人防门门框安装施工流程与质量控制
摘要：人防门门框的安装是人防工程中至关重要的施工部分，直接影响到整
个人防工程的安全性和稳定性。在这个施工过程中，各个环节都必须严格控制，
确保门框的安装质量。本文旨在探讨人防门门框安装施工过程中的关键技术要点
和质量控制措施，包括土建施工、支撑件预埋、浇筑、安装以及后续的质量检查
和验收。通过深入研究这些要点，我们可以更好地理解如何确保人防门门框安装
的可靠性和安全性。
关键词：人防门；门框安装；施工流程；质量控制
1人防门门框安装施工流程
1.1人防门的土建施工要点
人防门的土建施工在整个安装过程中占据着至关重要的位置。首先，地基的
准备至关重要，因为它直接影响着整个门框的稳定性和安全性。地基必须经过仔
细的清理，确保没有松散的土壤或空隙，以防止未来的沉降问题。地基的平整和
压实是不可忽视的，因为它们直接影响混凝土基础的坚固程度。混凝土基础的浇
筑是土建施工中的另一个关键环节。在浇筑前，必须仔细审查混凝土的配比和质量，确保它们符合规范以及设计标准。混凝土的均匀浇筑是确保基础牢固的关键，任何气泡或坍塌都可能导致不稳定。
1.2人防门门框立框支撑件预埋技术要点
门框立框支撑件的预埋阶段是确保人防门门框安装成功的关键环节之一。在
这个阶段，几个关键技术要点需要被特别注意。首先，预埋件的位置必须精确，
以确保门框后续的安装不会出现偏差或不稳定的情况。这需要依据门框的设计要
求进行精确的定位和测量，以确保位置的准确性。其次，预埋件的数量必须满足
设计要求。不足数量的预埋件可能导致门框支撑不足，从而影响门框的稳定性和
安全性。因此，在预埋阶段必须确保足够数量的预埋件以分散门框的重量和承受
外部力量。
1.3人防施工后浇槽预留技术要点
施工后浇槽预留技术在人防门门框安装中扮演着关键的角色，它为门框提供
了更稳固的支撑和固定。浇槽的深度必须准确符合门框的要求。如果深度不足，
浇槽将无法提供足够的支撑，可能导致门框不稳定。然而，如果深度过深，将浪
费材料资源。因此，深度的确定必须基于门框的尺寸和设计要求。浇槽的宽度和
位置也需要精确控制。浇槽的宽度应与门框的横截面尺寸相匹配，以确保门框能
够均匀地被支撑。同时，浇槽的位置必须与门框的立框支撑件预埋位置相对应。
这些细节的准确性将直接影响门框的安装精度和稳定性。在浇筑浇槽时，必须确
保其中的钢筋布置正确，混凝土质量达到标准要求。钢筋的布置应能够增强浇槽
的强度和稳定性，以支撑门框的安装。混凝土质量必须得到严格控制，以确保浇
筑后的浇槽能够牢固地支撑门框，并且具有足够的强度和稳定性。
1.4人防门门框安装施工和调试技术要点
1.4.1混凝土浇筑
混凝土浇筑是人防门门框安装的关键步骤之一。在进行混凝土浇筑时，有几
个关键技术要点需要特别注意。混凝土的配合比例必须准确无误。这涉及到水泥、骨料、砂和水的精确混合，以确保混凝土具有所需的强度和耐久性。配合比例的
错误可能导致混凝土质量不达标，从而影响门框的安全性。混凝土的浇筑工艺必
须符合标准。浇筑应均匀、连续进行，避免出现气泡或坍塌。在混凝土开始凝固
之前，需要确保混凝土表面光滑且没有裂缝。这可以通过适当的振捣和抹光来实现。混凝土的养护时间非常关键。混凝土必须在适当的温度和湿度条件下进行养护，以确保其达到所需的强度。养护时间的不足可能导致混凝土过早承受负载，
影响门框的稳定性。因此，在混凝土浇筑后，必须严格按照养护计划进行处理，
以确保混凝土的最佳性能。
1.4.2安装施工基础
安装施工基础是门框安装的关键阶段之一。这个阶段包括门框的准确定位和
固定。以下是一些关键技术要点：门框必须精确地安装在预定的位置。这涉及到
测量、布局和校准，以确保门框与预埋的支撑件相匹配。任何位置的偏差都可能
导致门框安装不稳定，因此必须确保精度。门框的固定和调试是重要的工作。门
框必须牢固地固定在支撑件上，以确保其稳定性和安全性。固定通常涉及螺栓、
膨胀螺栓或焊接，这些操作必须按照相关标准和规范进行。调试包括检查门框的
水平和垂直位置，以确保其符合设计要求。
1.4.3门框的固定安装和调试
门框的固定安装和调试是确保人防门门框安装成功的关键步骤。这些要点需
要仔细考虑和执行，以确保门框的稳定性和安全性。门框必须牢固地安装在预埋
的支撑件上。这通常涉及到使用螺栓、膨胀螺栓或焊接等方法，这些操作必须按
照相关标准和规范进行。门框的安装位置必须与设计要求一致，没有偏差。门框
的调试是确保其位置和水平垂直度正确的关键步骤。通过使用水平仪和垂直仪等
工具，必须仔细检查门框的位置，以确保其与周围结构对齐。任何偏差都必须及
时调整，以保证门框的准确性和稳定性。
1.5人防门门框合模复检
人防门门框合模复检是为了确保门框安装的质量和稳定性。在这个阶段，需
要特别注意以下要点：门框的合模必须经过仔细的检查。这包括检查门框的外观、尺寸和连接部分，以确保没有明显的缺陷或损坏。任何问题都必须及时发现并解决，以防止安装后的潜在问题。复检过程需要再次验证门框的位置和水平垂直度。使用工具和测量设备对门框进行精确的检查，以确保其与设计要求一致。如果需要，进行微调以消除任何偏差。
2人防门门框安装施工质量控制措施
2.1严格的材料控制
在门框安装过程中，确保所使用的材料质量符合标准至关重要。这包括门框
本身的材料，如钢材的质量和尺寸，以及混凝土的质量和配比。施工团队必须确
保从可靠的供应商获得材料，并对每批材料进行检验和测试，以确保其符合规范
要求。必须严格控制材料的存储和处理过程，以防止材料受到污染或损坏。对于
混凝土材料，必须保持湿度控制，以避免混凝土的质量下降。通过严格的材料控制，可以确保门框安装的材料质量达到标准，从而提高整体施工的质量和可靠性。
2.2精确的测量和布局
测量和布局是确保门框安装位置准确的关键控制措施。施工团队必须使用精
确的测量工具，如水平仪和垂直仪，来验证门框的位置和水平垂直度。任何偏差
都必须及时发现并纠正，以确保门框的准确安装。精确的布局是门框支撑件预埋
的关键。支撑件的位置必须与门框的设计要求相匹配，且位置准确。施工团队必
须仔细标记和测量支撑件的位置，以确保门框后续的安装不会出现偏差或不稳定。
2.3质量检查和验收
质量检查和验收是确保门框安装质量的最终环节。在安装完成后，必须进行
全面的质量检查，包括门框的固定和调试，以确保其稳定性和安全性。检查应包
括对材料、尺寸和位置的核查，以确保其符合设计要求。必须进行施工的验收。
这意味着相关部门或质量控制团队必须对门框安装进行审核，并确认其符合建筑
和安全标准。只有在通过验收后，门框安装才能被认为是合格的。
结论
通过确保材料质量、精确的测量和布局，以及全面的质量检查和验收，我们
可以提高人防门门框安装工程的质量和稳定性。这不仅有助于确保建筑物的安全，还为工程的成功提供了坚实的基础。在今后的施工中，应积极采取这些措施，以
确保人防门门框安装的质量得到充分的保障。
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人防门门框安装施工流程与质量控制 摘要：人防门门框的安装是人防工程中至关重要的施工部分，直接影响到整 个人防工程的安全性和稳定性。在这个施工过程中，各个环节都必须严格控制， 确保门框的安装质量。本文旨在探讨人防门门框安装施工过程中的关键技术要点 和质量控制措施，包括土建施工、支撑件预埋、浇筑、安装以及后续的质量检查 和验收。通过深入研究这些要点，我们可以更好地理解如何确保人防门门框安装 的可靠性和安全性。 关键词：人防门；门框安装；施工流程；质量控制 1人防门门框安装施工流程 1.1人防门的土建施工要点 人防门的土建施工在整个安装过程中占据着至关重要的位置。首先，地基的 准备至关重要，因为它直接影响着整个门框的稳定性和安全性。地基必须经过仔 细的清理，确保没有松散的土壤或空隙，以防止未来的沉降问题。地基的平整和 压实是不可忽视的，因为它们直接影响混凝土基础的坚固程度。混凝土基础的浇 筑是土建施工中的另一个关键环节。在浇筑前，必须仔细审查混凝土的配比和质量，确保它们符合规范以及设计标准。混凝土的均匀浇筑是确保基础牢固的关键，任何气泡或坍塌都可能导致不稳定。 1.2人防门门框立框支撑件预埋技术要点 门框立框支撑件的预埋阶段是确保人防门门框安装成功的关键环节之一。在 这个阶段，几个关键技术要点需要被特别注意。首先，预埋件的位置必须精确， 以确保门框后续的安装不会出现偏差或不稳定的情况。这需要依据门框的设计要 求进行精确的定位和测量，以确保位置的准确性。其次，预埋件的数量必须满足 设计要求。不足数量的预埋件可能导致门框支撑不足，从而影响门框的稳定性和
安全性。因此，在预埋阶段必须确保足够数量的预埋件以分散门框的重量和承受 外部力量。 1.3人防施工后浇槽预留技术要点 施工后浇槽预留技术在人防门门框安装中扮演着关键的角色，它为门框提供 了更稳固的支撑和固定。浇槽的深度必须准确符合门框的要求。如果深度不足， 浇槽将无法提供足够的支撑，可能导致门框不稳定。然而，如果深度过深，将浪 费材料资源。因此，深度的确定必须基于门框的尺寸和设计要求。浇槽的宽度和 位置也需要精确控制。浇槽的宽度应与门框的横截面尺寸相匹配，以确保门框能 够均匀地被支撑。同时，浇槽的位置必须与门框的立框支撑件预埋位置相对应。 这些细节的准确性将直接影响门框的安装精度和稳定性。在浇筑浇槽时，必须确 保其中的钢筋布置正确，混凝土质量达到标准要求。钢筋的布置应能够增强浇槽 的强度和稳定性，以支撑门框的安装。混凝土质量必须得到严格控制，以确保浇 筑后的浇槽能够牢固地支撑门框，并且具有足够的强度和稳定性。 1.4人防门门框安装施工和调试技术要点 1.4.1混凝土浇筑 混凝土浇筑是人防门门框安装的关键步骤之一。在进行混凝土浇筑时，有几 个关键技术要点需要特别注意。混凝土的配合比例必须准确无误。这涉及到水泥、骨料、砂和水的精确混合，以确保混凝土具有所需的强度和耐久性。配合比例的 错误可能导致混凝土质量不达标，从而影响门框的安全性。混凝土的浇筑工艺必 须符合标准。浇筑应均匀、连续进行，避免出现气泡或坍塌。在混凝土开始凝固 之前，需要确保混凝土表面光滑且没有裂缝。这可以通过适当的振捣和抹光来实现。混凝土的养护时间非常关键。混凝土必须在适当的温度和湿度条件下进行养护，以确保其达到所需的强度。养护时间的不足可能导致混凝土过早承受负载， 影响门框的稳定性。因此，在混凝土浇筑后，必须严格按照养护计划进行处理， 以确保混凝土的最佳性能。 1.4.2安装施工基础
人防门安装流程 1.业务员签订合同，交图纸 2.现场勘察施工环境、塔吊、货物存放、破边、电源 3.现场对施工单位进行人防门安装技术交底，预留尺寸，注意事项，安装时间，信息交换 4.供货及安装人员接货 5.安装人员现场确定安装所需“三线” 6.安装达到安装条件的门框 7.对所安装的产品进行固定并找监理签字确认 8.待现场模板拆除后交由公司外检人员进行外检，割支撑 9.工地达到门扇安装条件后进行门扇安装 10.对门扇进行调试、喷漆等工作条件直到达到验收条件 11.参与人防办的竣工验收直到通过验收
现场环境考察需要了解的内容 1.现场是否具备安装条件 2.现场模板钢筋情况 3.与施工方确定所需门框安装大概需要时间 4.现场外部道路情况，是否存在限行问题 5.现场钢筋绑扎应达到右侧图片中的情况方可施工，打底板活门槛预留 6.活门槛部位在浇筑混凝土时需要留出安装门框的部位，即在门框部位比建筑地面标高低100mm，在死门槛部位需绑扎出此处门槛钢筋，但不得进行浇筑 7.我方在门框安装完成后，贵方不得随意将我方门框上部的预埋件、支撑等割除，负责造成的验收不合格，由需方负责 8.我方在安装完成门框后，在封模时应以门框内径为基线上下留出150mm、靠近铰页部位留出350mm、闭锁部位留出150mm的空间 9.吊环必须预埋，预埋尺寸及方式见07FJ02图集，吊装门中间
与施工单位现场核对安装所需三线 1.确定标高线。需问清楚施工单位提供的标高线为结构标高还是建筑标高。结构标高与建筑标高的差距为地面做法。安装人防门所需的标高线为建筑标高线。如提供结构标高线安装时需根据结构标高与建筑标高的差距并结合安装门框的门槛高度进行换算确定安装位置。 2.确定门边线。安装时应将门框控制在施工单位提供的门边线范围内。 3.确定墙边线。安装时应根据施工单位提供的墙边线将门框表面与施工单位提供的墙边线一齐。
人防门安装安全技术交底 人防门是建筑物中重要的安全设施，其安装质量直接关系到人员生命财产的安全。为 了保障人防门的安装安全，特制作了以下关于人防门安装安全技术交底内容。 一、安装前准备 1.确定人防门的位置和尺寸，并与设计方进行确认，确保符合设计要求。 2.人防门的材质和型号需清晰明确，确保与设计图纸上一致。 3.准备安装所需的工具和设备，如手电钻、螺丝刀、测量工具等，并保证其正常使 用。 二、人防门安装过程 1.清理安装位置，确保墙面平整、无障碍物，并清除灰尘和杂物。 2.按照设计图纸指引确定开孔位置，用手电钻预先打孔。 3.根据人防门的尺寸和型号，进行门扇及门框组装，确保组装严密、结实。 4.将门扇和门框按设计要求插入相应的开孔位置，并用扁钢板或L型铁件进行固定。 5.对门扇和门框进行水平垂直测量，校正调整，确保安装平整、稳固。 三、配件安装 1.根据设计要求，安装人防门所需的配件，如门锁、门把手等，确保其安装位置准确、牢固。 2.门锁的安装需要特别注意，确保锁体和锁舌的准确对接，操作顺畅。 3.门把手的安装应坚固牢固，操作顺畅，不得出现松动或卡滞情况。 四、安装后验收 1.安装完成后，应对人防门进行全面的检查和试验，确保各项功能正常，无损坏、松 动等情况。 2.对门扇和门框的开合、密封性能进行检测，确保密闭性良好。 3.对门锁进行开关测试，确保锁体结实牢固，锁舌牢靠。 4.检查门把手的使用情况，确保操作顺畅、无松动情况。
五、安全注意事项 1.在安装过程中，需佩戴安全帽、手套，确保施工人员的安全。 2.工作时需注意材料的搬运和使用，防止材料掉落伤人。 3.钻孔时，需防止碎屑飞溅伤人或损坏其他设备。 4.如果遇到安装不清楚的问题，应当及时与相关技术人员沟通解决。 以上即是关于人防门安装安全技术交底的相关内容，施工人员在进行人防门安装时，务必严格遵守以上规定，确保人防门的安装质量和施工安全，共同维护建筑物内部的安全。
人防门施工 1、工艺流程 找坐标、弹线---运门扇至安装点---临时固定---焊接固定----补刷防锈漆---安装配件、附件。 2、操作方法 人防门安装应符合现行国家标准《人防工程施工及验收规范》的有关规定，门框的锚固钩应保证在规范要求并复主筋焊接牢固，应保证坐标不偏移，并用脚手架加固防止砼灌注时人防门框墙的侧倾和下座。 （1）找坐标、弹线：主要是按图纸要求的位置、尺寸对门框安装位置进行复检并弹出门扇的安装位置及标高控制线，对门框的平整度、垂直度进行检查。钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm，每边不平整的部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分部再2处以上：门框四边的垂直度偏差不应超过长边的2‰。超过上述要求的应在门扇安装前进行修整。 （2）运门扇到安装地：人防门运输时采用倒链，通过吊装孔运送至欲安装的楼层，然后用平板车或滚杠运至安装地点。滚杠运输时，门扇必须放置在木板上，严禁门扇与滚杠直接接触。运输中要防止破坏成品或碰撞伤人，到位后应放置平稳。 （3）临时固定：用倒链将门扇提起就位，按控制线调整水平和垂直，位置调整准确后，用木方将门扇垫稳卡牢，进行临时固定。 （4）调试固定：门扇临时固定好后，检查位置、标高、水平度、垂直度，符合要求后，将门扇的专用铰页与门框安装牢固。经过调试，必须保证两个铰页轴在同一垂直线上，启闭门扇，应开关灵活、缝隙一致。 （5）补刷防锈漆：焊接点和其它防锈层被划伤的位置，应补刷防锈漆，处理方法按设计要求进行。 （6）刷面漆：防锈处理后，按设计要求的油漆颜色、品种、满刷面漆。 （7）安装配件、附件：面漆干后安装密封条,启口器及机械、自动和智能装置，并进行调试。密封条接头应采用破口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。
竭诚为您提供优质文档/双击可除 人防门框安装规范 篇一：人防门框安装要求(1) 防火门、防护密闭门、密闭门门扇和门框墙的制作 一、门扇模板的加工及安装，应符合下列要求： 1、加工模板应尺寸准确、结构牢固、拼缝严密、表面平整光滑。门扇模板四周垂直度偏差不应超过长边的5‰。 2、当采用门框作侧模时，钢框与模板底座应牢固定牢靠，贴合紧密。 3、有钢框的拱形门扇宜采用厚度不小于1.5㎜的钢板做底模。 4、木模板应在混凝土浇筑24h内浇水湿润。 二、1、门扇的受拉钢筋，在跨中两侧各1/4跨度范围内不宜焊接。 2、当双扇门的门扇现场立式浇筑混凝土时，应先将门扇钢框定位并点焊固定后进行焊接作业。 三、门扇、门框墙的混凝土浇筑，应符合下列要求： 1、门扇、门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞；
2、门扇混凝土碎石最大粒径不应大于25㎜，且不应大于受力钢筋最小净距的3/4。 3、预埋件应除锈并涂刷防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠。 4、孔洞应除锈或堵塞。 防护门、防护密闭门、密闭门的安装 一、门扇安装应符合下列要求： 1、钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1㎜；每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；门框四边垂 直度偏差不应超过长边的2‰。 2、门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2㎜；每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布2处以上。 3、铰页、闭锁安装位置应准确；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1‰，且不得大于2㎜。 4、门扇应启闭灵活。 5、在门扇外表面应标示闭锁开关方向。 二、密封条接头安装，应符合下列要求： 1、密封条接头应采用45坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。 2、密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏
防空地下室施工须按《人民防空地下室设计规范》 (GB50038-2005)、《人民防空工程施工及验收规范》 (GB50134-2004) 、《人民防空工程质量检验评定标准》、《地下防水工程质量验收规范》 (GB50208-2002)等有关设计和施工规范施工。施工图须按人防主管部门或者其委托审查机构审查合格，方可施工。结合施工现场检查情况，本文将以土建、安装及安全施工三个方面具体阐述在实际施 工中遇到的有关问题: 一、说明 1.为保证施工质量，工程施工中应对隐蔽工程作好记录，并应进行中偶尔分 项检验，合格后方可进行下一工序的施工。 2.人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较为多，土建施工前应进行 图纸会审，各专业分工明确。设备安装工程应与土建工程密切配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。 二、钢筋混凝土施工 1、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；保证工程结构和构件各部份形状、尺寸和相互位置的正确；模板的接缝不应漏浆；模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾倒的暂时固定设施。 2、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；绑扎或者焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。 3、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28 摄氏度。 4、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。 三、底板浇注 1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载，底板上层钢筋普通从底板梁上层主筋下穿越。底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布置的拉结筋。 (见设计规范第4.11.11 条要求) 2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵，应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋，在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽。(作法详见《07FJ02》)
人防门安装施工工艺 1、施工工序 安装前检查→门框与门框墙浇注→门扇安装→刷漆调试→密闭性检查 2、操作要点 1）安装前检查 以《人防工程施工及验收规范》为依据，对照门体实物进行检查，采用肉眼观察和尺量检查方法。 检查项目：防护密闭门、密闭门的钢门框表面不得扭曲，不平度应小于1毫米；钢门扇的强度必须符合设计要求；钢材的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关专业标准的规定；门扇、门框的预埋件均无锈蚀并涂油，零部件不得缺少、遗失。 2）门框与门框墙浇注 门框与门框墙须整体浇注。浇注前，门框必须固定牢靠，以防在浇注时产生位移；门框与门框墙之间须有足够的连接强度并捣固密实，保证其相互连成整体。 门扇与门框的制作允许偏差和检验方法
3）门扇安装 门框墙达到设计强度后，才可进行门扇安装。为安装门扇，在通道顶板应预埋吊环。 门扇安装时利用预埋的吊环将门扇吊起，使门扇与门框平面平行，紧密贴合，门扇准确就位后，将门框铰耳焊牢在门框预埋钢板上（应防止焊接时变形）。门扇安装允许偏差和检验方法见表如下： 门扇安装允许偏差和检验方法 4）刷漆调试 防护密闭门、密闭门外露金属表面在清除铁锈或油污后，涂防锈漆一道，面漆两道并在门扇外表面示出把手开关方向标志。闭锁、铰页等活动部位应活动灵敏、启闭灵活，门扇能自由开启到终止位置。 5）密闭性检查 防护密闭门和密闭门安装后，要进行密闭性检查，包括外观检查和气密检查。 （1）外观检查 防护密闭门，密闭门的密闭橡胶条弹性是否良好，接头处粘接是否密合。门扇能否关紧，关闭时密闭橡胶条有否紧贴门框而起到密闭作用。门闭锁有无密封黄油，转动是否灵活。
人防门安装施工方案 人防门是指用来防护人员的入侵或者恶劣环境的门，其安装施工方案 应当能够确保人防门的稳固性、防护性以及美观性。以下是一个人防门安 装施工方案的参考，包括前期准备、具体施工内容以及后续维护等方面的 内容。 一、前期准备 1.安全评估：在施工前应对要安装的位置进行安全评估，包括评估周 边环境的安全情况、存在的风险等。 2.材料准备：根据设计要求，准备所需的人防门和相关安装组件，确 保质量可靠。 3.施工人员：安排合格的施工人员，具备相应的施工经验和技能。 二、具体施工内容 1.清理现场：施工前应清理现场，确保施工区域干净整洁，并保持个 人和现场的安全。 2.定位施工：根据设计要求，确定人防门的安装位置，并进行标注和 测量。 3.准备开口：根据人防门的尺寸和形状，在墙体或者构件上进行开口，确保开口的尺寸和位置准确。 4.安装门体：将人防门的门体放置在开口位置上，使用螺栓或者焊接 等方式进行固定，确保门体稳固可靠。
5.安装门框：根据人防门的门框设计和尺寸要求，将门框固定在墙体 或者构件上，确保门框的稳固性。 6.安装密封条：在门框和门体之间安装密封条，以确保门的密封性能 和防护性能。 7.安装门锁：根据设计要求，安装门锁和把手等附件，确保门的开闭 和安全性能。 8.进行调试：安装完成后，进行调试和检验，确保人防门的开闭灵活，密封性能良好。 9.进行试验：安装完成后，进行人防门的试验，包括开闭试验、防护 试验等，确保人防门的功能和性能。 三、后续维护 1.定期检查：定期对人防门进行检查，包括检查门体、门框和门锁等 部件的磨损程度，及时进行更换和修理。 2.清洁保养：定期清洁人防门的外表面，防止积尘和腐蚀，同时对门 锁进行润滑保养，确保开闭顺畅。 3.修理更换：当发现人防门存在问题或者损坏时，应及时进行修理或 者更换，确保人防门的正常使用。 4.安全教育：加强对使用人员的安全教育，指导其正确使用人防门， 并加强消防和安全意识的培训。 5.定期检测：定期组织专业人员对人防门进行检测，包括防火性能、 密封性能和防弹性能等方面的检测，确保人防门的安全可靠。
人防门施工方案目录 一、工程概况 二、施工组织 三、施工前技术措施及质量要求 １、施工前的准备工作 ２、人防门门框的安装工作 3、人防门门扇的安装工作 ４、人防门的调试工作 四、人员素质要求 五、施工及检测设备精度要求 六、施工环境要求 七、成品保护措施 八、安全措施
一、工程概况随着工程进度的需要,按着甲方要求，整个安装过程分为三个步骤。一是人防门门框的安装,二是人防门门扇的安装，三是人防门的调试工作。施工进度及施工工期以甲方的施工进度为准,配合甲方施工。 二、施工组织 本工程人防门安装由总承包, 组织施工。其中： 专业技术负责人: 专业工长: 联系电话: 三、施工技术措施及质量要求 1、施工前的准备工作 ⑴、入场教育：施工人员进入现场前做好安全生产教育,认真遵守甲方的各项管理规定,提高施工人员的质量意识。 ⑵、材料准备:备好电焊机、焊把线、吊链、线锤等设备工具。 ⑶、人员准备:具有安装经验的技术工人,４—8名,其中焊工2 名，根据现场实际情况可随时增加人员。 ⑷、技术准备:施工图籍采用国家建筑标准设计图籍FJ0１～04,厂家提供人防门合格证，人防门框进场后甲方与总包方对人防门进行外观质量验收,合格后与甲方施工技术人员密切配合,做好技术交底工作，保证工程质量。
２、人防门门框的安装工作 门框安装流程：绑扎底板钢筋及墙体插筋→预埋人防门框立框支撑件→浇筑底板混凝土时预留后浇施工槽→安装调试固定人防门框→浇筑预留后浇施工槽混凝土→绑扎人防门框墙体钢筋及安装预埋穿墙管件→浇筑人防门框墙混凝土 ·绑扎底板钢筋及墙体插筋后，在浇筑混凝土之前预埋立框支撑件。支撑件采用直径不小于20㎜的螺纹钢，要求垂直埋入到底板内,埋入长度不小于5００㎜,高出底板面不低于5０㎜,并与底板钢筋固定牢固。当人防门框净宽不大于１５0０㎜时,要求在人防门门扇开启方向的洞口两侧各预埋1根，距离门框墙边缘1—1。5 米。当人防门框净宽大于１５0０㎜时，要求在门框墙两侧的对应位置各预埋3根支撑件,分别设置在洞口两侧和中心位置，距离门框墙边缘1.５—2米. (２)·浇筑底板混凝土前按要求预留后浇施工槽。为保证人防门门框下门槛角钢及锚固筋的预埋,在浇筑底板混凝土时按要求预留后浇槽． ａ固定门槛式人防门，当人防门框净宽不大于150０㎜时，后浇槽的长度为洞口宽度＋600㎜,向洞口每侧各延长300㎜；槽宽度为墙体宽＋６00㎜，墙体两侧各加宽3００㎜;槽深度取200㎜。当人防门框净宽大于１５00㎜时，后浇槽的长度为洞口宽度+1０0０㎜,向洞口每侧各延长５００㎜;槽宽度为墙体宽＋1０00㎜，墙体两侧各加宽5０0㎜,槽深度取2５0㎜。 ｂ活门槛式人防门，当人防门框净宽不大于1500㎜时,后浇槽的长度为洞口宽度＋６０0㎜,向洞口每侧各延长300㎜；槽宽度为墙体宽＋６00㎜，墙体两侧各加宽３０0㎜，槽深度取300㎜;当人防门框净宽大于1500㎜时,后浇槽的长度为
人防门技术交底本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
一、施工准备 1.材料准备： 各规格人防门框门扇、人防门预埋件、E50焊条、防锈漆、油漆 等。 2.机具准备 电焊机、焊把线、面罩、绝缘手套、卷尺、吊垂、倒链葫芦、倒链支架、扳手等。 3.作业条件 3.1.人防门框已经到场，其型号、规格符合设计要求，且检查合 格。 3.2.墙体钢筋绑扎完毕，并经项目部、监理验收合格。 3.3.画出标高控制线，并验收合格。 二、施工工艺 1.工艺流程： 吊运人防门框→人防门框安装、固定→墙体砼浇筑→预埋吊环并浇筑顶板→安装门扇→补刷防锈漆、刷面漆→安装配件、附件 2.吊运门框到安装点： 使用现场的塔式起重机将待安装的各规格型号人防门框吊送到图纸上指定的安装地点。 3.人防门框安装、固定： 4.1.用倒链将门框提起到位，卡入门孔。
4.2.卡入后，检查其标高、垂直度是否符合要求，不符合则使用工具进行调整。
4.3.调整精准后，将钢门框、铰页锚板等门框墙内所有预埋件与 主筋焊牢。若门孔两侧都有人防门框，还需将两侧的人防门框四周埋入墙体的部位每隔600mm设置一个与门框垂直的钢筋头，两门框通过焊接在钢筋头上连在一起，起到加固和控制间距的目的。 4.4.将人防门框上拉钩锚到墙体内，与主筋拉结。 4.5.当墙厚小于或等于400mm时，门洞四角应各配置2C16斜向 钢筋，当墙厚大于400mm时，应各配置3C16斜向钢筋，长度 1200mm。 4.6.由于人防门框安装固定之后才能进行门框墙的支模板和浇 筑，且人防门框重量较大，为防止门框墙钢筋发生偏移，在门框安装之后应在门框上焊接钢管斜撑到地面。 4.7.门框固定完毕后，用黄油将与门扇连接的螺栓孔堵严，然后 用木工胶带将口封好，以防浇筑墙体砼过程中砼堵塞螺栓孔。 4.墙体砼浇筑： 浇筑墙体混凝土过程中要求专人随时注意观察门框是否位移、变形，发现问题应及时通知项目技术人员处理解决。 5.预埋吊环并浇筑顶板： 预埋吊环的加工、安装按照图纸位置要求在绑扎完成顶板钢筋后放置。 6.安装门扇： 6.1.混凝土强度达到100%后方可安装门扇。 6.2.清除门框螺孔上木工胶带和黄油。
人防工程施工方案 人防工程是指在城市建设中，为了保障人民生命财产安全而建设的防空工程。其主要作用是在战争或紧急情况下提供有效的避难场所，保护人民的生命安全。人防工程施工需要严格按照相关规定和标准进行，确保施工质量和安全。 2、施工流程 人防工程施工流程包括勘测设计、材料采购、现场施工、验收等环节。在施工前需要进行详细的勘测和设计，确定施工方案和材料需求。材料采购需要选择质量可靠的供应商，确保所采购的材料符合要求。现场施工需要按照施工方案进行，严格控制施工质量和安全。验收环节需要对施工质量进行检查和评估，确保工程符合相关标准和规定。 3、防护密闭门安装 防护密闭门是人防工程中重要的组成部分，其主要作用是在战争或紧急情况下提供有效的避难场所。防护密闭门的安装
需要按照相关规定和标准进行，确保密闭性能符合要求。安装前需要对门体进行检查和调整，确保门体平整、密闭性好。安装过程中需要注意安全，防止发生意外事故。 4、防爆地漏及管道的预埋安装 防爆地漏及管道的预埋安装是人防工程中的重要环节，其主要作用是在战争或紧急情况下防止毒气、烟雾等有害物质进入人防工程。预埋安装需要按照相关规定和标准进行，确保安装质量和效果。安装前需要对地面进行清理和处理，确保地面平整。安装过程中需要注意安全，防止发生意外事故。 5、测压管的预埋安装 测压管的预埋安装是人防工程中的重要环节，其主要作用是在战争或紧急情况下测量人防工程内部气压。预埋安装需要按照相关规定和标准进行，确保安装质量和效果。安装前需要对管道进行检查和清洗，确保管道畅通。安装过程中需要注意安全，防止发生意外事故。
6、防爆门铃按钮及线管的预埋安装 防爆门铃按钮及线管的预埋安装是人防工程中的重要环节，其主要作用是在战争或紧急情况下提供有效的通信手段。预埋安装需要按照相关规定和标准进行，确保安装质量和效果。安装前需要对线管进行检查和清洗，确保线路畅通。安装过程中需要注意安全，防止发生意外事故。 7、战时封堵预埋件的安装 战时封堵预埋件的安装是人防工程中的重要环节，其主要作用是在战争或紧急情况下封堵人防工程出口，防止有害物质进入。安装需要按照相关规定和标准进行，确保安装质量和效果。安装前需要对预埋件进行检查和调整，确保预埋件密闭性好。安装过程中需要注意安全，防止发生意外事故。 8、人防门扇、门框质量要求 人防门扇、门框是人防工程中的重要组成部分，其主要作用是在战争或紧急情况下提供有效的避难场所。门扇、门框的
人防防护设备和战时通风设备安装流程 伟宫人民防空2017-12-02 友情提醒：只要点击上面“人民防空〞文字，选择“置顶公众号〞，就可以将“人民防空〞置顶。这样每日推荐人防信息，就可以及时关注。 一、混凝土浇筑前的人防安装工程要求 1.人防门门框要求 1)人防门框固定支撑件要落在地上，即支撑到混凝土垫层上，不允许支撑在钢筋网上层网片上。 2)人防门框垂直度允许偏差为≤3mm，平整度允许偏差≤2mm，安装时越小越好。 3)人防门预埋门框应固定结实。为确保人防门安装正确，防止固定模板时错位和浇筑变形，一般都用钢管或Φ25钢筋来作临时支撑，把人防门框、封堵框固定、加固，施工时不得随意敲掉。 4)标高：活门槛.固定门槛及战时封堵到的门框安装的标高要什么. ①活门槛、战时封堵安装要与建筑地面一样平〔即和找平层一样平〕 ②固定门槛要比建筑找平高15 cm〔即高找平15 cm，局部高10 cm〕 注：同样是工地绑门槛反梁的标高 5)大小门框正面支撑方法：上角两边的支撑点必须超过闭锁盒顶 ①代表的是门框主要支撑，钢筋要求≥5螺纹钢 ②代表的是主支撑上的副筋，要求≥12螺纹钢 ③代表的是门正面下角的支撑点，要求16螺纹钢 ④代表的门框支撑桩点不得小于16螺纹钢 6)大小门反面支撑方法：
⑤代表的是门框反面主要支撑钢筋要求≥25螺纹钢不得超过门框10cm ⑥代表的是反面主要支撑于正面主要支撑加强性 ⑦代表的是门框反面支撑桩点桩不得小于16螺纹钢 ⑧代表的是门框反面支撑桩点与门框的距离 7)外封堵与封堵以及大钢门框等带有角铁支撑的我们可以焊在角铁上，但要看下角铁有无松动，有松动要加固。正面底角与小门一样。 8〕门框安装时如支撑点距离加大，拉接筋随着加大，不得小于18螺纹钢。门框底角的水平筋不得小于20螺纹钢。 9〕做好每一樘门框贴上班组长序号，回到工程部在图纸上画出轴线写 上实名日期。 10〕BFM、BM、BHFM、BHM、BGFM、BGM、GHSFM〔12螺纹钢锚 固钩〕；HLF、MGC、BMH、GLF、HK、HM、HFM、HHM、HHFM〔12 圆钢锚固钩〕。 11〕建立部门框2020、2525门一样或2020、2525的门闭锁盒大头往右； 固定门槛安装时要看清左右，闭锁盒大头往下。 2.穿墙套管要求 对风、水、电的设计预埋管和套管不得漏装，其风预埋短管出墙体建筑 完成面≥100mm,电套管出墙体建筑完成面≥55mm，水套管与构造面平。 3.临战封堵要求 1)在防空地下室底板浇筑前埋好对外出入口临战封堵底框〔HLF系列或 GLF系列〕、封堵〔FMDB系列〕和临空墙防护密闭封堵〔LFMDB系列〕
人防门是人防工程口部防护的关键设备，安装质量的优劣将直接影响孔口防护效能，加强监督、规范质量控制行为是确保人防门安装质量的根本途径。 一安装前的质量控制 （一）编制施工组织计划 施工组织计划是做好人防门安装工作的行动指南，一般由人防门生产安装企业安装负责人根据工程实际情况和施工规范要求，组织安装班组进行编写，报监理机构审批后组织实施。（参见附件：《人防门安装施工组织计划》）。 施工组织计划内容： 一是工程概况。主要包括：1、工作范围；2、设备类别、数量；3、现场施工条件综合分析。 二是质保体系。主要包括：1、质量目标；2、组织实施主体；3、质量控制制度及措施。 三是安装方案。主要包括：1、门框、门扇安装方案；2、调试方案；3、除锈涂漆方案。4、标志设置方案等。 四是安全保障体系。主要包括：1、安全管理制度；2、安全技术措施；3、应急预案等。
（二）组织安装技术交底 安装交底是人防门安装准备阶段不可缺少的基础性工作，一般由监理机构组织实施。建设、设计，土建施工、检测、人防门安装班组等单位共同参加，并做好记录（参见附件：《人防工程防护（化）设备安装交底记录》）。 安装技术交底内容： 一是人防门安装工作流程：安装准备→立框隐检→挂扇调试→除锈涂漆→设置标志→检测验收。 二是质量控制关键部位：门框安装位置、锚固钩焊接、门框垂直度、支撑设置、吊环设置、挂扇调试、设置标志。 三是绑扎门槛钢筋要求：活门槛门及封堵框的下槛钢筋应按图纸大样要求绑扎。活门槛门预埋角钢、封堵框下框前后应设置大小两道暗粱；活门槛门预埋角钢、封堵框下框水平面应与通道地坪相持平。当建筑找平层（含装修层）厚度小于门及封堵框下框高度时（钢筋混凝土门小于100mm；钢结构双扇门及封堵框小于200mm时），底板钢筋应做下凹处理，设计单位应提供大样详图，
人防门安装安全技术交底三篇 篇一：人防门安装技术交底 1、土建施工单位在接收门框时，要按送货单的型号、数量进行核查，防止发生错误。 2、土建施工单位应提前三天通知人防门进场。钢制门应提前三十天通知。（为缓解工程前期资金压力，保证钢制门及内部传动系统不生锈，钢制门扇可在地下人防层，坡道地面硬化后，且进出四轮农用车自如，在内部装修前安装钢制门扇为宜。 3、土建施工单位应提前一天通知安装单位安装门框。人防层墙体合模前安框，拆模后，支顶板前须及时通知安装单位将混凝土门扇吊装到位。所有门框及门扇必须现场塔吊配合吊装到位。挡窗板须在封人防窗井盖板前放置到位，望现场土建施工单位掌握时间，及时通知。 4、门框安装前，结构洞口宽度、高度、墙体厚度要满足安装要求，结构洞口宽度、高度要比门框洞口宽度、高度每边各大25mm。单扇混凝土门，结构洞口单侧安装混凝土门的，墙体厚度应不小于300mm；同一结构洞口两侧都安装扇混凝土门的，门洞口结构墙体厚度应不小于500mm；结构洞口单侧安装钢制门的，门洞口结构墙体厚度应不小于500mm(1520型号（含）以下人防门门洞口结构墙体厚度应不小于300mm)；同一结构洞口两侧都安装钢制门的，门洞口结构墙体厚度应不小于700mm(1520型号（含）以下人防门门洞口结构墙体厚度应不小于600mm)。门洞口宽度≥3米的情况，上梁钢筋要在人防门框就位后再进行绑扎，
门框一侧如设有副梁的应拆除。以免影响门框安装，造成工期延误。门框安装时需要用钢管做斜支撑与地锚焊接加固，无地锚的需要剔凿，以确保门框无偏差，钢管支撑由现场提供。 5、门框安装完毕，需经土建施工方及监理方验收合格后签字才能退场。请现场土建施工单位在进行合模、浇注混凝土过程中，注意对门框的垂直度予以保持，以免影响后期安装、调试门扇。 6、钢制门门框为防止浇注时变形，中间及四个内角均有型钢支撑，待墙体达到强度时，通知厂家割掉支撑，钢支撑由厂家回收。 7、人防门安装程序：安装门框、放置门扇、安装门扇、调试、喷标识。特别提示：调试环节，现场土建施工方要合理掌握时间，即验收前20天为宜，或其它分包单位已撤场后，这样可避免配件丢失（因许多配件为螺丝组合而成）、胶条污染、老化等。如现场装修施工刷面漆或进行相关作业，要安排在人防门门扇或门框安装胶条之后，特别注意切记不得污染胶条，否则直接影响人防门验收。喷标识环节应在现场装饰工程全部完成之后进行。 8、人防层内安装防火门的，要在不影响人防门扇安装的情况下再进行安装。如已提前安装的，施工单位要对其拆除或进行保护，以免在人防门扇倒运过程中，发生碰撞、损坏。 9、人防层窗井内墙体如设计有保温材料，待挡窗板安装完毕后，再进行保温材料施工；窗口安装塑钢窗框，应在窗口墙体中间位置安装，以免影响挡窗板的关闭。 10、人防门出厂时，凡钢制部分均涂有防锈漆。面漆属装饰部分应由现场装修施工单位根据业主要求，结合防火门、通风管道等面漆颜色进行统一作业。
人防门安装方案 一、施工组织和部署 （一）施工流程图 （二）施工组织架构 （三）施工指导思想 防护设备安装施工必须将充分发挥在人员、技术、机械设备和管理上的优势，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理手段，进行精心施工。本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的水平、一流的工程、让业主满意社会放心的施工总体目标，具体如下： 1、质量目标：工程质量合格，确保全部实现阶段性控制目标； 2、工期目标：门框安装根据土建进度而定，后期门扇根据甲方通知进场，安装
工期 20 天，保证全部实现阶段性控制目标； 3、安全、文明生产目标：市级安全文明施工工地，无安全施工事故。 4、社会效益目标：各方评价良好，让业主放心。 5、为顺利实现以上目标，我们采取的主要措施有： （1）每个工程均由公司管理调度，在各施工生产要素的配置上专人专项安排，确保工程顺利完成。 （2）组建项目班子，选配项目经理和管理人员，实行项目经理制，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。 （3）选用能打硬仗的高素质的作业队伍为公司所用。 （4）发挥公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。 （四）现场施工组织机构 公司将按项目经理负责制管理原则，组织项目的施工与管理。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。各类人员的岗位职责按公司项目管理手册执行。 1、项目领导层 项目领导层防护设备安装工程人防整个工程设一名项目经理、一名项目主管、一名项目工长、一名施工员及一名质安员组成。 以项目经理为首的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表。具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利。对工程进度、质量、安全负责。 2、项目作业层 项目作业层主要为现场一、二线工人组成。由具有一定操作技术和操作经验的自身职工队伍组成的施工班组，配合组建有等级的施工队伍作为补充。通过经济合同形式明确双方目标、责任。 二、人防防护设备制作方案 （一）人防门框的制作 各种人防防护密闭门、密闭门、战时封堵门框主要是由角钢、扁钢、钢板制作而成，采用 A3 钢。材料通过检验，矫正后，进行下料，全部制作工序均在高精度校准钢平台上完成。 门框的制作流程如下：