目次
1 总则 (1)
2 范围 (1)
3 术语和定义 (1)
3.1阀控式密封铅酸蓄电池 (1)
3.2完全充电 (1)
3.3恒流充电 (1)
3.4均衡充电 (1)
3.5浮充电 (1)
3.6核对性放电 (1)
4 作业准备 (2)
4.1 准备工作安排 (2)
4.2 作业人员要求 (2)
4.3 仪表、工器具、材料 (2)
4.4资料 (3)
4.5危险点分析及安全控制措施 (3)
4.6人员作业分工 (4)
5 工作程序 (4)
5.1 作业流程图 (4)
5.2 作业程序 (4)
5.2.1蓄电池放电前的检查工作 (4)
5.2.2放电仪线缆连接 (4)
5.2.3放电仪参数设置 (5)
5.2.4蓄电池放电 (6)
5.2.5蓄电池放电结束 (6)
5.2.6蓄电池充电 (6)
5.2.7蓄电池内阻测试 (6)
5.2.8蓄电池激活 (7)
6 核对性放电试验注意事项 (7)
6.1蓄电池容量计算 (7)
6.2其他 (7)
7 相关性文件 (8)
8 符号含义 (8)
9 附录 (9)
通信蓄电池核对性放电试验作业指导书
1 总则
为规范通信-48V蓄电池组管理，及时准确掌握蓄电池容量及性能，提高设备管理水平，保证蓄电池稳定运行，特编制该作业指导书。
2 范围
……
3 术语和定义
3.1阀控式密封铅酸蓄电池
阀控式密封铅酸蓄电池正常使用时保持气密和液密状态，当内部气压超过预定值时，安全阀自动打开释放气体。当内部气压降低时，安全阀自动闭合密封，防止外部空气进入电池内部。阀控式密封铅酸蓄电池在使用寿命期间，正常使用情况下无需补加电解液。
3.2完全充电
按照生产厂家推荐的充电方法对蓄电池进行充电，蓄电池内部的储电容量达到最大值时，即为完全充电状态。
3.3恒流充电
在充电电压范围内，充电电流维持在恒定值的充电。
3.4均衡充电
为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均衡现象，使其恢复到规定范围内而进行的充电。
3.5浮充电
在充电装置的直流输出端始终并接着蓄电池组和负载，以恒压充电方式工作。正常运行时充电装置在承担经常性负荷的同时向电池组补充充电，以补偿电池组的自放电，使电池组以满容量状态处于备用。
3.6核对性放电
为检验正常运行中的蓄电池组容量，将蓄电池组脱离运行，以规定的放电电流进行恒流放电，只要其中一节电池放到了规定的终止电压，应停止放电。蓄电池组的实际容量按6.1.2条计算。
1
4 作业准备
4.1 准备工作安排
4.2 作业人员要求
4.3 仪表、工器具、材料
2
4.4资料
4.5危险点分析及安全控制措施
3
4.6人员作业分工
5 工作程序
5.1 作业流程图
参见“附录D 蓄电池核对性放电作业流程图”
5.2 作业程序
5.2.1蓄电池放电前的检查工作
5.2.1.1检查并确认蓄电池组处于浮充运行状态。
5.2.1.2查看开关电源监控模块有关蓄电池运行数据，并做好相关记录。蓄电池组总电压应
在52V~54V之间。
5.2.1.3检查蓄电池连接处有无松动、腐蚀现象。松动处用扳手拧紧，腐蚀处除出腐蚀物后
抹上凡士林。
5.2.1.4检查蓄电池壳体有无渗漏和变形。对有渗漏和变形电池应及时记录并向通信高级专
责或系统部主任汇报等待处理意见。
5.2.1.5检查蓄电池极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液逸出。对有酸雾酸液逸出的电池应及
时记录并向通信高级专责或系统部主任汇报等待处理意见。
5.2.1.6测量并记录蓄电池房的温度和湿度。
5.2.1.7将蓄电池房门打开。
5.2.1.8对只有一套开关电源的系统，必须检查确认开关电源及另一组蓄电池（对双蓄电池
组配置系统）运行正常。
5.2.1.9对配置两套及以上开关电源的系统，必须检查确认每套开关电源及其他蓄电池组运
行正常。
5.2.2放电仪线缆连接
5.2.2.1将蓄电池单体电压采集线末端分别接入电压采集模块1、电压采集模块2（通过9 4
针串口连接）
5.2.2.2对蓄电池单体电压采集线另一端线序进行整理，核对好线序，要求标记清晰准确。
5.2.2.3蓄电池单体电压采集线第一组前端标记“0”接蓄电池总负极，“1”端接第一节电
池正极，“2”端接第二节电池正极，依次类推，完成前12节电池连接，注意线序
不要接错。
5.2.2.4蓄电池单体电压采集线第二组前端标记“0”接蓄电池第13节电池负极，“1”端
接第13节电池正极，“2”端接第13节电池正极，依次类推，按照电池组本来串
联接线顺序一一连接。
5.2.2.5将红色电缆连接于蓄电池总正极和放电仪正极输入端，将黑色电缆连接于蓄电池总
负极和放电仪负极输入端，要求先接放电仪输入端然后再接蓄电池接线端。
5.2.2.6电缆两端连接牢靠，电池组接线端接触面尽量最大，注意正负极不能短路、负极不
能接地。
5.2.3放电仪参数设置
5.2.3.1检查放电仪电缆、采集模块以及采集线连接是否正确和牢固。
5.2.3.2将放电仪放好，放电仪散热风扇不要对着蓄电池或其它运行设备。
5.2.3.3在高频开关电源上将所连蓄电池组负极保险断开，拔出之前核对好该保险并使用拔
保险把手。
5.2.3.4确认无误后，连接放电仪交流输入，将电源输入钮I指向交流端。
5.2.3.5校对放电仪系统日期、时间。
5.2.3.6蓄电池组核对性放电试验以10h率电流作恒流放电，放电仪参数设置如下：
放电容量：1.00 * C10；
放电电流：1.00 * I10；
终止放电条件：N * 1.8V（2V单体）。
其余参数按照电池组实际情况设置。
5
5.2.4蓄电池放电
5.2.4.1放电仪相关参数设置完成后再进一步确认，无误后即开始蓄电池放电操作。
5.2.4.2以10h率电流作恒流放电，放电时应测量放电电流，其电流波动I≤0.01*I10 。
5.2.4.3放电过程中要求测量蓄电池电压和环境温度，并做好相关记录。
5.2.4.4放电10h率试验时，蓄电池电压手动测量间隔时间为1次/小时。但在末期，为确
定放电终止电压的可靠性，应加大测量次数。
5.2.4.5电压精度要求精确到小数点后3位，目的是为了以后与放电仪放电数据进行比对，
为今后分析放电数据及电池容量判断提供参考。
5.2.4.6放电过程中，应注意查看放电电缆及两端接头是否有过热现象、蓄电池外观是否出
现异常现象，一旦出现异常应立即停止放电。
5.2.5蓄电池放电结束
5.2.5.1当蓄电池组满足放电终止条件时，放电仪将自动停止蓄电池组放电。
5.2.5.2将放电仪专用U盘插入放电仪usb接口，将试验数据拷入U盘，做好标记。
5.2.5.3关闭放电仪电源开关，拔除交流电源输入插头。
5.2.5.4先拆除电池组端总负极放电电缆再拆除电池组端正极放电电缆。
5.2.5.5然后拆除放电仪端放电电缆。
5.2.5.6拆除电池组与蓄电池电压采集模块之间的电压采集线。
5.2.5.7将校核性放电相关的工器具、放电仪及线缆等理清放好。
5.2.6蓄电池充电
5.2.
6.1蓄电池放电停止后，需要静放1小时后再进行充电。
5.2.
6.2在开关电源上设置好蓄电池充电参数，蓄电池组充电应按恒流充电（I10电流）—
—限压均充——浮充的程序进行。蓄电池最大充电电流不大于0.25 * C10，最大
充电电压不大于2.4V/单体。
5.2.
6.3将开关电源上该组蓄电池组对应的保险合上，开始对蓄电池组充电。
5.2.
6.4充电过程中要求观察和测量蓄电池电压及充电电流，并做好相关记录。在充电开始
阶段，充电电流变化快，应加大观测次数。
5.2.
6.5为了弥补运行中蓄电池因为其它原因而引起的电池容量亏损，开关电源一般设定每
3个月自动均充一次。
5.2.7蓄电池内阻测试
5.2.7.1蓄电池的内阻测试必须在浮充状态下进行。在蓄电池放电试验后，必须在转入浮充状态下24小时后才能进行内阻测试。
6
5.2.7.2 在蓄电池进行放电试验前、后应各测试一次，并做好记录。
5.2.7.3 蓄电池单体内阻偏差应不超过15%。
5.2.7.4 蓄电池内阻参考范围
由于各厂家生产的蓄电池内阻存在差异，具体数据请以厂家提供的为准。
5.2.8蓄电池激活
5.2.8.1 如果蓄电池组第1次核对性放电就达到了额定容量，在充足电后直接投入运行。若
没有达到额定容量，应根据测试数据进行分析，如果蓄电池组或部分单体需要激活时，应对电池组或单体按以上方式进行2～3次放电—充电的激活过程。
6 核对性放电试验注意事项
6.1蓄电池容量计算
6.1.1根据放电得到的试验数据，将放电电流乘以放电时间即得到实际放电容量。即：
实际放电容量C放= 放电电流I * 放电时间t
实际放电容量C放占额定容量C额的百分比 =（C放/ C额）*100%
6.1.2如果蓄电池放电时环境温度不是25℃，则需要通过以下公式来换算得到蓄电池在
25℃环境温度状态下的放电容量。
C2
C1= -------------- （换算公式1）
1+k(T- 25℃)
C1—环境温度是25℃时蓄电池容量
C2—环境温度不是25℃时蓄电池测量到的容量
T--放电时的环境温度
k—温度系数（10h放电率时，K=0.006/℃）
6.2其他
6.2.1将放电试验所得数据与厂家提供的标准数据及历史测试数据进行比对，是判断蓄电
池运行状态的重要依据。
6.2.2新蓄电池组10h率放电第1次核对性放电容量应满足0.95C10，在第3次核对性放
电之前放电容量应达到C10。
6.2.3如果旧蓄电池组经过2～3次放电—充电的激活处理后，仍然达不到额定容量的80%，
应更换该组蓄电池。
7
6.2.4蓄电池放电状态下，蓄电池组各单体电压之差不得大于0.2V。在进入浮充状态24
小时后，蓄电池组各单体电压之差不得大于0.09V。
6.2.5新蓄电池在投运6个月之后，应测试一次内阻，测试数据将作为该组电池运行期间
的内阻基准读数。
6.2.6为了确保测试结果的精确和一致性，测量内阻时应使用同一种测试设备。由于内阻
读数很大程度上取决于测试点和测试时测试电缆的相对位置，因此，每次测试时要保持测试条件的前后一致。
6.2.7蓄电池核对性放电试验周期：新电池组应做全容量核对性放电试验；以后每隔2～3
年做1次核对性试验；运行6年后每年做1次核对性试验。
6.2.8如果只有1组蓄电池时，不能进行全核对性放电试验，只能用I10恒电流放电至额
定容量的50%。在放电过程中，蓄电池组端电压不能低于N * 2V 。放电后应立即按恒流充电（I10电流）——限压均充——浮充的程序进行充电；如果有2组蓄电池时，可先对其中1组进行全核对性放电试验。当第1组电池试验结束并完全充电后，方可对第2组进行全核对性放电试验。
6.2.9本作业指导书所涉及的内容如果与厂方提供的蓄电池维护作业指导书或相关文献内
容相矛盾，应以厂方解释为准。
7 相关性文件
YD/T 799-2010 通信用阀控式密封铅酸蓄电池
DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程
Q/QJ.CX-02-2009记录控制程序
Q/QJ.CX-33-2009监视和测量设备控制程序
Q/QJ.CX-37-2009应急准备和响应控制程序
《国家电网公司安全生产规程规定》
中华人民共和国信息产业部《电信电源维护规程》
8 符号含义
本作业指导书所涉及的符号含义如下：
I10------10h率放电电流（A），数值为1.00*I10。
I3-------3h率放电电流（A），数值为2.50*I10。
I1-------1h率放电电流（A），数值为5.50*I10。
C--------电池组容量，单位Ah
C10------10h率额定容量（Ah），数值为1.00*C10。
8
C3------3h率额定容量（Ah），数值为0.75*C10。
C1------1h率额定容量（Ah），数值为0.55*C10。
10h率----表示以1.00*I10电流放电10小时。
3h率----表示以2.50*I10电流放电3小时。
1h率----表示以5.50*I10电流放电1小时。
9 附录
附录A 蓄电池内阻测试记录表
附录B 蓄电池核对性放电测试记录表
附录C 蓄电池充电测试记录表
附录D 蓄电池核对性放电作业流程图
9
附录A蓄电池内阻测试记录表
机房&站点：蓄电池组编号：环境温度：测试人：测试时间：
10
附录B 蓄电池核对性放电测试记录表
机房&站点：蓄电池组编号：
【注】：（1）0时电压为蓄电池熔断器开路后，开始放电前的蓄电池电压值。
（2）电压单位为V，电流单位为A，温度单位为o C，容量单位为AH。
11
附录C 蓄电池充电测试记录表
机房&站点：蓄电池组编号：
【注】：（1）0时电压为蓄电池熔断器为开路状态，开始充电前的蓄电池电压值。
（2）充电电流为蓄电池组充电电流值。
（3）电压单位为V，电流单位为A，温度单位为o C。
12
附录D 蓄电池核对性放电作业流程图
13
蓄电池检查试验方案 一、目的 为延长蓄电池使用寿命，确保电源类设备处于最佳运行状态，需对蓄电池组进行充放电试验，为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范，特制定本方案。 二、组织与职责 （一）组织管理组 组长: 1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。 2.监管各小组的履职情况。 副组长： 1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。 2.配合组长监管各小组的履职情况。 安全负责人： 1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作，一经发现违规行为，立即叫停改造工作。 技术负责人： 1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。 2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。 （二）现场实施组 组长： 成员： 三、编写依据 1.GB 50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范 2.DL/T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程 3.DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 四、工作范围 UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。 五、工作前的准备
1.方案学习 1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训，并进行签字确认。 1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。 1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。 2.材料及工器具准备 六、工作项目及内容 1.按下表检查蓄电池型号及参数。 蓄电池型号及参数记录表
2.外观及接线检查 逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。检查项目和结果满足下表要求。 蓄电池外观及接线检查项目确认表 3.蓄电池运行环境检查 蓄电池运行环境检查记录表
受控 Q/JD 受控编号：D / 21 版本号：A 版0号 嘉兴电力局企业标准 Q/JD403067—2003 2003-06-25发布2003-07-01实施 嘉兴电力局发布
目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 职责和权限 (1) 3.1工作负责人职责 (1) 3.2工作班成员职责 (1) 4 人员技能和劳动组织 (1) 5 工作程序 (1) 5.1工作准备 (1) 5.1.1指定工作负责人 (1) 5.1.2了解设备情况 (2) 5.1.3准备工具和测量设备。 (2) 5.2履行开工手续 (2) 5.2.1危险源、危险点预控 (2) 5.2.2环境因素预控 (2) 5.2.3交代安全措施 (2) 5.3作业流程图 (2) 6 作业内容及要求 (3) 6.1静态放电 (3) 6.2注意事项 (4) 7 记录 (4) 8 修订记录 (4) 附录A (5)
前言 根据ISO 9001-2008 《质量管理体系要求》第7.5.1条和OHSAS 18001-2007 《职业健康安全管理体系规范》中第4.4.6条、ISO 14001-2004 《环境管理体系规范及使用指南》中第4.4.6条的要求制定本标准。本标准旨在指导嘉兴电力局蓄电池充放电作业的工作程序，确保蓄电池充放电操作正确和试验结果准确。 本标准的的附录A为规范性附录。 本标准由嘉兴电力局贯标办公室提出 本标准的主要起草单位：修试工区 本标准的管理归口单位：生技处 本标准的主要起草人：章寿松、沈一辛 本标准的主要审核人：言伟、韩中杰 本标准的批准人：朱维政
蓄电池核对性放电的操作和运用 核对性放电也叫定期充放电，就是对平时浮充运行的蓄电池组进行一次较大的充放电反应，以检查蓄电池组的容量，并可以发现老化电池，及时维护处理，以保持蓄电池的正常运行。电源维规规定，对于投入运行的蓄电池组，在投入运行后的前5年，每年要以实际负载放出蓄电池组标称容量的30%-40%。 核对性放电应该怎么操作，都有哪些注意事项呢？ 一、放电开始前的准备工作 1、放电开始前要把蓄电池容量充满，最好是在机房15天以上没有停电纪录的机房，才进行核对性放出。 2、询问供电部门，有无停电计划，如有停电计划地区的机房，尽量不做核对性放电。 3、准备好具有在线监测能力的蓄电池测试仪。 4、初步估算电池放电时间。 二、放电测试及注意事项 1、正确连接蓄电池测试仪，开始测试监测，并记录开始放电前的每节蓄电池的端电压 2、断开高频开关电源的总交流引入开关，以实际负载放电，放出标称容量的30%-40%，放出电流和放电时间的确定，要根据实际情况进行核算。如果蓄电池组为2组电池（通信机房正常配置），标称容量为1000AH,那么需要放出的容量就在600AH-800AH之间。如果负载电流为180A,放电时间4个小时，放出容量至少为720AH,约为蓄
电池组标称容量的36%，复合核对性放电要求。 3、注意放电时间，放电时间到达预定时间后，及时恢复交流供电。 4、操作高频开关电源，使交流开关电源对蓄电池组进行均衡充电，蓄电池充满后恢复浮充充电。核对性放电结束。 5、核对性放电过程中的注意事项： （1）、放电过程中，每隔20分钟测量、记录每只蓄电池电压、连接条温度、蓄电池温度和系统总电压，观察放电电流。 （2）、当任何一只蓄电池端电压达到1.8V是，应立即停止实验。（3）、当系统总电压达到46V时，应立即停止实验 （4）、放电过程中发现任何异常情况，都要停止放电实验，立即回复交流正常供电。 放电结束后，如何判断电池组是否正常呢，通过分析我们记录的测试值，可以得到结果：1、单节电池电压低于1.8V,说明该节电池落后。2、单节电池端电压低于整组电池端电压的平均值0.2V,判断出该节电池落后.3、整组蓄电池电压下降是否均匀。如果出现以上情况，要根据实际情况，要立即提出蓄电池组整治、整改计划。不能影响蓄电池组的正常使用。
光大环保能源（镇江）有限公司蓄电池充放电试验方案 批准： 审核： 编制： 苏华建设集团有限公司 2018年05月
一、工程概况： 光大环保能源（镇江）有限公司直流系统运行时间久远，严重老化，为 了解蓄电池组的实际容量状况，故进行蓄电池充放电试验。 施工任务： 本期工作内容： 220V主蓄电池组一套，共104只，每只2V,容量为 300Ah。UPS及通讯蓄电池组各一套，容量为100Ah。 计划施工时间： 2018年05月23日——2018年05月26日 施工阶段（大致分为以下2个阶段） A、第一阶段（施工准备阶段,2018年05月23日以前） 进行：材料及工器具的准备、施工三措的编制、审批、学习 B、第二阶段(2018年05月23日至2018年05月26日) 进行：主蓄电池组、UPS、通讯蓄电池充放电调试 第一阶：（施工准备阶段，2018年05月23日以前） 1、组织相关人员进行熟悉图纸、查勘现场，确定施工方案，排查危险点（源）， 拟定预控措施 2、编制施工“三措”并报审批 3、组织所有施工人员进行“三措”学习并交底 需交底安全注意事项： （1）在现场发生或发现的危及施工安全、设备安全时，任何人有权及时制止并上报，对施工过程中造成的设备细小损伤，任何人不得隐瞒不报 或延时汇报，以便及时采取对策或补救措施，防止事态扩大或影响整 个施工的进程。 （2）相关工种、前后工序间要做好适当的交接与确认，工种负责人要对本工种的所有工作负责，对同一间隔同一工种现场负责人前后不是同一 人的，后一负责人必须向前一负责人进行询问和确认，以防造成工作 （如试验）漏项。 （3）工作票经值班人员确认开工后，工作票负责人对班组成员进行工作票交底；每天开工前明确工作分工及工作内容，并交待危险源及预控措 施。并在每天收工前确认完成情况及工作中存在问题，并做书面记录。
蓄电池放电试验方案 批准： 审核： 编写： 重庆大唐国际彭水水电开发有限公司设备部 二〇一二年七月二日
蓄电池放电试验方案 本次试验按DL/T724-2000-6.3.3阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验。 一、计划时间： 开关站直流Ⅰ组蓄电池充放电试验：2012年07月11日08：00至2012年07月14日23：00 开关站直流Ⅱ组蓄电池充放电试验：2012年07月15日08：00至2012年07月19日23：00 地下厂房直流Ⅰ组蓄电池充放电试验：2012年07月29日08：00至2012年08月01日23：00 地下厂房直流Ⅱ段充电装置试验：2012年08月02日08：00至2012年08月05日23：00 大坝直流充电装置试验：2012年08月11日08：00至2012年08月14日23：00 二、组织措施 现场指挥：李正家 成员：谭小华（工作负责人）、刘宏生、肖琳、肖力、陈灏、刘应西、韦黎敏、运行当班值 三、试验前准备工作 1、设备部 1)外观检查：蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等的材料应具有 阻燃性，用目测检查蓄电池外观，蓄电池的外观不应有裂纹、变 形及污迹；
2)极性检测：用万用表检查蓄电池极性； 3)开路电压检查：蓄电池在环境温度5℃～３５℃的条件下完全充 电后静置至少24h，测量蓄电池的开路电压应符开路电压最大最小电压差值不大于； 4)蓄电池连接压降：蓄电池间的连接条电压降应不大于8mV； 5)内阻测试：制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内 阻值一致，允许偏差范围为±10%。 2、发电部 退出需放电试验的运行蓄电池组。 三、试验步骤 1、蓄电池核容试验： 1)以×10小时放电率电流对电池组充电，连续充电至少72小时， 直至3小时内充电电流基本稳定不变（电池组充满状态），静置1到2小时，电池组温度与周围温度基本一致后对电池组进行放电，放电电流为10小时放电率电流（120A），连续放电10小时（放电过程中调整负载，始终保持放电电流不变）或端电压达到终止电压或单个电池电压低于时，停止放电，记录连续放电时间，由此算出容量。 2)根据直流电源系统运行规范规定，若达不到额定容量的80%，此 组蓄电池为不合格。 3)根据附表格每小时进行一次数据测量和记录。在整组蓄电池合格 的情况下，如有单个蓄电池不合格，对不合格蓄电池进行更换后
蓄电池在线核对性放电试验操作手册 制定 编写 日期
通信系统后备蓄电池组经过一段时间的使用后，会因电池内活性物质脱落、变质、电解液减少、正极格栅腐蚀或硫化等原因，使电池组的实际容量逐渐减少。为了掌握蓄电池组的真实放电工作情况，确认市电停电后蓄电池组的保证供电时长，保障设备安全供电，应定期对在用蓄电池组进行放电测试。 蓄电池的放电测试有两种方式：核对性放电试验和容量试验。 核对性放电试验是指每年以实际负载做一次（UPS使用的密封电池，每季度一次）放电试验，每次放出电池组额定容量的30%-40%。通过核对性放电试验可以检验出各只单体电池间的连接是否可靠，电池内部是否有短路、断开等故障，整组电池放电性能是否严重劣化、是否存在落后电池等。 容量试验是指每三年做一次容量试验，放出电池组额定容量的80%。使用六年后的电池应每年一次。对于UPS使用的6伏或12伏电池，每年做一次。容量试验是一种完整的检测方式，只有通过容量试验才能真正判断电池的放电性能。 根据《电源、空调维护规程（2013修订版）》的规定，结合全省的实际情况，制定本操作手册，以电池核对性放电试验为手段，了解全省在网运行的蓄电池设备供电保障能力，指导现场维护人员操作方法，提高全省的动力专业蓄电池维护水平，保障蓄电池设备的运行安全。 本手册只适用于蓄电池核对性放电试验。 一、蓄电池核对性放电试验前的检查 在进行蓄电池核对性放电试验前，应对相关的通信电源系统和环境等设施进行必要的检查。检查内容包括但不限于以下内容： 一、电池室环境及电池外观检查； 电池室环境检查：蓄电池在使用过程中会释放出氢气，如果电池室密封很好，并且没有通风设施会造成氢气浓度过高，极易发生爆炸，属于严重的安全隐患。并且空气流通不好，新鲜度不足，对人员安全也存在较大风险。在放电试验过程中，应始终保持通风状况良好。 电池组外观检查：检查极柱、连接条有无松动、变形、腐蚀，温度是否异常，电池壳体有无损伤、泄露、变形等。 发现问题应首先处理隐患，在没有完成隐患处理以前不能进行放电试验。
XXX公司 直流系统蓄电池全核对性放电 试验方案 批准： 审定: 审核： 编写： XXX公司
一、直流系统概况........................................................................................ - 1 - 二、工作任务................................................................................................. - 1 - 三、充、放电目的........................................................................................ - 1 - 四、工作准备................................................................................................. - 2 - 1、工具准备 (2) 2、人员准备 (2) 3、工作票办理 (2) 4、设备运行工况检查 (2) 五、试验步骤................................................................................................. - 3 - 1、放电 (3) 2、充电 (4) 3、恢复运行 (4) 六、安全措施................................................................................................. - 4 - 七、危险因素及控制措施 .......................................................................... - 5 -
蓄电池实验报告 篇一：直流系统蓄电池充放电试验报告 2 篇二：蓄电池测试 报告 蓄电池测试报告 使用单位：凯翔电池型号：产品名称：制造厂商：测试单位：凯翔测试人员：测试日期：打印日期：测试站点：凯翔 05 XX-11-10 XX-02-20 电流曲线图: 特性比较图: 单体条形图: 容量分析: 篇三：实验报告01--车用蓄电池技术状况的检查 实验一车用蓄电池技术状况的检查 实验时间：XX年9月29日实验地点：A-08 107 指导教师：亢凤林 一、实验目的 1、认识铅酸免维护蓄电池 2、高效放电计在检测蓄电池技术状况中的正确使用； 3、认识和正确使用蓄电池充电机。 二、实验设备
蓄电池、12V高率放电计； GZL-24V-60型过载保护硅整流充电机。 三、实验方法及步骤 1、观察6-QW-54蓄电池外观； 记录：可以看到两个接线柱：红色的一个标有“+”，另一个黑色标有”—”两个都是螺栓接线柱，一个蓄电池技术状态观察窗口，从外边可以看到蓝色的圆点 2、观察蓄电池技术状态指示器 记录：看到蓝色的圆环中间位黑色的圆点 记录分析：说明技术状态良好存电充足 3、12V高率放电计的正确使用； （1）使用高率放电计辨别蓄电池正负极 方法步骤：把高效放电计两个接线端接在蓄电池的两极，要保证两个接线柱都与电极接触完好，通过观察高效放电计的只是灯判定蓄电池的正负极。 （2）使用高率放电计辨别蓄电池技术状态 方法步骤：保持高效放电计的两个接线端接通蓄电池的两极，通过观察放电计上的电压表示数，观察时间最好不超过五秒。 测量数据：11.2V 数据分析：11—12V技术状态良好，9-11V技术状态较好，小于9V技术状态不好。通过本次测量电压表示数为11.2V
文档从互联网中收集，已重新修正排版，word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。 目录 1 总则................................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2 适用范围......................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3 作业指导要求................................................................................................................. 错误!未定义书签。 3.1天气条件及作业现场.................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.2作业人员........................................................................................................................ 错误!未定义书签。 3.3标准作业时间................................................................................................................ 错误!未定义书签。 3.4作业图纸资料................................................................................................................ 错误!未定义书签。 3.5作业工器具.................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.6作业程序及质量控制.................................................................................................... 错误!未定义书签。 4 作业安全重点................................................................................................................. 错误!未定义书签。 5 引用标准......................................................................................................................... 错误!未定义书签。 6 质量记录......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
蓄电池充放电 阀控式蓄电池俗称“免维护蓄电池”被广泛应用于备用电源系统中，“免维护”仅指无需加水、加酸、换液，而日常的检测和维护工作仍是不可缺少的。因蓄电池在运行中欠充、过充、过放、环境温度过高等都会使蓄电池的性能劣化，所以只有对其进行核对性放电才能客观、准确地测出蓄电池的真实容量， 才能保证直流电源系统运行的可靠性。 步骤/方法 1.放电前，应提前对电池组做均充，以使电池组达到满充电状态，一般以 2．35V／单体充电12小时，静置12-24h。 2.记录电池组浮充总电压、单体浮充电压、负载电流、环境温度以及整流器 (或开关电源)的其它设置参数，同时检查所有的螺钉是否处于拧紧状态。 3.结合基站／交换局的实际情况，断开电池组和开关电源之间的连接，确认 假负载处于空载状态后，把假负载正确连接到电池组正负极上，15分钟后记录电池的开路电压。 4.根据情况需要，确定电池组的放电倍率，一般以3小时率或10小时率放 电(3小时率放电电流为0．25C10，10小时率放电电流为0．10C10)，在假负载上选择相匹配的负载档，对电池组进行放电。 5.在放电过程中，考虑到假负载上的电流表显示准确度不够，需用钳形电流 表对放电电流进行检测，根据钳形表的实际显示，对假负载进行调整，使电池组放电电流到要求的放电电流，等放电5分钟左右，开始记录电池组的总电压、单体电压、放电电流、环境温度以及连接条的温度等。
6.若是选择10小时率放电，应每1小时(3小时率放电，则每30分钟)测量 一次电池的放电总压、单体电压、放电电流等：在放电的后期应提高测量的频率，10小时率是在9小时后每30分钟测量一次；3小时率是在2小时后每15分钟测量一次。放电过程中，同时应重点监控环境温度、电池单体和连接条的温度，有没有出现异常情况，同时电池组中放电电压最低的单体电池。 7.对于新安装的电池组，放电结束条件是电池组放出容量达到额定容量要求 或电池组中有一个单体达到1．80V，而对于已经在线使用的电池组是以总压达到43．2V(48V电池系统)为放电结束。 8.对于放电过程中的情况，如在到放电终止时，电池组放出的容量经核算没 有达到所规定的额定容量，电池组的出厂容量可能存在问题，应及时联系相关厂家前来处理。 9.放电结束，先让假负载空载，接着再断开电池组与假负载的连接，把电池 与开关电源连接上，此时应注意已经放过电的电池组与整流器之间的压差较大，连接时可能会出打火现象，最好是先调低开关电源的浮充电压值，使开关电源的浮充电压值尽量接近电池组的开路电压，以减小火花。 10.若放电情况正常可观察和记录充电开始的情况，若放电情况不正常，应监 测电池组的充电情况，确保电池的正常充电。 注意事项：
变电站蓄电池组为站内保护、自动化、信号、通信等装置以及逆变电源等提供直流电源，在交流失电的情况下，保证直流系统的不间断供电，对保障变电站的可靠运行具有非常重要的实际意义。因此需要定期对蓄电池组进行监测、检修，及时发现容量低、开路、落后电池等关键问题，消除潜在安全隐患。 实施地点：国网某电力检修公司 测试仪器：FDT-220 直流系统综合测试仪 测试对象：220V 600Ah蓄电池 试验操作：试验接线、测试软件参数设置、放电试验 1试验接线 1）将测试仪和负载箱接地，连接放电测试仪与电池组 红黑粗线（红正黑负）一端连接测试仪图中位置，注意插入后顺时针拧紧，另外一端连接蓄电池的正负两端。
2）连接外部电压检测线 为消除大电流放电时放电导线产生的电压降后引起的电池组电压测量误差，可将外部电压检测连线直接连接电池组正负极两端（红正黑负），另一端插入负载仪的“外部电压检测”接口。
4）将测试仪和负载箱电源通电、开机，不能推上测试仪和负载箱的空开。2打开测试软件界面，设置参数
变电站名：变电站名称，可以输入汉字、字母和数字（建议长度<=8）。打开/关闭输入法进行输入，"拼"表示拼音输入法，"英"表示英文输入法。操作和PC机相同。 电池组号：本站某电池组的编号。 电池总数：构成电池组中单体电池的实际个数，由用户根据实际情况输入。对于由2V单体构成的220V蓄电池组，一般设置为100~108，对于110V电池组则数量减半。
放电电流：设定用户需要的放电电流I10。根据DLT724-2000标准，一般取值0.1C10，即10小时放电率。如对额定容量为200Ah的蓄电池组放电，放电电流设置为0.1*200=20A，可放出蓄电池组100%的实际容量。 组端电压下限：蓄电池组端电压保护下限。设置为单体下限乘以电池数量。做全核对性放电时，该值通常不宜低于电池端电压的90%。 单体电压下限：蓄电池单体的电压保护下限。放电过程中如发现单体电压跌落到该设置值以下时，试验自动停止，避免单体电池过放。根据DLT724-2000标准，交接验收时和核对性放电时，二者的设置略有差别。以阀控蓄电池为例，其差别如下表所示：
XX 变电站蓄电池组核对性充放电标准化作业卡 维护作业时间： 年 月 日 编号：BDWL1405 作业控制卡 1.维护内容：变电站蓄电池组核对性充放电。（应根据实际工作进一步细化工作地点和工作内容） 2.天气条件及作业现场的要求：无特殊要求。 3.作业人员要求：此项工作，至少由两人进行；工作人员应按规定正确着装，戴安全帽。 4.风险辨识与预控措施 5.工器具材料 序号 风险辨识 预控措施 蓄电池放电仪、便携式充电机、电池无线采集模块、无线采集控制器、电流传感器、多功能万用表、常用工具、交直流数字钳形表、蓄电池内阻仪、三相电源线盘（带漏电保护器）、备用总保险、手套 1 低压触电 正确着装，使用合格的工器具，加强监护，戴干燥、清洁的棉纱手套，不得 佩戴手表或其它金属饰物。 2 误碰引起事故 工作中应注意动作幅度不要过大，不要触及有可能引起事故的设备部件。 3 环境要求 蓄电池室保持良好通风，严禁烟火。 4 防止设备损坏 工作中注意定时观察电压、电流，不要过充、过放，造成蓄电池损坏。 我已知晓上述作业维护内容、维护的条件及人员要求、风险辨识与预控措施，精神状态良好。确认签字： 工序质量卡 序号 工序内容及标准 执行（√） 1 作业开始时间： 时 分 通知调控中心： 2 蓄电池组倒换：经调度批准后，运行人员确认待并侧充电装置模块工作正常，充电装置工作屏表记显示正确，控母电压显示正确，无故障信号及光字牌后，合上母联快分开关，将两端直流母线并列，再拉开要测试的蓄电池所在直流母线快分开关，将待测试蓄电池组与直流母线接头拆开，并将接头包扎好，退出原蓄电池组。 3 连接试验电源： 1、连接试验电源：负载测试仪置于空旷地点。无线采集控制器放置在地面上。专用三相电源盘置于旁边适当位置； 2、无线采集控制器相应的连线装接（电源线、控制线、电流传感线均连接无误）； 3、负载测试仪与蓄电池组之间的放电连线装接（注意正负极不得有误）； 4、电流传感器装接； 5、无线采集模块按编号顺序、一一对应的原则逐个夹在蓄电池上（红夹正极、黑夹负极）； 6、将三相四线电源接入专用试验电源箱，并核对三相电压正常（其电缆线应展开,不得缠绕成卷）； 7、复查接线无差错。
` 吉沙电厂通讯电源直流蓄电池组容量校核充放电报告 时间： 2015/4/3 负责人：诺 参加人：付友国、周晓 放电前：（停充状态，供厂用负载电流4A）全组电压 50V 放电开始后：（放电总电流23A）全组电压V（盘上指针表读电流，并一只数字表读电压） 放电过程记录附后页 放电曲线充电曲线 单缸电压电压 1.83V 8.4h9h 时问时间 均充充入电量约 185Ah 后，充电装置过压保护动作，充电电流被限制，后改用大浮充再充，充入电量约 8×4=32（Ah）总充入容量：约 217Ah 后转为正常浮充。
` 蓄电池容量核定放电记录（2009/4/4 8：00） 缸电压 v缸电压缸电压全压放电电流记录时间 号号v号v v A 1 2.0339 2.0477 2.03214232009/4/3 8：40 2 2.0340 2.0378 2.03 3 2.0441 2.0379 2.04 4 2.0342 2.0380 2.03 5 2.0343 2.0481 2.03 6 2.0444 2.0482 2.03 7 2.0445 2.0483 2.03 8 2.0446 2.0484 2.04 9 2.0447 2.0585 2.04 10 2.0348 2.0486 2.04 11 2.0349 2.0487 2.04 12 2.0450 2.0588 2.04 13 2.0351 2.0489 2.04 14 2.0452 2.0490 2.04 15 2.0453 2.0391 2.03 16 2.0354 2.0492 2.04 17 2.0355 2.0493 2.03 18 2.0456 2.0394 2.04
有关蓄电池组核容试验的规定（1） ?《广东电网公司电源设备运行管理规定》 ? 5.3.6.1 新安装的阀控蓄电池在验收时应进行全容量核对性充放电，以后每 2～3 年应进行1次全容量核对性充放电，运行了6 年以后的阀控蓄电池， 宜每年进行1 次全容量核对性充放电，核对性充放电试验具体要求参考附 录E1。对仅有一组蓄电池的变电站，采用备用蓄电池组替换，该组蓄电池 应进行全容量核容。 ? 5.4 调度自动化系统用交流不间断电源设备定期检验管理 ? 5.4.2 蓄电池运行时间在2年以内的6个月进行一次放电试验，2年 以上的3个月进行一次放电试验，至少每年进行一次深度放电试验 （容量大于50%） 有关蓄电池组核容试验的规定（2） ?《广东电网公司电源设备运行管理规定》 ?附录E（资料性附录）电源设备定期检验 ?E1 蓄电池组核容试验 ?E1.1阀控蓄电池的核对性放电 （1）长期处于限压限流的浮充电运行方式或只限压不限流的运行方式，无法判断蓄电池的现有容量、内部是否失水或干枯。只有通过核对性放电，才能发现蓄电池容量缺陷。（2）全站具有两组蓄电池时或一组蓄电池（需具备备用蓄电池组），则一组运行，另一组退出运行进行全容量核对性放电。放电用I10恒流，当任一蓄电池电压下降到1.8V或蓄电池组电压下降到1.8V×N时，停止放电，并及时用I10电流进行恒流限压充电－恒压充电－浮充电。若经过三次全核对性放充电，蓄电池组容量均达不到其额定容量的80℅以上，则应安排更换。 （3）蓄电池组充放电试验前，应逐个认真检查所有连接条的连接是否紧固。核容试验中，蓄电池放电仪与蓄电池应采用线耳螺栓固定连接，不得用夹子连接，保证连接可靠。放电过程中每隔1小时使用红外测温仪对蓄电池测温并对环境温度、蓄电池组端电压、单个电池端电压、放电电流、放电时间进行测量和记录。最后一个小时应每半小时测量一次蓄电池单体电压，。对个别电压下降趋势明显的落后蓄电池单体也应加强监测，增加测量的次数。 有关蓄电池组核容试验的规定（3） ?《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》 ?7.3.13 初充电完成后，应对蓄电池组进行容量试验。新安装的蓄电池组在充 足电的情况下，前三次循环均达不到100%C10，则应更换该组蓄电池。 ?7.3.15 初充电、蓄电池组容量试验、单体蓄电池电压值、内阻值等数据应作 为验收资料长期保存，以便以后对该组蓄电池进行维护时作比对判断。 有关蓄电池组核容试验的规定（4） ?《广东电网公司变电站直流电源系统验收规范》 ? 4.3.2 蓄电池组的出厂验收内容 蓄电池组的出厂验收应参考《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》6.9 中的要求，重点检查蓄电池组核容试验和内阻测试。 ? 5.2.6 蓄电池组应设有中间验收过程，重点监督检验蓄电池组核容试验。施 工或监理单位应在核容试验开始前5 个工作日书面通知建设单位，建设单 位应在24 小时内予以答复。 有关蓄电池组核容试验的规定（5）
蓄电池定期充放电记录表 试验内容蓄电池核对性充放电试验 工作标准充放电时长分别为10小时，每小时测量一次单体电压并记录。 试验周期每年5月10-15日 注意事项 每组蓄电池充放电试验前所带负荷必须倒至另外一组蓄电池组运行；充放电参数已设定 好，不需再更改参数。 开始时间结束时间试验结果试验人工作票号值长备注 年月日 时分年月日 时分 年月日 时分年月日 时分 年月日 时分年月日 时分
和安风电场蓄电池放电试验记录表电池型号HZB2-200 额定容量A·h 200 额定电压V 2 电池特性阀控铅酸介质状态硫酸电瓶个数104 放电电流A 放电电压V 室温℃ 测量时间：年月日时分 班组：测量人： 瓶号电压V 瓶号电压V 瓶号电压V 瓶号电压V 1 27 53 79 2 28 54 80 3 29 55 81 4 30 56 82 5 31 57 83 6 32 58 84 7 33 59 85 8 34 60 86 9 35 61 87 10 36 62 88 11 37 63 89 12 38 64 90 13 39 65 91 14 40 66 92 15 41 67 93 16 42 68 94 17 43 69 95 18 44 70 96 19 45 71 97 20 46 72 98 21 47 73 99 22 48 74 100 23 49 75 101 24 50 76 102 25 51 77 103 26 52 78 104
和安风电场蓄电池充电试验记录表电池型号HZB2-200 额定容量A·h 200 额定电压V 2 电池特性阀控铅酸介质状态硫酸电瓶个数104 充电电流A 充电电压V 室温℃ 测量时间：年月日时分 班组：测量人： 瓶号电压V 瓶号电压V 瓶号电压V 瓶号电压V 1 27 53 79 2 28 54 80 3 29 55 81 4 30 56 82 5 31 57 83 6 32 58 84 7 33 59 85 8 34 60 86 9 35 61 87 10 36 62 88 11 37 63 89 12 38 64 90 13 39 65 91 14 40 66 92 15 41 67 93 16 42 68 94 17 43 69 95 18 44 70 96 19 45 71 97 20 46 72 98 21 47 73 99 22 48 74 100 23 49 75 101 24 50 76 102 25 51 77 103 26 52 78 104
目次 通信蓄电池核对性放电试验作业指导书 1 总则 为规范通信-48V蓄电池组管理，及时准确掌握蓄电池容量及性能，提高设备管理水平，保证蓄电池稳定运行，特编制该作业指导书。
2 范围 …… 3 术语和定义 3.1阀控式密封铅酸蓄电池 阀控式密封铅酸蓄电池正常使用时保持气密和液密状态，当内部气压超过预定值时，安全阀自动打开释放气体。当内部气压降低时，安全阀自动闭合密封，防止外部空气进入电池内部。阀控式密封铅酸蓄电池在使用寿命期间，正常使用情况下无需补加电解液。 3.2完全充电 按照生产厂家推荐的充电方法对蓄电池进行充电，蓄电池内部的储电容量达到最大值时，即为完全充电状态。 3.3恒流充电 在充电电压范围内，充电电流维持在恒定值的充电。 3.4均衡充电 为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均衡现象，使其恢复到规定范围内而进行的充电。3.5浮充电 在充电装置的直流输出端始终并接着蓄电池组和负载，以恒压充电方式工作。正常运行时充电装置在承担经常性负荷的同时向电池组补充充电，以补偿电池组的自放电，使电池组以满容量状态处于备用。 3.6核对性放电 为检验正常运行中的蓄电池组容量，将蓄电池组脱离运行，以规定的放电电流进行恒流放电，只要其中一节电池放到了规定的终止电压，应停止放电。蓄电池组的实际容量按条计算。 4 作业准备 准备工作安排
作业人员要求 仪表、工器具、材料 4.4资料
4.5危险点分析及安全控制措施 4.6人员作业分工 5 工作程序 作业流程图 参见“附录D 蓄电池核对性放电作业流程图” 作业程序 5.2.1蓄电池放电前的检查工作 5.2.1.1检查并确认蓄电池组处于浮充运行状态。 5.2.1.2查看开关电源监控模块有关蓄电池运行数据，并做好相关记录。蓄电池组总电压应在 52V~54V之间。 5.2.1.3检查蓄电池连接处有无松动、腐蚀现象。松动处用扳手拧紧，腐蚀处除出腐蚀物后抹上 凡士林。 5.2.1.4检查蓄电池壳体有无渗漏和变形。对有渗漏和变形电池应及时记录并向通信高级专责或 系统部主任汇报等待处理意见。 5.2.1.5检查蓄电池极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液逸出。对有酸雾酸液逸出的电池应及时记 录并向通信高级专责或系统部主任汇报等待处理意见。 5.2.1.6测量并记录蓄电池房的温度和湿度。 5.2.1.7将蓄电池房门打开。 5.2.1.8对只有一套开关电源的系统，必须检查确认开关电源及另一组蓄电池（对双蓄电池组配 置系统）运行正常。
核对性充放电的技术措施 核对性充放电用于检查蓄电池组的实际容量和健康水平，做到发现问题及时检修处理，保证蓄电池的正常运行。因此，正确的进行核对性充放电是蓄电池安全稳定运行的重要保障。 一、核对性充放电前的准备工作： 1、仪器、仪表、工具的准备工作 （1）放电仪，其额定电流应大于放电电流的1.2倍,并能任意调节所需电流值. （2）4位半数字万用表一块。 (3)专用蓄电池电缆200M,额定电流应大于试验电流的1.2倍（变电站装设2组蓄电池的不做准备） （4）蓄电池专用工具（具体视蓄电池的型号而异）、带绝缘包扎的常用工具。 （5）充放电程序控制及监测实时数据的笔记本电脑一台。 二、核对性充放电步骤： 1、放电： （1）蓄电池与直流系统脱线：检查I、II段母线电压正常、直流负荷电流正常，两段母线电压近似一致，合上母联开关（或刀闸），检查I、II段母线电压正常、直流负荷电流正常。拉开准备进行核对性放电的蓄电池组刀闸及对应的充电机直流输出开关、交流输入开关，检查母线电压正常、直流负荷电流正常。
（2）接入放电仪,设定蓄电池组放电终止电压、单体电池终止电压、放电电流、放电时间和放电容量。 （3）合上放电开关，蓄电池开始放电，在放电过程中要严密监视放电设备的运行情况以及蓄电池电压变化情况，检查蓄电池的外观有无变化。 2、充电：蓄电池放完电后，应立即进行充电。 （1）充电接线：将放电用负载测试仪拆除，用蓄电池组对应的充电机对蓄电池组在与直流系统脱线的情况下进行充电，用控制充电程序的电脑随时监测充电进程。 （2）充电方法： （1）带有均充功能的充电机（日佳、长河）手动转换到均充状态，充电时间应掌握在20小时左右，（均充电压2.35V），充电电流减小到0.1I10并稳定3小时不变，可认为充电终止。 （2）其他型号充电机，应采用恒流（0.1C10），限压（单只：GF2.30V，GFD、GM为2.30-2.35V）方式充电。充电时密切监测充电电流，应保持恒定并随时调整，充电电压不能超出允许值（2.35V*N N为蓄电池只数）。 （3）充电容量：应保证充入容量为放出容量的120%。 三、核对性充放电过程中的注意事项： 1、进行充放电，应以10小时率的电流进行，放电终止电压单体1.8V,严禁用小电流放电。
Q/YNDW 云南电网公司企业标准 Q/YNDW 113.2.117－2006 蓄电池定期核对性充放电 作业指导书 2006-05-20发布 2006-05-30 实施 云南电网公司 发布
前 言 为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由云南电网公司生产技术部组织，编写了目前我公司蓄电池定期核对性充放电作业指导书。编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。 本指导书由云南电网公司生产技术部提出。 本指导书由云南电网公司生产技术部归口。 本指导书由云南电网公司红河供电局负责编写。 本指导书主编人：邓亚文 本指导书主要起草人：邰世福 孔 令 刘云涛 本指导书主要审核人：陈 铭 周立鹤 吉德志 廖晓峰 本指导书由云南电网公司楚雄供电局负责修编。 本指导书主要修编人：王 勇 杨冲林 张尔健 李 刚 王兰翠 冯俊宗 李学福 王永柱 本指导书审定人：赵建宁 本指导书批准人：廖泽龙 本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。
目 次 1目的 (773) 2适用范围 (773) 3 引用标准 (773) 4 支持性文件 (773) 5 技术术语 (773) 6 安全措施 (773) 7 作业准备 (773) 8 作业周期 (774) 9 工期定额 (774) 10 设备主要技术参数 (774) 11 作业流程 (776) 12 作业项目、工艺要求及质量标准 (776) 13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (778) 14 作业后的验收与交接 (778) 附录 A 2V铅酸蓄电池测试记录 附录 B 12V阀控蓄电池测试记录
批准：___________ 审核：___________ 初审：___________ 编制：___________ 跌水电站 2017年制
概况：跌水电站中控室蓄电池组为德国阳光电气集团有限公司生产阀控铅酸蓄电池组，于2007年安装投运，已连续运行9年，虽至今未出现任何异常，但迄今为止未对电池组进行过任何相关安全检测试验。为掌握设备真实状况，排查损坏、失效的单瓶电池的可能，计划于跌水电站对机组例行检修时进行一次蓄电池设备的排查、摸底、修复充放电检修，拟以核对性充放电实验进行电池组维护，制定以下技术措施，在充放电维护工作中执行。 1充放电前的准备工作： 1.1清扫集控蓄电池本体、蓄电池配电室墙面、地面内积灰，清理室内杂物，保持蓄电池室内通风。 1.2 外观及接线检查 逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。检查项目和结果满足表1要求。 1.3 测量蓄电池单瓶电压，电池组端电压。
1.4 检查主充放装置及其它工具材料，如下：智能充放电试验仪一台，万用表一台，绝缘手套一双。相色胶带各一卷，智能测温枪一把。 1.5 人员配置：操作员一名，监护人一人，值班员4人。 2 蓄电池组放电 断开蓄电池组后静置2小时即可进入初放电过程，其目的一是检查整组电池是否存在“落后”电池，二是检查蓄电池的容量。放电试验采用10小时放电率，大部分电池低于 1.80V或者整体电压降至185.4V （1.80V*103节）时停止放电，若通过容量测定合格，蓄电池转入均充状态。 2.1 用插拔器将电池出口处熔断器（现场位置附图一）按先小后大的顺序拔出； 2.2将放电设备接入熔断器下端头，以及其他辅助接线。注意正负极性； 2.3开启蓄电池放电装置，设置10小时放电率对蓄电池进行放电，单组标准容量为200Ah的蓄电池，以20A恒定电流进行放电；若温度低于20°应根据具体温度补偿公式计算实际容量： C t=C20*[1+k(t-20)] （其中：Ct:t温度下实际容量 C20：20℃是标准容量 t：当前温度值 k：温度补偿系数，通常取0.006） 2.4 放电过程严密监视电池电压、温度的变化，放电期每小时记录测量数据一次，若温度超过45度应立即停止放电，当蓄电池组某单节电池电压接近1.80V时，要对该电池每隔30分钟测量数据一次。当某单节电池电压低于1.80V时，暂停放电，把该电池退出，直至大部分电池电压接近1.80V截止，并按照如下公式计算放电容量： Cn=In×Tn