谈混凝土施工工艺
西秦岭隧道就是兰渝铁路注意的结构物,隧道穿越Ⅱ~Ⅲ类围岩,属于微风化、局部弱风化砂岩,粉砂泥质岩及千枚岩,呈碎石状松散结构。采用湿式喷射,防水达到二级防水标准。下面就西秦岭隧道湿式喷射进行阐述。
1、混凝土湿喷工艺流程图
2、选择机具配套
1、工作台架:根据隧道断面大小现场加工制作台架长度(一个喷射作业循环长度)的工作台架。
2、上料平台:喷射机料斗高度1、5m,为减轻劳动强度,设置高度为0、7m上料平台。
3、混凝土喷射机采用湿喷混凝土机,湿喷机结构及原理,一般喷射机,注要由空气管路系统、喂料机构系统、输料系统。速凝剂计量添加系统等4部分组成。其中喂料系统为核心部件,它就是由料斗、振动器、凸轮、转子、活塞、旋转,衬板、结合板等组成。通过料腔内的转子活塞在腔内上下移动,完成上料与喂料。混凝土料由活塞强制喂入气料混合仓库后,与压缩空气混合形成稀薄流形态,经管道输送到喷嘴喷出;同时计量泵泵送液体速凝剂,经雾化器
雾化加速,通过管道送到喷嘴与混凝土混合后。由喷嘴喷射到受喷面上。改机较好地解决了湿拌砼料在转子料腔内的粘结堵塞问题,实现了均匀连续小团粒喂料与管道内的稀薄流输送。混合料搅拌机为强制式混凝土搅拌机,配有计量设备磅秤、台秤等。
4、空气压缩机:供风能力为:0、5MPa以上,供风量大于9m/min。
5供水设备:保证水压为0、15-0、2MPa。
6、塌落度简,10*10抗压标准磨具,抗渗磨具,喷射大板底模及其她辅助工具。
3、材料选择与混凝土配比
1、使用材料:水泥为P、0425普通硅酸盐水泥。砂,细度模数
2、59。粗骨料,5~15mm 连续级配碎石。水为饮用水。外加剂为速凝剂,防水剂。排水盲管。
2、配合比的拟定按照湿喷机的技术要求,以素混凝土配合比为基准配合比,分别对掺入不同外加剂进行试配,掺入外加剂的配合比均应满足C20强度标准。
3、根据现场的地质调查,对配合比分别掺入速凝剂进行试验,为保证质量,对局部渗水或滴水较大的岩面,改变配合比,仅用细骨料不用粗骨料,添6%速凝剂,先喷2cm厚再按正常配合比喷射。
4、械操作要求:开机前操作者应作好以下几方面:
1、检查所用材料情况,材质满足上述要求方可使用。
2、检查料斗有无异物、速凝剂液面高度,调节计量泵,使速凝剂添加比例符合混凝土配合比设计要求。
3、检查压力控制器的动作压力,就是否与输送距离等有关参数相适应。一般设定值的选择大于工作风压0、1-0、2MPa。
4、接管。防止混凝土管出现急拐弯与憋劲现象。
5、检查电路。电压就是否在机械所规定的范围内。
6、检查转子运动方向就是否与所标方向一致,观察吸入管内的液体流动就是否正常,喷嘴有无堵塞。
7、按上述方法检查完毕确认无误后,向斜斗中加入约半斗砂浆。启动主电机,将砂浆转入转子腔与气料混合腔。
8、向斗筛加满混凝土,振动,使混凝土进入料斗;
9、完成上述工作流程后,开机并观察风压值变化;一般工作风压,喷边墙0、2～0、5MPa,喷拱部0、3～0、45MPa,但要根据喷嘴出料情况来调整主风阀的开度。
5、在喷混凝土前必须保持待喷盐面无松动岩石且干净与无油污杂物,同时在围岩节理较发育段有必要采用挂钢筋网与锚杆,以加强喷混凝土层与围岩的整体支护效果。
6、喷射完毕后,通过对喷混凝土表面进行观察,喷射混凝土表面注要有两种渗漏水情况:其一为湿渍,混凝土表面潮湿而无明显的水迹,呈大片状出现:其二为呈滴水状,表面有明显的水滴。对于滴水或渗水较大的岩面可专设盲管引排补喷或直接封堵。从现场试验情况瞧,一次喷射很难达到不渗不漏的效果,这主要就是因为初次喷射地下水分布不集中,对较大的涌水难以找到出水点,因此对于地下水较多、防水要求较高时宜采用分层喷射的方法。
7、干净集料粘结力大,回弹小等优点,集料的干净性对喷射砼很重要。对湿喷混凝土,水灰比过大,速凝效果愈差,回弹量增大,混凝土强度偏低;水灰比小,施工喷射困难,水泥比化不充分,强度较低,回弹增大。水泥凝结时间随温度升高而加快,当温度到达30℃时,经试验掺速凝剂后的混凝土其终凝时间与后期强度都不利。喷射混凝土温度宜在15~25℃为好。喷射层厚的影响,一次喷射层太厚,在自重作用下,喷层会出现错裂而引起大片塌落;太薄时大部分粗骨料会回弹。喷层仅留砂浆,将影响喷射效果与质量,经现场试验,拱部喷层厚6cm,边墙8cm。风压过大会造成喷射速度太高而加大回弹量,风压过小会使喷射力减弱,使混凝土密实性差影响强度;水压过小也会影响施工质量。
8、湿式喷射砼工艺的确定:
1、原材料选择与控制,采用上述原材料,粗骨料在搅拌前应过0、5mm筛后用水冲洗干净;为减少收缩裂缝,细骨料宜采用中、粗砂,细度模数大于
2、5,搅拌前过0、5mm筛。
2、配合比的确定与选择由实验室根据实验结果确定。
3、喷射机械为湿喷混凝土机,配工作台,0、7m高的上料平台、强制式混凝土搅拌机及空气压缩机供气。工作期间要求密封性良好,不漏水,不漏气。
4、搅拌工艺的控制,严格控制水灰比、外加剂与水的计量必须准确,投料顺序与搅拌时间为:粗、细骨料-水泥-外加剂-(搅拌90S)-水(搅拌120S)-出料。
5、岩面处理与渗水处理:对开挖面尺寸认真检查,清除松动危石,欠挖超标过多的先行局部处理;用高压风或水清洗受喷面,将开挖面的粉尘与杂物清理干净;埋设喷层厚度检查标志。渗水处理。做好排水引流处理;安设软式弹簧盲管,并在边墙两侧盲管末端设泄水孔,在集中出水点或面状淋水点设局部盲管与邻近的环向盲管相连。
6、喷射步骤:a、喷射前根据岩面潮湿程度,适合调整水灰比,上料速度要均匀连续,保持进料斗中有一定的贮藏量,及时清除振动筛上粒径大于16mm的粗料或其它异物b、喷射应分段、分部、分块,先按墙后拱、自下而上进行喷射,喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动,一圈压半圈的横向移动,螺旋直径约为20~30cm,采用S形往返移动前进。c、喷射时分部为先下后上,分块大小为2m*2m。d、喷嘴与岩面的距离为1m,喷嘴与受喷面垂直,并稍微偏向刚喷射的部位(倾斜角约80),岩面凹陷宜先喷与多喷,而凸出处宜后喷与少喷。
7、输料管长度约为40m,调整风压为200N/cm2水压为210N/cm2同时要求供水系统的水压不应大于40N/cm2,为保证供水的水压稳定,宜采用压力水箱。
8、喷射厚度的确定,一次喷射厚度,拱顶为6cm边墙为8cm:对渗水或滴水地段。先喷一层厚2cm细骨料混凝土,然后再喷射混凝土至设计厚度。
9、分层喷射的间隔时间控制,在15℃~25℃,宜在30min后进行复喷。
10、养护:在喷射混凝土终凝1h后进行酒水养护,保持喷射面湿润,养护时间不少于7d。
综合上述,喷射混凝土工艺流程如下:喷锚工作平台就位喷射面的事前处理、厚度控制湿喷机开机准备配料拌合塌落度测定混合料的输送边墙混凝土的喷射拱部混凝土的喷射停机操作养护。
9、喷射后的质量检查:第一,湿喷完成后跟踪检查,末发现表面裂纹的产生。但喷射面有较多的麻点,原因就是湿式喷射的工作风压大,料束速度高造成的,麻面较多处混凝土的有效厚度不足,因此在混凝土表面喷射一层1~3cm的水泥砂浆。第二,混凝土表面潮湿无明显的水迹,通过凿孔调查,发现一次喷射厚度达到6~8cm时防水效果较好,若喷射厚度过小,就形成漫渗,若漫渗范围较大时可采用补喷混凝土处理。第三,如果安设盲管段的所有出水口都有水排出,且靠近盲管两侧范围内的混凝土表面渗漏明显少于中间部位,说明盲管的选材与安装方法就是正确的。第四,对喷射混凝土试件切开检查,检查其表面气孔形状及联通情况,就是否会形成渗水通道而降低抗渗性能。第五,通过埋检测钉,喷射厚度基本得到保证。
10、技术要点:第一,从防水角度考虑,喷射厚度12~15cm较好,分层喷射,6~8cm一层,其效果会更好。第二,围岩节理较发达段必须采用挂网喷射,实行整体支护。第三,混凝土配比计量的准确性就是湿喷质量的关键,现场施工中应加强质检力度,确保喷射支护结构防水效果及其质量耐久性的重要保证。
春华国际茗都3#楼工程 基 坑 支 护 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： 商丘市国基建筑安装有限公司 年月日
目录 第一章工程概况 1.1基坑周边环境条件 1.2场地地层分析及水文地质条件 第二章基坑支护方案及施工工艺 2.1设计原则 2.2设计依据 2.3 基坑支护方案的选择 2.4 基坑支护设计 2.5基坑支护施工工艺 第三章确保工程质量的技术组织措施 3.1项目部人员配置 3.2组织措施 3.3土方施工质量保障措施 3.4支护工程质量目标及质量保证措施 3.5建立健全各项管理制度 第四章确保工程工期的技术组织措施 4.1确保工期的组织措施 4.2确保工期的保证措施 4.3确保工期对建设单位的建议 第五章确保安全生产和文明施工的技术组织措施 5.1主要管理措施 5.2确保工程安全施工的技术组织措施
5.3确保文明施工的技术组织措施 第六章主要施工机械及人员计划需用量 6.1主要施工设备需用量计划 6.2劳动力计划 第七章周边环境及协调关系的措施 7.1环境保护措施 7.2协调周边关系的组织措施 第八章雨季施工措施 第九章基坑应急措施 第十章施工图纸
第一章工程概况 1.1工程概况 春华国际茗都3#楼为一栋32层商住楼，平面尺寸76m×19m，基础埋深9.8m，框支结构，两层地下室。由于基础施工跨过雨季，土体受水浸泡后极易坍塌，必须采取有效的基坑支护措施。根据周边环境及《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）等规范规定综合考虑，本基坑开挖应为分层进行，开挖与支护紧密配合。 1.2 场地地层分析及水文地质条件 ⑴场地工程地质条件 场地地形、地貌：拟建工程场地位于平顶山市建设路西段平原地带，地形平坦。 ⑵地层及地基土层描述 拟建场地勘察深度内地下水为潜水类型，根据地质资料，地下水位埋深自然地面下9.00-10.20m,水位年变幅在1.50m左右，地下水抗浮水位为7.00m。属第四系松散层孔隙潜水，主要接受大气降水及侧向径流补给，通过地下侧向径流人工开采和蒸发排泄。 根据钻探结果及区域地质资料，按勘察所揭露的地层时代、成因及各土层的岩性特征、物理力学性质及工程特性指标，将地基土划分为8个工程地质单元层，自上而下分述如下： 第①层（Q4ml）杂填土: 杂色，松散，稍干，主要有粘性土及建筑垃圾组成。该层分布普遍，层位稳定，层底埋深0.30-1.50m，层
2.3 涂料喷刷施工工艺 1、施工准备 1技术准备 施工前应了解设计意图和施工现场情况，施工技术人员必须对班组进行一般刷 (喷)浆工程施工工艺书面技术安全交底。 2材料要求 所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。见表2.12-1—2.12.4。 水溶性内墙涂料质量、技术要求表2.12-1 耐干擦性的测定要求表2.12-2
室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量表2.12-3 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量表2.12-4
2、主要机具 油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷机、砂纸打磨机、开刀、油刷、小油桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号砂纸、50一80目铜丝箩、浆罐、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。 3、作业条件 (1)室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应摹本干透，基层抹灰面的含水率不大于8％。 (2)室内木工、水暖工、电工的施工项目均己完成，预埋件均已安装，管洞修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆已完。 (4)做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积喷(刷)。 4、关键质量要点 材料的关键要求 (1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。 (2)材料选用必须符合室内环境污染控制规范 (国标配50325－2001－3·3，2)要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。 技术关键要求 (1)基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(2)涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。 (3)有水房间应采用具有耐水性腻子。 (4)后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 质量关键要求 (1)残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。 (2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (3)涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 (4)一般喷 (刷)浆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60％。 职业健康安全关键要求 (1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。 (2)施工时室内应保持良好通风。 环境关键要求 (1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001。 (2)每天收工后应尽量不剩材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物 (如废桶、刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、消纳。 5、施工工艺
谈混凝土施工工艺 西秦岭隧道是兰渝铁路注意的结构物，隧道穿越Ⅱ~Ⅲ类围岩，属于微风化、局部弱风化砂岩，粉砂泥质岩及千枚岩，呈碎石状松散结构。采用湿式喷射，防水达到二级防水标准。下面就西秦岭隧道湿式喷射进行阐述。 1.混凝土湿喷工艺流程图 2.选择机具配套 1.工作台架：根据隧道断面大小现场加工制作台架长度（一个喷射作业循环长度）的工作台架。 2.上料平台：喷射机料斗高度1.5m，为减轻劳动强度，设置高度为0.7m上料平台。 3.混凝土喷射机采用湿喷混凝土机，湿喷机结构及原理，一般喷射机，注要由空气管路系统、喂料机构系统、输料系统。速凝剂计量添加系统等4部分组成。其中喂料系统为核心部件，它是由料斗、振动器、凸轮、转子、活塞、旋转，衬板、结合板等组成。通过料腔内的转子活塞在腔内上下移动，完成上料和喂料。混凝土料由活塞强制喂入气料混合仓库后，与压缩空气混合形成稀薄流形态，经管道输送到喷嘴喷出；同时计量泵泵送液体速凝剂，经
雾化器雾化加速，通过管道送到喷嘴与混凝土混合后。由喷嘴喷射到受喷面上。改机较好地解决了湿拌砼料在转子料腔内的粘结堵塞问题，实现了均匀连续小团粒喂料和管道内的稀薄流输送。混合料搅拌机为强制式混凝土搅拌机，配有计量设备磅秤、台秤等。 4.空气压缩机：供风能力为：0.5MPa以上，供风量大于9m/min。 5供水设备：保证水压为0.15-0.2MPa。 6.塌落度简，10*10抗压标准磨具，抗渗磨具，喷射大板底模及其他辅助工具。 3、材料选择与混凝土配比 1.使用材料：水泥为P.0425普通硅酸盐水泥。砂，细度模数 2.59。粗骨料，5~15mm 连续级配碎石。水为饮用水。外加剂为速凝剂，防水剂。排水盲管。 2.配合比的拟定按照湿喷机的技术要求，以素混凝土配合比为基准配合比，分别对掺入不同外加剂进行试配，掺入外加剂的配合比均应满足C20强度标准。 3.根据现场的地质调查，对配合比分别掺入速凝剂进行试验，为保证质量，对局部渗水或滴水较大的岩面，改变配合比，仅用细骨料不用粗骨料，添6%速凝剂，先喷2cm厚再按正常配合比喷射。 4、械操作要求：开机前操作者应作好以下几方面： 1.检查所用材料情况，材质满足上述要求方可使用。 2.检查料斗有无异物、速凝剂液面高度，调节计量泵，使速凝剂添加比例符合混凝土配合比设计要求。 3.检查压力控制器的动作压力，是否与输送距离等有关参数相适应。一般设定值的选择大于工作风压0.1-0.2MPa。 4.接管。防止混凝土管出现急拐弯和憋劲现象。 5.检查电路。电压是否在机械所规定的范围内。 6.检查转子运动方向是否与所标方向一致，观察吸入管内的液体流动是否正常，喷嘴有无堵塞。 7.按上述方法检查完毕确认无误后，向斜斗中加入约半斗砂浆。启动主电机，将砂浆转入转子腔和气料混合腔。 8.向斗筛加满混凝土，振动，使混凝土进入料斗； 9.完成上述工作流程后，开机并观察风压值变化；一般工作风压，喷边墙0.2～0.5MPa，喷拱部0.3～0.45MPa，但要根据喷嘴出料情况来调整主风阀的开度。 5、在喷混凝土前必须保持待喷盐面无松动岩石且干净和无油污杂物，同时在围岩节理较发育段有必要采用挂钢筋网和锚杆，以加强喷混凝土层与围岩的整体支护效果。 6、喷射完毕后，通过对喷混凝土表面进行观察，喷射混凝土表面注要有两种渗漏水情况：其一为湿渍，混凝土表面潮湿而无明显的水迹，呈大片状出现：其二为呈滴水状，表面有明显的水滴。对于滴水或渗水较大的岩面可专设盲管引排补喷或直接封堵。从现场试验情况看，一次喷射很难达到不渗不漏的效果，这主要是因为初次喷射地下水分布不集中，对较大的涌水难以找到出水点，因此对于地下水较多、防水要求较高时宜采用分层喷射的方法。 7、干净集料粘结力大，回弹小等优点，集料的干净性对喷射砼很重要。对湿喷混凝土，水灰比过大，速凝效果愈差，回弹量增大，混凝土强度偏低；水灰比小，施工喷射困难，水泥比化不充分，强度较低，回弹增大。水泥凝结时间随温度升高而加快，当温度到达30℃时，经试验掺速凝剂后的混凝土其终凝时间和后期强度都不利。喷射混凝土温度宜在15~25℃为好。喷射层厚的影响，一次喷射层太厚，在自重作用下，喷层会出现错裂而引起大片塌落；太薄时大部分粗骨料会回弹。喷层仅留砂浆，将影响喷射效果和质量，经现场试验，拱部喷层厚6cm，边墙8cm。风压过大会造成喷射速度太高而加大回弹量，风压过小会使喷射力减弱，使混凝土密实性差影响强度；水压过小也会影响施工质量。
喷射混凝土施工工艺 一、特点 1、喷射混凝土施工可保证结构整体刚度，简化工序，不用模板或只用单面模板，节约大 量模板材料，省去支模、浇筑和拆模工序，使混凝土输送。浇筑和捣实合为一道工序，加快施工速度。 2、喷射混凝土密度高，强度和抗渗性较好，可以节约混凝土。 3、对混凝土，砖墙面有较强的粘结力。 4、可通过输料软管在高空或狭小工作区间，向任意方向施工喷射。 5、可在拌合料中加入速凝剂，使水泥浆在10min 内终凝，2h 具有强度可以大大缩短工 期。 6、工艺简单，施工机动、灵活、高速、高效，有较广的适应性。 二、适用范围 1、建筑物墙体、柱、梁加固补强。 2、大型构筑物的补强。 3、局部或全部更换已损伤混凝土，填补混凝土结构中的孔洞、缝隙、麻面等。 三、工艺原理 利用风压使水泥与骨料反复撞击，使混凝土压密，同时又采用较小的水灰比，因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性，特别是与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度，在结合面上传递拉应力和剪应力。 四、工艺流程及操作要点 1 、工艺流程：搅拌 待喷面处理完补配钢筋养护 喷射 2、操作要点
（1）待喷面处理。待喷面的处理是结构构件加固的关键工序，待喷面的处理包括结构裂缝。孔穴的处理，结构表面的处理和受损伤构造的处理等。 ①结构待喷面为混凝土时，应将混凝土表面凿毛，除去污物，浇水充分润湿，如有裂缝， 应用压力灌环氧浆进行处理；如有受损伤混凝土，应将损伤混凝土铲除至坚实的结构层为止，如果铲除得不彻底，会造成“夹馅”，影响喷射层的粘结及新旧结构层的共同受力。 ②结构侍喷面为砖墙时，应将装饰层拆除，除去粉尘及污物，提前一天进行浇水湿润， 使砖墙充分润湿，如有裂逢，应用环氧水泥浆灌缝修补；如有受损砖墙，应将松动的砖剔除，用新砖把孔洞砌死。 ③结构待喷面为钢结构时，应打磨除锈。 （2）补配钢筋 若经结构评定，认为应在喷射层内加配钢筋时，可在待喷面处理之后补绑钢筋。对于承载力不足或不满足抗震要求的混凝土梁。柱。混凝土墙及钢柱和砖墙，应补配钢筋或钢筋网，钢筋网与受喷面间的距离不宜小于2D（D 为最大骨料粒径），随后才可喷射。 （3）埋设喷射层厚度标志 一次喷射厚度见表4（一般不应小于骨料粒径的2 倍，以减少回弹率）。 表23 一次喷射厚度与喷射方向的关系 在喷射前应埋设喷层厚度的标志，一般采用预埋厚度控制筋的方法，即一定间距内（一般3m 左右）埋设厚度控制筋，厚度控制筋可焊在钢筋网上，或与锚筋焊接，或粘于受喷面上。
涂料喷刷施工组织设计方案 1、主要施工工艺 清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 2、施工要点 基层处理是涂装工程的基础，处理的好坏直接影响到涂层的附着力，保护性，装饰性和使用寿命。否则达不到预期的涂饰效果和使用寿命。 基层处理的内容包括：清除基层表面上的尘埃、油污、松散物；消除表面缺陷，改善基层的物理及化学性能。 基层修补： 水泥砂浆基层分离的修补： 水泥砂浆基层分离时，一般情况都应将其铲除，重新做基层。 小裂缝修补： 用柔性腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。对于混凝土板材出现较深的小裂缝，应用低粘度环氧树脂或水泥砂浆进行压力灌浆，使裂缝被浆体充满。 大裂缝修 先用手持砂轮或錾子将裂缝打磨成或凿成“V”形口子，并清洁干净，用腻子抹平，最后打磨平整（必要时用网格布加固处理）。 孔洞修补：用水泥砂浆填补 露筋处理：
可将露面的钢筋直接涂刷防锈漆，或用磨光机将铁锈全部清除后再进行防锈处理。据不同情况，可将混凝土进行少量剔凿，或将混凝土内露出的钢筋进行防锈处理后，用聚合物沙浆补抹平整 基层找平： 凹凸部位的处理： 凸出部分可用錾子凿平或用砂轮机打磨平；凹入部分用聚合物砂浆填平，待硬化后，整体打磨一遍，使之平整。 接缝错位处的处理： 先用砂轮磨光机或用錾子凿平，再根据具体情况用水泥聚合物腻子或聚合物砂浆进行修补填平 麻面及脆弱部位的处理： 先处理干净，然后用水泥聚合物腻子或聚合物 基层酸碱度： 砂浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性，主要是其中含有大量氢氧化钙的缘故。基层碱性过大会影响涂料的粘结，还会造成涂层变化、起层等质量事故。通常随着基层水分的挥发，可溶性碱分氢氧化钙被带到表面，逐渐与空气中的二氧化碳反应生成中性的碳酸钙，使砂浆、混凝土趋于中性化。所以基层干燥后，碱份就相应减少，能满足涂料施工的要求，一般PH值应小于10。酸碱度的测定方法如下：首先用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测量的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用PH试纸或PH笔测定与基层接触的湿棉，便可知道PH值，也可用水将墙润湿后直接测定。 基层干燥度：
延长县吴家山影剧院商业住宅楼基坑支护施工方案 审批： 审核： 编制： 2015年7月25日
延长县吴家山影剧院商业住宅楼 基坑支护方案 一、工程概况 本工程建设地点位于延长县政府西侧人民街，为临街工程。建筑面积为52482㎡，基地面积为3670.1㎡。建筑高度为82.1m，主楼采用剪力墙结构，裙楼采用框架结构，抗震烈度为6度。地貌单元属延河左岸一级阶地。根据岩土工程勘测报告结果：开挖表层2000mm左右埋深为杂填土，松散状态，以建筑垃圾和生活垃圾为主，下一层为粉土层层后为1.7～8.0m，其余层为砂卵层，由细沙和圆砾组成。开挖深度约9.4m。因施工现场狭窄，为保证周边道路及地下管网的安全和基础施工的顺利进行，须对基坑进行有效支护。 二、施工部署 根据我公司在延长县地区施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理性，根据开挖深度，基坑四周采用锚喷土钉墙护壁方案，放坡系数0.2。采用锚喷土钉墙护壁支护。 基坑在有中砂层部位设土钉锚管，土钉锚管采用Ф48钢筋，深度为6米，水平间距1200mm，竖向间距1200mm，梅花布置，深度距周边管线情况定为3000mm，面层绑扎Ф6＠200钢筋网片，网片和锚管、土钉连为一体，设Ф16加强钢筋和锚管焊接为一体，喷射80厚C20细石混凝土。施工土钉时应注意施工范围内地下管线走向及埋深。 三、施工准备 1、将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、熟悉图纸用白灰洒出放坡边线，必须经过检验合格。 3、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段设置明显标志。 4.1组织劳动力30人
一、编制说明 (1)南京地铁一号线南延线工程花神庙车站施工设计图（送审稿）； (2)《南京地铁一号线南延线工程XK01标花神庙站岩土工程详细勘察报告》； (3)本标段工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气候条件。 (4)工程所在地的现场踏勘资料。 (5)我单位既有施工能力、技术水平以及从事同类或类似工程的施工经验。 (6)设计、施工所涉及的规范、规程、标准以及南京市地方有关行业法规和法令等。 主要采用的技术标准、规范和规程如下： 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》（GB50308-1999）； 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-1996）； 《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001）； 《工程测量规范》（GB 50026-93）； 二、工程概况 2.1 工程地理位置、周边环境及工程范围 2.1.1 工程地理位置及周边环境
花神庙车站位于雨花大道和规划玉兰路之间的宁南大道地下，车站设于路侧，宁南大道为规划红线60米的城市主干道，北侧为江苏舜天国际研发中心办公大楼；车站东北侧为翠岛花城小区。围护结构距两处楼房较远，场地开阔。花神庙车站平面示意图如图2.1-1所示。 车站设有三个出入口，其中三号为预留出入口（路南侧），在车站两端设有两组共八个风亭，考虑和江苏舜天国际研发中心景观结合，风亭均设置为低矮敞口式，电梯和2号出入口合建，冷却塔在2号出入口西侧，靠近2D号风亭。车站有效站台中心里程为K4+44，车站总长192.04m，车站顶板覆土2.3m～4.2m。车站标准段结构外包尺寸为18.8m×12.69m（宽×高），基坑开挖深度为16.4m。 图2.1-1 花神庙车站平面图
榆中建投阡陌院一期项目 （四标段）工程 喷 锚 支 护 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 安徽湖滨建设集团有限公司 二0一七年四月九日
一、工程概况 榆中建投阡陌院一期项目（四标段）工程包括1-15#楼总高、1-16#楼总高、1-17#楼总高、1-18#楼总高、1-19#楼总高、1-20#楼总高、1-21#楼总高、1-22#楼总高、1-23#楼总高、1-24#楼总高、C段商业及其对应地下车库（总面积：，其中住宅面积，商业面积，幼儿园面积，地下车库面积），总投资约万元。 目前已完成整个标段工程的基坑开挖，基坑北侧开挖深度约为，基坑东侧北段开挖深度约为，基坑东侧南段开挖深度约为，基坑南侧开挖深度约为，基坑西侧北段开挖深度约为（分两段台阶），基坑西侧南段与三标段车库相接无边坡。 现场开挖土质为人工填土，粉质粘土，黄褐色粉土，土质不均，局部夹有薄层细砂，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，偶见白色钙质菌丝，稍湿，稍密。整个基坑边坡已按1:~进行了放坡处理。现针对基坑四周进行挂网喷浆支护处理。 二、编制依据 1.本工程勘察报告及工程图纸资料； 2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 3.《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89）。 三、基坑支护方案的设计 本工程基坑支护采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的特点边坡高度在3m~，土方开挖时基坑已采用1:~?的放
坡，坡面采用插筋1000长Φ14@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向，面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔30*30mm)并喷射砼，其喷射压力为～（砼标号为C20，细石砼配比为1：2：2），厚为60~100?mm，细石采用瓜米石。 四、材料设备要求 1、水泥：应优先选用＃普通硅酸盐水泥；也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，性能符合现行水泥标准。? 2、砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于，含水率直控制在5％～7％。 3、细骨料：细骨料采用瓜米石，必须保证表面清洁干燥。 4、外加剂：应选用符合质量要求的速凝剂，掺速凝剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。? 5、水：混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1％的水。 6、配比：普通硅酸盐水泥水泥：砂：碎石：水=1：：：（重量比）； （2）配料的搅拌：上料前初拌，上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合，即可达到均拌目的； （3）砼强度：C20。 7、主要机械设备
深基坑支护施工方案 编制内容及深度要求 东莞市建筑科学研究所 2009-11-05 方案编制基本要求 施工组织设计编制由项目经理牵头，项目技术主管组织编写，并在项目部相关岗位进行会签。 施工组织设计是对基坑支护施工的全面策划，各项指标和技术措施必须满足合同的要求，保证工程各项目标的最终实现。 必须严格遵守国家工程建设的法律、法规、方针、政策、技术规范规程以及公司各项有关规章制度，科学合理地组织施工。 施工组织设计应采用合理的施工程序和施工工艺，优先考虑应用成熟先进的施工技术和管理方法，推广行之有效的科技成果，科学确定施工方案，提高管理水平，提高劳动生产率，确保安全施工，保证工程质量，注意环境保护。 运用现代建筑管理原理，积极采用信息化管理技术、流水施工方法和网络计划技术等，做到有节奏、均衡和连续地施工。 充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 提高建筑工业化程度，科学安排雨、台、夏等季节性施工，确保全年均衡性、连续性施工。 确保安全生产和文明施工，做好环境和建筑物保护，防止建筑振动、噪声、粉尘和垃圾
污染。 编制内容力求：重点突出，表述准确，取值有据，图文并茂。 施工组织设计应按规定程序编制、审批，并应在工程开工之前完成。施工组织设计在贯彻执行过程中应实施动态管理，根据情况变化及时调整、报审。 项目经理部是施工组织设计（专项方案）的实施主体，应严格按照施工组织设计要求的内容组织进行施工，不得随意更改。
封面 国航凤凰苑工程 基坑支护施工方案 方案编制人：时间 审核人：时间 审定人：时间 中国对外建设海南有限公司 2010年3月20日
一般刷喷浆工程施工工艺标准 1 适用范围 本章适用于工业与民用建筑的一般喷（刷）浆饰面工程。 2 引用标准 GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50325-2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》 DBJ01-01-62-2002 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 DBJ01-26-96 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 3 施工准备 3.1 技术准备 施工时应了解设计意图和施工现场情况，施工技术人员必须对班组进行一般刷（喷）浆工程施工工艺书面技术安全交底。 3.2 材料要求 3.2.1 生石灰块或灰膏：用于普通刷（喷）浆工程。 3.2.2 大白粉：建材商店有成品供应，有方块、圆块，可根据需要购买。 3.2.3 可赛银：建材商店有成品供应。 3.2.4 建筑石膏粉：建材商店有供应，是一种气硬性的胶结材料。 3.2.5 滑石粉：要求细度，过140~325目，白度为90%。
3.2.6 胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素。 3.2.7 颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、铬绿等，用遮盖力强，耐光、耐碱、耐气候影响的各种矿物颜料。 3.2.8 其他：用于一般刷石块灰浆的食盐，用于制普通大白浆的火碱，白水泥或普通水泥、胶等。 3.2.9 所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准，见下表。 水溶性内墙涂料质量、技术要求表3.1-1 技术要求 序号性通项目 一类二类 1 容器中状态无结块、沉淀和絮凝 2 粘度1）.s 30~75 3 细度，μm ≤100 4 遮盖力，g/m2 ≤300 5 白度2），% ≥80 6 涂膜外观平整，色泽均匀 7 附着力，% 100 8 耐水性无脱落，起泡和皱皮 9 耐干燥性，级—≤1 10 耐洗刷性，次≥300 — 耐干擦性的测定要求表3.2-2 项次脱粉状况
大型喷射混凝土机械手湿喷工艺 施工工法 中国中铁四局集团第二工程有限公司 1.前言 近年来，湿喷工艺取代了原干喷工艺，成为公路、铁路、水工隧道施工主要喷射工艺。国内现有的湿喷设备，大多结构简单、功能单一、生产效率低，施工时需要人工手持喷枪进行喷射，工人劳动强度大，骨料的反弹及喷射产生的粉尘对施喷人员健康有极大的危害,且混凝土的喷射质量主要依赖于工人的技术水平，随意性大，混凝土的回弹率高达30-40%，造成比较大的浪费。随着人员工费上涨和机械化程度的不断提高，选择喷射速度快、机械化程度高、回弹率低的大型喷射混凝土机械手将成为公路、铁路、水工隧道施工发展的必然。 吉图珲香水隧道位于吉林省蛟河市境内，全长4560m，隧道围岩以Ⅲ、IV级为主,设计喷射混凝土14800m3，施工中采用大型喷射混凝土机械手进行施工，显着改善了喷射混凝土质量，提高了工效，减少了回弹量，取得了较好的效果。经总结施工经验形成该工法。 2. 工法特点 施工速度快，每小时喷射混凝土量可达到10~25m3。 喷射混凝土附着力较好、密实度较高，工艺可控性高、强度较传统干喷混凝土高出20%左右，喷射混凝土表面平顺性较干喷好。 机械化程度高，操作人员较少，操作人员劳动强度低。 作业范围大，最大喷射宽度可达30m，最大喷射高度可达17m。 喷射回弹率低，回弹率可控制在15%以内。 作业环境较好，也较安全。 3. 适用范围 本工法适用于铁路、公路及水工隧道喷射混凝土施工。 4. 工艺原理 大型喷射混凝土机械手工作原理是将水泥、骨料、水和外加剂等按设计配合比经强
制式搅拌机搅拌均匀后，利用混凝土运输罐车运送至喷射地点加入喷射机，通过喷射机泵将稠密流料泵送至喷头处，与电脑全自动配比掺量控制的液体速凝剂混合，再用高压空气进行喷射的一种方法。 大型喷射混凝土机械手工作基本原理见图。 图大型喷射混凝土机械手工作基本原理 5. 施工工艺流程及操作要点 工艺流程 大型喷射混凝土机械手湿喷工艺流程见图。
欢迎共阅 喷射混凝土施工工艺 一、特点 1、喷射混凝土施工可保证结构整体刚度，简化工序，不用模板或只用单面模板，节约大量模板材料，省去支模、浇筑和拆模工序，使混凝土输送。浇筑和捣实合为一道工序，加快施工速度。 2345 6123递拉应力和剪应力。 四、工艺流程及操作要点 1、工艺流程：搅拌 待喷面处理完补配钢筋埋设喷厚标志养护
喷射 2、操作要点 （1）待喷面处理。待喷面的处理是结构构件加固的关键工序，待喷面的处理包括结构裂缝。孔穴的处理，结构表面的处理和受损伤构造的处理等。 ①结构待喷面为混凝土时，应将混凝土表面凿毛，除去污物，浇水充分润湿，如有裂缝，应用 如 使砖墙 （2 钢（3
在喷射前应埋设喷层厚度的标志，一般采用预埋厚度控制筋的方法，即一定间距内（一般3m左右）埋设厚度控制筋，厚度控制筋可焊在钢筋网上，或与锚筋焊接，或粘于受喷面上。 （4）搅拌 混合料的配合比由实验室确定。混合料搅拌时间应遵守下列规定： ①采用容量小于400kL的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于1min。 （5 15～ ，复喷 a工作风压 不同类型的喷射机有不同的工作风压，而且它还与喷射方向，拌合料输送距离，混凝上配 合比，含水量等有关。适宜的工作风压，可减少回弹量，增加一次喷射厚度，并保证喷射 的质量。喷射机的工作风压，一般需保证喷嘴处有0.1MPa左右的压力。
b喷嘴处的水压必须大于风压，而且压力应稳定，水压一般比风压大0.1Mk左右为宜，可采 用向水箱中通高压压缩空气，以获得稳定的压力水。 C对不同的喷射机，要严格按规定的操作方法进行操作，否则容易发生堵管，反风等现象。 喷射机的开、停顺序为：开动时，先开风后给水，最后通电供料；停止时，先停止供料，待料罐中的存料喷完后再停电，最后关水停风。同时，要根据输送距离的变化，随时调整 d e f g h （6 凝土，尤其对于砖砌体的喷射混凝土加固层，喷射施工完毕后，加强养护是非常重要的。 ②气温低于+5℃时，不得喷水养护，需用养护剂养护。 （7）冬期不宜进行喷射作业，如进行喷射作业，喷射作业区的气温不低于+5℃，混合料进入喷射机的温度不低于+5℃。 五、材料
墙面喷涂乳胶漆施工工艺 一、基层处理 （1）顶棚基层处理 由于本工程混凝土达到清水结构面的平整度，故结构面不抹砂浆灰，仅 采用粉刷石膏打底，薄薄满刮5厚，操作要点如下： 1、搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。 2、基层处理：将表面尘土、污垢清扫干净。 3、弹线、套方、找规矩：根据50水平线找出靠近顶板四周的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。 4、刮涂：在顶板混凝土湿润的情况下，采用粉刷石膏打底，厚度约为3，操作时需用力压，以便底灰与混凝土面抓牢并挤入顶板细小孔隙中；最后用软刮尺刮抹顺平，用铁抹子或塑料刮片压光。再用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子，第一遍应注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要注意找平大面，然后用0～2号砂纸打磨。 （2）内墙面基层处理 混凝土墙面同顶板抹3厚粉刷石膏，加气混凝土墙面抹5厚粉 刷石膏，施工操作要点同顶板，但是混凝土结构面（墙、顶板）与加气混凝土砌块基面交接处，必须用玻纤网布粘贴，作为防裂增强处理。如下图所示：
二、涂刷前的准备工作 （1）主要材料准备 使用前，必须先将桶内的涂料进行充分搅拌，使其均匀后方可涂刷，冬期施工若发现涂料有凝冻现象，可用加温处理，加温时可将涂料桶放在热水盆或桶内，搅拌涂料至凝冻完全消失。 若涂料因水分或溶剂蒸发后变稠，要根据不同涂料进行稀释处理。 （2）机械、工具准备 涂料进行喷涂施工时，需用最高气压1排气量、0.6m3 的空气压缩机，空气压缩机的排气量是关系到施工工效的主要因素，排气量大，一台空压机上接的喷斗就多，涂料喷涂的工效就快。一般排气量为0.6m3 的空压机可接2～3个喷斗，同时，需高压气管100m左右。 （3）喷涂施工前 喷涂施工前，应将不喷涂的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以防止破坏或弄污其他饰面。
喷锚支护施工工艺流程和施工技术要求 ㈠．施工工序 分层开挖土方→修整坡面→测定锚杆位置→锚杆钻机就位→锚杆打入设计深度→铺设钢筋网片→钢筋与锚杆焊接→喷射混凝土→锚杆体进行压力灌浆→挖土至下一层锚杆施工深度→重复以上工序直到设计深度。 ㈡．工程实施 1．喷锚支护施工 喷锚支护施工是与挖土工作交叉进行的，应分层分阶段施工，每层挖土深度一般控制在2～2.5m左右，对于砂层厚度大于1.5m的地段，应严格控制每层挖土深度在1.5m以内，以便进行锚杆的施工和护壁工作，具体施工方案如下: (1) 锚杆位置测放：沿平整的土坡面上由技术人员测放出锚杆位置，并作出标记和编号。孔位偏差不得超过20cm。成孔倾角误差不大于±3度。 (2) 杆体制作，锚杆采用φ48(壁厚3.0mm)普通钢管，在杆体锚固段上钻孔形成花管，土层、砂层内锚杆应焊接角钢作为倒剌，杆体无影响质量的裂痕，内部要求畅通无堵塞。 (3) 杆体安放,用专用锚杆钻机将锚杆顶入土层中,倾角为15度。 (4) 焊接 ①杆体的焊接：焊接时应保证焊接面积符合设计
要求，也保证锚杆的抗拔力能满足设计强度，同时焊接应使内部能够畅通。 ②锚杆与金属网主筋的焊接：焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问题，也应保证焊接强度不低于锚杆的抗拔力。 焊接质量的好坏直接影响到锚杆能否正常发挥作用,每根锚杆都应严把焊接质量关。 (5)．喷射混凝土施工： ①．喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整。面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射时应不出现振动。 ②．混凝土的配合比为水泥:砂:豆石：1:2:2，并加入水泥用量2～5％的速凝剂，喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料时应使水泥、砂、豆石和速凝剂分布均匀。 ③．喷射混凝土厚度一般为5～10cm，喷完后应按规定进行养护。 (6)．压浆： 锚杆施工完成后，应进行灌浆，浆液采用32.5R 普通硅酸盐水泥进行配制，可掺入适量膨胀剂和早强剂。水灰比控制在0.4～0.6，灌桨压力宜控制在2.0MPa以内。浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在浆液达到初凝前用完。当灌浆量每锚杆延长米超过50kg，或灌浆压力达到或超过 2.0MPa，孔底停止吸浆达5分钟时，可中止灌桨。
工程概况 （一）概况： 白家河2#隧道位于天水市白家河村渭河边的一个山坡上，长124m 进口里程为DK1413+789出口为DK1413+913洞身最大埋深50m,属于浅埋偏压隧道。隧道位于平面曲线和竖曲线上，坡度为4.2 %。。线路中心和隧道中心相距18.5cm,加宽值为50cm隧道处山体上部为粘质黄土，厚度 1 ~ 10m,为H级普通土， （T o=15OKPa下部为片麻岩，节理裂隙非常发育，夹层较厚，内含云母较多，风化严重，属皿类围岩。隧道处地震基本烈度为八度，最大冻结深度为1.0m，无地下水。 （二）主要技术标准 1. 线路等级：I级； 2. 直线数目：第二线； 3. 限制坡度： 6 %； 4. 曲线半径：800m ,既有线原则上维持原状； 5. 设计速度：新建140Km/h,既有线原则上维持原状； 6. 牵引种类：电力； 7. 到发线有效长：850m双机地段870m不改建车站维持原状； 8. 闭塞方式：自动闭塞。 三）喷射混凝土范围及数量： 1 洞门防护：进口端厚10cm 20 x 40=800m2混凝土80m3
出口端厚10cm 14 x 28=392m2混凝土40m3 皿类围岩厚7cm 2. 洞内防护：全喷 W类围岩厚5cm 混凝土133m 3 3. 喷射混凝土总数量：253m3 （四）锚杆和钢筋网范围及数量： 1洞门防护：进口端锚杆直径?22mm L=3~5m 钻孔直径? 42mm 梅花形布置@1.2m 钢筋网20cm x 20cm 直径? 6mm 加固范围20m x 40m （高x宽）喷砼厚度 10cm 出口端锚杆直径? 28mm L=8~ 15m 钻孔直径? 90mm 梅花形布置@1.5m 钢筋网25cm x 25cm 直径? 6mm 加固范围14m x 28m （高x宽） 2.洞内防护：皿类围岩：锚杆直径? 20mm L=2.5m 钻孔直径? 48mm 梅花形布置@1.2x1.0m 钢筋 网25cm x 25cm 直径? 8mm x ? 6mm 3．工程量合计： ? 20mn锚杆：17608.313 Kg ? 22mn锚杆：7961 Kg
一般刷（喷）浆工程施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的一般石灰浆、大白浆、可赛银浆、聚合物水泥浆等刷（喷）浆工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 生石灰块或生石灰粉：用于普通刷（喷）浆工程。 2.1.2 大白粉：建材商店有成品供应，有方块和圆块之分，可根据需要购买。 2.1.3 可赛银：建材商店有成品供应。 2.1.4 建筑石膏粉：建材商店有供应，是一种气硬性的胶结材料。 2.1.5 滑石粉：要求细度，过140～325目，白度为90%。 2.1.6 胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、面粉等。 2.1.7颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等，用遮盖力强，耐光、耐碱、耐气候影响的各种矿物颜料。 2.1.8其它：用于一般刷石灰浆的食盐，用于普通大白浆的火碱，白水泥或普通水泥等。 2.2 主要机具： 2.2.1 一般应备有手压泵或电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、50～80目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。 2.3 作业条件： 2.3.1 室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。 2.3.2 室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理等。 2.3.3 油工的头遍油已刷完。 2.3.4 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 2.3.5 冬期施工室内刷（喷）浆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→ →→→→ 3.2 基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱∶水=1∶10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。 3.3 喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（重量比为水∶乳液=5∶1），要注意喷、刷要均匀，不得有遗漏。 3.4 填补缝隙、局部刮腻子，用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。 3.5 石膏板墙面拼缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳液将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，并刮石膏腻子一道。 3.6 满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也
湿喷混凝土施工工艺流程图 1 2 3 4 5 施，方可拆除或移位，并在下班前或作业完工后复原。 受喷面 6、上班时，衣着要整洁，工作思想要集中，坚守工作岗位，不准开玩笑、做私活，不得在施工现场吸游烟和随地大小便。 7、遇六级及以上大风或大雨，应停止室外工作，并检查堆放材料是否稳定，不稳固时必须及时加固或移位，盖好机械设备。 8、夜间作业需有充足的照明，严禁乱扔乱丢材料、工具、垃圾废料和高空抛物，以防东西跌落伤人。 9、不懂电器和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备，不准坐在脚手架防护栏杆上休息、睡觉。
10、若职工在作业时，碰到与本工种或非本工种人员（如因材料、场地、塔吊机械、施工用电、施工用水等）发生矛盾时，应及时上报班组长或管理人员解决，严禁采用暴力解决，而发生打架、斗殴事件。 11、做到三不伤害（自己不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）。 12、在外加架上或高空作业必须系好安全带（安全帽要高挂低处）。 13、施工人员在作业前要检查作业环境，发现有不安全因素（如有未经覆盖的洞口和有未围护的临边，或为经安全措施的立体作业等），严禁作业。班组长安排职工工作时，必须对职工交代工资环境安全情况，对职工进行班前安全交底及作业现场的应注意事项交底。 14、施工人员在外架作业时，检查外架脚手片是否有铁丝绑扎，有破损或老化，脚手片上有杂物等不安全因素的，必须先更换脚手片（铁丝绑扎）清理杂物后方可作业，外架必须有按规范要求的封层措施。 15、各工种在施工中，必须紧密配合，贴别是立体交叉作业，若有班组在洞口作业时，要注意上下有无其他班组人员或本班组人员在作业，若有人作业，必须有可靠地安全措施方可作业，否则必须停止作业。 16、施工临时用电严禁乱拉乱接，乱接使用无插座的钨丝灯、电器设备和老花及单股线。使用强检查漏保器等失灵可靠方可操作，电线不得拖地、碾压、破皮、老化等，接头牢固，绝缘符合规范要求。17、及时清理建筑垃圾、材料、钢筋登、木登支教等零星材料不得堆积在通道上，包括临时通道，以确保道路畅通。 18、各职工在上班作业前，要检查周围的作业环境，确保无隐患后方
喷锚施工工艺
一．工程概况 （一）概况： 白家河2#隧道位于天水市白家河村渭河边的一个山坡上，长124m，进口里程为DK1413+789，出口为DK1413+913，洞身最大埋深50m，属于浅埋偏压隧道。隧道位于平面曲线和竖曲线上，坡度为4.2‰。线路中心和隧道中心相距18.5cm，加宽值为50cm。隧道处山体上部为粘质黄土，厚度1～10m，为Ⅱ级普通土，σ 0=150KPa。下部为片麻岩，节理裂隙非常发育，夹层较厚，内含云母较多，风化严重，属Ⅲ类围岩。隧道处地震基本烈度为八度，最大冻结深度为1.0m，无地下水。 （二）主要技术标准 1.线路等级：Ⅰ级； 2.直线数目：第二线； 3.限制坡度： 6‰； 4.曲线半径： 800m，既有线原则上维持原状； 5.设计速度：新建140Km/h，既有线原则上维持原状； 6.牵引种类：电力； 7.到发线有效长：850m，双机地段870m，不改建车站维持原 状； 8.闭塞方式：自动闭塞。
（三）喷射混凝土范围及数量： 1洞门防护：进口端厚10cm 20×40=800m2混凝土80m3 出口端厚 10cm 14×28=392m2混凝土40m3 2.洞内防护：全喷Ⅲ类围岩厚7cm Ⅳ类围岩厚5cm 混凝土 133m3 3.喷射混凝土总数量：253m3 （四）锚杆和钢筋网范围及数量： 1洞门防护：进口端锚杆直径φ22mm L=3～5m 钻孔直径φ42mm 梅花形布置@1.2m 钢筋网 20cm×20cm 直径φ6mm 加固范围 20m×40m（高×宽） 喷砼厚度10cm 出口端锚杆直径φ28mm L=8～15m 钻孔直径φ90mm 梅花形布置@1.5m 钢筋网 25cm×25cm 直径φ6mm 加固范围 14m×28m（高×宽） 2.洞内防护：Ⅲ类围岩：锚杆直径φ20mm L=2.5m 钻孔直径φ48mm 梅花形布置@1.2×1.0m 钢筋网25cm×25cm 直径φ8mm×φ6mm 3．工程量合计：
涂料喷刷施工工艺 1、施工准备 1技术准备 施工前应了解设计意图和施工现场情况，施工技术人员必须对班组进行一般刷 (喷)浆工程施工工艺 书面技术安全交底。 2材料要求 2、主要机具
油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷机、砂纸打磨机、开刀、油刷、小油桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号砂纸、50一80目铜丝箩、浆罐、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳 子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。 3、作业条件 (1)室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应摹本干透，基层抹灰面的含水率不大于8％。 (2)室内木工、水暖工、电工的施工项目均己完成，预埋件均已安装，管洞修补好，门窗玻璃安完， 一遍油漆已完。 (4)做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积喷(刷)。 4、关键质量要点 材料的关键要求 (1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。 (2)材料选用必须符合室内环境污染控制规范 (国标配50325－2001－3·3，2)要求。并具备国家环境 检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。 技术关键要求 (1)基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (2)涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。 (3)有水房间应采用具有耐水性腻子。 (4)后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 质量关键要求 (1)残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。 (2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (3)涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 (4)一般喷 (刷)浆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60％。 职业健康安全关键要求 (1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、 皮肤等。 (2)施工时室内应保持良好通风。 环境关键要求 (1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001。 (2)每天收工后应尽量不剩材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物 (如废桶、刷、棉纱等)按环 保要求分类堆放、消纳。 5、施工工艺 清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底漆→ 第一道涂层→复补腻子→局部再找平磨平→第二道涂层 施工方法与技术措施 (1)抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清 除干净。 (2)表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。 (3)第一遍满刮腻子及打磨 1)当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。 2)所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿 着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。 3)腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护 棱角。磨后用棕扫帚清批干净。