1、为什么宏翔产品总酸含量高，pH也高？
宏翔公司发酵的酸是以乳酸为主的弱酸，不是强酸，因此才会由此状况。
总酸是最终释放氢离子的量，是用氢氧化钠滴定的，pH代表物质在溶液中释放氢离子的能力，反应的是溶液中H+的浓度，在无机酸中二者是负对数的关系，在有机酸中二者有一定的关系但不是线性的，尤其是弱酸的情况下。总酸也有用硫酸、盐酸计的。发酵饲料都以乳酸计。
宏翔产品的总酸以乳酸菌发酵产生的乳酸为主的有机酸，总酸含量高，pH也高恰恰表示产品中的酸是天然发酵酸（有机酸、弱酸）。
2、为什么宏翔产品的蛋白质溶解度高？
豆粕的KOH蛋白质溶解度是表示豆粕加热程度的指标。指在一定浓度的氢氧化钾溶液中溶解的蛋白质质量占试样中总蛋白质量的百分数。生豆粕的KOH蛋白质溶解度可以达到100%，豆粕国标中要求氢氧化钾溶解度为大于70%以上，一般的认为豆粕的氢氧化钾溶解度在70%—85%之间为正常。如果小于70%则表示加热过度，就会发生美拉德反应，蛋白质变性，降低其利用率。如果大于85%，则表示加热不足，豆粕的一些抗营养因子还未完全失去活性，降低了豆粕的品质。
豆粕通过发酵是可以提高其KOH蛋白质溶解度的，原因在于通过发酵，大分子蛋白质降解为小分子蛋白质、多肽、小肽和游离氨基酸，在一定浓度的氢氧化钾溶液中溶解性能提高了。我们通过大量的实验也证明了这一点。在发酵豆粕的烘干工段，如果合理控制烘干温度，那么该发酵豆粕的KOH蛋白质溶解度就会很高，甚至达到80%以上。如果高温烘干，则会降低其KOH蛋白质溶解度，甚至达到20%以下。
所以，发酵豆粕的KOH蛋白质溶解度实际上反映了该发酵豆粕在烘干环节的烘干温度高低。
宏翔产品烘干过程采用低温串联管束烘干，通过一级烘干（≤75℃）、二级烘干（≤65℃）、风凉滚筒干燥（同时降温）三级干燥工艺完成，在整个工艺流程中避免高温对氨基酸造成的损失，故溶解度高，并且在很大程度上保存了发酵过程中微生物代谢产物的活性和发酵豆粕的风味。
3、为什么宏翔不承诺零抗原？
抗原蛋白占豆粕蛋白的70%以上，大量的抗原蛋白会引起仔猪小肠绒毛的损伤和变形，进而引起拉稀腹泻，通过微生物产生的复杂酶系可将大部分抗原分解，消除对仔猪的伤害。而要达到完全消除，不经过其他途径很难实现。宏翔坚持以最真实的数据反映发酵豆粕的实质，故不承诺零抗原。
4、为什么用CP46豆粕发酵后蛋白能达到50%以上？
主要是蛋白质浓缩的结果。
一方面，发酵前，豆粕的水分在12.5%左右，而发酵后，成品的水分在10%左右，水分减少2.5%。
另一方面，豆粕在发酵过程中，微生物的繁殖、代谢要消耗能量，主要是消耗转化豆粕中的非淀粉多
糖来实现，根据宏翔发酵豆粕的生产实际情况看，发酵过程中豆粕非淀粉多糖一般会消耗8%左右。
而根据宏翔发酵豆粕的生产实际情况看，氮元素(N)是基本守恒的。
综上所述，每吨豆粕经过发酵，其产出量约900kg，氮元素(N)浓缩了10%左右，故发酵豆粕的粗蛋白（CP）应为：46/0.9=51.1%左右。
5、宏翔公司仓库中为什么有CP43%的豆粕？
上述第4个问题已经解答，CP46%的豆粕经过发酵，已经可以使发酵豆粕CP达到50%以上的结果。
宏翔发酵豆粕的豆粕原料一般采购于阳光油脂集团，其高蛋白豆粕的CP一般在46.5%以上，有时甚至达到49%，所有我们会用适当比例的低蛋白豆粕加以稀释混合，使混合后的豆粕的粗蛋白达到46%即可。所以，宏翔公司会采购低蛋白豆粕，备用。
6、宏翔如何做到产品质量稳定？
1）在防止杂菌污染方面，宏翔公司在固体接种环节，使用有蒸汽瞬间灭菌（同时提高基础料温）工艺，使基础物料的杂菌量大幅减少；宏翔采用厌氧发酵方式，发酵过程中乳酸含量持续提高，乳酸菌的保鲜、杀菌（杂菌）作用避免了杂菌污染的几率；
2）在常规指标的稳定性方面，我们严格控制原料常规指标的稳定性（如第5条所述）；
3）严格的发酵过程监测：在发酵进行至第24小时后，每6个小时检测一次发酵物料的总有机酸（微生物代谢产物，其数量表示了发酵深度的高低）含量，第48小时后，每2个小时检测一次发酵物料的总有机酸含量，当发酵物料中总有机酸含量达到2.5%时（确保发酵豆粕成品中总有机酸达到3.0%以上），才可以终止发酵，进行烘干。该过程监测，确保了每一批产品的发酵深度达到标准，其成品的常规指标、和发酵指标（如抗原蛋白处理、总有机酸、小肽等）均达到标准和稳定化；
4）菌种方面，从平板培养挑单菌落（第一代菌种）开始，逐级扩培至固体接种的菌种，宏翔公司规定固体接种所使用的菌种必须在第7代以内，确保菌种的活性达到标准；
5）在烘干方面，宏翔公司采用低温串联管束烘干，规定了各级烘干温度的标准，通过一级烘干（≤75℃）、二级烘干（≤65℃）、风凉滚筒干燥（同时降温）三级干燥工艺完成，在整个工艺流程中避免高温对发酵代谢产物（各种活性成分和有机酸、醇、酯等）的破坏，确保每一批产品的内在质量和外在质量（口感等）；
7、宏翔企业的优势是什么？
1）强大的技术保障。河南省发酵饲料工程技术研究中心，河南科技大学宏翔发酵饲料实验室。
2）规模优势。全国最大的发酵饲料生产基地，第一条生产线即达到年产10万吨的产能。
3）能源优势。利用电厂的过热蒸汽，成本低廉。
4）生产工艺优势。国内第一条轨道窑炉式发酵工厂，流水线作业。
8、宏翔产品的优势是什么？
质量稳、供应足、用得起。
9、发酵豆粕如何选择菌种？
根据发酵豆粕的实际应用价值选择动物益生菌作为发酵菌种。选择酵母发酵代谢丰富的微生物酶类，改善豆粕的营养价值；选择芽孢杆菌代谢多种消化酶，消除豆粕的抗营养因子和抗原蛋白；选择乳酸菌代谢乳酸，抑制肠道有害微生物增殖，改善饲料风味。
10、发酵豆粕如何科学应用？
发酵豆粕的科学应用建立在等蛋白的日粮配方中，替换一部分动物性蛋白饲料，降低成本，同时改善动物消化道健康情况和饲料风味。
11、应用的原因是什么？
从营养上发酵豆粕较豆粕有大幅度提高，从成本上较动物性蛋白低，从养殖上考虑可减少酸化剂、抗生素及部分酶制剂的使用，这些是使用发酵豆粕的原因。
12、怎样才能体现发酵豆粕的优势？
综合发酵豆粕配方和老配方对比，优势体现在营养和成本上。
13、怎样解释和定位宏翔作为畜牧业或饲料工业的发酵工厂？
14、宏翔与同行的合作形式有哪些？
15、如何与宏翔进行代加工合作？代加工的以何种形式和费用进行？
16、宏翔代加工有哪些形式，具体如何运作？
17、发酵湿料的优点有哪些？
含水量高，质地柔软，适口性好；有益活菌得到完整保留，不经过烘干，维生素、消化酶完全保留；酸香味更突出；减少动物采食粉尘对呼吸系统的致病影响。
适口性好：发酵过程中微生物的代谢产物得以良好保存，故本品中含有丰富的乳酸等有机酸及种类极多的芳香味物质，并具有独特的发酵香味，增加动物食欲，达到“抢食”效果。
保健价值：有利于维持肠道组织结构，促进免疫功能，增强肠道吸收功能，提高动物生产性能，减少动物的营养性腹泻。
高利用率：经发酵及酶解后，小分子营养物质含量提高，并含有大量的未知促生长因子（UGF）显著提高饲料转化率和动物生长速度；
益生价值：本品富含枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌及酵母菌等益生菌，有助于维持正常的肠道微生态平衡，降低粪氮量及畜舍氨气浓度，优化畜舍环境，减少疾病的发生。
容易质粒：使用发酵豆粕湿料5%以上，易于制粒。
改善颗粒料质感：颗粒疏松，小猪喜欢采食，不会损伤小猪牙龈。
18.怎么科学使用发酵湿料？
可作为养殖场原料直接与其它原料混合饲喂，可作为饲料厂原料进入混合和制粒工艺。
推荐使用范围及用量：仔猪教槽料及保育料：10-15%；
生长肥育猪料及母猪料：5-10%；
使用方法：
将本品的各项成分值乘以1.25倍（即10%水分基础的各项成分含量），进行配方优化，然后将输出配方中的发酵豆粕用量乘以1.25倍，即发酵豆粕湿料的用量，该配方即为生产配方。
简易应用办法：用本发酵豆粕湿料直接1:1替代原配方中豆粕的部分用量。
19.发酵湿料的生产工艺？
发酵湿料的生产工艺与烘干发酵豆粕在前端基本相同，只是增加了粉碎和灭菌消毒工艺，粉碎灭菌之后接种装于包装袋进入发酵室进行发酵，发酵结束之后不经过烘干，直接入库储存。
20.发酵湿料是如何防止霉变的？
发酵前端的灭菌消毒，杜绝了霉菌感染的机会，发酵过程中产生的乳酸、乙醇等作为抑菌剂，在储存过程中保证不被霉菌污染。
21.发酵湿料与自制简单发酵料的区别是什么？
原料豆粕的蒸制、严格灭菌工艺；
科学的菌种选择和配伍；
严格的发酵过程检测；
成品包装质地良好，不易破损，防止在保存过程中变质。
22.如何避免不同产品间的交叉污染？
同品种单批次生产结束后，各生产环节彻底清理；
不同类别产品的发酵车、烘干机、传输渠道分开；
23.如何避免不同菌种间的交叉污染？
发酵菌种一般有几类多株（如宏翔产品为3类4株），避免菌种的污染最佳途径就是在接种于固体物料之前全部进行单级扩大培养，保证菌种接种之前全部是纯培养。
24.为什么要在豆粕发酵之前进行灭菌？
灭菌的目的主要是消除存在于豆粕中的杂菌（细菌、霉菌等）对发酵过程的污染，同时能够提高基础料温，是目标微生物一开始就旺盛繁殖。
25.怎样做到豆粕在发酵之前的灭菌？
固体接种时，先对豆粕进行蒸汽短时灭菌，然后再加入菌种、豆粕专用酶等混合。
26.不同的发酵菌种对发酵豆粕风味有何影响？
发酵菌种不同代谢产物不同，不同的代谢产物又会导致不同的产品风味。以乳酸菌为主的发酵会具有明显的酸香味，以酿酒酵母和啤酒酵母为主的发酵会有醇香味，以枯草芽孢杆菌为主的发酵会有分解蛋白质产生的硫化氢和脱羧基产生的粪臭素形成的臭味。
27.纯乳酸菌发酵豆粕产品的风味是否最符合猪的采食需求？
猪的采食是一个非常复杂的神经调控行为，涉及到神经生物学、动物行为学、生理学等多学科的知识，目前一致的认识是在甜酸鲜苦四种基础味道中，更倾向于甜味。故酸香气味可能更易于刺激猪的嗅觉，产生采食欲望。
28.为什么市场上有的发酵豆粕没有特定的发酵味道？
发酵豆粕的酸香味主要是有挥发性脂肪酸引起的，在不同类型的发酵产品中，如果发酵代谢产物中不产生挥发性脂肪酸，则不一定具备特定风味，但是无味也不意味着发酵产品质量差，要进行更全面评估。
29.宏翔为什么要多台烘干机串联进行烘干？
降低烘干温度，延长烘干时间，提高KOH蛋白质溶解度（PS）。
宏翔坚持低温烘干，保证产品品质，在此基础上要提高烘干效率，所以采用多级串联，低温烘干的方式。
30.为什么宏翔产品要坚持超微粉？
目前常规发酵豆粕一般在教槽保育料中使用，宏翔公司的舒太宝坚持超微粉碎（100%通过40目分样筛，约50%通过80目分样筛），能够提高产品的消化率和吸收率，提高产品价值。
31.宏翔产品为什么坚持高蛋白质溶解度（PS）？
坚持高的PS实际上就是坚持低温烘干。
豆粕的KOH蛋白质溶解度是表示豆粕加热程度的指标。指在一定浓度的氢氧化钾溶液中溶解的蛋白质质量占试样中总蛋白质量的百分数。生豆粕的KOH蛋白质溶解度可以达到100%，豆粕国标中要求氢氧化钾溶解度为大于70%以上，一般的认为豆粕的氢氧化钾溶解度在70%—85%之间为正常。如果小于70%则表示加热过度，就会发生美拉德反应，蛋白质变性，降低其利用率。如果大于85%，则表示加热不足，豆粕的一些抗营养因子还未完全失去活性，降低了豆粕的品质。
豆粕通过发酵是可以提高其KOH蛋白质溶解度的，原因在于通过发酵，大分子蛋白质降解为小分子蛋白质、多肽、小肽和游离氨基酸，在一定浓度的氢氧化钾溶液中溶解性能提高了。我们通过大量的实验也证明了这一点。在发酵豆粕的烘干工段，如果合理控制烘干温度，那么该发酵豆粕的KOH蛋白质溶解度就会很高，甚至达到80%以上。如果高温烘干，则会降低其KOH蛋白质溶解度，甚至达到20%以下。
所以，发酵豆粕的KOH蛋白质溶解度实际上反映了该发酵豆粕在烘干环节的烘干温度高低。
宏翔产品烘干过程采用低温串联管束烘干，通过一级烘干（≤75℃）、二级烘干（≤65℃）、风凉滚筒干燥（同时降温）三级干燥工艺完成，在整个工艺流程中避免高温对氨基酸造成的损失，故溶解度高，并且在很大程度上保存了发酵过程中微生物代谢产物的活性和发酵豆粕的风味。
32.为什么宏翔选择厌氧发酵？
首先是根据发酵菌种的属性需要。宏翔发酵豆粕所选用的菌种以乳酸菌为主（厌氧菌），以酵母菌和枯草芽孢杆菌为辅（兼性好氧菌）；
其次，相对于好氧发酵方式，厌氧发酵在相对密闭的环境中发酵，与外界接触少，不容易污染杂菌；
第三，以乳酸菌为主要菌种的厌氧发酵，在发酵过程中，乳酸菌会代谢产生大量的乳酸等有机酸，乳酸本身是很好的杀菌剂，进一步防止杂菌污染；
第四，以乳酸菌为主要菌种的厌氧发酵所生产的发酵豆粕，其风味好，可以提高日粮的适口性。
33.宏翔公司发酵车有哪些特点？
首先，相对于发酵罐或发酵池的发酵工艺，使用发酵车，发酵物料更容易受热和散热，有利于发酵物料保持设定的发酵温度，发酵深度更深，代谢产物更多；
其次，使用发酵车在封闭的轨道循环中运行，形成流水线的作业模式，提高生产效率，降低制造费用；
34.如何快速鉴定发酵豆粕的品质好坏？
如何鉴别发酵豆粕是否添加无机氮？
发酵豆粕正常VBN的范围是多少？为什么会在这个范围之内？
为什么有的产品VBN会很高或很低？
发酵豆粕检测小胎含量的意义？
发酵豆粕检测总酸含量的意义？
发酵豆粕检测真蛋白含量的意义？
发酵豆粕检测抗原含量的意义？
发酵豆粕检测蛋白质溶解度的意义？
发酵豆粕检测粗蛋白含量的意义？
为什么发酵豆粕蛋白质溶解度高低差异很大，有何种危害？
蛋白质溶解度反应的是蛋白质的加热程度，蛋白质溶解度过低，说明加热过度，尤其可能出现在后段的烘干过程，蛋白质溶解度低还能表现在抗原检测上的阳性结果，故不排除有对豆粕进行热处理以达到低抗原的效果，加热过度的蛋白质会影响到氨基酸的消化率，尤其是赖氨酸。蛋白质溶解度过高表示豆粕的发酵深度不够，或者是假发酵。
发酵豆粕简单快速的鉴别方法是什么？
评估发酵豆粕的品质需要多指标联合反应，快速的鉴定方法更多的是依靠经验进行感官鉴定（颜色、气味、口感等，但是不同发酵菌种和发酵工艺差异很大）和主要指标的快速测定（总酸、VBN、小肽等）。
发酵豆粕为什么有不同的颜色？
发酵豆粕的颜色主要影响因素是发酵菌种和烘干过程，不同菌种的液体培养液颜色差异很大，导致发酵豆粕颜色有差异，过高的烘干温度会使发酵豆粕颜色变深。
为什么发酵豆粕灰分含量会高？
豆粕在发酵过程中微生物的生长代谢会消耗碳水化合物，并将其代谢为水和二氧化碳损失掉，烘干粉碎过程中水分损失使灰分得到了浓缩，即灰分含量提高，同时液体菌种培养过程中添加的一些无机盐也会起到这方面的作用。
发酵豆粕对母猪的潜在意义有哪些？
母猪长期使用发酵豆粕可减少消化道疾病的发生，同时对妊娠期和哺乳期母猪的健康有益，已有实验表明使用发酵豆粕对哺乳期母猪乳汁成分和仔猪的健康有有益作用。
使用发酵豆粕是否可以减少酸化剂的用量？
总酸已经作为衡量发酵豆粕品质的重要指标之一，优质发酵豆粕总酸含量高，且都是有机酸，可以起到优质酸化剂的作用，可减少酸化剂的使用量。
使用发酵豆粕是否可以减少抗生素的用量？
优质发酵豆粕富含乳酸和大量对动物有益的发酵菌种，乳酸是抑菌剂可以抑制病原菌繁殖，同时通过优势菌群的竞争优势可以降低病原菌的致病机会，故可以减少抗生素使用量。
使用发酵豆粕是否可以减少益生菌添加剂的用量？
经过低温干燥的发酵豆粕保留了大部分发酵过程中的菌种，发酵菌种又是动物益生菌，可以减少益生菌添加剂的使用量。
使用发酵豆粕是否可以减少酶制剂的用量？
优质发酵豆粕经过多种微生物发酵，代谢产物中富含多种消化酶，可以减少酶制剂的使用量，但目前主力发酵菌种如乳酸菌、枯草芽孢杆菌、酵母均不是植酸酶的产生菌株，加之植酸酶的作用很明显，故植酸酶还要保留添加。
为什么一般发酵豆粕有使用量的限制？
发酵豆粕的推荐使用量不是产品本身使用上受到限制，而是更多的考虑到客户使用时的经济效益和综合成本核算。如果不考虑这些，发酵豆粕使用量除了受配方限制，不受其他因素限制。
发酵豆粕能够全部替代鱼粉、乳清粉等动物性蛋白原料吗？
在等蛋白的情况下是可以替代的，至少蛋白质的营养上可以替代，但是动物性蛋白原料毕竟有自身的优势，比如未知生长因子、免疫因子等是植物蛋白不可替代的。
发酵豆粕中VBN为什么和小肽有一定的正相关关系？
VBN最初作为反应肉制品新鲜程度的指标，反应肉制品存放过程微生物感染和酶作用的程度，在发酵豆粕上则反应了发酵深度的问题，发酵深度深，发酵彻底，小肽含量高，相应的VBN也会高一些。当然如果添加了无机氮即使发酵深度不深也会导致VBN偏高。
如何发挥发酵豆粕的最大作用？
为什么霉菌毒素作为发酵豆粕的检测指标？
发酵豆粕作为发酵产品，在发酵过程中有被霉菌污染的可能，进而可产生霉菌毒素，主要的霉菌毒素有黄曲霉毒素、赭曲霉毒素、赤霉烯酮和呕吐毒素，这些毒素对动物危害较大，故作为发酵产品的检测指标。
霉菌毒素检测的方法有哪些？
霉菌毒素的检测方法主要有薄层层析法，高效液相色谱法和酶联免疫法。我公司目前以酶联免疫法为主要的霉菌毒素检测方法，配备各种霉菌毒素的检测试剂盒，能够对各种霉菌毒素进行快速检测。
抗原蛋白的检测方法有哪些？
大豆抗原蛋白的检测方法有定性检测和定量检测。定性检测即通过聚丙烯酰胺凝胶电泳（SDS-PAGE）检测豆粕的总蛋白，根据凝胶上蛋白分子量确定是否是抗原蛋白，并根据凝胶蛋白条带的颜色深浅判定抗原含量的高和低。定量检测方法目前简单易行的是酶联免疫法（ELESA）。
定量检测抗原蛋白的方法是什么？
大豆抗原定量的检测方法有高效液相色谱法（HPLC）和酶联免疫法，目前市场上有相应的快速检测试剂盒，针对大豆球蛋白和半球蛋白进行检测，检测单位以mg/100g计，我公司同时具备定性检测和定量检测的能力。
酵母做发酵菌种的意义？
酵母作为发酵菌种的意义在于，酵母是单细胞真菌，个体大，培养简单，增殖速度快，在代谢过程中能产生多种维生素、消化酶和免疫因子，能够提高动物的免疫性能。
乳酸菌做发酵菌种的意义？
乳酸菌做发酵菌种的意义在于，乳酸菌能够在厌氧和兼性厌氧的条件下生长和代谢，代谢产物主要是乳酸，乳酸能够发挥酸化剂、杀菌剂、香味剂的综合作用，有利于提高采食量。
枯草芽孢杆菌做发酵菌种的意义？
枯草芽孢杆菌作为发酵菌种的意义在于，菌种简单，生长繁殖快，培养容易，更主要的是含有丰富的酶系，能产生多种消化酶，提高动物对饲料的消化率。
为什么豆粕经过发酵粗蛋白的含量提高了？
豆粕经过微生物的发酵，其中的一部分营养物质被微生物利用，经过微生物的代谢损失掉，主要是碳水化合物经过微生物的代谢变成水和二氧化碳损失，再加上后端的烘干过程保留的水分往往比原料豆粕低，我们将这些统称为发酵损失，发酵损失的过程氮素没有损失途径，故氮素相当于被浓缩了。体现出粗蛋白含量提高。
如何确定发酵时间的？
豆粕的发酵时间不是人为规定的，是根据一系列的发酵指标而确定的，这些指标在发酵过程中取样并快速检测来确定（如发酵料温、pH，总酸含量和总菌数）。同时根据大批发酵总结一定的感官指标，如发酵豆粕略带粘性，酸香醇香气味明显，料车湿热等。
为什么发酵豆粕发酵过程中的水分各个公司不一样？
水分作为菌种的发酵介质必不可少，微生物最能直接利用的成分大部分都是水溶性的，理论上液体发酵最适合微生物。但是考虑到具体的工艺和烘干成本等，各个公司都会根据自己的实际情况结合大量实验确定一个最经济的含水量。既有利于发酵效果，又能体现经济性。
发酵菌种的培养及成分都是什么，是否具有安全性？
发酵菌种培养基的成分根据不同的菌种有不同的组成，大致为碳源、氮源和无机盐三大类，这三类都是根据发酵菌种的营养需要确定的，选用原料均为安全成分。当然有些公司会根据实际需要进行培养基的
改良，只要能保证菌种生长和原料的安全就不影响效果。
发酵豆粕各项指标检测方法与标准 发酵工艺2010-12-31 15:16:17 阅读86 评论0 字号：大中小订阅 1、水份、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、灰份、钙和磷的分析方法全部采用国标法。 2、总有机酸测定采用氢氧化钠滴定的方法和乳酸测定采用气象色谱。 3、pH的测定采用玻璃电极pHS-3C型pH计测定。 4、可溶蛋白的测定方法 5、小肽含量的测定 水份的测定 水份测定直接参见国标 测定完水分后的样品需要测定其中的总有机酸的含量，其数值为A，并计算有机酸的挥发量。 水份含量的计算时应当扣除这部分有机酸的挥发量，否则会出现水分超标现象。 总有机酸检测 试剂：NaOH标准溶液（邻苯二甲酸氢钾标定），酚酞指示剂 仪器:磁力搅拌器离心机 方法： （1）取发酵后鲜样品15g 置于150ml烧杯中加入溶于100ml去离子水，在磁力搅拌器上浸提30min。（2）取部分浸提样离心10min(3000r/min)。 （3）取上清液15ml, 加30ml去离子水稀释（以消除底色的影响），加酚酞指示剂四滴，用0.1molNaOH 标准溶液滴定，并记录到终点消耗NaOH体积。（终点到溶液呈现粉红） 计算 乳酸（％）＝N(NaOH)×V(NaOH) ×0.09008/15×115/15g N(NaOH):NaOH标准溶液的浓度； V(NaOH) ：消耗NaOH标准溶液体积； 0.09008：乳酸的毫克当量。 0.1mol氢氧化钠的配制与标定 1、配制：称取9.6g氢氧化钠，溶于100ml水中，摇匀，注入聚乙烯容器中，密闭放置至溶液清亮。用塑料管虹吸5ml的上清液，注入2000ml无二氧化碳水中(将去离子水煮沸5分后冷却)，摇匀。 2、标定 称取0.67g于105~110℃烘至恒重的基准的邻苯二甲酸氢钾，准确至0.0001g，溶于50ml的无二氧化碳水中，加4滴酚酞指示剂（0.1％），用配制好的氢氧化钠溶液滴定至溶液呈粉红色，同时作空白试验。 3、计算 氢氧化钠标准溶液的浓度按下式计算 c（NaOH）=m/（V1-V2）×0.2042 式中c（NaOH）——氢氧化钠标准溶液之物质的量的浓度，mol/l； V1——滴定用邻苯二甲酸氢钾之用量，ml； V0——空白试验氢氧化钠溶液之用量，ml； m——邻苯二甲氢钾之质量，g； ? 0.2042——与1.00ml氢氧化钠标准液[c（NaOH）=1.000mol/l]相当的以克表示的邻苯二甲氢钾之用量。 0.1％酚酞指示剂的配制：称取1.000克酚酞，溶解与100ml95％的试剂酒精中，混匀即得。
发酵豆粕检测方法 （参考）
目录 1.检测用仪器简介 (2) 2.变性聚丙烯酰胺凝胶（SDS-PAGE）电泳 (3) 3.Elisa 大豆球蛋白（酶联免疫法） (6) 4.小肽的检测（酸溶蛋白） (10) 5.寡糖的检测——薄板层析法（TLC） (11) 6.乳酸的检测 (12) 7.蛋白溶解度的检测（PS） (13) 8.发酵豆粕蛋白溶解度的检测（改良） (14) 9.水溶性蛋白的检测 (15) 10.挥发性盐基氮（VBN） (17) 11.PH 值测定 (19) 12.水苏糖含量的测定 (20) 13.水分、粗蛋白、粗灰分、粗纤维、尿素酶活性的检测 (20)
1、检测用仪器简介
2、变性聚丙烯酰胺凝胶（SDS-PAGE）电泳 聚丙烯酰胺凝胶（SDS-PAGE）是对蛋白质进行量化，比较及特性鉴定的一种经济、快速而且可重复的方法。通过对电泳条带的观察和分析，可以很明显的看出发酵前后或不同产品的抗原蛋白含量。 一、原理 SDS—聚丙烯酰胺凝胶（SDS-PAGE）电泳主要依据蛋白质的分子量对豆粕中的抗原蛋白进行分离。SDS 与蛋白质的疏水部分相结合，破坏其折迭结构，并使其稳定地存在于一个广泛均一的溶液中。SDS—蛋白质复合物的长度与其分子量成正比。由于在样品介质和聚丙烯酰胺凝胶中加入离子去污剂和强还原剂，蛋白质亚基的电泳迁移率主要取决于亚基分子量的大小，而电荷因素可以被忽略。SDS—PAGE 因易于操作和用途广泛，成为许多研究领域中一种重要的分析技术。 二、仪器 1、电泳仪及电泳槽 2、振荡器 3、离心机（10000 转） 4、移液枪（大、中、小） 5、离心管（7ml、5ml 或 1.5ml、1ml） 三、试剂： 1、单体母液：100ml 丙烯酰胺（ACR）30g 甲叉双丙烯酰胺0.8g 去离子水定容至100ml，棕色瓶4℃下存放。可保存 3 个月。 2、分离胶缓冲液（4×）（PH=8.8）100ml Tris-base（1.5mol/L）18.17g SDS 0.4g 浓 HCL 调节 PH 至 8.8，定容至 100ml，过滤，4℃存放。 3、浓缩胶缓冲液（4×）（PH=6.8）100ml Tris-base（0.50mol/L） 6.06g SDS 0.4g 浓 HCL 调节 PH 至 6.8，定容至 100ml，过滤，4℃存放。 4、10%（w/v）过硫酸铵1ml 过硫酸铵0.1g
1原理 利用三氯乙酸作蛋白质沉淀剂，将发酵大豆蛋白中的蛋白质和肽链较长的肽沉淀，并将其中的短链小肽用酸溶解出来，经过滤、离心、消化、蒸馏，测定其蛋白质含量，并以其占样品粗蛋白质的百分数来表示含量。本方法是参照中华人民共和国轻工行业标准大豆肽粉标准(QB/T 2653-2004)基础上修订而来。 2 试剂及仪器2.1 100ml 烧杯；2.2 10ml，50ml 移液管；2.3 干过滤装置；2.4 半微量法或全量法粗蛋白质测定的试剂和装置；2.5 15％三氯乙酸溶液；2.64000r/min 的离心机。 3操作步骤 准确称取样品6g 于100mL 烧杯中，准确加入15%三氯乙酸溶液50mL，混合均匀，静置5min，以中速定性滤纸干过滤，弃去少许初始滤液，将滤液转移至离心管，在4000r/min 下离心10min，准确移取其上清液10mL 于消化管中，按半微量法（消化后定容至100mL，准确移取其中10mL 进行蒸馏）或全量法粗蛋白质测定方法测定其粗蛋白质含量。同时做空白试验、测定样品的粗蛋白质的含量。 4结果与计算 小肽%（半微量法）=（V1－V0）×C×6.25×0.014×10×5÷m×100%÷cp×100% 小肽%（全量法）=（V1－V0）×C×6.25×0.014×5÷m×100%÷cp×100% 式中： V1-----------------馏出液消耗盐酸标准液的体积，ml；V0-----------------空白试验消耗盐酸标准液的体积，ml；检测技术规范与标准方法 编号：QB/HHS JC006-2013修订：第1版第1次修改发酵豆粕中小肽的测定方法 （三氯乙酸法）起草：赵丽霞审核：刘永垒 批准： 执行日期：2013年6月15日
目前制作豆粉的原材料主要有以下两种[1]： 第一种是以豆粕为原料，豆粕来源主要有两种，一种是经萃取出脂肪的豆子残渣（也就是市场上标明的浸出油），此类豆粕可称为一次豆粕，还有一种是在萃取出脂肪的豆粕基础上再次提取一些其他大豆提取物后的豆粕（如提取大豆异黄酮等，市场上欣靓、天雌素等产品就是采取这种方法），姑且称其为二次豆粕，二种豆粕在检验上不好区分，除非使用非常精密的仪器。 豆粕由于需要先萃取油脂的，因此其大多选取的是脂肪含量较高的转基因大豆，经过萃取工艺后，脂肪残留量大多≤0.5％，以此为原料制作的豆粉，细度可达80目、100目、120目甚至更多（有的厂家声称能提供200目豆粉），但这种豆粉有一种特点，由于其脂肪含量很低，所以在发酵生产中，必须辅以大量的消沫剂，否则泡沫无法控制。 此外此种豆粉的初始原料大多是脂肪含量较高的转基因大豆，因此其本身蛋白质含量相对偏低，相对以非转基因大豆为原料制成的豆粉蛋白质含量就更没有优势。但目前有些产品就专门使用这种豆粉，比如有的生产厂家的阿维菌素就采用此种豆粉。 第二种是采用豆子为原料（包括非转基因中国大豆和转基因大豆），这两者原料做成的豆粉在物理、化学性质，无法区别，可能在生物性质上有所区别。 先采取压榨方法压出油脂后（也就是市场上标明的压榨油），再进行炒饼，磨粉。这种豆粉相对豆粕豆粉价格要高一些，优点有以下几点： 1、此种豆粉由于压榨法取油，可以根据客户需要调整压力，从而控制最终豆粉中的残留脂肪含量，这种豆粉与上一种豆粉的最大区别，在发酵生产使用中可以减少消沫剂的用量，因为脂肪也具有消泡功能，而且由于脂肪自然均匀地分布在豆粉中，其消泡效果相应地好于同等效果消沫剂。 基础料中使用消沫剂一方面价格昂贵，另一方面对生产菌种也有一定的毒性；即使选用植物油也会因油脂漂浮在发酵液表层，影响发酵液的溶氧水平和菌丝的呼吸。 2、如果选用非转基因中国大豆，其蛋白质含量要高于转基因大豆及及以其为原料制成的豆粕。 此外还有一些其他类型的豆粉：有的是将前两种豆粉按比例混合，有的干脆是掺假（有的掺土、有的掺玉米粉），假货的检测方法也比较简单，只要检测蛋白质含量，即知道是否掺假；后一种检测比较麻烦，但如果您要求采购高脂肪残留的豆粉，哪么只要脂肪残留量检测合格，就基本可以断定其真实性或仅仅掺和了较少量的豆粕粉；但有些产品就要求使用按比例掺和豆粉，这就另当别论了。 制作工艺 这是豆粉制作的关键，决定着的豆粉的质量及外观、颜色 豆粕豆粉： 原料如果由豆粕的话，其颜色相对偏浅一些，因为大多数豆粕原料都是比较小的片状物体，由于脂肪含量极低，极易粉碎，以此原料做豆粉的厂家，大多不再炒豆粕，或仅进行简单地温度较低的炒制，这主要因为一方面豆粕在萃取出油的过程，为了提高出油速度和出油率，已经进行过适当加热，另外由于豆粕片比较小，含水量都非常低，比较干燥，相对表面
豆粕与发酵豆粕的加工及利用 1.豆粕与发酵豆粕的属性 （1）豆粕的特性豆粕是大豆经提取豆油后得到的副产品。根据提取方法不同可分为一浸豆粕和二浸豆粕：用浸提法提取豆油后得到的副产品为一浸豆粕；压榨取油后再经过浸提取油后得到的副产品称为二浸豆粕。一浸豆粕的生产工艺较为先进，蛋白质含量高，是目前国内外现货市场上流通的主要产品，有以下特性：①物理性质。浅黄色至浅褐色，颜色过深表明加热过度，太浅则表明加热不足。整批豆粕色泽应基本一致；具有烤大豆香味，没有酸败、霉败、焦煳等异味，也没有生豆腥味；均匀流动性好，呈不规则碎片状、粉状或粒状，不含过量杂质。②化学成分。豆粕中含蛋白质43%左右、赖氨酸2.5%～3.0%、色氨酸0.6%～0.7%、蛋氨酸0.5%～0.7%、胱氨酸0.5%～0.8%、胡萝卜素0.2mg/kg～0.4mg/kg、流胺素3mg/kg～6mg/kg、核黄素3mg/kg～6mg/kg、烟酸15mg/kg～30mg/kg、胆碱2200mg/kg～2800mg/kg.豆粕中较缺乏蛋氨酸，粗纤维主要来自豆皮，无氮浸出物，B族维生素与淀粉含量低，矿物质含量少。 （2）发酵豆粕的特性发酵豆粕是为提高豆粕消化率，降低其抗营养因子，经一定工艺和技术手段发酵后的豆粕。其主要成分为蛋白质、碳水化合物。饲用豆粕一般是高温豆粕，蛋白变性比较严重，溶解性较差，会影响蛋白的消化，而且还含有一定的抗营养因子和胀气因子，这些对于畜禽，特别是对幼仔来说，是不利的。但是由于豆粕蛋白来源量大，相对于鱼粉来讲价格较低，是饲料配比中主要的蛋白来源，目前尚五更好的替代品。因此对豆粕加以改良，提高其消化率，降低其抗营养因子，是比较切实可行的办法，将豆粕进行发酵，便是其中的一个改良方法。用农盛乐豆粕发酵剂发酵豆粕具有以下优点：①提高了豆粕蛋白的溶解度，利于消化；②减小了豆粕中蛋白的分子量，其中的一部分已达到小肽水平甚至氨基酸水平，可以直接被动物吸收；③发酵豆粕具有一定的芳香气味和鲜味，有一定的诱食作用，适口性较好；④豆粕中一些多糖分子也在发酵过程中得到了分解，这对于动物的消化也是有利的，特别是一些胀气因子，也被微生物在发酵中降解，这是其他工艺所不能达到的。 2.豆粕与发酵豆粕的加工 （1）豆粕的一般加工流程油脂厂购入大豆→去杂→破碎→加温并调整水分含量→压成片并继续调整水分→加溶剂喷淋以淬取豆油→脱溶剂→豆粕生成。 在豆粕的加工工艺中，温度控制是最重要的环节，温度过高或过低都会影响豆粕中蛋白质的含量，并且直接影响豆粕质量的好坏和使用效果。根据烘烤过程中是否掺杂了大豆种皮，豆粕还可分为带皮豆粕和去皮豆粕，二者主要区别是蛋白质水平不同。 （2）发酵豆粕的一般加工流程豆粕加水拌匀→蒸煮→接种→发酵及后熟→干燥→磨粉→包装。 主要设备有拌料器、蒸煮锅、发酵器、流化干燥床、粉碎机和包装机等。 发酵豆粕的指标要求：发酵豆粕中蛋白质的KOH溶解度为95%以上；多糖也可以溶解；
饲料原料质量鉴定方法 (一)感官坚定 感官鉴定又称经验鉴定，是凭借人的五官来鉴定饲料质量的方法。要求平时注意观察各种饲料，在充分了解和掌握各种饲料的基本特征基础上，才能做到快速、准确地判断原料的质量优劣。 1.眼观(视觉) 观察饲料原料的形状、色泽、有无霉变、虫蛀、有无异物、硬块、夹杂物等。花生饼、胡麻饼、芝麻饼很容易发霉，特别是饼粕裂缝中常有黄曲霉污染。豆饼掺假的很多，有的豆饼中掺入玉米、豆皮、沙子、其他饼类等，需要把饼掰开，细心观察就会发展 2.舌舔(味觉) 通过舌舔或牙咬来检查饲料有无刺激的恶味、苦味或其他异味。如发霉的豆饼、棉籽饼、胡麻饼、芝麻饼等，若把饼外的绿霉擦去，用眼不易看出，通过舌舔和牙咬就会尝到刺激性的恶味。 3.鼻闻(嗅觉) 用鼻子来嗅闻饲料是否具有原料物质的固有气味，并确定有无霉味、氨臭味、发酵酸味、焦糊味、腐败臭味或其他异味。特别是对鱼粉、肉骨粉、蚕蛹粉、骨粉及油脂类的鉴别，要注意利用嗅觉来鉴定是否腐败变质。鉴别时应避免环境中其他气味的干扰。 4.手摸(触觉) 将饲料放在手上，用指头捻，通过感触来觉察其粒度的大小、硬度、黏稠性、有无夹杂物及水分的多少等。 (二)物理鉴定 1.筛分法 利用各种大小的筛子(如10目、20目、30目等)将原料过筛，观察饲料原料的粒度、搀杂物的种类及比例等。用这种方法能分辩出用肉眼看不出来的异物。 2.容重法 各种饲料原料都有其固有的容重，通过测量容重并与标准容重相比较，可鉴别饲料原料是否含有杂质或搀杂物。常见饲料原料的容重见下表。 常见风干饲料原料容重（g/L） 饲料原料容重饲料原料容重饲料原料容重 玉米626 大豆737~769 血粉616 去皮玉米720 脱壳大豆642 羽毛粉546 玉米粉544~576 大豆皮粉320 奶粉320 玉米芯粉400 溶剂浸提大 豆粕44% 561~609 干燥乳清粉561~737 带芯玉米粉578 溶剂浸提大 豆粕50% 657~673 乳糖730 玉米麸质粉482 棉籽粕593~641 骨粉801~961 干燥玉米酒糟400~416 棉籽饼641~721 牡蛎壳粉（小 于1cm） 849 玉米胚芽粕56 棉籽壳193 贝壳粉1600 玉米蛋白粉512~688 脱壳花生240~304 石粉1300~1550 小麦610~626 带壳花生272~384 碳酸钙201 小麦麸176~256 花生饼粕466 脱氟磷554 小麦粉609~625 干燥甜菜粕176~256 脱氟磷酸氢 钙 1200 小麦标准粗 粉 288~400 干燥柠檬粕328 双飞粉1350
发酵豆粕各项指标检测方法与标准 发酵豆粕各项指标检测方法与标准 1、水份、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、灰份、钙和磷的分析方法全部采用国标法。 2、总有机酸测定采用氢氧化钠滴定的方法和乳酸测定采用气象色谱。 3、pH的测定采用玻璃电极pHS-3C型pH计测定。 4、可溶蛋白的测定方法 5、小肽含量的测定 水份的测定 水份测定直接参见国标 测定完水分后的样品需要测定其中的总有机酸的含量，其数值为A，并计算有机酸的挥发量。 水份含量的计算时应当扣除这部分有机酸的挥发量，否则会出现水分超标现象。 总有机酸检测 试剂：NaOH标准溶液（邻苯二甲酸氢钾标定），酚酞指示剂 仪器:磁力搅拌器离心机 方法： （1）取发酵后鲜样品15g 置于150ml烧杯中加入溶于100ml去离子水，在磁力搅拌器上浸提30min。 （2）取部分浸提样离心10min(3000r/min)。 （3）取上清液15ml, 加30ml去离子水稀释（以消除底色的影响），加酚酞指示剂四滴，用0.1molNaOH标准溶液滴定，并记录到终点消耗NaOH体积。（终点到溶液呈现粉红） 计算 乳酸（％）＝N(NaOH)×V(NaOH) ×0.09008/15×115/15g N(NaOH):NaOH标准溶液的浓度； V(NaOH) ：消耗NaOH标准溶液体积； 0.09008：乳酸的毫克当量。 0.1mol氢氧化钠的配制与标定 1、配制：称取9.6g氢氧化钠，溶于100ml水中，摇匀，注入聚乙烯容器中，密闭放置至溶液清亮。用塑料管虹吸5ml的上清液，注入2000ml无二氧化碳水中(将去离子水煮沸5分后冷却)，摇匀。 2、标定 称取0.67g于105~110℃烘至恒重的基准的邻苯二甲酸氢钾，准确至0.0001g，溶于50ml的无二氧化碳水中，加4滴酚酞指示剂（0.1％），用配制好的氢氧化钠溶液滴定至溶液呈粉红色，同时作空白试验。 3、计算 氢氧化钠标准溶液的浓度按下式计算 c（NaOH）=m/（V1-V2）×0.2042 式中c（NaOH）——氢氧化钠标准溶液之物质的量的浓度，mol/l； V1——滴定用邻苯二甲酸氢钾之用量，ml； V0——空白试验氢氧化钠溶液之用量，ml； m——邻苯二甲氢钾之质量，g； ?0.2042——与1.00ml氢氧化钠标准液[c（NaOH）=1.000mol/l]相当的以克表示的邻苯二甲氢钾之用量。 0.1％酚酞指示剂的配制：称取1.000克酚酞，溶解与100ml95％的试剂酒精中，混匀即得。
豆粕发酵喂猪技术 建议喂养前再加水进行拌湿料喂猪，料水比为1比1.5以上推荐饲料配方如下： 表1：断奶仔猪日粮配方组成及营养成分含量（%） 适用于28日龄断奶仔猪到日龄50阶段使用。再断奶前七天左、右，把此配方的饲料20%-30%加入教槽料进行适用和过度。 表2：生长及肥育阶段各阶段饲料配方表。 其中后备母猪可以使用下表中的大猪饲料酸方3、但减去菜粕同时可以再种公猪饲料中使用，对促进猪精液质量和产量均有帮助。
三、发酵豆粕喂猪技术的好处和原理。 总体上讲：可以降低料肉比0.3-0.5左右，相对于现在的养殖水平也就是降低料耗10-18%左右，非常显著地降低乳仔尤其是断奶仔猪应激反应，增强免疫力，显著减少疾病发生率，降低死亡率，减少抗生素的使用量，生产绿色猪肉，猪舍臭味大为减少。
原理上有： 发酵产生大量的活性肽：如小肽铁、抗菌肽、免疫增强肽等等。同时这些肽类物质的消化率经实践证明，比氨基酸的消化吸收更快更好更完全。从而显著增加了豆粕的消化利用率，特别是在哺乳期仔猪，断奶仔猪，保育猪饲料中使用效果最好，在小猪阶段使用发酵豆粕可以提高日增重5-8%，全期使用比对照组出栏体重高出6-8千克；母猪日粮中使用可改善产后食欲；公猪日粮中使用有助于配种后体能恢复。富含肽类的发酵豆粕可以鳌合微量元素（如铁），并可保护维生素效价。 发酵豆粕中含有大量的有益微生物，显著改善仔猪肠管微生态平衡，降低发病率，提高免疫力，抑制有害细茵如大肠杆茵，沙门氏菌等。 养殖户使用后会发现：使用第一天发现小猪爱吃，使用一周猪舍内嗅味减轻，一期下来小猪变得更为健康，感觉上小猪比以前好养多了。所以，发酵豆粕已经不仅仅是为了代替鱼粉使用的目的了，发酵豆粕的功能有了更多的解释和期待。 在饲料中使用10-20%发酵豆粕，可以适当降低抗生素与药物的用量，完全可以达到或超过单一使用抗生素与药物的效果，从而有利于饲料与养殖行业的健康发展，并为生产无公害猪肉提供了一个可靠的技术选择。 注意事项： 本品包装密封性良好，如有破损请立即使用或重新密封后保存，保质期为六个月。 保存方法： 15℃以上阴凉、干燥、通风处密封保存。
活性发酵豆粕（生物活性菌体蛋白）介绍 第一部分豆粕为什么要发酵 【豆粕发酵的目的】 一、破坏豆粕中抗营养因子 豆粕中含有胰蛋白酶抑制因子、低聚糖、凝集素、植酸、脲酶等抗营养因子，在发酵过程中通过微生物作用、酶及发酵产生有机酸的作用，使得抗营养因子被降解或者钝化，从而得到破坏。 豆粕中的抗营养因子的危害(综述) 1、胰蛋白酶抑制因子IT，抑制生长。大豆中最重要蛋白类抗营养因子，约占大豆蛋白6%，IT通过对胰蛋白酶的抑制，引起胰腺肥大和增生，甚至产生腺瘤，引起动物生长抑制。 2、大豆凝集素(SBA)，影响消化吸收及免疫抑制:脱脂豆粕中约含3%，难以完整吸收进入血液，引起红细胞凝集，在消化道中损坏小肠壁粘膜结构，影响多种酶的分泌，对肠道的消化和吸收功能有严重的抑制作用，凝集素也对动物的免疫系统产生不良影响，抑制动物生长。 3、低聚糖，胃肠胀气因子:豆粕富含棉子糖与水苏糖等低聚糖，人和动物不能消化这些低聚糖，结果它们进入结肠被细菌发酵产生大量二氧化碳和氢，少量甲烷，从而引起肠道胀气，并导致腹痛、腹泻、肠鸣等。 4、脲酶:影响蛋白吸收利用，是豆粕类蛋白原料质量重要影响因素。 5、植酸:与饲料原料中的磷结合,形成难于被动物消化吸收的植酸磷，降低动物对磷的消化吸收。 6、非淀粉多糖(NSP):是植物细胞壁物质主要成分，难以被单胃动物自身分泌的消化酶水解，能在消化道形成粘性食糜，降低饲料脂肪、淀粉和蛋白等养分营养价值。 7、酚类化合物:大豆中酚类化合物如单宁可以与蛋白质如赖氨酸、甲硫氨酸相结合，使蛋白质的利用率降低。 二、消除豆粕蛋白的抗原性 豆粕蛋白具有很强的抗原性，在发酵过程中，主要是通过降解而使其失去抗原性。大量研究表明，豆粕中存在的抗原物质能引起仔猪等幼龄动物的肠道过敏--损伤，进而引起腹泻。已证实，引起断奶仔猪过敏反应的主要抗原是大豆球蛋白和β--伴大豆球蛋白。 三、降解大分子蛋白质，形成易吸收的小肽蛋白 豆粕中主要组分11S 和7S 是大分子蛋白，分子量分别为350K D 和180K D，通过发酵酶解，被降解为可溶于水的小分子氨基酸及小肽，利于动物的吸收利用。S是蛋白质超速离心机组份分离时的单位,1S=1/1013秒。豆粕蛋白应用超速离心分离方法进行分离分析，按照沉降模式,可分为2S、7S、11S和15S 共4个主要的组份，它们的比例成分为9.4%,43%,43.6%和4.6%，7S、11S含量达86%以上。
豆粕发酵喂猪技术 一、豆粕发酵方法： 发酵池规格底2×1.5米，高1米，取豆粕1000公斤，玉米粉20公斤，百益宝EM原液3～5公斤，将豆粕，玉米粉入池混合均匀，把3～5公斤百益宝EM原液均匀洒到混合原料的表面，再开水笼头加水入池，一直加到水浸到物料的表面为止，关掉水笼头，让水渗透到料中，一般加水量最终为1比1.5，即为总料的1.5倍，这里是1500公斤加水量，水分不易过大。以手抓成团不滴水，放下一触即散为宜。然后表面加一层厚塑料薄膜，塑料薄膜与池边接触的地方要卷边到料中，以求密封完好。 发酵时间，夏天至少3天，冬天至少10天，春秋至少6天，尤其是酵槽里豆粕的发酵时间适当延长两天为好，以让亚铁充分螯合到小肽中，也会产生更多的肽类物质。为什么要这么长时间，因为通过三氯乙酸（TCA）检测法跟踪发酵，发酵在适温（30度左右）三天左右产生的小肽类物质最多，可溶性蛋白质达到25%以上。 发酵后的豆粕溶解度增加，（注意不要把发酵后渗出的水倒掉，因为其中有大量的可溶解性氨基酸和肽营养），略有点粘手，气味带有较浓曲香味略有原料味，色泽金黄。 每次取用后，必须马上再次密封好，以防止变味变质，发酵好的料密封好，在一个养殖周期内（100天左右）用完为宜。 注意不能在太阳底下发酵，不然料温会升高发热太多，造成发酵不利。 二、豆粕发酵喂猪使用方法 按照猪场配方使用，把配方中的豆粕改成发酵豆粕即可，可显著增加饲料的消化吸收率，降低料肉比。具体称量时，由于发酵豆粕是湿料，所以，根据上述的工艺，需要乘以2.6左右，即如果你需要称量10公斤折干物质的发酵豆粕时，实际上需要称26公斤加入配料中。 或在保持料肉比，生长速度不变的情况下，可略为减少3～5%的用量，相应地用菜粕，棉粕，或麦麸玉米等代替。也就是减少配方的能量蛋白含量浓度，以降低成本。并可以适当使用5%左右的未脱毒菜粕棉粕用于肥育猪。 采用发酵豆粕，必须是在湿润状态下使用，不得烘干使用，因为烘干会造成发酵豆粕中的活性物质，尤其是活性肽变性，从而失去活性，并造成可溶性的氨基酸如赖氨酸等与还原糖的迈德拉（美德拉）反应，并造成能量和蛋白肽的损失等，同时维生素和有益微生物在烘干的过程中也会有极大的损失， 建议喂养前再加水进行拌湿料喂猪，料水比为1比1.5以上。
发酵豆粕 1、外观物性：外观呈淡黄色粉状，味微酸，具有饼粕发酵物之香味。 2、常规指标 ?粗蛋白Crude Protein≥50% ?无氮抽出物 Non-nitrogen extrout≥25% ?粗灰份Crude Ash ≤7% ?粗纤维Crude Fiber≤5% ?水分Moisture≤10% ?粗脂肪Crude Fat≤3.0% 3、消化率（DCP）：≥95% 4、乳酸含量：≥30mg/g PH：5.2±02 氨基酸含量％氨基酸含量％ 天门冬氨酸Asp 6.11 蛋氨酸Met 0.78 苏氨酸Thr 2.14 异亮氨酸IIe 2.42 丝氨酸Ser 2.61 亮氨酸 Leu 4.02 谷氨酸Glu 9.98 酪氨酸Tyr 1.91 脯氨酸Pro 2.58 苯丙氨酸Phe 2.70 甘氨酸Gly 2.36 赖氨酸Lys 3.28 缬氨酸Val 2.52 组氨酸His 1.40 丙氨酸Ala 2.51 精氨酸Arg 3.60 以上氨基酸总量：50.92 河北职业技术学院检测检验中心（沧州） 氨基酸检验报告
仪器型号：日立L-8800高速氨基酸分析仪 分析：审核：制表： 检验日期： 发酵豆粕营养指标 主要营养指标粗蛋白≥45-60% 、粗脂肪≤3.0％、粗纤维≤5.0％、粗灰份 ≤7.0％、总钙 0.53％、总磷 8.50％、有效磷 7.40％、无氮浸出物 ≤28.0％、水份≤10％、乳酸≥3％、益生菌≥108cfu/g 、钾 22000mg/kg、 镁5094.7mg/kg、铜16.2mg/kg 钠242.2mg/kg铁168.8mg/kg 锌213.4mg/kg 锰21.8mg/kg猪消化能(DE) 3985kcal/kg 猪代谢能(ME) 3600kcal/kg 猪净能(NE) 2305kcal/kg禽代谢能(ME) 2575kcal/kg 肉牛消化能3520kcal/kg 奶牛净能1090kcal/kg羊消化能3520kcal/kg 总能4350kcal/kg 氨基酸分析氨基酸含量（%）氨基酸含量（%） 氨基酸含量（%）天门冬氨酸Asp 5.40% 赖氨酸Lys 3.05% 蛋氨酸Met 0.65% 胱氨酸Cys 0.46% 苏氨酸Thr 2.05% 亮氨酸Leu 3.78% 精氨酸Arg 3.50% 甘氨酸Gly 2.14% 丝氨酸Ser 2.48% 异亮氨酸Ile 2.21% 苯丙氨酸Phe 2.40% 缬氨酸Val 2.35% 组氨酸Hi 1.25% 谷氨酸Glu 9.80% 丙氨酸Ala 2.24% 脯氨酸Pro 2.08%色氨酸 Trp 0.56% 酪氨酸 1.20% 抗营养因子比较抗营养因子大豆蛋白发酵豆粕 抗营养因子大豆蛋白发酵豆粕 胰蛋白酶抑制因子10-60mg/g — 大豆抗原100 — 植酸 1.00% — 大豆球蛋白4% ≤1.5 ppm 脲酶活性0.35% —
豆粕品质的检测方法 一、评定指标 1、1：抗胰蛋白酶的活性：Trypsin Inhibitor Activity TIA大豆粕在0。01mol/LnaOH 浸泡1h过滤,滤液用PBPA水解.测胰蛋白酶活性TIU. 1、2：尿酶活性（Urease Activity UA）国际标准法（ISO）、PH增值法（ΔPH法）、扩 散法、酚红法。CHINA规定ΔPH《0。4 在0.02-0.2之间是优质豆粕.UA与TAI几 乎同步失活.在加热过度以前,TIA以全部失活. 1、3:蛋白质溶解度:(Protein Solubility)美国乔治大学:Dale & Araba (1987)以检 测豆粕是否加热过度.一定量的豆粕与0.2%NaOH溶液混合离心过滤,滤液凯氏测 氮.PS<70%,则加热过度,70-80%为适宜,测时其灵敏度不够,粒度影响,当粒度在 60-80目时方稳定. 1、4：有效赖氨酸:赖与精氨酸属热敏性AA,高温时Lys与还原糖发生Maillard反应. 测定法有:A染料结合法(DBL):二硝基氟苯(FDNB),三硝基磺酸(TNBS),酸性橙-12, 茚三酮发生特异性呈色反应.B 高效液相色谱法(HPLC) 1、5：蛋白质的水溶解度和氮的水溶解度：蛋的质的水溶解度（PDI）与氮的水溶解度 （NSI），二者只是与水混合后的搅拌强度不一样。PDI是8500r/min的速度搅拌 10min，NDI是120r/min搅拌30min。PDI测定豆粕的加热程度比UA和PS（NaOH） 灵敏，NSI在7-27.8%是可以接受。NSI低于10%则为加热过度。Balloun & Hgymard(1959):加热时间延长，NSI降低，加热过度，则大大降低，鸡的增重与饲 料报酬降低。 1、6考马氏亮蓝法：Kratzer(1989): 考马氏亮蓝对蛋白质考马氏亮蓝考马氏亮蓝显色 对AA不显色并与PS相关度好但考法测的实际值大大低于凯氏法测的蛋白质溶解 度。这可能与凯氏法将全部AA包括在蛋白质内的缘故。但考法较PS法测的时间短 的多，故考法更适合评价经受不同热处理时间后饲料中可溶性蛋白质的含量。 1、7：其它方法：橙黄G染色法（只能有限鉴定过分加热处理的大豆粕）、甲醛滴定法、 甲酚红染色法(每克豆粕吸收甲酚红的毫克数2-3mg为生豆粕,3.3-3.7mg为加工不 足,3.8-4mg为适当,4.3mg为加热过度)、颜色亨特色值。（Smith1981：颜色与蛋白 质有较高的相关性） 二、豆粕质量与生产性能
发酵工艺学实验资料整理 1、一般发酵工艺：原料选择→种曲制备→制曲→制旆发酵→浸出淋油→后处理 2、酱油的生产方法？ 1）根据醪及醅状态的不同可分为稀醪发酵、固稀发酵、固态发酵； 2）根据加盐多少的不同可分为有盐发酵、无盐发酵； 3）根据发酵加温状况可分为常温发酵及保温发酵。 3、酿造酱油所需的原料有蛋白质原料、淀粉质原料、食盐、水及一些辅料。 4、豆粕作为酱油生产原料的优点： 1）能保持大豆制酱油的风味； 2）原料成本低； 3）可节约油脂； 4）原料处理简便。 5、淀粉质原料是酱油中碳水化合物的主要成分，是构成酱油香气和色素的主要原料。 6、用麸皮做淀粉质原料的优点： 1）麸皮质地疏松、体轻、表面积大； 2)富含淀粉、蛋白质、维生素和钙、铁等营养成分，能促进米曲霉生长； 3)麸皮中多缩戊糖含量高达20%～30%，与蛋白质的水解物氨基酸相结合而产生酱油色素； 4)麸皮资源丰富，价格低廉，使用方便。 7、种曲是制酱油曲的种子，在适当的条件下由试管斜面菌种经逐级扩大培养而成，每克种曲孢子数达25亿个以上，用于制曲时具有很强的繁殖能力。 8、制种曲的工艺： 菌种——斜面试管培养——三角瓶扩大培养——蒸料及接种——装盘——翻曲及加水——种曲保藏及检验。 制曲的目的：是使米曲霉在曲料上充分生长发育，并大量产生和积蓄所需要的酶，如蛋白酶、肽酶、淀粉酶、谷氨酰胺酶、果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶等。 9、种曲的质量要求： 种曲外观要求孢子旺盛，呈新鲜的黄绿色，具有种曲特有的曲香，无夹心、无根霉、无青霉及其他异色。孢子数应在 25 ～ 30亿个/g，发芽率在90%以上。10、成曲生产的目的：创造适宜条件，保证优良霉菌等有益菌生长良好，分泌酱油酿造所需各种酶系，蛋白酶含量越高越好。11、原料处理的主要目的：是使大豆蛋白质适度变性，使原料中的淀粉糊化，同时把附着在原料上的微生物杀死，以利于米曲霉的生长及原料分解。 12、原料的粉碎： 原料颗粒过大，不容易吸足水分，因而不能蒸熟，影响制曲时菌丝繁殖，减少了曲霉繁殖的总面积和酶的分泌量。 原料细度要适当，如果原料过细，辅料比例又少，润水时易结块，制曲时通风不畅，发酵时酱醅发粘，淋油困难，影响酱油的质量和原料利用率。 13、润水的目的：是利于蛋白质在蒸料时迅速达到适当变性，使淀粉充分糊化，以便溶出米曲霉所要的营养成分，使米曲霉生长、繁殖得到必需的水分。 14、蒸料的目的： 1）使蛋白质适度变性，成为容易为酶作用的状态； 2 ）使物料中的淀粉糊化成可溶性淀粉和糖分； 3）加热蒸煮杀灭附在原料表面的微生物，以利于米曲霉的正常生长和发育。 15、发酵：是酱醪或酱醅入缸，利用微生物的丰富酶系，进行一系列生化反应将物料分解的过程。 16、生酱油需经加热、配制、澄清等加工过程方可得成品酱油。 17、加热灭菌有如下作用： 1）杀菌防腐，使酱油具有一定的保质期。 2）破坏酶的活性，使酱油组分保持一定。 3）通过加热增加芳香气味，还可挥发一些不良气味，从而使酱油风味更加调和。 4）增加色泽，在高温下促使酱油色素进一步生成。 5）酱油经过加热后，其中的悬浮物和杂质与少量凝固性蛋白质凝结而沉淀下来，过滤后使产品澄清。 18、酱油的定义及其分类： 酱油又称“清酱”或“酱汁”,是以植物蛋白及碳水化合物为主要原料,经过微生物酶的作用,发酵水解生成多种氨基酸及各种糖类,并以这些物质为基础,再经过复杂的生物化学变化,形成具有特殊色泽、香气、滋味和体态的调味液。 酱油的种类：
豆粕的质量指标以及验收指标 1主题内容与适用范围 本标准规定了饲料用大豆粕的质量指标,适用山东省明发同茂饲料有限公司所用的大豆粕（注：经预压-浸提法或浸提法提取油后的饲料用大豆粕）。 2 感官性状 浅黄色不规则碎片状，色泽一致，新鲜，有豆粕的特殊香味。无发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异臭。不得掺入饲料用大豆粕以外的物质，若加入抗氧化剂、防霉剂等添加物时，应做相应的说明。 3 质量指标（暂行标准） 水分≤14.5% ； 粗灰分≤7.0%; 粗蛋白质≥42.0%； 65%≤蛋白质溶解度≤85% 0.03 Nmg/分钟·克≤脲酶活性≤0.3% Nmg/分钟·克 4 验收指标 感官性状，水分，粗灰分，粗蛋白，蛋白溶解度，脲酶活性。 5 卫生指标 滴滴涕（mg/kg）≤0.02 ，其余卫生指标应符合中华人民共和国《饲料卫生标准》GB 13078有关的规定。 6 检验 水分、粗蛋白质、粗纤维、粗灰分等指标按《饲料工业标准汇编》2002版执行。对公司不能检测的项目或有争议的检测结果，根据需要可送相应的检测机构进行检测。
饲料用花生粕 1主题内容与适用范围 本标准规定了饲料用花生粕的质量指标，用于明发同茂饲料公司所用的花生粕。 2 感官性状 碎屑状，色泽呈新鲜一致的黄褐色或浅褐色，无发酵、霉变、虫蛀、结块及异味异臭。不得掺入饲料用花生粕以外物质，若加入抗氧化剂，防霉剂等添加剂时，应做相应的说明。 4 质量指标 水分≤12.0% 粗蛋白质≥45.0% 粗纤维< 6.5% 粗脂肪≤2.0% 粗灰分< 8.0% 5 卫生指标 黄曲霉毒素B1（mg/kg）≤0.05，其它卫生指标应符合中华人民共和国《饲料卫生标准》GB 13078的有关规定 6 检验 水分、粗蛋白质、粗纤维、粗灰分等指标按《饲料工业标准汇编》2002版执行。对公司不能检测的项目或有争议的检测结果，根据需要可送相应的检测机构进行检测。
来源：百度文库 发酵豆粕评判标准、测定程序和鉴别方法-葛向阳，蛋白源饲料新研究[J] 利用现代生物技术将豆粕转化为优质蛋白质饲料原料，是国际研究开发热点，技术和产业化水平在国际上以丹麦最为突出。我国在这方面的研究始于上世纪九十年代末，目前国内已形成大规模产业化的布局，已有几十家企业生产发酵豆粕，但品质参差不齐，饲料企业在选择产品上缺乏科学的依据。 1 豆粕发酵的目的 明确豆粕发酵的目的，才能够确定评判发酵豆粕质量的主要指标。豆粕经过发酵其主要目的有以下四个方面： 1.1 破坏豆粕中抗营养因子 豆粕中含有胰蛋白酶抑制因子、低聚糖、凝集素、植酸、脲酶等抗营养因子，发酵过程中通过微生物、酶及发酵产生的有机酸的作用，使得抗营养因子被降解或者钝化，从而得到破坏。 1.2 消除豆粕蛋白的抗原性 豆粕中含有的7S 和11S 蛋白具有很强的抗原性，幼龄动物对其尤为敏感。在发酵过程中，主要是通过将其降解而使其失去抗原性。 1.3 降解大分子蛋白质 豆粕中11S 和7S 蛋白分子量分别为350KD 和180KD，通过发酵酶解，被降解为氨基酸及各种多肽，有利于动物的吸收利用。 1.4 形成各种有益发酵产物 目前豆粕发酵均采用枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌等安全菌株，产品发酵后往往含有较高数量的有益菌和有机酸、蛋白酶等代谢产物。 2 发酵豆粕评判程序 对发酵豆粕的评判，可以按四个步骤进行，需要检测的指标如下： 2.1 感官评判 包括细度、色泽、粘度、气味。 2.2 常规理化分析 包括蛋白含量、水分、灰分、酸度、TCA-N。 2.3 非常规理化分析 包括SDS-PAGE 电泳、挥发性盐基氮、蛋白质溶解度、胰蛋白酶抑制因子、脲酶活性、有益活菌数。 2.4 深度分析
1方法 薄板层析法（TLC）。 2原理 利用不同大小的糖分子在硅胶薄板上的扩散速度的大小不同，将发酵豆粕中的寡糖分开。3仪器及试剂 3.1硅胶板：10*10cm； 3.2层析缸（可供放置硅胶板）与硅胶板配套； 3.3烘箱； 3.4移液枪(10μl)以及其配套枪头； 3.5高速离心机； 3.6250ml 具塞锥形瓶； 3.7乙醇（分析纯） 3.8正丙醇（分析纯） 3.9乙酸（分析纯） 3.10 α-萘酚（分析纯）3.11正磷酸（分析纯） 4试剂的配制 4.1展开液：正丙醇：乙酸：水＝1:1:0.1(V/V/V) 4.2显色液：α-萘酚 1ml 正磷酸 10ml 乙醇 989ml 共1000ml 5实验方法及步骤检测技术规范与标准方法编号：QB/HHS JC002-2013 修订：第1版 第1次修改发酵豆粕中不良寡糖的定性检测方法起草：赵丽霞审核：刘永垒 批准： 执行日期：2013年06月15日
5.1寡糖标样：用豆粕代替。 5.2样品的预处理 准确称取发酵豆粕样品5.0g于250mL三角瓶中，加入50.0mL80％的乙醇溶液，70℃水浴浸提1h。取2mL浸提液，10000r/min离心10min，4℃保藏备用。 5.3样品的测定 在预制硅胶板上点样，点样量为5μL，点样干燥后在展开液中展开，展开至离硅胶板前沿2cm处。自然晾干后，喷淋显色液，在140℃下烘5min显色。 6结果判定 对比硅胶层析板上，样品和标样的条带，直接判读发酵豆粕中寡糖的降解情况。 不同发酵豆粕样品的TLC图谱 6.1样品中寡糖的定性检测结果： 1-4号：++++ 5-6号：+++ 7号：— 8号：++ 6.2定性判定标准如下： ++++：完全没有降解；(图谱斑点与豆粕相同，表现为三个斑点) +++：基本没有降解；(除了豆粕中的三个斑点外，蔗糖上方还多了一个单糖) ++：降解不完全；(与豆粕相同有三个斑点，但亮度较暗，如8号样品) +：基本降解；(对应豆粕中的三个样品亮度较暗或很浅) —：完全降解；(图谱上无斑点，表现为图谱中非常干净)
蛋白饲料研究 1 发酵豆粕的研究背景及意义 我国是世界上最大的养殖生产国之一，同时也是世界上饲料原料特别是蛋白质原料的需求大国。我国饲料工业生产中蛋白质饲料资源 的严重不足，鱼粉等高品质动物蛋白原料主要依赖国际进口，而目前全球性鱼类资源的日趋减少直接导致鱼粉价格直接上涨。尽管鱼粉被行业内人士认为是最优质的蛋白原料，但受其价格影响，鱼粉在饲料 中的使用比例还是趋于下降，动物蛋白价格高涨使得人们将视线逐渐转向了植物蛋白，通过生物技术的使用以及酶制剂在饲料原料生产加工中的广泛应用等，积极寻求一种新的替代品，使低质的蛋白原料转化为高质的蛋白原料。豆粕作为一种质量稳定的植物蛋白原料，一直是饼粕消费的主体，加之动物性蛋 发酵豆粕概述 北京科为博生物科技有限公司/姚 琨 李富伟 李兆勇 摘 要 豆粕是畜牧业中的优质植物蛋白原料，且氨基酸组成合理，但其中存在的多种抗营养因子，降低了畜禽 对豆粕的吸收和利用。利用微生物发酵法制备发酵豆粕一方面可以降解大分子蛋白质生产小肽，同时生成多种微生物及酶、酸、维生素、大豆异黄酮等多种活性因子；另一方面可以消除豆粕中的抗营养因子，提高豆粕的营养价值。结合近几年发酵豆粕研究进展以及市场动态，主要从发酵豆粕的研究意义、特点、制备工艺、品质评价、饲喂效果，以及发展前景等方面进行了全面综述。 关键词 发酵豆粕； 抗营养因子；营养价值 Abstract Soybean meal is the excellent vegetable protein raw material with reasonable amino acid composition in the animal husbandry, but many inherent anti-nutritional factors impede its absorption and utilization in livestock .Fermented soybean meal is fermented by microorganisms, and on one hand, macro molecule protein can be degraded into small peptide, and at the same time fermented soybean meal can product many active factors which are many microorganisms,enzyme, lactic acid, vitamin and soybean isoflavones, and so on, on the other hand, the anti-nutritional factors can be effectively eliminated, and finally the fermented soybean meal with higher nutritional value can be obtained .The significance of research, characteristics ，preparation technology, quality evaluation, feeding results and development prospects were totally overviewed. Keywords fermented soybean meal; anti-nutritional factors; nutritional value 中图分类号： S816.73 文献标识码：A 文章编号：1006-6314(2011)12-0032-07 通讯作者：姚琨。 收稿日期：2011-10-28。