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渠道衬砌专项施工方案

渠道衬砌专项施工方案
渠道衬砌专项施工方案

渠道衬砌专项施工方案 Prepared on 22 November 2020

CB01施工技术方案申报表

(SGDY[2016]技案004号)

合同名称:西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标

说明:本表一式份,由承包人填写。监理机构签收后,发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。

西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标

合同编号:XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)

渠道衬砌专项施工方案

编制:

审核:

批准:

山西省水利建筑工程局

西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标项目部

二〇一六年二月

一、编制范围及依据

编制目的

保证渠道衬砌施工顺利完成,保证渠道衬砌施工工期及施工质量要求,并杜绝安全事故的发生,特制定本方案。

适用范围

西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标(QII0+010~QII0+292)渠道衬砌施工。

编制依据

(1)《西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标》合同文件(合同编号:XFGQDK-JZ-TJ-027(2015));

(2)西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标设计图纸;

(3)国家及部门现行的施工技术规范与标准;

(4)现场实际施工情况;

(5)我公司在其它类似工程中的施工经验。

二、工程概况

本标段桩号QⅡ0+000~QⅡ0+292段为渠道,渠底以下湿陷土层厚度8~12.5m,渠道地基为自重湿陷性场地,湿陷等级为Ⅲ级(严重),遇水易产生湿陷变形,地基土天然状态多具中等压缩性,饱和状态多具高压缩性,易产生压缩变形。且渠道地基土具弱~中等透水性,抗冲刷能力差。对渠道进行衬砌,并采取防水措施。减少渠道渗漏,防止渠道冲刷、坍塌。

根据纵断面图可知QⅡ0+000~QⅡ0+原地面高程低于设计渠顶高程,该段为半填半挖段,以后全为挖方段,且向隧洞进口开挖深度逐渐增大,最大开挖深度接近9m。

本工程渠道采用弧形底梯形断面,渠底宽为,渠顶宽为,渠坡坡比为1:,左侧堤顶宽度为,右侧堤顶宽度为,防护堤坡比为1:,渠道纵坡比为1/3000。全渠段采用混凝土衬砌,厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜200g/m2-0.3mm-200g/m2防渗。弧形底与斜直段相交处各设纵向伸缩缝一道,沿轴线每隔5m设横向伸缩缝一道,缝内填充高密度聚乙烯闭孔泡沫板,

迎水侧2cm采用沥青砂浆封口。复合土工膜采用横向搭接,搭接宽度10cm,并要求上游土工膜压盖下游土工膜。渠道型式见下图1。

图1渠道横断面图

三、施工总体布置

根据本标段施工现场的实际情况,拟分别在主、支洞进口附近布置施工营地,施工营地内主要布置机械设备停放场、拌和系统、钢木加工厂及施工人员住房等。施工用水主洞进口考虑从二级泵站引取,支洞进口考虑从附近浇地用深水井引取。施工用电主要从附近变压器接线。主、支洞进口布置各集中供风站、轴流通风机,以满足土方洞挖、灌浆、喷浆等施工用风;施工道路修筑根据施工需要灵活修筑。

四、施工计划

施工安排

本标段桩号QⅡ0+000~QⅡ0+292为渠道段(前10m为渠道进口渐变段),桩号Q Ⅱ0+292~QⅡ2+400为隧洞段(前8m为隧洞进口渐变段),隧洞段施工时需沿渠道轴线修一条通往洞口的临时道路,洞口埋深大约8m左右,纵坡应满足机械设备的最大爬坡坡度的要求,按10%考虑,临时道路水平距离大约需80m,所以只能等主洞进口控制段全部施工任务完成以后才能施工临时道路所占渠道。

经综合考虑,我部计划将渠道段和两个渐变段共计300m施工任务全部放在最后即主洞进口控制段完成后进行。

待开挖完成后,渠道进口渐变段、渠道段、隧洞进口渐变段各安排一个工队三个工作面同时施工。

我部计划2017年2月10日以前完成主洞进口控制段施工任务,随后一个月时间完成渠道段及渐变段300m施工任务。

资源配置

拟投入本工程的劳动力计划

本工程拟投入管理人员12人,测量工3人,混凝土工20人,模板工6人,砌石工10人,劳力工20人,司机5人。

拟投入本工程的主要施工设备

表1拟投入本工程的主要施工设备表

五、施工方法

施工程序:测量放线→渠身开挖→人工修坡、清底→铺设土工膜→渠道衬砌。

主要施工方法:

测量放线

在渠道开挖或回填到渠顶高程时,根据设计施工图纸放出渠道轴线,渠顶开口线并洒上白灰;在渠道沿线做好高程控制桩的布设,便于施工过程中高程的控制。

渠身开挖时,应根据测量人员放出的渠顶开口线,采用“先掏槽后修边”的方法开挖,开挖顺序见下图2:

图2渠身开挖示意图

开挖顺序:1—第一次开挖、2—第二次开挖

开挖过程必须注意,1区开挖时,必须严格控制底部高程,严禁超挖,到达设计底高程时,预留10~20cm厚的保护层;2区开挖时,边坡应预留不小于10cm厚的保护层,待人工修坡处理。

人工修坡、清底

挖机粗挖完后,根据设计图纸定桩,放出渠底轴线,渠底和渠坡的交线以及渠顶开口线,并在桩子上标出高程。按照设计坡度、高程,每隔10m人工清理一个宽约20cm的标准面,复测合格后挂上线绳,进行区间预留保护层人工清理,完成一个单元后报监理工程师进行基底验收。

为避免表面干燥和施工人为践踏及雨水的冲刷而造成的起尘和破坏,人工修坡和清底应在混凝土浇筑前较短时间内进行,并严格控制高程和表面平整度,采用人工挂线精修,如果渠身开挖与设计的误差较大时可以采用多次修坡的方法。

铺设土工膜

本工程所选复合土工膜为二布一膜,规格为200g/200g ,基材为长丝仿粘针刺非织造土工布,膜材为聚乙烯。复合土工膜选用宽幅6m ,进场的复合土工膜物理力学指标均应满足招标文件和设计文件中的要求。

工艺流程

图3渠道工程复合土工膜施工工法工艺流程图

复合土工膜焊接试验

(1)工艺试验

复合土工膜焊接首先进行焊接工艺试验,工艺试验内容包括土工布的缝合试验、土工膜的焊接试验。在热熔焊接爬行机预热调节好的工作状态下,做小样焊接试验:

试焊接1m长的复合土工膜样品,通过试焊确定合适的焊接温度和行走速度,以便达到最佳焊接效果。

焊接工艺试验一般可通过以下检验方法确定合适的试验参数:

1)焊缝外观质量检查:试焊时如果焊痕平整透明,表明焊接温度与行走速度合适;如果焊痕出现严重破损,则表明焊接温度过高或行走速度偏慢;如果焊痕不透明或呈白色,表明焊接温度偏低或行走速度偏快。

2)焊缝人工撕拉检验:试焊样膜采用手撕测试。测试标准为:手撕检查接缝坚固,母材被撕裂而焊缝不被撕裂,可以判定焊缝处焊接强度大于母材强度,判为合格。

3)焊缝焊接强度检验:在试焊的土工膜样品上裁剪下宽约10-12cm、长40cm的焊接接头两个,进行室内土工膜焊缝焊接强度破坏性张拉试验,检查焊缝张拉强度是否满足不小于母材抗拉强度的80%的规范要求。

4)焊缝焊接质量检验:用热熔风枪封堵小样焊缝两端,进行充气试验,满足充气气压达到,持续5min无明显下降后,采用该速度和温度对现场土工膜进行焊接。

(2)现场生产性试验

在实施现场铺设施工过程中,用施工工艺试验得到的试验参数对首先铺设的几副土工膜再进行现场生产性试验,获得更为实际的施工参数和施工工艺,并提交工艺试验报告,明确具体人,实名签字,定专人焊接操作,进行大面积施工。

复合土工膜铺设

根据设计图纸可得渠道横向需铺设土工膜长度为10m,施工前先把整幅土工膜裁成6m×10m规格。复合土工膜沿渠道横向铺设,要求有一定的松驰度,并紧贴渠槽土模。铺好后将土工膜两端埋入两侧堤顶已挖好的压膜沟槽内并回填土压实。两幅相邻的复合土工膜铺设时上游一幅边压下游一幅边,搭接宽度为10-12cm,以利于复合土

工膜的焊接。土工膜铺设速度应与砼浇筑速度相配合,以免土工布裸露时间过长风耗日晒及人为损坏。切忌施工中在土工布上打眼。

铺设后应对铺设的质量进行检测,以目测为主,对铺设不平、不正、有可能影响焊接的需进行调整。

复合土工膜连接

(1)连接顺序及连接示意图

缝合底层土工布、热熔焊接中层土工膜、缝合上层土工布。

图4复合土工膜双缝焊接及土工布缝合示意图

(2)土工布缝合

将上层土工布和中层土工膜向两侧翻叠,先将底层土工布铺平、搭接、对齐,进行缝合。土工布缝合采用手提缝包机,缝合时针距控制在6mm左右,保证连接面松紧适度、自然平顺,确保土工膜与土工布联合受力。防渗膜焊接完成后,缝合上层布,搭接处上下层布翻折方向相反,以减少接头处复合土工膜的叠合厚度。

(3)土工膜热熔焊接

采用热熔焊接爬行机焊接法拼接,搭接宽度不小于10cm,双缝焊宽度为2*10mm,双焊缝间空腔宽度为10mm。在焊接过程中和焊接后2h内,保证焊接面不承受任何拉力及焊接面错动。

(4)焊缝外观检查、补焊

每道焊缝焊接完成后,需对焊缝进行外观检查:搭接宽度、焊缝宽度和两焊缝间空腔宽度,焊缝应平整美观、顺直平顺,焊缝轮廓明显,成透明玻璃态,无烫伤、气泡、虚焊漏点。如发现问题,用记号笔做好记号,并立即用热熔风枪进行补焊。

(5)焊接质量检验

1)土工膜充气检验前,将土工膜焊接区域起始端、终止端各不小于5cm范围内,用热熔风枪烤至软化后粘贴密实,使焊接区域土工膜空腔成为一个封闭的充气区,以便于充气检验。

2)复合土工膜焊缝充气检验应选择合适的检验工具,打压设备出气管连接气压表、逆止阀、针头外,不应有其他接头。逆止阀能够防止土工膜空腔内气体不外泄,提高充气检验效果,可借鉴自行车内胎气门嘴闭气原理,在充气打压装置的三通与打气筒连接管内安装自行车内胎气门嘴,可以起到充气打压时闭气,保证土工膜空腔内气压不回流。根据土工膜厚度选择大小合适的针头,穿刺土工膜的针头为锥形,检验过程中配备合格的秒表。气压表经过质量技术监督部门检定合格。

3)待焊缝封堵起始端、终止端温度完全冷却后在双焊缝间空腔处缓慢插入针头,针头应保持平行于土工膜,并不得晃动针头,以免扩大针眼。充气检验时,不要人为摁住或扰动针头,当发现针头处漏气时,可用502胶或AB胶封堵针眼部位。

4)当土工膜空腔内气压达到后,开始记录时间,保持5min,压力无明显下降即为合格。当充气检验不合格时,及时检查和补焊。

5)充气检验合格后,人工裁剪直径为3-5cm的合格母材用热熔风枪修补针眼,粘贴补丁密实。

6)每道焊缝焊接质量均须进行充气检验。均应绘图、列表详细记录焊缝桩号、位置、长度接头位置、型状、焊接时间、人员与设备、检验时间、外观与充气检验结果、天气情况等。

复合土工膜保护

(1)复合土工膜专车运输。装卸、搬运时不拖拉、硬拽,不使用任何可能对复合土工膜造成损伤的机具,避免尖锐物刺伤。

(2)复合土工膜铺设人员穿软底鞋,严禁穿硬底鞋或带钉鞋作业。

(3)铺设好的复合土工膜由专人看管。严禁在复合土工膜上进行一切可能引起复合土工膜损坏的施工作业。

(4)堤顶预留的土工膜及时挖槽用土封压,衬砌混凝土浇筑时,保证模板的支立和固定不造成复合土工膜破坏,采用在模板的辅助装置上压置重物、设置支撑等方法支立和固定模板。

(5)铺设过程中,采用砂袋或软性重物压重的方法,防止大风对已铺设土工膜造成破坏。

(6)施工现场严禁烟火,电气焊作业远离复合土工膜。

渠道衬砌

施工顺序

渠道砼衬砌现浇,采用滑模间隔跳仓,分一序板和二序板分步进行,即:沿渠道轴线按结构缝(间距5m)等距离划分并编号,先横向施工编号为1、3、5、7、9……的一序板,再进行编号为2、4、6、8、10……的二序板,利用已凝固并且强度达到50%以上的一序板横侧缘做为二序板的滑道进行砼浇筑,具体顺序见“砼工序板平面图”:

图5砼工序板平面示意图

模具加工

(1)滑道加工

根据设计要求,滑道加工分为弧形段和斜直段两部分。弧形采用8mm厚的钢板加工成滑道的上、下面,两侧用带钢与钢板焊接,滑道成型后横断面是矩形;两条滑道净距5m(与横向结构缝尺寸相同),在弧形段上部(即纵向结构缝尺寸位置)用2mm 厚钢板(做隔板用)用螺丝将其连接固定。斜直段滑道用8#槽钢下面焊8mm厚钢板加工成矩形断面,下部与弧形段滑道用螺丝连接,上部用角铁加工成的横担仍用螺丝

固定。这样弧形段和斜直段滑道是一完整的组合,保证了滑道的结构稳定性;滑道下部加工成平面,必须打磨光滑,保证滑道承压时不损伤与其接触的土工膜。

(2)双滚筒式振动梁加工

为了保证弧形段砼振捣密实及表面平整度,经精心研究,认真设计,决定将原平板振捣器完成的振捣工作,改为用自制的双滚筒式振动梁。具体结构是:用长、ф80的厚壁钢管两根,在两端中心处焊接ф20的圆心轴;用40×12cm的10mm厚钢板钻ф22的孔固定两端的圆心轴,轴间距32cm;钢板块与上部横梁(用10#槽钢加工而成)焊接,横梁上中部安装振力900kg、振幅15cm的振捣器一台;为了保证横梁整体性和减少振力的损耗,提高振动梁的振捣效果,用ф20钢筋加工成加强梁,与横梁焊接。“双滚筒式振动梁结构示意图”如下:

图6双滚筒式振动梁结构示意图

(3)斜直段牵引式滑动模板加工

斜直段砼浇筑采用卷扬机牵引滑动模板施工。滑模长,宽60cm,选用8mm厚钢板及∠70×70的角钢组焊而成;填料口与模板成45°角,上部中间设吊环用钢丝绳与卷扬机连接;模板上部设有操作平台。“滑动模板组合机具图”如下:

图7滑动模板组合机具示意图

现浇砼衬砌施工

(1)现浇弧形段砼

根据设计尺寸,在土工布上将弧形段滑道固定好,将砼入仓内,用人工进行平整;起动双滚筒振动梁,在滑道上来回拖动,速度要慢而稳,振过一两遍后要认真补平缺料部位,保证砼将液饱满、表面平整;用人工将面层压实赶光,必须保证原浆作业。

(2)现浇斜直段砼

首先将斜直段滑道与弧形段滑道连接固定,卷扬机在渠顶适当位置锚固就位,将滑动模板安放在滑道下部。机具就位后,给滑模中填装砼,第一次将料填满,用插入式振捣器认真振捣,之后要控制滑模的提升高度,每次为滑模宽度的1/3,振捣时要将捧头插入下层10cm左右,防止施工缝衔接不良。注意,提升滑模时要缓慢均匀,防止砼断裂。面层随打随抹,原浆作业。

(3)伸缩缝施工

一序板施工时,在砼浇筑完毕后,将固定弧形段滑道的2cm厚隔板取出,用5m×6cm高密度聚乙烯闭孔泡沫板填塞纵缝下部,迎水侧2cm采用沥青砂浆封口,随整体面层压实赶光;横缝在二序板施工时,将准备好的2cm厚、8cm宽高密度聚乙烯闭孔泡沫板固定在一序板的侧缘,随二序板的砼施工一次成型。横缝的8cm宽聚乙烯闭孔泡沫板预埋前在距断面的上部20mm处切缝15mm深,待混凝土强度达到要求后,人工将泡沫板条的上层2cm撕除,然后在上部缝口处采用沥青砂浆封口。

对已完成浇筑的混凝土,除采取早期补水措施外,在完成收面压光后及时覆盖塑料薄膜进行保湿养护,薄膜接缝处用透明胶带粘封,在坡面上下端部用土连续压实,在底板混凝土强度达到以上,才能上人从事其他作业。

六、质量保证措施

质量管理体系

项目部建立以项目经理为第一责任人、技术负责人为主管责任人、项目部副经理为分管责任人、质量管理部为具体责任人、作业队(作业工区)主任为直接责任人的质量责任制;同时工程技术部、工地试验室、物资供应部、测量队、综合办公室以及各工区共同参与质量管理,对工程质量各负其责,形成了全方位、全过程、全系统化管理。

图1质量管理体系框图

质量自检系统

(1)项目部设立专门的质量管理部,负责整个西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标项目的现场质量管理措施的落实与执行及整个项目的质量资料收集、管理工作。在各施工队设专职质检员,各班组设兼职质检员。在施工中每道工序严格执行自检、复检、终检三级检查制度,即:班组自检、施工队质检员复检、质量管理部专职质检员终检,然后向监理工程师申请验收签认,方可进行下道工序施工。在质量管理过程中坚持执行质量一票否决制,项目部质量管理部和质量检查人员对施工质量有一票否决权,坚持上道工序未检验或检验不合格不得转入下道工序施工,单元工程不合格不验收签证,以保证保证质量始终处于受控状态。

(2)试验体系

由我局派驻专职试验人员,按规范、规程要求进行现场检测和原材料、中间产品及成品取样试验,保证试验数据的真实、完整性。

(3)测量体系

项目部设立测量队,负责整个工程的测量工作。测量队配有与任务相适应的仪器、设备,负责控制测量和施工放样,工程竣工测绘等。测量工作由始至终必须严格按照测量规程进行操作和控制,做到施工前有控制性测量和施工放样,施工中有测量校核,完工后有验收,确保施工全过程的测量数据真实、准确、完整。为质量管理提供必须数据资料,从而对工程质量作出准确分析判断。

(4)严格按照施工过程质量控制工作,确保工程质量。认真会审设计图纸,充分理解设计意图和要求,层层组织技术交底,严格按设计图纸、招标文件、施工技术规范、施工工艺、操作规程组织施工。施工过程中按监理程序进行验收,确保每一道施工过程质量以保证项目工程质量。

质量检查制度

(1)开工前检验制度

开工前检验的内容及要求:设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划;施工前的工地调查和复测已进行,并符合要求;各种技术交底工作已进行,特殊作业、关键工序已编制作业指导书;采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。

(2)施工过程中检验制度

施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验:施工测量及放线正确,精度达到要求;按照图纸施工,操作方法正确,质量符合验收标准;施工原始记录填写完善,记载真实;有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实;砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收,试件组数及强度符合要求;严格执行各班(组)初检、施工队质检员复检、项目部专职质检员终检,并有相关记录;施工日志填写要符合实际。

(3)定期质量检查制度

项目部每月、施工队每周组织一次定期检查,由技术负责人主持,质量管理部和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析,找准主要原因,提出改进措施,限期进行整改。

(4)检查程序

班组自检→施工队质检员复检→项目部专职质检员终检→监理工程师

(5)班组的自检和交接检制度:完成或部分完成施工任务时,应及时进行自检,如有不合格的项目应及时进行返工处理,使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查,确认质量合格后,方可进行下道工序施工。

(6)隐蔽工程验收制度

重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程质量经施工单位自评合格,监理机构抽检后,由项目法人(或委托监理)、监理、设计、施工、工程运行管理(施工阶段巳经有时)等单位组成联合小组,共同检查核定其质量等级并填写签证表,报质量监督机构核备。

(7)混凝土浇筑开仓申请制度

浇筑混凝土前均须办理浇筑申请手续,若不办理此手续不得进行浇筑。

七、施工安全保证措施

建立安全生产管理组织机构

项目部成立安全管理领导小组,项目经理担任组长,主持安全工作;管安全的项目副经理担任常务副组长,负责日常安全文明施工生产。安全管理领导小组成员主要由项目部安全保卫部、质量管理部、工程技术部、物资供应部、综合办公室等部(室)负责人和各施工队队长组成,负责安全施工生产各项措施的制定、落实,协调各个部门的安全工作。项目部安全保卫部负责安全施工制度的执行及具体日常安全工作事务处理。

项目部配备专职安全员,施工队视情况设专职或兼职安全员,施工班组设兼职安全员,由经专门培训且责任心强的人员担任,负责检查施工现场的安全施工,及时反

安全组织机构

安全生产保证措施

安全生产制度保证措施

(1)在安全生产上实行“四全”管理制度

即全员、全过程、全方位、全天候管理。本项目实行安全生产三级管理,即一级管理由项目经理领导下的安全科负责,二级管理由施工队负责,三级管理由班组负责。

(2)实行逐级安全技术交底制。

由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料,安全科专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。

(3)认真执行安全检查制度。

项目部要保证安全检查制度的落实,工地坚持定期安全检查。定期检查主要查安全制度执行情况,整改措施的落实情况以及安全设备的完好情况。

(4)落实安全教育培训制度

坚持岗前安全教育,各岗人员须具备任职资格,对从事特殊工种的作业人员必须持有特殊工种上岗证。

(5)落实设备安全管理制度。

1)定期对机械进行检查、维修、保养,确保安全、有效,消除安全事故隐患。

2)机械操作人员必须严格遵守相关机械安全技术规程,严禁违规操作。

(6)建立生产安全事故应急救援制度

在本工程施工前,项目经理负责对项目部人员、各施工班组进行一次全员应急预案知识培训教育,确保在发生事故时人员、设备、措施能及时到位,迅速控制事态发展,尽可能的减少人员伤亡、财产损失。

(7)实行安全例会制度

每周召开一次安全例会,总结上周的安全工作情况,排查事故隐患,制定整改措施,学习有关规章制度,表彰安全生产的先进人物和事例。

安全生产技术保证措施

本工程安全生产重点部位和关键环节主要有机械设备和车辆的安全管理及衬砌施工的安全管理。

(1)机械设备和车辆的安全管理措施

1)各种机械操作人员和车辆驾驶员,持证操作。不准操作与证不相符的机械或车辆,不准将机械或车辆私借他人操作;

2)驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃易爆物品,严禁酒后操作,严禁机械车辆带病运转或超负荷运转;

3)机械设备进行检查、维修或停放时,选择安全地点,夜间设专人看管;

4)机械车辆在不良地形和不良气候条件下驾驶时,做到“一停、二看、三通过”,谨慎驾驶,安全行车;

5)指挥机械作业人员,必须站在可以了望的安全地点,并明确指挥联络信号;

6)定期组织机械车辆安全检查,对检查中发现的问题或隐患,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止事故发生。

7)各类车辆必须处于完好状态,制动有效,严禁人料混载。所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输,运输车文明行驶,不抢道、不违章,施工区内行驶速度不能超过20km/h。

(2)施工用电安全管理保证措施

施工现场的临时用电,严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规定。

1)临时用电工程的安装、维修和拆除,由持有上岗证的电工负责,非专业人员禁止操作;

2)所有配电盘、配电柜均有绝缘垫,安装漏电保护装置,并上锁;

3)配电箱能防火、防雨,箱内不存放杂物并设门加锁,专人管理;

4)移动电气设备的供电线,使用橡胶套电缆,穿过行车道时,套管埋地设置,不使用破损电缆;

5)检修电气设备时停电作业,电源箱或开关握柄挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌,并设专人看管。

6)现场架设的电力线路,不使用裸导线。临时架设的线路,严禁搭在钢筋、模板脚手架上,必须安设绝缘支承物。严禁个人乱拉,乱接照明灯或其它电器。

(3)吊装安全保证措施

1)吊装设备要安放平稳,枕木、垫板要铺平放稳。

2)结构吊点要合理,防止吊运过程中失稳、滑脱。

3)构件上要有缆绳供施工人员牵引,汽车起重机摆臂速度要缓慢。

4)吊装施工现场有专人指挥,与吊装作业无关人员严禁进入施工现场。

(4)衬砌施工安全保证措施

1)施工期应着重做好已成型渠道段防洪、防汛措施、防止雨水直接浸泡刚浇筑完的混凝土仓号和成型渠道,做好汛期的导流和排洪措施。

2)边坡修坡过程中一定得留意观测边坡的稳定,防止发生边坡失稳侧滑事故,严禁雨天作业。

3)衬砌施工前得选择视野较开阔的地段修筑临时道路,并在醒目位置做好明显标志。

4)混凝土罐车运送混凝土时,驾驶员必须严格遵守交通规则和厂内运输各项规定,听从现场指挥人员的指挥。夜间行车时,必须限速行驶,不准开快车,防止重车产生惯性影响制动。驾驶员在卸料时不准离开驾驶室,车辆不准熄火,以防溜车造成事故。

八、文明生产、环境保护保证措施

文明生产

(1)项目部成立文明施工领导小组,配备专职文明施工监察员,组织文明施工巡视小组,制定文明施工细则,对违反规定的实施批评教育或经济处罚。做到组织落实,分工明确,讲究实效。

(2)施工作业中不干扰当地交通和附近居民的生活环境,尊重当地民风习俗。

(3)施工现场挂牌施工,管理人员配卡上岗,工地材料堆放整齐,工地生活设施清洁文明。积极开展创文明施工工点活动。

(4)道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物,四周保持清洁,场地平整不积水;建筑垃圾集中处理堆放。施工作业时,有防止尘土飞扬、污水外流等措施,定期考核奖罚,保证现场周围道路畅通。

(5)自觉接受安全文明监理机构的监督检查。

环境保护

(1)设专人与当地环保部门联系,结合施工的实际情况,按照国家和政府有关环境保护方面的法令规定,以及当地有关河道保护条例等,制定环境保护和文明施工措施,经常进行有关环境保护和文明施工的宣传教育工作,提高全员的环保意识。

(2)施工过程中不占用施工范围以外的场地。

(3)尽量减少夜间施工及夜间运输,减少施工噪音,把影响降到最低限度,以保证附近居民正常的生活秩序。

(4)施工便道或其它易造成灰土飞扬的场地,安排专人养护,并采取专人定期洒水等防尘措施。

渠道衬砌施工方案

昌江干渠I标渠道衬砌 施工方案 一.工程概述 大广坝水利水电工程位于海南省西部,昌江灌区系统位于昌江县,是大广坝灌区的一个重要组成部分。承担昌江县叉河镇、乌烈镇、昌化镇、海尾镇、南罗镇等镇的16.5 万亩土地的灌溉任务和叉河镇、棋子湾开发区等供水任务,灌区面积占大广坝整个灌区的16.3%。我部负责承建的昌江干渠I标工程,自中干渠桩号6+303.6处分水,跨越昌化江,直至昌江灌区,桩号为昌干0+000?昌干16+000,全长16km。主要施工包括明渠工程和59 座建筑的施工,建筑物包括渡槽3 座、水闸7 座、隧洞1 座、桥23 座、排洪涵洞17 座、倒虹吸3 座、暗涵2 座。明渠为渠道底宽2.5-3.5m 、渠深3-3.2m 、渠道口宽9.7-12.6m 的梯型断面结构。 本工程渠道衬砌采用梯形断面C15 现浇混凝土,渠道底宽3—2.5m 、渠道深3.2—3.0m, 衬砌厚度7cm ,明渠边坡衬砌混凝土量11025m 3。渠道衬砌时采用跳仓浇筑法施工,仓号间3m 一段设横向伸缩缝,伸缩缝填注材料根据渠段特点选用,在渠底中心填高大于0.5m 的渠段,缝内填遇水膨胀橡胶止水条,以用沥青砂浆封口,其余渠段采用焦油塑料胶泥填缝,沥青砂浆封口。渠段中碎石垫层、排水盲沟只设在挖深超过5m 段,具体桩号为2+395 —2+700 、4+980 — 5+750 、9+360 —9+600. 渠道内坡5+051.405 —6+131.421 段为1 :1 ,其余段均为1: 1.5,渠道5+856.429 —6+131.421 、6+131.421 —16+000 段渠顶宽度右侧 2.0m ,左侧宽度为 3.0m ,其余渠段渠顶宽度左侧2.0m ,右侧3.5m 。若有征地宽度不足,导致施工中渠堤的坡度将可能有所变化,视实际开挖现场地形,渠道衬砌开挖前测量放线完成后由参建四方现场商定处理意见后执行。

渠道衬砌施工方案08842

目录 一、工程概况 (2) 1.1工程简介 (2) 1.2自然条件 (3) 1.3 渠道工程地质 (4) 1.4 施工条件 (4) 1.5主要材料与生活物质供应情况 (4) 1.6施工用电 (5) 1.7主要工程量 (5) 二、编制依据 (5) 三、渠道衬砌施工 (6) 四、质量控制措施 (10) 4.1衬砌质量控制与检测 (10) 4.2试验检验质量控制措施 (11) 4.3工程质量事故的分析与处理 (11) 4.4质量管理措施 (11) 五.资源配制 (12) 5.1主要施工机械设备配置 (12) 5.2主要人员配制 (12) 六.安全文明施工及环境保护措施 (13) 6.1安全施工 (13) 6.2文明施工 (14)

6.3环境保护措施 (15) 红岭灌区东干渠明渠工程施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 红岭水利枢纽总库容6.62 亿m 3 ,有效库容4.68 亿m 3 ,是以灌溉、防洪为主,具有供水、发电功能的综合利用水利枢纽工程。红岭灌区工程则是该枢纽的配套项目,主要任务是农业灌溉、城乡供水和农村人畜供水。红岭灌区工程为红岭水库的配套工程,红岭灌区

位于海南岛东北部,东面临海,西面、南面与本岛腹地接壤。西北以南渡江为界,西南以万泉河为界,灌区位于北纬19°18′~20°02′,东经110°00′~110°54′之间,南北长100km,东西长约70km。 灌区范围包括海口市美兰区、琼山区、文昌市、琼海市、定安县、屯昌县等5个市县共58 个乡镇和国营农场(含航天发射基地)。灌区范围内总土地面积5840km 2 。灌区工程由总干渠、东干渠系统及西干渠系统组成,包括一条总干渠、两条干渠(东干渠、西干渠)、三条分干渠(琼海、重兴、文教分干渠)以及34条支渠等;总干渠从渠首电站取水后,沿万泉河左岸布置,后折向西北到达加玉村北侧,分水进入东干渠和西干渠两个灌溉系统。 总干渠起点设计水位为132.66m,渠末设计水位为125.29m;设计灌溉面积为145.48 万亩,其中从渠道提水灌溉面积为7.3万亩,自流灌溉面积为138.18万亩。设计流量为45m 3 /s,加大流量51.75m 3 /s。东干渠渠首设计流量为40.00m3/s,西干渠渠首设计流量为6.00m3/s,琼海分干渠首设计流量为3.13m3/s,重兴分干渠首设计流量为5.53m3/s,文教分干渠首设计流量为8.57m3/s。总干渠从渠首电站取水后,沿万泉河左岸傍山布置渠道,利用隧洞穿过并桶岭,再经南久村农场跨青梯河后向东北至总干渠末端进入灌区,全长16.313km。总干渠末端分东、西干渠分别控制东西灌域,西干渠通过良坡、深田、大田、加乐潭等支渠及斗渠向西灌域配水,并向现有水库补水,全长28.027 公里;东干渠全长145.93 公里,设琼海、重兴、文教3 条分干渠,20 条支渠、2 条水库补水渠、1 个水库补水口及15 条干斗等42 个分(补)水口。本工程第5标段为桩号118+913~145+930段是2#倒虹吸进口首端至退水闸末端段,全长27.017km,设计流量为6.5~4.7m3 /s,加大流量7.8~5.88m 3 /s。本段渠系共布置有渡槽5 座、暗涵1 座、倒虹吸1 座、节制闸1 座、泄水闸1 座、分水闸5 座等渠系建筑物。 1.2自然条件 本区属亚热带岛屿季风气候区,其气候特征是:太阳辐射强,日照时间长,热量丰富、气温高、降雨丰富且强度大、四季不明显、干湿季分明、台风暴雨多、蒸发量大、湿度大。干湿季节主要受季风气候的影响,在冬春季节,受大陆冷高压影响,温度低、雨量少,为干湿季节;在夏秋季节,受东南暖热气流及台风、热带低压槽的影响,温度高、雨量多,湿度大,属湿热季节。 多年平均日照时数约2200h,年辐射量494kJ/cm 2 ,大于10°C 的积温为8500°C,多年平均气温23.6°C,最热7月平均气温28°C,最冷1月平均气温16.7°C。历年出现最高气温≥35°C 的时段大都集中在 5 月上旬至7 月中旬。多年平均气温为22°C~23°C。 降雨以台风雨为主,其次是热雷雨、地形雨和锋面雨。本区多年平均降雨量2600mm 左右,单站(琼中加报站)最大多年平均降雨量2471mm,实测最大年雨量3354mm(1972 年)。降雨年内分配不均,每年5~11 月为雨季,降雨量约占全年的85.7%,12 月~次年4 月为旱季,降雨量仅占全年的14.3%。年降雨的丰枯程度主要受台风的影响。灌区季风

渠道衬砌施工技术交底

(豫水勘测[2017]技交003号) 武嘉灌区续建配套与节水改造项目 2017年度工程施工m 标段 1、施工技术交底依据文件清单: 合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、施工措施计划等。 2、施工技术交底内容:河道开挖施工技术交底 施工技术交底记录: 一、施工准备 1、场地清理:在施工现场工作界限内,保护所有规定保留的植物及结构。对施工范围内的建筑 废弃物、腐植土进行清除运弃。。 2、确定修建施工临时便道,以便机械进场及淤泥外运。 3、建好施工现场安全围护设施,确保施工安全。 4、设计、制作、安装各种施工标牌、警示牌,建立健全各项规章制度和施工管理制度。 二、施工工艺 挖掘机进行旧混凝土板拆除及清淤7转运至岸上临时堆放点7渣土车外运至卸土点7清淤合格 7进入下一段施工。 三、施工方法 1、清理:采用挖掘机进去旧混凝土板拆除及清淤,挖掘机旧混凝土板拆除及清淤时严格按照施 工图纸和施工方案进行施工,开挖时旧混凝土板拆除及清淤一并清除到岸边的临时堆放点,禾U 用 渣土车外运至堆土点堆放。 2、环境保护与卫生:施工中做好日常清洁工作,淤泥按指定地点弃放,不污染堆泥场的环境, 运输渣土过程中,采取有效的措施,防止出现“滴、洒、漏”现象。 记录人: 与会人员签名: 注:可加附页。 合同编号: 单位工程名称 WJGQ2017-SG-03 武嘉灌区续建配套与节水 改造项目2017年度工程 n 标段 承包人 河南省新乡市豫水工程有限公司 分部工程名称 总干渠 21+502-22+502 段 渠道开挖及衬砌 施工内容 渠道开挖 主持人/交底人 时间/地点 项目部会议室 合同名称:

u型渠道衬砌施工方案砖砌U型槽施工方案

u型渠道衬砌施工方案砖砌U型槽施工方案 导读:就爱阅读网友为您分享以下“砖砌U型槽施工方案”的资讯,希望对您有所帮助,感谢您对的支持! 砖砌D60U型槽渠道衬砌施工方案 本工程砖砌D60和D100U型槽渠道,衬砌6540米 一、工艺流程: 1、定位放线测量 (1)定位原则:根据设计图纸,结合现场的实际情况,合理布局,充分考虑设计要求和现有建筑物、构筑物的位置、坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。

(2)定基堆点:按照交接的永久性水准点,将施工水准点设在稳固和通视之处,距离沟边10m左右,沿沟槽方向定出沟槽中心线和分水口的中心点,并与固定的建筑物相连。 (3)测量放线:根据导线桩测定沟槽的中心线,在沟槽的起点、终点和转角处,钉一较长的木桩作为中心控制桩,用两个控制点控制此桩,根据设计D60U型槽渠道,放出上开口挖槽线,分水口的位置。 二、沟槽开挖 1、槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度,每侧工作面宽度应不小于300mm。 2、渠道开挖可采用小型挖槽机械挖槽配合人工开挖和修整,当天不能进行下一道工序作业时,沟底应留出200mm左右的一层土不挖,待下道工序前用人工清底。 3、沟槽土方应堆在沟槽的一侧,便于下道工序作业。 4、堆土底边与沟槽边应保持一定的距离,不得小于,堆土高度应小于。

5、不得掩埋测量标志及渠道的附属构筑物等。 6、本工程宜采用人工挖渠槽。 7、人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。 8、槽底高程的允许偏差不得超过下列规定: (1)基础的重力流排水管沟沟槽,允许偏差为±10mm。 (2)非重力流无基础的排水管沟沟槽,允许偏差为±20mm。 三、基底处理 1、地基处理应按设计规定进行,施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况,应会同设计人员协商解决。 2、挖槽应控制槽底高程,槽底局部超挖宜按以下方法处理: (1)含水量接近最佳含水量的渠槽超挖深度小于或等于

引水渠道衬砌施工方案

CB01施工技术方案申报表 (施工Ⅰ标[2006]技案001号) 说明:本表一式4份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

山东省南水北调 万年闸泵站工程Ⅰ标段 渠道衬砌工程 施工方案 中国水利水电第四工程局 山东省南水北调万年闸泵站工程项目部

批准:审核:编制:

引水渠衬砌施工方案 一、工程概况: 万年闸泵站枢纽位于韩庄运河中段,是南水北调东线工程的第八级抽水梯级泵站,是南水北调东线工程在山东境内的第二级泵站。该泵站枢纽西距韩庄泵站枢纽16km,东距台儿庄泵站枢纽14km,位于山东省韩庄运河运北三支沟入口以下万年闸村北、杨闸官村南,设计输水规模125m3/s。引水渠总长1176.69m(实际测量长度),底宽32.0m,底高程引水闸前为20.94m,闸后由20.94渐变至20.8m,渠顶为现状地面,高程为29.80m,两侧边坡1:2.5,在高程26.30m设戗台,宽2.0m。砌石主要施工部位为引水闸前引水渠道砌石护底护坡、引水闸连接段砌石。引水渠道砌石底层设0.1m厚中粗砂垫层,其上铺设土工布一层,0.08m厚2—4cm碎石垫层,最后在碎石垫层上砌石,砌筑形式为5×5×0.22m,在渠底两侧和戗台内侧各设一道浆砌石齿墙。护底护坡上的齿坎每25m设一道分缝,缝内填三毡四油。护坡顺坡长分为三块,上部一块采用浆砌方块石,下部两块采用浆砌毛石。 二、编制依据 《水利工程施工测量规范》(DL/T5173-2003) 《投标书》(合同编号:NSBD/HZYH-SG200401) 《引水渠设计图纸》(山东省水利勘测设计院编) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-89)

渠道施工方案

衬砌渠道施工工艺 一、衬砌渠道的结构型式 现浇衬砌渠道的结构型式有很多种,考虑到渠道沿线土质、气温、地下水位、渠道流量及便于施工等因素,选定现浇渠道的结构型式为等厚度梯形单式断面。考虑到现浇后的渠坡稳定及便于施工,斗、农渠道内坡分别取为1:0.5和1:0.75。根据渠道设计流量及抗冻抗渗要求,选定砼防渗层厚度为8cm,强度标号为C15,抗冻标号为D50,抗渗标号为W4。为避免砼的热胀冷缩而造成的破坏,沿渠道纵向每5米设一道伸缩缝,沿渠道底脚设两道横向伸缩缝,内用1cm厚的闭孔泡沫塑料填充。 二、衬砌工程施工 (一)施工准备 渠道防渗工程施工前,应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施,确保衬砌渠床符合施工要求。 (二)土方工程施工

衬砌渠道多为新筑填方渠道,渠道土质比较疏松,衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉,但仍难以达到衬砌所需的密实度要求,必须进行夯实。 1、渠道放样 土方工程施工前,应进行渠道施工放样。首先,用经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。弯道处5m 一个。用钢尺量距,误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过30〃。其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20 。每200m留一个临时高程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。 2、土方回填夯实 A、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。 B、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米,至堤顶处夯实尺寸为1米,形成一个斜梯形。 C、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法,每层铺土厚度≤30 cm,铺土要均匀平整。因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂,应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量,若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。

渠道衬砌施工方案教学内容

渠道衬砌施工方案

渠道混凝土衬砌施工技术方案 1. 工程概况 焦作1段第一施工标段是南水北调中线一期工程总干渠Ⅳ渠段(黄河北~羑河北)的组成部分,位于Ⅳ渠段的北部,本标段设计起点桩号Ⅳ28+500,终点桩号为Ⅳ33+700,总长5.2km,其中明渠长度4864m。渠道为梯形断面,Ⅳ28+500~Ⅳ 28+717.6 段渠底宽度为17m,渠坡坡比为1:2.75,防护堤坡比:左岸1:1.5,右岸1:1;Ⅳ28+717.6~Ⅳ28+737.6段渠底宽度为17m~21m;Ⅳ28+737.6~Ⅳ33+700段渠底宽度为21m,渠坡坡比为1:2。渠底高程98.892~98.574m,渠道内一级边坡为1:2~1:2.75,二级边坡为1:1~1:1.5,一级马道(堤顶)宽5.0m,外坡1:2,渠道纵坡比为1/29000。全渠段采用混凝土衬砌,渠坡厚度10cm,渠底厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜150g/m2-0.3mm-150g/m2和150g/m2-0.5mm-150g/m2防渗。在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设2cm或2.5cm厚的聚苯乙烯保温板防冻层。防冻层下铺设砂砾料垫层防冻胀。渠基设置纵横向排水暗管管网排水,通过逆止阀和抽排泵站排入渠道内。 1.1气象条件 本渠段多年平均气温为15.2℃,多年平均最低气温10.4℃,平均最高气温 20.5℃。多年平均风速2.3m/s,最大风速22m/s。多年平均冻土深度11.47cm,最早地面稳定冻结初日在12月9日,冻结终止日期在2月19日,历年最大冻土深度 19cm;霜冻初日最早为10月17日,终期最晚为4月3日。 1.2 工程地质 本标段渠道桩号Ⅳ28+500~Ⅳ33+700,总长5.2km。在新庄~恩村工程地质段内,均属粘性土均一结构。本渠段以半挖半填为主,渠底板主要位于重粉质壤土中。渠坡岩性主要由重粉质壤土和轻粉质壤土夹卵石组成。轻粉质壤土多呈饱水状态,渠道开挖后可能发生流土、边坡垮塌等渗透破坏现象,边坡稳定性较差。地下水位高于渠底板约4~6m,施工排水问题显著。桩号Ⅳ29+900~Ⅳ31+900段含水层岩性为卵石和轻粉质壤土,具中等~强透水性,富含地下水,基坑排水量较大,施工时应采取相应的排水措施。其它段含水层为粘性土层,具微~弱透水性,施工时采取适当的排水

渠道衬砌工程施工方案

子洲县2013年小型农田水利重点县建设项目 渠道衬砌工程 施 工 方 案 批准:何晴 审核:纪元新 编制:郗胜军 日期:二○一四年四月

子洲县2013年小型农田水利重点县建设项目 渠道衬砌工程施工方案 一、工程概况 子洲渠位于大理河中下游川道地区,由两条干渠组成,一干渠引水枢纽位于子洲县小理河流域的电市镇庙坪四旗里村,渠道末端位于子洲县马蹄沟镇姜家崖村,一干渠全长12.6km;二干渠引水枢纽位于子洲县三眼泉镇巡检司村,渠道末端位于子洲县苗家坪镇焦渠村,二干渠全长26km。二条干渠全长38.6km。全渠共分7条支汇总长8.0km。一干渠渠首引水流量0.3m3/s,设计灌溉控制面积3290亩,二干渠渠首引水流量0.8m3/s,设计灌溉控制面积5910亩。设计灌溉总控制面积9200亩,由于种种原因,现在实际灌溉控制面积已萎缩至6900余亩(其中一干渠控制2860亩,二干渠控制4040亩)。现有各种建筑物224座,主要建筑物包括浆砌石滚水坝(2处)、引水渠、进水闸、冲沙闸、引水隧洞(660m)、引水涵洞以及倒虹、渡槽、排洪桥、排洪涵、路桥、跌水和退水闸、分水闸、节制闸等渠系建筑物。 子洲渠灌区已运用50多年,虽经几次改建、扩建、改造加固,但由于受历史、环境、技术水平和社会经济条件的限制,灌区工程建设标准低,骨干工程老化失修、机电设备和渠系工程老化,干渠淤积现象严重,渠道防洪和田间工程不配套问题也日渐突出,致使灌区灌溉面积逐渐萎缩,难以发挥应有的效益,并存在诸多安全隐患。 渠道衬砌建设内容:干渠渠道衬砌10.32KM,支、斗渠渠道衬砌15.05KM。 主要施工内容为:拆除原建砌体、弃渣运输、土方开挖运输、土方回填、土工膜铺设、C15W4F150砼衬砌、伸缩缝施工等。 二、施工方案 1、施工流程: 渠道衬砌工程:拆除原建砌体→弃渣运输→土方开挖→土方回填→人工修整边坡→铺设土工膜→现浇C15砼U型渠道→胶泥伸缩缝 2、施工准备 渠道防渗工程施工前,应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整。还应作好永久性和

渠道衬砌施工方案

渠道混凝土衬砌施工技术方案 1. 工程概况 XX村斗农渠衬砌工程,衬砌渠道23.162 公里,其中:斗渠0.414公里,农渠6.45 公里,U 形渠16.298 公里,修建渠系建筑物782 座(含斗农渠分水闸60 座、分水口627 座(U 型渠分水口625 座)、农桥9座、涵洞86 座)。(详细工程量见招标文件); 2.渠道衬砌施工依据 ⑴《南水北调中线一期工程焦作1段(第1标段)渠道横断面图》。 ⑵南水北调中线一期工程总干渠黄河北~羑河北段(中线建管局直管项目)焦作1段第一施工标招标文件《技术条款》。 ⑶《南水北调中线一期工程总干渠焦作1段渠道结构图》。 ⑷《碾压式土石坝施工技术规范》(SL274-2001)、《土工试验规程》(SL237-1999)、《堤防工程施工规范》(SL260-98),以及国家、行业颁布的相关规程、规范、技术标准。 ⑸《南水北调中线一期工程材料性能指标补充技术要求》。 ⑹《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准》2010-11-30。 ⑺《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准(试行)》2007-05-20。 ⑻《南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南(试行)》2010-1。 3.渠道衬砌机工作原理 目前混凝土衬砌机有两种机型:一种是滚筒式,另一种是滑模式。滚筒式衬砌机适用于渠道底板衬砌,滑模衬砌机适用于渠道边坡衬砌。滑模衬砌机动力是由外部电力系统提供,行走系统轨道自行式。在衬砌作业时,混凝土熟料由混凝土搅拌车运输至现场,从滑模衬砌机两侧的小集料斗同时供料,经皮带输送至大集料斗后,沿顺坡自上而下布料。布料完成后,沿顺坡方向设置的一排振捣簧片将混凝土料物均匀振捣并机械进行找平。滑模衬砌机的机架为整体钢架,布料系统与衬砌系统于一体,因此设备自重大,跨越渠系建筑物时搬迁困难,拆装周期长。但其具有良好的整体刚性,并事先进行了预应力处理,克服了大跨度时机架产生的挠度,确保了渠坡中间部分的衬砌厚度,同时生产效率高,振捣密实、均匀,表面平整度高,节省劳动力,非常适 - 1 -

渠道衬砌施工技术交底.doc

目 录 CB15附件 2 施工技术交底记录 (豫水勘测 [2017] 技交 003 号) 合同名称:武嘉灌区续建配套与节水改造项目 2017年度工程施工Ⅲ标段合同编号: WJGQ2017-SG-03 单位工 武嘉灌区续建 承 包 河南省新乡市豫水 配套与节水改造项 程名称 目 2017年度工程Ⅱ 人 工程有限公司 标段 总干渠 分部工 施 工 21+502-22+502段渠 渠道开挖 程名称 内容 道开挖及衬砌 主持人 时 间 / 2018.3.1项目部会议 /交底人 地点 室 1、施工技术交底依据文件清单 : 合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、 施工措施计划等。 2、施工技术交底内容:河道开挖施工技术交底

施工技术交底记录: 一、施工准备 1、场地清理:在施工现场工作界限内,保护所有规定保留的植物及结构。对施工范围内的建筑废弃物、腐植土进行清除运弃。。 2、确定修建施工临时便道,以便机械进场及淤泥外运。 3、建好施工现场安全围护设施,确保施工安全。 4、设计、制作、安装各种施工标牌、警示牌,建立健全各项规章制度和施工管理制度。 二、施工工艺 挖掘机进行旧混凝土板拆除及清淤→转运至岸上临时堆放点→渣土车外运至卸土点→清淤合格→进入下一段施工。 三、施工方法 1、清理:采用挖掘机进去旧混凝土板拆除及清淤,挖掘机旧混凝土 板拆除及清淤时严格按照施工图纸和施工方案进行施工,开挖时旧混凝土板拆除及清淤一并清除到岸边的临时堆放点,利用渣土车外运至堆土点堆放。 2、环境保护与卫生:施工中做好日常清洁工作,淤泥按指定地点弃

放,不污染堆泥场的环境,运输渣土过程中,采取有效的措施,防止出 注: 可现“滴、洒、漏”现象。 加 附记录人:页。 与会人员签名:

渠道衬砌方案

渠道衬砌施工方案 1、工程概述 焦作2段第三标段位于河南省焦作市,南水北调中线一期工程总干渠,设计桩号48+300~55+900。本标段包括左排1座,公路交叉5座,1座铁路桥(本合同不含铁路桥),生产桥梁2座,总干渠长7.6km。 本标段混凝土施工内容主要明渠渠道衬砌工程:Ⅳ48+300~Ⅳ55+900,总长7.6km。 主要工程量为混凝土衬砌 C20W6F150,55628m3,聚乙烯闭孔泡沫板填缝384.84m3,聚硫密封胶填缝100.52m3。土工膜铺设428371m2。聚苯乙烯保温板6207 m3。粗砂垫层19566 m3。 2、编制依据 2.1《南水北调中线一期工程总干渠焦作2段第三施工标段施工招标文件(合同编号:HNJ-2008/J2/SG-003)》; 2.2南水北调中线一期工程焦作2段第三标段渠道横断面图及平面图; 2.3《土工试验规程》(JTJ051-93) 2.4《碾压式土石坝施工技术规范》SL574-2001; 2.5《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98; 2.6《土工试验方法标准》GBJ123-98; 2.7遵照执行《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)及相关国家和部颁标准和中国水利水电第三工程局有限公司有关企业标准。 2.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 2.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 2.10《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001; 2.11《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999。 3、衬砌方案 根据体型特点、设计尺寸、规范要求及工期控制,并结合我公司在以往类似工程的施工经验,对本标段混凝土进行如下施工分层分块。

渠道衬砌施工方案

渠道衬砌施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

渠道混凝土衬砌施工技术方案 1. 工程概况 焦作1段第一施工标段是南水北调中线一期工程总干渠Ⅳ渠段(黄河北~羑河北)的组成部分,位于Ⅳ渠段的北部,本标段设计起点桩号Ⅳ28+500,终点桩号为Ⅳ33+700,总长5.2km,其中明渠长度4864m。渠道为梯形断面,Ⅳ28+500~Ⅳ28+ 段渠底宽度为17m,渠坡坡比为1:,防护堤坡比:左岸1:,右岸1:1;Ⅳ28+~Ⅳ28+段渠底宽度为17m~21m;Ⅳ28+~Ⅳ33+700段渠底宽度为21m,渠坡坡比为1:2。渠底高程~98.574m,渠道内一级边坡为1:2~1:,二级边坡为1:1~1:,一级马道(堤顶)宽5.0m,外坡1:2,渠道纵坡比为1/29000。全渠段采用混凝土衬砌,渠坡厚度10cm,渠底厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜150g/m2-0.3mm-150g/m2和150g/m2-0.5mm-150g/m2防渗。在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设2cm或2.5cm厚的聚苯乙烯保温板防冻层。防冻层下铺设砂砾料垫层防冻胀。渠基设置纵横向排水暗管管网排水,通过逆止阀和抽排泵站排入渠道内。 气象条件 本渠段多年平均气温为15.2℃,多年平均最低气温10.4℃,平均最高气温 20.5℃。多年平均风速2.3m/s,最大风速22m/s。多年平均冻土深度11.47cm,最早地面稳定冻结初日在12月9日,冻结终止日期在2月19日,历年最大冻土深度 19cm;霜冻初日最早为10月17日,终期最晚为4月3日。 工程地质 本标段渠道桩号Ⅳ28+500~Ⅳ33+700,总长5.2km。在新庄~恩村工程地质段内,均属粘性土均一结构。本渠段以半挖半填为主,渠底板主要位于重粉质壤土中。渠坡岩性主要由重粉质壤土和轻粉质壤土夹卵石组成。轻粉质壤土多呈饱水状态,渠道开挖后可能发生流土、边坡垮塌等渗透破坏现象,边坡稳定性较差。地下水位高于渠底板约4~6m,施工排水问题显著。桩号Ⅳ29+900~Ⅳ31+900段含水层岩性为卵石和轻粉质壤土,具中等~强透水性,富含地下水,基坑排水量较大,施工时应采取相应的排水措施。其它段含水层为粘性土层,具微~弱透水性,施工时采取适当的排水

渠道衬砌防护工程施工方案

第七章渠道衬砌防护工程 1、主要工程内容 本工程的护坡包括整个堤段的混凝土自锁式预制块护坡、草皮护坡。 混凝土自锁式预制块护坡:在迎水侧于设计枯水位超高0.13m以下,并设置勒脚、压顶及隔埂;在迎水侧于设计枯水位超高以上采用草皮护坡。 2、自锁式预制块护坡工程施工方案 2.1施工程序 2.2材料选择 2.2.1自锁式预制块 自锁式预制块按设计要求部分自己预制、部分采购的办法,保证工期进度。各项指标应符合施工图纸及规范要求,预制块运到现场后,就近堆放,砌筑时采用人工抬运。 2.2.2石子 本工程护坡以下部分使用的垫层所用石子从淮南上窑购买,质量均符合SDJ107-82规程规定。 2.2.3砌筑用砂的选择 勒脚、隔埂及压顶所用的砂料来自上游河南,质量符合SD120-84规定,要求粒径为0.15-5mm,细度模数为2.5-3.0,砌筑毛石砂浆的砂料,其最大粒径不大于5mm。

2.2.4水泥和水选择 ⑴砌筑工程采用的水泥品种为32.5级普通硅酸盐水泥,现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,现场设临时仓库。 ⑵拌制砼的水直接采用灌区的水。 2.2.5冬、雨季施工 冬季气温在00C~50C时,对砌筑后的砌体,进行覆盖保温,当气温在00C以下时或最高气温超过300C,停止施工。 无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面;雨后应先安排除积水,并及时处理受雨水冲刷的部位。 2.2.6砼养护 砌体外露面在砌筑后12~18小时之间及时洒水养护,经常保护外露面湿润。养护时间不少于14天,每天浇水次数2~9次。 2.3碎石垫层施工 修坡结束后,报监理工程师验收合格后立即进行碎石垫层铺填,为保证碎石铺填均匀,须打控制桩、带线进行铺填,回填均匀铺装,并用专用工具夯实。 2.3.1填筑碎石层应在基底检验合格后进行。 2.3.2碎石垫层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定。 2.3.3铺筑时,应使垫层料处于湿润状态,以免颗粒分离,并防止杂物或不同规格的料物混入。 2.3.4相邻层面必须拍打平整,保证层次清楚,互不混杂;每层厚度不得小于设计厚度的85%。 2.3.5分段铺筑时,应将接头处各层铺成阶梯状,防止层间错位、间断、混杂。 2.4预制块施工 由于预制块护坡量较大,为保证进度,可安排在堤身整平到一定量后进行。铺砌预制块之前按设计所要求的坡度修正边坡,修正后的边坡及时平整夯实,铺设垫层,预制块砌筑前先进行砼护脚及砼格硬施工(砌石施工时便于进行质量控制和保证观感质量),然后再铺设碎石垫层。碎石层铺垫应自下而上,随砌石面增高分段上升,碎石垫层进度应均匀,其密度应大于90﹪。坡面上砌石护坡以一层与一层铺缝锁结方式铺筑,同时干砌石施工应满足以下要求。

渠道衬砌施工方案

昌江干渠Ⅰ标渠道衬砌 施工方案 一.工程概述 大广坝水利水电工程位于海南省西部,昌江灌区系统位于昌江县,是大广坝灌区的一个重要组成部分。承担昌江县叉河镇、乌烈镇、昌化镇、海尾镇、南罗镇等镇的16.5万亩土地的灌溉任务和叉河镇、棋子湾开发区等供水任务,灌区面积占大广坝整个灌区的16.3%。我部负责承建的昌江干渠Ⅰ标工程,自中干渠桩号6+303.6处分水,跨越昌化江,直至昌江灌区,桩号为昌干0+000~昌干16+000,全长16km。主要施工包括明渠工程和59座建筑的施工,建筑物包括渡槽3座、水闸7座、隧洞1座、桥23座、排洪涵洞17座、倒虹吸3座、暗涵2座。明渠为渠道底宽2.5-3.5m、渠深3-3.2m、渠道口宽9.7-12.6m的梯型断面结构。 本工程渠道衬砌采用梯形断面C15现浇混凝土,渠道底宽3—2.5m、渠道深3.2—3.0m,衬砌厚度7cm,明渠边坡衬砌混凝土量11025m3。渠道衬砌时采用跳仓浇筑法施工,仓号间3m一段设横向伸缩缝,伸缩缝填注材料根据渠段特点选用,在渠底中心填高大于0.5m的渠段,缝内填遇水膨胀橡胶止水条,以用沥青砂浆封口,其余渠段采用焦油塑料胶泥填缝,沥青砂浆封口。渠段中碎石垫层、排水盲沟只设在挖深超过5m段,具体桩号为2+395—2+700、4+980—5+750、9+360—9+600.渠道内坡5+051.405—6+131.421段为1:1,其余段均为1:1.5,渠道5+856.429—6+131.421、6+131.421—16+000段渠顶宽度右侧2.0m,左侧宽度为3.0m,其余渠段渠顶宽度左侧 2.0m,右侧 3.5m。若有征地宽度不足,导致施工中渠堤的坡度将可能有所变化,视实际开挖现场地形,渠道衬砌开挖前测量放线完成后由参建四方现场商定处理意见后执行。 二.编制依据 1、大广坝水利水电二期(灌区)昌江干渠招、投标文件(DGB2-SG-017)。 2、大广坝水利水电二期(灌区)昌江干渠Ⅰ标工程施工设计图纸。 3、大广坝水利水电二期(灌区)昌江干渠Ⅰ标工程实施性施工组织设计。 4、《水利水电工程施工测量规范》SL52—93。 5、《土工试验规程》SL237-1999。 6、《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007。 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94。 8、《水利水电工程土工合成应用技术规范》(SL/T225—1998)。 9、《水利水电工程质量检验与评定规程》SL176-2007。

渠道衬砌专项施工方案

CB01 施工技术方案申报表 (SGDY[2016]技案004号)合同名称:西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标 合同编号:XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)

说明:本表一式份,由承包人填写。监理机构签收后,发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标合同编号:XFGQDK-JZ-TJ-027(2015) 渠道衬砌专项施工方案 编制: 审核: 批准: 山西省水利建筑工程局 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标项目部 二〇一六年二月

一、编制范围及依据 1.1编制目的 保证渠道衬砌施工顺利完成,保证渠道衬砌施工工期及施工质量要求,并杜绝安全事故的发生,特制定本方案。 1.2适用范围 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标(QII0+010~QII0+292)渠道衬砌施工。 1.3编制依据 (1)《西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标》合同文件(合同编号:XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)); (2)西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标设计图纸; (3)国家及部门现行的施工技术规范与标准; (4)现场实际施工情况; (5)我公司在其它类似工程中的施工经验。 二、工程概况 本标段桩号QⅡ0+000~QⅡ0+292段为渠道,渠底以下湿陷土层厚度8~12.5m,渠道地基为自重湿陷性场地,湿陷等级为Ⅲ级(严重),遇水易产生湿陷变形,地基土天然状态多具中等压缩性,饱和状态多具高压缩性,易产生压缩变形。且渠道地基土具弱~中等透水性,抗冲刷能力差。对渠道进行衬砌,并采取防水措施。减少渠道渗漏,防止渠道冲刷、坍塌。 根据纵断面图可知QⅡ0+000~QⅡ0+039.6原地面高程低于设计渠顶高程,该段为半填半挖段,以后全为挖方段,且向隧洞进口开挖深度逐渐增大,最大开挖深度接近9m。本工程渠道采用弧形底梯形断面,渠底宽为1.874m,渠顶宽为6.433m,渠坡坡比为1:1.25,左侧堤顶宽度为2.0m,右侧堤顶宽度为3.8m,防护堤坡比为1:0.75,渠道纵坡比为1/3000。全渠段采用混凝土衬砌,厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜200g/m2-0.3mm-200g/m2防渗。弧形底与斜直段相交处各设纵向伸缩缝一道,沿轴线每隔5m设横向伸缩缝一道,缝内填充高密度聚乙烯闭孔泡沫板,迎水侧2cm采用沥青砂浆封口。复合土工膜采用横向搭接,搭接宽度10cm,并要求上游土工膜压盖下游土工膜。渠道型式见下图1。

渠道衬砌的施工方案

渠道混凝土衬砌施工方案 一、工程概况 引江济汉高石碑枢纽工程为引江济汉工程最末级水利枢纽,位于汉江边高石碑镇长市村,主要建筑物为高石碑出水闸、兴隆河倒虹吸、渠道(64+181~67+230)、新建汉江干堤、汉江护岸等工程,全长。干渠设计引水流量350m3/s,最大引水流量500m3/s。 二、设计要求 出水闸内渠道渠顶高程为,闸外渠道渠顶高程为,渠底高程为~,渠底宽为,渠道(64+181~66+200)边坡坡比为1∶,本段渠道属半挖半填渠道。渠道采用C20现浇混凝土衬砌,抗渗等级为W6,抗冻等级为F100,衬砌范围为过水断面的渠底和边坡,衬砌渠底厚8cm,边坡厚12cm。渠道边坡均设置15cm厚砂石垫层,渠道底板(64+181~65+下设15cm厚砂石垫层和15cm厚瓜米石垫层,渠道底板(65+274~66+200)下设15cm厚砂石垫层。衬砌顶部设置C20预制混凝土封顶板,尺寸为20×30cm(厚×高)。为改善渠底底板的受力条件,提高边坡衬砌的抗滑稳定能力,在坡脚均设置脚槽,混凝土脚槽和坡脚整体现浇,脚槽宽度为50cm,高度为50cm。为保证衬砌混凝土板的稳定,护坡、护底设计为透水式。在底板、护坡上设φ5排水孔,孔距×,护坡上第一排孔距渠底。 为了防止因温度变化、混凝土本身收缩和不均匀沉陷等因素造成衬砌板的隆起或开裂,衬砌板设伸缩缝。伸缩缝采用通缝和半缝相结合的形式,横缝(垂直水流方向)每隔4m设一道半缝,每隔12m设一道通缝;纵缝(顺水流方向)每隔4m设一道半缝,每隔12m设一道通缝,渠底两坡脚纵向为通缝。通缝嵌闭孔泡沫板,顶部沥青崁缝;半缝缝宽1cm,缝深3cm,采用经济实用的沥青作填缝料。 三、编制依据 (1) 南水北调中线一期引江济汉工程高石碑枢纽土建及金结、电气设备安装工程合同及招投标文件(合同编号:HBNSBD-YJ01-2010-06)。 } (2) 南水北调中线一期引江济汉工程高石碑枢纽土建及金结、电气设备安装工程施工图纸。

渠道衬砌防护工程施工方案

渠道衬砌防护工程施工 方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

第七章渠道衬砌防护工程 1、主要工程内容 本工程的护坡包括整个堤段的混凝土自锁式预制块护坡、草皮护坡。 混凝土自锁式预制块护坡:在迎水侧于设计枯水位超高以下,并设置勒脚、压顶及隔埂;在迎水侧于设计枯水位超高以上采用草皮护坡。 2、自锁式预制块护坡工程施工方案 施工程序 材料选择 自锁式预制块 自锁式预制块按设计要求部分自己预制、部分采购的办法,保证工期进度。各项指标应符合施工图纸及规范要求,预制块运到现场后,就近堆放,砌筑时采用人工抬运。 石子 本工程护坡以下部分使用的垫层所用石子从淮南上窑购买,质量均符合SDJ107-82规程规定。 砌筑用砂的选择 勒脚、隔埂及压顶所用的砂料来自上游河南,质量符合SD120-84规定,要求粒径为,细度模数为,砌筑毛石砂浆的砂料,其最大粒径不大于5mm。 水泥和水选择

⑴砌筑工程采用的水泥品种为级普通硅酸盐水泥,现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,现场设临时仓库。 ⑵拌制砼的水直接采用灌区的水。 冬、雨季施工 冬季气温在00C~50C时,对砌筑后的砌体,进行覆盖保温,当气温在00C以下时或最高气温超过300C,停止施工。 无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面;雨后应先安排除积水,并及时处理受雨水冲刷的部位。 养护 砌体外露面在砌筑后12~18小时之间及时洒水养护,经常保护外露面湿润。养护时间不少于14天,每天浇水次数2~9次。 碎石垫层施工 修坡结束后,报监理工程师验收合格后立即进行碎石垫层铺填,为保证碎石铺填均匀,须打控制桩、带线进行铺填,回填均匀铺装,并用专用工具夯实。 填筑碎石层应在基底检验合格后进行。 碎石垫层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定。 铺筑时,应使垫层料处于湿润状态,以免颗粒分离,并防止杂物或不同规格的料物混入。 相邻层面必须拍打平整,保证层次清楚,互不混杂;每层厚度不得小于设计厚度的85%。 分段铺筑时,应将接头处各层铺成阶梯状,防止层间错位、间断、混杂。 预制块施工 由于预制块护坡量较大,为保证进度,可安排在堤身整平到一定量后进行。铺砌预制块之前按设计所要求的坡度修正边坡,修正后的边坡及时平整夯实,铺设垫层,预制块砌筑前先进行砼护脚及砼格硬施工(砌石施工时便于进

渠道衬砌专项施工方案

渠道衬砌专项施工方案 Prepared on 22 November 2020

CB01施工技术方案申报表 (SGDY[2016]技案004号) 合同名称:西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标 说明:本表一式份,由承包人填写。监理机构签收后,发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标 合同编号:XFGQDK-JZ-TJ-027(2015) 渠道衬砌专项施工方案 编制: 审核: 批准:

山西省水利建筑工程局 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标项目部 二〇一六年二月

一、编制范围及依据 编制目的 保证渠道衬砌施工顺利完成,保证渠道衬砌施工工期及施工质量要求,并杜绝安全事故的发生,特制定本方案。 适用范围 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标(QII0+010~QII0+292)渠道衬砌施工。 编制依据 (1)《西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标》合同文件(合同编号:XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)); (2)西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标设计图纸; (3)国家及部门现行的施工技术规范与标准; (4)现场实际施工情况; (5)我公司在其它类似工程中的施工经验。 二、工程概况 本标段桩号QⅡ0+000~QⅡ0+292段为渠道,渠底以下湿陷土层厚度8~12.5m,渠道地基为自重湿陷性场地,湿陷等级为Ⅲ级(严重),遇水易产生湿陷变形,地基土天然状态多具中等压缩性,饱和状态多具高压缩性,易产生压缩变形。且渠道地基土具弱~中等透水性,抗冲刷能力差。对渠道进行衬砌,并采取防水措施。减少渠道渗漏,防止渠道冲刷、坍塌。 根据纵断面图可知QⅡ0+000~QⅡ0+原地面高程低于设计渠顶高程,该段为半填半挖段,以后全为挖方段,且向隧洞进口开挖深度逐渐增大,最大开挖深度接近9m。 本工程渠道采用弧形底梯形断面,渠底宽为,渠顶宽为,渠坡坡比为1:,左侧堤顶宽度为,右侧堤顶宽度为,防护堤坡比为1:,渠道纵坡比为1/3000。全渠段采用混凝土衬砌,厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜200g/m2-0.3mm-200g/m2防渗。弧形底与斜直段相交处各设纵向伸缩缝一道,沿轴线每隔5m设横向伸缩缝一道,缝内填充高密度聚乙烯闭孔泡沫板,

渠道施工方案

第一分部渠道施工方案 一.编制依据 1.周至县2012年中央财政小型农田水利重点项目渠道设计图纸; 2.现行施工规范,施工组织设计; 3.本项目部拥有的技术力量,机械设备状况,管理水平。 二.工程概况 本工程位于周至县柴黄村,渠道全长3100m,且均为U形渠,渠断面尺寸相同。鉴于U渠砼浇筑量大,工期紧的特点,拟采用人工开挖削模,衬砌机衬砌,人工收面压光的施工工艺施工。结合施工现场条件,在部分地段需采用砌石护渠的方式,以达到渠道的坚固性。 三.施工准备 1.技术准备 现浇砼U型渠道施工前,应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计,制定施工方案。由于灌区节水改造项目施工战线长,施工地点分散,渠道的布设因灌区地形条件不同而各异,施工前应合理确定施工管理机构位置,确定料场和拌合场地,对施工工地进行合理的布置,做好“三通一平”工作。熟悉施工图纸,对坡降及标高应控制好。 2.材料机械准备 计划投入人力20人,挖掘机一台,搅拌机一台,衬砌机一台,载重汽车两辆。对施工所需设备进行检测和测试运行,如果不符合要求,应予以更换和调整。施工用水泥,砂,石子应符合标准。还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设,为现浇砼 U型渠道衬砌创条件。并且施工用机械应准备到位。 3.协调工作 由于本工程位于村庄里,在施工过程中需要清除障碍物,因此要与村民做好协商工作,在不影响施工的条件下尽量满足群众要求,干出美观,坚固,利用率高的,让群众满意的精品工程。 四.渠道施工工艺及方法 1.清淤及土方回填 填方渠道应满足如下技术要求①清基,清除渠床内杂草、影响施工的

树木、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。②回填土应采取就近取用,减少拉运费用,并将回填土的含水量控制在16~20之间。若回填土比较干燥,应采用洒水的方法调节回填土的含水量,若含水量较大,应采用排水、晾晒、换土等方法,将含水量控制在允许的范围内。③夯填时应根据实际情况确定施工方式,选用施工机械。④回填夯实采用分层夯实的方法,每层铺土厚度控制在20~30cm以内,分层夯实不得少于4遍,应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生,夯实后的干容重不小于m3。一次回填夯实工作面不小于100m,渠道内侧应预留20~50cm的削坡量。回填夯实宽度满足设计要求。 2.开挖削模 人工回填土,进行机械夯实完工后,用人工开挖,开挖前放好开挖线及开挖控制线,开挖时,开挖尺寸应严格控制,应保证渠道平直且坡降一致。 3.混凝土衬砌 (1)施工流程 (2)混凝土衬砌施工 结合衬砌混凝土的厚度通过生产性试验确定施工参数,由于渠道衬砌

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