备用设备定期切换、定期盘车管理制度
1 目的
为加强本厂备用设备维护管理，减少设备故障，满足安全生产需要，特制订本制度。
2 范围
本制度规定了本厂备用设备定期切换及定期盘车的管理内容。
本制度适用于本厂备用设备定期切换、定期盘车的管理。
3 职责
3.1 生产设备技术部为全厂设备的管理单位，负责备用设备盘车与切换的管理工作。
3.2 各车间负责本车间备用设备的定期切换、定期盘车工作的具体实施。
4 程序内容
4.1 备用设备的定期切换制度：
4.1.1 凡配有备用设备的要实行定期切换制度，应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期。
4.1.2 备用设备切换投入运行后，要能够达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行。切换后停用的设备要做好维护保养工作，对因故障切换下的设备要及时检修，确保随时备用。
4.1.3 每次切换后要认真记录切换设备的位号、名称、切换时间、停用时间、切换前后的技术数据及操作人等。
4.2 对备用设备的定期切换规定如下：
4.2.1 每60天切换一次的设备包括：净化车间：余热锅炉给水泵；空分车间：增压透平膨胀机、氮压机组；锅炉车间：锅炉给水泵。
4.2.2 上述设备以外的设备每30天切换一次。
4.2.3 建立设备定期切换记录，每次切换后要准确填写设备切换记录表。
4.3 备用设备的定期盘车制度：
4.3.1 各车间应对所有备用机、泵根据设备实际状况，分类制定确定盘车周期。
4.3.2 对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。
4.3.3 盘车操作每次不得少于一圈半，机泵联轴器等处要划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。
4.3.4 要建立机泵盘车记录，每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。
4.4 对备用设备的定期盘车规定如下：
4.4.1 备用设备盘车周期如下：
4.4.1.1 大型机组盘车周期为每三天一次。
4.4.1.2 其它动设备盘车周期为一天一次。
4.4.1.3 刚停止的热设备：带盘车机构的设备要求一直盘车到常温状态；不带盘车机构的设备要求一个小时盘车一次，直到设备降至常温状态。4.4.2 盘车操作规定如下：
4.4.2.1 各类设备每次盘车180°或180°的奇数倍。
4.4.2.2 在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)用黄色油漆划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。
4.4.2.3 建立设备盘车记录，每次盘车后要准确填写盘车记录表。
4.5 生产设备技术部对以上工作不定期进行检查，如发现未按本制度执行的车间严格考核。
5 相关文件记录
WHNYXLFJC/ZD-213-JL01 设备盘车记录
WHNYXLFJC/ZD-213-JL02 设备定期切换记录6 文件信息
备用设备定期切换、盘车管理办法 BJQJYC-SBGL-040-2014-A 1总则 1.1目的 为加强苯加氢焦油加工厂（以下简称‘本厂’）备用设备的管理，对备用设备进行有效维护，及时发现隐蔽故障消除缺陷，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，特制定本办法。 1.2适用范围 本办法适用于苯加氢焦油加工厂所有备用设备切换、盘车的管理。 1.3职责 1.3.1装备科 1.3.1.1贯彻宝丰集团和我厂设备管理，组织制定、修订、实施本办法。 1.3.1.2对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督与考核。 1.3.1.3组织或参与因备用设备不完好而造成非计划停车事故的分析和处理。 1.3.2技术质量科 1.3. 2.1对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督。 1.3. 2.2对使用车间上报的备机切换周期、盘车周期进行审核。 1.3.3使用车间 1.3.3.1贯彻我厂备用设备定期切换、盘车管理办法，制定本车间备机定期切换、盘车 实施细则，建立定期切换、盘车机泵台帐。 1.3.3.2负责本车间备机定期切换、盘车的实施和管理工作。 1.3.3.3负责处理盘车检查或切换过程中发现的问题，组织维修并及时上报发现的重大 隐患。 1.3.3.4组织或参加因备机不完好而造成故障和事故的分析和处理。 1.3.4机电车间 1.3.4.1配合使用车间处理盘车和切换过程中发现的问题，并及时上报发现的重大隐 患。 2管理内容
2.1处于停用状态的备用设备要进行定期维护。维护工作除日常的巡检和润滑等以外， 还必须进行定期切换和盘车，以保证设备处于完好备用状态。切换下来的备用设备要及时进行维修保养，因故障原因停用的备机一般应在24小时内修复。 2.2备机必须按照下述规定，选择采用定期切换对备机进行定期维护。 2.3定期点动 2.3.1无法实现手动盘车的备机。 2.3.1.1因生产过程需要进行定期切换清洗或其它作业的备机。 2.3.1.2由人力借助工具盘车困难的备机。 2.3.1.3无法进行盘车的备机，如屏蔽泵、磁力泵等。 2.3.1.4具有自动启动切换功能的备机。 2.3.1.5其它根据实际情况经装备科批准的备机。 2.4可采用手动盘车方式的备机 2.4.1除第2.3条规定以外的备机，一般每班进行一次手动盘车。盘车条件困难的备 机设备的盘车周期由技术质量科根据实际情况确定，并报装备科审核备案，盘 车周期一般不宜超过一周。 2.4.2对于操作规程或操作说明书要求定期盘车的大型或重点转动设备，除定期切换 外，应根据操作规程或操作说明书所规定的周期进行盘车。 2.5备机定期切换的管理 2.5.1使用车间根据备机的类型、性能特性、介质、运转情况确定采用切换方式的备 机的位号和切换周期。 2.5.2备机的定期切换操作应纳入工艺操作作业计划中。 2.5.3在线备机切换按照相关操作程序进行切换操作，在线备机切换操作要作好记录。 2.6备机盘车的管理 2.6.1使用车间必须确定采用盘车方式的备机位号并按规定每班进行盘车，发现问题， 及时处理。 2.6.2采用盘车方式的备机上应做好盘车标识，要求在备机联轴节外圆面上120°方向 上分别画上轴向的白、红、黄三道色标。 2.6.3盘车时至少将叶轮等工作部件转动一个工作行程以上，最后将与本班相对应的
大唐新能源黑龙江开发公司 设备定期试验和轮换管理制度 1 范围 本管理制度规定了大唐新能源黑龙江开发公司（以下简称新能源黑龙江开发公司）所属各风电场设备定期轮换和试验的定义、目的和要求、管理目标、内容和时间及考核等。 本管理制度适用于新能源黑龙江开发公司所属各风电场运行设备的定期轮换和实验工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。 《中国大唐集团公司交接班制、巡回检查制、设备定期轮换与试验制作业标准化管理办法 ( 试行 )》2008 年版发布; 《大唐黑龙江发电有限公司班组标准化建设管理办法》（2006） 3 定义 定期轮换是指运行设备与备用设备之间轮换运行；定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、保护传动，以检测运行或备用设备的健康水平。定期轮换与定期试验统称为定期工作。 4 目的与要求 4.1 设备定期试验和轮换制度是“两票三制”的重要组成部分，各风场应认真执行设备定期试验和 轮换制度。 4.2 对设备实施定期轮换和试验是确保安全生产的重要手段，认真执行设备定期试验和切换制度， 及时发现设备缺陷，提高设备健康水平。 4.3 定期对备用设备进行切换运行，不但有利于及时发现设备缺陷，还能检验设备是否做到真正备 用。 4.4 根据运行规程及设备的实际情况确定设备切换项目，在规定时间实施设备切换工作。 4.5 在设备进行切换作业前，应先对即将投运备用进行绝缘测量，绝缘检测合格方可进行切换作业。 否则应停止该设备切换作业，进行缺陷处理。绝缘检测合格后对即将切换的备用设备进行其他检查，当确认无问题后，由执行操作人员与在设备就地检查人员通过对讲机取得联系方可实施设备切换操作。
设备盘车及切换运行制度 为确保备用动设备完好，真正起到备用作用，对备用动设备盘车及切换运行做如下规定： 1. 设备的盘车 1.1. 备用动设备盘车的标记： 1.1.1. 各车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色油漆作好标识色条，红色油漆和黄色油漆的间距相隔180度。 1.1. 2. 每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。 1.2. 盘车责任人及盘车规定： 1.2.1. 各车间动设备操作人员负责备用设备盘车工作。 1.2.2. 备用动设备盘车每天进行一次，由白班的操作人员于每天的上午9点前完成。 1.2.3. 每台设备每次盘车不少于一圈半，并规定单日红色标记朝上，双日黄色标记朝上，且色标停留位置与铅垂方向的角度差不得大于10度，角度过大作为未盘车处理。 1.2.4. 设备每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括：工段、设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人、盘车情况、异常情况处理等。 1.2.5. 设备盘车发现异常现象（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应即时报告车间班长或车间主任。 1.2.6. 由于没有及时盘车而造成的后果，由当班本工段设备操作人承担责任。 1.2.7. 对于无法盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完好，要求设备随时可以开动投用。 1.3. 车间班长要对本车间备用机泵的盘车情况进行抽查，每周至少一次，并做好记录和考核。 1.4. 设备科要对各车间备用设备的盘车情况进行不定期检查，并将此项内容
纳入当月的设备管理考核工作中，发现问题及时下达整改通知单限期整改。 2. 设备的切换运行 2.1. 凡配有备用设备的机泵要实行定期切换，严禁超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式。 2.2. 各车间应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期。定期切换的机泵，规定半月切换一次。切泵时间由车间班长根据《机泵运行记录》确定，而后上报设备科。在半月内，以上机泵如无故障则必须切换一次；如因故障进行检修，则从检修之日算起，半个月后进行切换。特殊设备的切换频次可以延长至1个月，但最长不能超过1个月。 2.3. 备用设备切换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行。切换后备用的设备必须关闭出口阀，并防止串料, 对因故障切换下的设备应及时检修,定期切换的设备做好维护保养工作，每次切换必须清洗泵入口，确保备用设备随时能启动和切换。切换后车间班长必须观察机泵的运转状态，在其正常运转半个小时后，确认无问题后方可离开，并在《机泵运行记录》中记录切换情况。 2.4. 因运行设备发生故障需提前启用备用设备时,可以从切换日起计算周期，以避免频繁切换. 2.5. 每次切换后要认真记录切换设备名称、切换启动时间、停用时间、切换前后的技术数据(如介质温度、介质压力、设备振动情况、启动电流、运行电流、运行电压等)及操作人。
内蒙古大唐国际新能源有限公司 交接班制、巡回检查制、定期试验 轮换制管理办法 【制度摘要】 业务类别运行管理 适用范围内蒙古大唐国际新能源有限公司 内容概要《内蒙古大唐国际新能源有限公司交接班制、巡回检查制、定期试验轮换制管理办法》是依据大唐国际发电股份有限公司管理规定，结合本公司实际生产情况制定的一部适用于交接班制、巡回检查制、定期试验轮换制管理的办法。《办法》共分五章二十一条，主要明确了内蒙古新能源公司“三制”管理的职责分工，对基本程序作出了详细说明。此办法的颁布实施，将进一步规范公司“三制”管理工作，为提高安全生产管理水平发挥制度保障作用。 第一章总则 第一条为了明确电力生产“三制”的管理要求，加强安全生产标准化管理，有效组织生产人员做好本职工作，全面掌握设备健康状况，及时发现设备缺，确保各风电场安全、有效经济运行，特制订本办法。 第二章交接班管理办法 第二条集控中心运行班组实行五班三倒制，各运行班组值班人员每天08:00、16:00、22:00进行交接班。交接班方式为白班、前夜、后夜，依此类推。如遇特殊情况，集控中心主任可根据实际情况进行调整。风场点检实行24小时值班，明天08:00进行交接班如遇特殊情况，风场场长可根据实际情况进行调整。
第三条在进行交接班工作时，交班人员和接班人员必须认真交接如下工作内容： （一）变电站运行方式及风电场负荷分配情况。 （二）操作票执行情况、未完成的操作任务、现场作业及安全措施部署情况。 （三）使用中的和已完成的工作票。 （四）设备、系统缺陷和消缺情况，使用中的接地线（接地刀闸）及地点。 （五）继电保护、自动装置动作、投退和变更情况，风电场负荷情况等参数。 （六）直流系统运行情况，一、二次设备及风机检修试验情况。 （七）异常、事故及处理情况。 （八）定期维护工作情况。 （九）运行对应方式与值班记录的情况。 （十）上级指示命令以及其它有关的注意事项。 第四条交班人员必须在交班半小时前再次所属设备情况,写好有关记录, 将安全工器具收理归拢，值班办公区域清扫干净,做好充分的交班准备。 第五条交班班组应将当班期间所记录的各项值班记录进行整理并移交接班班组，交班班组和接班班组的人员共同对设备进行巡检，根据巡检结果核实各项值班记录，确认无误后，交接班人员方可履行交接班手续。 第六条交接班程序完毕后，接班人员必须做到“五清”，
备用设备管理规定编制： 审核： 年月日
备用设备管理规定 1 目的 为确保备用设备处于完好状态，使其随时能够起到备用作用，保证生产装置的安全、连续、稳定运行，特制订本规定。 2 适用范围 适用于分公司相关备用设备的管理。 3 职责 3.1使用部门职责 3.1.1建立本部门备用设备台账，将备用设备列入日常巡检内容，并做好记录。 3.1.2对凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制，严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式。 3.1.3应根据备用设备的结构、操作特点、产品生产周期等情况制定合理的倒换周期。
3.1.4每15天对备用设备按规定进行盘车，每次不得少于一圈半。同时应在设备转运外露部位划出明显的盘车标记（设备转动外漏部位）。每次盘车后要记录被盘车设备的位号、名称、盘车时间、盘车人等。 3.1.5认真记录倒换设备的名称、位号、倒换启动时间、停用时间、倒换前后的技术数据（如介质温度，介质压力，,轴承温度，设备振动情况，启动电流，运行电流，运行电压等）及操作人。 3.2工程设备部职责 3.2.1及时检修因故障倒换下的设备，确保备用设备随时能启动和倒换。 3.2.2对盘车工作进行不定期抽查，并作好记录。 4 内容及方法 4.1使用部门要加强对备用设备的现场管理，做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。 4.2备用设备若存在缺陷，应立即通知工程设备部组织检修，争取做到抢修不过夜，使备用设备尽快处于良好的备用状态。 4.3重要备机切换时车间设备管理员、当班值班长和操作工必须同时参与进行，并将切换情况记录在案。 4.4岗位操作工对本岗位范围的备用设备每班应检查润滑情况、油位、有无泄漏、油循环系统是否正常；每班要清扫设备，进行记录交接班。 4.5各装置的每个白班应对所管范围的全部备用设备进行检查，确认是否处于良好的备用状态；对设备存在的问题应及时反馈
设备定期切换、试验、测量制度 1.围 本制度规定了设备定期切换和定期试验管理的职责、管理容与方法、检查与考核、报告与记录。 本制度适用于设备定期切换和定期试验管理工作。 2.术语与分类 2.1.设备定期切换是定期将备用设备与运行设备互换，以检验备用设 备的可靠性。 2.2.设备定期试验是定期对运行中的设备和备用中的设备进行试验， 以检验设备的完好性和准确性，防止“误动、拒动、卡、失灵” 等故障的发生，提高设备的可靠性。 3.职责 3.1.园区管理部负责归口管理设备定期切换和定期试验工作，对本标 准的执行情况进行检查和考核。 3.2.工程部、检修公司负责本部门设备定期切换和定期试验的日常管 理工作，组织实施本部门的设备定期切换和定期试验工作。 4.管理容与方法 4.1.设备定期切换和定期试验必须按系统分类制定切换、试验周期 表，并按期实施。周期表容应包括： 4.1.1.切换和试验项目； 4.1.2.切换和试验容；
4.1.3.切换和试验周期、日期； 4.1.4.切换和试验的操作人和监护人。 4.2.在进行定期切换、试验前，现场负责人员应得到上级许可，并与 有关管理部门和检修公司联系妥当，向切换(试验)执行人交代清楚工作任务及安全措施，做好事故预想。执行人应按标准操作流程规定进行操作。 4.3.定期切换、试验后，必须录入设备定期切换记录表，容包括：切 换（试验）日期、操作人、监护人、切换（试验）情况。 4.4.定期切换和试验过程中，发现设备缺陷应及时联系有关检修人员 处理；若短时不能消除者，应采取必要安全措施，加强监视，并做好记录。 4.5.定期切换和试验时，若出现设备异常，应立即停止切换或试验， 并报告上级领导，待异常消除后再进行。 4.6.定期切换和试验工作，要认真执行安规及运行规程，必要时要填 写工作票或操作票，严格执行操作监护制，确期切换和试验工作顺利进行。 4.7.遇到特殊情况，切换或试验项目不能按期进行，应在值班记录中 注明原因，并报告上级领导，安排在次日补做。 4.8.每次切换或试验后，应认真分析结果，若发现与上次情况相差较 大，应分析原因，必要时重做一次。如确属异常应汇报相关专业工程师和领导。 5.检查与考核
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备定期试验和轮换制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8473-16 设备定期试验和轮换制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、设备定期试验和轮换制度的一般规定 1、设备的定期试验与轮检查设备运行状况，提高备用设备的可靠性和行寿命管理的重要手段，是保证安全生产的一项重要工作。 2、各岗位设备定期切换与试验由岗位值班员具体负责，数据及轮换的结果，岗位负责人应详细填入值班记录中和定期工作记录簿并签字。 3、对系统有影响的电气设备切换试验应请值长联系有关单位后方可进行。 4、试验与切换应执行操作监护制度，一人操作，一人监护，特殊试验有关人员必须到现场。 5、主要试验及主要动力设备的轮换，要经值长同意后方可进行；间隔时间内进行过试验或轮换的设备经值长同意后可以不进行轮换，但应做好记录。
6、设备试验与轮换过程中运行工况应稳定，并做好专业、工序间的联系和配合，确保试验数据的准确和操作过程中的安全。 7、应执行操作票的轮换工作应严格执行操作票制度。 8、试验与轮换后的设备要具备备用条件。 9、因故不能试验与轮换的设备或项目，要将其原因记录在值班记录和试验记录簿内，等具备试验或轮换条件时补做。 10、试验中发现问题及时联系有关单位处理，不应无故拖延，并做好异常情况记录。 11、机组大小修前后及设备改进前、后的试验工作应按运行规程规定或试验措施进行。 12、各种试验工作的进行不得违反安规，应确保人身和设备的安全，试验前应联系好，试验后应复原方式。 二、设备定期试验和轮换工作表： 请在这里输入公司或组织的名字
设备定期轮换管理制度 （WHNYLM/ZD-081-2015） 第一条总则 为了保证主要机电设备连续稳定运转，对出现故障的设备能够及时修复保养，特制订本制度。 本制度明确了煤矿、焦化厂、发电厂主要机电设备定期开展轮换的周期及对其他设备开展轮换工作的要求。 本制度适用于煤矿、焦化厂、发电厂对设备定期轮换的管理。 第二条组织与职责 公司机电动力部负责制定和修订本制度，并定期监督检查各厂对本制度执行情况。 煤矿、焦化厂、发电厂负责本单位设备的定期轮换操作，操作过程严格执行操作规程，轮换操作完成后填写设备定期轮换记录。 第三条设备定期换轮内容 （一）煤矿主通风机采用一用一备工作制，每月固定日期开展一次轮换操作。 （二）煤矿压风机共四台，正常使用条件下一用三备，当负荷大温度较高时改为二用二备。机电队每隔二个月进行一次倒换操作。 （三）煤矿主排水泵每隔二个月进行一次倒换操作。 （四）发电厂给水泵共三台，采用二用一备工作制；凝结水泵共两台，采用一用一备工作制；水环真空泵共两台，采用一用一备工作制；上述三种设备每月开展一次轮换操作。 （五）焦化厂煤气鼓风机、循环氨水泵一用一备工作制，每六个月
轮换一次。化产车间循环水泵二用一备工作制，每六个月轮换一次。 （六）焦化厂破碎机根据锤头磨损情况自行安排倒换操作。 （七）上述规定中提到的轮换周期指设备在正常运行情况下的倒换周期，若发生异常情况，生产单位自行安排倒换操作，并做好设备轮换记录。 （八）除了主要设备以外的其他需要定期轮换运行的设备，各生产单位根据设备实际运行情况自行规定轮换周期，及时填写设备定期轮换记录，并按时轮换。 第四条监督与检查 机电动力部负责对各厂矿制度执行情况进行检查，发现有未按时以正确的方式对设备进行定期轮换，对设备所属厂、矿进行500元罚款，缺少书面记录进行100元的罚款。 第五条附则 本制度由机电动力部负责解释。 本规定自二〇一五年五月一日起施行。 附件： 1．WHNYLM/ZD-081-JL01设备定期切换记录 2．WHNYLM/ZD-081-JL02设备倒机工作票
泵类设备单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家： 1 设备名称及 编号 设备规格 型号 安装 位置 安装 单位 试车 日期 2 试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。 2、开车前确定好转向。 3、提前开启机封、轴承，填料冷却水。 4、油池、油杯加好润滑油。 5、电机绝缘符合规定 3 试车标准： 1、调频可靠灵敏。 2、机封无泄漏。 3、轴承最高温度小于65℃。 4、运行平稳无振动。 5、电流平稳。 6、皮带松紧合适，不失转。7、冷却水进口温度小于25℃，出口温度小于35℃。 8、润滑良好。 9、打料正常。 10、空试3-5分钟， 负荷试车2-8小时。 4 试车内容项目 电机温 度 调频状 况 机械 密封 轴承 温度 运行 状况 联轴器 同轴度 打料 状况 冷却 状况 润滑 状况 电流 状况 空载负荷 5 试车综合评定1、良好2、一般3、差 打√号表示 6 试车存在问题：解决处理情况： 7 验收签字： 安装单位负责人：车间负责人：设备科：设备厂家负责人：
氧化铝三分公司浓密机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家： 1 设备名称及 编号 设备规格 型号 安装 位置 安装 单位 试车 日期 2 试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。2、检查槽内是否有异物、人孔是否上好3、减速机放出防锈油，根据要求加好润滑油。4、提前确定好转向。5、检查减速机透气孔。6、减速机油压是否与电机启动联锁。7、要进行360度正反手动盘车，灵活、无卡 滞。8、设备试运转通电前，应对每个电机单独通电，确定其旋向符合所标旋向箭头指向。9、电机绝缘符合规定 3 试车标准：1、减速机无泄漏。2、减速机和轴承温度小于75℃。 3、设备运行平稳。 4、电流平稳。 5、立轴末端径向摆动量不超标。〔小于10毫米〕6、减速机润滑油压低于0.8bar报警。7、空试30分钟，水试大于12小时，负荷试车大于72小时。 。 4 试车内容 项目 减速机 温度 轴承 温度 油泵 油压 介质 浓度 搅拌 转速 减速 机密封 油路系统 泄漏状况 运行 状况 介质 温度 电流 状况（水）空载负荷状况（料） 5 试车综合评定1、良好2、一般3、差打√号表示 6 试车存在问题： 解决处理情况： 7 验收签字： 安装单位负责人: 车间负责人：设备科：设备厂家负责人：
设备定期盘车和切换管理规定 一、目的 为了保证设备长周期运行，严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换，超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，确保备用设备完好，使备用设备随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。 二、管理规定 （一）定期盘车 1、各作业区负责所辖运转设备的日常盘车管理工作。 2、设备在开车前，必须进行盘车。 3、无法盘车的设备，例如屏蔽泵、计量泵等根据机泵操作法，可采用点动的方法来检查设备是否完好，要求设备随时可以开启投用。 4、设备盘车发现异常现象（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应即时报告车间设备包机人或车间领导。 5、每次盘车后要填写《设备盘车记录》，记录内容包括设备的名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。 6、对于某些大型设备或特殊设备，如操作规程上对盘车有其他具体规定，按操作规程执行。 7、各分厂应严格执行本规定，公司将设备定期盘车纳入到
设备现场管理检查考核内容内。 8、盘车办法： 第一种： （1）运转设备一律定期进行盘车，每天盘车一次。 （2）每天上白班的运行班组对停机设备盘车一次，白班9：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。 （3）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。将联轴器或轴头圆周两等分，在圆周两个点上分别用红油漆标上A、B。 （4）每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后（不得少于三圈），如本次般车前A点在最上面位置，则将B点置于最上面位置（即12点位置）为完成一次盘车。 第二种： （1）运转设备一律定期进行盘车，每班盘车一次。 （2）运行班组每班对停机设备盘车一次，白班9：00前、中班21：00前、夜班1：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。 （5）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。将联轴器或轴头圆周四等分，在圆周四个点上分别用红油漆标上A、B、C、D（或1、2、3、4），分别与四个运行班组相对应，即A点→一班、B点→二班、C点→三班、
备用设备盘车制度 +设备备品、备件管理制度 目录 一、备用设备盘车制度 (2) 二、设备备品、备件管理制度 (2) 一、备品备件的计划管理 (2) 二、事故备件的处理 (3) 三、对外订货管理 (3) 四、备件与部件的修复再生 (4) 五、备件的报废 (4) 六、检查与考核 (4)
一、备用设备盘车制度 根据甲醇厂设备管理制度，对备用设备的盘车进行了如下规定： 一、设备使用车间备用设备根据设备实际状况，分类制定盘车周期如下： A．大型设备盘车周期为每三天一次； B．油站每七天启动运行一次； C．泵类设备盘车周期为每两天一次。 二、对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。 三、盘车操作规定如下： A．大型设备每次盘车90°。 B．泵类设备每次盘车两圈以上。 C．油站每次运行时间为30分钟。 D．应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。 四、建立设备盘车记录，每次盘车后要准确填写盘车记录表。 二、设备备品、备件管理制度 一、备品备件的计划管理 1.备件需用计划应分类编制一般分为：
⑴维护需要的备件，即易耗、常换件。 ⑵大、中修需用的备件，即非常换件。 ⑶事故性需用的备件，即主要结构件。 ⑷进口备件，即引进设备专用备件。 2.全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。 3.每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。 4.属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。 5月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。 6备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。二、事故备件的处理 设备发生事故所需的备件，必须按特殊情况处理，要千方百计迅速解决，尽快恢复生产。 三、对外订货管理 1.严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重
岗位定期轮换制度文档Document of regular job rotation system
岗位定期轮换制度文档 小泰温馨提示：规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。本文档根据规则制度书写要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文下载后内容可随意修改调整修改及打印。 下面是提供的优秀制度文章供您参考： 第一条为完善人力资源管理体系，培养高素质、复合型 的人才队伍，特制定本办法。 第二条本办法适用于集团各单位。岗位轮换的范围包括 经营单位内部、集团部门间、集团部门与经营单位之间、经营单位之间的轮换。 第三条各单位安排员工进行轮换时，必须遵循以下原则： 1、符合集团的发展战略，符合集团的人力资源发展规划; 2、有利于提高员工的综合能力，做到量才适用; 3、干部轮换建立在年终考核结果的基础上，遵循有利于 提高其综合素质的原则，着重培养干部的综合管理能力。 第四条各单位应结合本单位的人力资源发展规划，每年 按以下比例安排员工进行轮换：
1、按现有专业人员数的3--5比例进行轮换; 2、按10--15的比例对中高层干部进行轮换。 第五条符合以下条件的两类员工应参加轮换：第一类在外协、采购、广告、财务、审计、人事、劳资、资金结算等关键、敏感岗位工作满三年的员工。 第二类大学专科以上，有一定的专业技术知识和管理经验，有较强的事业心和上进心，有较大发展潜力的员工，后备干部优先。 第六条每年12月初，进行下年度的轮换安排。专业人员的轮换由个人提出申请，并填写《工作轮换自我申报表》（附表一）。集团总部由人力资源管理中心负责审核，部长审批;经营单位由各人力资源部门负责审核，总经理审批，报人力资源部备案。 第七条每年12月初，人力资源部与各单位拟定本单位参加轮换的关键、敏感岗位人员名单。其中，各经营单位将名单报人力资源部审核。
岗位定期轮换制度 第一条为完善人力资源管理体系，培养高素质、复合型的人才队伍，特制定本办法。 第二条本办法适用于集团各单位。岗位轮换的范围包括经营单位内部、集团部门间、集团部门与经营单位之间、经营单位之间的轮换。 第三条各单位安排员工进行轮换时，必须遵循以下原则: 1、符合集团的发展战略，符合集团的人力资源发展规划; 2、有利于提高员工的综合能力，做到量才适用; 3、干部轮换建立在年终考核结果的基础上，遵循有利于提高其综合素质的原则，着重培养干部的综合管理能力。 第四条各单位应结合本单位的人力资源发展规划，每年按以下比例安排员工进行轮换: 1、按现有专业人员数的3--5比例进行轮换;
2、按10--15的比例对中高层干部进行轮换。 第五条符合以下条件的两类员工应参加轮换: 第一类在外协、采购、广告、财务、审计、人事、劳资、资金结算等关键、敏感岗位工作满三年的员工。 第二类大学专科以上，有一定的专业技术知识和管理经验，有较强的事业心和上进心，有较大发展潜力的员工，后备干部优先。 第六条每年12月初，进行下年度的轮换安排。专业人员的轮换由个人提出申请，并填写《工作轮换自我申报表》(附表一)。集团总部由人力资源管理中心负责审核，部长审批;经营单位由各人力资源部门负责审核，总经理审批，报人力资源部备案。 第七条每年12月初，人力资源部与各单位拟定本单位参加轮换的关键、敏感岗位人员名单。其中，各经营单位将名单报人力资源部审核。 第八条进行轮换的员工由所在单位的人力资源管理部门建立《员工工作轮换登记卡》(附表二)，记录员工的基本情况、优缺点、轮换期间工作、培训情况，由专人负责保管。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 变电站设备定期试验、轮换制度 (最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
变电站设备定期试验、轮换制度(最新版) 一、一般规定 1、本制度适用于变电站内所有一、二次设备。 2、变电站内设备除应按有关规程由专业人员根据周期进行试验外，运行人员还应按照本制度的要求，对有关设备进行定期的测试和试验，以确保设备的正常运行。 3、对于处在备用状态的设备，各单位应按照本制度的要求，定期投入备用设备，进行轮换运行，保证备用设备处在完好状态。 4、各单位应根据本制度的要求，并结合实际情况，将有关内容列入变电站的工作年历史，并建立相应的记录。 二、设备定期试验记录 有人值班变电站应每日对变电站内中央信号系统进行测试，测试内容包括预告、事故、音响及光字牌。 1、蓄电池定期测试规定：
1.1、铅酸蓄电池每月普测一次单体蓄电池的电压、比重，每周测一次代表电池的电压、比重。 1.2、每次测完电池应审查测试结果并记入《运行日志》。 2、变电站事故照明系统每月检查一次。 3、35kV氧化锌避雷器，每年第一季度应由专业人员进行一次试验，以确认避雷器是否完好。运行人员在雷雨季节期间（6～9月），每半个月测试一次避雷器的电导电流，其他季节每月测试一次避雷器的电导电流。 4、取暖电热设备应在11月15日投入，3月15日退出。 5、运行人员每半年应对防误闭锁装置的闭锁关系、编码等正确性进行一次全面的核对，并检查锁具是否卡涩。 6、变电站内长期不调压或有一部分分接头位置长期不用的有载分接开关，有停电机会时，应在最高和最低分接头间操作几个循环，试验后将分头调整到原运行位置。 7、变电站内的备用所用变（一次不带电）每年进行一次启动试验，试验操作方法列入现场运行规程；长期不运行的站用变每年应
备用设备管理规定 编制： 审核： 年月日 备用设备管理规定 1 目的 为确保备用设备处于完好状态，使其随时能够起到备用作用，保证生产装置的安全、连续、稳定运行，特制订本规定。 2 适用范围 适用于分公司相关备用设备的管理。 3 职责 使用部门职责 建立本部门备用设备台账，将备用设备列入日常巡检内容，并做好记录。 对凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制，严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式。 应根据备用设备的结构、操作特点、产品生产周期等情况制定合理的倒换周期。 每15天对备用设备按规定进行盘车，每次不得少于一圈半。同时应在设备转运外露部位划出明显的盘车标记（设备转动外漏部位）。每次盘车后要记录被盘车设备的位号、名称、盘车时间、盘车人等。 认真记录倒换设备的名称、位号、倒换启动时间、停用时间、倒换前后的技术数据（如介质温度，介质压力，,轴承温度，设备振动情况，启动电流，运行电流，运行电压等）及操作人。
工程设备部职责 及时检修因故障倒换下的设备，确保备用设备随时能启动和倒换。 对盘车工作进行不定期抽查，并作好记录。 4 内容及方法 使用部门要加强对备用设备的现场管理，做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。 备用设备若存在缺陷，应立即通知工程设备部组织检修，争取做到抢修不过夜，使备用设备尽快处于良好的备用状态。 重要备机切换时车间设备管理员、当班值班长和操作工必须同时参与进行，并将切换情况记录在案。 岗位操作工对本岗位范围的备用设备每班应检查润滑情况、油位、有无泄漏、油循环系统是否正常；每班要清扫设备，进行记录交接班。 各装置的每个白班应对所管范围的全部备用设备进行检查，确认是否处于良好的备用状态；对设备存在的问题应及时反馈并协助消除。 使用部门设备管理员、工程设备部维修工每天对备用设备检查一次并和值班长沟通，对出现问题的设备及时安排组织抢修，确保设备处于良好备用状态。 5 考核 未建立备用设备台账、定期切换记录台账的，考核责任部门50元。 无特殊原因未按时对设备进行定期切换，考核责任部门50元/次。 备用设备存在隐患，白班没有及时报修的，造成夜间抢修的，考核责任单位50元/次。 夜间加班抢修的员工，排除故障的按80元（每次/人）。 附表一：
设备定期切换、试验、测量制度 1.范围 本制度规定了设备定期切换和定期试验管理的职责、管理内容与方法、检查与考核、报告与记录。 本制度适用于设备定期切换和定期试验管理工作。 2.术语与分类 2.1.设备定期切换是定期将备用设备与运行设备互换，以检验备用设 备的可靠性。 2.2.设备定期试验是定期对运行中的设备和备用中的设备进行试验， 以检验设备的完好性和准确性，防止“误动、拒动、卡、失灵” 等故障的发生，提高设备的可靠性。 3.职责 3.1.园区管理部负责归口管理设备定期切换和定期试验工作，对本标 准的执行情况进行检查和考核。 3.2.工程部、检修公司负责本部门设备定期切换和定期试验的日常管 理工作，组织实施本部门的设备定期切换和定期试验工作。 4.管理内容与方法 4.1.设备定期切换和定期试验必须按系统分类制定切换、试验周期 表，并按期实施。周期表内容应包括： 4.1.1.切换和试验项目； 4.1.2.切换和试验内容；
4.1.3.切换和试验周期、日期； 4.1.4.切换和试验的操作人和监护人。 4.2.在进行定期切换、试验前，现场负责人员应得到上级许可，并与 有关管理部门和检修公司联系妥当，向切换(试验)执行人交代清楚工作任务及安全措施，做好事故预想。执行人应按标准操作流程规定进行操作。 4.3.定期切换、试验后，必须录入设备定期切换记录表，内容包括： 切换（试验）日期、操作人、监护人、切换（试验）情况。 4.4.定期切换和试验过程中，发现设备缺陷应及时联系有关检修人员 处理；若短时不能消除者，应采取必要安全措施，加强监视，并做好记录。 4.5.定期切换和试验时，若出现设备异常，应立即停止切换或试验， 并报告上级领导，待异常消除后再进行。 4.6.定期切换和试验工作，要认真执行安规及运行规程，必要时要填 写工作票或操作票，严格执行操作监护制，确保定期切换和试验工作顺利进行。 4.7.遇到特殊情况，切换或试验项目不能按期进行，应在值班记录中 注明原因，并报告上级领导，安排在次日补做。 4.8.每次切换或试验后，应认真分析结果，若发现与上次情况相差较 大，应分析原因，必要时重做一次。如确属异常应汇报相关专业工程师和领导。 5.检查与考核
文件编号：GD/FS-6669 （管理制度范本系列） 设备定期试验和轮换制度 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
设备定期试验和轮换制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、设备定期试验和轮换制度的一般规定 1、设备的定期试验与轮检查设备运行状况，提高备用设备的可靠性和行寿命管理的重要手段，是保证安全生产的一项重要工作。 2、各岗位设备定期切换与试验由岗位值班员具体负责，数据及轮换的结果，岗位负责人应详细填入值班记录中和定期工作记录簿并签字。 3、对系统有影响的电气设备切换试验应请值长联系有关单位后方可进行。 4、试验与切换应执行操作监护制度，一人操作，一人监护，特殊试验有关人员必须到现场。 5、主要试验及主要动力设备的轮换，要经值长
同意后方可进行；间隔时间内进行过试验或轮换的设备经值长同意后可以不进行轮换，但应做好记录。 6、设备试验与轮换过程中运行工况应稳定，并做好专业、工序间的联系和配合，确保试验数据的准确和操作过程中的安全。 7、应执行操作票的轮换工作应严格执行操作票制度。 8、试验与轮换后的设备要具备备用条件。 9、因故不能试验与轮换的设备或项目，要将其原因记录在值班记录和试验记录簿内，等具备试验或轮换条件时补做。 10、试验中发现问题及时联系有关单位处理，不应无故拖延，并做好异常情况记录。 11、机组大小修前后及设备改进前、后的试验工作应按运行规程规定或试验措施进行。
设备定期试验和轮换制度 【管理目的】 做好设备有关项目的定期工作，可及时发现设备的故障和隐患，及时处理或制定防范措施，从而保证备用设备的正常备用和运行设备的长期安全可靠运行。 【适用范围】 本制度适用于鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心设备的定期试验、轮换工作。【术语涵义】 定期试验：指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、传动，以检测运行或备用设备的健康水平。 定期轮换：指将运行设备与备用设备进行倒换运行的方式。 定期轮换与定期试验统称为定期工作。定期工作包括每值、每日、每周、每轮班、每月、每季、每年的定期工作，以及不同季节、不同负荷和运行方式的定期工作。 1 管理要求： 1.1定期工作必须严格执行操作票制度，每项工作必须有标准的操作票。 1.2发电运行根据设备实际情况制定定期工作的项目，制定各类设备轮换与试验的方案、周期及合格标准。 1.3在进行设备定期试验、轮换前必须对被试验和被轮换（运行及备用）的设备进行检查，制定出检查内容和标准，确保试验、轮换安全、可靠。 1.4 发电运行应明确制定出每类试验方案、技术措施等。 1.5 定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，做好事故预想，确保操作安全。 1.6要建立《设备定期轮换与试验台帐》（我中心在MIS管理系统中），完整、准确地记录设备定期轮换与试验工作的执行情况。 1.7 对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析, 记录在台帐上，同时填写缺陷通知单。 1.8 根据运行、检修规程规定，在规定时间内，由专人负责进行设备定期轮换与试验工作。工作内容、时间、试验人员及设备情况应在专用定期工作记录本内做好记录，对试验结果进行分析总结（在MIS管理系统中）。
备用设备定期切换、定期盘车管理制度 1 目的 为加强本厂备用设备维护管理，减少设备故障，满足安全生产需要，特制订本制度。 2 范围 本制度规定了本厂备用设备定期切换及定期盘车的管理内容。 本制度适用于本厂备用设备定期切换、定期盘车的管理。 3 职责 3.1 生产设备技术部为全厂设备的管理单位，负责备用设备盘车与切换的管理工作。 3.2 各车间负责本车间备用设备的定期切换、定期盘车工作的具体实施。 4 程序内容 4.1 备用设备的定期切换制度： 4.1.1 凡配有备用设备的要实行定期切换制度，应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期。 4.1.2 备用设备切换投入运行后，要能够达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行。切换后停用的设备要做好维护保养工作，对因故障切换下的设备要及时检修，确保随时备用。 4.1.3 每次切换后要认真记录切换设备的位号、名称、切换时间、停用时间、切换前后的技术数据及操作人等。 4.2 对备用设备的定期切换规定如下： 4.2.1 每60天切换一次的设备包括：净化车间：余热锅炉给水泵；空分车间：增压透平膨胀机、氮压机组；锅炉车间：锅炉给水泵。
4.2.2 上述设备以外的设备每30天切换一次。 4.2.3 建立设备定期切换记录，每次切换后要准确填写设备切换记录表。 4.3 备用设备的定期盘车制度： 4.3.1 各车间应对所有备用机、泵根据设备实际状况，分类制定确定盘车周期。 4.3.2 对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。 4.3.3 盘车操作每次不得少于一圈半，机泵联轴器等处要划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。 4.3.4 要建立机泵盘车记录，每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。 4.4 对备用设备的定期盘车规定如下： 4.4.1 备用设备盘车周期如下： 4.4.1.1 大型机组盘车周期为每三天一次。 4.4.1.2 其它动设备盘车周期为一天一次。 4.4.1.3 刚停止的热设备：带盘车机构的设备要求一直盘车到常温状态；不带盘车机构的设备要求一个小时盘车一次，直到设备降至常温状态。4.4.2 盘车操作规定如下： 4.4.2.1 各类设备每次盘车180°或180°的奇数倍。 4.4.2.2 在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)用黄色油漆划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。 4.4.2.3 建立设备盘车记录，每次盘车后要准确填写盘车记录表。 4.5 生产设备技术部对以上工作不定期进行检查，如发现未按本制度执行的车间严格考核。