中国建筑工程总公司
CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG CORP 舟山港外钓油品应急储运
库区工程-Ⅱ标段
外管架管架施工方案
编制人
审核人
审批人
中建三局第三建设工程有限责任公司
二零一八年一月五日
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、定位放线 (1)
四、土方工程 (1)
五、钢筋工程 (2)
六、模板工程 (2)
七、混凝土工程 (3)
八、质量保证措施 (7)
九、HSE技术措施 (9)
一、工程概况
舟山港外钓油品应急储运库区工程Ⅱ标段：101管架为宽7.88米二层门式双柱砼管架，层高(绝对标高)分别为 12.9m、14.9m，102-137管架为宽6米二层门式双柱砼管架，层高(绝对标高)分别为 5.6m、6m、8m、10m、11m、13m、14.9m，12.9m、14.9m，138-146管架为宽6.5米二层门式双柱砼管架，层高(绝对标高)分别为 5.6m、7.8m、10m，201-206管架为宽4米一层门式双柱砼管架，层高(绝对标高)为 11m，301-302管架为宽2.5米一层门式双柱砼管架，层高(绝对标高)为 11m，新建管架采用钢筋砼框架结构，独立承台主要截面为1200*1200mm，框架柱主要截面为400*400mm，框架梁主要截面为300*400mm～500mm，基础承台、框架梁柱采用C35砼浇筑。因此，梁柱截面较小、配筋较密、框架高度较高、砼浇筑难度较大是本工程砼施工主要特点。
二、编制依据
1．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
2．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
3．《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
4、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010
5．《工程测量规范》GB50026-2007
6．《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011
7．舟山港外钓油品应急储运库区工程Ⅱ标段外管架施工图
三、定位放线
根据甲方提供的坐标点用全站仪测定出管架坐标点，进而测定挖土范围线，并在挖土线外1~1.5m 处设龙门桩，引入高程测量点，并做标记。
四、土方工程
1）、基础独立承台土方开挖
土方开挖配备1台反产挖掘机开挖，土方堆弃的地方不能影响后续工程的施工。开挖时要预留100mm-200mm土层人工清底，避免扰动管桩。
2）土方回填
土方回填前，应做基础结构验收，且砼结构已达到规定的强度；回填土的土质为块石，土方回填前将基槽内的垃圾杂物清理干净，回填土采用机械运土、人工平摊、机械夯实的施工方法；每层土夯实不少于3遍。深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与
浅基础一起填夯。
五、钢筋工程
1)、原材料要求
根据设计图纸发放时间和施工现场的实际情况，确定钢筋的进场时间，进场的钢筋必须有原材料出厂合格证，材料员要及时核对钢筋的规格、种类、数量是否与钢筋材料计划相符合；根据平面布置图确定的钢筋堆放场地，按规格，使用部位将钢筋分开放置，码放整齐，并按照钢筋规格型号设置标识牌。钢筋进场后及时见证取样检测，复验合格后，才能使用。
2)、钢筋加工
钢筋加工前，工程技术人员要对钢筋班长做好技术交底，将图纸中钢筋存在的问题及钢筋的施工难点向钢筋班长一一交待清楚，钢筋班长要做好钢筋料表，做料表前，首先要对钢筋进行组合排料，在满足规范和设计要求的前提下，最大化的节约钢筋，料表做完后及时上交技术负责人审核，无误后，方可下料，严禁没有经过技术负责人的审核私自下料，以免由于钢筋的料表有误造成现场钢筋的浪费。
3)、钢筋绑扎及安装
钢筋绑扎前，纵横向钢筋要按设计间距预先划线确定好钢筋的摆放位置，为保证钢筋保护层厚度，在钢筋绑扎前，用水泥砂浆垫块垫好钢筋的保护层，垫块的设置间距为1000mm×1000mm；钢筋网片的交叉点必须全部绑扎牢靠，保证受力钢筋不产生位置偏移；扎扣方向应相互交错，不能全部顺同一方向。
柱插筋应按照测量所确定的框架柱外边线位置安装，将部分箍筋套在柱插筋上，按设计要求位置和数量绑扎柱箍筋。绑扎箍筋时，箍筋的开口交错布置，柱脚筋与箍筋间用双扣交错绑牢，箍筋平面要水平。
封模板前一定要先进行隐蔽验收，同意后方可进入下道工序的施工。
六、模板工程
1）模板设计
垫层厚度为100mm，垫层模板采用100mm的方木沿垫层边线，设置钢筋、方木支撑和必要的斜撑。
独立基础模板：独立基础的几何尺寸详见施工图，具体做法如下图所示：
2）模板加工
模板加工必须满足截面尺寸，尺寸过大要刨边修正，翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。
3）模板安装
一般要求：钢筋隐蔽验收完毕，定位放线、杂物清理工作完毕后方可支模。
模板安装之前，应检查模板脱模剂涂刷是否合格，对于脱模剂涂刷不合格的应进行补刷或重新涂刷，严禁在模板安装后再涂刷脱模剂，防止脱模困难。
支撑在混凝土面上的模板或支架，混凝土面必须具有承受模板或支架及施工人员重量的强度（混凝土强度不得低于1.2N/mm2）。
安装模板及其支架的过程中，必须设置足够的临时固定设施，防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施，以保持模板及其支架的稳定。
模板安装完成后，木工班应对安装完的模板进行检查，自检合格，并经技术员和检查员复核合格后，报监理检查验收，检查合格后，方可进行下道工序。
4）模板拆除
柱、基础模板拆除时，要保证浇筑砼不发生缺楞掉角。
七、混凝土施工
（一）施工准备
1、在混凝土浇筑前，必须有专人清理模板内的垃圾、积水和钢筋表面的油污等杂物，模板在混凝土浇筑前一天进行浇水湿润，但是不得有积水，混凝土的抗压试模准备完好备用。
2、混凝土成型的好坏在于振捣质量，所以在机具准备上考虑充足，在施工现场准备3m、6m、
8m长工作性能良好的插入式振动棒各6根。
3、为了保证混凝土的浇筑质量，项目部与主要人员施工前做好技术交底并签定工作责任状，根据工作岗位的性质交纳200-500元的质量保证金，建立质量奖惩制度，项目部与各专业班组、质量负责人以及其他专业工种之间签定层层责任状。
4、对所有参加混凝土浇筑的人员进行安全和技术培训，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行施工安全、技术交底工作，使所有参加混凝土浇筑的工人心中质量意识得到进一部加强。
5、在混凝土浇筑前对模板、钢筋进行全面仔细的检查，确保浇筑的顺利进行。
6、在混凝土浇筑前对已完成的钢筋预埋件以及轴线、标高进行复查，符合要求后方可报请监理单位进行验收，符合要求后方可进行下道工序施工。
7、留1名木工和1名钢筋工在现场，混凝土浇筑时随时检查钢筋、预埋件位置，模板的硬度情况，随时解决现场问题。
（二）混凝土施工
根据本工程具体情况及业主的要求，所用砼采用自拌砼泵送浇筑进行施工。使用自拌砼，能确保砼的配比准确，搅拌均匀，浇筑及时，确保砼施工质量。
本工程框架由于钢筋较密、截面较小、埋件较大，砼浇筑粗骨料采用不大于25mm的碎石。按《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011要求，本高程柱内砼浇筑倾落高度需控制在6m内，当大于6m时需在柱侧面增设砼浇筑孔或加设串筒或溜槽等装置。
1、混凝土总体施工程序：
根据设计图纸确定混凝土品种、强度等级、部位、数量→向搅拌站提出混凝土的技术要求→确定混凝土的输送方式→布置输送管路、道路→确定混凝土浇筑方案→混凝土浇筑与振捣→留置混凝土试块→混凝土养护→拆模。
2、砼的施工准备
根据工程施工对象,结构特点,结合具体条件,研究制定砼的施工方法。
（1）机具的准备与检查
机具需准备充分,并考虑发生故障时的修理方案时间与应急准备，本工程振捣机具根据振捣部位主要采用3m、6m、8m长振捣棒进行振捣。
（2）保证水电及原材料的供应
在砼浇灌期间要保证水、电,与有关部门做好联系,事先联系好原材料用量,贮备充足。
（3）掌握天气变化情况
加强与气象预报的联系工作,应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防雪等物资。
（4）检查模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸规格、数量位置、模板的支撑稳定性及接缝状况做好隐蔽验收。清理干净模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的泥污等杂物。木模板中间尚未严密的缝隙用胶带贴缝,以防漏浆。
3、框架梁柱砼浇筑
框架结构的浇筑顺序是：先浇筑柱子，再浇筑梁。一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防止横向推力使柱子发生倾斜。
（1）框架结构混凝土浇筑，应按结构层次和结构平面采用分层分段的方法施工，一般水平方向以伸缩或沉降分段，垂直方向以层次分层。
（2）柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋；柱高3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑；超过3m时，应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。
（3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面；柱浇筑完后，应停歇1.0～1.5h，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁。
（4）梁混凝土的浇筑，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，随着阶梯的不断延伸，梁混凝土连续向前推进直至完成。
（5）浇筑柱梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以用细小石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固。
（6）浇筑砼应连续进行。若受客观条件限制必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，在前层砼超过初凝时间前将次层砼浇筑完结，如前层砼超过初凝时间，按施工缝处理后进行次层砼浇筑。砼运输、浇筑和间歇的全部时间不得超有关规定，否则必须按规定设置施工缝。浇筑顺序应从远到近，以免浇筑完的砼，受到振动。
4、施工缝的设置及处理
A施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位,其它地方严禁留施工缝。
B柱梁施工缝的留置，柱宜留水平缝，梁板应留垂直缝。施工缝应用临时模板挡牢，不得随浇筑坡度留置，本工程梁不设施工缝。
C施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2Mpa以上时，才允许继续浇筑。
D处理接槎部位，首先要凿毛，清扫干净后，先用与砼同标号的砂浆浇筑，然后正常浇筑混凝土，仔细振捣密实，使结合良好，保证砼接槎质量。
E注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围砼不受松动和损坏,钢筋上的油污、水泥砂
浆及浮锈等杂物也应清除。
F从施工缝处开始继续浇灌时,要注意避免直接靠近缝边下料,机械振捣向施工缝处逐渐推进,并距30－50cm处停止振动,但应加强对施工缝的捣实工作,使其紧密结合。
5、混凝土浇筑、振捣
A混凝土浇筑和振捣的一般要求是：
a浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；
b采用插人式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀非列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30～40cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；
c浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h，否则应按施工缝处理。
d浇筑时要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，调整配合比。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按序进行，不得遗漏，做到均匀
混凝土浇筑应连续进行，间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过时应留置施工缝。
混凝土浇筑和间歇的允许时间（min）
6、砼试块留置
砼浇筑时应在砼的浇筑地点随机取样制作。取样与试件的留置应符合下列规定：
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于1次。
每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于1次。
每次取样应至少留置1组标准试件，同条件养护试件的留置组数可根据实际需要确定。
7、养护
在日平均温度高于+5℃的自然条件下，对已浇筑完毕的砼，应按下列规定进行养护。
（1）砼自然养护时间最初3d内，应每隔2h-3h浇水一次以后每日浇水次数应使砼处于足够湿润状态。
（2）砼浇筑完毕后的12小时以内，或砼表面收水即开始加以覆盖和浇水。浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施。故在混凝土刚初凝硬化时，立即覆盖塑料薄膜保水养护，养护时间不少于14d。
（3）对养护用水的要求与拌制用水要求相同。在养护过程中，应同时做好与结构同条件养护的砼试件的养护工作。
（4）常温用塑料布覆盖养护应注意以下几点：
a常温浇筑完砼1h-2h后可覆盖塑料布，宜用黑色塑料布养护，以便于蓄热。
b塑料布与砼应稍有距离，不得粘靠在砼表面上。塑料布周（底）边应用砂袋压严，不得透风，并应保持塑料布内有凝结水。
c塑料布覆盖的砼，一般可不再浇水，但因覆盖不严通风透气而导致砼表面缺水时，应及时补浇水分。
d不得使用有孔洞，撕裂的塑料布，如发现有孔洞、撕裂、揭开等现象时，应及时处理。
8、砼成品保护
A砼浇筑完毕后，强度未达到1.2N/mm2时，不得在其上踩踏,不准上人进行下道工序操作。
B构筑物，当砼强度未达到设计强度之前，严禁堆放重物和车辆通行。
C对于现浇砼结构在拆除模板时，特别是拆除侧模板时，不得将砼的棱角、表面碰伤。若碰损应按有关规定进行修补自理。
八、质量保证措施
1、现浇结构外观质量缺陷
2、现浇砼结构的允许偏差
3、质量保证措施
（1）浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30～40cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎，振捣上层砼要在下层砼初凝前进行。平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；
（2）采用插人式振动器振捣应快插慢拔，自然深入，当振动棒端头即将露出砼表面时，应快速拔出振动棒，拔出时不停转，以防造成空腔。插点应均匀非列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。
（3）每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间宜为20S-30S，使用高频振捣器时，最短不应少于10S。应以砼表面不再沉落和不再出现气泡和表面不再呈现浮浆为度。
（4）浇筑砼应连续进行。若受客观条件限制必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，在前层砼超过初凝时间前将次层砼浇筑完结，如前层砼超过初凝时间，按施工缝处理后进行次层砼浇筑。砼运输、浇筑和间歇的全部时间不得超有关规定，否则必须按规定设置施工缝。浇筑顺序应从远到近，以免浇筑完的砼，受到振动。
（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。
（6）浇筑过程中，操作人员严禁在模板支撑和钢筋上行走，应随时将模内钢筋的临时木支撑和砼厚度木标志抽出，不得埋入砼内。
（7）浇筑时要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，及时与商砼供应商联系进行调整。
（8）为避免现浇混凝土面因收缩产生裂缝，在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，混凝土抹面完成后应及时覆盖薄膜，防止混凝土表面裂缝。
九、 HSE技术措施
第一节 HSE控制目标
1、健康管理目标：劳保着装率100%，不疲劳作业，不产生中毒，窒息事件。
2、安全管理目标：千人负伤率为0。百万工时损失率为零。
3、环境管理目标：推行文明施工，清洁生产，不造成环境污染
第二节 HSE技术措施
1、个人安全防护
（1）安全帽
进入施工现场人员必须戴有产品检验合格证的安全帽，并系紧下颚带。定期检查安全帽，发现帽体开裂、下凹、裂缝和磨损时及时更换。
（2）防砸鞋
使用有产品检验合格证的防砸鞋。
（3）其他
1) 防触电：电工和操作手持电动工具人员戴橡胶手套或带胶底的绝缘鞋。
2) 防尘：从事粉尘作业的人员佩带防尘口罩。
触电（安全防范措施）
1、施工前办理用电票
2、电工持证上岗。非电工人员不准私自拆接电线、电缆、电气设备以及电气装置
3、安装符合安全要求的电箱，检查合格后方可投入使用
4、使用电动工具应做到一机一闸一保护，漏电保护器应灵敏有效。
5、电气设备使用完后，应及时拉闸断电。手不干燥或戴湿手套严禁直接开启电源闸刀。
6、使用电动工机具时检查设备线路是否有破损，无接地等易造成漏电触电危害。应及时更换维修或向上级报告。
物体打击（安全防范措施）
1）施工作业时保持施工操作人员安全间距。
2）设警示区专人监护。
3）严禁手持铁钎，可采取铁钎套把持。
4）穿戴好安全防护用品并注意安全喊话。
车辆管理（安全防范措施）
1）现场管理人员根据现场实际情况，挂设安全禁止标识并验正驾驶员的上岗证件，加强现场监督。
2）操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把设备交给非指定驾驶和操作人
2、钢筋安全措施
（1）工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。
（2）钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。
（3）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。
（4）钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
（5）随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。
（6）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
（7）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。
（8）工具夹不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。
（9）钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。
（10）严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。
（11）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
（12）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
3、模板安全措施
（1）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（2）安装与拆除5m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
（3）支撑、牵杠等不得搭在脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m 高以上。
（4）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
（5）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
（6）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
（7）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
（8）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
（9）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
（10）拆除的模板作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
（11）拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土板上的预留孔，预设钢筋网架，以免操作人员从孔中坠落。
4、砼施工安全措施
（1）搭设人行道板时，两头需搁置平稳，在平道板下面每隔1.5 米，需加横楞顶支撑。
（2）浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。
（3）浇灌混凝土用的溜槽要连接安装牢固，防止堕落伤人
（4）离地面 2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。
（5）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
（6）震捣手要穿胶靴戴胶手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。
5、施工用电
现场施工用电采用三相五线制，一机一闸一箱一保护；所有施工线路将采用橡胶电缆，埋地和架空两种形式。
施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控制设备水平距离不超过3米。
施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电源箱要装在固定的支架上，固定配电箱距离地面1.8米，移动配电箱距地1.6米，室外配电箱设防雨棚。
电箱应有门、锁、色标和统一编号。
开关箱内设一机一闸一漏，每台用电设备有自己的开关箱。
电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。
电箱内应设置漏电保持器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。
配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排整齐。动力和照明分别设置。
配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
金属外壳电箱应作接地或接零保护。
同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。
6、对建筑垃圾污染环境的管理
对施工中产生的建筑垃圾采取送到指定点进行处理。
施工中产生的废塑料、废安全网、废编织袋等不易分解的有机物，集中袋装运到当地环保部门指定的地点进行处理。禁止擅自焚烧或掩埋。
施工中禁止从高处直接往下抛扔建筑垃圾，应分别清扫归堆，集中清运。
7、夜间施工措施
合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排白天工作时间进行，如混凝土浇筑、模板的支设、钢筋的焊接等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。夜间施工尽量减少电动工具的使用次数。
在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。
8、文明施工措施
（1）设专职人员负责现场环境、设备材料、机械和劳动纪律的管理、检查和考核。
（2）进厂施工人员必须着装整齐，严守施工纪律，不在非作业区乱跑、乱窜；
（3）对甲方检查、管理人员和作业人员必须尊敬并给予密切的配合。
（4）保持施工现场环境整洁，道路畅通，水电设置合理。
（5）施工现场的各种材料、工、机具等，按规格型号摆放整齐，不得任意堆放；各种机具电源线不能随意乱拉，按规定架设，使现场井然粗序。
（6）当天工作结束时，每个作业组将自己的责任区清理干净，不得乱扔；放到指定地点，做到“工完料净场地清”，文明施工。
（7）加强现场保卫工作，防止设施及物资被盗或损坏。
第三节工作风险分析（JSA）
工作风险分析
第四节针对风险分析采取的风险消减措施
1、火灾风险的消减措施
（1）严格遵守有关施工现场的用火规定。严格执行有关审批权限。
（2）禁止烟火的场所，严禁吸烟和用火。
（3）根据施工现场所处的位置，确定用火区域级别。
（4）根据用火区域级别办理用火手续，防火监护人员必须严格落实安全防火措施，备置可靠的消防器具，做好监护工作，严禁监护人脱离动火现场。
（5）执行“三不动火”的安全规定。用火区域内动火，风力超过4级，必须采取防护措施。
（6）动火区域内不得存留易燃、易爆物品。氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不得小于5米，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离不得小于10米。氧气瓶不能曝晒，乙炔瓶不能倒放。
（7）不了解动火周围的安全状况时不得动火。
（8）按业主要求，动火票由施工单位安全管理人员向甲方安全管理部门申请办理动火手续，并由甲方生产单位派出熟悉情况的看火监护人。
（9）电气开关及导线的载流量要符合用电设备负载要求，避免过热引发火灾。
（10）经常进行防火安全检查，发现火险隐患，由检查者填写《隐患整改通知书》下发给火险隐患单位，并有检查者负责跟踪整改。
2、机械伤害的风险消减措施
（1）施工机械的操作人员应经过培训，考试合格，并持有操作资质合格证。
（2）工作前，操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况，确认合格方可启动。
（3）患有疾病有碍安全的人员，不得驾驶和操作施工机械。
（4）操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把机械交给其它人员驾驶和操作。
（5）施工机械应由经过批准的机组人员或专人负责使用和管理，操作人员应遵守保养规定，认真做好各级保养，保持施工机械经常处于完好状态。每班应填写运转、维护修理情况记录。
（6）操作人员中应按规定时间对机械设备运转部件加注润滑剂，开动前、工作前、工作中、停工后，均应按规定项目对各部位进行检查，并应及时排除故障或提出修理意见。
（7）施工机械在运行中如有异常响声，发热或其它故障，应立即停车切断电源或动力源后，方可进行检修、修理。
（8）施工机械不得“带病”运转或超负荷使用。施工机械的外传动部位，应加设安全防护罩。防护罩应便于停车检查和加注润滑剂。
（9）运转中的施工机械，严禁进行维修、保养、润滑、紧固、调整等工作。夜晚或光线不足时，作业区和驾驶室内应有足够的照明。
（10）机械开动前，应先检查地面或基础是否稳定，转动部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认合格方可启动。
（11）除规定座位外，不得在机械的其它部位坐立。运转时，不得用手触摸转动和传动部位，严禁直接调整运转皮带。
（12）施工人员应熟悉施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求，施工前应检查所用工具，严禁使用不合格的工具。
（13）电动或工具在使用中，不得进行调整和修理。停止使用时得将工具放置在机器或设备上。
（14）电动工具的转动部位保持清洁、润滑，转动灵活，工作中工作人员离开时，应切断电源。
3、触电风险消减措施
（1）施工用电必须按规定手续申请临时用电证，非电气作业人员不得从事电气作业。
（2）施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》用电线路采用绝缘良好橡皮或塑料绝缘导线，施工现场不得架设裸体导线。
（3）凡与电源连接的电气设备，未经验电，一律视为有电。
（4）线路送电必须通知用电单位，直至班组个人，严禁私自停送电。
（5）线路停电后，用电设备均应拉开电源开关，并挂上“严禁合闸”警告牌，电气设备检修时，应切断电源，线路且有明显切断点，挂上“有人工作，严禁合闸”警告牌。
（6）停电检修应在电源侧方向装设临时接地线，装设临时接地线的顺序是先装接地端，再装导线端，施工完毕拆除接地线的顺序与安装时相反。
（7）配电板上的电源开关应根据电气设备容量而定。实行一闸一保一机制，严禁一闸多用(即2台或2台以上电动设备共享一台开关)。
（8）在金属容器内或潮湿地区施工，照明应采用安全行灯，电压不能超过直流24V。
（9）电气设备跳闸后，应仔细查明原因，经检修排除故障后方能合闸送电，严禁盲目合闸。
（10）手持电动工具，应装设漏电保护器，所有用电设备的金属外壳均应有可靠的接地保护。
（11）在临近高压线路施工时，应设置防护遮栏，确保安全距离。·
（12）线路架空或电缆埋地铺设应符合要求，电缆过路或有可能载重车辆碾压的地方必须加穿钢管保护。
4.车辆伤害风险的消减措施
（1）车辆驾驶人员必须持证上岗，车辆驾驶人员不准将车辆交给无证人员。
（2）遵守交通规则，在厂区应严格执行石化厂车辆运输要求及相关规定。
（3）保持车辆性能完好，不准许车辆带病上路。
（4）车辆起动前要先检查轮胎的汽是否充足，有无漏油，刹车、离合器及方向盘是否功能完好。
（5）车辆停靠后应将档位放在空档上，点火钥匙拔下，拉紧手刹车
（6）严禁超载，严禁客货混装。
（7）不用车辆做与其功能不符的工作。
（8）车辆在现场作业过程中，应排专人进行监护。
5、高空坠落消减措施
（1）高处作业时必须系好合格安全带；
（2）按要求雨天，大风天禁止高处作业；
（3）架子上搭双跳板，跳板探出长度达到100-150mm,两端用铁丝绑扎，有铁丝扣的应砸平。（4）设立安全警戒区域并进行交底搭设、
（5）传送钢管扣件时，相互配合作业，严禁抛掷扣件。并设专人监护；
（6）避免交叉作业，必须时要做好防护隔离；
（7）作业前办理高处作业票和脚手架作业票并识别风险做好安全措施。
（8）做好应急预案和演练发生事故随即启动应急预案进行相应的应急处置。
目录 一、综合说明 (2) 二、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)
一、综合说明 1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。 4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。
二、施工技术措施 1、工艺流程 机械调试、材料选择 基层处理（除锈） 验收 涂刷底漆 漆膜厚度检测（中间验收） 构件制作（焊接） 构件安装 涂刷面漆 图1 施工流程图 2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除： 钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运，及时清扫。
2.1.2基础拆除： 用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。
满堂脚手架工程施工方案 一、工程概况： 济源三湖110千伏输变电工程，综合楼单位工程为地上二层框架结构，1094.7m2，总高度13.45m。综合楼内一层设置10kV/35kV配电室；二层设置110kVGIS配电室、二次设备室、10kV消弧室；楼梯间位于综合楼北侧。 二、满堂脚手架所使用材料和搭设方法 1、主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、栏杆、扫地杆等。 2、材质要求 钢管、扣件、丝杠：无锈蚀，弯曲，无烂口，并定期刷防锈油漆。密目网、竹架板、木板、方木质量必须符合有关规定要求。 3、架体采用Ф48×3.5的Q235钢管。立杆支撑在丝杠或结构板上，丝杠下部垫设短方木。 4、脚手架按步高1.5m，纵向、横向水平杆间距1m，纵向、横向立杆间距1m，顶部水平杆为双钢管。脚手架外立杆四周连续设置剪刀撑，内杆每隔两排立杆沿纵向设一道剪刀撑，剪刀撑水平宽度为四跨，垂直宽度为四步与水平夹角在45°—60°之间。立杆下必须全设扫地杆，为双向每跨满设，扫地杆距地面高度≤300mm。 5、栏杆：建筑物四周按规定设置1.2m高的防护栏杆。正面设安全通道。 三、构造要求及技术措施
本工程结合建筑结构形式，在结构施工时，主体内采用满堂式钢管脚手架。脚手架安装完毕后必须经过安全检查员验收后才能使用。 1、基本要求： 用扣件式钢管搭设的脚手架，是保证安全施工的结构，它要求承受施工过程中垂直和水平的作用力，直接影响施工作业的顺利和安全进行，因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性，在施工中受到各种正常荷载时不发生失稳倒塌、变形倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。 2、受荷情况： 采用Ф48×3.5钢管、扣件、丝杠等构成的脚手架，立杆和水平杆是主要受力构件，剪刀撑是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用力的能力，扣件是脚手架组织整体的连接件和传力件。 3、脚手架基础： 搭设满堂式脚手架时，脚手架的场地必须夯实、平整，基础结构板面砼强度达到设计要求75%以上。 4、垂直荷载传力路线： 施工荷载多层板、方木水平杆丝杠立杆基础或结构板面。 四、满堂脚手架设计计算 1、计算依据： 1.1施工设计图纸，施工组织设计，满堂脚手架施工方案。
大唐准东五彩湾北一电厂（2x660mw）工程 综合管架制作、安装施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：中国能源建设集团西北电力建设工程有限公司 编制日期：2017年08月27日
目录 1.编制依据 (1) 2、工程概况及目标 (1) 3.施工流程 (1) 4、开工条件 (2) 5作业方法、工艺要求 (5) 6质量控制措施 (19) 7. 作业的安全要求和环境条件 (22) 8、强制性条文 (26) 9.危险源分析对策表 (28) 10.环境因素控制计划表 (29)
1.编制依据 1．1 工程合同委托书。 1．2 大唐准东五彩湾北一电厂（2x660MW）工程施工8月进度计划。 1．3 综合管架施工图，图号F7651S―T0804A. 1．4 电力建设工程施工技术管理制度。 1．5《电力建设施工质量验收及评定规程》—土建工程DL/T5210.1-2012 1. 6《电力建设安全工作规程》—DL5009.1-2014 1. 7《电力钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-2013. 1. 8《钢结构焊接技术规程》GB50661-2011 1. 9《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001 2、工程概况及目标 2．1工程概况： 本工程为大唐准东五彩湾北一电厂（2x660mw）厂区内综合管架工程，分为3段综合管架。第一段管架从启动锅炉房呈Z型由西北角向东南#2主厂房扩建端总长约370米，第二段管架从灰库至#1脱硫吸收塔呈倒L型由北向南总长约165米，第三段管架呈一字型在除尘器与锅炉房之间由北向南总长约160米，为保证2017年主厂房封闭供暖，需根据现场情况需要优先第一段管架制作安装。 主要工程量有：(钢柱)φ299*10，φ273*12，(钢梁)HM588*300*12*28、HM390*300*11*16、HN294*200*8*12、(支撑)φ273*12、φ127*8、φ159*8、φ95*6、φ102*6、φ140*6、(连接钢板)t=20、t=12、t=10、t=8、t=6等，总工作量约1400T，连接方式为铰接连接，所有管架材料材质均为Q235B。 2.2 工程目标 2.2.1 工期目标：2017年8月30日开工，2017年9月30日竣工。 2.2.2 质量目标：优良。 2.3.3 安全目标：伤亡率0%。 3.施工流程 3.1现场施工总体流程；原材料进场后要进行报审检验，检验合格后进行钢柱，主次梁构件制作，基础交接验收合格后及时进行柱脚标高定位，构件进场后要严格检测几何尺寸，构件油漆要按照图纸有关规定要求施工，构建钢柱按照每一轴为一榀，钢柱吊装后及时对立柱进行校正，立柱校正好后立即灌浆，然后安装主次梁，主次梁安装后及时调整标高及垂直度。
综合脚手架施工方案 综合脚手架施工方案 1.编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要规范、规程 1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001) 2.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 3.建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 4.××市建筑工程施工安全操作规程(DBJ01-62-2002) 1.3 施工组织设计 1.4 参考手册 2.工程概况 2.1工程简介 3.施工部署 3.1 安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建"文明现场"、"样板工地"的根本要求。为此项目经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：×××(生产副经理)--负责协调工作 副组长：×××(技术部长)--技术总部署 ×××(工程部长)--现场施工总指挥 组员：×××、×××(技术员)--方案编制、技术交底 ×××(号长)--3#、4#两号现场施工协调
×××(安全员)--现场施工指挥、质量检查 3.2 设计总体思路 结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭没落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承载极限值(活荷载5kN／m2、恒荷载6kN／m2)要进行顶板承载验算，若不满足要求，则须在地下1～2层的相应部位设回撑用的碗扣式钢管脚手架支撑。 脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距结构外沿0.35m，排距(横距)为1.1m、校距为1.55m，大横杆步距为1.80m。 4.构造要求及技术措施 4.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 4.1.1地基处理 肥槽回填土采用2∶8灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C10混凝土进行硬化，厚度为100mm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。 4.1.2 立杆 全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。双立杆应采用双管底座。 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立往接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3。 4.1.3 大横杆 大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 4.1.4 小横杆
钢管落地脚手架搭设施工方案 目录 一、工程概况 2 1.工程概况 2 2.施工要求 2 3.技术保证条件 3 二、编制依据 3 三、施工计划 4 1.施工准备 4 2.材料与设备计划 4 四、施工工艺技术 6 1.技术参数 6 2.工艺流程 7 3.施工方法 7 4.检查验收 14 五、施工安全保证措施15 1.组织保障 15 2.脚手架搭设技术措施18 3.脚手架拆除技术措施19 4.应急预案 20
5.监测监控 22 六、计算书 24 一、参数信息24 二、大横杆的计算 27 三、小横杆的计算 29 四、扣件抗滑力的计算31 五、脚手架立杆荷载计算 32 六、钢丝绳卸荷计算33 七、立杆的稳定性计算35 八、连墙件的稳定性计算 37 九、立杆的地基承载力计算38 澜山花园施工总承包 钢管落地脚手架搭设施工方案 一、工程概况 1.工程概况本工程项目位于深圳市坪梓大道交汇处,工程总用地面积为53113.15?,工程总建筑面积为163423.04?,计容积率建筑面积126893.67?,不计容积率建筑面积36529.37?,容积率为2.39,其中上部结构建筑面积为126893.67?,地下室建筑面积为36529.37?,为5栋32层高层住宅楼,2栋33层高层住宅楼,4栋7层商住楼,1栋5层商业综合楼,1栋3层幼儿园,21栋联排住宅及2层地下室,最高建筑高度为98.25米。 本方案是针对4栋7层商住楼,1栋5层商业综合楼,1栋3层幼儿园,21栋联排住宅、地下室采用钢管落地脚手架搭设进行施工方
案的编制。高层部分的悬挑脚手架搭设另行编制施工方案。 2.施工要求 1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 3.技术保证条件 1、安全网络 脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。 二、编制依据 1、8#~33#楼、地下室、幼儿园施工图 2、本工程施工组织设计 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 4、建筑施工高处作业安全规范 JGJ80-91 5、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 6、参考文献 a、建筑施工手册(第四版) b、建筑工程施工组织设计与施工方案(第二版) 三、施工计划 1.施工准备 1)、劳动力配备: 架子工:20人,负责架子搭设及拆除 测量工:2人,负责脚手架垂直度控制 2)、材料准备:
目录 一、编制说明2? 二、工程概况2? 三、编制依据3? 四、施工顺序4? 五、施工方法、技术要求与质量标准 ------------------------------------------------------------------- 4 六、施工进度计划----------------------------------------------------------------------------------------- １0 七、劳动力资源计划?１0 八、质量管理措施------------------------------------------------------------------------------------------ 10 九、HSＥ管理措施----------------------------------------------------------------------------------------- 15 十、施工设备机具及措施用料计划 ------------------------------------------------------------------- １6十一、施工平面布置图(附后) ------------------------------------------------------------------------ １７十二、附图表1?８
一、编制说明 工程名称:２０0万吨/年渣油加氢装置管廊、构架基础土建工程项目 建设单位:中国石油化工股份有限公司荆门分公司 设计单位:武汉金中石化工程有限公司 监理单位:荆门四方工程建设监理有限责任公司 本方案适用于20０万吨／年渣油加氢装置建设项目装置区内所有管廊及构架基础土建工程项目。包含A、B、C、Ｄ、E、F、G共7个区域得管廊基础、SＳ-1~3构架基础。管廊基础及ＳS－3为独立钢筋混凝土基础,管廊独立基础共计1６８个，其中A 区81个、B区１5个、C区21个、Ｄ区10个、E区１2个、F区16个、Ｇ区１３个。ＳＳ-3构架独立基础1６个。基础平面布置见设备平面布置图。 项目图号：J1－311-1-FS1、 J１-３11－１-ＦS3。 二、工程概况 1、现场环境 a、本工程为新建施工装置,基础密集,施工场地狭窄,开挖土方无回填土堆放地点,需将土方及时转运至垃圾场堆置,待基础浇筑完毕后取土回填。 b、现场地质条件优越,现场土质主要为中风化岩及砂岩。地下水位位于当地地面以下2、５米左右及以下。基础埋置深度达到2、３米～2、5米,部分基础由于相邻设备基础,同时降低了基底标高,最深埋置深度达到4、3米。 2、施工工期安排 根据本工程得特点，本工程将采取分阶段施工得方法进行施工,根据已到得图纸先行施工管廊A、Ｂ段基础，构架SS－03基础,我们将该工程施工总工期控制45天,即施工日期为2０14年12月23日－20１4年2月5日,进度计划安排均将以确保工程质量与竣工为目标,组织好劳动力,材料、机械设备、协调好各方关系，确保总工期目标得顺利实现。 ３、主要工程量 所有基础砼均采用商品砼浇筑,垫层砼采用C15砼,独立柱基础采用Ｃ3０砼，其中A段管廊Ｃ15砼垫层83m3,C3０基础砼608m3,B管廊Ｃ１5垫层11、８m3，C30基
管线综合支吊架施工工艺流程 管线综合支吊架技术 给排水系统、空调水系统、空调风系统、消防平层主管、强弱电桥架，可以采用同一支吊架，省去了穿插安装支吊架的复杂过程，提高了工作效率。 普通安装方式支吊架凌乱分散，交叉较多，采用综合支吊架工法，将排布整齐有序的综合支吊架取代传统支吊架形式，不仅减少了支吊架的数量，而且使管线走线更清晰，明朗，观感、质量均大大提高。在满足各种管线布置的前提下，有效地控制整体占用空间。 支吊架设计时，考虑所有被支吊物最大应力时的极限叠加，而实际受力远小于此，例如水平力同时达到相同方向的最大值等。经过荷载计算，保证了综合支吊架的强度，相对于传统支吊架做法更安全可靠。
支吊架的减少，减少了建材用量，节约了成本。节约了资源，减少了现场加工的人工及材料加工时产生的噪音和固体废弃物污染。 学习管线综合支吊架施工工艺 首先对安装工程给排水、暖通、电气、消防等所有专业进行深化设计，利用BIM等工具优化布局，对各专业管线进行综合布置。根据管线综合布置的结果，制定出支吊架初步方案。根据方案计算间距、过载重量，再通过计算结果确定吊杆和横梁的尺寸，然后制定支吊架定型方案及大样图。最后根据策划确定的方案及大样图下料、制作、安装。 ①结合现场深化设计 ↓ ②对各专业管线进行综合布置
↓ ③确定支架间距及过载计算 ↓ ④计算支吊架尺寸及选材 ↓ ⑤设计综合支吊架方案及大样图 ↓ ⑥支吊架材料准备及加工制作 ↓ ⑦支吊架安装 ↓ ⑧支吊架的校正及检查试验 1、结合现场深化设计 首先明确设计及规范要求，结合现场熟悉图纸。 2、对各专业管线进行综合布置 1. 工程管线综合布置原则
昌平区新建阳坊镇一级普通消防站工程脚手架施工方案 编制人： XXXXXX 日期：XXXX年XX月XX日审核人： XXXXXX 日期：XXXX年XX月XX日审批人： XXXXXX 日期：XXXX年XX月XX日 北京金港建设股份有限公司XX项目部
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (3) 四、脚手架设计 (5) 五、安全防护措施 (11) 六、脚手架的搭设及拆除施工工艺 (12) 七、劳动力及材料、机具配备 (16) 八、质量保证体系 (17) 九、安全施工技术措施 (14) 十、文明施工要求 (16)
脚手架方案 一、编制依据 1.1施工图纸 1.2主要规范、规程 1.3施工组织设计 1.4参考手册
二、工程概况 2.1工程总体概况 三、施工部署 3.1施工准备 3.1.1人员及技术准备： 3.1.1.1项目主任工程师组织项目主管工长和技术人员对照施工图纸进行仔细研究，编制出适合本工程的脚手架方案、技术和安全交底， 3.1.1.2脚手架工程施工人员在上岗前要进行专业的培训并取
得上岗证后方可进行施工操作； 3.1.2材料准备： 3.1.2.1用φ48钢管，采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB ／T13793）或《低压流体输送焊接钢管》（GB／T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）中Q235-A级钢的规定，壁厚3.5mm，脚手架采用的扣件螺栓拧紧的力矩达到65N·M，不得发生破坏，同时符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的要求； 3.1.2.2脚手板要符合国家标准《木结构设计规范》（GBJ5中Ⅱ级材质的规定），脚手板的厚度不得小于50mm，两端各设置直径为4mm 镀锌钢丝箍两道。 3.1.2.3钢管有破损的不能使用在工程上，在钢管上严禁打孔。 3.2安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：（项目经理）——总体负责协调工作 副组长：（执行经理）——负责现场协调工作 （总工程师）——技术总部署 （生产副经理）——现场施工总指挥 组员：（技术员）——方案编制、技术交底
铁建区）工程BT项目工程高层支模架专项施工方案 编制： __________________ 审核： ___________________ 批准： ___________________ 中铁十五局集团有限公司湖州长东农民社区项目经理部 二零一五年十月一日
高层支模架专项施工方案 第一章工程概况及编制依据 第一节各方主体单位 工程名称：湖州长东农民社区建设工程I标段（北区）工程BT项目 建设单位：湖州环湖新农村建设投资有限公司 设计单位：湖州市城市规划设计研究院 监理单位：湖州中立建设监理有限公司 勘察单位：浙江省工程物探勘察院 本工程建筑面积共计89926.96卅，其中地下室共一层，建筑面积为8168卅，高层建筑面积为49923.33川，多层建筑面积31835.63川。包括D13-D22共计10栋多层（5F）, 6 幢小高层（17+1F）住宅、沿街商业、幼儿园及小区配套。地下室结构形式为框架结构，单体楼结构形式为框架-剪力墙结构。多层、幼儿园建筑为三类，其余为市区民用建筑二类工程。包括土建与水电安装、室外道路、管线（含供水、电力、供气等配套）、绿 化景观等施工，配合竣工验收、启动等方面所需的所有工作和服务。 墙、梁及板平面尺寸 本工程板厚取160mm墙厚取250。 梁的截面尺寸（mr） 200*300,200*400200*440,200*470,200*550,200*570,200*750 。 第二节编制依据
第二章施工部署 第一节项目组织管理机构 1项目管理层职责： 项目技术负责人负责制定施工方案，并统一对施工员及施工班组进行技术交底，由施工员负责现场管理，确保现场模板施工的有序性，同时负责模板施工过程中的技术要求的落实，质检员要对现场出现的质量问题及时发现，并反馈给技术科，由技术科制定处理方案。 相关职责分配如下： 项目经理：本工程施工现场总负责、总协调；及时了解掌握本工程质量、进度情况; 对反馈的质量问题信息，及时安排落实人员、设备和资金来解决问题。 项目常务副经理：对本工程施工质量、安全、进度情况进行全面负责；对本工程模板分项施工过程进行全面监控并积极配合项目经理工作； 技术负责人：由杨涛锋负责制定技术方案和技术交底，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案。 施工员：由任新会、国天海负责对施工班组进行技术交底和审核材料计划单，负责现场管理对现场工人直接组织安排。 质量员：由王俊强负责检查现场模板制作、安装、加固及细部作法的技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题及时发现，并反馈给技术科。 材料员：由杨明负责按计划分阶段组织模板材料的进场，并负责堆放场地的管理
XXX公司 XXX项目 装置界区外管安装工程 管廊架制作安装 施工方案 编制： 审核： 批准： XXX项目部 二零一一年六月二十八日
目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、工艺管廊架安装技术措施 (4) 3.1、管廊架安装前准备工作 (4) 3.2、管廊架安装施工流程 (4) 3.3、主要作业步骤及方法 (4) 4、焊接工艺管理 (12) 4.1焊接管理 (12) 4.2焊接工艺及要求 (15) 4.3焊接变形的控制 (16) 4.4焊接检验 (16) 5、施工机械及人员计划 (16) 5.1主要机具计划 (16) 5.2劳动力计划 (17) 7、施工进度计划及管理 (20) 8、施工质量保证措施 (20) 9、安全文明施工措施 (21) 9.1文明施工管理措施 (21) 9.2安全技术措施 (22) 10、职业健康及应急措施 (23) 10.1职业健康 (23) 10.2安全应急措施 (24)
1、工程概况 XX化工年产12万吨PVC联合化工项目工程装置界区外管，建设地点位于XXX工业园区，生产工艺由XX公司设计，我公司承担工艺外管廊钢结构及外管安装工程。我单位负责的工程由XX监理公司。 工艺外管廊钢结构主要使用材料：H型钢、工字钢、角钢、无缝钢管、钢板等。由于钢结构单品长度和宽度较大，厂区施工道路较差，我单位拟在安装现场设置临时组对平台，大平板车负责短距离运输到安装位置，然后吊装到位。 2、编制依据 （1）《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—2008 （2）《钢结构设计规范》 GB50017—2003 （3）《建筑钢结构焊接规范》 JGJ81—2002 （4）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-1988 （5）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 （6）《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-1999 （7）《建筑施工高处作业安装技术规范》 JG80-1991 （8）《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001（9）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 根据XX化工年产12万吨PVC联合化工项目工程装置界区外管管廊架T08024—083CC03—01—T08024—083CC09—04编制。
脚手架搭建施工方案 一、工程概况 **************脚手架搭建，施工最大高度为12m，脚手架搭建施工主要部位：外墙一周； 二、编制依据 1、《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社. 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001. 3、《电缆建设施工验收及资料验评标准汇编》（上册）. 4、《中华人民共和国电力行业标准》中的《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 4、《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002版). 5、《建筑安全检查标准》JGJ59-99. 6、《建筑施工安全技术手册》 三、脚手架施工方法 1、脚手架搭设时，必须先根据搭设高度选取所需脚手架钢管长度，对接接头必须错开不得留在同一跨，且接头处用对接扣连成整体，严禁用旋转扣件进行脚手架对接，所有的水平横杆必须采用扣件直接立杆相连。 2、架子搭设人员组织管理： 本工程架子搭设班组拟定4-6个架子搭设操作人员，定期接受业主单位工程负责部门及总包单位等施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，严格按照脚手架搭设施工方案，《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关要求进行搭设。 3、搭设要求：
架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底，了解现场情况，因地施工。根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度，确保架子上施工操作人员的安全。 4、材料要求： 1）、钢管：应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符GB－T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。用于立杆、大横杆的钢管长度为4-4.5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg，以适合人工操作。所采用的钢管必须规格统一。 2）、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831中的标准规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65N.m 时不得发生破坏，应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5mm。所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。 3）、脚手板选用毛竹片，不得使用腐蚀、断裂或破损的毛竹片。 5、脚手架搭设 1）、钢管交接处必须使用扣件连 接，不得遗漏。 2）、脚手架立杆垂直偏差≤ h/200（h为搭设高度）。 3）、架子四角设抱角斜撑，四边 及中间每隔4排立杆设一道剪刀撑， 斜杆与地面呈45°-60°由底到顶连续设置。（剪刀撑示意图） 4）、大横杆连接接头应相互错开，至少错开一跨。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距
一、编制依据 二、工程简介 综合楼工程，位于平谷区上纸寨金叶园会议中心东北角，总建筑面积8175.83m2，其中地下一层建筑面积1830.39m2，地上四层建筑面积6345.44 m2；结构形式为现浇框架，总高为17.30m（檐口处）。 本工程主要特点为： （1）施工现场平面面积规整，周边施工区域仅南侧为可利用场地，北侧与东侧上空均有高压线，南侧围档临近基槽边缘。 （2）建筑整体为矩形40×46米，地上部分四周为回廊式客房，中部自首层大厅至四层屋面为天井式，四层屋面安装可开启式天幕。
三、施工安排 3．1材料准备 1）本工程脚手架采用Φ48钢管（壁厚3.5mm）搭设，扣件连接，5cm厚脚手板、脚手架外立杆内侧张设密目安全网。 2）Φ48钢管材质质量应符合GB/T700中Q235-A级钢的相应规定，长度宜为4~6m，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者严禁使用。3）扣件应采用可锻铸铁扣件，其材质应符合GB15831的规定。
4） 3．2劳动力组织 3．3施工计划 1）以主体结构为控制，随主体施工的速度保证正常施工使用的需要。架子高度高于施工操作面1.5米；外围护架子搭设成双排架子，搭设高度最高处为19.20m。 2）架子搭设计划 3）
四、脚手架工程施工 2.1基础施工 1.基础施工时作业面搭设双排脚手架。 2.基础施工人员进出基础坑内必须用钢管搭设专用马道，并设好护栏。
3.基坑开挖后要在四周设护身栏和挡水台。 2.2主体结构脚手架施工 主体结构工程外脚手架采用扣件式钢管双排脚手架，该架子随地上结构施工同步搭设，并作为装修用架子；基础、结构工程双排脚手架施工基本要求。 1.搭设脚手架所用材料均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001及《脚手架安全技术操作规程》的有关要求。 2.脚手架地基应平整夯实，并有良好的排水坡度，防止积水浸泡地基。 3.脚手架外皮立杆距墙1400，里皮立杆距墙200，并应根据建筑物的平面凹凸形式保持与建筑物墙面距离为200，架子顶端高度必须超过女儿墙或檐板1.5米。 4.立杆纵间距1.5米，立杆横距1.2米，顺水间距按层高不同为1.5米～1.8米。大横杆与立杆交点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。当脚手架遇作业层时每跨应再增加一根小横杆。为加强脚手架的纵向整体稳定性，在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，中间每隔15米设一道剪刀撑，剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面夹角为450～600，底部斜杆下端应落地支撑在垫板上。 5.每根立杆下应设底座，底座下垫50厚通长脚手板，并设置纵、
管道隐患治理工程 施 工 组 织 方 案 施工单位：建筑工程总公司 编制日期：2016 – 03 - 18
目录 一、编制依据及说明 (4) 二、施工部署 (11) 三、进度计划 (13) 四、资源配置计划 (18) 五、施工准备工作 (20) 六、施工方法及措施 (33) 七、质量管理控制体系 (38) 八、健康、安全与环境管理 (43)
一、工程概况 建设单位： 工程名称：管道隐患治理工程 监理单位：监理有限公司 施工单位：建筑工程总公司 建设地点： 建设内容：1、本工程为管道隐患治理工程，共三部分，分别为未改道部分、改道部分、原管架加固部分，平面布置详见结构图DW61-1。 2、本单元设计使用年限为50年，结构安全等级为二级。 3、本工程标注标高以米为单位，其余均以毫米为单位。 4、本工程管架均采用混凝土结构，桁架采用钢结构。 5、本工程施工中遵守国家、地方、行业现行的各项有关施工规范及规程。 6、本工程共有管架613个： JC-1 一型72个 JC-2 一型382个 JC-3 二型72个 JC-4 三型40个 JC-5 二型33个
JC-6 三型13个 JC-7 三型1个 编制依据： 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《构筑物抗震设计规范》GB50191-2012 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 《石油化工管架设计规范》SH/T 3055-2007 《石油化工企业防火规范》GB 50160-2008 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013 二、施工总体部署 1.施工目标 1.1总工期目标 根据招标文件要求，项目总工期目标：计划开工日期为2016年3月23日，计划竣工日期为2016年5月30日。
目录 1编制依据１? 2?工程概况1? 3施工部署1? 3.1?组织机构 (1) 3.２?设计总体思路....................................................................................................................... １ 3.3?劳动力准备 (1) ３.４.................................................................................................................................. 材料准备２3.5机具准备２? 3.6技术准备 (3) 4脚手架构造要求 (3) 4．1总的设计尺寸3? 4.2纵向水平杆 (3) 4.3横向水平杆３? 4.4脚手板4? 4.５立杆４? 4.6?连墙件4? 4．7门洞 (4) 4.8剪刀撑4? 4.9?扣件５? ４.10?基础5? ４.１1?上人斜道5? ５?脚手架的搭设和拆除施工工艺.............................................................................................. ５ ５.1落地脚手架搭设施工工艺5? ５.２?脚手架的拆除施工工艺 (6) 6?目标和验收标准 (6) 7?安全文明施工保证措施6? ７.1材质及其使用的安全技术措施6? 7.2?脚手架搭设的安全技术措施6? 7.3脚手架上施工作业的安全技术措施7? ７.４?脚手架拆除的安全技术措施............................................................................................. ７ 7.5?文明施工要求 (8) 7.6?应执行的强制性条文9? 8设计计算 (10) 8.1?荷载传递路线1０?
平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程 综合管道支架 施 工 方 案 河南省第二建筑工程有限责任公司 平顶山第二发电厂项目部 二00九年八月十七日 审批页 批准： 审核： 编制： 修改页
目录 一、工程概况及编制依据................................. 错误!未指定书签。
二、施工准备........................................... 错误!未指定书签。 三、施工布置........................................... 错误!未指定书签。 四、施工方法........................................... 错误!未指定书签。 1、土方工程........................................ 错误!未指定书签。 2、模板工程........................................ 错误!未指定书签。 3、钢筋工程........................................ 错误!未指定书签。 4、混凝土工程...................................... 错误!未指定书签。 5、钢结构制作与安装................................. 错误!未指定书签。 五、施工机具设备统计表.................................. 错误!未指定书签。 六、施工工期............................................ 错误!未指定书签。 七、施工质量............................................ 错误!未指定书签。 九、危险源辩识与预控................................... 错误!未指定书签。 九、职业健康安全及文明施工工作计划..................... 错误!未指定书签。 十、清水混凝土......................................... 错误!未指定书签。十一、附件............................................. 错误!未指定书签。
内脚手架施工综合方案
新建贵阳至广州铁路站房及相关工程GGZF-1标段榕江站脚手架施工方案 编制： 审核： 批准：
二〇一四年一月 目录 一、编制依据： (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、构造要求 (3) 五、验收管理 (6) 六、使用管理 (7) 七、拆除管理 (8) 八、计算书： (9) （一）现浇板验算 (9) （二）梁的验算 (17) 九、文明施工及环保措施 (36) 十、模板施工安全管理制度 (36) 十一、应急预案 (37)
一、编制依据： 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700） 6、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 8、《新建贵阳至广州铁路施工图设计榕江站站房》（结构分册） 9、《新建贵阳至广州铁路施工图设计榕江站站房》（建筑分册） 二、工程概况 榕江站位于贵州省榕江县，东邻黎平县、从江县，西与雷山县，三都县接壤，北界剑河县，南接荔波县，站中心里程DK142+220，站房3000㎡、雨棚7200㎡，站场总规模2台4线；站房形式为“线侧下”式。建筑层数地下室局部一层，主体一层，局部两层。 三、施工准备 1钢管、扣件
落地式脚手架搭设 施 工 方 案 编制日期：2018年01月04日
目录 第一章工程概况 1、工程名称： 2、工程地址： 3、施工主要内容： 4、装饰施工单位： 5、本脚手架方案对象为室外装饰施工采用的落地脚手架施工方案。 第二章编制依据 1、工程施工图纸 2、主要规范、规程 《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－2016 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《钢结构设计规范》GB50017-2003 工程相关建筑和结构设计图 关于贯彻建设部新颁发的脚手架安全技术规范的通知 有关脚手架施工的技术要求、规范及文件。 3、参考手册 建筑施工手册 简明施工计算手册 使用建筑施工安全手册 建筑工脚手架实用手册 第三章施工部署 一、安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必
然保障，也是文项目部创建“文明现场”、“安全第一”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：（项目经理）----负责协调工作 组员：（施工员）----负责施工协调 （安全员）----现场施工指挥、安全检查 （急救员）----现场应急救援护理 二、设计整体思路 结合本工程结构形式、实际施工特点，脚手架搭设搭设高23米、宽21米、长70米外脚手架，内部搭设落地脚手架。 本工程脚手架均采用Φ48×3.5钢管扣件搭设。脚手架立杆纵距基本均为1.5m，步距均为1.8m。在后搭设部分的脚手架纵横向间距及步距将根据实际随时调整，但操作平台至施工点的距离在300mm-500mm之间。 由于本次搭设的脚手架较高，因此在架体的纵向加强脚手架的稳定。纵向剪刀撑连续设置。剪刀撑在后搭设部分的脚手架处断开，在后续搭设时跟进。 第四章搭设前的施工准备 1、地面 主体结构结构，施工地下室顶板厚度不小于30cm，有框架梁，地面承载满足现场施工需求，现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。 2、材料 1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的 技术条件。 2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证 及相应检验报告等。发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。 3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。
目录 1 编制依据及引用标准 (1) 2 工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2 施工范围 (1) 2.3 施工工期 (1) 3 施工作业人员配备与人员资格 (2) 施工作业人员配置一览表 (2) 4 施工机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 4.1仪器、仪表配备表 (2) 4.2主要施工机械、机具配备表 (3) 4.3施工工具及安全防护用品配备表 (3) 5 施工前准备 (4) 5.1 施工技术资料准备 (4) 5.2 材料及设备准备 (4) 5.3 通讯准备 (4) 5.4 施工现场准备 (4) 5.5 施工机械准备 (4) 5.6 办公、生活设施的准备 (4) 6 作业程序、方法及要求 (4) 6.1 工作流程 (4) 6.2 作业方法及要求 (5) 7 质量控制、质量验收及保证措施 (14) 7.1 质量控制标准及质量验收 (14) 7.2 控制点的设置及要求 (16) 7.3 中间工序交接点设置 (16) 7.4 工艺纪律及质量保证措施 (16) 8 绿色施工 (17) 9 安全文明施工及保障措施 (17) 9.1安全管理措施 (17) 9.2 安全专项措施 (17)
9.3 文明施工措施 (18) 10 附件 (19) 10.1 环境因素及控制措施 (19) 10.2 职业健康安全风险控制计划表（RCP） (20)
1 编制依据及引用标准 1.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013； 1.2 《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202－2018； 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016； 1.5 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2014； 1.6 《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分土建工程》DLT 5210.1-2012； 1.7 《钢结构焊接规程》GB50661-2011； 1.8 《普通混凝土用砂、石质量检验方法标准》JGJ52-2006； 1.9 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013； 1.10《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87； 1.11《施工组织设计》。 2 工程概况 2.1工程概况 本项目位于柬埔寨金边市东部，距市中心约25km。业主为柬埔寨国家电力公司（EDC）,总包方为中国重型机械有限公司(CHMC)。本期拟建规模为新建200MW 重油/天然气双燃料电厂1座+新建230kV升压站1座。 本工程为11台德国MAN公司生产的双燃料柴油机18缸 V型，单台功率：18522kw的发电机组，分布在主厂房A-A1轴之间，1#机组6台，2#机组5台，单个发电机基础由12根PHC 600 A 100预应力高强混凝土管桩承重。 2.2 施工范围 本次施工范围为管道支架基础工程合计28个：包括：土方工程、钢筋工程、模板工程和混凝土工程等（不含二次灌浆）。 2.3 施工工期 施工工期：2019年11月25日至2020年01月05日。 各施工点具体时间如下表：