中钢煤业沈家峁煤矿
作业地点：第二采区皮带大巷、回风大巷、轨道大巷作业规程
掘进作业规程
编号：掘6-002号
编制：康蝉龙
施工单位：掘四队
施工负责人：徐家忠
批准日期：2008年1月1日
目录
一、概况
第一节概况 (3)
第二节制定依据 (4)
二、地面相对位置及地质情况 (4)
三、巷道布置及支护说明
第一节临时支护形式 (7)
第二节临时支护、正规支护与工作面关系 (7)
第三节正规支护形式 (7)
第四节支护材料的材质、规格及其它设计参数 (7)
四、施工工艺 (8)
五、生产系统
第一节通风 (14)
第二节瓦斯防治 (17)
第三节综合防尘 (19)
第四节机电管理 (21)
第五节供、排水系统 (22)
第六节通讯信号系统 (23)
六、劳动组织 (23)
七、安全技术措施 (25)
八、五大灾害预防措施、 (31)
九、避灾路线 (36)
6#煤层二采区皮带大巷、回风大巷、轨道大巷作业规程
掘进作业规程
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
本《作业规程》掘进的巷道为6#煤层二采区皮带大巷、轨道大巷、回风大巷，该三条大巷位于6#煤层东北采区东翼。该三条大巷同时掘进，是为第二采区服务的主要开拓大巷。
设计长度为1050m，断面为矩形；
皮带大巷；3.4×1.66=5.644M2,
二、掘进的目的和用途
用于6#煤层二采区回采工作面的运煤、运料、行人、回风。
三、巷道设计长度
设计长度回风大巷为508m，轨道大巷为594m，皮带大巷为594m，工程量：回风大巷3.8m×1.7m×508m=3281.68m3，轨道大巷3.8m×1.7m×
594m=3837.24m3,皮带大巷3.4m×1.7m×594=3433.32m3,施工坡度：沿6#煤层跟底追顶掘进。
四、服务年限
随二采区东翼回采工作面
五、施（竣）工日期
2008-01-15---2008-05-05
第二节制定依据
一、根据《初步设计说明书》要求及实际施工需要掘进6#煤层二采区皮带大巷、回风大巷、轨道大巷。
二、根据《沈家峁煤矿地质说明书》，开拓二采区皮带大巷、回风大巷、轨道大巷。
三、矿压观测资料
由于受地质构造的变化，在掘进时要加强支护质量。目前无详细的矿压观测资料。
第二章地面相对位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采掘情况
1、巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征及其柱状图
巷道穿越煤层特征：
根据《沈家峁煤矿地质说明书》提供资料，6#煤层二采区皮带大巷、回风大巷、轨道大巷。下山位于石炭系太原组6#煤层，煤层厚度1.02～1.96米，平均厚度为1.66米, 煤层倾角为2°～8°，平均为5°，煤层稳定结构较简单。为稳定可采近水平薄-中厚煤层。
2 、煤层顶、底板情况
伪顶缺失。
直接顶为石灰岩，含大量腕足类化石，厚度1.3-4.07m，平均2.9m。
老顶为K3砂质泥岩或细砂、粉砂岩，灰白色，厚6.10～7.36m, 平均6.52m。
直接底为K2细砂岩，厚12.54-17.34mm，平均13.43m。
3、煤层综合柱状图
附图1－1：煤层综合柱状图
4、地面位置
本巷道对应地表位于我矿工业广场及以东，地形以山沟及其两侧黄土山坡为主，盖山厚度为200－235m。
5、地质构造及其平、剖面图
预计本巷道地质构造相对复杂，具体无详细的采区地质说明书，掘进地质说明书由测绘组提供资料。
6、掘进工作面周围的采掘情况
本巷道开口于6#煤南皮带大巷，皮带巷开口坐标点（2529.835,7333.313），回风巷坐标点（2460.135,7313.411)，轨道巷坐标点（2490.135,7321.977),以90o的方位角沿6#煤层跟顶拉底向东掘进至井田边界。因6#煤尚未开采，周围无其它已开拓巷道。
7、掘进工作面周围的预计水文地质条件
根据《初步设计说明书》提供资料，该区水文地质为中等型
预计最大涌水量3m3/h，需做好排水设施、设备及排水工作。
8、掘进工作面周围煤（岩）层预计瓦斯涌出量、煤层发火期、煤尘爆炸性
本矿以往开采4#煤层，瓦斯涌出量不大，据历年的瓦斯等级签定报告为低瓦斯矿井。根据《初步设计说明书》提供资料，由于井田西侧朱家店煤矿、北边古家岭煤矿为高瓦斯矿井，故要按高瓦斯矿井管理。
相对瓦斯涌出量：不详；
属易自燃煤层；
煤尘爆炸指数：不详。
9、重要地质情况预报及提示
顶板淋滴水较大时，注意及时排出迎头积水。
10、矿压观测
为更好地了解巷道矿压显现及支护形式的合理性，在巷道部安装矿压观测使用顶板离层指示仪一个。
第三章巷道布置及支护设计说明
第一节临时支护形式
掘进工作面到木棚架之间必须使用戴帽点柱临时支护，间排距为1.2×1m，严禁空顶作业,最大空顶距（顶板完整时）小于 1.5m。放炮后，首先进行敲帮问顶打戴帽点柱；出煤清底后打木棚架，棚架设由外向里。点柱采用∮160×1800mm优质红松园木；柱帽规格为600×200×100mm。
第二节临时支护、正规支护与工作面关系
a、顶板完整采用1.5m循环进度时，木棚支护距工作面最大距离1.5m。
b、顶板不完整或压力较大时采用1.0m循环进度时，木棚支护距工作面最大距离为1.0m。
c、顶板破碎出现局部冒顶或遇断层等地质构造时，采用勾木背顶支护，循环进度0.8m，木棚支护距工作面最大距离为0.8m。
e、无论采用哪种支护形式，掘进后要及时进行临时支护，严禁空顶作业。
第三节正规支护形式
采用木棚架支护，棚间距1.0米。棚梁规格：∮180mm*3.200mm,棚腿规格：∮160mm*1800mm
第四节支护材料的材质、规格及其它设计参数。
支护材料表
表3－1
材料名称规格材质用途单位用量
点柱∮160×1800mm 松木临时支护若干
柱帽600×200×100mm 松木临时支护若干
棚梁∮180mm*3200mm 松木正规支护1根/1.2m
棚腿∮160×1800mm 松木正规支护2根/1.2m
第四章施工工艺
一、掘进方式
施工办法
巷道施工办法为炮掘，在巷道开口时应先在原棚梁2/3处打好点柱，拆掉贴煤帮的棚柱，用人工搞刨方法开口，待掘进3m后架好棚，而后用放小炮方法掘进，待掘进10m后开始正规布炮眼作业。
二、掘进工艺流程
1、掘进工作面采用放炮落煤（矸），人工攉（矸）、刮板输送机运煤（矸），
矩形木棚支护的作业方式，作业形式采用三班生产，每班两循环，循环进度1.5m，日进9m。
2、工艺流程
○1检查：带班长、安全员、瓦检员接班后进入工作面进行敲帮问顶检查顶板情况，以及防身柱、压溜柱支设情况，瓦检员检查瓦斯浓度。对距迎头10m范围内的棚梁要加强支护，以防放炮崩倒。
○2打眼装药：打眼工按炮眼布置图进行打眼，打眼毕后由瓦检员检查瓦斯，合格后由放炮工进行装药联线。
○3放炮：待瓦检员检查瓦斯合格后，由带班长、瓦检员、放炮员三人联锁交换牌板进行分次放炮。
○4临时劫掠：开炮后，带班长检查原棚架是否牢固，并检查顶板情况，做好临时支护。
○5装运煤：放炮并临时支护后，人工攉煤矸至溜须拍马则进行装运煤。
○6支护：待掏槽周边、顶底眼放炮装运煤全部完成后，打好防身柱，清理工作面浮煤，进行掏柱窝架棚腿，架棚梁支护，而后盘帮勾顶打楔。并检查中线偏移。
○7续溜槽。
3、施工中可组织如下平行作业：
○ 1交接班、安全质量检查与打眼准备可平行作业。
○ 2打眼与备料、加工引药可平行作业。
○3装药与掩护工具、设备可平行作业。
○ 4扒迎头煤与出煤、清底可平行作业。
三、爆破作业：
1、打眼
打眼采用煤电钻钻孔，眼位严格按照炮眼布置图进行。并根据实际爆破效果，由技术员进行炮眼和爆破参数的修正。
附图6#煤层二采区皮带大巷、回风大巷、轨道大巷炮眼布置图
2、爆破
炸药使用煤矿许用3#抗水硝铵炸药，正向装药,药卷直径∮35mm，雷管使用Ⅰ－Ⅴ段毫秒延期电雷管，起爆利用MFB-50型发爆器,一次装药,一次起爆。
3、爆破参数的确定
a、炮眼深度的确定
根据“一掘一支”循环作业制，循环进度为1.5m，炮眼深度为1.7m，炮眼直径为∮42mm。
b、爆破参数表：
附：爆破参数表
c、爆破法：采用掏槽眼→周边眼，一次装药一次起爆分段爆破。
d、装药结构：采用正向连续装药，黄土炮泥、水炮泥封口。
4、封眼、联线工作
封眼采用黄土炮泥、水炮泥封堵，封泥长度不得小于0.5米。
联线采用大串联一次起爆分段爆破。起爆使用MFB-50发炮器起爆。
装药、联线工作的质量将直接影响爆破效果和作业人员的安全，所以放炮员必须认真做好这项工作，严格按照放炮操作规程作业。
5、钻眼爆破工作
为确保打眼质量和爆破效果，由专职打眼工进行打眼，并设专职放炮员。
打眼实行定人、定机、定眼、包钻质量的管理方式，钻工打眼要熟练掌握钻眼技术，严格按照炮眼布置图规定作业，钻工打眼过程中，要时刻注意周围的相互关系，保证安全作业，打完一个眼后要用楔子堵好。
四、运输方式及运输管理
1、原煤装、转、运方式
工作面原煤→30型刮板机→6#煤层皮带大巷GSB-1000→6#煤库→10#煤库→地面。
2、材料、设备运输方式
地面材料、设备装入→1t矿车经主井→6#煤水平从东轨道巷→工作面。
3、人员入井：
地面→罐笼经主井→6#煤层东轨道巷、东皮带巷→工作面。
4、运输管理规定及措施
○ 1斜巷运输必须严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，运输前在能够进入运输范围内的各个通道口设好专人警戒，警戒人员必须站在躲避硐内或横贯内等安全地点，避开跑车后可能波及的范围及绞车钢丝绳波及范围。
○2挂车只准一辆，严禁超挂车辆、超重和放飞车。
○3正确使用“一坡三挡”设施，“一坡三挡”设施只有车辆通过时方可打开，其余时间必须处于关闭状态。
在上口平巷距变坡点2m的位置必须设置挡车装置。
在上口距变坡点20米处及斜巷下部距开掘工作面20m的上方必须设置坚固的挡车装置。
○4行人跨越皮带时，必须走人行过桥，并设有护拦。
○5信号规定
绞车信号：一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放，乱铃为故障。
5、管线敷设。
风筒挂在巷道北侧1.5m高处，风筒口距工作面不得大于5m，要求吊挂平直，不拐死弯，逢环必挂，迎头风筒不落地，接口严密不漏风，坚决
做到手触无风，耳听无声。电缆、防止管路铺设在巷道南侧，按机电科要求进行悬挂。
6、设备及工具配备情况
设备工具名称型号单位数量备注总开关DW80-20D 台 2
局扇开关QBZ-80D 台 3
断电开关QBZ-120D 台 3
刮板机开关QBZ-80D 台 4
煤电钻综保ZXZ8-4.0 台 3
刮板机SGB420/30 部 4
煤电钻MZ-1.2 台 3
监控分站KJ83N-F 台 1
甲烷传感器GJC4（B）个8
设备开停传感器GKT-L 个 3
馈电断电转化器ZQJD-1 3
探水机MYZ-75 台 1
发爆器MFB-50 个 3
声光信号对 5
电话机部 4
刀锯个 3
刨锹个 3
奔斧个 3
第五章生产系统
第一节通风
本巷道掘进工作面通风采用压入式，风机采用FBNO5.6型2×11kw局扇，局扇分别安装在东皮带巷（进风一台），东轨道巷两台距巷道底板300mm的底座上。风筒采用Φ500mm双反边胶质阻燃风筒。风筒吊挂在棚梁上，风筒吊挂要求平、直、紧、稳无窝风现象，接头要严密，无跑漏风现象。
一、掘进工作面风量计算
○ 1按瓦斯涌出量计算风量：
Q=100qK=100×0.64×2=128m3/min
Q=掘进工作面实际需风量，m3/min；
100—单位瓦斯涌出量配风量；
Q=掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；
K=掘进工作面瓦斯涌出量不均衡备用风量系数，本工作面取2.0。
○2按工作面最多人数计算风量
Q=4N=4×18=72m3/min
Q=掘进工作面实际需要风量，m3/min；
N—工作同时工作的最多人数（每班9人，取交接班时两班人数18人）；
4—每人每分钟应供给的最低风量。
○3按炸药消耗量计算风量
Q=25A=25×4=100m3/min
Q—掘进工作面实际需风量，m3/min；
25—每千克炸药爆炸不低于25m3的配风量，kg。
根据以上计算，本掘进工作面选用一台FBNO5.6型2×11KW局扇通风机可满足工作面供风。
○4按局扇吸风量计算风量
Q=Q局+15S=210+15×5.44=291.6m3/min
Q—掘进工作面需风量，m3/min；
Q局—局部通风机最低吸风量210m3/min；
15—巷道最低风速15m3/min；
S—掘进巷道断面。
风速验算
○1按最低、最高风速验算
Q最低≥15S=15×5.44=8.16m3/min
Q最大≤240S=240×5.44=1305.6m3/min
○2按掘进工作面温度和炸药量验算，见下表：
炸药量/kg ＜5
温度/°С6以下16-22 23-26
需要风量/m3/min 40 50 60
○3按有害气体浓度验算：
P瓦0.64
--------=--------=0.0021＜1%
Q掘291.6
故取整数292m3/min为一个掘进面供风量，三个掘进面计划风量为292×3×1.25=1095m3/min。
二、局部通风系统
1、进风风流：6#东皮带巷
地面→主井→6#南皮带巷局扇风筒→开掘工作面 6#轨道风巷
2、回风风流：
开掘工作面→联络巷→6#煤层东回风大巷→回风立井→地面。
附图：6#煤层二采区皮带大巷、回风大巷、轨道大巷通风系统及设施图
3、局扇及风筒管理
○ 1局扇安装在6#南皮带巷离地面大于30厘米,距回风口大于10米，
直送工作面，局扇及动力电源必须正确、合理安设风电、瓦斯电闭锁装置，任何人不得随意停风、停电，严格执行局扇管理制度。
○2风筒出风口距工作面的距离不得大于5米，风筒要吊挂平直，无破损,接口要严密不漏风，保证工作面风量、风速、温度、质量符合要求。
○3坚持使用双风机、双电源自动切换装置，并确保其灵敏可靠。
○4任何人不得私自停止风机和拆除、损坏风筒，所有职工要爱护防尘、灭尘、安全监测监控仪器、仪表等各种安全设备、设施，并确保其正常使用。
○5保证工作面瓦斯、有害气体不超限。
第二节瓦斯防治
1、监测仪表的数量和型号 . 本矿使用KJ83型瓦斯监控系统，KG3019型瓦斯传感器T1、T
2、T
3、T
4、T
5、T
6、T7；KGT-L型开停传感器3个；KGF39-2型分站1个。
2、电器系统必须做到风电、瓦斯电闭锁 . 工作面5m范围内回风侧设一瓦斯探头T1、T
3、T5，在工作面回风距回风口10－15m处设瓦斯探头T2、T
4、T6，T7设置在混合回风口10－15m处瓦斯探头应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm,距回风侧帮不小于200mm。瓦斯报警浓度T1、T3、T5≥1％，断电瓦斯浓度≥1.5％，复电瓦斯浓度T1、T3、T5 <1％。断电范围：T1、T3、T5掘
进巷道内全部为非本安型电气设备。T2、T4、T6、T7瓦斯报警浓度≥1%，断电浓度≥1%，复电浓度<1%。
3、传感器每周进行一次校验，保证传感器灵敏可靠。
4、当瓦斯超限、监控系统报警时按规定立刻撤人，查明原因，进行处理。
5、必须加强通风和瓦斯管理，保证工作面有足够的风量、风速、温度、质量符合要求，并配备专职瓦检员、安全员经常检查本工作面的安全状况。
6、在施工过程中发现有瓦斯突出、喷出或浓度增大等异常现象，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，及时汇报调度，在未得到许可之前，严禁进入工作面。
7、工作面停风时，所有人员应迅速撤出到有新鲜风流的地点，等到恢复正常通风，经瓦检员检测同意后，人员方可进入工作面。
8、矿管理人员、矿跟班人员、区队长、电钳工、爆破工下井时必须携带便携式甲烷检测仪，并按要求检测瓦斯浓度及工作地点的安全条件。
9、如工作面发生冒顶时，构顶前必须先检测冒落区域的瓦斯浓度，若瓦斯超限时，必须在通风部门人员的组织下先排瓦斯，否则不准进行构顶工作。
10、贯通前根据具体情况另补措施，贯通后通风系统及通风设施的规
格数量、安设位置按矿编制的专项措施执行。
11、距工作面60－200m设一组隔爆水袋，并随工作面掘进前移。
附图： 6#煤层二采区皮带大巷、轨道大巷、回风大巷通风系统及设施布置图
附图： 6#煤二采区皮带大巷、轨道大巷、回风大巷监测监控布置图
第三节综合防尘
1、在掘进工作面安装水幕，水幕距工作面不大于30m，作业时，必须打开水幕降尘。巷道距回风口50m也必须安装水幕。
2、工作人员要做好个体防护，佩戴防尘口罩。
3、坚持湿式打眼，无水不准开钻。
4、工作面30m范围内巷道每班清理浮煤、积尘一次，冲洗一次，30m 以外每周冲洗一次。
5、施工队组打眼必须使用湿式煤电钻、风钻、风煤钻。放炮使用水炮泥，放炮前后必须对工作面30米范围进行洒水降尘。
6、通风队必须积极推广先进的防尘工艺。在运煤各转载点、装卸点尽可能安设自动喷雾装置，实现运煤转载点喷雾自动化。在静水压小的采掘作业区安设使用管道泵，确保降尘对水压的要求。
7、通风队必须每月对各回风大巷进行一次全面彻底清洗，其它地点
积尘由相应的队组按规定进行清扫、冲洗。
8、通风队必须按规定有计划地进行粉尘测定工作，分析测尘效果，针对性地采取防尘措施。
9、必须严格执行矿制定的综合防尘专项措施。
10、巷道内每隔100m设一洒水三通阀门，供水管路安在人行道侧。
11、通风队必须按规定吊挂好井下各处隔爆水槽、水槽数量和水量必须符合标准要求，实现隔爆设施标准化。
12、所有除尘设施，每班由跟班带班长、瓦检员维护，每天由安全员、跟班带班长负责督促检查，坚持正常使用。
附图： 6#煤层二采区皮带大巷、回风大巷、轨道大巷防尘洒水系统布置图
第四节机电管理
1、供电系统
由地面变电所直接提供。
2、设备配备
设备配备表
序号设备名称型号单位数量备注
15102回风巷铺设轨道安全技术措施 一、施工概况 为满足生产需要，现需在15102回风巷从运输绕道口（里程150米处）至2#切眼（里程1000米处）的区间段内铺设30kg/m轨道，运输道轨、枕木、绞车等施工材料采用人工搬运至施工地点，施工时严格控制轨间距保证铺底质量，轨间距为900mm，轨枕间距为700mm，回风巷铺设轨道长度约850米。运输绕道与回风巷交叉口处钉右开道岔一付。由于15102工作面顶板来压导致巷道里程150米至280米处帮部挤出约1米至1.5米，影响钉道施工，钉道前，联系地测科放出中线，先进行扩帮。陷落柱段钉道时，先将打设的3根木点柱替换成4根木点柱，具体布置根据现场实际情况不阻碍钉道而定，再将底板用石子进行硬化。 《附图1：15102回风巷铺设轨道平面示意图》 二、安全风险管控 1、铺设轨道时人员严禁将手脚伸入轨道或轨枕下方，以防物件压伤人员。 2、铺设轨道使用弯道器时，使用不当易造成伤人事故。 3、铺设轨道时，使用开口扳手不当易造成压伤手指。 4、使用风水管路未使用专用“U”型卡，易造成风水管路弹开伤人事故。 5、搬运轨道时步调不一致，未同起同放，造成道轨滑落砸伤人员。 6、打设液压单体柱时，液压枪操作不当，易造成伤人事故。 三、施工前的准备工作 1、所有施工材料必须在施工前准备齐全。 2、作业前现将巷道底板的浮煤活矸全部清理，符合设计高度要求。 3、检查巷道是否有凹凸不平，坡度及巷道高度否符合运输要求，发现问题 应及时处理。 4、铺设轨道前，必须先将巷道内影响钉道施工的帮部进行人工扩刷，对陷 落柱段底板黄泥段进行硬化。 5、铺设轨道前必须在巷道挂设轨道中线。 四、施工工艺 1、扩帮 巷道里程150米至300米处，左帮帮部变形严重，挤出约1米至1.5米。钉
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为采区回风大巷。 二、巷道用途 采区回风大巷主要为8101工作面的运料、回风、行人等任务服务。 三、巷道性质 巷道沿8号煤层顶板布置，为煤巷。 四、巷道设计长度 设计长度：861m,设计规格：净宽4m，净高1.8m。 掘进期限：从2014年4月28日开工，预计2014年8月5日竣工。 五、巷道平面布置 附图2:采区回风大巷工作面布置图 第二节依据 一、经过审批的设计及批准时间 1、矿井兼并重组整合项目初步设计说明书（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年6月编制）。 2、矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。
3、矿井兼并重组整合项目初步设计井下安全避险六大系统设计（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。 4、山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告（山西省煤炭地质水文勘察研究院2011年3月编制）。 5、水文地质补充勘查报告（中国煤炭地质总局特种技术勘探中心2013年4月编制）。 二、地质说明书 本作业规程所掘巷道地质资料的编制依据是山西省第三地质工程勘察院于2009年10月编制的《山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。 三、其他依据 1、《煤矿安全规程》。 2、《矿井通风》 3、《煤矿建设安全规程》 4、《井巷工程验收规范》 5、《煤矿矿井质量标准化标准》 6、《煤矿工人安全知识》 7、《柳林县煤矿通风瓦斯管理实施细则》 8、《煤矿防治水规定》
第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及四邻情况 地面相对位置及四邻情况表 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固系数、层间距
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中
的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手续进行放炮工作。 5、2051工作面放炮前，必须将所有人员全部撤到1685防突风门外和1658运输石门，否则严禁放炮作业，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。 任何一个工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮并撤出所有人员到进风巷主、副斜井或者避难硐室，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理后，瓦斯浓度降到0.8%以下，方可执行放炮工作。 2051工作面和2031工作面交替作业期间严格执行矿领导下井带班制。我矿采取以上几点措施对2051回采工作面和2031掘进工作面回风巷进行交替作业。 二、通风、瓦斯管理 1、2051采面回采期间回风瓦斯浓度为0.38%--0.42%；2031回风巷掘进期间预计回风瓦斯浓度为0.2%左右，进入2051回风石门风流瓦斯为0.48%--0.62%。 2、2051采面回采期间、2031回风巷掘进期间，通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装，保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量，确保局扇不发生循环风。 3、2031掘进施工期间，通风队每天派风袋工，对风袋进行维护，风袋
第一章
..
..
概况 ------------------------------- 2
第一节
概述 ---------------------------------------- 2
第二节
编写依据 ------------------------------------ 2
第二章
地面相对位置及地质情况 ------------- 2
第一节
地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3
第二节
地质构造 ------------------------------------ 3
第三节 水文地质 ------------------------------------------ 3
第三章
巷道布置及支护说明 ----------------- 3
第一节
巷道布置 ------------------------------------ 3
第二节
矿压观测 ------------------------------------ 4
第三节
支护设计（参数） ---------------------------- 4
第四章
施工工艺 --------------------------- 6
第一节
施工方法 ------------------------------------ 6
第二节
爆破作业 ------------------------------------ 7
第三节 喷射混凝土 ---------------------------------------- 7
第四节
装载与运输 ---------------------------------- 7
第五章
生产系统 --------------------------- 8
第一节
通风 ---------------------------------------- 8
第二节
压风 --------------------------------------- 10
第三节
瓦斯防治 ----------------------------------- 10
第四节
综合防尘 ----------------------------------- 10
第五节
防灭火 ------------------------------------- 11
第六节
安全监控 ----------------------------------- 11
....
第一章概况 第一节概述 山西赛格煤业有限公司的前身是木瓜界煤矿，井田内参与合的有三个坑口，分别为木瓜界煤矿扩建井、木瓜界煤矿红卫井、木瓜界煤矿生产井。 矿井通风系统为中央并列抽出式，主扇工作方法为抽出式，目前开采４＃、９＃煤层，属低瓦斯矿井，设计生产能力75万吨/年。 矿井内9#层现有回风、皮带2条大巷，全长约520 米，为保证生产期间的正常接替，这两条大巷必须向南延伸，煤层平均厚度13.12m,倾角为1~5°。 第二节依据 1、根据矿井初步设计和山西省煤炭工业局文件[晋煤规发（2006）762号《关于平鲁区地方国营木瓜界煤矿资源整合矿井地质报告的批复》为依据。 2、以《山西省朔州市平鲁区地方国营木瓜界煤矿地质勘查报告》为依据。 第二章地面相对位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况9#层回风、皮带大巷向南延伸时，地面相对位置为麻黄头村庄东南部，地面呈丘陵地形，地面标高1408米，煤层底板标高为1262米。井下位于903工作面南部，周围为实体煤。 第二节煤层赋存特征 9#煤层位于石炭系上统太原组中下部，为井田内煤层赋存厚度最大的煤层,上距4#层煤层47.9m，下距11#煤层15.94m，厚度一般为8.7~18.55m，平均13.12m。容重1.52。煤层结构复杂，厚度变化较大，
常夹2~5层高岭土质泥岩，炭质或砂质泥岩，全区层位厚度稳定，其可采性指数为km =1，属稳定可采煤层。现已形成采空区面积543k （m）2。具体如下表： 尘具有自燃倾向性和爆炸性，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3。据2004年度矿井瓦斯等级鉴定结果，绝对瓦斯涌出量0.46m3/mm，相对瓦斯涌出量0.48m3/t，。属低瓦斯矿井。 第三节顶底板岩性 伪顶；页岩，厚度6.10m,断口平滑，含fes2,层状结构。 直接顶：砂页岩、粗砂岩，厚度 3.2m，灰色或深灰色致密或份为石英、长石、胶结尚好。 老顶：砂页岩，厚度6.85m，含植物根痕迹、深灰色。 直接底：细砂岩，厚度5.00m，层理发达，致密坚硬，含高岭土质及页岩，局部含植物根残骸。 第四节地质构造 井田主体构造为背斜，倾角1~3°，其东侧伴以较紧闭的向斜，倾角1~5°。褶曲轴向大体为南北方向，井田东部（红卫井）发育一条落差5m的正断层，走向北东，倾向北西，倾角70°，延伸长度
准格尔旗羊市塔奎乌煤矿 技改工程项目5-1煤层主运输巷 掘 进 作 业 规 程 编制： 准个尔旗羊市塔奎乌煤矿 2009年7月8日
主运输巷掘进作业规程 一、编制依据 1、《矿井改扩建设计说明书》（代可研） 2、《井巷工程质量检验评定标准》 3、实测采掘工程平面图 二、施工巷道煤层顶、底板岩性及水文等条件对施工影响 1、本煤层为中厚煤层，钻孔揭露厚度1.7～2.06m，含两层夹矸（夹矸厚度0.18～0.20m及0.5m）顶板岩性以泥岩、砂质泥岩为主，底板岩性以泥岩、砂质泥岩及粉砂岩为主。钙镁层结构简单，层位稳定，对比可靠，属全区可采的较稳定煤层。 2、水文条件：井田内直接充水含水层的含水空间以空隙为主，裂隙次之。含水岩组富含水性很弱（q﹤0.1升/秒〃米）据周边侯旺煤矿及本矿水文地质调查，生产矿井用水量15～20m3/日，最大涌水量20～25m3/日，井田地质类型确定为第一～第二类第一型，即孔隙裂隙充水矿床。水文地质条件为简单型。但生产井位于沟谷边岸，虽有记录洪水水位均为于井口标高以下，要做好防止雨季洪水灌井事故的发生。 3、矿井瓦斯 根据2006年9月由内蒙古安科安全生产监测检验有限公司鉴定的《羊市塔奎乌煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的
鉴定报告》：矿井相对瓦斯涌出量为2.50m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.39 m3/min,二氧化碳相对涌出量4.70m3/t,二氧化碳绝对涌出量2.61m3/min，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。 4、煤尘 根据煤尘爆炸性的测试结果：煤层有煤尘爆炸危险性。 5、煤的自燃倾向性 根据煤层自燃倾向性测试结果：煤层自燃发火期较短，一般在40～60天之间，根据煤层自燃倾向性试验结果，矿区内开采煤层属易自燃煤层。 三、工程概况 1、巷道名称：主运输巷。 2、巷道位置：巷道布置在主运输井筒东翼，沿煤层底板施工。 3、工程量:280m。 4、开口位置：开口点位于辅助运输巷东侧30m，巷道方位角 0°，施工时严格按中心线施工。 5、巷道用途：掘进目的是为形成煤层东翼生产系统，用于开采本煤层时运煤、通风、行人及管线敷设的需要。 6、巷道坡度：沿煤层底板施工。 7、巷道类别：准备巷道。 8、煤岩别：半煤。
回风巷掘进过老巷安全技术措 施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0349
回风巷掘进过老巷安全技术措施(通用版) 一、概况 2012年5月23日中班11002回风巷掘进碛头，距三叉口开口点14m处遇空巷，空巷与11002回风巷成斜交，夹角约40度，空巷道四周岩石松软破碎，顶和下帮跨高超标，流砂偏多，给掘进工作面带来困难，为保证施工安全，特制定以下安全施工技术措施，望严格执行。 二、处理的组织和落实 1、成立1100回风巷过空巷领导小组 组长：刘学尧(安全副矿长) 副组长：汤传明(总工程师)、陈绍权(生产副矿长)、 成员：王龙(通防副矿长)、沈愿兵(技术科长)、谭炳林(安全科长)、平凡(通风科长)、路盐学(机电科长)等全矿现场管理员。
2、职责落实 ①、刘学尧负责治理的组织、落实、指挥、督促、检查等日常工作。 ②、汤传明负责每天巡视、督促、检查、指导工作点安全工作。在工作点现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理工作点点工作中出现的各种问题。 ③、陈绍全负责组织施工人员学习相关安全知识和安全措施方案。分别每天跟班巡视、督促、检查、指导安全工作。现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理班点工作中出现的各种问题。 ④、沈愿兵负责技术方案、安全措施制定和技术监督，提供相关资料。 ⑤、谭炳林负责对现场安全进行落实把关。 ⑥、平凡负责加强“一通三防”的管理和落实。 ⑦、领导小组各人员必须相互配合协调和探讨研究，采取有效措施处理相关隐患，工作中遇有特殊情况和问题必须逐级或直接汇报，研究处理。不得看水流舟、纨绔职守。
织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称：11704回风巷 施工单位：秀华矿掘进队 编制人： 技术负责人： 编制时间： 2015年月日
11704回风巷掘进作业规程审批表
目录 第一节：概述 (3) 第二节：编写依据 (3) 第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节：煤（岩）层赋存情况 (4) 第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节：地质构造 (5) 第五节：水文情况 (5) 第三章：巷道布置及支护说明 (6) 第一节：巷道布置 (6) 第二节：支护设计 (6) 第三节：支护工艺 (8) 第四章：施工工艺 (9) 第一节：施工方法 (9) 第二节：凿岩方式 (10) 第三节：爆破作业 (10) 第四节：装运煤（岩）方式 (10) 第五节：管线敷设 (10) 第六节：设备工具配备 (10) 第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节：劳动组织 (10) 第二节：循环作业 (11) 第三节：主要技术经济指标 (11) 第六章：生产系统 (11) 第一节：通风系统 (11) 第二节：防尘系统 (12) 第三节：压风系统 (13) 第四节：防灭火 (13) 第五节：安全检测系统 (13) 第六节：供电系统 (14) 第七节：排水系统 (14) 第八节：运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章：灾害预防及避灾路线 (15) 第八章：安全技术措施 (19) 第一节：施工准备 (19) 第二节：“一通三防”管理 (19) 第三节：顶板管理 (22) 第四节：爆破管理 (23) 第五节：防治水管理 (26) 第六节：机电管理 (26) 第七节：运输管理 (30) 第八节：其它 (35) 第一章概况
第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。
第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表
黔西县郁家寨煤矿110903运输巷作业规程工作面名称： 110903运输巷掘进作业规程 编制： 生产部门： 通防总工： 技术负责人： 生产矿长： 安全矿长： 矿长： 二０一一年三月五日
会审人员意见 郁家寨煤矿从业人员安全教育记录
目录 一、概况 3 二、地质条件 3 三、施工方法 4 四、生产系统 11 五、劳动组织与正规循环作业 15 六、文明生产 17 七、安全技术措施 18
第一章概况 一、巷道名称和位置：此巷道为110903运输巷，巷道成南北走向，本巷道布置在c9#煤层之中，110903工作面相对地表为山坡，无河流、水沟及建筑物等，位于水井湾自然村东南方，，地面标高为+1281.8～+1302米，相对高程＋20.2米。 110903运输巷井下位置处于111101工作面之下，西边为未开采煤层，东为111101工作面，北翼为主、副井，南为F4断层，110903运输巷总工程量预计560米米，标高为+1142米～+1143米。 二、巷道用途及施工技术要求 111102工作面切眼，为回采巷道。110903工作面开门点在1145石门，掘进方位0度，平均坡度在3°‰左右；110903运输巷原则上沿煤、跟顶板掘进。 1、11#工字钢支护，梯形断面，净断面积为5.94m2。 三、巷道平面布置图：（见附图1） 第二章地质条件 一、煤层概况 110903运输巷开采的煤层为乐平统上二迭系龙潭组的C9#煤层，煤厚变化较小，最低煤厚1.61米，最高煤厚4.28米，平均煤厚为1.98米，含1—2层夹矸。煤层产状：走向180-360°倾向270°、倾角12°-31°二、煤层综合柱状图（见附图2）
目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)
第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。
山西汾西矿业集团正新煤焦有限责任公司和善煤矿和善煤矿运输作业规程和安全技术措施 编制：武树军 2011-6-16
和善煤矿运输作业规程和安全技术措施 编制：武树军 审核：××× 机运区： 安全部： 调度室： 机电矿长： 总工： 施工单位： 施工负责人：××× 批准日期：2011年 6 月 20日 编制依据：《煤矿安全规程》、汾煤办发{2010}第102号文规定、《矿井运输技术管理规程》、“焦煤集团有关矿井运输工作安排” 、《煤矿工人技术操作规程》。 总则 1、斜巷运输必须坚持“行车不行人、行人不行车”制度。 2、斜巷运输车辆与钢丝绳间的连接，车辆与车辆间的连接必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。 3、斜巷运输时，巷内安设的安全设施必须灵活有效，不能甩掉不用。
4、斜巷运输“四超”物料车辆时，必须制定专项安全技术措施。 第一章运输系统概况 运输系统简介：和善煤矿主斜井坡度为19°，斜长为620m，主提升绞车为JPT16×15，电机功率为132KW，钢丝绳直径为21.5mm，最大提升能力为4.5吨，使用“V型1吨矿车。” 井口、绞车房、井底车场安装有声光语音信号装置，轨道为30kg/m 的标准轨道。 第二章绞车及安装 绞车型号为JPT16×15，绞车安装为水泥混凝土基础，基础牢固可靠，安装位置在主井口对面，距离为20m，并有倒车道岔。 第三章车辆的连接方式 一、绞车钩头制作及与车辆连接 依据汾煤办发{2010}第102号文规定 1、钩头必须使用套环，钩头固定套环采用绳卡固定时，绳卡规格必须和钢丝绳相匹配。 2、钢丝绳绳卡数量：绳卡数量根据钢丝绳直径大小定（当钢丝绳直径≤18mm时，绳卡数量至少为3个；当钢丝绳直径＞18～26mm时，绳卡数量至少为4个），绳卡间距为6～7倍钢丝绳直径，绳卡方向应一致，绳卡的U形环内上部为钢丝绳工作段，下部为尾段，紧固绳卡时须考虑每个绳卡的合理受力，离套环最远处的绳卡不得首先单独紧固，第一个绳卡应尽可能靠近套环，但必须保证绳卡的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
南回风巷掘进作业规程 第一章概况 第一节概况 一、工作面概况： 南回风巷位于本矿井田南翼，北临一采区集中回风巷。东南面为实体煤，主要服务南采区的回风。南回风巷是服务于矿井南采区煤层采掘的专用回风巷，现设计从南采区主副井绕道拐弯处开口，距南运输巷105m，按方位183°掘进，开拓长度125m，然后按方位220°开拓48m到煤层后，按方位183°平行于南材料巷开拓（距南材料巷30m）。南回风巷设计开拓长度88m。坡度5‰，服务年限15年，开工时间2007年，竣工时间2009年。后附巷道平面布置图。 第二节编写依据 二OO七年一月由吕梁神宇资源勘察中心编写的《山西离石鹏宇煤业有限公司煤矿资源/储量检测报告》。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 南回风在地面位置位于矿井地面工业广场南面沟内，标高998m，区域内没有水体和建、构筑物，所以对工程没有影响，南回风巷在井田内只有一层煤开采，与临近巷道为一水平开拓，附近没有井巷工程对南回风巷的影响。 南回风巷在井田内为实体煤开拓，井田附近没有采空区，不存在老空的水、火、瓦斯等对工程的影响。 第二节煤（岩）层赋存特征 南回风巷在开拓过程中有岩巷、煤巷、半煤岩巷，现在南回风巷开拓为岩巷，按岩层水平开拓，该岩层赋存稳定，岩性为砂质泥岩、砂质页岩，巷道在开拓过程中，矿压不明显，巷道压力小、成型好。巷道预计再再开拓200m揭露煤层。 巷道在开拓过程中，瓦斯涌出量不明显，不存在瓦斯突出倾向，没有煤层自然倾向性，没有自然发火期，煤层爆炸指数为Ⅲ级，地温为16度。后符地层综合柱状图。
第三节地质构造 根据井田开拓已揭露的岩层分析：煤层属于下二迭纪山西组4#煤层，煤层具有低硫、低灰、高发热量的特点是优质主焦煤，煤层厚度不等。岩层为砂质泥岩、砂岩、砂质页岩，煤层的伪顶或接顶易冒落、易风化，硬度系数f=4~6，岩巷掘进为砂质泥岩、砂质页岩、砂岩，坚硬不易垮落，硬度系数f=7~9，4#煤顶板（直接）砂质泥岩，伪顶0.3m岩质泥岩，底板：泥岩、砂质泥岩或粉砂岩。 第四节水文地质 根据现已掌握的水文资料和揭露的岩层来看，岩层中裂隙水不发育，不存在积水。相邻井田内不存在老巷、老空积水，不过在掘进中，应坚持“有掘必探，先探后掘”，配备好排水设备。 2006年瓦斯等级鉴定：相对瓦斯涌出量为7.58m3/t,绝对涌出量为1.69m3/min，煤尘有爆炸性，自燃等级为Ш级，不易自燃。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 南回风巷拒地面标高675m，形状为切圆拱，断面6.2㎡，宽2.6米，高2.6米，立墙高1.7米，砌圆拱高0.9米，工程量 m3, 坡度5‰，中线183度，从南采区主副井绕道拐弯处开口，距南运输巷105米，平行于南材料巷掘进。后符巷道断面图。 第二节支护设计 根据巷道围岩性质，矿压观察资料，施工现场实际情况，南回风巷选择矿井最先进的支护方式：锚杆配钢带支护，行间距0.8m，眼间距0.8m，每行锚杆按6颗眼、7颗眼间隔打，临时支护采用带帽点柱，临时支护与永久支护最大间距0.8m。后符巷道支护平面图。
11103运输巷作业规 程
编号：2014- 01 单位：新田煤矿 贵州丰鑫源矿业有限公司 盘县柏果镇新田煤矿 11103运输巷掘进作业规程 编制人： 审核人： 编制日期：2014年9月22日
目录 第一章工程概况 0 第一节概况 0 第二节编写依据 0 第二章地面位置及地质情况 (1) 第一节地面相对位置及邻近采面开采情况 (1) 第二节煤(岩)赋存特征 (1) 第二节地质构造 (2) 第三节水文地质 (2) 第三章巷道布置及支护说明 (3) 第一节巷道布置 (3) 第二节支护设计 (3) 第三节支护工艺 (6) 第四章施工工艺 (7) 第一节施工方法 (7) 第二节掘进方式 (7) 第三节爆破作业 (8) 第四节装载与运输 (9) 第五节管线铺设 (10) 第六节设备及工具配备 (10) 第五章生产系统 (11) 第一节通风 (11) 第二节压风 (12) 第三节供水 (13) 第四节供电 (13) 第五节排水 (13) 第六节运输 (13) 第七节安全监测系统 (14) 第八节综合防尘 (15) 第九节通讯和信号 (16) 第六章劳动组织与主要技术经济指标 (17) 第一节劳动组织 (17) 第二节作业循环方式 (18) 第三节主要技术经济指标 (19) 第七章安全技术措施 (19) 第一节一通三防 (19) 第二节防突管理 (24)
第三节防治水管理 (30) 第四节爆破管理 (32) 第五节支护 (39) 第六节工程质量及顶板管理 (42) 第七节过断层、围岩破碎带 (43) 第八节机电 (44) 第九节运输 (46) 第十节防灭火措施 (60) 第十一节其他 (61) 第八章避灾路线及灾害应急措施 (63) 第九章救援预案及事故案例 (64) 附：火灾事故应急救援预案 (64) 附：冒顶事故应急救援预案 (66) 附图：11103运输巷设计平面图 支护断面图 炮眼布置图 放炮设岗图 临时支护图 支护平面图 开口岔口支护图 装药结构示意图 工艺流程图 探放水设计图 通风系统图 避灾线路图 瓦斯传感器布置图 通信系统图 运输路线图 供水管路图 钻孔布置图 区域消突验证钻孔布置图 供电系统图
（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日
技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表
作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征
文件编号：RHD-QB-K8470 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 作业规程管理办法标准 版本
作业规程管理办法标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了加强采掘工作面作业规程规范化管理,提高采掘工作面作业规程的编制质量,适应质量标准化和现代化矿井建设和发展的需要,特制定本办法。 一、按时提出报告书 地质部门应于采掘工作面开工前一个月负责提出经科长签字、总工程师批准的“地质报告书”交规程编制单位，供编制作业规程之用。其内容包括1：1000的平面图、剖面图、井上下对照图，顶板孔及顶底板岩性柱状描述，煤层要素，地质构造，冲刷水文，瓦斯，开采范围和储量情况。 另外，在工作面开工前一个月，机电部门应提供
供电系统图、机电设备配备情况和有关资料；通风区应提供通风、瓦斯、煤尘、洒水等资料；计划部门和工资部门应提供各项控制指标、定员定额等资料。 二、开采（或掘进）方法论证 在正式编制采掘工作面作业规程前，要广泛征求区队干部和有经验的工人意见，对开采（或掘进）方法进行充分的讨论和论证，在集中大家意见的基础上正式开始作业规程初稿和编制。 三、编制 1、每个采掘工作面都必须在开工前按一定程序编制工作面作业规程，严禁无作业规程进行作业。 2、作业规程要依据煤层的地质说明书、技术条件，按盘区设计或工作面设计要求编制，必须符合煤矿安全规程的有关规定，具体规定为：①凡煤矿安全规程规定要求在作业规程中做出规定的都必须在作业
+150m水平南集中运输大巷 一、编制依据 2004年版《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》、《煤矿安全知识问答》、《矿井质量标准化标准》，+150水平南集中运输大巷采区地质钻孔图说明书，+150水平通风系统、供电系统，以及水文地质资料及堡子煤矿现行的安全生产管理制度及有关规定。 二、工程概况 1、巷道用途 该巷道主要用于+150米生产、运输、通风等集中运输巷，兼作运输材料，行人、供电等，属永久性巷道。 2、巷道位置及相邻关系 （1）该巷位于+150米生产运输大巷，间隔200米作风外大连联络石门，间隔800米作中为组集中运输巷道。 （2）相邻位置关系图（附图） （3）巷道断面施工图（附图）
三、地质与水文条件 1、地质构造及巷道围岩特征 （1）地质构造 该运输巷布置在大连底板，并与内大连相距20米，该岩层赋存地质构成简单，无大的断层分布，在掘进中逐步完善地质资料。 （2）巷道围岩特征 根据实际掘进过程中收集资料表明，该岩层顶底板较稳定，且岩层为巨厚层状，岩层较坚硬，因此，该巷道采用裸巷支护，特征地点根据实际围岩情况，发花碹或打棚子料支护。 2、地层柱状图（附图） 3、瓦斯 该岩层赋存条件简单，岩层厚60米，倾角约45度~70度，岩层为中硬岩层。 矿井为低瓦斯矿井，每年鉴定一次，但掘进作业为独步巷道，应加强掘进通风管理，排除和减少有毒有害气体，同时在打眼时，采用湿式打眼作业。 4、水文条件 该巷位于Ⅱ号富水性弱含水层内，在掘进作业中，主要预防岩层裂隙水和钻孔水。 四、施工方案
1、施工方案 该巷位于岩层中，因此采用岩石光面爆破，先放掏槽炮，再放辅助周边炮，铺路后形成正规断面。 该巷施工与采煤面相互影响，因此与采煤作面交叉作业，但在放炮前要加强警戒设立。作业工序为：打眼→装药→放炮→人工出渣→运输。 2、施工方法 （1）巷道施工采用钻眼爆破施工法 （2）主要设备及工具配备表 五、施工技术措施 1、爆破技术
xx煤矿掘进工作面作业规程 编号：掘2012 [01} 掘进工作面名称：1121采煤工作面回风巷 编制人： 施工队队长： 掘进科长： 总工程师：
批准日期：年月日 执行日期：年月日 会审意见 一、存在的主要问题： 二、处理意见
会审单位及人员签字 矿长：年月日总工程师：年月日机电矿长：年月日掘进科长：年月日安全科长：年月日通风科长：年月日后勤科长：年月日施工队队长：年月日调度室主任：年月日编制：年月日总工程师批准意见：
年月日 目录 第一章概况 (6) 第一节编制依据 (6) 第二节巷道布置 (6) 第二章地面相对位置及地质情况 (7) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7) 第二节岩层赋存特征 (7) 第三节地质构造 (8) 第四节水文地质 (8) 第三章巷道断面及支护 (10) 第一节巷道断面 (10) 第二节支护设计 (11) 第三节支护工艺 (11) 第四节轨道及道床 (11) 第五节巷道排水沟及梯步 (12) 第六节巷道管线布置 (12) 第七节矿压观测 (12) 第四章施工工艺 (12) 第一节施工方法 (12) 第二节凿岩方式 (13) 第三节爆破作业 (13) 第四节装载与运输 (15) 第五章生产系统 (16) 第一节掘进通风 (16) 第二节掘进压风 (20) 第三节瓦斯防治 (20)
第四节综合防尘 (20) 第五节防灭火 (21) 第六节安全监控 (21) 第七节供电 (22) 第八节排水 (23) 第九节运输 (23) 第十节照明、通信和信号 (23) 第六章劳动组织及主要技术经济指标 (23) 第一节劳动组织 (23) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第七章安全技术措施 (26) 第一节一般安全技术措施 (26) 第二节顶板安全技术措施 (26) 第三节爆破安全技术措施 (27) 第四节防治水安全技术措施 (30) 第五节机电安全技术措施 (31) 第六节装载、运输安全技术措施 (31) 第七节其它安全技术措施 (33) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (33) 第一节避灾措施 (33) 第二节避灾线路 (34)
（交通运输）辅助运输大巷 作业规程
编号：MKQSSJC2014-04 中天合创能源有限责任公司 门克庆矿井3-1煤辅助运输大巷施工作 业规程 单位工程名称：3-1煤辅助运输大巷 编制人：曹贞 施工负责人：闫军峰 技术负责人：焦继馥 编制日期：2014年3月21日 执行日期：2014年月日 施工作业规程（措施）审批意见 施工作业规程（措施）名称：门克庆矿井3-1煤辅助运输大巷施工作业规程 项目经理：,,日期： 安全经理：,,日期： 生产经理：,,日期： 机电经理：,,日期： 技术经理：,,日期： 施工队长：,,日期： 编制人：,,日期： 审批意见： 目录
第一章概况1 第一节概述1 第二节编写依据1 第二章地面位置及地质情况2 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况2第二节煤（岩）层赋存特征3 第三节地质构造4 第四节水文地质5 第三章巷道布置及支护说明6 第一节巷道布置6 第二节矿压观测6 第三节支护设计8 第四节支护工艺13 第四章施工工艺错误！未定义书签。 第一节施工方法错误！未定义书签。 第二节凿岩方式错误！未定义书签。 第三节装载与运输错误！未定义书签。 第四节设备及工具配备错误！未定义书签。第五章生产系统20 第一节通风系统20 第二节瓦斯防治24 第三节综合防尘24 第四节防灭火25 第五节压风系统26 第六节安全监控26 第七节供电系统28
第八节供排水系统36 第九节运输系统37 第十节照明及通讯控制系统38 第六章质量保证措施38 第一节工程质量目标及管理体系38 第二节施工前质量目标控制错误！未定义书签。第三节施工中的质量目标控制错误！未定义书签。第四节施工后的质量目标控制43 第七章劳动组织及主要技术经济指标45 第一节劳动组织45 第二节作业循环46 第三节主要技术经济指标47 第八章安全技术措施48 第一节危险源辨识48 第二节安全管理一般规定50 第三节一通三防54 第四节顶板管理59 第五节防治水61 第六节机电管理62 第七节运输管理64 第八节综掘机管理65 第九章灾害防治措施及避灾路线69 第一节工作面灾害防治69 第二节瓦斯事故的预防、粉尘治理69 第三节顶板事故的预防70 第四节门克庆风井安全避险六大系统71