些次要材料 的具体掺量，通过测定水泥与外加剂净浆流动扩展度推算灌浆料流动性，得到满足规定的压浆料量化拟合公式，同时达到既经济又方便且符合规范要求的稳定浆体。这属于工程建设材料数字化配合比中的一大突破。关键词：孔道压浆料；流动性；膨胀性；减水剂；强度 1 引言 为保证压浆的质量，消除由于压浆不良造成的隐患，使用质量可靠和稳定的压浆料保证压浆的质量不仅能提供利于压浆的流动性，还具有保持浆体凝结前的均一性，一定的微膨胀效果更加利于饱满的填充管道，硬化后的压浆料还具有不低于梁体混凝土的强度等。良好的流动性有利于浆体在管道内顺利流动，填充细小曲折的管道；良好的稳定性保证压浆体的均一，避免压力下离析泌水，微膨胀性可使浆体更加充分的填充管道，避免凝结前的收缩，后期的微膨胀性可以弥补后期的体积收缩。国外相关规范是目前国际上关于压浆料的比较先进的规范，主要有PTI规范和FDOT规范，分别是美国后张预应力协会(Post tensioning Institution）和佛罗里达交通部（Florida department of transportation）颁布的规范[1-2]，这两种规范均以美国ASTM有关测试标准为基础制定的[3-4]。 在改进水泥浆的性能方面，美国Pennsylvania大学和Texas大学做了很多研究工作[5]。结果表明，使用高效减水剂会增加浆体的泌水性，而且各种外加剂之间的相互作用也有可能会对浆体产生不利影响，而加入较少量的化学物质能达到最好的防止金属腐蚀效果，因此，尽量使用较少的外加剂来达到最好的压浆效果是压浆料的总的研究方向。加拿大K.Salen 和T.Miezx在论文中指出，200年以来灌浆浆液由简单的泥浆悬浮液发展为水泥浆悬浮液、化学浆液（聚氨脂、环氧树脂等）和超细水泥等[6]。瑞典P.Borchadt和T.A.Melbye指出超细水泥灌浆料不需要重新购买设备，比普通水泥浆可靠环境友好，比化学浆体更经济 [7-8]。 高性能管道压浆料大多是根据经验确定配合比，而且浆体组分灵活多变，配方千奇百怪，缺少系统总结分析；现在公路和铁路建设项目中用到的压浆料和压浆剂的性能极其不稳定，主要集中在凝结时间不良、浆体稳定性差、抗折强度不足、稠度大、流动性差等特点；浆体的性能受施工工艺影响较大，比如：搅拌时间不足、搅拌速率慢、加水方式和顺序等变化都会影响浆体性能。因此，创新压浆料的配制工艺和设计已经是非常有必要的一项工作。 2 研究方案及结果 高性能压浆料主要成分包括各组分胶凝材料、高性能外加剂和非活性填充材料等组成，其浆体的各项指标要求以满足公路和铁路相关标准为基础，如下表1-1，为浆体各性能性能指标要求。通过固定压浆料部分成分用量，建立数字化水泥净浆与压浆料性能相关性较高的拟合方程，达到简化压浆料配合比、初始流动度通过计算获取（避免大量的尝试试验）、配比具有普遍性能（不受水泥、掺合料等影响）、成本较低、浆体各项性能优越均能满足设计和规范要求的配方。 表1-1 压浆料性能指标要求
粉煤灰的技术要求 1.1 分级及技术要求 1.1.1 用于水工混凝土的粉煤灰分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，其技术要求应符合 下表 项目 技术要求Ⅰ级 Ⅱ级Ⅲ级细度（45μm方孔筛筛余） % F类粉煤灰≤12.0 ≤25.0 ≤45.0 C类粉煤灰需水量比 % F类粉煤灰≤95 ≤105 ≤115 C类粉煤灰烧失量 % F类粉煤灰≤5.0 ≤8.0 ≤15.0 C类粉煤灰含水量 % F类粉煤灰≤1.0 C类粉煤灰三氧化硫 % F类粉煤灰≤3.0 C类粉煤灰游离氧化钙 % F类粉煤灰≤1.0 C类粉煤灰≤4.0 安定性 C类粉煤灰 合格 1.1.2 粉煤灰的放射性应合格。 1.1.3 当粉煤灰用于活性骨料混凝土时，需限制粉煤灰的碱含量，其允许值应经实验论证确定。粉煤灰的碱含量以钠当量（Na2O+0.658K2O）计。 1.1.4 宜控制粉煤灰的均匀性，粉煤灰的均匀性可用需水量比或细度为考核依据。 1.2 标识 1.2.1 粉煤灰生产厂应按批检验，并向用户提交每批粉煤灰的检验结果及出厂产品合格证。 1.2.2 出厂粉煤灰应标明产品名称、类别、等级、生产方式、批号、执行标准号、生产厂名称和地址、出厂日期。袋装粉煤灰还应标明净质量。 1.3 检验与验收 1.2.1 对进场的粉煤灰应按批次取样检验。粉煤灰的取样以连续供应是相同等级、相同种类的200t为一批，不足200t者按一批计。 1.2.2 取样要具有代表性，从不同的部位取样，粉煤灰的品质检验按现行国家和有关行业标准进行。 1.2.3 对进场的粉煤灰抽取的检验样品，应留样封存，并保留3个月。当有争议时，对留洋进行复检或仲裁检验。 1.2.4 每批F类粉煤灰应检验细度、需水量比、烧失量、含水量.三氧化硫和游离氧化钙可按5-7个批次检验一次。每批C类粉煤灰应位验细度、需水量比、烧失量、含水量、游离氧化钙和安定性，三氧化硫可按5-7个批次检脸一次。 1.4 保管 1.4.1 粉煤灰的储存应设置专用料仓或料库，分类分级存放.井应采取防尘、防溯措施。 1.4.2 粉煤灰的运输、储存、使用应遥免对环境的污染。
水泥-水玻璃双液浆 我国生产的水玻璃模数一般在～之间。水玻璃在水溶液中的含量（或称浓度）常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般为～cm3，相当于波美度～。密度越大，水玻璃含量越高，粘度越大。水玻璃模数n，n=1.常温水能溶解，n在1-3之间，需热水能溶解，n大于3，需要4个大气压以上的蒸汽才溶解
英文名称： ? ? 水泥、水玻璃双液浆是以水泥和水玻璃作为灌浆材料的主剂，按要求的比例同时注入双液混合器内使其充分混合形成双液浆。这种双液
浆具有价格便宜、无毒、凝结时间短、速度快、结石强度高等特点，不仅具有水泥浆液的优点，而且还有化学浆液的一些特性，凝结时间可以从几秒钟到几十分钟任意调节，灌后结石率可达100％，可灌性比纯水泥浆明显提高。在锦屏水电工程辅助洞(东端)涌水封堵灌浆施工过程中。采用水泥、水玻璃双液浆对涌水进行封堵，实践证明，封堵处理效果显着。对施工过程作了详细介绍，可供同类工程参考 水泥-水玻璃浆液是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例，采用双液方式注入，必要时加入速凝剂和缓凝剂所形成的注浆材料。这种浆液克服了单液水泥浆的凝结时间长且难以控制、动水条件下结石率低等缺点，提高了水泥注浆的效果，扩大了水泥注浆的范围。适用于隧道大涌水、突泥封堵及岩溶流塑粒土的劈裂固结，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型浆液可达到快速堵漏的目的。也可用于防渗和加固注浆，它是隧道施工中的主要注浆 压密注浆工程-双液浆（水泥-水玻璃CS） 更新时间：2013-4-7 17:25:33 1、水泥－水玻璃（CS）类浆液 以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例以双液方式注入，必要时加入附加剂所组成的注浆材料。克服了单液水泥浆的凝结时间长且不能控制、结石率低等缺点，提高了水泥注浆的效果，扩大了水泥注浆的适用范围。可用于防渗和加固注浆，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型的浆液可达到快速堵漏的目的。 2、水玻璃及其作用 分子式：?Na2O·n SiO2 作为速凝剂使用
水泥水玻璃注浆在地连墙堵漏中的应用 发表时间：2019-06-17T11:52:33.263Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年4期作者：沈文辉[导读] 中铁东方国际集团有限公司北京丰台 100071 前言 水玻璃作为速凝剂参入水泥浆中，能够取得加快浆液胶凝和控制其扩散范围的良好效果，因此作为一种高效经济的外加剂被广泛应用于围护结构堵漏处理。但在实际应用过程中，经常发生因为水玻璃水泥浆配比不合适，在注浆过程中发生堵管、堵孔事故，或者因为地下水稀释浆液，胶凝效果无法控制而堵漏不理想等情况。为了提高水玻璃水泥浆在堵漏施工中应用的成功率，尤其是在漏水抢险处置中及时成功地完成堵漏工作，我们在工程实践中，为引起上述问题发生的原因和解决的方法进行了分析和总结并取得了很好的应用成果。为了便于从事堵漏工作的同志们参考和进一步研究这方面的问题，现将有关情况简介如下： 1.胶凝时间与单位注浆量控制标准水玻璃与水泥浆混合后胶凝时间为一倒U型曲线，如图1所示，采用相同的水玻璃和水泥材料反复试验时，某一特定比例时混合液体的胶凝时间最快，相应的水玻璃比例调小或者增加，都会使混合浆液的胶凝时间延长。在实际应用过程中，混合浆液的初凝、终凝时间、反馈时间将影响到最终的注浆效果。 图1：水玻璃水泥浆混合比例与凝结时间关系曲线初凝时间：是指从水玻璃和水泥浆混合后到形成胶凝状反应物的时间，胶凝状反应物的感观物理性状类似于豆腐，初凝状态时，在地下水和浆液流动作用下仍然可以产生移动和填充。终凝时间：是指从水玻璃和水泥浆混合后到形成一定强度的固体反应物的时间，该强度的感观物理性状为指压可产生轻微压痕，但地下水和浆液流动作用下不可产生移动。反馈时间：是指从加注水泥浆开始到注浆预留泄水孔处发现水泥浆液体的时间。注浆流量：是指从注浆系统单位时间内注入处理地层的水玻璃水泥浆浆液体积。反馈时间与初凝时间的关系决定了当水玻璃水泥浆混合溶液达到漏水点泄水孔时是否能够开始发生化学反应，如果反馈时间大于初凝时间，则浆液发生化学反应时已经被排放出来，不能完成封堵；同理，如果反馈时间小于初凝时间，在浆液未到达漏水点泄水孔即发生胶凝，由于地下情况（地下水，空隙情况）的未知性，浆液在发生终凝后可能无法有效填充需要加固封堵的范围进而导致堵漏失败。在水玻璃水泥浆发生初凝后，在地下水和浆液的流动带动下，初凝胶体仍然可以移动，当胶体进入终凝状态，则不受地下水和浆液的干扰转化为固定状态，这一过程决定了加固的范围，即终凝时间对注入浆液的总量形成反馈并决定了该注浆点加固的有效范围，同时，如果终凝时间与初凝时间间隔过长，则注浆过程极容易发生跑浆漏浆现象。当注浆流量小于漏水点的漏水流量时，往往注入地下的浆液刚刚发生胶凝反应就被地下水稀释，无法形成足够体积的胶体物质完成进一步的终凝，而无法完成注浆封堵。经过多次工程实践，在水玻璃水泥浆实际应用中的处理中应坚持如下三个原则，则能保证水玻璃水泥浆取得较好的封堵效果：1、反馈时间与初凝时间相当，2、终凝时间决定加固封堵的范围，并尽量缩小与初凝时间的时间差，3、注浆流量与漏水点流量相当。 2.注浆系统设计 注浆系统设计如下图：
第!"卷第!期#$!%!"&$%!材料科学与工程’()*+,(-./0,*10*2314,1**+,14总第56期777777777777777777777777777777777777777777777777777777777’(+89:::收稿日期;!666<:=<95 作者简介;李东旭>男>浙江大学材料系博士后8 基金项目;中国建材院国家重点实验室资助文章编号;?@@A 陈益民!>沈锦林9>王玉江!> 苏姣华!F ?%中国建筑材料研究院>北京?@@@G A J G %浙江大学材料系>浙江杭州D ?@@G B H K 摘要L 用M <射线N /3’研究了粉煤灰在不同碱度环境下的活化机制N 水化产物和微观结构O 研究表明;粉煤灰硅酸盐水泥在常温下养护>粉煤灰的反应能力较低>这是因为在P (F Q R H 9存在条件下的活化很慢> 只有提高养护温度或在复合碱和硫酸盐存在条件下才有利于结构的解体和水化产物的稳定O K 关键词L 粉煤灰J 微观结构J 活化J 复合碱中图分类号;S T !U 9%!V 9文献标识码;W X Y Z [\]^_Z \‘Z a ]b ^c d ^e \e f g a \b ‘f e h d f e a \d \i je ‘k a l f k _‘f _k Z a ]m ^g b l Y n [o a \p q r _G >s t u v w e q x e \?>y t u v z e \q ^e \G >{b v |w _q }e d \p ?>y ~z e d a q Y _d ?F ?%s Y e \Z l Z !_e ^i e \px d f Z k e d ^l d ‘e Z \‘Z d ‘d i Z x g ?@@@G A >s Y e \d J G %"Y Z }e d \p~\e h Z k l e f g D ?@@G B >s Y e \d H K b !l f k d ‘f L W 0),#*$*0%(1,.$>%&’+()*.(1’$,0+$.)+(0)(+*$))-&(.%**+*.)(’,*’+&M <+(&(1’/3’(1(-&.,.8,*.(-)..%$**’)%()+*(0),$1$))-&(.%*(.#*+&-$*,1)%*)-&(.%0*$*1)>+*0((.*P (F Q R H 9%(’ -*..(0),#(),$10(-(+,-,)&$1)-&(.%()+$$$)*$-*+()(+*8Q 1-&,)*1%(10,140(+,14)*$-*+()(+*(1’(’’,14 +-*1’*’(-.(-,1,)&(1’.(-)()*>,),.$$+*#(-,’$1)%*++*(.,14$).)+(0)(+*(1’.)(+,-,)&$)%&’+()*. 8K /Z g 0a k i l L )-&(.%J $,0+$.)+(0)(+*J (0),#(),$1J +-*1’*’(-.(-,1,)& ?简述自粉煤灰在混凝土工程中不断被应用>粉煤灰的性能研究得到重视>特别是高粉煤灰掺量混凝土的强度性能N 热力学性能等宏观特性研究较多1!2> 微观结构和机理研究尽管有一些报道19352> 但这些研究的都是粉煤灰
其机理研究更少O 尽管粉煤灰与矿渣同属于P (Q 但大多数粉煤灰的P (Q 含量远低于矿渣F 增钙固硫粉煤灰例外H > 铝和硅的含量较高>其聚合度高>因此它的活性比矿渣低的多O 需要在强碱激发下其 活性才能被激发O 本文主要研究粉煤灰在不同碱环 境中的活化和水化机理O G 实验及讨论G %?原料及配比 5:=5万方数据
钻孔及灌浆施工方案 一、工程项目及工程量 本章规定适用于尾水系统工程中尾水隧洞出口段（12m）的钻孔与灌浆工程，包括固结灌浆、回填灌浆、其它孔施工等。 主要工程量分项统计见表1 钻孔及灌浆主要工程量分项统计表 表1 二、工程地质描述 尾水隧洞出口段（12m）围岩多为新鲜砂岩和砂岩泥板互层岩体，围岩类别属Ⅳ～Ⅴ类，且有断层与洞室轴线斜交，所以围岩整体性较差。 三、施工布置 1、制浆、输浆系统
在7#公路旁比较宽的位置布置一座集中制浆站，统一制备0.5：1水泥浆液。0.5：1水泥浆液经（Φ48mm）铁管沿边坡送至尾水出口边坡的各用浆点，同时供应尾水隧洞固结灌浆、回填灌浆等项目施工用浆。制浆站建筑面积60 m2，其中储灰平台占40 m2，储灰量60T。配备一台ZJ-400型高速搅拌机，一台普通搅拌机，一台SGB6-10高压泥浆泵。 水泥浆集中制浆系统布置见图1。 图水泥浆集中制浆系统布置图 2、施工程序 同一部位按先回填灌浆，再固结灌浆的施工程序组织施工。不同部位之间根据施工具体情况穿插作业。 3、排污 隧洞内灌浆施工时，在尾水隧洞出口用编织袋（袋内用粘土或稻草充填）设置一道拦污坎，随时派人清理沉渣，沉渣运至指定弃渣场。流出隧洞的水在洞前集污池汇集，经处理达到业主要求后排至指定地点。 在进行基础固结灌浆时，储浆桶内弃浆直接用泵抽至业主指定位置，
其余弃浆用编织袋收集，运至指定弃渣场。 四、灌浆材料及施工设备 1、灌浆材料 （1）水泥：灌浆水泥必须使用符合质量标准规定的新鲜水泥，出厂期超过3个月的水泥不得使用,固结灌浆和回填灌浆使用425#水泥；水泥细度要求通过80um方孔筛，其筛余量不大于5%,施工过程中，按监理工程师指示，使用超细水泥。 （2）水：灌浆用水符合JGJ63-89的规定，拌浆的水温低于400C； （3）掺合料: 水泥浆液中掺入的砂、粘性土、粉煤灰等符合SL62-94中有关条文的规定，其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验配比成果报监理人同意后方可使用。 （4）外加剂：水泥浆液中掺入的速凝剂、减水剂、稳定剂等符合SL62-94中有关条文的规定，其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定，所有能溶于水的外加剂均以水溶液状态加入，试验配比成果报监理人同意后方可使用。 2、钻孔和灌浆设备 尾水系统钻孔灌浆工程主要施工设备见表2： 表2
地铁车站及深基坑 编号：水泥-水玻璃双液注浆作业指导书单位： 编制： 审核： 批准： 2012年9月20日发布2012年9月25日实施
地铁车站及深基坑 水泥-水玻璃双液注浆作业指导书 1．适用范围 适用于地铁车站及深基坑水泥—水玻璃双液注浆作业。 2．作业准备 内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合 格后持证上岗。 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进 场生活、办公需要。 3．技术要求 注浆施工专业性较强，必须由经过专业技术培训的人员 进行施工。 施工前按设计提供的配合比进行试验,确定施工配合 比。 注浆范围必须按照设计及现场实际地质情况确定。 注浆压力必须按照设计要求。 施工机具、材料处于完好状态。 进场材料经过检验方可用于该工程。 4．施工程序与工艺流程 施工程序为：施工准备→钻进→埋设孔口管→安装进浆 及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。
工艺流程 工艺流程如图所示。 图工艺流程图 5．施工要求 施工准备 施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等一系列的施工准备。 施工工艺 5.2.1钻孔 钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证开孔质量；换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤， 中心水孔是否畅通等。 5.2.2安装孔口管 按设计要求将孔口管安装在孔内，以便和注浆软管连 接。 5.2.3注浆站布置 注浆泵站采用移动式的注浆站，应尽量靠近工作面，为利于操作方便，泵站布置应紧凑，并应加强通风防尘。 5.2.4配制浆液 水泥-水玻璃浆应按胶凝时间配制。水泥浆浓度宜为～:1，水玻璃浓度宜为25～40Be′。水泥浆与水玻璃浆体 积比宜为1:1～。 5.2.5试泵 接注浆管后，进行压水试验，用注浆泵使用～2倍注浆中压先压水检查管理是否漏水，设备状态是否正常。 5.2.6注浆 在试泵合格后，可开始注浆。注浆压力根据现场实际情况试验确定。注双液浆则需使用双液注浆泵注浆，将注浆泵
超细水泥灌浆材料及其施工 摘要：随着防渗补强加固等工程的日益增多和多质量要求的不断提高。对灌浆 材料也提出了高性能化、绿色化的要求。本文介绍了超细灌浆水泥的概况和生产 现状，阐述了超细灌浆水泥的主要性能，分析了目前存在的一些问题。根据超细 灌浆水泥的特性、应用现状与前景，超细灌浆水泥材料必将成为新一代"绿色灌浆材料"。 关键词：灌浆材料；超细水泥；工作性能；存在问题；发展方向 引言： 灌浆材料就是将一定的无机材料或有机高分子材料配制成具有特定性能要求 的浆液，用压送设备将其灌入构筑物、地层或围岩等的裂缝及孔洞内，浆液以填充、渗透、挤压等方式将裂缝中水及空气排除，填充其裂缝，浆液通过凝结、固 化使原来较松散的结构胶结在一起，形成一个强度高、抗渗性好的整体，达到防 渗堵漏的目的。而水泥系灌浆材料凝结强度高、材料来源广泛、价格低、运输存 储方便以及施工工艺比较简单，至今仍是应用较广泛的灌浆材料。但普通水泥粒 径较大，粗颗粒多水灰比较大时，浆液的稳定性差，易析水回浓，不能有效灌入 细微裂隙，且硬化时伴有析水，固相体积收缩，使硬化结石与被灌基体的粘结强 度降低，形成新的渗水通道。特别是针对基体细微裂隙的灌浆，普通水泥已很难 满足工程要求，于是一种新型的灌浆材料——超细水泥便应运而生了。 2.超细水泥概况 自从70年代初日本研制成功MC-500型超细水泥以来，由于其浆液稳定性好，流动性比普通水泥有明显改善，并在固结时很少析水或者不析水，具有良好防渗 固结效果，达到与化学浆液相媲美的可灌性，其结石强度大大高于化学浆材，无 污染，不老化，价格低。超细水泥与普通水泥物理性能比较见表-1，其区别主要 表现在颗粒大小与比表面积方面。 3.超细水泥的性能 3.1可灌性 作为灌浆材料，可灌性是一个很重要的性能指标。通过施工实践表明，超细水泥具有与 化学浆液大致相同的渗透能力。水泥浆液的可灌性主要取决于浆液的流动性和粒子的粒径， 根据国内外的灌浆经验，水泥粒径与可灌性有如下的关系： G=B/D95 式中：B—裂缝宽度，mm；D95—95%的水泥粒子粒径小于该值。一般认为G＞5粒状水 泥浆液容易灌入，G＜2时，粒状水泥浆液难以灌入。 3.2流动性 在灌浆材料中，流动性与可灌性密切相关。水泥粒子的细度与吸附水量关系如表-2，随 着水泥的细化，超细水泥比表面积显著增大，需水量增加，流动性降低，但是高效减水剂的 应用能大大降低粒子的吸附水量，增大浆液的流动性，从而弥补水泥颗粒超细化所带来的不足。 3.3稳定性 作为灌浆材料，其析水率愈低，析水历时愈长，则浆液的稳定性愈高，对灌浆越有利。 普通水泥由于颗粒大，沉降快，稳定性较差。超细水泥由于颗粒细度高，再加上所含的性能 调节剂的综合作用，浆液稳定性有显著提高，反应在析水历时延长，最终析水率减少。
浅谈高铁隧道渗漏水原因、危害及相关整治措施 发表时间：2018-11-03T13:44:26.740Z 来源：《建筑模拟》2018年第23期作者：姚宙雄[导读] 高铁隧道的防排水是隧道设计、施工及后期运营维护中的重要环节，本文从高铁隧道渗漏水原因及其危害进行了分析，并对不同渗漏水病害的整治措施进行了浅层探讨。 姚宙雄 中国铁路广州局集团有限公司长沙高铁工务段湖南省长沙市 400001摘要：高铁隧道的防排水是隧道设计、施工及后期运营维护中的重要环节，本文从高铁隧道渗漏水原因及其危害进行了分析，并对不同渗漏水病害的整治措施进行了浅层探讨。 关键词：高铁隧道渗漏水；渗漏水原因；危害；整治措施引言 近十年来，我国高铁从无到有，从引进到模仿，再到现在的自主创新，取得了一系列骄人的成绩，2.2万公里的高铁运营线路，已使我国成为世界上高铁建设、运营规模最大，技术最全面、管理经验丰富的国家。在幅员辽阔的祖国大地上大规模修建高铁，各类复杂的地质情况都可能遇上，这给设计、施工及后期的运营管理方带来了不小挑战，其中隧道的防排水就是长期存在的老大难问题。 一、高铁隧道渗漏水的原因 稳定的山体在多年渗透水的作用下，山体中已形成了自然的水系通道，当高铁隧道修建时，因高铁隧道开挖面大，跨度长，可能对原有的自然水系通道破坏较大，而修建的“疏、防、排、截、堵”设施达不到预期的效果，便会在薄弱处出现渗漏水。 1.围岩支护不到位。围岩稳定性差的地段，当初支、二衬支护不到位，后期岩层扰动造成隧道开挖时封堵水的注浆层破坏、改变地下水流向的疏水管错位、破损，甚至隧道支护结构的破坏，涌水量的增大使现有防排水设施承受了超过其设计值的涌水量。 2.防水板、止水带安装不到位，二衬混凝土不密实或存在裂缝。作业人员施工粗糙，可能造成防水板在土工布上固定不牢，基面不平整有气泡、拼接不到位、防水板破裂，施工缝和沉降缝的背贴式止水带、中埋式止水带未安，止水带搭接不牢固、埋设深度不够等情况，岩层的水通过破裂和拼接不到位的的防水板进入衬砌，再透过不密实或存在裂缝的二衬混凝土，在隧道内表面形成渗漏水；通过了防水板、透过了不密实或存在裂缝混凝土的水，再通过未安正的止水带，在施工缝和沉降缝处便形成渗漏水；当浇筑二衬时，在一定的注浆压力下，流动的混凝土可能将安装不牢、基面不平整、拼接不到位等存在问题的防水板挤压脱落，进而形成二衬夹层或空洞，在一定条件下，造成夹层和空洞积水从而引起渗漏水。 3.防排水系统设计存在缺陷。地质勘查工作不足，可能存在现场地下水对混凝土存在腐蚀而未探得，仍按P10的抗渗等级进行设计；山体中矿物质较多，排水设计时预留的安全系数较低，如50mm的环向透水盲管就易因口径太小堵塞，且难以疏通；在全包防水段，环向、纵向透水盲管不分段接入侧沟，而是通过三通管连接，将水汇集至非全包段的侧沟流出，这种长距离多处汇水的纵向透水盲管，其口径仍按非全包段的100mm设置，当水中矿物质较多其中某处管道堵塞时，就会影响整段的排水，从而加大了衬砌外的水压力，最终引起渗漏水。 4.一些施工单位存在重施工轻运营思想，施工中对工程推进无影响的防排水，存在未按设计施作的现象。如存在环、纵向渗水盲管未设置、设置坡度不足或未接入侧沟的情况；隧道中心沟坡度不足或反坡；边墙衬砌的纵向施工缝未设界面剂和遇水膨胀止水胶；明洞回填不足；明洞洞顶外未设置截水沟等情况。 二、高铁隧道渗漏水的危害 高铁隧道渗漏水按渗漏水的部位对隧道结构和行车有着不同的影响。一般分为：拱顶渗漏水、拱腰渗漏水、边墙渗漏水、道床板、道床两线间渗漏水、综合洞室渗漏水等。渗漏水会引起钢筋混凝土中钢筋的锈蚀、有些甚至引起混凝土的腐蚀，从而影响结构的强度和耐久性；拱顶、拱腰渗漏水当水流成线且距AF线、承力索、接触网等带电网线24cm以内时，将可能影响接触网的正常供电；道床板、道床两线间渗漏水，除对结构的强度和耐久性有影响外，如地下水压较大而得不到释放，将可能抬升道床；综合洞室内长期潮湿的环境也将加剧洞室内设备的锈蚀。 三、高铁隧道渗漏水的整治 隧道渗漏水整治时，应对渗漏水情况进行调查，洞内洞外统筹考虑，以“以排为主，防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”为原则，开展相关整治。 1.拱顶、拱腰渗漏水的整治 1.1首先查明渗漏水处所是否在明洞或附近，对存在一定的埋深的隧道，可尝试疏通从侧沟内引出的环向、纵向透水盲管，同时根据现场水沟矿物质的多少采用口径50或76mm的水钻在附近有湿质或流白浆的边墙处钻孔泄压，钻孔数量和深度视现场情况而定（原则上不能打穿二衬），在边墙开槽埋管，将水引排至侧沟内，然后在渗漏水处注射超细水泥浆或早强型的无收缩灌浆料封堵，表面涂上防水涂料。 1.2当洞身位于明挖段且埋深较浅时，可尝试疏通从侧沟内引出的纵向透水盲管，同时检查洞顶上方土体是否塌陷积水，坡脚截水沟是否有效，如存在此类情况，除采取暗挖段类似的整治措施外，还应在洞顶上方修建完整的排水设置。 1.3当渗漏水是二衬空洞或内空较大的夹层蓄水引起时，应在边墙打孔泄压，待空洞或夹层处无明显漏水时，再采取空洞注浆处理（整治措施同空洞或夹层的注浆整治）。 2.综合洞室渗漏水的整治 方法同拱顶、拱腰渗漏水整治，综合洞室的边墙打孔泄压并开槽埋管引排至侧沟，渗漏水处注射早强型无收缩灌浆料或超细水泥浆，表面涂上防水涂料。 3.边墙渗漏水的整治 3.1对于面状渗漏水，在湿渍处及周边0.5m范围内钻孔（原则上深度小于二衬厚度10cm），呈梅花形布置，间距50cm，从中间的孔眼开始逐孔向四周注射超细水泥浆或早强型无收缩灌浆料。 3.2对于边墙上线状的渗漏水，在渗漏水旁边约8cm处斜向渗漏水的裂纹钻孔，孔眼间距约20cm，由下往上注射逐孔注射超细水泥浆或早强型无收缩灌浆料。
水泥-水玻璃双液浆止水研究 摘要:隧道的开挖会改变其周围的径流路线，使水向隧道汇聚积累，容易引起突泥、塌方，特别是在软弱围岩中当出现渗水时，处于压缩域围岩被水流侵蚀丧失自承能力，导致初支承受过大的围岩压力，初支出现裂缝，拱架下沉侵限，当渗水出现在单侧时会产生偏压，且渗水在隧道中往往有滞后的现象，待掌子面开挖支护完成一段时间后初支开始出现渗水，所以对渗水围岩一定要及时有效的注浆止水。 传统的单液浆注浆工法由于浆液凝固速度慢，水泥浆凝固速度控制困难，对浆液扩散范围不容易控制，浆液无序扩散，造成水泥浆浪费，而且影响加固、止水效果，目前当围岩渗水，有止水需求时多采用双液注浆工法，在普通水泥浆中掺入一定比例的水玻璃，加快其初凝速度，保证注入浆液能在较快时间内凝结，免受水流的侵析，达到止水和加固围岩的效果，并在工程实践当中得到了广泛使用。 关键词：水泥水玻璃止水隧道施工应用 1. 工程概况 瑶寨隧道位于广西南丹县八圩乡瑶寨村西南约1.5Km处，为分离式隧道，左线长2701m，右线长2717.13m，下穿黔贵铁路旧线、团结水库。地处典型的喀斯特地貌区，多有溶隙、溶洞发育，空间分布不均，地下水丰富，地表水多顺溶隙涌入隧道，多次发生涌水、渗水现象。施工过程中多次应用水泥——水玻璃双液浆止水，效果良好。 2. 双液浆止水原理 在水泥浆掺入水玻璃后，水玻璃会参与水泥的水化过程，影响水泥的凝结硬化过程，主要反应过程为: Na2O.nSiO2+Ca(OH)2+mH2O = CaO.nSiO2.mH2O+2NaOH 2NaOH+CaSO4.2H2O = Na2SO4+Ca(OH)2+2H2O Al2 O3+ 4SiO2+2NaOH+H2O = Na2O.Al2O3.4SiO2.2H2O 以上化学反应将使水泥浆性能发生变化，反应中将水泥中起缓凝作用的石膏分解掉，迅速进入溶液，导致水泥浆在短时间内凝结，另外反应产物中凝胶含量增多，使浆液变得粘稠，在早期能抵抗水流侵析，稳定性高.由于凝胶体含量增多，硬化后的水泥浆密实度高，抗渗性能提高，达到加固止水的效果。 3. 注浆孔布置
第17卷 第4期 中 国 水 运 Vol.17 No.4 2017年 4月 China Water Transport April 2017 收稿日期：2017-02-24 作者简介：郭雅丽（1984-），女，水利部新疆维吾尔自治区水利水电勘测设计研究院工程师。 粉煤灰在抑制骨料碱活性中的应用 郭雅丽 （水利部新疆维吾尔自治区水利水电勘测设计研究院，新疆 乌鲁木齐 830000） 摘 要：通过在骨料中掺入不同等级不同比例粉煤灰替代水泥制作成砂浆棒进行了抑制混凝土骨料碱活性的试验，研究结果表明：不同等级不同比例粉煤灰随着龄期的增长对碱骨料反应有显著的影响，因此在混凝土施工中，根据工程实际情况，掺入适宜的粉煤灰对抑制碱骨料反应是有效可行的。 关键词：碱骨料反应；粉煤灰；岩相法；砂浆棒快速法 中图分类号：TU528 文献标识码：A 文章编号：1006-7973（2017）04-0260-02 针对混凝土的癌症-碱骨料反应，根据新疆境内大量工程及骨料分布、成因、类型等特点，通过岩相法和砂浆棒快速法对2组混凝土原材料进行了试验，得出2组骨料具有碱活性。通过在骨料中掺入不同等级不同比例的粉煤灰替代水泥制作成砂浆棒进行了抑制混凝土骨料碱活性的试验，研究结果表明：不同等级不同比例粉煤灰随着龄期的增长对碱骨料反应有显著的影响，因此在混凝土施工中，根据工程实际情况，掺入适宜的粉煤灰对抑制碱骨料反应是有效可行的。 一、粉煤灰综述 粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收集下来的粉末，是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO 2、Al 2O 3、FeO、Fe 2O 3、CaO、TiO 2等，在混凝土中掺入粉煤灰代替部分水泥或细骨料，从而降低了混凝土的成本，减少了对环境的污染，而且还能与水泥互补短长，提高混凝土的和易性、不透水、气等一系列性能，降低混凝土的水化热，改善混凝土的耐高温性能等作用，因此在混凝土中掺加粉煤灰具有明显的技术经济效益。 二、碱骨料反应 碱骨料反应是指水泥中的碱性氧化物含量较高时，会与骨料中所含的二氧化硅发生化学反应 ，并在骨料表面生成碱－硅酸凝胶，吸水后会产生较大的体积膨胀，导致混凝土胀裂现象。碱－骨料反应，通常可分为两种类型，碱－硅酸反应（Alknli－Silica Reaction，简称“ASR”，包含碱－硅酸盐反应）和碱－碳酸盐反应（Alkali－Carbonate Reaction，简称“ACR”）。 碱骨料反应的必要条件：（1）每m 3混凝土中的水泥、掺合料、外加剂等原材料总碱量超过3kg；（2）有一定数量的能与碱反应的活性骨料；（3）潮湿环境，可以供应反应生成物吸水膨胀所需的水分。 三、岩相法 岩相分析是指通过肉眼和借助光学显微镜鉴定骨料不同岩相的矿物成分及其含量，以及矿物结晶程度和结构，初步判断骨料是否存在碱活性。 表1岩相鉴定结果表 从表1岩相鉴定知，2组混凝土骨料中均含有一定的碱活性矿物，为了验证是否会产生碱骨料反应，通过砂浆棒快速法试验进一步验证。 四、砂浆棒快速法 砂浆棒快速法是将骨料按一定的砂料级配同试验用水泥制备成砂浆棒试件，将试件浸泡在装有1mol/L NaOH 溶液中的养护筒中放入80℃ 2℃的恒温水浴箱进行养护。《水工混凝土试验规程》SL 352-2006中规定：当14d 膨胀率小于0.1%时，则骨料为非活性骨料；当14d 膨胀率大于0.2%时，则骨料为具有潜在危害性反应的活性骨料；当14d 膨胀率在0.1%~0.2%之间时，对这种骨料应结合现场记录、岩相分析、或将试件观测的时间延至28d 后的测试结果等来进行综合评定。本试验采用42.5普通硅酸盐水泥。 表2 快速碱—硅酸反应检测结果表 编号 骨料类型 试验龄期 3d 7d 14d 不同龄期下的试件膨胀率（％） A 细骨料 0.020 0.095 0.236 粗骨料 0.025 0.113 0.258 （1：1混合） 0.022 0.098 0.240 B 细骨料 0.019 0.088 0.224 粗骨料 0.034 0.149 0.338 （1：1混合） 0.022 0.100 0.263 编号 取样深度（m） 矿物组成（%） A 0.3～2.5 单矿物（斜长石3%、钾长石3%、石英2%）、岩屑成分（安山岩30%、砂岩12%、凝灰岩15%、硅质岩5%、灰岩5%、霏细岩10%、闪长岩15%） B 0.3～2.5 单矿物（斜长石2%、钾长石少量、石英1%）、岩屑成分（花岗岩5%、 砂岩25%、凝灰岩25%、硅质岩5%、粉砂岩10%、安山岩15%、闪长岩 5%、玄武岩2%、霏细岩5%）
水泥水玻璃双浆液 水玻璃的化学成分 水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na2O.nSiO2和 K2O.nSiOz.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比（或摩尔比）。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3 时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。 水玻璃的生产有干法和湿法两种方法。干法用石英岩和纯碱为原料，磨细拌匀后，在熔炉内于1300-1400℃温度下熔化，按下式反应生成固体水玻璃，溶解于水而制得液体水玻璃 湿法生产以石英岩粉和烧碱为原料，在高压蒸锅内，2—3大气压下进行压蒸反应，直接生成液体水玻璃。 水泥-水玻璃浆液是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例，采用双液方式注入，必要时加入速凝剂和缓凝剂所形成的注浆材料。这种浆液克服了单液水泥浆的凝结时间长且难以控制、动水条件下结石率低等缺点，提高了水泥注浆的效果，扩大了水泥注浆的范围。适用于隧道大涌水、突泥封堵及岩溶流塑粒土的劈裂固结，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型浆液可达到快速堵漏的目的。也可用于防渗和加固注浆，它是隧道施工中的主要注浆浆材。 浆液可控性好，凝胶时间可准确控制在几秒至几十分钟范围内；浆液凝结后的结石率高；该浆液适宜于0.2MM以上裂隙及1MM以上粒径的砂层使用；材料来源丰富、价格便宜；结石体易粉化。有碱溶出，化学结构不够稳定 水玻璃可与多种硫酸盐配制多矾防水剂，掺入水泥浆中用于堵漏洞．缝隙等局部抢修，具有速凝和抗渗作用。 硅酸钠、硅酸钾钠俗称水玻璃（泡花碱），为无色或略带色、透明或半透明的稠状液体，能溶于水，遇酸分解，其无水物为无定型的玻璃状物质，无嗅无味，不燃不爆，是有碱性。用途：泡花碱的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。化工行业用作制造硅胶、白炭黑、偏硅酸钠、硅溶胶等各种硅酸盐类产品，油田用助剂；轻工业是洗衣粉、肥皂等洗涤剂的原料，纸板、纸箱行业的粘合剂；在纺织业用于助染、漂白和浆纱；机械行业用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业用于制造快干水泥、耐酸水泥、耐火材料等；在农业方面可作硅素肥料。 水玻璃型耐酸水泥 一、定义和性能 1．水玻璃型耐酸水泥是采用高级耐酸材料和硬化剂按适当配比共同粉磨或分别粉磨再混合均匀而制成的一种粉状物
水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 Construction Specification of Cement Grouting Used for Hdraulic Structures SL62-94 主编单位：水利部水工程技术咨询中心 批准单位：中华人民共和国水利部、电力工业部 网页制作：中水科信息网 1994-05-21发布1994-10-01实施 中华人民共和国水利部、电力工业部 关于颁发《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94的通知 水建[1994]246号 为推动水利水电工程水泥灌浆技术的进步，提高水泥灌浆施工质量，水利部委托原水工程咨询中心，对原水利电力部部标准《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SDJ210-83进行了修订。该规范修订送审稿已通过审查，现批准为行业标准，编号为SL62-94，自一九九四年十月一日起执行，原规范同时废止。 本规范由水利部、电力部负责解释，水利电力出版社负责出版发行。 目次 1 总则 2 灌浆材料、制浆和灌浆设备 3 坝基岩石灌浆 4 水工隧洞灌浆 5 混凝土坝接缝灌浆 6 竣工资料和工程验收 附录A 灌浆工程压水试验 附加说明 条文说明 1 总则 1.0.1《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(以下简称本规范)是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。 1.0.2本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 1.0.3下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验： (1) Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆； (2)地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。 1.0.4施工前，设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。 1.0.4.1基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容： (1)工程设计图和设计说明书； (2)灌浆地区工程地质和水文地质资料； (3)灌浆试验报告及有关资料；