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锅炉安装主要质量控制点

锅炉安装主要质量控制点
锅炉安装主要质量控制点

编号:FS-QG-78374锅炉安装主要质量控制点

Main quality control points for boiler installation

说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

锅炉安装主要质量控制点

1停止点;

(1)开工报告及资料(2)焊接工艺评定、焊接工艺

(3)锅筒吊装就位验收(4)受热面组合安装检验

(5)安装焊口射线探伤及外观检查(6)锅炉总体验收

(7)锅炉总体验收

2重点检查点:

(1)锅炉设备验收资料(2)锅炉基础验收

(3)锅炉钢架安装验收(4)受压元件、焊材质量证明

(5)焊工技能考核(6)合金钢零部件、阀门光谱分析

(7)代样试验(8)焊缝超声波检验

(9)焊缝二次返修(10)通球试验

(11)焊后热处理(12)受热面安装就位

(13)筑炉与烘炉(14)锅炉煮炉

(15)点火升压、安全阀整定(16)安全附件及保护装置安装

(17)整体安装质量证明书

3质量关键控制点是根据蒸汽锅炉监察规程、锅炉安装监检大钢、锅炉安装质量保证手册设立的,是保证锅炉质量的重要手段,现场安装到达该关键质量控制点时(停止点)必须通知锅检所、甲方工程师、公司质检部门共同对其进行检验。

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Foonshion Design Co., Ltd

锅炉安装施工组织设计

目录 第一章工程概况............................................................. I 1编制依据.. (3) 2工程概况 (3) 第二章施工总体布置 (3) 1项目实施目标 (3) 2工期部署 (3) 3质量控制 (4) 4安全文明施工 (4) 第三章施工组织 (5) 1施工现场管理组织机构 (5) 2职能部门的职责 (5) 3项目部主要技术管理人员 (6) 第四章施工进度计划 (10) 1施工进度计划 (10) 2保证实现目标工期的措施 (10) 第五章资源需用计划 (14) 1人力资源计划 (14) 2拟投入工程主要施工机械设备 (14) 3力能计划 (14) 4施工排水 (16) 5现场通讯 (16) 第六章总平面布置图 (17) 1布置原则 (17) 2组成及分区 (17) 第七章质量管理 (19) 1质量管理目标 (19) 2质量保证体系 (19) 3工程质量检验 (23) 4工程质量保证措施 (24)

5技术和质量检验依据........................................ 错误!未定义书签。第八章安全、卫生与环保管理............................... 错误!未定义书签。1安全管理.................................................. 错误!未定义书签。2成品保护.................................................. 错误!未定义书签。3现场文明施工措施.......................................... 错误!未定义书签。4环境保护.................................................. 错误!未定义书签。第九章季节性施工管理措施................................. 错误!未定义书签。1一般措施.................................................. 错误!未定义书签。2雨期施工注意事项.......................................... 错误!未定义书签。3高温季节施工措施.......................................... 错误!未定义书签。第十章主要施工方案和技术措施............................. 错误!未定义书签。 附表 1 施工现场组织机构图 2 进度计划 3 拟投入工程主要施工机械设备表 4 项目安全管理组织机构图 5 施工现场安全管理流程图

电厂锅炉安装质量控制的几点建议

电厂锅炉安装质量控制的几点建议 发表时间:2016-08-16T14:54:01.480Z 来源:《低碳地产》2015年第16期作者:陈睿 [导读] 随着经济的发展与进步,锅炉开始在电厂中受到广泛应用,锅炉安装好坏往往会对电厂的工作生产产生直接影响。 陈睿 大唐南京发电厂江苏省南京市 210000 【摘要】在电厂中,锅炉的安装质量对电厂整体工作有着至关重要的作用,锅炉安装的质量水平直接影响着电厂的正常运行。本文基于此,对于电厂锅炉安装过程中存在的质量控制问题进行分析讨论,以期望相关人员能够切实做好锅炉安装的相关工作,确保锅炉安装后的电厂的安全可靠运行。 【关键词】电厂锅炉;质量控制;应对措施 引言 随着经济的发展与进步,锅炉开始在电厂中受到广泛应用,锅炉安装好坏往往会对电厂的工作生产产生直接影响。现阶段,电厂对锅炉安装的质量水平有着越来越高的要求,相关指标也有了进一步的提升。一旦锅炉在安装中某一环节不合格,就会造成整个锅炉的运行不正常,因此解决电厂锅炉安装中的质量问题,加强电厂锅炉安装质量控制工作,具有重要的现实意义。 1.电厂锅炉安装中的常见问题 1.1.钢架安装问题 (1)钢架组合未能确保平整或是存在对称。考虑到在钢架的实际安装过程中,一般采用安装队组队安装的安装形式,但实际安装过程中可能会由于安装人员的疏忽,未能及时发现钢架安装变形,在安装检查和验收时产生疏漏,造成钢架安装出现问题。 (2)相关测量仪器和安装工具的精密度较低。在钢架的安装过程中,相关测量仪器和安装工具的精密度较低也会导致锅炉安装出现变形。例如安装人员对所需安装的工具未进行校对,在使用时钢架安装的实际参数未符合相应标准等情况,都会使得钢架安装的标高、垂直度和位置等参数与设计参数存在较大差异。 (3)钢架放置位置不当引起的锅炉变形。钢架放置位置不当是锅炉变形的主要因素,当钢架放置位置未能与锅炉安装位置高度契合时,往往会使得安装完的钢架变形,例如进行锅炉的吊装时,由于所选吊装位置不正确,就极有可能造成吊装变形。 1.2锅炉受热面热传性能问题 (1)部分安装人员为了安装时的便利,往往对水冷壁管的杂质清理工作缺乏重视,清理时大多马马虎虎,有的甚至不清理就直接进行传热管道的安装。这种行为会导致会导致管壁内出现大量水垢,大大降低了管道的传热性能,还可能导致管道出现腐蚀的情况。久而久之,管道在腐蚀的影响下产生漏洞,无法达到安装的预期效果。 (2)管道质量不合格,管道焊接工艺不到位。管道是锅炉安装的重要材料,在实际安装中,会由于管道自身质量达不到标准,焊接工艺不到位等因素影响管道传热性能,情况严重时甚至会导致质量安全事故。 1.3辅助设备的安装问题 在锅炉安装过程中,需要安装鼓风机、引风机等设备,这些设备能很好地辅助锅炉发挥其优良的传热性能,具有十分重要的作用,因此在安装过程中必须确保质量。在我国,生产此类辅助设备的厂家较多,每个厂家生产的规格、型号和标准都不完全相同。同时,锅炉控制采取的是计算机模糊控制,在调试的过程中可能会因为数据设置不当造成可靠性受到影响。其次,安装过程中会出现各种不可测因素,会导致安装完的锅炉不能适应生产的需要。当锅炉在安装中基础强度达不到标准,会导致基础失去稳定。没哟及时的轴承冷水供应,会导致摩擦热量增大。当不同轴承安装时,若没有有效的轴承间隙控制,会导致螺栓松动,锅炉的安装质量得不到保障。 2.电厂锅炉安装质量控制的建议分析 2.1锅炉安装前落实各项技术准备工作 (1)保障设备材料的正确性,所需的相关设备和技术人员做好登记和相应准备,做好前期管理工作。 (2)安装锅炉前,必须及时有效地办理安装告知书与安装报告,对开工条件进行严格的把关,同时结合锅炉安装的技术质量要求审核检查的各项内容,完善施工前的资源配备。 (3)落实设计交底和图纸会审工作,保障锅炉安装所需图纸资料的完整并进行有效的审核,明确掌握各项技术标准,及时发现问题并进行沟通解决,确保各项技术准备工作落实到位。 (4)加强对各种安装所需原材料的质量检查,加强安装人员的技术培训,为整个安全质量控制奠定坚实的基础。 2.2锅炉安装过程中质量控制要点 (1)钢架的检查安装 在钢架投入使用前,需要确保其材料、配件等质量通过审核,对钢架的质量、型号进行全面检验,看其是否符合设计的相应标准。在进行安装前,主要需要进行以下几项工作。①按照设计要求检查基础的外观是否出现蜂窝麻面等现象。②按照设计标准检查基础相对位置和中心线的标高,外形尺寸。③检查完成后进行基础划线,需要画出横向和纵向基准线、对角线,必须将基准标注清楚,标注误差不得超出标准之外。 (2)受热面及其它安全部件的安装 进行受热面部件的安装过程中,水冷壁、过热器、空气预热器均需经过尺寸检验。通过风压试验确保空气预热器无泄漏情况,管道内杂质必须得到有效清除。进行安全附件的安装时,必须严格按照相关法则和设计要求,在安装前必须经过检验。在对设备和管道开孔时,孔口要保证是圆滑的。在安装热工仪表时,必须确保每个安全部件的质量合格才能够进行安装,严格按照技术要点进行。 (3)保障受热面焊接质量 焊接是安装锅炉工作的关键所在,在诸多部件的焊接中,受热面原件的焊接尤为重要,因此在进行焊接前,必须严格按照工程设计图纸进行操作,结合管道直径和厚度科学选择焊接技术。在焊接管道时,必须保证内壁齐平,将错口控制在1mm以下。焊接过程中,焊接材料都要采取烘干保温措施,焊接工人必须室友焊工证才可实施操作。焊接完毕后需要对焊口进行全面检查,保障焊接口的各项指标符合实际需求。对受热面的管子胀接前要控制胀管率,避免胀管后出现起皮、偏斜、缺口和皱纹等问题。实施胀管操作的人员需经过严格培训,

锅炉安装质量控制要点

锅炉安装质量控制要点 发表时间:2018-08-01T10:23:53.327Z 来源:《电力设备》2018年第11期作者:杨光辉 [导读] 摘要:锅炉是具有爆炸危险的承压设备,其安装质量的好坏,直接影响着日后运行的安全性和使用寿命。 (山东省工业设备安装有限公司山东 250013) 摘要:锅炉是具有爆炸危险的承压设备,其安装质量的好坏,直接影响着日后运行的安全性和使用寿命。因此,锅炉安装的质量控制在锅炉的安装过程中起着不容小觑的作用。分析了锅炉安装过程中的常见问题,并提出了有效提高锅炉安装质量的办法。 关键词:锅炉安装;质量控制;要点 1 锅炉安装过程中的常见问题 锅炉是中国较为常见的供热供水设备,因其具有一定危险性,人们对锅炉的安装质量尤为重视。但是在锅炉的安装过程中仍然存在一些问题。 1.1 人为原因 有些锅炉安装人员技术水平较低,安装过程中不能按照安装标准进行操作;或有关于正在安装的锅炉的资料不够充足,安装人员得不到足够的相关文件,造成锅炉质量不达标;安装过程中缺乏有效的监督管理,导致安装秩序混乱,锅炉的质量自然得不到保证。 1.2 安装技术的问题 锅炉集箱未经仔细检查,直接挂管。集箱是锅炉的重要组成部分,若集箱质量不合格,会导致工质分配不均匀,加热自然也不均匀;水管系统的安装。水管系统安装质量的优劣影响着锅炉能否安全运行。在实际的水管系统安装过程中,常见问题有:锅筒管口的胀接未能按照胀接标准进行操作、胀接时管子进入锅筒的长短不符合规定等;测试锅炉水压前未能对锅炉表面进行全面细致的检查。检测锅炉水压是保证锅炉安装质量、检验锅炉是否有缺陷的重要环节。在测试过程中常出现的问题是测压时间过长、升压太快,以致锅炉内部有空气残余;阀门的安装。阀门是锅炉本体管路中最易出现问题的部位,常常因未对其进行严密性水压测压和强度水压测验就安装而造成阀门漏水及压力不稳的现象,加上阀门的安装位置不正确,导致检修时受到阻碍,延缓整个安装进度。 2 锅炉安装质量控制要点 2.1 锅炉安装前的质量控制 人员控制。对于安装工人个人来说,要求必须为本专业的技术人员,且经过专业培训,通过层层考核,持证上岗。值得注意的是,这些专业的安装人员不仅应该掌握过硬的安装技术,同时应具备一定的工作经验,对于安装过程中出现的质量问题能够及时发现并提供有效的解决办法;对于施工单位来说,要审查其是否具有安装民用锅炉的基本条件以及专项条件,还应确保施工团队的整体技术能力、技术水平、工艺作风等符合安装要求和规范,在保证施工质量的前提下按规定期限完成安装。对于监管人员来说,要有较高的职业素质和严格的审查标准,对于安装过程中出现的质量问题能够及时指出并引导相关人员进行改正。 图纸会审。锅炉安装工作开始之前,应根据锅炉日后的具体使用情况搜集相关的施工技术规范和质量验收标准,由专业的设计人员编制出详细的安装方案并画出图纸,图纸设计完成后,由设计院和施工单位一起对图纸进行会审,设计人员要向施工单位讲解清楚设计意图、设计要求等,若发现有设计不合理或设计缺陷的问题及时改正,这样施工单位才能根据图纸制定可行的施工办法,保证锅炉的安装质量。材料及设备控制。材料的运用对锅炉的安装质量有着重大影响,因此安装锅炉所需的辅助材料必须有材质说明书和产品质量合格证书,要保证材料的规格、型号符合安装需求。在材料进入施工现场后,监管人员要对其开箱验收,确认合格后,方可进行安装。对于锅炉安装过程中所用的施工机械,必须经过认真选择,要使用年检合格且运行性能较好的设备,尤其是用于测量的精密仪器,需由专门的技术质量监督机构进行检测,检测合格后再投入使用。 2.2 锅炉安装过程中质量控制的要点 锅筒及集箱的安装。锅筒是水管锅炉中用于进行蒸汽净化、组成水循环回路和蓄存锅水的筒形压力容器,上面有压力表、水位计、安全阀门等设备,是保证锅炉安全运行的重要部分,因此在安装过程中对锅筒进行细致的检查十分必要。一要检查锅筒表面是否在运输过程中有所损坏,尤其是焊缝处是否牢固,有无裂口;二要检查锅筒的水平及垂直中心线是否在中心点上,该中心线的位置是否和图纸中所标示的一致。检查确认无误后才可将锅筒就位。集箱是锅炉的重要组成部分,分为上集箱和下集箱,作用是将工质汇集起来,统一分配,保证加热均匀。因此在锅炉的安装过程中,集箱的安装尤为重要。安装集箱是一项对技术要求很高的工作,要求经验丰富的专业人员根据锅炉本体管路和材料的实际情况做出各集箱的尺寸大样图。将大样图校准后,找好纵横中心和标高的基准位置,对锅筒和集箱进行放线。另外,要注意锅筒和集箱安装的牢固性,尤其是锅筒支座一定要稳固。 焊接质量控制。焊接是锅炉本体受压元件质量控制的关键工序,直接影响着承压结构的使用寿命和安全运行。焊接工人的技术水平直接影响着焊接的质量,因此要求焊接人员具有上岗资格证以及精湛的焊接工艺;另外,焊接设备、焊接材料、焊接电流要符合规范。对于焊接质量,要有专业的检测人员进行检测,如有质量问题及时查找原因,制定解决办法。焊接结束后,焊工须进行自检,在规定位置打上自己的焊工钢印。自检合格后,经质检员检查合格即可填写无损探伤检查通知单,再由无损检测人员进行专业的无损探伤检查。 对流管以及水冷壁的安装。作为锅炉对流受热面的对流管,其作用是吸收高温烟气的热量,增加锅炉的受热面;水冷壁是由数排钢管组成的、分布于锅炉炉膛的四周的设备,它的内部为流动的水或蒸汽,外界则接受锅炉炉膛的火焰热量,它是锅炉的主要受热部分。因此在安装水冷壁和对流管之前,必须要对其进行外观质量检查,确定没有外部质量问题后,再根据壁管厚度、管径大小、煨弯半径的不同,采用合适的焊接办法。还应正确计算通球的直径,利用尺度合格的圆球逐根检验对流管,以管子封堵能力强,异物进不到管子之内为合格标准。 节煤装置的正确安装。锅炉节煤装置是由水箱、引风管及其它附件组成的,置于锅炉引风口与锅炉除尘器之间,其烟道与锅炉的烟道相连。引风管贯穿于水箱箱体,锅炉烟气从引风管通过,并与水箱中的水进行热交换,水预热后进入锅炉中,达到节约煤的目的。但是由于烟气流动速度大,对管道壁的冲刷磨损较大,因此,在装置节煤器时,要找准位安装置,控制好组对管问题,计算好节流板装配的定位尺寸,以达到充分利用锅炉热能对水进行预热,节约燃料煤的作用。 2.3 安装完成后进行验收试运行后确定无质量问题再正式投入使用 在锅炉本体安装焊接完成后,应对锅炉整体进行检查,在确认检查合格且其他检验资料齐全的情况下,可对锅炉进行水压测试。水压

电厂电气设备的检修管理

电厂电气设备的检修管 理 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电厂电气设备的检修管理0引言 我国改革开放进程的加快,促进了我国工业的大发展,同时也对我国的电力部门提出了更高的要求。工业设备用电量的加大以及居民日常用电的增加,使得我国发电厂的建设及改造得到了极大的发展空间。电气设备作为电厂建设中的重要组成部分,其运转状态对于电厂、的运行安全有着重要的影响。因此,搞好电厂电气设备的检修管理十分必要。笔者就电厂电气设备的检修管理进行简述。 1电气设备检修与管理的重要性 电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因,其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性,变电设备接地线的安装,设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素,因此在进行电厂电器设备检查与修理过程中,必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控,保障电气设备的安全运转。

2电厂电气设备的“五防”管理 在电力系统中,电气设备因不具备“五防”功能而造成的误操作事故是电力行业最大的灾难,它直接影响到电网的安全运行以及其它企业生产的正常供电,严重时甚至造成电气设备损坏、企业停产、以及造成人身伤亡。做好防止电力生产重大事故的措施,是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件,是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此,应加大并完善电厂电气设备的“五防”。发电厂电气装置微机防止误操作装置是电厂必不可少的重要的电气设备之一,是有效防止电气人员误入间隔和误操作的一项重要的技术保障措施,是保证电力系统安全生产和安全运行的重要手段之一。“五防”管理包括:防止误分,误合断路器;防止带负荷拉、合隔离开关;防止带电挂(合)接地线(刀闸);防止带接地线(刀闸)合断路器(隔离开关);防止误入带电间隔;为确保电力系统及电网供电的安全性和电厂生产的可靠性和经济性,必须加强电气设备的“五防”管理。 3电厂电气设备的检修管理 3.1电气设备分级检修的管理电厂电气设备的分级是实施具体检修的首要步骤,主要有系统、设备分级;运行技术参数数据的采集评估;设备故障的典型模式;影响程度的分析(FMEA);制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排

锅炉安装流程

锅炉安装流程

二、施工工艺和操作要点 ㈠工艺程序 炉管校正→设备材料检查验收→基础验收→钢架的组对安装→汽包安装→下降管安装→护板组焊→顶部连接管安装→燃烧器安装→刚性梁安装→水冷壁安装→集箱安装→门类及密封安装→省煤器安装→空气预热器安装→炉墙安装→过热器安装→本体管路安装→水压试验 ㈡工艺方法和操作要点 1、钢梁安装 (1)钢架的拼装 锅炉钢架立柱一般为二段到货,为便于质量控制和减少高空作业难度,6片划分以最小跨度为原则,一般将前墙及侧尾分成上下2片在地面组对,组对应在找平的枕木上进行,以柱顶标高为基准,向柱脚处确定立柱的1M标高线,上下立柱划出纵向中心线,并应注意焊接顺序,和留有适当焊接收缩量,以免焊接后组合尺寸超差,组合后误差见表1,组对顺序与安装顺序相反,组对好的钢架 不许叠放,以防变形,及时移出组对场地.

微调到设计标高和水平度符合表3要求,汽包找正好后,四个方向进行临时固定,待水压试验后拆除. 2)联箱的安装 a、对水冷壁联箱,当炉管为膜式壁时,可将上下联箱与炉管在地面组合架上组焊后,整体进行安装,当炉管为单根管子时,需分别安装上下联箱,然后用快速卷扬机单根安装炉管,上下联箱安装好后,纵向热膨胀间隙满足图纸要求. b、过热器、省煤器联箱,不论为悬吊式或支架式,均应先安装好后,前后或上下同时安装过热器或省煤器管子,安装过热器联箱时,对单向或双向膨胀的预留间隙必须符合图纸要求,并注意安装的联箱不要阻碍先安装的联箱膨胀.省煤器联箱的V形卡不能把死,保证纵向双向膨胀. c、锅筒联箱安装标准见表

c、管屏垂度允许偏差为±3MM/每米,宽度为+4MM,-8MM, d、水平横向弯曲度允许偏差H,符合表5规定,水平纵向弯曲度允差为每米不大于2MM,总长度不大于20MM, e、管屏长度L的允差为+3MM , f、旁弯度f的允许偏差为当单向旁弯时f≤6MM,当双向旁弯时,|f1|+|f2|≤ g、平组件对角线之差|L1-L2|≤5MM,对带成片弯头的组件对角线之差|L1-L2|≤10MM, h、管屏的管口端面平面度偏差为±1MM, 表7

电站锅炉的安全管理(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电站锅炉的安全管理(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电站锅炉的安全管理(标准版) 《电力生产安全工作规定》中明确提出了安全保证体系与安全监察体系的关系;明确了安全监察人员的职责与职权,提出“安全第一、预防为主”的方针、“保人身、保电网、保设备”的原则。锅炉本体作为火力发电厂的主要设备,是发电厂安全监察的重要设备。并且由于锅炉压力容器是具有爆炸危险的设备,故更应该重视它的安全问题,实行强制性安全管理。 1实行全过程的安全(质量)监督 《锅炉压力容器安全监察暂行条例》中规定从事锅炉压力容器设计、制造、安装、检验的单位必须经资格审查,具备合格证书。使用锅炉压力容器的单位必须向有关部门申请使用登记,并接受定期检验。锅炉的设计、制造、安装、改造必须符合电力部颁发的《电力工业锅炉监察规程》的规定(或满足制造国法定制造标准)。这些规定、标准主要规定了锅炉承压部件制造阶段应遵循的人员资格、

材料使用、结构强度、工艺标准及检验要求。对于电站锅炉的制造厂来说具备这些要求并不难。但总结国内电站锅炉发生的问题,诸如炉膛热负荷过高,受热面布置不匹配,使汽温控制困难,省煤器磨损过快、直流炉水动力不稳,锅炉辅助设备配套不良等重大设计、制造质量问题,使我们不得不重视全过程的安全(质量)管理、监督与检验。 1.1设计阶段 从事锅炉专业的技术人员,在电厂建设初期,就要在进度、质量投资等因素中把握大型锅炉投产后的运行质量。特别是在炉型、燃烧器布置方式、再热器调温方式、炉膛各热负荷强度指标、过热器再热器高温段金属材料的等级、控制水平及其与所用燃料的关系等方面要慎重。 1.2制造安装阶段 锅炉要消耗几千吨钢材,具有上万个焊口制造安装,质检站、锅炉监察工程师及检验员对锅炉制造安装质量的检验与判断要重点把握。依据ISO9000标准及“文件包”作法的主要思想,监督、控

锅炉安装质量保证手册

锅炉安装质量保证手册2级锅炉安装 年月日

颁布令 公司各职能部门: 为保持锅炉安装、改造的资格许可,特根据国家颁布的《特种设备安全监察条例》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和《锅炉安装许可规则》等有关安全技术法规和标准要求,公司组织相关人员对锅炉安装改造《质量保证手册》进行了编制,定名为“锅炉安装改造《质量保证手册》。 本手册经公司领导及相关技术人员审定,符合国家现行的有关法律、法规和标准以及本公司实际情况,现予以颁布,从年月日正式实施。 年月日

一、宗旨、方针、目标 企业宗旨: 质量方针: 管理制度完善、安装技术精湛,保证工程质量,持续稳定发展,用精益求精的工作态度、高质量的安装水平向用户保证所安装锅炉系统的安全运行。 质量目标: 单位工程竣工一次交验合格率100% 单位工程竣工交验合格率100% 重大质量、重大安环事故为零 用户回访率100%,顾客满意率100%

二、任命书 为确保公司的质量保证系运行有效,现任命总工程师、技术负责人同志为我公司的质量保证工程师。授权其在质量保证活动中代表总经理行使权力。负责公司锅炉安装质量保证体系的建立、实施、保持和不断改进,并全权负责锅炉安装质量体系运行中出现的问题,具有独立处理和裁决质量保证体系运行中重大问题的权力。其职责权限是: 0.2.1负责按TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和TSG D3001-2009《锅炉安装许可规则》的要求建立、实施、保持和改进锅炉安装质量保证体系。 0.2.2负责内部质量审核的组织领导,向最高管理者报告质量保证体系运行情况。 0.2.3负责公司内部促进顾客需求意识的形成。 0.2.4负责就质量保证体系的有关事宜与外部的联络工作。 0.2.5当各专业责任师或责任人外出期间,有权指定相关人员代行其职责。 年月日

发电厂主要电气设备安装质量的控制点研究

发电厂主要电气设备安装质量的控制点研究 发表时间:2016-10-08T10:12:39.223Z 来源:《基层建设》2015年30期作者:周刚 [导读] 摘要:随着社会经济的不断发展,对电力的需求也日益增长。因此在现阶段我国出现了大量的电力发电厂保证人们生活和企业对日常电力的需求。发电厂当中的主要电气设备安装质量直接关系到后续发电厂发电的效率和安全性,因此在发电厂主要电气设备的安装质量上要进行严格的控制,保证主要发电设备应该有效运转,持续发电。 中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司安徽省 230088 摘要:随着社会经济的不断发展,对电力的需求也日益增长。因此在现阶段我国出现了大量的电力发电厂保证人们生活和企业对日常电力的需求。发电厂当中的主要电气设备安装质量直接关系到后续发电厂发电的效率和安全性,因此在发电厂主要电气设备的安装质量上要进行严格的控制,保证主要发电设备应该有效运转,持续发电。本文论述了发电厂主要电气设备安装质量的控制点,旨在为今后发电厂主要电气设备的安装提供一些经验。 关键词:发电厂;主要电气设别;安装质量;控制点 0 引言 主要电气设备的安装在整个电力设施的建设中都是一项非常重要的组成部门。大型主要发电设别安装质量的好坏会直接影响到发电厂和电力系统的安全运行。与此用时,电气专业的外表安装工艺也是影响发电厂是否达到投标要求和可以投入产出的一个重要指标。对于主要发电设备安装当中出现的诸如电缆敷设、二次配线和变压器安装中出现的问题,必须要采取针对性的措施进行解决,保证电力设备能够在发电厂当中有效运行,使周边环境的人民和企业都能得到充足的电力,保障生产生活的有序进行。 1.发电机安装的质量控制点 在所有的主要发电机设备当中,发电机可以说是最重要的设备,不但结构复杂,而且要求安装精准。在具体安装的过程当中主要包括了转子组装、下机架安装、定子组装、上机架组装、制动器安装、倒导轴承安装和附属的发电机设备安装等。这些具体的发电机组件在安装当中都有着各自的要求和位置,必须要安装规定的顺序和位置进行合理的安装。 在发电机的安装中,不但要按照规范要求来严格进行,也要遵守以下几点安装要求:首先,在安装发电机的过程中,要保证发电机的内部清洁程度,利用压缩空气等清洁方式来进行多次清洁和清扫,或者使用吸尘器等吸灰方式使发电机定子和转子表面各孔清洁无堵塞,在这项工作当中,要实施签证制度,保证清洁工作的有效实施;此外,在安装当中还要加强对发电机定子和转子绝缘性能的检测,保证在运输和安装过程当中发电机的定子和转子绝缘性能不受到损坏;还有在安装发电机的过程中要严格按照发电机制造厂家的工艺标准,做好对发电机现场的手包绝缘处理,实施该项措施之前,应该利用实验手段,保证废电机主绝缘的包扎处理质量;最后在完成了安装工艺之后,要配合机务人员,煮好对发电机定子水压实验和整体的风压实验,保证发电机定子不出现泄氢现象。 2.电缆敷设及接线安装质量控制要点 2.1电缆敷设 电缆敷设的安装重点主要是在电缆的进货检验当中和敷设过程当中。前者容易造成一定的电缆质量损坏,而后者则容易出现交叉混乱的现象,进而影响电缆在发电厂的使用效率。因此在现代电缆敷设的工作当中,已经开始采用微机数据库进行管理,将电缆敷设所要进行的顺序和路径进行合理的安排,实施施工材料和施工人员都能按照一定的顺序进行合理架设。同时,由于使用了微机数据库和信息技术作为处理电缆敷设的主要手段,还能够在架设的每个阶段都形成自动的敷设清册、统计报表和相关记录等。配合MIS网进行管理,能够将实时的进度及时汇报给相关的管理部门,便于查询在安装当中出现的质量问题并及时剞劂。 2.2电缆接线 施工前要挑选接线工艺好的接线工负责工程的接线施工,施工前对接线工进行区域分工和技术交底,使全站的接线施工在工艺风格上一致。特别注意控制楼盘柜内的电缆接线工艺,安排技术一流的接线工负责该部分接线工作。电缆线芯连接牢固,并预留有足够备用长度,线芯弯曲弧度整齐一致,电缆备用线芯统一预留至端子最高处。电缆芯引上部分成排布置,绑扎带整齐均匀。电缆线芯胶头套头编号用电脑式号码筒专用打印机打制,长度和套入方向一致。电缆接地线统一引接,编织成辫子状,压接接线鼻子连接在接地铜条上。 3.二次配线的质量控制点 在二次配线的安装当中,为了保证安装的有效性和质量性,可以采用现阶段出现的新兴技术和新兴材料。诸如内齿塑料管线号、冷压接头等,在配线之前由专门的水平较高的二次线工在盘柜内配出样板盘,在获得了甲方的认同之后,全厂再按照这个标准来进行统一的配线。此外,还要注意对配线图的会审,对其中出现的错误要及时提出修改意见,提高配线的准确性。在组织二次配线的工作当中,要采用挂牌施工的方式,将每个区域的安装明确到各个施工人员头上,便于后期安装质量的控制。 4.变压器安装质量控制点 变压器在发电厂主要设备的安装当中也占据着重要的地位。无论是在技术上,还是在组织上,都是一次繁琐的安装工作。不但需要消耗大量的劳动力和电力材料,更需要在安装当中使用复杂先进的设备和仪器。因此,在变压器的安装开始之前,要充分的做好每一项准备工作,将所需要用到的仪器和设备准备到案,方便安装人员的使用。 此外,在安装当中,还要遵循以下的安装原则才能做好质量控制工作:(1)防止主绝缘受潮。严格进行变压器运至现场后的看护、监测工作,保证氮气压力足够,并作好记录,在吊检过程中要选择空气温度、湿度适合的时间,器身必须加热,高出环境温度10℃以上,并在吊检过程中全过程监视环境温度、湿度。如果条件允许,可采用不吊罩方法,采用真空排滤氮,利用于焊干燥压缩空气缝充气保护,通过人孔进入变压器内部进行检查,这样即可不破坏出厂时钟罩的密封状况,又可保证变压器检查过程中变压器绝缘不受潮,不被尘土污染,且方便快捷。(2)变压器油的质量控制。必须采用高效率的真空滤油机进行滤油,使变压器油的耐压值符合要求,含气量控制达1%以下,微水是量控制在10Oppm(V/V)以下,介损(tgδ)不大于0.5%(90℃),如介损值不满足,可以采用活性碳吸附法过滤。(3)变压器安装的密封性。变压器油渗漏是变压器安装的质量通病,为了防止变压器,安装后的泄漏,必须在安装过程中严格控制各道工序的质量。变压器本体油箱必须彻底检查,对于焊口砂眼及时补焊;对各种阀门,应仔细检查研磨,组装的法兰密封面良好无损,对接准确,密

安装工艺

整体锅炉安装施工方案 1. 安装施工方案的确定: 1.1锅炉安装工序流程图; 1.2施工质量标准的施工技术措施; 1.3施工进度计划; 1.4施工组织机构的劳动力安排; 1.5施工机具的配备; 1.6材料需要计划;安全技术规定的措施。 2.安装前的准备工作 2.1组织有关人员学习《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》,熟悉锅炉安装图纸和使用说明书等文件,以便了解并掌握安装、起重、运行操作等安全注意事项。 2.2确定安装地点 2.3地基准备 2.4设备验收 2.5锅炉的搬运 3. 锅炉整体的安装 3.1锅炉基础的验收 3.1.1锅炉整体安装前核对基础尺寸;对基础验收。 3.1.2锅炉整体在两条基础上就位后,调整底座前面板与前轴落灰坑中心线距离为300mm; 3.1.3校核锅炉中心线和轮廓线是否与地基上划出的中心轮廓线相符合,然后用水平仪(尺)校核炉排面左、右侧是否保持水平,允许有不大于5mm 的倾斜。否则,将低的一面垫高。 3.1.4检查锅炉底座和地基的接触是否良好,如有空隙处,应加垫铁垫好。 3.2除尘器和引风机的安装 3.2.1除尘器应牢固地支撑在基础上,将除尘器的入口端与锅炉的出口端相连接,除尘器的另一端与引风机入口处相连接,法兰连接时要防止漏烟。 3.2.3引风机安装前,应检查底座的地脚螺栓是否浇牢在基础内.引风机装妥后,用手转动靠背轮(联轴器),检查有无轧住。引风机的轴上一般都装有风叶轮,以加强引风机轴承的散热。风叶轮的螺丝应当拧紧,防止松动。安装时,引风机轴承座内应加润滑油,以后每月加一次。引风机冷态试运转时间不得超

过5min,并且应关小烟气调节门。冷态试运转时,还要检查电动机转向是否正确,有无摩擦振动现象,电动机温度是否正常。 3.2.4烟筒的安装: 3.2. 4.1法兰之间应垫嵌石棉绳,并采用吊垂线的方法检查烟筒的垂直度。如有偏差,可在法兰连接处垫平找正。 3.2. 4.2钢丝绳用花拦螺丝拉紧,注意三根钢丝绳的拉紧程度大致相等。 3.2. 4.3烟筒的烟气调节门应转动灵活,定位可靠。 3.2. 4.4 烟筒的风绳可根据烟筒高度确定加一道风绳和两道风绳。 3.2.5鼓风机的安装 3.2.5.1先把鼓风机固定在基础上,再安装送风管。连接部分要牢固严密,调风门要启闭灵活。可靠定位后,再接通电源试运转。 鼓风机试运转前,必须先加润滑油,试运转开始时,应检查电动机转向是否正确,有无摩擦现象,振动不应大于0.1mm,电动机和轴承温度一般温升应不高于40℃。 3.2.6炉排减速机的安装 3.2.6.1炉排减速机按炉排链轮轴调整好高度,然后将联轴器连接好。连接下箱壳和活动托板上的四只螺栓不应预先拧紧,以便在拉紧或放松炉排时,靠四只螺栓在椭圆孔上的位移来使减速箱轴与链轮轴保持平行。减速箱轴与链轮轴保持水平和平行后,再将地脚螺栓浇牢于基础中。 最后,接通电源,加润滑油,进行冷态试运转。 3.2.7刮板除渣机安装 将刮板除渣机放入除渣机坑内, 将漏灰斗先装到炉排底板下部,再调整除渣机与漏灰斗,以此定位,将除渣机出渣口高度调整好,漏灰斗口与除渣机安装高度以刮板不碰漏灰斗为合格,伸入约80~100mm,然后固定。用水密封,不让冷空气进入炉膛。用手扳动皮带,除渣机无卡住现象,再接通电源,先加润滑油,进行冷态试运转2小时,检查刮板、链轮、有无卡住和异常声音情况。 3.2.8上煤机的安装 3.2.8.1将检验合格的上煤机就位,两立柱与基础预埋件垂直后固定在预埋件上; 3.2.8.2将煤斗装入两立柱间,调整两立柱间距相等后与锅炉底座连接固定;用螺栓把上煤机横梁与立柱连接好;与锅炉本体用角钢连接固定,接好

发电厂电气调试方案最终版

编制依据 1.1 《电力建设施工及验收技术规范》(电气篇 2001 年版) 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(电气篇 2001 年版) 1.3** 电力设计院设计施工图纸及设备厂家相关资料 1.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验规范》 1.5 《电力系统继电保护规定汇编》 1.5 《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002 ) 十、工程概述 **电厂装机容量为 2*300MW 。辅助系统安装工程包括化水处理系统,输煤系统,除灰系统等。 6KV 公用集中段母线的引接采用每台机组的工作 A 段给共用集中段I 段供电,每台机的B段给公用集中段U段供电方式。辅助系统低压厂用电引接方式为:高压侧从厂用6KV公用段引接,经干式变送至 PC、就地MCC。 三、主要工程量 3.1 6KV 干式变试验 3.1.1 变压器变比及极性检查 3.1.2 变压器绕组直流电阻测试 3.1.3 变压器绕组及铁心绝缘电阻测试 3.1.4 变压器绕组交流耐压 3.2 低压配电柜试验 3.2.1 仪表(电流表、电压表、电度表)校验 3.2.2 变送器校验 3.2.3 继电器校验 3.2.4 电流、电压互感器试验 3.2.5 二次回路及绝缘检查 3.3 电动机试验

3.3.1电机绝缘电阻测试(1000V的电动机应测吸收比) 3.3.2检查电机定子绕组极性及其连接的正确性 3.3.3测量电机的直流电阻(1KV或100KW以上的电动机) 3.3.4定子绕组直流耐压和泄露电流测量(1KV或1000KW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压) 3.3.5定子绕组交流耐压 四、主要调试设备及人员配置 4.1 调试设备: 4.2作业人员配置情况

锅炉安装管理制度

锅炉安装管理制度汇编 目录 1.图样资料审查制度 2.变更设计图样联系制度 3.焊材及原材料检验验收制度 4.开箱验收制度 5.技术文件管理制度 6.材料代用制度 7.设备使用管理制度 8.设备维修保养制度 9.施工检验验收制度 10.焊接工艺评定管理制度 11.接受质量技术监督部门监督检查制度 12.安全生产管理制度 13.质量信息反馈与处理制度 14.用户服务与意见处理制度

一、图样资料审查制度 1. 适用范围 1.1 图样熟悉是为了领会设计意图,熟悉图样内容,明确技术要求及早发现并消除图样和资料中的技术错误和欠妥之处(未经审查图样的工程不准施工)。 1.2 本制度适用于公司所承接的工程项目的图样资料审查。 2. 相关文件 《技术文件管理制度》 3. 职责 3.1 技术部负责图样资料审查的管理与监督。 3.2 大型或复杂工程由质量保证工程师主持,公司技术部组织工程部、施工队进行图样资料审查。 3.3 一般工程由施工队技术副队长或施工技术员进行图样资料审查。 4. 工作程序 4.1 图样熟悉的内容 4.1.1 原理图、流程图与组装图、布置图在走向、接点和顺序等方面是否一致。 4.1.2 图样、图形、说明、明细表之间是否一致,其它所有相关图样资料的要求是否一致。 4.1.3 主要尺寸、位置、标高有无错误或不明确之处。 4.1.4 图样资料是否齐全、清楚、明确、有无矛盾之处。

4.1.5 考虑施工工艺,需要予埋、予设、予留的管线,铁件孔洞等是否明确。 4.1.6 有关工程质量的规定是否明确,图样资料上的质量要求与国家标准、规程、规范是否一致。 4.1.7 针对技术规范、设计要求的质量标准,所需采取的技术措施及特殊工艺、施工方案、大件搬运、吊装方案的认可。 4.1.8 单位工程与平面图的关系,建筑图与结构图的关系,安装图与土建图的关系是否协调。 4.1.9 施工图样与现场实际情况是否吻合。 4.1.10 所有设计图样资料、文件是否满足施工的需要,是否有遗漏、矛盾、不清楚的地方。 4.2 图样资料会审的内容 4.2.1 设计的依据和施工现场及实际情况是否相符。特别是水文、地质条件与设计有无出入。 4.2.2 设计上的特殊要求,施工有无可能实现或需要作何修改。 4.2.3 设计上能否保证工程质量和安全施工。 4.2.4 对材料的特殊要求,以及解决的途径。 4.2.5 建筑结构、锅炉设备安装之间有无矛盾;图样资料说明是否齐全、规格是否明确;图面尺寸、坐标标高有无错误。 4.2.6 予留孔洞、予埋件、大样图和采用标准构配件图的型号,有无错误和矛盾。 4.2.7 各种管线立体交叉有无矛盾。

电厂电气运行危险点及其控制措施

序号操作项目 高压设备 正常巡视 高压设备 特殊巡视 危险点预控措施 1.人员摔伤、撞伤 1.巡视高压设备必须戴好安全帽,穿好绝缘鞋; 2.巡视路线的照明要充足; 3.巡视路线上的沟道盖板齐全完好; 4.巡视线路上不得有障碍物,检修场地周围应装设遮拦和警示灯; 5.巡视设备时,需防止踩空和被电缆沟等障碍物等绊倒或摔伤、撞伤。 2.人身触电或跨步电压伤人 1.巡视高压设备时,严禁移开或越过遮拦,不得进行其他工作; 2.雷雨天气,巡视室外高压设备时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针;不准打雨伞,应穿雨衣; 3.高压设备发生接地时,室内不得靠近故障点4米以内,室外不得靠近故障点8米以内,进入上述范 围人员必须穿绝缘鞋,接触设备的外壳和构架时,应戴绝缘手套。 3.屏柜门静电伤人 1.加强设备管理; 2.巡检时穿绝缘鞋,戴绝缘手套。 4.电缆夹层能见度低易伤人 1.照明电源亮度足够,加强维护。戴好安全帽,防止碰撞; 1.雷雨天事故 1.穿试验合格的绝缘靴,并远离避雷针、避雷器,穿好雨衣,不准打雨伞。 2.戴好安全帽,不得靠近避雷器检查其动作计数值。 3.检查端子箱、机构箱门是否关紧,气体继电器防雨罩完好。 2.雾天事故 1.应穿绝缘靴巡视。 2.在室外布置安全措施或设备巡视时,严禁扬手。 3.冰雪天事故 1.检查箱门关闭良好,遇受潮时,立即投入电加热器。 2.门窗封闭良好,开启升温设备保持温度不低于规定值。 3.穿绝缘胶鞋,慢行,及时清雪。 4.及时清雪,抓住扶手慢行。 4.夜间事故 1.携带照度合格的照明器具,两人同时进行。 2.认真检查盖板,应平整且无窜动。 5.大风天气事故 1.认真巡视,对外来物及时处理、清理。 2.平时认真检查,发现不牢固的及时处理。

锅炉安装施工组织设计

审批表 编制: 审核: 批准: 报送: 2005.01.31

目录 第一章工程概况1 1 编制依据1 2 工程概况1 3 主要设备规范2 第二章施工总体布置3 1项目实施目标3 2 工期部署4 3质量控制5 4安全文明施工5 第三章施工组织6 1 施工现场管理组织机构6 2 职能部门的职责6 3 项目经理及主要技术管理人员情况8第四章施工进度计划10 1 里程碑进度及二级进度计划表10 2 保证实现目标工期的措施10 第五章资源需用计划16 1 人力资源计划16 2 主要施工机具部署见附表4。17 3 力能计划17 4 施工排水21 5 现场通讯21 6 能源介质(施工和调试)一览表21 第六章总平面布置图22 1 布置原则22 2 生活及施工临时设施23 第七章质量管理24 1 质量管理目标24 2 质量保证体系25 3工程质量检验25 4 工程质量保证措施26 5 技术和质量检验依据33 第八章安全、卫生及环保管理36 1 安全管理36

2 成品保护49 3 现场文明施工措施53 4 环境保护55 第九章季节性施工管理措施57 1 一般措施57 2 冬季施工注意事项58 3 雨期施工注意事项58 4 高温季节施工措施59 第十章主要施工方案和技术措施60 附表1 项目经理简历表 附表2 主要施工管理人员表 附表3 主要施工机械一览表 附表4 分月劳动力计划表 附图1 施工现场管理组织机构图附图2 施工现场平面布置图

第一章工程概况 1 编制依据 (1)“日照旭日自备发电有限公司2×50MW煤气综合利用电厂”安装工程招议标文件; (2)招标答疑文件; (3)武汉钢铁设计研究总院热电工程设计院提供的施工图纸等; (4)工程有关施工技术标准、规范; (5)我公司ISO9001:2000质量保证体系标准及锅炉安装质量保证体系文件; (6)我公司承建的类似工程经验。 2 工程概况 2.1 工程地点 日照钢铁有限公司厂区内. 2.2 工程规模 日照旭日自备发电有限公司2×50MW煤气综合利用电厂工程总体规划规模为:2×220t/h燃气锅炉和2×50MW汽轮发电机组。前期一炉一机. 2.3 工程质量等级要求: 达到《火电施工质量检验及评定标准》优良等级。 2.4 工程工期要求: 2005年2月16日开工,2005年9月30日机组完成72+24小时考核试运行,即227天(日历日)内,前期一炉一机机组竣工并移交。 2.5 工程设计单位:

电厂锅炉安装质量控制措施分析 赵伟

电厂锅炉安装质量控制措施分析赵伟 发表时间:2018-06-11T11:18:23.413Z 来源:《电力设备》2018年第3期作者:赵伟[导读] 摘要:许多发电厂为了满足企业、工厂对电力的需求,纷纷推出大容量、大功率的发电机组,锅炉的结构变得越来越复杂,锅炉的安装也非常复杂,安装锅炉的质量直接关系到锅炉的安全运行,因此在锅炉安装过程中,安装控制是非常重要的,出于安全和经济的考虑,电厂锅炉安装工艺质量控制措施是非常必要的。 (中国能建东北电力建设第一工程公司辽宁省铁岭市 112000)摘要:许多发电厂为了满足企业、工厂对电力的需求,纷纷推出大容量、大功率的发电机组,锅炉的结构变得越来越复杂,锅炉的安装也非常复杂,安装锅炉的质量直接关系到锅炉的安全运行,因此在锅炉安装过程中,安装控制是非常重要的,出于安全和经济的考虑,电厂锅炉安装工艺质量控制措施是非常必要的。 关键词:电厂锅炉;安装质量;控制措施作为发电机组三个主要单元之一,锅炉是发电厂单元中最重要的部分。设备体积庞大,必须进行安装。如果锅炉未安装使用,可能会导致爆炸,其后果不堪设想。因此,在安装、使用和维护锅炉时,应严格遵守操作规程,避免发生事故。 1 安装过程中的常见问题 1.1 受热面存在问题 在安装前,必须将壁管中的杂物清理干净,以避免锅炉在运行过程中管壁上产生大量水垢,从而在一定程度上损坏管道并影响管道的传热性能。当管道处于高温状态时,局部过热可能会形成凸起,凸起部分管壁变薄。另外,受热面的受损还会导致水循环不顺畅、管接头缺陷等问题。 1.2 钢架安装存在问题 在组合钢框架中,如果钢结构的验收和检查不认真,没有发现钢框架变形,导致组合不合理。整个钢架吊装过程中,由于吊装选择错误,导致吊装变形。安装过程中使用的设备,测量仪器等必须经过测试,合格后才能投入使用,否则垂直度、高程、位置和其他数据会出现误差。 1.3 水压实验存在问题 对锅炉设备进行液压试验,有助于确保锅炉安装质量。在进行水压试验之前,应对锅炉表面进行彻底检查,以防止实验过程中压力上升太快,以致空气仍然留在里面。另外,在安装锅炉之前,有必要对阀门进行严格的测试,以避免安装后出现问题。 1.4 辅助设备存在问题 由于市场上锅炉风机规格不同,质量也不均衡,目前国内的锅炉是由计算机控制的,在调试过程中,由于数据设置不好,影响了锅炉的安全性。辅助设备往往会出现以下几类问题:轴承之间的间隙过大,容易发生螺栓松动、轴承冷却水供应不足,影响摩擦热的挥发、锅炉基础强度不够或不稳定。 2 明确锅炉安装的基本工序 2.1 准备阶段 安排专业人员管理和登记锅炉设备的所有部件,由于锅炉安装时间比较长,这种大型设备只能保持开放状态,所以要慎重选择地方,以免雨水等造成腐蚀损坏。 2.2 对安装人员进行系统培训 锅炉安装具有明确的要求,参与安装的人员必须经过系统的培训。安装人员必须了解安装的全部细节,并通过评估操作技能,符合相关监管标准才能参与锅炉的安装。 2.3 安装的具体步骤 校准大型零件和基础配件,勾画安装线,按照一定的顺序进行焊接和吊装工作,然后由质监部门进行严格的测试,并在良好施工质量的基础上继续安装。做屋顶管道时,先完成过热器管道焊接,然后进行测试。测试结果符合标准后进行强化。安装好水冷壁后,要完成炉膛密封,测试密封性,安装安全阀和管道本体,最后安装煤烟道和防护罩。所有程序完成后,质量监督部门应当进行锅炉压力试验,安全运行96小时,方可投入使用。 3 质量控制措施 3.1 加强工人的教育,提高工人的技术 由于锅炉燃烧室内流化床大热容的热平衡特性,这种特性会随着运行条件的不同而发生变化,从而使锅炉燃烧过程中的自动控制变得困难。与传统流化床锅炉的自动控制相比,普通锅炉的耦合关系较为简单。因此,锅炉减温控制和锅筒水位控制与粉煤锅炉相同。燃烧控制是一个复杂问题。循环流化床锅炉的燃烧控制系统如下:由于燃煤控制系统的燃烧过程比较复杂,燃烧室内的床料具有较大的蓄热能力和热惯性,因此,在供煤燃烧后,主蒸汽压力的响应远大于煤粉炉的响应。经过实际计算,锅炉具有时变特性,难以建立有效的补偿和预测手段,调试只能依靠调试人员逐步探索规律,在控制过程中逐步实现。 3.2 详细的施工方案 为确保施工质量,必须制定详细的施工措施。鉴于安装过程中出现的问题,应明确施工计划、质量控制方法和检查要求。检查期间,审核人员必须与实际项目结合,全面分析管理、经济、组织和技术等方面,使施工方案经济合理、技术先进、技术可行,符合国家有关考核标准。只有这样,管理者才能对质量进行预先控制,使工程师、施工人员和技术人员共同确保施工质量。 3.3 关键技术设备的调试 在锅炉调试过程中,必须对锅炉机组的特点进行深入透彻的了解,并采取必要的调整方法和处理原则。在调试工作开始之前,根据现场发现的问题和调试措施,准备调试清单,以便于检查和安装准备工作。另外,为了减少在停机期间压力着火,要在开始时反复检测气体爆炸的可能性,通风过程中,必须具有足够的吸气过程,正压侧只能在通风完成后才能被激活。当燃料供应完全停止时,炉温降低至380-399摄氏度,氧含量为18%-21%,一方面要注意炉体的热膨胀过程,另一方面要考虑防爆。 4 安装质量检验程序

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