垫铁计算公式
垫铁组布置应符合下列规定：
1、在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm 时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁；
2、相邻两垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm ～1000mm ；
3、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。
4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm ，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。每一组垫铁的最小面积，可按公式(1)近似计算。
()nR
Q Q C 21A +?≥ []'4Q 2
02n d σπ= A ：每一组垫铁的最小面积，mm 2；
C ：安全系数，宜取1.5～3，一般取2.3；
Q 1：设备的质量加在该垫铁组上的载荷，N ；
Q 2：地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产生
的轴向力，可按附录A 选用，N ；
n ：垫铁组数；
R ：基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa ；
d 0：地脚螺栓直径，mm ；
σ：地脚螺栓抗拉强度N/mm 2；
n ＇：地脚螺栓的数量。
(1公斤力=9.8N ，1MPa=10公斤力/cm 2，1Pa=1N/m 2)
5、A 值计算出后，可在表2选用比计算A 值大的垫铁；当垫铁承载能力有余，而
长度不够时，可选较大规格的垫铁。垫铁加工形状见图1。
6、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层(即一平二斜)，最多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2mm，并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。垫铁组的高度宜为30mm～70mm。
7、垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与设备地面实际安装标高相符。
8、若采用压浆法或座浆法放置垫铁，放置方法应符合附录B的规定。
9、设备找平后，垫铁组布置应符合下列要求：
a) 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，并应露出底座10mm～30mm；
b) 地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入及其底座底面的长度，均应超过地
脚螺栓；
c) 设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐
落在垫铁组承压面的中部；
d) 配对斜垫铁的搭接长度应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角α应不大
于3°。
10、设备用垫铁找平、找正后，对垫铁组应做如下检查：
a) 用0.25kg或0.5kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象；
b) 用0.005mm的塞尺检查，垫板之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁
同一断面处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫板长(宽)度的1/3。
11、垫铁组检查合格后应在垫铁组的两侧进行层间定位焊焊牢，垫铁与设备底座
之间不得焊接。
12、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
型材测量 大多数钢铁型材重量测量都为过磅，例如：工字型钢、角钢、槽钢、管材、圆钢、方管、花纹板、不锈钢钢板、薄钢板等。 需要检尺的有螺纹圆钢、厚钢板、镀锌板、镀锌钢管、H型钢等。 实际使用中称的检尺就是钢材的理论重量：按钢材的公称尺寸和密度（过去称为比重）计算得出的重量称之为理论重量.这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差，因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入，所以只作为估算时的参考。 检尺最重要的是厚度的测量，一般使用游标卡尺或测厚仪，游标卡尺便宜但相对误差较大，且只能测量型材边缘厚度，很薄的材料甚至无法测量；测厚仪准确度高，型材各处都可以测量但仪器价格较高（4000元——6000元） 合金钢和不锈钢因为型号众多一般都需要取样化验。 型材上面一般会有标号，但是可以作假，因此一些所需尺寸都需要实际测量 所需工具为卷尺、游标卡尺、测厚规、测厚仪等仪器。
游标卡尺 数显游标卡尺 数显测厚规
测厚仪 材料理论重量计算公式 下面是碳钢（20号钢）的理论重量计算公式 无缝钢管重量=0.02466*壁厚*（外径—壁厚）=kg 4500—6500元/吨 岩棉管立方数= （内径+壁厚）*壁厚*3.14=m3 角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相等) 扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽镀锌扁钢相同
管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）镀锌管、螺旋焊管相同 不锈钢管：每米重量=0.02491*壁厚*（外径-壁厚） 板材：每米重量=7.85*厚度 黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚） 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度 方管镀锌钢管 螺纹圆钢圆钢
设备安装基本知识 一、概述 1、机械设备安装的基本概念： 机械设备安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上，使其在空间获得需要的坐标位置。机械设备安装质量的好坏，直接影响设备效能的正常发挥。机械设备安装的工艺过程包括：基础的验收、清理和抄平，设备部件的拆洗和装配，设备的吊装，设备安装位置的检测和找正，二次灌浆以及试运转等。 机器设备正确的安装位置，由机器或其单独部件的中心线，标高和水平性所决定，安装机器设备时，要求其中心线、中心高或水平性绝对正确是不可能的，当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时，则是允许的。机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内（称为安装精度）。同时，还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上，防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。 2、安装的主要工艺过程 概括起来，一台机械设备从运抵安装现场到它投入生产或具备使用条件，都必须经过基础的验收，设备开箱验收、起重和搬运，基础放线和设备划线，设备就位，找正找平，设备固定，拆卸、清洗、装配及设备的试运转直到工程验收等基本安装工艺。 3、设备安装三要素 机械设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作，它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性，使三者的实际偏差达到允许偏差要求，即保证安装精度。这一调整过程称为找正、找平、找标高。这些工作进行的好坏，是机械设备整个安装过程中的关键，对安装质量及投产后性能的发挥有着重大的影响。 二、设备安装基本知识 1、地脚螺栓的安装
3)按设计图样的要求，检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。 地脚螺栓的作用是固定设备，使设备与基础牢固地结合在一起，以免工作时发生位移和倾覆。 （1）地脚螺栓尺寸的确定 地脚螺栓的型式、长度、直径由设计图纸提供，若无规定由由下列方法确定： 地脚螺栓的长度L可由下式求得：L=L1+L2（mm） 其中：L1——埋入基础深度，一般用直径的12-25倍； L2——外露部分长度 对于大型设备和震动较大的设备，L1取值应偏大。 （2）安装地脚螺栓的注意事项 a、地脚螺栓的垂直度公差值为10/1000； b、地脚螺栓上的油垢必须清洗干净； c、地脚螺栓与孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底； d、拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距； e、底座与螺母间应加垫圈，对有振动的设备，地脚螺栓应用锁紧装置锁紧； f、紧固地脚螺栓时，应从设备的中心开始，然后往两边对角交错进行，同时施力要均匀，全部紧完后按原顺序再紧一遍。 2、垫铁的布置 （1）垫铁位于设备的底座与基础之间，它的作用如下： a、调整设备的标高和水平位置； b、承担设备的重量、拧紧地脚螺栓的预紧力以及设备振动力的传递； c、保证设备底部在二次灌浆时都能灌到。 （2）垫铁的种类
垫铁计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
垫铁计算公式 垫铁组布置应符合下列规定： 1、在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm 时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁； 2、相邻两垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm ～1000mm ； 3、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。 4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm ，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。每一组垫铁的最小面积，可按公式(1)近似计算。 ()nR Q Q C 21A +?≥ []'4Q 2 02n d σπ= A ：每一组垫铁的最小面积，mm 2； C ：安全系数，宜取～3，一般取； Q 1：设备的质量加在该垫铁组上的载荷，N ； Q 2：地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产 生的轴向力，可按附录A 选用，N ； n ：垫铁组数； R ：基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa ； d 0：地脚螺栓直径，mm ； σ：地脚螺栓抗拉强度N/mm 2； n ＇：地脚螺栓的数量。 (1公斤力=，1MPa=10公斤力/cm 2，1Pa=1N/m 2)
5、A值计算出后，可在表2选用比计算A值大的垫铁；当垫铁承载能力有余，而长度不够时，可选较大规格的垫铁。垫铁加工形状见图1。 6、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层(即一平二斜)，最多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2mm，并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。垫铁组的高度宜为30mm～70mm。 7、垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与设备地面实际安装标高相符。 8、若采用压浆法或座浆法放置垫铁，放置方法应符合附录B的规定。 9、设备找平后，垫铁组布置应符合下列要求： a) 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，并应露出底座10mm～30mm； b) 地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入及其底座底面的长度，均应超过地 脚螺栓； c) 设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐 落在垫铁组承压面的中部； d) 配对斜垫铁的搭接长度应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角α应不大 于3°。 10、设备用垫铁找平、找正后，对垫铁组应做如下检查： a) 用或的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象； b) 用的塞尺检查，垫板之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面 处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫板长(宽)度的1/3。 11、垫铁组检查合格后应在垫铁组的两侧进行层间定位焊焊牢，垫铁与设备底座 之间不得焊接。 12、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
椭圆铁管的重量计算公式：侧面积＊长度＊铁的密度 椭圆侧面积计算公式：S＝π a b－π a’b’ 也就是椭圆的面积等于圆周率（π）乘该椭圆外圈长半轴长（a）与短半轴长（b）的乘积减去圆周率（π）乘该椭圆内圈长半轴长（a’）与短半轴长（b’）的乘积。 计算公式是：外径为a,壁厚t则有：[a*a-(a-2*t)*(a-2*t)]*3.142/4*7850 a、t单位以m计 化简得：t*(a*t)*3.142*7850公斤/m 产品报价计算公式(五金家具) 上一篇/ 下一篇 2008-10-31 09:38:24 / 精华(3) / 置顶(3) / 个人分类：学习 查看( 56 ) / 评论( 0 ) / 评分( 0 / 0 ) ?界面语言: 简体中文 ?授权方式: 共享 1:PE袋重量计算公式：长度/10*宽度/10*厚度（0.004*2〈两面〉）*0.94/1000=KG*单位用量=总重量（kg）；2:保丽龙重量计算公式：长度/1000*宽度/1000*高度/1000*密度（8kg、10kg、12kg……）*单位用量=总重量（kg）； 3:纸箱重量计算方法：（2*宽+2*高）*（长+2*高）*5*0.00015/1000*单位用量=总重量（kg） 4:纸板重量计算公式：长度*宽度*0.00015mm/1000*单位用量=总重量（kg）； 5:日期标重量：0.003kg ；6:回复卡重量：0.002kg； 7:说明书（A4）：0.004kg； 8:椭圆管表面积计算公式：（3.1415926*短边+短边*2）*长度/1000000=m2 9:铁线：半径*半径*长度*支*3.1416*密度(7.85)÷1000000
垫铁使用规范安装要求 一、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求： 二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。 1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。 4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定： 1、承受负荷的垫铁组。应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。 2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。 四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。但铸铁垫铁可不焊。 五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备。当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。 六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜垫铁宜露出10~50mm。垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。 1、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。一般垫铁安放方式有2种：（一）、是研垫铁方式，即在基础表面安放垫铁的位置先铲研基础表面，使基础表面平整，然后把垫铁放在研合好的基础表面与设备底座之间。采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为50mm左右，最低不得低于30mm，最高不得高于100mm；（二）、是为砂墩垫铁安放方式，即在设备基础浇灌好后，在基础表面需要安放垫铁的位置放置铁盒，在铁盒内制作1个水泥砂墩，在砂墩上面安放垫铁，用水准仪等找平各个垫铁表面，然后把设备底座安放到垫铁上，再用1组斜垫铁调节设备的水平度。采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为100～150mm左右。一般地，尽量采用砂墩垫铁，以保证设备安装质量。 2、在设备基础的检测验收中，要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况，然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合，以达到每组垫铁的数量最多为4 块的安装规范要求。 3、在设备位置的粗找平时，为了节省时间及调整方便，可以不一次性把全部垫铁组安放到位，只要在底座的4个角靠地脚螺栓的位置先安放4组垫铁初步找平后再安其他垫铁组。 4、设计时地脚螺栓的基础预留孔不应放得过大，以使每组垫铁有足够的面积。但现场如果出现地脚螺栓的基础预留孔放得过大或土建做得过大（这种情况经常出现），无法在靠近地脚螺栓的位置安放垫铁时，可在地脚螺栓附近先临时安放1到2组垫铁，等设备粗找平，地
钢结构基础垫铁垫放施工工艺 1.为了使垫铁组平稳地传力给基础，应使垫铁面与基础面紧密贴合。因此，在垫放垫铁前，对不平的基础上表面，需用 工具凿平。 2.垫放垫铁的位置及分布应正确，具体非法应根据钢柱底座板受力面积大小，应垫在钢柱中心及两侧受力集中部位或靠 近地脚螺栓的两侧。垫铁垫放的主要要求是在不影响灌浆的前提下，相邻两垫铁组之间的距离应愈近愈好，这样能使底 座板，垫铁和基础，起到全面承受压力荷载的作用，共同均匀的受力；避免局部偏压、集中受力或底板在地脚螺栓紧固 受力时发生变形。 3.直接承受荷载的垫铁面积，应符合受为需要，否则面积太小，易使基础局部集中过载，影响基础全面均匀受力。因此， 钢柱安装用垫铁调整标高或水平度时，首先应确定垫铁的面积。一般钢柱安装用垫铁均为非标准，不中安装动力设备垫 铁的要求那么严格，故钢柱安装用垫铁的设计施工图上一般不作规定和说明，施工时可自行选用确定。选用确定垫铁的 几何尺寸及受力面积，可根据安装构件的底座面积大小、标高、水平度和承受载荷等实际情况确定。 4.垫铁厚度应根据基础上表面标高来确定。 一般基础上表毛面的标高多数低于安装基准标高 40～60mm。安装时依据这个标高尺寸用垫铁来调整确定极限标高和水平度。因此，安装时应根据实际标高尺寸确定垫铁组的高度，再确定每组垫铁厚、薄的配合；规范规定，每组垫铁的块数不应超过三块。 5.垫放垫铁时，应将厚垫铁垫在下面，薄垫铁放在最上面，最薄的垫铁宜垫放在中间；但尽量少用或不用薄垫铁，否则 影响受力时的稳定性和焊接 (点焊)质量；安装钢柱调整水平度，在确定平垫铁的厚度时，还应同时锻造加工一些斜垫铁，其斜度一般为1/10～¬1/20；垫放时应防止产生偏心悬空，斜垫铁应现对使用。 6.垫铁在垫放前，应将其表面的铁锈、油污和加工的毛刺清理干净，以备灌浆时能与混凝土牢固的结合；垫后的垫铁组 露出底座板边缘外侧的长度约 10～20mm，并在层间两侧用电焊点焊牢固。 7.垫铁垫的高度应合理，过高会影响受力的稳定；过低则影响灌浆的填充饱满，甚至使灌浆无法进行。灌浆前，应认真 检查垫铁组与底座板接触的牢固性，常用O.25kg重的小锤轻击，用听声的办法来判断，接触牢固的声音是实音；接触不牢固的声音是碎哑音《石油化工钢结构工程施工及验收规范》 SH 3507 11.2.3 经检查验收的基础，除应符合设计文件要求外，还应符合表18 的规定。 表18 基础及地脚螺栓位置的允许偏差 单位：m m检查
钢铁材料重量计算公式
圆钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度 方钢重量（公斤）=0.00785×边宽cm×边宽cm×长度cm 六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度 螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度 角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度 钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度 六方体体积的计算 公式①s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度 各种钢管(材)重量换算公式 钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中：π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg） 钢的密度为：7.85g/cm3 （注意：单位换算） 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。其基本公式为：
W（重量，kg ）=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下： 名称（单位） 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢盘条（kg/m） W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢（kg/m） W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方钢（kg/m） W= 0.00785 ×a ×a a= 边宽mm
1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁[wiki]腐蚀[/wiki]，二次灌浆比较烦琐。适用于底座底面较平整的机器。 2、操作要点： 2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。 2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。 2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。 2.4二次灌浆层达到设计强度的75[wiki]%[/wiki]以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的水平度。 还有补充一下垫铁安装： 1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。 2、操作要点： 2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。 2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。 2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm. 2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。 2.5机器找平后，垫铁组应露出机器底座10~30mm，每垫铁组伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。 2.6配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角应不大于3度。 2.7找平找正后，应检查垫铁无松动和垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙符合规定，无问题后，垫铁组两侧进行层间电焊固定。 无垫铁安装施工工艺与有垫铁安装方法相比,具有经济、高效的特点,而且调整方便,稳定性好,没有垫铁腐蚀等优点。 工艺原理及特点1.1工艺原理无垫铁安装是利用安装用的小型千斤顶或临时垫铁,或机器上已有的安装用的顶丝来找平机器,然后用微膨胀水泥或无收缩水泥砂浆灌注并随即捣实二次灌浆层,待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时,取出千斤顶、或临时垫铁填实空洞,或松顶丝,即可达到找平 二、垫铁 １．垫铁的作用：是把[wiki]设备[/wiki]的重量传递给基础，又可以通过调整垫铁的厚度将设备找平。 ２．垫铁的种类：垫铁有平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等。 ３．垫铁总面积的确定４．垫铁的放置方法有标准垫法、十字垫法、筋底垫法、辅助垫法、混合垫法等。 ５．敷设垫铁的要求:（１）在基础上放置铁垫的位置应铲平，使垫铁与基础之间接触良好。（２）每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，应将各垫铁相互用定位焊焊牢。 （３）承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定的可不焊。 （４）承受重负荷或有强连续振动的设备宜使用平垫铁。
圆钢重量计算公式及各种金属材料重量计算公式： 圆钢重量（千克）：每米重量=0.00617*直径*直径 螺纹钢重量（千克）=0.00617×计算直径×计算直径×长度(螺纹钢和圆钢相同) 方钢重量（千克）=0.00785×边宽×边宽×长度 角钢重量（千克）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度 钢板重量（千克）=7.85×厚度×面积 钢管重量（千克）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度 扁钢重量（千克）=0.00785×厚度×边宽×长度 紫铜板重量（千克）=0.0089×厚×宽×长度 黄铜板重量（千克）=0.0085×厚×宽×长度 铝板重量（千克）=0.00171×厚×宽×长度 六角钢重量（千克）=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量（千克）=0.0065×对边宽×对边宽×长度 圆紫铜棒重量（千克）=0.00698×直径×直径×长度 圆黄铜棒重量（千克）=0.00668×直径×直径×长度 圆铝棒重量（千克）=0.0022×直径×直径×长度 方紫铜棒重量（千克）=0.0089×边宽×边宽×长度 方黄铜棒重量（千克）=0.0085×边宽×边宽×长度 方铝棒重量（千克）=0.0028×边宽×边宽×长度 六角紫铜棒重量（千克）=0.0077×对边宽×对边宽×长度 六角黄铜棒重量（千克）=0.00736×边宽×对边宽×长度 六角铝棒重量（千克）=0.00242×对边宽×对边宽×长度 圆紫铜管重量（千克）=0.028×壁厚×（外径-壁厚）×长度 圆黄铜管重量（公斤）=0.0267×壁厚×（外径-壁厚）×长度 圆铝管重量（千克）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度 注：公式中长度单位为米，面积单位为平方米，其余单位均为毫米
污水厂设备安装规范概述(doc 22页)
总则 本规范适用于化工生产用压缩机，风机，泵、离心机、搅拌器、过滤机、干燥机等化工机器的安装及验收。 各类化工机器在安装过程中，除执行本规范外，还必须执行《化工机器按章工程施工及验收规范》中相应的条款，是对各类化工机器的安装及验收所提出的基本技术要求，若与机器的技术要求不符时，应按机器的技术文件要求进行安装及验收。 与机器有关的配管、电器、仪表、防腐、保温、脱脂等专业的安装工程，应按相应的技术规范进行施工及验收。 有关安装工程中的安全技术、劳动防护和防火等要求，应按现行的各有关规定执行。
第一章安装前的准备 第一节技术资料 一安装前应具备下列技术资料： 1 机器的出厂合格证明书； 2 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录； 3 机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、中装配图、主要零件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4 机器的装箱清单； 5 有关的安装规范及安装技术要求或方案。 第二节开箱检验及管理 1 机器的开箱验收，应在有关人员参加下，安装装箱清单进行，其内容包括：
1 基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录。在基础上应明显的画出，标高基准及基础得纵横中心线。在建筑物上应标坐标轴线。重要机器的基础应有沉降观测点。 2 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 3 按有关土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合（表1）得规定。 表一机器基础尺寸及位置的允许偏差（毫米） 4 机器安装前应对基础做如下工作：
垫铁计算公式 垫铁组布置应符合下列规定： 1在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm寸, 可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁； 2、相邻两垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况 而定，宜为 500mnrr 1000mm 3、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。 4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25卩m斜度宜为 1: 20?1: 10,对于中心较高或震动较大的设备采用1: 20的斜度为宜。每一组垫铁的最小面积，可按公式 (1) 近似计算。 A:每一组垫铁的最小面积，口血 C:安全系数，宜取1.5?3, 一般取2.3 ; Q:设备的质量加在该垫铁组上的载荷，N; Q:地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产生的轴向力，可按附录A选用，N; n垫铁组数； R:基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa d o :地脚螺栓直径，mm (T :地脚螺栓抗拉强度N/mr r; n，:地脚螺栓的数量。 (1 公斤力=9.8N, 1MPa=1(公斤力 /cm2，1Pa=1N/rf) 5、 A值计算出后，可在表2选用比计算A值大的垫铁；当垫铁承载能力有余，而长度不够时，可选较大规格的垫铁。垫铁加工形状见图 1。 6、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层(即一平二斜 )，最 多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2mm并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。垫铁组的高度宜为30mm?70mm。 7、垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。平垫铁顶面 水平度的允许偏差为2mm/m各垫铁组顶面的标高应与设备地面实际安装标高相符。
金属重量计算公式 常用得一些金属材料重量计算公式，钢管重量计算公式,方钢重量计算公式，钢板重量计算公式。 ?园钢重量(公斤)=０、00617×直径×直径×长度 ?方钢重量（公斤)＝0、00785×边宽×边宽×长度 ?六角钢重量(公斤）=0、０06８×对边宽×对边宽×长度 ?八角钢重量（公斤）=０、0065×对边宽×对边宽×长度 ?螺纹钢重量（公斤）=0、00617×计算直径×计算直径×长度 ?角钢重量（公斤)＝0、007８5×（边宽＋边宽－边厚）×边厚×长度 ?扁钢重量(公斤）=0、00７８5×厚度×边宽×长度 ?钢管重量(公斤）＝0、0２46６×壁厚×(外径－壁厚）×长度 ?钢板重量（公斤)=7、8５×厚度×面积
?园紫铜棒重量（公斤)=0、00６９８×直径×直径×长度 ?园黄铜棒重量（公斤)=0、0０66８×直径×直径×长度 ?园铝棒重量(公斤）=０、０02２×直径×直径×长度 ?方紫铜棒重量（公斤）＝０、０08９×边宽×边宽×长度 ?方黄铜棒重量(公斤）＝０、0085×边宽×边宽×长度 ?方铝棒重量(公斤)=0、００２８×边宽×边宽×长度 ?六角紫铜棒重量（公斤）=0、0０77×对边宽×对边宽×长度 ?六角黄铜棒重量（公斤）=0、00７3６×边宽×对边宽×长度 ?六角铝棒重量(公斤)=0、00242×对边宽×对边宽×长度 ?紫铜板重量(公斤）＝0、0089×厚×宽×长度 ?黄铜板重量（公斤）=0、0０8５×厚×宽×长度 ?铝板重量（公斤）=0、００１７1×厚×宽×长度
?园紫铜管重量（公斤）=0、028×壁厚×（外径－壁厚)×长度 ?园黄铜管重量（公斤）＝0、0267×壁厚×(外径—壁厚）×长度 ?园铝管重量(公斤）=0、008７9×壁厚×(外径—壁厚)×长度 注： 公式中长度单位为米，面积单位为平方米,其余单位均为毫米 以上重量＊材料单价为材料费、 加上表面处理+每个工艺流程得工时费+包装材料＋出货费＋税金＋利率=报价(FOB） 关于丝网类计算得几个公式及参数 ?丝网得重量：丝直径x丝直径x目数=１平方米得（市斤）重量 ?钢板网得重量：1平方米钢板得重量÷延长率=1平方米钢板网得重量 ?钢板得重量：板厚x比重=1平方米钢板得重量
设备安装规范及标准 一、设备到货准备工作 1.设备到货后首先了解单件设备自重，使用匹配吊装重量不得大于 行车最大载荷量，不可盲目、野蛮吊装； 2．设备临时摆放应整齐有序，包装物及时清理，保持安装现场干净整洁； 3.设备基础表面和水、电、气预留管道衬管内油污、泥沙、碎石、 积水等均应清理干净，衬管截取高度应略高于地面； 4.预埋的水、电、气管道不应高于地面，安装前应进行打压测试， 防止管道泄漏； 5.设备就位前，应按施工图纸和有关建筑物的轴线或边缘线及 标高线，划定安装基准线； 6.设备安装时，存在安全隐患的位置应放置警示标语。（如地坑、 悬空设备、较高且未固定底座的设备等）； 二、机械设备安装标准 1.预埋的地脚螺栓的螺纹和螺母应保证完好，不得有碰伤、弯曲等现象； 2.地脚螺栓上的油污和氧化层应清理干净，螺纹上应涂抹少量油脂； 3.设备定位完毕后，地脚螺母需紧固到位，螺栓露出螺母的长度应在螺栓直径的1／3或2／3； 4.螺母与垫片、垫片与设备底座之间接触应均匀紧密；
至少应有一组垫铁。垫铁应放置在靠近地脚和底座主要受力部位的下方，相邻垫铁组的距离应保持在500---1000mm内； 3.承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，且调平后灌浆前应焊接牢固； 4.承受重负荷或有较强连续震动的设备应使用平垫铁，使用时不宜使用薄垫铁且不宜超过5块，厚的垫铁应放置在最下层，薄的放置在中间且厚度不宜小于2mm，并应将垫铁焊接牢固，铸铁垫铁可不焊； 5.每一垫铁组应放置整齐平稳并接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对于高速运转的设备应用7.mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与设备底座之间的间隙，在垫铁 同一端面处，两侧塞入塞尺的长度总和不得超过垫铁总长或总宽的1/3； 6.设备调平后，垫铁端面应露出设备底座边缘，平垫铁宜露出10 ---20mm，斜垫铁宜露出10---40mm。垫铁组伸入设备底座的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构的设备调平后，其垫铁均应焊接牢固； 7.所有需要现场组装的设备应细致安装，配合精密。各螺栓、定位销等应安装到位并紧固，不可漏装或少装； 8.根据设备最大的进排水、气量，选择合适规格尺寸的管材。可独立操作的设备应预留阀门单独控制；
钢板重量计算公式 公式：7.85×长度(m)×宽度(m)×厚度(mm) 例：钢板6m(长)×1.51m(宽)×9.75mm(厚) 计算：7.85×6×1.51×9.75=693.43kg 钢管重量计算公式 公式：（外径-壁厚）×壁厚mm×0.02466×长度m 例：钢管114mm(外径)×4mm(壁厚)×6m(长度) 计算：（114-4）×4×0.02466×6=65.102kg 圆钢重量计算公式 公式：直径mm×直径mm×0.00617×长度m 例：圆钢Φ20mm(直径)×6m(长度)
计算：20×20×0.00617×6=14.808kg 方钢重量计算公式 公式：边宽(mm)×边宽(mm)×长度(m)×0.00785 例：方钢50mm(边宽)×6m(长度) 计算：50×50×6×0.00785=117.75(kg) 扁钢重量计算公式 公式：边宽(mm)×厚度(mm)×长度(m)×0.00785 例：扁钢50mm(边宽)×5.0mm(厚)×6m(长度) 计算：50×5×6×0.00785=11.7.75(kg)
六角钢重量计算公式 公式：对边直径×对边直径×长度(m)×0.00068 例：六角钢50mm(直径)×6m(长度) 计算：50×50×6×0.0068=102(kg) 螺纹钢重量计算公式 公式：直径mm×直径mm×0.00617×长度m 例：螺纹钢Φ20mm(直径)×12m(长度) 计算：20×20×0.00617×12=29.616kg 方通重量计算公式 公式：边宽mm×4×厚×0.00785×长m 例：方通50mm×5mm厚×6m(长) 计算：50×4×5×0.00785×6=47.1kg
垫铁使用规范要求 一、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。 二、二、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 三、2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 四、3、相邻两垫铁组间的距离宜为５００～１０００ｍｍ。 五、4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 六、三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定： 七、1、承受负荷的垫铁组。应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。 2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。 四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于２ｍｍ，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。但铸铁垫铁可不焊。 五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备。当采用０．０５ｍｍ塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的１/３。 六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出１０～３０ｍｍ；斜垫铁宜露出１０～５０ｍｍ。垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。 1、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。一般垫铁安放方式有2种：（一）、是研垫铁方式，即在基础表面安放垫铁的位置先铲研基础表面，使基础表面平整，然后把垫铁放在研合好的基础表面与设备底座之间。采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为50mm左右，最低不得低于30mm，最高不得高于100mm；（二）、是为砂墩垫铁安放方式，即在设备基础浇灌好后，在基础表面需要安放垫铁的位置放置铁盒，在铁盒内制作1个水泥砂墩，在砂墩上面安放垫铁，用水准仪等找平各个垫铁表面，然后把设备底座安放到垫铁上，再用1组斜垫铁调节设备的水平度。采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为100～150mm左右。一般地，尽量采用砂墩垫铁，以保证设备安装质量。 2、在设备基础的检测验收中，要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况，然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合，以达到每组垫铁的数量最多为4块的安装规范要求。 3、在设备位置的粗找平时，为了节省时间及调整方便，可以不一次性
角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同）扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.0246615*壁厚*（外径-壁厚） 板材：每米重量=7.85*厚度 黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚) 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度
----------------------------------------------------------------- 不锈钢板理论重量计算公式 钢品理论重量重量（kg）＝厚度（mm）×宽度（mm）×长度（mm）×密度值 密度钢种 7.93 201,202,301,302,304,304L,305,321 7.75 405,410,420 7.98 309S,310S,316S,316L,347 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 不锈钢元棒，钢丝，理论计算公式 ★直径×直径×0.00609＝kg/m（适用于410 420 420j2 430 431） 例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米 ★直径×直径×0.00623＝kg/m（适用于301 303 304 316 316L 321） 例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 不锈钢型材，理论计算公式 ◆六角棒对边×对边×0.0069=Kg/米 ◆方棒边宽×边宽×0.00793=Kg/米 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 不锈钢管，理论计算公式 ○（外径－壁厚）×壁厚×0.02491＝Kg/米 例如￠57×3.5 (57－3.5)×3.5×0.02491＝4.66Kg/米 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 各种钢管(材)重量计算通用公式 钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中：π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米（M），则计算的重量结果为公斤（Kg）
.2.1 找正调平机械设备用的垫铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件 的要求；无规定时，机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。 5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求： 1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； 2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位 下方； 3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm～1000mm； 4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁； 5 每一垫铁组的面积，应大于或等于下式计算结果： 100（Q1+Q2） A ≥ C（5.2.2—1） nR 2 式中 A——每组垫铁面积（mm）; Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷（N）; R——基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度； n——垫铁组的组数； C——安全系数，宜取1.5～3； Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力（N），可用下式计算： 2 Q2 ＝πd/4×σ×n1（5.2.2—2） 式中：d——地脚螺栓直径（mm）； n1——地脚螺栓数量； σ——地脚螺栓材料的许用拉应力（Mpa）。 5.2.3 承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受 重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。 5.2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求： 1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁； 2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间； 3 垫铁的厚度不宜小于2mm； 4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。 5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并 应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁 之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁 长度或宽度的1/3。
权威垫铁计算公式 垫铁组布置应符合下列规定： 1、在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm 时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁； 2、相邻两垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm ～1000mm ； 3、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。 4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm ，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。每一组垫铁的最小面积，可按公式(1)近似计算。 ()nR Q Q C 21A +?≥ []'4Q 2 02n d σπ= A ：每一组垫铁的最小面积，mm 2； C ：安全系数，宜取1.5～3，一般取2.3； Q 1：设备的质量加在该垫铁组上的载荷，N ； Q 2：地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产生的轴向力， 可按附录A 选用，N ； n ：垫铁组数； R ：基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa ； d 0：地脚螺栓直径，mm ； σ：地脚螺栓抗拉强度N/mm 2； n ＇：地脚螺栓的数量。 (1公斤力=9.8N ，1MPa=10公斤力/cm 2，1Pa=1N/m 2) 5、A 值计算出后，可在表2选用比计算A 值大的垫铁；当垫铁承载能力有余，而 长度不够时，可选较大规格的垫铁。垫铁加工形状见图1。
6、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层(即一平二斜)，最多不 应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2mm，并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。垫铁组的高度宜为30mm～70mm。 7、垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水 平度的允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与设备地面实际安装标高相符。 8、若采用压浆法或座浆法放置垫铁，放置方法应符合附录B的规定。 9、设备找平后，垫铁组布置应符合下列要求： a) 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，并应露出底座10mm～30mm； b) 地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入及其底座底面的长度，均应超过地脚螺栓； c) 设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组 承压面的中部； d) 配对斜垫铁的搭接长度应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角α应不大 于3°。 10、设备用垫铁找平、找正后，对垫铁组应做如下检查： a) 用0.25kg或0.5kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象； b) 用0.005mm的塞尺检查，垫板之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处 从两侧塞入的长度总和，不应超过垫板长(宽)度的1/3。 11、垫铁组检查合格后应在垫铁组的两侧进行层间定位焊焊牢，垫铁与设备底座之间不得焊 接。 12、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。