锅炉安装过程中质量控制措施分析
发表时间：2018-12-26T15:50:48.183Z 来源：《防护工程》2018年第29期作者：王福壮
[导读] 为了保障锅炉投用后正常运行，必须加强相关影响锅炉安装质量因素的分析，制定相应质量控制措施实现对锅炉安装质量的有效控制。
中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东 437300
摘要：随着现代火力发电技术的快速发展，机组容量的增大，锅炉安装质量控制要求也不断的提高，在锅炉安装过程中前期的施工资料审核、作业文件编制、设备检查、中间质检点的管控、焊接工艺等，都会对锅炉的安装质量产生影响，因此为了保障锅炉投用后正常运行，必须加强相关影响锅炉安装质量因素的分析，制定相应质量控制措施实现对锅炉安装质量的有效控制。
关键词：锅炉安装；质量控制；措施
1电站锅炉安装中质量控制的必要性概述
我国当前的发电方式，主要有火力发电、水力发电、核电以及风力发电、光伏发电等，当中所占比重最大的莫过于火力发电。电站锅炉作为电厂的三大主机之一，直接关系到整个电厂机组的安全稳定运行。
近年来，装机容量的不断增加，使得锅炉参数越来越高，对电站锅炉的安全运行提出了更高的要求，使电站锅炉的安全运行面临着巨大挑战。鉴于此，电站锅炉安装中质量控制就显得十分重要。在电站锅炉安装中质量控制过程中，及时发现问题和安全隐患，采取有效措施加以解决，以确保电站锅炉投用后的安全稳定运行。
2施工前技术准备
（1）严格执行图纸会审制度，填写会审记录，将发现的问题及时反馈相关设计单位人员。（2）编制施工作业文件（包括施工方案、专项施工方案、作业指导书）用于指导施工，作业文件中采用的技术措施应满足相关标准要求，明确施工质量控制要求。（3）根据质量技术监督部门施工技术文件条件要求，检查施工现场是否满足开工条件。（4）向当地质量技术监督局提交施工告知书，经审批后方可施工。（5）施工前对全体参加施工管理人员及施工技术工人进行作业文件交底，使其明确锅炉安装的施工技术要求、相关标准、施工工艺方法及中间的质量控制点等。
3锅炉安装的质量控制措施
3.1钢架、受热面安装前检查
首先，钢架安装前应先对照图纸，根据供货清单、装箱单清点数量，对主要部件至少做以下检查：1）外形尺寸应符合图纸，允许偏差符合DL5190.2-2012电力建设施工技术规范第2部分附录D；2）外观检查焊接、铆接和螺栓连接质量，有无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷。由此确保钢架制作的质量符合标准与要求。注：钢架主要尺寸的测量和复查，必须使用经计量部门检定合格的测量工具。在使用钢卷尺测量时，应用弹簧秤拉紧钢尺测量，测距相同时拉力应相同。
其次，在锅炉受热面设备安装前应根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，表面缺陷深度超过管子规定厚度的10％且大于lmm时，提交建设单位、监理单位与制造单位研究处理并签证；检查受热面设备及附件规格、安装尺寸、位置是否与图纸相符；合金钢材质部件应符合设备技术文件的要求，组合安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标识；受热面管组合安装前必须严格按技术规范要求进行通球试验，做好通球试验签证。
3.2受热面的焊接工作
在锅炉安装过程中最为关键的一个工序就是进行焊接，焊接的重要性不言而喻，受热面焊接是焊接工作中十分关键的一个步骤。首先由焊接专工根据图纸做好相应焊接工艺卡用于指导专业高压焊工施工用，严格的按照焊接工艺标准进行焊接。为确保受热面焊接质量，焊材的选用，存放都经严格控制；高压焊工必须行经焊接代样，经焊接评定合格后方可投入施工；受热面焊口必须经无损检测合格。
3.3汽包、汽水分离器、集箱的安装质量控制
首先要检查汽包、汽水分离器、集箱本体部分是否存在质量问题，表面有没有裂缝、是否存在损伤；其次汽包、汽水分离器内部装置安装必须符合设计制造技术要求；设备安装前必须将内部清扫干净。汽包、汽水分离器、集箱安装在锅炉构架找正和固定完毕后进行，安装找正时根据构架中心线和汽包、汽水分离器、联箱上已复核过的铳眼中心线进行测量，安装标高应以构架lm标高点为基准，严格控制其标高、水平度、垂直度、相互距离偏差在规范允许范围内。严禁在汽包、汽水分离器及联箱上引弧和施焊，如需施焊，必须经制造厂同意，焊接前应进行严格的焊接工艺评定试验。
3.4水冷壁安装控制
水冷壁分布在锅炉炉膛的四周，是锅炉的主要受热部分，安装前要对其进行质量检查，保证其外表不存在损伤。水冷壁吊装必须按照钢架吊装前制定的整体受热面吊装计划顺序进行。部分水冷壁可在地面稳固的组合架上进行组合安装，组合件允许偏差必须符合技术规范要求。水冷壁对口应内壁齐平，局部错口值不应超过壁厚的10％且不大于lmm，对口偏折度距焊缝中心100mm处离缝不大于lmm。另外，水冷壁鳍片密封焊是锅炉安装过程中的一道重要工序，应按厂家图纸要求进行密封焊，并应检查焊缝是否有漏焊、错焊。常规水冷壁鳍片密封应采取内外双面焊接工艺以提高焊接质量，实现严密不漏。
3.5燃烧器安装质量控制
火力发电厂燃烧器一般分为直流式燃烧器和旋流式燃烧器，直流式燃烧器布置在炉膛四角水冷壁上，采用切圆燃烧方式，旋流式燃烧器布置于前后炉墙或左右炉墙外侧钢结构平台上，采用对冲燃烧方式。一般在水冷壁吊装前将燃烧器临时吊挂在相关钢架梁上或放置在钢结构平台上，在水冷壁安装找正固定及燃烧器区域平台安装完成后方进行燃烧器安装。设备吊装前必须严格按图纸检查确认无缺陷及现场所应放置位置方向。直流式燃烧器安装质量控制重点在于切圆找正，通过拉设炉膛的十字中心线找正，根据燃烧器安装图精确测量各燃烧器一次风喷口相对此中心线的偏差值,根据此偏差值和连接法兰至喷口的长度计算出角度偏差,通过调整燃烧器使此值小于0.5度方为合格。旋流式燃烧器安装质量控制重点首先精准确定好炉膛纵横中心线，严格按图纸以以煤粉管口为基准，调整燃烧器水平，以喷口垂直端面为
电厂锅炉安装质量控制的几点建议 发表时间：2016-08-16T14:54:01.480Z 来源：《低碳地产》2015年第16期作者：陈睿 [导读] 随着经济的发展与进步，锅炉开始在电厂中受到广泛应用，锅炉安装好坏往往会对电厂的工作生产产生直接影响。 陈睿 大唐南京发电厂江苏省南京市 210000 【摘要】在电厂中，锅炉的安装质量对电厂整体工作有着至关重要的作用，锅炉安装的质量水平直接影响着电厂的正常运行。本文基于此，对于电厂锅炉安装过程中存在的质量控制问题进行分析讨论，以期望相关人员能够切实做好锅炉安装的相关工作，确保锅炉安装后的电厂的安全可靠运行。 【关键词】电厂锅炉；质量控制；应对措施 引言 随着经济的发展与进步，锅炉开始在电厂中受到广泛应用，锅炉安装好坏往往会对电厂的工作生产产生直接影响。现阶段，电厂对锅炉安装的质量水平有着越来越高的要求，相关指标也有了进一步的提升。一旦锅炉在安装中某一环节不合格，就会造成整个锅炉的运行不正常，因此解决电厂锅炉安装中的质量问题，加强电厂锅炉安装质量控制工作，具有重要的现实意义。 1.电厂锅炉安装中的常见问题 1.1.钢架安装问题 （1）钢架组合未能确保平整或是存在对称。考虑到在钢架的实际安装过程中，一般采用安装队组队安装的安装形式，但实际安装过程中可能会由于安装人员的疏忽，未能及时发现钢架安装变形，在安装检查和验收时产生疏漏，造成钢架安装出现问题。 （2）相关测量仪器和安装工具的精密度较低。在钢架的安装过程中，相关测量仪器和安装工具的精密度较低也会导致锅炉安装出现变形。例如安装人员对所需安装的工具未进行校对，在使用时钢架安装的实际参数未符合相应标准等情况，都会使得钢架安装的标高、垂直度和位置等参数与设计参数存在较大差异。 （3）钢架放置位置不当引起的锅炉变形。钢架放置位置不当是锅炉变形的主要因素，当钢架放置位置未能与锅炉安装位置高度契合时，往往会使得安装完的钢架变形，例如进行锅炉的吊装时，由于所选吊装位置不正确，就极有可能造成吊装变形。 1.2锅炉受热面热传性能问题 （1）部分安装人员为了安装时的便利，往往对水冷壁管的杂质清理工作缺乏重视，清理时大多马马虎虎，有的甚至不清理就直接进行传热管道的安装。这种行为会导致会导致管壁内出现大量水垢，大大降低了管道的传热性能，还可能导致管道出现腐蚀的情况。久而久之，管道在腐蚀的影响下产生漏洞，无法达到安装的预期效果。 （2）管道质量不合格，管道焊接工艺不到位。管道是锅炉安装的重要材料，在实际安装中，会由于管道自身质量达不到标准，焊接工艺不到位等因素影响管道传热性能，情况严重时甚至会导致质量安全事故。 1.3辅助设备的安装问题 在锅炉安装过程中，需要安装鼓风机、引风机等设备，这些设备能很好地辅助锅炉发挥其优良的传热性能，具有十分重要的作用，因此在安装过程中必须确保质量。在我国，生产此类辅助设备的厂家较多，每个厂家生产的规格、型号和标准都不完全相同。同时，锅炉控制采取的是计算机模糊控制，在调试的过程中可能会因为数据设置不当造成可靠性受到影响。其次，安装过程中会出现各种不可测因素，会导致安装完的锅炉不能适应生产的需要。当锅炉在安装中基础强度达不到标准，会导致基础失去稳定。没哟及时的轴承冷水供应，会导致摩擦热量增大。当不同轴承安装时，若没有有效的轴承间隙控制，会导致螺栓松动，锅炉的安装质量得不到保障。 2.电厂锅炉安装质量控制的建议分析 2.1锅炉安装前落实各项技术准备工作 （1）保障设备材料的正确性，所需的相关设备和技术人员做好登记和相应准备，做好前期管理工作。 （2）安装锅炉前，必须及时有效地办理安装告知书与安装报告，对开工条件进行严格的把关，同时结合锅炉安装的技术质量要求审核检查的各项内容，完善施工前的资源配备。 （3）落实设计交底和图纸会审工作，保障锅炉安装所需图纸资料的完整并进行有效的审核，明确掌握各项技术标准，及时发现问题并进行沟通解决，确保各项技术准备工作落实到位。 （4）加强对各种安装所需原材料的质量检查，加强安装人员的技术培训，为整个安全质量控制奠定坚实的基础。 2.2锅炉安装过程中质量控制要点 （1）钢架的检查安装 在钢架投入使用前，需要确保其材料、配件等质量通过审核，对钢架的质量、型号进行全面检验，看其是否符合设计的相应标准。在进行安装前，主要需要进行以下几项工作。①按照设计要求检查基础的外观是否出现蜂窝麻面等现象。②按照设计标准检查基础相对位置和中心线的标高，外形尺寸。③检查完成后进行基础划线，需要画出横向和纵向基准线、对角线，必须将基准标注清楚，标注误差不得超出标准之外。 （2）受热面及其它安全部件的安装 进行受热面部件的安装过程中，水冷壁、过热器、空气预热器均需经过尺寸检验。通过风压试验确保空气预热器无泄漏情况，管道内杂质必须得到有效清除。进行安全附件的安装时，必须严格按照相关法则和设计要求，在安装前必须经过检验。在对设备和管道开孔时，孔口要保证是圆滑的。在安装热工仪表时，必须确保每个安全部件的质量合格才能够进行安装，严格按照技术要点进行。 （3）保障受热面焊接质量 焊接是安装锅炉工作的关键所在，在诸多部件的焊接中，受热面原件的焊接尤为重要，因此在进行焊接前，必须严格按照工程设计图纸进行操作，结合管道直径和厚度科学选择焊接技术。在焊接管道时，必须保证内壁齐平，将错口控制在1mm以下。焊接过程中，焊接材料都要采取烘干保温措施，焊接工人必须室友焊工证才可实施操作。焊接完毕后需要对焊口进行全面检查，保障焊接口的各项指标符合实际需求。对受热面的管子胀接前要控制胀管率，避免胀管后出现起皮、偏斜、缺口和皱纹等问题。实施胀管操作的人员需经过严格培训，
王老吉大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批： 审核： 编制： 江苏正益机电设备有限公司
目录 1．编制说明---------------------------------------------- ----- - 2．编制依据---------------------------------------------------- 3．工程概况----------------------------------------------------- 4．施工准备---------------------------------------------------- 5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺---------------------------------------------------- 8．罐体试验----------------------------------------------------- 9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施--------------------------------------------------11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------
电厂电气设备的检修管 理 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电厂电气设备的检修管理0引言 我国改革开放进程的加快，促进了我国工业的大发展，同时也对我国的电力部门提出了更高的要求。工业设备用电量的加大以及居民日常用电的增加，使得我国发电厂的建设及改造得到了极大的发展空间。电气设备作为电厂建设中的重要组成部分，其运转状态对于电厂、的运行安全有着重要的影响。因此，搞好电厂电气设备的检修管理十分必要。笔者就电厂电气设备的检修管理进行简述。 1电气设备检修与管理的重要性 电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此在进行电厂电器设备检查与修理过程中，必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控，保障电气设备的安全运转。
2电厂电气设备的“五防”管理 在电力系统中，电气设备因不具备“五防”功能而造成的误操作事故是电力行业最大的灾难，它直接影响到电网的安全运行以及其它企业生产的正常供电，严重时甚至造成电气设备损坏、企业停产、以及造成人身伤亡。做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此，应加大并完善电厂电气设备的“五防”。发电厂电气装置微机防止误操作装置是电厂必不可少的重要的电气设备之一，是有效防止电气人员误入间隔和误操作的一项重要的技术保障措施，是保证电力系统安全生产和安全运行的重要手段之一。“五防”管理包括：防止误分，误合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电挂(合)接地线(刀闸)；防止带接地线(刀闸)合断路器(隔离开关)；防止误入带电间隔；为确保电力系统及电网供电的安全性和电厂生产的可靠性和经济性，必须加强电气设备的“五防”管理。 3电厂电气设备的检修管理 3.1电气设备分级检修的管理电厂电气设备的分级是实施具体检修的首要步骤，主要有系统、设备分级；运行技术参数数据的采集评估；设备故障的典型模式；影响程度的分析(FMEA)；制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/f67475640.html, 机电设备安装质量控制措施 作者：胡爱芹 来源：《建筑工程技术与设计》2015年第16期 摘要：通过介绍机电设备安装工程的特点，从施工准备阶段、安装阶段、试运行阶段逐 一阐述了质量控制措施，并对重要环节做了详细研究。工程实际表明，重视各个环节的质量控制，加强质量监控意识，可以有效确保机电设备的安装质量。 关键词：机电设备；安装；质量；技术措施 1前言 在建筑工程中，机电安装工程作为建筑工程的有机组成部分贯穿于整个施工过程之中。随着社会的日益发展，建筑功能不断提高，水、暖、电安装工程也趋于复杂化，它对整体工程 竣工后的使用功能起着关键作用。因此，重视机电设备的安装过程控制非常必要。 2 机电设备安装特点 2.1机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中要投入大量的人力、物力，需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，主要部分在结构工程结束以后开始施工，并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响；机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用，要求施工单位在施工过程中严格把关。 2.2机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分，它是一个大的概念，涉及到的学科和专业较多，包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。虽有它的固有特征，但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始，涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，最终是以满足建设单位使用功能为目标[1]。 3 准备阶段质量控制措施 施工准备阶段的主要工作是会审设计图纸，充分领会设计意图，制定施工组织设计，确 定施工人数和技术人员数量，确定所需机械、机具，订货，验收等。在此阶段应注意以下问题。
锅炉安装质量控制要点 发表时间：2018-08-01T10:23:53.327Z 来源：《电力设备》2018年第11期作者：杨光辉 [导读] 摘要：锅炉是具有爆炸危险的承压设备，其安装质量的好坏，直接影响着日后运行的安全性和使用寿命。 （山东省工业设备安装有限公司山东 250013） 摘要：锅炉是具有爆炸危险的承压设备，其安装质量的好坏，直接影响着日后运行的安全性和使用寿命。因此，锅炉安装的质量控制在锅炉的安装过程中起着不容小觑的作用。分析了锅炉安装过程中的常见问题，并提出了有效提高锅炉安装质量的办法。 关键词：锅炉安装；质量控制；要点 1 锅炉安装过程中的常见问题 锅炉是中国较为常见的供热供水设备，因其具有一定危险性，人们对锅炉的安装质量尤为重视。但是在锅炉的安装过程中仍然存在一些问题。 1.1 人为原因 有些锅炉安装人员技术水平较低，安装过程中不能按照安装标准进行操作；或有关于正在安装的锅炉的资料不够充足，安装人员得不到足够的相关文件，造成锅炉质量不达标；安装过程中缺乏有效的监督管理，导致安装秩序混乱，锅炉的质量自然得不到保证。 1.2 安装技术的问题 锅炉集箱未经仔细检查，直接挂管。集箱是锅炉的重要组成部分，若集箱质量不合格，会导致工质分配不均匀，加热自然也不均匀；水管系统的安装。水管系统安装质量的优劣影响着锅炉能否安全运行。在实际的水管系统安装过程中，常见问题有：锅筒管口的胀接未能按照胀接标准进行操作、胀接时管子进入锅筒的长短不符合规定等；测试锅炉水压前未能对锅炉表面进行全面细致的检查。检测锅炉水压是保证锅炉安装质量、检验锅炉是否有缺陷的重要环节。在测试过程中常出现的问题是测压时间过长、升压太快，以致锅炉内部有空气残余；阀门的安装。阀门是锅炉本体管路中最易出现问题的部位，常常因未对其进行严密性水压测压和强度水压测验就安装而造成阀门漏水及压力不稳的现象，加上阀门的安装位置不正确，导致检修时受到阻碍，延缓整个安装进度。 2 锅炉安装质量控制要点 2.1 锅炉安装前的质量控制 人员控制。对于安装工人个人来说，要求必须为本专业的技术人员，且经过专业培训，通过层层考核，持证上岗。值得注意的是，这些专业的安装人员不仅应该掌握过硬的安装技术，同时应具备一定的工作经验，对于安装过程中出现的质量问题能够及时发现并提供有效的解决办法；对于施工单位来说，要审查其是否具有安装民用锅炉的基本条件以及专项条件，还应确保施工团队的整体技术能力、技术水平、工艺作风等符合安装要求和规范，在保证施工质量的前提下按规定期限完成安装。对于监管人员来说，要有较高的职业素质和严格的审查标准，对于安装过程中出现的质量问题能够及时指出并引导相关人员进行改正。 图纸会审。锅炉安装工作开始之前，应根据锅炉日后的具体使用情况搜集相关的施工技术规范和质量验收标准，由专业的设计人员编制出详细的安装方案并画出图纸，图纸设计完成后，由设计院和施工单位一起对图纸进行会审，设计人员要向施工单位讲解清楚设计意图、设计要求等，若发现有设计不合理或设计缺陷的问题及时改正，这样施工单位才能根据图纸制定可行的施工办法，保证锅炉的安装质量。材料及设备控制。材料的运用对锅炉的安装质量有着重大影响，因此安装锅炉所需的辅助材料必须有材质说明书和产品质量合格证书，要保证材料的规格、型号符合安装需求。在材料进入施工现场后，监管人员要对其开箱验收，确认合格后，方可进行安装。对于锅炉安装过程中所用的施工机械，必须经过认真选择，要使用年检合格且运行性能较好的设备，尤其是用于测量的精密仪器，需由专门的技术质量监督机构进行检测，检测合格后再投入使用。 2.2 锅炉安装过程中质量控制的要点 锅筒及集箱的安装。锅筒是水管锅炉中用于进行蒸汽净化、组成水循环回路和蓄存锅水的筒形压力容器，上面有压力表、水位计、安全阀门等设备，是保证锅炉安全运行的重要部分，因此在安装过程中对锅筒进行细致的检查十分必要。一要检查锅筒表面是否在运输过程中有所损坏，尤其是焊缝处是否牢固，有无裂口；二要检查锅筒的水平及垂直中心线是否在中心点上，该中心线的位置是否和图纸中所标示的一致。检查确认无误后才可将锅筒就位。集箱是锅炉的重要组成部分，分为上集箱和下集箱，作用是将工质汇集起来，统一分配，保证加热均匀。因此在锅炉的安装过程中，集箱的安装尤为重要。安装集箱是一项对技术要求很高的工作，要求经验丰富的专业人员根据锅炉本体管路和材料的实际情况做出各集箱的尺寸大样图。将大样图校准后，找好纵横中心和标高的基准位置，对锅筒和集箱进行放线。另外，要注意锅筒和集箱安装的牢固性，尤其是锅筒支座一定要稳固。 焊接质量控制。焊接是锅炉本体受压元件质量控制的关键工序，直接影响着承压结构的使用寿命和安全运行。焊接工人的技术水平直接影响着焊接的质量，因此要求焊接人员具有上岗资格证以及精湛的焊接工艺；另外，焊接设备、焊接材料、焊接电流要符合规范。对于焊接质量，要有专业的检测人员进行检测，如有质量问题及时查找原因，制定解决办法。焊接结束后，焊工须进行自检，在规定位置打上自己的焊工钢印。自检合格后，经质检员检查合格即可填写无损探伤检查通知单，再由无损检测人员进行专业的无损探伤检查。 对流管以及水冷壁的安装。作为锅炉对流受热面的对流管，其作用是吸收高温烟气的热量，增加锅炉的受热面；水冷壁是由数排钢管组成的、分布于锅炉炉膛的四周的设备，它的内部为流动的水或蒸汽，外界则接受锅炉炉膛的火焰热量，它是锅炉的主要受热部分。因此在安装水冷壁和对流管之前，必须要对其进行外观质量检查，确定没有外部质量问题后，再根据壁管厚度、管径大小、煨弯半径的不同，采用合适的焊接办法。还应正确计算通球的直径，利用尺度合格的圆球逐根检验对流管，以管子封堵能力强，异物进不到管子之内为合格标准。 节煤装置的正确安装。锅炉节煤装置是由水箱、引风管及其它附件组成的，置于锅炉引风口与锅炉除尘器之间，其烟道与锅炉的烟道相连。引风管贯穿于水箱箱体，锅炉烟气从引风管通过，并与水箱中的水进行热交换，水预热后进入锅炉中，达到节约煤的目的。但是由于烟气流动速度大，对管道壁的冲刷磨损较大，因此，在装置节煤器时，要找准位安装置，控制好组对管问题，计算好节流板装配的定位尺寸，以达到充分利用锅炉热能对水进行预热，节约燃料煤的作用。 2.3 安装完成后进行验收试运行后确定无质量问题再正式投入使用 在锅炉本体安装焊接完成后，应对锅炉整体进行检查，在确认检查合格且其他检验资料齐全的情况下，可对锅炉进行水压测试。水压
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电站锅炉的安全管理(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
电站锅炉的安全管理(标准版) 《电力生产安全工作规定》中明确提出了安全保证体系与安全监察体系的关系；明确了安全监察人员的职责与职权，提出“安全第一、预防为主”的方针、“保人身、保电网、保设备”的原则。锅炉本体作为火力发电厂的主要设备，是发电厂安全监察的重要设备。并且由于锅炉压力容器是具有爆炸危险的设备，故更应该重视它的安全问题，实行强制性安全管理。 1实行全过程的安全(质量)监督 《锅炉压力容器安全监察暂行条例》中规定从事锅炉压力容器设计、制造、安装、检验的单位必须经资格审查，具备合格证书。使用锅炉压力容器的单位必须向有关部门申请使用登记，并接受定期检验。锅炉的设计、制造、安装、改造必须符合电力部颁发的《电力工业锅炉监察规程》的规定(或满足制造国法定制造标准)。这些规定、标准主要规定了锅炉承压部件制造阶段应遵循的人员资格、
材料使用、结构强度、工艺标准及检验要求。对于电站锅炉的制造厂来说具备这些要求并不难。但总结国内电站锅炉发生的问题，诸如炉膛热负荷过高，受热面布置不匹配，使汽温控制困难，省煤器磨损过快、直流炉水动力不稳，锅炉辅助设备配套不良等重大设计、制造质量问题，使我们不得不重视全过程的安全(质量)管理、监督与检验。 1.1设计阶段 从事锅炉专业的技术人员，在电厂建设初期，就要在进度、质量投资等因素中把握大型锅炉投产后的运行质量。特别是在炉型、燃烧器布置方式、再热器调温方式、炉膛各热负荷强度指标、过热器再热器高温段金属材料的等级、控制水平及其与所用燃料的关系等方面要慎重。 1.2制造安装阶段 锅炉要消耗几千吨钢材，具有上万个焊口制造安装，质检站、锅炉监察工程师及检验员对锅炉制造安装质量的检验与判断要重点把握。依据ISO9000标准及“文件包”作法的主要思想，监督、控
钢结构安装过程中质量控制的环节及质量标准 发表时间：2018-12-17T11:23:47.940Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第23期作者：刘春玲 [导读] ：在建筑钢结构当中，具有较为明显的优点。同时在顶型钢和钢板的时候主要采用的是螺栓连接或者是焊接的方式。和传统的砖混结构相比，主要具有以下几点优势：节能环保、强度高自重轻、工业化程度高、抗震性高以及所需工期较短，因此被称之为“绿色建筑”。刘春玲 奎屯市恒亚建筑安装有限公司新疆奎屯 833200 摘要：在建筑钢结构当中，具有较为明显的优点。同时在顶型钢和钢板的时候主要采用的是螺栓连接或者是焊接的方式。和传统的砖混结构相比，主要具有以下几点优势：节能环保、强度高自重轻、工业化程度高、抗震性高以及所需工期较短，因此被称之为“绿色建筑”。 关键词：钢结构；安装质量；控制 一、建筑钢结构的特点 1、具有较强的稳定性 因为建筑钢结构具有较强的稳定性能，所以，在具体进行施工的时候，施工现场所处的环境特点和天气变化对其所造成的影响较小。在施工过程中，由于混凝土材料受季节以及天气变化的影响较大，会在一定程度上降低施工效率。而就钢结构材质而言，在这方面的优势就相对较为明显。由于其稳定性较强，所以能够在一定程度上增强建筑工程的抗震性能，同时还具有一定的均匀性，能够从根本上确保建筑工程的安全性和稳定性。 2、提高施工效率 在进行建筑钢结构施工的时候所选用的钢材通常都是一些硬度、韧度以及在密度方面都较为突出的专用型的钢材，其优势主要在于施工工艺简单、重量较轻且支撑力较好，所以在具体进行钢结构施工的过程中能够节省很多的时候，同时还能够从根本上将建筑工程的施工质量和效率提升上来。 3、施工成本低 和传统的采用钢筋混凝土结构进行施工的方式相比，在建筑钢结构的施工过程当中所用到的人力物力往往都是有限的，能够在一定程度上使人工成本降低，另外由于钢结构本身质量较轻，所需要的运输费用较少。并且，在具体施工的时候所需要的钢结构的量相对较少。也正是由于以上这些优势导致建筑钢结构安装施工的成本相对较低，能够使建筑企业获得更加丰厚的经济效益。 二、钢结构安装事前控制 1、做好物资准备 在安装工程组织设计完成之后，正式施工安装之前，应就整个安装工程涉及的材料、人员、场地及施工进度计划进行全面检验。要检查好建筑材料、施工设备，确保钢结构安装工程的顺利完成，在施工之前有效落实。 2、科学配备人力资源 建筑钢结构安装队伍专业素质高低会直接影响安装工程质量，因此要求施工队伍在施工过程中，始终坚持科学合理的施工原则，按照施工方制定的规划科学配置相关工种。在安排施工人员进驻施工现场前，要对整个施工队伍进行专业培训，重点做好施工安全、防火防电、文明施工等方面的宣传教育工作。在工程施工建设过程中，要配备完善的规章制度，严格按照相关规章制度，对每一位安装人员进行严格考核。 3、做好现场准备工作 施工材料和人力资源配备到位后，要求施工方对施工现场进行有效测量，要确保测量记录内容和施工图纸一致。如果在测量过程中发现实际测量和施工图纸要求存在较大差异，应进行多次测量，求平均值，在明确施工图纸存在错误时，应及时将实际情况汇报给设计人员，保证在建设单位、施工单位和设计人员同时在场的情况下，对设计图纸进行修改。在施工前，要做好机械设备运输道路规划，配置完善的水利和电力设施。结合现场实际情况，对相关设备进行调试安装，确保进入到施工安装阶段后，设备能够快速投入使用。 三、基础工程环节的质量控制与质量标准 一般来说钢结构安装施工中的基础工程主要是指工程整体的构架组件，应该切实做好对基础构成预埋螺栓的质量把控工作，对于发现的预埋螺栓工程施工中存在的问题，必须要予以严格的处理，因为其会对整个安装工程的安全性以及稳定性产生较大的影响，因此在开展预埋螺栓施工前，相关工作者应该严格的依据工程施工图纸设计的相关要求，严格开展模版安装施工作业，并且应该把模版与钢筋直接固定到相应的位置之上，有效避免螺栓在开展混凝土浇筑工程施工中受到影响出现偏移的问题。此外，还应该严格根据工程施工图纸的相关设计要求，对各组螺栓间的具体举例予以科学的把握，有效的避免由于距离不符合相应的标准而产生的工程质量问题等，切实保证基础工程施工的质量水平。 四、主体工程环节的质量控制与质量标准 1、严格控制钢构件焊接的质量 在开展钢构件焊接施工操作的过程中，应该对焊接的质量予以严格的控制，应该根据钢结构工程施工中所应用到的链接方式，而且在相关工作人员与钢构件质量等相关资质都符合标准的基础上，根据连接工艺的标准开展连接工程施工操作。比如说：钢构件的焊接操作，在完成审核工作后，应该督促工程施工监理单位切实根据钢构件的相关焊接要求，切实有效的把控检验验收的质量以及工程施工的质量水平。通常而言，焊接的钢构件的表面不应该具有残渣或气孔等缺陷问题，而且焊接的缝隙处不应该存在咬边的现象，应该注意焊接的一些位置咬边的深度应该低于0.5mm，咬边的长度应该不超过焊缝长度的0.1，而且应该将钢构件焊接的余高控制于0.5-3mm之间。 2、严格控制螺栓安装施工 对螺栓安装施工进行严格的控制工作，主要应该做好以下几项工作：①在应用高强度螺栓的方面，一定要切实注重螺栓的质量水平，不能够出现以次充好的问题。②在开展高强度螺栓连接工程施工的时候，一定要切实做好工程施工工序的把控工作，切实保证施工工序能够与相关规定要求相符，并且应该对螺栓的表面处理状况予以相应的检查，切实保证螺栓表面的光滑性以及平整性，应该对螺栓孔的质量开展严格的审查，切实确保整个螺栓施工中不存在安全隐患问题。③在开展螺栓安装施工的时候，必须要严格根据具体的流程开展规范的
发电厂主要电气设备安装质量的控制点研究 发表时间：2016-10-08T10:12:39.223Z 来源：《基层建设》2015年30期作者：周刚 [导读] 摘要：随着社会经济的不断发展，对电力的需求也日益增长。因此在现阶段我国出现了大量的电力发电厂保证人们生活和企业对日常电力的需求。发电厂当中的主要电气设备安装质量直接关系到后续发电厂发电的效率和安全性，因此在发电厂主要电气设备的安装质量上要进行严格的控制，保证主要发电设备应该有效运转，持续发电。 中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司安徽省 230088 摘要：随着社会经济的不断发展，对电力的需求也日益增长。因此在现阶段我国出现了大量的电力发电厂保证人们生活和企业对日常电力的需求。发电厂当中的主要电气设备安装质量直接关系到后续发电厂发电的效率和安全性，因此在发电厂主要电气设备的安装质量上要进行严格的控制，保证主要发电设备应该有效运转，持续发电。本文论述了发电厂主要电气设备安装质量的控制点，旨在为今后发电厂主要电气设备的安装提供一些经验。 关键词：发电厂；主要电气设别；安装质量；控制点 0 引言 主要电气设备的安装在整个电力设施的建设中都是一项非常重要的组成部门。大型主要发电设别安装质量的好坏会直接影响到发电厂和电力系统的安全运行。与此用时，电气专业的外表安装工艺也是影响发电厂是否达到投标要求和可以投入产出的一个重要指标。对于主要发电设备安装当中出现的诸如电缆敷设、二次配线和变压器安装中出现的问题，必须要采取针对性的措施进行解决，保证电力设备能够在发电厂当中有效运行，使周边环境的人民和企业都能得到充足的电力，保障生产生活的有序进行。 1.发电机安装的质量控制点 在所有的主要发电机设备当中，发电机可以说是最重要的设备，不但结构复杂，而且要求安装精准。在具体安装的过程当中主要包括了转子组装、下机架安装、定子组装、上机架组装、制动器安装、倒导轴承安装和附属的发电机设备安装等。这些具体的发电机组件在安装当中都有着各自的要求和位置，必须要安装规定的顺序和位置进行合理的安装。 在发电机的安装中，不但要按照规范要求来严格进行，也要遵守以下几点安装要求：首先，在安装发电机的过程中，要保证发电机的内部清洁程度，利用压缩空气等清洁方式来进行多次清洁和清扫，或者使用吸尘器等吸灰方式使发电机定子和转子表面各孔清洁无堵塞，在这项工作当中，要实施签证制度，保证清洁工作的有效实施；此外，在安装当中还要加强对发电机定子和转子绝缘性能的检测，保证在运输和安装过程当中发电机的定子和转子绝缘性能不受到损坏；还有在安装发电机的过程中要严格按照发电机制造厂家的工艺标准，做好对发电机现场的手包绝缘处理，实施该项措施之前，应该利用实验手段，保证废电机主绝缘的包扎处理质量；最后在完成了安装工艺之后，要配合机务人员，煮好对发电机定子水压实验和整体的风压实验，保证发电机定子不出现泄氢现象。 2.电缆敷设及接线安装质量控制要点 2.1电缆敷设 电缆敷设的安装重点主要是在电缆的进货检验当中和敷设过程当中。前者容易造成一定的电缆质量损坏，而后者则容易出现交叉混乱的现象，进而影响电缆在发电厂的使用效率。因此在现代电缆敷设的工作当中，已经开始采用微机数据库进行管理，将电缆敷设所要进行的顺序和路径进行合理的安排，实施施工材料和施工人员都能按照一定的顺序进行合理架设。同时，由于使用了微机数据库和信息技术作为处理电缆敷设的主要手段，还能够在架设的每个阶段都形成自动的敷设清册、统计报表和相关记录等。配合MIS网进行管理，能够将实时的进度及时汇报给相关的管理部门，便于查询在安装当中出现的质量问题并及时剞劂。 2.2电缆接线 施工前要挑选接线工艺好的接线工负责工程的接线施工，施工前对接线工进行区域分工和技术交底，使全站的接线施工在工艺风格上一致。特别注意控制楼盘柜内的电缆接线工艺，安排技术一流的接线工负责该部分接线工作。电缆线芯连接牢固，并预留有足够备用长度，线芯弯曲弧度整齐一致，电缆备用线芯统一预留至端子最高处。电缆芯引上部分成排布置，绑扎带整齐均匀。电缆线芯胶头套头编号用电脑式号码筒专用打印机打制，长度和套入方向一致。电缆接地线统一引接，编织成辫子状，压接接线鼻子连接在接地铜条上。 3.二次配线的质量控制点 在二次配线的安装当中，为了保证安装的有效性和质量性，可以采用现阶段出现的新兴技术和新兴材料。诸如内齿塑料管线号、冷压接头等，在配线之前由专门的水平较高的二次线工在盘柜内配出样板盘，在获得了甲方的认同之后，全厂再按照这个标准来进行统一的配线。此外，还要注意对配线图的会审，对其中出现的错误要及时提出修改意见，提高配线的准确性。在组织二次配线的工作当中，要采用挂牌施工的方式，将每个区域的安装明确到各个施工人员头上，便于后期安装质量的控制。 4.变压器安装质量控制点 变压器在发电厂主要设备的安装当中也占据着重要的地位。无论是在技术上，还是在组织上，都是一次繁琐的安装工作。不但需要消耗大量的劳动力和电力材料，更需要在安装当中使用复杂先进的设备和仪器。因此，在变压器的安装开始之前，要充分的做好每一项准备工作，将所需要用到的仪器和设备准备到案，方便安装人员的使用。 此外，在安装当中，还要遵循以下的安装原则才能做好质量控制工作：（1）防止主绝缘受潮。严格进行变压器运至现场后的看护、监测工作，保证氮气压力足够，并作好记录，在吊检过程中要选择空气温度、湿度适合的时间，器身必须加热，高出环境温度10℃以上，并在吊检过程中全过程监视环境温度、湿度。如果条件允许，可采用不吊罩方法，采用真空排滤氮，利用于焊干燥压缩空气缝充气保护，通过人孔进入变压器内部进行检查，这样即可不破坏出厂时钟罩的密封状况，又可保证变压器检查过程中变压器绝缘不受潮，不被尘土污染，且方便快捷。（2）变压器油的质量控制。必须采用高效率的真空滤油机进行滤油，使变压器油的耐压值符合要求，含气量控制达1%以下，微水是量控制在10Oppm（V/V）以下，介损（tgδ）不大于0.5%（90℃），如介损值不满足，可以采用活性碳吸附法过滤。（3）变压器安装的密封性。变压器油渗漏是变压器安装的质量通病，为了防止变压器，安装后的泄漏，必须在安装过程中严格控制各道工序的质量。变压器本体油箱必须彻底检查，对于焊口砂眼及时补焊；对各种阀门，应仔细检查研磨，组装的法兰密封面良好无损，对接准确，密
机电设备安装要点及安装质量控制措施 摘要：现代建筑工程建设过程中，机电设备已经成为其非常重要的组成部分。 本文对机电设备安装要点以及安装质量控制措施展开了分析，旨在促进机电设备 安装质量的提升。 关键词：机电设备；安装要点；质量控制 建筑机电施工内容众多，安装工程涉及到多种设备和专业，并且很多安装操 作要求较为细致，且具有一定的风险性，因此对于安装作业人员的技术水平要求 很高，他们必须具备相应的资格证书，且要经过岗前培训考核，能够对具体问题 进行具体分析，选择科学、合理的施工方式。建筑机电安装施工一般周期较短， 一个安装项目多是重复性的操作，有一个固定的时长，虽然建筑市场对机电需求 较大，但只要合理安排各个环节施工时间，掌握安装施工要点，加强安装施工管 理和监督，严格遵循相关的施工标准规范，就能很好地提高建筑施工的可靠性， 保证建筑施工过程当中电力系统的稳定和安全，从而保证整个工程的质量。 1建筑机电安装施工要点 1.1施工准备工作要点 施工准备工作中，要加强安装人员操作知识教育，传达建筑机电安装工程标 准和施工质量要求。安装人员首先要对所施工的机电设备进行详细了解，掌握设 备安装注意事项、设备验收指标标准、安装验收规范，确定与其他工序的协调和 衔接方案，制定合理的质量、工期等目标，为建筑机电安装工程的开展提供有力 的依据和指导。做好材料、器具的质量控制，建材市场机电设备、材料供应厂家 多而杂，其质量和价格也有较大的区别，在进行采购时不仅要确保空调、排气扇、灯具等电器设施质量合格，功能完善，满足安全、适用标准，还要按照建筑物的 美观性、协调性、节能性以及设计和施工要求选择型号合适的产品，选择合格的 施工设备和材料。合理分配布线，为保证机电设备能安装在合理的位置，在安装 前要加强对管道、管线的管理和控制，科学分配设备线路的结构层次，首先要严 选管线材料，做好采购和质检工作，并现场检验施工工艺和技术类别是否与材料 型号和规格相匹配，然后按照精确的图纸信息来开展布线分布设计，保证设备的 兼容性和正常功能的稳定发挥， 1.2施工中的工作要点 首先要做好地沟监测处理，确认管道铺设位置的安全性和合理性，并强化管 道安装工作标准，严格要求支架距离、坡度值。现场安装管道时，管道之间、构 件之间采用法兰焊接技术连接，保证连接处的顺滑通畅，同时各管道间要预留一 定的空间，方便后期其他施工步骤。安装完成后还要对管道进行保护，注意防水 防潮，安装管套减少损伤。电力电缆安装。电缆为所有的机电设备运输电能，保 证电力设备正常使用，在安装时为了规避用电事故，降低火灾风险，电缆要沿着 竖井、沟道和桥梁等区域集中有序铺设，避免大量电缆重复，防止电缆之间互相 影响，出现高热和信号不稳的问题。配电装置安装。配电装置包括电箱，中、低、高压开关柜和变压器等装置，要实现安装效果首先要熟练掌握相关的安装规范和 施工质量验收标准，严格控制安装位置、高度、距离、间距，并依据图纸和安装 设计方案，对一些容易出现问题的部位特别留意，严格、谨慎地检查及核对安装 信息，根据不同问题制定针对性的安装方案，并保证安装过程有序照章进行。此 外还要注意外界环境对配电装置的影响，选择干燥、安全方便安装的位置，并按 要求安装防雨等防护装置，总体说来既要确保配电装置安装合理，能保证电力设
锅炉安装质量保证手册2级锅炉安装 年月日
颁布令 公司各职能部门： 为保持锅炉安装、改造的资格许可，特根据国家颁布的《特种设备安全监察条例》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和《锅炉安装许可规则》等有关安全技术法规和标准要求，公司组织相关人员对锅炉安装改造《质量保证手册》进行了编制，定名为“锅炉安装改造《质量保证手册》。 本手册经公司领导及相关技术人员审定，符合国家现行的有关法律、法规和标准以及本公司实际情况，现予以颁布，从年月日正式实施。 年月日
一、宗旨、方针、目标 企业宗旨： 质量方针： 管理制度完善、安装技术精湛，保证工程质量，持续稳定发展，用精益求精的工作态度、高质量的安装水平向用户保证所安装锅炉系统的安全运行。 质量目标： 单位工程竣工一次交验合格率100% 单位工程竣工交验合格率100% 重大质量、重大安环事故为零 用户回访率100%，顾客满意率100%
二、任命书 为确保公司的质量保证系运行有效，现任命总工程师、技术负责人同志为我公司的质量保证工程师。授权其在质量保证活动中代表总经理行使权力。负责公司锅炉安装质量保证体系的建立、实施、保持和不断改进，并全权负责锅炉安装质量体系运行中出现的问题，具有独立处理和裁决质量保证体系运行中重大问题的权力。其职责权限是： 0.2.1负责按TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和TSG D3001-2009《锅炉安装许可规则》的要求建立、实施、保持和改进锅炉安装质量保证体系。 0.2.2负责内部质量审核的组织领导，向最高管理者报告质量保证体系运行情况。 0.2.3负责公司内部促进顾客需求意识的形成。 0.2.4负责就质量保证体系的有关事宜与外部的联络工作。 0.2.5当各专业责任师或责任人外出期间，有权指定相关人员代行其职责。 年月日
安装工程质量控制措施 运用系统工程的原理和方法，开展全面质量管理(TQC)活动，建立健全质量责任制，坚持工艺工序标准施工，树立“质量第一”观念，以良好的工作质量保证拟建产品质量。为保证以上质量目标，制定如下措施： 1、严格施工管理。指定现场工程质量监督员承受时监督施工过程中的产品质量状况，对上道工序不合格者，不准进入下道施工工序，对标准间的设备、电气照明、电气控制、卫生间等实行统一作法，要首先作好“样板间”，经业主满意后，再统一标准进行安装。 2、诚心接受投资业主对拟建工程过程中的质量监督，树立投资业主满意即是施工质量标准的观念，对投资业主委派的现场质量监督人员要求返工重来的，一定要拆除重新安装，并达到投资业主满意为止。 3、建立以项目经理为质量第一责任人，项目技术负责人、专职质安员、工长、班组长共同对拟建工程质量负责的质量保证体系。 4、立足“三到位”，建立质量责任明确的质量管理网络： 三到位是：一是领导到位，施工企业法人代表作为质量第一责任人负总责，项目经理受法人代表委托，全面具体负责拟建工程质量管理工作；二是组织到位，施工中建立以法人代表为核心的质量工作领导小组，各职能部门和项目经理部齐抓共管，对拟建工程开展经常性的质量检查，评价活动时，工地成立由项目经理具体负责的质量管理控制小组，设立专职质检员，施工班组设立兼职的质检员。三是责任到位，企业法人代表与项目经理、项目经理与工长、工长与作业班长签订质量责任书，分级负责，奖惩明确，兑现公开，为创优良工程形成横向到边，纵向到底，专管成线，群管成绩管成网的的质量控制管理体系。 5、抓好质量教育，组建一支业务过硬的施工作业队伍拟建工程。一是抓好施工现场管理层的质量教育，重点培训项目经理、工长，不断拓宽他们的视野，更新知识，使他们有良好的技术质量素质投入拟建工程质量管理；二是抓好现场技术层的质量教育。严格按特种工种和专业工种持证上岗制度，对工地上的电工、焊工、材料员等工种进行经常性的质量教育培训；三是抓好施工作业层的质量教育，坚持岗前培训与工前教育相结合，定期教育与经常教育相结合，使他们有良好的技术素质和施工操作技能使用于拟建工程的施工作业，确保拟建工程的产品质量。
编制依据 1.1 《电力建设施工及验收技术规范》（电气篇 2001 年版） 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》（电气篇 2001 年版） 1.3** 电力设计院设计施工图纸及设备厂家相关资料 1.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验规范》 1.5 《电力系统继电保护规定汇编》 1.5 《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002 ） 十、工程概述 **电厂装机容量为 2*300MW 。辅助系统安装工程包括化水处理系统，输煤系统，除灰系统等。 6KV 公用集中段母线的引接采用每台机组的工作 A 段给共用集中段I 段供电，每台机的B段给公用集中段U段供电方式。辅助系统低压厂用电引接方式为：高压侧从厂用6KV公用段引接，经干式变送至 PC、就地MCC。 三、主要工程量 3.1 6KV 干式变试验 3.1.1 变压器变比及极性检查 3.1.2 变压器绕组直流电阻测试 3.1.3 变压器绕组及铁心绝缘电阻测试 3.1.4 变压器绕组交流耐压 3.2 低压配电柜试验 3.2.1 仪表（电流表、电压表、电度表）校验 3.2.2 变送器校验 3.2.3 继电器校验 3.2.4 电流、电压互感器试验 3.2.5 二次回路及绝缘检查 3.3 电动机试验
3.3.1电机绝缘电阻测试（1000V的电动机应测吸收比） 3.3.2检查电机定子绕组极性及其连接的正确性 3.3.3测量电机的直流电阻（1KV或100KW以上的电动机） 3.3.4定子绕组直流耐压和泄露电流测量（1KV或1000KW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压） 3.3.5定子绕组交流耐压 四、主要调试设备及人员配置 4.1 调试设备: 4.2作业人员配置情况
专业资料参考 设备安装质量保证措施
专业资料参考 一、成品防护及保全措施 为了防止成品在施工过程中被损坏，被污染的现象发生，确保质量目标的实现。同时也使工程能以优质、高效、准确地履行合同，特制订成品保护及保全措施。 1 分工明确、责任到位，建立成品保护责任制，责任到人，实行谁 接管，谁保护，谁负责。 2成品的保管要求，并对设备的外观、备品备件的数量进行检查，施工人员领用设备时应对设备进行检查。 3接管的成品应按产品说明书或技术规范书保管要求存放，做好防尘、防雨、防潮、防火及防碰撞措施。 4设备材料进场应马上进行挂牌标识、注明防护要求，按等级，按类别存放，标识牌要延续至机组移交生产止。 5对二次倒运有难度的大型设备，如汽包、发电机定子，除氧器、汽轮机转子，大型变压器等设备存放在现场，应设防护围栏，做好防尘、防雨、防潮、防火、防碰撞及防污染措施，严禁非马上安装的设备、材料进入施工区域。 6对于成批的箱件材料和设备，应按包装物允许承压的要求堆放，以防压坏箱内物件。 7 到库设备进行标识，分类堆放，防止压坏。 8 设备上易生锈的部位或加工面宜涂黄油抹面。 9 设备开口处和设备成品管道两端经验收合格后一律封口。 10小件设备应做到入库房保管，易损物件应规划出一块区域，集中存放，便于一起做好防护和保管措施，五金材料、电气及热控元件
专业资料参考 和材料，小型备品备件应上料架存放。 为防止设备倒运时变形、损坏，倒运时要保证支承点在四点以上，装运时尽量降低设备的重心，大型设备装运时用葫芦加钢丝绳保险。11不得在设备和管道上引弧，随意点焊铁件，设计上要求焊接时应编制工艺措施。 12在厂房内气割、电焊作业时，应对下方的电缆、仪表、设备、不锈钢管道在作业层间用薄钢板隔离。 13油漆施工时垫塑料布隔离，或在下方设备上铺盖塑料布，防止污染下方设备。 14搭设脚手架禁止以设备外壳、支吊架为支承点，严禁在保温外护板上搭设架子。 15设备和管道在安装过程中敞口部分应随时封口，保证未安装接口的封口完好。 16设备与管段、管段与管段在连接前，必须办理内部清洁度检查签证，通过后才能对接。每个设备最后封蔽前还必须办理隐蔽工程签证。 17已完工的工艺管道、塑料管、玻璃钢管、保温层油漆表面应严禁在其上搭设脚手架，踩踏进行其他作业。 18在已有电缆敷设的桥架或盘、台、屏、柜的上方进行电焊、切割工作时，必须在桥架或盘、台、屏、柜上方覆盖保护板，防止电焊火花损伤电缆绝缘或盘、台、屏、柜油漆。 19对精密设备的现场保管，除有特殊措施外，还必须设专门警卫人员做好保卫工作。