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渠道衬砌施工方案60423

渠道衬砌施工方案60423
渠道衬砌施工方案60423

渠道混凝土衬砌施工方案

一、工程概况

引江济汉高石碑枢纽工程为引江济汉工程最末级水利枢纽,位于汉江边高石碑镇长市村,主要建筑物为高石碑出水闸、兴隆河倒虹吸、渠道(64+181~67+230)、新建汉江干堤、汉江护岸等工程,全长3.049km。干渠设计引水流量350m3/s,最大引水流量500m3/s。

二、设计要求

出水闸内渠道渠顶高程为32.60m,闸外渠道渠顶高程为40.00m,渠底高程为25.08m~25.00m,渠底宽为60.0m,渠道(64+181~66+200)边坡坡比为1∶3.0,本段渠道属半挖半填渠道。渠道采用C20现浇混凝土衬砌,抗渗等级为W6,抗冻等级为F100,衬砌范围为过水断面的渠底和边坡,衬砌渠底厚8cm,边坡厚12cm。渠道边坡均设置15cm厚砂石垫层,渠道底板(64+181~65+039.92)下设15cm厚砂石垫层和15cm厚瓜米石垫层,渠道底板(65+274~66+200)下设15cm厚砂石垫层。衬砌顶部设置C20预制混凝土封顶板,尺寸为20×30cm(厚×高)。为改善渠底底板的受力条件,提高边坡衬砌的抗滑稳定能力,在坡脚均设置脚槽,混凝土脚槽和坡脚整体现浇,脚槽宽度为50cm,高度为50cm。为保证衬砌混凝土板的稳定,护坡、护底设计为透水式。在底板、护坡上设φ5排水孔,孔距2.0×2.0m,护坡上第一排孔距渠底1.0m。

为了防止因温度变化、混凝土本身收缩和不均匀沉陷等因素造成衬砌板的隆起或开裂,衬砌板设伸缩缝。伸缩缝采用通缝和半缝相结合的形式,横缝(垂直水流方向)每隔4m设一道半缝,每隔12m设一道通缝;纵缝(顺水流方向)每隔4m设一道半缝,每隔12m设一道通缝,渠底两坡脚纵向为通缝。通缝嵌闭孔泡沫板,顶部沥青崁缝;半缝缝宽1cm,缝深3cm,采用经济实用的沥青作填缝料。

三、编制依据

(1) 南水北调中线一期引江济汉工程高石碑枢纽土建及金结、电气设备安装工程合同及招投标文件(合同编号:HBNSBD-YJ01-2010-06)。

(2) 南水北调中线一期引江济汉工程高石碑枢纽土建及金结、电气设备安装工程施工图纸。

(3)《南水北调中线一期施工质量评定验收标准》NSBD7-2007

(4) 《渠道混凝土衬砌机械化施工单元工程质量检验评定标准》NSBD8-2010

(5) 引江济汉渠道工程设计《施工技术要求》

四、主要工程量

五、施工布置

5.1、施工道路布置

本标段混凝土衬砌施工道路主要以场内右侧施工道路及左右岸沿渠顶道路为主干线,并利用开挖施工时预留的施工便道进入一级马道和渠底。

5.2、施工用水

施工现场附近有水源的,如兴隆河、农田间水沟等,采用潜水泵就近抽水,架设管道铺设到施工部位满足施工用水需求;施工现场无水源的,采用移动水箱或洒水车进行供水。

5.3、施工用电

由于本标段战线长,达3.049km,故沿渠道线需布设多个动力电源点,考虑到低压线路线损和压降的变化,低压线路的有效长度不宜超过400m,因此,每个动力电源点的管控范围以700~800m为宜,因此,本标段的施工用电布置按以下方案考虑:

1、渠道桩号64+181~64+700段,采用现有倒虹吸出口段的一台315变压器进行供电,沿右侧施工主干道架设主动力线,再根据各部位的施工情况,下线进分配电源箱后分别延伸施工部位。

2、渠道桩号64+700~65+400段,采用现有出水闸右侧的一台315变压器进行供电,沿右侧施工主干道架设主动力线,再根据各部位的施工情况,下线进分配电源箱后分别延伸施工部位。

3、渠道桩号65+400~66+200段,利用右侧高压动力线直接下线,新建一个变压站,安装一台315变压器,对本段渠道衬砌施工进行供电,动力线沿右侧施工主干道架设主动力线,再根据各部位的施工情况,下线进分配电源箱后分别延伸施工部位。

4、另配备一台200KW的移动式柴油发电机组作为备用电源。

5.4、混凝土拌合及运输设备

采用施工营地现有混凝土拌合系统HZS1500供料。运输采用6.0m3搅拌车,入仓方式为溜槽。

六、施工方法

根据渠道衬砌施工的施工内容,将渠渠道衬砌施工分为渠坡衬砌施工及渠底衬砌施工两部分。

渠道衬砌混凝土施工流程图

6.1、渠坡施工工艺 6.1.1、渠坡平整

(1) 渠道开挖基本成型后,测量放出坡脚线和坡肩线,测量人员采用仪器控

制指挥挖掘机粗削。为保证削出的坡面平整,

可将挖掘机的斗齿加工改造成平板状。粗削坡应自上而下进行,将削坡土刮至渠底,自卸车运至指定地点。

(2) 挖掘机粗削完成后,人工配合渠道反铲进行精削。施工前,测量员先放好坡面控制点和控制线,按5.0m 间距建立方格控制网,然后由施工人员指挥反

铲操作手进行削坡,预留

5~10cm

厚由削坡人员(约10人)配合修整,直至满足坡面设计要求。

(3) 渠道削坡不允许欠挖,超挖深度不大于规范要求。

(4) 削坡工序完成后,由监理工程师验收合格后进行下步工序。当下道工序不能及时施工时用塑料布对新鲜面进行覆盖。防止雨水冲刷,以达到坡面不开裂、

不变形、不出现雨淋沟的目的。

6.1.2、脚槽开挖、浇筑

(1) 利用施工测量控制网,测放出脚槽开挖边线。

(2) 脚槽采用0.3m3小型挖掘机开挖,人工配合清至设计高程。

(3) 采用平板振动夯进行夯实,并报请监理工程师进行基底验收。

(4) 支立钢模。

(5) 浇筑脚槽混凝土,采用小型自卸车直接入仓,采用Ф50插入式振捣器振捣密实,人工抹面。

(6) 拆模,养护剂养护。

6.1.3、砂石垫层铺设

(1) 砂石垫层料为碎石和粗砂的混合料,超径颗粒(d>20mm)含量不应大于3%,小于0.1mm的颗粒含量应小于5%;粒径0.5mm~2mm的含量为50%,粒径2mm~5mm的含量为22%,粒径为5~20mm含量为20%。

(2) 砂石垫层料的配置:石料厂无满足设计要求的垫层料,须进行掺配。在渠道右侧选一平坦、宽阔的区域作为砂石垫层料的配料场。将各种符合设计级配要求的骨料组织进场后,在配料场按照各种掺配含量确定的厚度采用装载机和推土机进行分层铺摊,然后,由装载机进行拌制,最后,试验室进行检测。对不满足级配和含量要求的要重新掺配,直至达标,将检验报告报送监理工程师审批后方可用于施工。

(3) 坡面砂石垫层料摊铺采用人工配合挖掘机摊铺的方法。摊铺时将合格砂石料用自卸汽车运输至渠堤顶处,然后用挖掘机由坡脚向坡肩将垫层料摊铺在渠坡上。挖掘机铺料时,应分段放挡板,控制填料厚度,防止骨料分离。

(4) 砂石料摊铺过程中,用刮板粗削坡,然后人工进行精修坡。人工修坡时,分别在坡脚、坡肩、及坡面布设控制桩,顺渠道方向每5米布置一排,桩与桩之间线绳连结,把渠坡分成若干小块,线绳之间挂滑动线绳,人工移动,控制削坡厚度,并严格控制坡面平整度。

(5) 坡面修整完成后,采用3KW平板振动夯对坡面进行压实,压实时夯迹

搭压宽度应不小于1/3板宽。压实过程中人工对出现的坑洼及时补平。压实后的坡面采用2.2KW平板振捣器复压一遍,对坡面进一步压实整平。压实后的坡面由监理工程师验收合格后进行下道工序。

6.1.4、模板支立

完成砂石垫层铺设后开始侧模安装,坡脚按照已浇筑脚槽顶面控制。渠坡衬砌根据设计分缝的位置支立模板,测量放样出面板横缝位置线和面板顶面线,严格按设计线控制其平整度,不得出现陡坎接头。侧模及端头模板采用12#槽钢,并在底部加焊Φ10钢筋。模板背面每隔2m焊接一根Φ10钢筋,安装模板时,在背面钢筋上加压砂袋并打钢筋桩对模板进行固定。混凝土衬砌施工过程中测量人员须随时对模板进行校核,保证混凝土分缝顺直。

6.1.5、混凝土拌和

(1) 渠道衬砌混凝土采用布设在出水闸右侧的拌和站集中拌制。拌合站操作人员要定期校验拌和系统的称量精度,随时检查拌合站的运转情况,确保拌和的混凝土质量稳定。

(2) 衬砌施工前,应备好备足混凝土拌制所需的砂石骨料、水泥、粉煤灰、外加剂等各类原材料,试验室按规范对混凝土原材料进行检测,做好相关记录,对不合格料必须清理出场,并将检测成果及时报送监理审批。

(3) 开工之前,试验室应进行该衬砌混凝土施工配合比试验,并将成果报送监理工程师审批。拌合站操作人员应按试验室提供并经监理工程师批准的混凝土施工配合比通知单进行配料,严禁擅自更改配合比。

6.1.6、混凝土运输

采用6m3混凝土搅拌运输车运至浇筑施工部位,混凝土搅拌运输车在装、运、卸过程中不得加水。

6.1.7、人工衬砌

本标段渠道边坡几乎为淤泥质土边坡,难以承受住混凝土衬砌机的重量,施工已发生沉降、变形、走样,为此,渠道边坡需要人工衬砌的较多,另外,坡面渐变段、渠堤圆弧段、渠堤被分隔得小段渠道等部位也需要人工衬砌。

人工衬砌采用滑模进行施工,滑模的宽度为0.7m,长度为4.8m。模板采用定型钢模板。混凝土由溜槽入仓,每个仓号设溜槽1道,溜槽采用2.0mm 的铁皮卷制成倒梯形串联而成,下端接至滑模前端0.5~1.0m 处。溜槽应安放顺直,不应有过大的起伏,以防止砼在运输过程中溢出槽外,溢出槽外的砼应及时清除干净。随着砼面的上升,拆除多余的溜槽。

砼入仓后采用人工平仓,φ30软轴振捣器振捣,振捣器在滑模前缘顺坡插入,不得靠在滑模上,振捣间距30cm,插入深度应达到新浇砼底部以下5~10cm,并且快插慢拔,防止漏振。振捣时间以砼不再下沉、不出现气泡、开始翻浆为准,并且应防止过振。每浇筑一层(25~30cm)滑模用卷扬机匀速提升一次,提升过程开启滑模上振动器,保证滑模提升区的坡面平整度。

6.1.8、混凝土抹面压光

抹面一般采用刮杠粗找平,抹面机抹面,人工收面。人工操作抹面机沿坡面移动抹面。采用钢抹子抹面压光。

6.1.9、混凝土面板养护

混凝土浇筑成型后,先用塑料薄膜及时覆盖,防止表面水份散失而形成表面裂纹,待切缝后及时喷洒养护剂覆盖养护。

6.1.10、排水孔施工

按照施工图纸要求进行测量放样,用墨笔将需要设置排水孔的位置打做好标记,保证排水孔中心位置横竖方向都在一条直线上。采用手持混凝土钻孔机进行凿孔,孔径为5cm。

6.1.11、切缝

(1) 通缝采取预留方法。按设计通缝位置支立模板,浇筑模板内混凝土,混凝土达到一定强度后,拆除模板,在混凝土立面上粘贴聚乙烯闭孔泡沫板和顶部2cm的预留物(聚乙烯闭孔泡沫板、泡沫保温板等材料),再浇筑聚乙烯闭孔泡沫塑料板另一侧的混凝土,待伸缩缝两侧的衬砌混凝土达到一定强度后,取掉上部2cm的预留物,填充30#建筑石油沥青。

(2) 渠坡半缝采用切缝机切缝,缝宽10mm,缝深30mm,切缝在混凝土抗

压强度为1Mpa~5Mpa时施工,先用墨斗将需要切缝的位置打上线,切缝机沿线切缝。缝内填充30#建筑石油沥青。

坡面横缝一般由坡脚向坡肩切割。坡肩上固定一手动辘轳,将辘轳上的钢丝绳与切割机相连。切割时,一人操作切割机,控制切割深度和直线度。另一人控制切割速度,匀速摇动坡肩上的辘轳,牵引切割机以适宜的速度向坡肩移动。

坡面纵缝一般采用简易支撑架支撑切割机进行切割。由坡脚开始向坡肩依次切割。简易支撑架由在已经切割完成的分缝内插入的固定钢钎,钢钎上横放的8cm的槽钢或方管,上纵放的8cm槽钢或方管和上横放的10cm方管组成。根据待切缝处的位置设立支撑的长度。操作人员推动切割机在10cm方管上行走完成切割工作。

6.2、渠底施工工艺

6.2.1 渠底平整

渠床整理过程即渠道衬砌基面的修整过程,渠底建基面整理利用反铲、推土机配合人工进行渠床基面除整平。施工时,先由测量人员对渠道衬砌断面进行测量放线,确定清理范围及清土厚度,然后由反铲、推土机进行表土清除,清除结束后再进行复测,以确保建基面高程。

人工配合反铲进行精修处理,处理时按照设计高程挂线、整平。渠底修整完成后,由监理工程师验收合格后进行下步工序。

6.2.2 砂石、碎石垫层铺设

(1) 渠底建基面经验收后,砂石料摊铺前应将渠底画线分格,根据摊铺厚度,每格卸适当砂石料,垫层料采用小型自卸车或装载机运输,推土机摊铺。施工时分段进行铺料,一般每段不小于100m。施工过程中,需由人工配合摊铺并整平,测量人员跟踪控制铺料厚度,铺料厚度为15cm。

(2) 渠底垫层料采用平地机平整,保证垫层料平整均匀。

(3) 砂石料垫层表面平整度用2m靠尺或测量仪器控制,应不大于10mm/2m。发现凹坑及时人工补料,发现凸点,及时人工清除。

(4) 砂石垫层料摊铺经监理工程师验收后,方可进行碎石垫层料的铺设,方

法同砂石垫层料。

6.2.3、模板支立

完成碎石垫层铺设后开始模板安装,坡脚按照已浇筑脚槽顶面控制。渠底混凝土衬砌按横纵通缝位置分仓进行浇筑,严格按设计线控制其平整度。模板采用8#槽钢,并在底部加焊Φ10钢筋。模板背面每隔2m焊接一根Φ10钢筋,安装模板时,在背面钢筋上加压砂袋并打钢筋桩对模板进行固定。混凝土衬砌施工过程中测量人员须随时对模板进行校核,保证混凝土分缝顺直。

6.2.4、混凝土拌合、运输、摊铺

渠道衬砌混凝土采用布设在出水闸右侧的拌和站集中拌制,用6m3混凝土罐车运至渠顶,溜槽顺坡面滑至渠底脚,再采用小型自卸车转运至仓内卸料。人工铺料、平仓。

6.2.5、混凝土振捣成型

混凝土采用平板振捣器进行振捣。坡脚和周边部位采用φ30软轴振捣器振捣,振捣时间以砼不再下沉、不出现气泡、开始翻浆为准,防止漏振。

6.2.6、混凝土压面、抹光

渠底混凝土的压面、抹光施工方法与渠坡混凝土6.1.9.2条相同。

6.2.7、混凝土养护

渠底混凝土养护施工方法与渠坡混凝土相同。

6.2.8、排水孔施工

渠底排水孔施工方法与渠坡混凝土相同。

6.2.9、切缝

(1) 通缝采取预留方法。按设计通缝位置支立模板,浇筑模板内混凝土,混凝土达到一定强度后,拆除模板,在混凝土立面上粘贴聚乙烯闭孔泡沫板和顶部2cm的预留物(聚乙烯闭孔泡沫板、泡沫保温板等材料),再浇筑聚乙烯闭孔泡沫塑料板另一侧的混凝土,待伸缩缝两侧的衬砌混凝土达到一定强度后,取掉上部2cm的预留物,填充30#建筑石油沥青。

(2) 渠底半缝采用切缝机切缝,缝宽10mm,缝深30mm,切缝在混凝土抗

压强度为1Mpa~5Mpa时施工,先用墨斗将需要切缝的位置打上线,切缝机沿线切缝。缝内填充30#建筑石油沥青。

七、特殊天气施工

7.1 高温季节施工措施

(1) 天气气温在28℃~35℃时,应将混凝土浇筑时间安排在早、晚或夜间。当超过35℃时,禁止进行混凝土衬砌施工。

(2) 加快砼入仓覆盖速度,缩短砼曝晒时间。

(3) 采取喷水雾,降低仓面周围气温。

(4) 做好砂石骨料仓、配料仓、水泥罐、粉煤灰罐等原材料的遮阳防晒措施,降低骨料温度,尽量采用井水等低温水进行拌制。

(5) 在砼施工过程中,每4h测量一次砼原材料的温度、机口温度,并作好记录。

7.2 雨季施工措施

(1) 设置气象员留意天气预报,提前做好防雨的各种准备工作。

(2) 挖截水沟和排水沟,排除地面雨水,防止冲刷坡面、浇筑作业面。

(3) 准备薄膜、草袋等防水工具,及时覆盖土方及混凝土施工面,以免受损。

(4) 经常检砂石料含水率,及时调整水灰比。

(5) 降雨停止后必须清除仓面积水,不应带水抹面压光作业。

(6) 主要运输路段设专人维护,挖好挖截水沟和排水沟,保证运输畅通。

7.3低温季节施工措施

(1) 在砂石骨料料堆上覆盖草帘进行保温,有必要时采用热水拌和,以提高混凝土出机温度。

(2)混凝土运输车加装保温套,对仓面输送溜槽进行封闭,以减少混凝土运输过程中的温度损失。

(3)浇筑过程中,配备充足的人力物力,在保证浇筑质量的前提下,尽量缩短浇筑及压面成型的作业时间。

(4)对成型的混凝土面应尽快采用草帘或保温被进行覆盖保温。

(5)选取天气晴好,风力较小,气温相对较高的时间段进行混凝土浇筑。

八、资源配置

8.1劳动力计划

主要劳动力配置见下表

劳动力配置表

本段混凝土施工的主要机械设备配置见下表

主要机械设备配置表

九、施工进度安排

本标段渠道衬砌施工计划于2013年1月1日开工,2013年7月30日完工。

十、混凝土裂缝防治

如何防治混凝土裂缝,首先应从裂缝产生的原因进行分析。造成裂缝产生的根本原因在于:混凝土由于受自身及外部介质环境的影响,在温度、湿度变化和周边、基础约束的作用下,会产生很大的约束应力,容易产生裂缝。

(1) 塑性收缩裂缝

塑性收缩是指混凝土在凝结前,表面因失水较快而产生的收缩。此类裂缝常出现在混凝土表面, 形状规则长短不一,互不连贯,裂缝较浅,一般在混凝土浇筑后2~3h 左右出现。特别是当外界气温高,风速大,气候干燥时易出现,主要原因是混凝土浇筑后未能及时用塑料薄膜覆盖保湿,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,混凝土的强度不能抵抗这种应力而裂缝。渠道边坡浇筑衬砌混凝土,由于重力作用,混凝土下滑产生拉裂。

(2) 干缩裂缝

干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的半月左右。此类裂缝表现为表面性, 纵横交错、无规律、分布不均,表面为多沿短边方向分布。主要原因是混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果:混凝土受天气条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小,变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝,相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成份、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。

(3) 沉陷裂缝

沉陷裂缝常见于渠基换填处,高填方渠道和工程地质不稳定地区,呈较大的贯穿性沉陷裂缝,往往上下或左右有一定的错距。其产生原因是混凝土下的地基或垫层压实不均匀,局部有松软土基,夯实不够,渠道填方顶预沉降不够。

为避免衬砌混凝土产生裂缝等质量问题,应做好裂缝预防工作:

(1) 控制好混凝土坍落度。当坍落度过大时,易产生收缩裂缝。

(2) 当气温超过28℃时,安排在夜间施工。

(3) 控制好割缝时间,衬砌完成后要及时的进行割缝,以防止混凝土产生裂缝,应随着气温的升高而缩短,反之将延长。割缝时,以先通缝后半缝、先横缝后纵缝的原则进行施工,每一条缝必须连续切割,不得中断。

(4) 现场要准备足够量的塑料薄膜,草帘子、大水桶等相关养护材料,衬砌浇筑一段就养护一段;在混凝土终凝之后,及时洒水养护,并用塑料布覆盖保湿。

(5) 选用干缩值较小的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

(6) 严格控制水灰比,掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性,减少水泥及水的用量。

(7) 对松软土填土地基在上部浇筑混凝土前进行必要的夯实和地基加固处理,对下部是保温板的,要注意连接牢固,不得产生局部下沉。

十一、质量保证措施

11.1渠基平整

(1) 在衬砌前进行渠道削坡。高填筑渠段,预留足够沉降期。削坡进度应与衬砌进度相适应,避免削坡面积过大,搁置时间过长,造成次生损坏。

(2) 削坡反铲应随时检测调整,使其与设计坡比一致。最后一次削坡前,应测量待削坡面高程一般不少于5点(即坡肩处、1/4坡处、1/2坡处、3/4坡处、坡脚处)。

(3) 削坡不允许欠挖,超挖深度要不大于10mm。平整度不大于10mm/2m,压实度满足设计要求。

(4) 雨天对削坡成型段覆盖保护,避免雨淋沟。对雨淋沟槽和坍塌部位及时

补坡。

(5) 坡面精修完成后,报质量部,四方联合验收,合格后可进行下道工序。

11.2砂石料、碎石铺设

(1) 对渠道边坡由于雨水冲刷等原因形成的过度超挖,采用砂石料回填、压实。

(2) 砂石料、碎石料应质地坚硬、清洁,含泥量、级配等各项指标符合质量标准和设计要求,抽检合格才能使用。

(3)分段洒水压实填筑,渠道坡脚齿槽、渠道与建筑物结合等部位采用人工夯填。控制铺料厚度(厚度由根据现场测量确定)。

(4) 砂石料铺设时应防止分离,保证大粒径碎石碾压密实。填筑需要留足够的削坡余量,保证填筑相对密度满足设计要求。

(5) 填筑垫层前,所覆盖的隐蔽工程应经验收合格。

(6) 砂石料含水要适宜,含水小,洒水湿润后再填筑;若已填筑作业面干燥,需要洒水湿润,保证填筑质量。

11.3混凝土施工

(1) 按试验室提供并经监理工程师批准的混凝土施工配合比通知单进行配料。

(2) 保证拌和系统的称量精度,随时检查拌合站的运转情况,确保拌和的混凝土质量稳定。

(3) 衬砌开盘前,加强混凝土原材料的检测,并做好相关记录。

(4) 检测骨料的含水率,出机口与浇筑仓面混凝土的坍落度,计算坍落度损失,确定加水量;严格控制骨料超逊径。

(5) 混凝土运输过程中须防止离析;不允许向罐车内加水,及时运输混凝土至施工现场。

(6) 根据设计分缝的位置支立模板,采用溜槽、吊罐等布料,人工平仓,施工中严禁以振代平。仓内有粗骨料堆积时,应将堆积的骨料均匀散铺,并加强振捣。

(7) 抹面先刮杠粗找平,抹面机抹面,人工收面。初凝前应及时进行压光处理,清除表面气泡,使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。

(8) 混凝土养护设专人负责,作好养护记录。,

(9) 抹面完成后应及时采用土工毛毡等浸湿后覆盖养护,以防混凝土表面失水开裂。

(10) 衬砌施工关注天气预报,及时了解天气变化。雨季施工,准备防雨覆盖材料,以备突发阵雨;仓面不得积水,不应带水抹面压光作业。

11.4 伸缩缝施工

(1) 横缝切缝顺序为:先切割通缝,再切割半缝。

(2) 纵缝切割顺序为:先切割坡面下部,最后再切割坡面上部纵缝,其中边坡靠近渠底处的两条纵缝须和横缝同步进行切割,以免出现裂缝。

(3) 充填沥青前应检查缝深、缝宽,确保沥青充填质量。

十二、安全保证措施

(1) 建立健全的安全生产管理体系。项目部安全管理部门负责施工前的安全法规和安全教育,制定管理制度和安全措施,并监督检查安全实施情况,施工队和班组有安全员,负责作业面的施工安全。

(2) 对职工进行经常性教育和技术培训,提高职工的自我安全意思和自我保护能力,坚持先培训后上岗,特殊工种持证上岗制度。

(3) 所有机械设备都要有严格的管理措施,严禁一切无证人员接触。在施工中,更要将安全当作头等大事来处理,工地的专职安全员不得以任何理由离岗,实施即时安全监控,不允许有任何不安全隐患存在。

(4) 所用施工机械设备均应定期检查,并有安全员的签字记录后方可使用。

(5) 机械车辆设备专机专人保管,统一安排使用,并对机驾人员进行道路安全和施工安全教育,严禁无照驾驶,以保证施工机车的完好和正常使用。

(6) 高温季节安排必要的防暑降温措施,以保障施工人员的身体健康及正常工作。

十三、环境保护及文明施工

(1) 遵守有关环保的法律、法规,并按招标文件有关规定,作好施工区的环境保护工作,防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。

(2) 施工场地做到规划有序,抓好施工现场容貌管理,划定责任区,明确施工机械的停放场地,施工机械停放整齐,建筑材料分类堆放整齐,不得乱扔垃圾和废弃材料。

(3) 加强施工道路维护,保证交通畅通。

(4) 主动接受环保部门对施工活动的监督,防止对自然环境和社会环境产生不应有的破坏。

(5) 施工弃渣按照监理工程师的指示作好治理,防止水土流失。

(6) 施工时与当地人民群众、当地政府积极沟通协调处理施工现场各种干扰,努力建立良好的外围关系,为文明施工创造良好的氛围。

(7) 认真履行合同,尊重业主、监理工程师,自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。

(8)完工后在规定的时间内,拆除所有临时设施,清除施工区的废弃物,并按监理工程师的指示进行场地清理,完成环境恢复。

渠道衬砌施工方案

昌江干渠I标渠道衬砌 施工方案 一.工程概述 大广坝水利水电工程位于海南省西部,昌江灌区系统位于昌江县,是大广坝灌区的一个重要组成部分。承担昌江县叉河镇、乌烈镇、昌化镇、海尾镇、南罗镇等镇的16.5 万亩土地的灌溉任务和叉河镇、棋子湾开发区等供水任务,灌区面积占大广坝整个灌区的16.3%。我部负责承建的昌江干渠I标工程,自中干渠桩号6+303.6处分水,跨越昌化江,直至昌江灌区,桩号为昌干0+000?昌干16+000,全长16km。主要施工包括明渠工程和59 座建筑的施工,建筑物包括渡槽3 座、水闸7 座、隧洞1 座、桥23 座、排洪涵洞17 座、倒虹吸3 座、暗涵2 座。明渠为渠道底宽2.5-3.5m 、渠深3-3.2m 、渠道口宽9.7-12.6m 的梯型断面结构。 本工程渠道衬砌采用梯形断面C15 现浇混凝土,渠道底宽3—2.5m 、渠道深3.2—3.0m, 衬砌厚度7cm ,明渠边坡衬砌混凝土量11025m 3。渠道衬砌时采用跳仓浇筑法施工,仓号间3m 一段设横向伸缩缝,伸缩缝填注材料根据渠段特点选用,在渠底中心填高大于0.5m 的渠段,缝内填遇水膨胀橡胶止水条,以用沥青砂浆封口,其余渠段采用焦油塑料胶泥填缝,沥青砂浆封口。渠段中碎石垫层、排水盲沟只设在挖深超过5m 段,具体桩号为2+395 —2+700 、4+980 — 5+750 、9+360 —9+600. 渠道内坡5+051.405 —6+131.421 段为1 :1 ,其余段均为1: 1.5,渠道5+856.429 —6+131.421 、6+131.421 —16+000 段渠顶宽度右侧 2.0m ,左侧宽度为 3.0m ,其余渠段渠顶宽度左侧2.0m ,右侧3.5m 。若有征地宽度不足,导致施工中渠堤的坡度将可能有所变化,视实际开挖现场地形,渠道衬砌开挖前测量放线完成后由参建四方现场商定处理意见后执行。

渠道衬砌施工方案08842

目录 一、工程概况 (2) 1.1工程简介 (2) 1.2自然条件 (3) 1.3 渠道工程地质 (4) 1.4 施工条件 (4) 1.5主要材料与生活物质供应情况 (4) 1.6施工用电 (5) 1.7主要工程量 (5) 二、编制依据 (5) 三、渠道衬砌施工 (6) 四、质量控制措施 (10) 4.1衬砌质量控制与检测 (10) 4.2试验检验质量控制措施 (11) 4.3工程质量事故的分析与处理 (11) 4.4质量管理措施 (11) 五.资源配制 (12) 5.1主要施工机械设备配置 (12) 5.2主要人员配制 (12) 六.安全文明施工及环境保护措施 (13) 6.1安全施工 (13) 6.2文明施工 (14)

6.3环境保护措施 (15) 红岭灌区东干渠明渠工程施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 红岭水利枢纽总库容6.62 亿m 3 ,有效库容4.68 亿m 3 ,是以灌溉、防洪为主,具有供水、发电功能的综合利用水利枢纽工程。红岭灌区工程则是该枢纽的配套项目,主要任务是农业灌溉、城乡供水和农村人畜供水。红岭灌区工程为红岭水库的配套工程,红岭灌区

位于海南岛东北部,东面临海,西面、南面与本岛腹地接壤。西北以南渡江为界,西南以万泉河为界,灌区位于北纬19°18′~20°02′,东经110°00′~110°54′之间,南北长100km,东西长约70km。 灌区范围包括海口市美兰区、琼山区、文昌市、琼海市、定安县、屯昌县等5个市县共58 个乡镇和国营农场(含航天发射基地)。灌区范围内总土地面积5840km 2 。灌区工程由总干渠、东干渠系统及西干渠系统组成,包括一条总干渠、两条干渠(东干渠、西干渠)、三条分干渠(琼海、重兴、文教分干渠)以及34条支渠等;总干渠从渠首电站取水后,沿万泉河左岸布置,后折向西北到达加玉村北侧,分水进入东干渠和西干渠两个灌溉系统。 总干渠起点设计水位为132.66m,渠末设计水位为125.29m;设计灌溉面积为145.48 万亩,其中从渠道提水灌溉面积为7.3万亩,自流灌溉面积为138.18万亩。设计流量为45m 3 /s,加大流量51.75m 3 /s。东干渠渠首设计流量为40.00m3/s,西干渠渠首设计流量为6.00m3/s,琼海分干渠首设计流量为3.13m3/s,重兴分干渠首设计流量为5.53m3/s,文教分干渠首设计流量为8.57m3/s。总干渠从渠首电站取水后,沿万泉河左岸傍山布置渠道,利用隧洞穿过并桶岭,再经南久村农场跨青梯河后向东北至总干渠末端进入灌区,全长16.313km。总干渠末端分东、西干渠分别控制东西灌域,西干渠通过良坡、深田、大田、加乐潭等支渠及斗渠向西灌域配水,并向现有水库补水,全长28.027 公里;东干渠全长145.93 公里,设琼海、重兴、文教3 条分干渠,20 条支渠、2 条水库补水渠、1 个水库补水口及15 条干斗等42 个分(补)水口。本工程第5标段为桩号118+913~145+930段是2#倒虹吸进口首端至退水闸末端段,全长27.017km,设计流量为6.5~4.7m3 /s,加大流量7.8~5.88m 3 /s。本段渠系共布置有渡槽5 座、暗涵1 座、倒虹吸1 座、节制闸1 座、泄水闸1 座、分水闸5 座等渠系建筑物。 1.2自然条件 本区属亚热带岛屿季风气候区,其气候特征是:太阳辐射强,日照时间长,热量丰富、气温高、降雨丰富且强度大、四季不明显、干湿季分明、台风暴雨多、蒸发量大、湿度大。干湿季节主要受季风气候的影响,在冬春季节,受大陆冷高压影响,温度低、雨量少,为干湿季节;在夏秋季节,受东南暖热气流及台风、热带低压槽的影响,温度高、雨量多,湿度大,属湿热季节。 多年平均日照时数约2200h,年辐射量494kJ/cm 2 ,大于10°C 的积温为8500°C,多年平均气温23.6°C,最热7月平均气温28°C,最冷1月平均气温16.7°C。历年出现最高气温≥35°C 的时段大都集中在 5 月上旬至7 月中旬。多年平均气温为22°C~23°C。 降雨以台风雨为主,其次是热雷雨、地形雨和锋面雨。本区多年平均降雨量2600mm 左右,单站(琼中加报站)最大多年平均降雨量2471mm,实测最大年雨量3354mm(1972 年)。降雨年内分配不均,每年5~11 月为雨季,降雨量约占全年的85.7%,12 月~次年4 月为旱季,降雨量仅占全年的14.3%。年降雨的丰枯程度主要受台风的影响。灌区季风

渠道衬砌施工技术交底

(豫水勘测[2017]技交003号) 武嘉灌区续建配套与节水改造项目 2017年度工程施工m 标段 1、施工技术交底依据文件清单: 合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、施工措施计划等。 2、施工技术交底内容:河道开挖施工技术交底 施工技术交底记录: 一、施工准备 1、场地清理:在施工现场工作界限内,保护所有规定保留的植物及结构。对施工范围内的建筑 废弃物、腐植土进行清除运弃。。 2、确定修建施工临时便道,以便机械进场及淤泥外运。 3、建好施工现场安全围护设施,确保施工安全。 4、设计、制作、安装各种施工标牌、警示牌,建立健全各项规章制度和施工管理制度。 二、施工工艺 挖掘机进行旧混凝土板拆除及清淤7转运至岸上临时堆放点7渣土车外运至卸土点7清淤合格 7进入下一段施工。 三、施工方法 1、清理:采用挖掘机进去旧混凝土板拆除及清淤,挖掘机旧混凝土板拆除及清淤时严格按照施 工图纸和施工方案进行施工,开挖时旧混凝土板拆除及清淤一并清除到岸边的临时堆放点,禾U 用 渣土车外运至堆土点堆放。 2、环境保护与卫生:施工中做好日常清洁工作,淤泥按指定地点弃放,不污染堆泥场的环境, 运输渣土过程中,采取有效的措施,防止出现“滴、洒、漏”现象。 记录人: 与会人员签名: 注:可加附页。 合同编号: 单位工程名称 WJGQ2017-SG-03 武嘉灌区续建配套与节水 改造项目2017年度工程 n 标段 承包人 河南省新乡市豫水工程有限公司 分部工程名称 总干渠 21+502-22+502 段 渠道开挖及衬砌 施工内容 渠道开挖 主持人/交底人 时间/地点 项目部会议室 合同名称:

u型渠道衬砌施工方案砖砌U型槽施工方案

u型渠道衬砌施工方案砖砌U型槽施工方案 导读:就爱阅读网友为您分享以下“砖砌U型槽施工方案”的资讯,希望对您有所帮助,感谢您对的支持! 砖砌D60U型槽渠道衬砌施工方案 本工程砖砌D60和D100U型槽渠道,衬砌6540米 一、工艺流程: 1、定位放线测量 (1)定位原则:根据设计图纸,结合现场的实际情况,合理布局,充分考虑设计要求和现有建筑物、构筑物的位置、坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。

(2)定基堆点:按照交接的永久性水准点,将施工水准点设在稳固和通视之处,距离沟边10m左右,沿沟槽方向定出沟槽中心线和分水口的中心点,并与固定的建筑物相连。 (3)测量放线:根据导线桩测定沟槽的中心线,在沟槽的起点、终点和转角处,钉一较长的木桩作为中心控制桩,用两个控制点控制此桩,根据设计D60U型槽渠道,放出上开口挖槽线,分水口的位置。 二、沟槽开挖 1、槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度,每侧工作面宽度应不小于300mm。 2、渠道开挖可采用小型挖槽机械挖槽配合人工开挖和修整,当天不能进行下一道工序作业时,沟底应留出200mm左右的一层土不挖,待下道工序前用人工清底。 3、沟槽土方应堆在沟槽的一侧,便于下道工序作业。 4、堆土底边与沟槽边应保持一定的距离,不得小于,堆土高度应小于。

5、不得掩埋测量标志及渠道的附属构筑物等。 6、本工程宜采用人工挖渠槽。 7、人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。 8、槽底高程的允许偏差不得超过下列规定: (1)基础的重力流排水管沟沟槽,允许偏差为±10mm。 (2)非重力流无基础的排水管沟沟槽,允许偏差为±20mm。 三、基底处理 1、地基处理应按设计规定进行,施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况,应会同设计人员协商解决。 2、挖槽应控制槽底高程,槽底局部超挖宜按以下方法处理: (1)含水量接近最佳含水量的渠槽超挖深度小于或等于

引水渠道衬砌施工方案

CB01施工技术方案申报表 (施工Ⅰ标[2006]技案001号) 说明:本表一式4份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

山东省南水北调 万年闸泵站工程Ⅰ标段 渠道衬砌工程 施工方案 中国水利水电第四工程局 山东省南水北调万年闸泵站工程项目部

批准:审核:编制:

引水渠衬砌施工方案 一、工程概况: 万年闸泵站枢纽位于韩庄运河中段,是南水北调东线工程的第八级抽水梯级泵站,是南水北调东线工程在山东境内的第二级泵站。该泵站枢纽西距韩庄泵站枢纽16km,东距台儿庄泵站枢纽14km,位于山东省韩庄运河运北三支沟入口以下万年闸村北、杨闸官村南,设计输水规模125m3/s。引水渠总长1176.69m(实际测量长度),底宽32.0m,底高程引水闸前为20.94m,闸后由20.94渐变至20.8m,渠顶为现状地面,高程为29.80m,两侧边坡1:2.5,在高程26.30m设戗台,宽2.0m。砌石主要施工部位为引水闸前引水渠道砌石护底护坡、引水闸连接段砌石。引水渠道砌石底层设0.1m厚中粗砂垫层,其上铺设土工布一层,0.08m厚2—4cm碎石垫层,最后在碎石垫层上砌石,砌筑形式为5×5×0.22m,在渠底两侧和戗台内侧各设一道浆砌石齿墙。护底护坡上的齿坎每25m设一道分缝,缝内填三毡四油。护坡顺坡长分为三块,上部一块采用浆砌方块石,下部两块采用浆砌毛石。 二、编制依据 《水利工程施工测量规范》(DL/T5173-2003) 《投标书》(合同编号:NSBD/HZYH-SG200401) 《引水渠设计图纸》(山东省水利勘测设计院编) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-89)

渠道施工方案

衬砌渠道施工工艺 一、衬砌渠道的结构型式 现浇衬砌渠道的结构型式有很多种,考虑到渠道沿线土质、气温、地下水位、渠道流量及便于施工等因素,选定现浇渠道的结构型式为等厚度梯形单式断面。考虑到现浇后的渠坡稳定及便于施工,斗、农渠道内坡分别取为1:0.5和1:0.75。根据渠道设计流量及抗冻抗渗要求,选定砼防渗层厚度为8cm,强度标号为C15,抗冻标号为D50,抗渗标号为W4。为避免砼的热胀冷缩而造成的破坏,沿渠道纵向每5米设一道伸缩缝,沿渠道底脚设两道横向伸缩缝,内用1cm厚的闭孔泡沫塑料填充。 二、衬砌工程施工 (一)施工准备 渠道防渗工程施工前,应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施,确保衬砌渠床符合施工要求。 (二)土方工程施工

衬砌渠道多为新筑填方渠道,渠道土质比较疏松,衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉,但仍难以达到衬砌所需的密实度要求,必须进行夯实。 1、渠道放样 土方工程施工前,应进行渠道施工放样。首先,用经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。弯道处5m 一个。用钢尺量距,误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过30〃。其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20 。每200m留一个临时高程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。 2、土方回填夯实 A、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。 B、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米,至堤顶处夯实尺寸为1米,形成一个斜梯形。 C、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法,每层铺土厚度≤30 cm,铺土要均匀平整。因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂,应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量,若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。

渠道衬砌施工方案教学内容

渠道衬砌施工方案

渠道混凝土衬砌施工技术方案 1. 工程概况 焦作1段第一施工标段是南水北调中线一期工程总干渠Ⅳ渠段(黄河北~羑河北)的组成部分,位于Ⅳ渠段的北部,本标段设计起点桩号Ⅳ28+500,终点桩号为Ⅳ33+700,总长5.2km,其中明渠长度4864m。渠道为梯形断面,Ⅳ28+500~Ⅳ 28+717.6 段渠底宽度为17m,渠坡坡比为1:2.75,防护堤坡比:左岸1:1.5,右岸1:1;Ⅳ28+717.6~Ⅳ28+737.6段渠底宽度为17m~21m;Ⅳ28+737.6~Ⅳ33+700段渠底宽度为21m,渠坡坡比为1:2。渠底高程98.892~98.574m,渠道内一级边坡为1:2~1:2.75,二级边坡为1:1~1:1.5,一级马道(堤顶)宽5.0m,外坡1:2,渠道纵坡比为1/29000。全渠段采用混凝土衬砌,渠坡厚度10cm,渠底厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜150g/m2-0.3mm-150g/m2和150g/m2-0.5mm-150g/m2防渗。在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设2cm或2.5cm厚的聚苯乙烯保温板防冻层。防冻层下铺设砂砾料垫层防冻胀。渠基设置纵横向排水暗管管网排水,通过逆止阀和抽排泵站排入渠道内。 1.1气象条件 本渠段多年平均气温为15.2℃,多年平均最低气温10.4℃,平均最高气温 20.5℃。多年平均风速2.3m/s,最大风速22m/s。多年平均冻土深度11.47cm,最早地面稳定冻结初日在12月9日,冻结终止日期在2月19日,历年最大冻土深度 19cm;霜冻初日最早为10月17日,终期最晚为4月3日。 1.2 工程地质 本标段渠道桩号Ⅳ28+500~Ⅳ33+700,总长5.2km。在新庄~恩村工程地质段内,均属粘性土均一结构。本渠段以半挖半填为主,渠底板主要位于重粉质壤土中。渠坡岩性主要由重粉质壤土和轻粉质壤土夹卵石组成。轻粉质壤土多呈饱水状态,渠道开挖后可能发生流土、边坡垮塌等渗透破坏现象,边坡稳定性较差。地下水位高于渠底板约4~6m,施工排水问题显著。桩号Ⅳ29+900~Ⅳ31+900段含水层岩性为卵石和轻粉质壤土,具中等~强透水性,富含地下水,基坑排水量较大,施工时应采取相应的排水措施。其它段含水层为粘性土层,具微~弱透水性,施工时采取适当的排水

渠道衬砌工程施工方案

子洲县2013年小型农田水利重点县建设项目 渠道衬砌工程 施 工 方 案 批准:何晴 审核:纪元新 编制:郗胜军 日期:二○一四年四月

子洲县2013年小型农田水利重点县建设项目 渠道衬砌工程施工方案 一、工程概况 子洲渠位于大理河中下游川道地区,由两条干渠组成,一干渠引水枢纽位于子洲县小理河流域的电市镇庙坪四旗里村,渠道末端位于子洲县马蹄沟镇姜家崖村,一干渠全长12.6km;二干渠引水枢纽位于子洲县三眼泉镇巡检司村,渠道末端位于子洲县苗家坪镇焦渠村,二干渠全长26km。二条干渠全长38.6km。全渠共分7条支汇总长8.0km。一干渠渠首引水流量0.3m3/s,设计灌溉控制面积3290亩,二干渠渠首引水流量0.8m3/s,设计灌溉控制面积5910亩。设计灌溉总控制面积9200亩,由于种种原因,现在实际灌溉控制面积已萎缩至6900余亩(其中一干渠控制2860亩,二干渠控制4040亩)。现有各种建筑物224座,主要建筑物包括浆砌石滚水坝(2处)、引水渠、进水闸、冲沙闸、引水隧洞(660m)、引水涵洞以及倒虹、渡槽、排洪桥、排洪涵、路桥、跌水和退水闸、分水闸、节制闸等渠系建筑物。 子洲渠灌区已运用50多年,虽经几次改建、扩建、改造加固,但由于受历史、环境、技术水平和社会经济条件的限制,灌区工程建设标准低,骨干工程老化失修、机电设备和渠系工程老化,干渠淤积现象严重,渠道防洪和田间工程不配套问题也日渐突出,致使灌区灌溉面积逐渐萎缩,难以发挥应有的效益,并存在诸多安全隐患。 渠道衬砌建设内容:干渠渠道衬砌10.32KM,支、斗渠渠道衬砌15.05KM。 主要施工内容为:拆除原建砌体、弃渣运输、土方开挖运输、土方回填、土工膜铺设、C15W4F150砼衬砌、伸缩缝施工等。 二、施工方案 1、施工流程: 渠道衬砌工程:拆除原建砌体→弃渣运输→土方开挖→土方回填→人工修整边坡→铺设土工膜→现浇C15砼U型渠道→胶泥伸缩缝 2、施工准备 渠道防渗工程施工前,应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整。还应作好永久性和

渠道衬砌施工方案

渠道混凝土衬砌施工技术方案 1. 工程概况 XX村斗农渠衬砌工程,衬砌渠道23.162 公里,其中:斗渠0.414公里,农渠6.45 公里,U 形渠16.298 公里,修建渠系建筑物782 座(含斗农渠分水闸60 座、分水口627 座(U 型渠分水口625 座)、农桥9座、涵洞86 座)。(详细工程量见招标文件); 2.渠道衬砌施工依据 ⑴《南水北调中线一期工程焦作1段(第1标段)渠道横断面图》。 ⑵南水北调中线一期工程总干渠黄河北~羑河北段(中线建管局直管项目)焦作1段第一施工标招标文件《技术条款》。 ⑶《南水北调中线一期工程总干渠焦作1段渠道结构图》。 ⑷《碾压式土石坝施工技术规范》(SL274-2001)、《土工试验规程》(SL237-1999)、《堤防工程施工规范》(SL260-98),以及国家、行业颁布的相关规程、规范、技术标准。 ⑸《南水北调中线一期工程材料性能指标补充技术要求》。 ⑹《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准》2010-11-30。 ⑺《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准(试行)》2007-05-20。 ⑻《南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南(试行)》2010-1。 3.渠道衬砌机工作原理 目前混凝土衬砌机有两种机型:一种是滚筒式,另一种是滑模式。滚筒式衬砌机适用于渠道底板衬砌,滑模衬砌机适用于渠道边坡衬砌。滑模衬砌机动力是由外部电力系统提供,行走系统轨道自行式。在衬砌作业时,混凝土熟料由混凝土搅拌车运输至现场,从滑模衬砌机两侧的小集料斗同时供料,经皮带输送至大集料斗后,沿顺坡自上而下布料。布料完成后,沿顺坡方向设置的一排振捣簧片将混凝土料物均匀振捣并机械进行找平。滑模衬砌机的机架为整体钢架,布料系统与衬砌系统于一体,因此设备自重大,跨越渠系建筑物时搬迁困难,拆装周期长。但其具有良好的整体刚性,并事先进行了预应力处理,克服了大跨度时机架产生的挠度,确保了渠坡中间部分的衬砌厚度,同时生产效率高,振捣密实、均匀,表面平整度高,节省劳动力,非常适 - 1 -

渠道衬砌施工技术交底.doc

目 录 CB15附件 2 施工技术交底记录 (豫水勘测 [2017] 技交 003 号) 合同名称:武嘉灌区续建配套与节水改造项目 2017年度工程施工Ⅲ标段合同编号: WJGQ2017-SG-03 单位工 武嘉灌区续建 承 包 河南省新乡市豫水 配套与节水改造项 程名称 目 2017年度工程Ⅱ 人 工程有限公司 标段 总干渠 分部工 施 工 21+502-22+502段渠 渠道开挖 程名称 内容 道开挖及衬砌 主持人 时 间 / 2018.3.1项目部会议 /交底人 地点 室 1、施工技术交底依据文件清单 : 合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、 施工措施计划等。 2、施工技术交底内容:河道开挖施工技术交底

施工技术交底记录: 一、施工准备 1、场地清理:在施工现场工作界限内,保护所有规定保留的植物及结构。对施工范围内的建筑废弃物、腐植土进行清除运弃。。 2、确定修建施工临时便道,以便机械进场及淤泥外运。 3、建好施工现场安全围护设施,确保施工安全。 4、设计、制作、安装各种施工标牌、警示牌,建立健全各项规章制度和施工管理制度。 二、施工工艺 挖掘机进行旧混凝土板拆除及清淤→转运至岸上临时堆放点→渣土车外运至卸土点→清淤合格→进入下一段施工。 三、施工方法 1、清理:采用挖掘机进去旧混凝土板拆除及清淤,挖掘机旧混凝土 板拆除及清淤时严格按照施工图纸和施工方案进行施工,开挖时旧混凝土板拆除及清淤一并清除到岸边的临时堆放点,利用渣土车外运至堆土点堆放。 2、环境保护与卫生:施工中做好日常清洁工作,淤泥按指定地点弃

放,不污染堆泥场的环境,运输渣土过程中,采取有效的措施,防止出 注: 可现“滴、洒、漏”现象。 加 附记录人:页。 与会人员签名:

渠道衬砌方案

渠道衬砌施工方案 1、工程概述 焦作2段第三标段位于河南省焦作市,南水北调中线一期工程总干渠,设计桩号48+300~55+900。本标段包括左排1座,公路交叉5座,1座铁路桥(本合同不含铁路桥),生产桥梁2座,总干渠长7.6km。 本标段混凝土施工内容主要明渠渠道衬砌工程:Ⅳ48+300~Ⅳ55+900,总长7.6km。 主要工程量为混凝土衬砌 C20W6F150,55628m3,聚乙烯闭孔泡沫板填缝384.84m3,聚硫密封胶填缝100.52m3。土工膜铺设428371m2。聚苯乙烯保温板6207 m3。粗砂垫层19566 m3。 2、编制依据 2.1《南水北调中线一期工程总干渠焦作2段第三施工标段施工招标文件(合同编号:HNJ-2008/J2/SG-003)》; 2.2南水北调中线一期工程焦作2段第三标段渠道横断面图及平面图; 2.3《土工试验规程》(JTJ051-93) 2.4《碾压式土石坝施工技术规范》SL574-2001; 2.5《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98; 2.6《土工试验方法标准》GBJ123-98; 2.7遵照执行《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)及相关国家和部颁标准和中国水利水电第三工程局有限公司有关企业标准。 2.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 2.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 2.10《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001; 2.11《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999。 3、衬砌方案 根据体型特点、设计尺寸、规范要求及工期控制,并结合我公司在以往类似工程的施工经验,对本标段混凝土进行如下施工分层分块。

渠道衬砌施工方案

渠道衬砌施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

渠道混凝土衬砌施工技术方案 1. 工程概况 焦作1段第一施工标段是南水北调中线一期工程总干渠Ⅳ渠段(黄河北~羑河北)的组成部分,位于Ⅳ渠段的北部,本标段设计起点桩号Ⅳ28+500,终点桩号为Ⅳ33+700,总长5.2km,其中明渠长度4864m。渠道为梯形断面,Ⅳ28+500~Ⅳ28+ 段渠底宽度为17m,渠坡坡比为1:,防护堤坡比:左岸1:,右岸1:1;Ⅳ28+~Ⅳ28+段渠底宽度为17m~21m;Ⅳ28+~Ⅳ33+700段渠底宽度为21m,渠坡坡比为1:2。渠底高程~98.574m,渠道内一级边坡为1:2~1:,二级边坡为1:1~1:,一级马道(堤顶)宽5.0m,外坡1:2,渠道纵坡比为1/29000。全渠段采用混凝土衬砌,渠坡厚度10cm,渠底厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜150g/m2-0.3mm-150g/m2和150g/m2-0.5mm-150g/m2防渗。在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设2cm或2.5cm厚的聚苯乙烯保温板防冻层。防冻层下铺设砂砾料垫层防冻胀。渠基设置纵横向排水暗管管网排水,通过逆止阀和抽排泵站排入渠道内。 气象条件 本渠段多年平均气温为15.2℃,多年平均最低气温10.4℃,平均最高气温 20.5℃。多年平均风速2.3m/s,最大风速22m/s。多年平均冻土深度11.47cm,最早地面稳定冻结初日在12月9日,冻结终止日期在2月19日,历年最大冻土深度 19cm;霜冻初日最早为10月17日,终期最晚为4月3日。 工程地质 本标段渠道桩号Ⅳ28+500~Ⅳ33+700,总长5.2km。在新庄~恩村工程地质段内,均属粘性土均一结构。本渠段以半挖半填为主,渠底板主要位于重粉质壤土中。渠坡岩性主要由重粉质壤土和轻粉质壤土夹卵石组成。轻粉质壤土多呈饱水状态,渠道开挖后可能发生流土、边坡垮塌等渗透破坏现象,边坡稳定性较差。地下水位高于渠底板约4~6m,施工排水问题显著。桩号Ⅳ29+900~Ⅳ31+900段含水层岩性为卵石和轻粉质壤土,具中等~强透水性,富含地下水,基坑排水量较大,施工时应采取相应的排水措施。其它段含水层为粘性土层,具微~弱透水性,施工时采取适当的排水

渠道衬砌防护工程施工方案

第七章渠道衬砌防护工程 1、主要工程内容 本工程的护坡包括整个堤段的混凝土自锁式预制块护坡、草皮护坡。 混凝土自锁式预制块护坡:在迎水侧于设计枯水位超高0.13m以下,并设置勒脚、压顶及隔埂;在迎水侧于设计枯水位超高以上采用草皮护坡。 2、自锁式预制块护坡工程施工方案 2.1施工程序 2.2材料选择 2.2.1自锁式预制块 自锁式预制块按设计要求部分自己预制、部分采购的办法,保证工期进度。各项指标应符合施工图纸及规范要求,预制块运到现场后,就近堆放,砌筑时采用人工抬运。 2.2.2石子 本工程护坡以下部分使用的垫层所用石子从淮南上窑购买,质量均符合SDJ107-82规程规定。 2.2.3砌筑用砂的选择 勒脚、隔埂及压顶所用的砂料来自上游河南,质量符合SD120-84规定,要求粒径为0.15-5mm,细度模数为2.5-3.0,砌筑毛石砂浆的砂料,其最大粒径不大于5mm。

2.2.4水泥和水选择 ⑴砌筑工程采用的水泥品种为32.5级普通硅酸盐水泥,现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,现场设临时仓库。 ⑵拌制砼的水直接采用灌区的水。 2.2.5冬、雨季施工 冬季气温在00C~50C时,对砌筑后的砌体,进行覆盖保温,当气温在00C以下时或最高气温超过300C,停止施工。 无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面;雨后应先安排除积水,并及时处理受雨水冲刷的部位。 2.2.6砼养护 砌体外露面在砌筑后12~18小时之间及时洒水养护,经常保护外露面湿润。养护时间不少于14天,每天浇水次数2~9次。 2.3碎石垫层施工 修坡结束后,报监理工程师验收合格后立即进行碎石垫层铺填,为保证碎石铺填均匀,须打控制桩、带线进行铺填,回填均匀铺装,并用专用工具夯实。 2.3.1填筑碎石层应在基底检验合格后进行。 2.3.2碎石垫层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定。 2.3.3铺筑时,应使垫层料处于湿润状态,以免颗粒分离,并防止杂物或不同规格的料物混入。 2.3.4相邻层面必须拍打平整,保证层次清楚,互不混杂;每层厚度不得小于设计厚度的85%。 2.3.5分段铺筑时,应将接头处各层铺成阶梯状,防止层间错位、间断、混杂。 2.4预制块施工 由于预制块护坡量较大,为保证进度,可安排在堤身整平到一定量后进行。铺砌预制块之前按设计所要求的坡度修正边坡,修正后的边坡及时平整夯实,铺设垫层,预制块砌筑前先进行砼护脚及砼格硬施工(砌石施工时便于进行质量控制和保证观感质量),然后再铺设碎石垫层。碎石层铺垫应自下而上,随砌石面增高分段上升,碎石垫层进度应均匀,其密度应大于90﹪。坡面上砌石护坡以一层与一层铺缝锁结方式铺筑,同时干砌石施工应满足以下要求。

渠道衬砌施工方案

昌江干渠Ⅰ标渠道衬砌 施工方案 一.工程概述 大广坝水利水电工程位于海南省西部,昌江灌区系统位于昌江县,是大广坝灌区的一个重要组成部分。承担昌江县叉河镇、乌烈镇、昌化镇、海尾镇、南罗镇等镇的16.5万亩土地的灌溉任务和叉河镇、棋子湾开发区等供水任务,灌区面积占大广坝整个灌区的16.3%。我部负责承建的昌江干渠Ⅰ标工程,自中干渠桩号6+303.6处分水,跨越昌化江,直至昌江灌区,桩号为昌干0+000~昌干16+000,全长16km。主要施工包括明渠工程和59座建筑的施工,建筑物包括渡槽3座、水闸7座、隧洞1座、桥23座、排洪涵洞17座、倒虹吸3座、暗涵2座。明渠为渠道底宽2.5-3.5m、渠深3-3.2m、渠道口宽9.7-12.6m的梯型断面结构。 本工程渠道衬砌采用梯形断面C15现浇混凝土,渠道底宽3—2.5m、渠道深3.2—3.0m,衬砌厚度7cm,明渠边坡衬砌混凝土量11025m3。渠道衬砌时采用跳仓浇筑法施工,仓号间3m一段设横向伸缩缝,伸缩缝填注材料根据渠段特点选用,在渠底中心填高大于0.5m的渠段,缝内填遇水膨胀橡胶止水条,以用沥青砂浆封口,其余渠段采用焦油塑料胶泥填缝,沥青砂浆封口。渠段中碎石垫层、排水盲沟只设在挖深超过5m段,具体桩号为2+395—2+700、4+980—5+750、9+360—9+600.渠道内坡5+051.405—6+131.421段为1:1,其余段均为1:1.5,渠道5+856.429—6+131.421、6+131.421—16+000段渠顶宽度右侧2.0m,左侧宽度为3.0m,其余渠段渠顶宽度左侧 2.0m,右侧 3.5m。若有征地宽度不足,导致施工中渠堤的坡度将可能有所变化,视实际开挖现场地形,渠道衬砌开挖前测量放线完成后由参建四方现场商定处理意见后执行。 二.编制依据 1、大广坝水利水电二期(灌区)昌江干渠招、投标文件(DGB2-SG-017)。 2、大广坝水利水电二期(灌区)昌江干渠Ⅰ标工程施工设计图纸。 3、大广坝水利水电二期(灌区)昌江干渠Ⅰ标工程实施性施工组织设计。 4、《水利水电工程施工测量规范》SL52—93。 5、《土工试验规程》SL237-1999。 6、《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007。 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94。 8、《水利水电工程土工合成应用技术规范》(SL/T225—1998)。 9、《水利水电工程质量检验与评定规程》SL176-2007。

渠道衬砌专项施工方案

CB01 施工技术方案申报表 (SGDY[2016]技案004号)合同名称:西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标 合同编号:XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)

说明:本表一式份,由承包人填写。监理机构签收后,发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标合同编号:XFGQDK-JZ-TJ-027(2015) 渠道衬砌专项施工方案 编制: 审核: 批准: 山西省水利建筑工程局 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标项目部 二〇一六年二月

一、编制范围及依据 1.1编制目的 保证渠道衬砌施工顺利完成,保证渠道衬砌施工工期及施工质量要求,并杜绝安全事故的发生,特制定本方案。 1.2适用范围 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标(QII0+010~QII0+292)渠道衬砌施工。 1.3编制依据 (1)《西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标》合同文件(合同编号:XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)); (2)西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标设计图纸; (3)国家及部门现行的施工技术规范与标准; (4)现场实际施工情况; (5)我公司在其它类似工程中的施工经验。 二、工程概况 本标段桩号QⅡ0+000~QⅡ0+292段为渠道,渠底以下湿陷土层厚度8~12.5m,渠道地基为自重湿陷性场地,湿陷等级为Ⅲ级(严重),遇水易产生湿陷变形,地基土天然状态多具中等压缩性,饱和状态多具高压缩性,易产生压缩变形。且渠道地基土具弱~中等透水性,抗冲刷能力差。对渠道进行衬砌,并采取防水措施。减少渠道渗漏,防止渠道冲刷、坍塌。 根据纵断面图可知QⅡ0+000~QⅡ0+039.6原地面高程低于设计渠顶高程,该段为半填半挖段,以后全为挖方段,且向隧洞进口开挖深度逐渐增大,最大开挖深度接近9m。本工程渠道采用弧形底梯形断面,渠底宽为1.874m,渠顶宽为6.433m,渠坡坡比为1:1.25,左侧堤顶宽度为2.0m,右侧堤顶宽度为3.8m,防护堤坡比为1:0.75,渠道纵坡比为1/3000。全渠段采用混凝土衬砌,厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜200g/m2-0.3mm-200g/m2防渗。弧形底与斜直段相交处各设纵向伸缩缝一道,沿轴线每隔5m设横向伸缩缝一道,缝内填充高密度聚乙烯闭孔泡沫板,迎水侧2cm采用沥青砂浆封口。复合土工膜采用横向搭接,搭接宽度10cm,并要求上游土工膜压盖下游土工膜。渠道型式见下图1。

渠道衬砌的施工方案

渠道混凝土衬砌施工方案 一、工程概况 引江济汉高石碑枢纽工程为引江济汉工程最末级水利枢纽,位于汉江边高石碑镇长市村,主要建筑物为高石碑出水闸、兴隆河倒虹吸、渠道(64+181~67+230)、新建汉江干堤、汉江护岸等工程,全长。干渠设计引水流量350m3/s,最大引水流量500m3/s。 二、设计要求 出水闸内渠道渠顶高程为,闸外渠道渠顶高程为,渠底高程为~,渠底宽为,渠道(64+181~66+200)边坡坡比为1∶,本段渠道属半挖半填渠道。渠道采用C20现浇混凝土衬砌,抗渗等级为W6,抗冻等级为F100,衬砌范围为过水断面的渠底和边坡,衬砌渠底厚8cm,边坡厚12cm。渠道边坡均设置15cm厚砂石垫层,渠道底板(64+181~65+下设15cm厚砂石垫层和15cm厚瓜米石垫层,渠道底板(65+274~66+200)下设15cm厚砂石垫层。衬砌顶部设置C20预制混凝土封顶板,尺寸为20×30cm(厚×高)。为改善渠底底板的受力条件,提高边坡衬砌的抗滑稳定能力,在坡脚均设置脚槽,混凝土脚槽和坡脚整体现浇,脚槽宽度为50cm,高度为50cm。为保证衬砌混凝土板的稳定,护坡、护底设计为透水式。在底板、护坡上设φ5排水孔,孔距×,护坡上第一排孔距渠底。 为了防止因温度变化、混凝土本身收缩和不均匀沉陷等因素造成衬砌板的隆起或开裂,衬砌板设伸缩缝。伸缩缝采用通缝和半缝相结合的形式,横缝(垂直水流方向)每隔4m设一道半缝,每隔12m设一道通缝;纵缝(顺水流方向)每隔4m设一道半缝,每隔12m设一道通缝,渠底两坡脚纵向为通缝。通缝嵌闭孔泡沫板,顶部沥青崁缝;半缝缝宽1cm,缝深3cm,采用经济实用的沥青作填缝料。 三、编制依据 (1) 南水北调中线一期引江济汉工程高石碑枢纽土建及金结、电气设备安装工程合同及招投标文件(合同编号:HBNSBD-YJ01-2010-06)。 } (2) 南水北调中线一期引江济汉工程高石碑枢纽土建及金结、电气设备安装工程施工图纸。

渠道衬砌防护工程施工方案

渠道衬砌防护工程施工 方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

第七章渠道衬砌防护工程 1、主要工程内容 本工程的护坡包括整个堤段的混凝土自锁式预制块护坡、草皮护坡。 混凝土自锁式预制块护坡:在迎水侧于设计枯水位超高以下,并设置勒脚、压顶及隔埂;在迎水侧于设计枯水位超高以上采用草皮护坡。 2、自锁式预制块护坡工程施工方案 施工程序 材料选择 自锁式预制块 自锁式预制块按设计要求部分自己预制、部分采购的办法,保证工期进度。各项指标应符合施工图纸及规范要求,预制块运到现场后,就近堆放,砌筑时采用人工抬运。 石子 本工程护坡以下部分使用的垫层所用石子从淮南上窑购买,质量均符合SDJ107-82规程规定。 砌筑用砂的选择 勒脚、隔埂及压顶所用的砂料来自上游河南,质量符合SD120-84规定,要求粒径为,细度模数为,砌筑毛石砂浆的砂料,其最大粒径不大于5mm。 水泥和水选择

⑴砌筑工程采用的水泥品种为级普通硅酸盐水泥,现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,现场设临时仓库。 ⑵拌制砼的水直接采用灌区的水。 冬、雨季施工 冬季气温在00C~50C时,对砌筑后的砌体,进行覆盖保温,当气温在00C以下时或最高气温超过300C,停止施工。 无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面;雨后应先安排除积水,并及时处理受雨水冲刷的部位。 养护 砌体外露面在砌筑后12~18小时之间及时洒水养护,经常保护外露面湿润。养护时间不少于14天,每天浇水次数2~9次。 碎石垫层施工 修坡结束后,报监理工程师验收合格后立即进行碎石垫层铺填,为保证碎石铺填均匀,须打控制桩、带线进行铺填,回填均匀铺装,并用专用工具夯实。 填筑碎石层应在基底检验合格后进行。 碎石垫层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定。 铺筑时,应使垫层料处于湿润状态,以免颗粒分离,并防止杂物或不同规格的料物混入。 相邻层面必须拍打平整,保证层次清楚,互不混杂;每层厚度不得小于设计厚度的85%。 分段铺筑时,应将接头处各层铺成阶梯状,防止层间错位、间断、混杂。 预制块施工 由于预制块护坡量较大,为保证进度,可安排在堤身整平到一定量后进行。铺砌预制块之前按设计所要求的坡度修正边坡,修正后的边坡及时平整夯实,铺设垫层,预制块砌筑前先进行砼护脚及砼格硬施工(砌石施工时便于进

渠道衬砌专项施工方案

渠道衬砌专项施工方案 Prepared on 22 November 2020

CB01施工技术方案申报表 (SGDY[2016]技案004号) 合同名称:西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标 说明:本表一式份,由承包人填写。监理机构签收后,发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标 合同编号:XFGQDK-JZ-TJ-027(2015) 渠道衬砌专项施工方案 编制: 审核: 批准:

山西省水利建筑工程局 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标项目部 二〇一六年二月

一、编制范围及依据 编制目的 保证渠道衬砌施工顺利完成,保证渠道衬砌施工工期及施工质量要求,并杜绝安全事故的发生,特制定本方案。 适用范围 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标(QII0+010~QII0+292)渠道衬砌施工。 编制依据 (1)《西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标》合同文件(合同编号:XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)); (2)西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标设计图纸; (3)国家及部门现行的施工技术规范与标准; (4)现场实际施工情况; (5)我公司在其它类似工程中的施工经验。 二、工程概况 本标段桩号QⅡ0+000~QⅡ0+292段为渠道,渠底以下湿陷土层厚度8~12.5m,渠道地基为自重湿陷性场地,湿陷等级为Ⅲ级(严重),遇水易产生湿陷变形,地基土天然状态多具中等压缩性,饱和状态多具高压缩性,易产生压缩变形。且渠道地基土具弱~中等透水性,抗冲刷能力差。对渠道进行衬砌,并采取防水措施。减少渠道渗漏,防止渠道冲刷、坍塌。 根据纵断面图可知QⅡ0+000~QⅡ0+原地面高程低于设计渠顶高程,该段为半填半挖段,以后全为挖方段,且向隧洞进口开挖深度逐渐增大,最大开挖深度接近9m。 本工程渠道采用弧形底梯形断面,渠底宽为,渠顶宽为,渠坡坡比为1:,左侧堤顶宽度为,右侧堤顶宽度为,防护堤坡比为1:,渠道纵坡比为1/3000。全渠段采用混凝土衬砌,厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜200g/m2-0.3mm-200g/m2防渗。弧形底与斜直段相交处各设纵向伸缩缝一道,沿轴线每隔5m设横向伸缩缝一道,缝内填充高密度聚乙烯闭孔泡沫板,

渠道施工方案

第一分部渠道施工方案 一.编制依据 1.周至县2012年中央财政小型农田水利重点项目渠道设计图纸; 2.现行施工规范,施工组织设计; 3.本项目部拥有的技术力量,机械设备状况,管理水平。 二.工程概况 本工程位于周至县柴黄村,渠道全长3100m,且均为U形渠,渠断面尺寸相同。鉴于U渠砼浇筑量大,工期紧的特点,拟采用人工开挖削模,衬砌机衬砌,人工收面压光的施工工艺施工。结合施工现场条件,在部分地段需采用砌石护渠的方式,以达到渠道的坚固性。 三.施工准备 1.技术准备 现浇砼U型渠道施工前,应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计,制定施工方案。由于灌区节水改造项目施工战线长,施工地点分散,渠道的布设因灌区地形条件不同而各异,施工前应合理确定施工管理机构位置,确定料场和拌合场地,对施工工地进行合理的布置,做好“三通一平”工作。熟悉施工图纸,对坡降及标高应控制好。 2.材料机械准备 计划投入人力20人,挖掘机一台,搅拌机一台,衬砌机一台,载重汽车两辆。对施工所需设备进行检测和测试运行,如果不符合要求,应予以更换和调整。施工用水泥,砂,石子应符合标准。还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设,为现浇砼 U型渠道衬砌创条件。并且施工用机械应准备到位。 3.协调工作 由于本工程位于村庄里,在施工过程中需要清除障碍物,因此要与村民做好协商工作,在不影响施工的条件下尽量满足群众要求,干出美观,坚固,利用率高的,让群众满意的精品工程。 四.渠道施工工艺及方法 1.清淤及土方回填 填方渠道应满足如下技术要求①清基,清除渠床内杂草、影响施工的

树木、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。②回填土应采取就近取用,减少拉运费用,并将回填土的含水量控制在16~20之间。若回填土比较干燥,应采用洒水的方法调节回填土的含水量,若含水量较大,应采用排水、晾晒、换土等方法,将含水量控制在允许的范围内。③夯填时应根据实际情况确定施工方式,选用施工机械。④回填夯实采用分层夯实的方法,每层铺土厚度控制在20~30cm以内,分层夯实不得少于4遍,应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生,夯实后的干容重不小于m3。一次回填夯实工作面不小于100m,渠道内侧应预留20~50cm的削坡量。回填夯实宽度满足设计要求。 2.开挖削模 人工回填土,进行机械夯实完工后,用人工开挖,开挖前放好开挖线及开挖控制线,开挖时,开挖尺寸应严格控制,应保证渠道平直且坡降一致。 3.混凝土衬砌 (1)施工流程 (2)混凝土衬砌施工 结合衬砌混凝土的厚度通过生产性试验确定施工参数,由于渠道衬砌

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