TMF-Z-25直角式电磁脉冲阀
TMF-Z脉冲阀(DMF-Z脉冲阀)为直角式脉冲电磁阀，其进出口之间的夹角为90度，它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接，气流畅通，能提供符合要求的脉冲清灰气流。
工作环境：
压力：0.3-0.6MPa
工作介质：清洁空气
电压：DC24V/AC220V/AC110V
电流：800mA/60mA
使用环境：温度℃-65℃
空气相对湿度不超过85%
使用寿命：100万次或2-3年
TMF—Z直角式电磁脉冲阀型号规格表(mm)
TMF-Y淹没式电磁脉冲阀
TMF—Y(DMF-Y型脉冲阀)型电磁脉冲阀为淹没式脉冲阀，DCF-Y型阀为淹没式阀，脉冲阀座嵌入气包内安装，阻力小，流通性好，喷吹量高，提高了负荷带动量，扩大了气源压力的使用范围，此淹没式脉冲阀更适合于气源压力较宽场合使用。
技术参数：
工作压力：0.3-0.6MPa 工作介质：清洁空气
电压：DC24V/AC220V 电流：800Ma/60 m
使用环境：温度-10℃-55℃空气相对温度不超过85%
使用寿命：100万次或3-5年
TMF-Y淹没式电磁脉冲阀型号规格表（mm）
TMF-T-62直通式脉冲电磁阀
TMF-T脉冲电磁阀(DMF-T电磁脉冲阀)为直通式脉冲阀，其进出口之间是180度，它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接，气流畅通，能提供符合要求的脉冲清灰气流。TMF-T型电磁脉冲阀(DMF-T电磁脉冲阀)与气箱脉冲袋式除尘器配套。
技术参数
工作压力：0.3-0.6MPa
工作介质：清洁空气
电压：DC24V/AC220V
电流：800m A/60mA
使用寿命：100万次或3-5年
TMF-T电磁脉冲阀型号规格表(mm)
TMF-ZM-40电磁脉冲阀
TMF-ZM直角带螺母式电磁脉冲阀(DMF-ZM电磁脉冲阀)，是在Z新型直角电磁脉冲阀基础上改进的新品种,又称速联脉冲阀,该电磁脉冲阀具有灵敏度高、排气量大、工作稳定的性能，而且具有安装、使用、维修方便的特点。
应用范围化工、建材、冶金、机械、粮食、石油、制药、垃圾焚烧、火力发电、工业窑炉等各行各业的含尘气体净化及粉尘物料的回收。
TMF-ZM直角带螺母式电磁脉冲阀型号规格表(mm)
QMFD-20P-A型电磁脉冲阀
QMFD-20P-A型电磁脉冲阀为直角式阀，其进出口之间夹角为90度，QMF-20-A电磁脉冲阀技术性能与QMFD-20P型脉冲阀相同，所不同的是进口为G3/4管螺纹，出口与喷吹管联接，采用耐压胶管联接。
该阀秘KXD-1型电磁阀配套能保证两阀间严密，运行稳定。
工作原理：
膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气势压力将膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处理“关闭”状态。
脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁后移，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片组件后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，电磁脉冲阀处理“开启”状态。
脉冲喷吹控制仪电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力高使膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀又处理“关闭”状态。
ASCO电磁脉冲阀
美国ASCO（TMF-Z）电磁脉冲阀为直角式阀，其进出口之间的夹角为90度，它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接，气流畅通，能提供符合要求的脉冲清灰气流。
技术参数
工作压力：0.3-0.6MPa工作介质：清洁空气
电压：DC24V/AC220V电流：800mA/60mA
使用环境：温度℃-65℃空气相对湿度不超过85%
使用寿命：100万次或3-5年
电磁脉冲阀
电磁脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀；指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀。
脉冲电磁阀的作用：就是控制油路中油压的大小。一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。
按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种：
a) 直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电信号控制的膜片阀；
b) 直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电信号控制的膜片阀；
c) 淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电信号控制的膜片阀。
电磁脉冲阀线圈
电磁脉冲阀线圈是脉冲电磁阀电路中的电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电磁脉冲阀配套产品脉冲阀线圈，电压DC24V、AC24V、AC220V、AC110；我公司也可订做防爆线圈，通过质量认证，有防爆合格证及检验报告。
泊头市海源除尘公司是专业生产电磁脉冲阀的厂家，产品规格有：直通式脉冲阀、淹没式脉冲阀、直角式脉冲阀、新型大螺母式脉冲阀、小连身式脉冲阀及脉冲阀膜片。质量上乘，价格低廉，欢迎新老客户来电洽谈。
电磁脉冲阀膜片（标题改为：脉冲阀膜片，电磁阀膜片，电磁脉冲阀膜片）
电磁阀膜片工作原理：电磁阀膜片是电磁脉冲阀正常运行的关键所在，由脉冲控制仪控制阀体内的膜片震动进街上脉冲“冲量”喷吹清灰，膜片后控的面积大于前控的面积，气压作用力大。使膜片处在关键位置。脉冲控制仪输入电信号，使电磁先导头吸合运性，打开卸荷孔。膜片后控的压力气体迅速排出。膜片前控的压力气体将膜片抬起，打开电磁脉冲阀通道进街上喷吹，电信号消失，电磁先导头的弹簧使动柱立即复位封闭卸荷孔，膜片后控气体压力和弹簧作用力使膜片关闭通道，电磁脉冲阀停止喷吹，膜片上的阻力孔，当先导头动柱抬起，气体压力卸荷时，起到阻力气流的作用，当卸荷封闭时，使压力气体迅速充满到后腔，使膜片关闭通道，停止喷吹。
高原式电磁脉冲阀性能的解析 参考资料：https://www.doczj.com/doc/746506638.html,/ 作为袋式除尘器关键配件的电磁脉冲阀，一个优质的电磁脉冲阀不但使用寿命要长，质量要好，更关键的是其使用性能要优越，因为这直接关系到清灰系统的稳定运行。 影响电磁脉冲阀性能差异的因素包括阀体本身结构及脉冲喷吹参数的设置等，且诸多因素之间还存在交互影响。这些因素的交互作用导致电磁脉冲阀性能参数存在很大差异。因此，综合考察一个脉冲阀性能的优劣要从多方面分析和比较，这样也就给目前市场上电磁脉冲阀的选用提高了难度。 其优良性能主要体现在以下几个方面：良好的开关性能、有效的喷吹性能、完美的流通性能及质量的稳定性和一致性。 开关性能 电磁脉冲阀的开关性能直接影响到清灰系统的喷吹效果和效率，主要由响应时间、开启时间、喷吹时间、关闭时间、峰值压力等参数来反映。 电磁脉冲阀的开关性能与电磁线圈先导、膜片组件及弹簧的性能密切相关。电磁线圈的性能影响到响应时间，膜片组件及弹簧的性能结合合理的阀门内腔结构影响到其他参数，特别是膜片的性能，膜片的性能不仅是我们通常所说的100万次寿命的关键保证，同时也是影响开启时间和峰值压力的关键因素。 流通能力 流通能力是指在一定压差下，单位时间内通过整个电磁脉冲阀（包括先导部分的气体）的体积流量，常用Cv或Kv表示，其关系为Cv=1.167Kv。 阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的重要指标，流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。阀门生产厂家大多把不同压力等级、不同类型和不同公称通径阀门的流量系数值列入样本，供设计部门和使用单位选用。流量系数值随阀门的型式、规格、结构而变化，不同型式、规格的阀门都要通过测试装置的检测，才能确定这种阀门的流量系数值。由于电磁脉冲阀的入口压力是在变化的，要通过Kv系数计算喷吹量太复杂，因此使用单位和设计单位常常直接把Kv、Cv系数作为衡量电磁脉冲阀的流通能力的指标。 影响电磁脉冲阀流量系数的主要因素有流体流过阀门内部的方向、阀门的进出口面积比、阀门开启的帘面积、膜片密封面和阀座的结构、阀门内腔结构等参数。 淹没式脉冲阀的Kv值比其他规格脉冲阀的Kv值大，说明这种结构的脉冲阀流通能力好。流量系数的测定对产品结构的改进有非常重要的指导意义，通过ANSYS等先进软件对电磁脉冲阀进行CFD模拟及有限元分析，针对包括流通性能、应力分布、微变形量、流道的合理化设计等进行计算机辅助设计，有的放矢地提高产品Kv值等各项性能。
布袋除尘器脉冲清灰耗气量计算 袋式除尘器耗气量的大小，与脉冲阀的尺寸大小、喷吹时间间隔（粉尘黏度决定）、喷吹的压力、脉冲宽度等因素有关，你的收尘器96个阀，8个气包，每个气包12个脉冲阀，可肯定你的脉冲阀是3”阀，收尘器应该是行喷。 你让时间间隔为5秒，那么一分钟就有12个阀工作，即60÷5=12，阀的循环周期为96÷12=8分钟，一般情况还可以，在这种情况下： 1、耗气量为：0.24×12=2.88m3/min 2、储气罐3立方足够，别忘了你还有储气包！ 3、空压机有4.5立方就够了 以上时间间隔一定参考粉尘性质，否则差别较大 CV值是普遍通用的流量单位，CV值的单位是US gal/min，1US gal/min＝63.09×10-6m3/s，故3"脉冲阀cv值流量是500，故一个3"脉冲阀的耗气量＝500＊63.09×10-6m3/s＝0.0315m3/s。 14.1空压机的选择 选择空压机时，主要考虑空压机的压气供给量。除尘设备选用的空压机，其压气压力一般为0.8Mpa。下面，将对空压机的压气供给量进行计算。 14.1.1高原3寸脉冲阀喷吹一次耗气量：Q1=500升（标态） 14.1.2脉冲喷吹间隔：t=5s 14.1.3除尘器一分钟耗气量：Q2=500×60/5=6000升 14.1.4换算为0.8Mpa下的压缩空气量：Q3=Q2/8=750升（压缩态）
考虑到除尘器除了有脉冲阀要消耗压缩空气外，还有气缸及空气炮等消耗压缩空气的元件，同时，脉冲阀本身允许有压缩空气的微量泄露（近乎为零），故需要对对压缩空气量保留一定的裕量。 14.1.5取安全系数：K=2.5（经验数值） 14.1.6理论计算出来的压缩空气消耗量：Q=KQ3=1875升（0.8Mpa 下的压缩态） 这就要求所选择的空压机必须提供1875/min的压缩空气量（0.8Mpa）。在实际选择时，选用2～3m3/min的压缩空气耗量比较合适。 上面的计算过程，考虑的是同一时间，只有一个脉冲阀在工作的情况。在某些复杂的除尘工况下，如进入除尘器的烟气含尘浓度特别高，甚至达到1000g/m3以上，此时，在同一时间，只有一个脉冲阀喷吹已经不能适应清灰的要求。在这种情况下，就要求在同一时间，有两个脉冲阀，甚至三个以上脉冲阀同时工作。其压缩空气的消耗量也相应提高。耗量的计算过程同上述类似。 14.2储气罐 储气罐的作用是储存足够的气量，保证除尘器各用气元件的用气量；同时，它又起稳定压缩空气压力的作用：即各耗气元件在工作时，气源气压保持相对稳定，不会因为气源压力不稳而造成除尘设备无法正常运行的情况发生。 选择储气罐时，主要考虑储气罐的容量，根据实际使用经验，当脉冲阀喷吹完毕后，储气罐气源压力下降差压不应该超过0.02Mpa。 1
一、产品[四氟活塞电磁阀]的详细资料： 产品型号：ZCF 产品名称：四氟活塞电磁阀 产品特点：产品特点专利技术选材独特四氟活塞耐酸耐碱零压启动性能稳定密封良好超长寿命四氟活塞电磁阀,活塞电磁阀,四氟电磁阀。 二、应用范围： 石油化工、电力装备、医药机械、化学试剂厂、化学分析仪器、污水处理设备、科研仪器等强酸强碱自动控制系统中。 三、主要技术参数： 原理结构：直动式四氟活塞型 环境温度：-10--50℃ 控制方式：常闭式 流体范围：盐酸、硫酸、溶剂、化学试剂等酸、碱性液体和气体。 流体温度： -50℃--150℃ 标准电压：AC220V、DC24V (其他电压可定制) 阀体材质：PTFE（聚四氟乙烯，俗称塑料王） 阀芯材质：PTFE（聚四氟乙烯，俗称塑料王） 电气连接：接线盒（2个不分正负极电源端子、1个接地端子）
防护等级：国际标准IP54 三、ZCF四氟电磁阀规格参数及安装尺寸： 注解：①流体若含有杂质，应在电磁阀前端管路上安装过滤阀（滤网≥60目），且无凝固或结晶现象； ②其他规格及要求可以定做； 订货须知： 一、①ZCF四氟电磁阀产品名称与型号②ZCF四氟电磁阀口径③ZCF四氟电磁阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的ZCF四氟电磁阀型号，请按ZCF四氟电磁阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数， 相关产品： 燃气电磁阀 二位五通电磁阀 ZDF大口径电磁阀 ABS工程塑料电磁阀 DDC系列真空电磁阀
ZCRB紧急切断电磁阀 ZCB高压电磁阀(德国技术) 不锈钢高压电磁阀 MDFZ直角式脉冲电磁阀 YC24D二位四通电磁阀 电磁阀系列价格 供用户或设计院工程项目做预算
蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算 上海沪工阀门厂2010-06-10 摘要：介绍蒸汽疏水阀的类别及原理，对选型、安装进行一些探讨并提出了过热蒸汽管道、湿蒸汽管道的经常疏水量及启动疏水童的计算公式。 关健词：蒸汽疏水阀；疏水量；疏水阀选型 1 前言 蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽用汽设备中排除凝结水和其他不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。它能保证各种加热工艺设备及管线所需要温度和热量并使之正常工作。蒸汽疏水阀动作正常与否，影响着蒸汽使用设备的性能、效率和寿命。据测算供热系统节能改造中，更新性能优良的蒸汽疏水阀其费用仅占系统改造总投资的7.5%，而节约能源量可占系统总节能量的30%。 以下对疏水阀的选型、安装方式及蒸汽疏水量的计算进行一些探讨。 2 蒸汽疏水阀的类别及原理 疏水阀按动作原理分类主要有：浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀、倒置桶型疏水阀等。 2.1 浮球型疏水阀 浮球型疏水阀包括一个浮球和波纹管元件。自由浮球式疏水阀是利用阿基米德浮力原理，使浮球随体腔内液面的升降而升降，从而打开或关闭阀座排水孔形成排水阻汽动作。浮球型疏水阀对排放容量和工作压力广泛适应，但不推荐用于有可能发生水锤的系统中。 这类阀的特点是：适用于大排量，体积较大；使用时若超出蒸汽疏水阀的设计压力，阀门则不能打开；在寒冷地区，为了防止蒸汽疏水阀内部的凝结水冻结，必须进行保温。 浮球型疏水阀的故障主要是关闭故障，浮球可能损坏或下沉，不能保持在开的位置。 2.2 热静力型疏水阀 热静力型蒸汽疏水阀是靠蒸汽和冷却的凝结水和空气之间的温差来工作的。蒸汽增加热静力元件内部的压力，使疏水阀关闭。凝结水和不凝结气体在集水管中积存，温度开始下
电磁脉冲阀的原理结构分类 电磁阀从原理上分为三大类: 1)直动式电磁阀: 原理:YMF-62电磁脉冲阀通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭. 特点:在真空,负压,零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm. 2) 电磁脉冲阀分布直动式电磁阀: 原理:,它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开.当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭. 特点:,在零压差或真空,高压时亦能可动作,但功率较大,要求必须水平安装. 3) 电磁脉冲阀先导式电磁阀: 原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门. 特点:,流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件. 2.电磁脉冲阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别,分为六个分支小类: 直动膜片结构,分步重片结构,先导膜式结构,直动活塞结构,分步直动活塞结构,先导活塞结构. 电磁脉冲阀的流量有怎么样的特性 电磁脉冲阀的流量特性是指电磁脉冲阀进出口两端的压力降与通过该元件的流量之间的关系。表述电磁脉冲阀流量特性的方法有以下几种： 1流量系数Cd：元件的最小界面位置不易确定，故难以准确测定相关参数。 2额定流量下的压力降：此指标也只反映不可压缩流态下的流量特性。1.3 流量——压力降特性曲线：使用于不可压缩流态下的元件。 3电磁脉冲阀不可压缩流态下的有效截面积S值：适用于压降小于2%时的元件。 4壅塞流态下的有效截面积S值：适用于可压缩流态下的元件。 5流通能力Cv值和Kv值：用于计算不可压缩流动时的流量与压力降之间的关系比较合理。 6电磁脉冲阀壅塞流态下的有效截面积S值和临界压力比b值：能完全确定可压缩流态下的元件的流量特性。 7声速流导C值与临界压力比b值：测定准确性难以同时保证。 选择电磁脉冲阀的技巧方法 电磁脉冲阀该如何选择：电磁脉冲阀乃是除尘设备的心脏，其总价格是脉冲喷吹除尘器的总体价格的5%左右;是气箱脉冲除尘器的1%造价，在脉冲阀上节省设备成本而承担整个除尘系统失效的风险是最不值得的。所以在选择电磁脉冲阀的时候要认准品牌. 选择具有实际喷吹气量的脉冲阀而不仅仅是连接口径尺寸：脉冲阀的接口尺寸，往往不能判断其清灰功能。 选择高中低压力范围都能够适用的脉冲阀：脉冲阀的耐压范围至少需要达到1～8kg/cm2。这样如果在应用过程中滤料的阻力随着时间而增高时，可以通过调整气包压力来保持除尘器良好的运行阻力，保证滤料不会糊袋。 选择脉冲阀的生产质量统一性：阀门的制造，必须是采用配备机器人和CNC中心的全自动生产线，杜
脉冲阀喷吹耗气量文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
9．喷吹系统的设计喷吹系统由脉冲阀、喷吹气包、喷吹管及管道连接件组成。喷吹系统是布袋除尘器的核心部件，它的设计好坏可以决定除尘器能否正常使用。设计喷吹系统时，应该注意脉冲阀的选择、喷吹气包容量的大小及喷吹管详细结构的设计。 脉冲阀的选取 有的脉冲阀厂家还提供关于喷吹气量、工作压力与喷吹脉宽的曲线图。在看这类曲线图时，要注意喷吹气量是标准状态下的气量，不是工作压力下的气量。我们可以将标准状态下的气量转换成工作状态下的气量。比如，在的工作压力下，该脉冲阀喷吹气量500L，那么实际上，该脉冲阀所消耗的工作状态下的压缩气量为：500×=100L（为标准大气压，为工作气压）。 附：上海袋配提供的各类规格脉冲阀最大喷吹耗气量（测试条件：喷吹压力为，脉冲宽度） 型号规格喷吹放气量(升/次) DMF-Z-20 27 DMF-Z-25 47 DMF-Z-40 75 DMF-Z-40S 87 DMF-Z-50S 171 DMF-Z-62S 206 DMF-Z-76S 324 DMF-Y-25 58 DMF-Y-40S 99
DMF-Y-50S 208 DMF-Y-62S 333 DMF-Y-76S 452 DMF-T-62S 400 DMF-2L-B G3/4 \ 气包容量的确定 气包的工作最小容量为单个脉冲阀喷吹一次后，气包内的工作压力下降到原工作压力的70%。在进行气包容量的设计时，应按最小容量进行设计，确定气包的最小体积，然后在此基础上，对气包的体积进行扩容。气包体积越大，气包内的工作气压就越稳定。我们也可以先设计气包的规格，然后用最小工作容量进行校正，设计容量要大于（最好远远大于）最小工作容量，一般来说，气包工作容量为最小容量的2～3倍为好。 气包结构强度的设计 参考《钢制压力容器》/GB150-1998进行。 喷吹管结构的设计 喷吹管的设计，主要考虑喷吹管直径、喷嘴孔径及喷嘴数量、喷吹短管的结构形式及喷吹短管端面距离滤袋口的高度。 按澳大利亚高原脉冲阀厂家的设计规范，一般是，喷吹管直径与脉冲阀口径相对应。比如，采用3寸的脉冲阀，则喷吹管直径也为3寸。国内大多数厂家，例如，上海袋配、苏州苏苑、浙江奥斯托等，也都遵照喷吹管直径与脉冲阀口径相对应的原则。喷吹管的板厚，一般是，寸以上采用4mm，寸以下采用3mm的焊接钢管制作。从经济的角度考虑，不推荐使用无缝钢管来制造喷吹管。
说明: DMC252脉冲布袋除尘器按YQM气箱脉冲袋式除尘器结构原理进行非标设计, 操作使用按YQM系列气箱脉冲袋式除尘器操作使用说明。 一、概述 YQM系列气箱脉冲袋式除尘器是我公司在引进美国富乐( Fuller) 公司技术基础上, 吸收德国同类产品的技术优点, 结合中国实情研制开发的高效袋式除尘设备。它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体, 克服了分室反吹的清灰动能不足, 喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷, 扩大了袋式除尘设备的应用范围。 YQM系列气箱脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业, 为清除粉尘污染, 维护企业形象, 保护环境正日益发挥其独特的作用。 二、产品特点: 1、适应高浓度除尘。如O-Sepa选粉机, 其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3, YQM型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理, 无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。 2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰, 既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬”再吸附”现象, 又不影响设备运行工况的正常连续运行, 提高了清灰效果, 延长了滤袋使用寿命。 3、采用”滤袋自锁密封装置”专有技术, 提高了花板与滤袋
间的密封性, 提高了除尘效率。 4、设备采用气箱式结构, 降低了设备的局部阻损, 并免除了安装滤袋不方便等问题。 5、采用双膜片结构电磁脉冲阀, 具有控制灵敏, 效率高, 寿命 长等优点。 三、设备结构: YQM型气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、上箱体、进出风口、滤袋、笼骨、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置星形卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。 设备结构如下图:
喷吹气量的计算 9.1脉冲阀的选取 有的脉冲阀厂家还提供关于喷吹气量、工作压力与喷吹脉宽的曲线图。在看这类曲线图时，要注意喷吹气量是标准状态下的气量，不是工作压力下的气量。我们可以将标准状态下的气量转换成工作状态下的气量。比如，在0.5Mpa的工作压力下，该脉冲阀喷吹气量500L，那么实际上，该脉冲阀所消耗的工作状态下的压缩气量为：500×0.1/0.5=100L（0.1MPa为标准大气压，0.5MPa为工作气压）。 附：上海袋配提供的各类规格脉冲阀最大喷吹耗气量（测试条件：喷吹压力为0.6Mpa，脉冲宽度 0.1S） 型号规格喷吹放气量(升/次) DMF-Z-20 27 DMF-Z-25 47 DMF-Z-40 75 DMF-Z-40S 87 DMF-Z-50S 171 DMF-Z-62S 206 DMF-Z-76S 324 DMF-Y-25 58 DMF-Y-40S 99 DMF-Y-50S 208 DMF-Y-62S 333 DMF-Y-76S 452 DMF-T-62S 400 DMF-2L-B G3/4 \ 9.2气包容量的确定 气包的工作最小容量为单个脉冲阀喷吹一次后，气包内的工作压力下降到原工作压力的70%。在进行气包容量的设计时，应按最小容量进行设计，确定气包的最小体积，然后在此基础上，对气包的体积进行扩容。气包体积越大，气包内的工作气压就越稳定。我们也可以先设计气包的规格，然后用最小工作容量进行校正，设计容量要大于（最好远远大于）最小工作容量，一般来说，气包工作容量为最小容量的2～3倍为好。 9.3气包结构强度的设计 参考《钢制压力容器》/GB150-1998进行。 9.4喷吹管结构的设计 喷吹管的设计，主要考虑喷吹管直径、喷嘴孔径及喷嘴数量、喷吹短管的结构形式及喷吹短管端面距离滤袋口的高度。 9.4.1喷吹管直径 按澳大利亚高原脉冲阀厂家的设计规范，一般是，喷吹管直径与脉冲阀口径相对应。比如，采用3寸的脉冲阀，则喷吹管直径也为3寸。国内大多数厂家，例如，上海袋配、苏州苏苑、浙江奥斯托等，也都遵照喷吹管直径与脉冲阀口径相对应的原则。喷吹管的板厚，一般是，2.5寸以上采用4mm，2.5寸以下采用3mm的焊接钢管制作。从经济的角度考虑，不推荐使
任性紫冰收录于2011-02-25 阅读数：公众公开原文来源 tags：脉冲袋收尘器设计 我也要收藏 脉冲清灰袋式收尘器的设计要点 2010-4-22作者: 靳爽刘后启 1 前言 众所周知，水泥厂的生产规模从日产数百t到日产万t，尽管生产规模差别很大，但生产线上的扬尘点却基本相似，只是处理风量不同，因此收尘器的规格有较大的差异。虽然收尘器的规格大小不同，但收尘器的数量多在40台以上，其中绝大多数是袋式收尘器。现在由于袋收尘技术迅速发展，特别是新型滤料的不断涌现，使得以往窑尾和冷却机收尘习惯多采用电收尘器的也有逐步改用袋收尘器的趋势。所以现在新建的大型干法水泥厂，生产线上的扬尘点全部采用袋收尘器的并不罕见，而且所采用袋收尘器的类型几乎全是脉冲清灰式。 所谓脉冲清灰袋收尘器是以压缩空气作为清灰能源，气源压力根据不同的需要，分高压、中压、低压和超低压四种，对高、中、低压的分界目前并没有统一明确的规定，通常将压力≥0.5MPa称为高压，0.3～0.5MPa之间称为中压，0.1～0.3MPa之间称为低压，≤0.1MPa称为超低压。不论采用多大压力，其清灰所需的能量是一定的，所谓高压低流量和低压高流量就是这个道理。本文将脉冲清灰袋收尘器的类型、选型、总体设计和脉冲喷吹系统设计等分述如下。 2 脉冲清灰袋收尘器的类型 2.1 高压脉冲清灰袋收尘器 高压脉冲清灰袋收尘器，常用的有管喷吹脉冲式（也称行喷吹式）和气箱脉冲喷吹式（plenum pulse）两种。 （1）管喷吹脉冲式（jet pulse） 管喷吹脉冲式的滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，见图1。清灰时从脉冲阀出来的脉冲气体通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并引入周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。管喷吹脉冲式的每个脉冲阀带一根喷吹管，每根喷吹管负责一排滤袋的清灰，所以国内也称为行脉冲。也有喷吹管是旋转的，滤袋全部呈同心圆布置，在喷吹管的旋转过程中分别对径方布置的滤袋进行喷吹清灰，这种清灰方式国内称为回转脉冲喷吹。 1—控制器2—电磁阀3—脉冲阀4—喷吹管5—文氏管6—贮气罐7—滤袋 图1 管喷吹脉冲系统图 （2）气箱脉冲式 这种型式在滤袋上方不设喷吹管，而是将一定数量的滤袋组合为一个箱体，每个箱体上有一个或两个较大口径的脉冲阀，见图2。清灰时从脉冲阀喷出来的气体直接冲入箱体并进入滤袋，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。
脉冲阀规格及清灰强度之间的联系 清灰强度及脉冲阀规格的确定 LMC袋除尘器设计方案为：12条滤袋同用一只脉冲阀，喷吹一次同时满足12条滤袋的清灰要求。（1）12条滤袋在过滤风速0.9m/min时通风量计算： 滤袋直径Ф130mm，长度6米，数量12条。 处理风量：QA＝0.13X3.14X6X12X.0.9X60＝1587m3/h＝0.44m3/s 0.15秒时通风量为0.066 m3 (2)不同口径脉冲阀耗气量计算 计算公式：QB =CvFg(ASCO公司提供) 式中：QB－喷吹耗气量ft3/h Cv－流量系数 Fg－脉冲阀在一定压力下的流量ft3/h A：21／2″脉冲阀耗气量 查表：Cv＝106 0.3pMPa时，Fg＝1800ft3/h（1英尺3＝28.32升） QB1＝CvFg＝106X1800＝190800ft3/h＝5403m3/h＝1.5m3/s 脉冲宽度0.15秒时耗气量0.23m3″ 引射气流量（3倍）0。23X3=0.69M3 总喷吹量：Q21／2″＝0.23＋0.69＝0.91（m3） B：11／2″脉冲阀耗气量（压缩空气压力0.3pMPa） 查表：Cv＝51 0.3pMPa时，Fg＝1800ft3/h（1英尺3＝28.32升）
QB2＝CvFg＝51X1800＝91800ft3/h＝2600m3/h＝0.72m3/s 脉冲宽度0.15秒时耗气量0.11m3″ 引射气流量（3倍）0.11X3=0.33M3 总喷吹量：Q11／2″＝0.11＋0.33＝0.44（m3） (3)脉冲阀规格确定 由上述计算：滤袋处理风量QA＝0.066m3／0.15S 21／2″脉冲阀喷吹量Q21／2″＝0.9m3／0.15S 11／2″脉冲阀喷吹量Q11／2″＝0.44m3／0.15S
电磁脉冲阀的工作原理和组成结构 电磁脉冲阀的工作原理： 电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔的通向不同。电磁脉冲阀的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置运动。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。 电磁脉冲阀的构成元件和简介： 1、导向管采用不锈钢管制成，其尺寸精度要求高，与移动铁芯的配合非常重要，是影响阀门工作的关键部件。 2、壳体（阀体、阀盖）保证阀门流通、密封及强度的关键部件。材质一般都是铝合金，但分为浇注和压铸两种工艺方法。压铸壳体强度优于浇铸，浇铸易产生气孔、砂眼、裂纹等缺陷，产生的沿程阻力小，对阀门的流通性能好。 3、卡簧用于固定电磁脉冲阀的驱动单元电磁线圈。材质现在有的公司采用的是不锈钢，有些公司采用的是碳钢，不锈钢的防腐性能远远高于碳钢。 4、阀瓣（密封垫片）阀瓣是保证阀门密封的关键部件，如果采用碳钢板硫化橡胶的方法，橡胶硫化的密封垫耐腐蚀和耐温性能不好，并且长期使用抗冲击不好，易破损或脱落，若采用高强度高分子材料，其强度高，抗冲击性能好，并且表面光洁，产生的沿程阻力小，对阀门的流通性能好。 5、接线盒组件与线圈组件共同组成电磁脉冲阀的驱动单元，根据JB/T5916（袋式除尘器用电磁脉冲阀）要求防护等级IP64，实际达到IP65户外型防护等级。 6、螺钉、铆钉及垫片用于固定联结电磁脉冲阀的各个零部件。材质现在有的公司采用的是不锈钢，有些公司采用的是碳钢，不锈钢的防腐性能远远高于碳钢。 7、膜片，电磁脉冲阀的执行部件，是脉冲阀最关键的部件。常温时一般用NRB橡胶夹布和氟橡胶夹布等，高温时PTFE膜片。 8、弹簧一般采用不锈钢弹簧丝绕制，是电磁脉冲阀的关键之一，其设计参数和使用寿命都非常重要，并且好的不锈钢弹簧一定要进行热定型处理，以消除绕制产生的残余应力。 9、线圈组件，电磁脉冲阀的驱动源，当绕线通电时产生磁场力使阀门驱动，是电磁脉冲阀的关键部件之一。漆包线的质量和圈数对阀门的开关性能非常重要。塑封材料现在一般分为热塑性和热固性两种，其中热固性的环氧树脂材料的绝缘性能、憎水性能、抗冲击性能远远优于其他材料。
电磁阀选型与控制 电磁阀的关注熟悉、正确选用是热工自动化设计的一项基础工作。文中介绍了电磁阀的分类、流通能力的计算乃至其选型，并对电磁阀的控制提出一些个人见解。 电磁阀是电厂热工自动化中应用相当广泛的设备之一。它可以用来控制一定压力下的某些工质在管道中的自动通断，成为特定的执行器，如锅炉的燃油快关阀、汽轮机组调速保安系统油路上的电磁滑阀、给水泵组密封水管路的切换阀以及采暖工程的热水阀等。它还可以作为气动、液动回路自动切换或顺序控制的执行元件，它就成了该气动、液动执行器的电——气、电——液执行元件，这方面的应用更为普遍。如主厂房锅炉的气动安全门、汽轮机组气动或液动的抽汽逆止门等都是由电磁阀控制通向操作装置的气路、液(水)路的通断来完成其开关动作的，辅助车间及其系统众多气动执行机构的自动控制也离不开电磁阀这一设备。再如，过去在锅炉各段烟道压力的常规检测中也使用过电磁阀切换做到一台表计的多点测量。可见，电磁阀在电厂热工测量、控制及保护联锁上都是一项基础元件设备，对电磁阀的关注熟悉、正确选用乃是热工自动化设计的一项基础工作。基于此，本文着重讨论电磁阀在选型与控制上的一些问题，有些见解仅是笔者一家之言，期盼同仁指正。 1 电磁阀的结构原理及其分类 1．1 电磁阀的结构原理 电磁阀的结构并不复杂，它由两个基本功能单元组成，一是电磁线圈(电磁铁)和磁芯，另一是滑阀，即包含数个孔的阀体。电磁线圈带电或失电时，磁芯的运动导致工质流体通过阀体或被切断。 上述用来在工艺管道中直接通断的作为特定执行器的电磁阀，电磁线圈带电时，磁芯直接开启常闭阀的孔或关闭常开阀的孔，阀门能从0(无压差)至其最大额定压力间开启或关闭。而上述用来在气动、液动执行器充当执行元件的电磁阀，则要借助动力源(压缩空气、有压头的水或油等液体)来操作电磁阀上的先导孔和旁通孔。电磁线圈带电时，磁芯开启先导孔，通过阀的出口消除膜片或活塞顶部的压力，且将其推离主孔，阀门得以开启。电磁线圈失电时，先导孔关闭，动力源的压头通过旁通孑L作用于膜片或活塞顶部而产生阀座力，阀门得以关闭。这是因为受这些执行机构控制的工艺阀门一般口径都较大，要求执行机构接受动力源的压头也大(如DNl50及以上的气动隔膜阀、气动蝶阀的操作压力》0．5MPa)，则传递动力源的电磁阀的孑L尺寸及工质流体压力势必也要大，只有将电磁线圈做大才足以开启电磁阀来传递执行机构所需的动力源。为了解决这一矛盾，保持电磁线圈的小尺寸，就不再使用磁芯直接启闭阀体孔的直接操作的(直动式)电磁阀，而改用磁芯启闭先导孔的导向操作的(先导式)电磁阀。 1．2 电磁阀的分类 电磁阀的分类无定式，随分类方式不同而异，详见下表。
脉冲阀喷吹耗气量 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
9．喷吹系统的设计喷吹系统由脉冲阀、喷吹气包、喷吹管及管道连接件组成。喷吹系统是布袋除尘器的核心部件，它的设计好坏可以决定除尘器能否正常使用。设计喷吹系统时，应该注意脉冲阀的选择、喷吹气包容量的大小及喷吹管详细结构的设计。 脉冲阀的选取 有的脉冲阀厂家还提供关于喷吹气量、工作压力与喷吹脉宽的曲线图。在看这类曲线图时，要注意喷吹气量是标准状态下的气量，不是工作压力下的气量。我们可以将标准状态下的气量转换成工作状态下的气量。比如，在的工作压力下，该脉冲阀喷吹气量 500L，那么实际上，该脉冲阀所消耗的工作状态下的压缩气量为：500×=100L（为标准大气压，为工作气压）。 附：上海袋配提供的各类规格脉冲阀最大喷吹耗气量（测试条件：喷吹压力为，脉冲宽度） 型号规格喷吹放气量(升/次) DMF-Z-20 27 DMF-Z-25 47 DMF-Z-40 75 DMF-Z-40S 87 DMF-Z-50S 171 DMF-Z-62S 206 DMF-Z-76S 324 DMF-Y-25 58 DMF-Y-40S 99 DMF-Y-50S 208 DMF-Y-62S 333 DMF-Y-76S 452 DMF-T-62S 400 DMF-2L-B G3/4 \ 气包容量的确定
气包的工作最小容量为单个脉冲阀喷吹一次后，气包内的工作压力下降到原工作压力的70%。在进行气包容量的设计时，应按最小容量进行设计，确定气包的最小体积，然后在此基础上，对气包的体积进行扩容。气包体积越大，气包内的工作气压就越稳定。我们也可以先设计气包的规格，然后用最小工作容量进行校正，设计容量要大于（最好远远大于）最小工作容量，一般来说，气包工作容量为最小容量的2～3倍为好。 气包结构强度的设计 参考《钢制压力容器》/GB150-1998进行。 喷吹管结构的设计 喷吹管的设计，主要考虑喷吹管直径、喷嘴孔径及喷嘴数量、喷吹短管的结构形式及喷吹短管端面距离滤袋口的高度。 按澳大利亚高原脉冲阀厂家的设计规范，一般是，喷吹管直径与脉冲阀口径相对应。比如，采用3寸的脉冲阀，则喷吹管直径也为3寸。国内大多数厂家，例如，上海袋配、苏州苏苑、浙江奥斯托等，也都遵照喷吹管直径与脉冲阀口径相对应的原则。喷吹管的板厚，一般是，寸以上采用4mm，寸以下采用3mm的焊接钢管制作。从经济的角度考虑，不推荐使用无缝钢管来制造喷吹管。 喷嘴直径及喷嘴数量是整个喷吹管设计的核心。在脉冲阀型号确定后的情况下，喷嘴数量不能无限制增多，它要受到喷吹气量、喷吹压力及喷吹滤袋长度等各类因素的综合影响。目前，3寸脉冲阀所带领的喷嘴数量建议最多不要超过20只（一般来说，16只以下比较合适）。根据澳大利亚高原公司和国内上海袋配等知名厂家的多年试验，在中压喷吹的状态下，喷吹管上所有喷嘴口径的面积之和应该为喷吹管内径的60～80%，即：（60～80%）A喷吹管=nA喷嘴。
4v系列电磁阀 经济研究所组织有关经济学专家对经营者集中的申报标准问题进行专题研究。专题研究主要选择了美国、加拿大、德国、日本等26个国家和地区的企业并购申报标准为样本数据，并以多数国家采用的企 业境内销售额以及全球销售额为基准数据建立计量经济模型，利用统计回归方法进行测算，提出了我国经营者集中的申报标准的建议：全球销售额和国内销售额标准分别为120亿元人民币和8亿元人民币 。同时，根据国家统计局提供的2005年12月份月报数据和2004年全国经济普查数据，我国规模较大的企业中，年销售额在8亿元以下的企业占绝大多数，而年销售额在9亿—50亿元、51亿—99亿元和100 一、概述： 工洲牌电磁阀脉冲阀（亦称隔膜阀）是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器压力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。DMF-Z型电磁脉冲阀为直角型阀，其进出口之间的夹角为90℃，它适合于隼气筒与除尘器喷吹管和安装连接。气流畅通，能提供符合要求的清灰气脉中。
二、技术指标： 1、工作压力：0.4~0.6MPa 2、工作介质：清洁空 3、电压：DC24V 4、电流：0.8A 5、使用环境：1温度-10~55℃ 2空气的相对湿度不超过85% 6、膜片寿命：喷吹100万或三年 三、工作原理： 膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气通过节流孔进入后天室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。 四、工洲牌DMF-Z电磁隔膜阀外形尺寸： 型号 接口 宽度 A B C D 重量（G）公制连接螺纹 DFM-Z- 20 20mm G3/4″80 88 128 48 20 650 DFM-Z- 25 25mm G1″96 108 136 60 23 780 DFM-Z- 40 40mm G2 1/2″ 112 131 148 75 32 1120 DFM-Z-40S 40mm G2 1/2″ 112 131 180 75 32 1135 DFM-Z- 50S 50mm G2″160 180 206 100 43 2320
脉冲式布袋除尘器原理和用到空压机的耗气量计算 脉冲式布袋除尘器原理是什么？为什么要用到空压机？配额空压机如何选择？配套空压机气量怎么计算？ 脉冲式布袋除尘器是利用高压电产生静电吸力和布袋本身的阻力，将烟气当中的灰尘粒子吸附到布袋内部，再通过布袋的褶皱展开时产生的震动力，将收集到的颗粒粉尘通过重力作用掉落到料斗中，这样就将灰尘去除掉了。就是人们常说的螺杆空压机对布袋除尘器提供反吹用空气源，实现设备的脉冲反吹功能，确保设备正常运行。 空气压缩机提供的压缩空气能帮助布袋除尘器完成青灰，一般要求需要6公斤以上的压力，无水无油！管道内的灰尘主要是由于沉降产生的，可能是由于管道设计不合理，设计风速过低导致！当然也可能是进入了本不该进入的异物！根据单位时间内的耗气量及清灰压力要求确定。如确定了脉冲阀的耗气量及清灰最小间隔时间这两个值就好办。一般来说，脉冲布袋除尘器配套空压机的耗气量=单次清灰耗气量*单位时间内清灰次数。压力一般选择为0.8兆帕即可。 脉冲式布袋除尘器 关于空压机气量的选择，请仔细阅读以下方面： 布袋除尘器压缩空气消耗量计算方法，脉冲阀消耗量+提升阀消耗量（按照工作机制，取用气值），压缩空气消耗量用于提交给业主对空压机系统进行选型。提升阀消耗量在“在线清灰”下很小，本帖不进行计算讨论；主要压缩空气消耗量是电磁脉冲阀清灰用气，见到最多的计算公式：耗气量L=1.5*n*Q/T （其中1.5是裕量、n是单台除尘器脉
冲阀设计总数量、Q是单只阀单次喷吹气量、T是喷吹周期）首先Q 每个脉冲阀制造厂家的数据都不一样，论坛有见过说3寸淹没式单阀单次喷吹气量250-300升（没注明喷吹压力、膜片开启时间），厂家样品册标注：3寸淹没式阀0.3-0.35MPa喷吹压力下，喷吹时间0.1ms，单阀单次喷吹气量450升，甚至同等条件下达到480升的（气包设计的足够的情况）；其次T-喷吹周期有的资料是直接写了除尘器入口粉尘浓度达到多少就按照多少min来估算，有的书本则写的是依据除尘器阻力值反算喷吹周期T，反算的情况下，阻力分为干净滤袋和除尘器结构阻力，基本算是个定值（有的建议取125Pa左右，有的是300多Pa）；另一部分阻力就是吸附在滤袋表面的粉尘阻力，计算公式比较单一，但是参数取值几乎没有任何出处，P阻力值=粉尘比阻力系数*过滤速度*过滤速度*烟气粉尘浓度*周期，此周期我认为则可作为脉冲阀喷吹周期T，系统压差达到1200Pa进行喷吹清灰，反算的周期T 即作为脉冲阀喷吹周期来计算电磁脉冲阀耗气量L。此处对于粉尘比阻力系数取值就很难取了，不同工况下取值都是不一样的，而且这个值没有任何依据可查。 关于空压机型式的选择：目前大多数除尘器配套的空压机选择都是活塞式空压机或者螺杆式空压机，如果选择无油空压机，那就更好了。但是无论你选择哪种空压机，都要配套储气罐、干燥机和过滤器。这些是用来除去气体中的油分和水分的。无油型的空压机虽然不担心油分，但是还是含水分的，所以还的加后处理设备，故此目前大多数厂家不配套无油空压机，还有一个原因是成本较高。
布袋除尘器安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
布袋除尘器安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、调试 1.调试前的准备工作：清除除尘器箱体内的杂物；按引 风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑 油或检查其油位；引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点 动均正常，转向正确，且无异常声响和振动；检查压缩空 气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；手动检查 提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。 2.试车：先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空 压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压 力调至0.5～0.7MPa，检查压缩空气各管路接头、三联 件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升 阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁
阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常；启动排灰装置，并检查是否符合工作要求；空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果；除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。 二、维护和检修 1.日常运行维护： 设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录；管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法；减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除；排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油
脉冲电磁阀耗气量计算 例：16条滤袋共一只脉冲阀，脉冲阀喷吹一次，同时满足16条滤袋清灰要求。滤袋过滤风速0.9m/min，直径130mm，长度2m。 计算：16条滤袋每分钟处理风量： Qa=0.13*3.14*2*16*0.9 =11.8m3/min ＝0.195m3/S 0.15S的处理风量：0.195*0.15＝0.0294m3/0.15S=29.4L/0.15S 脉冲电磁阀喷气量计算： 计算公式Qb=198.3*Cv*p1/G0.5 Qb:喷吹耗气量L Cv:流量系数（集尘常用25、40、76电磁阀，对应Cv为30、51、416） P1:气包上的表压mpa G:气体比重，常温下取1.14 查资料，在0.6mpa，脉冲宽度150ms,DN40淹没式脉冲电磁阀流量系数为51 以台湾力挥电磁阀参数，Qb=198.3*51*6/1.140.5=60680L/min=151.6L/0.15s 气包容量 Q=Qa/P1-P2 P1/P2:清灰前后的压差取2kg/cm2 Q=29.4/2=14.7L 气包：3.14*0.15*0.15*2*1000＝141L,用12寸的气包。 通过计算：DN40电磁阀喷吹气量是滤袋处理风量的0.152/0.029＝5倍，符合要求大于3倍。 注：不同的电磁阀厂家有不同的喷吹量计算公式。 气包工作最小气量：为单只脉冲阀喷吹一次后，压力下降不超过喷吹前压力的70%。 气包工作气量为最小气量的2－3倍。 喷咀数量与喷吹管径：喷吹管径等于脉冲电磁阀的直径，所有喷咀口径面积之和等于喷管直径面积的60--80% （经验，3寸电磁阀带16--20个滤袋） 经验：1寸阀带10-12平方，11/2寸阀带20-22平米，2寸阀带34-36平米，21/2寸阀带40-42平米，3寸阀带42-46平米。
DMF-Y-76S电磁脉冲阀 DMF-Y-76S电磁脉冲阀简介： DMF-Y-76S淹没式电磁脉冲阀应用之广泛居脉冲阀生产行列之首，电磁脉冲阀在脉冲除尘器喷吹效果中起着重要的作用，是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”,受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排（室）喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。电磁脉冲阀的工作条件是在使用的时候,之前的环境条件是十分重要的,这关系着电磁脉冲阀能不能正常平稳的运行下去。 DMF-Y-76S电磁脉冲阀图纸： 技术指标： 1．工作压力0.15~0.6Mpa 2．工作介质清洁空气 3．工作电压DC24±10%，AC220V±10% 4．工作电流0.90.23 5．使用环境温度-10oC~+55oC，空气的相对湿度不超过85% 6．使用寿命膜片喷吹100万次或三年 DMF-Y-76S电磁脉冲阀图片： 电磁脉冲阀是按脉冲控制仪信号控制阀体卸荷孔的开启和关闭，实现喷吹，脉冲控制仪信号是以毫秒计时，脉冲阀开启一瞬间产生强大冲击气流，实现强有力的瞬间喷吹。
DMF-Y-76S电磁脉冲阀工作原理： 工作原理： 脉冲喷吹控制仪的电信号驱动电磁先导头的动铁芯移动，从而打开后气室放气孔，后气室快速失压使膜片后移，压缩空气通过阀的输出端喷射，使电磁脉冲阀开启。脉冲喷吹控制仪电信号终止，电磁先导头的动铁芯返回封后气室放气孔，后气室压力快速回升使膜片又封堵阀的输出端，使电磁脉冲阀关闭。 友情提示: 1.电磁脉冲阀的安装应在没有气压的情况下进行,一旦安装完毕并供气后,绝对不可拆卸已安装的任何阀门,如需装卸,应关闭气源,并放空存气后方可进行。 2.通电前应详细检查安装无误,使用电源应与脉冲喷吹控制仪和电磁脉冲阀电源一致。 3.电磁脉冲阀线圈一次通电时间不能超过1秒的脉冲电流,如需长通电的线圈,请在订货时注明。
9．喷吹系统的设计 喷吹系统由脉冲阀、喷吹气包、喷吹管及管道连接件组成。喷吹系统是布袋除尘器的核心部件，它的设计好坏可以决定除尘器能否正常使用。设计喷吹系统时，应该注意脉冲阀的选择、喷吹气包容量的大小及喷吹管详细结构的设计。 脉冲阀的选取 有的脉冲阀厂家还提供关于喷吹气量、工作压力与喷吹脉宽的曲线图。在看这类曲线图时，要注意喷吹气量是标准状态下的气量，不是工作压力下的气量。我们可以将标准状态下的气量转换成工作状态下的气量。比如，在的工作压力下，该脉冲阀喷吹气量500L，那么实际上，该脉冲阀所消耗的工作状态下的压缩气量为：500×=100L（为标准大气压，为工作气压）。 附：上海袋配提供的各类规格脉冲阀最大喷吹耗气量（测试条件：喷吹压力为，脉冲宽度） 型号规格喷吹放气量(升/次) DMF-Z-20 27 DMF-Z-25 47 DMF-Z-40 75 DMF-Z-40S 87 DMF-Z-50S 171 DMF-Z-62S 206 DMF-Z-76S 324 DMF-Y-25 58 DMF-Y-40S 99 DMF-Y-50S 208 DMF-Y-62S 333 DMF-Y-76S 452 DMF-T-62S 400 DMF-2L-B G3/4 \ 气包容量的确定 气包的工作最小容量为单个脉冲阀喷吹一次后，气包内的工作压力下降到原工作压力的70%。在进行气包容量的设计时，应按最小容量进行设计，确定气包的最小体积，然后在此基础上，对气包的体积进行扩容。气包体积越大，气包内的工作气压就越稳定。我们也可以先设计气包的规格，然后用最小工作容量进行校正，设计容量要大于（最好远远大于）最小工作容量，一般来说，气包工作容量为最小容量的2～3倍为好。 气包结构强度的设计 参考《钢制压力容器》/GB150-1998进行。 喷吹管结构的设计 喷吹管的设计，主要考虑喷吹管直径、喷嘴孔径及喷嘴数量、喷吹短管的结构形式及喷吹短管端面距离滤袋口的高度。 按澳大利亚高原脉冲阀厂家的设计规范，一般是，喷吹管直径与脉冲阀口径相对应。比如，采用3寸的脉冲阀，则喷吹管直径也为3寸。国内大多数厂家，例如，上海袋配、苏州苏苑、浙江奥斯托等，也都遵照喷吹管直径与脉冲阀口径相对应的原则。喷