胜动集团动力机械公司燃气发电机组使用维护培训班结业考试试题带答案单位：姓名：分数：
一、填空题（每空0.5分，共30分）
1、燃气发电机组是一种将燃料热能转换为电能输出的动力装置。
2、燃气发动机每个气缸的一个工作循环包括四个工作冲程，分别是吸气、压缩、作功、排气冲程。
3、如果面向燃气发电机组的功率输出端，则发动机工作时曲轴逆时针方向旋转。
4、请在下图中填写本单位使用的胜动燃气发电机组气缸编号。
5、燃气发电机组使用的内、外循环冷却水应选用清洁、略呈碱性的软化水。
6、机组的高温循环冷却水的工作路径为机体、气缸盖、气缸套；低温循环冷却水的工作路径为（中冷器）、机油冷却器。
7、燃气发动机共有 3 个机油泵，分别是手动预供油泵、电动预供油泵、装在油底壳内的齿轮泵。备注：允许答“4个，把装在油底壳内的齿轮泵说成2个。
8、机组起动前，应预供油到油压表指示 0.1 MPa以上，方可按起动按钮起动机组。预供油的方法有手动预供油泵供油和电动预供油泵供油两种，正确的操作方法是二者配合使用，先用手动预供油泵供油，待油压上升后再用电动预供油泵供油，直至油压表指示0.1 MPa以上。
9、当机油液面下降到标准范围以下时，可以从呼吸器向油底壳加机油，加油前应清洗呼吸器及滤网。
10、机油滤清器内部共有 5 个机油滤芯，每两个滤芯之间装有密封胶圈，共有 6 个胶圈。
11、影响火花塞点火有两个因素：电极间隙与火花塞内阻。火花塞电极间隙一般为 0.65 mm，当间隙值增大到 0.89 mm时，火花塞将出现失火现象，使发动机运转不稳定，甚至停车。新火花塞内阻一般为 1 kΩ。随着使用环境（主要是环境湿度）的改变，内阻会变大，当阻值增大到 20 kΩ左右时，会大大影响点火效果。
12、离心滤清器的保养周期一般为 250 小时,用户可根据实际情况延长或缩短清洗周期。
13、燃气发电机组点火系统包括磁电机、点火线圈、高压点火线、火花塞。
14、本单位使用的胜动燃气发电机组的点火顺序为1-8-5-10-3-7-6-11-2-9-4-12（12缸燃气机）或1-5-3-6-2-4（6缸燃气机）或1-2-4-3（4缸燃气机）。
15、只有发电机组发出电的相序、频率、电压、相位和大网相同时才能进行并网操作。
16、控制屏上的“转速微调”旋钮在并网前调整频率大小，并网后调整负载（功率）大小；“整定电压”旋钮在并网前调整电压大小，在并网后调整功率因数大小。
17、燃气发电机组在加载、卸载和正常运行的过程中，功率因数应始终控制在 0.8滞后左右。
18、机组报警不停机时，可按下监控仪和控制屏上的消音按钮消除音响，然后查找、排除故障；若机组报警停机，操作者在排除故障后，应按下控制屏上的报警解除按钮，同时将监控仪复位、TEM系统（如果有）报警解除，否则，系统误认为故障还未排除，造成再次开机不成功。
19、开机前应将控制屏上的“功率因数自动/手动”开关置于手动位置；待机组并网发电、并调整到额定功率的20%后再置于自动位置；进行卸载、分闸操作时，待功率降至40kW、分闸后再将其置于手动位置。
20、当控制屏首次投入运行，或电网检修后首次投入运行，并网前应首先检测电网及机组的相序，如不一致须进行调整。
21、要求每 1 个月对控制屏进行一次维护保养。如控制屏运行于高粉尘环境，保养周期应适当缩短。
22、对发电机进行绝缘测试时，如果绝缘电阻太低,一般采用冷态运行法 ,将绕组烘干。
23、当发电机失磁时，可用24V蓄电池对励磁机进行充磁。充磁时，F1接蓄电池的正极，F2接电池的负极。
24、1FC6发电机在主机部分和励磁机部分之间有 3 个旋转整流模块和 1 个压敏模块。
25、每个气缸套上共有 5 道密封胶圈。
26、每个活塞上共有 4 道环，其中 3 道气环，1道油环。
27、燃气发动机的每个气缸盖上装有四个气门，一对进气门，一对排气门。每一对进气门（或排气门）对应 1 个摇臂横桥、 1 个进气摇臂（或排气摇臂）、 1 个挺杆、 1 个滚轮摇臂、 1 个凸轮。
28、一般来说，胜动燃气发动机的进气门间隙值为 0.4±0.05mm ，排气门间隙值为 0.45±0.05mm 。具体参数以说明书为准。
29、机组紧急停机后，应立即关闭气源，盘车、泵油至机组水温油温降至 40 ℃以下，否则，容易造成“抱缸、抱瓦”等严重后果，损坏机组，缩短机组的使用寿命。
二、单项选择题（每题1分，共5分）
1、每当活塞从上止点移动到下止点时，曲轴旋转( B )。
A、1圈
B、1/2圈
C、3/2圈
D、2圈
2、当某缸的活塞处于上止点位置时,气缸盖以下、活塞顶部以上的空间容积叫( B )
A、气缸工作容积
B、燃烧室容积
C、气缸总容积
D、存气间隙
3、进、排气门的开闭规律为( C )。
A、早开、晚开
B、早关、晚开
C、早开、晚关
D、早关、晚关
4、配气相位指（ B ）。
A、点火提前角
B、用曲轴的转角表示的进、排气门开闭时刻和开启持续时间
C、点火角度
D、进、排气门密封锥面的角度
5、当发动机某缸的活塞处于压缩冲程上止点时，该缸进、排气门的开闭状态为（ D ）。
A、进气门开、排气门关
B、排气门开、进气门关
C、进、排气门均开
D、进、排气门均关
三、判断题（每题1分，共10分）(对的画“√”，错的画“×”)
1、为了保证燃气发电机组不缺少机油,在使用的过程中,应使机油液面始终保持在油尺上刻线位置。（×）
2、油底壳为钢板薄壳结构，在搬运和安装发动机时应注意保护，不得碰撞，挤压，更不能作为支承，以免损坏。（√）
3、进、排气门从外表看，基本相同，但二者不能互换使用。进气门密封锥面夹角为90°，排气门密封锥面夹角为120°。（×）
4、点火提前角由厂方技术服务人员在机组安装调试时设定好，用户一般不需再调整。但随着机组使用时间的延长，磁电机连接盘和齿轮箱转盘凹槽磨损，会造成点火提前角略有改变，因此应进行季节性检查和调整。另外，在更换磁电机时，也会涉及到点火提前角的检查和调整。（√）
（×）
5、在安装磁电机的时候，应使转轴上旋转的短红刻线对准磁电机正面面板上的CW线。
6、机组起动后，应立即释放“起动”按钮，并踢开脚踏开关，以免损坏起动电机。（√）
7、若一次起动机组不成功，则应间隔至少2分钟后方可再次起动；若机组连续三次未能起动，应立即停止，查明原因并排除后方可再次起动。（√）
8、机组正确的停机步骤是：卸载、分闸、降速（从额定切换至怠速）、停机（切断气源）。（√）
9、机组准备停机进行卸载操作时，应在机组功率降至0kW时，迅速按下“分闸”按钮。（×）
10、气缸套产生裂纹不作修理,应予报废。（√）
四、简答题（共30分）
1、单向、调压阀起什么作用？（2分）
答：1）单向阀作用：在机组起动前，用手动预供油泵或电动预供油泵向系统内预供油时，防止机油沿机油泵出口倒流回油底壳；
2）调压阀作用：调节系统内机油压力，使其在规定范围内。
2、拆、装离心滤清器时有哪些注意事项？（4分）
答：1）拆卸转子壳时，应防止将转子底部的轴承掉入到油底壳内。
2）复装时：
①集油管带孔一侧朝向转子中心。
②转子组在出厂前经过动平衡调试，并分别在转子体与转子壳相应位置处，打有装配标记。复装时，一定要对准原装配标记位置。
③转子组复装到转子轴上、旋紧螺母后，用手拨转，转子应转动灵活，无卡滞现象。
3、气门弹簧在装配时有何注意事项？（1分）
答：（气门内、外弹簧均采用变螺距结构，以避免工作过程中发生共振现象，确保其工作可靠性。）装配时应将螺距小的一端朝下放置。
4、发动机的气门间隙调整好后，会始终保持不变吗？为什么？（2分）
答：发动机的气门间隙调整好后，会改变。原因一是气门传动机构磨损，二是震动造成的锁紧螺母等松动。
5、活塞与连杆装配成组件时有无方向性要求？活塞连杆组在装入气缸套时有无方向性要求？如果有，该方向性是如何规定的？（2分）
答：活塞与连杆装配成组件时无方向性要求。活塞连杆组在装入汽缸套时有方向性要求，规定为：连杆体上贯通连杆大、小头的长油孔应迎着曲轴旋转方向，使内部润滑油路畅通。
6、连杆上、下瓦可互换吗？为什么？（2分）
答：连杆上、下瓦不可互换。上瓦内表面是光滑的、加工有一圆油孔；下瓦内表面加工有油槽。
7、请简述机油滤清器滤芯的更换原则。（2分）
答：机油滤清器滤芯的更换周期取决于滤前、滤后机油压力差值。当压差接近0.15MPa时，应更换机油滤清器滤芯。机油滤芯的指导更换周期为250小时，强制更换周期为500小时，此时即使压差显示没有超过规定值，也必须更换滤芯。
8、检修气缸盖后，装配气门时，进、排气门能互换吗？为什么？（2分）
答：不能互换。
进、排气门从外表看，基本相同，但二者不能互换使用。进气门锥面
夹角120°，排气门锥面夹角90°。
9、装配活塞环时有何注意事项。（5分）
答：（1）各活塞环带标记一侧均应朝向活塞顶；
（2）四道活塞环的顺序不得装反；
（3）将活塞连杆组件装入机体前，应调整各活塞环相对位置；
a、各环开口均应避开与活塞销安装方向一致及垂直的四个位置；
b、第1、2道气环开口相错180°；第3道气环与油环开口相错180°；第2、3道气环开口相错90°
c、油环内支承弹簧接口与油环开口相错180°。
10、燃气发电机组在正常工作时，机油从油底壳到各润滑部件，然后又回到油底壳。在整个循环回路中，机油流经哪几个主要部件？请用简单的示意图表示。（3分）
答：如下图，不同机型略有不同
A、机组起动前：
手动预供油泵/电动预供油泵——机油冷却器——机油滤清器——主油道——各润滑点
* 部分机型从机油滤清器分出一路给涡轮增压器和气缸盖润滑。
B、机组起动后：
1）飞溅润滑：曲轴平衡块——活塞、气缸套
2）压力润滑：
①齿轮式机油泵——单向调压阀——机油冷却器——机油滤清器——主油道——各润滑点
* 部分机型从机油滤清器分出一路给气缸盖或涡轮润滑。
②齿轮式机油泵——离心滤清器——油底壳
11、燃气发电机组的机油更换周期是如何规定的？（3分）
答：机组初次投入运行，持续运行50h后，进行第一次换油；机组再持续运行250h后，进行第二次换油；此后，原则上，机组每运行约500h，换一次机油（具体换油周期根据油质实际情况确定）——建议用户在两次换油结束，机组又累计运行500h后，每隔100-200h，对油底壳内的机油品质进行化验，由此确定当地环境条件下，机组的换油周期。
12、发动机的配气机构能够控制发动机的进气过程和排气过程。请简述其工作过程。（从凸轮的转动到气门的开闭）（2分）
答：凸轮转动，由于凸轮桃型曲线的原因，滚轮摇臂以滚轮摇臂轴为轴心，上下转动，挺杆上下运动，推动进气（排气）摇臂工作，进气（排气）摇臂通过横桥，克服气门弹簧阻力，使进、排气门打开、关闭。
五、问答题（25分）
1、请写出控制屏日常维护保养的内容。（3分）
答：要求每1个月对控制屏进行一次维护保养。如控制屏运行于高粉尘环境，保养周期应适当缩短。（此段话再答题时不计分）
（1）清除控制屏内各器件及控制屏体各部位的灰尘。
（2）检查各开关、按钮操作是否灵活，接触是否良好，接线是否牢固，各指示灯及仪表等元器件安装是否牢固，指示是否正常，有无破损现象，接线是否牢固。
（3）检查控制屏蓄电池供电情况。
2、请写出发电机日常维护保养的内容。（6分）
答：每当燃气发电机组停机保养时，应同时对发电机进行以下检查与保养：（1）检查发电机与底盘联结的底脚螺栓是否紧固
（2）检查线路连接和装配部件是否松动。
打开发电机上盖，逐一检查各接线端子和装配部件是否松动或腐蚀。如果线路连接或装配部件的安装螺栓出现松动，应立即将其紧固；如果残留了污垢，应将污垢彻底清除掉再紧固；如果连接器或接线端已经严重损坏，不能进行维修，则将其更换。
警告：
①若电路连接部位出现松动或被腐蚀，会导致连线部位放电，严重时会将相关电气元件（如
A VR板电抗器，定子等）击穿、烧毁，造成严重后果。
②若装配部件出现松动，交流发电机将会因冲击而产生振动，从而造成发电机内部部件损坏。
（3）除尘
①摘除发电机各导风用百叶窗板，清除上面粘附的灰尘，确保无任何污垢、油脂以及其它碎片残留物。
警告：百叶窗板除尘完毕后应重新装好，以免在发电机运行过程中其内部旋转部件和带电部件造成人身伤亡。
②摘除发电机上盖，清除盖内积存的灰尘。有条件的用户可借助吸尘器完成除尘过程。
警告：发电机通风口和相关部件表面吸附灰尘太多会造成发电机出现过热现象！
③若发电机装有空气过滤器，应对空气过滤器作定期检查和保养。
（4）润滑
应严格按说明书或标牌要求，在规定时间，加注规定牌号、规定量的润滑脂。同时，转动转轴，使油脂在轴承中均匀分布。
再润滑后，轴承温度会上升几度，待油脂达到正常使用粘度且过量的油脂被迫排出轴承后，轴承温度会下降到标准值。
几次加油后，旧油脂会积聚在轴承外盖里面的空间，待电机维修时将这些旧油脂清除干净。
（5）充磁
取一组24V蓄电池，将其正极（+）接发电机的F1触点，负极（-）接发电机的F2触点，5-10秒后，将触点断开，充磁过程即结束。
警告：当机组处于运转状态时，严禁充磁！以免造成严重的人身伤亡！
（6）绝缘测试
在使用维护期间：当发电机的绝缘电阻≥1.0 MΩ时，即可可靠运行。
如果测试结果表明绝缘电阻太低,可用最常用的冷态运行法将绕组烘干：将发电机空转运行，大约10分钟，这样可能足以干燥绕组表面，将绝缘电阻升高至超过1.0 MΩ。
3、请简述本单位使用的燃气发动机调整气门间隙的具体方法和调整顺序。（6分）
答：（一）调整方法：（2分）
1）调整横桥上的调节螺钉，使横桥两端的凸头与同名气门杆顶面接触，不留间隙。
2）调节摇臂与横桥之间的间隙。
A、松开锁紧螺母；
B、按规定的气门间隙值选好塞尺（或专用塞块），插入摇臂调节螺钉与横桥之间；用螺丝刀向下旋紧调节螺钉，使塞尺在两者之间移动时有轻微的压紧感觉；
C、保持调节螺钉位置不变，旋紧固定螺母；
D、抽出塞尺后，重新检查间隙是否发生了变化，调整至完全符合规定要求。
（二）调整顺序：以12V190型发动机为例。（4分）
1）盘转飞轮，直至指针指到飞轮“0”刻度。此时，一缸活塞处于上止点位置。
2）取下一缸气缸盖罩壳，判断一缸所处的工作状态。
方法：用手捻转挺杆上端，若两个挺杆均能轻松地转动，则表明一缸处于“压缩冲程”上止点；若两个挺杆均不能地转动，则表明一缸处于“吸气冲程”上止点。此时，用手捻转六缸挺杆上端，两个挺杆必然均能轻松地转动，六缸处于“压缩冲程”上止点。
（3）若一缸处于“压缩冲程”上止点，在指针指示飞轮刻度“0”位时，调整一缸进、排气门间隙；然后按照1-8-5-10-3-7-6-11-2-9-4-12的顺序，每将飞轮盘转60度，调整对应气缸的进、排气门间隙。
若一缸处于“吸气冲程”上止点，在指针指示飞轮刻度“0”位时，调整六缸进、排气门间隙；然后按照6-11-2-9-4-12-1-8-5-10-3-7的顺序，每将飞轮盘转60度，调整对应气缸的进、排气门间隙。
4、请简述燃气发电机组操作的基本过程。（起动、并网、加载、卸载、分闸、停机）（10分）答：（一）开机前的检查
1、检查燃气
①检查整个供气管路是否漏气，发现漏气现象及时排除。
②查看气源压力表，看气源压力指示数值是否符合机组使用要求。
2、检查机油
拉出油尺，检查机油品质和油位是否符合要求。否则更换或添加机油。
3、检查冷却水
检查膨胀水箱（或散热器水箱）内的冷却液液面是否达到规定位置，同时检查冷却液状况，并根据需要添加防锈乳化液或防冻液等添加剂。
4、检查发电机组外观状况
检查机组各零部件是否齐全、完整，各管路连接是否正确、密封，底盘固定（应重点检查并紧固机组底盘的地角螺栓）及各部件联结是否牢固无松动现象。飞轮等旋转运动部位附近不得有杂物。
5、检查机组启动系统
检查机组启动系统，看各接线处是否牢固。特别是启动电源（24VDC蓄电池或起动柜）是否连接正确牢固。启动电源正极接入起动继电器接线端上，负极接入机器底盘上，并将接线处的漆锈去除干净。采用蓄电池起动时，应确保蓄电池正负极间距大于150mm，防止相碰产生火花。
6、检查相序
若机组并网或并联运行，运行前应用相序表进行相序检查，确保机组间的相序或机组与电网的相序相同。
7、人力盘转曲轴至少两圈，不得有卡碰及其他异常现象。
（二）控制屏的准备
1、合上控制屏上端的“隔离开关”（如有）。
2、将三个电源开关打开
①将“直流电源”开关置于“开（ON）”位置；
②将“电调电源”开关置于“开（ON）”位置；
③将“电磁阀电源”开关置于“开（ON）”位置，使电动蝶阀通电；
3、检查七个电位器是否处于正确位置
①将“同步装置”开关置于“断”位置；
②将“电压测量”开关置于任意位置；
③将“怠速/额定”开关置于“怠速”位置（德国海因兹曼电子调速系统无此电位器）；
④将“紧急停机”旋纽置于“旋开”状态；
⑤将“转速微调”电位器旋置于中间位置；
⑥将“电压整定”旋纽置于中间位置；
⑦将“功率因数自动/手动”开关置于“手动”位置。
4、检查控制屏的报警铃和报警指示灯是否工作正常。
（三）启动监控仪
1、打开监控仪电源开关；
2、按下“自检按钮”，检查监控仪各项报警参数设置是否正常以及报警系统是否工作正常。
（四）通入燃气
1、打开燃气总阀；
2、手动将电动蝶阀拨至“开”位置，使燃气进入机组。（电磁阀通电后即打开，无需手动拨开。）
（五）启动TEM系统（如果有的话）
（六）启动机组
1、踩下脚踏开关，接通起动马达和电动预供油泵电源。
2、先用手摇机油泵泵油，然后启用电动预供油泵泵油，直至机油压力表指示为0.1MPa 以上。
3、按下“起动”按钮启动机组。
4、启动完成后，应立即踢开脚踏开关，以免误操作损坏起动马达。
此时，机组在怠速下运转，应进行相应的检查。
5、充分暖机后，将控制屏上“怠速/额定”转换开关置于“额定”位置，机组将提速、在额定转速下运行。待水温、油温均上升到40℃以上，再观察机组各仪表指示是否正常。若机组各仪表指示正常，则准备并网发电。
（七）发电参数的调整及并网操作
在确保发电机组的相序与电网相序相同相情况下，
1、预调整“转速微调”旋纽，将发电机组的频率调整至50Hz；
2、预调整“整定电压”旋纽，将发电机组的电压调整至与电网大致相同（约400V）；
3、按下“储能”按钮，给（主断路器）储能，此时，“储能”指示灯亮；
4、将“同步装置”置于“通”的位置，观察“同步表”；
5、发电参数的调整、并网
（1）机械式同期表
双手配合操作，同时调整“转速微调”旋纽和“整定电压”旋纽，使同期表的频率差指示“Hz”指针处于中间位置，电压差指示“V”指针处于中间位置，并观察相位差指示“S”指针，指针将缓慢旋转。当指针旋转接近垂直向上位置时，按下“合闸”按钮，使主开关合闸、并网发电。
（2）电子式同期表
电子式同期表中间屏幕上显示四个数值，上面为大网（BUS BAR）的电压和频率，下面为发电机组（Generator）的电压和频率。双手配合操作，同时调整“转速微调”旋纽和“整定电压”旋纽，将电网的电压、频率与发电机组的电压、频率调至相同。当同期表面板上的相位指示灯进入绿色同步区域（SYNC）时，表示机组与电位相位一致，此时，迅速按下“合闸”按钮，使主开关合闸并网发电。
一般控制屏都具备自动并网功能，无需按“合闸”按钮。
6、合闸后应立即将“同步装置”开关断开，以免烧坏同期表。
（八）机组的加载
1、合闸成功后，立即调整“转速微调”旋纽，将功率调整到40kW以上以防止逆功率，同时调整“整定电压”旋纽，将功率因数控制在“0.8滞后（LAG）”附近。
2、缓慢、逐步添加负载，同时控制功率因数在“0.8滞后（LAG）”附近；调整到额定功率的20%后将“功率因数自动/手动”开关置于“自动”位置。
3、继续缓慢、逐步添加负载，直至将机组调整到理想功率。
（九）机组正常运行中，运行人员可按照电站规定，进行相关检查并做好记录。
（十）机组的停机
准备停机前应对机组进行一次全面检查，判明工作状况，以便保养、修理。
1、卸载
缓慢逆时针调节“转速微调”旋钮，逐渐卸下负载。同时，调整“电压整定”旋钮，将功率因数控制在“0.8滞后（LAG）”左右。
注意：使用双蝶阀电控混合器的机组，在减小负载的同时需要逐渐关闭燃气碟门、降低转速，否则会放炮、超速（飞车）。
2、分闸
当机组功率降至40kW左右（降至0kW，会造成逆功率）时，迅速按下“分闸”按钮，机组将在额定转速下运行。
注意：分闸后，应先使机组在额定转速下运行几分钟、初步冷却，再将“怠速/额定”转换开关置于“怠速”位置，以免缩短机组使用寿命。
3、怠速运行
机组在额定转速下运行几分钟后，将“怠速/额定”转换开关置于“怠速”位置，使机组怠速运行。
4、切断气源
当机组“水温”、“油温”降低到60℃以下后，关闭气源阀门（总阀门）。管道内剩余的燃气可使机组继续运行1、2分钟，燃气耗尽后，机组将自动停机。
注意：配置增压器的机组，水温、油温降至60℃时不能立即关气、停机，应再空载运行10分钟，使增压器进一步冷却，否则增压器摩擦副会结胶、结碳，密封环降低弹性，造成增压器漏油。
5、将“电磁阀”开关置于“关”的位置，关闭电磁阀。
6、将“功率因数自动/手动”开关置于“手动”位置，将“直流电源”、“电调电源”等电位器、旋扭恢复到停机位置，以便下次启动。
江西萍钢实业股份有限公司 九江分公司 老厂区燃气发电站工程 技术方案 中冶京诚工程技术有限公司 北京京诚科林环保科技有限公司 2011年03月
江西萍钢实业股份有限公司 九江分公司 老厂区燃气发电站工程 技术方案 总裁：韩国瑞 副总裁：崔洲 技术总监：谭雪峰 公司工程项目主管：党兵 设计经理（总设计师）：信保定蔡发明 中冶京诚工程技术有限公司北京京诚科林环保科技有限公司 2011年03月
中冶京诚工程技术有限公司 参加设计人员名单 专业名称设计人审核人部门工程项目主管 热力（含暖通）文华 王艳红 张艳 李玉芬 蔡发明 电力杜彪 张颖辉刘国权 郑长江 孙铁山 给排水朱海涛刘全金阎国荣自动化高彬王志红卢满涛电讯张华旗刘燕刘东海总图黎之维步小英聂世一土建蔡文燕 毕成 林毅 杨重楠乐嘉龙 工程经济冯又东赵西子宋幸海技术经济苗丽君 翟刚 朱帆王彦 环保肖莹 刘志鹏 孟繁强张六零
目录 第一章概述 1.1 建设单位 1.2 项目概况 1.3 燃气发电站建设的必要性和合理性 1.4 设计依据及基础资料 1.5 设计范围 1.6 主要设计技术原则 第二章热负荷 第三章电力系统 3.1 当地电网现状 3.2 电力、电量平衡 3.3 发电站发电机接入电力系统方案 第四章燃料供应 第五章机组选型 5.1 机组选型 5.2 机组参数及主要技术数据 第六章厂址条件 6.1 自然地理概况 6.2 工程地质 6.3 交通运输 6.4 发电站水源 第七章总体方案 7.1总图运输 7.2 煤气及低压蒸汽输送 7.3 燃烧系统 7.4 热力系统 7.5 主厂房布置 7.6 暖通部分
瓦斯发电项目投资简述 一、燃气内燃发电机组 燃气内燃发电机组分为高浓度瓦斯发电机组和低浓度瓦斯发电机组，高浓度瓦斯发电机组要求甲烷含量在25%以上；低浓度瓦斯发电机组要求甲烷含量在12%-25%；根据瓦斯浓度情况选择发电机组型号，低瓦斯发电机组一般选择1MW左右，高瓦斯发电机组一般选择2MW左右。高瓦斯发电机组发电效率比低瓦斯发电机组发电效率略高。瓦斯发电机燃料能量约35%被机组转化为电能，约30%随废气排出，25%被发动机冷却水带走。 低浓度瓦斯发电机组采用电控燃气混合器技术，可以自动控制空燃比，以适应瓦斯的浓度变化，将瓦斯浓度调整9%，此时瓦斯爆炸反应最完全，瓦斯、氧气氧化反应完全，实现零氧平衡，此时爆炸威力也最大，做功效率最高。高低瓦斯发电最大的区别:低浓度处于爆炸极限内的甲烷在进入机组前的过程中是不允许设置储气罐和加压机，而高浓度瓦斯在输送过程中可不设计瓦斯安全输送系统。 二、高低瓦斯发电工艺及区别 瓦斯经过安全输送系统（雾化水系统、水封阻火器、安全阀等）的传输，瓦斯预处理系统对气体杂质、液态水的过滤和气体温度的调控，进入机组内先进行预混合，之后由涡轮增压器增压、中冷器降温、在缸内用火花塞点火，燃烧后高温高压气体带动缸体活塞和曲轴运动，推动发动机做功，将机械能转化为电能。详细工艺流程见下图：
瓦斯发电工艺系统。瓦斯发电工艺主要包括11项系统，热力系统、燃料供应系统、余热利用系统、瓦斯输送安全装置系统、除灰系统、水处理系统、供水系统、并网工程、电气系统、热工控制系统、附属生产工程、烟气脱硫脱硝系统。各工艺系统详细情况介绍如下：热力系统：瓦斯与空气在集装箱式内燃机发电机机组进气入口处混合后，进入涡轮增压器增压，再经过中冷器冷却，通过进气管由进气门控制进入气缸，经火花塞点火爆炸氧化，产生动力驱动发电机曲轴旋转，曲轴将动力传给交流发电机，转换成电能输出。主要设备包括燃气发动机和交流发电机，以及配套的管路和设备。 燃料供应系统：矿井瓦斯从井下煤层中，经过瓦斯泵站抽采后，抽排到地面，由瓦斯输送管道经过泵送、离心脱水、制冷脱水等一系列安全处理措施，提供给瓦斯发电机组。主要工程包括：瓦斯预处理土建、罗茨风机设备及安装工程。 余热利用系统：发电机组尾气净化后排烟温度高达400-600℃，直接对空排放将造成热能浪费，为把有效热能充分利用，在排烟筒处设置蒸汽锅炉或者余热锅炉，锅炉将热源提供给用户，解决工业场地冬季取暖供热问题。主要设备包括余热锅炉和配套管路设备。
燃气发电机组-安装应用设计要点 随着国家环保节能政策的实施，燃气发电机组冷、热、电分布式能源项目将因为其能效高、清洁环保、安全性好、经济效益高等特点而蓬勃发展。在燃气发电机组冷、热、电分布式能源项目中燃气发电机组是其重要的组成部分。燃气发电机组部分设计好坏关乎着整个项目的成败。为了保障燃气发电机组冷、热、电分布式能源项目的顺利进行，信昌机器燃气发电机组项目工程师从应用的角度根据燃气发电机组特点和项目的应用需求将燃气发电机组设计要点归纳总结如下： 1、燃气发电机组技术参数 在分布式能源项目中，根据项目应用需求有以热定电、以电定热等各种选择燃气发电机组的选型方式。燃气发电机组选型目标是选择一款与项目应用相匹配，在项目应用中经济性最高的燃气发电机组。因此正确了解燃气发电机组技术参数至关重要： 1）框架性参数：燃气发电机组使用范围和使用方式；燃气发电机组型号、输出电压、频率、适用燃气的品质、排放指标、低温冷却水进水温度和高温冷却水出口温度等。 2）燃气消耗量指标：燃气消耗量或发电效率，余热利用效率对于项目的投资回收周期，发电成本有着至关重要的作用。 3）发动机指标：燃气发电机组核心是燃气发动机，燃气发动机性能至关重要。燃气发动机的技术参数包括：生产商、发动机缸数、缸径、冲程、排量、吸气方式、机械输出功率、汽缸平均有效压力、额定转速、压缩比、润滑油消耗量、要求燃气的工作压力及所能适用的燃料最小甲烷值、启动方式和发电机组尺寸和重量。 4）热平衡指标：在分布式能源项目中，余热利用是项目的另一个重要组成部分。燃气发电机组热平衡指标是项目余热利用设计的基础。主要包括：发动机连续输出功率、润滑油冷却器散热量、机体辐射热量、中冷水回路散热量、缸套水回路散热量、烟气降到120?C时的可用能量等。 5）进排气指标：燃气发动机所允许的进气阻力和排气阻力、温度和流量是机房通风设计及排烟系统余热利用设计中的重要参数。所有机房通风设计、余热利用等必须满足发电机组满载运行的要求。在保证项目技术性能的同时保证项目的经济性能。 6）冷却水指标：冷却水指标描述了发动机在不同冷却系统中冷却水容量、流量、出水温度、回水温度、冷却水回路外部最大阻力、冷却水回路的最大压力和最小静压。这些数据是设计换热系统、散热系统的基本依据。 7）排放指标：排放指标描述了发动机在不同功率下尾气中有害物质的浓度。发动机尾气中的有害物质除了NO X之外，还有CO等各种化合物。排放指标好坏是决定项目是否选用此发动机的重要指标。需要说明的是如果各种排放指标随功率的变化比较平稳，说明该发动机排放控制系统采用了比较先进的闭环控制。 8）功率折损表：发动机功率折损是燃气发电机组一个非常重要的参数。它反映了发动机在不同海拔和不同气温下燃气发动机能够输出的实际功率。任何项目均需根据现场的实际条件计算所选燃气发电机组的真实功率输出。 9）热平衡修正表：热平衡修正表主要是考虑到热水在不同和温度下热力学性能会发生变化，所以给出一个修正表以方便设计人员在设计的时候考虑环境因素，设计出满足发电机组现场应用的换热系统和散热系统。 2、燃气发电机组基础设计要点
胜动12V190燃气发电机组工作原理: 燃气发动机是一种将燃料的热能转换为机械能输出的动力装置。 发电机是一种将机械能转换为电能输出的动力装置。 燃气发电机组是一种将燃料的热能转换为电能输出的动力装置。 燃气发电机组在启动前处于静止装置。当启动条件具备时，操作人员首先手 动或电动给燃气发动机预供油，待机油压力达到规定范围时按下启动按钮， 使电启动马达通电、将启动齿轮推出与燃气发动机的齿圈啮合并带动齿圈运 转。由于齿圈通过连接盘与发动机曲轴连接为一体，曲轴在齿圈的带动下传 动，进而带动安装在其连杆轴径上的活塞连杆组运动。活塞在汽缸套内按照 吸气、压缩、做功、排气四个冲程有规律地往复运动，当活塞运行至接近压 缩冲程上止点位置时，安装在汽缸盖顶部的火花塞产生火花，将燃料室内的 可燃混合气点燃。可燃混合气燃烧、爆炸产生的作用力迅速推动活塞下行, 通过连杆带动曲轴旋转，燃料的热能转换为曲轴旋转的机械能输出。旋转的 发动机曲轴通过连接盘、发电机连接盘、发电机轴套带动发电机工作、发出 三相交流电，将曲轴旋转的机械能转换为电能输出。 电站安全运行规程 电站运行人员按规定自己检查燃气管路，做到无漏点，各种安装合格。 确认系统安全无误后送燃气。 1、 燃气发动机的定义: 2、 发电机定义: 3、 燃气发电机组的定义: 4、 燃气发电机组的启动及能量转换过程: 1、
操作机组前，机组运行人员首先检查供气管路及连接部位的密封是否可 靠，不准有渗漏。防护罩等安全装置，应齐全完好。各部启动开关灵活 可靠。应清除机组（特别是旋转部件）上放置的杂物（工具、螺丝等）。 检查油室油面。水泵应工作正常。人工盘车检查时，机组应转动灵活, 无卡阻。 启动机组时，必须有两人在场，正常运行5分钟后，检查机组所有的油 路、水路、气路是否正常，如有异常、立刻停机处理。待正常后，方可 离开操作 间。 运行操作人员时刻注意缸温、排温变化情况，观察 TEM 系统缸温、排 温指示。 机组运行期间如遇到意外情况，需要停机处理的，必须迅速采取措施, 使机组尽快运行起来。如不能立刻排除故障，必须马上盘车、泵油，待 油温下降到 60C 以下时再进行处理。 冬季机组停机时要特别注意放水，，必要时用压缩空气吹，包括机组油 冷器、高温 水系、低温水系、换热器等，预防冻坏机体。 机组正常运行中的巡检: 1将机组调整到正常运行功率后，运行人员按规定每30分钟巡回检查一次。 2、观察燃气管线、润滑系统、冷却水系统、进排气系统、是否有泄露现象, （重点检查发动机曲轴两端是否有漏油现象、检查水泵壳体最下端的泄水口 处是否有水流出、检查增压器与电控混合器、排气歧管、排气总管连接处有 无胶管或密封圈有无老化及漏气现象。）。 2、 3、 4、 机组启动和运行过程中，回转件两侧不准有人。 5、 机组运行人员每间隔30分钟检查一遍机组运行情况。 6、 7、
燃气发电机组使用安全须知燃气发动机排气系统温度较高，其燃料又易燃易爆，隐患较大，稍 不注意，就有可能酿成灾祸。因此，在机房内使用燃气发动机，用 户除了要遵守以下安全规定外，还要根据具体情况，制定安全操作规程，并严格遵守。 1. 机房要求 1.1 机房一般采用敞开式或半敞开式，应采用不发生火花的地面，地面应平整并易于清扫。 1.2 如采用封闭式机房，应按《建筑设计防火规范》( TJ16-74 )中防爆要求设计，必须是单层建筑，门窗一律外开，设置大流量排风装置，防止可燃气体积聚等。 1.3 机房与操作间应隔开，不得直接连通，观察窗口应用双层玻璃，且有钢丝网防护。
1.4 机房应设有避雷装置 1.5 机组运行现场不得有明火，必须有明显的“严禁烟火”等警示标志。 1.6 配备充足的灭火器材。 1.7 发动机排气系统的废气中，混有可燃气体，要设计并安装由发动机引向室外的排气管系，排气管系应连接可靠。 2. 设备要求 2.1 机房内电气设施应为防爆型，进行电气维修时，必须切断电源。
2.2 在燃气管道进机房处，应设置紧急阀门，以备厂房内发生紧急情况时，可迅速切断气源，此阀门应离操作间较近。 2.3 机房内要安置燃气浓度报警器，最好在机房对角处安两个，当环境浓度在爆炸和中毒浓度范围以内时，必须强制通风，降低浓度后方可启动机组。 3. 燃气管道要求 3.1 燃气管道应采用钢管，管壁不应太薄，接头处要密封可靠，燃气管线连接完成后，用燃气检测仪或肥皂水检测管线渗漏情况，特别是法兰、阀门等接头处。 3.2 应定期检查阀门，应无燃气泄漏、损坏等现象，阀门周围应无妨碍阀门操作的堆积物，阀门应定期进行启闭操作和维护保养，无法启闭或关闭不严的阀门，应及时维修或更换。 3.3 燃气管线上的胶管应定期更换，严禁使用过期老化胶管。
燃气发电机组生产制造项目规划设计方案 规划设计/投资分析/产业运营
摘要说明— 燃气发电机组具有诸多显著优势，在世界上得到广泛应用。而在中国，随着天然气供给的增加，助推了天然气发电机组产品的发展，成为了中国 最主要的燃气发电机机组产品。在国家“十三五”规划的相关规定鼓励下，未来天然气发电机组发展前景大好。 该燃气发电机组项目计划总投资15409.28万元，其中：固定资产投资12405.09万元，占项目总投资的80.50%；流动资金3004.19万元，占项目 总投资的19.50%。 达产年营业收入25244.00万元，总成本费用20124.10万元，税金及 附加261.07万元，利润总额5119.90万元，利税总额6087.16万元，税后 净利润3839.92万元，达产年纳税总额2247.23万元；达产年投资利润率33.23%，投资利税率39.50%，投资回报率24.92%，全部投资回收期5.51年，提供就业职位432个。 目前，国外利用天然气发电的技术和应用成熟度均领先于中国，导致 全球燃气发电机组行业的市场份额也主要被欧美等发达国家所占据。尽管 市场的寡头竞争格局已基本形成，但是随着功率在300KW以上的大功率机 组应用需求的增加，大功率机组的生产和销售正成为各厂商新的竞争重点。 报告内容：概述、项目背景研究分析、市场前景分析、产品规划分析、项目建设地方案、土建工程、项目工艺可行性、环境保护说明、职业安全、
建设及运营风险分析、项目节能概况、计划安排、投资分析、经济评价分析、项目综合评价结论等。 规划设计/投资分析/产业运营
燃气发电机组生产制造项目规划设计方案目录 第一章概述 第二章项目背景研究分析 第三章市场前景分析 第四章产品规划分析 第五章项目建设地方案 第六章土建工程 第七章项目工艺可行性 第八章环境保护说明 第九章职业安全 第十章建设及运营风险分析 第十一章项目节能概况 第十二章计划安排 第十三章投资分析 第十四章经济评价分析 第十五章招标方案 第十六章项目综合评价结论
目录 一、国内外沼气发电技术现状 (2) 二、燃气发电机组的介绍 (2) 三、资金支持和专业化生产会吸引更多的投资主体 (13) 四、我司在燃气机组的发展领域有这跟广阔的空间和优势 (14) UU1、国内燃气发电机组维护维修频繁 (14) 2、国内发电机组的的自身保护设置不合理，易发生运行事故 (14) 3、国内发电机组发电效率低 (14) 4、国内发电机组寿命短 (15) 5、国内机组的自动化水平低，开机与并网操作需要多次作业程序 (15) 6、对于此项目与国外同类型机组比较，有一下几大优势 (15) 五、燃气发电机的运行流程 (16) 六、沼气发酵与沼气预处理 (16) 七、高斯科尔燃气发电机组介绍 (21) 八、对客户提出的几点要求 (25) 1.燃气信息： (25) 2.所需机组的信息 (25) 3.机组安装地点信息 (26) 4.机组所带负载信息 (26) 九、锅炉部分介绍 (26)
一、国内外沼气发电技术现状 沼气技术即厌氧消化技术，主要用于处理畜禽粪便和高浓度工业有机废水。我国经过几十年的研发应用，在全国兴建了大中型沼气工程2000多座；户用农村沼气池1060万户，数量位居世界第一。 沼气发电在发达国家已受到广泛重视和积极推广，如美国的能源农场、德国的可再生能源促进法的颁布、日本的阳光工程、荷兰的绿色能源等。生物质能发电并网在西欧如德国、丹麦、奥地利、芬兰、法国、瑞典等一些国家的能源总量中所占的比例为10％左右，并一直在持续增加。 我国沼气发电研发工作有20多年的历史，特别是“九五”、“十五”期间有一批科研单位、院校和企业先后从事了沼气发电技术的研究及沼气发电设备的开发。在这一领域中，逐渐建立起一支科研能力强、水平高的骨干队伍，并建立了相应的科研、生产基地，积累了较多的成功经验，为沼气发电技术的应用研究及沼气发电的设备质量再上台阶奠定了基础。 沼气发电设备方面，德国、丹麦、奥地利、美国的纯燃沼气发电机组比较先进，气耗率≤0.5m3/kWh（沼气热值≥25MJ/m3）。 二、燃气发电机组的介绍 1、瓦克夏燃气发电机组：
燃气发电机组安装应用设计要点 随着国家环保节能政策的实施，燃气发电机组冷、热、电分布 式能源项目因为其能效高、清洁环保、安全性好、经济效益高等特 点而蓬勃发展。在燃气发电机组冷、热、电分布式能源项目中，燃 气发电机组是其重要的组成部分。燃气发电机组部分设计好坏关乎 着整个项目的成败。 下面我们将根据燃气发电机组特点和项目的应用需求，从安装 应用、余热利用、消防环保和控制系统四个不同角度为大家介绍一 下燃气发电机组的主要设计要点和注意事项。 1燃气发电机组技术参数 在分布式能源项目中，根据项目应用需求有以热定电、以电定热等各种选择燃气发电机组的选型方式。燃气发电机组选型目标是选择一款与项目应用相匹配，在项目应用中经济性最高的燃气发电机组。因此正确了解燃气发电机组技术参数至关重要： 1)框架性参数：燃气发电机组使用范围和使用方式；燃气发电机组型号、输出电压、频率、适用燃气的品质、排放指标、低温冷却水进水温度和高温冷却水出口温度等。2)燃气消耗量指标：燃气消耗量或发电效率，余热利用效率对于项目的投资回收周期，发电成本有着至关重要的作用。3)发动机指标：燃气发电机组核心是燃气发动机，燃气发动机性能至关重要。燃气发动机的技术参数包括：生产商、发动机缸数、缸径、冲程、排量、吸气方式、机械输出功率、汽缸平均有效压力、额定转速、压缩比、润滑油消耗量、要求燃气的工作压力
及所能适用的燃料最小甲烷值、启动方式和发电机组尺寸和重量。4)热平衡指标：在分布式能源项目中，余热利用是项目的另一个重要组成部分。燃气发电机组热平衡指标是项目余热利用设计的基础。主要包括：发动机连续输出功率、润滑油冷却器散热量、机体辐射热量、中冷水回路散热量、缸套水回路散热量、烟气降到120?C时的可用能量等。5)进排气指标：燃气发动机所允许的进气阻力和排气阻力、温度和流量是机房通风设计及排烟系统余热利用设计中的重要参数。所有机房通风设计、余热利用等必须满足发电机组满载运行的要求。在保证项目技术性能的同时保证项目的经济性能。6)冷却水指标：冷却水指标描述了发动机在不同冷却系统中冷却水容量、流量、出水温度、回水温度、冷却水回路外部最大阻力、冷却水回路的最大压力和最小静压。这些数据是设计换热系统、散热系统的基本依据。7)排放指标：排放指标描述了发动机在不同功率下尾气中有害物质的浓度。发动机尾气中的有害物质除了NOx之外，还有CO等各种化合物。排放指标好坏是决定项目是否选用此发动机的重要指标。需要说明的是如果各种排放指标随功率的变化比较平稳，说明该发动机排放控制系统采用了比较先进的闭环控制。8)功率折损表：发动机功率折损是燃气发电机组一个非常重要的参数。它反映了发动机在不同海拔和不同气温下燃气发动机能够输出的实际功率。任何项目均需根据现场的实际条件计算所选燃气发电机组的真实功率输出。9)热平衡修正表：热平衡修正表主要是考虑到热水在不同和温度下热力学性能会发生变
胜动12V190ZLW-3燃气发电机组 名词解释：12表示汽缸数、 V表示气缸排列v型60° 190表示气缸直径190（mm） Z表示增压器 L表示中冷器 W表示瓦斯气 3表示机组第三次改制 燃气发电机组是一种将燃料热能转换为机械能输出的动力装置由发动机和发电机两部分组成。 一、发电机： 发电机的分类：1、同步发电机2、异步发电机 发电机的原理： 1、发电机由定子和转子组成，如果是三相发电机的话，定子是三个线圈，三个线圈的三条线尾相连就是零线，三个线圈的三条线首就是ABC火线。转子可以是线圈，也可以是永磁铁，如果是线圈的一般要有整流器提供的直流电给转子线圈，提供整流器电源的是定子线圈的中间抽头。当有动力带动转子运转后，转子的磁场变化切割磁力线，使定子线圈感应产生电流，这样交流电就产生了。
2、发电机的四种形式：直流发电机、交流发电机、同步发电机、异步发电机。 同步发电机为了实现能量的转换，需要有一个直流磁场而产生这个磁场的直流电流，称为发电机的励磁电流。根据励磁电流的供给方式，凡是从其它电源获得励磁电流的发电机，称为他励发电机，从发电机本身获得励磁电源的，则称为自励发电机。 一、发电机获得励磁电流的几种方式 1、直流发电机供电的励磁方式：这种励磁方式的发电机具有专用的直流发电机，这种专用的直流发电机称为直流励磁机，励磁机一般与发电机同轴，发电机的励磁绕组通过装在大轴上的滑环及固定电刷从励磁机获得直流电流。这种励磁方式具有励磁电流独立，工作比较可靠和减少自用电消耗量等优点，是过去几十年间发电机主要励磁方式，具有较成熟的运行经验。缺点是励磁调节速度较慢，维护工作量大，故在10MW以上的机组中很少采用。 2、交流励磁机供电的励磁方式，现代大容量发电机有的采用交流励磁机提供励磁电流。交流励磁机也装在发电机大轴上，它输出的交流电流经整流后供给发电机转子励磁，此时，发电机的励磁方式属他励磁方式，又由于采用静止的整流装置，故又称为他励静止励磁，交流副励磁机提供励磁电流。交流副励磁机可以是永磁机或是具有自励恒压装置的交流发电机。为了提高励磁调节速度，交流励磁机通常采用100——200HZ的中频发电机，而交流副励磁机则采用400——500HZ的中频发电机。这种发电机的直流励磁绕组和三相交流绕组
1、项目概况： 盘县石桥镇鹏程煤矿年产15万吨，有抽排系统，井下相对涌出瓦斯量61方/分，浓度50%以上。根据厂负荷800KW左右，可以上2台500GF1-2RW机组，后期如果负荷增加，或者上网手续办理好后可以再增加机组。 2.项目方案 根据瓦斯浓度本项目方案采用胜利油田胜利动力机械有限公司生产的“胜动”牌500GF1-2RW瓦斯发电机组，该发电机组适用于瓦斯浓度大于30％以上的瓦斯发电。 本方案从“胜动”瓦斯发电机组技术可行性、安全保障、经济可行性等方面，进行建站项目可行性分析论证。 3.瓦斯发电的可行性 内燃机对瓦斯的适应性 胜利油田胜利动力机械有限公司是全国唯一的系列化、专业化燃气机生产企业，燃气机的生产已经有20多年的历史。近几年在瓦斯、煤层气、天然气、石油炼化尾气、焦炉尾气的利用上取得了突破，产品已经在全国各地得到广泛应用。我公司生产的瓦斯发电机组已经在贵州水城、重庆松藻、山西晋城、山西阳泉、安徽淮南、淮北、辽宁阜新、辽宁抚顺等地煤矿成功应用。 瓦斯发电机组针对瓦斯特点设计，采用了数字点火技术、电控技术、增压中冷、稀燃技术等多项国家专利技术和实用新技术，很好地解决了燃烧控制、浓度变化等问题。 瓦斯发电机组应用的技术 煤矿瓦斯抽放过程中，瓦斯的压力和CH 浓度是在不断变化的，胜利油田胜利动力机 4 械有限公司生产的瓦斯发电机组适应瓦斯的变化，具有以下技术特点： 3.2.1空燃比自动调节技术 煤矿抽排瓦斯过程中浓度和压力不稳定,该瓦斯发电机组采用电控混合技术对发动机的空燃比进行实时控制。发动机自动实时监控燃烧状况，由中央控制单元发出指令，执行器调整燃气通道，从而改变燃气进气量，达到自动调节混合比的目的，使发动机空燃比始终保持在理想状态，整个调整过程自动实现。 瓦斯发电机组采用电子控制技术，通过闭环自动调节混合气空燃比，显着提高对燃气浓度变化的适应能力，瓦斯浓度在6%－100％之间变动时，机组都能适应。 3.2.2低压进气技术 针对一些瓦斯压力低的特点，该发电机组采用先混合后增压技术设计使机组对燃气的 O以上即可达到机组的使用条件，不需要压力要求较低，只需要燃气进气压力达到300mmH 2 增加加压装置，减少投资。未采用此技术的国内其他厂家的发电机组需要增加加压装置，这样不仅增加了投资，同时也增加了机组故障点、安全隐患，并消耗了电力。 3.2.3稀燃技术
自动控制与检测 燃气发电机组控制系统设计 姜 浩1 ,李 勇2 ,曹 勇 2 (1.中国石油大学(华东),山东东营257061;2.长城钻探集团测井公司,北京100096) Desig n of M onitoring and Cont rolling System for Gas Generators JIANG Hao 1,LI Yong 2,CAO Yong 2 (1.China U niv ersity of Petr oleum (Huadong),Do ng ying 257061,China;2.China N ational L og ging Cor po ratio n, Beijing 100096,China) 摘要:研制了一种新型的燃气发电机组控制系统,控制终端以单片机为控制核心,采用液晶显示现场参数,通过键盘实现保护参数输入,实时监测燃气发电机运行参数,解决了工业电源和发电机发电自动切换的功能,实现了燃气发电机热机、怠速、高速、正常停机和紧急刹车等控制,具有上位机远程控制、参数存储、故障显示、声光报警和系统保护等功能,现场应用效果较好。 关键词:燃气发电机组;单片机;实时监测;远程控制 中图分类号:T P273文献标识码:A 文章编号:1001-2257(2011)09-0045-03收稿日期:2011-03-28 基金项目:中央高校基本科研业务费专项资金资助项目 (10CX04034A) Abstract:A new type of monitoring and controlling system for gas generators w as developed.Micro processing unit (MPU)was used to analyze almost all kinds of rea-l time data of running generator,LCD w as used to display the parameters and the matrix keyboard was used to input or change the auto -run or protecting data for generator.The device solved the problem of sw itching industrial power and generating power,realized control functions of testing run,idle speed,high speed,stop and emergency stop,and possessed the characters of remote control,protection parameters saving,fault information displaying,system alarming and protecting.After applications,to be effective. Key words:gas engine g enerating set;M PU ;rea-l tim e mo nitoring;remo te control 0 引言 随着油气资源需求的增加和环境保护意识的增强,我国将大幅度开发和利用天然气、煤层气和焦化废气等可燃气体资源。而石油、煤炭、石化、酿酒和养殖等产业每年会产生大量可燃气体,这就为以各种可燃气体为动力的燃气发电机组的推广应用提供了广阔的市场[1-2] 。以煤层气、油井套管气带动燃气发电机发电,并以之驱动电动机开采原油是一个经济实用的方法,在新疆等地已获得很成功的应用,此外燃气发电机组也是为偏远地区能源提供的有效途径。然而目前发电机组操作基本是根据模拟指针式仪表读数手工操作,调整速度和精度往往受操作人员的经验、技术影响,容易出现故障。针对燃气发电机组操作和维护比较复杂的问题,设计了具有智能控制功能的燃气发电机组控制系统,集在线监测、自动控制、远程监控与故障诊断于一体。 1 总体设计 根据燃气发电机组运行和使用特性,结合技术操作人员,确定了控制器的具体功能和设计方案。燃气发电机组监控终端控制器采用AT 89C55WD 单片机作为数据处理和运算的核心;外扩64kB Flash M em ory,作为数据采集和处理的存储缓冲区[3-4],4 4键盘输入,点阵彩色液晶实时显示,485串行总线外扩电力参数采集模块EDA9033E,实现对工业电源和发电机组发电的电力参数测量;采用模拟量脉冲量采集模块EDA9083实现油压、油温、冷却水温、转速、排气温度和供电电源电压的测量。参数存储和故障记录采用X5045芯片,以SD2203芯片实现控制器的时间计量,以场效应管实现开关量的控制输出。为了便于数据的分析,控制终端扩展了485总 45 机械与电子 2011(9)
燃气发电机组基本操作步骤 一. 开车准备 1. 检查水、电、油、气设备是否完好,如有异常立即请专业人员解决,否则不允许开车。 2.检查全部仪器和仪表,如控制器、检测仪、各种压力表等是否正常,如有异常立即请专业人员解决,否则不准开车。 3. 检查发动机润滑油液面位,不能低于最低刻度线或过高。 4. 检查蓄电池电压,低于规定电压24V请立即充电,否则不能开车。 5. 对发动机的润滑部件预供润滑油,使油道内润滑油达到一定油压(不小于 0.1MP。 6. 检查天然气管道有无泄露,如有异常立即切断气源,修复并确保无泄露后方可重新进行开车。 7.严禁在发动机附近吸烟、使用手机及其他明火发生物。 8.严禁在发动机附近进行焊接,切割等产生明火的生产活动。 二.全手动开车 1、打开控制屏直流电源开关、功能选择开关打至停、电磁阀电源打至断、怠速/额定打至怠速、打开监控仪电源、打开燃气管路球阀、拔掉继电器K 2、模块模式选择在手动、打开点火钥匙开关。 2、用电动预供油泵供油,使机油压力到0.1MPa以上,确保机油润滑有关运动件。确保所有准备工作做好以后,并检查无误,方可启动发动机。按动启动按钮,机组启动,当按住启动按钮2~3秒后打开
电磁阀电源,机组启动成功后松开启动按钮,将点火钥匙开关关闭。 3、机组长期停放,第一次启动应关闭点火和燃气,在不点火的情况下,连续启动3次,两次起动应间隔15秒以上,以确保进、排气管燃气排空。 4、若三次起动均不能成功,应查明并排除故障后再进行起动。注意:起动马达连续运转不得超过8S! 5、发动机正常运转,进入怠速状态。检查发动机是否漏油、漏水、漏气、倾听发动机是否有异常的声响等。如有异常立即停车检查,排除故障后方可重新开车。 6、将怠速/额定开关打至额定,发动机工况稳定后进入额定转速。 7、当发动机水溫达到45℃以上,油温达到45℃以上方可缓慢加载负荷。建议油温、水温在低于55℃时加载不要高于额定负载的20%,水温、油温在高于60℃以上时方可加载至额定负载的90%。运行中通过控制高温水水温在70~85℃之间,油温不高于95℃,水温不要高于95℃最好,机油滤后压力(主油道压力不低于250kPa。最高排温不要高于680℃。详细数据请依据济柴随机所带的机组使用说明书为准。 8、点动模块start按键模块主画面显示“启动中”,迅速将功能选择开关打至手动,主画面向下翻检查发电机电压、频率是否正常,当模块显示“不计时”,可按合闸按键合闸送电,合闸送电后可检查母排电压和频率。 9、机组供电完成后可按分闸按键分闸,在主画面连续按两次stop 按键,当主画面显示“停机”时,将功能选择开关打至停。 10、将怠速/额定开关打至怠速,当机组油温、水温(≤60℃符合要求后可将电磁阀电源打至断,机组停车,将K2继电器装回原位置。 三.半自动
燃气发电机组项目申报材料 规划设计/投资分析/产业运营
摘要 燃气发电机组是一种以液化气、天然气及有害气体为燃料，代替汽油、柴油作为发动机动力的新型，高效的新能源发电机组，是适应世界环保要 求和市场新环境而开发的新型发电机组。 燃气发电机组具有诸多显著优势，在世界上得到广泛应用。而在中国，随着天然气供给的增加，助推了天然气发电机组产品的发展，成为了中国 最主要的燃气发电机机组产品。在国家“十三五”规划的相关规定鼓励下，未来天然气发电机组发展前景大好。 该燃气发电机组项目计划总投资2904.08万元，其中：固定资产 投资2286.99万元，占项目总投资的78.75%；流动资金617.09万元，占项目总投资的21.25%。 本期项目达产年营业收入5914.00万元，总成本费用4625.24万元，税金及附加54.87万元，利润总额1288.76万元，利税总额 1521.39万元，税后净利润966.57万元，达产年纳税总额554.82万元；达产年投资利润率44.38%，投资利税率52.39%，投资回报率33.28%，全部投资回收期4.50年，提供就业职位109个。
燃气发电机组项目申报材料目录 第一章项目概述 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标
第二章项目建设及必要性 一、项目承办单位背景分析 二、产业政策及发展规划 三、鼓励中小企业发展 四、宏观经济形势分析 五、区域经济发展概况 六、项目必要性分析 第三章产业研究 第四章项目建设规模 一、产品规划 二、建设规模 第五章选址规划 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成
胜动12V190燃气发电机组工作原理： 1、燃气发动机的定义： 燃气发动机是一种将燃料的热能转换为机械能输出的动力装置。 2、发电机定义： 发电机是一种将机械能转换为电能输出的动力装置。 3、燃气发电机组的定义： 燃气发电机组是一种将燃料的热能转换为电能输出的动力装置。 4、燃气发电机组的启动及能量转换过程： 燃气发电机组在启动前处于静止装置。当启动条件具备时，操作人员首先手动或电动给燃气发动机预供油，待机油压力达到规定范围时按下启动按钮，使电启动马达通电、将启动齿轮推出与燃气发动机的齿圈啮合并带动齿圈运转。由于齿圈通过连接盘与发动机曲轴连接为一体，曲轴在齿圈的带动下传动，进而带动安装在其连杆轴径上的活塞连杆组运动。活塞在汽缸套内按照吸气、压缩、做功、排气四个冲程有规律地往复运动，当活塞运行至接近压缩冲程上止点位置时，安装在汽缸盖顶部的火花塞产生火花，将燃料室内的可燃混合气点燃。可燃混合气燃烧、爆炸产生的作用力迅速推动活塞下行，通过连杆带动曲轴旋转，燃料的热能转换为曲轴旋转的机械能输出。旋转的发动机曲轴通过连接盘、发电机连接盘、发电机轴套带动发电机工作、发出三相交流电，将曲轴旋转的机械能转换为电能输出。 电站安全运行规程 1、电站运行人员按规定自己检查燃气管路，做到无漏点，各种安装合格。确 认系统安全无误后送燃气。 2、操作机组前，机组运行人员首先检查供气管路及连接部位的密封是否可
靠，不准有渗漏。防护罩等安全装置，应齐全完好。各部启动开关灵活可靠。应清除机组（特别是旋转部件）上放置的杂物（工具、螺丝等）。 检查油室油面。水泵应工作正常。人工盘车检查时，机组应转动灵活，无卡阻。 3、启动机组时，必须有两人在场，正常运行5分钟后，检查机组所有的油 路、水路、气路是否正常，如有异常、立刻停机处理。待正常后，方可离开操作间。 4、机组启动和运行过程中，回转件两侧不准有人。 5、机组运行人员每间隔30分钟检查一遍机组运行情况。 6、运行操作人员时刻注意缸温、排温变化情况，观察TEM系统缸温、排温 指示。 7、机组运行期间如遇到意外情况，需要停机处理的，必须迅速采取措施，使 机组尽快运行起来。如不能立刻排除故障，必须马上盘车、泵油，待油温下降到60℃以下时再进行处理。 8、冬季机组停机时要特别注意放水，，必要时用压缩空气吹，包括机组油冷 器、高温水系、低温水系、换热器等，预防冻坏机体。 机组正常运行中的巡检： 1、将机组调整到正常运行功率后，运行人员按规定每30分钟巡回检查一次。 2、观察燃气管线、润滑系统、冷却水系统、进排气系统、是否有泄露现象，（重点检查发动机曲轴两端是否有漏油现象、检查水泵壳体最下端的泄水口处是否有水流出、检查增压器与电控混合器、排气歧管、排气总管连接处有无胶管或密封圈有无老化及漏气现象。）。 3、观察呼吸器是否有烟气排出，如有烟雾：首先判明是水雾气、油蒸汽还是燃烧废气。如果是水蒸气：且越来越大了，证明有冷却水渗漏到油底壳。如
燃气发电机组 一、燃气发电机组简介： 1.1燃气发电机组型号：G3516C 1.2发电机特性： 1、型式-无刷、静态调节。 2、结构-单轴承、封闭耦合。 3、三相-星型连接。 4、绝缘-F级。 5、机壳-防滴式。 6、校直-卡特彼勒导向轴。 7、超速能力-130%。 8、波形-偏差小于5%。 9、电压调节器-三相感应，电压/频率调节。 10、电压调节-小于±1%。 11、电压增益-线损作调节性补偿。 1.3发动机规格：V型16缸、四冲程、水冷、点燃式 发动机系统配置为：1、进气系统2、排气系统3、润滑系统、4冷却系统5、燃料系统6、点火系统7、调速系统8、控制系统9、启动系统10、其他。 1.4燃气发电机组设备参数：
发电机： 二、机组操作： 机组的操作分为：1)手动模式启机，包括：本机控制盘手动启机、就地控制盘手动启机、远控手动启机。2）自动模式启机，包括：就地自动启机，远控自动启机。3）手动模式停机，包括：本机控制盘手动停机、就地控制盘手动停机、远控手动停机。4）紧急停机5）燃气发电机的并机操作6）燃气发电机的解列操作。分述如下： 2.1启动前机组检查 2.1.1检查机组燃气进阀门是否开到100%全开位置。 2.1.2检查机组燃气进气压力在30KPA左右。 2.1.3机油液位必须在停机指示液位刻度范围内。 2.1.4检查膨胀水箱冷却液液位。 2.1.5检查电池液液位。 2.1.6检查电池电压在24.5V以上。 2.1.7检查静音罩内配电箱供电正常，总开关在“ON”位置。检查通风机、风阀 电源开关在“ON”位，控制开关在“AUTO”位。 2.1.8检查机组就地控制面板通电正常、无报警，控制开关在“AUTO”位。 2.1.9检查机组就地控制面板若有报警则就地消除。检查面板ESD按钮、静音罩 外ESD按钮在正常位置。 2.1.20检查发电机组箱体内的天然气浓度探头有无报警，CO2消防系统是否正 常。 2.1.21确保发电机组箱体周围无工作人员。 2.1.22将在燃气发电机的集装箱内的配电箱上所有开关置合（on）位置。 2.2手动启机
燃气发电机组项目 建议书 规划设计 / 投资分析
摘要 燃气发电机组具有诸多显著优势，在世界上得到广泛应用。而在中国，随着天然气供给的增加，助推了天然气发电机组产品的发展，成为了中国 最主要的燃气发电机机组产品。在国家“十三五”规划的相关规定鼓励下，未来天然气发电机组发展前景大好。 该燃气发电机组项目计划总投资20603.28万元，其中：固定资产投资16609.03万元，占项目总投资的80.61%；流动资金3994.25万元，占项目 总投资的19.39%。 达产年营业收入31965.00万元，总成本费用24358.41万元，税金及 附加350.60万元，利润总额7606.59万元，利税总额9006.37万元，税后 净利润5704.94万元，达产年纳税总额3301.43万元；达产年投资利润率36.92%，投资利税率43.71%，投资回报率27.69%，全部投资回收期5.11年，提供就业职位513个。 本报告所描述的投资预算及财务收益预评估均以《建设项目经济评价 方法与参数（第三版）》为标准进行测算形成，是基于一个动态的环境和 对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或其他因素的变化而导致与 未来发生的事实不完全一致，所以，相关的预测将会随之而有所调整，敬 请接受本报告的各方关注以项目承办单位名义就同一主题所出具的相关后 续研究报告及发布的评论文章，故此，本报告中所发表的观点和结论仅供 报告持有者参考使用；报告编制人员对本报告披露的信息不作承诺性保证，
也不对各级政府部门（客户或潜在投资者）因参考报告内容而产生的相关 后果承担法律责任；因此，报告的持有者和审阅者应当完全拥有自主采纳 权和取舍权，敬请本报告的所有读者给予谅解。 对于中国来说，尽管国内燃气发电机组行业发展落后于欧美等发达国家，但是在天燃气发电机组这类产品上也取得了不错成绩。具体来看，对 于燃气发电机组根据燃烧气体的不同可以分为：天然气发电机组、石油伴 生气发电机组、发生炉煤气发电机组、液化石油气发电机组、高炉煤气发 电机组、煤层气瓦斯气发电机组和沼气发电机组。而近年来我国天然气产 量的不断上升，天然气发电机组逐渐成为燃气发电机组的主要产品。 报告主要内容：项目基本情况、项目建设及必要性、市场分析、建设 规模、选址规划、土建工程设计、工艺说明、环境保护、安全经营规范、 项目风险评估、节能评价、进度说明、项目投资估算、项目经济收益分析、结论等。
燃气发电机组培训班考 试试题答案 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
胜动集团动力机械公司燃气发电机组使用维护培训班结业考试试题带答案单位：姓名：分数： 一、填空题（每空0.5分，共30分） 1、燃气发电机组是一种将燃料热能转换为机械能输出的动力装置。 2、燃气发动机每个气缸的一个工作循环包括四个工作冲程，分别是吸气、压缩、作功、排气冲程。 3、如果面向燃气发电机组的功率输出端，则发动机工作时曲轴逆时针方向旋转。4 5、燃气发电机组使用的内、外循环冷却水应选用清洁、略呈碱性的软化水。 6、机组的高温循环冷却水的工作路径为机体、气缸盖、气缸套；低温循环冷却水的工作路径为（中冷器）、机油冷却器。 7、燃气发动机共有 3 个机油泵，分别是手动预供油泵、电动预供油泵、装在油底壳内的齿轮泵。备注：允许答“4个，把装在油底壳内的齿轮泵说成2个。8、机组起动前，应预供油到油压表指示 0.1 MPa以上，方可按起动按钮起动机组。预供油的方法有手动预供油泵供油和电动预供油泵供油两种，正确的操作方法是二者配合使用，先用手动预供油泵供油，待油压上升后再用电动预供油泵供油，直至油压表指示0.1 MPa以上。 9、当机油液面下降到标准范围以下时，可以从呼吸器向油底壳加机油，加油前应清洗呼吸器及滤网。 10、机油滤清器内部共有 5 个机油滤芯，每两个滤芯之间装有密封胶圈，共有 6 个胶圈。 11、影响火花塞点火有两个因素：电极间隙与火花塞内阻。火花塞电极间隙一般为0.65 mm，当间隙值增大到 0.89 mm时，火花塞将出现失火现象，使发动机运转不稳定，甚至停车。新火花塞内阻一般为 1 kΩ。随着使用环境（主要是环境湿度）的改变，内阻会变大，当阻值增大到 20 kΩ左右时，会大大影响点火效果。 12、离心滤清器的保养周期一般为 250 小时,用户可根据实际情况延长或缩短清洗周期。 13、燃气发电机组点火系统包括磁电机、点火线圈、高压点火线、火花塞。 14、本单位使用的胜动燃气发电机组的点火顺序为1-8-5-10-3-7-6-11-2-9-4-12（12缸燃气机）或1-5-3-6-2-4（6缸燃气机）或1-2-4-3（4缸燃气机）。 15、只有发电机组发出电的相序、频率、电压、相位和大网相同时才能进行并网操作。 16、控制屏上的“转速微调”旋钮在并网前调整频率大小，并网后调整负载（功率）大小；“整定电压”旋钮在并网前调整电压大小，在并网后调整功率因数大小。 17、燃气发电机组在加载、卸载和正常运行的过程中，功率因数应始终控制在 0.8滞后左右。 18、机组报警不停机时，可按下监控仪和控制屏上的消音按钮消除音响，然后查找、排除故障；若机组报警停机，操作者在排除故障后，应按下控制屏上的报警解除按钮，同时将监控仪复位、TEM系统（如果有）报警解除，否则，系统误认为故障还未排除，造成再次开机不成功。