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钢管杆铁塔组立安装作业指导书

钢管杆铁塔组立安装作业指导书
钢管杆铁塔组立安装作业指导书

钢管杆铁塔组立安装作业指导书

年月日

签名页

项目名称

作业内容

批准年月日审核年月日编写年月日注

第一章杆塔安装工程

第一节、钢管杆、铁塔组立安装

1. 适用范围

1.电压等级 10kV配网工程

2.电气类别钢管杆、铁塔组立工程的安装

2. 依据及引用文件

序号标准,文件相关章节条款

1 GB50173-1992《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规

范》

第1节电杆组立及拉线安装规定

2 GB50233-2005《110-500KV架空送电线路施工及验收规范》第2.0.1条规定

3 DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程》第2部分:架空电力线路

4 Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第三章第一节

5 中国南方电网基建工程质量WHS控制作业标准

3. 作业流程图

施工条件

Y

施工准备

主要作业内容Y

钢管杆、铁塔地面组装

Y

钢管杆、铁塔组立

Y

N

Y

质量检验

Y

接下一工序:架线工程

4.作业内容

4.1本工序作业前施工条件

序号项目内容确认人说明

1 任务单根据工程项目实际设置内容(包含本项工作)本工序施工负责人经审批

2 图纸设计图纸、设备更动单本工序施工负责人经审批

3 预算材料表主、副材清单本工序施工负责人经审批

4 施工方案施工组织、安全技术交底(项目级)本工序施工负责人经审批

5 相关证照根据需要办理进入工作场所的相关手续、证件本工序施工负责人有效

6 确认上一工序检

查合格

(1)钢管杆基础坑深度允许误差为-50mm,+100mm;双杆基

坑中心偏差不应超过±30mm;

(2)铁塔基础:分解组立铁塔混凝土抗压强度应达到设计

强度的70%;整体立塔基础混凝土强度应达到100%,

当采取有效防止基础承受水平推力的措施时,混凝土

的抗压强度允许不低于设计强度的70%;装配式预制基

础的底座与立柱连接的螺栓、铁件及找平用的垫铁,

应采取有效的防锈措施。

本工序施工负责人合格

4.2施工准备

序号项目内容说明

1 人员配置

施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工质安员

钢管杆、铁塔组装技术工5+装卸工10

1 1

钢管杆、铁塔吊装技术工人5+辅助工10

现场材料整理技术工人2+辅助工5

技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的

上岗证,辅助工不得从事电气设备安装等专

业工作;

2 施工内容相对应

的材料

钢管杆组件、铁塔组件、角铁金具、配套螺栓

检查设备材料符合设计要求:1)主、附件清

单齐全,2)钢管杆构件不应有明显凹坑、扭

曲,3)圆钢、角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝;

3 施工内容相对应

的器具、机械及

工器具仪表

工具: 管子钳、电(气)焊工具、手锤、撬棍、铁铲、铁锹、铁镐、滚杠、活动

扳手、套筒板手、钢丝绳、钢丝绳套、卸扣、麻绳、扭力板手、梅花板手、

梯子、相应吨位滑车、相应吨位链条葫芦、圆木等。

机械: 相应起重等级的吊车。

根据现场情况使用器具符合相关要求

4 作业风险控制现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序

的相关风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写《10kV钢管杆、

铁塔组立工作前安全风险辨析及措施表》(见表1-1-1)

《10kV钢管杆、铁塔组立工作前安全风险辨

析及措施表》将随本单位安全生产风险管理

体系的建设和推进不断完善扩展。作业风险

包括:安全、职业健康和环境三方面存在的

风险

5 完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工,并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续

6 作业前工作(1)现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交代本次施工设备状

态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全

注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并

签署(班组级)安全技术交底表。

(2)工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警

按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有

个人相片的作业证(或胸卡证)、穿着统一的

工作服。

示措施,夜间施工的,须有足够的照明。

(3)现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保

用品和着装按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证(或

胸卡证)、穿着统一的工作服,并带领进入作业现场。

4.3主要作业内容

序号项目内容说明

1 启动工作现场工作负责人发出许可开工命令

2 钢管杆、铁塔组

杆、塔组装组装:

(1)应根据施工场地的实际情况和起吊方案,设定杆、塔的组装和起吊区域;

(2)铁塔有工厂分段组装的半成品和散件现场组装两种型式;

(3)运至现场的杆、塔构件应按规格、顺序、编号分别点算和堆放,缺材要及时

补齐;

(4)杆、铁塔要按设计图纸安装;

(5)钢管杆连接螺栓应牢固可靠,弯曲度符合规范要求,插接式连接的钢管杆安

装,应按厂家安装规范要求施工;

(6)杆、铁塔安装应选定脚钉的位置,主材下面应放垫木方便安装;螺栓穿向:

立体结构的,水平方向由内向外,垂直方向由下向上,斜向者宜下向斜上穿,

不便时应在同一斜面内取同一方向。平面结构的,顺线路方向按线路方向穿

入或按统一方向穿入,横线路方向两侧由内向外,中间由左向右(按线路方

向),垂直地面方向者由下向上,斜向者宜斜下向斜上穿,不便时应在同一

斜面内取同一方向;

(7)散件组装铁塔两角钢连接的交叉点内应加装方(圆)介子;

(8)杆、塔连接螺栓应逐个紧固,螺栓的扭力不应小于下表要求,如有设计特别

说明的螺栓扭矩标准按设计要求;

螺栓规格力矩值N.M 螺栓规格力矩值N.M

由工作负责人根据现场情况安排技术人员统

一指挥钢管杆、铁塔构件摆放、装配,协调

各配合人员之间的调配,安排技术工人按规

定程序、规范要求进行设备安装,现场质安

员负责现场安全、质量监控;

钢管混凝土组合柱施工方案

目录 一、主要编制依据 (2) 二、钢管混凝土组合柱工程概况 (2) 1、工程概况 (2) 2、施工重点与难点 (3) 三、施工准备 (3) 1、材料准备 (3) 2、技术准备 (3) 3、机械准备 (3) 四、施工部署 (3) 1、施工工期 (3) 2、人员组织 (4) 3、施工流水段的划分 (6) 五、组合柱的施工方法 (7) 1、主要施工工艺流程 (7) 2、柱脚施工 (7) 3、钢结构工程 (9) 4、钢筋工程 (13) 5、模板工程 (15) 6、混凝土工程 (16) 六、质量验收要求 (17) 1、验收依据 (17) 2、钢管混凝土组合柱工程验收资料主要内容 (18) 3、钢构件质量控制 (18) 4、钢管安装 (18) 七、施工安全、文明要求 (19)

一、主要编制依据 1、《东北传媒文化广场工程施工组织设计》 2、《钢管砼叠合柱结构技术规程》(CECS 188:2005) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 二、钢管混凝土组合柱工程概况 1、工程概况 本工程主楼为筒中筒结构,裙房为框架结构,其中主楼内外框筒设计采用现浇钢管混凝土组合柱;柱截面采用矩形截面和异形截面;框架柱内设置钢管,形成组合柱,柱内钢管采用无缝钢管,钢管接高采取两层或三层一接。外框筒钢管混凝土组合柱共70根;70根直径325×20mm的管从-5.45m-31.15m,70根直径299×16mm的管从31.15-66.25;钢管混凝土柱脚采用端承式,柱脚标高从-5.45处起(KZ-6从1.65处起);-1层~10层采用C60混凝土,11层~16层采用C50混凝土,管内高强混凝土要求低收缩,低徐变,早强、后期强度有一定的增长、可泵送、不沁水不离析。

铁塔组立作业指导书

第一章编制依据 一、编制依据 1鄂尔多斯市和效电力设计有限责任公司出版的《鄂托克220kV变-苏米图110kV变110kV 双回路输电线路工程》施工图及施工设计说明书; 2、《110?750kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2014; 3、《110-750kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL5168-2016 ; 5、《电力建设安全工作规程第2部分(电力线路)》(DL ); 6、《电力安全工作规程(电网建设部分)》(试行); 7、《内蒙古送变电有限责任公司输变电工程安全文明施工标准化实施规定》 8、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW 248—2008); 9、《输变电工程施工建设标准强制性条文实施指南》(2013版) 10、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册(一)》; 11、《国家电网公司输变电工程标准工艺(三)》; 二、编制目的 通过规范和提高施工工艺,加强过程控制,确保施工安全,稳定和提高本工程的施工工艺及质量水平,施工质量符合规程、规范要求,达到业主和监理单位的要求,实现本工程质量和职业健康安全与环境管理目标。 三、适用范围 本作业指导书适用于鄂托克220kV变一苏米图110kV变输电线路工程铁塔组立施工。 第二章工程概况与说明 一、工程概况 1. 线路起止点:鄂托克220kV变-苏米图110kV变110kV输电线路工程,线路起于鄂托克220kV 变电站,止于苏米图110kV变电站,本工程架空线路全长,其中单回路、双回路。 2. 线路长度:双回路架设长度为2X;单回路架设长度为。 3. 铁塔数量和重量:全线共有铁塔146基,其中双回路铁塔144基,单回路铁塔2基。铁塔总重共计吨。 二、本工程相关单位 建设单位:鄂尔多斯电业局 监理单位:内蒙古康远工程建设监理有限责任公司 设计单位:鄂尔多斯市和效电力设计有限责任公司

110kV钢管杆作业指导书

钢管杆组立作业指导书 110kV 临时用电线路工程 钢管杆组立作业指导书 2012年6月

批准:日期:审核:日期:编制:日期:

目录 第一章工程概况 (1) 1.1、适用范围 (1) 1.2、引用标准及编制依据 (1) 1.3、概述 (1) 第二章作业准备及条件 (3) 2.1、组立方法的选择 (3) 2.2、吊装机械设备的选择 (3) 2.3、技术准备和条件 (3) 2.4、人员配置 (5) 2.5、机具配置 (5) 第三章作业方法及施工要求 (7) 3.1、钢管塔的结构特性 (7) 3.2、钢管塔的安装工艺要求 (7) 3.3、施工操作方法 (7) 3.4、钢管塔组立现场布置图 (8) 第四章作业质量标准及检验要求 (9) 4.1、作业质量应符合如下标准 (9) 4.2、材料检验要求 (9) 4.3、施工质量检验要求 (9) 4.3、检验要求 (10) 第五章安全施工注意事项 (11) 第六章文明施工及环境保护 (15) 第七章作业人员的职责及权限 (16)

钢管杆组立作业指导书 第一章工程概况 1.1、适用范围 1.1.1本标准适用于绵阳电铁皂角铺牵引变电站110kV临时用电线路工程的钢管杆组立的施工。 1.1.2本标准规定了钢管杆组立的施工工艺和吊装方法,明确了施工时的安全、质量注意事项、文明施工及环境保护的要求。 1.2、引用标准及编制依据 《110—500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005) 《110—500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-2002 《高压架空输电线路施工技术手册》(杆塔组立部分) 《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)(DL 5009·2—2004) 有关设计图纸、铁塔施工图会审纪要。 1.3、概述 1.3.1本工程起于110kV兴高Ⅱ线N12塔“T”接点起,至于110kV变电站进线构架止,全长0.581km的110kV单回架空线路本体设计。 线路名称: 导线型号:LGJ-240/30 地线型号:LBGJ-50-20AC 本工程建设单位: 设计单位:、 施工单位: 1.3.2杆塔型号及数量: 1.3. 2.1本工程共有杆塔7基,其中单回路转角塔4基,占57.1%;单回路转角钢管杆2基,占28.6%;双回路终端塔1基,占14.3%。 使用塔型及数量见下表:表1

放线作业指导书

一般施工方案(措施)报审表 工程名称:恩施鹤峰中营—北佳35kV输变电工程编号:SJSX3-003致湖北环宇工程建设监理有限公司恩施鹤峰中营-北佳35kV线路工程监理项目部:现报上导线展放施工方案(措施),请审查。 附件:导线展放施工方案 施工项目部(章): 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审查意见: 监理项目部(章): 总监理工程师: 日期: 注本表一式4 份,由施工项目部填报,监理项目部、施工项目部各存 2 份。

恩施鹤峰中营-北佳35kV线路工程导线展放施工方案 施工单位(盖章) 2014 年11 月25 日

批准: ________ 年____ 月____ 日审核: ________ 年____ 月____ 日编写: ________ 年____ 月____ 日

一、编写目的 首先旨在规范鹤峰中营-北佳35kV线路架线工程的施工工艺,使得架线工程的施工质量满足设计和验收规范要求,实现架线工程质量合格率达100%的质量目标。 二、编写依据 1、《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》 2、《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173-1992) 3、工程施工的设计图纸和相关技术文件 三、适用范围 本施工方案仅适用于该线路工程。 四、工程概况及特点 4.1.工程概况 线路全长9.116km,共有18个耐张段。 4.2.设计特点 (1)本线路采用导线为LGJ-150/35钢芯铝绞线用于全线,地线为OPGW-24B1-35。 (2)导线防振锤型号为FR-2C型防振锤。 (3)本线路悬垂串、耐张串及跳线串均采用U70B玻璃绝缘子。 五、主要施工操作及工艺控制 本工程架线施工采用张力放线,包括五个子工序:架线前的准备、放线、紧线、导地连接、附件安装。 5.1 架线前的现场准备。 5.1.1清除通道的障碍包括树林、竹林、房屋及其它需拆迁的设施。砍伐通道范围应执行《110—500KV架空送电线路设计技术规程》中的有关规定,同时注意环境保护。

倒装式组塔作业指导书

倒装式组塔作业指导书 一、施工工序流程图 二、作业方法及要求: 倒装组塔是铁塔组立的新工艺。由于它在解决高塔施工及分解组塔高空作业多等问题上,有较多的优点,适用于220KV—500KV线路工程的各种塔型。目前在专业化施工队伍中普遍使用,收到了较好的效果。 (一)施工准备:由现场施工负责人、技术负责人全面负责。 1、技术准备:由于倒装组塔现场布置,协调比较复杂,施工前应视铁塔

结构、地形、施工步骤、协调指挥、安全措施等方面编制施工组织设计,使施工技术措施尽可能完善。 2、人员组织:根据施工需要,确定技工和普工的所需人数,必须对所有施工人员进行技术、安全措施的交底,确定现场指挥、技术、安全监督人员,切实做到令行禁止。 3、施工器具、材料准备:视其铁塔结构,选用各种规格的钢绳、滑车、提升假腿、牵引动力、联络通讯工具,同时对施工七大系统(支撑加固系统、提升系统、平衡系统、牵引系统、监测系统、通讯系统、临时拉线系统)应作全面认真的检查。上述检查由各部位施工人员负责,并报施工负责人复检。 (二)塔腿、下段塔身组立: 安装塔腿及下段塔身是为了利用它作为支撑,以达到和完成整立塔头、提升倒装塔身、全塔合拢对接的目的,所以要求塔腿和下段塔身的组立高度应在8米以上,而且形成三面组合、一面开口,以便于下一步塔头部的组装和整立。组立方式有如下几种: 1、单腿安装:将各联系材(斜材、水平材)带在主材上,由于它的重量较轻,可配合叉杆用人力起立。待主材竖立后,用三根绳子作临时拉线固定,以防止受力弯曲。随后再组立另一条腿主材,并装上相关的联系材,四根主材全部安装完毕垢,留下一面(正面或背面)的联系材不装,使其呈开口形,以便给塔头的拼装整立,留下通道。 2、固定式抱杆分杆组立:将抱杆固定在基础中间位置固定好临时拉线,将塔的两个侧面分别拼装成两片,利用抱杆的高度分别起吊两个单片,待铁塔底脚与基础都连接好后,再装好另一侧(正面或背面)联系材,拧紧连接螺栓。 3、机械吊装:对超高型跨越塔,施工场面大、地形好,能进入起重机械的地方,可利用机械优势组装。 (三)塔头、上段塔身的组立: 塔头及上段塔身在地面组装,其组装方向应与铁塔底部结构的开口方向一

铁塔组立作业指导书分解

自立式铁塔组立作业指导书 1、依据: 1.1、《110-500kV架空输电线路施工及验收规范》GB 50233-2005; 1.2《输电线路铁塔制造技术条件》; 1.3 国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准(2005年版)》; 1.4、ISO9002质量认证体系; 1.5、《电力建设安全工作规程》DL-5009.2-2004; 1.6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》; 1.7、110千伏输电线路工程《铁塔组装图》; 2、施工方法介绍:(内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔,外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔) 2.1内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔,主要是利用已组好的塔身,通过承托绳和内拉线使抱杆悬浮于塔身中心来起吊待装塔材构件。该方法适用于有不同呼称高的铁塔。直线塔塔头部分另作说明。 2.2外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方法,就是利用铁塔结构上特点,铁塔接腿段主材一般采用人力小“人”字抱杆单独组立组立,最后封铁,然后把外拉线抱杆立起来,固定在已经组装好的铁塔接腿段上,为稳定抱杆,在顶端打四方拉线,起吊塔材依次组塔,直至铁塔组立完毕。 3、施工前准备工作 组立铁塔前,需按施工技术安全交底内容作好充分的准备工作。 3.1、基础工程必须经中间验收合格,已申请批准转序的塔位,基础各

部分尺寸误差在《验规》允许范围之内。立塔时,现浇基础的强度应达到设计强度的70﹪以上。 3.2、按交底要求准备工器具。 3.3、根据现场地形,地质情况,确定牵引方向,布置各地锚及桩锚。 3.4、整理施工作业现场,清除地面障碍,划分作业范围。 3.5、对运到施工现场的塔材进行清点检查,按规格或使用顺序排放在适当的位置。 3.6、对组塔人员要明确分工,全面检查所使用的工器具的完好情况,并对现场人员位置,高空地面作业的分工要明确到位。 4、现场施工组织 组立铁塔劳动力组织

钢管杆吊装作业指导书(施工方案)

***电力工程有限责任公司********工程 ***电力工程有限责任公司 ********工程项目部

年月 批准:时间:年月日审核:时间:年月日编制:时间:年月日

一般施工方案(措施)报审表 工程名称:编号:SJSX2-SG01-005

注本表一式3份,由施工项目部填报,监理项目部、施工项目部各存1份。 目录 一、工程概况及适用范围............................................................................................................................ - 5 - 1.1工程概况.................................................................................................................................. - 5 - 1.2地质、地形地貌及水文状况.................................................................................................. - 5 - 1.3交通运输情况.......................................................................................................................... - 6 - 1.4自然环境.................................................................................................................................. - 6 - 1.5铁塔配置.................................................................................................................................. - 7 - 二、编制依据................................................................................................................................................ - 8 - 三、作业流程................................................................................................................................................ - 8 - 四、工艺流程及主要质量控制点................................................................................................................ - 8 - 4.1作业准备.................................................................................................................................. - 9 - 4.2施工准备................................................................................................................................ - 10 - 4.3技术准备................................................................................................................................ - 10 - 4.4吊车就位................................................................................................................................ - 10 - 4.5地面组装................................................................................................................................ - 10 - 4.6构件吊装................................................................................................................................ - 11 - 4.7钢管杆检修............................................................................................................................ - 11 -

施工测量放线作业指导书

施工测量放线作业指导书 1、编制说明 放样人员必须根据实际情况,如精度要求、控制点分布、现有仪器、现场条件、计算工具等来选择测站点与放样点得。 b)测设方法得不同组合及不同得检核方法。 各类工程及同一工程得不同阶段、不同部位对放样点得精度要求不同,所以对测站点与放样点得精度要求也不相同。作业时严格执行《工程测量规范》。本指导书中提到得限差指规范要求得限差,如果设计上有特殊要求,按设计要求执行。 2、测量资料收集与放样方案制定 a)测量放样前,应获取正确得平面与高程控制成果资料。 根据现场控制点标志就是否稳定完好等情况,对已有得控制点资料进行分析,确定就是否全部或部分对控制点进行检测。 已有控制点不能满足精度要求应重新布设控制,已有得控制点密度不能满足放样需要时应根据现有得控制点进行加密。 d)必须按正式设计图纸、文件、修改通知进行测量放样,不得凭口头 通知与未经批准得图纸放样。 e)根据规范规定与设计得精度要求并结合人员及仪器设备情况制定 测量放样方案。其内容应包括:控制点得检测与加密、放样依据、放样方法及精度估算、放样程序、人员及设备配置等。

3、放样前准备 a)阅读设计图纸,校算建筑物轮廓控制点数据与标注尺寸,记录审图 结果。 b)选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘 制放样草图并由第二者独立校核。 准备仪器与工具,使用得仪器必须在有效得检定周期内。给仪器充电,检查仪器常规设置:如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。 使用有内存得全站仪时,可以提前将控制点(包括拟用得测站点、检查点)与放样点得坐标数据输入仪器内存,并检查。 4、全站仪坐标法设站+极坐标法放点 在控制点上架设全站仪并对中整平,初始化后检查仪器设置:气 温、气压、棱镜常数;输入(调入)测站点得三维坐标,量取并输入仪器高,输入(调入)后视点坐标,照准后视点进行后视。如果后视点上有棱镜,输入棱镜高,可以马上测量后视点得坐标与高程并与已知数据检核。 瞄准另一控制点,检查方位角或坐标;在另一已知高程点上竖棱镜或尺子检查仪器得视线高。利用仪器自身计算功能进行计算时,记录员也应进行相应得对算以检核输入数据得正确性。 在各待定测站点上架设脚架与棱镜,量取、记录并输入棱镜高,测量、记录待定点得坐标与高程。以上步骤为测站点得测量。

满堂钢管脚手架作业指导书

三、满堂钢管脚手架作业指导书 1. 编制目的 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 适用范围 (1) 4. 施工准备 (1) 4.1支架专项方案已经过评审审批 (1) 4.2地基处理已按专项施工方案要求完成 (2) 4.3支架搭设所用材料检测合格 (2) 4.4连墙件 (4) 5. 施工方法 (4) 6. 工艺流程 (4) 6.1脚手架组成图示 (4) 6.2支架搭设顺序 (5) 6.3扣件式钢管支架搭设要求 (5) 6.4碗扣式钢管支架搭设要求 (9) 6.5支架验收 (9) 6.6预压 (10) 6.7支架管理及维护 (10) 6.8支架拆除 (11) 7. 主要机具及设备 (11) 8. 劳动力组织 (11) 9. 质量标准及注意事项 (12) 10. 安全措施 (12) 11. 文明环保措施 (12)

1. 编制目的 明确满堂钢管脚手架施工工艺要点和相应的规范标准,指导满堂脚手架 搭设施工,确保支架安全。 2. 编制依据 2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 2.2《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008) 2.3《钢管脚手架扣件》(GB15831) 2.4《关于印发<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的通知》(建质〔2009〕87号) 2.5《关于加强承重支撑架施工管理的暂行规定》(浙建建〔2003〕37号) 3. 适用范围 适用于落地扣件式、碗扣式、承插式满堂钢管脚手架施工,包括用于结构支撑的支架以及外脚手架。 浙建建〔2003〕37号文件规定:高度超过8米、或跨度超过18米、或施工总荷载大于10kN/m、或集中线荷载大于15kN/m的承重支撑架,严禁使用扣件式钢管支撑体系,应采用钢柱,钢托架或钢管门型架的组合支撑体系,以保证其有足够的强度,刚度和稳定性。 4. 施工准备 4.1支架专项方案已经过评审审批 用于混凝土模板支撑的满堂脚手架,满足下列条件要求的必须编制专项施工方案,编制单位内部组织技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,最后经过总监理工程师审批。 搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。 搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上的,施工单位应当组织召开专家论证会。 脚手架搭设前工程技术负责人应按脚手架施工设计或专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。

KV铁塔组立施工作业指导书

东宁东升水电站送出66kV线路 新建工程 铁塔组立施工作业指导书 黑龙江省华晖送变电工程有限公司 东宁东升水电站送出66kV线路新建工程 施工项目部 2014年6月

审批页 批准:____________ 年月日审核:____________ 年月日编制:____________ 年月日

目录 1、编制依据:------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 2、工程概况--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3、本工程塔型及数量一览表------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第一章质量及工艺标准----------------------------------------------- 错误!未定义书签。第二章内悬浮抱杆分段组立铁塔--------------------------------------------- 错误!未定义书签。第三章吊车分段组立铁塔--------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第四章安全施工措施----------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第五章环境保护及文明施工------------------------------------------------ 错误!未定义书签。第六章应急响应---------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。附件一主要工器具附表------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。

钢管杆组立作业指导书

第1部分:输电线路 钢管杆组立作业指导书 编码:SDXL-ZW-06

SDXL-ZW-06 钢管杆组立作业指导书 目次 1 工程概况及适用范围···································································································································· 61 2 编写依据····································································································································· (61) 3 作业流程····································································································································· (62) 4 安全风险辨析与预控···································································································································· 63 5 作业准备····································································································································· (64) 6 作业方法····································································································································· (65) 7 质量控制措施及检验标准 (67)

生产作业指导书(0001)

生产作业指导书.ISO9001:2000质量管理体系 作业文件 生产作业指导书 01 —QC—09

A0 :编制:号版 2002 编制日期:审核: 年7日月252002 批准:生效日期:月年8日1 成都市第一预应力钢丝有限公司 一、钢丝生产作业指导书 1 目的 为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求,确保生产计划的按时完成。 2 适用范围 适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责

3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装模具等相关文件,负责对工艺流程方案的制定。 3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》及《生产命令单》。 3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准,与成品验收标准。 3.4各岗位人员按工艺流程,《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1组批投料操作过程 4.1.1组批投料的原则是根据《原料的材质书》,并经质管部检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规 格投料生产。 批号或炉号堆放等,班组长有责任检验原料的表面质量 4.1.2. 情况,如有异常,应及时通知生产部负责人。具体参照《生产命令单》与《生产投料单》。 4.1.3酸洗前的准备:破线,即剪断多余的打包带,只留有一根据绑腰线,使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌。4.1.4酸洗—磷化—皂化。具体参照《酸洗、磷化、皂化操作过程》。 4.1.5皂化后钢丝的堆放:班组长负责对皂化后钢丝的堆放,应分钢号、批号或炉号、规格堆放,避免混钢混炉。

4.16钢丝拉拔前的准备:班组长负责选择润滑剂、模具等 拉丝用具。在收线架上应先挂上同一批号,规格的标识。 4.1.7拉拔至稳定化处理时的半成品,应注意收线架上的标牌是否与钢丝批号或炉号、钢号相符。 4.1.8班组长对投料过程中所出现的问题,应做出及时处理,处理不了时立刻上报生产部负责人。 4.1.9质检员严格按照生产过程中的“三检一查”制度执行,不得随意折扣其检验次数。并对生产过程中的半成品进行检验,再挂上相应的标识,注明有强度、延伸等数据。不合格品参照《不合格品管理办法》。 4.1.10稳定化处理按同一批号或炉号、规格进行批量处一,处理前放线架上必须有原料厂家的标牌和质检员的检验标牌,方可投料。 酸洗、磷化、皂化操作过程:4.2. 工艺:酸洗—高压水冲洗—磷化—高压水冲洗—皂化—干燥4.2.1酸洗前的准备:班组长检验原料的批号或炉号、规格和表面质量等,如有异常情况,即使通知生产部负责人。 4.2.2剪断打包带,留有一根据绑腰线,绑腰线上必须挂上厂家的标识。 4.2.3酸洗:室温下,在盐酸池中浸泡15分钟左右,并在此过程中不断用钢丝搅动酸池,以便加快酸洗速度,做到无

钢管杆构架安装作业指导书

钢管构支架杆安装作业指导书 1、目的 根据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》,为确保支架安装质量符合设计及规范要求,提供给业主合格产品质量。 2、适应范围 本作业指导书适应于220kV柳沟变工程钢管构支架安装。 3、组织及职责 3.1施工负责人:汪建国戴新明 3.2安全员:孟昭龙 3.3质量管理:常文亮材料员:袁朝玲 3.5施工人员:陈卫国、戚玉江、彭建华、龙海等 3.6吊车指挥作业:鲍其文 3.7司索作业:龙海 4、技术、工器具(机具)准备 4.1认真学习本作业指导书及国家验收规范标准; 4.2安规考试合格后方能上岗; 4.3主要施工机具如下表: 序号名称规格数量 1 汽车吊8T 1辆 2 电焊机380V(交流)1台 3 垫木、木楔50根 4 钢丝绳4分(25—30米)10根 5 尼龙绳10×50 2根 6 橇杠ф25×1.8米5根 7 双钩 1.5T 30根

8 水平仪、经纬仪各2台 9 钢卷尺30、10米各2个 10 千斤顶5T、力矩扳手 扳手各1 5.过程控制及质量标准: 5.1施工前由工程部组织,变电施工处参加对基础进行验收,验收依据为施工基础图及有关验收规范。 5.2检查核对到货的产品(钢管杆、铁附件等)的品种、规格、型号及数量是否与图纸及材料表一致。 5.3检查所有钢管杆是否符合质量标准的规定。应在出场前及现场进行外观检查钢管杆的同心度、焊接的质量、钢管杆管壁厚薄是否一致,钢管杆热镀是否满镀、无漏镀、钢管杆的弯曲度不超过标准值,当缺陷不严重时,可以在现场处理的应在现场处理。缺陷较严重的情况下,应返厂重新处理,直至合格。 5.4 对到货的铁附件检查。 5.4.1是否符合加工质量标准。 5.4.2外观检查应无锈蚀,弯曲,锌层剥落等缺陷。 5.4.3加工的孔距及孔的尺寸是否符合图纸要求。 5.5排杆时应接下列几项要求进行: 5.5.1排杆时要考虑整体规划,给于吊车施工留有充分进退余地,保证场地其它设备排放有序。 5.5.2排杆时应根据钢管杆起吊方法要求进行排杆,钢管杆的排列位臵方向应根据地形条件,组立杆的施工设计来确定,排杆时杆中心尽量靠近坑口,距离杯口最好在0.5~1米,以利起吊就位。 5.5.3钢管杆就位可用吊车或木杠拨动等方法,但钢管杆下面一定要有

机械放线作业指导书

机械放线作业指导书 1 适用范围 本指导书适用于南阳飞龙电力集团有限公司送变电分公司110kV-500kV新建线路的导线展放作业。 2 相关引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准,凡注明日期的文件,其随后的 修订版均不适用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。 《电业安全工作规程》 (电力线路部分)DL409-91 《10~500kV 架空电力线路施工及验收规范》GBJ 233-90 《电力建设安全工作规程》 (架空电力线路部分)DL5009?2—94 3 天气条件及作业现场要求 天气良好,风力小于5 级(10.7m/s),通讯联络畅通,作业区段无障碍或采取了 防护措施。 4 作业人员 工作负责人1 人,工作班成员20 人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构,熟悉相关安装技能,掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有 关安全规定。 5主要设备及工器具(参见附录A )

7 危险点分析及作业安全注意事项 7.1 各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内,不得超期使用。 7.2 使用前必须进行外观检查,并正确使用。 7.3 转角塔如果牵引力的受力平面对滑轮面的倾斜度较大,易发生跳槽,可用拉绳使其预偏。 7.4 检查好放线滑轮,对于转轴不好的不能使用。 7.5 在架设跨越架时保证其长宽度符合标准,采取两侧加装拉线或撑杆,防止倒塌 7.6 放线前,沿线勘查保证对沿线障碍消除情况的了解。 7.7 保证联系畅通,控制好领线人和看线盘人员的协调。 7.8 在线头穿入放线滑轮时,不应强用力,使导线受伤。 7.9 当导引绳被卡住、挂住时,应立即用通讯工具通知全线施工人员,进行处理。 7.10 高空作业人员不得麻痹违章,不管大小工作,都应打好安全带和二道保护绳。 7.11 各位置人员应协调一致。 7.12 发生滑车转动不灵活、跨越架不牢固、摩擦严重等意外情况时,应先停牵引机,再停张力机,以免发生导线受力严重拉断等问题。 7.13 当存在平行或交叉带电线路,感应电较大等情况,应将牵张机可靠接地,当有雷声时应立即停止,避免雷击。在带电跨越架的两侧,放线滑轮应接地。

作业指导书钢管脚手架

***********置房(二期)项目施工作业指导书 钢管脚手架工程 编制: 审核: 批准: ***********房建项目经理部 2015年07月20日

钢管脚手架工程 本工艺标准适用于搭设以钢管扣接得构架为主体,以篙竹作护栏得外脚手架。 一、施工准备 1、材料 ⑴钢管:直径为48或51mm、壁厚为3~3、 5mm得热轧无缝或有缝钢管,用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。 ⑵连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。 ⑶底座:用φ40钢管与4~5mm钢板制成,用于主柱得垫脚。底座得底板面积不应少于200c。 ⑷脚手板:竹、木或钢脚手板。 2、作业条件 ⑴根据工程特点与施工要求编制脚手架搭设方案。 ⑵搭架得位置已进行场地清理。 ⑶对土质松软得地基已进行强化处理。 二、操作工艺 1、主柱 ⑴主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形得钢管。 ⑵主柱得纵向间距不应超过1、5m, 一般在八层建筑物内24m以下使用,八层以上得另出搭设方案。双排架得内外排柱得间距为0、8~1、2m。内排柱离墙30cm,当大于30cm时,平桥下必须加兜底安全网。如遇装饰线,也可以适当加长内柱得小横杆,相酿阵竹。 ⑶立主柱时先搭临时支架将柱固定,柱脚套上底座。当柱得荷载超过底座承载面积地基反力时,底座下应垫厚板或混凝土垫块。 ⑷立好主柱后,用钢管或篙竹将同一平面内得柱脚连结牢固。柱驳口应交错,不得全部在同一水平面。 ⑸在双排架得外排主柱及单排架得主柱之间设副柱(俗称“针柱”),副柱一般采用篙竹,间距不大于1m,从第一度大横杆(打底梁)开始向上设置,用篾扎紧在大横杆上(注:必须做好三条以上得大横杆才能立副柱)。 ⑹主柱得接长,先在已装得立柱顶插入驳芯,再将后装得立柱套上、摆正,然后在接

35kv线路铁塔组立作业任务指导书

35KV架空线 施工 铁 塔 组 立 作 业 指 导 书

批准:审核:编制:

目录 一、概况及编制依据 (2) 二、铁塔组立施工 (5) 三、铁塔组立施工注意事项 (26) 四、铁塔组立安全措施 (28)

一、概述 1、我公司施工的35KV架空线施工全长6km共有铁塔26基,基中转角塔13基,直线塔13基。 转角塔型:35H-SJ11、35H1SJ12、35H-SJ13、1D9-SJC1四种。 直线塔型:35H-SZ11一种。 直线塔型呼称高为18~30m,转角塔型呼称高为15~24m。 2

1.2编制依据 1、《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233—90)、设计文件、施工图会审纪要。 2、《电力建设安全工作工程》、《电业安全工作规程》。 3、设计部门提供的施工图。 4、本工程施工组织设计和本作业指导书。 1.3编制原则 1.3.1坚决遵照招标文件各项标准和条款要求,根据工地的实际情况。 1.3.2认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策,遵守国家和地方的法律。严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期,严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。 1.3.3采用流水交叉施工方法组织有节奏、均衡和连续施工;坚持先进性、科学性、经济性与实际相结合。 1.3.4坚持“质量第一,安全第一”,在安全生产的原则下,推行标准化管理和实行安全生产责任制;坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。

1.3.5实行项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置,实现造价、工期、质量目标效果。 1.3.6实行监理、施工、设计和建设单位四结合,做好施工部署,一切忠实业主,一切听从监理的指挥;言必行、行必果,兑现我公司在投标书中的承诺。 1.3.7充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,减轻劳动强度,提高劳动生产率。 1.4编制说明 1.4.1在认真、全面系统地阅读招标文件和施工设计图的基础上,通过对施工现场的实地踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。 1.4.2在认真采集信息和搜集工程资料的基础上,针对本工程特点,并结合我公司多年来在同类或类似工程中的施工实践。本着实事求是的科学态度,编制本工程施工组织设计。 1.4.3编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要,而且也将是为控制具体的施工生产提供重要依据。 1.5工程概况 1.5.1项目名称:双回35kV电源线路施工。

测量放线安全操作规程

行业资料:________ 测量放线安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

测量放线安全操作规程 1.测量人员进入现场必须戴好安全帽,禁止跑跳,要注意来往车辆,要注意脚下是否有障碍物,以保证安全,吊装区内作业时应设监护人员,严禁吊物下作业。 2.进入工地必须戴安全帽,在脚手架上作业时,要时刻注意探头板及拌脚物。 3.在公路和交通繁华的道路上作业时,必须尽可能缩短作业和仪器在通路停车部位上停留时间,在通车部位上作业时,须指派专人担任探望疏通工作并在作业点前后设明显警示标志。 4.在生产车间及施工现场测量时,必须注意周围的吊车及机械电气设备,防止发生事故,必要时必须停电,吊车停止运做后再作业。 5.雨后不久,在地下部位测量时,必须先检查基坑是否有倒塌危险。 6.在高处作业时,仪器必须安放在牢固的建筑或构筑物上,仪器周围的孔洞事先要盖好。不稳固的地方,禁止放仪器,安放仪器的上下方不得有人工作,设有专人警戒。 7.在高处临边作业时,必须系好安全带,戴好安全帽。 8.在高空用线锤吊线时,线锤必须栓牢,下面不得有人,防止坠下砸伤人。 9.在高空、地面立标尺花杆及用钢尺丈量尺寸时,必须注意上下左右的电线,防止伤人。 10.高处作业时,必须将衣袖扎紧,穿防滑鞋。 11.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神衰弱、视力不佳、饮酒、睡眠不足者,禁止参加高空作业。 第 2 页共 4 页

12.冬季施工进入电气加热区域时,防止钢尺触电事故,禁止在带电加热的地方作业或行走,必要时必须停电后作业。 测量绝缘电阻安全操作规程 1.测量电气设备的绝缘电阻,应根据电气设备电压等级选择摇表。 2.测量电气设备绝缘电阻时,必须将该电气设备所有的电源断开。 3.在可能由两侧及以上受电的高压联络线路上测量绝缘电阻时,应取得该线路他端负责人员的书面或电话同意,说明线路刀闸和油开关均已经拉开后,方可进行测量。 4.在双回路高压线的一回路上进行测量时,必须将另一回路停电,若单回路与另一带电高压设备线路平行时,也不得用摇表测量绝缘电阻。雷电时,禁止在架空线路上用摇表测量绝缘电阻。 5.对电容量大的电气设备进行测量时,断开电压后,应先放电。测量时先接上试品,待充电稳定后,仍应保持120r/min,匀速摇测。测量结束,先断开测量导线,再停止摇表转动(以防止试品反充电损坏摇表),并将试品充分放电。 6.摇测电气设备绝缘时,应先校对摇表零位和无限大位,表身平稳放置,转动速度均匀,保持在120r/min的转速。 7.测量前须确保设备上无人工作,测量时禁止无关人员接近被测试设备的导电部分,以免触电。 第 3 页共 4 页

支架安装作业指导书

中广核甘肃金昌一期50MWp并网光伏电站项目 支架安装 作 业 指 导 书 中海阳能源集团股份有限公司 中广核金昌项目部 年月日 页脚内容1

批准:年月日 审核:年月日 编写:年月日 页脚内容2

一、编制依据 1.深圳中广核工程设计有限公司编制的光伏支架施工图。 2.我国现行相关的施工验收规范和操作规程 3.我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 二、施工技术准备 1.认真审核、熟悉施工图纸,做好图纸会审。 2.对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 3.根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力,具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 4.根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员 5. 底梁、固定架的安装分方陈组合完成, 进行初步校直及固定。 6. 在安装固定架时,先依据底梁初步就位。就位后,再通过横梁、横担调节螺栓调整垂直度。完成一个单排的光伏板支架安装后, 进行固定架的精确校正, 固定架的校正方 页脚内容3

法为, 先精确校单元的四个角柱, 作为基准架, 然后再以基准架为准校正。 7. 基准架的校正, 采用经纬仪成90双向校正, 其它架的校正, 采用拉钢线和吊线坠法校正, 校正时应同时满足定位和垂直的要求。 8. 固定架的校正标准为: 垂直度H/1000轴线位移5mm标高偏差3mm。 9. 初步校正符合要求后,将就位底梁、横梁、支撑构件、横担形成框架。重新校正合格后,进行螺栓紧固。 二、施工准备 2.1人员配备(10MWp) 页脚内容4

注:(根据不同容量的电站规模,增减作业人员) 2.2主要工器具及仪器仪表配置 三、支架安装流程及注意事项 混凝土基础钢支架 流程图

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