豆粕与发酵豆粕的加工及利用
1.豆粕与发酵豆粕的属性
（1）豆粕的特性豆粕是大豆经提取豆油后得到的副产品。根据提取方法不同可分为一浸豆粕和二浸豆粕：用浸提法提取豆油后得到的副产品为一浸豆粕；压榨取油后再经过浸提取油后得到的副产品称为二浸豆粕。一浸豆粕的生产工艺较为先进，蛋白质含量高，是目前国内外现货市场上流通的主要产品，有以下特性：①物理性质。浅黄色至浅褐色，颜色过深表明加热过度，太浅则表明加热不足。整批豆粕色泽应基本一致；具有烤大豆香味，没有酸败、霉败、焦煳等异味，也没有生豆腥味；均匀流动性好，呈不规则碎片状、粉状或粒状，不含过量杂质。②化学成分。豆粕中含蛋白质43%左右、赖氨酸2.5%～3.0%、色氨酸0.6%～0.7%、蛋氨酸0.5%～0.7%、胱氨酸0.5%～0.8%、胡萝卜素0.2mg/kg～0.4mg/kg、流胺素3mg/kg～6mg/kg、核黄素3mg/kg～6mg/kg、烟酸15mg/kg～30mg/kg、胆碱2200mg/kg～2800mg/kg.豆粕中较缺乏蛋氨酸，粗纤维主要来自豆皮，无氮浸出物，B族维生素与淀粉含量低，矿物质含量少。
（2）发酵豆粕的特性发酵豆粕是为提高豆粕消化率，降低其抗营养因子，经一定工艺和技术手段发酵后的豆粕。其主要成分为蛋白质、碳水化合物。饲用豆粕一般是高温豆粕，蛋白变性比较严重，溶解性较差，会影响蛋白的消化，而且还含有一定的抗营养因子和胀气因子，这些对于畜禽，特别是对幼仔来说，是不利的。但是由于豆粕蛋白来源量大，相对于鱼粉来讲价格较低，是饲料配比中主要的蛋白来源，目前尚五更好的替代品。因此对豆粕加以改良，提高其消化率，降低其抗营养因子，是比较切实可行的办法，将豆粕进行发酵，便是其中的一个改良方法。用农盛乐豆粕发酵剂发酵豆粕具有以下优点：①提高了豆粕蛋白的溶解度，利于消化；②减小了豆粕中蛋白的分子量，其中的一部分已达到小肽水平甚至氨基酸水平，可以直接被动物吸收；③发酵豆粕具有一定的芳香气味和鲜味，有一定的诱食作用，适口性较好；④豆粕中一些多糖分子也在发酵过程中得到了分解，这对于动物的消化也是有利的，特别是一些胀气因子，也被微生物在发酵中降解，这是其他工艺所不能达到的。
2.豆粕与发酵豆粕的加工
（1）豆粕的一般加工流程油脂厂购入大豆→去杂→破碎→加温并调整水分含量→压成片并继续调整水分→加溶剂喷淋以淬取豆油→脱溶剂→豆粕生成。
在豆粕的加工工艺中，温度控制是最重要的环节，温度过高或过低都会影响豆粕中蛋白质的含量，并且直接影响豆粕质量的好坏和使用效果。根据烘烤过程中是否掺杂了大豆种皮，豆粕还可分为带皮豆粕和去皮豆粕，二者主要区别是蛋白质水平不同。
（2）发酵豆粕的一般加工流程豆粕加水拌匀→蒸煮→接种→发酵及后熟→干燥→磨粉→包装。
主要设备有拌料器、蒸煮锅、发酵器、流化干燥床、粉碎机和包装机等。
发酵豆粕的指标要求：发酵豆粕中蛋白质的KOH溶解度为95%以上；多糖也可以溶解；
气味与口感及适口性良好，无豆腥味。
对于饲料用的豆粕，发酵的作用主要是充分利用其中的蛋白质成分，减低其中的抗营养因子。不同的菌种发酵的效果是不一样的。采用农盛乐菌种有如下优势：①菌种价格低廉，操作简便，易于制取；②菌种的生命力强大，容易形成生长优势，抵抗其他不利菌群的繁殖，发酵条件粗放，节约设施投资；③菌种中分解蛋白质的酶活力高，可以快速分解大豆蛋白为小分子蛋白，菌中还有相当丰富的分解淀粉、纤维等多糖物质的酶，而且还分解了其中的抗营养因子，提高了其中碳水化合物的消化率和利用率。
豆粕发酵技术对于发酵的程度进行了选择和确认。发酵程度并不是越深越好，而要考虑到成本问题。在保证效果较好的前提下，尽可能降低用水量，以降低干燥成本。采用的发酵温度和时间也应综合考虑效果与成本的关系。
3.豆粕与发酵豆粕的利用
豆粕是各类油粕中用途最广的一种。豆粕的需求，主要集中在饲养业与饲料加工业，用于生产畜禽食用饲料，食品加工业、造纸业、涂料业、制药业等行业对豆粕也有一定的需求，用于制作糕点食品、健康食品及化妆品和抗菌素原料。
大约85%的豆粕用于家禽和生猪的饲养。豆粕中富含的多种氨基酸对家禽和生猪摄人营养很有好处。试验表明，在不需额外加入动物性蛋白的情况下，仅豆粕中含有的氨基酸就足以平衡家禽和生猪的食谱，从而促进其营养吸收。发酵豆粕有更加广泛的用途，不但乳猪料可用，其他年龄段的畜禽也可以用，水产饲料中可替代50%的鱼粉，成本低，效果好，是一项可以大面积推广的实用技术。
在生猪饲养中，豆粕是猪的主要蛋白质饲料，有时也会加入动物性蛋白作为额外的蛋白质添加剂，但总体看来，豆粕得到了最大限度地利用。若饲喂仔猪，加喂鱼粉等动物性蛋白质饲料和维生素，对仔猪生长十分有利。
在对鸡的饲养中，豆粕也是蛋鸡的优良蛋白质饲料。如豆粕资源充足，可少喂动物性蛋白质饲料（如鱼粉）,甚至可以不喂，以降低饲料成本。但对雏鸡和种鸡，还应喂给适量的鱼粉。
在奶牛的饲养中，味道鲜美、易于消化的豆粕能够提高出奶量。在肉用牛的饲养中，豆粕也是最重要的油籽粕之一。但是，在牛的饲养过程中，有些时候并不需要高质量的豆粕，用其他粕类也可以达到同样的喂养效果，而且因反刍动物可以利用尿素等非蛋白氮，可考虑少喂或不喂豆粕，以利降低饲料成本。
最近几年来，豆粕也被广泛应用于水产养殖业中。由于捕捞过度等原因，造成鱼粉产量减少，供给的短缺使鱼粉价格居高不下，因此具有高蛋白质的豆粕已经开始取代鱼粉，并在水产养殖业中发挥越来越重要的作用。鱼类对豆粕的蛋白质消化率颇高（鲤鱼96%、虹鳟75%、美国河鲶84%）,添加适量的赖氨酸及蛋氨酸，则可提高其利用效率。
此外，豆粕还被用于制成宠物食品。简单的玉米、豆粕混合食物同使用高动物蛋白制成
的食品对宠物来说，具有相同的价值。美国依利诺斯大学进行的一次实验表明，豆粕具有同猪肉一样的高蛋白，却不含影响营养消化的低糖酸盐。
发酵豆粕各项指标检测方法与标准 发酵工艺2010-12-31 15:16:17 阅读86 评论0 字号：大中小订阅 1、水份、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、灰份、钙和磷的分析方法全部采用国标法。 2、总有机酸测定采用氢氧化钠滴定的方法和乳酸测定采用气象色谱。 3、pH的测定采用玻璃电极pHS-3C型pH计测定。 4、可溶蛋白的测定方法 5、小肽含量的测定 水份的测定 水份测定直接参见国标 测定完水分后的样品需要测定其中的总有机酸的含量，其数值为A，并计算有机酸的挥发量。 水份含量的计算时应当扣除这部分有机酸的挥发量，否则会出现水分超标现象。 总有机酸检测 试剂：NaOH标准溶液（邻苯二甲酸氢钾标定），酚酞指示剂 仪器:磁力搅拌器离心机 方法： （1）取发酵后鲜样品15g 置于150ml烧杯中加入溶于100ml去离子水，在磁力搅拌器上浸提30min。（2）取部分浸提样离心10min(3000r/min)。 （3）取上清液15ml, 加30ml去离子水稀释（以消除底色的影响），加酚酞指示剂四滴，用0.1molNaOH 标准溶液滴定，并记录到终点消耗NaOH体积。（终点到溶液呈现粉红） 计算 乳酸（％）＝N(NaOH)×V(NaOH) ×0.09008/15×115/15g N(NaOH):NaOH标准溶液的浓度； V(NaOH) ：消耗NaOH标准溶液体积； 0.09008：乳酸的毫克当量。 0.1mol氢氧化钠的配制与标定 1、配制：称取9.6g氢氧化钠，溶于100ml水中，摇匀，注入聚乙烯容器中，密闭放置至溶液清亮。用塑料管虹吸5ml的上清液，注入2000ml无二氧化碳水中(将去离子水煮沸5分后冷却)，摇匀。 2、标定 称取0.67g于105~110℃烘至恒重的基准的邻苯二甲酸氢钾，准确至0.0001g，溶于50ml的无二氧化碳水中，加4滴酚酞指示剂（0.1％），用配制好的氢氧化钠溶液滴定至溶液呈粉红色，同时作空白试验。 3、计算 氢氧化钠标准溶液的浓度按下式计算 c（NaOH）=m/（V1-V2）×0.2042 式中c（NaOH）——氢氧化钠标准溶液之物质的量的浓度，mol/l； V1——滴定用邻苯二甲酸氢钾之用量，ml； V0——空白试验氢氧化钠溶液之用量，ml； m——邻苯二甲氢钾之质量，g； ? 0.2042——与1.00ml氢氧化钠标准液[c（NaOH）=1.000mol/l]相当的以克表示的邻苯二甲氢钾之用量。 0.1％酚酞指示剂的配制：称取1.000克酚酞，溶解与100ml95％的试剂酒精中，混匀即得。
活性发酵豆粕（生物活性菌体蛋白）介绍 第一部分豆粕为什么要发酵 【豆粕发酵的目的】 一、破坏豆粕中抗营养因子 豆粕中含有胰蛋白酶抑制因子、低聚糖、凝集素、植酸、脲酶等抗营养因子，在发酵过程中通过微生物作用、酶及发酵产生有机酸的作用，使得抗营养因子被降解或者钝化，从而得到破坏。 豆粕中的抗营养因子的危害(综述) 1、胰蛋白酶抑制因子IT，抑制生长。大豆中最重要蛋白类抗营养因子，约占大豆蛋白6%，IT通过对胰蛋白酶的抑制，引起胰腺肥大和增生，甚至产生腺瘤，引起动物生长抑制。 2、大豆凝集素(SBA)，影响消化吸收及免疫抑制:脱脂豆粕中约含3%，难以完整吸收进入血液，引起红细胞凝集，在消化道中损坏小肠壁粘膜结构，影响多种酶的分泌，对肠道的消化和吸收功能有严重的抑制作用，凝集素也对动物的免疫系统产生不良影响，抑制动物生长。 3、低聚糖，胃肠胀气因子:豆粕富含棉子糖与水苏糖等低聚糖，人和动物不能消化这些低聚糖，结果它们进入结肠被细菌发酵产生大量二氧化碳和氢，少量甲烷，从而引起肠道胀气，并导致腹痛、腹泻、肠鸣等。 4、脲酶:影响蛋白吸收利用，是豆粕类蛋白原料质量重要影响因素。 5、植酸:与饲料原料中的磷结合,形成难于被动物消化吸收的植酸磷，降低动物对磷的消化吸收。 6、非淀粉多糖(NSP):是植物细胞壁物质主要成分，难以被单胃动物自身分泌的消化酶水解，能在消化道形成粘性食糜，降低饲料脂肪、淀粉和蛋白等养分营养价值。 7、酚类化合物:大豆中酚类化合物如单宁可以与蛋白质如赖氨酸、甲硫氨酸相结合，使蛋白质的利用率降低。 二、消除豆粕蛋白的抗原性 豆粕蛋白具有很强的抗原性，在发酵过程中，主要是通过降解而使其失去抗原性。大量研究表明，豆粕中存在的抗原物质能引起仔猪等幼龄动物的肠道过敏--损伤，进而引起腹泻。已证实，引起断奶仔猪过敏反应的主要抗原是大豆球蛋白和β--伴大豆球蛋白。 三、降解大分子蛋白质，形成易吸收的小肽蛋白 豆粕中主要组分11S 和7S 是大分子蛋白，分子量分别为350K D 和180K D，通过发酵酶解，被降解为可溶于水的小分子氨基酸及小肽，利于动物的吸收利用。S是蛋白质超速离心机组份分离时的单位,1S=1/1013秒。豆粕蛋白应用超速离心分离方法进行分离分析，按照沉降模式,可分为2S、7S、11S和15S 共4个主要的组份，它们的比例成分为9.4%,43%,43.6%和4.6%，7S、11S含量达86%以上。
目前制作豆粉的原材料主要有以下两种[1]： 第一种是以豆粕为原料，豆粕来源主要有两种，一种是经萃取出脂肪的豆子残渣（也就是市场上标明的浸出油），此类豆粕可称为一次豆粕，还有一种是在萃取出脂肪的豆粕基础上再次提取一些其他大豆提取物后的豆粕（如提取大豆异黄酮等，市场上欣靓、天雌素等产品就是采取这种方法），姑且称其为二次豆粕，二种豆粕在检验上不好区分，除非使用非常精密的仪器。 豆粕由于需要先萃取油脂的，因此其大多选取的是脂肪含量较高的转基因大豆，经过萃取工艺后，脂肪残留量大多≤0.5％，以此为原料制作的豆粉，细度可达80目、100目、120目甚至更多（有的厂家声称能提供200目豆粉），但这种豆粉有一种特点，由于其脂肪含量很低，所以在发酵生产中，必须辅以大量的消沫剂，否则泡沫无法控制。 此外此种豆粉的初始原料大多是脂肪含量较高的转基因大豆，因此其本身蛋白质含量相对偏低，相对以非转基因大豆为原料制成的豆粉蛋白质含量就更没有优势。但目前有些产品就专门使用这种豆粉，比如有的生产厂家的阿维菌素就采用此种豆粉。 第二种是采用豆子为原料（包括非转基因中国大豆和转基因大豆），这两者原料做成的豆粉在物理、化学性质，无法区别，可能在生物性质上有所区别。 先采取压榨方法压出油脂后（也就是市场上标明的压榨油），再进行炒饼，磨粉。这种豆粉相对豆粕豆粉价格要高一些，优点有以下几点： 1、此种豆粉由于压榨法取油，可以根据客户需要调整压力，从而控制最终豆粉中的残留脂肪含量，这种豆粉与上一种豆粉的最大区别，在发酵生产使用中可以减少消沫剂的用量，因为脂肪也具有消泡功能，而且由于脂肪自然均匀地分布在豆粉中，其消泡效果相应地好于同等效果消沫剂。 基础料中使用消沫剂一方面价格昂贵，另一方面对生产菌种也有一定的毒性；即使选用植物油也会因油脂漂浮在发酵液表层，影响发酵液的溶氧水平和菌丝的呼吸。 2、如果选用非转基因中国大豆，其蛋白质含量要高于转基因大豆及及以其为原料制成的豆粕。 此外还有一些其他类型的豆粉：有的是将前两种豆粉按比例混合，有的干脆是掺假（有的掺土、有的掺玉米粉），假货的检测方法也比较简单，只要检测蛋白质含量，即知道是否掺假；后一种检测比较麻烦，但如果您要求采购高脂肪残留的豆粉，哪么只要脂肪残留量检测合格，就基本可以断定其真实性或仅仅掺和了较少量的豆粕粉；但有些产品就要求使用按比例掺和豆粉，这就另当别论了。 制作工艺 这是豆粉制作的关键，决定着的豆粉的质量及外观、颜色 豆粕豆粉： 原料如果由豆粕的话，其颜色相对偏浅一些，因为大多数豆粕原料都是比较小的片状物体，由于脂肪含量极低，极易粉碎，以此原料做豆粉的厂家，大多不再炒豆粕，或仅进行简单地温度较低的炒制，这主要因为一方面豆粕在萃取出油的过程，为了提高出油速度和出油率，已经进行过适当加热，另外由于豆粕片比较小，含水量都非常低，比较干燥，相对表面
豆粕与发酵豆粕的加工及利用 1.豆粕与发酵豆粕的属性 （1）豆粕的特性豆粕是大豆经提取豆油后得到的副产品。根据提取方法不同可分为一浸豆粕和二浸豆粕：用浸提法提取豆油后得到的副产品为一浸豆粕；压榨取油后再经过浸提取油后得到的副产品称为二浸豆粕。一浸豆粕的生产工艺较为先进，蛋白质含量高，是目前国内外现货市场上流通的主要产品，有以下特性：①物理性质。浅黄色至浅褐色，颜色过深表明加热过度，太浅则表明加热不足。整批豆粕色泽应基本一致；具有烤大豆香味，没有酸败、霉败、焦煳等异味，也没有生豆腥味；均匀流动性好，呈不规则碎片状、粉状或粒状，不含过量杂质。②化学成分。豆粕中含蛋白质43%左右、赖氨酸2.5%～3.0%、色氨酸0.6%～0.7%、蛋氨酸0.5%～0.7%、胱氨酸0.5%～0.8%、胡萝卜素0.2mg/kg～0.4mg/kg、流胺素3mg/kg～6mg/kg、核黄素3mg/kg～6mg/kg、烟酸15mg/kg～30mg/kg、胆碱2200mg/kg～2800mg/kg.豆粕中较缺乏蛋氨酸，粗纤维主要来自豆皮，无氮浸出物，B族维生素与淀粉含量低，矿物质含量少。 （2）发酵豆粕的特性发酵豆粕是为提高豆粕消化率，降低其抗营养因子，经一定工艺和技术手段发酵后的豆粕。其主要成分为蛋白质、碳水化合物。饲用豆粕一般是高温豆粕，蛋白变性比较严重，溶解性较差，会影响蛋白的消化，而且还含有一定的抗营养因子和胀气因子，这些对于畜禽，特别是对幼仔来说，是不利的。但是由于豆粕蛋白来源量大，相对于鱼粉来讲价格较低，是饲料配比中主要的蛋白来源，目前尚五更好的替代品。因此对豆粕加以改良，提高其消化率，降低其抗营养因子，是比较切实可行的办法，将豆粕进行发酵，便是其中的一个改良方法。用农盛乐豆粕发酵剂发酵豆粕具有以下优点：①提高了豆粕蛋白的溶解度，利于消化；②减小了豆粕中蛋白的分子量，其中的一部分已达到小肽水平甚至氨基酸水平，可以直接被动物吸收；③发酵豆粕具有一定的芳香气味和鲜味，有一定的诱食作用，适口性较好；④豆粕中一些多糖分子也在发酵过程中得到了分解，这对于动物的消化也是有利的，特别是一些胀气因子，也被微生物在发酵中降解，这是其他工艺所不能达到的。 2.豆粕与发酵豆粕的加工 （1）豆粕的一般加工流程油脂厂购入大豆→去杂→破碎→加温并调整水分含量→压成片并继续调整水分→加溶剂喷淋以淬取豆油→脱溶剂→豆粕生成。 在豆粕的加工工艺中，温度控制是最重要的环节，温度过高或过低都会影响豆粕中蛋白质的含量，并且直接影响豆粕质量的好坏和使用效果。根据烘烤过程中是否掺杂了大豆种皮，豆粕还可分为带皮豆粕和去皮豆粕，二者主要区别是蛋白质水平不同。 （2）发酵豆粕的一般加工流程豆粕加水拌匀→蒸煮→接种→发酵及后熟→干燥→磨粉→包装。 主要设备有拌料器、蒸煮锅、发酵器、流化干燥床、粉碎机和包装机等。 发酵豆粕的指标要求：发酵豆粕中蛋白质的KOH溶解度为95%以上；多糖也可以溶解；
发酵豆粕中三种微生物的功能 发酵豆粕又名生物肽，生物豆粕，生物活性小肽，大豆肽，它是通过微生物的发酵最大限度地消除豆粕中的抗营养因子，有效地降解大豆蛋白为优质小肽蛋白源，并可产生益生菌、寡肽、谷氨酸、乳酸、维生素、UGF（未知生长因子）等活性物质。目前常见的发酵豆粕中的微生物一般为乳酸菌、酵母菌和枯草芽孢杆菌，三种微生物在发酵豆粕以及对动物本身的作用有以下几点。 一、乳酸菌 乳酸菌在豆粕中通过发酵产生有机酸、特殊酶系，能刺激组织发育，对机体的营养状态生理功能免疫反应等具有促进作用。 1、提供营养物质，促进机体生长。 乳酸菌的正常代谢可以在机体内为宿主提供可以利用的必需氨基酸和各种维生素，还可以提高矿质元素的生物活性，进而达到为宿主提供必要的营养元素的目的。 2、改善胃肠道功能，维持肠道菌群平衡 动物的整个消化道在正常的情况下都寄生着大量的微生物，因其作用不同分为三类，有共生性类型、致病性类型和中间性类型，乳酸菌就可以抑制有害菌的繁殖，调整肠道内菌群的平衡状态，进而改变肠道内的环境，是宿主恢复抵抗力。
3、改善免疫力 乳酸杆菌和双歧杆菌能明显激活巨噬细胞的吞噬作用，达到天然自动免疫的作用。他们还能刺激腹膜巨噬细胞诱导产生干扰素、促进细胞分裂。所以能够增强机体的免疫力，提高抗病能力。 4、抗菌作用 乳酸菌对一些腐败菌和低温细菌有较好的抑制作用，可用于防治腹泻、肠炎等。 二、枯草芽孢杆菌 在豆粕发酵的过程中会闻到有氨的气味，因为枯草芽孢杆的蛋白酶活力较强，能把大豆粕中的蛋白质分解为短肽和氨基酸，枯草芽孢杆菌在氨基酸代谢中有脱羧作用产生有机氨，这表明枯草芽孢杆菌能产生的酶的活性较强，另外它还有以下重要作用。 1、拮抗致病微生物，改善体内外生态环境 枯草芽孢杆菌进入机体后能显著降低肠道大肠杆菌和沙门氏菌的数量，使机体内的有益菌增加、有害菌减少，净化体内外环境，减少疾病的发生。 2、产生多种消化酶 芽孢杆菌能提高动物生产性能使其产生多种消化酶的一个重要体现，这一点在枯草芽孢杆菌上尤其突出。有很强的蛋白酶、淀粉酶、
发酵豆粕的研究与应用 [提要] 豆粕是饲料工业中常用的一种优质植物蛋白原料，其营养丰富，蛋白质含量高，氨基酸组成比例合理，但是豆粕中存在多种抗营养因子，降低了畜禽对其营养的吸收和利用。用微生物发酵的方式处理豆粕，不仅可以有效去除豆粕中的抗营养因子，还能够将豆粕的蛋白质降解成小肽，更利于消化吸收，同时还能够产生有益的微生物代谢产物，大大提高了豆粕的营养价值。本文从豆粕营养价值、发酵豆粕特点、发酵豆粕的应用等方面进行阐述。 关键词：发酵豆粕；抗营养因子；营养价值 一、豆粕的营养特点 豆粕是大豆榨油之后的副产品，一般其粗蛋白含量在43%～48%之间，含有人体所必需的8种氨基酸，尤其是赖氨酸的含量比较高，其含量约为2.5%～2.8%。目前豆粕在饲料工业和畜牧养殖上有广泛的应用。与棉粕、菜粕、花生粕相比，豆粕具有氨基酸含量平衡、消化率高、适口性好等特点；与动物来源蛋白（如鱼粉、骨肉粉、血浆蛋白粉等）相比，豆粕具有货源充足、不易被病原菌污染或氧化腐败，含毒害物质概率低、安全系数高等特点。所以豆粕是一种优良的植物性蛋白饲料源。 （一）豆粕中的抗营养因子。豆粕虽然营养价值很高，但是豆粕中还存在着许多抗营养因子。这些抗营养因子会影响动物对豆粕营养成分的消化。在豆粕中主要有胰蛋白酶抑制剂、植酸、大豆凝血素、脲酶、低聚糖、脂肪氧化酶、大豆抗原蛋白及致甲状腺肿素等多种抗营养因子。它们的存在，一方面对动物体内某些消化酶起抑制作用或与营养物质络合成不易消化的成分等，使得豆粕的消化率和动物的吸收率下降；另一方面对动物体内的某些器官起到破坏作用，对动物的生理、生长、健康造成不良的影响。 豆粕中常见抗营养因子有以下几类： 1、胰蛋白酶抑制因子（TI）。这是大豆中的主要蛋白类抗营养因子。胰蛋白酶抑制剂会造成动物出现消化吸收功能紊乱，抑制鸡、猪等畜禽的生长、抑制动物体内胰蛋白酶活性，刺激胰腺大量分泌胰蛋白酶，引起胰腺的肿大。 2、植酸。能在肠胃中与多种二价阳离子结合，形成难溶性的植酸盐络合物，大大降低了动物对微量矿物质的吸收与消化，会使动物出现矿物质缺乏症状，如厌食、消瘦、生长迟缓和脱毛等。 3、脲酶。本身是没有毒性，但能将豆粕中部分含氮化合物分解成氨，降低氮的利用率，大量氨的存在会引起肌体氨代谢障碍，可引起动物中毒。 4、脂肪氧化酶。约占豆粕蛋白质的2%左右，能使大豆产生豆腥味和苦涩味，
豆粕发酵喂猪技术 建议喂养前再加水进行拌湿料喂猪，料水比为1比1.5以上推荐饲料配方如下： 表1：断奶仔猪日粮配方组成及营养成分含量（%） 适用于28日龄断奶仔猪到日龄50阶段使用。再断奶前七天左、右，把此配方的饲料20%-30%加入教槽料进行适用和过度。 表2：生长及肥育阶段各阶段饲料配方表。 其中后备母猪可以使用下表中的大猪饲料酸方3、但减去菜粕同时可以再种公猪饲料中使用，对促进猪精液质量和产量均有帮助。
三、发酵豆粕喂猪技术的好处和原理。 总体上讲：可以降低料肉比0.3-0.5左右，相对于现在的养殖水平也就是降低料耗10-18%左右，非常显著地降低乳仔尤其是断奶仔猪应激反应，增强免疫力，显著减少疾病发生率，降低死亡率，减少抗生素的使用量，生产绿色猪肉，猪舍臭味大为减少。
原理上有： 发酵产生大量的活性肽：如小肽铁、抗菌肽、免疫增强肽等等。同时这些肽类物质的消化率经实践证明，比氨基酸的消化吸收更快更好更完全。从而显著增加了豆粕的消化利用率，特别是在哺乳期仔猪，断奶仔猪，保育猪饲料中使用效果最好，在小猪阶段使用发酵豆粕可以提高日增重5-8%，全期使用比对照组出栏体重高出6-8千克；母猪日粮中使用可改善产后食欲；公猪日粮中使用有助于配种后体能恢复。富含肽类的发酵豆粕可以鳌合微量元素（如铁），并可保护维生素效价。 发酵豆粕中含有大量的有益微生物，显著改善仔猪肠管微生态平衡，降低发病率，提高免疫力，抑制有害细茵如大肠杆茵，沙门氏菌等。 养殖户使用后会发现：使用第一天发现小猪爱吃，使用一周猪舍内嗅味减轻，一期下来小猪变得更为健康，感觉上小猪比以前好养多了。所以，发酵豆粕已经不仅仅是为了代替鱼粉使用的目的了，发酵豆粕的功能有了更多的解释和期待。 在饲料中使用10-20%发酵豆粕，可以适当降低抗生素与药物的用量，完全可以达到或超过单一使用抗生素与药物的效果，从而有利于饲料与养殖行业的健康发展，并为生产无公害猪肉提供了一个可靠的技术选择。 注意事项： 本品包装密封性良好，如有破损请立即使用或重新密封后保存，保质期为六个月。 保存方法： 15℃以上阴凉、干燥、通风处密封保存。
豆粕发酵喂猪技术 一、豆粕发酵方法： 发酵池规格底2×1.5米，高1米，取豆粕1000公斤，玉米粉20公斤，百益宝EM原液3～5公斤，将豆粕，玉米粉入池混合均匀，把3～5公斤百益宝EM原液均匀洒到混合原料的表面，再开水笼头加水入池，一直加到水浸到物料的表面为止，关掉水笼头，让水渗透到料中，一般加水量最终为1比1.5，即为总料的1.5倍，这里是1500公斤加水量，水分不易过大。以手抓成团不滴水，放下一触即散为宜。然后表面加一层厚塑料薄膜，塑料薄膜与池边接触的地方要卷边到料中，以求密封完好。 发酵时间，夏天至少3天，冬天至少10天，春秋至少6天，尤其是酵槽里豆粕的发酵时间适当延长两天为好，以让亚铁充分螯合到小肽中，也会产生更多的肽类物质。为什么要这么长时间，因为通过三氯乙酸（TCA）检测法跟踪发酵，发酵在适温（30度左右）三天左右产生的小肽类物质最多，可溶性蛋白质达到25%以上。 发酵后的豆粕溶解度增加，（注意不要把发酵后渗出的水倒掉，因为其中有大量的可溶解性氨基酸和肽营养），略有点粘手，气味带有较浓曲香味略有原料味，色泽金黄。 每次取用后，必须马上再次密封好，以防止变味变质，发酵好的料密封好，在一个养殖周期内（100天左右）用完为宜。 注意不能在太阳底下发酵，不然料温会升高发热太多，造成发酵不利。 二、豆粕发酵喂猪使用方法 按照猪场配方使用，把配方中的豆粕改成发酵豆粕即可，可显著增加饲料的消化吸收率，降低料肉比。具体称量时，由于发酵豆粕是湿料，所以，根据上述的工艺，需要乘以2.6左右，即如果你需要称量10公斤折干物质的发酵豆粕时，实际上需要称26公斤加入配料中。 或在保持料肉比，生长速度不变的情况下，可略为减少3～5%的用量，相应地用菜粕，棉粕，或麦麸玉米等代替。也就是减少配方的能量蛋白含量浓度，以降低成本。并可以适当使用5%左右的未脱毒菜粕棉粕用于肥育猪。 采用发酵豆粕，必须是在湿润状态下使用，不得烘干使用，因为烘干会造成发酵豆粕中的活性物质，尤其是活性肽变性，从而失去活性，并造成可溶性的氨基酸如赖氨酸等与还原糖的迈德拉（美德拉）反应，并造成能量和蛋白肽的损失等，同时维生素和有益微生物在烘干的过程中也会有极大的损失， 建议喂养前再加水进行拌湿料喂猪，料水比为1比1.5以上。
发酵豆粕 1、外观物性：外观呈淡黄色粉状，味微酸，具有饼粕发酵物之香味。 2、常规指标 ?粗蛋白Crude Protein≥50% ?无氮抽出物 Non-nitrogen extrout≥25% ?粗灰份Crude Ash ≤7% ?粗纤维Crude Fiber≤5% ?水分Moisture≤10% ?粗脂肪Crude Fat≤3.0% 3、消化率（DCP）：≥95% 4、乳酸含量：≥30mg/g PH：5.2±02 氨基酸含量％氨基酸含量％ 天门冬氨酸Asp 6.11 蛋氨酸Met 0.78 苏氨酸Thr 2.14 异亮氨酸IIe 2.42 丝氨酸Ser 2.61 亮氨酸 Leu 4.02 谷氨酸Glu 9.98 酪氨酸Tyr 1.91 脯氨酸Pro 2.58 苯丙氨酸Phe 2.70 甘氨酸Gly 2.36 赖氨酸Lys 3.28 缬氨酸Val 2.52 组氨酸His 1.40 丙氨酸Ala 2.51 精氨酸Arg 3.60 以上氨基酸总量：50.92 河北职业技术学院检测检验中心（沧州） 氨基酸检验报告
仪器型号：日立L-8800高速氨基酸分析仪 分析：审核：制表： 检验日期： 发酵豆粕营养指标 主要营养指标粗蛋白≥45-60% 、粗脂肪≤3.0％、粗纤维≤5.0％、粗灰份 ≤7.0％、总钙 0.53％、总磷 8.50％、有效磷 7.40％、无氮浸出物 ≤28.0％、水份≤10％、乳酸≥3％、益生菌≥108cfu/g 、钾 22000mg/kg、 镁5094.7mg/kg、铜16.2mg/kg 钠242.2mg/kg铁168.8mg/kg 锌213.4mg/kg 锰21.8mg/kg猪消化能(DE) 3985kcal/kg 猪代谢能(ME) 3600kcal/kg 猪净能(NE) 2305kcal/kg禽代谢能(ME) 2575kcal/kg 肉牛消化能3520kcal/kg 奶牛净能1090kcal/kg羊消化能3520kcal/kg 总能4350kcal/kg 氨基酸分析氨基酸含量（%）氨基酸含量（%） 氨基酸含量（%）天门冬氨酸Asp 5.40% 赖氨酸Lys 3.05% 蛋氨酸Met 0.65% 胱氨酸Cys 0.46% 苏氨酸Thr 2.05% 亮氨酸Leu 3.78% 精氨酸Arg 3.50% 甘氨酸Gly 2.14% 丝氨酸Ser 2.48% 异亮氨酸Ile 2.21% 苯丙氨酸Phe 2.40% 缬氨酸Val 2.35% 组氨酸Hi 1.25% 谷氨酸Glu 9.80% 丙氨酸Ala 2.24% 脯氨酸Pro 2.08%色氨酸 Trp 0.56% 酪氨酸 1.20% 抗营养因子比较抗营养因子大豆蛋白发酵豆粕 抗营养因子大豆蛋白发酵豆粕 胰蛋白酶抑制因子10-60mg/g — 大豆抗原100 — 植酸 1.00% — 大豆球蛋白4% ≤1.5 ppm 脲酶活性0.35% —
发酵工艺学实验资料整理 1、一般发酵工艺：原料选择→种曲制备→制曲→制旆发酵→浸出淋油→后处理 2、酱油的生产方法？ 1）根据醪及醅状态的不同可分为稀醪发酵、固稀发酵、固态发酵； 2）根据加盐多少的不同可分为有盐发酵、无盐发酵； 3）根据发酵加温状况可分为常温发酵及保温发酵。 3、酿造酱油所需的原料有蛋白质原料、淀粉质原料、食盐、水及一些辅料。 4、豆粕作为酱油生产原料的优点： 1）能保持大豆制酱油的风味； 2）原料成本低； 3）可节约油脂； 4）原料处理简便。 5、淀粉质原料是酱油中碳水化合物的主要成分，是构成酱油香气和色素的主要原料。 6、用麸皮做淀粉质原料的优点： 1）麸皮质地疏松、体轻、表面积大； 2)富含淀粉、蛋白质、维生素和钙、铁等营养成分，能促进米曲霉生长； 3)麸皮中多缩戊糖含量高达20%～30%，与蛋白质的水解物氨基酸相结合而产生酱油色素； 4)麸皮资源丰富，价格低廉，使用方便。 7、种曲是制酱油曲的种子，在适当的条件下由试管斜面菌种经逐级扩大培养而成，每克种曲孢子数达25亿个以上，用于制曲时具有很强的繁殖能力。 8、制种曲的工艺： 菌种——斜面试管培养——三角瓶扩大培养——蒸料及接种——装盘——翻曲及加水——种曲保藏及检验。 制曲的目的：是使米曲霉在曲料上充分生长发育，并大量产生和积蓄所需要的酶，如蛋白酶、肽酶、淀粉酶、谷氨酰胺酶、果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶等。 9、种曲的质量要求： 种曲外观要求孢子旺盛，呈新鲜的黄绿色，具有种曲特有的曲香，无夹心、无根霉、无青霉及其他异色。孢子数应在 25 ～ 30亿个/g，发芽率在90%以上。10、成曲生产的目的：创造适宜条件，保证优良霉菌等有益菌生长良好，分泌酱油酿造所需各种酶系，蛋白酶含量越高越好。11、原料处理的主要目的：是使大豆蛋白质适度变性，使原料中的淀粉糊化，同时把附着在原料上的微生物杀死，以利于米曲霉的生长及原料分解。 12、原料的粉碎： 原料颗粒过大，不容易吸足水分，因而不能蒸熟，影响制曲时菌丝繁殖，减少了曲霉繁殖的总面积和酶的分泌量。 原料细度要适当，如果原料过细，辅料比例又少，润水时易结块，制曲时通风不畅，发酵时酱醅发粘，淋油困难，影响酱油的质量和原料利用率。 13、润水的目的：是利于蛋白质在蒸料时迅速达到适当变性，使淀粉充分糊化，以便溶出米曲霉所要的营养成分，使米曲霉生长、繁殖得到必需的水分。 14、蒸料的目的： 1）使蛋白质适度变性，成为容易为酶作用的状态； 2 ）使物料中的淀粉糊化成可溶性淀粉和糖分； 3）加热蒸煮杀灭附在原料表面的微生物，以利于米曲霉的正常生长和发育。 15、发酵：是酱醪或酱醅入缸，利用微生物的丰富酶系，进行一系列生化反应将物料分解的过程。 16、生酱油需经加热、配制、澄清等加工过程方可得成品酱油。 17、加热灭菌有如下作用： 1）杀菌防腐，使酱油具有一定的保质期。 2）破坏酶的活性，使酱油组分保持一定。 3）通过加热增加芳香气味，还可挥发一些不良气味，从而使酱油风味更加调和。 4）增加色泽，在高温下促使酱油色素进一步生成。 5）酱油经过加热后，其中的悬浮物和杂质与少量凝固性蛋白质凝结而沉淀下来，过滤后使产品澄清。 18、酱油的定义及其分类： 酱油又称“清酱”或“酱汁”,是以植物蛋白及碳水化合物为主要原料,经过微生物酶的作用,发酵水解生成多种氨基酸及各种糖类,并以这些物质为基础,再经过复杂的生物化学变化,形成具有特殊色泽、香气、滋味和体态的调味液。 酱油的种类：
2016-2022年中国发酵豆粕行业发展研究分析与发展趋势预测报告 报告编号：1608182
行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容： 一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.doczj.com/doc/4317675224.html,基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息 报告名称：2016-2022年中国发酵豆粕行业发展研究分析与发展趋势预测报告 报告编号：1608182←咨询时，请说明此编号。 优惠价：￥6750 元可开具增值税专用发票 网上阅读：_QiTaHangYe/82/FaJiaoDouPoShiChangDiaoYanYuQianJingYuCe.html 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。 二、内容介绍 《2016-2022年中国发酵豆粕行业发展研究分析与发展趋势预测报告》依据国家权威机构及发酵豆粕相关协会等渠道的权威资料数据，结合发酵豆粕行业发展所处的环境，从理论到实践、从宏观到微观等多个角度对发酵豆粕行业进行调研分析。 《2016-2022年中国发酵豆粕行业发展研究分析与发展趋势预测报告》内容严谨、数据翔实，通过辅以大量直观的图表帮助发酵豆粕行业企业准确把握发酵豆粕行业发展动向、正确制定企业发展战略和投资策略。 中国产业调研网发布的2016-2022年中国发酵豆粕行业发展研究分析与发展趋势预测报告是发酵豆粕业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握发酵豆粕行业发展趋势，洞悉发酵豆粕行业竞争格局，规避经营和投资风险，制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一。 正文目录 第一章发酵豆粕产品概述 第一节发酵豆粕产品定义、性能 一、发酵豆粕的基本概念 二、发酵豆粕产品的优点 三、发酵豆粕的应用效果 第二节发酵豆粕生产设备技术 一、发酵豆粕的工艺流程 二、发酵豆粕的关键技术
蛋白饲料研究 1 发酵豆粕的研究背景及意义 我国是世界上最大的养殖生产国之一，同时也是世界上饲料原料特别是蛋白质原料的需求大国。我国饲料工业生产中蛋白质饲料资源 的严重不足，鱼粉等高品质动物蛋白原料主要依赖国际进口，而目前全球性鱼类资源的日趋减少直接导致鱼粉价格直接上涨。尽管鱼粉被行业内人士认为是最优质的蛋白原料，但受其价格影响，鱼粉在饲料 中的使用比例还是趋于下降，动物蛋白价格高涨使得人们将视线逐渐转向了植物蛋白，通过生物技术的使用以及酶制剂在饲料原料生产加工中的广泛应用等，积极寻求一种新的替代品，使低质的蛋白原料转化为高质的蛋白原料。豆粕作为一种质量稳定的植物蛋白原料，一直是饼粕消费的主体，加之动物性蛋 发酵豆粕概述 北京科为博生物科技有限公司/姚 琨 李富伟 李兆勇 摘 要 豆粕是畜牧业中的优质植物蛋白原料，且氨基酸组成合理，但其中存在的多种抗营养因子，降低了畜禽 对豆粕的吸收和利用。利用微生物发酵法制备发酵豆粕一方面可以降解大分子蛋白质生产小肽，同时生成多种微生物及酶、酸、维生素、大豆异黄酮等多种活性因子；另一方面可以消除豆粕中的抗营养因子，提高豆粕的营养价值。结合近几年发酵豆粕研究进展以及市场动态，主要从发酵豆粕的研究意义、特点、制备工艺、品质评价、饲喂效果，以及发展前景等方面进行了全面综述。 关键词 发酵豆粕； 抗营养因子；营养价值 Abstract Soybean meal is the excellent vegetable protein raw material with reasonable amino acid composition in the animal husbandry, but many inherent anti-nutritional factors impede its absorption and utilization in livestock .Fermented soybean meal is fermented by microorganisms, and on one hand, macro molecule protein can be degraded into small peptide, and at the same time fermented soybean meal can product many active factors which are many microorganisms,enzyme, lactic acid, vitamin and soybean isoflavones, and so on, on the other hand, the anti-nutritional factors can be effectively eliminated, and finally the fermented soybean meal with higher nutritional value can be obtained .The significance of research, characteristics ，preparation technology, quality evaluation, feeding results and development prospects were totally overviewed. Keywords fermented soybean meal; anti-nutritional factors; nutritional value 中图分类号： S816.73 文献标识码：A 文章编号：1006-6314(2011)12-0032-07 通讯作者：姚琨。 收稿日期：2011-10-28。
试卷一 一、名词解释 铁混浊：由于葡萄酒中的氧化亚铁被氧化成氧化铁，氧化铁与单宁结合，则生成青色的鞣酸铁沉淀，即所谓的铁沉淀。 煮沸强度：又称蒸发强度，是指单位时间内所蒸发的水分占混合麦芽汁的百分比例，要求为8%—10%。 上霉：指在曲坯表面，因霉菌生长繁殖而长出霉点。 生啤：生啤酒：又叫鲜啤酒，这种啤酒不经过杀菌，具有独特的啤酒 风味。 熟啤：普通啤酒都是要杀菌( 巴氏杀菌) ，杀了菌之后叫熟啤酒。 扎啤：扎啤就是经过微孔膜过滤的啤酒。 二、填空 1．葡萄酒按酒液的颜色，可分为红葡萄酒和白葡萄酒两大类，根据酒液含糖分多少，分为干葡萄酒和甜葡萄酒两种。2．根据酵母在啤酒发酵液中的性状，可将它们分为：上面啤酒酵母，下面啤酒酵母。 3．大曲中的微生物以霉菌占绝大多数，小曲中的微生物主要是霉菌和酵母。 4．白酒酿造分为清渣和续渣两种方法。 三、选择 1．葡萄酒受污的酒液中，常见的乳酸菌不包括（ D ）。A．明串珠菌 B ．乳酸杆菌 C ．足球菌D．枯草杆菌 2．酿造酱油的生产，主要以（ A ）为主要原料。 A．大豆或豆粕等植物蛋白质 B ．面粉等淀粉质 C ．大米或高粱D．优质大麦芽 3．微生物生长繁殖减慢，曲坯品温逐渐下降的阶段称为（ A ）。A．后火 B ．大火 C ．起潮火 D ．凉霉 4 传统法酿醋工艺中，老陈醋的配制以（ A ）为发酵剂。 A．大曲 B ．小曲 C ．麸曲 D ．麦曲 四、简答 1．列举我国八大名白酒。 答：贵州茅台酒，山西汾酒，四川泸州老窖特曲酒，陕西西凤酒，四 川五粮液，四川全兴大曲酒，安徽古井贡酒，贵州遵义董酒。
2．说明酱油中风味物质的来源。 答：蛋白质的水解，淀粉的分解，脂肪的分解，纤维素的分解。 六、论述 1．试述啤酒发酵过程中对绿麦芽的质量要求及其质量控制措施？ 答：（1）质量要求：①有新鲜味，无霉味及异味，握在手中有弹性和松软感② 发芽率不低于85%。③ 浅色麦芽的叶芽伸长度为麦粒长度的3/4者占麦芽总数70%以上浓色麦芽的叶芽伸长度为麦粒长度的 4/5 者占麦芽总数75%以上④用手搓捻胚乳，呈粉状散开，且手感润滑细腻为好。 （2）控制措施：①严格把好麦粒关，挑选优质麦粒作发芽材料，这是绿芽达标的基础②浸麦时充分洗涤，要严格执行卫生制度，温度不超过20 度，防止长霉③适当调节发芽温度，水分和供氧量，使绿麦芽的根芽和叶芽长度适宜。 选择题 1在酒的酿造过程中加入SO2，以下不是SO2 的作用的是：（D） A 杀菌作用 B 溶解作用 C 除醛作用 D 氧化作用 2蒸煮的时间约为：（A） A 15-20min B20-30min C30-35min D 35-40min 3葡萄酒发酵缪的制备中，下列不是SO2添加方法的是：（C）A 通SO2 气体 B 加6%-8%H2SO3 溶液 C 加6%-8%H2SO4 溶液D 加固体K2S2O8 4下列各种葡萄酒混浊的不同造成原因与PH值有关的是：（D） A 铁混浊 B 蛋白质混浊 C 铜混浊 D 酒石酸氢钾混浊 5下列酒的品种中，属于黄酒的是：（A） A 绍兴酒 B 茅台 C 汾酒 D 五粮液 6下列选项不是黄酒制曲选用小麦的原因是：（B） A小麦含丰富的蛋白质碳水化合物和适量的无机盐, 更符合曲霉的生长 B 小麦含丰富的蛋白质碳水化合物和适量的无机盐, 更符合酵母的生长 C 小麦松散, 不粘结, 透气性好, 散热快, 不会发生烧苗现象 D 小麦对黄酒独特香味的形成有很大作用 7下列选项属于啤酒生产工艺的是:( A) A 糖化 B 陈酿 C 配兑 D 堆曲
发酵豆粕（湿料）生产工艺 及相关指标
目录 目录 (2) 发酵豆粕生产手册 (3) 产品指标 (4) 混合及发酵设备 (5) 发酵车间设计 (6) 发酵豆粕湿料应用 (7) 发酵料储存时间 (9) 附件（部分检测方法）： (13)
发酵豆粕生产手册 原料：豆粕、酵源、水、糖蜜（非必选） 原料配比：酵源5kg +水500Kg+豆粕1000Kg（+糖蜜20Kg，非必选）工艺：上述原料混匀，转入发酵桶、盖严、室温48~120 小时。检测pH 值≤ 5.5 即为合格。 发酵容器可选内膜袋、呼吸膜袋、发酵桶、发酵箱等，以能密闭不进气 为好。 添加顺序：酵源+水充分混匀，再加入豆粕中。 酵源与水混匀时间不小于2分钟，混合液添加至豆粕时间不超过 2分钟，混合液与豆粕搅拌混合不超过2分钟。 温度需求：水温30~40°C最宜，不能高于40°C，低于15°C考虑用热水； 环境温度20~40°C，低于15°C考虑保温或延长发酵时间。 水质要求：普通自来水及以上级别均可。 加工设备：材质要求不锈钢（防腐蚀）。 原料称量：确定电子秤准确后按配方要求顺序称取各种原料，最大误差：大宗原料保持在0.5Kg 以内、小料保持在100g 以内。 原料混合：非连续生产时，混合前后清理搅拌机，保证原料的混合均匀度。严禁出现结块，半干半湿现象。
产品指标 以46%蛋白豆粕计算，干料以60°C烘干计算
混合及发酵设备 混合设备：建议采用带投料斗垂直提升绞龙卧式混合机 接种混合系统在整个设计中比较关键，因此必须要满足一下几个条件： 1.对于水分较高的料具有较高的混合均匀度，不会出现成团或成球； 2.效率高，占地面面积小，运行费用低； 3.发酵前要尽量避免带入杂菌，因此菌种混合系统要易于清理。 发酵设备：建议采用呼吸袋或者厚一点普通密封塑料袋子，可以重复利用。混合完后装袋发酵，保证袋口密封，杜绝空气中的杂菌进入影响产品质量。 根据每个饲料厂的情况选择合理发酵方式，现在用的比较多的发酵模式有：槽式发酵，堆式发酵，箱式发酵，塔式发酵，罐式发酵，袋式发酵。由于我们这个方案是针对终端，发酵规模相对较小，操作需简单，投入小等特点，所以我们建议用袋式发酵，易于控制温度，夏天把袋子铺开来发酵，可以较好的散热，冬天把袋子堆起来发酵，可以较好提升发酵的保温，易于使用，每个袋子的发酵料都定量，用的时候不用称量，易于控制产品的质量，每个袋子都是独立的单元，互不影响，可以避免在使用过程中的二次发酵，没有用完的成品需密封储存，避免空气中的杂菌污染。
生物发酵豆粕饲料干燥技术的研究 虞宗敢高翔周荣 摘要针对生物发酵豆粕物料的特性，对其在干燥过程中物性的水分变化过程进行研究。本文根据生产实际中采集的数据与理论计算进行比较分析，得出发酵豆粕在烘干过程中的干燥特性曲线，为生产发酵豆粕的烘干工艺研究与设备的设计提供参考。 关键词生物；发酵；豆粕；饲料；干燥 近几年生物发酵豆粕作为兴起的新型高蛋白饲料在我国的发展相当迅速，发酵豆粕采用高科技生物技术，利用微生物发酵和酶解，消除了豆粕中的抗营养因子，含有丰富的有益于动物生长发育消化的蛋白小肽，各种氨基酸、益生菌、乳酸菌等营养成分，使豆粕中的蛋白质被动物充分吸收利用。该产品可替代鱼粉、酵母粉及等量的乳清粉，作为高效能的多酶蛋白饲料添加剂和高档蛋白饲料。由于其拥有优良的品质饲用价值提高，所以市场的价格大大高于豆粕。发酵豆粕本身的生产成本较低廉，所产生的利润十分巨大，已被越来越多的饲料生产企业作为一种正式的战略型饲料产品来进行开发。在湖北、广东、江西、河北等地，发酵豆粕饲料的生产已形成相当的规模，从发展趋势上看，发酵豆粕在禽蓄、水产养殖应用潜力巨大前景相当广阔。 但是从目前的生产状况看，工艺技术上仍有许多不足之处，其中发酵后的豆粕烘干就是一个薄弱环节，干燥部分约占加工成本的50%以上，对产品的质量和利润的控制影响较大。目前许多生产厂家发酵豆粕的干燥工艺主要是根据以往饲料的烘干工艺和设备进行操作，并根据临场经验进行调整，没有专用的烘干装备，产品质量不能令人满意，干燥时往往会出现物料温度不均匀，表面干了内部未干或温度太高破坏品质外表焦化等现象。出现这种状况是由于生产者不清楚发酵豆粕的物料特性，没有掌握正确的烘干工艺和针对发酵豆粕研制的专用烘干装备。因此对发酵豆粕的物性和烘干过程进行研究，了解其烘干特性对产品质量的提高成本的降低和规模化生产有重大意义。 1 发酵豆粕所含水分性质及特点 1.1 结合水分 结合水分主要是指物料细胞或纤维管及毛细管中所含的水分。这种水分是以
豆粕发酵产业现状、存在问题及发展对策 陇东学院2013级农学石锁强 【摘要】：本文综述了发酵豆粕的生产现状及其生产工艺，分析了影响发酵豆粕品质的发酵菌种、水分、温度、批量大小、发酵设备等因素及传统发酵豆粕生产过程中存在的不足，如蛋白质含量低、抗营养因子去除不彻底、适口性差及成本高等问题，并对发酵豆粕的市场前景做了进一步展望。 【关键词】：豆粕固体发酵饲料抗营养因子 1.1 豆粕及发酵豆粕简介 1.1.1 豆粕简介 豆粕是大豆经提取豆油后得到的副产品。研究表明，其营养成分主要有蛋白质40%～44%，脂肪1%～2%、碳水化合物10%～15%，赖氨酸2.5%～3.5%，色氨酸0.6%～0.7%，蛋氨酸0.5%～0.7%，胱氨酸0.5%～0.8%，以及多种矿物质、维生素和必需氨基酸，营养成分比较齐全且均衡，还含有异黄酮、磷脂等生物活性物质[l]。 1.1.2 我国饼粕资源开发利用现状 因为饼粕在生产应用中的诸多优势，使得其在代替鱼粉制造发酵蛋白饲料方面的应用开始受到了越来越多的关注，虽然饼粕的发酵生产发展迅猛，但毕竟还处于发展的初期，还存在许多问题[2]，主要包括：①粗纤维含量高达14%以上，蛋白质含量20%-40%不等，有效能值不到豆粕的70%，由于残留皮壳，饼粕颜色发黑，严重影响其商品价值；②饼粕的蛋白质（氨基酸）消化利用率低，只有30%-60%，均明显低于鱼粉及豆粕等优质蛋白质饲料资源；③低质饼粕中有毒有害物质含量高。不仅严重影响畜禽生产性能，还会损害动物器官，影响动物的生长发育，甚至导致动物死亡。 1.1.3 发酵豆粕简介 (1) 发酵豆粕 发酵豆粕又名生物肽，生物豆粕，生物活性小肽，大豆肽[3]。是指利用有益
乳酸的测定——NaOH滴定法 1 原理 根据酸碱中和反应的实质: H++OH-= H2O，即K·C标·V标= C待·V待。已 知碱的体积,并知道NaOH标准溶液的物质的量浓度,可以计算出发酵豆粕中总酸 的含量（由乳酸折算成总酸）。 2 试剂和材料 2.1 NaOH标准溶液[C(NaOH)=0.1mol/L]：称取4.000g NaOH溶于1000mL 新沸过的冷水中。 标定：取在105℃干燥至恒重的基准邻苯二甲酸氢钾约0.6g,精密称定，加 新沸过的冷水50mL，振摇，使其尽量溶解，加酚酞指示液2滴，用本液 滴定；在接近终点时，应使邻苯二甲酸氢钾完全溶解，滴定至溶液显粉红 色。每1mL氢氧化钠滴定液（0.1mol/L）相当于20.42mg的邻苯二甲酸氢 钾。 2.2 NaOH标准溶液[C(NaOH)=0.02mol/L]：0.1 mol/L NaOH标准溶液加新沸过 的冷水稀释制成。必要时，可用盐酸滴定液（0.02mol/L）标定浓度。 2.3 酚酞指示液：取酚酞1g，加乙醇100mL使溶解，即得。 3.仪器、设备 3.1 分析天平，感量0.001g。 3.2 容量瓶：100、1000mL。 3.3 烧杯：100 mL。 3.4 磁力搅拌器。 3.5 高速离心机。 3.6 离心管：50mL。 3.7 碱式滴定管：10或20mL。 3.8 pH计：分度值0.05。 3.9 粉碎机。
4 测定步骤 准确称取样品m (一般10.0g)，加到250mL 烧杯中，加蒸馏水100mL （因搅拌时一些粉末会贴壁，需用玻璃棒，可先加90mL ，再用10mL 冲洗玻璃棒），在磁力搅拌器上搅拌30min 后，干过滤于锥形瓶中（或转入50mL 离心管中，4000rpm 离心5min ），准确移取滤液10.00mL ，加入40.00mL 新沸过的冷水后，用0.02M 的标准NaOH 溶液滴定，酚酞为指示剂（2-3滴），至溶液变为粉红色为滴定终点（若样品颜色太深，难以观察终点，以pH =8.15为滴定终点）。记录消耗的NaOH 的体积，记为V (mL)。 同时做空白对照。 5 计算 式中：V : 样品消耗标准NaOH 溶液的体积数，mL ； V 0: 未发酵豆粕滴定消耗标准NaOH 溶液的体积数，mL ； C NaOH : NaOH 溶液的浓度，mol/L 90.08: 乳酸的分子量。 （V-V 0）×C NaOH ×m × 10 100 ×100 乳酸%﹦ 90.08 1000