◎摆管淋雨试验箱
第一，在选购烘干时，应同时对比几种不同的类型，选择符合自己烘干物料要求的，结构比较精巧的，同样的功能占地少的；
第二，选购烘干机时，应尽量选择那些自动化程度比较高，易于控制的，从而减少操作人员的数量，降低的成本；
第三，应选择那些工作稳定，能耗低，热效率高的烘干机，确保烘干后物料的质量满足用户的需要；
盐雾试验腐蚀箱是人工模拟海洋气候环境的一种盐雾腐蚀试验设备；考核电工设备、电子元件在海洋性气候条件下的适应性和可靠性试验。也适用于金属覆盖层的电镀层、油漆涂膜的耐腐蚀性判断及考核、鉴别金属材料的加速腐蚀性试验。本产品的计设、制造执行国家标准GB10587《盐雾试验箱技术条件》。样品试验可按国家标准GB2423-17《电工、电子产品基本环境试验规程试验Ka;盐雾试验方法》及IEC68-2-11《基本环境试验规程第二部分；实验Ka:盐雾》等标准进行相关的盐雾试验。
产品特点
1、盐雾试验箱的制造材料采用聚酯玻璃钢模具成型；外表光洁美观，并具有耐腐蚀性能好、重量轻、强度高等特点。
2、产品具有控制、调节盐雾沉降量大小的装置，使盐雾试验达到标准要求。
3、喷雾电气控制采用触摸式按键，操作感好、灵敏度高。采用智能化数显示仪表进行控温，显示清晰、明了，并带有超温报警装置。
4、喷雾设有连续喷雾和周期喷雾两种方式，供用户选择。周期喷雾控制器的喷雾及喷停时间设定好后，能自动进行工作，操作简单方便
盐雾试验箱技术参数
名称型号
温度可
调范围
温度均
匀度
温度
分辨
盐雾
沉降
喷雾
方式
工作
电源
工作室尺寸外形尺寸
率率
盐雾试验箱YWX-
10
室温
+5℃～
50℃
±2℃±0.1℃
1～2
ml/8
cm2
．h
连续
喷雾、
周期
喷雾
二种
(可任
意选
择)
380V/
220V
50Hz
三相
四线
450×580×40
760×1180×1
100 YWX-
20
540×900×45
880×1550×1
230 YWX-
80
1000×1300×
600
1500×1900×
1630
◎低温试验箱
Galileo Galilei
技术参数：
低温试验箱DW-25A(卧式) 容积：196L
低温试验箱DW-25B(卧式) 工作尺寸：1080*430*470mm
低温试验箱DW-40A(立式) 工作尺寸：410*410*500/700mm
低温试验箱DW-40B(卧式) 工作尺寸：1376*457*625mm
低温试验箱DW-40C(卧式) 工作尺寸：890*430*400/600*430*180mm
低温试验箱DW-40D(抽屉式) 容积：135L
本低温试验箱，高效制冷，绿色环保，微电脑控制，温度数字显示，箱内温度可调，安全门锁实际，防止随意开启，高密度保温层，保温效果好，节能环保，合理的蒸发冷凝器系统设计，降温速度快，防腐台阶式内胆设计，适合配置各类物品框:
特点：高性能，365日不间断工作，外形美观
干燥设备选择的基本原则
每种干燥机装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
以下是干燥机选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是最重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
8.选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。
干燥设备选型技术概述
同其他工业技术一样，干燥技术在应用过程中也得到长足的进步。目前已开发出的干燥机的种类已达400多种，而且有约200多种干燥机已应用于工业化生产，其中出现了许多新型干燥机，它们有的是对普通干燥机进行结构上的改进，有的借鉴吸收了其他干燥机的优点，有的完全是一种新想法。
干燥又是工业耗能相当大的一个单元操作，据资料记载，发达国家工业耗能的14%被用于干燥，有些行业的干燥耗能甚至占到生产总耗能的35%，而且这个数字在不断地增大。同时，运用矿物燃料作为热源进行干燥操作产生大量的二氧化碳等气体。干燥设备的尾气(这些气体中夹带一些粉尘)对大气环境有不良的影响，这对于日益引起全球关注的“环境保护”是一个极大的挑战。
几乎所有的工业都离不开干燥操作，虽然正确地了解干燥及干燥设备的工作机理有助于成功地完成干燥过程，但是仍然需要我们不断地投人人力和物力去进一步进行干燥技术的研究和开发，以使其在生产高质量产品的同时，有效地利用能源，减少对环境的不利影响，并且更易于实现过程操作和控制。
一、干燥技木的特点
干燥技术有很宽的应用领域，面对众多的产业、理化性质各不相同的物料、产品质量及其他方面千差万别的要求，干燥技术是一门跨行业、跨学科、具有实验科学性质的技术。通常，在干燥技术的开发及应用中需要具备三个方面的知识和技术。第一是需要了解被干燥物料的理化性质和产品的使用特点；第二是要熟悉传递工程的原理，即传质、传热、流体力学和空气动力学等能量传递的原理；第三要有实施的手段，即能够进行干燥流程、主要设备、电气仪表控制等方面的工程设计。显然，这三方面的知识和技术不属于一个学科领域。而在实践中，这三方面的知识和技术又缺一不可。所以干燥技术是一门跨行业、跨学科的技术。
现代干燥技术虽已有一百多年的发展史，但至今还属于实验科学的范畴。大部分干燥技术目前还缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法。实际应用中，依靠经验和小规模实验的数据来指导工业设计还是主要的方式，造成这一局面的原因有以下几方面：原因之一是干燥技术所依托的一些基础学科，(主要是隶属于传递工程范畴的学科)本身就具有实验科学的特点。例如，空气动力学的研究发展还要靠“风洞”实验来推动，就说明它还没有脱离实验科学的范畴，而这些基础学科自身的发展水平直接影响和决定了干燥技术的发展水平。
原因之二是很多干燥过程是多种学科技术交汇进行的过程，牵涉面广、变化因素多、机理复杂。例如在喷雾干燥技术领域里，被雾化的液滴在干燥塔内的运行轨迹是工程设计的关键。液滴的轨迹与自身的体积、质量、初始速度和方向及周围其他液滴和热空气的流向、流速有关。但这些参数由于传质、传热过程的进行，无时无刻不在发生着变化、而且初始状态时，无论是液滴的大小还是热空气的分布都不可能是均匀的。显然，对于如此复杂、多变的过程只凭借理论计算来进行工程设计是不可靠的。
原因之三是被干燥物料的种类是多种多样的，其理化性质也是各不相同。不同的物料即使在相同的干燥条件下，其传质、传热的速率也可能有较大的差异。如果不加以区别对待，就有可能造成不尽人意的后果。例如某些中草药的干燥，虽然同属一种药材，只因为药材产地或收获期存在区别就须改变干燥条件，否则产品质量就会受到影响。
以上三方面的原因决定了干燥技术的开发与应用要以实验为基础。但干燥搜术的这些特点往往被人有意或无意地忽视。制造厂商由于实验装置缺乏或机型不全(这在我国是一个普遍存在的现象)经常回避应做的干燥实验，而用户由于不了解干燥技术的特点，也经常放弃进行必要实验的要求。其结局是装置使用效果不佳，甚至于造成方案设计失败。在我国，这样的事例屡见不鲜，曾有过一套价值2000万元人民币的工业干燥装置因达不到使用要求而被闲置的教训。因此，建设工业干燥装置尤其是较大的装置之前，一定要进行充分的、有说服力的实验，并以实验结果作为工业装置设计的依据。这是干燥技术应用的显著特点。
此外，干燥设备种类繁多、各具用途也是干燥技术的一个特点。每一种技术都有自己适宜应用的领域。在工程实践中，要根据具体情况选择适用的干燥技术种类。这对投资费用、操作成本、产品质量、环保要求等方都会产生重大的影响。例如某一企业，在白炭黑滤饼干燥上曾经分别选用过箱式干燥、喷雾干燥、旋转气流快速干燥三种型式。最终结果证明这三种技术各有所长。箱式干燥生产白炭黑虽然生产效率低、人员劳动强度大，但产品质量好。与橡胶混炼后所生成的制品扯断强度值较高。旋转气流快速干燥设备紧凑、投资少、生产效率高，但所生成的橡胶制品的强度指标却是三者间最差的。喷雾干燥生产白炭黑，产品各项指标在三者间居中，但具有产品流动性好、粉尘污染小，深受用户及操作者欢迎的特点。在20世纪90年代，为白炭黑生产中采用哪种干燥方式更为先进的问题，曾在我国干燥界引发过争论。其实，三种设备各有特点，选用哪种机型要看用户自身的条件和产品要求。不存在哪种技术更为先进的结论。类似的例子有很多，都表明了干燥设备种类繁多、各具用途的特点。所以在应用中要仔细比较、慎重选择技术方案，而通过干燥实验来考核技术方案也是必
不可少的步骤。
二、工业干燥装置的发展现状
干燥在许多生产中是一个十分重要的单元操作，因为干燥在这里不仅是简单的固液分离过程，更重要的常常是生产过程的最后一道工序，产品的质量、剂型在很大程度上取决于干燥技术和设备的综合运用情况。从经济角度考虑，干燥器价格昂贵，工程投资较大。另一方面，干燥又是高耗能过程，热效率在15%一80%这样大的范围内波动，而设备的运转费用与干燥器的设计选型有非常密切的关系，所以企业的决策者对此历来都比较重视。被干燥物料的品种有许多，它们的理化性质又有很大差异。甚至同一品种不同的生产工艺、同一品种不同的产品要求，导致干燥条件可能都有区别，所以就决定了干燥工程的复杂性。由此可见，干燥过程较其他的单元操作具有更高的技术性。
我国干燥设备在解放前基本是空白，只有烘房、烘箱和滚筒干燥机，干燥技术落后、生产设备原始。到1957年才出现了真空耙式干燥机，1964年以后干燥技术有了较快的发展。纵观我国干燥技术及设备的发展史，在几十年间经历由简到繁、由低级到高级的发展阶段，现在常用于生产的干燥设备有十余类三十多个系列，加上组合干燥设备约有五十几种，再加上专用干燥设备就更难于统计，合理地选用这些干燥设备也不是一件易事，选型的前提是了解这些设备的基本工作原理、结构特点以及适用物料范围，这样在选型时才避免走弯路。
近些年来，由于干燥技术的发展，给筛选设备带来了更多的复杂因素。即使是干燥设备的设计、制造或使用者也常常弄不清如何去选择合适的设备。由于干燥设备的推销者在市场上只是对他们推销的干燥机种类感兴趣，而对其他种类则并不介绍，这样，用户就只得借助于有关的现代干燥技术参考资料决定对设备的最后选择。毫无疑问，用户很需要由推销者提供的实验室，实验范围及技术经济方面的资料。因此，就必须熟悉大多数干燥设备，才有可能选出合理的设备。应该强调的是，在特定的生产运行状态中，很有可能有很多较适用的干燥机，但也必须知道，在特定的工作状态中，没有一个严格的规则规定出极精确的最佳干燥设备，每一种产品都有自己独特的生产方式。影响最佳干燥装置选择的因素很多，如选择间歇干燥还是连续干燥、矿物燃料的消耗、电耗、地方环境法或噪音污染限制等。产品产量对干燥机的选择更是一个主要因素。
三、干燥设备使用概况
前面提到，干燥设备是在许多工业生产中大量应用。多年来已有多种机型用于工业化生产中，如气流干燥器、流化床干燥器、喷雾干燥器、滚筒干燥机、耙式干燥器、冷冻干燥机、红外线干燥及组合式干燥等达几十种之多。为什么干燥设备类型很多呢？这主要是由于干燥物料型态、性质各不相同，处理的物料有各种不同的具体要求所致。
随着我国各行业的生产技术的飞跃发展，国内干燥技术和设备也得到了迅速发展。在散粒状物料的干燥方面，近几年来流态化技术获得了更加广泛的应用和新的发展。流态化干燥充分改善了气固相接触条件(蒸发表面积增大)，物料的剧烈搅动，大大减少了气膜阻力，给传热介质创造了极为有利的条件。除了国内在干燥技术中使用较早的气流干燥获得较迅速发展外，近年来流化干燥设备发展得最快。主要表现在利用流态化技术结合各种被干燥物料特性和要求创制了很多新型高效的流态化干燥器，分述如下。
直管气流干燥器是国内使用较早的流化干燥设备，经数年来的生产实践认为气流干燥对散粒状物料，特别是热敏性物料的干燥，还是比较理想的干燥设备。它无论生产量，占地面积等方面均比烘箱干燥优越，因此目前在制药、塑料、食品、化肥等工业中使用的更加广泛。但气流干燥还存在热利用率较低、设备高、气固两相相对速度较低等缺点。近年来创制了脉冲气流干燥器、旋风气流干燥器、粉碎气流干燥器等新型气流设备，克服了直管气流干燥的缺点。粉碎气流除降低高度外，还扩大了气流干燥器的使用范围，使易氧化的物料能用空气作为干燥介质，既降低了干燥动力消耗，又提高了产品的产量和质量，此外还采用了多级气
流干燥流程和组合气流干燥流程，在气流干燥器的应用上，许多工程采用了二级串联方式，在有些物料的干燥上更加合理，也提高了热效率。直管气流干燥在生产操作方面已很成熟。脉冲气流、旋风气流干燥已工业化多年，操作已较成熟，但理论设计方面还很缺少。在今后的实践发展中还需进一步完善。
大部分热敏性较强和易氧化的物料，均采用气流干燥。一般能将初湿为10%一25%的物料干燥至1%-0.05%，被干燥的物料粒度一般在60-100目，产量一般在100 - 200kg/h。目前国内在制药、食品、塑料等工业中广泛使用。随着我国生产技术的飞速发展，气流干燥在今后的工业生产中必定应用得更加广泛。
流化干燥是最近年发展起来的又一干燥技术。经过生产实践证明它有很多优越性，能实现小设备大生产，由于热容系数较大和停留时间可任意调节，故对含表面水和需经过降速干燥阶段的物料均适用，特别适用于散粒物料的干燥。最近发展起来并已工业化的有下列几种型式：单层圆筒型、多层圆管型、振动流化床、卧式多室流化床干燥器、搅拌流化床以及内藏热管流化床等，其中以后者发展得较迅速。目前已在制药、化肥、食品、塑料、石油化工等工业中广泛使用。经过几年的实践，国内流化干燥无论在操作、设备结构等方面均已发展到较成熟阶段。从使用情况看，卧式多室流化干燥器由于结构简单、操作方便而稳定、物料适应性广，既能获得含水均匀的产品，动力消耗又少，是流态化干燥散粒状物料较理想的设备，今后值得推广与发展。内藏热管是流化床对流传热和传导传热相结合的产物，具有较高的热效率，干燥效果也效好，是近年来很受推荐的新机型。
国内锥形流化床按操作分有三种型式：一种是浓相溢流出料，近年来国内较多在流化造粒方面使用；另一种即喷动床干燥，是由床顶出料，产品在旋风分离器内收集或间歇操作床底出料。这种结构比流化床结构简单，设备小，产量大，干燥强度高、床层等温性强、不发生局部过热。过去仅适用于大颗粒物料(聚氯乙烯)，近年来已发展至能应用于细粒物料的干燥。目前在塑料、谷物、制药等部门使用。但因动力消耗较大，使用受到一定限制。
在溶液状或浆状物料的干燥方面也获得了较新的发展，除使用得较多的喷雾干燥有了新的发展外，近年来已成功地采用了锥形流化床进行喷雾造粒生产并已逐步在发展和完善中。喷雾流化造粒干燥器首先在化肥上采用，目前已在医药、食品等工业中采用。喷雾干燥在国内使用已有二十几年，在设计和操作等方面都已较成熟。近年来喷雾干燥有以下几方面的进展：
(1)干燥室除向大型化发展外，喷头雾化器性能方面有关单位也作较多的实验研究工作，并取得了显著效果；
(2)除热敏性溶液更加广泛采用喷雾干燥外，近年浆液也成功地采用了喷雾干燥；
(3)喷雾干燥与其他干燥技术结合以达到干燥或干燥造粒同时进行的目的，这也是我国干燥技术水平进一步发展的体现；
(4)目前正在进行低温喷雾干燥的实验，它是将含湿量极低而温度不高的空气作载体，空气经过预先脱水干燥，在干燥过程中产品温度不超过35’C，因此适用于热敏性物料的干燥，如医药、食品脱水等。
干燥机的工作原理
干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥机内干燥，以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。
干燥设备分类
用于进行干燥操作的设备。类型很多。根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥器也称真空干燥器)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流，逆流和错流。按操作压力
按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
按加热方式，干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥器又称直接干燥器，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥器又称间接式干燥器，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥器是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。按湿物料的运动方式按湿物料的运动方式，干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。
产品相关知识：
沸腾干燥机械
它是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要而进行，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中的一种。一般来说，比重较大的物料只需要选择旋风分离器；比重较轻的物料需配套布袋除尘器，并备有气力送料装置供选择。
原理
散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥中。过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经布板一固体物料接触，形成流态化达到气固两相的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由流化床顶部排出，经旋风除尘器和布袋除尘器回收固体粉料后排出。
应用
它适用于散粒状物料的干燥。如：医药药品中的原料药，压片颗粒，中药冲剂，化工原料中的塑料树脂，柠檬酸和其它粉状，颗粒状物料的干燥除湿。食品、粮食加工，饲料干燥中的食品饮料冲剂，玉米胚芽，饲料等的干燥。物料的粒径一般为0.1-6mm，最佳粒径0.5-3mm。
城市污泥干燥装置
城市污泥有：活性污泥（主要来源于食品工业、发酵工业、水产品加工业等的下脚料）、消化污泥（主要来源于人畜便、尿液、洗涤水等）及其它工业下脚污泥。由于其来源广阔，所以其性质各异。它的成分为；有机、无机、生化等产品。因此，它容易产生爆炸气体，有一定的臭味，同时它黏性较高。它是典型的触变性物料一般含水量为85%~95%左右。而且该物料处理量大、面广、产值较低的环保产品，长期采用填埋方法来处理。随着人们对环保意识的加强及绿色环保工程的兴起。另外，由于运输费用的增高及填埋场地的限制，以及对环境的二次污染等原因，因此，对潮湿的城市污泥变成干燥的产品，并能进行综合利用是今后必然发展趋势。
经过干燥后的污泥有着普通肥料的性质，类似于油菜粕成分；N-4.8~7.5、P（P2O5）1.8~3.9、K(K2O)。并有一定的热值，但比较低一般为11~15兆焦/公斤（2600~2300千卡/公斤）。因此，可与水泥厂煅烧、发电等工程综合利用。如采用了先进工艺流程，使蒸发水
的单位热能消耗仅为3.4兆焦/公斤H2O（812千卡/公斤H2O）。在不久将来，城市污泥干燥处理成为现实。
中药浓缩液喷雾干燥设备
中药浓缩液喷雾干燥设备，是在喷雾干燥塔(8)前设置有杀菌装置对药液进行杀菌处理；在供液罐(2)与喷雾干燥塔的连接管路上设置有供液泵(4)，并在供液泵后连接有一回转到供液罐的管路，在供液罐与供液泵之间形成一循环回路；在干燥风的热风管路(16)上设有粗效空气过滤器(11)、空气加热器(10)和精密空气过滤器(9)；用于收集产品的旋风分离装置采用二级旋风分离器，并且第二级旋风分离器采用双旋风分离结构。本实用新型能有效杀死药液中的大肠杆菌及其它细菌，干燥风洁净，干燥效率高，能将药液粘稠度调配均匀，喷雾干燥稳定，且干燥成品收集率高。
电热鼓风干燥箱
电热鼓风干燥箱组成有：箱体、电加热器、温控仪、风机、风对流循环风道、进风风道、出风风道和出风口大小调节装置等组成。
电热鼓风干燥箱由电加热器加热，通常露于空气中的加热丝因高温和长期加热易氧化，影响寿命，我加热器通常采用盘管式电加热管，即加热丝位于加热管内部，可降低氧化速率增长寿命，同时热量传到钢管上增大了导热面积。干燥箱温控仪用来控制和显示温度，当箱内温度低于设定温度时，温控仪控制加热器连续发热或间隙发热，使箱内温度达到可控的目的。鼓风风机的作用是使干燥箱内的空气水平（台式电热鼓风干燥箱）或垂直（立式鼓风干燥箱）对流循环，使箱内空气吹送到电加热器上加热后送到工作室，然后由工作室吸入风机再吹到电热管上加热，不断循环加热的同时也使箱内温度更加均匀。工作室的热空气可对潮湿的试样物品加热，水分也会因加热变成水蒸气混入热风中。鼓风风机作用之一是使箱内空气对流循环，作用之二是在不影响工作室内温度的情况下从独特设计的进风风道中不断的吸入一部分箱外新鲜空气进入箱内加热循环，箱内吸入一定体积的外部气体的同时，会有相同体积带有水蒸气的废气从排气孔中排出箱外。箱内外的空气交换量（或排废气速率）可通过改变出气孔的大小来调节。通过室内外空气的不断交换，水分也被带出箱外，从而达到干燥的目的。
低温真空喷雾干燥制粒机
喷雾干燥制粒技术以其能快速蒸发干燥，并形成多孔性松散状颗粒，具有便于直接模压制片、减少使用中粉尘飞扬、促进溶解等许多优点，使它的应用领域正在不断扩大。但通常喷雾干燥制粒系在常压条件下利用热空气直接加热，进风温度既要满足干燥所需热量又要考
虑一定的热效率，而出风温度受干燥湿球温度的严格制约而不能随心所欲地降低。许多生物工程制品、药品、酶制剂及食品等的热敏温度很低，常压条件下，喷雾干燥制粒的出风温度已远远高于许多产品的热敏温度。因此，有许多热敏温度很低的药品、生物工程制品、酶制剂及食品等无法应用常规喷雾干燥或喷雾干燥制粒的技术。目前没有合适的可供更低温度干燥或干燥制粒技术的设备，导致许多热敏性工业产品只能直接使用未经脱水的原液，或为了产品质量不得不采用投资大运转费用昂贵的冻干方法干燥，有些产品只能以牺牲产品质量为代价用常规喷雾干燥或喷雾干燥制粒，如对速溶食品将色香味及风味特征极大地被破坏。鉴于常压喷雾干燥制粒机无法应用于许多高度热敏性产品，造成在冻干和常压喷雾干燥温度范围内无合适快速干燥制粒的空白。为填补这项空白，由于我们对真空低温间接加热干燥有长期研究和使用经验，认为可采用真空低温方式用于喷雾干燥制粒。
混流式粮食干燥机性能的模拟和参数分析
混流式谷物干燥机是目前国际上应用最广泛的一种谷物干燥设备, 因其通用性好、电耗低、干燥质量好而日益得到发展。我国早在50 年代就引进了原苏联的塔式干燥机, 80 年代以来先后开发了5H X 、5H G 、5H F、5G SH 等系列混流式谷物干燥机。目前已有10 余个厂家生产该类机型。
1、干燥机机体采用积木式结构, 容易放大或缩小, 因而便于系列化。
2、与顺逆流相比, 粮层较薄, 气流阻力小, 因而风机的风压小, 单位生产率的电耗低。
3、通用性好, 可以烘干小粒种子, 如油菜籽、谷子等。
4、由于物料交替受到高温气流和低温气流的作用, 可以使用较高的热风温度。
5、工作可靠故障少, 它也是使用高新技术最多的一种机型。
5H G —4.5 型混流式谷物干燥机是中国农业大学成套设备所的科技人员在多年的理论研究和吸取国外先进技术的基础上研究出来的一种符合我国农业生产现状、适应我国农村经济承受能力的混流式谷物干燥机。
混流式干燥机的主要工作部件是角状通气盒,它交错配置于干燥机的机体内, 如图1 所示。粮食在重力作用下沿通气盒形成的通道由干燥塔的塔顶向下缓慢流动, 热风则由进气盒进入干燥机, 然后穿过粮层流向周围的排气盒并被排出机外。角状盒的大小、间距等因素对干燥机的性能及干燥后谷物含水的均匀性和粮食品质均有较大影响, 因而在混流式干燥机的设计过程中合理地选择角状盒的尺寸及配置是关键。
目前国际国内生产的混流式谷物干燥机角状盒的形状、大小、排列均不相同, 如表1 所示; 每个塔段的角状盒数量也不一样, 使设计人员在选择参数时无所适从, 没有一定的规律可循。关于角状盒各参数对干燥机性能的影响很少有人研究。本文利用中国农业大学研究的混流干燥机模拟软件就角状盒的尺寸、配置方式对混流式谷物干燥机的几个主要性能指标的影响进行了分析比较。
实木地板干燥设备的选购
实木地板通常采用硬阔叶树材，中、高档实木地板主要采用优质进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品，并进行板端蜡封，以防止端裂，然后销往地板加工厂进行人工干燥后，再加工为成品地板。
人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定，使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形，同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国
南方约为10%~12%，北方约为8%~10%，西北地区约为6%~8%，而且必须干透，并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。
干燥质量和干燥成本在一般情况下是互相制约的，但若有合理的干燥设备、合理的干燥工艺和正确的操作，则可在确保干燥质量的同时，也最大限度地降低投资费用和干燥成本。
由于木材干燥方法和干燥设备种类颇多，市售产品又良莠不齐，为帮助木地板企业合理选购干燥设备，特撰写此文供读者参考。
1 常用木材干燥方法及其适用条件
常用的木材干燥方法有：蒸汽加热常规干燥，炉气加热常规干燥，热风干燥，除湿干燥，真空干燥，以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求，以及企业的规模和条件等，选择合适的干燥方法。
1．1 蒸汽加热常规干燥
该法是用表压力P≤0.4MPa 的饱和水蒸汽，通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制，干燥质量一般较好；温、湿度可调控范围较宽，可干燥各种用材；并可集中供热，应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉，投资费用较高；并主要利用蒸汽的汽化潜热，冷凝水因回收麻烦，往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业，尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业，因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。
1．2 炉气加热常规干燥
这是用燃烧废木料直接或间接加热的木材常规干燥方法。直接加热的炉气干燥会熏黑木材并易失火，故几乎已不采用。间接加热的炉气干燥有多种方式：①简易火炕式：炉灶和炉气管道布置在火炕房地下，材堆置于火炕房内，靠热湿气流自然循环干燥。这是比较原始的土法干燥，常会把木材烘坏或发生火灾。建议不用。②小型火炉烘箱式：这是在一个类似于集装箱的金属壳体内的一侧，装有木废料燃烧炉及其炉气管道和简易风扇的小型干燥器，可装木料2~5 m3。该法干燥也同样存在安全隐患，容易烤坏木材或发生火灾，并因其气流循环不合理，干燥不均匀。建议不用。③现代炉气间接加热干燥窑：窑内有设计和布置合理的炉气加热管组，其他配置与一般干燥窑相同。如属专家设计的这种窑，安全性和可靠性是有保证的。这类窑的专用燃烧炉可设在窑外，也可设在窑内，前者相对更安全，但费用和热损失也相对较高。
炉气加热常规干燥因不需要蒸汽锅炉，并利用木废料能源，投资费用低、干燥成本低。但因温、湿度难以调节控制，干燥质量不易保证。若干燥窑设计不好，还易烘坏木材和发生火灾。对于中、高档实木地板，这种干燥方法应慎用。
1．3 热风干燥
用于加热的热风炉设在窑外，由进、回气管道与干燥窑相连。空气干燥介质经回风管导入窑外热风炉加热后，再由鼓风机送回窑内，是一种气流双循环的常规干燥。该法的缺点是热能利用率低；动力消耗大；窑内温、湿度场分布不均，工艺参数不易调控，干燥速度慢且不均匀；回风管道及鼓风机易腐蚀；干燥窑容量小，单位产量的比造价高等。
1．4 除湿干燥
是用除湿机（或称为热泵）将窑内的空气干燥介质逐渐除湿并适当加热来进行干燥木材的方法。除湿机只能在设定的温度范围工作，才有除湿效果。普通除湿干燥机的工作温度不超过55 ℃，中温除湿干燥机的工作温度也不超过65 ℃。该法的优点是使用电能没有污染；容易操作，干燥质量一般较好。缺点是使用电能干燥成本高；干燥时间长，生产率低；除湿
机易发生故障，维修费用高，使用寿命短；没有调湿装置，不能消除干燥应力等。由于其干燥动力主要靠降低干燥介质的相对湿度而不是提高温度，故在高含水率阶段或干燥易干树种时作用较明显，而在低含中水率阶段或干燥难干树种时作用则不明显。然而，用该法干燥易干树种或当含水率较高时，又嫌干燥太慢，有时会导致木材长霉。建议木地板企业不宜采用，除非产量很低且对环保有特殊要求。
1．5 真空干燥
被干木材置于密封的容器内，经预热后抽出容器内的空气，使木材在一定负压条件下干燥。该法干燥较快，干燥质量不易保证；干燥器装载量小，设备又较复杂，投资费用高；使用电能，干燥成本高。只有对少量难干材，当用常规干燥嫌时间太长时，采用真空干燥才是可行的。一般的木地板企业建议不用。
1．6 热水或高温水循环加热的常规干燥
该方法是作者于1996~1997年率先研制开发，并由南京云松干燥设备制造经营的技术成果，现已成为国内相当流行的木材干燥方法，尤其适用于中、小型企业干燥硬阔叶材。热水循环加热采用经改进的与干燥窑匹配的热管常压汽、水锅炉，可燃烧木屑、刨花或块状木废料等加工剩余物。以t=95~100℃的热水作为载热体循环加热，合理设计的加热系统可使干燥温度达到70~75℃。这正是硬阔叶材合适的干燥温度范围。而p=0~0.04MPa 的常压蒸汽可满足调湿处理的工艺需求。采用温、湿度半自动控制和含水率自动检测。热水的热含量高，温度稳定，工艺过程易控制，干燥质量有保证。常压热水锅炉造价低，安全可靠，操作容易。热水循环加热，既节约用水又全部回收热水余热，并可简化软水处理设备。采用木废料能源，既废物利用，大大降低干燥成本，又大大减轻环境污染。总之，该法具有蒸汽加热和炉气加热两者的优点，同时又摒弃两者的缺点，是实木地板和家具用材最理想的干燥方法，尤其适合中小型企业。
高温水循环加热采用B级的燃木废料热管热水锅炉，热水循环系统在表压P=0.3MPa 的压力下运行，并控制水温t≤115℃，可使窑内干燥温度达95℃，适合干燥针叶材和软阔叶材。该法的关键在于系统的保压措施，必须确保热水的饱和温度比实际温度大30℃左右，以免循环热水泵发生汽蚀。
2 如何选择干燥窑的类型
木材干燥窑的类型主要有上风机型、端风机型和侧风机型。窑型不同，其结构特点和适用条件也不尽相同。
2．1 上风机型干燥窑
风机和加热与调湿设备均布置在窑内上方。如设备横向排列，气流纵向一上下可逆循环，则为叉车装窑式的上风机型窑，材堆横装，适用于木料长度均一且不超过3m的整边材干燥。若木料太长或长短不一的毛边板，应选用设备纵向排列，气流横向--上下可逆循环的轨车装窑式上风机型窑，材堆装在轨车上纵向装窑。上风机型窑气流循环效果好，干燥比较均匀，是应用最广泛的窑型。叉车装窑式窑的装载量通常为50m3~100 m3，窑太大会使木料干燥不均匀。轨车装窑式窑的装载量可为80 m3~ 200m3，取决于窑的长度。对于实木地板坯的干燥，因木料较短，材堆较小，选择装载量60 m3左右的叉车装窑式上风机型窑较合理，可确保较好的干燥效果和经济效果。
2．2端风机型干燥窑
通风设备及加热与调湿设备装在窑的后端，气流前后-横向可逆循环。用这种窑干燥实木地板坯，可采用叉车装窑，但木料的纵向必须与窑的纵向一致。该型窑干燥间的长度不应超过6m。装载量可为30 m3~70 m3。与上风机型窑比较，该窑结构简单、维修方便，但占
地面积较大，干燥均匀性较差，适用于规模较小的企业。
2．3 侧风机型窑。风机及加热、调湿设备装在窑的侧边，气流上下-横向单向循环或前后-横向单向循环，木料纵向装窑。该型窑的缺点是干燥不均匀，能量利用率低及占地面积大等。该型窑生产上已较少采用，但可设计成小型实验窑。建议不用。
3 选购干燥设备应注意的其他事项
3.1 应重视品、信誉和服务
木材干燥设备是实木地板生产的主要设备之一，其好坏直接影响产品质量和生产成本。与其他商品一样，木材干燥设备也有不少假冒伪劣产品。目前的干燥设备市场是大小和家庭作坊、夫妻店并存。有些干燥设备供应商对木材干燥技术一窍不通，他们只会依样画葫芦地仿别人的产品，却不知道其结构原理和关键技术，又偷工减料粗制滥造，使设备使用性能没有保障，并存在安全隐患，更不能提供合理的干燥工艺、良好的技术培训、技术咨询和售后服务。而要确保干燥质量，避免或减少降等损失，并降低干燥成本，除了要有良好的干燥设备外，还要有合理的干燥工艺和正确的操作。因此，应选择拥有木材干燥专家参与、具有研制开发能力、信誉好、服务好的专业的品设备。
3.2 注意设备配置及性能质量
干燥窑的价格与其他设备配置及性能质量直接相关。应着重注意以下几个问题：（1）应采用精密铸造的扭曲机翼形叶片的可逆铸铝风机，配H级绝缘的耐高温电机，风机的性能参数和数量应使通过材堆气流速度计算值不低于2m/s。气流穿过的材堆总宽度不应超过5m。（2）加热器应采用轧片式的双金属翅片管，最好用铜铝复合翅片管。加热系统的配置应使干燥温度满足工艺要求：热水加热的干燥温度应至少可达70℃，高温水加热应至少达90℃，蒸汽加热应可达100℃。管路系统在不工作时应不积水。锅炉应有安全许可证，并有除尘、除垢措施，烧木屑的锅炉应有防止炉排过热的措施，防止漏落炉底的木屑将炉排烧坏。（3）喷蒸系统不积水，喷蒸管分布均匀，进、排气装置应有气密措施，能确保降湿和保湿灵敏、均匀、可靠。（4）干燥窑应能确保气密、保温、而腐蚀和抗开裂，不能用钢材或彩钢板或镀锌板做窑内设备，如吊顶、内壁、窑门或进排气装置等。不能用聚苯乙稀复合彩板做窑门或窑体。（5）窑内温、湿度和木材含水率的监测控制应灵敏可靠，电气及干燥工艺控制系统及各执行器必须设计合理和可靠、耐用。窑用所有导线均用耐高温电线。
3.3 干燥窑数量的确定
选定了干燥窑以后，可按下式估算所需干燥窑数量：
实木地板坯的干燥时间随树种和初含水率而异，约为6～12天，可取平均9天，装、卸窑的辅助时间为1天，即干燥周期平均约为10天。
干燥窑的实装材积，必须将标准材料的实装材积换算成地板坯的实装材积。若干燥窑的实装材积是按5cm厚整边板计算的，对于2.2cm厚的地板坯采用2.5cm厚的隔条时，实装材积的修正系数为（2.2+2.5）÷（5+2.5）=0.63。
三种烘干机产品介绍
单塔分批循环式烘干机
该机主要是为粮库、种粮大户、经营专业户、良种基地而设计生产的烘干设备。特点是：占地面积小，规格4*5*8.5。设备功率9.85kw，投资成本低。该机操作简便，采用分批循环烘干冷却工艺，无论谷物含水量高低均可一次降到安全储藏标准.该机日产量（24小时）10t—60t机型。
双塔组合烘干机
该机采用烘干塔和冷却塔组合结构，干燥介质设定110度，大气温度0度，一次降水百分之7，粮食品质正常。该机有100t—400t不同规格机。
三塔连续式烘干机
该机主要是为在中型国家粮库和专业户设计的新机型。烘干机内气流是一种混合流动的过程，具有顺流、逆流、错流三种形式。粮食受热升温是一个交变的过程，谷物经过烘干—流化—缓苏—再烘干—流化—缓苏—冷却，三段式流程工艺，特点有：1.烘干效果好，颜色未变，品质优良。2.烘干成本低，玉米降水1%，煤电费用一厘钱。3.在线控温测湿，自动流水作业，冷却后可直接入库。4.性能稳定，各项技术指标达到或优于国家标准。安装尺寸12*8平方。三种机型统配热源为无烟煤热风炉，还配有有烟煤交换热风炉，纳米远红外热风炉，液化气热风炉，柴油煤油热风炉，蒸汽热风炉供用户选择。
真空恒温干燥器
真空干燥时应该使用真空干燥器，真空干燥器干燥效率较高，使用时真空度不宜过高，以防止干燥器炸裂。一般用水泵抽气，抽气时应有防止倒吸的安全装置。取样放气时不宜太快，以防止空气流入太快将样品冲散。真空恒温干燥器也称干燥枪，其干燥效率较高，适用于除去结晶水或结晶醇。但这种方法只能适用于小量样品的干燥，如果干燥化合物数量多，可采用真空恒温干燥箱。使用干燥枪时，先将装有样品的小瓷舟放入夹层内，连接盛有干燥剂（一般常用五氧化二磷）的曲颈瓶，然后用水泵减压，抽到一定真空度时，将活塞关闭，停止抽气。根据被干燥化合物的物质，选用适当的溶剂进行加热（溶剂的沸点切勿超过样品的熔点），溶剂蒸气充满夹层外面，而使夹层内样品在减压和恒定的温度下进行干燥。整个过程中，每隔一定时间应再抽一次气，以保持一定的真空度。
真空干燥箱真空泵的维护保养
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机，试看电机转向是否正确。
12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
17、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
压力喷雾造粒干燥机热风回收系统的作用
一直以来，注塑车间的中药浸膏喷雾干燥机高温高湿坏境，是一个很难以克服的问题。随着人工短缺问题的日益严重，越来越多的工厂也在想方设法，改善工人的工作环境。然而车间装中央空调，成本太高。加上料斗压力喷雾造粒干燥机中排出的细微粉尘，也不利于工人在一个完全密闭的环境中长期工作。
近几年来，由于资源短缺，工厂的用电限制越高速离心喷雾干燥机来越严格。特别是喷
雾干燥器南方城市，部分地区的工业区，每星期限电达到2-3个工作日。很大程度上降低了工作效率。节能这个议题，也更多的被企业管理者提到了话题上。
注塑车间的湿气，主要来自料斗压力喷雾造粒干燥机中排出的废气，而高温主要是料斗压力喷雾造粒干燥机和注塑机的加热系统。热风回收系统，是直装安装于料斗压力喷雾造粒干燥机上，利用压力喷雾造粒干燥机的鼓风机气流喷雾干燥机，将压力干燥机喷雾造粒干燥机排出的废气再次吸入压力喷雾造喷雾干燥机粒干燥机中，无需另接电源，形成热风的回收。而热风回收系统自带滤压力喷雾造粒干燥机清器，可以将粉尘过滤后再回收。因为吸入压力喷雾干燥设备造粒干燥机的是干净的热空气，可以节省压力喷雾造粒干燥机20-30%的加热电能。这样，热风回收系统的使用，利用废气的循环利用，即节省了电能，也降低了厂房内的温度，同时也清洁了空气。减少了车间的粉尘污染。
电热恒温鼓风干燥箱的保养和使用
（一）电热恒温干燥箱消耗的电流比较大。因此，它所用的电源线、闸刀开关、保险丝、插头、插座等都必须有足够的容量。为了安全，箱壳应接好地线。
（二）对老式电热恒温干燥箱来说，使用时应选择一支合适的水银温度计插入烤箱（或培养箱）顶部排气窗中央的插孔内。以便随时观察箱内的温度。调温旋钮所指的数字，不是箱内温度的实际读数，它只是调温时供记忆的刻度。箱内温度的高低应以温度计的指示为准。新式电热箱由于其温度显示比较直观，不需要用水银温度计观察。
（三）放入箱内的物品不应过多、过挤。如果被干燥的物品比较湿润，应将排气窗开大。加热时，可开动鼓风机，以便水蒸汽加速排出箱外。但不要让鼓风机长时间连续运转，要注意适当休息。
（四）恒温干燥箱恒温干燥内恒温室下方的散热板上，不能放置物品，以免烤坏物品或引起燃烧。
（五）对玻璃器皿进行高温干热灭菌时，须等箱内温度降低之后，才能开门取出，以免玻璃骤然遇冷而炸裂。
（六）严禁把易燃、易爆、易挥发的物品放入箱内，以免发生事故。
（七）隔水式培养箱，在通电加热以前，必须在水箱内加入足够量的水至浮标指示“止水”标记。为了缩短加热时间，可加比所需温度高约4℃的温水（例如，需要恒温37℃，可加入41℃的温水）。
（八）恒温箱或隔水式培养箱中，凡是使用浸入式电热管的，必须先加水将电热管浸没后才通电。绝对不允许先通电后加水。否则，极易烧坏电热管或损坏电热设备。
（九）如果需要观察恒温室内的物品，可打开外门，隔着内玻璃门进行观察。开门次数不宜过多，以免影响恒温。
电热干燥箱的使用保养方法
电热干燥箱供工矿企业、化验室、科研单位等干燥、烘焙熔蜡、灭菌作用。微电脑智能化双目控温系统具有控温保护，准确、可靠。工作温度任意设定，并具有偏差报警功能，进风口开关自如，热风循。
电热干燥箱保养首册一
1、使用前必须注意所用电源电压是否相符。使用时，必须将电源插座接地线按规定进行接地。
2、在通电使用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器部分或用湿布揩抹及用水冲洗，检修时应将电源切断。
3、电源线不可缠绕在金属物上，不可设置在高温或潮湿的地方，防止橡胶老化以致漏电。
4、在无防爆装置的干燥箱内，请勿放入易燃物品。
5、应定期检查温度调节器之银触点是否发毛或不平，如有，可用细纱布将触头砂平后，再使用，并应经常用清洁布擦净，使之接触良好（注意必须切断电源）。室内温度调节器之金属管道切勿撞击以免影响灵敏度。
6、放置箱内物品切勿过挤，必须留出空气自然对流的空间，使潮湿空气能在风顶上加速逸出。
7、每次用完后，须将电源全部切断，经常保持箱内外清洁。清洁完毕悬挂相应的标识。保养首册二
1、电热干燥箱的保养与维护：打开加热开关，不加热。原因一般有四：①镍铬丝断路;②开关与线路脱焊;③控温旋钮指在零位（旋动控温旋钮至指定温度刻度）;④继电器损坏。
2、易爆易燃易挥发物品切勿放入干燥箱内，以免引起爆炸。
3、样品室与加热室之间的搁板上不能放置物品，以免影响热量交换。
4、使用前一定要检查镍络丝有无重叠、短路之处。
5、加热指示灯不亮，原因一般有三：①灯泡坏了;②灯泡接触不良;③加热系统出故障。
6、样品搁板平均负荷不应超过15kg。
7、温度控制失灵，原因一般有三：①感温探头损坏（更换热敏电阻）;②继电器损坏;③控温系统其他部件故障（用万用电表测出故障所在，据情修理）。
保养首册三
1、使用电热干燥箱须有专人负责，设备使用完毕应切断外来电源，免除意外事故发生。
2、工作室内放置试品时，不能太密，以免影响工作室内气流的正常流动，每个物品之间须有10～20mm间隙，而且对称放置，每层搁板上的物品放置要交错，最底层搁板的距离与工作室底部必须有大于100mm的距离。
3、防止尖、锐物划伤设备。
4、在设备周围应留一定的空间，便于设备散热及操作和维护。
5、请勿随意拆装电器元件及设备的另（部）件，以免损坏电气控制线路，造成设备的人为故障而影响其性能。
6、不准将易燃、易爆及挥发物品放入本设备中进行干燥处理。
7、贮存、使用设备时，周围无易燃、易爆及腐蚀性物质。
8、使用电热干燥箱前请认真阅读本“产品使用说明书”后，再进行各项操作。
再生式干燥机的维护技巧和保养方法
每日保养内容：
1.每天每班前检查前置过滤器上的自动排污阀。
2.检查换塔、再生和升压的动作是否正常。
3.检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。
4.检查水份指示器，蓝色表示干燥，粉红色表示潮湿。
5.检查消声器是否脏堵，再生塔回冲压力过大表示消声器需更换。
6.检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过0.5bar，更换滤芯。
每月保养内容：
1.检查无热和有热再生干燥机的控制气路过滤器。必要时更换。
2.检查鼓风式干燥机导向过滤器的过滤芯，如有必要请更换。
3.检查鼓风式干燥机的吸气过滤器，如有必要请更换。
每季度保养内容：
1.检查前置和后置过滤芯，检查堵塞情况和可能的损坏，根据需要更换。
2.用压缩空气吹扫安全阀。
3.检查输出的露点状态。
每年保养内容：
1.关闭连接干燥机进/出口的截至阀，完全打开旁通管路，彻底将干燥机系统降压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染和粉碎，请更换干燥剂。
2.拆下并检查出口单向阀。维修和根据情况进行更换。
3.拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
4.检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
5.维修检查升压阀门。
6.维修检查控制气路电磁阀。
7.校准露点探头（若配有露点仪）。
8.检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.35bar应更换。
uv烘干机使用及保养注意事项
uv烘干机是利用外部热源对含有水分物料进行脱水，降低其含水量的机械设备，该设备组成复杂，使用和维护难度较大。设备的良好运转，不仅能够保证生产的正常进行，还可以适当延长设备使用寿命，降低生产成本，因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。
日常操作注意事项
首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，烘干机各个部件的润滑油状况以及各个阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。作业结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理机身内的余料，关闭除尘器，最后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备。如果突遇停电，应关闭热源，是机器自然降温，并清洗设备。
维护与保养
烘干机应定期的清理、维护以及保养有助于及时发现问题，解决潜在故障，减少停机时间，保证生产正常稳定。设备长时间运行或因操作不当，部分部件内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。
对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意uv烘干机各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。此外，在设备运转2 400h 左右(一般趁停产期间)，需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。
介绍电热鼓风干燥箱的使用方法
一、合上电源。
二、打开仪器电源开关到“ON"。
三、取下保护罩，将测量/设定拨向“设定"，旋至所需温度(顺时针增大，反之减小)，后拨向“测量"，盖上罩。
四、如需鼓风请将其打至“ON"。
五、选择加热功率“LOW"或“HIGH"(“HIGH"全功率加热，升温快)。
六、当温度到预定值，红绿灯交替工作，温度值以箱顶温度计为准。
七、调好温度后打开箱门，放入试样，关好门，记好时间。
八、用后将各开关关闭，最后断开电源。
汽车淋雨试验室的组成及设计参数SICOLAB 汽车淋雨试验室是车身密封性重要检测装置，目前吉利集团各制造公司的淋雨室在结构和参数方面或多或少存在弊端，国内关于淋雨试验室的论文也不少，但对其参数的设计确定和设备选型在理论核算上缺少明确阐述，本文通过实施JL7162(吉利金刚汽车)淋雨试验室项目，总结了淋雨试验室设计经验。 1、淋雨试验室结构 汽车淋雨试验室是车身密封检测的重要装置，主要有房体、喷淋系统、吹干系统及控制系统组成。 (1)房体 主要作用是形成封闭的试验区域与非试验区隔离，一般采用复合墙体结构，内层用镀锌板，外层为彩钢板，中间填隔音材料，骨架用型钢焊接而成，室体侧面设有玻璃窗，便于观察室内情况。 (2)喷淋系统 产生模拟人工降雨，由水泵、水过滤装置、回水槽、回水池、吸水池、管路及喷嘴等组成。喷淋水由水泵从吸水池泵出，经过滤器进入管路从喷嘴喷出，进回水槽流入回水池，通过回水池沉淀过滤进入吸水池进行下一轮循环。 (3)吹干系统 为保证车辆清洁，车辆完成淋雨测试后对车身表面试验水进行吹干，吹干形式有冷风、热风两种。JL7162淋雨试验室采用强冷风结构，其原理是当气流速度达到相当程度(20m/s 以上)，使车身上的水形成水雾脱离车身。吹干系统由风机、风箱、风管等组成。风机产生强风经过滤后由风箱分配进入风管，均匀吹在试验车辆表面，使水与车身分离。 (4)控制系统 由控制电器、流量计、压力表等组成，对车辆试验时间、淋雨强度、喷射压力进行调整控制。 淋雨试验室结构如图1所示。 2、淋雨试验室参数 根据GB/T12480-90《客车防雨密封性试验方法》，淋雨试验室主要设计参数有淋雨标准面积、降雨强度、喷射压力等。 (1)淋雨标准面积(单位:m 2 )由所试验的车型外形尺寸决定，是车身顶部、侧面、前后围及底部六个面积之和。 顶底部淋雨面积:S 1=L ×M 侧面淋雨面积:S 2=L ×T 前后淋雨面积:S 3=M ×T 淋雨标准面积:S=2S 1+2S 2+2S 3式中:L=l+(0.5~1.0)，M=m+(0.4~0.8)，T=t-R+(0.4~0.6)。其中l 为车身长度;m 为车身宽度;t 为车身高度;R 为轮胎自由半径。 根据上述公式计算，JL7162总淋雨面积约为45.4m 2。 (2)降雨强度(单位:mm/min)单位时间内降雨量称降雨强度，气象学上一般以24小时内降雨量来确定降雨强度大小，10～25为中雨，25～50为大雨，50～100为暴雨。汽车淋雨密封试验降雨强度一般大于10，为缩短试验时间有的大于20。 (3)喷射压力(单位:kPa)GB/T12480-90规定喷射压力为69～147，根据伯努利方程: 设喷嘴出水口与水管高度相同，水喷离喷嘴后相对压力 P 2为零，近似可得水柱离开喷嘴速度由计算得11.74~17.14m/s 。
干燥箱和恒温箱使用方法和注意事项 干燥箱用于物品的干燥和干热灭菌，恒温箱用于微生物和生物材料的培养。这两种仪器的结构和使用方法相似，干燥箱的使用温度范围为50~250℃，常用鼓风式电热以加速升温。恒温箱的最高工作温度为60℃。 1．使用方法 （1）将温度计插入座内（在箱顶放气调节器中部）。 （2）把电源插头插入电源插座。 （3）将电热丝分组开头转到1或2位置上（视所需温度而定），此时可开启鼓风机促使热空气对流。电热丝分组开头开启后，红色指示灯亮。 （4）注意观察温度计。当温度计温度将要达到需要温度时，调节自动控温旋钮，使绿色指示灯正好发亮，十分钟后再观察温度计和指示灯，如果温度计上所指温度超过需要，而红色指示灯仍亮，则将自动控温旋钮略向反时针方向旋转，直调到温度恒定在要求的温度上，指示灯轮番显示红色和绿色为止。自动恒温器旋钮在箱体正面左上方。它的刻度板不能做为温度标准指示，只能做为调节用的标记。 （5）在恒温过程中，如不需要三组电热丝同时发热时，可仅开启一组电热丝。开启组数越多，温度上升越快。 （6）工作一定时间后，可开启顶部中央的放气调节器将潮气排出，也可以开启鼓风机。 （7）使用完毕后将电热丝分组开关全部关闭，并将自动恒温器的旋钮沿反时针方向旋至零位。 （8）将电源插头拔下。 2．注意事项 （1）使用前检查电源，要有良好地线。 （2）干燥箱无防爆设备，切勿将易燃物品及挥发性物品放箱内加热。箱体附近不可放置易燃物品。 （3）箱内应保持清洁，放物网不得有锈，否则影响玻璃器皿洁度。 （4）使用时应定时监看，以免温度升降影响使用效果或发生事故。 （5）鼓风机的电动机轴承应每半年加油一次。 （6）切勿拧动箱内感温器，放物品时也要避免碰撞感温器，否则温度不稳定。 （7）检修时应切断电源。 盐雾试验箱的适用标准 盐雾试验箱适用国家标准（CNS 3627、 3385、 4159、7669、 8886、JIS D0201、 H8502、H8610、K5400、Z2371、ISO 3768、 3769、 3770、ASTM 8117、B268）。 盐雾试验箱的使用条件： 一、环境条件 1、温度：15度－－35度； 2、相对湿度：不大于85%； 3、大气压：86－－106kPa; 4、周围无强烈振动； 5、无阳光直接照射或其他冷热源直接辐射； 6、周围无强烈气流；当周围空气需强流动时，气流不应直接吹到箱体上；
军标砂尘试验箱使用条件 一、设备特点： 随着现代工业技术的迅速发展，电工、电子产品的应用领域日益广阔，所经受的环境条件也愈来愈复杂多样。只有合理地规定产品的环境条件，正确地选择产品的环境防护措施，才能保证产品在储存运输中免遭损坏，在使用过程中安全可靠。因而，电工、电子产品进行人工模拟环境试验是保证其高质量所必不可少的重要环节。人工模拟环境试验是实际环境影响的科学概括，具有典型化、规范化、使用方便、便于比较等特点。环境条件的多样化和环境试验的重要性也对环境试验设备提出了更严格的要求。 二、设备结构： 1.本砂尘试验设备选用优质材料加工成型，外壳表面及门外壁材料采用优质钢板，表面静电彩色喷塑处理，美观，平整。颜色搭配协调，圆弧型设计，线条流畅自然。 2.内胆材料选用优质不锈钢板，设计成在工作时是一个密闭，可安置试样进行外壳密封试验的空间。室内的样品架及其它附件配件均为不锈钢板制作，设计合理，经久耐用。 3.箱门上设置有一个超大观察窗，箱内有照明装置，试验时可以清楚地观察室内试验的状况，试样清晰可见。箱门采用双层硅胶密封条，密封严密，开关方便。箱内特别设计有安置样品的装置。 4.砂尘试验设备有载灰尘垂直循环的气流，滑石粉作为粉尘。粉尘经漏斗底部的风机吹入循环风道，之后被设备上部的出风口导风板均匀扩散，借助循环气流使粉尘能均匀的悬浮在试验箱内,滑石粉的用量按每立方米试验箱内体积2kg，使用次数不超过20次。驱动粉尘的不锈钢叶轮、出风口导风板。 5.设备的底部有可更换灰尘的装置，可以很方便地将使用过的灰尘100％地更换。 6.为了保证粉尘不粘在箱壁上和凝结，安装了一套特殊的装置，装置可以保证粉尘不粘在箱壁上和凝结，该装置工作时间可调，并可自动交替进行工作。 7.设备在符合国家标准的前提下，各方面性能都稳定的基础上更具备实用性和便于控制。并且，该设备具有容易安装、操作简单，基本上不需要日常维护等特点。 8.目前能进行砂尘试验的实验室有环境可靠性与电磁兼容试务中心，航天环境可靠性试验与检测中心等。 三、控制系统： 主控制器采用PLC可编程控制，液晶显示屏，采用全中文显示，可显示年、月、日、时间、工作时间等。可分别对吹尘风机、粉尘振动和总试验时间进行控制；此控制器具备下述多种任意设定控制功能： a.吹尘时间（停、吹）:连续、周期吹尘任意选择时间设定; b.振击时间:振动和停止振动时间自动交替进行； c.预设试验时间:试验时间最大为99小时59分； d.通电：断——通——断； 控制系统配备施耐德执行元器件； 具有定时加热控制； 加热系统：循环风道中装有加热器加温灰尘，避免灰尘凝结，管道包箍式云母片加热圈热量安全稳定；
淋雨试验箱基本知识 1、样品防水等级 淋雨试验箱有保护层的产品或部件表面,不允许有起泡、剥落、起皱等现象; 试验样品带电部件或绝缘部件不允许有微量水存在; 做完防水试验后,样品应尽可能保持原样位置进行绝缘强度检验,应符合产品技术条件的电气性能规定,并可以点亮; 打开防水结构,样品防水等级为IPX1～IPX6等级,内部不允许有积水,水密样品和加压水密样品内的任何部位不允许有微量水存在。如外壳有排水孔,应通过观察证明进水不会积累,且能排出而不损坏样品安全性能。 2、淋雨试验箱IPX1～IPX6等级 (1)IPX1滴水测试 方法名称：垂直滴水试验 试验设备：滴水试验装置及其试验方法 试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm 试验条件：滴水量为1.0+0.5mm/min试验持续：10min (2)IPX2滴水测试 方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法 试样放置：使试样的一个与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于20mm，每试完一个面后，换另一个面，共四次 试验条件：滴水量为3.0+0.5mm/min试验持续：4*2.5min共10min
(3)IPX3淋雨测试 方法名称：淋雨试验a.摆管式淋水试验 试验设备：摆管式淋水溅水试验 试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。试验条件：水流量近摆管的喷水也数计算，每也为0.07L/min。淋水时，摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。挥管沿垂线两边各摆动60°，共120°。每次摆动(2×120°)约4s。试验压力：400kPa 试验时间：连续淋水10min;试验5min后样品旋转90° 3、喷头式淋水试验： 试验设备：手持式淋水溅试验装置， 试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10L/min 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min(不包括安装面积),最少5min。(4)IPX4淋雨测试 试验名称：加压摆管淋雨试验试验设备：摆管式淋雨试验 试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于20mm，样品台不旋转。 试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为0.6±0.5L/min。喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动180°，共约360°。每次摆动(2×360°)约12s。试验压力：400kPa 试验时间：试验5min后样品旋转90° 4、喷头式溅水试验： 试验设备：手持式淋水溅水试验装置 试样放置：设备上安装带平衡重物的挡板应拆去，使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间 试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10L/min 试验时间：即按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min(不包括安装面积)最少5min。 (5)IPX5 喷水测试 方法名称：喷水试验 试验设备：喷嘴的喷水口内径为6.3mm 试验条件：使试验样品至喷水口相距为2.5~3m，水流量为12.5L/min(750L/h);
汽车零部件检测实验室（武汉） 整车试验能力信息汇总 根据市场业务需要，表中包含以下6方面信息：1）整车测试项目、设备参数和型号；2）测试标准；3）实验室建设标准依据；4）测试管理流程; 5）项目收费价格（供参考）；6）专用车上公告时检测报告认可度。 表1 武汉环境室已具备的整车检测能力
续上表
表2目前可拓展的整车检测项目 表3试验室相关信息（有的客户需要提供时用）项目
广州广电计量检测（武汉）有限公司是广州广电计量检测股份有限公司在华中 -东北地区的计量检测基地，是总部实验室技术能力扩充和服务保障能力的 延伸，为国防、军工、汽车、轨道交通、航空航天、通信、石油、电力、化工、医药、电子信息、电子电气、机械制造、玩具杂货等行业和领域的供应 链上下游提供提供仪器计量校准、产品环境与可靠性测试、电磁兼容检测、产品安全检测、化学分析、环境监测、产品认证、高端仪器设备维修和租赁、 计量检测技术咨询培训等一站式服务。 整车实验室 建设标准 测试管理流程 整车检测项目上公 告情况 环境试验室：长 36米，宽22米，高12米。 建设依据: 1 ）相关建筑规范; 2）CNAS CL01:2006,第5.3条款 设备与环境设施; 3 ）专业参考标准: QC/T252 ，GJB150A-2009，GJB367A-2009，GJB219B-2005, GJB1777-1993，GB/T 2970-1996， GB/T5902-1986， GB/T 7031-1986， GB/T12534-90， GB/T12538-2003， GB/T12678-1990， GB/T 12679-1990， GB/T10586-2008，GB/T 10592-2008 等 依据：CNAS CL01:2006； ISO/IEC 17025:2005 ； DILAC/AC01:2005;GJB2725A — 2001 ; 实验室一级文件 实验室二级文件 实验室三级文件: GRGJL.QM-11-2013 质量手册; GRGLJ.QP-01-2013 程序文件; 《军工产品检测流程》、《非军工产品检测流程》、《环境实验室内务管理制度》 《环境实验室样品管理办法》、《环境实验室工作质量考核办法》、《军工业务保密管理流程》等 质心位置、重量、外形尺寸、车辆几何尺寸、淋雨、车厢气密性测试、升降温功能、行驶噪声、涉 水性能等方面具备出具能上公告认可的检测报告
淋雨试验标准 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
淋雨试验分为摆管式淋水试验和喷头式淋水试验 淋雨试验适用于航空、汽车、家电、外部照明和信号装置及汽车灯具外壳防护。 淋雨试验其标准有： GB 4208-2008 GB10485-89 GJB150.8-86 GJB 150．8淋雨试验标准 （1）适用范围及试验目的 GJB 150．8适用于可能遇到淋雨环境的军用设备，不适用于做淋雨腐蚀试验，也不适用于评定飞机挡风罩除雨器的适应性。 众所周知，军用设备无论是处于工作状态还是贮存状态，它们都将不同程度地受到各种水的影响，其中受淋雨影响最为常见，有些设备虽然有防雨措施，但还会受到暴露在其上表面的凝结水或泄漏水的影响。 当降雨时，由于雨水的渗透、流动、冲击和积聚，会对军用设备及其材料产生各种影响。如暴雨会干扰雷达信号的传播；大雨滴能侵蚀高速飞行的飞机和导弹的表面；雨水能渗透到设备内部并毁坏其结构和部件。因此，降雨对产品的影响是不容忽视的。 军用设备进行淋雨试验的目的是确定这些设备在淋雨条件下，其外壳防止雨水渗透的能力和遭到淋雨时或之后的工作效能。 它主要用于确定： a．保护罩或保护壳防止渗雨的有效性；
b．设备在淋雨暴露期间或之后满足其性能要求的能力； c．设备由于淋雨造成的物理损坏； d．雨水排除系统是否有效。 （2）试验条件 GJB 150．8的试验条件是按三种不同的试验程序，即有风源的淋雨试验、滴雨试验和防水性试验给出的。 a．有风源的淋雨试验主要模拟自然降雨过程中风吹雨的情况。适用于户外使用且没有防雨措施的设备，其主要雨量参数包括：降雨强度最小10 cm／h； 雨滴直径0．5～4．5 mm； 水平风速不小于18 m／s； 试验时间30 min； 试样温度每30 min淋雨试验开始时至少比雨水温度高10℃； 试验用水当地水源的水。 b．滴雨试验主要模拟滴水情况。适用于有防雨措施但暴露在外的上表面可能有凝结水或泄漏水的设备。其主要雨量参数包括：雨滴直径0．5～4．5 mm； 滴水量不小于280＋30－0 L／m2．h； 试验时间15 min c．防水性试验不是模拟自然降雨，而是考核受试设备防水性，为设备的防水性提供一个较高的置信度。适用于大型受试设备，有风源的淋雨试验不能满足试验要求时采用。其主要雨量参数包括：
淋雨试验分为摆管式淋水试验和喷头式淋水试验 淋雨试验适用于航空、汽车、家电、外部照明和信号装置及汽车灯具外壳防护。 淋雨试验其标准有： GB 4208-2008 GB10485-89 GJB150.8-86 GJB 150．8淋雨试验标准 （1）适用范围及试验目的 GJB 150．8适用于可能遇到淋雨环境的军用设备，不适用于做淋雨腐蚀试验，也不适用于评定飞机挡风罩除雨器的适应性。 众所周知，军用设备无论是处于工作状态还是贮存状态，它们都将不同程度地受到各种水的影响，其中受淋雨影响最为常见，有些设备虽然有防雨措施，但还会受到暴露在其上表面的凝结水或泄漏水的影响。 当降雨时，由于雨水的渗透、流动、冲击和积聚，会对军用设备及其材料产生各种影响。如暴雨会干扰雷达信号的传播；大雨滴能侵蚀 高速飞行的飞机和导弹的表面；雨水能渗透到设备内部并毁坏其结构和部件。因此，降雨对产品的影响是不容忽视的。 军用设备进行淋雨试验的目的是确定这些设备在淋雨条件下，其外壳防止雨水渗透的能力和遭到淋雨时或之后的工作效能。 它主要用于确定： a．保护罩或保护壳防止渗雨的有效性； b．设备在淋雨暴露期间或之后满足其性能要求的能力； c．设备由于淋雨造成的物理损坏； d．雨水排除系统是否有效。 （2）试验条件 GJB 150．8的试验条件是按三种不同的试验程序，即有风源的淋雨试验、滴雨试验和防水性试验给出的。 a．有风源的淋雨试验主要模拟自然降雨过程中风吹雨的情况。适用于户外使用且没有防雨措施的设备，其主要雨量参数包括： 降雨强度最小10 cm／h； 雨滴直径0．5～4．5 mm； 水平风速不小于18 m／s； 试验时间30 min； 试样温度每30 min淋雨试验开始时至少比雨水温度高10℃； 试验用水当地水源的水。 b．滴雨试验主要模拟滴水情况。适用于有防雨措施但暴露在外的上表面可能有凝结水或泄漏水的设备。其主要雨量参数包括： 雨滴直径0．5～4．5 mm； 滴水量不小于280＋30－0 L／m2．h； 试验时间15 min c．防水性试验不是模拟自然降雨，而是考核受试设备防水性，为设备的防水性提供一个较高的置信度。适用于大型受试设备，有风源的淋雨试验不能满足试验要求时采用。其主要雨量参数包括：
淋雨试验 淋雨试验分为摆管式淋水试验和喷头式淋水试验，适用于航空、汽车、家电、外部照明和信号装置及汽车灯具外壳防护。 淋雨试验其标准有：GB 4208-2008、GB10485-89、GJB150.8-86、GJB 150．8淋雨试验标准。 1）GJB150．8淋雨试验适用范围及试验目的： 适用于可能遇到淋雨环境的军用设备，不适用于做淋雨腐蚀试验，也不适用于评定飞机挡风罩除雨器的适应性。 众所周知，军用设备无论是处于工作状态还是贮存状态，它们都将不同程度地受到各种水的影响，其中受淋雨影响最为常见，有些设备虽然有防雨措施，但还会受到暴露在其上表面的凝结水或泄漏水的影响。 当降雨时，由于雨水的渗透、流动、冲击和积聚，会对军用设备及其材料产生各种影响。如暴雨会干扰雷达信号的传播；大雨滴能侵蚀。 高速飞行的飞机和导弹的表面；雨水能渗透到设备内部并毁坏其结构和部件。因此，降雨对产品的影响是不容忽视的。 军用设备进行淋雨试验的目的是确定这些设备在淋雨条件下，其外壳防止雨水渗透的能力和遭到淋雨时或之后的工作效能。 它主要用于确定： a．保护罩或保护壳防止渗雨的有效性； b．设备在淋雨暴露期间或之后满足其性能要求的能力； c．设备由于淋雨造成的物理损坏； d．雨水排除系统是否有效。 2）GJB150．8淋雨试验条件 按三种不同的试验程序，即有风源的淋雨试验、滴雨试验和防水性试验给出。 a．有风源的淋雨试验主要模拟自然降雨过程中风吹雨的情况。适用于户外使用且没有防雨措施的设备，其主要雨量参数包括： 降雨强度最小10cm/h； 雨滴直径0．5～4．5mm； 水平风速不小于18m/s； 试验时间30min； 试样温度每30min淋雨试验开始时至少比雨水温度高10℃； 试验用水当地水源的水。 b．滴雨试验主要模拟滴水情况。适用于有防雨措施但暴露在外的上表面可能有凝结水或泄漏水的设备。其主要雨量参数包括： 雨滴直径0．5～4．5mm； 滴水量不小于280+30－0L/m2．h；
淋雨试验与箱式淋雨试验箱 淋雨试验主要用于评估暴露于淋雨、水喷淋或滴水下的装备的物理损坏或密封性能下降。淋雨可能引起装备产生环境效应，包括大气效应、雨撞击效应以及积雨/渗透效应。一般情况下，根据淋雨试验特殊要求，可在任何阶段进行。若在力学环境试验后进行，在确定机壳结构完整性方面，其有效性。箱式淋雨试验箱适用于各种外壳防水试验、IP等级防护试验、如：汽车灯具、信号装置、外部照明灯具、电机等，满足IPX3、IPX4的防护等级要求。 淋雨试验包括三个程序：降雨和吹雨、强化、滴水。 一、降雨和吹雨程序 降雨和吹雨程序适用于户外没有防降雨和吹雨措施的设备。具体试验步骤如下： 1、若水和试样间的温差小于10℃，可加热试样使之高于雨水温度，或降低水温。每个暴露试验周期开始时’使试样的温度稳定在高于水温10℃±2℃的温度上。试验开始前，将试样恢复到正常工作状态。 2、当试样在试验装置（箱式淋雨试验箱）内并处在其正常工作状态时，按技术文件的规定调节降雨强度。 3、按技术文件规定的风速开始通风并保持至少30min。 4、若试验期间要求进行检查，可在30min淋雨的10min内进行。 5、转动试样，使其在试验周期内可能会暴露在吹雨中的任何其他表面，都能暴露在降雨和吹雨中。 6、重复步骤（1）～步骤（5）直到试样所有表面均已经受试验。 7、如有可能，在箱式淋雨试验箱内进行试样外观质量检查；否则将试样从试验箱中取出进行外观检查。若水已渗入试样内部，试样工作前必须做出判断。为防止安全事故，有必要排空试样内的渗水，并测量排出的水量。 8、测量并记录试样防护区内发现的游离水。 9、如有要求，使试样工作，以判断是否符合技术文件的要求，并记录结果。 二、强化程序 强化程序适用于不能使用降雨和吹雨装置的大型装备。该程序不模拟自然降
广电计量—环境可靠性与电磁兼容试验中心https://www.doczj.com/doc/773230546.html, 汽车零部件检测实验室（武汉） 根据市场业务需要，表中包含以下6方面信息：1）整车测试项目、设备参数和型号；2）测试标准；3）实验室建设标准依据；4）测试管理流程；5）项目收费价格(供参考)；6）专用车上公告时检测报告认可度。 整车试验能力信息汇总 1整车道路模拟试验系统 2质心位置测定装置 3整车外形尺寸测量 4整车几何尺寸测量 5装甲车浮渡试验池 6整车高低温湿热试验箱体空间270m3（12m*5m*4.5m） 7车厢热传导系数 8整车升温、降温能力试验 9整车低温启动试验 10整车门、窗可靠性耐久性试验 11整车红外光照试验箱体空间270m3（12m*5m*4.5m） 12整车淋雨试验 13整车气密封性试验 14整车行驶噪声测量 15整车最小转弯半径测量 16整车道路行驶试验 17整车太阳辐射试验 18电磁兼容测试项目（GJB1389） 二、整车实验室建设标准环境试验室：长36米，宽22米，高12米。建设依据：1）相关建筑规范；2）CNAS CL01:2006,第5.3条款设备与环境设施；3）专业参考标准：QC/T252，GJB150A-2009，GJB367A-2009，GJB219B-2005，GJB1777-1993，GB/T2970-1996，GB/T5902-1986，GB/T7031-1986，GB/T12534-90，GB/T12538-2003，GB/T12678-1990，GB/T12679-1990，GB/T10586-2008，GB/T10592-2008等 三、测试管理流程依据：CNAS CL01:2006；ISO/IEC17025:2005；DILAC/AC01:2005;GJB2725A－2001；实验室一级文件GRGJL.QM-11-2013质量手册；实验室二级文件GRGLJ.QP-01-2013程序文件；实验室三级文件：《军工产品检测流程》、《非军工产品检测流程》、《环境实验室内务管理制度》、《环境实验室样品管理办法》、《环境实验室工作质量考核办法》、《军工业务保密管理流程》等 四、整车检测项目上公告情况质心位置、重量、外形尺寸、车辆几何尺寸、淋雨、车厢气密性测试、升降温功能、行驶噪声、涉水性能等方面具备出具能上公告认可的检测报告。 广州广电计量检测（武汉）有限公司是广州广电计量检测股份有限公司在华中-东北地区的计量检测基地，是总部实验室技术能力扩充和服务保障能力的延伸，为国防、军工、汽车、轨道交通、航空航天、通信、石油、电力、化工、医药、电子信息、电子电气、机械制造、玩具杂货等行业和领域的供应链上下游提供提供仪器计量校准、产品环境与可靠性测试、电磁兼容检测、产品安全检测、化学分析、环境监测、产品认证、高端仪器设备维修和租赁、计量检测技术咨询培训等一站式服务。
目录弯曲半径试验装置操作规程3 邵氏硬度计操作规程3 巴氏(巴柯尔)硬度计操作规程4 照度计操作规程4 漆膜冲击试验器操作规程7 落锤式冲击试验机操作规程7 接地电阻测试仪操作规程8 绝缘电阻测试仪操作规程9 STT—101反光标志逆反射系数测试仪操作规程9 盐雾腐蚀试验箱操作规程11 紫外光耐气候试验箱操作规程12 反光膜耐冲击测定器操作规程13 反光膜附着性测定器操作规程13 高低温交变湿热试验箱操作规程14 0.5级万能材料试验机操作规程15 超声波测厚仪操作规程15 突起路标耐冲击测定器操作规程15 标线厚度测定仪操作规程16 玻璃珠筛分器操作规程16 风速计（风速/风量）操作规程17 磁性涂层测厚仪操作规程17 瞄点式亮度计操作规程18 掌上型光功率计操作规程19 不粘胎时间测定仪操作规程19 便携式粘度计操作规程20 便携式光透过率仪操作规程20 测距仪操作规程20 灌砂筒操作规程20 回弹仪操作规程21 水准仪操作规程21 全站仪操作规程22 通信管内壁静摩擦系数测试仪操作规程23 突起路标发光强度系数测试仪操作规程24 百分表操作规程24 氧指数测定仪操作规程25 标线逆反射亮度系数测试仪操作规程26 摆式摩擦系数测定仪操作规程27 STT—101反光标志逆反射系数测试仪操作规程28 标准光源箱（对色灯箱）操作规程29 漆膜弯曲试验器操作规程29 热变形、维卡软化点温度测定仪操作规程30 管材静液压试验机操作规程31 数字万用表操作规程31
步入式环境试验箱操作规程32 标准恒温恒湿养护箱操作规程33 电子分析天平操作规程34 电子天平操作规程34 淋雨实验装置操作规程34 光泽度仪操作规程35 耐电压强度测试仪操作规程35 耐环境应力开裂实验装置操作规程36 电缆故障综合测试仪操作规程36 熔体流动速率仪操作规程39 轮廓标耐密封实验装置操作规程40 防尘（砂尘）试验箱操作规程40 弯曲半径试验装置操作规程40 涂层附着力测定器操作规程41 漆膜磨耗仪操作规程41 声级计操作规程42 MIC----4070D掌上型LCR电表操作规程42 架盘天平操作规程44 1.0级电子万能材料试验机操作规程44 一氧化碳浓度测试仪操作规程45 钳形电流表操作规程45 函数信号产生器(GFG-3015型)操作规程47 光强计操作规程48 数字杂音计操作规程48 谐波相位测试仪操作规程48 ODTR操作规程49 SDH网络性能分析仪操作规程49 视频信号发生器及视频测量仪操作规程49 网络协议分析仪操作规程50 网络性能分析仪操作规程50 网络线缆认证测试仪操作规程51 板厚千分尺设备操作规程51 游标卡尺设备操作规程51 低速数据测试仪操作规程52 手持式雷达测速计操作规程52 手持式风速风向仪操作规程53 测力计（JMM-268）操作规程53
汽车淋雨检测线及其检测标准 东风悦达?起亚汽车有限公司/徐叶? 军 汽车淋雨检测线 及其检测标准 淀、过滤处理，处理后的水再循环利用。淋雨线组成 4.淋雨控制系统淋雨线是用来检查整车封闭部位的密封性，如:挡 淋雨控制系统包括进方控制柜不变频控制柜,根据风窗玱璃、行李箱、组合灯等，。它主要由房体、板链 流量计实际通过流量信号反馈至进方控制柜后,和给定式输送线、喷淋系统、淋雨控制系统、热空气吹风系统 值进行比较,通过变频控制柜进行内部PID调节,自动和防火系统组成。 追踪给定值,实现闭环连续调节。该淋雨装置控制系统 1.房体
实现雨量可以通过阀门和变频器控制进行调整,系统调房体是一个封闭的检测区域,采用的是复合墙体 节稳定可靠,抗干扰能力强。同时该系统还能对淋雨相结构,内层为镀锌板,外层为彩钢板,中间填充隔音材 5.热空气吹风系统 关设备，水泵、电动机等，实施监控,如遇设备出现故进入下道工序检测前,车身必须保证清洁,车辆喷料。墙壁侧面一般都开设玱璃小窗,便于观察淋雨房里障就会自动报警。淋后要对车身上的水进行吹干。吹干有冷风、热风两种的淋雨动态。 3.喷淋系统 形式。我们采用的是热风吹干方式,通过燃烧天然气提 2.板链式输送线喷淋系统由淋雨检测区和污水处理区两部分组成。 输送线自动将停靠在板链上的车辆送到淋雨房进行供热能的方式,对车身吹干。淋雨系统产生模拟人工降雨,由水泵、污水过滤装 淋雨检测。 6.防火系统置、吸水池、喷嘴、管路等组成。水由水泵从吸水池中安装在天然气燃烧器周围预防火灾的发生,包括火警吸出,车辆经过喷淋后,污水再回到回水池进行多级沉 2012年第 8期 82 探测仪和气体探测等。 车身技术 B odyT echnology (2)喷射压力测定一种情况是管路系统中已设淋雨检测标准 置压力自动调节阀的淋雨设备，只需定期进行压力检 1.术语及其定义定，而试验前喷嘴喷射压力无需再测定。另一种情况本标准所述汽车防雨密封性是指汽车处于静止状是，管路系统中未设置压力自动调节阀的淋雨设备，试态,在规定
汽车淋雨试验室喷淋装置的模拟仿真 作者：东北林业大学交通学院孔庆华柏丽敏 1 淋雨室概况 汽车淋雨试验是一种人工环境实验方法，它用于测试汽车的防雨密封性能，模拟汽车在使用条件下遇到自然降雨或滴水环境因素后的影响。淋雨试验方法的研究和应用已有多年历史。早在70年代法国航空标准、美国军用标准和英国军用标准中均正式规定了有关人工淋雨、暴雨和防滴水方面的条款。我国也于1990年做出规定：GB/T 12480-90 客车防雨密封性试验方法。 2 研究目的和意义 随着国民经济的快速发展，对产品的设计过程要尽快采用现代设计方法，以便从根本上保证产品的质量和水平。CAD/CAE/CAM 技术的普遍应用为产品的设计开发提供了可靠的先进手段，一度被人们称为3C。计算机软硬件功能的飞速发展，有力的促进了3C 技术的应用不断向纵深发展，人们逐渐体会到计算机辅助设计的真正含义。针对车辆产品的总目标，着重从软件的求解功能、数据结构、前后处理器的功能、用户界面、易学易用性等方面进行比较。Ansys 软件不仅求解问题的功能完全满足其要求，而且在应用方面，图形用户界面（GUI）给用户的应用提供了直观的途径，引导用户一步一步的进行分析。因此本文采用Ansys 软件进行参数化设计与仿真。 参数化建模是指先用一组参数来定义几何图形(体素)尺寸数值并约束尺寸关系,然后提供给设计者进行几何造型使用。它的主题思想是用几何约束、数学方程与关系来说明产品模型的形状特征,从而得到一簇在形状或功能上具有相似性的设计方案。产品设计的目的是为了满足工业生产、科学研究和实际生活的需要。对于实际需要提出的各种各样的要求,工业产品在功能上,型号上都要不断的进行改进。如果以往的设计不能满足功能的要求,就要重新设计产品;如果仅是应用工况的不同造成的产品在尺寸方面的不同,只需要开发不同尺寸型号 的产品就可以了。对于系列化、通用化和标准化的定型产品,设计所采用的数学模型及产品的结构都是相对固定不变的,所不同的只是产品的结构尺寸有所差异,而结构尺寸的差异是 由于相同数目及类型的已知条件在不同规格的产品设计中取不同值造成的。对于这类产品进行设计时,采用参数化建模方法对尺寸进行替换,这样对于不同结构尺寸的产品只需要改 变相应参数化尺寸的值就可以自动迅速的得到产品的模型,省去了大量重复过程,提高了设
紫外老化试验箱操作规程 一、操作须知 本试验绝对不能用于对下列物质或含这些物质的试验： A、爆炸物： 1．硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 2．三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。3．过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 B、可燃物： 1．自燃物： 金属：锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类：碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 2．氧化物性质类： 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。 次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。
3、易燃物： 乙醚、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。 甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。 煤油、轻油、松节油、异戊醇、酸醋及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。 4、可燃性气体： 氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。 二、产品说明 自然界的阳光和湿气对材料的破坏，每年造成难以估计的经济损失，紫外 光加速耐候试验机可以再现阳光、雨水和露水所产生的破坏。设备通过将 待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中，同时提高温度的 方式来进行试验。设备采用紫外线荧光灯模拟阳光，同时还可以通过冷凝 或喷淋的方式模拟湿气影响。 只需要几天或几周时间，设备可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。 所造成的损害主要包括退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。设备提供的测试数据在对新材料的选择、对现有材 料的改进或评估影响产品耐用性的组成变化等方面有极大的帮助。设备可 以极好地预测产品将在户外遭遇的变化。 紫外线（UV）与阳光的模拟
◎摆管淋雨试验箱 第一，在选购烘干时，应同时对比几种不同的类型，选择符合自己烘干物料要求的，结构比较精巧的，同样的功能占地少的； 第二，选购烘干机时，应尽量选择那些自动化程度比较高，易于控制的，从而减少操作人员的数量，降低的成本； 第三，应选择那些工作稳定，能耗低，热效率高的烘干机，确保烘干后物料的质量满足用户的需要； 盐雾试验腐蚀箱是人工模拟海洋气候环境的一种盐雾腐蚀试验设备；考核电工设备、电子元件在海洋性气候条件下的适应性和可靠性试验。也适用于金属覆盖层的电镀层、油漆涂膜的耐腐蚀性判断及考核、鉴别金属材料的加速腐蚀性试验。本产品的计设、制造执行国家标准GB10587《盐雾试验箱技术条件》。样品试验可按国家标准GB2423-17《电工、电子产品基本环境试验规程试验Ka;盐雾试验方法》及IEC68-2-11《基本环境试验规程第二部分；实验Ka:盐雾》等标准进行相关的盐雾试验。 产品特点 1、盐雾试验箱的制造材料采用聚酯玻璃钢模具成型；外表光洁美观，并具有耐腐蚀性能好、重量轻、强度高等特点。 2、产品具有控制、调节盐雾沉降量大小的装置，使盐雾试验达到标准要求。 3、喷雾电气控制采用触摸式按键，操作感好、灵敏度高。采用智能化数显示仪表进行控温，显示清晰、明了，并带有超温报警装置。 4、喷雾设有连续喷雾和周期喷雾两种方式，供用户选择。周期喷雾控制器的喷雾及喷停时间设定好后，能自动进行工作，操作简单方便 盐雾试验箱技术参数 名称型号 温度可 调范围 温度均 匀度 温度 分辨 盐雾 沉降 喷雾 方式 工作 电源 工作室尺寸外形尺寸
率率 盐雾试验箱YWX- 10 室温 +5℃～ 50℃ ±2℃±0.1℃ 1～2 ml/8 cm2 ．h 连续 喷雾、 周期 喷雾 二种 (可任 意选 择) 380V/ 220V 50Hz 三相 四线 450×580×40 760×1180×1 100 YWX- 20 540×900×45 880×1550×1 230 YWX- 80 1000×1300× 600 1500×1900× 1630 ◎低温试验箱 Galileo Galilei 技术参数： 低温试验箱DW-25A(卧式) 容积：196L 低温试验箱DW-25B(卧式) 工作尺寸：1080*430*470mm 低温试验箱DW-40A(立式) 工作尺寸：410*410*500/700mm 低温试验箱DW-40B(卧式) 工作尺寸：1376*457*625mm 低温试验箱DW-40C(卧式) 工作尺寸：890*430*400/600*430*180mm 低温试验箱DW-40D(抽屉式) 容积：135L 本低温试验箱，高效制冷，绿色环保，微电脑控制，温度数字显示，箱内温度可调，安全门锁实际，防止随意开启，高密度保温层，保温效果好，节能环保，合理的蒸发冷凝器系统设计，降温速度快，防腐台阶式内胆设计，适合配置各类物品框: 特点：高性能，365日不间断工作，外形美观
淋雨试验室安全操作规程 [滴水范围：1000×800mm，滴水孔径：?0.47mm，试验台直径：800mm] 安全操作规程是防止人身、设备事故发生，使生产顺利进行的必要措施。凡本工种操作人员，必须严格遵守下列规定： 使用前认真阅读本设备使用说明书，并熟练掌握操作程序规程。 本淋雨试验室是由DL-B型滴水试验设备和BL-淋雨试验设备组成。 DL-B型滴水试验设备的操作和保养： 1.将清洁的被试样机按正常安装位置放置在工作台上，并放置在滴水箱下面，滴水 箱底面应大于被试样机水平投影面。 2.开启升降装置将滴水箱调整至适当位置；开启滴水箱进水阀使之产生每分钟为2.4-4 升/分的滴水量，滴水量的大小与箱内的贮水的水平高度有关。 3.如需增加风源，可打开风机，此风机为单独控制，可根据试验要求开或关。 4.经常清洗过滤芯，以免针孔堵塞。一旦发现针孔堵塞，大面积可用橡皮碗反吸，个 别针孔可用通针疏通，如堵塞严重可换新针。更换方法：反时针往下拧即可下掉坏针，顺时针往上拧即可换上好针。 5.每次试验结束后应将余水放干净并抹干，以免生霉。 BL-淋雨试验设备的操作和保养： 1.摆管角度的选择：打开控制板下方的门，松开偏心轮上紧固螺母，将摆杆扳至所需 的角度位置（在支撑架内侧摆管伸出处有刻度盘读数），调好后在将紧固螺母紧固。 2.摆管速度的调节：在操作面板的右下角的变频器上缓慢旋转，调至试件所要求的摆 管速度。 3.工作台转速的调节：工作台固定转速为10r/min，如要求转速不同时，要调节控制面 板左下方的变频器达到。 4.雨压力的调节，可通过水泵出口阀门实现。 5.设备运行前应检查水箱是否有足够的水量，如水量不够，应及时注水。传动机构必 须定期加黄油，减速箱内加清洁的20#机油。 6.设备使用较长时间后，如发现喷水孔堵塞，必须拆下管路，用自来水冲洗干净后装 上，并用通针将喷水孔疏通。 7.设备应有专人负责（经培训合格持有上岗证的员工），作好运行记录。 二○○二年十月八日
摆管是淋雨试验箱 防水等级 号码防护程度定义 0 无防护无特殊的防护 IPX1 防止滴水侵入防止垂直滴下之水滴 IPX2 倾斜15度时仍防止滴水侵入当灯具倾斜15度时，仍可防止滴水 IPX3 防止喷射的水侵入防止雨水、或垂直入夹角小于50度方向所喷射之水 IPX4 防止飞溅的水侵入防止各方向飞溅而来的水侵入 IPX5 防止大浪的水侵入防止大浪或喷水孔急速喷出的水侵入 IPX6 防止大浪的水侵入灯具侵入水中在一定时间或水压的条件下，仍可确保灯具正常运作 图2 IPX3 IPX4 摆管式防淋水或溅水试验装置 1.3-3 :IPX3 此特征可使用图2摆管或图3淋水喷头试验。 a)使用图2摆管试验装置条件： 按每孔0.07（1±5%）L/min乘以孔数的规定调节总的水流量，并用水流计测量。摆管中点两边各60°弧段内布有喷水孔，试样置于摆管半圆中心，摆管沿着垂线两边各摆动60°，共120°，每次摆（2*120°）约4 S，试验持续时间5min. 如果某此试样不能全部淋湿，此情况下就优先选用图3手持式淋雨试验装置（淋水喷头）
图3 IPX3 IPX4 喷头式防淋水或溅水试验装置 b)使用图3手持式淋水喷头试验装置条件：
本试验装置带平衡重物挡板。调节水压，使其达到10（1±5%）L/min，所需压力就在50KPa～150 KPa，试验期间压力应维持恒定。< 1.3-4 :此特征可使用图2摆管或图3淋水喷头试验。 a)使用图2摆管试验装置条件： 喷水孔布满于摆管半圆180°内，按10（1±5%）L/min规定水流量,并用流量计测量.摆管沿两边各摆动180°,共约360°。每次摆动（2*360°）约需12 s，试验进行10min. IPX 试验方法水流量持续时间 3 使用图2摆管，与垂直 方向±60℃范围淋水，最 大距离200mm，或使用图 3淋水喷头，与垂直方向 ±60℃范围淋水每孔0.07（1±5%）L/min 乘以孔数或10（1±5%） L/min1 10min 1min/㎡ 4 使用图2摆管或图3淋水 喷头，与垂直方向± 180℃范围淋水每孔0.07（1±5%）L/min 乘以孔数或10（1±5%） L/min 10min 1min/㎡ 此文由东莞市瑞凯环境检测仪器有限公司王文提供，公司网址：https://www.doczj.com/doc/773230546.html,
雨水测试箱适用于外部照明和信号设备以及汽车灯壳的保护，并可以对各种环境进行真实的模拟，例如注水和喷雾测试，电子产品及其组件在运输和使用过程中可能会受到该环境的影响。为了测试各种产品的防水性能。 技术参数 规格表 LX 400，LX600，LX800 技术规格 摆管半径：400mm / 600mm / 800mm 水管直径：18mm；喷孔直径：0.4mm或0.8mm；可选水压：50-100kpa 喷孔数量：25 孔距：50mm 样品架速度：1?5±1R / min，可调 摆管摆动范围：±170° 控制系统 1.测试箱采用PLC模块控制，自动手写设定，直观的操作界面，整体美观大方，操作简便 2.温湿度曲线可实时显示 3.具有历史记忆功能（可以在7天内查询历史测试记录） 4.温度：0.1℃（显示范围） 5.时间：0.1min
辅助结构 试验箱底部有储水箱，试验喷水系统，工作台旋转系统，摆管回转驱动装置 密封：门与箱之间采用双层高温高压密封条，确保测试区域的密封 门把手：采用无反力门把手，操作简便 脚轮：机器底部使用高质量的固定Pu活动轮 控制系统 1.使用Win 7系统计算机 3.具有历史记忆功能（可以在7天内查询历史测试记录） 4.温度：0.1℃（显示范围） 5.时间：0.1min 产品用途 雨水测试箱主要用于电子，电气，航天，军事等科研机构的外部照明，信号装置和汽车灯壳保护测试和检测。 箱体结构 2，大面积可见玻璃门，方便观察测试箱内被测样品的状况。 采用进口变频器控制速度，有效保证测试按标准运行； 测试箱底部采用优质的固定式pu活动轮，方便用户移动； 具有270度摆管和360度旋转杆喷水装置； 可调速样品台；