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混凝土试块的制作方法及注意事项

混凝土试块的制作方法及注意事项
混凝土试块的制作方法及注意事项

混凝土试块的制作方法

及注意事项

文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-

UYNN2081

混凝土试块的制作方法及注意事项

一、将混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。

二、用振动台振实制作试件时:

A:将混凝土拌合物一次装入试模,装拌时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高岀试模口。?

B:试模应附着振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止。

三、人工插捣制作试件时:

A:混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等。B:插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部,插捣上层时,揭棒应保持垂直,不得倾斜。然后用抹刀沿试模内壁插拨数

次。?

C:每层插捣次数不少于27次。?

D:插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。

十、刮除试模口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。十一、试

件成型后应立即用不透水的厚膜覆盖表面。

四、清理振动台、地面剩余的废料及余浆,打扫干净。

五、标准养护试件,应在温度20±5°C的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模,放入标养室。?

六、同条件养护试件的拆模时间可与实体构建的拆模时间相同,拆模后,试件仍

需放置到该混凝土对应的位置进行同条件养护。

混凝土试块制作方法

混凝土试块制作 一、做好混凝土试块的重要性 混凝土试块制作的好坏,在某种意义上讲,决定着一个工程能否顺利移交给业主单位。工地上都是采用预拌混凝土,相对自拌混凝土来说,质量的可靠性大大提高。如果制作的混凝土试块不合格(偏低或过高都不符合要求),将要进行回弹或钻芯取样。如果回弹或钻芯取样结果满足要求,一则浪费金钱,二则需要花费很大的精力去处理这样的事情,给工作带来很大的压力。因此,做好混凝土试块也就变的尤为重要。 二、制作混凝土试块的基本操作程序 试块制作过程中“一定、二装、三查、四测、五选、六拌、七捣、八排、九盖、十刻、十一养、十二送”等十二步操作程序,能比较有效的控制试块制作过程中的不善造成的误差,克服了“千个师傅千个法,试块强度离散性大”的现象。具体方法如下: 一定:指定人员上岗,操作人员不宜换动频繁。一般做法就是资料员兼取样员。资料员如果有特殊情况不能做试块的话,就要选择有一定技术素质,有较强责任心的同志来取样。 二装:指制作试块的模具拆卸、清渣过程要认真,脱模剂要涂刷均匀。 三查:浇捣砼前,取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。 四测:搅拌车进入施工现场后,应及时检测其坍落度,每车都要检测。其试料必须从搅拌车1/4~3/4处随机抽样。 五选:制作试块前,应按规范要求,在监理的见证下,共同挑选砼熟料。其试料必须从搅拌车1/4~3/4处随机抽样。 六拌:指试块样量选好后,应二次手工拌合均匀。 七捣:指熟料分两层入模捣实,每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒应为:长600㎜,直径16㎜,端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。每层插捣的次数应根据试件的截面而定,一般标准试块≧27次。插捣完后,刮除多余的混凝土,试件表面要比试模高出2~3㎜。

混凝土同条件留置方案

目录 第一节工程概况 (2) 第二节同条件养护试块取样与留置原则 (2) 第三节混凝土同条件留置目的及养护时间的规定 (4) 第四节同条件混凝土取样留置方案 (6)

第一节工程概况 工程名称:*******工程 建设单位:*******有限公司 监理单位:*******有限公司 施工单位:*******有限公司 设计单位:*******公司 层数:十二层 结构形式:框架 开竣工日期:2011年7月15日~2012年5月14日 项目经理:******* 第二节同条件养护试块取样与留置原则 1、结构实体同条件试块(混凝土结构验收的重要依据): (1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定; (2)根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则,重要部位建议如下:竖向构件中的墙、柱、核心筒,水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板、预应力混凝土梁、跨度≥2m的悬挑梁板,若有工程不满足上述条件,则应按规范“同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组,”,项目在具体实施中可以此为依据与监理协商确定。 2、拆模同条件试块(判定混凝土是否达到设计要求或规范要求的强

度),按每一施工流水段至少留置一组同条件试块; 3、达到受冻临界强度同条件试块(控制冬季施工竖向结构模板拆除),按每一施工流水段至少留置一组同条件试块; 4、掺加防冻剂混凝土同条件试块(检验掺加防冻剂混凝土质量),按每一楼层、同一配合比的混凝土至少留置一组同条件试块; 5、构件吊装混凝土同条件试块(检查混凝土构件强度能否满足吊装要求),须根据吊装部署酌情留置同条件试块; 6、预应力工程混凝土同条件试块(判定能否达到预应力张拉或放张条件),须根据预应力张拉部署酌情留置同条件试块。 同条件养护试件的留置方式和取样数量,根据规范应符合下列要求: 1)、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据其重要性共同选定; 2)、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件; 3)、同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组; 4)同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。

混凝土试块制作及养护

混凝土试块制作及养护方法 一、取样方法 1、混凝土拌合物的取样应具有代表性,取样时,宜对混凝土罐车加速搅拌2-3min,使混凝土拌合物搅拌均匀后开始放料。 2、同一组混凝土拌合物的取样应随机从同一运输车中抽取。取样量应多于试验所需量的1.5倍,且不宜小于20L。 二、试块的制作 1、混凝土试块的制作应符合下列规定: (1)成型前,应检查试模尺寸(试模应按自校规程定期自校);试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。 (2)按规定取的试样应倒在铁板上用铁锨搅拌均匀,取好的试样应在尽短时间内成型一般不宜超过15min. (3)根据混凝土拌合物的稠度规定混凝土成型的方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实。 2、混凝土试件制作应按下列步骤进行: (1)用人工插捣制作试件应按下列方法进行: a.混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等; b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次; c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次; d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。 (2) 用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行: a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口; b.宜用直径为A25mm的插入式振捣棒,插入试模振捣时,振捣棒距试模底板10-20mm且不得触及试模底板,振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振,以防止混凝土离析;一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不到留

混凝土试块送检时间要求

混凝土试块送检时间要求 一般标准养护要在28天的时候送,可以提前三天,不能超过28天,否则要回弹,算超龄期 同条件养护在600°以上,一般从当天捣混凝土的时候,开始累积现场温度,达到600度就可以去送了。同条件天数不能小于14天且不能大于90天。 以下为项目批量样品取样数量 1. 砼抗压试块每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土不少于1次 2. 每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时不少于1次 3. 当一次连续浇筑起过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3 不少于1次 4. 每一楼层、同一配合比的混凝土不少于1次 5. 灌注桩每浇注50m3砼,小于50m3的桩,每根桩必须有1 组不少于1次 6. 每一拆模检验批砼至少1组 7. 基坑工程的地下连续墙,每50m3或每槽段不少于1次 8. 建筑地面工程砼试块每一层(检验批)每1000m2取样不得少于1次,每增加1000m2应增取1次,不足1000m2的按1000m2计。当改变配合比时,相应增加取样次数 首次使用混凝土配合比开盘鉴定至少1组 黄石市建筑工程混凝土试块 制作、养护及送检的有关规定 第一条为了贯彻落实《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2001)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)的有关要求,加强本市建筑工程的质量管理,提高工程的实体质量,结合本市实际,制定本规定。 第二条凡在本市区内的新建、改建、扩建的各类房屋建筑工程和市政基础设施工程,均应执行本规定。 第三条建筑工程结构构件混凝土试块,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得小于一次; 3、当一次连续、浇筑超过1000m3时,同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

混凝土试块取样及制作方法和要求

混凝土试块取样及制作 方法和要求 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

混凝土试块的制作方法及注意事项 一、将混凝土配合比换算为施工配合比。 二、混凝土各组成材料的允许偏差: 水、水泥≤±%,?粗、细骨料≤±1%,?外加剂、掺合料≤±% 三、根据现场砂、石含水率调整用水量:(一般含水率为1%) 四、根据粗骨料中的含砂率调整细骨料用量(含砂率3%) 五、做开盘鉴定试件:应按配合比多加入10%的水泥、水、细骨料用量。 六、混凝土搅拌时间应不?少于90S。 七、拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。 八、用振动台振实制作试件时: A:将混凝土拌合物一次装入试模,装拌时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口。 B:试模应附着振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止。 九、人工插捣制作试件时: A:混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的?装料厚度大致相等。? B:插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部,插捣上层时,捣棒应保持垂直,不得倾斜。然后用抹刀沿试模内壁插拨数次。 C:每层插捣次数不少于27次。 D:插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。

十、刮除试模口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。 十一、试件成型后应立即用不透水的厚膜覆盖表面。 十二、标准养护试件,应在温度20±5℃的环境中静臵一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。 十三、同条件养护试件的拆模时间可与实体构建的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。 人工砂配合比设计应注意的几个问题: (1)、由于人工砂颗粒形状棱角多,表面粗糙不光滑,粉末含量较大。配臵砼时用水量应比天然砂配臵砼的用水量适当增加。 (2)、当石粉含量较大时候,宜配臵低流动度的砼,宜采用低砂率。Uf高的宜采用较高砂率 (3)、宜采用机械搅拌,搅拌时间延长1min左右。?(4)、注意早期养护,养护时间延长2—3d。 混凝土试块的取样 1、混凝土、砂浆性能 混凝土抗压强度 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》频率: 1 每拌制 100 盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时,取样不得少于一次; 3 当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次; 4 每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

同条件养护试块留置方案

某工程项目 混凝土同条件养护试块留置方案 中国中铁 编制: 审核: 审批: 中铁十局集团有限公司 某工程项目经理部 2016年2月

一、编制意义及编制依据 1、编制意义 为真实反映本工程结构实体混凝土的强度、指导模板及其支架的拆除工作,特编制此方案。方案包含混凝土试块的留置计划,控制混凝土同条件养护试块留置工作井然有序的进行。 2、编制依据 《混凝土结构设计规范》 (GB 50010-2010) 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081—2002); 《混凝土强度检验评定标准》(GB50107-2010); 《某市轨道交通工程建设工程检测管理办法》2014版 《某市轨道交通工程建设质量检测项目和频率规定》2014版 二、工程概况 本项目的基本情况,里程、工程数量、造价等等

三、本标段主要混凝土工程情况 四、混凝土同条件养护试块留置计划 1、涵洞墙身、帽石、围墙构造柱等涉及到拆模的混凝土、或在同一结构部分每浇筑一次混凝土但不大于100m3的同材料、同配比、同强度的混凝土,应根据需要留设同条件养护试块。 2、留置组数根据以下用途确定: ①用于检测等效混凝土强度; ②用于检测拆模时的混凝土强度; ③用于检测受冻前混凝土的强度; ④用于检测预应力张拉时的混凝土强度; 每种功能的试块不少于1组。 3、同条件养护试块应放置在钢筋笼子中,间距100mm,挂于所代表的混凝土母体结构处,与母体结构同条件养护。 五、试块制作、养护及送检要求 (一)试块取样要求 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位,应制作、养护、检测混凝土同条件养护试件。同条件养护试件的留置组数,应符合下列要求: ①同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,结合规范及标准要求,由监理单位、施工单位等各方共同选定; ②对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件; ③同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组; ④同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取同样的养护方法。

施工现场混凝土试块制作与养护室管理暂行办法-(6482)

浙江省建工集团有限责任公司 施工现场混凝土试块制作与养护室管理暂行办法 第一章总则 第一条为进一步规范集团公司建筑工程施工现场混凝土试块制作与养护管理工作,保证建设工程施工现场混凝土试块制作的规范性、真实性和准确性,确保建设工程主体结构安全,依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002(2011 年版))和《建筑工程检测试验技术管理规范》(JGJ 190—2010)及《普通混凝土力学性能试验方法标准》 ( GB/T50081-2002)的有关规定,结合集团公司实际,提出以下要求,请遵照执行。 第二条、集团公司区域内从事建设工程施工活动的新建、扩建、改建 等建筑施工项目(除第九条外)必须在工程开工前在施工现场建立标准养护室。 第二章试验计划与人员 第三条工程开工前应由施工项目技术负责人组织有关人员编 制施工检测试验计划,并报送监理单位进行审查和监督实施。施工检测试验计划应按检测试验项目分别编制,并应包括:检测试验项目名称,检测试验参数,试样规格,代表批量,施工部位,计划检测试验时间等。 第四条施工现场应建立健全检测试验管理制度,应有专业试验人员,并进行技术培训、考核。

第三章标准养护室设置要求第五条、标准养护室设置必须符合下列技术要求: 1、必须符合《建筑工程检测试验技术管理规范》(JGJ190-2010)及 《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)要求,房屋要求保温隔热,面积不小于 10 平方米。 2、标准养护室内需配置温度、湿度自动控制仪、冷暖空调、喷雾 装置、电热棒等恒温、恒湿装置,必须有湿度计、温度计,使室内温 度满足 20℃±2、湿度控制在 95%以上。 3、标准养护室内应设有试件放置架,按单体、浇筑时间、砼强度 分类整齐堆放,砼试件应临空放置在架子上彼此间隔应为10-20mm。试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。 4、标准养护室室内应设立水泥砂浆试块、水泥混合砂浆试块立柜, 立柜内宜衬海绵等保湿材料,以控制湿度为60﹪-80﹪。 5、标准养护室内应配置温度计、湿度计,由专人每天记录两次(上、下午各一次,格式见附表1)。 6、必须建立标准养护室管理制度并严格执行。 第四章试块制作与养护 第六条、混凝土试块制作要求: 1、混凝土试块制作留置组数严格按照《混凝土结构工程施工质量验 收规范》(GB50204-2002)的相关规定执行。

混凝土试块制作作业指导书

2006-07-19 | 混凝土试块制作作业指导书 混凝土试块制作作业指导书 为规范混凝土试块制作、确保混凝土质量,特制订本作业指导书。 一、待混凝土塌落度稳定后,从符合塌落度要求的一车混凝土的中间1/3处取料制作试块,取料不少于0.05立方米(最好用小推车取料); 二、制作试块前须对所用的试模进行检查,试模内表面光滑平整,不平整度应为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过+0.5度;试模尺寸符合要求,对于150mm试模,制作前应用直尺量四个边长和对角线长度(边长150mm+1mm,对角线212mm+1mm); 三、在制作试块前应将试模清理干净,并在试模的外壁和内壁涂以机油或脱模剂; 四、混凝土试块在人工制作插捣时(塌落度应大于70mm),混凝土拌合物应分两层装入三个试模,每层装料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为长600mm,直径16mm,端部磨圆的光圆钢筋; 五、在装入第一层后,插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,捣棒应达到试模底部,插捣次数不应少于30次(150mm试模); 六、在装入第二层后,插捣时捣棒也应保持垂直,不得倾斜,应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行插捣,捣棒应穿入第一层深度约20-30mm,并用抹刀沿试模内壁插入数次,插捣次数不应少于30次,插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平;

七、试块拆模后应立即放在温度为20+3℃,湿度为90%以上的标养室中或养护箱中养护。当无标养箱或标准养护室时,混凝土试块也可在20+3℃的不流动水中养护。养护用水不得呈酸性。 抄送:项目部、施工队 抄报:建安公司总工办、生产技术处 建安公司质安处 2003年3月28日

砼试块同条件标养留置方案

砼试块同条件标养留置 方案 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

同城逸境家园三期二标段15#楼、17#—19#楼及地下车库 试 块 留 置 方 案 通州建总集团有限公司 2017年8月

砼试块留置与养护方案 一、工程概况 1、建筑层数及用途:本工程15#、17#-19#楼为剪力墙结构,其中15#楼地下1层,地上27层,建筑面积为㎡,建筑高度为米;17#楼地下1层,地上18层,建筑面积为㎡,建筑高度为米;18#楼地下1层,地上18层,建筑面积为㎡,建筑高度为米;19#楼地下1层,地上18层,建筑面积为㎡,建筑高度为米;地下车库为人防地下室,地下一层,建筑面积为㎡,人防面积为13737㎡,主要层高、,人防地下室设计类别为甲级。建筑类别:高层居住建筑,设计合理使用年限:50年,耐火等级:一级。 2、防水等级:屋面防水等级为Ⅰ级,地下室外围护结构防水等级为II级。 3、抗震设防烈度:7度。 4、工程±标高相当于绝对高程,室内外高差为米。地下车库±标高相当于绝对高程 砼强度等级: 1)地下车库: 2)15#楼: 3)17#—19#楼:

二、编制依据 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB5024-2015》; 2、按照质量监督站的相关管理规定; 3、施工图纸。 三、混凝土留置方案 1、根据混凝土结构工程施工质量验收规范《GB20204-2015》规定: 2、混凝土分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时掌握混凝土强度等三种不同用途的试块。 3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m3时,取样不得少于一次; 4、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; 5、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次; 6、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 7、每次取样应至少留置一组(一组为3个立方体试块)标准养护试块。 8、同条件养护试件所对要的结构构件或结构部位,要由监理、建设、施工等单位共同选定; 9对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,要留置同条件养护试件; 11、根据同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量要根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。 根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则,对本工程,重要部位拟从如下位置选取:竖向构件中的墙、柱,水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板、跨度≥2m的悬挑梁板。 12、拆模同条件试块(判定砼是否达到设计要求或规范要求的强度),按每一施工流水段至少留置一组同条件试块。 13、等效养护龄期取按平均日温度累计达到600℃d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入,等效养护龄期不小于14d,也不宜大于60d。 14、同条件养护试件的强度代表值要根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜为,也可以根据当地的试验统计结果作适当调整。

混凝土砂浆试块制作养护要求

混凝土砂浆试块制作养 护要求 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

混凝土、砂浆试块制作、养护等要求 一、混凝土: 1、严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002),混凝土强 度检验评定标准》(GBJ107-87)执行; 2、在单位工程施工前,策划做好混凝土试块制作计划,防止试块不够或漏做 现象(标样抗压、抗渗试块,同条件结构实体检验试块,同条件拆模试块等);混凝土试块制作计划必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关要求; 3、混凝土供应商(搅拌站)随第一车提供预拌(商品)混凝土出厂质量证明 书,包括原材料(水泥、黄砂、石子、掺加剂等)质保书及复试报告,配合比等; 4、取样: 同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于所需量的倍;且宜不小于20L。 混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/7处和3/4处之间分别取样, 从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。 从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。 5、试块制作取样应在混凝土的浇筑地点监理见证随机抽取,取样与试块的留 置应符合: 不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

每工作班的同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次; 每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要或混凝土试块制作计划确定。 6、项目部设置经过培训的持证上岗专人取样、制作混凝土试块,防止制作人 员水平素质差、责任心不强,造成的试件离散型过大等情况; 7、塌落度: 坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行: 湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住二边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向 由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。

混凝土拆模时间-规范专业讲解

混凝土拆模时间规范专业讲解 1.拆模时间依据 1、梁、板模板的拆模时间依据:同条件混凝土试块试压强度 2、柱、墙模板的拆模时间为混凝土达到终凝后、拆模不影响混凝土质量为宜。 2.底模拆除时的混凝土强度要求 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)4.3.1 规定,拆除底模和支架时的混凝土强度要求: 1、板A:构件跨度不大于2米,要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%;B:构件跨度在区间(2m,8m]的,要求上述值不小于75%;C:对于构件跨度大于8米的,要求达到100% 2、梁、拱、壳A:跨度不大于8米的构件要求达到75%以上的百分率;B:跨度大于8米的构件,要求强度达到100% 3、悬臂构件,均要求设计强度达到100%。 侧模拆除的混凝土强度应保证其混凝土表面和棱角不受损伤 3.拆模时间一般是多少天? (1)混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了,一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了,从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。 (2)底模就根据GB50204-2002中的要求。一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块,在估计时间差不多时进行试压,试压达到要求

后经监理同意后进行拆除(因为需要填报拆模检验批,里面有拆模强度一项,要求填的就是拆模试块强度)。 (3)拆模时间 柱、墙、梁不做支撑的侧模:12小时 单向版(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):7D 单向版(净跨距里3-6M,活载重大于静载重):4D 单向版(净跨距里6M,活载重不大于静载重):10D 单向版(净跨距里6M,活载重大于静载重):7D 梁底模(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):14D 梁底模(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):7D 梁底模(净跨距里6M,活载重不大于静载重):21D 梁底模(净跨距里6M,活载重大于静载重):14D 混凝土拆模强度的时间控制 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定: 构件类型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值(f cu , k ) 的百分率(%) 板≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构 件≥100 如何科学地确定达到上述拆模强度所需的时间, 是日常施工中经常遇到的难题, 长期以来一直未得到很好解决, 这使生产进度安排、质量控制造成极大盲目性; 尽管《规范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚假因素较

砼同条件试块留置与养护方案

目录 -、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 第一章同条件混凝土试块留置方案 (3) 一、试块的取样留置 (3) 二、试件制作 (5) 三、试件养护 (6) 四、试件送检 (6) 五、质量保证措施 (7) 第二章混凝土试块标准条件养护 (7) 一、试块的取样 (7) 二、试件制作 (8) 三、试件养护 (8) 四、试件送检 (9) 五、质量保证措施 (9)

、工程概况 工程名称:东莞长安励进电子塑胶五金制品厂厂房、宿舍-宿舍 工程地点:东莞市长安镇乌沙新星工业园 建设单位:东莞市长安镇长实发展总公司 东莞市长裕投资管理有限公司; 勘察单位:东莞市建青建筑设计有限公司; 设计单位:东莞市建青建筑设计有限公司; 监理单位:北京华兴建设监理咨询有限公司; 施工单位:东莞市诚峰建筑工程有限公司; 1、工程设计情况 第一章工程概况 东莞长安励进电子塑胶五金制品厂厂房、宿舍-宿舍工程位于东莞市长安镇乌沙新星工业园。本工程主体施工图纸由东莞市建青建筑设计有限公司设计。本工程主体结构为框架结构,分为6楼,地上6层,地下0层,建筑面积为12311.23 m2,建筑总高度22.3米,首层高4.5米,2-6楼层层高均为3.5米。设计使用年限50年,场地类别为II类。

二、编制依据 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB5024-2002》; 2、按照质量监督站的相关管理规定; 3、《东莞长安励进电子塑胶五金制品厂厂房、宿舍-宿舍工程》图纸 4、《混凝土强度检验评定标准》 5、《普通混凝土力学性能试验方法标准》 第一章同条件混凝土试块留置方案 一、试块的取样留置 1、根据混凝土结构工程施工质量验收规范《GB20204-2002》规定: (1)当一次连续浇筑超过1000m 3时,同一配合比的混凝土每200m 3取样不得少一次; (2 )每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少一次。对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验,所得的结果作为强度统计评定的依据。 2、同条件养护试件所对要的结构构件或结构部位,要由监理、建设、施工单位共同选定; 3、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,要留置同条件养护试件;

混凝土试块制作及养护方法管理规定

混凝土试块制作及养护管理制度 1依据 根据《预拌混凝土标准》、《混凝土质量控制资料》、《混凝土强度检验评定标准》和《普通混凝土力学性能试验方法标准》的有关规定,结合多年来在制作混凝土试块过程中的经验教训,为有效控制试块制作及养护过程中的不善造成的偏差,特制定本管理制度。 2取样方法 2.1混凝土拌合物的取样应具有代表性,取样时,宜对混凝土罐车加速搅拌2-3min,使混凝土拌合物搅拌均匀后开始放料。 2.2同一组混凝土拌合物的取样应随机从同一运输车中抽取。取样量应多于试验所需量的1.5倍,且不宜小于20L。 3试块的制作 3.1混凝土试块的制作应符合下列规定 3.1.1成型前,应检查试模尺寸;试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。 3.1.2按第2条规定取的试样应倒在铁板上用铁锨搅拌均匀,取好的试样应在尽短时间内成型一般不宜超过15min. 3.1.3根据混凝土拌合物的稠度规定混凝土成型的方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实。 3.2混凝土试件制作应按下列步骤进行: 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法: 1、坍落度不大于70mm的混凝土宜用标准振动台成型。 1.1将混凝土拌合物一次装入试模并稍有富余,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣; 1.2试模应附着或固定在振动台上,振动时试模不得有任何跳动; 1.3振动应持续到混凝土表面出现乳状水泥浆时为止,,振动过程中随时添加混凝土使试模常满;

1.4振动结束后,沿试模边缘刮除多余的混凝土,待混凝土试件表面收浆,临近初凝时,用抹刀将试件仔细抹平,试件抹面与试模边缘的高低差不得超过0.5mm。 2、坍落度大于70mm的混凝土宜用捣棒人工插捣成型。 2.1混凝土拌合物分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等。 2.2插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层混凝土时,捣棒应到达试模底部,插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不 得倾斜,不得冲击。捣完一层后,用橡皮锤轻轻击打试模外端面10~15下,以填平插 捣过程中留下的孔洞。 2.3每层插捣次数按在100cm2截面积内不得少于12次,插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试 模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。 2.4刮除试模上口多于的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。 4试件养护 4.1采用标准养护的试件,应在温度20±5℃的环境中静置一昼夜至两昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±1℃,相对湿度95%以上的标准养护室中养护。标 准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10-20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。 4.2标准养护龄期为28d。 5用于检查混凝土强度的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样: 1、每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土,取样不得少于1次; 2、每工作班拌制的同配比混凝土不足100盘时,取样不得少于1次; 3、每次取样应至少留置1组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需 要确定。 6试验台账 每天应做好取样台账。 7 现场特设廉杰负责混凝土试块的制作和养护。

混凝土试块及同条件养护试块留置计划张

宜昌恒大帝景10#、11#楼工程 混 凝 土 试 块 留 置 方 案 编制: 审核: 审批: 2014年8月9日

恒大帝景10#、11#楼工程 混凝土试块留置方案 一、工程概况 本工程属于宜昌楚天恒大房地产开发有限公司恒大帝景10#、11#楼工程,位于城东大道与东运路。主体设计使用年限为50年,建筑工程等级二级,耐火等级为一级,安全等级为二级。建筑面积分别为10#楼,11#楼,地下室一层,主体结构10#楼、11#楼地上均为33层,电梯机房位于顶层,建筑高度别为,10#楼±相当于绝对标高米,11#楼±相当于绝对标高米。 基础采用人工挖孔桩基础,主体工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。 二、混凝土强度等级设计要求 地下室底板,剪力填为抗渗混凝土,抗渗等级P6。 二、试块留置计划

根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规及施工试验的规程、规范的要求,对现场的混凝土试块留置做如下计划,以便有条不紊的做好试验工作,真正做到把好混凝土质量关。 做到见证取样工作。现场留置混凝土试块全部见证取样和送检。 该工程混凝土试块的制作在监理工程师的见证下进行,在混凝土浇筑地点,由施工人员在现场取样,并制作成型。初凝后在混凝土试块表面作好标识,制作日期、混凝土强度等级、工程名称、施工部位等,拆模后标养试块放在现场标养室养护,同条件试块及拆模试块放在相应的结构处养护。按要求分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模等试块。 三、试块的留置方法 本工程采用的混凝土全部为商品混凝土,混凝土试块的留置方法如下: (一)标养、同条件试块的留置原则 用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合下列规定: 1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。 2、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。 3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次; 4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。 5、每一检验批,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。 6、每一工作班拌制的冬期混凝土试块除正常规定组数留置外,还应增做两组与结构同条件养护试块,用于检验受冻前、后的强度。 7、混凝土强度检验用同条件养护试件的留置,事先与由监理工程师(建设)、施工

浅析混凝土的同条件试块留置规范

浅析混凝土的同条件试块留置规范 为了客观反应施工过程中混凝土强度的真实情况,在《混凝土结构施工质量与验收规范》中规定了结构实体检验用同条件混凝土试件的强度检验。所谓同条件养护试件是在混凝土浇筑对应的结构构件或结构部位由监理、施工等各方共同商定,制备至少3组以上混凝土试件,拆模后置于靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并采取与相应结构构件或结构部位相同的养护方法,在等同条件自然养护到一定的等效养护龄期(与标准养护条件下28天龄期试件强度相等的原则)进行强度试验。此强度值反映了相应结构构件或结构部位的真实混凝土强度。 作为验证实体检验内容的混凝土强度结构实体同条件养护的试件应如何留置?留置部位范围、留置数量、试件强度如何评定?在实际操作中存在以下误区。(1)留置部位范围不对,对所有混凝土施工的不同强度等级均要求留置不符合要求 在《规范》的附录D中,结构实体检验用同条件养护试块检验,同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求:“同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定。 根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则,重要部位建议如下:竖向构件中的墙、柱、核心筒,水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板、预应力混凝土梁、跨度≥2m的悬挑梁板,对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试块。若有工程不满足上述条件,则应按《规范》“同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组,且不应少于3组”,项目在具体实施中可以此为依据与监理协商确定。 (2)留置数量不对,按标养试块的留置要求同等对待同条件养护试件或留置数

混凝土、砂浆试块制作、养护要求

混凝土、砂浆试块制作、养护等要求 一、混凝土: 1、严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002),混凝土强度检验评定标准》 (GBJ107-87)执行; 2、在单位工程施工前,策划做好混凝土试块制作计划,防止试块不够或漏做现象(标样抗压、抗 渗试块,同条件结构实体检验试块,同条件拆模试块等);混凝土试块制作计划必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关要求; 3、混凝土供应商(搅拌站)随第一车提供预拌(商品)混凝土出厂质量证明书,包括原材料(水 泥、黄砂、石子、掺加剂等)质保书及复试报告,配合比等; 4、取样: ●同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于所需 量的1.5倍;且宜不小于20L。 ●混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一 车混凝土中的约1/4处、1/7处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。 ●从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。 5、试块制作取样应在混凝土的浇筑地点监理见证随机抽取,取样与试块的留置应符合: ●不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; ●每工作班的同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; ●当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次; ●每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; ●每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要或混 凝土试块制作计划确定。 6、项目部设置经过培训的持证上岗专人取样、制作混凝土试块,防止制作人员水平素质差、责任 心不强,造成的试件离散型过大等情况; 7、塌落度: 坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行: ●湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上, 并把筒放在底板中心,然后用脚踩住二边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。 ●把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的三

砼试块制作流程

混凝土试块制作流程模块 按照公司开展工作模块设计大赛的要求,现将混凝土试块制作流程模块设计如下: 一、工作模块名称 混凝土试块制作流程模块。 二、工作模块背景 凝土试块制作的好坏,在某种意义上讲,决定着一个工程能否顺利移交给业主单位。尤其现在的项目都是采用预拌混凝土,相对自拌混凝土来说,质量的可靠性大大提高。但如果制作的混凝土试块不合格(偏低或过高都不符合要求),将要进行回弹或钻芯取样。即使回弹或钻芯取样结果能满足要求,也将增加项目成本(预拌混凝土供应商一般不会支付这笔费用的),同时需要花费很大的精力去处理这样的事情,给工作带来很大的麻烦。因此,做好混凝土试块变的尤为重要。 三、混凝土试块制作流程 混凝土试块制作主要分十二步: 一定:指定人员上岗,操作人员不宜换动频繁。项目部要选择有一定技术素质,有较强责任心的同志来取样。 二装:指制作试块的模具拆卸、清渣、拼装过程要认真,检查其紧固程度和尺寸误差,如果试模多的话,要一个个的拆装,以免混错了模具。

三查:浇捣砼前,取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。 四测:搅拌车进入施工现场后,应及时检测其坍落度,每车都要检测。其试料必须从搅拌车1/4~3/4处随机抽样。 五选:制作试块前,应按规范要求,在监理的见证下,共同挑选砼熟料。其试料必须从搅拌车1/4~3/4处随机抽样。 六拌:指试块样料选好后,应二次手工拌合均匀。取样的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。 七捣:指熟料分两层入模捣实,捣棒由外向内依次插捣。边插边添一部分熟料,插捣次数以26~30次为宜,振捣过程中可同时敲击试模侧边,使混凝土振捣密实。 八排:在插捣的同时用抹刀沿试模内壁反复穿插,排除试块内部的空气。试块表面在收光时,注意料浆饱满,防止砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。 九盖:指试块成型后,终凝前常常臵于原地或露天,为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度,应及时用黑色塑料布或麻布袋将试块覆盖严实。 十录:在20±5℃的室内静臵1d后,及时将录制好的芯片插入混凝土试块中。 十一养:指试块硬化拆模后,应及时送往温度20±2℃、湿度为95%以上的标准养护室进行养护。

混凝土试块留置及养护规定

编号:1650 钦州滨海新城茅尾海辣椒槌起步区龙海路一标工程 砼试块留置与养护规定 编写: 审核: 南宁品正建设咨询有限责任公司 钦州滨海新城龙海路工程 项目监理处 2015年4月

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、混凝土强度等级设计要求 (3) 四、预控计划 (4) 五、试块的留置方法 (4) 六、混凝土试块留置组数 (5) 七、砼试块的留置与养护规定 (5)

一、编制依据 1、施工图纸 2、《建筑工程质量管理条例》(中华人民共和国国务院令第279号) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002/2011版) 4、《工程建设标准强制性条文》(2013年版) 5、《混凝土强度评定标准》GBT_50107-2010 6、《建筑施工手册》(第五版) 二、工程概况 三、混凝土强度等级设计要求 管涵基础垫层:C15;管涵涵身:C25;管涵护管:C35

四、预控计划 根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规及施工试验的规程、规范的要求,对现场的混凝土试验做出一个预控计划,真正做到把好混凝土质量关。 1、做好见证取样工作 该工程混凝土试块的制作在监理的见证下进行,由施工人员在现场取样,并制作成型。初凝后在混凝土试块表面作好标识,制作日期、混凝土强度等级、工程名称、施工部位等。混凝土见证取样和送检总数不少于试验总数的30%。 2、混凝土分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时掌握混凝土强度等三种用途的试块。 五、试块的留置方法 本工程采用的混凝土全部为商品混凝土,混凝土试块的留置方法如下: 1、每拌制不超过100m3的同配合比的混凝土、大批量不超过200m3的同配合比的混凝土,其取样不少于一次。抗渗混凝土每500m3混凝土取样不少于一次。 2、现浇结构每一现浇楼层同一配合比的混凝土,其取样不少于一次。每次取样至少留置一组标准试块。对涉及混凝土结构安全的重要部位,应与监理工程师(建设)、施工等各方共同选定。对混凝土结构

混凝土试块送检规范

混凝土试块送检规范 The latest revision on November 22, 2020

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002摘录 7.4.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; 3当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;4每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 附录D结构实体检验用同条件养护试件强度检验 D.0.1同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求: 1同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定; 2对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件; 3同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组; 4同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。 说明:D.0.1本附录规定的结构实体检验,可采用对同条件养护试件强度进行检验的方法进行。这是根据试验研究和工程调查确定的。 本条根据对结构性能的影响及检验结果的代表性,规定了结构实体检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量。同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组,以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件;留置数量不应少于3组,是为了按非统计方法评定混凝土强度时,有足够的代表性。 D.0.2同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。 等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。 说明:D.0.2本条规定在达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验,并给出了结构实体检验用同条件养护试件龄期的确定原则:同条件养护试件达到等效养护龄期时,其强度与标准养护条件下28d龄期的试件强度相等 同条件养护混凝土试件与结构混凝土的组成成分、养护条件等相同,可较好地反映结构混凝土的强度。由于同条件养护的温度、湿度与标准养护条件存在差异,故等效养护龄期并不等到于28d,具体龄期可由试验研究确定。 D.0.3同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地的气温和养护条件,按下列规定确定: 1等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600°C.d时所对应的龄期,0°C及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d; 2同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜取为1.10也可根据当地的试验统计结果作适当调整。 说明:试验研究表明,通常条件下,当逐日累计养护温度达到600°Cd时,由于基本反映了养护温度对混凝土强度增长的影响,同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄

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