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混凝土试块制作及养护方法管理规定

混凝土试块制作及养护方法管理规定
混凝土试块制作及养护方法管理规定

混凝土试块制作及养护方法管理规定

1依据

根据《预拌混凝土标准》、《混凝土质量控制资料》、《混凝土强度检验评定标准》和《普通混凝土力学性能试验方法标准》的有关规定,结合多年来在制作混凝土试块过程中的经验教训,为有效控制试块制作过程中的不善造成的偏差,特制定本规定。

2取样方法

2.1混凝土拌合物的取样应具有代表性,取样时,宜对混凝土罐车加速搅拌2-3min,使混凝土拌合物搅拌均匀后开始放料。

2.2同一组混凝土拌合物的取样应随机从同一运输车中抽取。取样量应多于试验所需量的1.5倍,且不宜小于20L。

3试块的制作

3.1混凝土试块的制作应符合下列规定

3.1.1成型前,应检查试模尺寸(试模应按自校规程定期自校);试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

3.1.2按第2条规定取的试样应倒在铁板上用铁锨搅拌均匀,取好的试样应在尽短时间内成型一般不宜超过15min.

3.1.3根据混凝土拌合物的稠度规定混凝土成型的方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实。

3.2混凝土试件制作应按下列步骤进行:

3.2.1用振动台振实制作试件应按下述方法进行:

1)将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;

2)试模应附着或固定在振动台上(振动台应计量检定有效期内),振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止,不得过振。

3.2.2用人工插捣制作试件应按下列方法进行:

1)混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等;

2)插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模

底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不的倾斜,然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次;

3)每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次;

4)插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。

3.2.3刮除试模上口多于的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。

4试件养护

4.1采用标准养护的试件,应在温度20±5℃的环境中静置一昼夜至两昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃,相对湿度95%以上的标准养护室中养护。标

准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10-20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。

4.2标准养护龄期为28d。

4.3大体积混凝土养护龄期为60d。

5试验记录

每天应做好取样记录及标准养护室温湿度记录。

本规定自2012年03月29日执行。

混凝土公司规章制度(常用版)

混凝土公司规章制度(常用版) Rules and regulations of concrete company (common version) 甲方:___________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:____ 年 ____ 月 ____ 日 合同编号:XX-2020-01

混凝土公司规章制度(常用版) 前言:规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。本文档根据规则制度书写要求展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 员工守则 1、本公司员工均应遵守下列规定: (1)按岗位责任制准时上、下班,对所负责的工作保证时效,不拖延、不积压。 (2)服从上级指挥,如有不同意见,应提出建设性建议或以书面陈述,一经上级主管决定,应立即遵照执行。 (3)遵守公司一切规章制度及工作守则;尽忠职守,保守公司商业秘密。 (4)维护公司信誉,不作任何有损公司信誉的行为。 (5)注意本身品德修养,切戒不良嗜好,不在禁烟区内吸烟。 (6)不私自经营与公司业务有关的商业或兼任公司以外的职业。

(7)待人接物要态度谦和,以争取同事及顾客的合作, 创造良好和谐的工作环境。 (8)严谨操守,不得收受与公司业务有关人士或单位的 馈赠、贿赂或向其挪借款项。爱护本公司财物,不浪费,不化公为私。 (9)全体员工必须了解:唯有努力工作,提高产品质量,增收节支,才能获得改善及增进福利,以达到互助合作、劳资两利之目的。 2、本公司员工因过失或故意致公司遭受损害时,应负赔 偿责任。 3、本公司职员,每月全勤者可享受安排带薪休息二天 (不得补休),在保证生产正常运作下,由部门经理统筹安排;没有全勤者不得带薪休息。如有再请假经批准或旷工者,当月取消带薪假期。 4、从事办公室工作人员,每月可安排休息四天。如因工 作需要,要服从安排。 5、员工如有迟到、早退或旷工等现象,依下列规定处分: (1)迟到、早退

混凝土试块养护检测管理制度

混凝土试块养护检测管理制度

中建股份哈佳铁路HJZQ-5标二工区 混凝土试块养护、检测 管理制度 编制: 审核: 批准: 编制日期:二0一六年五月

目录 一、总则 (1) 二、混凝土试块养护制度 (1) 1、标准养护试件养护制度 (1) 2、标准养护室管理制度 (2) 3、同条件养护试件养护制度 (3) 三、混凝土试块检测制度 (3) 四、混凝土试块养护、检测分工 (5)

混凝土试块养护、检测管理制度 一、总则 1、为深入贯彻执行哈佳哈牡公司对混凝土试块养护和检测标准,结合本项目实际制定本制度。 2、本制度包括混凝土试块的养护和检测等要求。 3、严格执行国家、铁道部各种有关的技术规范,加强混凝土试块的养护和检查工作。 二、混凝土试块养护制度 1、标准养护试件养护制度 1.1试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。 1.2采用标准养护的试件,应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护,或在温度为20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10-20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。 1.3混凝土的强度等级必须符合设计要求。预应力混凝土、喷射混凝土、蒸汽养护混凝土的力学性能标准养护条件养护试件的试验龄期为28d,其它混凝土力学性能及耐久性能试验标准条件养护试件的试

验龄期为56d。力学性能标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。 2、标准养护室管理制度 2.1标准养护室安装自动控温控湿设备,保持温度20±2℃,相对湿度95%以上。 2.2标养室内加湿装置必须保证喷出的水是雾化状态,不能用水直接淋刷试件。每周一次清理蓄水池,保证喷淋水的清洁。 2.3标养室每天由专人负责进行温度和湿度的记录,当发现温度、湿度超差时,应及时进行调整,以确保满足标养条件的要求。 2.4标养试块注明试件编号、强度等级、制作日期,制作不规范或编号不符合要求的试件不能收入标养室。 2.5标养室的试件必须按制模日期放置放在架子上。 2.6进入标养室的人员应注意安全,出入关好养护室的门,以保持标养室的温湿度。 2.7要经常检查标准养护室的仪表、设备、温湿度计、喷淋管、排水设施及电路等,以确保安全和正常使用。如发现温度,湿度失控,应及时采取措施,以保证室内正常的温度、湿度。 2.8遇停电、节假日应有专人值班负责记录。 2.9要定期打扫卫生,扫除各种残渣。保持室内环境良好。

混凝土试块制作及养护

混凝土试块制作及养护方法 一、取样方法 1、混凝土拌合物的取样应具有代表性,取样时,宜对混凝土罐车加速搅拌2-3min,使混凝土拌合物搅拌均匀后开始放料。 2、同一组混凝土拌合物的取样应随机从同一运输车中抽取。取样量应多于试验所需量的1.5倍,且不宜小于20L。 二、试块的制作 1、混凝土试块的制作应符合下列规定: (1)成型前,应检查试模尺寸(试模应按自校规程定期自校);试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。 (2)按规定取的试样应倒在铁板上用铁锨搅拌均匀,取好的试样应在尽短时间内成型一般不宜超过15min. (3)根据混凝土拌合物的稠度规定混凝土成型的方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实。 2、混凝土试件制作应按下列步骤进行: (1)用人工插捣制作试件应按下列方法进行: a.混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等; b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次; c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次; d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。 (2) 用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行: a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口; b.宜用直径为A25mm的插入式振捣棒,插入试模振捣时,振捣棒距试模底板10-20mm且不得触及试模底板,振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振,以防止混凝土离析;一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不到留

混凝土公司管理制度

为加强对公司的管理,使各项工作做到有据可依,特制定本条例,全体员工必须严格遵守, 自觉维护公司秩序,维护公司形象和利益。 一、考勤制度 (一) 、公司设立打卡机作为全体员工出勤考核的依据除公司规定不用打卡人员外其余员工一 律实行上、下班打卡登记制度。 (二) 、所有员工上、下班均需亲自打卡任何人不得代他人打卡也不得私自涂改,一经发现, 持卡人、代打卡人、涂改者均按旷工处理。保安人员不加以劝阻的,扣罚20元/次。正常上、下班忘记打卡者,本人可向部门主管申请提供证明,由主管签名,公司有权扣罚10元/次, 否则按迟到、早退处理。 (三)、上下班不得迟到、早退。凡当月迟到、早退30分钟以内第一次扣20元第二次30元第三次及第三次以后的每一次按旷工一天处理。 (四)、所有人员必须回公司打卡报到后方能外出办理各项业务特殊情况需经主管领导批准当 天补手续交办公室否则按迟到或旷工论处;如因工作业务外出不能回厂打下班卡的亦要提前向 主管领导请示事后(1天内)补手续交办公室否则按早退或旷工处理。 (五) 、凡外出办事(不管是否用车)必须要有主管领导批条如需用车的,填写用车单并到保安 处作外出登记,否则作擅离岗位(职守)处理。 (六) 、在不影响生产和工作的情况下员工请假半天由部门主管批准; 1天由主管同意办公室主 任批准; 2天由本部门主管、办公室主任同意公司副总批准; 3天以上(含3天)由本部门主管、 办公室主任同意,公司副总批准后再交由总经理批准。凡未经批准而不上班的按旷工处理另 扣100元/次。 (七) 、凡生产岗位人员因病、事不能上班必须先知会(包括电话告知)主管领导或生产调度以 便安排人员顶班事后必须补办请假手续否则作旷工处理(非生产人员参照此执行)。 (八) 、员工请假的,按月实际上班天数计算工资,顶岗人员作加班处理。 (九) 、凡因工作确需加班的必须注明加班内容并有主管领导、办公室主任及总经理签名同意 原则上办公室人员加班只能作补休处理补休需填写补休单并经各级领导同意。 (十) 、办公室必须管好、抓好全公司员工的考勤、审核工作如实反映员工的出勤及工作情况 并在每月的8号前(如节、假日可向后推迟)将各部门人员上月的出勤情况及考核情况送总经 理审批后作为计发工资的依据。 二、员工在上班期间必须按规定做到穿着整齐严禁衣冠不整及穿有危及安全的鞋类(如拖鞋之类)进入工作岗位。 三、按时上班,连续旷工2天当月累计旷工5天当年累计旷工10天的作除名处理。 四、上班时间不得无故离岗串岗,未经部门领导同意不得私自调班,在工作岗位不得睡觉、 看报或干私活,违者扣罚20元/次。 五、上班期间严禁饮酒,违者扣罚100元/次,并停止当天工作,停工时间当旷工处理,再犯 开除。 六、公司内部严禁闹事,未造成人身伤害的,闹事者当旷工一天并罚款200元;造成人身伤 害的,要承担全部法律责任,公司有权开除闹事者。 七、公司内部严禁赌博、吸毒,一经发现作开除处理,并报公安机关。 八、洁身自爱,发现员工有盗窃行为的,按盗窃物价格的5倍罚款,并作开除或移送公安机 关处理。

各部位混凝土试块的留置标准

一、地基基础工程混凝土试块取样与留置 二、1、对复合地基:有单桩强度检验要求时,检验数量为总数量的0.5%-1%,但不应少于3根,每根桩留置1组标养试块; 三、2、对于桩基(灌注桩):按照GB50202-2002中5.1.4(强制性条文)规定,每浇筑50m2 必须有1组试块,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试块(标养); 四、3、对于地基基础工程混凝土是否需要同条件试块(特别是结构实体检验同条件试块)目前尚无定论,建议正是施工前由施工方与监理方共同协商确定是否留置同条件试块。五、混凝土灌注桩如何留置混凝土试块1、国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第5.1.4条(强条)规定:灌注桩的桩。。。。。。每浇筑50m3必须有1组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。(对于一些桩直径大的,浇筑方量50立方以下的,每根做一组试件,大于50立方的就按每50立方,多做一组) 2、行业标准JGJ94-2008《建筑桩基规范》中第6.2.7条(非强条):。。。直径大于1m的桩或单桩混凝土超过25m3的桩,每根桩桩身混凝土应留设1组试件;直径不大于1m的桩或单桩混凝土不超过25m3的桩,每浇筑台班留设1组试件,每组试件应留3件。3、灌注桩无需留设同条件试块,因为无法实现同条件养护。 二、混凝土结构工程混凝土试块取样与留置 混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机取样。 (一)标准养护试块取样与留置原则 1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次; 4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组(一组为3个立方体试块)标准养护试块。 (二)同条件养护试块取样与留置原则 1、结构实体同条件试块(混凝土结构验收的重要依据): (1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定; (2)根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则,重要部位建议如下:竖向构件中的墙、柱、核心筒,水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板、预应力混凝土梁、跨度≥2m的悬挑梁板,若有工程不满足上述条件,则应按规范“同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组,且不应少于3组”,项目在具体实施中可以此为依据与监理协商确定。 2、拆模同条件试块(判定混凝土是否达到设计要求或规范要求的强度),按每一施工流水段至少留置一组同条件试块; 3、达到受冻临界强度同条件试块(控制冬季施工竖向结构模板拆除),按每一施工流水段至少留置一组同条件试块; 4、掺加防冻剂混凝土同条件试块(检验掺加防冻剂混凝土质量),按每一楼层、同一配合比的混凝土至少留置一组同条件试块; 5、构件吊装混凝土同条件试块(检查混凝土构件强度能否满足吊装要求),须根据吊装部署酌情留置同条件试块;

商品混凝土公司管理制度

混凝土企业面临的运营与管理问题 混凝土企业是作为建筑原材料(预拌混凝土)的生产供应企业,其运营和管理传统上是粗犷型的。采用传统的手工为主的业务管理方式,或者采用不成熟、不完善的信息管理系统,会直接导致企业经营的管理效能低,工作效率和生产效率的提升空间不大,业务数据统计分析困难,企业成本较高,资源利用率低等现象。这些制约产生的问题通常表现在以下几个方面: ?手工作业多,生产效率不高。 ?缺乏沟通机制,信息沟通不畅。 ?部门、岗位之间协调性差,业务流程不科学。 ?业务数据的提取、计算、统计、分析困难、及时性差。 ?重复性消耗多、运行成本高。 ?管理工作量大、辅助工具缺乏。 ?数据资料统计、查询、管理不方便;实时性、及时性不够。 ?企业决策科学依据不足、决策时间长。 ?各职能部门的资源无法共享,企业资源浪费。 ?资料准备、生产、归集过程工作量极大,重复性工作多。 ?不能有效地进行多站式、跨地域统一管理。 解决方案 商品砼企业的生产经营过程是一个复杂的协同工作过程,这其中包括以调度、生产、运输、开票为核心的实时性生产经营过程;更有以任务配比、原料试验、试块试验为基础的大量资料准备过程和技术分析评定、资料生成过程;还有以供应管理部门、经营管理部门、财务结算部门为主体的原料供应统计、原料成本计算、司车工作量统计、生产供砼统计、往来结算统计、成本利润分析等统计分析过程。其实选择合适的企业管理信息化解决方案和服务提供商是关键! 我们认为:根据企业实际需求,在信息系统建设方案上,要注重方案的科学性、实用性、可操作性等;选择服务商时,必须考虑该服务商的行业经验、技术服务能力以及企业的信誉等。

混凝土试块管理规定

关于进一步加强建设工程混凝土试块管理的若干规定(常质监〔2011〕13号) 文章来源:常州市建设工程质量监督站审核校对:Admin 更新日期:2011-09-08 09:21:55.0 浏览次数:354 关于进一步加强建设工程混凝土试块 管理的若干规定 各辖市区质监站、各有关单位: 为进一步加强建设工程混凝土试块管理,保证检测数据能真实反映工程实体质量状况,及时处理不合格情况,确保建设工程质量,依据《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建[2000]211号)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)、《建设工程质量检测规程》 (DGJ32/J21-2009)等法规、规定、规范,结合我市实际,对建设工程混凝土试块作出以下规定: 一、预拌混凝土生产企业 1、预拌混凝土企业应按照《预拌混凝土》(GB/T 14902-2003)规定的频率留臵用于出厂检验的试块,其尺寸应为100 mm×100 mm×100mm,且应按年度流水号的方式进行编号,并与试块制作台帐一一对应,不得按日期形式进行编号。

2、预拌混凝土企业用于出厂检验的混凝土试块应按时进行试验,试块抗压强度不得低于设计值的1.15倍,检测数据必须自动采集,并手工抄录到试块原始记录本上,同时将数据输出打印条粘贴在原始记录本相对应位臵。 3、预拌混凝土企业试验室必须按《普通混凝土设计规程》(JGJ55-2000)加强配合比设计工作,定期或不定期对本企业配合比进行验证。为保证配合比的准确性,试块尺寸可以使用150mm×150mm×150mm标准尺寸,但必须在混凝土试块制作完成终凝后,在试块上刻制“试配××号”字样,并保留详细的配合比设计资料。 严禁预拌混凝土企业向施工单位提供用于工程评定混凝土强度等级的试块。 4、预拌混凝土运抵施工现场时,供需双方必须按有关规定做好验收工作,同时做好书面交接记录。施工单位严格按施工方案和混凝土使用说明书组织施工,并做好拆模后的养护工作。 二、施工现场 1、现场混凝土强度的判定以实际浇筑地点取样制作的混凝土试块为准。施工企业应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)的相关规定,在监理单位(建设单位)、混凝土生产单位见证下制作混凝土试块(150mm×150mm×150mm规格),混凝土试块完成终凝后,

施工现场混凝土试块制作与养护室管理暂行办法-(6482)

浙江省建工集团有限责任公司 施工现场混凝土试块制作与养护室管理暂行办法 第一章总则 第一条为进一步规范集团公司建筑工程施工现场混凝土试块制作与养护管理工作,保证建设工程施工现场混凝土试块制作的规范性、真实性和准确性,确保建设工程主体结构安全,依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002(2011 年版))和《建筑工程检测试验技术管理规范》(JGJ 190—2010)及《普通混凝土力学性能试验方法标准》 ( GB/T50081-2002)的有关规定,结合集团公司实际,提出以下要求,请遵照执行。 第二条、集团公司区域内从事建设工程施工活动的新建、扩建、改建 等建筑施工项目(除第九条外)必须在工程开工前在施工现场建立标准养护室。 第二章试验计划与人员 第三条工程开工前应由施工项目技术负责人组织有关人员编 制施工检测试验计划,并报送监理单位进行审查和监督实施。施工检测试验计划应按检测试验项目分别编制,并应包括:检测试验项目名称,检测试验参数,试样规格,代表批量,施工部位,计划检测试验时间等。 第四条施工现场应建立健全检测试验管理制度,应有专业试验人员,并进行技术培训、考核。

第三章标准养护室设置要求第五条、标准养护室设置必须符合下列技术要求: 1、必须符合《建筑工程检测试验技术管理规范》(JGJ190-2010)及 《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)要求,房屋要求保温隔热,面积不小于 10 平方米。 2、标准养护室内需配置温度、湿度自动控制仪、冷暖空调、喷雾 装置、电热棒等恒温、恒湿装置,必须有湿度计、温度计,使室内温 度满足 20℃±2、湿度控制在 95%以上。 3、标准养护室内应设有试件放置架,按单体、浇筑时间、砼强度 分类整齐堆放,砼试件应临空放置在架子上彼此间隔应为10-20mm。试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。 4、标准养护室室内应设立水泥砂浆试块、水泥混合砂浆试块立柜, 立柜内宜衬海绵等保湿材料,以控制湿度为60﹪-80﹪。 5、标准养护室内应配置温度计、湿度计,由专人每天记录两次(上、下午各一次,格式见附表1)。 6、必须建立标准养护室管理制度并严格执行。 第四章试块制作与养护 第六条、混凝土试块制作要求: 1、混凝土试块制作留置组数严格按照《混凝土结构工程施工质量验 收规范》(GB50204-2002)的相关规定执行。

结构实体检验混凝土同条件养护试件(最新)

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、结构混凝土留置同条件养护试件的目的 (2) 四、结构混凝土留置同条件养护试件部署 (2) 五、混凝土结构实体试件留置部位如下表 (3) 六、结构混凝土试件养护 (4) 七、结构混凝土同条件试块试验、测温 (4) 八、注意事项 (5) 九、结构混凝土留置同条件养护试件部位资料存档 (5)

一、工程概况 工程名称:涿州香邑溪谷北区A18#住宅楼工程 建设单位:涿州瑞和房地产开发有限公司 设计单位:北京希埃希建筑设计院 监理单位:涿州市工程建设监理有限公司 施工单位:河北振兴建筑有限公司 A18#高层为板式住宅楼,地下2层,地上30层,地下一层为戍类储藏室。地下二层为戍类储藏室及汽车库,地上除一二层局部为商业及配套用房外,其余均为住宅,屋面设有电梯机房。 地下二层层高为3.38米,地下一层层高为3.1米,地上住宅部分层高为2.8米。 结构类型为剪力墙结构,抗震设防烈度为7度,填充墙为加气混凝土砌块。 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2、涿州香邑溪谷北区A18#住宅楼工程设计图纸。 三、结构混凝土留置同条件养护试件的目的 为了能在施工过程中更好的控制工程施工质量,对于混凝土分项作为重点,严格把关。 1、通过对结构留置试块进行同条件养护的强度检测,获取结构实体的近似强度值,进行混凝土试块强度统计、评定。作为结构安全的重要依据。 2、留置同条件养护试块,及时检测强度值作为施工荷载的确定及模板拆除的依据。 四、结构混凝土留置同条件养护试件部署 本工程采用商品混凝土浇筑,混凝土设计强度为:基础垫层C15;

混凝土有限公司财务管理制度

财务管理制度 第一章总则 第一条为了规范公司的财务行为,加强财务管理,根据财政部新近颁布的《会计基础 工作规范》和《中华人民共和国会计法》的有关规定,结合公司的实际情况,特制定本制度。 第二条公司财务部及会计人员必须严格执行《中华人民共和国会计法》,根据《企业 会计制度》组织本单位会计核算及财务管理工作。 第三条财务人员调动工作或者离职,必须与接管人员办清交接手续。具体包括:(1)将本人经营的经济业务收入全部入帐,并结算出所有帐户的余额。(2)对移交时未尽的事 项和应说明的问题予以交代和解释。 第四条公司各经营、管理部门以及相关人员必须加强财务意识,严格执行本公司制定 的财务管理制度并自觉地接受领导的监督。 第五条公司的会计年度自上年公历12月26日起至本年12月25日止。每月25日为月结算日期,经营部门或个人不得提前或延期办理结算,若遇特殊情况由公司财务部统一安 排。 第二章会计核算 第六条财务部组织公司的会计核算时,本制度未涉及的部分参照财政部近期颁发的《企业会计制度》执行。 第七条实收资本以工商行政管理局核准的注册资本登记入账。 第八条固定资产是指使用期限超过1年的房屋建筑物、机器设备、运输工具以及其他与经营有关的设备、器具、工具等。不属于经营性的主要设备、工具,单位价值在2000元以上,并且使用年限超过2年的也应视为固定资产。 第九条固定资产折旧方法采用平均年限法,按月计提折旧,净残值率为5%当月增 加的固定资产,下月计提折旧;当月减少的固定资产,下月起不再提折旧。不需用的、未使用的和已提足折旧继续使用的固定资产不提折旧。 第十条低值易耗品是指未作为固定资产管理的工具、器具和以实物形态存在的各种耐用物品和用具。低值易耗品采用一次摊销的方法进行核算。 第十一条公司的应收款项、资产、投资均按规定计提坏帐准备、减值或跌价准备,实际发生时采用备抵法核算。 第十二条存货是指在日常生产过程中持有各种原材料和机零配件。存货的购进采用实 际成本法核算;领用和发出采用加权平均法。 第十三条无形资产以现有帐面价值,按10年标准摊销。 第十四条公司的主营业务收入为销售商品混凝土收入;废旧物资出售收入通过其他业 务收入核算;资产处置、废品处置、罚款等非经营性项目收入通过营业外收入核算;对外投资取得的收益通过投资收益科目进行核算。 第十五条公司的主营业务成本是指商品混凝土的销售成本。 第十六条工资总额包括:基本工资、交通补贴、加班工资、职务(岗位)津贴等,每月按工资总额的14%十提福利费,按工资总额的2%十提工会经费,按工资总额的 1.5%计提职工教育经费。工资和计提的福利费属于行政后勤的计入管理费用,属于营销部的计入经营 费用,属于生产部门的记入产品生产成本;计提的工会经费和职工教育经费计入管理费第十七条业务招待费,实际发生时属于行政后勤部门的记入管理费用;属于销售部门的记入营业费用;属于生产部门的记入制造费用。广告宣传、策划等发生的费用记入营业费 用。

关于进一步加强建设工程混凝土试块管理的若干规定

关于进一步加强建设工程混凝土试块 管理的若干规定 各辖市区质监站、各有关单位: 为进一步加强建设工程混凝土试块管理,保证检测数据能真实反映工程实体质量状况,及时处理不合格情况,确保建设工程质量,依据《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建[2000]211号)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)、《建设工程质量检测规程》(DGJ32/J21-2009)等法规、规定、规范,结合我市实际,对建设工程混凝土试块作出以下规定: 一、预拌混凝土生产企业 1、预拌混凝土企业应按照《预拌混凝土》(GB/T 14902-2003)规定的频率留臵用于出厂检验的试块,其尺寸应为100 mm×100 mm×100mm,且应按年度流水号的方式进行编号,并与试块制作台帐一一对应,不得按日期形式进行编号。 2、预拌混凝土企业用于出厂检验的混凝土试块应按时进行试验,试块抗压强度不得低于设计值的1.15倍,检测数据必须自动采集,并手工抄录到试块原始记录本上,同时将数据输出打印条粘贴在原始记录本相对应位臵。 3、预拌混凝土企业试验室必须按《普通混凝土设计规程》(JGJ55-2000)加强配合比设计工作,定期或不定期对本企业配合比进行验证。为保证配合比的准确性,试块尺寸可以使用150mm×150mm×150mm标准尺寸,但必须在混凝土试块制作完成终凝后,在试块上刻制“试配××号”字样,并保留详细的配合比设计资料。 严禁预拌混凝土企业向施工单位提供用于工程评定混凝土强度等级的试

块。 4、预拌混凝土运抵施工现场时,供需双方必须按有关规定做好验收工作,同时做好书面交接记录。施工单位严格按施工方案和混凝土使用说明书组织施工,并做好拆模后的养护工作。 二、施工现场 1、现场混凝土强度的判定以实际浇筑地点取样制作的混凝土试块为准。施工企业应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)的相关规定,在监理单位(建设单位)、混凝土生产单位见证下制作混凝土试块(150mm×150mm×150mm规格),混凝土试块完成终凝后,必须在合格见证人员见证下,按照《建设工程质量检测规程》(DGJ32/J21-2009)要求及时在试块表面刻制制作日期、使用部位、强度等级,刻制的文字应清晰可辨,未刻制字样的试块不得送检,并建立真实、详细的三方见证取样书面记录。 2、施工企业必须保证试块的有效性。严格按规范要求完成试块制作、拆模、养护等工作,特别是冬夏季施工期间,确保送检试块符合试验要求。标养试块成型后5天内须送至检测机构进行养护,同条件试块应放臵在构件附近,待达到等效养护龄期(按日平均温度逐日累计达到600°C〃d)方可送检测机构进行检测。当检测结果出现不合格或异常情况时,应向现场监理人员报告,施工单位须按有关规定及时进行处理,严禁擅自处理检测报告或重新送样检测。 3、监理单位必须按照《建设工程质量检测规程》(DGJ32/J21-2009)和《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建[2000]211号)规定,严格执行试块标识刻制及见证取样送样制度。对混凝土试块的取样地点、取样频率、制作方法及取样人员操作过程等实施旁站监理,同时关注试块养护情况,并留有真实、详细书面记录。监理单位发现有不合格或异常试块检测报告,应及时督促施工方按规定处理,若得不到响应,必须及时

混凝土砂浆试块制作养护要求

混凝土砂浆试块制作养 护要求 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

混凝土、砂浆试块制作、养护等要求 一、混凝土: 1、严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002),混凝土强 度检验评定标准》(GBJ107-87)执行; 2、在单位工程施工前,策划做好混凝土试块制作计划,防止试块不够或漏做 现象(标样抗压、抗渗试块,同条件结构实体检验试块,同条件拆模试块等);混凝土试块制作计划必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关要求; 3、混凝土供应商(搅拌站)随第一车提供预拌(商品)混凝土出厂质量证明 书,包括原材料(水泥、黄砂、石子、掺加剂等)质保书及复试报告,配合比等; 4、取样: 同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于所需量的倍;且宜不小于20L。 混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/7处和3/4处之间分别取样, 从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。 从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。 5、试块制作取样应在混凝土的浇筑地点监理见证随机抽取,取样与试块的留 置应符合: 不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

每工作班的同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次; 每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要或混凝土试块制作计划确定。 6、项目部设置经过培训的持证上岗专人取样、制作混凝土试块,防止制作人 员水平素质差、责任心不强,造成的试件离散型过大等情况; 7、塌落度: 坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行: 湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住二边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向 由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。

混凝土同条件养护试块等效龄期计算表及成熟度推算方法

混凝土同条件养护试块等效龄期计算表 监督注册号:

混凝土同条件养护试块等效龄期计算表 监督注册号:

混凝土成熟度在冬期施工中推算早期强度的应用 摘要:冬期混凝土浇筑后其强度的增长是工程技术人员十分关注的事情。抗压强度值是混凝土重要的力学指标,同时也是混凝土本身是否具备抗冻以及模板拆除的度量值。通过工程实践,采用成熟度法建立强度估算曲线方程,可以方便的求解出混凝土实时状态下的强度值,方便施工现场掌握混凝土强度增长的情况。...

混凝土成熟度在冬期施工中推算早期强度的应用 冬期施工中,防止混凝土受冻的主要方法是实时监测具有代表性部位混凝土的实体温度,是否低于冬期计算温度。往往是比较被动的,如何在施工现场快速获取早期混凝土强度值是一项比较困难的事情。虽然获取混凝土抗压强度值的方法很多,基本上是在试验室获取的,或者是现场回弹等其它方法间接获取。不能够简便实时的掌握混凝土在受冻条件下的强度增长情况。 成熟度的概念是混凝土浇筑入模后在养护的持续时间内,混凝土的平均温度与养护持续时间的乘积。由于混凝土强度增长规律是与养护温度(正温条件)和养护时间成正相关的,其数学模型符合指数型方程;大量试验表明混凝土在自然条件下养护与在标准条件下(温度(20±2)℃、湿度95%)养护,在强度相同的情况下,二者的成熟度是一致的。所以这一规律为预先建立数学模型提供了理论依据。下面就现行《建筑工程冬期施工规程》中推荐的“用成熟度计算混凝土早期强度”的方法,结合在具体工程上的应用分别说明应用的具体步骤和注意事项。 一、成熟度法的适用范围及条件: 1.本法使用于不掺外加剂在50℃以下正温养护和掺外加剂在30℃以下养护的混凝土,亦可用于掺加防冻剂负温养护法施工的混凝土。 2.本法适用于预估混凝土强度标准值60%以内的强度值。 3.使用本法预估混凝土强度,需用实际工程使用的混凝土原材料和配合比,制作不少于5组混凝土立方体标准件在标准条件下养护,得出1d、2d、3d、7d、28d的强度值。 4.使用本法需取得现场养护混凝土的温度实测资料(温度、时间)。 二、当采用蓄热法或综合蓄热法养护时,估算混凝土强度按下列步骤进行: 冬期混凝土的施工多采用的是蓄热法或综合蓄热法,符合应用条件。使用本方法需要在试验室条件下按照施工现场同条件使用的混凝土配合比制作数组混凝土抗压试块(组数越多相关性越好),成型后立即进行标准养护,在混凝土养护后的1d、2d、3d、7d、28d得出的强度值,依据成熟度与强度的关系,经过统计回归计算得到成熟度―强度曲线方程,所以这项工作必须提前做。施工现场应用此方法推算混凝土的早期强度,只需测量具有代表性部位混凝土混凝土的养护温度和记录从浇注起累计养护的时间,经过计算就可快速的得出此时混凝土的强度值,这种方法特别适合在冬期混凝土的施工,可以及时推算混凝土的强度。 1、用标准养护试块各龄期强度数据,经回归分析合成成熟度―强度曲线方程: (D.0.4-1) 式中:?―混凝土抗压强度

混凝土企业管理制度

企业管理制度 原材料管理制度 一、水泥 1、配制商品混凝土所用的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等水泥质量应符合 GB175、GB1344及其他相应标准的规定。 2、水泥进厂时,必须附有生产厂的质量证明书。 3、水泥试样的采集应按相关标准的程序进行。对同一水泥厂生产的同一品种、同一标号的散装水泥。以一次进站的同一出号的水泥为一检验批,但一批的总量不得超过500吨。当采用同一旋窑厂生产的质量长期稳定的、生产间隔时间不超过天 10的散装水泥,可以500吨为一检验批。 4、对所用水泥,应按批检验其强度和安定性。需要时还应检验其凝结时间和细 度。 5、水泥的强度、安定性、凝结时间和细度等均应符合相应标准的规定。 6、水泥试样的采集应按规定进行。当水泥来源固定,水泥质量稳定。又掌握其性能时,可不定期地采样进行强度检验。如有异常情况应作相应项目的检验。 7、水泥在运输、存储时不得受潮和混入杂务,不同品种、标号的水泥,应分别运输、装卸并应做好明显标志,严防混淆。更换不同品种、标号水泥时,螺旋机、提升机、筒仓等运输、储存设备必须撤空。 8、当在使用中对水泥质量有司怀疑或存放期超过三个月,使用前必须进行复验, 并按复验结果使用。 9、选用新的水泥品种时,必须进行试配试验,并和外加剂作相容性试验,确认 符合本单位要求和匹配后方可使用。 二、砂

1、天然砂的质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规 定。 2、对已运进场内的天然砂,在料堆上取样时,对集中生产的以400立方米或600吨为一验收批。对同一产地的同一生产厂家能连续供应质量稳定的,可一周至少检 验一次。 3、天然砂在运输与储存时不得混入能影响混凝土正常使用凝结与硬功夫化的有害杂质,并应防止将碎卵石、水泥及掺合料等混入。当运输工具交替装运天然砂与其他物质时,应注意清扫运输工具,勿使混入有害物质。堆场应有明显标志。 4、预拌混凝土用砂宜使用中砂。C50以上预拌混凝土宜选项用质地坚硬、级配良好的天然砂,其细度模楼宜大于2.6,对0.315mm筛孔的通过量不应小于15%,对0.16mm筛孔的通过量不应少于5%,含泥量≤2%,泥块含量≤0.5。 5、存在质量缺陷的天然砂,生产经营科在获取技术质检科的确认后,应及时向 供方作出退货或让步验收的处置。 6、让步验收的天然砂,须由技术质检科制定相应措施和明确的使用范围后,方 可投入使用。 三、碎石 1、碎石的质量,应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53) 的规定。 2、进场碎石的验收批划分同砂的规定。 3、每批碎石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒检验,对特 殊工程或重要工程应根据工程要求增加检测项目。 4、C50等级以上(含C50)混凝土应选用质地坚硬的岩石,针片状颗粒含量不应大于10%,压碎指标注不应大于10%,含泥量不应大于1%,泥块含量不应大于

混凝土试块管理规定

混凝土试块管理规定文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

工地现场砼试块管理办法 一、建立混凝土试块台帐及温度台帐 混凝土试块报告是一项重要的工程资料,它直接反映了建筑物主体结构的质量,为建筑物的分段验收及竣工验收提供了第一手资料。工程项目部必须在开工前制定出砼试块管理方案。工地现场资料员必须建立混凝土试块台帐及温度台帐。按浇筑时间顺序,不同结构部位对混凝土试块进行编号,建立试块台帐。工地现场资料员结合每天的温度台帐对砼试块从制作养护到送检试压进行全过程的管理。 二、混凝土试块的制作 混凝土试块的制作应严格按照《建筑工程施工质量检查于验收手册》中规定的制作方法、方式在浇筑现场进行取样、制作,保证试块的代表性和真实性。试模应清理干净、涂隔离剂。混凝土应分两层装入试模,每层的装料厚度应大致相同。插捣用的钢制捣棒长为600mm,直径为16mm,端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,同时,还得用抹刀沿试模内壁插入数次,以释放气泡。每层的插捣次数应根据试件的截面而定,一般100mm2截面积不应少于12次,插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。 三、混凝土试块养护方式及龄期的确定 混凝土试块的养护分为同条件养护、标准养护两种。标准养护一般由监理见证人员监督把试块送到有资质的检测中心实验室进行标准养护。同条件养护试块的留置方式和取样数量,应符合下列要求:

1、同条件养护试块所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建 设)、施工等各方共同选定。 2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试 件。 3、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。同一强度 等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要 性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。 4、同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的 适当位置,并采取与之对应的结构实体相同的养护方法。可采用自 焊铁笼方法,将试块加以保护,以使试验结果有足够代表性。 同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地的气温和养护条件,按下列规定确定: 1、结构验收的同条件试块养护龄期根据温度确定,等效养护龄期可取 日平均温度逐日累计达到600°C·d时所对应的龄期, 0°C·d及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。 2、同条件养护试件强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后,乘折算系数取 用;折算系数宜取为。 四、对试块报告强度不符合要求的处理 如砼试块强度不合格,或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑,或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况,可采用回弹仪、超声波等非破损方法来测定砼的强度。

混凝土试块制作及养护方法管理规定

混凝土试块制作及养护管理制度 1依据 根据《预拌混凝土标准》、《混凝土质量控制资料》、《混凝土强度检验评定标准》和《普通混凝土力学性能试验方法标准》的有关规定,结合多年来在制作混凝土试块过程中的经验教训,为有效控制试块制作及养护过程中的不善造成的偏差,特制定本管理制度。 2取样方法 2.1混凝土拌合物的取样应具有代表性,取样时,宜对混凝土罐车加速搅拌2-3min,使混凝土拌合物搅拌均匀后开始放料。 2.2同一组混凝土拌合物的取样应随机从同一运输车中抽取。取样量应多于试验所需量的1.5倍,且不宜小于20L。 3试块的制作 3.1混凝土试块的制作应符合下列规定 3.1.1成型前,应检查试模尺寸;试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。 3.1.2按第2条规定取的试样应倒在铁板上用铁锨搅拌均匀,取好的试样应在尽短时间内成型一般不宜超过15min. 3.1.3根据混凝土拌合物的稠度规定混凝土成型的方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实。 3.2混凝土试件制作应按下列步骤进行: 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法: 1、坍落度不大于70mm的混凝土宜用标准振动台成型。 1.1将混凝土拌合物一次装入试模并稍有富余,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣; 1.2试模应附着或固定在振动台上,振动时试模不得有任何跳动; 1.3振动应持续到混凝土表面出现乳状水泥浆时为止,,振动过程中随时添加混凝土使试模常满;

1.4振动结束后,沿试模边缘刮除多余的混凝土,待混凝土试件表面收浆,临近初凝时,用抹刀将试件仔细抹平,试件抹面与试模边缘的高低差不得超过0.5mm。 2、坍落度大于70mm的混凝土宜用捣棒人工插捣成型。 2.1混凝土拌合物分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等。 2.2插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层混凝土时,捣棒应到达试模底部,插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不 得倾斜,不得冲击。捣完一层后,用橡皮锤轻轻击打试模外端面10~15下,以填平插 捣过程中留下的孔洞。 2.3每层插捣次数按在100cm2截面积内不得少于12次,插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试 模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。 2.4刮除试模上口多于的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。 4试件养护 4.1采用标准养护的试件,应在温度20±5℃的环境中静置一昼夜至两昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±1℃,相对湿度95%以上的标准养护室中养护。标 准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10-20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。 4.2标准养护龄期为28d。 5用于检查混凝土强度的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样: 1、每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土,取样不得少于1次; 2、每工作班拌制的同配比混凝土不足100盘时,取样不得少于1次; 3、每次取样应至少留置1组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需 要确定。 6试验台账 每天应做好取样台账。 7 现场特设廉杰负责混凝土试块的制作和养护。

混凝土浇筑同条件与标养试块数量规定讲解学习

混凝土浇筑同条件与标养试块数量规定

一、混凝土同条件试块送检时间规定: 1、同条件试块送检的时间:14天~60天内都是可以的。这是条件一。 2、同条件试块的平均温度累加值要达到600℃天(零度以下不累计),才可以送检,这是条件二。 同条件试块气温需达到600℃且时间不超过60天 (混凝土强度检验时的等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到6 0 0 度时所对应的龄期,且不应小于14丄日平均温度为0 1 及以下的龄期不计入。) 混凝土的强度等级必须符合设计要求: 同条件养护试件的取样和留置应符合下列规定: 1 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由施工、监理等各方共同选定,且同条件养护试件的取样宜均匀分布于工程施工周期内; 2 同条件养护试件应在混凝土浇筑入模处见证取样; 3 同条件养护试件应留置在靠近相应结构构件的适当位置,并应采取相同的养护方法; 4 同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组,且不应少于3 组。每连续两层楼取样不应少于1组;每2000立方米取样不得少于1组。 0 0^ 2 每组同条件养护试件的强度值应根据强度试验结果按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》的规定确定。 ^ 0 . 3 对同一强度等级的同条件养护试件,其强度值应除以0 .8 8后按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》的有关规定进行评定,评定结果符合要求时可判结构实体混凝土强度合格。

二、标准养护试件 —用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。 检查数量:对同一配合比混凝土,取样与试件留置应符合下列规定: 1 每拌制100盘且不超过100立时,取样不得少于一次; 2 每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于一次; 3 连续浇筑超过1000立时,每200立取样不得少于一次; 4 每一楼层取样不得少于一次; 5 每次取样应至少留置一组试件。 检验方法:检查施工记录及混凝土强度试验报告。 混凝土试块强度不足时才进行回弹强度检测,回弹强度检测不足才进行钻芯取样(有损检测)检测强度 三、混凝土灌注桩如何留置混凝土试块 1、国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第5.1.4条(强条)规定:灌注桩的桩,每浇筑50m3必须有1组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。(对于一些桩直径大的,浇筑方量50立方以下的,每根做一组试件,大于50立方的就按每50立方,多做一组) 2、行业标准JGJ94-2008《建筑桩基规范》中第6.2.7条(非强条):。。。直径大于1m的桩或单桩混凝土超过25m3的桩,每根桩桩身混凝土应留设1组试件;直径不大于1m的桩或单桩混凝土不超过25m3的桩,每浇筑台班留设1组试件,每组试件应留3件。 3、灌注桩无需留设同条件试块,因为无法实现同条件养护。

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