目录
一、试验目的、编制依据及工程概况 (1)
二、原材料选择 (2)
三、配合比设计 (3)
四、喷射设备及劳动力配置 (3)
五、施工工艺 (4)
六、湿喷砼质量保证措施 (10)
七、喷砼质量的检验方法 (11)
八、安全环保措施 (11)
九、试验总结 (12)
湿喷混凝土工艺试验
一、试验目的、编制依据及工程概况
1、试验目的：明确隧道湿喷砼施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道施工。
2、编制依据
（1）《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）；
（2）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ-210-2005）;
（3）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
（4）新建丽江至香格里拉铁路LXZQ-4标段实施性施工组织设计。
（5）现行的国家有关方针政策及国家和原铁道部有关标准。规范、验标及施工指南等。
（6）现有的施工技术水平和机械设备能力。
3、工程概况及设计情况
新建丽江至香格里拉铁路站前工程线路四标主要位于云南省迪庆藏族自治州香格里拉县内，所在地域属云南省西北部、青藏高原南东缘之横断山脉中段高原雪山地区。起讫里程为DK52+183～DK79+405，线路长度线路长度27.222km。本标段包括桥梁3座共0.327km，隧道4座共27.182km，全线桥隧比100%，全线最长隧道为园宝山隧道，长10606m，最长桥梁为海巴洛大桥，长200.6m，为连续梁+简支T梁结构。
本标段隧道按照新奥法设计初期支护，喷射砼采用湿喷工艺施工。
4、施工机械设备
施工采用设备主要有TK500喷砼机，SSP-6型喷射机，喷砼机械手，轮式喷砼支护台架。
实现湿喷工艺以提高喷射砼的施工质量，减少施工人员的工作强度，提高了施工效率，改善了劳动环境。
5、喷砼支护与开挖之间协调
支护顺序和支护时机与围岩稳定时间有关，支护跟着开挖面进行；对稳定性很差的地段，应以最小的一个支护循环进尺，更要及时支护，爆破后立即喷混凝土封闭岩面，控制围岩变形，待出碴后再立架挂网、喷混凝土，安装锚杆，达到设计要求。对松散、破碎自稳能力很差的围岩，采用超前锚管、小导管或预留注浆等方法加固岩体，再按短进尺、弱爆破、及时加强支护的原则进行开挖。
喷锚支护跟随开挖面进行，喷锚支护的效果与施工方法有很大关系，特别是开挖程序、爆破方法、掘进进尺，支护时机。喷锚支护喷射砼，分初喷和复喷二次进行。
二、原材料选择
1、水泥：经试验，符合设计及规范要求。
2、砂：中粗砂，模度细数大于2.5，用5mm筛网过筛。
3、石：用5mm和12mm筛网分别筛去石粉和大骨料，且连续级配。
4、复合纤维：经试验，符合设计及规范要求。
5、速凝剂：液体，满足初凝小于5min，终凝小于10min，28天强度保持率大于70%。
6、减水剂：高效减水剂。
7、水：饮用水。
三、配合比设计
湿喷砼配合比设计，在满足设计强度要求时，尽量使回弹量变小，不产生胶皮管的管路及喷嘴堆塞，且能向上喷射达到设计厚度。
1、胶骨比：即水泥与骨料之比。水泥过少，回弹量较大，初期强度增长慢；水泥过多，水化不充分，而且硬化后砼收缩较大。经试验选定，胶骨比为1:3.65。
2、砂率：即砂子在整个粗细骨料中所占百分率，经试验选定，砂率为54%。
3、坍落度：控制在80～120mm之间。
4、水灰比：水灰比是影响喷砼强度的主要因素，水灰比适中时，水泥有适宜的水分与其水化、硬化后形成致密的水泥石结构，且砼表面平整，有光泽，回弹量较小，宜控制在0.45～0.55之间。
5、复合纤维：复合纤维掺入量为1.2㎏/m3。
6、速凝剂：经试验选定为4%的水泥用量。
7、减水剂：经试验，掺入水泥用量的1.5%减水剂后，水泥与液态速凝剂相容性较好且回弹量相对减少。
四、喷射设备及劳动力配置
1、喷射设备
（1）0.75m3容量槽四个（四边焊50cm高档边1.5×1×0.5）5mm、15mm筛网各四个。
（2）喷射机进料口的格栅应为条状格栅，格栅间距不大于3cm。
（3）皮管内径至少为5cm，喷嘴直径至少为3.2cm。
2、喷射前准备工作
（1）喷射混凝土前，应对受喷岩面进行处理后再喷射混凝土，一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的浮尘、岩屑，当岩面雨水潮解、泥化时，采用高压吹净岩面。
（2）采用埋设钢筋头作为控制喷射混凝土厚度的标志。
（3）检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转。
3、劳动力配置（指每个作业面）
劳动力配置表
五、施工工艺
1、施工材料准备
湿喷混凝土材料的进场必须进行检验，应符合国家、铁道部现行的有关标准外，并应符合下列要求：
（1）水泥：选用P.042.5普通硅酸盐水泥，检验合格。
（2）细骨料：采用坚硬耐久的粗砂，细度模数3.1，表观浓度2680kg/m3.检验合格。
（3）粗骨料：采用坚硬闹酒、级配良好的碎石，级配组成4.75-9.5mm，检验合格。
（4）外加剂：应对混凝土的强度及与围岩的粘结力基本影响；对混凝土个钢材无腐蚀作用，易于存在；不污染环境，对人体无害。
（5）速凝剂：采用湿喷专用液体速凝剂，使用前进行与水泥相容性和速凝效果试验，并要求初凝不应大于5min，终凝不应大于12min，检验合格。
2、湿喷工艺流程图
喷射混凝土作业，分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖(或分部开挖)完成后立即进行，以尽早封闭暴露开挖面，防止表层风化剥落。复喷混凝土在系统锚杆、钢筋网、钢架安装施作后进行，尽快闭合支护整体受力，以抑制围岩变位。钢架间用混凝土复喷平整，并有足够的保护层。
湿喷混凝土施工工艺流程见下图。
湿喷混凝土施工工艺流程图
3、喷射前的准备工作
（1）喷射支护前撬去表面危石和欠挖部分 ,用高压水、高压风清除杂物,用高压水冲洗岩面。
（2）遇表面有少量水时，加速凝剂，减少掺水量或不加水，强制堵水；水量大时，增设排水管，连排水管一起喷进去，形成永久性排水孔。
（3）控制喷层厚度标志的设置：按照设计厚度利用原有部件如锚杆外露长度等，也可在岩面上打入短钢筋，标出刻度，做为标记。
（4）骨料应防止雨淋，粗骨料和细骨料要分开保管。
（5）在成套设备中，设置复合纤维漏斗和自动测量记录装置，测量误差在±3%以内。
（6）采用自动拌合站，先将骨料和水泥干拌2～3min，然后再加
水湿拌,在湿拌的同时,用分散机将复合纤维按每方混凝土掺加1.2kg 均匀分散到湿混合料中,搅拌1～2min，拌合总时间一般控制在4～5min。投料时防止在机内形成纤维球，搅拌机出口处堵塞。
（7）根据喷射砼量在湿喷机速凝剂箱中添加液体速凝剂，并调节计量表盘，使速凝剂添加比例符合砼配合比设计范围。
（8）检查电路开关及各管路接头，连接是否良好。
4、喷射方法及注意事项
喷射方法：
（1）上料速度要均匀、连续、适中，始终要保持湿喷机进料斗中有一定的贮存量，并及时清除振动筛上大粒径粗骨料和杂物。
（2）喷射过程中，喷射手后方的助手应及时协助喷射手理顺砼管，避免喷射手在更换方向时，使砼管产生急拐弯憋劲现象，引起堵管。
（3）喷射手在操作喷嘴中，应尽量使喷嘴与受喷面垂直，距离1.5～2m。喷射头处的压力应满足0.1Mpa左右，才能保证有效施工。喷砼应分片自下往上喷射，喷嘴均匀地呈螺旋形转动。喷射作业时，喷射手要时刻注意观察喷嘴情况，一旦堵管，要让助手立即与操作司机联系，停机、关风，检查管路是否畅通。
（4）当岩面凹凸不平，喷射砼先喷射岩面上的凹坑处，此时砼中的水泥、砂浆首先粘在岩石裂隙、凹坑中，而粒径较大（>5mm）的石子都会被回弹落地，这时的回弹量最大，随着喷射作业的延续和速凝剂的作业，在岩面上很快形成一层厚约5mm的砂浆垫层，喷向受喷
面的砂浆垫层厚度不断增加，回弹明显减小，在高压风的推动下，砂粒、石子象子弹一样被“射”进不断增加的砂浆层中，砼的附着力增加，回弹就更加减小。喷射时，液态速凝剂在喷嘴处被雾化后能与物粒混合并充分发生反应，喷在受喷面上的砼能在2～3min内初凝，10min终凝。
（5）在喷射作业时，坍落度要根据实际情况进行调整，喷拱时，坍落度控制在8cm，喷边墙时，坍落度控制在12cm。对于岩面超挖凹坑处，要具体情况分别对待，拱部超挖处，第一次喷层约7cm，20min 后进行二次补喷；边墙超挖处，第一次喷约10cm，15min后进行二次补喷。
（6）喷射混凝土的一次喷射设厚度在5cm以内。
喷射混凝土紧跟开挖掌子面进行，当围岩破碎、稳定性差时，一般采用小药量的松动爆破，初喷（厚4cm以上）、锚杆、钢筋网、钢架、复喷（二喷、三喷）等作业可以连续进行，直到达到设计要求。架设好格栅钢架后，迅速用喷射混凝土封填，使之发挥支护能力。围岩较完整、稳定时间较长时，初喷、锚杆、钢筋网等施工后即可进行开挖作业，待下一循环初期支护时间再复喷，可将设计厚度的喷层厚分两、三次完成，由于每层间隔为一循环时间，每层因爆破产生的裂纹在下一次喷混凝土时被填充，而新喷层距掌子面渐远，所受的爆破振动亦越小，使喷混凝土层的支护能力更强。
（7）在第二次喷浆混凝土作业时，完全除去附着在第一次喷射混凝土面的异物。
（8）喷射混凝土的操作人员要使用护具，注意安全。
（9）在施工喷射混凝土时，侧墙壁由下至上，顶拱部由一侧末端开始向另一侧延续。
（10）在喷射混凝土时，钢筋、钢支撑及挂网的后部不留空隙。
（11）反弹至在地上的喷浆混凝土，要在固结以前除去。
（12）喷浆混凝土施工后，不应受到低温、干燥、急剧的温度变化等有害影响。
（13）在使用复合纤维时，要特别注意复合纤维的成球现象和喷嘴堵塞。
（14）喷射混凝土的连接部分应在需要连接的部分的13cm以前，厚度开始变薄。
（15）在受喷面各种机械设备操作场所配备充足照明及通风设备。
注意事项：
（1）各项准备工作做好后，即可按照施工配合比拌料、进行湿喷混凝土施工。混凝土采用自动计量配料、强制搅拌机拌合；混凝土搅拌运输车运输。
（2）喷射混凝土必须满足设计的强度、厚度及其与岩面粘结力要求，喷射相关作业应连续进行。
（3）喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，时间不得少于14d。喷水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为度。
（4）当围岩条件不允许喷水养护时，以采用喷雾养护为宜，防
止喷水过多软化下部土层。
5、管路堆塞及排除
（1）堵管原因
a、拌合料中有大粒径石子、杂物。
b、喷射机司机操作失误；喷射砼完毕后未进行对料斗和砼管及时清洗，造成砼结块。
c、风压偏小。
d、喷射手更换时砼管产生急拐弯和憋劲现象等。
（2）堵管的排除
堵管后要立即停机、停风，检查堵管原因，若由于风压偏小，则要调整风压；若由于混有大粒径石子或异物，则要拆除管路清除堵塞物；若由于砼管打折憋劲，则要理顺砼管后，用高压风砍通。
六、湿喷砼质量保证措施
1、请按照施工工艺施工，严格执行操作规程。
2、对于原材料进货，由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律不得进场。
3、制定质量保证体系，并责任到人，狠抓落实。
4、每次喷射作业前，做好人员、机具、物资、技术、测量、试验、运输等准备工作。
5、在喷射混凝土之前，沿岩面间距2m埋设长度满足设计喷射厚度的钢筋头，以保证喷射混凝土厚度，同时也保证了喷射砼的平整度。
6、施工技术人员对喷射作业环节进行认真检查（内容包括：喷
层厚度、喷层与受喷面粘结情况、喷射作业中各种参数、复合纤维物理力学性能），严格把关。
七、喷砼质量的检验方法
1、喷砼厚度
检验的平均厚度要达到或超过设计厚度。检测得到的最小厚度，要在设计厚度的75%以上。
检验方法：钻破检测孔实行或用地质雷达检测，用钻破检测孔对隧道每长10m，顶部5处，侧壁部左右各1处。
检测孔：用冲击式凿岩机或钻石钻孔机钻孔，钻孔直径应在32mm 以上。
2、受喷面粘结强度
符合设计及规范要求。
检验方法：锤击法、砼硬化后钻取岩蕊法、钻取或凿取试件劈裂法。
3、喷混凝土平整度
混凝土表面应平整，无空鼓、裂缝、松酥。平整度用2m靠尺检查，允许偏差为100mm。
八、安全环保措施
1、加强作业区的通风、照明、采用防尘措施降低粉尘浓度。
2、作业人员应佩戴必要的防护用品。
3、机具设备应置于安全地段。喷射机、灌浆机、水箱必须装置压力表和安全阀，定期进行耐压试压，合格方可使用。
4、突然断水或断料，喷头应迅速移离受喷面。
5、发生堵管时，应尽快疏通，处理堵管时喷嘴严禁站人。
九、试验总结
根据湿喷混凝土现场试验结果，获取各种合理参数、合理的配合比、施工人员、施工机具的配备数量，用以指导混凝土施工。
??
隧道喷射砼依照工艺流程一般分干喷、潮喷、湿喷和混合喷四种。要紧区不是各工艺的投料程序不同，特不是加水和速凝剂的时机不同。 干喷：干喷是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀，然后装入喷射机，用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪，再在喷嘴处与高压水混合，以较高速度喷射到岩面上。干喷使用的机械结构较简单，机械清洗和故障处理容易。但其缺点是容易产生较大的粉尘，回弹量大，加水是由喷嘴处的阀门操纵的，水灰比的操纵比较难而且与操作手的熟练程度有关。 潮喷：是将骨料预加少量水，使之呈潮湿状，再加水泥拌和，从而降低上料、拌和 和喷射时的粉尘。但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的，其喷射工艺流程和使用机 械同干喷工艺。目前施工现场较多使用的是潮喷工艺。 湿喷：是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机压送到喷头处，再
在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易操纵，喷射过程中的粉尘和回弹量专门少，是应当进展应用的喷射工艺，但对喷射机械要求高，机械清洗和故障处理较苦恼。关于喷层较厚的软岩和渗水隧道，则不易使用湿喷。 混合喷射：又称水泥裹砂造壳喷射法，它是将一部分砂加第一次水拌湿，再投入全 部水泥强制搅拌造壳；然后加第二次水和减水剂拌和成SCE砂浆；将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌均匀。然后分不用砂浆泵和干式喷射机压送到混合管混合后喷出。混合喷射是分次投料搅拌工艺与喷射工艺的结合，其关键是水泥裹砂（或砂、石）造壳技术。混合喷射工艺使用的要紧机械设备与干喷工艺差不多相同，但混凝土的质量较干喷混凝土质量好，且粉尘和回弹率有大幅度降低。但使用机械数量较多，工艺较复杂，机械清洗和故障处理专门苦恼。因此混合喷射工艺一般只用在喷射混凝土量大和大断面隧道工程中。 由于喷射工艺的不同，喷射混凝土强度不同，干喷和潮喷混凝土强度较低，一般只能达到C20而混和喷射和湿喷则可达到C30~C35。 湿喷法的优点是作业半径大，粉尘少，回弹率低，混凝土质
喷播施工方案目录
一、工程概况 XX机场地处海拔高度1750米，常年有四个月的冰冻期，最高温度为28度左右。本次施工部位为XX 机场填筑施工边坡、土面区和部分坡脚地带。填筑边坡坡比为1：1.8，部分边坡坡比为：1：1.3，为更好的改善本工程边坡防护工程质量，体现绿色防护、生态防护理念，根据建设单位发X部发【2018】28号通知要求，采用喷播施工工艺进行种植。 二、喷播技术简介 喷播是将草种、木纤维、保水剂、粘合剂、肥料等与水的混合物通过专用喷播机均匀喷射到预定区域建植草坪的高效绿化技术，喷播能造就有一定厚度的具有耐雨水、风侵蚀，牢固透气，与自然表土结合紧密。由于喷出的含有草种的粘性悬浊液，具有很强的附着力，喷射时不遗漏、不重复，可以均匀的将草种喷播到目的位置。在良好的保湿条件下，草种能迅速发芽，快速发育成新的草坪。 三、喷播植草的优点 喷播植草技术的效果是人工所不能比拟的。相对传统的草坪建植技术而言，喷播技术是以水为载体，把事先经过合理配比和适当预处理的各种花、草、灌木种子与适量、适当配方的肥料、覆盖料、黏合剂、
保水剂等混合在一起，通过可调压的喷播机均匀地喷播在基质的表面而达到快速建立植被群落的一种先进的植被建植和恢复技术。它的先进性主要表现在： 1、生态环保、消音美观，并且可以和自然生态环境完美融合。施工时不产生建筑垃圾和施工噪音。 2、喷播材料中配有一定比例和数量的黏合剂和稳定剂，可以使喷播的种子稳固在边坡的表面，不致于被雨水冲掉，这就解决了常规手工播种和一般播种机在坡面上难以有效播种的困难。本工程边坡是新近填筑，土体尚未固结而极易遭受雨水冲刷，采用喷播能有效解决这一问题。喷播后形成的草皮质地更加均匀致密，能够更有效地保护边坡的稳定性，防止水土流失。 3、喷播材料中配有适量的保水剂和经过合理配比的肥料，能合理和精确地补充边坡填土中缺少的元素成分和养料，可以保证植物在坡面上前期生长和发育的需要。 4、喷播材料中的纤维、麦秸、纸浆等可以为植物的前期生长提供良好的覆盖条件，大大提高种子的出苗率和成活率。 5、植被选择可多样化，可以自成良性的生态植被体系，冷暖草的有机结合，使植被不易退化，有利于
高压旋喷桩（单管）施工方案 5.2 施工工艺 5.2.1 加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 5.2.2 工艺流程 本标段拟采用单管旋喷法，工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩（流程图见图5-1）。
图5-1 施工工艺流程图 5.2.3 施工方法 （1）场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。 （2）测量定位 首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。 （3）机具就位 人力缓慢移动至指定桩位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于 1.5%。对不符和垂直度
要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常（4）钻孔、插管 采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。 当第一阶段贯入土中时，借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。 在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水，至设计标高后停止钻进。 （5）浆液配置 桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。高压旋喷桩的浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1，水泥浆比重1.49。 搅拌灰浆时，首先将水加入桶中，再将水泥倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。 喷浆时，拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。 （6）喷射注浆 在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。 旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。 喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，喷射时，高压泥浆泵
省道206和县乌江至太阳河段改建工程 施工技术方案报审单 承包单位公路桥梁工程有限公司合同号 监理单位华宁工程咨询监理有限公司编号
省道206和县乌江至太阳河段改建工程LJ-01标 水泥搅拌桩 施 工 方 案
省公路桥梁工程有限公司 省道206和县乌江至太阳河段改建工程LJ-01标项目部 2015年7月28日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、设备选型及施工前期准备 四、水泥土搅拌桩（湿法）施工工艺 五、质量保证措施 六、安全文明施工 七、施工组织机构
一、工程概况 1、项目概况： 本标段起点于黄坝互通（K0+000），终点与二标接头（K4+600）。项目区域软土分布围广，均为深厚软土，一般层厚为15-25m，局部达30 余米。深厚软土具有地基承载力低、总沉降量大、不均匀沉降大及沉降稳定时间长等特点。根据软土路基设计的主要原则，针对地形及工程地质条件，本标段的一般路堤段及小型构造物段采用水泥搅拌桩（湿法）进行地基处理。 搅拌桩呈等边三角形布置，设计桩径50cm，；桩长为6.9m～20m不等；间距1.1m～1.8m，其中一般路堤间距为1.5m～1.8m、管涵及盖板涵区域间距为1.1m～1.3m；标段搅拌桩88209根，约111.7万延米。施工工艺采用湿喷，2喷4搅工艺。 2、工程地质情况:
项目位于马市和县县城附近，区属长江下游冲积平原工程地质区，地形平坦，地势开阔，地面标高一般在5.1～9.2m 之间，局部河堤标高达10.5m。沿线地表多为农田，大部为蔬菜大棚覆盖。公路穿越区域软土多为河相、湖相冲积软土，厚度大，上覆土层较薄，软土在空间分布上较均匀，厚度变化不大，一般层厚为15—25 米，局部路段最大厚度达32 米，软土层中夹有数层薄层低液限粉土层及粉砂层，表层有低液限粘土层，但其承载力较低。 二、编制依据 （一）省道206和县乌江至太阳河段改建工程施工图设计图纸； （二）类似工程施工经验； （三）采用的主要规： 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2004) 《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/ T D31-02-2013）
隧道初期支护喷射混凝土中，有湿喷、潮喷、干喷、混合喷法，那么它们有什么本质差别呢？在应用环境和范围上有什么差别那？ 喷射混凝土是利用压缩空气，将按一定配比的混凝土拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。近年来，喷射混凝土技术以其简单的工艺、独特的效应、经济的造价和快捷的施工速度，在建筑、铁公路隧道施工、矿山井巷建设、边坡加固等领域广泛应用。 隧道喷射砼根据工艺流程一般分干喷、潮喷、湿喷和混合喷四种。主要区别是各工艺的投料程序不同，特别是加水和速凝剂的时机不同。干喷：干喷是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀，然后装入喷射机，用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪，再在喷嘴处与高压水混合，以较高速度喷射到岩面上。干喷使用的机械结构较简单，机械清洗和故障处理容易。但其缺点是容易产生较大的粉尘，回弹量大，加水是由喷嘴处的阀门控制的，水灰比的控制比较难而且与操作手的熟练程度有关。 潮喷：是将骨料预加少量水，使之呈潮湿状，再加水泥拌和，从而降低上料、拌和 和喷射时的粉尘。但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的，其喷射工艺流程和使用机 械同干喷工艺。目前施工现场较多使用的是潮喷工艺。 湿喷：是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机压送到喷头处，再
在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制，喷射过程中的粉尘和回弹量很少，是应当发展应用的喷射工艺，但对喷射机械要求高，机械清洗和故障处理较麻烦。对于喷层较厚的软岩和渗水隧道，则不易使用湿喷。 混合喷射：又称水泥裹砂造壳喷射法，它是将一部分砂加第一次水拌湿，再投入全 部水泥强制搅拌造壳；然后加第二次水和减水剂拌和成SCE砂浆；将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌均匀。然后分别用砂浆泵和干式喷射机压送到混合管混合后喷出。混合喷射是分次投料搅拌工艺与喷射工艺的结合，其关键是水泥裹砂（或砂、石）造壳技术。混合喷射工艺使用的主要机械设备与干喷工艺基本相同，但混凝土的质量较干喷混凝土质量好，且粉尘和回弹率有大幅度降低。但使用机械数量较多，工艺较复杂，机械清洗和故障处理很麻烦。因此混合喷射工艺一般只用在喷射混凝土量大和大断面隧道工程中。 由于喷射工艺的不同，喷射混凝土强度不同，干喷和潮喷混凝土强度较低，一般只能达到C20而混和喷射和湿喷则可达到C30~C35。
施工方案 一、喷播技术简介： 草坪喷播绿化技术（又名水播）是一种新的强制绿化技术。液力喷播技术要点是：以水为载体，将处理好的种子（草种、树种、花种、种茎等）配以种子萌发及前期生长所需的营养元素，加入粘合剂、保水剂、纤维覆盖材料、土壤改良剂及土壤稳定剂等，与水充分混合，用高压喷枪均匀地喷射到所绿化场地的土壤表面。喷播的混合物在土壤表面可形成一种膜状结构，能有效地保持水土、防止雨水冲刷，在较短的时间内均匀出苗，迅速覆盖地面。 二、喷播植草的优点： 草坪喷播技术的功效是人工所不能比拟的。相对传统的草坪建植技术而言，它的先进性主要表现在 （1）机械化程度高；液压喷播主要利用喷播机械并用机动车牵引完成操作，是比较先进的草坪建植技术。 （2）效率高，省工省时，劳动强度低。喷播将施肥、草种混合、草种覆盖、稳固表土等一系列工作，通过机械化作业一次 性完成， （3）科技含量高。喷播将草种、肥料和包裹材料融为一体，体现了生物种植的科学性、先进性，是草坪种植技术的一次 革命。液压喷播尤其对坡面植草适用效果好。液压喷播植 草因草种被纸浆纤维包裹，同时纸浆纤维蓄水蓄肥，不断
供给草种发芽的水分；而粘合剂把包裹在纸浆中的草种紧 紧粘附在土壤表面，形成稳定的坪床，避免降水时造成水 土和种子的流失。为预防暴雨冲蚀，在喷播后需覆盖丙纶 无纺布，雨滴不直接冲打溅击地表土壤及喷播材料，而强 降雨形成的地表径流也从无纺布上面流走，保证了喷播材 料和坡面土壤的稳定性。 三、本工程草种配比方案 采用草灌结合的配比方式。 植被品种：高羊茅、多年生黑麦草、沙打旺、马蔺、小冠花、冰草、苜蓿、紫穗槐、白三叶、草花。 播量：高羊茅13g/ m2、多年生黑麦草4.5 g/ m2、沙打旺4g/ m2、马蔺3g/ m2、小冠花3g/ m2、冰草4.5g/ m2、苜蓿5g/ m2、紫穗槐种子3g/ m2、白三叶3g/ m2。合计40g/ m2。 四、喷播敷料及用量 保水剂10g/m2、粘合剂3g/m2、纸纤维900g/m2、肥料（过磷酸钙5g/m2、有机复合肥20g/m2、草炭土104g/m2、草坪专用缓释肥2g/m2、彭化鸡粪8g/m2）。 五、施工程序及要点 1）施工面整理 平坦及缓坡地进行清除杂物和局部整平、镇压作业；超过30度的坡地，进行清除杂物和表土整理后直接进行喷播作业。 2）喷播作业
目录 一、编制依据--------------------------------------------------------------------------------------------- 1 二、工程概况--------------------------------------------------------------------------------------------- 1 1、工程简介 (1) 2、湿喷桩概况 (1) 3、地质情况 (2) 4、地下管线情况 (3) 三、试桩情况--------------------------------------------------------------------------------------------- 4 1、试桩目的 (4) 2、试桩选择 (4) 3、试桩工艺参数 (4) 四、施工组织--------------------------------------------------------------------------------------------- 4 1、施工布置 (4) 2、施工设备 (5) 3、人员组织 (5) 4、施工计划 (6) 5、施工准备 (7) 五、施工工艺--------------------------------------------------------------------------------------------- 8 1、施工流程 (8) 2、测量放线 (8) 3、桩机就位 (8) 4、水泥浆制备 (9) 5、成桩施工 (9) 6、成桩检验 (9) 7、施工要点 (9) 8、施工中的问题和应对措施 (10) 六、质保体系及质量保证措施----------------------------------------------------------------------- 11 1、质量保证体系 (11) 2、质量保证措施 (12) 七、安保体系及安全保证措施----------------------------------------------------------------------- 13 1、安全保证体系 (13) 2、安全保证措施 (13) 八、文明施工及管线保护----------------------------------------------------------------------------- 15 1、文明施工 (15) 2、管线保护 (15) 九、资料的归档及整理-------------------------------------------------------------------------------- 15
谈混凝土施工工艺 西秦岭隧道是兰渝铁路注意的结构物，隧道穿越Ⅱ~Ⅲ类围岩，属于微风化、局部弱风化砂岩，粉砂泥质岩及千枚岩，呈碎石状松散结构。采用湿式喷射，防水达到二级防水标准。下面就西秦岭隧道湿式喷射进行阐述。 1.混凝土湿喷工艺流程图 2.选择机具配套 1.工作台架：根据隧道断面大小现场加工制作台架长度（一个喷射作业循环长度）的工作台架。 2.上料平台：喷射机料斗高度1.5m，为减轻劳动强度，设置高度为0.7m上料平台。 3.混凝土喷射机采用湿喷混凝土机，湿喷机结构及原理，一般喷射机，注要由空气管路系统、喂料机构系统、输料系统。速凝剂计量添加系统等4部分组成。其中喂料系统为核心部件，它是由料斗、振动器、凸轮、转子、活塞、旋转，衬板、结合板等组成。通过料腔内的转子活塞在腔内上下移动，完成上料和喂料。混凝土料由活塞强制喂入气料混合仓库后，与压缩空气混合形成稀薄流形态，经管道输送到喷嘴喷出；同时计量泵泵送液体速凝剂，经
雾化器雾化加速，通过管道送到喷嘴与混凝土混合后。由喷嘴喷射到受喷面上。改机较好地解决了湿拌砼料在转子料腔内的粘结堵塞问题，实现了均匀连续小团粒喂料和管道内的稀薄流输送。混合料搅拌机为强制式混凝土搅拌机，配有计量设备磅秤、台秤等。 4.空气压缩机：供风能力为：0.5MPa以上，供风量大于9m/min。 5供水设备：保证水压为0.15-0.2MPa。 6.塌落度简，10*10抗压标准磨具，抗渗磨具，喷射大板底模及其他辅助工具。 3、材料选择与混凝土配比 1.使用材料：水泥为P.0425普通硅酸盐水泥。砂，细度模数 2.59。粗骨料，5~15mm 连续级配碎石。水为饮用水。外加剂为速凝剂，防水剂。排水盲管。 2.配合比的拟定按照湿喷机的技术要求，以素混凝土配合比为基准配合比，分别对掺入不同外加剂进行试配，掺入外加剂的配合比均应满足C20强度标准。 3.根据现场的地质调查，对配合比分别掺入速凝剂进行试验，为保证质量，对局部渗水或滴水较大的岩面，改变配合比，仅用细骨料不用粗骨料，添6%速凝剂，先喷2cm厚再按正常配合比喷射。 4、械操作要求：开机前操作者应作好以下几方面： 1.检查所用材料情况，材质满足上述要求方可使用。 2.检查料斗有无异物、速凝剂液面高度，调节计量泵，使速凝剂添加比例符合混凝土配合比设计要求。 3.检查压力控制器的动作压力，是否与输送距离等有关参数相适应。一般设定值的选择大于工作风压0.1-0.2MPa。 4.接管。防止混凝土管出现急拐弯和憋劲现象。 5.检查电路。电压是否在机械所规定的范围内。 6.检查转子运动方向是否与所标方向一致，观察吸入管内的液体流动是否正常，喷嘴有无堵塞。 7.按上述方法检查完毕确认无误后，向斜斗中加入约半斗砂浆。启动主电机，将砂浆转入转子腔和气料混合腔。 8.向斗筛加满混凝土，振动，使混凝土进入料斗； 9.完成上述工作流程后，开机并观察风压值变化；一般工作风压，喷边墙0.2～0.5MPa，喷拱部0.3～0.45MPa，但要根据喷嘴出料情况来调整主风阀的开度。 5、在喷混凝土前必须保持待喷盐面无松动岩石且干净和无油污杂物，同时在围岩节理较发育段有必要采用挂钢筋网和锚杆，以加强喷混凝土层与围岩的整体支护效果。 6、喷射完毕后，通过对喷混凝土表面进行观察，喷射混凝土表面注要有两种渗漏水情况：其一为湿渍，混凝土表面潮湿而无明显的水迹，呈大片状出现：其二为呈滴水状，表面有明显的水滴。对于滴水或渗水较大的岩面可专设盲管引排补喷或直接封堵。从现场试验情况看，一次喷射很难达到不渗不漏的效果，这主要是因为初次喷射地下水分布不集中，对较大的涌水难以找到出水点，因此对于地下水较多、防水要求较高时宜采用分层喷射的方法。 7、干净集料粘结力大，回弹小等优点，集料的干净性对喷射砼很重要。对湿喷混凝土，水灰比过大，速凝效果愈差，回弹量增大，混凝土强度偏低；水灰比小，施工喷射困难，水泥比化不充分，强度较低，回弹增大。水泥凝结时间随温度升高而加快，当温度到达30℃时，经试验掺速凝剂后的混凝土其终凝时间和后期强度都不利。喷射混凝土温度宜在15~25℃为好。喷射层厚的影响，一次喷射层太厚，在自重作用下，喷层会出现错裂而引起大片塌落；太薄时大部分粗骨料会回弹。喷层仅留砂浆，将影响喷射效果和质量，经现场试验，拱部喷层厚6cm，边墙8cm。风压过大会造成喷射速度太高而加大回弹量，风压过小会使喷射力减弱，使混凝土密实性差影响强度；水压过小也会影响施工质量。
施工方案 第一节喷射植被混凝土的施工方法 一、山体清理及排险 原有山体现有的岩石边坡破碎松散且不平整，故必须将松散的浮石和岩渣清除干净，处理好光滑岩面，拆除障碍物，用石块补砌空洞，用高压水冲洗受喷面，对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固，对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理，在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔，预留的长度根据现场确定布设。 二、植物种类选择依据 1、植物种类以选择优良的、适应能力强的物种为出发点，选择植
物的建群种类要求抗逆性尤其是抗寒性强，能够适应边坡恶劣的 生长条件在适应的基础上考虑其景观性能。结合采用沿线路域野生环境中具有广泛分布的植物种类，与环境协调一致，同时也有利于植被的长远发展，同时兼顾景观效果。 2、速生与慢生相结合，通过植物配比设计，实现种子植物的速生 与慢生想结合，从而一方面尽可能快的形成地面覆盖，另一方面实现植被的长远发展。 三、植物种类的选择 在施工图物种选择的基础上，我们将选择一下草种和灌木为主， 选择的品种有： 1、草种：A、狗牙根B高羊茅C黑麦草 B、紫穗槐2、灌木：A、刺槐
四、绿化基质喷射厚度 绿化基材混合物的喷射厚度影响植物的生长发育，过薄不利于基材混合物中水分的保持，也不利于植物根系的生长，过厚又不利于自身的稳定。合理的喷射厚度因边坡类型、厚度及年平均降雨量的不同而异。基材混合物的喷射厚度为 10cm。 五、边坡生态防护设计方案 植被混凝土护坡绿化技术采用特定的混凝土配方和种子配方，对 岩石边坡进行防护和绿化的新技术。六、植被混凝土护坡绿化技术具体做法是：先在岩体上铺设铁丝网，并用锚钉和锚杆固定。将客土原料经搅拌后由常规喷锚设备喷射到岩石坡面，形成10cm 左右厚度的基质层。喷射完毕后，覆盖一层无纺布防晒保墒，水泥使基质层形成具有一定强度的保护层。经过一段时间洒水养护，青草就会覆盖坡面，揭去无纺布，茂密的青草自然生长。 七、植被混凝土喷播施工方案
高压旋喷桩施工方案 一、高压旋喷主要施工方法 （一）施工准备 1、根据现场情况，进行场地平整； 2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育； 3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数： ①实际地质情况； ②喷嘴型号及规格； ③进尺及提升速度； ④注浆压力； ⑤注浆流量； ⑥水灰比值及水泥掺入量； ⑦成桩直径； ⑧成桩强度； 4、熟悉图纸，作好图纸会审前期工作； 5、加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求； 6、做好通水、通电及硬化道路工作； 7、设立临时生活设施； 8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作； 9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台； 10、按顺序对旋喷桩进行编号。 （二）测量放样 1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：±5mm，角度中误差：±10S； 2、参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护； 3、在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为±30mm； 4、及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性； （三）注浆工艺 高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。 1、旋喷 高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的长度，以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。
隧道喷射混凝土防护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求。。。。。。 2、根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。 二、施工方案 本隧道施工正洞初期支护喷射混凝土标号为C20，均采用湿喷工艺，喷射混凝土在洞外采用集中拌合站拌制，由混凝土输送车运至喷射点，由湿式喷射机施喷。施工按初喷和复喷进行，开挖后检查无欠挖即进行初喷，安装好锚杆、钢筋网片及钢支撑后，再进行复喷，直至满足设计厚度要求。仰拱初期支护采用现浇C20混凝土。 1、喷射混凝土施工流程 检查作业面→设置喷射厚度标志→机械准备→混凝土拌制→喷射作业。 2、湿喷混凝土施工要求 2.1 支护紧随开挖面及时施作，以控制围岩变形和减少围岩暴露时间。 2.2 水泥采用普硅水泥，水泥标号不低于42.5级，使用前做强度复查试验。 2.3 细骨料中的含水量要每班检查、测试。 2.4 喷射混凝土的用水采用清洁的饮用水，PH值不小于4。 2.5 喷射混凝土的回弹物不得重复利用，所有回弹料均从工作面清除。 2.6 喷射混凝土料要确保密实填充钢支撑内的空隙及钢支撑与围岩之间的空隙。 2.7 喷射混凝土作业时的气温不得低于5℃。 2.8 喷射混凝土作业需紧跟开挖面时，下次爆破距喷混凝土作业完成时间的间隔，不得小于4h。 3、湿喷混凝土施工方法 3.1 喷射混凝土前，清理受喷面，做到受喷面无松动岩块，墙脚无虚碴堆积。 3.2 材料准备：水泥拟选用42.5级普硅水泥，速凝剂要求初凝不超过5min，终凝不超过10min，砂采用河砂，干净无污染，适宜用于隧道内喷射混凝土。石料采用质地坚硬的碎石，其最大粒径不
湘江大道（丁字段）工程客土喷播施工方案 中智建筑工程有限公司
2014年6月 目录 一、工程概况 (1) 二、客土喷播技术简介 (1) 三、客土喷播植草的优点 (1) 四、施工组织 (2) 五、施工工艺方案 (4) 六、质量保障措施 (11) 七、安全保障措施 (12)
客土喷播施工方案 一、工程概况 湘江大道（丁字段）工程位于市望城区丁字镇，线路呈南北走向，起点接沙河堤路，由起点向北穿过新屋村后沿崩山寺边缘与京阳大道相交，而后绕望城船舶厂，穿麻潭山至丁字老街东侧，向东侧绕行大江石化和宇洋航运与兰丁公路相交，直达航电枢纽，与黄桥大道相交，全长约9.5km。 为更好的改善湘江大道（丁字段）工程边坡防护工程质量，体现绿色防护、生态防护理念，结合现场实际情况，沿线路堤边坡采用客土喷播防护。二、客土喷播技术简介 客土喷播是以团粒剂使客土形成团粒化结构，在其中起到类似植物根茎的网络加筋作用，从而造就有一定厚度的具有耐雨水、风侵蚀，牢固透气，与自然表土相类似或更优的多孔稳定土壤结构。 客土喷播是将土壤、草种、木纤维、保水剂、粘合剂、肥料等与水的混合物通过专用喷播机按设计厚度均匀喷射到预定区域建植草坪的高效绿化技术，客土喷播能造就有一定厚度的具有耐雨水、风侵蚀，牢固透气，与自然表土相类似或更优的多孔稳定土壤结构。由于喷出的含有草种的粘性悬浊液，具有很强的附着力，喷射时不遗漏、不重复，可以均匀的将草种喷播到目的位置。在良好的保湿条件下，草种能迅速发芽，快速发育成新的草坪。 三、客土喷播植草的优点 客土喷播植草技术的功效是人工所不能比拟的。相对传统的草坪建植技术而言，客土喷播技术是以水为载体，把事先经过合理配比和适当预处理的各种花、
目录 一、编制依据.......................................错误!未指定书签。 二、工程概况.......................................错误!未指定书签。 三、旋喷桩施工原理 (4) 四、旋喷桩施工工艺 (5) 五、质量控制 (8) 六、雨季赶工措施 (11) 七、安全保证措施 (12) 八、文明施工保证措施...............................错误!未指定书签。 九、环境保护保证措施 (16) 十、服从配合管理 (17)
一、编制依据 1．《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》 2．甲方提供的设计图纸 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4.《工程测量规范》（GB50026-2007） 5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 7.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 8.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013） 9.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 10.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号） 12．《2015-2016青海省最新建设工程质量管理条例,质量验收规范标准》 二、工程概况 根据设计，根据支护设计图纸，本工程占地面积约7万平方米，基坑大致呈梯形状。基坑东侧平均开挖深度为7.5米，支护结构为双排高压旋喷桩，桩径600mm，横向间距400mm，竖向间距500mm，桩长12m，桩顶标高按现场场地标高施工。旋喷桩孔位平面图如下： 桩位平面图 主要机具配备如下：拌浆机2台，空压机2台，高喷台车2台，高压泵2台，灌浆泵2台，铲车1台，吊车1台，挖掘机1台（平整场地）。配备施工人员12人，施高压旋喷桩采用间隔跳桩法施工，须待其邻近的桩基施工结束，且强度达到设计要求后进行。 项目部组织机构 根据本工程的具体特点，重点抓“施工管理，质量管理，安全管理，确保工期”这四项工作，组织指导施工。 具体落实和体现在：按照项目施工模式组织项目经理部，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，组建各职能部门，实行项目经理负责制的管理体制；以项目
湿喷桩施工方案
002省道南京段改扩建工程汤山北、江宁街道段S002-DL-17-A1标软基工程 湿 喷 桩 施 工 方 案 南京西部路桥集团有限公司 二0一七年十月九日 湿喷桩施工方案 一、工程概况 002省道南京段改扩建工程汤山北、江宁街道段S002-DL-17-A1标软基工程软基处理湿喷桩总量为92442延米。湿喷桩处理段落主要分布在K77+515-K77+970、K78+022-K78+052。施工图设计桩长9-15米不等，设计
桩距1.1、1.3、1.5米三种。 二、编制依据 1、《公路工程施工技术规范》JTG F10- 2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F081- 3、《公路桥涵施工技术规范》JTG F801- 4、002省道（陆郞段）的图纸及说明 5、002省道（陆郞段）招投标文件 三、施工组织机构 为了保质按期完成软基湿喷桩施工，本着科学管理、人员优化配置的原则，项目部组织精兵强将成立以项目经理为首，项目副经理、项目总工为辅的软基施工巡查小组负责软基湿喷桩的施工。每个施工队也相应配备了技术、质检、设备、材料、安全、试验等方面技术管理人员。 四、施工准备工作 1、施工技术资料准备 （1）室内配方试验报告（7d龄期）具备；水泥搅拌桩设计桩位图绘制；完成原地面高程测量，并平整压实；桩顶停灰面至图纸设计桩顶标高。 （2）完成平面控制桩布设并编制桩号。 2、施工前技术培训
（1）对施工人员进行岗前培训，每个施工人员应熟悉规范及有关规定要求。 （2）加强旁站人员的岗位培训，包括业务培训和职业道德培训，认真做好旁站记录；施工时必须提前通知监理工程师现场旁站，严格执行监理报验程序。 3、施工现场准备工作 （1）必须待湿喷桩试桩施工方案经总监理工程师审批后方可施工。 （2）施工现场道路采用施工便道作为机械及材料进场道路； （3）湿喷桩处理段落在清表、整平工作结束后，我部立即积极组织专职测量人员进行软基处理范围控制桩测量放样工作，自检无误后报测量工程师复测签认，然后按已批复的桩位图进行细部桩位放样。 （4）水泥采用PO.425号普通硅酸盐水泥，经过试验室自检、委托复检，满足规范的要求。 （5）水泥的堆放应符合防雨、防潮的要求，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。现场应搭设防雨棚，四周开挖排水明沟引入附近沟塘，水泥进场后用塑料薄膜铺垫并覆盖进行防护。 （6）选择合理的位置开挖配置水泥浆用的灰浆池（罐），并用水泥砂浆抹面进行防水处理。钻机，主机部分由4台45kW以上电动机组成，必须满足正向钻进、反转提升的功能；配套机具包括4台容积为0.2m3的灰浆搅拌机，泵量50L/min、泵压1500kPa的灰浆泵等等。 （7）动力、照明线分开架设，采用绝缘线，离线高度5米以上；架
喷射混凝土施工作业指导书 1．适用范围 适用于×××隧道湿喷混凝土的施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3．技术要求 3.1喷射混凝土配合比通过实验选定，满足设计强度和喷射设工艺的要求，并通过试喷确定。喷射混凝土的性能（强度、密实度、粘结力）回弹率、粉尘浓度等应符合《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086）的规定。 3.2喷混凝土因施工方法及环境条件不同，其性能要求不同，优先采用湿喷工艺。特殊条件下采用干喷工艺时，应符合相关规范要求。 3.3为保证喷射质量，尽快完成喷射作业，宜选用大容量的喷射机和喷射机械手。喷射混凝土厚度、强度应满足设计要求。 3.4采用喷钢纤维混凝土时，应根据围岩地质条件确定喷层厚度；喷钢纤维混凝土的韧度指标应满足围岩地质条件、变形量和工程类型的要求 4．施工程序与工艺流程 4.1 施工程序
施工准备→混凝土搅拌和运输→喷射作业→养生→检验验收 4.2工艺流程 隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌合站集中拌制，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后，先喷射不小于4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。喷射混凝土工艺流程见下图。 5．施工要求 5.1施工准备 ⑴喷射前应对受喷岩面进行处理，检查开挖断面净空尺寸，危石、浮渣和岩粉是否清除干净。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网（网格宜不大于20×20mm、线径宜小
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (1) 四、施工工艺及过程 (2) 1、边坡清理 (2) 2、截、排水沟施工 (2) 3、挂网施工 (2) 4、客土喷播 (2) 5、深挖边坡防护 (3) 6、养护管理 (4) 7、施工工艺流程 (4) 五、质量检测标准 (4) 六、质量保证措施 (5) 1、组织保证措施 (5) 2、工作保证措施 (5) 3、技术保障措施 (6) 七、安全保证与应急措施 (6) 1、一般规定 (6) 2、施工安全措施 (7) 3、应急措施 (7) 八、环境保护与水土保持措施 (8) 1、施工准备阶段 (8) 2、施工阶段 (8) 3、临建设施及其他方面 (9)
挂网客土喷播施工方案 一、编制依据 1、省交通规划设计院编制的第MWTJ-3合同段《两阶段施工图设计》； 2、《公路路基施工技术规》（JTG/T F50–2011）； 3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； 4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）； 5、《高速公路施工标准化技术指南》。 二、工程概况 麻城至武穴高速公路第三合同段起点位于蕲春县横车镇，起点桩号K95+020，终点位于武穴市四望镇以南与沪渝高速公路十字交叉，桩号K140+870,修建武穴枢纽互通，并与武穴长江公路大桥对接，路线全长45.843公里。 挂网客土喷播应用于路堑高边坡防护，本合同段工程总量约为30万m2。 三、施工部署 1、施工前，全线已完成导线点、水准点测量数据的复测，并在线路附近增设了导线点与水准基点。 2、施工用水取自自然沟渠，按照标准化要求设置蓄水池。施工用电接入当地电网，以外电为主、自发电为辅，始终保持自发电的能力，避免停电对施工的影响。 3、人员配备 本工程开工前，由项目总工组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员，熟悉施工图纸，了解施工容。由工程技术部负责人向施工队技术员进行技术交底。 4、施工机械设备 施工机械设备已进场，技术状况良好。 5、材料准备 挂网喷播用铁丝网统一采用正六边形、机编双扭结单层14号镀锌铁丝网，网目边长不大于5cm；铆钉采用B18和B12的主铆钉与辅助铆钉，长度分别为120cm和80cm，根据边坡实际地质情况可适当进行调整，所有材料已准备齐全，已具备施工条件。
第一章编制说明 1.1编制依据 （1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （3）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）； （4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； （5）呼和浩特市轨道交通2号线一期工程天府花园站施工图纸； （6）踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料； （7）类似的施工经验； （8）我单位现有技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。 1.2编制原则 （1）确保技术方案针对性强、操作性强，施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工工艺参数和机具设备。 （2）技术可靠性原则 根据本标段工程特点，依据呼和浩特市及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 （3）经济合理性原则 针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。 （4）环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，保证施工场地整齐有序。 1.3适用范围 本施工方案适用于主体围护结构、附属围护结构桩间止水旋喷桩施工。
第二章工程概况 2.1 设计概况 天府花园站位于气象局西巷与赛马场北路交口处，沿气象局西巷呈西北~东南走向布置。车站东北侧为呼和浩特市体育场，西侧为新爆米花音乐广场，南侧为城市维也纳、二层小商铺，西南侧为成吉思汗小学。车站覆土根据地势不同略有起伏，站中心里程处约为3.0m。 天府花园站设计中心里程为AK17+074.00，车站主体长200.6m，宽19.7m （不含围护结构）。车站附属建筑包括 4个出入口、2组风亭组。主体结构为地下两层单柱双跨钢筋混凝土框架结构。采用明挖法施工，围护结构采用Φ800mm@1100mm钻孔灌注桩+内支撑体系，桩间设置旋喷止水帷幕。利用Φ800高压旋喷桩对围护桩间隙进行咬合，防止基坑渗水。采用三重管法施工工艺。 图一止水旋喷桩与围护桩咬合示意图 2.2 工程地质和水文地质概况 2.2.1 地形地貌 呼和浩特地铁2号线位于呼和浩特市内，属大青山前倾斜平原，地势呈北高、南低，地面高程一般在1040～1075m之间，建筑物和道路密集。
（建筑工程管理）湿喷桩施 工方案 20XX年XX月 峯年的企业咨询咸问经验.经过实战验证可以藩地执行的卓越萱理方案.值得您下载拥有
湖州南浔至长兴姚家桥高速公路项目 承包单位：山东省交通工程总X公司监理单位：温州市交通工程咨询监理有限X 公司 合同号：______ 六合同________ 编号：SSZW-06-010 浙路（JB）103 分项工程开工报告
湖州南浔至长兴姚家桥高速公路项目承包单位：山东省交通工程总X公司监理单位：温州市交通工程咨询监理有限X 公司 合同号：______ 六合同________ 编号：SSZW-06-010 浙路（JB）118 进场设备报验单 年月日
致合同段项目经理部：经查 1、性能、数量能满足施工需要的设备： （准予进场使用的设备） 2、性能不符合施工要求的设备： （由承包人更换后再报的设备） 3、数量或能力不足的设备： （由承包人补充的设备） 4、请你们尽快按施工进度要求，配齐、配足所需设备，保持适用设备的良好状态。 监理工程师：日期：注：本表由承包人填报。壹般为壹式三份。
湖州南浔至长兴姚家桥高速公路项目 承包单位：山东省交通工程总X公司监理单位：温州市交通工程咨询监理有限X 公司 合同号： ______ 六合同________ 编号：SSZW-06-011 浙路（JB）103 施工技术（工艺试验）方案报审单 致监理工程师： 现报上浙江申苏浙皖高速公路六合同软基处理工程的湿喷桩施工技术（工艺试验）方案，请予审核和批准。 承包人：年月日附件：施工技术（工艺试验）方案详细说明和图表。 专业监理工程师审查意见： 审核人：年月日 驻地监理工程师审查意见： 审核人：年月日业主审查意见： 审核人：年月日注：1、特殊技术、工艺方案要X公司工程部批准，壹般的由驻地监理工程师批准； 2、技术、工艺方案批准前是否要专家论证，由X公司工程部决定； 3、本表由承包人填报壹式三份，X公司、监理、承包人各存壹份。