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木结构工程质量预控
一、木屋架节点不牢,杆件劈裂
1．施工准备：
(1) 熟悉施工图,了解结构情况、几何尺寸、各节点要求、起拱高度、杆件截面、吊
杆和螺栓尺寸等。
(2) 在平地或木板上,放出半榀屋架大样(指完全对称时),各节点均按设计图纸给出
尺寸实样。与设计尺寸的允许偏差按有关规定。
(3) 先用木纹平直、不易变形和干燥的木材做样板,称作套样板。套样板时,先按各杆
件的高度(或宽度)分别将样板开好,两边刨光,然后放在大样上,将杆件的榫齿、榫槽、螺栓孔等位置及形状画在样板上,按形状正确锯割后再修光。要求样板对大样的允许偏差不应大于±1mm,经检验合格后方准使用。样板须用油漆或墨水标清名称,依次编号,专人保管,防止受潮或损坏。
(4) 选料。木结构的用料,必须符合国家对各类木材缺陷的允许程度和各类构件使用
木材的等级范围等各项规定,严格遵守制作承重木结构用的木材质量标准。选料时应考虑如下几点因素:下弦比上弦重要;上弦的下段比上段重要,上弦的下面比上面重要;下弦的两端比中间重要;下弦的下面比上面重要;端节点的上面比下面重要。重要的用材料好的木料。
(5) 不得将有缺陷的木料用于支座端节点的榫结合处。
(6) 必须选用优等木材制作夹板。
(7) 使用湿材做屋架时,选用在钢木屋架。湿材应进行防腐处理。用湿材做屋架宜采
用原木。采用湿方材作下弦时,可将方料剖开髓心向外,并用12螺栓接合。端节点处下弦髓心应向下,避开剪切面。端节点齿连接的剪面长度比计算的加大5cm。屋架的受拉腹杆应采用圆杆,以便于调整。
2．操作工艺：
(1) 画线、下料。采用样板画线时,对方木杆件应先弹出杆件轴线;对原木杆件,先砍
平找正后弹十字线及中心线。将已套好样板上的轴线与杆件上的轴线对准,然后按样板画出长度、齿及齿槽等。
(2) 锯榫、打眼。节点处的承压面必须平整、严密;齿连接或构件接处,不得采用凸凹
榫。上、下弦杆之间在非承压面支座节点处宜留空隙,一般留10mm;腹杆与上下弦杆结合处(非承压面)宜留10mm空隙。钻螺栓孔的钻头要直,其直径应比螺栓直径大1mm。钻孔时,先将所要结合的杆件按正确位置叠合起来,并加以临时固定,然后第2页
用钻一起钻透。
(3) 屋架拼装。在平整的地上先放好垫木,把下弦杆在垫木上放稳,然后按照起拱高度
将中间垫起,两端固定,而在接头处用夹板和螺栓夹紧。下弦拼接好后安装中柱, 两边用临时支撑固定,再安装上弦杆。如无中柱而用钢柱杆的,则先安装上弦杆, 而后安装斜杆,最后装拉杆。各杆件安装完毕并检查合格后,再拧紧螺母,钉扒钉等铁件。钢木桁架的圆钢下弦、主要受拉腹杆、受振动荷载的拉杆、直径大于20mm 的拉杆,螺栓必须用双螺帽。
3．预控措施：
(1) 屋架必须经设计或计算方可施工。
(2) 承重木结构的用料,应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83中规定的
木材质量标准。
(3) 木屋架用的板、方材宜选用经过干燥的成材。若供应原木,应尽可能提前备料,木
材运到工地后,按设计要求的尺寸预留干缩量立即锯割,使木材有一段干燥时间。采用气干法较为切实可行,将加工后的成材按规格加垫,合理堆放,在不受曝晒的条件下逐渐风干。直接采用原木时,应剥掉树皮,并砍平木节,然后合理堆垛风干。原木或方木构件的含水率(指构件全截面的平均值)应不大于25%;板材及受拉构件的连接板应不大于18%。
(4) 因屋架杆件各部受力不等,应根据各部位受力情况选料。好料用在受力大的部位
和受拉杆件。例如下弦是受拉杆件,应用好料,而端节点受力大,好料应用在端头。对上弦来说,下段比上段受力大,好料应用在下段。
(5) 上、下弦杆的接头位置应错开。下弦接头应设在中间节间内;上弦接头设在节点
附近,但不宜设在端节间和脊节间内。原木大头应放在端节点处。接头的相互抵承面要锯平抵紧。
(6) 接头夹板应选用纹理平直、没有木节和髓心的气干材制作。任何情况下都不得采
用湿材制作,否则应改用钢夹板连接。
(7) 木材裂缝处要避开连接处的受剪面,并注意剔除一部分开裂较严重的木材。
(8) 屋架端节点受剪面易撕裂,故受剪面长度应符合设计要求,而且要避开木材髓心
(因髓心材易干裂),同理,螺栓排列位置也应避开木材髓心。
(9) 对斜纹要按照规范要求严格限制,因木材沿斜纹开裂会使受拉杆件突然发生破坏,
造成严重的工程质量事故。
(10) 木材有疖疤的部位,应避开刻槽处。下弦中段内的下面边缘拉应力校大,不应有缺
孔和木节。
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(11) 对有微弯的木材,用在上弦时,凸面应向下;用在下弦时,凸面应向上。
(12) 下弦接头每端的螺栓数目不宜少于6～8个。适当增加螺栓数目而相应地减少螺栓
直径,对连接的韧性和承载能力均有显著改善,从而减少了木材因剪裂和劈开而破坏的危害。螺栓应布置成两纵行齐列或错列,避免单列布置产生干缩裂缝而被
拉脱的危害。
(13) 受拉、受剪以及系紧螺栓的钢号和垫板尺寸应符合设计要求,不得用两块或多块
垫板来达到设计要求的厚度。垫板尺寸无设计时,按照规范GBJ206—83中有关规定执行。屋架中央拉杆及直径≥20mm的拉杆,必须戴双螺母。钢件的连接均应用电焊,不应用气焊或锻接。
(14) 提高操作质量,防止人为裂缝的产生。
1) 钻孔前,应将所要连接的杆件按正确位置叠合起来,临时固定,然后一次钻通, 使孔眼顺通。钻孔时,孔径要比螺栓径大0.5～1mm,钻头和孔位应成一直线。钻厚料时,每钻下50～60mm后,提起钻头清除木屑,再往下钻,以免孔中塞有木屑造成钻孔位移。当采用钢夹板或钢填板而不能一次钻通时,应采取可靠措施保证各部分的对应孔位完全一致。拼装时用木槌轻轻将螺栓打入孔中,防止孔周围的木材劈裂。
2) 保险螺栓孔必须与上弦垂直,位置在槽齿非受力面的1/3处。
3) 落叶松等脆硬性木材用钉子连接时,必须先钻孔,孔径为钉径的0.8～0.9倍,孔
深不小于钉入深度的0.6倍。如钉径大于6mm,不论何种木材,均应预先钻孔。用扒钉连接杆件时,应预先钻孔,孔位要错开剪力面,扒钉直径宜取6mm。
4) 不得在杆件上钻凿非设计的孔洞;不得挖刻装设搁板用的凹槽或裁口。(15) 用湿材作屋架时,应采取以下防裂措施:
1) 方木屋架的下弦应采用“破心下料”的方木,以消除因切向、径向两个方向收缩率不同而产生的环向拉力,减轻裂缝的开展。
2) 端节点的剪力面长度应比设计加长50mm;被连接杆件的螺栓顺纹端距s 0,应比设计加长70mm。木夹板厚度应取下弦宽度的2/3。
3) 为防止下弦端节点沿剪力面开裂,可在端头下面400mm长度内锯开一条深20mm 的竖向锯口,以减小材质干缩应力,然后绑扎8号镀锌铁丝,阻止端头裂缝及竖向锯口的扩展。
4) 应认真进行防腐、防虫处理,构造上要注意通风。
5) 采用下弦为钢拉杆的钢木屋架。制作钢木屋架节点时,要保证钢、木接触处的正确角度。
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二、屋架高度超差较大
1．施工准备：
(1) 熟悉施工图,了解结构情况、几何尺寸、各节点要求、起拱高度、杆件截面、吊
杆和螺栓尺寸等。
(2) 在平地或木板上,放出半榀屋架大样(指完全对称时),各节点均按设计图纸给出
尺寸实样。与设计尺寸的允许偏差按有关规定。
(3) 先用木纹平直、不易变形和干燥的木材做样板,称作套样板。套样板时,先按各杆
件的高度(或宽度)分别将样板开好,两边刨光,然后放在大样上,将杆件的榫齿、榫槽、螺栓孔等位置及形状画在样板上,按形状正确锯割后再修光。要求样板对大样的允许偏差不应大于±1mm,经检验合格后方准使用。样板须用油漆或墨水标
清名称,依次编号,专人保管,防止受潮或损坏。
(4) 选料。木结构的用料,必须符合国家对各类木材缺陷的允许程度和各类构件使用
木材的等级范围等各项规定,严格遵守制作承重木结构用的木材质量标准。选料时应考虑如下几点因素:下弦比上弦重要;上弦的下段比上段重要,上弦的下面比上面重要;下弦的两端比中间重要;下弦的下面比上面重要;端节点的上面比下面重要。重要的用材料好的木料。
(5) 不得将有缺陷的木料用于支座端节点的榫结合处。
(6) 必须选用优等木材制作夹板。
(7) 使用湿材做屋架时,选用在钢木屋架。湿材应进行防腐处理。用湿材做屋架宜采
用原木。采用湿方材作下弦时,可将方料剖开髓心向外,并用12螺栓接合。端节点处下弦髓心应向下,避开剪切面。端节点齿连接的剪面长度比计算的加大5cm。屋架的受拉腹杆应采用圆杆,以便于调整。
2．操作工艺：
(1) 画线、下料。采用样板画线时,对方木杆件应先弹出杆件轴线;对原木杆件,先砍
平找正后弹十字线及中心线。将已套好样板上的轴线与杆件上的轴线对准,然后按样板画出长度、齿及齿槽等。
(2) 锯榫、打眼。节点处的承压面必须平整、严密;齿连接或构件接处,不得采用凸凹
榫。上、下弦杆之间在非承压面支座节点处宜留空隙,一般留10mm;腹杆与上下弦杆结合处(非承压面)宜留10mm空隙。钻螺栓孔的钻头要直,其直径应比螺栓直径大1mm。钻孔时,先将所要结合的杆件按正确位置叠合起来,并加以临时固定,然后用钻一起钻透。
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(3) 屋架拼装。在平整的地上先放好垫木,把下弦杆在垫木上放稳,然后按照起拱高度
将中间垫起,两端固定,而在接头处用夹板和螺栓夹紧。下弦拼接好后安装中柱, 两边用临时支撑固定,再安装上弦杆。如无中柱而用钢柱杆的,则先安装上弦杆, 而后安装斜杆,最后装拉杆。各杆件安装完毕并检查合格后,再拧紧螺母,钉扒钉等铁件。钢木桁架的圆钢下弦、主要受拉腹杆、受振动荷载的拉杆、直径大于20mm 的拉杆,螺栓必须用双螺帽。
3．预控措施：
(1) 木屋架起拱,可采用抬高立人的方法,只要中竖杆的轴线尺寸(即设计图纸中的结
构高度)准确,起措高度也能随之准确,所以在组装屋架时,要严格控制中竖杆的轴线尺寸。控制方法:屋架基本组装后,在脊节点和下弦中央节点分别找出节点中心,然后利用钢拉杆螺栓调整其距离,使之符合屋架结构高度的尺寸。为便于屋架组装和调整高度,中钢拉杆的下料长度应比大样尺寸长50mm。
(2) 绘制大样或直接在木料上画线时,轴线位置必须正确。加工时画线锯割也要正确,
组装时各节点连接要严密。
三、槽齿不合,锯割过线
1．施工准备：
(1) 熟悉施工图,了解结构情况、几何尺寸、各节点要求、起拱高度、杆件截面、吊
杆和螺栓尺寸等。
(2) 在平地或木板上,放出半榀屋架大样(指完全对称时),各节点均按设计图纸给出
尺寸实样。与设计尺寸的允许偏差按有关规定。
(3) 先用木纹平直、不易变形和干燥的木材做样板,称作套样板。套样板时,先按各杆
件的高度(或宽度)分别将样板开好,两边刨光,然后放在大样上,将杆件的榫齿、榫槽、螺栓孔等位置及形状画在样板上,按形状正确锯割后再修光。要求样板对大样的允许偏差不应大于±1mm,经检验合格后方准使用。样板须用油漆或墨水标清名称,依次编号,专人保管,防止受潮或损坏。
(4) 选料。木结构的用料,必须符合国家对各类木材缺陷的允许程度和各类构件使用
木材的等级范围等各项规定,严格遵守制作承重木结构用的木材质量标准。选料时应考虑如下几点因素:下弦比上弦重要;上弦的下段比上段重要,上弦的下面比上面重要;下弦的两端比中间重要;下弦的下面比上面重要;端节点的上面比下面重要。重要的用材料好的木料。
(5) 不得将有缺陷的木料用于支座端节点的榫结合处。
(6) 必须选用优等木材制作夹板。
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(7) 使用湿材做屋架时,选用在钢木屋架。湿材应进行防腐处理。用湿材做屋架宜采
用原木。采用湿方材作下弦时,可将方料剖开髓心向外,并用12螺栓接合。端节点处下弦髓心应向下,避开剪切面。端节点齿连接的剪面长度比计算的加大5cm。屋架的受拉腹杆应采用圆杆,以便于调整。
2．操作工艺：
(1) 画线、下料。采用样板画线时,对方木杆件应先弹出杆件轴线;对原木杆件,先砍
平找正后弹十字线及中心线。将已套好样板上的轴线与杆件上的轴线对准,然后按样板画出长度、齿及齿槽等。
(2) 锯榫、打眼。节点处的承压面必须平整、严密;齿连接或构件接处,不得采用凸凹
榫。上、下弦杆之间在非承压面支座节点处宜留空隙,一般留10mm;腹杆与上下弦杆结合处(非承压面)宜留10mm空隙。钻螺栓孔的钻头要直,其直径应比螺栓直径大1mm。钻孔时,先将所要结合的杆件按正确位置叠合起来,并加以临时固定,然后用钻一起钻透。
(3) 屋架拼装。在平整的地上先放好垫木,把下弦杆在垫木上放稳,然后按照起拱高度
将中间垫起,两端固定,而在接头处用夹板和螺栓夹紧。下弦拼接好后安装中柱, 两边用临时支撑固定,再安装上弦杆。如无中柱而用钢柱杆的,则先安装上弦杆, 而后安装斜杆,最后装拉杆。各杆件安装完毕并检查合格后,再拧紧螺母,钉扒钉等铁件。钢木桁架的圆钢下弦、主要受拉腹杆、受振动荷载的拉杆、直径大于20mm
的拉杆,螺栓必须用双螺帽。
四、木屋架安装位置不准
1．施工准备：
(1) 木结构制作、装配完毕后,应根据设计要求进行检查、记录材料质量、结构及其
构件尺寸的正确程度及构件的制作质量,验收合格后方准吊装。
(2) 木结构吊装前应做好下列准备工作;
1) 修整运输过程中造成的缺陷;
2) 拧紧所有螺栓(包括圆钢拉杆)的螺帽;
3) 根据结构的形式和跨度,合理地确定吊点,并按翻转和提升时的受力情况进行加固。经试吊证明结构确具足够的刚度;
4) 采取防止构件错位和连接松动的措施;
5) 在墙、柱上测出标高,然后找平,并弹出中心线位置,安放好混凝土垫块或涂刷防腐剂的垫木,安装好固定螺栓;
6) 对跨度大于15m采用圆钢下弦的钢木屋架,应采取措施防止就位后对墙、柱产生
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的推力;
7) 吊装用的一切机具、绳、钩必须事先检查合格后方可使用。
2．操作工艺：
(1) 试吊:吊装时应由有经验的起重工指挥,当屋架起吊离开地面30cm后,应停车进行
结构、吊装机具、缆风绳、地锚坑等的检查,没有问题才可继续施工。
(2) 第一榀屋架吊上后,立即找中、找直、找平,并用临时拉杆(或支撑)将其固定,待
第二榀屋架吊上后,立即装钉上脊檩,作为联系构件,并装上剪刀撑。支撑与屋架应用螺栓连接,不得采用钉连接或抵承连接。
(3) 所有屋架铁件、垫木以及屋架和墙接触处,均需在吊装前涂刷防腐剂;有虫害(指
白蚁、长蠹虫、粉蠹虫及家天牛等)地区应作防虫处理。
(4) 屋架的支座节点、下弦及梁的端部不应封闭在墙、保温层或其他通风不良处,构
件的周边(除支承面外)及端部均应留出不小于5cm的空隙。构件与烟囱、壁炉的防火间距应符合设计要求,支承在火墙上时,不应穿过防火墙,并将端面隔断。(5) 在一般情况下,屋架端头应加锚固螺栓,以加强屋盖与墙身的联系,屋架吊装校正
完毕后,应将锚固螺栓上的螺母拧紧。
3．预控措施：
(1) 墙砌平口后,应在墙上弹出屋架安装的纵横中心线,纵横中心线的交点即为锚固
螺栓的埋设位置和支座面的中心。各中心线间的距离,必须在钢尺上连续分准,不
应倒短尺和悬空拉尺,以防产生丈量误差。
(2) 锚固螺栓的埋设,宜先留螺栓孔,弹线后,再按线准确地埋设螺栓;如在混凝
土圈
梁(柱)内埋设锚固螺栓时,应拉线找直、吊正,埋设准确。屋架吊装前,还应弹线复核螺栓位置,不符合处应采取措施处理,以消除误差。
(3) 为防止屋架上的锚固螺栓孔偏移错位,在下弦上钻孔时,宜从下往上钻或上下两
面对钻,孔径应比螺栓径大3mm。
(4) 如墙厚≥370mm,可沿墙宽方向留长眼,待屋架吊装完并抄平、找正、吊直无误后,
再浇筑细石混凝土并捣固密实,把螺栓锚固在墙内,混凝土浇筑高度要高于卧木下皮,以防混凝土与卧木接触不严。
五、屋架防腐处理不当
1．施工准备：
(1) 选择防腐剂及其配方。
(2) 清除树皮、杂物。
(3) 毒杀木腐菌和蛀虫。
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2．操作工艺：
(1) 水溶性防腐剂常采用常温浸渍、热冷槽处理和加压处理。常温浸渍法适用于马尾
松,应有足够的浸渍时间,使吸收量达到要求。热冷槽处理时,应在热槽和冷槽中进行,热槽温度为85～95℃,冷槽为20～30℃,效果较好,加压法应由木材防腐厂专门处理。
(2) 油溶性防腐剂常采用常温浸渍、热冷槽处理、加压处理和双真空处理。
(3) 油类防腐剂常采用热冷槽处理、加压处理和涂刷2～3次。
(4) 浆膏防腐剂常采用涂刷一次处理。
3．预控措施：
(1) 采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木等易腐朽和虫蛀的树种时,整个构件应用防腐、
防虫药剂处理(药剂的选用与配制详见《木结构工程施工及验收规范》
GBJ206—83);具有木腐菌感染征象或虫蛀现象的木材和木构件应单独堆置,并先进行毒杀,然后进行防腐、防虫处理,方允许使用。
(2) 屋架应尽可能用干燥木材制作。作好屋面防水,防止屋架受潮。檐口设计宜采用
出檐和封檐板,不宜采用内排水和女儿墙等构造,从设计上消除屋面漏水的可能性。
(3) 在屋架支座下(即卧木下)设置防潮层,一般作法是铺二层油毡;屋架伸入墙内部
分(包括卧木)必须涂刷防腐沥青。
(4) 为保证通风良好,屋架端节点不允许封闭在墙内,四周要留有空隙。如留空隙的
作法施工有困难,可在屋架与墙体接触处,设置油毡(2～3层)隔离层。
(5) 为防止钢构件表面出现凝结水,使钢件锈蚀和木材受潮,屋架中的钢构件必须涂
刷油漆,并将钢件与木件用油纸隔开。在保暖房屋中必须使屋盖承重结构处于同
一温度场,在围护结构中铺设足够厚度的保温层,隔气层设在温度高的一边,保温层设在温度低的一边。
(6) 习惯上有将檩条和屋架上弦等构件埋置在保温材料中的作法,这种构造对木材防
腐极为不利,严禁采用。
六、木檩条节点不牢
1．施工准备：选料: 檩条是承重杆件,选用木材必须符合承重木结构的材质标准。屋脊
檩条必须选用好料。带疤痕等缺陷的檩条,且缺陷在允许范围内时,一般宜作檐檩。
2．操作工艺：
(1) 对选好的檩条用的木材,进行找平、加工开榫、分类堆放。
(2) 檩条与屋架交接处,需用三角托木(爬山虎)托住,每个托木至少用两个100mm 长的
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钉子钉牢在上弦上,托木高度不得小于檩条高度的2/3;
(3) 屋架及天窗脊节点和其他上弦节点或其附近的檩条、支撑架节点处的檩条,应与
屋架上弦及山墙锚固。锚固方法可用螺栓或卡板。螺栓直径设计无要求时,可在12～16mm范围内选用;
(4) 有挑檐木者,必须在砌墙时将挑檐木放上,并用砖压砌稳固;
(5) 安好后的檩条,所有上表面应在同一平面上。如设计有特殊要求者,应按设计画出
曲度;
(6) 在有火源的房间内,须设置防止火焰、火星及辐射热危害的防火设施,使木结构与
火源隔开,被隔开的木结构仍应具有通风条件,不得将结构包裹在防火层内; (7) 当房屋中有采暖或炊事的砖烟囱时,与木结构相邻部位的烟囱壁厚度应加厚至
240mm。烟囱外表面与木构件之间的净距,应不小于下列规定:对于砖或混凝土烟囱〖KG4〗〖WB〗120mm对于金属烟囱〖DW〗240mm当烟囱穿过木屋盖的吊顶时,在
烟囱周围500mm范围内,不得采用可燃材料作保温层。
(8) 檩条必须按设计要求正放(单向弯曲)或斜放(双向弯曲);要求坡面平整,同一行
檩条要通直。
3．预控措施：
(1) 简支檩条的接头必须设在屋架上弦上,并应侧向搭接,搭接长度宜不小于上弦宽
度的2倍。圆檩要大小搭接;檩条如在屋架上弦对头相接,应先用夹板连接牢固后再与上弦钉牢。
(2) 悬臂檩条接头应采用斜面缺接法。接头位置必须准确,接头处两个檩的斜结合面
必须平整、严密。
(3) 承托檩条的托木,至少应用二只铁钉钉牢,托木高度应≥2/3檩条高度。不得在上
弦上刻槽承托。
(4) 檩条与砖石砌体连接处应按设计规定予以锚固,并作好防腐处理。
(5) 为保证檩条的整体刚度:屋面板(或椽条)长度宜不小于两个檩距,接头必须互相
错开,每段的长度不应大于1.5m。
七、木檩挠度过大
1．施工准备：选料: 檩条是承重杆件,选用木材必须符合承重木结构的材质标准。屋脊
檩条必须选用好料。带疤痕等缺陷的檩条,且缺陷在允许范围内时,一般宜作檐檩。
2．操作工艺：
(1) 对选好的檩条用的木材,进行找平、加工开榫、分类堆放。
(2) 檩条与屋架交接处,需用三角托木(爬山虎)托住,每个托木至少用两个100mm 长的
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钉子钉牢在上弦上,托木高度不得小于檩条高度的2/3;
(3) 屋架及天窗脊节点和其他上弦节点或其附近的檩条、支撑架节点处的檩条,应与
屋架上弦及山墙锚固。锚固方法可用螺栓或卡板。螺栓直径设计无要求时,可在12～16mm范围内选用;
(4) 有挑檐木者,必须在砌墙时将挑檐木放上,并用砖压砌稳固;
(5) 安好后的檩条,所有上表面应在同一平面上。如设计有特殊要求者,应按设计画出
曲度;
(6) 在有火源的房间内,须设置防止火焰、火星及辐射热危害的防火设施,使木结构与
火源隔开,被隔开的木结构仍应具有通风条件,不得将结构包裹在防火层内; (7) 当房屋中有采暖或炊事的砖烟囱时,与木结构相邻部位的烟囱壁厚度应加厚至
240mm。烟囱外表面与木构件之间的净距,应不小于下列规定:对于砖或混凝土烟囱〖KG4〗〖WB〗120mm对于金属烟囱〖DW〗240mm当烟囱穿过木屋盖的吊顶时,在
烟囱周围500mm范围内,不得采用可燃材料作保温层。
(8) 檩条必须按设计要求正放(单向弯曲)或斜放(双向弯曲);要求坡面平整,同一行
檩条要通直。
3．预控措施：
(1) 檩条宜用松木、杉木制作,其材质应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83中规定的材质标准。
(2) 檩条的截面与间距必须与设计相符。必要时,应根据《木结构设计规范》进行验
算;有较大坡楞的檩条可用于檐檩,应避免用于中间檩。
(3) 檩条的计算挠度不应超过l/200;简支檩条的跨度不宜大于4m;檩条高宽比以不大
于2.5为宜,在有振动荷载的房屋中,则不宜大于2。
(4) 檩条各节点必须连接牢固,以加强整体刚度。悬臂檩条和连续檩条的接头位置必
须符合设计要求。
(5) 檩条必须按设计要求正放(单向弯曲)或斜放(双向弯曲),矩形悬臂檩条连续檩条
宜正放;弯曲的檩条,凸面部分应朝向屋脊。
八、吊顶搁栅拱度不匀
1．施工准备：选材: 决定顶棚构选、顶棚搁栅间距及断面。
2．操作工艺：
(1) 桁架下弦底面与保温层的净距应不小于100mm;
(2) 保温顶棚的底衬板接缝应严密,隔汽层(油纸或油毡)应分段压紧,折裂的油纸或
油毡应予更换;
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(3) 吊杆经检验合格后,方可钉灰板条等面层;
(4) 顶棚四周的水平线应位于同一标高,其允许偏差不应大于±5mm,中间部分应起拱,
起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200;
(5) 搁栅的接头,凡断裂、大节疤处都须用双面夹板夹住,且要错开使用;
(6) 搁栅间距为300～400mm,如为轻质板材顶棚时,搁栅间距以400～600mm为宜,并应
符合所用板材的规格。
3．预控措施：
(1) 吊顶应选用比较干燥的松木、杉木等软质木材,防止受潮和烈日曝晒;不宜用桦
木、色木和柞木等硬质木材。
(2) 吊顶搁栅装钉前,就按设计标高在四周墙壁上弹线找平;装钉时四周以平线为准,
中间按平线起拱,起拱高度应为房间短向跨度的1/200,纵横拱度均应吊匀。(3) 搁栅及吊顶搁栅的间距、断面尺寸应符合设计要求;木料应顺直,如有硬弯,应在
硬弯处锯断,调直后再用双面夹板连接牢固;木料在两吊点间如销有弯度,弯度应向上。
(4) 各受力节点必须装钉严密、牢固,符合质量要求。其措施有:
1) 吊木和接头夹板必须选用优质软材制作,钉子的长度、直径、间距要适宜,既能
满足强度要求,装钉时又不能劈裂。
2) 吊木应刻半燕尾榫,交错地钉固在吊顶搁栅的两侧,以提高其稳定性;吊木与搁
栅必须钉牢,钉长宜为吊木厚的2～2.5倍,吊木端头应高出搁栅上皮40mm,以防装钉时劈裂。
3) 如用吊筋固定搁栅,其吊筋位置和长度必须埋设准确,吊筋螺母处必须设置垫板。如木料有弯与垫板接触不严,可利用撑木、木楔靠严,以防吊顶变形。必要时应在上、下两面均设置垫板,用双螺母紧固。
4) 吊顶搁栅接头的下表面必须装钉顺直、平整,其接头要错开使用,以加强整体性;
板条抹灰吊顶,其板条接头必须分段错槎钉在吊顶搁栅上,每段错槎宽度不宜超过500mm,以加强吊顶搁栅的整体刚度。
5) 在墙体砌筑时,应按吊顶标高沿墙牢固地预埋木砖,间距1m,以固定墙周边的吊
顶搁栅,或在墙上留洞,把吊顶搁栅固定在墙内。
6) 用射钉锚固搁栅时,射钉必须牢固,间距不宜大于400mm。
(5) 吊顶内应设置通窗,使木骨架处于干燥环境中;室内抹灰时,应将吊顶人孔封严,
待墙面干后,再将人孔打开通风,使吊顶保持干燥环境。
九、吸音板吊顶的孔距排列不均
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1．施工准备：在搁栅上弹好线。准备钉子等有关材料。
2．操作工艺：按设计要求制作标准板块样板。认真排列,装钉吸音板块。
3．预控措施：
(1) 为确保孔距排列规整,板块应装匣钻孔。即将吸音板按计划尺寸分成板块,板边应
刨直、刨光,装入铁匣内,每次放12～15块。用5mm厚钢板做成样板,放在被钻板块上面,用夹具螺栓拧紧。钻孔时,钻头必须垂直于板面。第一匣板块钻孔后,应在吊顶搁栅上试拼,无误后再继续钻孔。
(2) 装钉板块时,如因板块拼缝不直,分格不均匀、不方正,致使孔距排列不均,其预防
措施可参见下面三项措施。
1) 装钉吊顶搁栅时,必须保证位置准确,纵横顺直,分格方正。其作法是:吊顶前, 按吊顶搁栅标高在四周墙面上弹线找平,然后在平线上按计算出的板块拼缝间
距或压条分格间距,准确地分出吊顶搁栅的位置。确定四周边吊顶搁栅位置时, 应扣除墙面抹灰厚度,以防分格不均;装钉吊顶搁栅时,按所分位置拉线找直、归方、固定,同时应注意棚面起拱和平整问题。
2) 明拼缝轻质板块吊顶,其纤维板或胶合板应按分格尺寸截成板块。板块尺寸等于吊顶搁栅间距尺寸减去明拼缝宽度(8～10mm)。板块要截得方正、准确,不得损坏棱角,四周要修去毛边,使板边挺直光滑;板块装钉前,在每条纵横吊顶搁栅上按所分位置拉线弹出拼缝中心线,必要时应弹出拼缝边线,然后沿墨线装钉板块;装钉时,若发现超线,应用刨修整,以确保缝口齐直、均匀。
3) 有木压条的板块吊顶,木压条宜用软质优材制作,其加工规格必须一致,表面要
刨得平整光滑;装钉压条时,要先在板块上拉线弹出压条分格墨线,然后沿墨线
装钉压条。压条的接头缝应严密。__
木（钢木）屋架施工工艺标准 （QB-CNCEC J020501-2004） 1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑木结构中木屋架（钢木屋架）结构施工操作。 2施工准备 2.1原材料要求 2.1.1木材：木材种类繁多，木屋架一般常用的有以下几种。 2.1.1.1红松：又名东北松、海松、果松，多产于东北长白山、小兴安岭等地，心材红褐色，边材黄褐色或黄白色，纹理较直，材质较软，干燥加工性能良好，风吹日晒不易龟裂变形，松脂多，耐腐朽。 2.1.1.2臭冷杉：又名白松、臭松、辽东冷杉，多产于东北、河北、山西等地，色泽淡黄带白，纹理直，材质软，强度低，富有弹性，易加工但不易刨光，不耐腐蚀。 2.1.1.3樟子松：又名蒙古赤松、海拉尔松，多产于黑龙江、大兴安岭、内蒙古等地，心材浅黄褐，边材黄白，纹理直，材质软，干燥性能一般，耐久性强，易加工但不耐磨损。 2.1.1.4落叶松：又名黄花松、义气松，多产于东北大小兴安岭，心材黄褐至深褐，边材黄白微褐，纹理直，硬度中等，难于干燥，易开裂变形，加工性能不好，耐腐朽，一般仅使用在小跨度屋架上。 2.1.1.5鱼鳞云杉：又名鱼鳞杉、白松，多产于东北大小兴安岭，长白山，色泽淡赤，纹理直，硬度中等，易干燥，富有弹性，加工性能好，弯挠性能极好。 2.1.1.6马尾松：又名本松、枞树、山松、宁国松，多产于山东、长江流域以南各省，心材深黄褐微红，边材浅黄褐色，纹理不太均匀，硬度中等，多松脂，干燥时有翘裂倾向，不耐磨，易受白蚁危害，一般仅使用在小跨度屋架上。 2.1.1.7杉木：又名沙木、沙树，多产于长江流域以南各省，心材浅红褐至暗红褐，边材浅黄褐色，纹理直，材质较软，干燥性能好，韧性强，易加工，较耐久。 2.1.1.8四川红杉：产于四川、陕西等地，心材红或鲜红褐色，边材黄褐色，纹理直，材质软，易干燥，易加工，较耐久。 2.1.1.9槐木：又名豆槐、白槐、细叶槐，产于华北、华东等地，心材淡灰褐，边材黄白，纹理直，硬度中等，易加工，切削面光滑，耐腐朽，干燥宜缓慢。 2.1.1.10刺槐：又名洋槐，全国各地都有出产，心材暗黄褐带绿，边材淡黄，纹理直，硬度中等，易加工，切削面光滑，耐腐朽，干燥宜缓慢。 2.1.2胶粘剂：一般采用耐水性胶粘剂或半耐水性胶粘剂，常用胶粘剂有以下几种（表2.1）。 2.1.3钢拉杆：通常使用圆钢，要求有材质合格证，有复试报告。 2.1.4螺栓、扒钉、骑马钉等配件。
永安路北1-5号楼大屋脊挑修工程 施工方案 建设单位：北京宣房投资管理公司 施工单位：北京市宣武区宣房建筑工程处 编制人：郑智溢 审核人： 审批人： 编制时间：二〇一三年六月 一、工程概况 该工程为五栋多层建筑，总建筑面积为㎡，所有楼栋均为4层。 坡屋面防水层采用一层SBSⅢ型改性沥青卷材，面层为树脂瓦屋面，排水坡度按照原有坡度施工。由于工程属于旧楼改造，在措施项目中的脚手架搭设以及与周边居民沟通方面有一定难点。本施工方案将在后面篇章做叙述。 参考的标准及规范： 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、J84-2011 《钢管脚手架扣件》 GB15831 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-89 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008 二、主要施工顺序 拆除屋面防雷接地装置→拆除屋面水泥瓦→拆除屋面挂瓦条→拆除屋面油毡→对大屋架加设木风撑加固处理→对屋面有隐患的木构件进行加固（8号铅丝麻花状捆扎）或更换→更换屋面糟朽的望板→拆除屋面木质檐口→新做屋面SBSⅢ型改性沥青卷材一道→新做屋面防水层木钉条→新做屋面树脂瓦的檩条→新做屋面挂瓦檩条→新做屋
面树脂瓦→新做屋面树脂瓦屋脊→新做屋面老虎窗→恢复屋面防雷接地→新做屋面檐口水沟→新做屋面檐口吊顶→新做PVC落水管→顶层楼道内顶棚维修及更换→楼道内粉刷涂料。 三、主要施工工艺 拆除 本工程计划拆除原屋面防雷接地装置、拆除屋面水泥瓦、拆除屋面挂瓦条、拆除屋面油毡、拆除屋面木质檐口、更换屋面糟朽的望板。 本工程屋面瓦采用自然铺设而成，对屋面瓦适宜逐片取下，即时移开。 施工顺序，因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊，逐片搭接铺设，所以拆除顺序与铺设相反，应从尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除屋脊瓦，再顺着坡面分层拆除，按着先铺的后拆，后铺的先拆的顺序进行。 水泥瓦拆除后即拆除挂瓦条，原屋面挂瓦条是用铁钉固定，用撬杠拆除即可。然后拆除木质檐口。木质檐口拆除后即拆除原屋面油毡。最后拆除屋面糟朽的望板。根据现场调查，本屋面糟朽的望板约占整屋面的50%。 注意事项： 屋面拆除后的材料要及时转运至地面，防止高空坠落伤人。 、拆除下材料的转移 因为施工处位于坡屋面，拆掉的瓦片无法堆放于斜坡上，必须即时转运到屋面以下。 本方案决定采取溜槽的方法把拆除的瓦片从屋顶上直接移至地面的方式。 根据本工程单栋结构造型特点，每栋需配备1个溜槽，方便屋面瓦拆除转运，溜槽配备6个工人，两人负责拆除，两人负责转运拆除的瓦片，两个人负责把瓦片送入溜槽。 各栋清理下来的瓦片，采用斗车集中堆放至本工程3号楼东南侧法制宣传栏前空地，按脊瓦和平瓦分类整齐堆放，日后再根据指定地点外运出场地。 、安全注意事项 1、因在斜屋面上施工，工人必须系好安全带。 2、施工人员戴好安全帽，系好帽带。 3、高空作业禁止酒后上班，禁止有高血压者进行高处作业。 4、施工前检查外架周边围护，不得有存在围护不到的隐患。 5、施工工人处于斜屋面工作，必须配备防滑鞋。 6、拆除的瓦片即时送入溜槽移至楼下，不得在斜屋面上堆放，以免滑落伤人。、加固 对卸载后所检查出的大屋架，加设木风撑处理加固，并对有安全隐患的木构件绑
木(钢木)屋架施工工艺标准 (QB-CNCEC J020501-2004) 1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑木结构中木屋架(钢木屋架)结构施工操作。 2施工准备 2.1原材料要求 2.1.1木材:木材种类繁多,木屋架一般常用得有以下几种。 红松:又名东北松、海松、果松,多产于东北长白山、小兴安岭等地,心材红褐色,边材黄褐色或黄白色,纹理较直,材质较软,干燥加工性能良好,风吹日晒不易龟裂变形,松脂多,耐腐朽。 臭冷杉:又名白松、臭松、辽东冷杉,多产于东北、河北、山西等地,色泽淡黄带白,纹理直,材质软,强度低,富有弹性,易加工但不易刨光,不耐腐蚀。 樟子松:又名蒙古赤松、海拉尔松,多产于黑龙江、大兴安岭、内蒙古等地,心材浅黄褐,边材黄白,纹理直,材质软,干燥性能一般,耐久性强,易加工但不耐磨损。 落叶松:又名黄花松、义气松,多产于东北大小兴安岭,心材黄褐至深褐,边材黄白微褐,纹理直,硬度中等,难于干燥,易开裂变形,加工性能不好,耐腐朽,一般仅使用在小跨度屋架上。 鱼鳞云杉:又名鱼鳞杉、白松,多产于东北大小兴安岭,长白山,色泽淡赤,纹理直,硬度中等,易干燥,富有弹性,加工性能好,弯挠性能极好。 马尾松:又名本松、枞树、山松、宁国松,多产于山东、长江流域以南各省,心材深黄褐微红,边材浅黄褐色,纹理不太均匀,硬度中等,多松脂,干燥时有翘裂倾向,不耐磨,易受白蚁危害,一般仅使用在小跨度屋架上。 杉木:又名沙木、沙树,多产于长江流域以南各省,心材浅红褐至暗红褐,边材浅黄褐色,纹理直,材质较软,干燥性能好,韧性强,易加工,较耐久。 2.1.1.8四川红杉:产于四川、陕西等地,心材红或鲜红褐色,边材黄褐色,纹理直,材质软,易干燥,易加工,较耐久。 槐木:又名豆槐、白槐、细叶槐,产于华北、华东等地,心材淡灰褐,边材黄白,纹理直,硬度中等,易加工,切削面光滑,耐腐朽,干燥宜缓慢。 刺槐:又名洋槐,全国各地都有出产,心材暗黄褐带绿,边材淡黄,纹理直,硬度中等,易加工,切削面光滑,耐腐朽,干燥宜缓慢。 2.1.2胶粘剂:一般采用耐水性胶粘剂或半耐水性胶粘剂,常用胶粘剂有以下几种(表2、1)。 2.1.3钢拉杆:通常使用圆钢,要求有材质合格证,有复试报告。 2.1.4螺栓、扒钉、骑马钉等配件。 2.1.5木材防腐防虫剂 2.1.6木材防火材料:主要有防火浸渍剂与防火涂料。 2.2主要工机具 锯机、刨床、车床铣床及开榫机、钻孔榫槽机、木工刃具修磨设备。
第1页 木结构工程质量预控 一、木屋架节点不牢, 杆件劈裂 1．施工准备： (1) 熟悉施工图, 了解结构情况、几何尺寸、各节点要求、起拱高度、杆件截面、吊杆和螺栓尺寸等。 (2) 在平地或木板上, 放出半榀屋架大样( 指完全对称时), 各节点均按设计图纸给出 尺寸实样。与设计尺寸的允许偏差按有关规定。 (3) 先用木纹平直、不易变形和干燥的木材做样板, 称作套样板。套样板时, 先按各杆 件的高度(或宽度)分别将样板开好, 两边刨光, 然后放在大样上,将杆件的榫齿、榫槽、螺栓孔等位置及形状画在样板上, 按形状正确锯割后再修光。要求样板对大样的允许偏差不应大于土1mm经检验合格后方准使用。样板须用油漆或墨水标清名称,依次编号, 专人保管,防止受潮或损坏。 (4) 选料。木结构的用料, 必须符合国家对各类木材缺陷的允许程度和各类构件使用木材的等级范围等各项规定, 严格遵守制作承重木结构用的木材质量标准。选料时应考虑如下几点因素: 下弦比上弦重要; 上弦的下段比上段重要, 上弦的下面比上面重要;下弦的两端比中间重要;下弦的下面比上面重要; 端节点的上面比下面重要。重要的用材料好的木料。 (5) 不得将有缺陷的木料用于支座端节点的榫结合处。 (6) 必须选用优等木材制作夹板。 (7) 使用湿材做屋架时, 选用在钢木屋架。湿材应进行防腐处理。用湿材做屋架宜采用原木。采用湿方材作下弦时,可将方料剖开髓心向外,并用12螺栓接合。端节点处下弦髓心应向下, 避开剪切面。端节点齿连接的剪面长度比计算的加大5cm。屋架的受拉腹杆应采用圆杆, 以便于调整。 2．操作工艺： (1) 画线、下料。采用样板画线时,对方木杆件应先弹出杆件轴线;对原木杆件, 先砍平找正后弹十字线及中心线。将已套好样板上的轴线与杆件上的轴线对准, 然后按样板画出长度、齿及齿槽等。 (2) 锯榫、打眼。节点处的承压面必须平整、严密;齿连接或构件接处, 不得采用凸凹 榫。上、下弦杆之间在非承压面支座节点处宜留空隙，一般留10mm腹杆与上下弦杆结合处(非承压面)宜留10m空隙。钻螺栓孔的钻头要直，其直径应比螺栓直径大 1mm钻孔时,先将所要结合的杆件按正确位置叠合起来，并加以临时固定，然后第2页 用钻一起钻透。 (3) 屋架拼装。在平整的地上先放好垫木, 把下弦杆在垫木上放稳, 然后按照起拱高度 将中间垫起, 两端固定,而在接头处用夹板和螺栓夹紧。下弦拼接好后安装中柱, 两边用临时支撑固定, 再安装上弦杆。如无中柱而用钢柱杆的, 则先安装上弦杆, 而后安装斜杆, 最后装拉杆。各杆件安装完毕并检查合格后, 再拧紧螺母, 钉扒钉等铁件。钢木桁架的圆钢下弦、主要受拉腹杆、受振动荷载的拉杆、直径大于20mm 的
防腐木木屋别墅的施工工艺及流程防腐木木屋别墅的施工工艺及流程 （1）木屋木材预备：木材种类、原料、标准、数量有必要与施工图需求共同。板、木方材不答应有迂腐、虫蛀表象，在衔接的受剪面上不答应有裂纹，木节不适过于会集，且不答应有活木节。原木或方木含水率不该大于25%，木材布局含水率不该大于18%。防腐、防虫、防火处置按描绘需求施工。 （2）木构件加工制造：各种木构建按施工图需求下料加工，依据不一样加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对标准及数量，分来堆积规整。对易变形的硬杂木，堆积时恰当采纳防变形办法。选用钢材衔接件的原料、类型、标准和衔接的办法、办法等有必要与施工图相符。衔接的钢构件应作防锈处置。 （3）木构件拼装：
A.布局构件质量有必要契合描绘需求，堆积或运送中无损坏或变形。 B.木布局的支座、支撑、衔接等构件有必要契合描绘需求和施工标准的规则，衔接有必要结实，无松动。 C.屋架、梁、柱的支座部位应按描绘需求或施工标准作防腐处置。 D.渠道、木栈桥、木盆景等园林小品应按描绘需求或施工标准作防腐处置。衔接体应为不锈钢或镀锌铁件。 E.架和梁、柱装置的答应误差和查验办法见下表： 序号项目答应误差（mm）查验办法 1 布局中间线间隔±20 钢尺量 2 笔直度H/200不大于15 吊线量（H为构件高） 3 受压或压弯件纵向曲折L/300 拉线或吊线尺量（l为构件长） 4 支座轴线对支撑面中间位移10 尺量 5 支座标高±5 水准测量 6 木渠道平整度±2 2m靠尺和塞尺量 （4）木布局涂饰： A.铲除木材面毛刺、污物，用砂布打磨润滑。 B.打底层腻子，干后砂布打磨润滑。 C.按描绘需求底漆，面漆及层次逐层施工。 D.混色漆禁止脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。外表亮光、润滑、线条平直。 E.清漆禁止脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、外表亮光、润滑、线条平直。 F.桐油运用洁净布浸油后挤干，揉涂在枯燥的木材面上。禁止漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、外表亮光润滑，线条平直。
加纳木结构坡屋面施工工法 1、前言 在加纳地区建筑大多以钢筋混凝土框架梁作支座，采用木屋架屋面体系。我国际工程公司在加纳承接了海岸角可图克热巴市场项目工程，根据合同及清单要求，屋面应采用木屋架结构。由于局部跨度达到15m，从力学角度轻型钢结构较为合理，不过业主方考虑热带沿海气候，空气高温潮湿含盐量较高，钢结构的维护费用会很高，坚持使用木结构。我项目提出以下方法，经业主同意后进行静载试验，事实证明方案可行，在以后的施工中有一定指导意义。 2、工法特点 2.1该工法处理木材，防腐蚀防虫蛀性能更显著，降低成本；同时铝瓦屋面在潮湿环境中耐久性良好，不易腐蚀，整个屋面体系能够很好的适应热带海边气候。 2.2该工法节点采用简单的螺栓铰接连接，抗震性能良好，施工简单方便，节约工期。 2.3该工法建造木结构跨度可超过10m，最大可达到15m，使得建筑布局灵活。 3、适用范围 适合于热带地区任何建筑以及国内古建筑建造和加固。 4、工作原理 此工作原理是用实木材将木排架进行有效的连接，形成可以承受一定荷载的屋架体系，再用铝瓦作为覆盖材料；其中用掺防蚁剂的混合油作为木材防腐蚀防虫蛀的油封，采用木桁架加固木屋架下弦来实现大跨度。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程:木材防蚁防腐处理→山形木桁架施工→水平和垂直支撑连接→铝瓦屋面铺设→天沟安装施工 5.2 施工方法
5.2.1木材防蚁防腐处理 木方应在使用前一个月进场，搁置在平整通风的堆料场地进行自然风干。然后用柴油稀释回收的废机油，按照1:2比例进行配比（体积比），加入适量防蚁剂，对充分凉干的木方浸泡渗透，在表面形成隔离保护层。纽敦豆木本来具有良好的防蚁防腐效果，对表面再进行处理，能保证其耐久性。 5.2.2山形木桁架施工 木结构屋架是将一排排的山形桁架进行有效连接，形成一个承受屋面瓦荷载和风雨等动荷载的架构。 山形桁架相当于一道道的梁连系各跨，当支座净跨长度不大于5m时，桁架的上弦、下弦和立杆均采用单根5cm*15cm*5m的木方，斜拉杆采用5cm*10cm*5m的木方；当支座净跨长度小于5m且不大于10m时，桁架的上弦、下弦和立杆均采用双根5cm*15cm*5m的木方，斜拉杆采用5cm*10cm*5m的木方；当支座净跨长度大于10m时，不宜采用木结构屋架；屋架局部（如相邻两个斜屋脊处）可能出现下弦长度超过10m的情况，应该采用木桁架（红色）对下弦杆进行加固，如图。 图5.2.2-1 下弦加固示意图 考虑屋面排水顺畅，要求屋面坡度不得小于20°，同时考虑屋面瓦自重和海风负荷载，设计屋面坡度不大于35°，故桁架上弦和下弦设计夹角不小于20°且不大于35°。同一桁架相邻两根立杆间距为1.2m—1.5m，下弦杆应进行起拱，起拱高度为千分之五的跨度长度。 为了运输和加工方便，一般木方长度最长为5m，所以木方连接频繁又重要，首先把两根木方的接头锯成咬合紧密的齿状，准备两块8mm厚经过防锈处理的钢板，把接头夹住，用φ12mm的螺栓穿
木屋别墅的施工工艺 大秦木屋别墅施工工艺流程主要分为：木屋材料预备、木构件加工制安、木构件拼装、木构件涂饰 （1）木屋木材预备：木材种类、原料、标准、数量有必要与施工图需求共同。板、木方材不答应有迂腐、虫蛀表象，在衔接的受剪面上不答应有裂纹，木节不适过于会集，且不答应有活木节。原木或方木含水率不该大于25%，木材布局含水率不该大于18%。防腐、防虫、防火处置按描绘需求施工。 （2）木构件加工制造：各种木构建按施工图需求下料加工，欢迎来电零贰玖陆捌柒肆零玖伍伍依据不一样加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对标准及数量，分来堆积规整。对易变形的硬杂木，堆积时恰当采纳防变形办法。选用钢材衔接件的原料、类型、标准和衔接的办法、办法等有必要与施工图相符。衔接的钢构件应作防锈处置。 （3）木构件拼装： A.布局构件质量有必要契合描绘需求，堆积或运送中无损坏或变形。 B.木布局的支座、支撑、衔接等构件有必要契合描绘需求和施工标准的规则，衔接有必要结实，无松动。 C.屋架、梁、柱的支座部位应按描绘需求或施工标准作防腐处置。 D.渠道、木栈桥、木盆景等园林小品应按描绘需求或施工标准作防腐处置。衔接体应为不锈钢或镀锌铁件。 E.架和梁、柱装置的答应误差和查验办法见下表：
（4）木布局涂饰： A.铲除木材面毛刺、污物，用砂布打磨润滑。 B.打底层腻子，干后砂布打磨润滑。 C.按描绘需求底漆，面漆及层次逐层施工。 D.混色漆禁止脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。外表亮光、润滑、线条平直。 E.清漆禁止脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、外表亮光、润滑、线条平直。 F.桐油运用洁净布浸油后挤干，揉涂在枯燥的木材面上。禁止漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、外表亮光润滑，线条平直。 G.木渠道烫蜡、擦软蜡工程，所运用蜡的种类、质量有必要契合描绘需求，禁止在施工过程中烫坏地板和损坏板面技术支持热线400-0029-331
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 一、编制依据 １＊＊步行道＊＊段小木屋施工招标文件 ２本工程施工总平面图； ３国家及省、市的建设工程施工质量验收标准、规范； ４公司内部管理文件； ５公司现有技术力量、机械设备及劳动力供应能力。 二、编制内容 项目的工期、质量及安全目标 １工期目标 确保本工程自２００５年１２月３日至２００５年１２月２３日前竣工并投入运行。 ２质量目标 确保本工程一次性验收达到合格工程标准。 ３安全生产目标 杜绝死亡及重伤事故，轻微负伤频率控制在１．５‰以内。在上级主管部门组织的安全拉网大检查中得分率在９０％以上。 ４文明施工目标 按“两型五化”标准进行现场文明施工管理，争创文明施工新水平。 三、施工部署 １组织管理机构 本工程若我公司有幸中标，我们将加强组织领导，公司设项目领导小组、现场设项目经理部，具体组织如下： １．１三级管理体系 １．１．１工程领导小组由公司领导及公司各职能部门组成，对项目经理部实施领导管理。 １．１．２项目经理部由项目经理、项目主任工程师及各专业技术人员组成。委派具有丰富施工经验的项目经理负责具体施工管理，
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 实行项目经理责任制，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。 １．１．３本工程项目部下设木作业、油漆作业、防水作业等专业施工队，且保证小工种安装队伍与木作业施工队之间合理配合。队内各专业专职管理人员，包括安全生产、质量控制、施工技术、工程预算等明确分工、各司其职，以加强技术力量和管理力度，确保按照招标文件的要求完成施工任务。 １．２内部承包规划 施工合同签订后，公司与该工程项目经理及技术负责人签定项目承包合同，就工期、质量、安全生产、文明施工及社会治安成本控制等下达硬计划、硬指标，奖优罚劣，将工程管理的成功与否直接与项目经理的收益挂钩；项目部内再由项目经理与各职能负责人签订合同，为创造良好的社会效益和经济效益而努力。 １．３项目经理部主要规章制度 １．３．１项目管理人员岗位责任制度； １．３．２项目技术管理制度； １．３．３项目质量管理制度； １．３．４项目安全管理制度； １．３．５项目计划、统计与进度管理制度； １．３．６项目成本核算制度； １．３．７项目材料、机械设备管理制度； １．３．８项目现场管理制度； １．３．９项目分配与奖励制度； １．３．１０项目例会及施工日志制度； ２施工准备 ２．１施工现场准备 ２．１．１施工现场测量控制：根据建设单位提供的永久坐标和高程
、编制依据 1**步行道** 段小木屋施工招标文件 2 本工程施工总平面图； 3 国家及省、市的建设工程施工质量验收标准、规范； 4 公司内部管理文件； 5 公司现有技术力量、机械设备及劳动力供应能力。二、编制内容 项目的工期、质量及安全目标 1 工期目标 确保本工程自2005 年12 月3 日至2005 年12 月23 日前竣工并投入运行。 2 质量目标确保本工程一次性验收达到合格工程标准。 3 安全生产目标 杜绝死亡及重伤事故，轻微负伤频率控制在％0以内。在上级主管部门组织的安全拉网大检查中得分率在90%以上。 4 文明施工目标按“两型五化”标准进行现场文明施工管理，争创文明施工新水平。 三、施工部署 1 组织管理机构本工程若我公司有幸中标，我们将加强组织领导，公司设
项目领导小组、现场设项目经理部，具体组织如下： 三级管理体系 1.1.1 工程领导小组由公司领导及公司各职能部门组成，对项目经理部实施领导管理。 1.1.2 项目经理部由项目经理、项目主任工程师及各专业技术人员组成。委派具有丰富施工经验的项目经理负责具体施工管理，项目经理责任 实行制，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。 1.1.3 本工程项目部下设木作业、油漆作业、防水作业等专业施工队，且保证小工种安装队伍与木作业施工队之间合理配合。队内各专业专职管理 人员，包括安全生产、质量控制、施工技术、工程预算等明确分工、各司 其职，以加强技术力量和管理力度，确保按照招标文件的要求完成施工任务。 内部承包规划 施工合同签订后, 公司与该工程项目经理及技术负责人签定项目承包合同，就工期、质量、安全生产、文明施工及社会治安成本控制等下达硬计划、硬指标，奖优罚劣，将工程管理的成功与否直接与项目经理的收益挂钩；项目部内再由项目经理与各职能负责人签订合同，为创造良好的社会 效益和经济效益而努力。 项目经理部主要规章制度 1.3.1 项目管理人员岗位责任制度； 1.3.2 项目技术管理制度；
1.适用范围 本工艺标准适用于大木构架中柱、梁、枋、川（穿）、桁（檀）、椽、木基层、斗拱、楼梯等的安装工程。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 木构件：符合设计图纸及规范要求。 2.1.2 主要机具有：吊装机械、钢丝绳、白综绳、铁滑车、卡环、花篮校正器、支撑、板钩、铁扁担、千斤顶、倒链、撬棍、经纬仪、水准仪、水平尺、塔尺、靠尺板等。 2.2作业条件 2.2.1 所有木构件己制作完成并已经验收合格。 2.2.2 在运输过程中所造成的缺陷已修正。 2.2.3 基础工程已完成（包括石作），并已验收合格。 2.2.4 大木安装方案已制定，且已通过审核。 2.2.5 脚手架材料及人员均已准备好。 2.2.5 吊装用的一切机具、绳索、吊钩已检查完毕，一切均符合安全使用要求。 2.2.6 作业班组已接受技术和安全交底。 3.操作工艺 3.1 工艺流程 脚手架搭设→试吊装→大木构架安装→构件临时固定→校正→拉撑固定→斗拱安装→戗（翼）角及椽望安装 3.2脚手架搭设：根据大木安装方案搭设脚手架。 3.3试吊装：根据方案进行试吊，确认构件吊点的合理性及绳扣的可靠性。 3.4大木构架安装： 3.4.1从明间开始吊装柱子，绑临时撑杆，再依次立好次间、稍间柱子，安装柱头枋、
穿插枋。 3.4.2下架立齐后，验核尺寸，进行“草拨”，并掩上“卡口”，固定节点。然后支好迎门撑、龙门撑、野撑及柱间横、纵向拉杆。 3.4.3按先下后上的次序，安装梁、板、枋、瓜柱等各部构件。安装时要勤校勤量，中中相对，高低进出一致。 3.4.4吊直拨正，加固撑杆，堵严涨眼。钉好檩间拉杆。 3.4.5立架完毕后，要在野撑根部打上撞板、木楔，并做好标记，以便随时检查下脚是否发生移动。 3.5斗拱安装（仅大式做法有）：具体要求详见斗拱制作及安装工程工艺标准 3.6戗（翼）角及椽望安装： 3.6.1按照设计图纸将椽档分好，若不巧则要相应调整。 3.6.2按设计要求的平出尺寸，在正身部位两尽端各钉一根檐椽，用木杆校对椽头高低，并在椽头尽端上楞挂线，中部再钉一、两根檐椽，挑住线的中段。然后两人一挡钉正身檐椽、椽碗、花架椽、脑椽。 3.6.3在嫩戗（仔角梁）下皮，距老戗（老角梁）头向里5cm处剔凿连檐口子，小连檐正身按椽径1/5留雀台，与椽头钉牢，?两端插入连檐口子内，使之成为一条冲、翘圆滑的曲线，并点上椽花，然后钉枕头木、戗（翼）角椽。铺钉望板后，再盘椽头、擦楞。铺钉望板时窜档间距不宜超过80cm. 3.6.4钉正身飞椽必须与下面正身檐椽对齐，在中部加钉，然后钉大连檐。大连檐外皮与飞椽头按1/4椽径留雀台，将椽档调匀后把飞椽与望板、檐椽钉牢。 3.6.5将大连檐洒头端交待在嫩戗（仔角梁）头连檐口子上，然后随冲翘曲线在连檐及戗（翼）角望板上点翘飞椽花，依次钉好翘飞椽，盘头、擦楞，最后安闸挡板，钉飞椽望板及压尾望板。 4.质量标准 4.1保证项目： 4.1.1构件安装的轴线、标高、收势、侧脚、升起、榫卯节点做法应符合设计要求。 4.1.2采用铁件的材质、型号、规格和连接方法应符合设计要求或传统做法。 4.1.3屋面木基层安装的坡度曲线应符合设计要求或传统做法。
天津地铁1号线东延至国家会展中心项目土建施工第4合同段 临建施工方案 中铁一局集团天津建设工程有限公司 天津地铁1号线东延至国家会展中心项目 土建施工第4合同段项目经理部
天津地铁1号线东延至国家会展中心 项目土建施工第4合同段 临建施工方案 天津地铁1号线东延至国家会展中心项目 土建施工第4合同段项目经理部 编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 日 期： 日 期：
目录 一、工程概况 (4) 二、临建施工平面布置 (5) 2.1 临建布置总体原则 (5) 2.2 项目驻地及民工生活区平面设置 (5) 2.3 施工场区平面设置 (7) 三、临时用房施工方案 (7) 3.1 搭设的基本要求 (8) 3.2 搭设的加固措施 (9) 3.3 彩钢板房规格、参数 (9) 3.4 办公、生活间 (10) 3.5 厨房、餐厅 (10) 3.6厕所、洗漱、浴室 (10) 3.7 排水沟 (11) 3.8 材料堆放场和钢筋加工场 (11) 3.9 标养室 (11) 3.10 垃圾池 (12) 3.11 隔油池 (12) 3.12洗车台和沉淀池 (12) 3.13 配电室 (13) 3.14大门 (13) 四、主要施工要点 (13) 4.1 基层处理 (14) 4.2 地面面层面层 (14) 五、临建施工安全措施 (14) 六、安全文明建设管理措施 (15) 七、临电管理措施 (16) 7.1 临时用电管理措施 (16) 7.2 宿舍内临时用电防火制度 (16) 7.3 电工值班制度 (17) 7.4 门卫制度 (17) 八、消防安全措施 (18) 8.1 消防设施配置 (18) 8.2 消防安全应急措施 (19) 九、附图 (19)
目录 一. 编制说明及编制依据------------------------------------------------3 1.编制说明---------------------------------------------------------3 2.编制依据---------------------------------------------------------3 二. 施工组织设计------------------------------------------------------4 (一). 施工现场总平面布置----------------------------------------------4 1.工程总体概况-----------------------------------------------------4 2.临时设施布置-----------------------------------------------------5 3.现场用电布置-----------------------------------------------------5 4.现场排水布置-----------------------------------------------------5 5.施工平面管理-----------------------------------------------------6 6.施工机具设备配备-------------------------------------------------6 (二). 主要分项工程施工方法及技术措施----------------------------------6 1.木结构主体基础防潮层施工-----------------------------------------6 2.木结构墙体施工---------------------------------------------------7 3.门窗过梁施工-----------------------------------------------------11 4.屋架施工---------------------------------------------------------14 5.柱梁施工---------------------------------------------------------16 6.墙面板施工-------------------------------------------------------18 7.装饰工程施工-----------------------------------------------------21 8.防水和地砖地面施工-----------------------------------------------23 9.屋面板(屋面基层板)施工--------------------------------------------27 10.天沟及落水管安装------------------------------------------------30 11.铝合金门窗安装--------------------------------------------------30 12. 栏杆扶手工程---------------------------------------------------32 13. 脚手架工程-----------------------------------------------------32 14. 给排水管道安装-------------------------------------------------32 15. 电气管线布设施工-----------------------------------------------36
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工工艺 (2) 五、质量检验标准 (5) 六、安全措施 (11) 七、其他事项 (12)
一、工程概况 本工程为银川绿博园武汉园，由入口牌坊、煮茶亭、楚茗榭等建筑组成，总面积207平方米，其中：入口牌坊11.42平方米，煮茶亭21.16平方米，楚茗榭174.62平方米。 建设单位：武汉市园林局 施工单位：武汉市园林建筑工程公司 建设地点：宁夏银川绿博园 建筑功能：展会型园林建筑 结构形式：基础部分为混凝土框架结构，±0.00以上为木结构。 建筑类型：传统中式木结构建筑。 建筑层数：一层 二、编制依据 1.《民用建筑设计通则》GB50352-2005 2.《建筑设计防火规范》GB50016-2006 3.《木结构设计规范》GB50005-2003 4.《古建筑修建工程质量检验评定标准》GJJ70-96 5.《木材物理力学试验方法》GB1927～1943—1991 6.《建筑设计防火规范》GBJ15—87 三、施工准备 1.施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。 2.常用工具、机具：木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。 3.作业条件： （1）施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技
术交底，做好各种施工交底记录。 （2）按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。 （3）施工暂设用水、电已具备。 （4）基础工程已验收合格。 四、施工工艺 木结构施工工艺如下：材料检验——材料矫正—-—放样——加工----木结构组装-----结构校正-----防腐处理-----木结构涂饰。 1.材料检验：木结构制作与安装需用的木材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。木结构所用木材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。 2.材料矫正： 木结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保木结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。 制作木结构的木材矫正应用平板机、打磨机矫正和人工矫正，矫正后木材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正木板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。 3.放样： 放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如、铲、刨、钻等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免
一、编制依据 甲方要求、工程施工图、现行施工及验收规范； 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)； 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)； 设计采用的标准图； 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1，04G101-3)。 二、工程概况 本工程位于呼和浩特市乌兰不浪村。景观木屋基础占地面积：700㎡，结构类型：钢筋混凝土结构基础，其中28㎡木屋19个，125㎡木屋1个，共计建筑面积657㎡。 1、定位： 根据甲方要求，木屋基础布置如下：平面布置依据现场条件布置，沿人工湖周边共布置7个28㎡木屋基础，木屋露台面向人工湖，中间位置布置125㎡木屋基础面朝东方，草皮区域根据大木屋朝向，木屋圆弧双排布置，露台向东方，共12个28㎡木屋基础。 3、标高控制： 甲方要求地梁梁底贴近地平，因施工现场地面标高相差较大北高南低成坡型，经与甲方现场测量后，木屋基础依据木屋基础所在位置逐个定地梁标高，以平均点高度为基准点，将地梁放平，梁底低于地面时采用人工清理至地梁底；梁下皮与地面有空隙处，回填部分回填土，垫平夯实、找平。 4、技术要求： 结构形式为：钢筋混凝土基础地梁，小木屋下设6根独立短柱，大木屋下设21根独立短柱，高度1000mm，柱基600mm*600mm高度200mm， 地梁截面为250mm*300mm。（后附图） 钢筋配置：地梁及短柱均为三级螺纹钢414，箍筋为一级圆钢φ6@200，柱基钢筋双向布置φ6@100。 经设计同意，地面做法为100mm厚C15 混凝土垫层，地面标高低于地梁上皮200mm 混凝土标号地梁、短柱及柱基均为c25混凝土，地面垫层为C15混凝土 三、施工工序 1、人员 前期人工配合清土普工4人；基坑开挖完毕后垫层浇筑安排普工6人，钢筋工3人，模板工6人。 2、机械设备 钢筋切断机、弯曲机各一台，钢筋拉伸调直机一台，电焊机一台，电锯一台。 3、施工顺序 放线 挖土 垫层钢筋绑扎垫层砼浇筑 基础地梁钢筋绑扎 基础模板安装 地脚螺栓安装砼浇注 模板拆除 基础验收 土方回填 4、测量放线 平面轴线定位采取方格网法。测量仪器采用高精度水准仪一台 定位放线，根据甲方现场指定位置及木屋朝向后，采用短钢筋作为定位桩，测方后作为小木屋轴线。由甲方验线方可施工。 5、土方开挖 1、机械挖土 （1）、采用PC100型小型挖土机进行开挖，开挖至离设计基底标高0.20m处，人工清土。洒水：应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8%～
木屋施工方案 一、编制依据： 1.本工程施工总平面图。 2.国家及省、市的建设工程施工质量验收标准、规范。 二、编制内容： 1.工期目标：确保本工程按照合同日期完工。 2.质量目标：确保本工程一次性验收达到合格工程标准。 三、施工准备： 1.施工现场准备： 根据建设单位提供的永久性坐标和高程控制点，按照建筑总平面图的要求，进行施工现场控制网测量的测设，设置区内永久性控制测量标志，并进行保护，绘制建筑测量定位放线图。 2.技术准备： 熟悉和审查施工图纸，根据建设单位提供的图纸和套用的标准图集及地质资料，组织项目部有关技术人员审学图纸，做好图纸自审记录。 四、主要分项工程施工工艺： 1.屋面板施工要点： 1.1屋面板宽度不宜大于15，并应按设计要求密铺或稀铺；铺设时，应在屋脊两侧对称铺钉。 1.2屋面板接头不得全部钉于一根檩条上，每段接头的长度不得超过1.5m，板子要与檩条钉牢。 1.3钉屋面板的钉子应为板厚的2倍，板在檩条上至少钉两个钉子。 1.4全部屋面板铺完后，应顺檐口弹线，待钉完三角条后锯齐。 1.5钉挂瓦条前，应根据瓦的规格从檐口往上按屋面坡度进行分档，间距应大小
一致，档间距离不大于300，屋脊地方不得留半块瓦。钉檐口第一档挂瓦条时，应须拉线，防止弯曲不直。挂瓦条上的圆钉间距一般为500，但在瓦条接头处50左右应钉圆钉一个。 2.木檩条施工要点： 2.1檩条的选择，必须符合承重结构的材质标准。 2.2屋脊檩条必须选用好料。 2.3料挑选好后，进行找平、找直，加工、分类堆放。 2.4檩条与屋架交接处，需用三角托木托住，每个托木至少要用两个100长的钉子钉牢在上弦上，托木高度不得小于檩条高度的2/3。 2.5安好后的檩条，所有上表面应在同一平面上，如设计有特殊要求者，应按设计画出曲度。 2.6在有火源的房间内，必须设置防止火焰、火星及辐射热危害的防火措施，使木结构与火源隔开，被隔开的木结构仍应具有通风条件，不得将结构包裹在防火层内。 2.7当房屋中有采暖或炊事的砖烟筒时，与木结构相邻部位的烟筒壁厚度应加厚至240。 3.木窗施工 3.1木窗质量要求 3.1.1表面应净光或磨砂，并不得有刨痕、毛刺和锤印。 3.1.2框、扇的线型应符合设计要求。割角、拼缝应严实平整。 3.1.3小料和短料胶合部位不允许脱胶，胶合板不允许刨透表层单板和戗槎。3.2窗框安装施工要点 3.2.1后塞窗框前要预先检查窗框洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。 3.2.2窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不小于两处，其间距应不大于1.2m。 3.2.3在预留洞口的同时，应留出门框走头（门窗框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在窗框调整就位后，封砌缺口。 3.2.4当受条件限制，窗框不能留走头时，应采取可靠措施将窗框固定在墙内木
木（钢木）屋架施工工艺标准 （） 1适用围 本工艺标准适用于工业与民用建筑木结构中木屋架（钢木屋架）结构施工操作。 2施工准备 2.1原材料要求 2.1.1木材：木材种类繁多，木屋架一般常用的有以下几种。 2.1.1.1红松：又名东北松、海松、果松，多产于东北长白山、小兴安岭等地，心材红褐色，边材黄褐色或黄白色，纹理较直，材质较软，干燥加工性能良好，风吹日晒不易龟裂变形，松脂多，耐腐朽。 2.1.1.2臭冷杉：又名白松、臭松、辽东冷杉，多产于东北、、等地，色泽淡黄带白，纹理直，材质软，强度低，富有弹性，易加工但不易刨光，不耐腐蚀。 2.1.1.3樟子松：又名蒙古赤松、海拉尔松，多产于、大兴安岭、等地，心材浅黄褐，边材黄白，纹理直，材质软，干燥性能一般，耐久性强，易加工但不耐磨损。 2.1.1.4落叶松：又名黄花松、义气松，多产于东北大小兴安岭，心材黄褐至深褐，边材黄白微褐，纹理直，硬度中等，难于干燥，易开裂变形，加工性能不好，耐腐朽，一般仅使用在小跨度屋架上。 2.1.1.5鱼鳞云杉：又名鱼鳞杉、白松，多产于东北大小兴安岭，长白山，色泽淡赤，纹理直，硬度中等，易干燥，富有弹性，加工性能好，弯挠性能极好。 2.1.1.6马尾松：又名本松、枞树、山松、宁国松，多产于、长江流域以南各省，心材深黄褐微红，边材浅黄褐色，纹理不太均匀，硬度中等，多松脂，干燥时有翘裂倾向，不耐磨，易受白蚁危害，一般仅使用在小跨度屋架上。 2.1.1.7杉木：又名沙木、沙树，多产于长江流域以南各省，心材浅红褐至暗红褐，边材浅黄褐色，纹理直，材质较软，干燥性能好，韧性强，易加工，较耐久。 2.1.1.8红杉：产于、等地，心材红或鲜红褐色，边材黄褐色，纹理直，材质软，易干燥，易加工，较耐久。 2.1.1.9槐木：又名豆槐、白槐、细叶槐，产于华北、华东等地，心材淡灰褐，边材黄白，纹理直，硬度中等，易加工，切削面光滑，耐腐朽，干燥宜缓慢。 2.1.1.10刺槐：又名洋槐，全国各地都有出产，心材暗黄褐带绿，边材淡黄，纹理直，硬度中等，易加工，切削面光滑，耐腐朽，干燥宜缓慢。 2.1.2胶粘剂：一般采用耐水性胶粘剂或半耐水性胶粘剂，常用胶粘剂有以下几种（表）。 2.1.3钢拉杆：通常使用圆钢，要求有材质合格证，有复试报告。 2.1.4螺栓、扒钉、骑马钉等配件。 2.1.5木材防腐防虫剂 2.1.6木材防火材料：主要有防火浸渍剂和防火涂料。
茅草屋面的应用与施工工艺 茅草屋面的应用与施工工艺 一、茅草房屋的简介与应用 茅草房屋，是指以天然茅草类为屋面材料的房屋。我国自周朝起茅草屋面就得以广泛应用，主要因为茅草具有防水功能而且自重荷载小，能够满足当时的承重较差的主体结构。随着建筑业的不断发展，而且由于茅草易发生火灾、易蛀虫等缺点，茅草屋面渐渐被其他屋面所取代，只有在南方偏远的山村才能找到几处稻草屋顶的村房。然而在气候干燥高温的地域，如非洲、亚热带、热带岛屿等，茅草房屋依旧随处可见，这又取决于茅草屋面良好的隔热性以及当地茅草的易取性。 茅草主要有水稻秸秆、小麦秸秆、棕榈树叶等，依据各个地域环境的不同，人们选择不同的茅草作为施工材料。根据茅草选择的差异或地域的不同，茅草屋面分为非洲茅草屋面、加勒比海茅草屋面以及欧洲茅草屋面。随着这些区域茅草屋面施工技术的日益成熟，人们可以建造出坡屋面、圆顶屋面以及尖顶屋面等多种形式的屋面，而且广泛应用在民用建筑领域，如住宅、野外酒店、海边嘹望塔和凉亭等，如图1所示。茅草房屋能够和当地的自然环境很好的结合在一切，并能体现出纯朴的人文气息。 二、茅草屋面的施工工艺
尽管茅草的材料有所不同，但各个国家和地区的施工方法、施工工艺大同小异。 （一）茅草的准备 首先要选择相对饱满和结实的秸秆或棕榈叶，在温度约为30°～35°以及略微潮湿的条件下使茅草自然干燥。由于茅草极易燃烧，因此依据相应地区的施工要求，可以对干燥的茅草进行防火的处理，以降低茅草的易燃性。茅草处理后，可以选择麻绳和铁丝等将其捆扎为直径为7～12cm的单元，以便最终使用。 （二）搭设屋架 茅草屋面主要选择铺在木屋架上。我国传统的木屋架主要为人字形屋架，而在非洲等地，异形人字形屋架较为普遍。这类屋架安装有别于我国屋架的安装形式，施工步骤如下： 1．在室内的中间固定2根临时立柱，到要求屋面标高的位置。根据室内面积的不同，可以对称固定3个或多个立柱。 2．在2根或多根立柱上，固定一根横木，作为脊檩。 3．对称安装椽子，一端固定在横木上，一端固定在墙体上或梁上。如果固定在梁上，在浇筑梁的时候预留相应的铁丝或直径8～12mm 的钢筋，间距约为1～1.5m。 4．按施工要求，安装斜柱以及檩条以加固屋架。檩条的间距约为0.5～0.7m，并和茅草单元的长度成正比。 5．当屋面茅草铺放完后，从距离立柱上端0.8～1.2m处锯断。 （三）茅草的铺放和绑扎