XXXX热电有限责任公司
中水处理澄清池排泥系统改造
调试方案
施工方：业主方：批准：批准：
审核：审核：
编制：
XXXX环保工程有限责任公司
二0一六年三月
目录
1.调试目的 (3)
2.编写依据 (3)
3.系统简介 (3)
4.中水处理澄清池排泥系统改造试运应具备的条件 (9)
5.电气设备的供电及调试 (12)
6.工艺系统调试 (12)
7.中水处理澄清池排泥系统整体调整试验 (14)
8.系统的正常运行 (14)
9.中水处理澄清池排泥系统正常停运 (16)
10.异常及事故处理 (16)
11.应急预案 (16)
1.调试目的
中水处理澄清池排泥系统改造完毕后，为保证整个系统能正常投入运行，合同设备的各项性能指标能够达到技术协议要求，须按照国家及行业标准要求，通过单体、分系统试运以及规定时间的整套试运行，对设计、施工和设备质量进行全面考核，以便检查设计是否合理、设备是否达到额定出力、系统运行参数是否符合设计要求等等。调试要保证系统能安全、顺利地完成各项分部试运及整套启动并移交生产，发现并解决系统可能存在的问题，使之投产后能安全稳定运行。
2.编写依据
1)城市污水处理厂工程质量验收规范（GB50334-2002）
2)《给排水施工验收规范》(GB502422002)
3)施工图及本工程控制思想
4)设备安装、操作与维护手册
5)《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
6)同类工程施工经验
7)制造和设计部门的图纸、设备安装及使用说明书
8)甲方提供的技术协议、合同等文件。
3.系统简介
3.1. 原中水处理系统描述
原中水处理澄清池排泥系统流程如下：
石灰乳聚合铁助凝剂NaClO2 硫酸
↓↓↓↓↓
中水、洛河水→机械加速澄清池→压力式混合器→双室过滤器→压力式混合器→软水池→循补泵↓
泥浆→浓缩池→浓缩池排泥泵→柱塞泵前池或脱硫塔
原系统无泥浆脱水系统。
3.2. 改造后增加脱泥系统描述
3.2.1.改造后中水处理澄清池排泥系统流程：
助凝剂
↓
间断式浓缩池→中水浓缩池污泥切割机→中水浓缩池排泥输送泵→中水脱水机→排水至回收水池↓↓
灰浆泵房前池排泥运走
3.2.2.改造后中水处理澄清池排泥系统描述
将原浓缩池排泥泵拆除，更换为新的浓缩池排泥泵，泥浆经输送管进入污泥脱水机。脱水机接收来自污泥浓缩池的泥浆（含泥量约5～8%），通过脱水机将之脱水处理到含固率约25～35%的泥饼，经泥斗落入运泥车后外运。脱水机脱水后的滤液进入原废水回收池。
粉末状的脱水助凝剂经溶解器进入贮箱中，在贮箱加水稀释，配成0.1%～0.2%浓度的溶液，然后通过螺杆泵将药加入脱水机进口处。
脱水机进泥管上设置污泥流量计，加药系统根据流量信号调节助凝剂加入量。
脱泥系统每次运行完毕，采用厂内工业用水对脱泥系统管路、设备（泵、脱水机）等，依次冲洗。
要求泥浆脱水系统处理能力为20 m3/h。
3.2.3.系统接口设计
污泥来源：间断式浓缩池。
废水出口：回收水池。
工艺水接口：排泥泵间工艺水（压力0.3MPa）。
仪用气接口：排泥泵间原排泥泵气动门仪用气接口
电源：“中水浓缩池排泥输送泵就地控制柜”由电厂中水380V配电室3号循环水处理MCC柜浓缩池排泵控制电源3－8抽屉开关提供电源，“中水泥浆脱水间电源
柜”由电厂工业废水配电间2号中水脱泥加药装置电源2－10抽屉开关、3号工业废水处理MCC柜中水脱泥机综合电源3－10抽屉开关各提供一路电源。
3.2.
4.主设备布置
排泥泵、污泥切割机布置于排泥泵间，中水脱水机、加药装置布置于新建泥浆脱水间二楼，拉泥车辆在一楼从泥斗处接泥运走。
3.3. 主要设计数据
间断式浓缩池排泥
泥饼含固率：25～35%
3.4. 主设备性能描述
3.4.1.中水脱水机
3.4.1.1. 设计参数
型式∶国产卧螺沉降离心机
2) 数量∶1台
3) 正常出力(m3/h)∶≥20
4) 进口含固率∶5%8%
5) 出口含固率∶25%35%
6) 固体回收率∶≥95%
7) 介质温度∶常温
3.4.1.2. 技术要求
1) 描述
脱水机为卧式螺旋卸料沉降离心机。主机有柱锥形转鼓、螺旋和差速扭矩控制系统构成。，以降低运行能耗；脱水机采用小单进料，小单出料，以防止干泥对转鼓和螺旋体磨损。
在离心力的作用下脱水机对污泥进行每天24小时的连续脱水，机器具备优良的密封性能，以确保污泥、水不会溢出机外而污染环境。由于污泥进料含固率可能会有波动，差速扭矩控制系统能通过变频器自动调节差速和扭矩以保证泥饼干度恒定和污泥固相回收率。
2) 基本性能参数
以下标注*号的为关键指标，乙方必须满足这些关键指标。
进料含固率5%～8%；
*处理量Qmax≥20 m3/h；
*出口泥饼含固率∶25%35%
3）投标单位需提供的设备参数
*螺旋扭矩：
*转鼓直径：
*差速调节精度值∶
4) 材质∶
*转鼓应采用耐磨材料经离心浇铸后精加工而成。污泥（饼）排出口配有可更换的碳化钨衬套。
*转鼓内表面应安装纵向双相不锈钢条，以防止固体在转鼓内壁滑动，而引起转鼓内壁磨损。
*螺旋输送器材质应为耐磨材料，螺旋输送器的筒心（轴）必须由耐磨材料离心浇注后精加工制造而成。螺旋叶片配有可更换的碳化钨耐磨瓦片或高温喷涂碳化钨涂层。螺旋输送器的运行寿命不低于30000小时。
所有与聚合物或污泥接触的材料均应是耐磨材料。
上下盖壳均采用AISI304型不锈钢或更高型材料。
机座采用碳钢制作，涂防护底漆和面漆。
污泥排放口用耐磨防腐的材料加以保护。
*距离心机1米（三英尺）范围内的噪音强度不超过85db(A)。
*转鼓由电机通过三角皮带-变频器驱动。转鼓与螺旋之间的差速采用自动差速及扭矩控制系统进行调控。
离心机安装在橡胶减震器上，能够减少离心机运行过程中产生的动荷载对设备基
础的冲击影响。
通过装在机架上装有振动开关装置对离心脱水机的振动进行检测，一旦振动超过设定值，机器自动关闭。
5) 电机应符合以下要求∶
型式∶笼式，带有过热保护。
电源∶380V/3Ph/50HZ。
*在任何正常情况下，电机均不得超过铭牌上的额定负荷值。
电机防护等级IP55，绝缘等级F级。
3.4.1.3. 控制要求
离心脱水机配置1台可编程逻辑控制器（PLC）和一台电控柜，电控柜为离心脱水机设备提供电源、控制、显示报警，以确保污泥脱水系统的安全运行。
具体要求有∶
1．离心脱水机启动、停止及电机的过热/过载保护
2. 离心机主电机电流显示；
3. 离心机转鼓转速的显示；
4. 离心机转鼓螺旋差速显示；
5. 离心机螺旋扭矩显示；
6. 离心机自动差速及扭矩控制系统的调控；
7. 离心机供料流量的瞬间显示和累计记录；
8. 离心机运行时间记录；
9. 离心机螺旋扭矩过大及差速过大、过小报警；
10. 离心机振动保护；
11. 离心机紧急停机保护；
12. 离心机转鼓转速、小轴转速、转鼓的螺旋差速、螺旋扭矩可用模拟输入量PLC,模拟量数值为4～20mA；
3.4.1.4. 性能保证
设备保证满足下述性能∶
处理量Qmax≥20m3/h；
出口泥饼含固率25-35%
固体回收率≥95%
螺旋扭矩：
转鼓直径：
差速调节精度值∶
噪声∶离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。
3.4.2.中水浓缩池排泥输送泵
型式∶：NM063BY01L06B螺杆泵
台数∶3台
流量∶20～30m3/h
扬程∶0.4MPa
电压∶380 V
过流部件及接触液体材质∶不锈钢316L
附件∶配水泵及电机组装底座、接管、地脚螺栓、减振圈等输送介质∶含固率5～8%泥浆
控制方式：变频
电流：程控画面显示运行电流值
3.4.3.中水脱水机加药泵
型式：G30-1螺杆泵
数量：3台
介质：0.1%～0.2％高分子脱水助剂
流量：5m3/h
扬程：60m
过流部件及接触液体材质316L
额定功率：2.2kW
电压：380 V
控制方式：变频
3.4.4.中水浓缩池污泥切割机
型式
数量：3台
流量：30m3/h
功率：2kW
绝缘等级F
防护等级IP5
3.4.5.中水脱水机加药装置
1)装置采用二箱式批次配药，真空吸料方式将干粉料吸入料桶，药液的配制过
程全自动化控制，具有比例自由调配功能，可依实际需求调整所配制药液浓度。
2)系统中配备有完备的安全检测功能和特有的智能故障诊断装置。
3)二箱式配套在线自动稀释系统，并配置静态混合器、截止阀、压力调节阀、
电磁阀和浮子流量计等组件。能将储存药剂溶液稀释至1‰或更低浓度。4)制备罐、推料螺杆、搅拌器（轴、叶桨）及管道均采用SS304及以上不锈钢材
质。
5)采用PLC综合控制柜和现场控制柜控制。（该加药系统PLC与总控制柜连锁
）
3.4.6.药剂管道混合器及自清洗系统
数量：1套
材质：S304
与卧式螺旋沉降离心机配套
含配套药剂与物料混合器，同时装配有自动冲洗电磁阀组件，电磁阀为常闭电磁阀，当离心机停机后，离心机转速降到一定值时，由控制柜发出指令启动电磁阀，冲洗离心机。
4.中水处理澄清池排泥系统改造试运应具备的条件
4.1. 试运现场条件
4.1.1 场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通，污泥处理站各层地面已完成，试运现场已设有明显标志和分界，危险区设有围栏和警告标志。
4.1.2 施工脚手架已全部拆除,现场(含电缆井、沟)清扫干净。
4.1.3 施工现场的梯子、平台、步道、栏杆、护板等已按设计安装完毕，正式投入使用。
4.1.4 排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。
4.1.5 试运范围的安全设施已投入正常使用，消防系统已经过消防部门检查并投用。
4.1.6 试运现场具有充足的正式照明，事故照明能及时自动投入。
4.1.7 启动试运需要的化学药品、备品备件及其它必需品已备齐。
4.1.8 保温、油漆及管道色标完整，设备、管道和阀门等已有命名和标志。4.1.9 设备和容器内保证无杂物。
4.1.10 与中水处理澄清池排泥系统配套的电气工程能满足要求。
4.2. 组织机构、职责、人员配备和技术文件准备
4.2.1.成立试运领导小组：
组长：刘XX
副组长：张XX
成员：宋XX 王XX 刘XX 刘XX 当值值长
职责：
负责审批调试方案。
负责指导和检查调试工作的开展，督促完成调试方案所列试验工作。
中水处理澄清池排泥系统运行正常后，批准进行系统加入药液的调试工况。对中水处理澄清池排泥系统运行中出现的重大异常事件做出处理决定。
4.2.2.成立试运工作小组：
组长：刘XX
副组长：刘XX 卢XX 赵XX 当值值长
成员：马XX 陈XX 谢XX 张XX 杨XX 江XX谷XX 杨XX 宋XX 刘XX
职责：
负责编写、审核调试方案，负责组织完成调试方案所列试验工作。
指定专人参与、配合协调试验全过程，做好必要的运行数据记录。
负责设备操作、运行参数调整及设备检查，保持系统各项设备参数和运行表计正常准确。
协调现场有关部门之间的联系事宜。
根据需要对系统负荷及设备做出申请和调整。
负责设备与系统的维护、检修和消缺，解决试验中可能出现的技术问题。
负责组织验收试运结果，对试验的正确性负责。
众英公司负责记录、整理试运数据并出具试运报告。
联系方式：
调试人员联系方式
序号姓名单位专业联系方式1设备部化学高级主管
2发电部化学高级主管
3发电部化学主管
4维修部化学专业主管
5设备部热控专业主管
6设备部电气专业点检长
7设备部辅控班班长
8设备部中水点检员
9 项目经理
10 调试负责人
11 技术负责
12 机务
13 机务
14 电气、热工
4.2.3.试运前需做好以下工作
1)施工单位已根据试运方案和措施的要求，配备了足够、合格的调试人员及维
护检修人员；维护检修人员应熟悉所在岗位的设备（系统）性能，并能在试运组统一指挥下胜任检修工作，不发生设备、人身事故等不安全事件。
2)运行操作人员已经培训，能胜任本岗位的运行操作和故障处理。
3)施工单位已按照相关标准及工程设计、设备资料，编制试运方案，经试运组
长审定，并在试运前向参与试运的各有关人员交底。
5.电气设备的供电及调试
5.1. 受电前组织进行一次全面检查，检查内容应包括如下内容但应不限于此：
1)检查清除受电设备上的一切遗留物，以免造成短路或接地故障；
2).检查所有受电的一次设备目测相序正确；
3)测量所有受电的一次设备绝缘良好并作好记录；
4).检查所有所有接线紧固；
5)检查所有受电设备已处于检修状态，断路器或开关处于断开位置；
6)检查所有保护装置定值已根据定值单正确设置并投入；
7)检查受电范围内的设备防火封堵情况完整良好。
5.2. 受电前的准备工作
1)准备好各屏柜的钥匙、电气工具和专用工具；
2)准备必要的备品备件，比如短路线和二次熔丝等；
3)准备好所有试验用仪器设备及与本次受电有关的图纸、资料、记录表格等；
4)递交受电申请单时，根据电厂的相关规定，附带上相关的试验报告、绝缘报
告等相关资料，上交电厂审批。
5)召集受电前的方案交底会，对与会人员进行全方位的交底，要从安全、技术
和组织等各方面详细的交待清楚，对有可能发生的紧急事件要特殊交待。5.3. 受电步骤
1)确认排泥泵就地控制柜、泥浆脱水间电源柜上所有开关处于断开位置；
2)将电厂中水380V配电室3号循环水处理MCC柜浓缩池排泵控制电源3－8抽
屉开关置工作位置并合闸；检测电压、相序正常；挂“设备已带电，高压危险”警示牌；
3)将电厂工业废水配电间2号中水脱泥加药装置电源2－10抽屉开关置工作位
置并合闸；检测电压、相序正常；挂“设备已带电，高压危险”警示牌；
4)将号工业废水处理MCC柜中水脱泥机综合电源3－10抽屉开关置工作位置并
合闸；检测电压、相序正常；挂“设备已带电，高压危险”警示牌。
6.工艺系统调试
6.1. 设备单体调试
6.1.1.试验前应具备的条件
1)搅拌器、阀门、各转机电机等安装完毕，设备周围无妨碍启动的异物。
2)所有设备施工完毕、清理干净，具备试运条件。
3)电机接线正常，外壳接地线正常。
4)转动机械传动部分润滑油正常。
5)转动机械的电机及电缆进行绝缘测试相间、相对地绝缘＞0.5兆欧合格，送电
正常。
6)压缩空气管路吹扫完毕，投运正常。
6.1.2.试验内容
7.1.2.1按照单体试运单的内容逐项进行试验，做好试验记录，并及时得到双方检验认可签字。
7.1.2.2进行单体试验的设备有：系统各气动门，中水浓缩池污泥切割机、中水浓缩池排泥输送泵、中水脱水机加药泵、中水脱水机加药装置#搅拌机、中水脱水机加药装置真空吸料机、中水脱水机加药装置振打、中水脱水机。
6.2. 各系统分部调试
6.2.1.试验前应具备的条件
1)各系统设备安装完毕，现场清理干净，设备周围无妨碍启动的异物。
2)各系统设备单机试运正常。
3)转动机械的电机及电缆进行绝缘测试相间、相对地绝缘＞0.5兆欧合格，接地
线正常，送电正常。
4)各转动机械传动部分润滑油正常。
5)联轴器防护罩完整，固定牢固，手动盘动泵组对轮转动轻快，无碰擦。
6)各系统阀门开关正常，指示正确。
7)压力表、流量计等投入正常。
6.2.2.试验内容
1)按照分部试运单的内容逐项进行试验，做好试验记录，并及时得到双方检验
认可签字。
2)进行分部试验的设备和系统有：中水澄清池污泥输送系统、中水澄清池污泥
制备系统、中水脱水机加药系统。
7.中水处理澄清池排泥系统整体调整试验
7.1. 试验前应具备的条件
1)系统相关设备全部安装完毕，现场检查系统各设备周围无妨碍启动的异物，
具备试运条件。
2)电气设备供电调试正常。
3)系统静态联锁试验及系统逻辑保护启停试验正常。
4)工艺系统处于完好状态，各设备单体、分部试运正常，各项联锁保护试验完
成，并检查分部试运记录，确认已能满足整体启动试运条件。
5)各转动机械润滑油和润滑脂的油位正常。
6)电机测绝缘合格，送电正常。
7)间断式澄清池水位、泥位正常。
8)控制系统和主要仪表运行正常，指示正确。
9)系统所需药品数量充足。
10)系统照明和通讯设施已具备使用条件。
7.2. 试验内容
1)按顺序启动中水处理澄清池排泥系统。依次启动中水脱水机、加药系统、污
泥输送系统。
2)废水系统循环运行正常后，经调试领导小组确认，可进行系统加入药液的调
试工况。
3)在调试过程中做好试验记录，并及时调整加药量进行纠偏，直至达到设计要
求。
8.系统的正常运行
8.1. 稳定运行
1)9.1.1运行人员必须注意运行中的设备以预防设备故障，注意各运行参数并与
设计值比较，发现偏差及时查明原因。要做好数据的记录以积累经验。
2)9.1.3污泥输送设备和脱水机停用后必须进行清洗。
3)9.1.4试运期间的各项记录需完备。
4)9.1.5运行中要保证各澄清池水位的正常，通过调整加药量，保持制泥合格。
8.2. 系统运行中的检查和维护
1)试运行期间每一小时巡检一次，发现异常情况及缺陷及时安排消除，直至168
小时试运行验收通过。
2)系统的清洁
3)运行中应保持系统的清洁性，对管道的泄漏、固体的沉积、管道结垢及管道
污染等现象及时检查，发现后应进行清洁。
4)转动设备的润滑
5)绝不允许没有必需的润滑剂而启动转动设备，运行后应经常检查润滑油位，
注意设备的压力、振动、噪音、温度及严密性。
6)转动设备的冷却
7)对电动机、搅拌器减速机等设备经常检查以防过热，各转机正常振动不得超
过0.07mm，若有持续增大发展及时倒换进行处理。
8)所有泵和搅拌机的电机、轴承温度的检查
9)应经常检查以防超温，各转机轴承温度不得超过75℃，温度急升超90℃，立
即倒换备用泵，停运异常泵进行处理。
10)泵的机械密封
各泵轴封应严密不漏，温度稳定在85℃以内，机械密封发现泄漏立即倒换设备进行处理；每星期应清洗一次，除去沉积的一些固体颗粒。
11)罐体、管道
应经常检查法兰、人孔等处的泄漏情况，及时处理。
12)搅拌器
启动前必须使废水浸过搅拌器叶片，叶片在液面上转动易受大的机械力而遭损坏，或造成轴承的过大磨损。
13)应经常注意观察各种仪表工作状态显示是否正常、稳定。
14)生产现场和设备要保持整洁、卫生、无杂物。
15)系统运行中若出现电气系统电源中断、热控系统控制失灵等影响设备系统运
行的重大损坏，应立即全停运行，汇报调试领导小组。
16)数据记录与处理
17)试运期间必须做好各项运行参数的记录（至少2小时一次），并分析其趋势，
及时发现问题，如测量仪表是否准确、设备是否正常等。
9.中水处理澄清池排泥系统正常停运
1)根据指示停运系统。
2)依次停运污泥输送系统、加药系统、中水脱水机。
3)对相关设备冲洗。
4)若较长时间停运，应对相关设备断电并开启相关排空阀。
5)停运后若设备没断电，运行人员不能停止对设备的检视和巡视。
10.异常及事故处理
11.应急预案
11.1. 应急小组
11.1.1.人员组成
组长：刘XX
组员：孙XX、宋XX、刘XX
11.1.2.通讯录
电话：值长台
刘XX：138379XXXXX
孙XX：138499XXXXX
宋XX：177037XXXXX
刘XX：150363XXXXX
紧急电话：119、120、110
11.2. 触电
1)调试组应急反应小组负责指挥现场抢救工作，并向甲方和项目部申请救援；
2)在第一时间向110、119、120发出求救信号；
3)现场应急救援处理
①现场处理原则：员工安全优先，预防蔓延优先
②调试现场人员立即脱离电源，尽可能切断电源，亦可用绝缘材料将触电人员脱离带电体。
③将伤员脱离危险地方，组织人员进行抢救。
④立即拨打救护电话120，说明事故地点、严重程度、联系电话，并派人到路口接应。
⑤对伤者进行检查、急救，直到救护车到来。如触电者伤势较轻，神态较清醒，仅有心慌、四肢发麻、发软、乏力、心跳不规则等现象，应就地休息，不要立刻走动，减少心脏负担。如心跳、呼吸停止，马上施行心肺复苏术，包括：人工呼吸：用手放在伤者前额，拇指、食指捏住病人鼻孔，用力向病人嘴中吹气，每分钟12-16次；
心脏按压：双臂绷直，垂直向下按压胸骨，深度3-4cm；频率80-100次/分。按压与吹气之比为：15：2（单人）；5：1（双人）
11.3. 外伤
1)如发生意外伤亡事故后，第一发现者必须立即采取防范措施（如切断电源等
），将伤者移至安全地带，并采取人工呼吸等措施进行施救，同时在两分钟
内用电话或对讲机向本车间值班员汇报。
2)现场人员立即拨打急救电话。
3)应急救援组长接报后应立即组织组员救援，同时将事故概括及时上报项目部
领导和甲方。在进行自救的过程中，要注意保护现场，以便有关部门进行调查取证。
4)事故汇报内容：发生地点、事故发生时间、人员伤亡情况、事故初步原因。
5)伤员抢救措施
（一）发生触电伤害时的抢救
1、要立即把就近电源开关切断或用绝缘钳、木柄斧切断电源线，或用绝缘物将带电者与带电体分开，未切断电源前，不得接触带电体，
2、在切断电源的同时，还要考虑触电者脱离电源后防止摔伤的措施。
3、触电者脱离电源后，发现伤员发生休克时，应就地进行人工呼吸，如送医院抢救，途中也不得停止人工呼吸，一直做到复活或交给医生抢救为止。
（二）发生机械伤害和压轧及车辆伤害时的抢救
1、要立即采取停机、停车措施。
2、凡是压轧到动脉血管的伤员必须采取铁线或其他捆绑物，将其出血部位进行捆扎、止血后立即送医院救治，防止出血过多延误抢救时间。
3、对发生事故地点、设备、车辆和事故位置进行拍照。
（三）发生高处坠落伤害时的抢救
1、根据伤者的伤情采取救治措施，对造成腰部伤害的，不应采取多人或立即抬起送医院救治，应用木板或硬板担架抬起送医院救治。
2、在坠落现场，应对坠落的高度、场地以及使用的安全带、安全帽、安全绳以及伤员坠落的位置进行祥细的调查和拍照。
（四）发生中暑事故的急救
1、迅速将中暑者移至凉快通风处；
2、脱去或解松衣服，使患者平卧休息；
3、给患者喝清凉饮料或含盐0.1％--0.3％的凉开水；
4、用凉水或酒精擦身；
5、重度中暑时立即送医院急救。
燃煤电厂废水零排放技术
燃煤电厂废水零排放技术 莱特莱德专业从事无废水处理及回用，拥有诸多成功案例，其中1600m3/h 矿井水脱盐及回用项目设计的膜处理系统采用大错流高循环设计，结合Neterfo 极限分离系统，提高系统耐受性的同时，可相对降低膜系统清洗频率。降低清洗频率，充分恢复膜系统性能，保证系统处理效果的同时，提高系统的使用寿命，从而实现系统的长期、稳定运行。工艺选择及系统设计考虑余量问题，有较大的灵活性及调节余地，以适应短期水质、水量的波动。 项目水质情况 系统处理后回用水水质满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)。外排水达到《山东省流域水污染物综合排放标准》(DB37/3416.1-2018)的要求。无水硫酸钠品质达到“GBT 6009-2014 工业无水硫酸钠”标准中的I类一等品标准要求(同时满足业主技术资料中对部分指标的限值)。 项目核心工艺 Neterfo极限分离系统是莱特莱德专门针对高溶解性固体、高硬、高COD废水和中高浓度物料研发的一套深度处理膜系统，系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项莱特莱德技术，实现了超高回收率和极低能耗，是废水回用、零排放减量、物料浓缩分离等领域的不二选择。 PON耐污染技术：
膜片一次成型，增加机械强度 膜表面更细腻，大幅降低污染的倾向 POM宽流道高架桥旁路技术： 平行宽流道，阻力更小，能耗更低 更高的分子交联架桥，呈现弱极性 更高的孔隙率，降低污染物接触附着的 项目工艺流程 来水→高密度澄清池→自清洗过滤器→超滤装置→超滤水池→反渗透装置→产水池→回用 来水经过高密度澄清池（PON，POM），再经过自清洗过滤器到超滤装置和超滤水池，再到反渗透装置和产水池，最后回用。 反渗透装置 根据排水及回用水要求，系统一级处理采用反渗透装置，其产水可满足回用标准，且剩余部分与其他部分进行混合排放，反渗透装置高回收率设计使大部分的水满足排放要求，减低后续处理水量，整体将盐分进行高度浓缩。 序号项目原水反渗透系统 1 膜元件类型抗污染膜元件 2 系统回收率80% 3 系统设计通量22.1
电厂调试范围及项目 7.1 汽轮机专业 7.1.1 启动调试前期工作 (1) 收集有关技术资料; (2) 了解机组安装情况; (3) 对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议; (4) 准备和校验调试需用的仪器仪表; (5) 编制调试方案和措施。 7.1.2 启动试运阶段工作 7.1.2.1 分系统试运工作 (1) 检查了解各辅机分部试运情况, 协助施工单位处理试运中出现的问题; (2) 各辅机保护、联锁检查试验; (3) 安全门校验及调节门、抽气逆止门、电动门动作检查试验; (4) 汽轮机组辅助蒸汽管道吹洗; (5) 循环水系统调试; (6) 辅助蒸汽系统调试; (7) 凝结水系统调试; (8) 除氧、低压、给水系统调试; (9) 电动给水泵调试; (10) 高、低压加热器系统调试; (11) 真空系统调试; (12) 抽汽加热器及疏水系统调试; (13) 轴封系统调试; (14) 汽轮机润滑油及盘车顶轴油系统调试; (15) 发电机空冷及密封油系统调试; (16) 调节系统静态调试; (17) 配合热工DEH静态调试;
(18) 热工信号及联锁保护检查试验; (19) 汽门关闭时间测试; (20) 进行锅炉点火吹管; (21) 工业水系统调试; (22) 配合安装单位进行除氧器安全阀校验; 7.1.2.2 整套启动试运阶段调试工作 (1) 各种水、汽、油分系统及真空系统检查投运; (2) 热控信号及联锁保护校验; (3) 各分系统投运; (4) 给水泵带负荷工况的检查和各典型负荷工况下振动的测量; (5) 机组冷态启动调试; (6) 发电机空冷系统投入; (7) 汽轮机OPC试验; (8) 汽轮机危急保安器调整试验; (9) 汽轮机超速试验; (10) 高压加热器汽侧冲洗; (11) 机组温态及热态启动; (12) 机组振动监测; (13) 机组冲转、并网及带负荷调试; (14) 高、低压加热器投运及高压加热器切除试验; (15) 真空严密性试验; (16) 主汽门及调速汽门严密性试验; (17) 甩负荷试验(50%、 100%); (18) 自动调节装置切换试验; (19) 变负荷试验; (20) 主机保护投入, 检查定值; (21) 配合热工专业投入自动;
邢台国泰发电有限责任公司#5、#6煤场封 闭项目消防工程 调 试 方 案
目录 一、工程简介 (3) 二、工程范围 (3) 三、编制依据 (3) 四、调试组织机构 (4) 五、、调试计划安排 (4) 六、调试统筹部署 (5) 七、调试准备 (6) 八、系统调试步骤： (7) 九、调试内容及方法 (7) 十、系统验收 (11) 十一、资料、图纸的收集和整理 (13)
一、工程简介 （1）工程项目名称：邢台国泰发电有限责任公司#5、#6煤场封闭项目 （2）工程地点：邢台电厂（邢台国泰发电有限责任公司）院内 （3）建筑面积约14651㎡， 二、工程范围 1、图纸设计范围内的：消火栓、消防炮、降尘水枪、自动报警、应急照明、应急广播系统安装调试。 三、编制依据 本工程的施工、调试、验收工作，将严格遵循以下的国家及地方政府颁布的有关规范标准以及相关技术文件执行。 （一）、我国现行的规程、规范、标准及图集 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2005 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005 自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001 建筑电气工程施工及质量验收规范GB50303-2002 火灾自动报警系统设计规范GB50116-2013 建筑电气安装工程施工及验收标准GB50303-2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范CE50242-:2003 汽车库、修车库、停车场设计防火规范CE50067-:2001 建筑灭火器配置设计规范CE50140-:2005
（二）、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑安装工程资料管理规程DB01-51-2003 四、调试组织机构 1. 由项目经理担任调试总指挥，下设调试小组，负责本工程消防系统调试。调试组由项目经理部专业调试人员组成。 2.调试组组长对调试工作的技术措施、调试进度、调试工作质量负责，对调试人员进行技术交底，负责与其他专业及监理工程师的进行协调，编制调试方案，审核调试资料，对重要的系统调试进行指导。质安员协助组长的工作，负责本专业调试的实施及日常调试工作的安排，在调试过程中提供技术安全指导等。 五、、调试计划安排 1、编制说明 （1）、根据工程总控计划的安排，本工程的竣工日期为2018年5月10日； 2、系统调试计划时间表：
烟气干燥法脱硫废水零排放技术的介绍 二零一五年八月
目录 一、概述 (2) 二、设计参数 (2) 三、喷雾干燥技术原理 (3) 3.1 喷雾干燥原理 (3) 3.2 装置描述 (3) 3.3 技术特点 (4) 四、喷雾干燥废水处理工艺 (4) 4.1 石灰浆液制备与输送系统 (4) 4.2 烟气系统 (4) 4.3 喷雾干燥塔系统 (5) 五、喷雾干燥废水处理工艺的主要技术参数 (5) 六、废水处理工艺主要设备 (7) 6.1利用空气预热器前的热烟气系统 (7) 6.2利用除尘器后的热烟气系统 ................................................ 错误！未定义书签。 6.3工艺设备清单 (9)
烟气干燥法脱硫废水零排放技术的介绍 一、概述 随着废水排放标准的要求日益严格及用水、排水收费制度的建立，火电厂作为用水、排水大户，无论从环境保护还是从经济运行角度来看，节约用水和减少外排废水已变得十分必要，已要求电厂实现脱硫废水零排放。 火电厂湿法脱硫废水的杂质来自烟气和脱硫用的石灰石，主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属：其中很多是国家环保标准中要求控制的第一类污染物。由于水质的特殊性，脱硫废水处理难度较大；同时，由于各种重金属离子对环境有很强的污染性，因此，必须对脱硫废水进行单独处理。 目前，国内有电厂采用蒸发结晶工艺对脱硫废水进行深度处理来达到零排放的要求，但该工艺的建设投资和运行费用均较高。 本文参考喷雾干燥技术，将喷雾干燥方法应用于处理脱硫废水，即将脱硫废水经过旋转雾化盘雾化后，利用锅炉热烟气作为热源（锅炉热烟气按照连接位置分两种情况：1）锅炉脱硝后进空气预热器前的热烟气；2）除尘器后脱硫前的锅炉热烟气。），在喷雾干燥塔内将废水蒸发，水分进入烟气中，废水中的盐类干燥后被收集下来。这种工艺充分利用锅炉热烟气的热量，不需额外的蒸汽源，是一种低能耗的技术。二、设计参数 处理废水量：5t/h； 热烟气参数： 脱硝后空气预热器前的烟气（假设值） 烟气温度：300℃； 烟气中SO2浓度：2200mg/Nm3。 SO3含量：100 mg/Nm3 HCL含量：40 mg/Nm3 HF含量：20 mg/Nm3
对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究秦帅 发表时间：2019-09-16T09:22:41.347Z 来源：《基层建设》2019年第18期作者：秦帅 [导读] 摘要：当前我国电力行业发展过程中，电厂热工仪表和自动装置的应用有重要的作用，不仅可以提升电厂的生产效率，还能有效的减少运行成本，增加电厂的经济效益。 中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司天津 300012 摘要：当前我国电力行业发展过程中，电厂热工仪表和自动装置的应用有重要的作用，不仅可以提升电厂的生产效率，还能有效的减少运行成本，增加电厂的经济效益。当前我国电厂热工仪表和自动装置应用过程中存在很多问题，本文将对如何加强电厂热工仪表及自动装置的维护和调控进行系统的分析。 关键词：电厂热工仪表；自动装置；维护与调试 电厂热工仪表的自动控制系统是电厂热电联供应系统的重要组成部分，也是电厂发电系统的基本组件，是整个发电系统运行的基础。如果在应用过程中出现某些故障，会导致整个电厂的发电系统性能降低，为了强化系统运行的安全性，需要制定相应的维护措施和调试方法，保证电厂运行的安全性和可靠性。 一、电厂热工仪表自动装置的应用 1.数据采集是自动装置正常运行的关键 电厂热工仪表和自动装置在实际应用过程中，是由压力传感器、电控阀及传送线组成的，整个电厂系统有重要的作用。随着科学技术的不断发展，为了提升电厂热工仪表和自动化装置的使用功能，需要将先进的科学技术和管理理念应用到其中，当设备系统在使用过程的不会受到其他影响因素的影响，计算机技术的应用，使得整个发电系统的自动控制水平逐渐提升。 2.模拟量控制系统的必要性 机械操作在实践中需要保证高度的警惕性，自动装置系统由于工作的独立性，不会完全保证系统的安全，因此在实践中需要重视数据的使用，保证数据的精准度，通过模拟操作进行检测，对模拟控制量进行系统的分析，提升数据的可靠性。减少工作中的障碍，保证工作过的高效性，提升工作质量。 3.发电机程序的完善性 发电机的正常启动受到变压组的控制，变压组的启动数据在220kv断路器上，开关设备主要用来监管断路器，隔离开关，起到调配的作用。通过测量可知发电机出口电流、电压决定断路器的应用效果，可以通过开启隔离开关变换高压电流，高压设备通常采用一台变压器来控制断路器，实时测量电压的强度，配合应用开关设备的启动。 二、电厂热工仪表及自动装置的维护与调试 1.电厂热工仪表及自动装置的维护 （1）健全电厂热工仪表及自动装置的维护修理记载 电厂热工仪表及自动装置的维护，第一步应从健全维护修理记载着手。经过对电厂热工仪表及自动装置维护修理记载的健全，对电厂热工仪表及自动装置进行全部的记载。这样经过长期的堆集便很会导致把握各部件的运用时刻以及前次维护时刻和替换时刻，这样能够依据维护修理记载加大对各部件的维护和养护，降低毛病的出现率，进步电厂热工仪表及自动装置的运用率。 （2）归纳剖析外表毛病出现前的参数改动以及记载曲线 在电厂热工仪表及自动装置呈现毛病时，要认真剖析该毛病是外表毛病仍是自控体系毛病，这样便于及时的将毛病扫除出来。第一步要归纳剖析外表毛病出现前的参数改动和自动操控体系曲线记载，以找出毛病出现的缘由，而并非经过替换外表来解决毛病。热工外表自动操控体系记载曲线是外表及自动设备毛病缘由的第一步剖析依据，假使外表记载曲线改动较大，记载曲线由原来的变化变为如今的一条直线，则阐明外表体系可能出现毛病。此刻可经过人为地改动一下外表的技术参数，剖析曲线改动状况。如曲线未有任何改动，则可判别出问题可能呈如今外表体系上；如曲线改动正常，则阐明外表体系正常运转。改动技术参数时，若发现记载曲线时而跳到最大或最小，则阐明毛病很可能在外表体系。若电厂热工仪表及自动装置呈现毛病前外表记载曲线改动一向正常，变化呈现后曲线改动无规律或运用体系操控失灵，则毛病可能在技术操作体系上。把握核算机自控体系线性记载以及被监测目标的特性改动，是对电厂热工仪表及自动装置进行维护的条件，经过对这两点进行归纳剖析能够断定电厂热工仪表及自动装置的毛病。 （3）做好电厂热工仪表及自动装置的平常维护作业 电厂热工仪表及自动装置的运转环境相对杂乱，因而，在平常作业中有必要定时地进行查看和维护。第一，应定时对电厂热工仪表及自动装置的周围环境温度进行查看。防止工控核算机处于湿润、枯燥的环境下。关于热工外表而言，环境温度尤为重要，假使温度过高会导致损坏外表自动化操控体系内部元件功能，然后加大毛病出现率，温度过低，则易使模块呈现凝露现象，降低回路的安全系数，然后致使操控体系出现反常。在室外锅炉中，以汽和水做介质进行压力和流量检测的热工外表设备，在冬季很容易因低温而引起管路冻堵，无法进行检测。因而，在冬季平常维护中相应要做好对外表设备的保温伴热作业，坚持外表正常运转。第二，加强热工外表适应性技术改造，增强外表及自动设备的运转的安全性。尽量挑选合适恶劣环境的外表设备，加强对周围晦气环境要素的防护，，削减周围晦气环境要素对电厂热工仪表及自动装置的影响。 2.热工外表与自动设备的调试 因为热工外表毛病或自动设备毛病进行零件替换和体系功率改动致使参数相应改动以及介质状况有改动等状况下，要及时对自动体系以及热工外表进行校验调试。热工外表自控体系的运转稳定性与设备的安装调试有着极大的联系。因而，为了加强热工外表及自动操控设备的调试，也是修理部分的重要作业之一。 第一步是对外表进行独自的校验，以保证热工外表与自动设备测试度的精准。在进行外表校验的时候对外表外观进行查看，这样可以保证丈量规模和丈量精度等符合要求。并且关于温度、压力等外表的调查指针要注意其上升和降低应是平稳和无迟滞的。在其他方面还要在体系联合后进行联校，以查看多体系合作的精准度。 在进行电控阀的调试时，要对其进行查看，并调试工控机估计指令宣布后阀体的反映状况，保证指令的宣布，阀体即的进行动作。给变送器供电，连接到回路上，依据外表标准加入相似的信号，验证相应的输出电流。在进行外表联校和外表回路调试时要使源部件方位是
消防系统调试方案 Last revised by LE LE in 2021
佛山岭南天地-D地块公寓式酒店项目 消防工程调试方案 编制： 审核： 审批： 总包单位：中天建设集团有限公司 编制单位：中建三局第一建设工程有限责任公司 编制日期：2011年6月7日 目录
2 2 3 一、工程简介 （1）工程项目名称：佛山岭南天地D地块公寓式酒店项目 （2）建设单位：佛山益康置业有限公司 （3）设计单位：广东启源建筑工程设计院有限公司 （4）监理单位：广东重工建设监理有限公司 （5）建设地点：佛山市禅城区祖庙路东侧人民路南侧 二、工程范围 本工程地处于佛山市禅城区祖庙路，总建筑面积77060万平方米，酒店建筑高度，为框架梁柱结构体系。在酒店区域下方有两层地下室结构，其中负二层主要为地下人防层，平时兼作车库；负一层主要为设备区，布置有办公室、储物房、空调机房、设备房
等；消防控制中心位于首层。首层~四层为裙房，主要为酒店大堂、宴会厅、精品展览厅、健身娱乐房等，四层~十四层为塔楼部分，为住宅公寓及酒店。 本工程消防系统主要有：防排烟系统、消防水系统、消防报警系统、疏散诱导及应急照明系统、消防电梯和防火卷帘及防火门等隔离等系统。 本工程在地下一层设置一座变电所，系统电量负荷最大值为8800KW，共采用6台1600KVA变压器。高压进线为两路市政10KV电缆，两路电源同时工作，互为备用。10KV 电源从建筑外市政穿管埋地引入或桥架敷设至B1层变电所。 负荷分类： 一级负荷：消防电梯、防火卷帘。防排烟设施、消防水泵、火灾自动报警系统及消防监控中心电源、紧急及疏散照明、塔楼公共走道及楼梯间照明、电讯机房电源等符合。 二级负荷：客梯回降、有线电视机房。 其余为三类负荷。 其中地下一层低压供配电房至B1层空调制冷机控制柜为两条线槽，其它由低压配电房至各用电柜间均为电缆供电。 三、工程特点 1、室内消火栓给水系统 室内消火栓系统由消防水池、消防泵组、屋顶消防水池及减压稳压装置组成，室内消火栓系统采用临时高压给水系统，在屋顶设消防水池一个，容积为18m3，设置在屋面，用于消火栓系统持压。在地下室泵房设有消火栓加压泵，系统设消防泵组，消防泵采用型号为25-W2，（Q=30L/S，H=110m，N=45KW）两台（一备一用），水池之间设置稳压泄压阀回流管，安全泄压阀开启压力为。室外设置三套SQ150消防水泵接合器，与室内消防系统连接。稳压泵采用IS65-40-200B （Q＝5L/S H＝58m N=3KW）两台（一备一用），气压罐采用的规格φ600×1800，（PN＝）。 2、自动喷水灭火系统 本喷淋系统为湿式系统，由消防水池、喷淋泵组、屋顶水箱及减压稳压装置组成。自动喷洒系统：设计喷水强度为8L/,只喷头最大保护面积最不利点工作压力为，喷头动作温度为68℃。净高超过的吊顶，应在吊顶内增设喷头。当通风管道、排管、桥架等障
协鑫电厂SDH调试方案华为OSN2500 调试 批准：________________ 审核：________________ 编制：________________ 广州市兆能有限公司 2015年04月
1 概述 1.1工程概述 220kV协鑫电厂通信华为传输设备项目为设备新建工程，本期测试新建1套OSN2500设备，在割接前完成测试，保证割接安全顺利进行。 本次对SDH设备进行了单机测试，其中包括光接口物理性能、电接口物理性能。经过测试，以上指标均符合技术标准要求。 1.2测试目的 OSN产品出厂验收及联调是华为技术有限公司为了保证出厂设备的功能和性能满足我公司与用户签订的技术合同的要求而进行的例行品质管理流程。 1.2测试要求 要求各项指标均合格。如果厂验测试的指标或性能达不到要求，应由华为技术有限公司找出原因并加以解决，否则不予出厂。 系统联调必须真实模拟现场环境，包括设备运行状态环境搭建，光功率的情况，色散的情况，保护倒换的情况等。 1.3测试依据 本测试依据ITU-T相关建议，并参照中国国家标准和信息产业部部委标准的有关规定进行，具体参照的标准如下：
G.703（10/98）数字体系接口物理/电气特性 G.707（04/00）同步数字体系（SDH）网络节点接口 G.774.1～5 （11/94～ 07/95） SDH网元级管理信息模型 G.783（04/97）SDH设备功能块特性 G.784（01/94）SDH管理 G.803（06/97）基于SDH的传送网结构 G.813（08/96）SDH设备从时钟定时特性 G.831（08/96）基于SDH的传送网的管理能力 G.841（07/95）SDH网络保护结构的类型和特性 G.842（04/97）SDH网络保护结构的互通 G.957（07/95）与SDH相关的设备和系统的光接口 G.958（11/94）用于光纤光缆的SDH数字线路系统 1.4测试仪表和工具 测试仪表型 号 测试仪表描述是否选择备注 OLP-6 光功率计√厂家：EXFO 连续可调光衰减器√ 2M误码仪器LP3130C 测试2M业务误码，时延，倒换时 间 √厂家：林普 Smartbits 笔记本电脑√
消防联动调试方案(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
一、工程概况 二、联动调试应具备的条件 自动报警、消防喷淋、防排烟等相关工程已经安装完毕，并经质量检验合格 消防水泵、排烟风机、防火卷帘、发电机等消防设备已经通过单机试运转调试 对讲机、人字梯、测试烟感和温感用的吹烟加温器材、手报按钮复位钥匙等相关的器具已经配备，已经对参加调试的人员进行交底，分工明确 三、联动调试前准备工作 将消防控制器的联动模式设置为自动 防排烟风机控制柜的控制模式设置为自动 消防水泵控制柜的控制模式设置为自动 防火卷帘门控制柜的控制模式设置为自动 四、联动调试的内容 （一）消火栓启泵按钮联动调试 测试方法：所有消火栓启泵按钮逐个测试 按下消防栓启泵按钮，消防中心应能接收启泵按钮动作信号，并联动以下消防设备： ①压力开关动作，消防栓水泵启动，消防中心应能接收消防栓水泵启动反馈信号； ②接通本分区声光报警器和消防应急广播装置，指引人员疏散； ③启动本分区的排烟风机和加压送风风机，打开相关层电梯前室、剪刀梯等需要加压送风场所的电动风阀进行加压送风，消防中心应能接收防排烟风机的启动反馈信号和电动风阀动作的信号； ④防火卷帘门动作，消防中心应能接收防火卷帘门动作反馈信号；防火卷帘门的联动控制应符合以下规定： a. 疏散通道上的防火卷帘门下降至距楼板面1.8m处，当任一只专门 用于联动防火卷帘的感温探测器动作时防火卷帘门应能降到楼板面； b. 非疏散通道上的防火卷帘门应能直接下降到楼板面； ⑤切断本分区非消防电源，停止空调系统工作；应急照明灯亮，便于人员疏散 ⑥电梯迫降首层，迫降后将反馈信号传输至消防中心，消防中心应能接收电梯迫降的反馈信号；电梯机房、轿厢与消防中心的三方通话正常，语音清晰； ⑦门禁断电开锁，便于人员逃生，消防中心应能收到门禁断电开锁的反馈信号； ⑧将主消防泵的断路器断开，模拟主消防泵发生故障的情况，备用消防泵应能顺利启动。 （二）末端放水试验联动调试
一、工程概况 二、联动调试应具备的条件 ●自动报警、消防喷淋、防排烟等相关工程已经安装完毕，并经质量检验合格 ●消防水泵、排烟风机、防火卷帘、发电机等消防设备已经通过单机试运转调试 ●对讲机、人字梯、测试烟感和温感用的吹烟加温器材、手报按钮复位钥匙等相关 的器具已经配备，已经对参加调试的人员进行交底，分工明确 三、联动调试前准备工作 ●将消防控制器的联动模式设置为自动 ●防排烟风机控制柜的控制模式设置为自动 ●消防水泵控制柜的控制模式设置为自动 ●防火卷帘门控制柜的控制模式设置为自动 四、联动调试的内容 （一）消火栓启泵按钮联动调试 测试方法：所有消火栓启泵按钮逐个测试 按下消防栓启泵按钮，消防中心应能接收启泵按钮动作信号，并联动以下消防设备： ①压力开关动作，消防栓水泵启动，消防中心应能接收消防栓水泵启动反馈信号； ②接通本分区声光报警器和消防应急广播装置，指引人员疏散； ③启动本分区的排烟风机和加压送风风机，打开相关层电梯前室、剪刀梯等需要加压送风场所的电动风阀进行加压送风，消防中心应能接收防排烟风机的启动反馈信号和电动风阀动作的信号； ④防火卷帘门动作，消防中心应能接收防火卷帘门动作反馈信号；防火卷帘门的联动控制应符合以下规定： a. 疏散通道上的防火卷帘门下降至距楼板面1.8m处，当任一只专门用于联 动防火卷帘的感温探测器动作时防火卷帘门应能降到楼板面； b. 非疏散通道上的防火卷帘门应能直接下降到楼板面； ⑤切断本分区非消防电源，停止空调系统工作；应急照明灯亮，便于人员疏散 ⑥电梯迫降首层，迫降后将反馈信号传输至消防中心，消防中心应能接收电梯迫降的反馈信号；电梯机房、轿厢与消防中心的三方通话正常，语音清晰； ⑦门禁断电开锁，便于人员逃生，消防中心应能收到门禁断电开锁的反馈信号；
编制依据 1.1 《电力建设施工及验收技术规范》（电气篇 2001 年版） 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》（电气篇 2001 年版） 1.3** 电力设计院设计施工图纸及设备厂家相关资料 1.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验规范》 1.5 《电力系统继电保护规定汇编》 1.5 《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002 ） 十、工程概述 **电厂装机容量为 2*300MW 。辅助系统安装工程包括化水处理系统，输煤系统，除灰系统等。 6KV 公用集中段母线的引接采用每台机组的工作 A 段给共用集中段I 段供电，每台机的B段给公用集中段U段供电方式。辅助系统低压厂用电引接方式为：高压侧从厂用6KV公用段引接，经干式变送至 PC、就地MCC。 三、主要工程量 3.1 6KV 干式变试验 3.1.1 变压器变比及极性检查 3.1.2 变压器绕组直流电阻测试 3.1.3 变压器绕组及铁心绝缘电阻测试 3.1.4 变压器绕组交流耐压 3.2 低压配电柜试验 3.2.1 仪表（电流表、电压表、电度表）校验 3.2.2 变送器校验 3.2.3 继电器校验 3.2.4 电流、电压互感器试验 3.2.5 二次回路及绝缘检查 3.3 电动机试验
3.3.1电机绝缘电阻测试（1000V的电动机应测吸收比） 3.3.2检查电机定子绕组极性及其连接的正确性 3.3.3测量电机的直流电阻（1KV或100KW以上的电动机） 3.3.4定子绕组直流耐压和泄露电流测量（1KV或1000KW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压） 3.3.5定子绕组交流耐压 四、主要调试设备及人员配置 4.1 调试设备: 4.2作业人员配置情况
目录 一、工程简介 (2) 二、工程范围 (2) 三、工程特点 (2) 四、编制依据 (5) 五、调试组织机构 (6) 六、调试计划安排 (6) 七、调试统筹部署 (8) 八、调试准备 (9) 九、系统调试步骤： (10) 十、调试内容及方法 (11) 十一、系统验收 (26) 十二、消防验收所需的资料 (28) 十三、资料、图纸的收集和整理 (30) 十四、环境保护的措施 (30) 十五、安全保证措施 (31) 一、工程简介 （1）工程项目名称：铁道?京广家园 （2）建设单位：郑州铁路局旧城改造管理办公室 （3）设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司
（4）监理单位：兴豫、大象、中原铁道（三家监理单位） （5）建设地点：郑州市二七区京广路保全接91号 （6）工程规模 建筑面积约34.5万叭其中地上13栋楼，建筑面积约24.7万叭地下室建筑面积约9.8 万川。 二、工程范围 1、消防系统：地库和楼上消火栓、地库自动喷淋、地库和楼上自动报警、地库和楼上防排烟及风机配电箱、地库排污及排污配电箱按图纸要求全部安装到位。 2、消防系统的调试、开通及竣工交验工作，办理与消防验收部门的一切相关手续并办理正式运行许可证。 三、工程特点 1、室内消火栓给水系统 室内消火栓系统由消防水池、消防泵组、屋顶消防水池及减压稳压装置组成，室内消火栓系统采用临时高压给水系统，在屋顶设消防水池一个，容积为 18m i，设置在主楼8#号楼屋面，用于消火栓系统持压。在地下室泵房设有消火栓加压泵，系统设消防泵组，消防泵采用型号为 XBD14.0/20-100L-HY, （Q=20L/S, H=140rp P=45K\）两台（一备一用），水池之间设置稳压泄压阀回流管，安全泄压阀开启压力为 1.60Mpa。室外设置四套SQS150-A地上式消防水泵接合器，与室内消防系统连接。稳压泵采用 LDW牛8X 8 （Q= 1.1L/S H = 64m N=2.2KW）两台（一备一用），气压罐采用的规格? 1000X 2300，（ PN= 1.0Mpa）。 2、自动喷水灭火系统 本喷淋系统为湿式系统，由消防水池、喷淋泵组、屋顶水箱及减压稳压装置组成。自动喷 洒系统：地下一层库房采用预作用系统，设计喷水强度为8L/min.m2,作用面积为160吊最不利点工作压力为0.05Mpa,喷头动作温度为68E和79C。净高超过0.80m的吊顶，应在吊顶内
火电工程启动调试工作规定 1 总则 1.1为加强火电工程调试工作的管理，明确启动调试工作部门的任务和职责范围，提高调试工作水平，根据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》的精神，制定本规定。 1.2本规定适用于新(改、扩)建火电工程的启动调试工作。凡承担火力发电机组启动调试工作及与机组启动调试工作有关的单位均应执行本规定。 1.3火电工程的启动调试工作应由具有相当资质等级的调试单位承担。 1.4工程建设单位在确定工程施工单位的同时，应明确具体承担调试的单位，签订委托合同。调试单位宜及早参与设备选型、初步设计审查等与工程建设有关工作，确保调试工作的顺利进行。 2 启动调试的工作任务与职责 2.1启动调试工作是火电基本建设工程的一个关键阶段，基本任务是使新安装机组安全顺利地完成整套启动并移交生产。投产后能安全稳定运行，形成生产能力，发挥投资效益。 2.2启动调试工作要按国家标准和部颁规程、规范及设备文件的要求进行。调试单位要在启动试运总指挥的领导下，根据设计和设备的特点，合理组织、协调、实施启动试运工作，确保启动调试工作的安全和质量。 2.3启动调试工作分为分部试运调试与整套启动试运调试。其中分部试运中的分系统试运与整套启动试运的调试工作应由调试单位承担。分系统试运必须在单体调试和单机试运合格签证后进行。分系统启动调试工作与单体调试和单机试运工作有一定的覆盖，但覆盖部分各自的目的要求不同。 2.4启动调试阶段各有关单位的职责 2.4.1 安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护、检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作。 2.4.2调试单位负责制定整套启动与所承担的分系统试运调试方案措施并组织实施。 2.4.3生产单位在整个试运期间，根据调整试运方案措施及运行规程的规定，在调试单位的指导下负责运行操作。 2.4.4建设单位应明确各有关单位的工作关系，建立各项工作制度，协助试运指挥部做好启动调试的全面组织协调工作。 3.调试单位在工程建设各阶段的工作 3.1在工程设计和施工阶段的工作 3.1.1 参加工程设计审查及施工图会审，对系统设计布置、设备选型、启动调试设施是否合理等提出意见和建议。 3.1.2收集和熟悉图纸资料，制定调试计划。 3.1.3准备好调试使用仪器、仪表、工具及材料。 3.1.4在安装过程中，经常深入现场，熟悉设备和系统，发现问题及时提出修改意见。 3.1.5负责编写机组整套启动调试大纲和试运行方案以及汽机、锅炉、电气、热控和化学等专业分系统试运调试方案或措施。提出启动调试物质准备清单及临时设施和测点安装图，交建设或施工单位实施。 3.2在分系统试运和整套启动试运阶段的工作 3.2.1参加各主要辅机的分系统试运工作，确认各辅机具备参加整套启动试运的条件。
佛山岭南天地-D地块公寓式酒店项目 消防工程调试方案 编制： 审核： 审批： 总包单位：中天建设集团有限公司 编制单位：中建三局第一建设工程有限责任公司 编制日期：2011年6月7日
目录 一、工程简介 (4) 二、工程范围 (4) 三、工程特点 ................................................................................................. ５ 四、编制依据 ................................................................................................. ８ 五、调试组织机构 (9) 六、调试计划安排 ......................................................................................... ９ 七、调试统筹部署 (10) 八、调试准备 (12) 九、系统调试步骤： (13) 十、调试内容及方法 (14) （一）、自动报警系统调试 (14) （二）、消防广播通信系统调试 (17) （三）、防火卷帘门控制系统调试 (17) （四）、自动喷淋系统的调试 (18) （五）、消火栓系统的调试 (22) （六）、水炮系统的调试 (22) （七）、气体灭火装置试运行 (25) （八）、消防电梯迫降调试： (26) （九）、停非消防电源切换调试： (26) （十）、消防喷淋水泵电柜的测试及元件测试： (26) （十一）、系统联合调试 (27)
编号：QY-DQ-002-2011 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程 2×50MW#1机组 电气整套启动调试措施 西北电力建设第一工程公司 调试试验中心 编制时间：2011年6月
科技档案审批单 报告名称： #1机组电气整套启动调试措施 编号：QY-DQ-002-2011 出报告日期：2011年6月 保管年限：长期密级：一般 试验负责人：张纪峰试验地点：奥维乾元化工有限公司热电车间参加试验人员：张纪峰、杨剑锋、李进京 参加试验单位：西北电力建设第一工程公司（调试试验中心）、陕西奥维乾元化工有限公司热电车间、北京华旭监理有限公司、江苏华能建设工程集团有限公司等 拟稿：张纪峰 审核：魏远 批准：周国强 目录 1. 编制目的 2. 编制依据 3．调试质量目标 4．系统及主要设备技术规范 5．调试范围 6．启动调试前应具备的条件 7．调试工作程序 8．调试步骤 9．组织分工 10．安全注意事项
1．编制目的 电气整套启动调试是电气设备投运前对设备性能及接线的一次全面检查，为使工作顺利进行，防止遗漏试验项目，使调试工作有序、有计划、有目的地进行，同时也为了提前做好各项准备工作，保证系统安全顺利投入运行，特编制此措施。 2．编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程（2009年版）》 2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号 2.4《火电施工质量检验及评定标准》（电气专业篇） 2.5《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》电力工业部 2.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.7《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 2.8《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.9《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》 2.10《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》 2.11《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2000年版）》 2.12 相关厂家产品说明书及设计院资料 3．调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，在机组的整个整套启动试运过程中不发生任何一起恶性事故，确保#1、#2机组安全、可靠投运。 4．系统及主要设备技术规范 4.1 电气部分配置 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程2×50MW机组新建工程由华陆工程科技有限责任公司设计、江苏华能建设工程集团有限公司负责安装、西北电力建设第一工程公司调试试验中心负责调试。 本工程电气一次部分包括2台50MW发电机组、2台63MVA变压器组、构成发电机—变压器单元接线，在110KV系统中并入电网。3段10kV工作母线段、1段10kV备用段、其中10KVⅠ、Ⅲ段经过电抗器分别与2台发电机组出口支接。10kV备用段电源引自110KV 变电所内10KVⅡ段成为其他3段10kV工作母线的备用电源。2台母联开关将3段10kV
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废水零排放案例案例1：河源电厂技术路线：处理22吨/小时脱硫废水，经预处理加氢氧化钙、碳酸钠、盐酸后沉淀脱泥，直接进入四效蒸发结晶器，出混盐烘干装袋。 具体路线及照片如下：曝气石灰、絮凝剂、助凝剂脱硫废水有机硫、碳酸钠、助凝剂缓冲池一级反应池一级澄清池中间水池二级反应池二级澄清池过滤器清水箱污泥脱水机脱盐水凝汽器污泥池四效蒸发器三效蒸发器二效蒸发器一效蒸发器动力蒸汽结晶盐烘干机脱水机污泥外运存在的问题：1、多效蒸发结晶器能耗高（1吨废水需0.4吨蒸汽）。 2、产生混盐，无法综合利用。 废水零排放技术及案例分析
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废水零排放案例案例1：河源电厂? 河源电厂工艺系统2×600MW超超临界燃煤机组，系统出力15~16 t/h 深度预处理+四效蒸发MED+盐干燥系统经济指标总投资12000多万人民币整套装置占地约400m2（不包括预处理系统）结晶盐（NaCl）纯度92%~98% 处理蒸发器一年1~2 次化学清洗，清洗时间约为7天度高结晶器运行6~8周需化学清洗，清洗时间约为8小时吨水运行费用70~80元废水零排放技术及案例分析
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工布置 (1) 3.1生活临建布置 (1) 3.2用电布置 (2) 3.3施工道路布置 (2) 四、施工方法 (2) 4.1施工程序及准备 (2) 4.2消防埋管布设 (2) 4.3消防布线 (2) 4.4消防设施设备安装 (3) 4.5灭火器、应急灯布设安装 (3) 五、施工计划 (3) 六、质量保证措施 (3) 七、资源配置 (3) 7.1人员配置 (3) 7.2主要设备材料配置 (4) 八、组织机构 (4) 九、安全保证措施 (4) 9.1施工安全 (4) 9.2用电安全措施 (5) 9.3机械运行管理安全措施 (5)
南水北调中线一期工程穿漳河交叉建筑物工程 消防设施设备安装调试方案 一、工程概况 南水北调中线一期总干渠穿漳河交叉建筑物工程（以下简称“穿漳工程”），位于河南省安阳市安丰乡施家河村与河北省邯郸市讲武城之间。东距京广线漳河铁路桥约2km，距107国道约2.5km，南距安阳市17km，北距邯郸市36km，其上游11.4km处建有岳城水库。 穿漳工程消防设施设备主要由火灾自动报警系统，应急照明控制系统组成。主要施工内容有：消防埋件布设，手动火灾报警按钮与火灾声光报警器安装，点型感温火灾探测器与点型光电感烟火灾探测器安装，火灾报警控制器安装，消防布线，消防灭火器布设，应急照明灯具安装。消防设施设备主要安装于以下建筑物内：南岸降压站、退水排冰闸启闭机房、进口检修闸启闭机房、北岸降压站、节制闸启闭机房。 穿漳工程消防设施设备主要项目工程量为：消防埋管238m，消防报警主机2套，火灾探测器（感烟/感温）35个，手动（声光）报警按钮13个，手提式干粉灭火器54只，电缆5.8km，应急灯58个，标志灯29个。 二、编制依据 （1）南水北调中线一期工程总干渠穿漳河交叉建筑物工程土建及设备安装施工招、投标文件； （2）施工图纸； （3）现行法律法规、施工技术规范、规程、验收标准、安全技术规程； （4）综合我公司的技术力量，可投入的机械设备以及近年来在南水北调参建的类似工程中取得的相关施工经验。 三、施工布置 3.1生活临建布置 生活临建布置在南岸施工临建场地，管理人员与施工人员均驻扎在施工临建
消防调试方案 Commissioning Plan for Fire System 一、工程概况Brief Introduction 本工程为北京宝洁技术有限公司研发中心及中试线厂房等5项机电安装工程。该工程的消防系统调试内容主要有：火灾自动报警及联动系统、水喷淋自动喷水灭火系统、消火栓灭火系统、气体灭火系统、消防防排烟系统及其他消防系统的综合调试。 This project is mechanical and electrical installation one for R&D Center and PRL of P&G (Beijing). Fire system to be commissioned with this project covers fire auto alarming and linkage system, water sprinkling system, hydrant fire system, gas fire system, smoke exhausting system and other fire systems. 消防水系统包括：1、研发楼消防喷淋及消火栓系统。2、中试厂房消火栓及消防喷淋系统。 Fire water system includes: 1. fire sprinkling and hydrant system in R&D; 2. hydrant and fire sprinkling system in PRL. 消防自动报警系统包括：1、感烟探测器、感温探测器。2、声光报警器、手动报警按钮。3、输出模块、输入模块。4、报警主机、CRT系统。5、联动控制盘。6、电话主机、消防广播。消防控制室位于中试厂房一层。 Fire auto alarming system includes: 1. smoke detector, temperature detector; 2. audible and visual alarm, manual alarming button; 3. input/output module; 4. alarming main unit, CRT; 5. linkage control panel; 6. dispatching telephone control board, fire broadcasting system. Fire control room is located on the ground floor of PRL. 气体灭火系统包括：1、烟洛尽气体灭火系统，主要由储气钢瓶、低压二氧化碳灭火控制器、气路控制器、主控阀、溢流安全阀、选择阀、压力开关、灭火喷放管道、喷头等组成。共计对地下室核磁共振、一层电讯室、二层数据中心3个防护区进行灭火控制。 Gas fire system includes inergen system made up of gas cylinder, low pressure CO2 fire controller, gas circuit controller, main control valve, overflow release valve, selecting valve, pressure switch, fire gas sprinkling pipe and sprinkling nozzles. A total of 3 areas will be fire controlled. They are NMR room in the basement, telecom room on the ground floor and data room on the second floor respectively. 二、工程调试准备Preparation for Commissioning 2.1技术准备：项目负责人熟悉、审核图纸，确定图纸的编码表和联动逻辑关系的正确性。 Technical Preparation: Those in charge of the project shall get familiar with and review drawings to verify the logical relations between coding list and linkage. 2.2材料准备：依据设计探测器的特点要求，准备加烟材料和备品备件。 Material Preparation: According to design requirements for detector, prepare inergen and spare product and parts. 2.3施工工具：电气调试工具应有加烟器、加温器、兆欧表、万用表和各种手头工具；水系统调试准备流量计和压力计。 Tools: Inergen feeder, heater, megger, multimeter and various hand tools shall be