注 1. 本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。
2. 本表由交底人填写。
3. 本表涉及被交底单位各留存一份。
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长螺旋引孔施工技术交底
本工程桩基础采用静压式PHC管桩，管桩型号为PHC-B-500(100)，工程桩设计长度为10~20米。自2015年06月05日开工以来，有95%以上的PHC管桩不能打到设计标高，为此根据设计要求后续管桩采用引孔施工。
1、设计要求
（1）Φ500㎜管桩的引孔直径为400㎜，引孔有效桩长为18m。引孔的垂直度要求满足不超过桩长的1%。，桩位偏差不得大于50mm。
（2）施工区域根据试桩情况和地质报告由设计、业主、监理确认。
2、施工准备
（1）施工现场已经平整压密，达到三通一平。
（2）摸清施工现场面貌，了解设计意图，熟悉地质条件以及掌握所使用的各种机械、仪器性能和配备情况。
（3）掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。进行勘察场地，尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。
（4）技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。
（5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。
3、施工工艺与方法
（1）以业主提交的测量控制基准点为控制点，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在场地四周，放出引孔桩位经复核无误后方可施工。
（2）桩机就位对中，引孔桩位定好后按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动引孔桩机到达指定桩位，对中。调整钻杆垂直度
（3）桩机就位后，应用桩机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保垂直度小于 1.0%桩长。经管理人员检验合格和进入下一道工序。
（4）钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则容易导致钻孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻至设计深度时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工控制桩长的依据。正式施工时，当动力头底面到达标记处桩长既满足设计要求。施工时还需考虑每个建筑物的桩顶标高，作相应增减。
（5）当上一根桩施工完成后，重复以上步骤进行下一根桩的施工。
4.引孔施工的控制重点
（1）由测量人员准确的测量出引孔桩位的自然标高，然后计算出桩顶标高和引孔深度，（根据设计要求，引孔深度比管桩的的有效桩长要求小2米。）每天在施工前由项目技术负责人向施工班组作出详细的技术交底（交底内容：桩位编号、桩顶标高、引孔深度等）
（2）引孔直径为400㎜，在引孔施工完成以后尽量做到在一天以内完成静压式PHC 管桩施工。
此文档下载后即可编辑 一、施工工艺及质量控制要点： 1、定位测量放线：桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放，因桩位较多，必须每隔十个桩位施放一个较为基 准桩位，此基准桩位采用木桩及钢钉施放，并在基准桩上标明 桩位编号，施工时可用此基准桩对相邻桩位进行复核。 误差控制标准：控制网小于±5mm；轴线网小于±10mm；工程桩位小于20mm；水准网小于5mm。 整个测量放线过程均需复测、检查误差控制在允许范围， 方可进入下道工序。控制点、高程点埋设牢固并加以保护，定 期复测校验。 2、钻机就位：钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于20mm。开钻前必须检楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。每根桩 施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，垂直度 偏差控制在1%内,满足要求后，方可开钻。 3、钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（钻尖与白灰对齐），开动机器钻进、出土，达到控制深度、停钻；检查成孔质量。
4、钻深控制：桩身有效长度不宜小于18m，且需进入持力层D（桩身直径），对桩基长度进行双控。 5、孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较人的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩人，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 6、孔底土清理：钴到预定钻深度，必须在深处进行空转清土，然后停止转动，提钻杆，不得同转钻杆。孔口的虚土厚度不得超过50mm时，超过时要分析原因，及时报施工员，采取处理措施。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时用挖掘机挖清运走。 7、终孔，压灌混凝土 钻到设计标高或持力层后，应先进行终孔验收，经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，后边提升边灌注砼，提杆的速度要和泵送的速度相适应，一般为1～1.5m/min，具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩，如遇混凝土停止泵送，禁止提升钻杆，并确保钻杆不被拔空和中心管内至少有 0.1m3的混凝土，根据设计及规范要求，混凝土的坍落度一般宜为80-100mm，并保证超灌300mm，直至混凝土顶面不再下降为止，混凝土的充盈系数≥1.0。 8、钢筋笼的制作：纵向钢筋①桩内通长，纵向钢筋的接头应该优先采用焊接，接口必须按照规范要求错开；水平钢筋（横向加劲箍③及螺旋钢箍②）与纵向钢筋交接处应该焊牢；钢筋笼外侧需设混凝土垫块，或采用其他有效措施，以确保钢筋保护层的厚度，钢筋保护层为50mm；钢筋笼上端从承台底往下2.5m为箍筋加密区，箍筋加密为@100、其余钢筋笼位置箍筋间距为@200。 9、放钢筋笼：吊入钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢震动下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼上放到设计位置时，钢筋笼制作长度必须设计的满笼要求。两段钢筋笼连接时，应采用焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层符合要求。 10、雨期严格坚持随钻随打的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨大不进行钻孔施工。现场必须采取有效的排水措施。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 长螺旋桩安全技术交底(2020新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
长螺旋桩安全技术交底(2020新版) 工程名称：长沙市明德中学老校区教学楼成德楼 安全技术交底内容： 1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。 2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。 3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。 5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机
能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。 6、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。 7、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。 8、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。 9、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。 10、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。 11、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。 12、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
长螺旋引孔施工方案 一、工程概况 XXXXXXXX工程路基东西两侧主道拓宽段及辅道两侧的地基为淤泥层，设计对该段软基进行水泥搅拌桩处理；在桩号K0+235.5~K0+476东西两侧、搅拌桩机施工至孔深2.2~3.0米时受阻，桩基搅拌头无法继续向下钻进对淤泥软基进行处理，我部及时将该情况向业主、设计、监理单位进行反馈；经设计单位进行补勘及查看原地勘资料后发现：西侧K0+235.5~K0+476原地面下2.2~3.7米、东侧K0+235.5~K0+310.93原地面下2.5~3.5米范围为强度较高的硬壳层（经检测：静力触探PS值>1.3MPa），导致搅拌头受阻、无法进行软基处理。各单位经多方面的技术、经济方案比较后，决定采用成本最低的长螺旋引孔来解决该段硬壳穿透问题。 二、本次引孔的范围 1、西侧K0+235.5~K0+476范围，处理长度240.5米，处理宽度11.5米（拓宽段3.5米+辅道8.0米），桩间距1.2米，总根数2340根，每根引孔深度4.0米，引孔长度9360延米。 2、东侧K0+235.5~K0+310.93范围，处理长度75.43米米，处理宽度11.5米（拓宽段3.5米+辅道8.0米），桩间距1.2米，总根数740根，每根引孔深度 4.0米，引孔长度2960延米。 三、施工场地条件及施工准备 本工程具备了一定的施工条件，施工现场有临时道路及配电柜，机械进出场便利。 四、机械及劳动力计划 1、机械计划 根据该工程的地质情况和甲方的工期要求，选用2台螺旋钻机（1台螺旋钻机两台班可引孔100根），配500钻杆。螺旋钻机特点是成孔不用泥浆或套管护
壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。 五、施工工艺流程及质量控制重点 1、施工工艺流程 钻机组装调试～施工放线定位桩位及高程～甲乙双方汇同相关人员复核、验收桩位～螺旋钻机就位～钻杆对正桩位～调整钻杆垂直度～开动电机钻孔～钻至设计要求标高～提钻～移位～引下一根孔。 2、质量控制重点 （1）桩机就位，调平机架后，钻头中心对准桩位，桩位偏差不得超过20mm。 （2）桩机定位准确后，应保证钻杆垂直，缓慢钻进，尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。 （3）施工过程中随时清理孔口积土，防止土体落入桩孔内； （6）严格控制提升钻杆速度。 六、施工方法 本工程引孔采用2台螺旋钻机（1台螺旋钻机两个班1天可引孔约100根），
安全技术交底 一、安全生产总体措施 (1)坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并制订具体可靠的规则、办法,切实予以执行。 (2)临时用工应签订劳动合同,劳动合同应有安全健康保障条款,并进行上岗前安全培训。 (3)组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核,对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育,建立安全生产奖惩制度,并认真落实。 (4)确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施,使之能完全满足安全生产的需要。 (5)必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。 (6)施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备,在安装完成后,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格验收后方可投入使用。 (7)施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理,做到图物相符,井然有序,状况良好,此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。 (8)施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。
(9)施工现场安全教育,包括定期教育及对新进工人、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工,未经三级安全教育不准上岗。 (10)施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件及个人劳保用品等必须经常检查,确保完好和安全使用。 二、长螺旋钻孔压灌桩作业的程序要求 (1)承包方应根据项目地勘资料及设计文件编制工程桩施工组织设计或施工方案,经发包方技术负责人批准后,并报监理工程师批准。 (2)开工前,必须办理开工手续,经总监理工程师下达开工令后方可进行施工。 (3)特殊工种必须持证上岗,且必须人证相符。 (4)各种原材料的取样应符合相关规范要求,取样及送检工作必须及时通知监理及发包方。 (5)工程桩的各道工序(成孔、钢筋笼制作及安装、混凝土的浇筑、质检)必须按招标文件《长螺旋钻孔压灌桩说明》的要求进行施工,且桩的施工允许偏差必须控制在相应范围内。 三、长螺旋钻孔机的操作要求 1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。 2、进场的长螺旋钻孔机要有单机备案证,进场机械安装完成后,必须自检合格后方可使用。 3、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。
注 1. 本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。 2. 本表由交底人填写。 3. 本表涉及被交底单位各留存一份。
注 1. 本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。 2. 本表由交底人填写。 3. 本表涉及被交底单位各留存一份。
注 1. 本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。 2. 本表由交底人填写。 3. 本表涉及被交底单位各留存一份。
长螺旋引孔施工技术交底 本工程桩基础采用静压式PHC管桩，管桩型号为PHC-B-500(100)，工程桩设计长度为10~20米。自2015年06月05日开工以来，有95%以上的PHC管桩不能打到设计标高，为此根据设计要求后续管桩采用引孔施工。 1、设计要求 （1）Φ500㎜管桩的引孔直径为400㎜，引孔有效桩长为18m。引孔的垂直度要求满足不超过桩长的1%。，桩位偏差不得大于50mm。 （2）施工区域根据试桩情况和地质报告由设计、业主、监理确认。 2、施工准备 （1）施工现场已经平整压密，达到三通一平。 （2）摸清施工现场面貌，了解设计意图，熟悉地质条件以及掌握所使用的各种机械、仪器性能和配备情况。 （3）掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。进行勘察场地，尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。 （4）技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。 （5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。 3、施工工艺与方法
汇景新城街区桩基础工程引孔方 案..C6……………………………………………………………………………… 第一章工程概况及施工准备一、编制依据 1）、《广州汇景新城C6街区桩基础工程》中标文件。 2）、岩土工程勘察报告及其岩土工程补充勘察报告。 3）、《广州汇景新城C6街区桩基础工程》的施工合同。 4）、现行的有关施工、质量检查评定、验收规范规程。 5)、《广州汇景新城C6街区桩基础工程》施工图。 二、编制说明 根据试桩结果分析和施工勘察的实际情况，以及对周边场地地质情况的了解和以前对类似工程施工的经验，结合设计要求和现行的行业标准《建筑桩机技术规范》编写了此施工方案。 三、工程概述 本工程位于广州市区东郊五山地区汇景新城东部，拟建C6街区商住楼，2,拟建11栋商住楼.场地广阔，场地面积约有20776.35m结构类型拟采用框架结构,扩建工程由广东省建工设计院有限公司设计。四、地质条件 ①、地质条件 A、人工填土层 人工填土层分为杂填土和素填土，其中杂填土主要分布于西部，素填土主要分布于中部和东北部。杂填土主要由粘性土和建筑垃圾、生活垃圾及淤
汇景新城街区桩基础工程引孔方 案..C6……………………………………………………………………………… 泥质土等组成，上部较密实，中、下部结构松散或松软。不宜作拟 建建筑物持力层。 B、第四系冲坡积层 主要分布于场地的西部呈南北走向带状分布，为淤泥、淤泥质土、粉质粘土及局部的泥质中粗砂组成。 淤泥质土：浅灰黑色，饱和至很湿，以软塑为主，局部流塑，含较多腐植质及腐木，泥炭质较多，标贯击数较低。 粉质粘土：棕色或棕红色，局部灰黄色，湿、可塑，局部硬塑，粘性较好并含较多砂质。从土性分析属本区山坡地的冲积物。 淤泥：灰黑色淤泥，含较多泥炭质和腐质，局部含腐木、饱和、流塑，局部软塑。 淤泥质土、泥质中粗砂：浅灰黑色、深灰色或灰色的泥质中粗砂和 淤泥质土(含中粗砂)，其中:淤泥质土呈软塑、粘性稍好、含中粗砂,泥质中粗砂为密以上不能作为拟建建筑物持力层。 C、第四系殘积土层 为花岗岩和混合花岗岩殘积层的砂质粘性土，分可塑状和硬塑状两层。可塑殘积土：为砂质粘性土及粉质粘土,以棕黄色为主,棕红色次之,湿、可塑,粘性较好,不宜作为拟建建筑物持力层。 硬塑残积土 :为砂质粘性土及粉质粘土,以褐黄色为主,棕色次之,局 部灰黄色,稍湿,硬塑性较差，不宜做为拟建建筑物的持力层。
长螺旋桩安全技术交底 工程名称：长沙市明德中学老校区教学楼成德楼 安全技术交底内容： 1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节 段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。 2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。 3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查 脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。 5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够 看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。 6、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。 7、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的 孔必须设有安全防护设施，并有人看守。 8、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留 出导管位置），并且要求能保证人员的安全。 9、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要 牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。
10、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不 得站人。 11、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指 挥。 12、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 13、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管 时将工作人员绊倒造成事故。 14、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是 否有人，以避免将人员砸伤。 项目部交底人签字：接受交底操作人员签字： 二○一一年三月
长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底 一、本工程长螺旋钻孔灌注桩的设计概况 本工程工程桩共计×××根（具体详试桩平面布置图，桩端持力层进行第4 层粉质粘土层，深度均不小于1m。钻孔灌注桩径500mm，桩身混凝土强度等级C35，箍筋采用筋:HRB400 8，钢筋笼主筋采用HRB400(ΙΙΙ)级，桩长15m，桩纵筋保护层厚度50mm。角撑范围内具体设计图如下： 二、施工工艺及质量控制要点 1、定位测量放线：桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放，必须每个桩位进行施放；桩位允许偏差70mm。整个测量放线过程均需复测、误差必须控制在允许范围内，方可进入下道工序。 2、钻机就位：钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于20mm。开钻前必须检楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，垂直度偏差控制在0.5%以内,
满足要求后，方可开钻。 3、钻孔：钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于 25 的黏土时，应进行试钻。正常钻进速度控制在1～1.50m/min ，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。 按上述成孔方法成孔施钻，用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度，钻进至设计要求的深度及土层，经现场监理验收合格后方可进行灌注混凝土施工。 4、终孔，压灌混凝土 钻到设计标高或持力层后，经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，后边提升边灌注砼，提杆的速度要和泵送的速度相适应，一般为1～1.5m/min，具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩，确保钻杆不被拔空和中心管内至少有 0.1m3的混凝土，根据设计及规范要求，混凝土的坍落度一般宜为120-180mm，桩顶超灌至设计桩顶以上500mm，直至混凝土顶面不再下降为止，混凝土的充盈系数宜为 1.0～1.2。 灌时必须连续进行，泵斗内要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出进料口40cm 以上。 5、钢筋笼的制作、起吊下插至设计标高 (1)、钢筋笼制作 1)、钢筋笼制作前先根据设计图纸进行号料、放样、制作下料单，加工房按下料单分别制作主筋、加强筋及螺旋箍筋，绑扎工人按图纸设计将主筋的间距在加强筋上标示出位置，然后用电焊将主筋与强箍筋点焊固定；主筋与强箍筋固定好后，由工人从桩尖开始向上连续环绕螺旋箍并绑扎，最后用点焊将螺旋箍筋与主筋之间点牢。桩尖制作时需控制好钢筋的弯折长度，有规律的进行收尺，以保证桩尖效果。 2)、主筋接长采用单（双）面搭接焊接长，焊接长度10d(5d)，并保证主筋同心度；螺旋箍筋采用绑扎搭接接长，搭接长度详设计要求及16G101－1图集要求，但最短不得小于300mm。
目录 一、工程概况 1 二、工程地质情况 1 三、施工场地条件及施工准备 1 四、组织机构 2 五、机械及劳动力计划 3 六、施工工艺流程及质量控制重点 3 七、施工方法 4 八、引孔施工顺序及打桩顺序 5 九、施工进度计划 5 十、工程施工管理措施 6 十一、引孔与沉桩设备的配合 7 十二、特殊情况的补救措施 7 引孔施工方案 一、工程概况
本工程地点位于丰县新城区，本工程范围包括：场地平整、桩基础工程等工作内容。PHC600（AB）110-C80型预应力管桩426根，平均桩长约27m。单桩竖向承载力特征值为2000KN。 本工程场地范围内地下20米至25米左右深度有粉砂夹粉土及粉质粘土夹粉土层，我司在进行预应力管桩施工过程中出现了管桩施工无法达到设计要求的有效桩长的情况。后施工、监理、勘查、设计及业主就管桩施工无法达到设计要求有效桩长的情况召开了会议进行讨论，决定在桩基施工前需要引孔，采用引孔桩基施工方法，对管桩施工进行引孔，以保证有效桩长达到设计要求。 二、工程地质情况详见地质勘查报告 三、施工场地条件及施工准备 本工程具备了一定的施工条件，施工现场临时用电拟从场地西南角配电房处接驳，可满足引孔时用电的需求。临时设施在场地西南角已搭建好。 施工前机械设备、材料进场；有关施工人员到岗；由技术人员、安全员组织进行技术与安全交底，使施工作业人员明确设计与施工要求，增强安全生产意识，并由技术人员安排专人负责质检记录工作。 四、组织机构
五、机械及劳动力计划 1、机械计划 根据该工程的地质情况和甲方的工期要求，选用1台螺旋钻机，配500钻杆。螺旋钻机特点是成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。 序号类别/名称数量性能 1 步履式长螺旋钻机1台良好 2 全站仪1台良好 3 经纬仪1台良好 2、劳动力计划 序号人员计划投入 1 管理人员 3
长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底
安全技术交底 一、安全生产总体措施 （1）坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并制订具体可靠的规则、办法，切实予以执行。 （2）临时用工应签订劳动合同，劳动合同应有安全健康保障条款，并进行上岗前安全培训。 （3）组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育，建立安全生产奖惩制度，并认真落实。 （4）确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施，使之能完全满足安全生产的需要。 （5）必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。 （6）施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装完成后，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格验收后方可投入使用。 （7）施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。 （8）施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。 （9）施工现场安全教育，包括定期教育及对新进工人、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工，未经三级安全教育不准上岗。 （10）施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件及个人劳保用品等必须经常检查，确保完好和安全使用。 二、长螺旋钻孔压灌桩作业的程序要求 （1）承包方应根据项目地勘资料及设计文件编制工程桩施工组织设计或施工方案，经发包方技术负责人批准后，并报监理工程师批准。 （2）开工前，必须办理开工手续，经总监理工程师下达开工令后方可进行施工。（3）特殊工种必须持证上岗，且必须人证相符。 （4）各种原材料的取样应符合相关规范要求，取样及送检工作必须及时通知监理及发包方。 （5）工程桩的各道工序（成孔、钢筋笼制作及安装、混凝土的浇筑、质检）必须按招标文件《长螺旋钻孔压灌桩说明》的要求进行施工，且桩的施工允许偏差必须控制在相应范围内。 三、长螺旋钻孔机的操作要求 1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。 2、进场的长螺旋钻孔机要有单机备案证，进场机械安装完成后，必须自检合格后方可使用。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 长螺旋桩安全技术交底(2021年)
长螺旋桩安全技术交底(2021年)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 工程名称：长沙市明德中学老校区教学楼成德楼 安全技术交底内容： 1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。 2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。 3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。 5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升
拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。 6、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。 7、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。 8、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。 9、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。 10、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。 11、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。 12、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 13、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。 14、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。 项目部交底人签字：接受交底操作人员签字：
技术交底记录 工程名称交底日期2020.03.14 施工单位分项工程名称压灌桩 交底内容： 一、施工方法 1钢筋笼加工：本工程钢筋笼为现场加工制作，钢筋进场要有出厂合格证，并及时送往有资质的实验室复试，复试合格后方可投入使用。钢筋笼主筋为812，螺旋筋为?8@100/200，加强箍为12@2000；主筋连接采用单面搭接焊。钢筋主筋混凝土保护成厚度50mm；钢筋笼的制作严格按照设计图纸及相关规范规程执行，杜绝出现不符合规范要求的成品或半成品；为了避免钢筋笼安偏、安设不到设计标高，钢筋笼下部0.6m应均匀向内弯折并将各主筋末端焊接成一整体，确保成桩质量及效率。 钢筋笼在堆放或运输过程中，应避免接触雨水、泥土。 2钻机就位：根据图纸找桩位，对桩位进行复核。确保钻尖定位准确，定位偏差＜5㎜。钻机就位后，应用钻机塔身两个方向的磁力线坠检查塔身，调整设备的平整度和垂直度，确保桩垂直度允许偏差不大于1%桩长。 3钻进成孔：要对现场场地进行抄平，在钻机塔身处标定钻进尺度，作为施工时控制桩长的依据。根据塔身标记和自然地面标高确定钻进深度和控制砼灌注高度。钻孔开始时，关闭钻头阀门，启动钻进。应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易控制钻孔的偏差。在钻孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当有效桩长达到设计要求且进入设计要求进入持力层的深度即终孔。 4提钻及灌注：长螺旋钻孔灌注混凝土桩成孔到符合设计要求后，停止钻进开始泵送砼，当钻杆芯管充填砼大于6m后开始拨管，严禁先提钻后泵料。成桩的提拨速度宜控制在1.5m～2.0 m /分，成桩过程宜连续进行，应避免因后供料慢而导致停机待料。为保证施工中砼浇注的连续性，必须保证砼输送泵性能良好，经常性进行检查，以保证灌注的连续性。若施工中砼不能连续浇注，停钻时须避开饱和砂土、粉土层。灌注成桩完成后，应对桩头进行清污，将桩头的泥块清除。施工中每根桩的灌注量不得小于设计灌注量,充盈系数控制在1.20，桩顶至少超灌0.5m。 5安置钢筋笼：灌注成桩完后，迅速把成品钢筋笼及配套振动设备组装在一起应固定牢固，起吊过程应由专人指挥，施工过程做到尽然有序；放置桩顶，调整钢筋笼垂直度后应立即下设钢筋笼，下设至设计标高提升下笼器时务必开振动，避免桩身存在空芯等质量问题。用水准仪控制好笼顶标高，直至将钢筋笼沉放到设计标高位置，偏差控制在+50mm。 6移机：当上一根桩施工完毕后，钻机移位进行下一根桩的施工。 7试块留置：每浇筑50m3留置一组试块或每班不得少于一组。
长螺旋钻孔压灌桩施工技术交底 一、施工准备 1、施工现场障碍物都处理完毕, 达到”三通一平”。施工临时设施准备就绪。 2、测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线, 确定无误后, 进行桩位放线, 并做好标记。 3、根据图纸放出轴线及桩位点。 4、试验桩设置2根, 锚桩8根, 首先施工A6#试验桩, 成孔试验按以下工艺质量要求施工。 二、操作流程 长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程
三、质量控制技术要点 ( 一) 测量放线 1、利用内部控制网测放各轴线, 并作好轴线桩; 3、利用轴线网测放各工程桩桩位; 4、高程点引入现场经检查( 误差±2mm) 合格后报监理工程师确认后, 并加以标识保护; 5、误差控制标准: 控制网小于±5mm; 轴线网小于±10mm; 工程桩位小于±20mm; 水准网小于±5mm。 6、整个测量放线过程均需复测、检查、误差控制在允许范围, 方可进入下道工序, 控制点、高程点埋没牢固并加以保护, 定期复测校验。 ( 二) 技术要点 1、试桩前应进行试成孔, 以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜; 2、桩机就位必须铺垫平衡, 立柱垂直稳定牢固, 钻头对准桩位。 3、开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合; 严禁开口钻进; 4、钻孔过程中, 未达到设计标高不得反转或提升钻杆, 如因特殊情况要反转提升钻杆, 应将钻杆提至地面, 对钻头活门重新疏通、闭合;
5、桩体混凝土采用超流态混凝土, 砼坍落度180～220㎜; 6、压灌与钻杆提升配合好坏, 将直接影响桩的质量, 如钻杆提升晚, 将造成活门难以打开, 一般在钻杆提升30～50mm开始泵送砼为宜, 避免泵压过大憋坏胶管。如若活门打不开, 将钻头提至地面, 将活门疏通, 并闭合好, 重新钻进至设计桩底标高, 重新开始压灌; 7、提钻时避免在饱和砂土和饱和粉土层停泵待料。灌至设计标高后班长指挥司泵继续泵送砼15-20秒, 后停泵反抽, 以保证超灌量不低于1.2m, 确保桩头质量。 8、压灌应连续进行。泵斗内要有一定容量砼, 砼容量要高出进料口50mm以上, 以防止吸进空气。当泵斗砼面接近料口时, 就及时经过口哨通知前台停止提升钻杆, 待砼搅拌好后再进行压灌提钻。 9、桩长控制: 根据工勘报告区域孔深结合实际钻进进尺情况, 确定须保证桩端进入持力层1000mm。 10、下钢筋笼, 灌注砼完毕后, 移机露出孔位, 清除孔周渣土使钢筋笼对准孔位, 利用平板振动器将钢筋笼下放到位, 下放过程必须保证钢筋笼垂直度; 11、钻进坚硬粘土层时遇钻机憋车, 需将钻杆提离地面, 清除钻杆上粘土, 重新疏通钻头活门, 闭合后慢速钻进; 12、在淤泥层中钻进容易出现串孔现象, 采取钻进时快速穿过淤泥层, 提升时加大泵量控制提速保证钻杆内砼高出地面2m以上;
长螺旋钻孔压灌砼桩:安全技术交底-制度大全 长螺旋钻孔压灌砼桩:安全技术交底之相关制度和职责，施工单位:中建三局第一建设有限责任公司编号:工程名称星汇隽庭项目分部分项工程支护桩工种机操 1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,施工人员必须配戴安全帽,... 施工单位: 中建三局第一建设有限责任公司编号:工程名称星汇隽庭项目分部分项工程支护桩工种机操1. 钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,施工人员必须配戴安全帽,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2. 提升设备进行经常性的安全检查,注意维护检修钢丝绳,有破损及时更换。3. 安全用电规范的要求,必须保证“一机、一闸、一漏电”。并做好防雨、防潮、防雷击工作,保证用电安全。4. 安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。5. 作业前将操纵杆放在空档位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后,方可作业。6. 钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。7. 钻机应装有钻深限位的报警装置。钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。8. 钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。9. 钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。10.成孔后,必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土,附近不准堆放重物和材料。11.运输淤泥泥浆的汽车,车箱封闭严密,不漏浆掉土污染道路,按政府指定地点倾倒,并严格遵守交通安全规则。12.泥浆泵的安装和使用,应符合三相五线制的要求,接地可靠,触电保护器灵敏有效。13.作业后,应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。14.下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,拉闸切断电源,锁好开关锁。15.补充交底内容:1) 氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5米。2) 钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。3) 桩机就位,保证场地平整,防止倾覆事故发生。交底人签字:日期: 接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。学习部职责学工职责学术职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
长螺旋钻机施工安全技术交底 工程名称施工单位 分项工程 施工部位 名称 交底内容： 1.操作人员必须持证上岗，遵守安全操作规程和安全生产纪律。 2．打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设安全施工区、禁止行人进入或逗留。 3．枕木应铺设在坚实平整的地面上。 4．电源电线、电动机和闸刀接线正确，绝缘良好，若两台电动机须同时操作时，应隔一定时间启动。 5．安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。 6．安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 7．动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。 8．安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。 9．在挺杆顶部应安装避雷针，大雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应停止打桩机作业。 10．长螺旋打桩机作业前，必须检查各部件，并试运行各机构，确认正常后，方能作业。 11．启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。 12．施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。 13．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。 14．钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动。 15．作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。 16．钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。17．打桩时，必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常，如有异常应立即停机检修。 18．桩机作业中，机架上不准放置工具杂物，严禁边作业边检修或保养。 19．夜间作业，必须有足够的照明。 20．工作停止时，应将桩锤落到地面上垫好方木，拉开电源闸刀，切断电源，锁好开关箱，夹紧夹轨器。
编号：AQ-GL-00026 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 长螺旋桩安全技术交底 Safety technical disclosure of long spiral pile
长螺旋桩安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 工程名称：长沙市明德中学老校区教学楼成德楼 安全技术交底内容： 1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。 2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。 3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。 5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人
事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。 6、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。 7、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。 8、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。 9、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。 10、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。 11、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。 12、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 13、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆
C F G桩施工技术交底 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
一、主要机具 1、主要机械有：长螺旋钻机1台、砼输送泵1台，铲车1台，小型挖掘机1台。 2、一般机具有：电焊机1台，、三级电箱、、钢钎、小推车等铁锹、铁镐、手推车、白线、20号铅丝和钢卷尺等。 3、测量仪器有：全站仪1台、经纬仪1台，水准仪1台、50m及5m钢卷尺、坡度尺等。 二、施工准备 1、了解场区的工程及水文地质以及其他情况； 2、场地要求：CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅，开工前对施工场地进行打桩场地平整，本次施工场地标高-3.5m。 3、施工放线：采用全站仪定轴线，轴线定位误差小于5㎜，并经甲方代表、监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高。 4、桩位控制：根据轴线放出具体桩位，并用筷子作固定标记。班前施工人员自检桩位，并经现场质检人员复核。 5、标高控制：根据施工现场设置标高控制点，桩顶标高按图纸设计标高扣减建筑防水层构造厚度50mm，并在钻机架子上做出实钻深度标记。 6、技术交底：技术员将施工的重点难点向施工人员进行技术交底。 7、安装钻机，组装设备，并对设备进行检查、调试、维修，保证浇筑过程顺利进行。 三、操作工艺 本工程采用跳打法，第一次与第二次跳打的间隔时间不少与一天。 操作工艺：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。 1、润滑砼管：钻孔前用1∶1水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁，砼料坍落度宜为160～200mm， 2、钻机就位：钻头对中，误差控制在规范要求的0～10mm范围内，并保证钻机钻架垂直度偏差在1%以内。
CFG桩施工安全交底施工单位广东裕基建筑工程有限公司 工程名称金玖世家1#-18#楼及其地下室工程分部工 程 桩基础工程 交底部位CFG桩日期 交底内容交底内容： 一、作业人员行为基本规定 （1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。 （2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。 （3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。 （4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。 （5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。 （6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。 （7）严禁酒后上岗作业。 （8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。 （9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。 二、CFG长螺旋钻机施工安全注意事项 1.钻孔机设备经检定无病害后方可进入施工现场，作业人员经培训并经考核合格后方可上岗，严格执行钻孔机械设备安全操作规程。安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于1%。 2.桩机就位时要求先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。 3.钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，查明原因后经相应处理后方可继续施工。 4.严禁在高低压架空电线方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保证与高低压架空电
长螺旋钻成孔灌注桩技术交底 1、材料要求（1）水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。（3）石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2％。（4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。（5）垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或采用塑料卡。（6）火烧丝：规格18～20号。（7）外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2、主要机具（1）长螺旋钻孔机：常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数，见表1－322。（2）机动小翻斗车或手推车：装卸运土或运送混凝土。（3）长、短棒式振捣器、部分加长软轴，振捣混凝土用。 常用长螺旋钻孔工作主机的主要技术参数表1－322机械名称电机功率（kw）回转速度（r／min）回转扭矩（kg、m）钻进下压力（kg）钻进速度（m／min）外形尺寸长×宽×高（m）履带式LZ型30813403800 28、0× 3、21× 21、78汽车式QZ－4型171xx0 17、3×
2、65（４）盖板：盖孔口用。（5）溜筒：加大盖板中间孔洞，垂直焊有圆筒；作浇灌混凝土用。（6）测孔深的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线锤等用具。 3、作业条件（1）地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。（2）场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或辗压。（3）根据设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高橛，并经过预检验证。（4）分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。（5）施工前应作成孔试验，数量不少于2根。 4、操作工艺成孔工艺流程；钻孔桩就位→ 钻孔→ 检查成孔质量→ 孔底清理→ 盖好孔口盖板→移钻孔机至下一桩位浇灌混凝土工艺流程： 移走盖板复测孔深、垂直度→ 放钢筋笼子→ 放混凝土留筒→ 浇灌混凝土（随浇随震）→ 插桩顶钢筋（1）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深度，应在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（2）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度、停钻、提钻。（3）检查成孔质量：1）钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于测量深度与钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。2）孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔