1.1 人防门的安装
1.1.1 工艺流程 门框安装人防门安装施工工艺流程图
门扇装饰
门扇安装
1.1.2 安装工艺
（1）门框安装
1）施工员在安装作业前必须到工地现场详细了解施工环境，包括门洞及周边的预留尺寸是否与施工作业要求一致、交通运输条件是否满足等。针对现场特点，在进场施工前向施工班组提出安全吊装应注意的事项和措施，并在施工过程中随时跟进、督促及检查。
2）检查安装设备、工具。按照设备操作规程对电焊机、手动葫芦、电箱、千斤顶进行检查是否符合使用要求。选定符合使用要求的设备工具。
3）按照合同号列出所要安装门框型号，办理领料单，到仓库领取门框和锚钩。确认所领取的门框具备进仓编号和质检员所作的检验合格标记；检查门框和锚钩的外形、数量等是否符合领用要求；如有缺损或大小不符合图纸要求和进仓资料不全的门框和配件不得领用。
4）将门框与安装设备和工具运送至工地现场。吊放过程要平稳，严格保护门框不得受到碰撞、挤压等损害。运输过程必须安全、平稳，将门框固定在运输工具上，要牢固不得有松动。
5）立框前，检查该门框型号、型式、结构预留尺寸与地下室平面图一致时才可继续安装工序。
6）架设支架，使用手动葫芦将门框立起，利用千斤顶校正门框的水平和竖直方向位置，然后固定门框。使用磁力线坠和钢尺测量门框的垂直度，当门孔高度H ≤2000mm 时，门框垂直误差不得超过2mm ；当2000mm
吊装过程中手动葫芦不得起吊超过规定重量或不明重量的物件。手动葫芦的机件齿轮、蜗轮、蜗杆等变形或链索磨损15%，应停止使用。严禁使用制动闸失灵的手动葫芦。起吊门框过程中动作要平稳，不得随意紧急掣动，禁止忽快忽慢和未经控制重物摆动的情况下进行操作。
7）依照图纸的要求将锚钩与剪力墙筋（或柱筋）焊接。锚钩数量和位置严格依照图纸的要求，不得随意变更。焊接必须牢固，不得有虚焊.烧穿、裂纹、夹渣。
8）对已经立好的门框，在门框两侧使用支撑固定。
9）复测门框的安装情况，如出现有不符合图纸要求情况，立即对不符合要求部位进行重新校正，直至符合要求为止。并由施工员填写门框安装检测记录表。
（2）门扇安装
1）施工员在安装作业前必须到工地现场详细了解施工环境，包括检查测量各门框和周边的尺寸、吊环的设置以及交通运输等是否满足图纸施工作业的要求。如出现建筑构件的形状，如楼板与门框之间的高度、门扇开合的条件等不符合图纸规定的情况，应即与甲方联络协商解决，并记录在案。同时，针对现场特点，在进场施工前向施工班组提出安全吊装应注意的事项和措施，并在施工过程中随时跟进、督促及检查。
2）施工员带备有关证明文件，到甲方工地现场主管部门办理焊接动火证、接电许可证及施工人员工地出入证等进场的手续。
3）检查安装设备、工具。按照设备操作规程对电焊机、手动葫芦、电箱、千斤顶进行检查是否符合使用要求。选定符合使用要求的设备工具。
4）按照合同号列出所要安装门扇型号，办理领料单，到仓库领取门扇和附件。确认所领取的门扇和附件具备进仓编号和质检员所作的检验合格标记；检查门扇和附件的外形、数量等是否符合领用要求；有缺损或大小不符合图纸要求以及进仓资料不全的门扇和附件不得领用。
5）经甲方工地现场主管人员同意后，按照用电设备操作规程将照明和焊接等有关设备接电。
6）在施工门扇吊装施工范围内放设安全提示标志，禁止非施工人员进入施工范围。工作人员必须穿着劳保鞋及戴安全帽方可进入施工现场。
7）将门扇、附件与安装设备和工具运送至工地现场。吊放过程要平稳，严
格保护门扇不得受到碰撞、挤压等损害。运输过程必须安全、平稳，将门扇固定在运输工具上，要牢固不得有松动。
8）对门扇及门框的所有预埋铁件如密闭锁盒、铰页孔座、门轴及铰面板等进行详细检查，不符合设计和安装要求的要修整合适方可采用。
9）确认吊环牢固和位置适合安装作业，架设支架和安装手动葫芦。经施工员检查所有吊装支架和设备，并确认具备使用条件后，方可进入下一吊装工序。吊装过程中手动葫芦不得起吊超过规定重量或不明重量的物件。机件齿轮、蜗轮、蜗杆等变形或链索磨损15%，应停止使用。严禁使用制动闸失灵的手动葫芦。
10）吊装门扇过程必须要至少有三名施工人员同时进行，并由施工员负责指挥。施工人员严禁站立在可能倾倒的一侧。起吊门扇过程中动作平稳，不得随意紧急掣动，禁止忽快忽慢和未经控制重物摆动的情况下进行操作，并做好各种防护措施。
11）利用线锤、直尺和水平尺等工具量度门扇的位置；使用千斤顶等工具调校门扇的位置。当门扇位置校准后，立即将门扇用斜撑固定。门扇中心至门框下槛的尺寸C3应达到质检要求，
12）焊接铰页，焊缝长度、高度必须达到图纸技术要求、无夹渣、无气孔、无裂纹、无虚焊、无烧穿。铰页轴线垂直度偏差不得超过1mm，上下铰页同轴度偏差不得大于2mm。铰页与门框、门扇配合位置尺寸C1、C2应达到图纸要求。
13）安装调整闭锁，闭锁位置偏移不得超过±3mm。使用弹簧拉力秤测量安装后的门扇手动关闭锁操纵力，当门孔长边尺寸L≤2000mm时，允许最大关闭锁操纵力为220N；当门孔长边尺寸2000mm
14）焊接完成后，用砂浆修补门扇表面缺损部位；并在铰页、闭锁等部位注润滑油。对门框均匀涂防锈漆。
15）使用弹簧拉力秤测量安装后的门扇手动启闭力，当门孔长边尺寸L≤2000mm时，允许最大启闭力为80N；当门孔长边尺寸2000mm
16）复测门扇的安装情况，如出现有不符合图纸要求情况，立即对不符合要
求部位进行重新校正，直至符合要求为止。并由施工员填写《门扇吊装检测记录表》。
（3）混凝土门扇装饰
1）将门扇各平面铲平后，进行打磨；清洗干净后进行第一次搧灰，要求所有平面都要做到；
2）待4～5个小时表面干燥后方可进行第二次搧灰；
3）第二次搧灰4～5个小时表面干燥后，进行打磨抛光；
4）打磨抛光后的表面要求光滑平整，肉眼贴近平面观察，看不到毛糙、划痕，有可见反光；
5）用长1米以上的直尺，在各个方向检查平面度，每米长度的允差为：±2mm ，使用塞尺测量安装后的门扇与门框贴合面局部间隙，当门孔长边尺寸L ≤2000mm时，允许局部间隙不得大于2mm；当门孔长边尺寸2000mm
6）对所有门扇附件、包角、门框进行油漆；
7）喷上门扇的型号、生产日期和贴上铭牌；
8）按照图纸技术要求，粘贴附有产品合格证的海绵橡胶密封条。海绵橡胶密封条的平均压缩是应满足下列要求：当门孔长边尺寸L≤5000mm时，允许最小平均压缩是为6mm；当门孔长边尺寸L >5000mm时，允许最大启闭力为5mm。测量方法为，用深度卡尺测量橡皮泥压痕深度。橡皮泥就均匀布点，其布点数为：L≤5000mm时，取6个点；L>5000mm，取8个点。
9）清理场地、退场。
人防门门框安装施工流程与质量控制 摘要：人防门门框的安装是人防工程中至关重要的施工部分，直接影响到整 个人防工程的安全性和稳定性。在这个施工过程中，各个环节都必须严格控制， 确保门框的安装质量。本文旨在探讨人防门门框安装施工过程中的关键技术要点 和质量控制措施，包括土建施工、支撑件预埋、浇筑、安装以及后续的质量检查 和验收。通过深入研究这些要点，我们可以更好地理解如何确保人防门门框安装 的可靠性和安全性。 关键词：人防门；门框安装；施工流程；质量控制 1人防门门框安装施工流程 1.1人防门的土建施工要点 人防门的土建施工在整个安装过程中占据着至关重要的位置。首先，地基的 准备至关重要，因为它直接影响着整个门框的稳定性和安全性。地基必须经过仔 细的清理，确保没有松散的土壤或空隙，以防止未来的沉降问题。地基的平整和 压实是不可忽视的，因为它们直接影响混凝土基础的坚固程度。混凝土基础的浇 筑是土建施工中的另一个关键环节。在浇筑前，必须仔细审查混凝土的配比和质量，确保它们符合规范以及设计标准。混凝土的均匀浇筑是确保基础牢固的关键，任何气泡或坍塌都可能导致不稳定。 1.2人防门门框立框支撑件预埋技术要点 门框立框支撑件的预埋阶段是确保人防门门框安装成功的关键环节之一。在 这个阶段，几个关键技术要点需要被特别注意。首先，预埋件的位置必须精确， 以确保门框后续的安装不会出现偏差或不稳定的情况。这需要依据门框的设计要 求进行精确的定位和测量，以确保位置的准确性。其次，预埋件的数量必须满足 设计要求。不足数量的预埋件可能导致门框支撑不足，从而影响门框的稳定性和
安全性。因此，在预埋阶段必须确保足够数量的预埋件以分散门框的重量和承受 外部力量。 1.3人防施工后浇槽预留技术要点 施工后浇槽预留技术在人防门门框安装中扮演着关键的角色，它为门框提供 了更稳固的支撑和固定。浇槽的深度必须准确符合门框的要求。如果深度不足， 浇槽将无法提供足够的支撑，可能导致门框不稳定。然而，如果深度过深，将浪 费材料资源。因此，深度的确定必须基于门框的尺寸和设计要求。浇槽的宽度和 位置也需要精确控制。浇槽的宽度应与门框的横截面尺寸相匹配，以确保门框能 够均匀地被支撑。同时，浇槽的位置必须与门框的立框支撑件预埋位置相对应。 这些细节的准确性将直接影响门框的安装精度和稳定性。在浇筑浇槽时，必须确 保其中的钢筋布置正确，混凝土质量达到标准要求。钢筋的布置应能够增强浇槽 的强度和稳定性，以支撑门框的安装。混凝土质量必须得到严格控制，以确保浇 筑后的浇槽能够牢固地支撑门框，并且具有足够的强度和稳定性。 1.4人防门门框安装施工和调试技术要点 1.4.1混凝土浇筑 混凝土浇筑是人防门门框安装的关键步骤之一。在进行混凝土浇筑时，有几 个关键技术要点需要特别注意。混凝土的配合比例必须准确无误。这涉及到水泥、骨料、砂和水的精确混合，以确保混凝土具有所需的强度和耐久性。配合比例的 错误可能导致混凝土质量不达标，从而影响门框的安全性。混凝土的浇筑工艺必 须符合标准。浇筑应均匀、连续进行，避免出现气泡或坍塌。在混凝土开始凝固 之前，需要确保混凝土表面光滑且没有裂缝。这可以通过适当的振捣和抹光来实现。混凝土的养护时间非常关键。混凝土必须在适当的温度和湿度条件下进行养护，以确保其达到所需的强度。养护时间的不足可能导致混凝土过早承受负载， 影响门框的稳定性。因此，在混凝土浇筑后，必须严格按照养护计划进行处理， 以确保混凝土的最佳性能。 1.4.2安装施工基础
人防门安装安全技术交底 人防门是建筑物中重要的安全设施，其安装质量直接关系到人员生命财产的安全。为 了保障人防门的安装安全，特制作了以下关于人防门安装安全技术交底内容。 一、安装前准备 1.确定人防门的位置和尺寸，并与设计方进行确认，确保符合设计要求。 2.人防门的材质和型号需清晰明确，确保与设计图纸上一致。 3.准备安装所需的工具和设备，如手电钻、螺丝刀、测量工具等，并保证其正常使 用。 二、人防门安装过程 1.清理安装位置，确保墙面平整、无障碍物，并清除灰尘和杂物。 2.按照设计图纸指引确定开孔位置，用手电钻预先打孔。 3.根据人防门的尺寸和型号，进行门扇及门框组装，确保组装严密、结实。 4.将门扇和门框按设计要求插入相应的开孔位置，并用扁钢板或L型铁件进行固定。 5.对门扇和门框进行水平垂直测量，校正调整，确保安装平整、稳固。 三、配件安装 1.根据设计要求，安装人防门所需的配件，如门锁、门把手等，确保其安装位置准确、牢固。 2.门锁的安装需要特别注意，确保锁体和锁舌的准确对接，操作顺畅。 3.门把手的安装应坚固牢固，操作顺畅，不得出现松动或卡滞情况。 四、安装后验收 1.安装完成后，应对人防门进行全面的检查和试验，确保各项功能正常，无损坏、松 动等情况。 2.对门扇和门框的开合、密封性能进行检测，确保密闭性良好。 3.对门锁进行开关测试，确保锁体结实牢固，锁舌牢靠。 4.检查门把手的使用情况，确保操作顺畅、无松动情况。
五、安全注意事项 1.在安装过程中，需佩戴安全帽、手套，确保施工人员的安全。 2.工作时需注意材料的搬运和使用，防止材料掉落伤人。 3.钻孔时，需防止碎屑飞溅伤人或损坏其他设备。 4.如果遇到安装不清楚的问题，应当及时与相关技术人员沟通解决。 以上即是关于人防门安装安全技术交底的相关内容，施工人员在进行人防门安装时，务必严格遵守以上规定，确保人防门的安装质量和施工安全，共同维护建筑物内部的安全。
人防施工需要注意的几点内容 一、活门槛式人防门钢框为什么要在底板浇筑前安装到位？有无例外？ 活门槛式的人防门钢框，其下槛高度较小，一般为50-100mm。系人防底板的延续（前文已经阐述），应该和人防底板共同浇筑，而且人防门框的锚钩一般贯穿下槛深入底板进行锚固。 在人防底板浇筑前若未预埋、预留到位，则会造成人防门钢框在墙体钢筋施工时无法或很难对底板实现有效锚固。 除上述情况外，也有特例可以在底板浇筑后再行安装： 1、活门槛式人防门的下槛高度较大（即人防底板结构和建筑高程差大于100mm)，能保证浇筑混凝土墙体时，经过振捣该下槛的混凝土密实、饱满；能保证人防门钢框锚钩全部锚入下槛而不进入底板混凝土部分。 2、对于活门槛式人防门投影下的人防底板区域内，没有地梁、承台梁等竖向抗剪和受弯构件的情况下，可在下槛以下的底板部位采取局部留后浇槽的方式处理。（本人不建议此条，仅属于主管部门允许） 二、关于人防电气工程中防护密闭过线盒的构造和应用 人防工程施工过程当中，电气工程线缆敷设经常会使用到防护密闭过线盒。顾名思义防护密闭过线盒能够保证涉电专业（电气、网络、
监控、消防总线等—）暗敷管线穿越人防特性墙体时，能有效的解决管线穿越所引起的防护密闭性能下降甚至是破坏的问题。 防护密闭过线盒不单纯是线盒，它是由两个电气线盒及其之间的中部带有密闭肋的热镀锌厚壁线管构成的。 下面我们说说它是怎样实现防护密闭功能的。 涉电专业管线穿越人防特性墙体并非仅指直接穿墙而过，对这个概念的理解应该是指，管线将两个不同的防护区域连通起来，这两个不同的防护区域有可能是两个相邻的防护单元，也有可能是同一个防护单元中的主体和口部，也有可能是口部房间中的抗力安全区和非安全区，也有可能是人防工程的内外。总而言之，属于上述情况的均属于穿越。而且这种连通有可能造成工程防护区域的抗力和密闭性能的破坏，导致防护功能的丧失。这种损害最为可能的是通过线管和非匀质体的混凝土间的毛细缝隙、以及线管内的空隙造成。 防护密闭过线盒构造借助防水工程延长渗透路径的原理，在其过墙管中部设置严密焊接的密闭肋解决了过线管和非匀质体的混凝土间的毛细缝隙问题；通过过线盒内平战转换时采用环氧胶泥等材料进行封堵并在超压测加设抗力盖板解决了线管内的空隙问题。以上做法就把穿越两个区域的电器线管可能存在的连通缝隙等彻底阻断，保证了人防特性墙体部位的防护密闭性能。 从07防护图集的示例来看，突击中只说明了在顶板中暗敷电气线管在穿过人防特性墙体的时候的做法，这种做法在我们人防工程电气
项目人防门安装工程人防门安装施工方案 编制单位：海南崖盾人防工程有限公司 审批人： 审核人： 编制人： 编制时间：
目录 一、编制依据 .................................................................. 错误!未指定书签。 二、工程概况 .................................................................. 错误!未指定书签。 三、施工准备 .................................................................. 错误!未指定书签。 四、操作工艺 .................................................................. 错误!未指定书签。 五、质量标准 .................................................................. 错误!未指定书签。 六、成品保护 .................................................................. 错误!未指定书签。 七、应注意的质量问题 ................................................... 错误!未指定书签。 八、质量记录 .................................................................. 错误!未指定书签。 九、安全、环保措施 ....................................................... 错误!未指定书签。 十、需土建配合事宜 ....................................................... 错误!未指定书签。
人防门安装工程技术质量交底附页 人防门安装工艺标准 1合用范围 本工艺标准合用于一般工业与民用建筑的木门窗安装工程施工。 2使用要求 （1）人防门：门扇和窗的规格、型号、技术性能应切合设计要求，有产品 合格证、性能检测报告和生产同意证。 （2）配件：各样五金配件、密封件一定与门的规格、型号相般配。 （3）其余资料：各样规格的螺钉、垫铁、焊条、防锈漆等。 3主要机具设施 电焊机、焊把线、小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒链支架、拖线板、线坠、水平尺、钢尺、绝缘手套、面罩等。 4作业条件 （1）地下构造工程施工完，经查收合格，已办妥工序交接手续。 （2）按设计要求的地点，人防门框已随构造施工预埋完，经检查切合安装 要求。 （3）人防门及配件已出席，其规格、型号切合设计要求，且检查合格。 5施工操作工艺 5.1 工艺流程： 丈量、弹线→运门扇至安装点→暂时固定→焊接固定→补刷防锈漆→刷面漆 →安装置件、附件 5.2 丈量、弹线：主假如按图纸要求的地点、尺寸对门框安装地点进行复核，并弹出门扇的安装地点及标高控制线，对门框的平坦度、垂直度进行检查。钢门框的支撑面平坦度误差不该超出1mm；每边不平坦部分累计的长度不该大于该边长度的 20%，且应散布在 2处以上。门框四边的垂直度误差不该超多长边的2‰。超出上述要求应在门框安装行进行修整。 5.3 运门扇至安装点：人防门运输时采纳吊车或许倒链，经过吊装孔运输至 欲安装的楼层，而后用平板车或许滚杠运至安装地址。滚杠运输时，门扇一定放在木板上，禁止门扇与滚杠直接接触。运输中要防备破坏成品或碰撞伤人，到位后应搁置安稳。
5.4 暂时固定：用倒链将门扇提起到位，按控制线调整水平易垂直，地点调 整正确后，用木方将门扇垫稳卡牢，进行暂时固定。 5.5 焊接固定：门扇暂时固定好后，检查地点、标高、水平度、垂直度，符 合要求后，将门扇的专用绞页轴在同向来线上，且应与门扇、门框保持平行。焊 接达成后，撤去暂时固定，启闭门扇，应开关灵巧，空隙一致。 5.6 补刷防锈漆：焊接点和其余防锈层被划伤的地点，应补刷防锈漆，办理 方法应按设计要求进行 5.7 刷面漆：防锈办理后，应按设计要求的油漆颜色、品种满刷面漆数道。 5.8 安装置件、附件：面漆干透后，安装密封条、启门器及机械、自动和智 能装置，并进行调试。密封条接头应采纳 45°坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超出 2处。密封条应固定牢靠，压缩平均；局部压缩量同意误差不该超出设计 压缩量的 20%。 5.8 施工注意问题 门扇与门框现场寄存应垫平，并保护好漆膜。安装时不得生砸硬撬， 防止出现变形、划伤的问题。 人防门进场后应将门框、门扇按规格编号，并将门扇上的密封条和固定螺钉拆下，按编号用袋包裹入库寄存，以便此后安门扇是使用，防备现场长时间寄存、丢掉和破坏。 安装时应先检查铰页转动能否灵巧，再调整各铰页轴到同向来线上， 而后找好垂直方正再将门扇与门框固定。以防造成门扇开启不灵巧。 5.8.4 人防门安装过程中，焊接、调整、找方等工作一定认真认真，焊渣、 药皮一定清理洁净，焊接处应锉平，并进行防锈办理。免得造成观感质量差或返锈。 6质量查收标准 人防门安装质量应知足公司标准《人民防空工程施工及查收规范》GS/QJS205-2015的要求。 7成品保护 （1）人防门进场后，应垫平放稳，用苫布盖好，禁止乱堆乱放，防备变形、生锈。并挂牌注明其规格、型号和安装地点。
人防门安装施工工艺 1、施工工序 安装前检查→门框与门框墙浇注→门扇安装→刷漆调试→密闭性检查 2、操作要点 1）安装前检查 以《人防工程施工及验收规范》为依据，对照门体实物进行检查，采用肉眼观察和尺量检查方法。 检查项目：防护密闭门、密闭门的钢门框表面不得扭曲，不平度应小于1毫米；钢门扇的强度必须符合设计要求；钢材的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关专业标准的规定；门扇、门框的预埋件均无锈蚀并涂油，零部件不得缺少、遗失。 2）门框与门框墙浇注 门框与门框墙须整体浇注。浇注前，门框必须固定牢靠，以防在浇注时产生位移；门框与门框墙之间须有足够的连接强度并捣固密实，保证其相互连成整体。 门扇与门框的制作允许偏差和检验方法
3）门扇安装 门框墙达到设计强度后，才可进行门扇安装。为安装门扇，在通道顶板应预埋吊环。 门扇安装时利用预埋的吊环将门扇吊起，使门扇与门框平面平行，紧密贴合，门扇准确就位后，将门框铰耳焊牢在门框预埋钢板上（应防止焊接时变形）。门扇安装允许偏差和检验方法见表如下： 门扇安装允许偏差和检验方法 4）刷漆调试 防护密闭门、密闭门外露金属表面在清除铁锈或油污后，涂防锈漆一道，面漆两道并在门扇外表面示出把手开关方向标志。闭锁、铰页等活动部位应活动灵敏、启闭灵活，门扇能自由开启到终止位置。 5）密闭性检查 防护密闭门和密闭门安装后，要进行密闭性检查，包括外观检查和气密检查。 （1）外观检查 防护密闭门，密闭门的密闭橡胶条弹性是否良好，接头处粘接是否密合。门扇能否关紧，关闭时密闭橡胶条有否紧贴门框而起到密闭作用。门闭锁有无密封黄油，转动是否灵活。
人防门是人防工程口部防护的关键设备，安装质量的优劣将直接影响孔口防护效能，加强监督、规范质量控制行为是确保人防门安装质量的根本途径。 一安装前的质量控制 （一）编制施工组织计划 施工组织计划是做好人防门安装工作的行动指南，一般由人防门生产安装企业安装负责人根据工程实际情况和施工规范要求，组织安装班组进行编写，报监理机构审批后组织实施。（参见附件：《人防门安装施工组织计划》）。 施工组织计划内容： 一是工程概况。主要包括：1、工作范围；2、设备类别、数量；3、现场施工条件综合分析。 二是质保体系。主要包括：1、质量目标；2、组织实施主体；3、质量控制制度及措施。 三是安装方案。主要包括：1、门框、门扇安装方案；2、调试方案；3、除锈涂漆方案。4、标志设置方案等。 四是安全保障体系。主要包括：1、安全管理制度；2、安全技术措施；3、应急预案等。
（二）组织安装技术交底 安装交底是人防门安装准备阶段不可缺少的基础性工作，一般由监理机构组织实施。建设、设计，土建施工、检测、人防门安装班组等单位共同参加，并做好记录（参见附件：《人防工程防护（化）设备安装交底记录》）。 安装技术交底内容： 一是人防门安装工作流程：安装准备→立框隐检→挂扇调试→除锈涂漆→设置标志→检测验收。 二是质量控制关键部位：门框安装位置、锚固钩焊接、门框垂直度、支撑设置、吊环设置、挂扇调试、设置标志。 三是绑扎门槛钢筋要求：活门槛门及封堵框的下槛钢筋应按图纸大样要求绑扎。活门槛门预埋角钢、封堵框下框前后应设置大小两道暗粱；活门槛门预埋角钢、封堵框下框水平面应与通道地坪相持平。当建筑找平层（含装修层）厚度小于门及封堵框下框高度时（钢筋混凝土门小于100mm；钢结构双扇门及封堵框小于200mm时），底板钢筋应做下凹处理，设计单位应提供大样详图，
人防门施工方案目录 一、工程概况 二、施工组织 三、施工前技术措施及质量要求 １、施工前的准备工作 ２、人防门门框的安装工作 3、人防门门扇的安装工作 ４、人防门的调试工作 四、人员素质要求 五、施工及检测设备精度要求 六、施工环境要求 七、成品保护措施 八、安全措施
一、工程概况随着工程进度的需要,按着甲方要求，整个安装过程分为三个步骤。一是人防门门框的安装,二是人防门门扇的安装，三是人防门的调试工作。施工进度及施工工期以甲方的施工进度为准,配合甲方施工。 二、施工组织 本工程人防门安装由总承包, 组织施工。其中： 专业技术负责人: 专业工长: 联系电话: 三、施工技术措施及质量要求 1、施工前的准备工作 ⑴、入场教育：施工人员进入现场前做好安全生产教育,认真遵守甲方的各项管理规定,提高施工人员的质量意识。 ⑵、材料准备:备好电焊机、焊把线、吊链、线锤等设备工具。 ⑶、人员准备:具有安装经验的技术工人,４—8名,其中焊工2 名，根据现场实际情况可随时增加人员。 ⑷、技术准备:施工图籍采用国家建筑标准设计图籍FJ0１～04,厂家提供人防门合格证，人防门框进场后甲方与总包方对人防门进行外观质量验收,合格后与甲方施工技术人员密切配合,做好技术交底工作，保证工程质量。
２、人防门门框的安装工作 门框安装流程：绑扎底板钢筋及墙体插筋→预埋人防门框立框支撑件→浇筑底板混凝土时预留后浇施工槽→安装调试固定人防门框→浇筑预留后浇施工槽混凝土→绑扎人防门框墙体钢筋及安装预埋穿墙管件→浇筑人防门框墙混凝土 ·绑扎底板钢筋及墙体插筋后，在浇筑混凝土之前预埋立框支撑件。支撑件采用直径不小于20㎜的螺纹钢，要求垂直埋入到底板内,埋入长度不小于5００㎜,高出底板面不低于5０㎜,并与底板钢筋固定牢固。当人防门框净宽不大于１５0０㎜时,要求在人防门门扇开启方向的洞口两侧各预埋1根，距离门框墙边缘1—1。5 米。当人防门框净宽大于１５0０㎜时，要求在门框墙两侧的对应位置各预埋3根支撑件,分别设置在洞口两侧和中心位置，距离门框墙边缘1.５—2米. (２)·浇筑底板混凝土前按要求预留后浇施工槽。为保证人防门门框下门槛角钢及锚固筋的预埋,在浇筑底板混凝土时按要求预留后浇槽． ａ固定门槛式人防门，当人防门框净宽不大于150０㎜时，后浇槽的长度为洞口宽度＋600㎜,向洞口每侧各延长300㎜；槽宽度为墙体宽＋６00㎜，墙体两侧各加宽3００㎜;槽深度取200㎜。当人防门框净宽大于１５00㎜时，后浇槽的长度为洞口宽度+1０0０㎜,向洞口每侧各延长５００㎜;槽宽度为墙体宽＋1０00㎜，墙体两侧各加宽5０0㎜,槽深度取2５0㎜。 ｂ活门槛式人防门，当人防门框净宽不大于1500㎜时,后浇槽的长度为洞口宽度＋６０0㎜,向洞口每侧各延长300㎜；槽宽度为墙体宽＋６00㎜，墙体两侧各加宽３０0㎜，槽深度取300㎜;当人防门框净宽大于1500㎜时,后浇槽的长度为
人防门安装方案 一、施工组织和部署 （一）施工流程图 （二）施工组织架构 （三）施工指导思想 防护设备安装施工必须将充分发挥在人员、技术、机械设备和管理上的优势，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理手段，进行精心施工。本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的水平、一流的工程、让业主满意社会放心的施工总体目标，具体如下： 1、质量目标：工程质量合格，确保全部实现阶段性控制目标； 2、工期目标：门框安装根据土建进度而定，后期门扇根据甲方通知进场，安装
工期 20 天，保证全部实现阶段性控制目标； 3、安全、文明生产目标：市级安全文明施工工地，无安全施工事故。 4、社会效益目标：各方评价良好，让业主放心。 5、为顺利实现以上目标，我们采取的主要措施有： （1）每个工程均由公司管理调度，在各施工生产要素的配置上专人专项安排，确保工程顺利完成。 （2）组建项目班子，选配项目经理和管理人员，实行项目经理制，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。 （3）选用能打硬仗的高素质的作业队伍为公司所用。 （4）发挥公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。 （四）现场施工组织机构 公司将按项目经理负责制管理原则，组织项目的施工与管理。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。各类人员的岗位职责按公司项目管理手册执行。 1、项目领导层 项目领导层防护设备安装工程人防整个工程设一名项目经理、一名项目主管、一名项目工长、一名施工员及一名质安员组成。 以项目经理为首的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表。具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利。对工程进度、质量、安全负责。 2、项目作业层 项目作业层主要为现场一、二线工人组成。由具有一定操作技术和操作经验的自身职工队伍组成的施工班组，配合组建有等级的施工队伍作为补充。通过经济合同形式明确双方目标、责任。 二、人防防护设备制作方案 （一）人防门框的制作 各种人防防护密闭门、密闭门、战时封堵门框主要是由角钢、扁钢、钢板制作而成，采用 A3 钢。材料通过检验，矫正后，进行下料，全部制作工序均在高精度校准钢平台上完成。 门框的制作流程如下：
人防门施工方案地下室人防施工方案 一、背景介绍： 地下室作为人们生活和工作的重要空间，其安全性是至关重要的。人防门的施工方案对于地下室的安全保障起到了重要作用。本文将针对地下室人防门的施工方案进行详细介绍。 二、施工前的准备工作： 1.确定施工范围：根据地下室的规划图纸，确定人防门的安装位置和数量。 2.材料准备：根据人防门的尺寸和规格，准备所需的材料和设备，如钢板、钢筋、焊接机、锁具等。 3.施工队伍组织：根据工程的规模和要求，组织施工队伍，确保施工人员具备相关的技能和经验。 三、施工步骤： 1.地下室人防门的位置：根据规划图纸确定人防门的位置，标记出门洞的位置和尺寸。 2.制作门洞框架：根据门洞的尺寸，制作门洞的钢筋框架，采用焊接的方式将钢筋焊接成框架。 3.混凝土浇筑：在门洞的内侧，先进行一次混凝土浇筑，待其凝固后再进行第二次浇筑。同时，注意在混凝土浇筑过程中，保持门洞的水平和垂直。
4.门洞墙体的处理：对门洞进行墙面处理，采用刷墙的方式，确保墙 面平整光滑。 5.安装人防门：将已制作好的人防门安装到门洞中，根据门洞的尺寸 进行调整，确保门的平稳和牢固。同时，还需安装门锁和门禁系统，以提 高地下室的安全性。 6.验收和保养：施工完成后，对地下室的人防门进行验收，确认其安 装牢固和符合要求。同时，还需进行定期的保养和维护，确保人防门的正 常使用。 四、安全注意事项： 1.施工过程中，要严格按照操作规程进行施工，避免因操作不当导致 的事故发生。 2.施工现场要做好防护措施，确保施工人员的安全。 3.对施工区域的周边区域进行临时封闭，防止人员闲杂人员进入施工 现场。 4.在混凝土浇筑前，要先对门洞框架进行检查，确保其牢固和合格。 5.安装人防门时，要按照门的安装规范进行操作，确保门的安全和有 效性。 6.施工结束后，要对施工区域进行清理和整理，防止杂物和垃圾堆积。总结： 地下室人防门的施工过程需要考虑多个因素，包括位置选择、材料准备、施工步骤和安全注意事项等。只有充分考虑这些因素，合理规划和安
人防门框安装施工要点 1、人防门框安装前，应检查门框立框支撑件和预留后浇筑施工槽设置是否符合规定。检查验收合格后，方可进行门框安装。 2、人防门框安装前，人防专业安装队应根据施工单位提供的人防门孔中线、门口边线及门框标高线定位。 3、将人防门框从现场存放位置运输吊装到位，进行安装。 4、人防门框垂直度、标高调试达到精度要求后，须及时用钢支撑体系固定牢靠。 5、门框应按规范要求进行触地。 6、人防门框安装就位后，施工单位和人防门专业安装队应对人防门孔中线、门口边线及门框标高进行复核。 7、人防门框安装固定完成后，应进行立框隐蔽检查验收。检查验收内容包括: A、门框的类别、规格、型号，安装轴线、位置、标高、安装方
向和开启方向。 B、闭锁盒:数量、规格和位置。 C、锚固钩:对于弯锚筋，焊缝长度双面焊接≥5D;对于直锚筋，采用T型焊，焊缝满足母材强度，数量、规格和位置;锚固钩应按设计角度、长度伸入结构钢筋内。 D、门框及铰页底座:无变形。铰页底座下面锚固钩数量及焊缝质量。 E、支撑体系:固定牢靠。 F、门框安全接地:符合要求。 人防门扇吊装 一、前提条件 1、防护段混凝土施工完成，其结构强度达到设计强度70%以上。 2、防护段模板拆除清理干净。
3、测量人防门框垂直度。 4、必须严格按设计图纸要求设置了吊环。 二、吊装注意事项 1、门扇安装前，须先检查人防门吊环是否满足安全吊装要求，并进行试吊装。 2、安装人防门扇时，应在吊环和门扇吊环间加装保险钢丝绳，起吊时不得翻转门扇。门扇未安装完成前，不得拆除保险绳。 3、人防门扇安装完成后，应将门扇下方用木楔垫实，固定牢靠，以防门扇自由活动伤人和门扇下垂。 三、密封胶条安装 人防门扇安装完成后，应进行密封胶条安装，在安装中，须将其固定牢靠，关闭门扇后，门扇应与门框贴合均匀;胶条连接头应采用45°斜接口，斜接口应避开圆弧拐弯处。
人防门安装安全技术交底三篇 篇一：人防门安装技术交底 1、土建施工单位在接收门框时，要按送货单的型号、数量进行核查，防止发生错误。 2、土建施工单位应提前三天通知人防门进场。钢制门应提前三十天通知。（为缓解工程前期资金压力，保证钢制门及内部传动系统不生锈，钢制门扇可在地下人防层，坡道地面硬化后，且进出四轮农用车自如，在内部装修前安装钢制门扇为宜。 3、土建施工单位应提前一天通知安装单位安装门框。人防层墙体合模前安框，拆模后，支顶板前须及时通知安装单位将混凝土门扇吊装到位。所有门框及门扇必须现场塔吊配合吊装到位。挡窗板须在封人防窗井盖板前放置到位，望现场土建施工单位掌握时间，及时通知。 4、门框安装前，结构洞口宽度、高度、墙体厚度要满足安装要求，结构洞口宽度、高度要比门框洞口宽度、高度每边各大25mm。单扇混凝土门，结构洞口单侧安装混凝土门的，墙体厚度应不小于300mm；同一结构洞口两侧都安装扇混凝土门的，门洞口结构墙体厚度应不小于500mm；结构洞口单侧安装钢制门的，门洞口结构墙体厚度应不小于500mm(1520型号（含）以下人防门门洞口结构墙体厚度应不小于300mm)；同一结构洞口两侧都安装钢制门的，门洞口结构墙体厚度应不小于700mm(1520型号（含）以下人防门门洞口结构墙体厚度应不小于600mm)。门洞口宽度≥3米的情况，上梁钢筋要在人防门框就位后再进行绑扎，
门框一侧如设有副梁的应拆除。以免影响门框安装，造成工期延误。门框安装时需要用钢管做斜支撑与地锚焊接加固，无地锚的需要剔凿，以确保门框无偏差，钢管支撑由现场提供。 5、门框安装完毕，需经土建施工方及监理方验收合格后签字才能退场。请现场土建施工单位在进行合模、浇注混凝土过程中，注意对门框的垂直度予以保持，以免影响后期安装、调试门扇。 6、钢制门门框为防止浇注时变形，中间及四个内角均有型钢支撑，待墙体达到强度时，通知厂家割掉支撑，钢支撑由厂家回收。 7、人防门安装程序：安装门框、放置门扇、安装门扇、调试、喷标识。特别提示：调试环节，现场土建施工方要合理掌握时间，即验收前20天为宜，或其它分包单位已撤场后，这样可避免配件丢失（因许多配件为螺丝组合而成）、胶条污染、老化等。如现场装修施工刷面漆或进行相关作业，要安排在人防门门扇或门框安装胶条之后，特别注意切记不得污染胶条，否则直接影响人防门验收。喷标识环节应在现场装饰工程全部完成之后进行。 8、人防层内安装防火门的，要在不影响人防门扇安装的情况下再进行安装。如已提前安装的，施工单位要对其拆除或进行保护，以免在人防门扇倒运过程中，发生碰撞、损坏。 9、人防层窗井内墙体如设计有保温材料，待挡窗板安装完毕后，再进行保温材料施工；窗口安装塑钢窗框，应在窗口墙体中间位置安装，以免影响挡窗板的关闭。 10、人防门出厂时，凡钢制部分均涂有防锈漆。面漆属装饰部分应由现场装修施工单位根据业主要求，结合防火门、通风管道等面漆颜色进行统一作业。
人防防护设备和战时通风设备安装流程 伟宫人民防空2017-12-02 友情提醒：只要点击上面“人民防空〞文字，选择“置顶公众号〞，就可以将“人民防空〞置顶。这样每日推荐人防信息，就可以及时关注。 一、混凝土浇筑前的人防安装工程要求 1.人防门门框要求 1)人防门框固定支撑件要落在地上，即支撑到混凝土垫层上，不允许支撑在钢筋网上层网片上。 2)人防门框垂直度允许偏差为≤3mm，平整度允许偏差≤2mm，安装时越小越好。 3)人防门预埋门框应固定结实。为确保人防门安装正确，防止固定模板时错位和浇筑变形，一般都用钢管或Φ25钢筋来作临时支撑，把人防门框、封堵框固定、加固，施工时不得随意敲掉。 4)标高：活门槛.固定门槛及战时封堵到的门框安装的标高要什么. ①活门槛、战时封堵安装要与建筑地面一样平〔即和找平层一样平〕 ②固定门槛要比建筑找平高15 cm〔即高找平15 cm，局部高10 cm〕 注：同样是工地绑门槛反梁的标高 5)大小门框正面支撑方法：上角两边的支撑点必须超过闭锁盒顶 ①代表的是门框主要支撑，钢筋要求≥5螺纹钢 ②代表的是主支撑上的副筋，要求≥12螺纹钢 ③代表的是门正面下角的支撑点，要求16螺纹钢 ④代表的门框支撑桩点不得小于16螺纹钢 6)大小门反面支撑方法：
⑤代表的是门框反面主要支撑钢筋要求≥25螺纹钢不得超过门框10cm ⑥代表的是反面主要支撑于正面主要支撑加强性 ⑦代表的是门框反面支撑桩点桩不得小于16螺纹钢 ⑧代表的是门框反面支撑桩点与门框的距离 7)外封堵与封堵以及大钢门框等带有角铁支撑的我们可以焊在角铁上，但要看下角铁有无松动，有松动要加固。正面底角与小门一样。 8〕门框安装时如支撑点距离加大，拉接筋随着加大，不得小于18螺纹钢。门框底角的水平筋不得小于20螺纹钢。 9〕做好每一樘门框贴上班组长序号，回到工程部在图纸上画出轴线写 上实名日期。 10〕BFM、BM、BHFM、BHM、BGFM、BGM、GHSFM〔12螺纹钢锚 固钩〕；HLF、MGC、BMH、GLF、HK、HM、HFM、HHM、HHFM〔12 圆钢锚固钩〕。 11〕建立部门框2020、2525门一样或2020、2525的门闭锁盒大头往右； 固定门槛安装时要看清左右，闭锁盒大头往下。 2.穿墙套管要求 对风、水、电的设计预埋管和套管不得漏装，其风预埋短管出墙体建筑 完成面≥100mm,电套管出墙体建筑完成面≥55mm，水套管与构造面平。 3.临战封堵要求 1)在防空地下室底板浇筑前埋好对外出入口临战封堵底框〔HLF系列或 GLF系列〕、封堵〔FMDB系列〕和临空墙防护密闭封堵〔LFMDB系列〕
人防施工要点（安装工程） 1、人防通风预埋管以δ=3mm钢板焊接成形，中间满焊密闭翼环 (翼环厚 >3mm、翼环高 =30～50mm)，两端伸出砼墙不小于 100mm。详见图集 07FK02-48页 2、超压测压管以 DN15镀锌钢管预埋在砼中，在砼中管段任意部 位焊接密闭翼环钢管两端出砼面≥ 100mm,管口垂直向下。室 内端应设在值班室或风机房内。详见图集 07FK02-56页。 3 、各种密闭阀门、排气活门安装时均应衬以橡胶密封垫圈。 4、穿越人防防护 (密闭)墙、密闭隔墙的给、排水管道应采用钢塑 复合管或热镀锌钢管，穿越处按规范要求设置防护密闭穿墙套 管。防护密闭穿墙套管分 A、B、C、D、E、F六种,预埋时要 分清楚。且要求穿墙套管管壁厚≥ 3.5~8mm。密闭肋 (翼环)厚 度为 10mm详见图集 07FS02-14~19页。 5、所有进入人防工程的管道均应在人防（密闭区）内侧安装 p≥ 1.0Mpa的防护阀门（阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止 阀），阀与墙、顶的距离不宜大于 200mm。详见图集 07FS02-23、24。穿越两防护单元密闭隔墙时，两边都要装防护阀门。 6、穿越人防防护 (密闭)墙、密闭隔墙的各种电缆、电线的防护密 闭穿墙管应选用厚度不小于 2.5mm的热镀锌（给水）钢管， 两端伸出砼面不小于 55mm，按规范要求设置密闭肋 (厚>3mm 的热镀锌钢板、翼环高 =30～50mm)。详见图集 07FD02-23页。7、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上 均应预埋 4～6根备用密闭穿墙管（热镀锌钢管），管径为 50～ 80mm，做法同第 6点。
人防工程土建部分施工要点 1、在地基反梁处底板上层钢筋必须双向从梁上排主筋的下部穿越。 2、在人防区底板、顶板、侧墙上应绑扎梅花形布置的拉结钢筋（φ≥6，＠≤500)。 3、设置施工后浇带应避开人防口部及临战封堵等部位. 4、在人防区底板、顶板以及有防护、密闭要求的墙体(防护密闭墙、密闭墙、临空墙等）内预埋管线时不得采用塑料管。 5、人防门门洞四角的内外侧应配置加强筋，规格为≥φ16,长L ≥1米，斜向45度,对称布置，双面加强(每个门洞应有8根加强筋)；当门框墙墙厚大于400mm时,每角应配3根(每个门洞应有12根加强筋）。 6、人防门洞四周应形成暗柱、暗梁，暗柱、暗梁受力筋不得小于φ12，不得采用圆钢. 7、普通人防门门槛与地坪建筑高差应不小于150mm，活置式人防门门槛在未安装活门槛前应与地坪建筑面平。人防门门框应接地. 8、3m＜宽度≤7m，高度≤3m的平时出入口钢筋混凝土预制梁临战封堵应在非人防区侧预留深120mm，宽300mm的封堵地沟；3m＜宽度≤7m,高度≤3m的平时出入口型钢竖向临战封堵应在非人防区侧预留深100mm，宽200mm的封堵地沟.预埋封堵框应确保在同一垂直面上且在封堵框的侧面和顶面以外必须留有不小于
100mm的自由空间以保证临战封堵工作顺利完成，封堵框应按图集要求设置锚固筋，锚入结构、构件中。封堵框及封堵地沟平时必须外露。封堵板框作为人防设备不得在现场加工制作. 9、宽度≤3m，高度≤3m的平时出入口战时应采用型钢横向临战封堵，不设封堵地沟。 10、宽度≤7m、高度≤3m的相邻防护单元隔墙孔口战时应在墙中采用型钢（钢板)临战封堵，预埋封堵钢板应按图集要求设置锚固筋，锚入结构、构件中。 11、被止水钢板割断的外墙柱箍筋应搭接焊在止水钢板上. 12、被穿墙管割断的钢筋应点焊在穿墙管上。 13、人防门框墙、临空墙及其他有防护、密闭要求的墙体在支模时必须采用对拉螺杆固定,不得使用套管，模板间不得使用预制构件、木条等支撑。 14、人防门洞上方，人防门开启一侧应预埋安装维护吊钩，规格为φ12～φ20（可根据人防门的规格确定），钩住顶板上层钢筋. 15、人防顶板后浇带处应设置止水钢板。 16、人防区顶棚不得用水泥砂浆粉刷或找平。 17、人防构造应符合人防现行图集的要求。 18、人防区结构厚度应符合人防现行设计规范的要求。 人防工程安装部分施工要点 1、人防通风预埋管以δ＝2~3mm钢板焊接成形，中间满焊密闭翼环（δ＝2~3mm，b＝30～50mm)，需连接设备或后续风管
人防工程施工要点 一、要保护好所有人防预埋件 1.支顶点：预埋在每个门洞内外侧的底板中。小门2个，大门3个，高出底板结构面50mm左右,作为安装门框时固定支撑的支顶点。在底板砼浇注时要保护好。 2.固定支撑:为确保人防门门框固定牢靠而设，封模板时，切勿撬动支撑钢筋(或钢管），更不能因封板不便而割断支撑钢管,以便保证人防门垂直度，否则以后安装门扇时达不到密闭要求，且无法补救。如果我们的支撑钢筋确实妨碍封模，应及时找我们的安装人员进行调整。切勿擅自处理。 3.锚钩：为了保证门框与门框墙之间有足够的连接强度，相互连成整体，钢门框上焊有锚钩。如妨碍钢筋绑扎，应通知我们安装人员进行处理。 4、吊环：在每个人防门门扇侧的上方顶板上预埋一个吊环，作为吊装门扇用，切勿挪动吊环，否则门扇无法吊装。 二、人防地下室的防护密闭隔墙和密闭隔墙装模时都要用止水螺杆，不允许用PVC套管。 三、人防墙体、顶板、底板应设置间距不大于500×500的Φ6以上的拉结筋。 四、人防门门洞四角及穿墙套管的四周内外侧，应配置2Ф16的斜向
加强钢筋,其长度不应小于1000mm。 五、因为人防门门扇比门洞要大100-200mm。所以绑扎门洞钢筋时,除车道大门、活门槛及临战封堵的洞口底应平该位置的建筑标高外，其他人防门应在建筑标高以上单扇门留150mm，双扇门留180mm高的门槛，以利门扇能自由开启。门洞钢筋预留尺寸：门宽＋100mm，门高＋100mm。 六、人防地下室顶板不应抹灰。密闭通道、防毒通道、洗消间、滤毒室、扩散室以及战时易染毒的通道和房间的墙面、顶面、地面均应平整光洁易于清洗。 七、所有管道穿越防护密闭墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的刚性防水密闭套管。密闭套管用壁厚大于3mm的钢板卷制或定型钢管制作，密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作，其翼高宜为50mm。密闭翼环与密闭穿墙管的结合部位应两面满焊，确保严密不漏气。 八、电缆穿墙时必须一根电缆穿一个套管，在管口两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实、均匀，然后在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片，抗力片上开一个宽度与所穿电缆线外径相同的槽口,两块抗力片的槽口必须对插。 九、与战时使用无关的所有排水管道一律不得从顶板进入人防地下室范围，给水管道如消防栓管和自动喷淋管需进入时穿顶板管道直径不得大于75mm，穿侧墙管道不得大于150mm，凡进入人防地下室的管道