暖通空调施工技术流程
一、前期准备工作
在进行暖通空调施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保整个施工过程能够顺利进行。具体包括以下几个步骤：
1.项目调研
首先，需要对工程项目进行调研，了解项目的需求、规模和设计要求等。同时，还需对工程现场进行勘察，确定施工条件和环境要求。
2.施工方案编制
根据项目需求和设计要求，制定相应的施工方案。施工方案包括工程实施的时间、工序划分、设备选型、施工人员分工等内容。
3.材料准备
根据施工方案，统计所需材料的种类和数量，并进行采购准备。同时，要确保所采购的材料符合相关的质量标准和规范要求。
二、施工工序
1.管道铺设
首先进行的是管道铺设工作。根据设计图纸，在施工现场进行管道的定位和标线，并进行切割、焊接等工艺操作。在安装过程中，需要注意管道的水平度和坡度，以保证水流的顺畅。
2.设备安装
在管道铺设完成后，进行空调设备的安装工作。根据设计图纸和施
工方案，采用合适的安装方式将空调设备固定在相应的位置。安装过
程中需注意设备的水平度和垂直度，以及与管道的连接质量。
3.电气接线
设备安装完成后，进行电气接线工作。根据电气图纸和施工方案，
进行电缆的布线和接线。在接线过程中，要严格按照相关的电气安全
规范进行操作，确保电气设备的正常运行。
4.系统调试
完成电气接线后，进行系统调试工作。通过调试，检查设备的运行
状态和性能是否正常。在调试过程中，需要根据设计要求进行参数设
置和调整，以确保系统的高效运行。
5.试运行和调试
经过系统调试后，进行试运行和调试工作。通过真实的运行情况，
检验系统的稳定性和可靠性，并对系统进行进一步的调整和优化，确
保系统性能的达到设计要求。
三、施工质量控制
1.常规检查
在施工过程中，进行常规检查，对施工工艺和质量进行监督和检验。及时发现和解决施工过程中出现的问题，确保工程的顺利进行。
2.质量验收
在工程竣工前，进行质量验收工作。根据设计要求和相关规范，对
施工质量进行全面检查和评估。通过验收，判断工程质量是否符合设
计要求和施工规范。
四、安全措施
施工过程中，要始终重视安全问题，做好安全措施的落实。包括施
工人员的安全教育和培训、现场的安全防护和警示标识、设备的安全
操作等。
五、总结与完工
经过以上的施工过程，最终完成整个暖通空调工程的施工任务。在
工程完工后，需要进行总结和归档工作，包括记录工程实施的情况和
施工过程中的经验教训等，为后续工程提供参考。
综上所述，暖通空调施工技术流程包括前期准备、施工工序、施工
质量控制、安全措施以及工程总结与完工等环节。在进行施工过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保工程质量和施工安全。
暖通空调安装的规范要求与施工流程暖通空调系统安装是一个关键且复杂的过程。正确的安装不仅能确 保系统的正常运行，还能提高系统的效率和使用寿命。本文将介绍暖 通空调安装的规范要求和施工流程，以便读者了解如何正确进行安装。 一、规范要求 1. 设计准备：在进行暖通空调系统的安装前，施工人员应仔细阅读 设计方案，并了解系统的要求和技术参数。必要时，可以与设计师和 制造商进行沟通，以确保安装过程顺利进行。 2. 材料准备：在进行安装之前，施工人员应确保所有所需材料的品 质和数量。所有材料都应符合相关行业标准，并具有相应的证书和质 量保证。 3. 安全保障：暖通空调安装是一个涉及电气设备和高处作业的过程，因此施工人员必须正确穿戴防护设备，并遵守相关安全规定。此外， 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查施工材料和设备的 安全状况。 4. 施工质量：安装过程中，施工人员应严格按照设计方案和相关规 范进行操作，确保每个环节的质量和精确度。对于需要焊接的部分， 焊接质量应符合相关要求，并进行必要的检测和记录。 5. 防腐防震：暖通空调系统的安装位置可能存在腐蚀和震动的风险，因此施工人员应根据具体情况选择合适的防腐和防震措施。这包括使 用耐腐蚀材料和结构设计，以及安装减震装置等。
二、施工流程 1. 准备工作：在进行实际安装之前，施工人员应先进行准备工作。 这包括测量和标记安装位置、清理施工区域、检查并准备所需工具和 材料等。 2. 安装主机：根据设计方案的要求，施工人员首先安装主机。主机 应放置在适当的位置，并通过支架或吊装装置进行固定。施工人员应 确保主机与周围环境的充分通风，并根据要求设置合适的排水和电源 连接。 3. 安装输配管道：接下来，施工人员安装输配管道。管道的布局和 连接应符合设计要求，并确保管道的材质和尺寸合适。在安装过程中，应注意避免管道弯曲、挤压和错位等问题。 4. 安装风管系统：根据设计方案，施工人员安装风管系统。风管的 布局应合理，并且要求严格控制风管的漏风和防火性能。在安装过程中，应注意风口的位置和方向，以确保空气流通和分布均匀。 5. 安装控制系统：最后，施工人员安装控制系统。控制系统的安装 应符合相关要求，并确保各个控制器和传感器的连接正确可靠。在安 装完成后，应进行必要的测试和调试，以确保系统的正常运行。 总结： 本文介绍了暖通空调安装的规范要求和施工流程。准确遵循规范要 求和正确施工流程是确保暖通空调系统正常运行的关键。希望读者通 过本文的介绍，能够对暖通空调安装有更深入的理解，并在实际工作
暖通空调施工技术流程 一、前期准备工作 在进行暖通空调施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保整个施工过程能够顺利进行。具体包括以下几个步骤： 1.项目调研 首先，需要对工程项目进行调研，了解项目的需求、规模和设计要求等。同时，还需对工程现场进行勘察，确定施工条件和环境要求。 2.施工方案编制 根据项目需求和设计要求，制定相应的施工方案。施工方案包括工程实施的时间、工序划分、设备选型、施工人员分工等内容。 3.材料准备 根据施工方案，统计所需材料的种类和数量，并进行采购准备。同时，要确保所采购的材料符合相关的质量标准和规范要求。 二、施工工序 1.管道铺设 首先进行的是管道铺设工作。根据设计图纸，在施工现场进行管道的定位和标线，并进行切割、焊接等工艺操作。在安装过程中，需要注意管道的水平度和坡度，以保证水流的顺畅。 2.设备安装
在管道铺设完成后，进行空调设备的安装工作。根据设计图纸和施 工方案，采用合适的安装方式将空调设备固定在相应的位置。安装过 程中需注意设备的水平度和垂直度，以及与管道的连接质量。 3.电气接线 设备安装完成后，进行电气接线工作。根据电气图纸和施工方案， 进行电缆的布线和接线。在接线过程中，要严格按照相关的电气安全 规范进行操作，确保电气设备的正常运行。 4.系统调试 完成电气接线后，进行系统调试工作。通过调试，检查设备的运行 状态和性能是否正常。在调试过程中，需要根据设计要求进行参数设 置和调整，以确保系统的高效运行。 5.试运行和调试 经过系统调试后，进行试运行和调试工作。通过真实的运行情况， 检验系统的稳定性和可靠性，并对系统进行进一步的调整和优化，确 保系统性能的达到设计要求。 三、施工质量控制 1.常规检查 在施工过程中，进行常规检查，对施工工艺和质量进行监督和检验。及时发现和解决施工过程中出现的问题，确保工程的顺利进行。 2.质量验收
暖通空调安装专项施工技术交底 1.项目背景 本文档旨在对暖通空调安装施工技术进行详细交底，确保施工人员准确了解安装要求和操作规范。 2.安装前准备工作 在进行暖通空调安装之前，施工人员需要进行以下准备工作：查看施工平面图，了解安装区域的具体情况。 了解施工材料和设备，确保准备齐全。 清理施工区域，保证没有障碍物。 3.安装步骤 3.1 安装位置确定 根据设计要求和工程图纸，确定空调室外机和室内机的安装位置。 确保安装位置符合安全和美观要求。 3.2 室外机安装
根据设计要求，选择合适的安装位置，并确保与墙面的距离、通风要求等符合规范。 将室外机固定在安装位置上，使用适当的螺栓和支架加固。 3.3 管道布线 根据设计图纸，布置室内和室外机之间的管道，并确保管道安装牢固。 管道连接需要注意密封性和保温性，使用合适的密封胶和保温材料。 3.4 室内机安装 根据设计要求和室内空间，选择合适的安装位置。 将室内机安装在墙壁上，并使用螺丝固定。 3.5 电气连接 进行室内机和室外机的电气连接，确保电源线路正确接入，连接牢固可靠。 3.6 其他检查和调试 检查所有连接是否牢固，管道是否有漏水现象。
确保所有电气设备按照要求进行接地和绝缘处理。 进行各项功能和性能的测试，确保暖通空调系统正常运行。 4.安全注意事项 在进行暖通空调安装施工时，施工人员需要注意以下安全事项：佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。 使用合适的工具和设备，并确保施工区域的安全。 遵守相关施工规范和操作规程。 5.施工质量控制 为___空调安装质量，施工人员应进行以下质量控制： 进行材料和设备的质量检查，确保符合相关标准。 完成每个施工步骤后进行自检，确保操作规范和质量要求。 在施工过程中进行中期检查，及时纠正问题。 6.项目完工验收 完成暖通空调安装施工后，需进行最终验收，包括以下内容： 对安装完毕的设备和管道进行检查，并确保符合设计要求。 完成相应的测试和调试，确保设备正常运行、性能良好。 编写完整的安装记录和施工报告。
中央空调安装施工方案 施 工 设 计 方 案
施工方案 1.1主要施工工艺流程 施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管、、风试验，管道清洗试压→暖通设备进场→设备验收→设备安装、连接→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收 1.1.1空调设备安装工艺流程： 测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋或设备基础——支吊架安装—-末端设备安装——安装风阀等设备——待装修吊顶完成后安装风口——系统检测—-系统调试验收。 1.1.2风管路安装工艺流程： 测量、放线-—确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，进行风管管路的安装——风阀、消声器等部件安装—-校正位置——管道与机组的连接——风管管路验收检查--保温 1。1.3 水管路安装施工工艺流程: 测量、放线—-根据管路不同位置设支架、固定架、吊架——按图纸所示位置安装水管路——各种阀门安装-—与机组连接（包括风机盘管）--管道系统压力实验-—外表面的防腐防锈处理——保温-—清洁 1.2主要施工方法及主要技术措施 本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大部分。施工方法及注意事项简述如下，具体施工如有不详之处参阅《通风与空调安装手册》,并与技术人员磋商。 1。2。1空调通风系统 空调通风系统主要包括：空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温。 1.2。1—1空调机组安装 A.首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、随机文件是否齐全，并形成验收文字记录。安装前,应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了结其结构特点和安装要点,严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。 B.机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘.检查风机叶轮转动是否灵活；检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好.机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。 C. 现场是否具备安装条件(地面平整、电源接通等）,安装准备工作是否完成（安装机具是否就位，安装人员是否熟悉安装内容及要求等）。由于机组吊装在楼板上，应确认楼板的混凝土标号是否合格,承重能力是否满足要求，可以向土建施工方落实。 D. 确定吊装方案.本工程中吊顶式空气处理机组重量均小于150Kg，风量较小（小于5000m3/h），并且机组震动不大，机组用固定在屋顶的吊杆吊装。4根吊杆采用膨胀螺栓与屋顶连接，吊杆底部采用螺扣加垫圈与吊装孔连接的办法。膨胀螺栓规格为M12(膨胀螺栓钻孔固定深度以不得外露套管为宜，固定应牢靠,不得有松动现象。）；吊杆规格为φ12钢筋.组合式空气处理机组安装于设备基
空调安装施工流程及方案 一、前期准备 在进行空调安装施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括以下几个方面： 1. 安装场地准备：选择合适的安装位置，确保空调室外机有足够的空间，通风良好，并且易于维修和清洁。同时要确保安装位置不会对邻近房屋或设施造成影响。 2. 安装材料准备：准备好所需的安装材料，包括空调室内机、室外机、配管、电缆、固定支架等。确保材料的质量符合相关标准要求。 3. 施工人员准备：安排专业的空调安装施工人员，确保其具备相关资质证书和丰富的安装经验。 二、施工流程 空调安装施工一般分为以下几个步骤： 1. 安装位置确认：根据安装要求和实际情况，确定空调室内机和室外机的安装位置，并做好标记。 2. 预埋配管电缆：根据安装位置，进行预埋配管和电缆的施工。确保配管和电缆的走向符合安装要求，同时要注意保护好墙体和地面的整洁。 3. 固定支架安装：根据室外机的型号和尺寸，选择合适的固定支架，并进行安装。确保支架稳固可靠，能够承受室外机的重量。 4. 室内外机安装：将室内机和室外机分别安装在预定位置上，并进
行固定。确保室内机与室外机之间的配管和电缆连接正确无误。 5. 配管电缆连接：根据安装要求，进行配管和电缆的连接。确保连接处密封良好，无泄漏现象，并进行压力测试。 6. 电源接入：根据安装要求，进行电源的接入。确保电源接线正确、可靠，并进行电气测试。 7. 管道真空抽气：在配管连接完成后，进行管道真空抽气工作。确保管道内无杂质和空气，以保证空调系统的正常运行。 8. 系统调试：连接好电源后，进行系统调试。包括空调机组的启动、运行测试，以及温度、湿度等参数的检测和调整。 9. 清洁工作：施工完成后，对安装环境进行清洁，清除施工过程中产生的垃圾和污渍。 10. 客户验收：将安装工作完成后的空调系统进行客户验收。确保系统运行正常，客户满意，并提供必要的操作和维护指导。 三、安装方案 根据不同的场地和需求，可以选择不同的空调安装方案，包括以下几种常见方案： 1. 墙挂式安装：适用于室内空间有限的场所，安装简便、美观。室内机挂在墙壁上，室外机则放在室外墙壁或阳台上。 2. 天井式安装：适用于室内空间较大、天花板高的场所。室内机安装在天花板上，室外机放置在室外合适的位置。 3. 管道隐藏式安装：适用于对室内装修要求较高、不希望空调机组
暖通空调施工方案 一、方案概述 本施工方案旨在解决建筑室内环境的舒适性问题，确保空气质量、 温度和湿度的稳定控制。下面将详细介绍施工方案的设计和实施步骤。 二、施工准备 1. 设计方案 根据建筑结构和功能需求，设计合理的暖通空调系统。包括风管、 风口、冷热源设备等。 2. 材料准备 采购符合设计要求的暖通空调设备和材料，如风管、风口、风机、 冷热源设备、电缆等。 三、施工步骤 1. 安装风管系统 根据设计方案，安装风管系统。确保风管的密封性与稳固性，以减 少空气流通时的能量损耗。 2. 接通冷热源设备 根据设计方案，将冷热源设备与风管系统连接，确保冷热能正常供应。 3. 安装风口和风机
根据设计方案，安装风口和风机。风口的位置和数量应根据室内空间的需求进行合理布置，确保空气流通均匀。 4. 安装控制系统 根据设计方案，安装空调控制系统。包括温度、湿度和风速等参数的监测与控制，以实现舒适的室内环境。 5. 连接电缆 将各设备之间的电缆连接，确保正常通电和通信。 四、施工验收 1. 系统测试 完成施工后，对暖通空调系统进行全面测试。测试项包括温度、湿度、风速等参数的检测，以及设备运行的正常性和稳定性。 2. 整体验收 根据设计要求和建筑功能，对整个系统进行验收。包括室内空气质量、舒适度等方面。 五、施工总结 本施工方案严格按照设计要求和工程标准进行实施，确保了暖通空调系统的正常运行。通过测试和验收，系统能够满足建筑室内环境的要求。 六、安全与保养
1. 安全事项 在施工过程中，要遵守相关安全规范，保证施工人员的人身安全。 2. 系统保养 完成施工后，定期对暖通空调系统进行检查和保养，以确保系统的 正常运行和寿命。 总结：本施工方案提供了一个全面的暖通空调系统解决方案。通过 合理的设计和施工，能够为建筑内部提供一个舒适、稳定的室内环境。同时，在施工和使用过程中，安全和保养是非常重要的，需要特别注重。
暖通安装工程施工工艺 1、通风空调工程 1）镀锌钢板风管制作 风管材料采用镀锌钢板制作，风管及配件的制作及其连接方式符合《通风与空调工程施工及验收规范》要求。 加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，做出风管加工计划。 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切；剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架上不准放置工具等物品；调整板料时，脚不能放在踏板上；使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。风管咬口均匀、平整，不得有凹凸不平和虚咬现象。 法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm，且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道。 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面垂直。 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉，铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边平整，应为6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及皱褶现象。以免漏风。 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长度在1.2mm以上均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。 圆形风管法兰采用机械煨制，煨制好后校核法兰的平整度和圆弧度，然后进行法兰的钻孔和铆接。 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。 2）风管安装 （1）风管支吊架安装 风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。风管水平安装直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；直径或长边尺寸大于或等于400mm，不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置应错开系统风口、风阀和测定孔等部位。 （2）风管的组对 将成品运至安装地点，结合实际情况进和检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用螺栓、法兰夹进行连接固定。空调送风、新风、回风管采用8501密封胶条做法兰垫料，排烟风管采用不燃玻璃纤维做密封垫料。 （3）风管吊装
暖通空调设备安装施工工序 一、前期准备工作 在进行暖通空调设备的安装施工前，需要进行一系列的前期准备工作。具体工序如下： 1.项目调研：对待安装的暖通空调设备进行调研，包括设备类型、 数量、规格、技术参数等，以确保准确了解工程的需求。 2.施工准备：确定施工方案，并编制相关施工图纸。根据实际情况，选择施工工具、设备和材料，并做好质检准备工作。 3.现场布置：根据施工图纸，对施工现场进行合理布置，确保施工 过程中的安全、便利与高效。 二、管道、设备安装工序 管道和设备的安装是暖通空调设备安装施工的重要部分。安装工序 如下： 1.测量施工：根据施工图纸的要求，对施工现场进行精确的测量与 标线，确保管道和设备安装的准确性。 2.管道铺设：根据施工图纸的要求，按照流向、高度和坡度等要求，进行管道的铺设，包括进水管道、出水管道、回水管道等。 3.设备固定：根据设备的尺寸、重量和施工图纸要求，采用合适的 方法将设备固定在预定位置，确保设备的稳定与牢固。
4.管道连接：根据施工图纸和设备要求，进行管道的连接工作，包 括焊接、承插连接等方法，确保管道系统的完整性与密封性。 5.设备安装：根据设备的安装要求，进行设备连接、接线、调试和 测试工作，确保设备的正常运行和性能满足要求。 三、电气与自控工序 电气与自控是暖通空调设备安装施工中重要的一环，工序如下： 1.电气布线：根据施工图纸和电气设计方案，进行电缆敷设和接线，包括主电源、控制线路和信号线路等。 2.控制柜安装：根据设备的控制要求，进行自控柜和仪表的安装与 接线，确保控制系统的正常运行和设备之间的协调配合。 3.自控调试：在设备安装完成后，进行自控系统的调试工作，包括 参数设定、联动测试、故障排除等，确保系统的稳定与可靠。 四、通风与防排烟工序 通风与防排烟是暖通空调设备安装施工中需要重视的部分，工序如下： 1.风道安装：根据施工图纸的要求，进行风道的搭建和连接工作， 确保风道的通畅和结构的稳固。 2.风机安装：根据设备要求，将风机进行固定和接线，确保风机的 正常运行和风量的满足。
暖通系统安装工艺流程 暖通系统是指建筑物中用于供暖、通风和空调的系统，它在保证室 内舒适度的同时也对能源消耗起着重要的作用。本文将详细介绍暖通 系统的安装工艺流程，以帮助读者更好地了解该系统的建设过程。 一、设计准备 暖通系统的安装前首先需要进行设计准备工作。这一阶段的主要任 务包括：确定系统所需要的能量输入类型（如水、蒸汽或电力）；根 据建筑的结构、用途和面积等因素设计出合适的系统方案；计算和选 择系统所需的换热器、风机、管道等设备和材料；绘制系统布置图等。 二、施工准备 在正式开始安装工程之前，需要进行施工准备。这一阶段的主要任 务包括：准备施工场地，清理和平整施工区域；检查和整备所需的工具、设备和材料；组织和调度施工人员，明确各个工作岗位的职责和 任务；与其他相关工程的施工方进行协调，确保暖通系统的安装与其 他工程的顺利衔接等。 三、管道安装 暖通系统中的管道安装是整个工程的核心环节之一。在管道安装过 程中，需要按照设计图纸进行自下而上的顺序进行。具体操作包括： 安装主干管道和支管道，确保管道的垂直度和水平度符合要求；进行 管道的定位和固定，使用合适的管夹和螺栓等固定设备；连接管道与
设备之间的接口，如换热器、风机、水泵等；进行管道的试压和泄漏 测试，确保管道的密封性能达到要求。 四、设备安装 除了管道安装之外，暖通系统中的设备安装也是至关重要的一步。 设备包括供暖设备（如锅炉、热泵等）、通风设备（如风机、空调机 组等）以及其他辅助设备（如水泵、阀门等）。设备安装的步骤包括：将设备运送到安装位置，确保设备的水平度和稳定性；进行设备的固 定和连接，使用合适的螺栓、管件等连接设备与管道；接通设备所需 的电力、燃气或水源，确保设备正常运行。 五、电气布线 暖通系统中的电气布线是为了保证设备的正常运行和控制系统的可 靠性。电气布线的工作主要包括：根据设计要求进行电气控制系统的 布局，确保控制柜、开关和插座等设备的合理安装；连接设备与电源 之间的电缆，确保电缆的绝缘性和接触可靠性；进行电气测试和调试，确保设备和控制系统的稳定运行。 六、调试和验收 在完成暖通系统的安装后，需要进行调试和验收，以确保系统的安 全和可靠。调试工作主要包括：逐个检查和调整各个设备和部件，确 保其运行正常；进行系统的测试和运行，测试设备的性能和系统的运 行效果；进行系统的性能和安全测试，如热效率测试、控制系统的响
暖通与空调工程施工方案 1、空调水系统施工工艺 ⑴空调水管道安装 1）工艺流程 空调水管施工工艺流程图 2）管材材质要求 ①严格按照本招标文件说明书要求的材质和规格进行材料的选厂、报批及订货。 ②各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查，必须符合国家或部颁标准，有质量、技术要求并有产品合格证。 ③所有钢管在使用前应做外观检查，有缺陷的钢管不允许使用，管壁厚度偏差应满足规范要求。 ④钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理。 3）预留孔洞及预埋铁件 ①在结构施工阶段配合土建单位搞好设备吊运孔洞的预留工作；管路安装孔洞的预留及预埋件设置工作亦应细致配合土建单位进行。 ②凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿；遇有剔混凝土空心楼板或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 ③在外墙内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，在大模板拆除后及时进行剔凿，严禁用大锤操作。 4）套管安装
①管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20-50mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实；穿越外墙的管道，套管与管道之间须用沥青油麻完全充塞，以保证气密性。 刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。 刚性穿墙防水套管安装图 5）型钢管架安装：管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架； ①管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。 公称直径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 600 （mm） 支架间距 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.5 3.5 3.5 4 4 4.5 5 6 6 6 m 最大管道支架间距 ②如管夹/码和管子为不同材料时，两者之间应安装垫片。 ③空调冷冻水管等需绝热的管道敷设在金属支架时，与金属支架之间必须垫硬垫木，其厚度应与保温层厚度相同。 ④水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直安装的管道（含在管井内安装）在多层的楼板处设支架。
暖通施工工艺流程工艺 暖通施工工艺流程是指在建筑施工过程中，对建筑的供热、供冷、通风及空调等方面进行设计、施工和调试的工艺流程。这个工艺流程包括以下步骤： 首先，是项目筹备阶段。该阶段主要是进行前期准备工作，包括计划编制、资源调配等。在这个阶段，需要进行工程的可行性分析，确定施工过程中所需的材料、设备和人力资源等，为后续的施工做好准备工作。 接下来是设计阶段。该阶段主要是对建筑的暖通设备进行设计，并制定详细的施工方案。在设计阶段，需要根据建筑的用途和实际需求确定供热、供冷、通风及空调等设备的类型和容量，绘制出相应的工程图纸，并编制设计说明书。 然后是材料采购和设备安装阶段。在这个阶段，需要进行暖通设备设施的采购，包括采购材料、设备和配件等。同时，还需要对这些材料和设备进行质量检验，确保其符合要求。在质检合格后，将材料和设备运至施工现场，并由专业施工人员进行设备的安装和调试工作。 紧接着是施工阶段。在这个阶段，施工人员需要按照设计图纸和施工方案进行相关设备的安装和调试工作。同时，还需要进行管道敷设、电气布线等工作。在施工过程中，需要严格按照相关的施工规范和安全要求进行操作，确保施工质量和安全。 最后是调试和验收阶段。在这个阶段，需要对已经安装好的设
备进行调试和试运行。施工人员需要对设备进行各项参数的调整和测试，并根据实际情况进行优化。在设备调试和试运行合格后，可以进行相关的验收工作，确保设备的性能和质量符合要求。 综上所述，暖通施工工艺流程中包括了项目筹备、设计、材料采购和设备安装、施工、调试和验收等多个阶段和步骤。每一个阶段都需要专业施工人员进行操作，并严格按照相关规范和要求进行施工工作。通过这个工艺流程，可以确保建筑的供热、供冷、通风及空调等设备的正常运行，提供舒适的室内环境。
暖通工程施工步骤和相关知识暖通施工主要是做什么暖通施工主要是做采暖、通风、空气调节这三个方面。暖通在学科分类中的全称为供热供燃气通风及空调工程，包括：采暖、通风、空气调节这三个方面，从功能上说是建筑的一个组成部分。也是未来家庭必不可缺的一部分。采暖（Heating）——又称供暖，按需要给建筑物供给负荷，保证室内温度按人们要求持续高于外界环境。通常用散热器等。通风：（Ventilating），向房间送入，或由房间排出空气的过程。利用室外空气（称新鲜空气或新风）来置换建筑物内的空气（称室内空气），通常分自然通风和机械通风。空气调节：（Air Conditioning）——简称空调用来对房间或空间内的温度、湿度、洁净度和空气流动速度进行调节，并提供足够量的新鲜空气的建筑环境控制系统。暖通工程施工步骤1开工前准备工作，包括签订合同、图纸会审、提交施工组织设计等。2材料进场、施工安装，包括材料、配件、设备进场等。3系统测试保压，包括水管道严密性记录、系统隐蔽工程、冷凝水灌水试验、风管漏光检测试验等，4竣工调试，试运转验收包括系统联合试运转记录、设备运行调试、工程观感记录、分部分项验收记录、单位工程验收记录等5施工档
案资料整理，所有的资料填写完之后，并再附上一份完美的竣工图。暖通施工在什么时候开始施工土建结构完成，装饰装修之前一点点。最后和装饰装修一起完成。室内的话，因为吊顶内风管水管等的你得先做了，然后才能掉顶板，顶板做完，还有散流器之类的配合完成。室外的话要等土建外墙做的差不多，才能上风管。一般来水都是借助土建的脚手架上去的施工的。如何做好暖通施工作为施工配合的设计人员，首先熟悉工作流程，及时处理施工现场出现的问题，不能现场处理的把问题带回请相关负责人共同商讨解决方案。如遇需要重大设计变更，则需提出几种解决方案，同时根据造价、施工工艺和施工进度安排等方面综合考虑以确定最佳解决方案。另外，施工配合人员需要熟悉图纸内容（可能是其他同事设计），施工规范和国家标准图集，只有施工配合人员具有较高的专业业务能力才能及时协助施工单位搞好施工工作。 本文介绍了关于“暖通工程施工步骤和相关知识”的内容。欢迎登陆，查询更多相关信息。 内容总结 （1）暖通工程施工步骤和相关知识
简述暖通空调工程安装施工技术 暖通空调工程是建筑中不可缺少的一项工程。它包括了采暖、通风、空调、给排水等多个方面。其安装施工技术将直接影响到建筑物的使用效果和质量。本文将从以下几个方面介绍暖通空调工程安装施工技术。 一、前期准备工作 在进行暖通空调工程安装施工之前，需先做好前期准备工作。这包括了工程的测量、设计、选材、采购、施工图制定等。其中，设计是非常重要的一个环节，它能够直接影响到整个工程的质量和安全。因此，设计师应该有足够的专业知识和经验，能够准确地掌握设计计算、质量标准以及验收标准等方面的知识。 二、施工质量控制 暖通空调工程施工的质量控制是非常重要的。在整个施工过程中，需要定期进行质量检查，及时发现和纠正存在的问题。这样可以保障工程的质量和施工进度。另外，需要对现场的安全、文明施工、环保等方面的标准和要求进行监督和督促执行。 三、施工现场管理 在施工现场，需要实行科学管理和健全的制度。这包括了施工计划、进度安排、人员配备、设备选型以及资料记录等方面。同时，在现场管理还需要注意保障人员的安全与健康，严格按照各项安全规定和操作规程进行作业。此外，还需要把现场管理与技能培训相结合，不断增强员工的技能和素质，提升整个团队的施工水平与安全意识。 四、设备调试与验收 暖通空调工程安装施工完成后，还需要进行设备调试和验收。这相当于一项系统的检测工作，目的是判断工程是否能够正常运作，满足用户的使用需求。其中包括机组运行试验、风量、水量、压力等的测试和调整。 五、后期维护和保养 暖通空调工程安装施工完成后，还需要进行后期的维护和保养工作。这包括了日常的清洁、检查、维修、更换部件等方面。在维护中，需定期进行设备异常抽查，并做好维护记录，保证设备的正常运行和延长设备使用寿命。 综上所述，暖通空调工程的安装施工是一项长期而细致的工程，需要各方面的协作和配合。只有做好前期准备、进行质量控制、现场管理、设备调试与验收以及后期维护和保养等方面的工作，才能保障工程的质量和使用效果。
数据中心暖通空调工程施工方案 目录 1暖通空调系统工程系统概述 (2) 2暖通空调工程水系统施工方法 (3) 1）空调水系统施工工艺流程 (3) 2）空调水系统主要施工方法 (4) 3）阀门安装 (9) 4）管道补偿器选型及安装 (11) 5）水压试验 (13) 3空调及通风排烟风系统施工方法 (19) 1）共板法兰风管制作 (19) 2）风管安装 (22) 3）风管部件安装 (27) 4）风管严密性测试 (29) 5）防腐与保温 (29) 4设备安装 (31) 1）设备安装工程概述 (31) 2）设备安装施工程序 (32) 3）风机盘管的安装 (39) 4）水泵安装 (40) 5）卧式热水罐安装 (44) 6）冷却塔安装 (48)
7）空调机组的安装 (49) 5暖通空调系统调试 (52) 1）调试准备工作 (52) 2）空调风系统调试 (55) 3）水系统调试 (59) 4）楼控系统调试 (63) 5）空调调试常见问题及解决措施 (68)
1暖通空调系统工程系统概述 本工程由IDC 机房楼、呼叫中心楼、通信枢纽楼和动力中心楼组成，IDC 机房楼设置水冷集中空调系统，标准达到黄金级数据机房要求，并在数据机房配置双冷源机房专用空调，系统冷源、水泵、冷却塔、水管路等均互为备份；呼叫中心设置水冷式舒适性集中空调系统、数据机房设置风冷式精密空调系统及各小房间多联机系统；通信枢纽楼通信数据机房采用风冷式精密空调系统，大厅等设置多联机变频空调系统；各栋均根据功能和空间布置安设机械排风及事故通风系统，并根据防火分区的划分，设置排烟系统和正压送风系统。 2暖通空调工程水系统施工方法 1）空调水系统施工工艺流程 空调水系统施工流程图 图纸深化 设计预留预埋绘制系统 分解图施工材料采购 管道预制 支架预制 干管安装立管安装支管安装支架安装管道试压管道冲洗二次防腐 保温管道刷油 防腐调试
空调系统施工工艺流程详解 一、空调系统施工工艺流程概述 空调系统是现代建筑中必不可少的设备之一，它能够有效调节室内空气温度、 湿度和清洁度，提供舒适的室内环境。在建筑施工过程中，空调系统的施工工艺流程显得尤为重要。本文将详细解析空调系统施工工艺流程，包括设计准备、施工准备、安装施工、调试调整和竣工验收等各个环节，以便于工程人员和相关从业人员的参考和指导。 二、设计准备 在进行空调系统施工之前，首先需要进行设计准备。这一阶段的主要任务是确 定空调系统的布局和设计方案。设计人员根据建筑类型、使用需求和空调系统的功能要求，综合考虑空调设备的安装位置、管道布置、风道设计等因素，制定出合理且高效的设计方案。同时，还需考虑到建筑结构的承重和安全性要求，以保证空调系统的整体稳定性。 三、施工准备 在设计方案确定后，就需要进行施工准备工作。这一阶段的任务包括准备施工 所需的材料和设备、组织人员、安排施工计划等。施工人员根据设计方案的要求，统计所需的空调设备、风管、管件、绝热材料等各种材料，并进行采购和配送到施工现场。同时，还需组织施工人员进行技术培训，熟悉施工工艺流程和安全操作规范。 四、安装施工 安装施工是空调系统施工的重要环节，它包括设备安装、管道布置和风道安装 等多个方面。首先，施工人员需要根据设计方案，按照空调设备的形式和规格要求，进行设备支架的安装和设备的固定。同时，要量取好设备位置，合理安排设备之间
的间距，以方便安装和维护。其次，根据设计方案要求，施工人员还需要进行管道布置和连接。这个过程中要保证管道的密封性和连接的可靠性，避免漏水和渗漏等问题。最后，风道安装是施工的另一重要任务。施工人员需要根据设计方案要求，进行风道的切割、连接和固定，确保风道的畅通和结构的稳定。 五、调试调整 安装施工完成后，需要进行空调系统的调试调整工作。这一阶段的任务是对空调设备进行开机测试，调整各项参数，确保设备运行正常。施工人员要根据设计方案的要求，进行空调设备的电气和机械连接，然后进行开机测试，检测设备的运行状态和工作效果。如果发现有异常情况，需要及时进行调整和修复，保证设备的正常运行。同时，还需根据实际使用需求，合理调整空调系统的供冷量、供风量和湿度控制等参数，以提供最佳的舒适性和节能效果。 六、竣工验收 最后一步是进行空调系统的竣工验收。这一阶段的任务是通过检测和测试，确保空调系统的施工质量和性能符合设计要求和规范标准。施工人员要按照规定进行各项检测，包括空调设备的运行状态、供冷供暖效果、噪音和振动等参数的测试。同时，还需进行安全性和环保性能的检查，确保施工过程中没有违反相关法规和规定。只有通过竣工验收，并取得相应的合格证书，空调系统才能正式投入使用。 综上所述，空调系统施工工艺流程涉及到设计准备、施工准备、安装施工、调试调整和竣工验收等多个环节。每个环节都需要专业的人员进行操作和管理，保证施工质量和安全性。只有合理有序地进行施工工艺流程，才能保证空调系统的性能和稳定运行，为建筑提供舒适的室内环境。
暖通空调施工工序 一、前期准备工作 在进行暖通空调施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。以下是暖通空调施工的前期准备工作的概述： 1. 项目策划与设计：根据建筑物的结构和使用需求，进行暖通空调系统的策划与设计，确定所需的设备种类、数量和布局等。 2. 材料采购与储备：根据项目的需求，采购所需的暖通空调设备、管道、配件以及其他相关材料，并储备至施工现场。 3. 人员组织与培训：组织施工团队，对施工人员进行相关培训和技术指导，确保施工人员具备必要的技能和知识。 4. 工程图纸解读与备份：仔细阅读施工图纸，理解设计要求和施工细节，并备份图纸以供参考。 二、施工工序 2.1 管道铺设 管道铺设是暖通空调施工的基础工序之一，主要包括以下步骤： 1. 管道布置：根据设计要求，确定管道走向和布局，并在施工现场进行标记。 2. 管道切割与连接：根据需要，将管道进行切割，并使用适当的连接件将管道连接在一起，确保连接紧密、不漏水。
3. 管道固定：使用支架、吊架等固定材料将管道固定在建筑物的结 构上，保证管道的稳定性和安全性。 4. 管道绝缘：对于需要绝缘的管道，使用绝缘材料进行包裹，防止 热量的流失或外界温度的干扰。 2.2 设备安装 设备安装是暖通空调施工的重要环节之一，主要包括以下步骤： 1. 设备就位：将暖通空调设备运送至施工现场，并按照设计要求进 行临时放置或安装到指定位置。 2. 设备连接：对不同设备进行管道的连接，保证冷热介质的顺利流通，并与管道系统连接，形成一个完整的系统。 3. 设备调试与检测：对安装好的设备进行调试和检测，确保设备的 正常运行，并对其进行必要的调整和优化。 4. 设备绝缘：对于需要绝缘的设备，使用适当的绝缘材料进行包裹，防止能量的损失和外部环境的影响。 2.3 系统调试与验收 在完成管道铺设和设备安装后，需要进行系统的调试和验收，以确 保系统能够正常运行并满足设计要求。主要包括以下步骤： 1. 管道系统调试：对管道系统进行泄漏测试，确保管道的连接紧密、不漏水，并根据需要进行调整和修正。
暖通系统安装技术流程详解 一、前期准备工作 在进行暖通系统的安装之前，需要进行一系列的前期准备工作，包 括设计方案的编制、设备材料的准备、人员配备等。 1. 设计方案编制 首先，根据工程需求和建筑的结构特点，制定暖通系统的设计方案。设计方案应包括系统的布局图、管道走向图、设备选型等。 2. 设备材料准备 根据设计方案，准备所需的设备和材料，包括暖通设备（如风机盘管、新风系统等）、管道、阀门、附件等。 3. 资质和人员配备 确保相关公司或个人拥有相应的资质要求，并配备合格的工程技术 人员。技术人员需要具备一定的专业知识和技能，能够熟练操作安装 设备。 二、现场施工操作 在前期准备工作完成后，即可开始进行暖通系统的现场施工操作。 施工操作主要包括以下几个方面： 1. 管道安装
根据设计方案和管道走向图，对暖通系统的管道进行安装。首先将 管道进行预排布，然后按照需要进行切割、焊接、固定等操作，最后 进行管道的压力测试。 2. 设备安装 根据系统设计方案和设备选型，对暖通设备进行安装。安装过程中，需要严格按照设备的使用说明进行操作，并保证设备的正确连接和固定。 3. 规范操作 施工中需要严格按照相关规范和标准进行操作，包括焊接、固定、 密封等。操作过程中，要注意安全措施，并保证施工质量。 4. 测试和调试 安装完成后，需要对系统进行测试和调试。测试包括管道的压力测试、设备的工作测试等。调试过程中，需要调整系统的水流、风量等 参数，确保系统正常运行。 5. 验收和整理 系统测试和调试完成后，进行系统的验收和整理工作。验收过程中，要根据设计方案和相关标准进行检查，确保系统的质量和性能符合要求。整理工作包括清理施工现场、清洗设备和管道等。 三、后期维护
暖通空调管道安装技术流程 暖通空调系统是建筑物中重要的部分，其主要功能是提供舒适的室 内环境。而空调管道的安装是确保系统正常运行的关键一步。本文将 介绍暖通空调管道安装的技术流程。 1. 设计准备阶段 在暖通空调系统设计前，需要进行工程勘测和设计准备。勘测阶段，工程师会对建筑物进行实地勘测，了解建筑结构和空调需求。设计准 备阶段，根据勘测数据，设计师将制定出空调系统的安装方案和设计 图纸。 2. 材料准备 在开始安装之前，需要准备所需的材料和设备。根据设计图纸，采 购空调管道、管件、隔音材料、固定件等。同时，确保材料的质量符 合相关标准和要求。 3. 施工准备 施工前需对现场进行准备工作。首先，清理施工区域，确保安装环 境整洁。其次，将安装区域进行测量，并做好标记和布置。同时，确 保施工人员的安全，着装、戴好必要的防护用品。 4. 管道安装 管道的安装是整个流程的核心环节。根据设计图纸和安装方案，先 安装主干管道，再安装支管和末端设备的管道。安装过程中，需保证
管道的水平和垂直度，采用专业工具进行精确测量和调整。同时，确 保每段管道之间的连接牢固、密封良好。 5. 固定与隔音 安装完成后，需要对管道进行固定和隔音处理。使用专用的固定件 将管道固定在建筑物结构上，确保管道的稳定性和牢固度。隔音处理 是为了减少空调系统传输噪音对室内环境的影响。在固定完成后，对 管道进行隔音材料的包裹和封闭，提高系统的运行效率和减少噪音。 6. 系统测试与调试 安装完成后，需要对整个暖通空调系统进行测试和调试。逐一检查 和测试各个管道和设备的连接，确保系统的正常运行。同时，对系统 进行调试，调整空调温度、湿度等参数，保证系统的舒适性和能效。 7. 完工验收 经过测试和调试后，进行系统的完工验收。验收包括对空调系统的 功能性、性能和操作进行检查和测试。确保系统符合设计要求和安装 标准，并能满足客户的需求。如发现问题，需及时进行修复和调整， 直至系统正常运行。 暖通空调管道安装技术流程是确保暖通空调系统正常运行的关键一步。准备工作、材料采购、管道安装、固定与隔音、系统测试与调试 以及完工验收都是该流程中必不可少的环节。只有严格按照流程进行，保证每个步骤的准确性和质量，才能确保系统的顺利运行和提供舒适 的室内环境。
暖通空调施工方案 1、第1页通风空调工程通风空调工程施工方案施工方案11工艺流程工艺流程1.11.1通风工程施工工艺流程通风工程施工工艺流程施工预备阶段技术资料预备劳动力支配施工机具预备设备材料定货风管预制阶段风管加工法兰加工材 料验收风管与法兰组装风管质量检验风管安装阶段预留预埋检查主干管安装支 干管安装风口安装支吊架制安风管运输系统调试阶段设备试运转系统试运转风 量测调验收竣工阶段系统验收移交技术资料整理各种记录整理做竣工图交工设 备安装第2页22风管制作风管制作2.12.1材料要求材料要求〔1〕所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。〔2〕制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收标准规定。风管板材厚度风管板材厚度矩形风管类别风管直径或长边 2、尺寸中压低压系统高压系统80～3200.50.8340～4500.60.8480～6300.60.8670～10000.80.81120～12501.01.01320～20001.01.2〔3〕风管法兰规格按下表选取。矩形风管法兰及螺栓规格矩形风管法兰及螺栓规格风管长边尺寸b〔mm〕法兰用料规格〔角钢〕螺栓规格b≤630253M6630400mm、≤1000mm不大于3m不大于3.5m2副1000mm不大于2m不大于2m2副?支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入局部不得油漆，并应除去油污。?支、吊架不得安装在风口阀门处，以免防碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。〔6〕风管法兰连接?为保证法兰接接严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求状况下， 3、法兰垫料可按下表选用。法法兰兰垫垫料料选选用用应用系统输送介质垫料材料及厚度〔mm〕8501密封胶带软橡胶板闭孔海绵橡胶板一般空调系统及送、排风系统温度低于70度的洁净空气或含尘低温气体32.5--34--5?垫法兰垫料应留意的问题：了解各种垫料的使用范围，避开用错垫料。擦拭掉法兰外表的异物和积水。法兰垫料不能挤入或凸入管内，否那么会增大流淌阻力，增加管内积尘。法兰垫料应尽量削减接头，接头应接受梯形或榫形连接，并涂胶粘牢，法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。第7页?法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，临时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个 4、螺孔撬正，直到全部螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧，为了避开螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字穿插法逐步均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。?法兰连接应留意的问题：法兰如有破损〔开焊、变形等〕应准时更换、修理。连接法兰的螺母应在同一侧。〔7〕风管安装：依据施工现场状况，可以在地面连成确定的长度，然后接受吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装挨次是先干管后支管。〔8〕风管安装时应留意的平安问题：起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。应检查风管内、上外表有无重物，以防起吊时坠物伤人。对于较长风管，起吊速度应同步进展，首尾照应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。 5、抬到支架上的风管应准时安装，不能放置太久。对于临时担忧装的孔洞不要提前翻开，暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。1.1.4.31.1.4.3管道支吊架安装管道支吊架安装〔1〕支吊架的选用，必需考虑管道的稳定性，强度和刚度要求，尽量接受较简洁的构造，以节省钢材和便于制作安装。〔2〕管道在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架，固定支架要生根在巩固的建筑构造上，在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架。〔3〕