精心整理硬泡聚氨酯外墙外保温
工程技术方案
上海XXXX科技有限公司技术部
前言
建筑节能在节约能源的系统工程中占有举足轻重的地位，节约能源已成为我国社会发展的一项重要国策，我国政府十分重视建筑节能工作。对建筑物进行墙体保温是建筑节能的有效途径之一。经过多年的技术发展及工程实践，已有若干种保温材料及其体系可以成功应用于外墙外保温工程，其中聚氨酯硬泡外墙外保温系统就是一种综合性能良好的新型外墙保温体系。经研究测试及工程应用证明，聚氨酯硬泡外墙外保温系统保温隔热性能良好，这对于在我国实现更高建筑节能目标具有重要意义。聚氨酯硬泡外墙外保温系统在我国建筑节能领域具有良好的发展前景。
为进一步推广本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统，引导、促进和规范本企业聚氨酯硬泡外墙外
经济合
1．术语
1.1硬泡聚氨酯
以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料，称为聚氨酯硬质泡沫，简称硬泡聚氨酯。
1.2A组分料
A组分料是指由组合多元醇（组合聚醚或聚酯）及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料。A组分料是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。
1.3B组分料
B
1.4
1.5
之后1.6
1.7
剂。
1.8
1.9
2.硬泡聚氨酯外墙外保温系统技术基本要求
2.1硬泡聚氨酯外墙外保温系统应能适应基层墙体的正常变形而不开裂、不空鼓。
2.2硬泡聚氨酯外墙外保温系统应能长期承受自重而不产生有害变形。
2.3硬泡聚氨酯外墙外保温系统应能长期承受风荷载的作用而不产生破坏。
2.4硬泡聚氨酯外墙外保温系统应能承受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。
2.5硬泡聚氨酯外墙外保温工程应采取有效的防火构造措施。
2.6硬泡聚氨酯外墙外保温系统的保温、隔热等性能应符合国家现行相关标准要求。
2.7硬泡聚氨酯外墙外保温系统的各种组成材料、配套材料应具有良好的物理化学稳定性和足够耐
2.8
3.硬泡聚氨酯外墙外保温系统材料性能指标体系
硬泡聚氨酯外墙外保温系统性能指标体系包括硬泡聚氨酯本身的材料性能指标、胶粘剂等配套材料的性能指标、外保温系统的整体性能指标等。 3.1聚氨酯硬泡外墙外保温系统的材料性能指标 3.1.1聚氨酯硬泡主要原材料性能指标 （1）B 组分料
应为聚合MDI ，性能可参考如下指标： NCO 含量，％30~32 粘度（25℃），mPa·s170~700
（2）A
3.1.2
注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。（2）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。（3）是指硬泡聚氨酯材料与其表面的面层材料之间的拉伸粘结强度。（4）拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。（5）拉伸方向为垂直于浇注模腔厚度方向（即拉伸受力面为平行于浇注模腔厚度方向）。
3.1.3硬泡聚氨酯外墙外保温系统配套材料的性能指标 （1）抹面胶浆性能指标
表3.1.3-1抹面胶浆性能指标
（3
注：（1）如果能够满足其他性能指标要求，则厚度可以降低。
（4）聚氨酯界面剂性能指标
表3.1.3-4聚氨酯界面剂性能指标
4.聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术要点
4.1基本要求
4.1.1对于硬泡聚氨酯外墙外保温工程，应结合建筑物所处地域的气候分区，按照国家规定的节能设计标准要求及具体工程项目的建筑节能技术要求、建筑结构类型及特点等，并经过技术经济比较后，给出硬泡聚氨酯外墙外保温系统的结构构造、保温层厚度指标等，并选择硬泡聚氨酯外墙外保温系统的施工方式。
一般地，硬泡聚氨酯外墙外保温系统基本构造如图4.1.1所示。
图4.1.1硬泡聚氨酯外墙外保温系统基本构造示意图1
4
4.1.2的规定
、《民用
JGJ134、4.1.3
4.1.4
4.1.5GB50204 4.1.6
4.1.7
4.1.8
4.1.9在硬泡聚氨酯外墙外保温工程中不提倡采用贴面砖的系统；如果采用贴面砖做外饰面，则必须采取足够的安全措施，并经过可靠的试验验证，达到国家现行有关标准要求。
4.2喷涂法施工聚氨酯硬泡外墙外保温工程的技术要点
4.2.1喷涂法施工时，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203要求的基层墙体可不用抹面砂浆找平，硬泡聚氨酯保温层可直接喷涂于混凝土墙面和砌体墙面上。
4.2.2喷涂法施工硬泡聚氨酯外墙外保温可分为三种系统：饰面层为涂料系统、饰面层为面砖系统、饰面层为干挂石材或铝塑板等。示意图分别见图4.2.2-1~图4.2.2-3。出于安全性考虑，不提倡在建筑物高于两层的部位采用面砖系统，如果在建筑物较高部位采用贴面砖做外饰面，则需要采取安
全措施，并经过可靠试验验证，达到国家现行有关标准要求。
图4.2.2-1饰面层为涂料系统示意图
图4.2.2-2饰面层为面砖系统示意图
图4.2.2-3饰面层为干挂石材或铝塑板等示意图
4.2.3墙体拐角（阴、阳角）处及不同材料的基层墙体交接处应连续不留缝喷涂硬泡聚氨酯（如图4.2.3）。
图4.2.3墙体拐角等部位喷涂构造示意图
4.2.4喷涂法施工时，在墙体变形缝处硬泡聚氨酯保温层应设置分隔缝，缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封口（如图4.2.4）。
4.2.5
10m
4.2.6
4.2.7
4.2.8
（如图
一般为
图4.2.8钢丝网固定方式示意图
4.3浇注法施工硬泡聚氨酯外墙外保温工程的设计技术要点
4.3.1浇注法施工硬泡聚氨酯外墙外保温系统分为可拆模和免拆模两种。可拆模系统的构造层次一般包括：墙体基层界面剂（必要时）、硬泡聚氨酯保温层、保温层界面剂和饰面层等；免拆模系统的构造层次一般包括：墙体基层界面剂（必要时）、硬泡聚氨酯保温层、专用模板和饰面层等。
图4.3.1-1饰面层为涂料的浇注法可拆模系统构造示意图
图4.3.1-2饰面层为面砖的浇注法可拆模系统构造示意图
图4.3.1-3饰面层为涂料的浇注法免拆模系统构造示意图
图4.3.1-4饰面层为面砖的浇注法免拆模系统构造示意图
4.3.2浇注法施工硬泡聚氨酯的基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求；符合验收标准的基层墙体可不用抹面砂浆找平，硬泡聚氨酯保温层可直接浇注在混凝土墙面和砌体墙面上。
4.3.3浇注法施工时，在墙体变形缝处硬泡聚氨酯保温层应设置分隔缝，缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封口。
4.3.4硬泡聚氨酯保温层沿墙体层高宜每层留设水平分隔缝；纵向以不大于两个开间并不大于10m 宜设竖向分隔缝。
4.3.5浇注法施工时，应保证窗口部位硬泡聚氨酯与窗框的有效连接，窗上口及窗台下侧均应作槽式滴水线。
4.3.6
中4.3.7
5.硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工技术要点
5.1基本要求
5.1.1建筑工程主体应已按照国家现行的工程施工系列验收规范通过质量验收，且具有验收文件；建筑工程主体质量验收不合格，不得进行硬泡聚氨酯外墙外保温施工。
5.1.2硬泡聚氨酯外墙外保温系统的原材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按规定取样复检；各种原材料应分类储存，防雨、防暴晒、防火，且不宜露天存放。各类作业机具、工具齐备，并经检验合格、安全、可靠；各种测量工具经过校核无误。
5.1.3施工前应对硬泡聚氨酯外墙外保温工程的墙体表面面积进行实测实量。
5.1.4硬泡
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
（6）
（7）
5.1.5施工人
5.1.6
（1）
小于4mm
（2）
清除。
（3）
界面剂。
5.1.7在进行硬泡聚氨酯外墙外保温施工前，伸出墙面的管道和预埋件应预先安装完毕；外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理；外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格。
5.1.8对于喷涂法或浇注法施工，还应注意：
（1）喷涂或浇注设备到现场后，应先进行空运转，检查是否正常。
（2）喷涂或浇注作业时，应按照使用说明书操作设备。开始时的料液应放弃，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。
（3）喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。
当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。
（4）喷涂机或浇注机及配套机械应具有除尘、防噪音设置。
5.1.9在大面积施工前，宜先制作样板墙面模拟施工，经验证施工状况正常后再进行大面积施工。
5.1.10成品保护措施及修补
（1）对已做完硬泡聚氨酯外墙外保温的墙体，应防止重物撞击墙面。
（2）对已做好的硬泡聚氨酯外墙外保温工程不得随意开凿孔洞，如确实需要，应对孔洞或损坏处进行妥善修补。
5.1.11硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工，不得损害施工人员身体健康，施工时应做好施工人员的劳动保护，对于喷涂法施工或浇注法施工尤其要注意这一点。
5.2
5.2.1
（1）
；
（2）
；
采用抹面胶浆找平刮糙；
铺设热镀锌钢丝网并与锚栓牢固联接；
采用抹面胶浆找平扫毛；
采用专用粘结材料粘贴外墙面砖；
面砖柔性勾缝。
（3）干挂石材或铝塑板等饰面层的施工流程
清理墙体基面浮尘、滴浆及油污；
抹面胶浆找平扫毛（墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工序）；
在承重结构部位安装龙骨预埋件；
喷涂法施工硬泡聚氨酯保温层；
在龙骨预埋件上安装主龙骨；
按设计布局及石材大小在外墙挂线；
在主龙骨上安装次龙骨及挂件；
在石材上开设挂槽，利用挂件将石材固定在龙骨上；
调整挂件紧固螺母，对线找正石材外壁安装尺寸（挂槽内用云石胶满填缝）。5.2.2喷涂法施工技术要点及注意事项
（1）喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于80%，雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时，应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。
（2）
（3）
（4）
（5）
网）
不得小于
（6）
（7）
5.3
5.3.1
5.3.2免拆模浇注法施工工艺流程
设备调试等浇注施工准备
免拆专用模板加工基层处理找平放线模板挂件安装模板安装浇注聚氨酯
按设计要求做饰面层清理板缝及板面
5.3.3浇注法施工技术要点及注意事项
（1）由于硬泡聚氨酯保温层浇注法施工过程为隐蔽施工，其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。
（2）浇注法施工作业应满足下列规定：
1）模板规格配套，板面平整；模板易于安装、可拆模板易于拆卸；可拆模板与浇注硬泡聚氨酯不粘连，必要时在模板内侧涂刷脱模剂。
2）应保证模板安装后稳定、牢靠；
3）现场浇注硬泡聚氨酯时，环境气温宜为10℃~40℃，高温暴晒下严禁作业。
4）浇注作业时，风力不宜大于4级，作业高度大于15m时风力不宜大于3级；相对湿度应小于80%；雨天不得施工。
（3）硬泡聚氨酯原材料及配比应适合于浇注施工；浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小；为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力，可在模板外安
（4）
（5）
后至少
（6）
（7）
（8）
6.硬泡聚氨酯外墙外保温工程验收
6.0.1硬泡聚氨酯外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。
6.0.2建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。在本导则中，墙体保温子分部工程具体即为硬泡聚氨酯外墙外保温工程，其分项工程应按表6.0.2进行划分。
表6.0.2硬泡聚氨酯外墙外保温子分部工程和分项工程划分
6.0.3每
6.0.4
（1）
（2）
（3）
（4）
1）
2）
6.0.5一般项目的验收应符合下列规定:
（1）保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。
（2）抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。
6.0.6外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：
（1）外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；
（2）施工方案和施工工艺；
（3）外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检
报告和现场验收记录；
（4）施工技术交底；
（5）施工工艺记录及施工质量检验记录；
（6）含隐蔽工程验收记录；
（7）外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告；
（8）其他必须提供的资料。
6.0.7聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合表6.0.7的规定
表6.0.7硬泡聚氨酯外墙外保温系统主要组成材料复验项目
目录 一、编制说明........................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况........................................................................... 错误!未定义书签。 三、保温材料及指标............................................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备及现场布置....................................................... 错误!未定义书签。 五、施工工艺........................................................................... 错误!未定义书签。 六、保温工程施工................................................................... 错误!未定义书签。 七、施工技术措施................................................................... 错误!未定义书签。 八、质量控制措施................................................................... 错误!未定义书签。 九、安全控制措施................................................................... 错误!未定义书签。 十、进度控制措施................................................................... 错误!未定义书签。十一、施工质量验收及检验标准........................................... 错误!未定义书签。
聚氨酯防水涂料施工工艺流程: 1.清扫基层,2.涂刷底胶,3.细部附加层, 4.第一层涂膜,5.第二层涂膜,6.第三层涂膜和粘石渣。 1. 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。 2. 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行了一工序的操作。 3. 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高。 4. 第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min,用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~ 1.0kg/m为宜,从内往外退着操作。 5. 第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。 6. 第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的φ2~φ3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。 在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固
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喷涂聚氨酯系统施工方案 一、喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统的特点喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统由聚氨酯防潮底漆层、现场喷涂成型的硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面砂浆层、胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层、抗裂防护层及饰面层构成。该系统具有如下特点： （1）保温效果好。硬泡聚氨酯是一种优良的保温材料，其导热系数为0.022～0.027W/(m·K)。喷涂的硬泡聚氨酯与一般墙体材料粘结强度高，无须任何胶粘剂和锚固件，是一种天然的胶粘材料，能形成连续的保温层，保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥。 （2）防火性能突出。聚氨酯添加阻燃剂后，是一种难燃自熄性的材料。聚氨酯表面及门窗口侧面，全部用燃烧性能等级为B1级的胶粉聚苯颗粒浆料严密包覆，在遇火及热的作用时，向内部传递热量少而慢，热量集中在胶粉聚苯颗粒浆料层表面有利于提高保温层的耐火性能。 （3）无空腔构造，抗风压能力强。喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合，与基层墙体形成一个有机的整体，无接缝、无空腔，减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。 （4）防潮性能优良。硬泡聚氨酯材料有优良的防水性能，能很好的阻断水的渗透，使墙体保持良好、稳定的绝热状况。采用的聚氨酯防潮底漆具有防潮、防水透气的作用，特别是在潮湿的雨季，基层新墙体完工后风干不彻底，以及基层墙体有流水残痕等情况下更具效果，而且能有效防止基层墙面上残留的浮灰对保温层附着力的影响。 （5）与相邻构造层粘结牢固。聚氨酯界面砂浆采用专用的高分子乳液复配适量的无机胶凝材料配制而成。界面砂浆同时对硬泡聚氨酯表面和无机抹面材料均具有良好的粘结效果，从而可以将聚氨酯保温与胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层牢固地复合
聚氨酯喷涂发泡施工方案 默认分类2010-04-16 21:29:03 阅读232 评论1 字号：大中小订阅 聚氨酯喷涂发泡施工方案 聚氨酯喷涂发泡施工方案 喷涂发泡施工方案 一、工程概况： 二、编制依据： 1. GB502212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2. HOJ215-80《绝热工程施工及验收技术规范》 3. GB/Z228-87《喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件》 4. GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 5. 我公司多年来在同类工程中的现场施工经验 三、材料的选择及配比： 1. 在聚氨脂喷涂发泡过程及保冷作用中，正确选用保冷工程所用的材料是保证保冷效果的质量关键。因此，我们一定要按照保冷材料的种类、性能、耐腐蚀程序及扬理机械性能。要有的放矢地选择材料，材料自己配制，要按其化学反应规律，有房地进纤调配以便更好地达到保冷的最佳效果。 2. 因聚氨脂泡沫塑料具有密度小，沥度高、隔热（保冷）效果好。可采用现场灌注成型或喷涂。适用于不规则表面或转大成型面的快速施工。并具有耐蚀，不吸水的特点。因而，保温工程中，特别是保冷工程中，显示出明显的效果而被广泛应用。本次工程我们选
用配料A组和B组的材料进行喷涂。 四、施工前的准备： 1. 人员组织： （1）检验后材料是否合格 （2）调试机械，空气压缩机、喷涂机、进行调试。各种（）正常。 2. 所用的机具：容气质缩机、喷涂机、台称、铁桶、（）汤碗、油灰刀 3. 备好劳动保护用品：防护眼镜，使用薄胶手套、过滤面具等劳动保护用品。 4. 备好模板：使用的有硬质塑料模板，镀锌铁皮模板、木制模板、锧锌铁皮、（）热快、泡沫体壳面光滑、从而提高保冷层的防水性能，保证质理。 五、施工工艺： 1. 基面处理：为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合，必须对基面进行喷砂或手工（电动工具）处理；经处理的基面必须无水、无杂质，如果表面有水份，发泡量即大减，泡沫呈褐色，泡孔大具不均匀，沥度低，发酥。 2. 喷涂（采用直接喷涂）：对处理的基面进行检查合格以后，方可进行直接喷涂。 2.1喷涂前应对喷涂机的A、B组物料贴箱，A、B组分泵，电加热系统，滤（）减后系统和喷枪进行检查，以勉影响喷涂进度和喷涂质量，保检查无问题时，方可投入使用。 2.2喷涂操作：按配务配料A组分和B组分，分别倒入A、B物料贴槽。喷涂用空气压力0.3-0.4MPa。喷枪对准物面，稍带有一点角度，离物面300-500距离，喷枪移动速度0.5-0.8m/min。 3.喷涂层技术控制： 3.1乳化时间：乳化时间太短，枪口易堵塞；时间太长材料要流失或滴落。 3.2初凝时间：物料初凝可用手测试，以不粘手计时，一般控制在10-12s间，时间长影响施工进度；时间短了，待第二次喷上时，其表面已有固化，将产生间隔层，以致影响到导
硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术控制 硬泡聚氨酯（PU）保温材料是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。由于其保温性能良好，防水性能优异，广泛应用于外墙保温、屋顶保温以及冷库、粮库、档案室、管道、门窗口等特殊部位的保温。聚氨酯硬泡在国外被大量应用于屋面和墙体保温，主要应用形式有复合板材、现场喷涂两类。英国早在上世纪60年代就已将聚氨酯硬泡应用于墙体和屋面。美国1996年建筑用硬泡占硬泡总耗用量的49％，家用、商用冰箱等设备仅占23.5％。另据美国聚氨酯工业协会信息，为了达到节能50％～70％的目标，美国房屋保温系统所采用的保温材料由玻璃纤维普遍转向聚氨酯保温材料，以充分利用聚氨酯保温材料良好的保温性能和防水性。 在我国，聚氨酯硬质泡沫在建筑外墙外保温领域的应用技术研究于10年前才开始起步。目前，其应用除屋面保温隔热防水之外，还有冷库、大中型化工设施、粮库等方面。由于我国建筑节能事业的迅猛发展，预计用于建筑保温隔热的硬泡聚氨酯材料市场将会呈现跨越式的发展。 1硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术 硬泡聚氨酯喷涂技术较难掌握，易产生喷涂的聚氨酯泡孔不均匀等问题。应加强喷涂施工人员的培训工作，使其熟练掌握喷涂技术，能够独立解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中需要解决的关键技 术问题主要有以下几个方面。 1.1乳白时间和雾化效果的控制 聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这个过程称为发泡。发泡过程中，体系释放出大量的反应热硬泡聚氨酯（PU）保温材料是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。由于其保温性能良好，防水性能优异，广泛应用于外墙保温、屋顶保温以及冷库、粮库、档案室、管道、门窗口等特殊部位的保温。聚氨酯硬泡在国外被大量应用于屋面和墙体保温，主要应用形式有复合板材、现场喷涂两类。英国早在上世纪60年代就已将聚氨酯硬泡应用于墙体和屋面。美国1996年建筑用硬泡占硬泡总耗用量的49％，家用、商用冰箱等设备仅占23.5％。另据美国聚氨酯工业协会信息，为了达到节能50％～70％的目标，美国房屋保温系统所采用的保温材料由玻璃纤维普遍转向聚氨酯保温材料，以充分利用聚氨酯保温材料良好的保温性能和防水性。 在我国，聚氨酯硬质泡沫在建筑外墙外保温领域的应用技术研究于10年前才开始起步。目前，其应用除屋面保温隔热防水之外，还有冷库、大中型化工设施、粮库等方面。由于我国建筑节能事业的迅猛发展，预计用于建筑保温隔热的硬泡聚氨酯材料市场将会呈现跨越式的发展。 1硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术 硬泡聚氨酯喷涂技术较难掌握，易产生喷涂的聚氨酯泡孔不均匀等问题。应加强喷涂施工人员的培训工作，使其熟练掌握喷涂技术，能够独立解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。 1.1乳白时间和雾化效果的控制 聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。
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硬泡聚氨酯外墙外保温工程技术方案 上海XXXX科技有限公司技术部
前言 建筑节能在节约能源的系统工程中占有举足轻重的地位，节约能源已成为我国社会发展的一项重要国策，我国政府十分重视建筑节能工作。对建筑物进行墙体保温是建筑节能的有效途径之一。经过多年的技术发展及工程实践，已有若干种保温材料及其体系可以成功应用于外墙外保温工程，其中聚氨酯硬泡外墙外保温系统就是一种综合性能良好的新型外墙保温体系。经研究测试及工程应用证明，聚氨酯硬泡外墙外保温系统保温隔热性能良好，这对于在我国实现更高建筑节能目标具有重要意义。聚氨酯硬泡外墙外保温系统在我国建筑节能领域具有良好的发展前景。 为进一步推广本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统，引导、促进和规范本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统的健康发展，使聚氨酯硬泡外墙外保温工程做到技术先进、工艺可靠、保证质量、经济合理、节能效果明显，特制定《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术方案》。
1．术语 1.1 硬泡聚氨酯 以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料，称为聚氨酯硬质泡沫，简称硬泡聚氨酯。 1.2 A组分料 A组分料是指由组合多元醇（组合聚醚或聚酯）及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料。A组分料是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。 1.3 B组分料 B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料，俗称黑料。B组分料也是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。 1.4 硬泡聚氨酯外墙外保温系统 由硬泡聚氨酯保温层、界面层、抹面层、饰面层或固定材料等构成，形成于外墙外表面的非承重保温构造的总称。 1.5 喷涂法施工聚氨酯硬泡 采用专用的喷涂设备，使A组分料和B组分料按一定比例从喷枪口喷出后瞬间均匀混合，之后迅速发泡，在外墙基层上形成无接缝的聚氨酯硬泡体。硬泡聚氨酯的该种施工方法称为喷涂法。 1.6 浇注法施工硬泡聚氨酯 采用专用的浇注设备，将由A组分料和B组分料按一定比例从浇注枪口喷出后形成的混合料注入已安装于外墙的模板空腔中，之后混合料以一定速度发泡，在模板空腔中形成饱满连续的聚氨酯硬泡体。硬泡聚氨酯的该种施工方法称为浇注法。 1.7 聚氨酯界面剂 用于硬泡聚氨酯与基层墙体之间粘结的材料，起防水和增加粘结性能的材料，称为聚氨酯界面剂。 1.8 抹面胶浆 用于形成保温层之外抹面层的材料，称为抹面胶浆。 1.9 压折比 同一种材料的抗压强度与抗折强度之比，称为压折比。
一、墙面基层 1、墙体表面的浮浆、油渍、污渍、灰尘应清理干净，基层墙体为面砖时对瓷砖 空鼓的部位剔除（在瓷砖空鼓的往外延伸10mm-15mm的部位也应剔除）。 2、基层墙体检查清理完毕后检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角 方正度如果达不到普通抹灰的要求，应采用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理。 3、基层墙体检查验收完毕后，在其表面涂刷聚氨酯防潮底漆。 4、其他工序要求预留的孔洞按照准确的位置预留。 二、施工环境 1、喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于10℃，风力不应大于4 级，风速不宜大于4m/s，应有防风措施。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及抗裂防护层施工环境温度不应低于5℃。严禁雨 天施工，雨季施工应采取防雨措施。 3、聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存，白料贮存温度以 15℃～20℃为宜，不得超过30℃，不得曝晒。黑料贮存温度以15℃～35℃为宜，不得超过35℃，最低贮存温度不得低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月。聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施。 三、施工准备 1、技术准备 1）、编制完成施工技术方案，并经建设、监理及总承包单位会审，以达到意见的统一。 2)、编制完成外墙保温深化设计图，并与建设、监理、设计及总包单位对细部节 点图进行进一步的会审，修改并最终确认后提交正式的图纸供施工和验收使用。 3）、与建设、监理单位及总包方单位交底外墙保温装饰层施工前土建应具备的条
件，以使工地尽早具备外墙保温装饰工程的进场条件。 4）、提前向监理、建设单位提交关于材料和保温装饰系统的检测报告，使用说明书、资质等相关工程资料。 5）、提前与建设、监理及总包单位在工程现场确定具有代表性的部位，根据技术要求施工样板墙体。 2、材料准备 1）、根据建设单位合同订购的材料型号提前进行材料生产，分批进场，在进场时做好记录，并报监理验收，随货提供合格证、质量证明文件。 2）、在现场准备好材料的储存、堆放场地，派专人负责看管、发料。 3、施工人员及机具 1）、工程施工所要用到的施工机具、设备在开始施工前提前运送到工地现场，调试合格。 2）、空气压缩机:型号W-1.0/7公称排气量1.0m3/min,额定排气压力0.7Mpa配用电机功率7.5KW.空气压缩机使用安装时应注意以下几点： 开机前必须首先检查油标,油标指示不足必须将润滑油加足方可开机.润滑油夏季用19号,冬季用13号不允许用其他机油代替。 检查配电设施与电机的匹配,使用时电源电压应满足±5%的要求如不能满足要求电机易烧损。 开机前应打开排污阀,排尽压缩机内污水.用手拉动皮带轮确认可轻松转动后开机. 开机后应空转10-20分钟,无异常现象再逐渐升高到额定工作压力下运转。 3）、双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机：
外墙外保温用喷涂聚氨酯施工工法 中铁风采 2012年5月 编制人：李佳
批准：颜廷丰审核：颜廷丰编制：李佳
外墙外保温用喷涂聚氨酯施工工法 1.前言 外墙外保温喷涂聚氨酯施工技术近些年在我国房屋建筑领域频频出现，由于它拥有很多优势，被国家大力提倡与推广，在我国节能领域拥有着广阔的市场前景。经专家测算，墙面热能损耗占热能总损耗量的43%，而做了喷涂聚氨酯外墙保温之后，能够将这一损耗降低到8%左右，节能效果十分明显，完全符合国家要求65%的节能标准。 2. 工法特点 2.1 喷涂聚氨酯采用整体喷涂施工，施工后表面连续无接缝，完全消除冷桥与热桥，防水抗渗性能 好。 2.2 聚氨酯材料本身性能优越，导热系数小，仅为EPS板的一半，热阻值高。 2.3 机械化施工操作方便快捷，对构件外形适应能力强，节省工期。而且绿色环保。 2.4 防火性能好，脱离明火后自息，燃烧时只炭化，不出现滴淌现象，从而阻断空气和未燃烧层的 接触，有效阻止火势蔓延 2.5 聚氨酯硬泡能够渗透到墙体材料的缝隙里，增强了墙体的密闭保温性能。 图1.喷涂聚氨酯墙面图2.工人正在施工喷涂聚氨酯外保温 3. 适用范围 3.1适用于不同形状、不同气候区的新建建筑外墙外保温工程，基层可为混凝土、各种砌块材料， 尤其适用于节能标准、防火、防水等级要求较高的新建建筑。 3.2 既有建筑外墙外保温改造工程 3.3 建筑屋面保温工程 4.工艺原理 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层。充分利用了聚氨酯的保温和防水性能，是技术先进保温性能能优良的外墙外保温
聚氨酯防水施工工艺标准 一、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等. 二、施工准备 材料及要求 2.1分类 产品按组分分为单组分（S），多组分（M）两种。 产品按拉伸性能分为I、Ⅱ两类。 2.2单组份聚氨酯防水涂料 单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料，配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。该产品具有良好的物理性能，粘结力强，常温湿固化。有的聚氨酯防水涂料涂刷出的膜有稍微发粘的情况，在性能达标的情况下，也属于合格。 2.3双组分聚氨酯防水涂料 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。 乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，
形成聚氨酯防水涂料。 2.4 辅助材料： a．磷酸：用于做缓凝剂 b．二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 c．二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 d. 水泥使用强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 e. 中砂：圆粒中砂，粒径2~3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。 2.5 主要机具： a.电动机具：电动搅拌器。 b. 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.6 作业条件： a.基层应符合设计的要求，并应通过验收。基层表面应坚实平整，无浮浆，无起砂、裂缝现象。 b. 与基层相连接的各类管道、地漏、预埋件、设备支座等应安装牢固。 c. 管根、地漏与基层的交接部位，应预留宽10mm，深10mm的环形凹槽，槽内应嵌填密封材料。 d. 基层的阴、阳角部位宜做成圆弧形。 e. 基层表面不得有积水，基层的含水率应满足施工要求
乌海市通用时代广场 地下二层车库顶板及梁保温工程施工方案 编制人： 审核人： 审定人：
1 工程概述 工程名称：乌海市通用时代广场地下车库二层顶板及梁保温工程工程地点： 建筑单位： 设计单位： 监理单位： 2 业主需求 此工程为新建项目，依据广场地下车库二层顶板及梁设计的 需求，采用万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料及无机防 火砂浆面层现场喷涂施工。该产品具有多功能性，施工后的部位 形成一个无缝的壳体，达到地下车库二层顶板及梁的保温要求。 承包内容：地下车库二层顶板及梁保温现场喷涂施工。 万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料及无机防火砂 浆面层喷涂施工，地下顶板保温厚度为20mm，施工总面积约为 8000m2。 承包方式：包工、包料
工程期限：施工作业天数: 天（有效工日） 施工条件：环境温度在15℃以上，相对湿度小于75%，风速不超过三级，符合防水保温施工条件进行施工，如遇风雨天或不能满足条件，顺延工期。 3 编制依据 3.1《建筑工程质量管理条例》 3.2 GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》Ⅰ型标准 3.3 保温工程施工合同 4施工组织机构 4.1人员配置及分工
4.2 施工现场管理及教育 4.2.1 工程部在确定进场前组织好自己的员工进行综合性教育，包括工程情况、技术要求、施工要点、保护措施和安全、防火、治安交通，做到教育到人，措施到位，目标明确，服从甲方现场管理要求，安全优质完成施工。 5材料选择 5.1材料简介：保温工程所用万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料，适用于民用、公共建筑及工业厂房的异型屋面，大跨及轻型结构。产品节能效率高，隔热保温效果好，具有可靠的防水性能，施工后的屋面形成无接缝连续壳体。 万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料材料耐老化性能好，在低温-50℃情况下不脆裂。在高温+150℃情况下不流淌，不粘脚。阻燃无毒，无污染。耐弱酸、弱碱、工业废气等化学物质的侵蚀。
现喷硬泡聚氨酯 外墙外保温工程施工方案
目录 1．编制依据.................................... 2．工程概况.................................... 3．施工准备.................................... 4．技术准备.................................... 5．基层处理.................................... 6．施工工艺流程................................ 7．各主要施工工序的施工方法.................... 8．聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收................ 9．成品保护.................................... 1. 编制依据
1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 1.6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面） 1.7 GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》 1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 1.9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 2.0 GB50016-2014《建筑设计防火规范》 2.1 发包单位提出的施工要求及技术交底。 2.2 建筑工程施工现场管理规定。 2.工程概况 2.1 工程名称： 2.2 工程地点： 2.3 施工内容：外墙外保温 2.4 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 2.5 施工工期：日历天。 2.6 各部位做法要求： 详细见招标文件的施工具体要求。
聚氨酯喷涂保温 产品展示 - 聚氨 酯喷涂保温 硬质聚氨酯组合料分为异氰酸酯和组合聚醚两个组份:俗称黑料和白料。两者按比例搅拌混合后发生聚合反应，生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，是一种理想的有机质低温隔热材料，具有导热系数小，节能防震，适应性强，既可预制成型，也可现场喷涂式浇注成型、广泛应用于炼油厂、化工厂、乙烯化工、冷库、单制冷中央空调、冰箱和建筑业保温隔热。随着国家在建筑节能领域的推广，聚氨脂发泡保温体系以其良好的保温性能和施工迅速，性能可靠等特点已在国内保温领域大规模应用。 聚氨酯组合聚醚和异氰酸酯的储存与安全操作 一、储存 异氰酸酯(俗称黑料)与组合聚醚(俗称白料)的储存必须是在密封的容器内,隔绝空气、防止吸潮。异氰酸酯与组合聚醚料桶不应在阳光下暴晒，必须远离热源，放置阴凉干燥处，料桶如果直立放置时，桶盖上不得积水～如果整桶料不能一次用完，就必须在每次使用后立即盖紧桶盖，防 止水汽、杂质进入桶内而影响质量。如果使用两个以上牌号组合聚醚时，应分牌号堆放，并有明显标志。加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长，必须当
天配制当天使用，否则易造成变质影响发泡质量。预知详情，请与我公司技术服务部门联络。 二、操作 操作异氰酸酯与组合聚醚时必须戴防护镜、工作服及工作帽;操作异氰酸酯时应戴清洁的橡胶手套。工作环境必须通风良好、清洁卫生。在环境温度较高时，因组合聚醚中发泡剂会部分汽化而产生压力，所以应先开启排气盖排出气体泄压后，再启开桶盖。对泡沫有阻燃(注:离火自熄)要求时，可采用添加型阻燃剂，普通阻燃剂的加入量是白料重量的15,20,，阻燃剂加入白料中必须搅拌均匀后方可进行发泡。 黑白料的比例具体应参照相关型号的组合聚醚技术资料活页，使用阻燃剂的客户应注意加入阻燃剂后白料计算比例时应该将阻燃剂计算在内，如要求黑白料比例是1:1时，100kg白料加入15kg阻燃剂，则黑料使用量为115kg。 手工发泡操作时，按比例准确称量黑白料同时倒入容器中，用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8,10秒后，倒入模具中发泡，脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。三、安全 当皮肤接触到组合聚醚时，应用肥皂和水进行冲洗。 操作异氰酸酯时，应特别注意，因为它有一定的刺激性，不要吸入其蒸汽，及切勿溅到皮肤及眼睛上。 如果溅到皮肤及眼睛时，必须立即用医用棉花先将其擦去，然后用大量水冲洗15分钟，再用肥皂或酒精冲洗，如果仍较严重，应到医院诊治。一旦发生大面积异氰酸酯洒地时，应用砂土、 木屑进行覆盖处理后，再用大量水冲洗地面。当衣服污染上异氰酸酯时，必须用含乙醇50%、水45%、浓氨液5%配制而成的溶液进行处理后，再用肥皂洗净。
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 聚氨酯保温防水工程 施 工 方 案 上海xxxxxxxx工程有限公司
目录 第一章工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第二章编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第三章施工组织。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3第四章本工程所用主要材料及其机械设备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 4.1硬泡体聚氨酯技术性能指 标。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 4.2硬泡体聚氨酯界面剂技术性能指标。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 4.3聚氨酯发泡设备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 第五章施工工艺及主要施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 5.1工艺流程：。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 5.2施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 第六章保证工期技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 第七章质量控制承诺。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 第八章安全目标、安全管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 8.1 安全管理目标：。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 8.2安全管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 第九章文明施工，加强环境保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13第十章成品保护。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13 第一章工程概况 工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建设地点：上海xxxxxxxxxxx路128号 施工内容： （1）xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水； （2）xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水； （3）xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水。 第二章编制依据 本方案是根据该工程的结构特点及建设单位和总承包单位的要求，按照国家颁布的现行施工验收规范、施工规程和相关施工工艺标准进行编制。
“雨虹”牌聚氨酯防水涂料施工工法 前言 聚氨酯防水涂料是化学反应型、固化后呈橡胶状的高弹性防水涂膜。该材料以其优良的综合性能，在世界范围内被广泛应用。我国自20世纪80年代初开始推广应用，是迄今为止使用最为成功的一种涂膜防水材料，在建筑防水应用中占有重要地位。聚氨酯防水涂料是《国家化学建材产业“十五”计划和 2010年发展规划纲要》中重点推广和发展的防水涂料，并被列为建设部化学建材技术与产品2004年218号公告中推广的技术产品。 “雨虹”牌聚氨酯防水涂料施工工法是在吸收国内外先进、成熟的防水系统为基础，结合相关标准、规范编制的。 1．特点 “雨虹”聚氨酯防水涂料在施工固化前为无定形液体，对于任何形状复杂、管道纵横和变截面的基层均易于施工，特别是阴、阳角、管道根、水落口及防水层收头部位易于处理，可形成一层具有柔韧性、无接缝的整体涂膜防水层。 1.1防水层的主体材料：“雨虹”牌单组分聚氨酯防水涂料和双组分聚氨酯防水涂料，均为纯聚氨酯，材料具有优异的物理力学性能和环保性能，具有良好的弹性和拉伸性能；与混凝土、木质、金属等基层粘结力强，其固有的强度和弹性可弥合由于结构变形引起的基层裂缝；涂料无苯、二甲苯等有害溶剂，无游离苯和TDI。
1.2“雨虹”牌聚氨酯防水涂料具有完善的防水系统及品种齐全的系统配套材料。底涂、密封膏、背衬材料、保护隔离材料、胎体增强材料等配套辅材，更好地保证了涂膜的防水效果。 1.3 “雨虹”牌单组分聚氨酯防水涂料可直接使用，不需要现场配料，省时省工，在工程质量上更有保证。该涂料有两种类型的产品，分别适用于垂直和水平表面。双组分聚氨酯涂料为按比例包装，现场将A、B组份混合搅拌即可，无需现场称量配比。 2．适用范围 适用于地下室、地铁、隧道等地下工程；地下停车场和广场顶板表面；水池、水渠等防水工程；厨房、厕浴间、楼板等室内防水及阳台等复杂部位的防水；桥梁、涵洞、通道、种植层及有覆盖层的屋面等其它工程项目的防水。 3．工艺原理 3.1“雨虹”牌单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯，聚醚多元醇为基本成分，配以各种助剂和填料经加成聚合反应制成的，使用时涂覆于防水基层，通过聚氨酯预聚体中的-NCO端基与空气中的湿气接触后进行的化学反应，在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。 3.2“雨虹”牌双组分聚氨酯防水涂料是一种双组分反应固化型合成高分子防水涂料，甲组分是由聚醚和异氰酸酯经缩聚反应得到的聚氨酯预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色液体。使用时将甲、乙两组分按一定比例混合，搅拌均匀后，涂刷在需施工基面上，经数小时后反应固结成为富有弹性、坚韧又有
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程 施 工 方 案 目录
1.编制依据---------------------------------------------- 2.工程概况---------------------------------------------- 3.施工准备--------------------------------------------- 4.技术准备--------------------------------------------- 5.基层准备--------------------------------- 6. 施工工艺流程--------------------------------------------- 7. 各施工工序的主要施工方法---------------------------------------- 8.施工管理-------------------------------- 9.安全生产、文明施工----------------------------
1. 编制依据 1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》 1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 1.6L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面） 1.7GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》 1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 1.9《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》 2.工程概况 2.1 工程名称：新华街棚户区改造项目B区（社区服务中心） 2.2 工程地点：新华街 2.3 施工内容：外墙外保温施工 2.4 施工面积：约3500㎡ 2.5 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 2.6 施工工期： 20 日历天。 2.7各部位做法要求： ①涂料墙面、主楼周边接触室外空气地板：50厚聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。 ②石材墙面：50厚聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网。 ③凸窗：35厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。
硬泡聚氨酯外墙外保温工程技术方案 上海XXXX科技有限公司技术部
前言 建筑节能在节约能源的系统工程中占有举足轻重的地位，节约能源已成为我国社会发展的一项重要国策，我国政府十分重视建筑节能工作。对建筑物进行墙体保温是建筑节能的有效途径之一。经过多年的技术发展及工程实践，已有若干种保温材料及其体系可以成功应用于外墙外保温工程，其中聚氨酯硬泡外墙外保温系统就是一种综合性能良好的新型外墙保温体系。经研究测试及工程应用证明，聚氨酯硬泡外墙外保温系统保温隔热性能良好，这对于在我国实现更高建筑节能目标具有重要意义。聚氨酯硬泡外墙外保温系统在我国建筑节能领域具有良好的发展前景。 为进一步推广本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统，引导、促进和规范本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统的健康发展，使聚氨酯硬泡外墙外保温工程做到技术先进、工艺可靠、保证质量、经济合理、节能效果明显，特制定《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术方案》。
1．术语 硬泡聚氨酯 以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料，称为聚氨酯硬质泡沫，简称硬泡聚氨酯。 组分料 A组分料是指由组合多元醇（组合聚醚或聚酯）及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料。A组分料是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。 组分料 B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料，俗称黑料。B组分料也是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。 硬泡聚氨酯外墙外保温系统 由硬泡聚氨酯保温层、界面层、抹面层、饰面层或固定材料等构成，形成于外墙外表面的非承重保温构造的总称。 喷涂法施工聚氨酯硬泡 采用专用的喷涂设备，使A组分料和B组分料按一定比例从喷枪口喷出后瞬间均匀混合，之后迅速发泡，在外墙基层上形成无接缝的聚氨酯硬泡体。硬泡聚氨酯的该种施工方法称为喷涂法。 浇注法施工硬泡聚氨酯 采用专用的浇注设备，将由A组分料和B组分料按一定比例从浇注枪口喷出后形成的混合料注入已安装于外墙的模板空腔中，之后混合料以一定速度发泡，在模板空腔中形成饱满连续的聚氨酯硬泡体。硬泡聚氨酯的该种施工方法称为浇注法。 聚氨酯界面剂 用于硬泡聚氨酯与基层墙体之间粘结的材料，起防水和增加粘结性能的材料，称为聚氨酯界面剂。 抹面胶浆 用于形成保温层之外抹面层的材料，称为抹面胶浆。 压折比 同一种材料的抗压强度与抗折强度之比，称为压折比。
1.1 工程概况 本工程为三层办公楼，框架结构，基础为独立钢筋混凝土基础，建筑面积1248m 2。框架填充墙为加气混凝土砌块，外墙保温是聚氨酯喷涂型保温板，外墙面是真石漆。 1.2 编制依据《烟台力铭环保科技有限公司办公楼设计图 纸》; GB502212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》HOJ215-80《绝热工程施工及验收技术规范》GB/Z228-87《喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件》GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 模板拆除后，5-7天内进行聚氨酯保温材料喷涂，聚氨酯保温材料喷涂厚度为3.0cm，喷涂用空气压力0.3~0.4Mpa。喷涂时喷枪对准混凝土面，喷枪与混凝土面垂直，距混凝土面40~80cm，最大喷涂距离不大于3m，喷枪移动速度0.5~0.8m/s，聚氨酯保温材料喷涂前要求混凝土表面洁净、无水，喷涂完成后24小时内禁止流水冲刷。 聚氨酯喷涂完成后，要求表面平整，不准出现起伏波浪，不准出现漏喷、多喷，不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量小、密度不均，大孔开裂和烧心现象，不准出现聚氨酯保温材料与混凝土脱离现象。 3.1 保温材料
(1)喷涂材料 硬泡聚氨酯是以异氰酸酯(俗称黑料)和聚醚多元醇(俗称白料)为主要原料，在发泡剂、催化剂、助燃剂、抗老剂等多种外加剂的作用下，通过专用设备均匀混合，经高压喷涂、现场发泡而成的高分子聚合物泡沫塑料，是一种高科技新型防水保温隔热材料。硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指标见表3-1。表3-1 硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指标 (2)外加剂 发泡剂:发泡剂在反应时加入低沸点氯氟烃，受热挥发形成气体，被聚氨酯料液包裹形成泡沫。 催化剂:催化剂主要是用来控制主反应的快慢，催化剂加入量可以将反应时间控制在1~15s，喷涂条件的反应时间一般为3~5s。 稳定剂:稳定剂主要用来控制泡孔的均匀程度以及泡孔的大小，稳定剂可以促进乳状液与溶液之间的混溶，同时可以降低体系的表面张力，增加泡沫的稳定性。
喷涂聚氨酯保温 施 工 工 法
施工方案 一、工程概述 工程名称：宝山体育中心及图书馆改造项目 工程地点：宝山永乐路700号 建设单位：宝山体育局 设计单位：中元国际工程设计研究院 监理单位： 施工单位：中建一局（集团）有限公司（沪） 二、根据设计要求 该工程体育中心看台里口、静压仓及风洞采用喷涂聚氨脂保温。 三、材料工艺的选择 3.1材料选择： 本工程施工材料为聚氨酯硬泡体防腐保温一体化材料，选择聚氨酯硬泡体现场喷涂施工。 3.2施工做法： 具体施工做法是聚氨酯硬泡体防腐保温材料现场喷涂施工。施工总厚度平均为20mm，将看台里口、静压仓及风洞四周边缘全部封闭，形成有效无缝壳体的防腐保温层。发泡聚氨酯喷涂工程完毕后，看台在面层上施工砂浆保护层。 3.3 承包内容：20mm厚度聚氨酯硬泡体防水保温层现场喷涂施工。 承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包施工方案。 施工条件：基层清理完毕，现场安全措施到位，环境温度在15℃以上，相对湿度小于75%，风速不超过三级，如遇风雨天不能满足施工条件，顺延工期。 四、施工作业过程控制 4.1 施工工艺流程示意图
4.2 工艺要点 基层要求 a)基面含水率小于8%; b)基面上的浮灰、积水和油污痕迹及杂物应清理干净; c)聚氨酯硬泡体施工完毕后，不得进行其他对聚氨酯硬泡体有破坏性项目的施工，在进行后序施工时，一定要采取有效的保护措施。 4.3 施工机具 聚氨酯硬泡体喷涂施工使用的专业聚氨酯加温、喷涂设备，施工时将设备放置在地面，设置原料堆放场地，垃圾弃置点；现场需提供施工机具使用的380V电源。 4.4 施工方式 确认施工基面可施工，机具设备准备就位后，由喷枪手操作喷枪逐次将原料喷涂于基面，原料发泡完毕达到设计厚度后既为成品。 4.5施工操作过程 a)基面清理和保护：确定当日工作面之后，按要求进行基面清理工作; b)节点及异型部位处理： .立墙：直接将聚氨酯保温层喷涂到节点要求部位 .平面：直接喷涂20mm厚硬质聚氨酯保温层 c) 确定基层清理达到要求，作好防护，具备施工条件（环境温度在15℃以上，相对湿度小于75%，风速不超过三级）后开始喷涂施工。 4.6 注意事项 施工现场严禁吸烟；施工机具设备专人操作管理；保证安全措施的实施。 五、质量验收技术要求及方法 5.1 质量要求 5.1.1 聚氨酯硬泡体保温层不应有凹凸不平现象。 5.1.2 聚氨酯硬泡体保温层的厚度应符合设计要求。 5.1.3 聚氨酯硬泡体保温层表面不应有起鼓、断裂等现象。 5.1.4 聚氨酯硬泡体保温材料的密度、抗压强度、导热系数、尺寸稳定性、吸水