长螺旋压灌桩CFG施工组织设计
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长螺旋压灌桩CFG施工组织设计
目录
一、工程概况
二、方案编制依据
三、设计要求
四、主要工程量及施工要求
五、施工总体部署
六、CFG施工方案
七、施工工期计划
八、竣工资料提交
一、工程概况
贸易市场2#底商住宅楼小区，场地位于街22号院内，拟建建筑物高18层，附设一层地下室，占地面积长57.8m，宽21.4m，框架—剪力墙结构。由于本工程持力层承载力较低，不能满足设计要求，设计地基处理采用CFG桩（长螺旋压力灌注成桩）的复合地基。
地质情况：根据岩土工程科技公司提供的《贸易市场2号楼岩土工程勘察报告（详勘）》，场地土类别为Ⅲ类，场地地下水位为11.60m～11.90m，在Ⅰ类环境下，该场地地基土对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性。拟建场地地基为可不考虑液化。地层情况如下：
地层情况一览表
二、方案编制依据
1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；
2、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300—2001）
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
4、《CFG桩复合地基技术规定》（Q/JY 06—1997）
三、设计要求
1、施工工艺及桩体强度：
本工程地基处理采用CFG桩复合地基，总桩数为846根，桩体成桩采用长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌压成桩施工工艺。桩体砼强度C20。地基处理后要求单桩承载力特征值R a≥340KN,复合地基承载力特征值达到f ak≥300Kpa。
2、布桩参数
桩径D=400mm,桩距:1250mm,矩形布置。
桩长L=11500mm，有效桩长11000mm。
3、桩体材料：
①、水泥：采用32.5级矿渣硅酸盐水泥；
②、碎石:(粗骨料)粒径0.8～2.0cm的级配碎石;
③、中、粗砂：有机质及含泥量不超过5%；
④、粉煤灰：合格产品；
⑤、桩体砼强度C20。
桩体配比由现场选用的桩体材料试验确定，桩体不允许有断桩、缩径等质量问题。
3、施工允许偏差值：
桩长允许差≤10cm
桩径允许差≤2cm
垂直度允许差≤1%
桩位允许差0.4D(D为直径)
四、主要工程量及施工要求
1、主要工程量：根据设计图纸，共有CFG桩846根，桩体总延米9729m（含保护桩长），桩顶标高为-4.52m。
2、施工要求：
1）为施工材料堆放及砼搅拌、泵送和临设位置准备必要的场地。
2）施工所需水、电供应：用电需供200KW，日用水量50吨。
3）清除施工作业面地上和地下障碍物，需回填的应分层碾压夯实。
4）施工作业面上，甲方需提供必要的定位控制点，并进行书面交底。
五、施工总体部署
（一）、项目管理机构
根据本工程的特点，我公司将选派优秀的项目经理、技术负责人及项目管理人员组成本工程的项目经理部，为保证施工，方便管理，公司在明确项目经理应负责任的同时，将赋予项目经理相应的权利：本项目部是公司总部的派出机构，具有独立的人、财、物的管理权，项目经理是受企业法定代表人的委托，对项目施工过程全面负责的项目管理者，是公司法定代表人在工程项目上的代表人，其管理权限由公司法定代表人授权委托确定。
（二）资源配置
1、劳动力计划表
2、计划投入的主要施工机械设备表
（三）施工准备：
1、施工员检查施工现场，使其满足“三通一平”条件，周边满足施工作业面距离最外排边桩不小于1.50m的要求。排除地下、空中管线，空洞，砖砼基础，场地要碾压夯实。
2、组织设备进场，并积极组织机械设备的组装与试车。
3、按照施工总颊的规划，现场布置各种料场、铺架水、电线路，设置施工便道，设置必要的标牌和警告牌。
4、测量人员复核甲方交给的控制点，并对施工场地进行定位放线，并做好记录，经监理、甲方复核无误后，办理交验手续，方可施工。
5、打桩施工作业面的设置：
①、安装砼输送泵：挖砌低于搅拌机作业面的地坑一个，而后安装混凝土输送泵。
②、安装砼输送系统：连接砼输送泵与水平输送钢管，并将钢管与垂直输送系统高压胶管连接，最后将高压橡胶管与钻杆弯管连接，各连接部位要安全、密封。
③、在基坑内安排置换泥土堆放场地。
（四）、施工顺序和进度安排：
施工用水、电线路按照甲方提供的水源、电源位置具体布置。现场机械及配套施工器具的布置在保证安全，保证质量，方便施工的前提下由项目部统一安排。
施工现场条件具备后，进场1台ZKL800BB型长螺旋钻机施工CFG 桩，24小时连续作业,日成桩80根，考虑10天机动时间，21天打完全部CFG桩。
六、CFG施工方案
（一）施工工艺：
1、钻机就位
每根桩就位前应核对图纸与桩位，确保就位符合设计要求。钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于10mm。垂直度控制在1%以内。
2、开钻、清泥
开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径控制在400+20mm，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度为1.0~1.5m/min或根据试桩确定。
成孔过程中，一般不得反转和提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。
进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免孔径变化异常，钻进时注意电流变化状态，电流值超越操作规程时，应及时提升排土，直至电流变化为正常状态，钻出的土应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆周围土方清除干净，钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保钻杆垂直，并作好记录。
3、终孔
钻到设计标高后，应由质检人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌混凝土作业。
4、混凝土搅拌
根据设计桩基混凝土的C20等级，由实验室提供配比，混凝土塌落度为18 +2 cm。严格按照有关规程操作，搅拌时间1.5分钟，重量偏差，水泥+2%。
5、地泵输送混凝土
地泵与钻机距离一般应控制在60m以内。
混凝土的泵送要连续进行，当钻机移位时，地泵内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持斗内混凝土的高度，不得低于40cm。
6、压灌成孔
成孔至设计深度后开启定心钻尖，接着压入制备好的坍落度为18+2cm混凝土，而后边压灌边提钻。
压灌混凝土的提钻速度由桩径直径、输灰系统管线长度、内径尺寸、单台搅拌机一次输灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素确定。压灌与钻杆提升配合好坏，将严重影响桩的质量，如钻杆提升晚将造成活门难以打开，致使泵压过大，憋破胶管，如钻杆提升快，将使孔内产生负压，流砂涌入产生沉渣而削弱桩的承载力，因此要求压灌与提升的配合要恰到好处。一般提升速度为2m/min或现场试桩全地确定。
7、试块制做与养护
按照设计要求，一台班做一组（3件）试块，养护至28天，送实验室做抗压强度试验。
8、断桩处理
施工过程中应观测现打桩对打桩的影响，当发现桩断并脱开时，必须对工程桩逐桩静压，静压时间一般为3min。
（二）CFG桩关键工序
压灌时必须连续进行，泵斗内要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出进料口40cm以上，以防吸进空气，当泵口混凝土低于进料口时应即时通过口哨通知钻机停止提升钻杆，待混凝土搅拌好时再进行压灌。
在压灌过程中，孔底1~2m段提钻速度放慢，中段可快些，上部
3m放慢。直至达到设计标高，并超出设计标高1.0m停止压灌。
压灌前计算混凝土用量，成桩后检查每充盈系数不小于1.0。
（三）、施工质量技术措施：
1、测量员要对轴线桩位进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求，桩位正确。
2、质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核，（钻机就位、桩体材料制备、桩顶标高等）严格按设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。
3、试验员要严格控制砼质量，定期检查砼坍落度和易性，按规定做好试块及进行养护。
4、钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况，发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机，技术管理人员立即采取措施予以解决。
5、成桩过程中，为保证桩身质量，提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。
6、长螺旋钻孔CFG桩施工时应配制水泥砂浆，在每班开始施工前，先泵送水泥砂浆，润滑砼输送系统，防止堵管事故的发生。
7、遇到突然停电事故，要及时启动自备发电机将钻杆提出钻孔，并及时拆卸砼输送导管，清除输送泵及导管中砼，并用水及时冲洗干净。
8、所在桩位统一编号，施工桩逐一填写记录表，并在图上标示，防止错打或漏打。
七、施工工期计划
现场具备施工条件后，24小时连续作业,计划日成桩80根，11天完成,考虑10天（拆卸、机械维修、天气）机动时间，总工期21天。
八、竣工资料提交
1、开工报告；
2、桩基施工方案
3、放线成果图；
4、原材料试验报告；
5、砼配合比报告；
6、混凝土强度试验报告；
7、CFG桩施工记录表；
8、竣工报告：
本工程质量要求高，工期短，我们一定要精心组织，精心施工，与建设单位、设计单位、监理单位密切配合，同心协力，创优良、保工期、争信誉，发扬山西省勘察设计研究院勇于攻坚，特别能战斗的精神，在施工中不负众望，再创辉煌。
（一）、施工质量保证措施：
1、建立强有力的质量保证体系，实行24小时关键岗位责任制，项目付经理、工长、质量员、技术员、安全员实行24小时值班。
2、施工前组织施工人员对施工组织设计进行学习，进行技术交底，明确岗位责任，严格按照施工工艺及技术要求施工。
3、维护施工监理的权威，自觉接受监理的监督检查。
4、严格执行自检、互检、交接检，加强施工材料质量管理和施工工序质量管理。
5、建立严格的质量奖惩措施，对施工中的偷工减料行为严厉惩处。
6、施工期间，不能人为停水、停电，如果停水、停电，应事先通知施工机组，否则将严重影响桩的质量。
7、因停水、停电造成质量事故时，施工单位应及时处理并报监理方。
8、因本工程CFG桩桩距较小，灌注砼时如发生串孔现象，应采取跳打的方法施工。
（二）施工安全保证措施：
1、建立安全保证体系，设置安全员，负责现场安全施工，施工前对施工人员进行安全交底，施工中还应进行定期7天一次的例行安全检查。
2、加强安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程。
3、对电器系统要专人负责，所有电器配备漏电保护器。
4、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，登高作业必须穿防滑鞋、系安全带、严禁酒后上岗作业。
5、特殊工种施工人员要持证上岗，并严格执行操作规程。
6、对设备进行定期检查、维修，严禁机械带病作业，钻机、砼泵等必须由专职机手严格按操作规程操作。
7、夜间要有足够的照明，危险地带设立警告牌。
8、易燃、易爆品要有警示标志，现场要备要消火栓等消防器具。（三）施工工期保证措施
根据工程特点和开竣工的要求，科学合理地安排施工顺序，充分发挥机械化作业优势，在保证质量安全的前提下，组织流水作业，提高机械效率，加快进度，尽量缩短工期。
1、组建精干合理的项目领导班子，建立项目经理现场值班制，做到管理到位。
2、加强技术质量管理，将存在的技术问题解决在施工之前，坚持施工过程中的质量控制，防止返工，以质量保证进度。
3、配备充足的施工机械并储备充足的易损件。机械设备按工期计划分批进场，且必须在规定的开工日前准备就绪，保证按期开工。
4、以关键工序为主线，合理组织生产，尽量缩短工期。
5、将该工程作为重点工程，积极做好各项服务辅助工作，保证生产的顺利进行。
（四）、文明施工措施
施工中积极开展文明施工活动，实行标准化、规范化文明施工。施工队伍进入现场后，要进行动员和教育，要求所有人员自觉维护工地周
围居民的正常生产、生活秩序，搞好工民关系，以保证工程施工顺利进行。
1、做好施工现场规划，设置施工便道，提供足够的照明、看守设施，设置必要的指示牌、警告牌。
2、切实做好现场环境的保护工作，尽可能减少环境污染。
①对于钻孔出土及施工废料要用斗车及时清理，并堆放到指定地点，自觉遵守院规校纪，维护周边环境。
②在空载情况下，机械尽量采用低油门，以减少噪音污染。③夜间
施工一律不准高声喧哗，以免影响居民休息。
3、物料堆放，整洁有序。
4、加强机具的维护保养、清洗检修工作。
5、加强食堂设施管理，搞好现场环境卫生和个人卫生，防疾
病发生。
6、搞好同甲方、监理单位的协调配合工作。
整理丨尼克
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长螺旋压灌素混凝土桩 本章适用于长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺。适用于处理粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。 一、材料要求 1水泥：宜选用P.O32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，且泥块含量不大于2%。 3石子：卵石或碎石，粒径5～20mm，含泥量不大于2%。 4粉煤灰：宜选用I级或II级粉煤灰，细度分别不大于12%和20%。 5外掺剂：多为泵送剂、早强、减水剂等。根据施工需要通过试验确定。 二、主要机具 1 长螺旋钻机：常用长螺旋钻机的主要技术参数，见下表。 常用长螺旋钻机工作主机的主要技术参数 续表
2强制式搅拌机，现场搅拌素混凝土，规格宜选用500L以上。 3混凝土输送泵，宜选用45-60M3/h规格。 4连接混凝土输送泵与钻机的钢管、高强柔性管，内径宜不小于150mm。 5溜槽或导管：将搅拌机出料溜至混凝土输送泵，导管直径宜不小于300mm。 6手推车或机动小翻斗车，装卸运砂石料或运土。 7磅秤，称砂石料重量，盘秤或天平称外加剂重量。 8长短棒式振捣器，部分加长软轴，振捣桩体、混凝土用。 三、作业条件 1施工前应完成“三通一平”施工条件，现场电源根据设备功率大小，选用现场配电；水源根据设备数量，选用宜大勿小；场地应平整并具有一定的强度，如强度不足，应铺垫砂石，或垫钢板以利机械行走。地上、地下如电线、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均己排除处理完毕，无碍施工。各项临时设施如照明、动力、安全设备准备就绪。 2熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料，做到心中有数。 3按CFG桩位平面图，测设桩位轴线、定位点，用φ25钢筋在桩位处扎入深度不小于300mm的孔，填入白灰并插上钢筋棍，标识桩位，要求所有桩位一次全部放完，并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查，确认准确无误后，与甲方或监理办理预检签字手续。基坑内施工时，边坡应外扩不小于1.0m，以利边角桩施工。 4施工前应将水泥、砂、石子、粉煤灰、外掺剂送实验室复试，同时进行配合比试验，保证各种材料合格并提出合适的配合比。 5施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，施工前对设备进行安全可靠性检查，确保施工安全。 6施工现场应做好材料、机具摆放规划，使素混凝土输送距离最短，且输送管铺设时拐弯最少。 四、操作工艺 （一）工艺流程：
螺旋钻孔灌注桩 1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。 2 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。 2.1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。 2.1.5垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2.1.6火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。 2.1.7外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。 2.1.8主要机具： 2.1.8.1螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。 常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-7 2.1.8.2机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。 2.1.8.3长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.1.8.4溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。 2.2作业条件： 2.2.1地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.2.2场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 2.2.3分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。 2.2.4根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。 2.2.5施工前应作成孔试验，数量不少于两根。 2.2.6要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 3 操作工艺 3.1工艺流程： 3.1.1成孔工艺流程： →→→→→ 3.1.2浇筑混凝土工艺流程： → 3.2钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3.3钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。
泵压长螺旋钻孔灌注桩工程施工组织设计 第一章编制说明 1.1编制原则 本施工组织设计是贯彻我公司“精心施工，精心组织，质量第一，用户满意”的质量方针，以桩基施工“技术先进，工艺合理，安全可靠，质量优良，满足工期”的施工原则编制。 1.2编制依据 1.3施工依据规范，规程 ?建筑桩基技术规范?JGJ94-94 ?建筑地基基础设计规范?GBJ7-89 ?建筑地基处理技术规范?JGJ79-91 ?钢筋焊接验收规程?JGJ18-96 ?混凝土结构工程施工及验收规范?GB50204-92 ?武汉市安全生产技术操作规程? ?地基与基础工程施工及验收规范?GBJ202-83 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 第二章工程地质概况 2．工程概况 2．1工程名称：xx泵压长螺旋钻孔灌注桩 2．2工程地点：xxxx 2．3建设单位：xxx房屋开发有限责任公司 2．4设计单位：xxx建筑标准设计研究院
2．5勘测单位：xxx 地质勘察公司 2．6工程概述：拟建场地位于江汉区复兴三村中联制药厂旁，地势较平坦。地貌单元属长江冲积一级阶地。拟建场地属中软场地土，Ⅱ类建筑场地。地面标高变化一般在20.06m~22.15m 之间。基础采用泵压长螺旋钻孔灌注桩，桩径?500。工程桩桩数共 根，7#楼168根，2#楼216根。 2.7地质概况 2.7.1地层结构及特征：（略）。 2.7.2场地地下水特征： 场地混合静止水位实测在地面下0.6—0.9m 左右，场地附近无污染源存在，可不考虑地下水对混凝土的腐蚀性。场地地下水根据其埋藏条件和含水层分析，主要为上层滞水和孔隙承压水 第三章 设计技术要求 3.1本工程采用泵压长螺旋钻孔灌注桩，管桩径?500，总桩数7#楼168根 ，共计 根。 3.2桩端持力层为（3-3）粉细砂夹中粗砂层，桩端进入持力层≥2.0m ，桩长不少19。3m 。 4.3采取以控制设计持力层标高。 4.4单桩竖向承载力设计值为1900KN 。 4.5±0.00相当于黄海绝对标高22.600m 。桩顶标高为-3.050m 4.6桩身砼冲盈系数大于1.10。砼坍落度宜为160-200cm 。 4.7材料；桩身砼C20，钢筋笼长度7.4m ，采用6?12，钢筋保护层厚度为50mm 。 4.8桩中心距小于3.0m 时，均应跳打。 4.9单桩竖向承载力计算：（以10-10`剖面30#孔为例） 单桩竖向极限承载力标准值计算=u Σq sik li+ap sk Ap=Ⅱ×0.5×[45×1.2+22×5.7+30× 4.3+22×4.4+40×2.0]+0.8×1900×Ⅱ×0.52/4=1100KN
螺旋灌注桩施工方案 一、编制依据: 1、桩基础工程施工图纸; 2、类似工程施工经验; 3、采用的主要规范 《螺旋挤土灌注桩技术规程》(J12202013) 二、主要施工方案的选择 (1)施工工艺的选择: 根据设计要求,本工程采用螺旋挤土灌注桩进行地基处理,螺旋挤 土灌注桩地基区别于桩基的主要特点就是:其适用于填土、黏土、粉土、黄土、沙土、砾砂、角砾、圆砾、碎石、卵石、风化岩层和强风化岩层等可压缩岩土地层,且不受地下水位的限制,螺旋挤土桩采用挤土成桩工艺,具有显著技术、环保和成本优势,具有低噪音、无振动、无泥浆污染、无渣土外运、穿透力强、施工效率高、节约人力资源、施工质量稳定可靠等特点。另外本工程场区地层上部主要由具高压缩性、高灵敏度的粉质粘土构成,施工中受到触动影响变化比较大且本工艺属于挤土桩。因此,在成桩过程应充分考虑挤土负效应,通过施工顺序、打桩速率等措施来消减孔压和
挤土负效应。 三，螺旋挤土灌注桩施工工艺流程 地表清理碾压一测量放样一桩机就位一对钻具施加正向扭矩与下压力钻孔至设计桩底标高一边泵送混凝土边正向旋转提拔钻具至地表一根据设计要求沉放钢筋笼一钻机移位施工下一根桩。 施工步骤: ①、螺旋挤土灌注桩机就位后,应用桩机塔身前后及左右检查钻杆垂直度,确保桩位偏差及垂直度符合规范要求。 ②、混合料的检查:和易性、坍落度、配合比及搅拌时间,并做好泵送前的一切准备。 ③、钻进成孔 在钻孔过程中,通过钻机对钻具实行正向扭矩和竖向压力,保持螺旋挤扩钻头正向(顺时针)下旋挤土成孔,直至达到桩端设计标高。 钻头达到桩端设计标高后,钻具应保持正向旋转(顺时针),并启动泵送混凝土,混凝土输送管内的空气可从排气阀排除,待泵送混凝土进入钻具后在保持钻具正向旋转的同时缓慢提升钻具。在钻具旋转提升的过程中必须保持混凝土泵连续泵料,使提升速度与泵送量相匹配。在连续压灌过程中,应对螺旋挤扩钻具施加与钻
上海环保工程成套有限公司 烽尚榆神30兆瓦光伏电站项目 螺旋桩施工方案 批准：____________________ 审核：___________________ 编写：____________________ 二〇一七年三月
目录 一、编制依据 二、施工准备 三、材料的运输及存放 四、螺旋桩施工方法 五、施工技术措施 六、钻进受阻及桩位偏差处理方案 七、施工关键控制点 八、安全文明施工 烽尚榆神30兆瓦光伏电站项目位置位于楡林市楡神工业园，该项目支架基础采用螺
旋桩类型，螺旋桩桩长1.8米，管径76MM，壁厚4MM。具体尺寸见螺旋桩附图1 .一、编制依据 《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 二、施工准备 （一）螺旋钢桩钻机选型 （二）施工计划 依据工程经验，1.25MW约有1554左右个基础，螺旋钢桩钻机约2～3分钟可完成一个基础。30MW约有37464万个基础，以总量37464万个基础，每台钻机2.5分钟完成一个基础，每天正常工作9小时计算，则一台钻机每天可完成基础数量N =9*30/2.5=55个，37464 1 =37464/55=675天。若施工中配置40台钻机，完成个基础需要一台钻机正常工作天数N 2 37464个基础只要30天时间。每台钻机配备1名施工人员，40台钻机只需配备40名施工人员。如果按照此效率施工，能够完全满足一期30MW工程的工期要求。
（三）螺旋桩基础施工范围： 1．施工准备：厂区三通一平，确保施工保障。 1.1 探明和清除场地内一切空中、地面及底下障碍物、管线、电缆等。 方法：根据桩位平面图在预先测放的桩位上插钢钉（每组距离如下图）。 1.2 现场做到三通一平。 1.3 组织施工人员熟悉图纸，并进行必要的技术、安全交底。 1.4 根据所提供的桩位轴线及水准点测放桩位，设置样桩。（正式施工时对样桩进行复核，以免样桩移动而影响施工质量）。 控制方法：根据总平面图、桩位平面图以及规划提供的红线控制坐标点，用GPS(rtk)测放工程桩的位置，初测误差控制在7mm内，并需经不同的技术员复测，复测时超出7mm的样桩必须重新测放。 1.5将螺旋地桩预先搬运至打桩点附近，以便增加效率。在搬运过程中注意表面不要划伤。 三、材料的运输及存放 （一）螺旋桩表面以热镀锌防腐处理。螺旋桩出库运输时，用板车托运，零散的螺旋桩与螺旋桩之间用泡沫板隔离，防止叶片磕碰导致钻进效率降低。
施工组织设计 一.工程概况 中国南车集团武昌车辆厂资产管理部拟建的武昌车辆厂4村1号、2号、3号、4号、5号楼位于武昌和平大道三角路，楼层数为6层，框架结构，建筑面积11421平方米，高度为18.60米，属二级工程。其基础采用长螺旋压灌混凝土桩。本工程抗震设防烈度为六度，地基设计等级为丙级（建筑桩基安全等级为二级）。该工程由海南华磊建筑设计咨询有限公司设计,岩土工程勘察报告由中南勘察基础工程总公司提供。 承蒙业主的信任，由我公司承担本工程桩基工程的施工，本着对业主负责和质量至上的宗旨，根据该场区岩土工程地质条件，结合我公司已施工同类桩基工程的成功经验，特编制本桩基工程施工组织设计。 二．编制依据 1．海南华磊建筑设计咨询有限公司提供的桩位平面图以及桩基说明； 2．中南勘察基础工程总公司提供的《工程地质勘察报告》（2003-1）； 3．《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2003； 4．《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 5．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 6．武汉科诚基础工程公司相关质量管理细则及其操作规程。 三.场区岩土工程地质条件 （一）工程地质条件 拟建场地位于长江一级阶地前缘,地势平坦,现以K9孔为例，各层相关特征及技术参数详见表一。 (二)水文地质条件： 本场区地下水类型为(1)层杂填土中的上层滞水和赋存在(5)层粉砂、粉土互层和（6）层粉细砂、粉土互层中弱承压水、上层滞水接受大气降水和周边居民生活用水补给,水量不大，弱承压水接受区域径流和长江水的补
给，水量较大，水位的动态变化受长江水位控制，场区地下水对砼及砼中钢筋无腐蚀性。 各土层相关特征及技术参数表表一 四．设计要求 1．本工程±0.000相当绝对标高24.00米； 2．本工程采用长螺旋干成孔压灌砼桩,设计桩径为φ400mm，有效桩长19.0m，桩端持力层为（6）层（粉砂夹粉质粘土），桩端全断面进入持力层深度≥1.2m，单桩竖向承载力特征值为Ra≥520KN； 3．本工程共设计5根试桩，每栋楼一根；工程桩施工前必须先做试桩； 4．工程桩身砼强度等级C25（试桩砼强度等级为C30），砼坍落度宜控制在140mm～180mm，混凝土灌注充盈系数不得小于1.2，桩身混凝土超灌高度不宜小于0.6m，钢筋笼主筋保护层厚50mm； 5．桩端入土深度应以设计桩长和桩端持力层深度进行双控； 6．钢筋笼总长9.55m,主筋为6φ14，加劲箍筋为φ12 @ 2000,螺旋筋在笼顶1500mm加密区内为φ6@ 100mm,其余为φ6@ 200mm。试桩和工程桩配筋相同； 7．本工程中，1#、2#、3#、4#楼的工程桩数均为91根，5#楼的工程桩数
长螺旋钻孔压灌桩 施 工 组 织 设 计 方 案 编制： 审核： 批准： 二O 年月日
目录 一、工程概况 二、长螺旋钻孔压灌桩施工组织设计 三、施工进度及保证措施 四、保证工程质量措施 五、保证施工安全措施 六、主要设备使用计划 七、劳动力安排计划 八、施工计划进度表
一、工程概况 1.工程名称： 2.建设单位： 3.监理单位： 4.设计单位： 5.施工单位： 6.本工程设计方案为：长螺旋钻孔压灌桩，桩径为Φ600mm，有效桩长暂定米，桩身混凝土强度C35 ，钢筋笼通长设置，主筋为；加强筋；箍筋，工程桩共约根。 二、长螺旋钻孔压灌桩施工组织设计 1、施工技术方案的编制依据 A、工程同场踏勘； B、工程勘查报告书； C、现行有关的技术标准和规范：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范》JGJ4—80；《混凝土结构施工及验收规范》GBJJ204—92；《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008；《混凝土结构工程及验收规范》GB50204—92；《普通混凝土用碎石质量标准及检验办法》、《普通混凝土用砂质量标准及
检验办法》JGJ52—92。 2、长螺旋钻孔压灌桩施工技术方案 A、施工工序及工艺流程 测量放点①→预埋桩点②→桩机就位③→长螺旋桩机钻杆对位复核桩位④→沉钻成孔⑤→灌注混凝土⑥→拔钻补砼⑦→振送钢筋笼⑧→成桩移位⑨。 B、施工工艺和技术措施 B—1测量放线 测量放线时，组织专业测量员、施工员与建设及监理方有关人员共同进行。按设计图纸的要求，利用测量设备放出建筑物的主轴线，在确定轴线前，在施工场地不受影响的位置，设置4个平面控制点，并加以保护，经核对无误后，作基准点使用。桩位的实施采用钢尺根据平面图中桩位与轴线的关系机准测点，复核验收后正式使用。 B—2预埋桩点，桩机就位，校核桩位 将桩位预埋在桩点，长螺旋桩机就位后将桩机钻杆钻头对准桩点，确保钻头中心点的偏差小于桩位允许偏差70mm，钻杆垂直度偏差0.5%。 B—3长螺旋桩机钻进成孔 启动动力头，钻到至设计深度成孔，在钻进过程中，下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位。 B—4长螺旋桩机灌混凝土成桩 进行混凝土灌入时要保证混凝土灌入的连续，当钻杆
长螺旋钻孔灌注桩施工方案 默认分类2007-07-13 10:34:01 阅读724 评论2 字号：大中小目录 1 工程概况和设计要求 1.1 工程概况 1.2 编制依据 1.3 施工条件 2 工程施工部署 2.1 施工前准备工作 2.2 主要设备机具 2.3 施工进度计划 2.4 施工组织体系 3 设计工作量及工程质量要求 3.1设计工程量 3.2工程质量要求 4 成桩工艺 4.1 工艺流程 4.2 成孔工艺 4.3 超留态砼压灌工艺 4.4 钢筋笼制作、吊装 5 工程施工管理措施 5.1 质量保证措施 5.2 安全保证措施 5.3 施工管理措施 6 常见质量问题及防治措施 6.1 堵管 6.2 卡钻 6.3 断桩、缩径和桩身缺陷 6.4 桩头不完整
7 工程验收提交资料 7.1 施工报告 7.2 附件 附：施工进度横道图 桩基施工平面布置图 1、工程概况和设计要求 1.1、工程概况 略... 1.2 编写依据 1公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2《岩土工程勘察报告》（2004-338）3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5设计提供图纸 6工程施工合同 1.3施工条件 1.3.1、环境条件 拟建场区地形较平坦，交通便利，水电量供应充足，地下无管线、电缆、沟渠等障碍物。 1.3.2、地层条件 依据勘察测绘有限公司提交的《岩土工程勘察报告》2005-09-14（2），场地内地层自上而下可分为：
第1层：耕土，第2层：粉质粘土，第2-1层：中砂，第3层：粗砂，第4层：粉质粘土，第5层：砾砂，第6层：粉质粘土，第7层：碎石土，第8层：强风化泥岩，第9层：中风化泥岩，第8-1层：强风化安山岩，第9-1层：中风化安山岩。 1.3.3、地下水 地下水类型属潜水，含水层为第2层，稳定水位埋深2.50～2.90米，地下水对混凝土结构无腐蚀，对钢筋混凝土中的钢筋具弱腐蚀，对钢结构具弱腐蚀。 2 工程施工布署 2.1 施工前准备工作 2.1.1 编制施工组织设计，经公司总工审批之后报监理工程师审批。 2.1.2 编制材料需要计划。 2.1.3 做好“三通一平”工作，保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。 2.1.4 做好各级技术交底与各工种的培训工作。 2.1.5 测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。 2.1.6 根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。 2.1.7 设备、材料进场，并复检材料，安装设备、机具。 2.1.8 提出开工申请。 2.1.9 签订各级安全、质量责任状。 2.1.10 备齐各种技术表格，准备施工。 2.1.11 施工前作成孔试验2根，目的在于摸清地层情况，便于控制施工参数。 2.2 主要设备机具 主要施工机具一览表
中铁臵业水映加州（青竹湖畔住宅小区南区） 四期G区 长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 编制单位：中铁天丰建筑工程有限公司 编制： 审核： 审批： 编制日期：年月日
四期G区长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 一、编制依据 1、根据中铁臵业水映加州青竹湖畔住宅小区南区G区桩基础工程施工图 2、《工程测量规范及技术说明》（JGJ33–86） 3、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） 4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 5、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001） 6、《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31－2003） 7、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》（GB50194-93） 8、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 9、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 10、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003） 11、现场具体情况 二、工程概况 本工程位于长沙开福区青竹湖镇青竹湖畔小区南区水映加州四期G区,拟建花园洋房,设计为地下一层、地上五层,建筑高度为16米,地面设计地坪标高±0.000为46.00m,框架结构.本工程G区共有2栋楼设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础.长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm.以全风化花岗岩5为持力层,桩头入持力层不小于1.2m,桩端土极限端阻力标准值全风化花岗岩 5 为q pk =1700kPa；单桩竖向承载力特征值：桩长为13m时为450kN,桩长为20m时为800kN. 混凝土强度等级：承台砼、承台、基础梁为 C25；桩为C30；基础垫层混凝土强度等级为 C15.桩纵向钢筋采用Ⅲ级、7根直径12；螺旋箍采用Ⅰ级、直径6、间距200,加密段间距100；每2000设臵一道12加劲箍；纵向钢筋采用双面焊,焊缝长度不小于5d,箍筋与纵筋交接处均焊牢. 桩身钢筋混凝土保护层厚度为 50mm,承台为 40mm,基础梁为 35mm.. 桩施工完毕后,应采用动测法检测桩身完整性,柱下三桩或三桩以下地承台抽检桩数不得少于1根,检测数量不小于总桩数地20%；另应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测,检测数量不小于总桩数地1%,且不少于3根.
***********项目 长 螺 旋 钻 孔 灌 注 桩 专 项 施 工 方 案 ***********公司
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (4) 四、施工场概况 4.1、工程场地“三通一平”状况 (4) 4.2、工程地质及水文情况 (5) 五、本工程长螺旋钻孔灌注桩设计情况 (6) 5.1、工程基础试桩设计概况 (6) 5.2、工程基础桩设计概况 (7) 六、施工准备及部署 (8) 6.1、施工前准备工作 (8) 6.2、施工降排水措施 (9) 6.3、劳动力需用计划 (9) 6.4、材料需用计划 (10) 6.5、机械设备计划 (10) 6.6、施工进度计划 (11) 七、长螺旋钻孔灌注桩施工方法 (11) 7.1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及特点 (11) 7.2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程 (12) 7.3、长螺旋钻孔灌注桩主要施工方法 (13) 八、桩基检测 (18) 8.1、工程试桩检测 (18) 8.2、桩身完整性检测 (21) 8.3、静载试验承载力检测 (21) 九、工程施工管理措施 (22) 9.1、质量保证措施 (22) 9.2、安全保证措施 (23) 9.3、施工管理措施 (23) 十、常见质量问题及防治措施 (24) 10.1、堵管 (24) 10.2、卡钻 (24) 10.3、断桩、缩径和桩身缺陷 (25) 10.4、桩头不完整 (25) 十一、长螺旋钻孔灌注桩施工注意事项 (25)
***********项目 长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 ***********项目工程位于省红河州****，由纯地下3层建筑物组成，总建筑面积约2.0万㎡。本工程基础形式为桩筏基础，地基基础设计等级为甲级、桩基等级为甲级，基础混凝土结构的环境类别为二a类。基础桩为长螺旋钻孔灌注桩，受力形式为端承摩擦桩。 二、编制依据 2.1、**设计并经审查合格的本工程有关设计图纸文件及图纸会审和设计交底纪要。 2.2、建设单位提供由**设计出具的《**场地岩土工程勘察报告》 2.3、建设单位对本工程质量，安全，进度的相关要求。 2.4、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2.5、《本工程建筑工程施工合同》 2.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 2.7、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015） 2.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002） 2.9、《建筑桩基技术规》（JGJ94-2008） 2.10、《建筑桩基检测技术规》（JGJ106-2014） 2.11、《工程测量规》（GB50026-2007） 2.12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 （16G101-1、2、3） 2.13、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
安全技术交底 一、安全生产总体措施 (1)坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并制订具体可靠的规则、办法,切实予以执行。 (2)临时用工应签订劳动合同,劳动合同应有安全健康保障条款,并进行上岗前安全培训。 (3)组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核,对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育,建立安全生产奖惩制度,并认真落实。 (4)确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施,使之能完全满足安全生产的需要。 (5)必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。 (6)施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备,在安装完成后,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格验收后方可投入使用。 (7)施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理,做到图物相符,井然有序,状况良好,此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。 (8)施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。
(9)施工现场安全教育,包括定期教育及对新进工人、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工,未经三级安全教育不准上岗。 (10)施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件及个人劳保用品等必须经常检查,确保完好和安全使用。 二、长螺旋钻孔压灌桩作业的程序要求 (1)承包方应根据项目地勘资料及设计文件编制工程桩施工组织设计或施工方案,经发包方技术负责人批准后,并报监理工程师批准。 (2)开工前,必须办理开工手续,经总监理工程师下达开工令后方可进行施工。 (3)特殊工种必须持证上岗,且必须人证相符。 (4)各种原材料的取样应符合相关规范要求,取样及送检工作必须及时通知监理及发包方。 (5)工程桩的各道工序(成孔、钢筋笼制作及安装、混凝土的浇筑、质检)必须按招标文件《长螺旋钻孔压灌桩说明》的要求进行施工,且桩的施工允许偏差必须控制在相应范围内。 三、长螺旋钻孔机的操作要求 1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。 2、进场的长螺旋钻孔机要有单机备案证,进场机械安装完成后,必须自检合格后方可使用。 3、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。
光伏电站螺旋钢桩施工方案 一、基础选型 传统的地面光伏电站多为混凝土基础，但混凝土基础有许多制约条件。一是混凝土浇筑后需要足够的养护时间。二是混凝土基础需要较大的用水量。三是混凝土基础需要有较大的工作面，且大面积的土石方开挖不仅对地表植被造成永久性破坏，而且会对生态平衡和水土保持形成一定影响，尤其是在光伏电站寿命期后对地表的破坏不可恢复，不能再重复利用。 螺旋钢桩的应用能够弥补上述不足。安装速度快，无养护期；零水源使用量；对地表植被的破坏程度降到了最小，最大限度地减少了水土流失，且螺旋状在使用完成后可拔出重复利用，这样不仅对材料成本和环境保护有一定作用，而且大大提高了电站寿命期后的土地利用效率。 考虑吴起光伏发电项目一期52MW电站施工条件：（1）大部分施工时间在冬季。吴起地区冬季气温低，10月底开始结冻，不利于混凝土养护。（2）一期工程施工时间短，任务重，使用螺旋钢桩可大大提高工作效率，比使用混凝土基础节省时间。（3）一期工程地处陕北湿陷性黄土地区，水土流失严重，使用螺旋钢桩可起到保持水土，保护生态环境的作用。 综上所述，吴起一期52MW光伏发电项目使用螺旋钢桩基础。 二、施工准备 （1）螺旋钢桩钻机选型
（2）施工计划 依据工程经验，1MW约有1500～1600个基础，螺旋钢桩钻机约2～3分钟可完成一个基础。吴起项目一期52MW约有78000～83200个基础，以总量80000个基础，每台钻机2.5分钟完成一个基础，每天正常工作9小时计算，则一台钻机每天可完成基础数量 N1=9*60/2.5=216个，80000个基础需要一台钻机正常工作天数N2=80000/216=370天。若施工中配置10台钻机，完成80000个基础只要37天时间。每台钻机配备2名施工人员，10台钻机只需配备20名施工人员。如果按照此效率施工，能够完全满足一期52MW工程的工期要求。 三、材料的运输及存放 （1）螺旋钢桩表面以热镀锌防腐处理。钢桩出库运输时，用板车托运，零散的钢桩与钢桩之间用泡沫板隔离，防止叶片磕碰导致钻进效率降低。
新钢棚户区改造工程路东区7#、18#楼桩基工程 施 工 方 案 编制单位：江西建工第二建筑有限责任公司 编制人： 审批人： 审核人： 编制日期：2016年4月1日 目录 一、工程概况、施工准备、施工方案、保证质量措施、针对本工程施工特 点和难点分析及控制措 施 (3)
二、主要施工机械及进场计划表 (1) 5 三、施工组织机构和主要施工管理人员表 (16) 四、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施............................................................. . (17) 五、7#、18#桩位编号图............................................................. (19) 六、施工平面布置图及转机走向图 (19) 七、施工进度计划............................................................. . (19) 长螺旋钻孔灌注桩工程施工组织设计 第一章工程概况、施工准备、施工方案、保证质量措施 一、编制依据 江西新余棚户区改造工程路东区施工图纸 江西新余棚户区改造工程路东区基础桩详图、桩位平面布置图 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2011 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2011 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 二、施工执行规范 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《建筑工程施工质量验收统一手册》GB50300-2001 《地基与基础工程新技术实用手册》 《建筑施工手册》 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 《建设工程施工现场供用电安全规范》JGJ33-2001 建筑机械使用安全检查标准JGJ59-99 其它现行的工程技术、施工验收标准及规范 三、工程概况 拟建的新钢棚户区改造工程路东区商住楼位于江西省新余市冶金路 南侧。7#楼总桩数101根，18#楼加群楼总桩数为126跟。本工程长螺旋钻孔压灌混凝土桩为摩擦端承桩，桩径为尺寸为ZH-1：1100mm、ZH-2：1200 mm、ZH-4：900 mm，砼强度为C30，钢筋笼钢筋型号为HPB300级钢;? HRB400级钢。施工必须确保设计桩长及桩端进入持力层的深度。桩基成孔由桩端进入持力层深度及设计桩长双向控制，长 H≥6.0m。对于桩中心距小于倍
混凝土预制桩与钢桩的施工规范 1.1混凝土预制桩的制作 1.1.1 混凝土预制桩可以在工厂或施工现场预制,但预制场地必须平整、坚实。 1.1.2 制桩模板可用木模板或钢模，必须保证平整牢靠，尺寸准确。 1.1.3 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊或电孤焊，主筋接头配置在同一截面内的数量，应符合下列规定： 1.1.3.1 当采用闪光对焊和电弧焊时，对于受拉钢筋，不得超过50%； 1.1.3.2 相邻两根主筋接头截面的距离应大于35dg(主筋直径)，并不小于500mm。 1.1.3.3 必须符合钢筋焊接及验收规程。 1.1.4 预制桩钢筋骨架的允许偏差，应符合表7.1.4的规定。
1.1.5 确定桩的单节长度时应符合下列规定： 1.1.5.1 满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力；1.1.5.2 应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。 1.1.6 为防止桩顶击碎，浇注预制桩的混凝土时，宜从桩顶开始浇筑，并应防止另一端的砂浆积聚过多。 1.1.7 锤击预制桩，其粗骨料粒径宜为5-40mm。 1.1.8 锤击预制桩，应在强度与龄期均达到要求后，方可锤击。 1.1.9 重叠法制作预制桩时，应符合下列规定： 1.1.9.1 桩与邻桩及底模之间的接触面不得粘连； 1.1.9.2 上层桩或邻桩的浇注，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设
计强度的30%以后，方可进行； 1.1.9.3 桩的重叠层数，视具体情况而定，不宜超过4层。 1.1.10 桩的表面应平整、密实，制作允许偏差应符合表7.1.10的规 定。
1.2混凝土预制桩的起吊、运输和堆存 1.2.1 混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。 1.2.2 桩起吊时应采取相应措施，保持平稳，保护桩身质量。 1.2.3 水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输。 1.2.4 桩的堆存应符合下列规定： 1.2.4.1 地面状况应满足7.1.1条的规定； 1.2.4.2 垫木与吊点应保持在同一横断平面上，且各层垫木应上下对齐； 1.2.4.3 堆放层数不宜超过四层。 1.3混凝土预制桩的接桩 1.3.1 桩的连接方法有焊接、法兰接及硫磺胶泥锚接三种，前二种可用于各类土层；硫磺胶泥锚接适用于软土层，且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。 1.3.2 接桩材料应符合下列规定： 1.3. 2.1 焊接接桩：钢钣宜用低碳钢，焊条宜用E43； 1.3. 2.2 法兰接桩：钢钣和螺栓宜用低碳钢；
烟店轴都新城金昊苑一期（A区）1#楼16#楼 [ 工程名称:烟店轴都新城金昊苑一期（A区）1#楼16#楼《 编制人: 日期:2015年12月16日
施工单位: 河南开祥建筑集团有限公司 长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案 目录 1、工程概况 % 1-1、工程概况 (4) 1-2、主要工程量 (4) 2、施工规划 2-1、编制依据 (4) 2-2、执行的主要技术标准、规范 (4) 2-3、编制原则 (5) 2-4、现场施工布置 (5) 3、施工重点、难点及对策 ' 3-1、施工重点、难点 (5) 3-2、施工对策 (6) 4、主要施工方法 4-1、测量放样 (6) 4-2、施工工艺流程 (6) 4-3、钻孔施工方法 (6)
4-4、混凝土压灌施工方法 (8) 5、主要施工设备配置计划. … 5-1、主要机械设备配备计划 (9) 5-2、主要劳动力配备计划 (9) 6、质量保证体系和控制措施 6-1、质量保证体系 (9) 6-2、质量控制措施 (10) 7、安全保证体系和安全保障措施 7-1、安全目标 (13) 7-2、安全保证体系 (13) 】 7-3、安全管理制度 (13) 7-4、安全管理措施 (14) 7-5、安全用电技术措施 (15) 7-6、施工现场消防技术 (17) 7-7、安全文明施工保证措施 (17) 8、环境污染防治的技术组织措施 8-1、施工场地及营地 (19) 8-2、水质保护 (19) * 8-3、施工期噪声、粉尘、废气等污染 (19) 8-4、卫生保健措施 (19)
; 1、工程概况 1-1、工程概况 烟店轴都新城金昊苑一期（A区）1#楼16#楼位于临清市烟店镇，框剪结构，1-2层为商业用房，三至六层为住宅。本工程建筑下拟采用长螺旋钻孔压灌桩，以提高地基的承载力及抗变形能力，桩直径500，砼C35，以岩土工程勘察报告中的八层粉砂层为桩端持力层，桩进入第八层深度不小于1米。桩长不小于16m，±绝对标高为，桩顶标高为。 3） 1-2、主要工程量 复合地基采用长螺旋钻孔压灌桩施工，桩径500，砼C35，（1#楼68根，16#楼69根）。 2、施工规划 ? 2—1、编制依据 （1）施工图及其它设计文件。（2）工程岩土工程勘察报告。
长螺旋钻孔灌注桩施工方法 （一）、基础工程施工顺序 测量放线定桩位→钻孔机就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板→钻孔机移至下一桩位→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土→混凝土养护→桩基检测→验收 （二）、施工方法及要点 1、测量放线 （1）进入现场后，首先根据建设单位提供的坐标控制点和高程控制点，利用全站仪、经纬仪、水准仪接收和闭合测量复核，并将坐标和高程引测至施工现场。还需考虑以后施工中要经常复核桩位、标高、钻孔机的移动及其他影响。 （2）引入现场的控制点和标高，首先自检复核，然后经监理和建设单位验收确认后，方可进行下步测量放线。 （3）根据轴线控制点，然后按桩位平面布置图用50米钢尺和5米钢卷尺放出所有桩位点。要求桩位点测量误差控制在2cm以内。 （4）为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，采用在桩位点中心打孔灌注白灰50cm深，并以铁钉系红布条插入桩点位做记号的方法布设，桩位点布设完成后经过自检复核，并由监理、建设单位验线、验点，做好记录，准确无误方可进行下步施工。 2、钻孔机就位 认真校正，并保持平稳，不发生倾斜、位移。为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、
记录。 3、钻孔 先调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈）；启动钻机钻0.5～1m 深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻，提钻，检查成孔质量，合格后即可移动钻机至下一桩位。 在钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预定深度后，应在原深度处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但先不转动，孔底虚土厚度超过标准时，应分析原因，采取措施处理。 钻进时如严重塌孔，有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量粘土或石灰粉。如遇含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土时，应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 清孔后应用测绳（锤）测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深度与测量深度之差值，一般不大于100mm。如清孔时少量浮土泥浆不易清除，可投入25～60mm厚的卵石或碎石插实，以挤密土体。 移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并防止在孔盖板上行车或走人，最后再移钻机到下一桩位。 4、吊放钢筋笼 吊放钢筋笼前需先移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，
长青苑居住小区北区一期11#、12#、13# 小高层地基处理CFG桩工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：山东东宇岩土工程有限公司
日期：2011年7月12日 目录 第一章编制依据及原则 第二章工程概况 第三章施工方案、主要施工工艺和方法 第四章施工进度安排 第五章主要劳动力、材料、施工机具安排及数量汇总表第六章劳动力安排保证措施 第七章质量技术保证措施 第八章安全文明保证措施 第九章工期保证措施 第十章控制造价措施
第十一章环境保护措施 第十二章文明施工措施 第十三章季节施工预防措施 第十四章临时用地、施工用水电计划 第一章编制依据及原则 一、编制依据 济南长兴房地产开发有限公司《济南长青苑北区》岩土工程勘察报告； 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）； 《建筑机械使用安全技术规程》（GB50204－92）； 《施工现场临时用电技术规范》（JGJ33－86）； 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 二、编制原则
严格按照有关要求及规定，本着“方案科学合理、技术先进可行、工艺操作方便、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用”的原则编制。 第二章工程概况 一、工程概况 长青苑居住小区北区一期11#、12#、13#小高层工程场地位于长清区龙泉街东段路北，文昌路南及凤凰路西。地上18层，地下1层，筏板基础，基础埋深 5.0米，结构类型为框架剪力墙。该工程由济南长兴房地产开发有限公司筹建，山东同圆设计集团有限公司设计。 二、技术要求 （一）、设计依据： 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002， 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002， 《建筑桩基技术规范》JGJ94－94； 《混凝土结构工程施工验收规程》GB50204－2002； 《建筑机械使用安全技术规程》（GB50204－2002）；
长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016
长螺旋钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 1.1工程总体概况 1.1.1建筑名称：新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程； 1.1.2建设地点：四川省成都市新都镇； 1.1.3建设单位：成绵乐客运专线有限责任公司； 1.1.4监理单位：成都大西南铁路监理有限公司； 1.1.5施工单位：中铁建工集团有限公司； 1.1.6本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为2489.50平方米，其中地上建筑面积为2465.72平方米，地下建筑面积为23.78平方米，建筑层数：一层（局部地下室），框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m，建筑总高度为17.450米。建筑抗震设防类别乙类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级，站房防雷等级为二级； 1.1.7结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构，候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架，站房基础为承台基础，雨棚柱、扶梯柱为人工挖孔灌注桩与承台基础，其中，雨棚桩基桩径为1050mm，桩长为13.200m，桩底标高为-8.600m；扶梯柱桩基桩径为1000mm，桩长为11m，桩底标高为-13.800m；地震烈度：7度，设计基本地震加速度值或分组为：0.1g，第三组； 1.1.8本工程±0.000相当于绝对标高48 2.984m，站房中心里程处线路轨顶标高为489.014m，站台高度为1.250m；旅客进出站地道宽度为8米，净高为 3.500米；站台雨篷面积为7200平方米，站台铺面面积为7200平方米； 1.1.9该站高峰小时旅客发送量为1200人，属于线侧下式小型铁路旅站房，设450*8*1.25米侧式基本站台和中间站台各一座，站台设有柱雨篷； 1.1.10混凝土等级：承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼，柱基础为C40P8抗侵蚀性砼，护壁为C40P6抗侵蚀性砼，混凝土垫层为C10、C20，构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25；