光学零件表面疵病标准－擦痕、麻点说明
(美国军用标准：MIL-O-13830A/11.Sep63)
1.目的：
光学零件表面质量说明及可接受缺陷（defects）规定，陆军用擦痕、麻点说明MIL-O-13830A 为了在实际检验中领会，执行此标准，特做以下文字规定。
1.1擦痕（scratch）和麻点（dig）用两个代表其限制尺寸的号数来标记。第二个号为麻点号。
擦痕指相对较长的缺陷，一般长比宽在20：1左右，如：擦痕、划丝、划伤等。麻点指点状缺陷，一般为圆的如麻点、麻坑包含物等。
1.2擦痕的判断可参考有关擦痕标准。
2.擦痕
擦痕号（第一个号）表示擦痕最大宽度。
2.1.1球面光学零件：擦痕的宽度等于最大宽度时其长度不能大于零件直径或有效孔径的25％。每
个零件不能多于两条擦痕。
2.1.2柱面光学零件
在直径20mm的范围内。擦痕宽度等于最大宽度时，擦痕长度不大于5mm可以允许。允许擦痕的最多数目为该有效柱面上直径为20mm的区域的多少。
例如：
πDH＝柱面面积（有效面积）
其中：D＝柱面镜的过光长度（直径）
H＝柱面镜的过光长度（高度）
π＝3.1416
有效柱面面积/0.25π20mm2＝允许擦痕最大数
2.1.3当存在最宽擦痕，如果较小宽度的擦痕符合下面公式，可以接受。
∑（N×（L/D）≤（Nmax）/2
其中：D＝直径，N＝测量的擦痕数，L＝擦痕长度，Nmax＝规定的擦痕号
光学零件中擦痕数乘以擦痕长度和零件直径之比的和不大于擦痕号（规定）的一般可以接受。
2.1.4 一个擦痕其宽度大于擦痕规定数的（0.0001英寸）0.00025mm，则不能接受。
2.1.5 当无最宽擦痕时，擦痕不能超过以下公式：
光学零件中擦痕数乘以擦痕长度和零件直径之比的和不大于擦痕号，则可以接受。
2.1.6 小于10（0.01mm宽）可以忽略。
3. 麻点
3.1 麻点号表示最大直径的麻点。麻点号是以最大麻点的直径给出，单位为1/100mm（0.01mm一
丝）。
3.1.1 直径为20mm的范围内最大直径的麻点不能超过一个。
3.1.2 如果麻点的直径超过规定尺寸则不接受（不规则麻点的直径为长径和短径之和除2）。
3.1.3 当最大直径麻点存在时，麻点符合以下尺寸则认为合格：
∑D≤（Dmax）
其中：D＝麻点直径
Dmax＝规定允许的最大麻点直径。
3.1.4 如果没有最大直径的麻点，所有麻点直径之和不大于规定直径的2倍则为合格，即
∑D（＜Dmax）≤2Dmax
其中：D＝麻点直径
Dmax＝规定允许的最大麻点直径。
3.2 直径小于0.025mm（2.5微米）的麻点可以不计。
3.3 在没有特殊说明情况下，气泡、包含物可以参照麻点的等级标准。
4. 崩边（Edge chips）
4.1 崩口、崩边不能侵入透镜的有效镜面。崩口、崩边不能影响透镜的胶合效果。
5. 等级定义——擦痕与麻点的代号
5.1 擦痕、麻点检验等级是由两个代码给出的，如：10—5，20－10，80－50。第一个代码为擦
痕号，它给出了最大擦痕宽度，表格如下：
5.2 第二位数为麻点号，它给出了最大麻点直径，如下表所示：
液体渗透防护 侵入防护 固体微粒防护 海能达DMR对讲机可以耐受各种恶劣环境，比如极端的温度条件、跌落 于仓库混凝土楼板，或需要防尘防湿的情况。无论环境如何，海能达对讲机都可让您保持工作顺利进行，是您的最佳选择。， 所有海能达对讲机均采用美国军用标准 (MIL-STD) 及 IP 代码进行认证， 您可以据此了解每种型号的坚固程度和防护等级。那么，这些认证是什么？分别代表什么含义呢？ MIL-STD-810 美国 MIL-STD-810 是为美国军方设计的一系列环境工程考量和实验室测试，用于测试设备在寿命期内各种预期使用条件下的环境设计及限制情况。该标准还制定了模拟设备所受环境影响的测试方法。MIL-STD-810 不禁 旨在根据装备系统性能要求，提供切实可行的装备设计和测试方法。 虽然该标准最初用于军事应用，但现在也常常用于商业产品。MIL-STD-810 已为商业对讲机行业广泛采用，为客户提供易于理解的评级系统，并使用独立的测试方法，确保可靠的对讲机环境性能和耐用性。 MIL-STD-810 标准指南和测试方法旨在：
● 确定环境应力顺序、耐受度和设备寿命等级 ● 用于制定适合设备及其环境寿命的分析和测试标准 ● 评估环境应力寿命周期下的设备性能 ● 发现设备设计、材料、制造工艺、包装技术和维护方法的缺陷和不足 ● 体现产品的合规性。 MIL-STD-810 涵盖各种环境条件，包括：低压高度测试；高温、低温及 热震试验（工作及存储）；雨雪环境试验（包括大风和冻雨情况）；湿度、霉菌、盐雾防锈测试；沙尘暴露；爆炸性气体环境；泄漏；加速度；冲击和运输冲击；炮振；以及随机振动。在对讲机行业内，MIL-STD-810 常 用于测试和指示对讲机对温度、跌落、冲击和振动的耐受程度。 IP 等级 IP 代码（国际防护或异物防护）由国际电工委员会 (IEC) 制定，“划分了 机械和电子设备对异物入侵（如手和手指等身体部位）、灰尘、意外接触和液体渗入的防护程度”。与IEC 60529 相对应的欧洲标准是EN 60529。 IP 代码由字母“IP”加两位数字组成，有时还包含选择性字母。IP 代表异 物防护(Ingress Protection)。第一个数字表示电气外壳的固体防护水平，包括手和手指等身体部位、灰尘的侵入及意外接触；第二个数字表示电气外壳的液体防护水平。目的是为用户提供更清晰的指导，而不仅仅是“防水”这样的模糊术语。 以下定义是 DMR 对讲机及其相关基础设施的普遍 IP 等级。例如： 第一位数字：固体防护 ● 5：防尘——不能完全防止灰尘进入，但灰尘的侵入量不足以影响设备 的正常运作；完全防止接触。
一、选择题 1．QK 是什么牌号的玻璃（） A ．重火石玻璃 B ．轻冕玻璃 C ．重冕玻璃 D ．轻火石玻璃 2．下列氧化物哪种是玻璃网络体氧化物（） A ．PbO B ．BaO C ．CaO D ．SiO2 3．石英玻璃的透过光谱范围是下列的哪一个（） A ．μm ～μm B ．μm ～μm C ．μm ～μm D ．μm ～μm 4.关于光学玻璃的光学均匀性定义，下列哪种说法正确（） A ．两块玻璃中折射率的差值 B ．两块玻璃中折射率的变化的不均匀程度 C ．同一块玻璃中各部分折射率变化的不均匀程度 D ．同一块玻璃中各部分应力的不均匀程度 5．晶体按用途分几类（） 类 B ．2类C ．3类种 D ．4类 6.指出最常用的一种热固型光学塑料（） A ．PMMA B ．P C C ．PS D ．CR-39 7．在光学零件图中，对零件要求一栏内的N 代表什么意义（） A ．零件数量 B ．光圈数量 C ．光学表面数 D ．局部光圈数 8.在光学零件图中，△R 代表什么意义（） A.曲率半径误差 B.光圈误差 C.样板精度等级 D.中心偏差 9.对望远物镜的中心偏差要求为（） A.0.01～0.02mm 0.03mm 0.04mm ～0.04mm 10.热压成型毛坯退火的目的（） A.消除内应力 B.消除光学常数的不均匀性 C.消除内应力和各部分光学不均匀性 D.消除应力双折射 11.球面金刚石精磨磨具理想磨耗规律的数学表式为（） A ．i h h tg θ?=?? B.sin i h h θ?=?? C. cos i h h θ?=?? D.i h h ctg θ?=?? 12.金刚石磨具不包括以下那部分（） A.金刚石层 B.过渡层 C.基体 D.冷却液 13.国内精磨片结合剂特性参数常采用（） A 青铜结合剂 B.树脂结合剂 C.钢结合剂 D.陶瓷结合剂 14．金刚石精磨片的浓度，在国内常选的范围为（） A ．20％～40％ B ．40％～60％ C ．30％～50％ ％～50％ 15．关于光学玻璃抛光机理有几种代表性学说（） A ．l 种 B ．2种 C ．3种 D ．4种 16.高速抛光液的PH 值最佳控制范围为（） 5.57.0PH PH ～. 7.08.0PH PH : C. 6.08.0PH PH : D. 3.0 5.0PH PH : 17．下列哪种氧化物可用作抛粉使用（） A.2Na O B.2CeO C.CaO D.BaO 18.从粗磨、精磨到抛光三道工序中，凹球面的曲率半径变化趋势是下列的哪一种（）
美军标简介United States Military Standard 2010-06-11 15:54 主要分类： Acronym Type Definition [1] MIL-HDBK Defense Handbook A guidance document containing standard procedural, technical, engineering, or design information about the materiel, processes, practices, and methods covered by the DSP. MIL-STD-962 covers the content and format for defense handbooks. MIL-SPEC Defense Specification A document that describes the essential technical requirements for purchased material that is military unique or substantially modified commercial items. MIL-STD-961 covers the content and format for defense specifications. MIL-STD Defense Standard A document that establishes uniform engineering and technical requirements for military-unique or substantially modified commercial processes, procedures, practices, and methods. There are five types of defense standards: interface standards, design criteria standards, manufacturing process standards, standard practices, and test method standards. MIL-STD-962 covers the content and format for defense standards. MIL-PRF Performance Specification A performance specification states requirements in terms of the required results with criteria for verifying compliance, but without stating the methods for achieving the required results. A performance specification defines the functional requirements for
Part1公司零件代号的含义以及材料代号和说明 公司零件代号一般由四部分组成：零件种类—尺寸—材料—说明 例：TPX-25.4K9-100FL(AR1064nm) 1、零件种类： (1) 透镜： TPX：平凸透镜TPC：平凹透镜TBX：双凸透镜TBC：双凹透镜 TML：弯月透镜TDA：胶合透镜TCM：平凹反射镜TXM：平凸反射镜 (2) 窗口： TWI：平面窗口TPW：平行窗口TPM：平面反射镜TGM：窗口毛坯 TWP：楔形窗口TPOF：平面标准镜TSM：振镜TEA：平面标准具 (3) 棱镜： TRAP：直角棱镜TPRP：波罗棱镜TRP：斜方棱镜TPTP：五角棱镜 TDVP：道威棱镜TRFP：屋脊棱镜TCCR：锥体棱镜TEQP：等边棱镜 TSP：特殊棱镜TCB：胶合（立方、分光）棱镜TPBP：佩林勃洛卡棱镜 2、尺寸： （1）直径，如TPX-25.4U-100FL （2）直径和厚度（高度），如TWI-25.4D2.5-U, （3）长、宽、高，如TPM-25x20x3-K9, TDVP-52.5 x 17 x 17K9(Al)，TRAP-12.7B 3、材料： 光学玻璃（无色光学玻璃、有色光学玻璃、特殊玻璃） 无色光学玻璃（根据其化学组成及光学性能常数分）：冕牌类和火石类 特点：K类，质轻、性硬、折射率低，一般n D=1.50～1.55，色散小 F 其它材料： U——UVFS——紫外石英，有级别之分，如0A级，0C级，0F级等 J——JGS1——国产紫外石英 SS——Suprasil——贺利氏公司石英，有型号之分，如Suorisil II, Suprasil III, Suprasil 300等UI——Infrasil——贺利氏公司石英，有型号之分，如Infrasil 301, Infrasil 302 Q——Quartz——石英晶体 C——CaF2
This document and process INCH-POUND conversion measures necessary to comply with this revision shall be completed by 7 July 2003 MIL-PRF-38534E 6 January 2003 SUPERSEDING MIL-PRF-38534D 6 January 1999 PERFORMANCE SPECIFICATION MICROCIRCUITS, HYBRID GENERAL SPECIFICATION FOR This specification is approved for use by all Depart- ments and Agencies of the Department of Defense. This document is a performance specification. It is intended to provide the device manufacturers an acceptable established baseline in order to support Government microcircuit applications and logistic programs. The basic document has been structured as a performance specification that is supplemented with detailed appendices. These appendices provide guidance to manufacturers on demonstrated successful approaches to meeting military performance requirements. These appendices are included as a benchmark and are not intended to impose mandatory requirements. 1. SCOPE 1.1 Scope. This specification establishes the general performance requirements for hybrid microcircuits, Multi- * Chip Modules (MCM) and similar devices and the verification requirements for ensuring that these devices meet the applicable performance requirements. Verification is accomplished through the use of one of two quality programs (Appendix A). The main body of this specification describes the performance requirements and the requirements for obtaining a Qualified Manufacturers List (QML) listing. The appendices of this specification are intended for guidance to aid a manufacturer in developing their verification program. Detail requirements, specific characteristics, and other provisions that are sensitive to the particular intended use should be specified in the applicable device acquisition specification. Beneficial comments (recommendations, additions, deletions) and any pertinent data which may be of use in improving this document should be addressed to: Defense Supply Center Columbus (DSCC-VAS), PO Box 3990, Columbus, OH 43216-5000, by using the Standardization Document Improvement Proposal (DD Form 1426) appearing at the end of this document, or by letter AMSC N/A FSC 5962 DISTRIBUTION STATEMENT A. Approval for public release; distribution is unlimited. 1
光学仪器标准精选（最新） G1146《GB/T1146-2009水准泡》 G1185《GB/T1185-2006光学零件表面疵病》 G1224《GB/T1224-1999几何光学术语符号》 G2609《GB/T2609-2006显微镜物镜》 G2831《GB/T2831-2009光学零件的面形偏差》 G2985《GB/T2985-2008生物显微镜》 G3161《GB/T3161-2003光学经纬仪》 G4315.1《GB/T4315.1-2009光学传递函数第1部分：术语、符号》 G4315.2《GB/T4315.2-2009光学传递函数第2部分：测量导则》 G5702《GB/T5702-2003光源显色性评价方法》 G7242《GB/T7242-2010透镜中心偏差》 G7661《GB/T7661-2009光学零件气泡度》 G7895《GB/T7895-2008人造光学石英晶体》 G7896《GB/T7896-2008人造光学石英晶体试验方法》 G9246《GB/T9246-2008显微镜目镜》 G9247《GB/T9247-2008显微镜聚光镜》 G9917.1《GB/T9917.1-2002照相镜头第1部分:变焦距镜头》 G10050《GB/T10050-2009光学和光学仪器参考波长》 G10156《GB/T10156-2009水准仪》 G10810.1《GB10810.1-2005眼镜片第一部分：单光和多焦点镜片》 G10810.2《GB10810.2-2006眼镜镜片第2部分:渐变焦镜片》 G10810.3《GB10810.3-2006眼镜镜片及相关眼镜产品透射比规范及测量方法》G10987《GB/T10987-2009光学系统参数的测定》 G10988《GB/T10988-2009光学系统杂(散)光测量方法》 G11162《GB/T11162-2009光学分划零件通用技术条件》 G11168《GB/T11168-2009光学系统像质测试方法》 G11239.1《GB l1239.1-2005手术显微镜第1部分：要求和试验方法》 G12085.1《GB/T12085.1-2010光学和光学仪器环境试验方法第1部分:术语、试验范围》 G12085.2《GB/T12085.2-2010光学和光学仪器环境试验方法第2部分:低温、高温、湿热》 G12085.3《GB/T12085.3-2010光学和光学仪器环境试验方法第3部分:机械作用力》 G12085.4《GB/T12085.4-2010光学和光学仪器环境试验方法第4部分:盐雾》G12085.5《GB/T12085.5-2010光学和光学仪器环境试验方法第5部分:低温、低气压综合试验》 G12085.6《GB/T12085.6-2010光学和光学仪器环境试验方法第6部分:砂尘》G12085.7《GB/T12085.7-2010光学和光学仪器环境试验方法第7部分:滴水、淋雨》 G12085.8《GB/T12085.8-2010光学和光学仪器环境试验方法第8部分:高压、低压、浸没》 G12085.9《GB/T12085.9-2010光学和光学仪器环境试验方法第9部分:太阳辐射》
广电计量-环境可靠性与电磁兼容试验中心：https://www.doczj.com/doc/6b18093530.html,/ 美军标MIL-STD-810G认证检测 美军标MIL-STD-810G并不是指的某个测试项目，其中我国军用装备环境试验标准GJB 150A就是根据美军标MIL-STD-810G为基础改编而来，它涵盖了气候环境、机械环境等可靠性测试，比较其他如常见的电子设备环境试验IEC60068和GB/T2423较为严格。 符合美国军用MIL-STD-810G标准的主要用户为军方、警方、电信工程、建筑工地、户外测量等需要在户外工作的用户，这些用户的工作环境容易遭受碰撞、雨水、沙尘等，导致装备损坏。除了防震、防水、耐摔、防尘外，还可安装在野外车辆中使用。该标准已被欧洲、日本、新加坡、欧洲、马来西亚等地的军警人员广泛使用。 具体项目如下（cnas认可）： 第2部分：低气压(高度)试验500.4Low Pressure (Altitude) 第3部分：高温试验501.4High Temperature 第4部分：低温试验502.4Low Temperature 第5部分：温度冲击试验503.4Temperature Shock 第7部分：太阳辐射试验505.4Solar Radiation (Sunshine) 第8部分：淋雨试验506.4Rain 第9部分：湿热试验507.4Humidity 第10部分：霉菌试验508.5Fungus 第11部分：盐雾试验509.4Salt Fog 第12部分：砂尘试验510.4Sand and Dust 第13部分：爆炸性大气试验511.4Explosive Atmosphere 第14部分：浸渍试验512.4Immersion 第15部分：加速度试验513.5Acceleration 第16部分：振动试验514.5Vibration 第17部分：噪声试验515.5Acoustic Noise 第18部分：冲击试验516.5Shock 第20部分：炮击振动试验519.5Gunfire Vibration 第21部分：风压试验 第22部分：积冰/冰雨试验521.2Icing/Freezing Rain 第23部分：倾斜和摇摆试验 第24部分：温度--湿度--振动--高520.2Temperature, Humidity, Vibration, and Altitude 第25部分：振动--噪声--温度试验523.2Vibro-Acoustic/Temperature 第26部分：流体污染试验504 Contamination by Fluids 第27部分：爆炸分离冲击试验517Pyroshock 第28部分：酸性大气试验518Acidic Atmosphere 第29部分：弹道冲击试验522Ballistic Shock 依据国内外标准提供光老化试验、温湿度试验、气体腐蚀试验、机械振动试验、机械冲击试验、碰撞试验和跌落试验、防尘防水试验以及包装压力试验等多项环境和可靠性试验，涵盖了气候环境试验、机械环境试验及综合环境试验的绝大部分项目,能满足GJB、GB、GB/T、IEC、ISO、EN、MIL、SAE、ASTM、ISTA、JIS、IPC、JEDEC、GM、NISSAN等各种国际、国内环境及可靠性试验标准要求，同时满足相关军用标准要求。
一、前言 为强调过程品管与持续不断改进的重要性，美军于1996年推出新版的抽样标准：MIL-STD-1916，用以取代MIL-STD-105E作为美军采购时主要选用的抽样标准。本标准的目的在鼓励供应商建立品质系统与使用有效的过程控制程序，以取代最终产品的抽样方式，希望供应商远离以AQL(Acceptable Quality Level)为主的抽样计划，而以预防性的品质制度代替它，故本标准之愿景在建立不合格过程改进之制度，而非最终检验品质之水准。MTL-STD-1916与MIL-STD-105E抽样标准不同之处，主要有以下几点： 1、抽样计划以单次抽样（含加严、正常及减量）为主，删除双次与多次抽样，抽样以“0收1退”（ZBA Zero Based Acceptance）当做判定标准，强调不允许不良品之存在。 2、建立持续不断改善之品质系统制度与善用多项品质改善工具。 3、以预防代替检验，在过程中执行统计过程品管（SPC）。 4、对计数、计量及连续性抽样作业均可适用（分别有三种抽样表），不再像以往MIL-STD-105E仅限于计数值抽样，MIL-STD-414仅限于计量值抽样与MIL-STD-1235仅限于连续性抽样（以上标准美军均已废止）。 5、把抽样视为一种浪费的行为，如供应商可提出不同产品的接收计划，如获顾客同意后，则可按约定的接收方式办理验收。 6、 MIL-STD-1916强调供应商品质系统的建立，以预防为主，而MIL-STD-105E强调顾客的抽样技术，避免接收不合格件。 此外，以往最常用的MIL-STD-105E抽样标准，使用的查检表上就有加严、正常及减量等对应查检表数十个，在运用上并不是很方便，而MIL-STD-1916所使用的表格（含计数、计量及连续性抽样），就只有4个，在使用的简便性上，已有大大的改善。 二、适用范围 1、本标准所提供的品质计划与程序，不能减轻供应商满足顾客需求的责任，供应商必须建立品质系统，包括制造程序，品管监控等作业，用以生产符合顾客品质要求的产品。 2、本标准的抽样计划不适用于破坏性试验或无法筛选的产品。 三、定义 ?严重品质特性 Critical characteristic 该特性不符合要求时，则在使用与维护的过程中将造成人员危害或不安全。 ?关键不合格件 Critical nonconforming unit 不符合严重品质特性要求的不合格件，不符合事项中包含一项以上的重要品质特性。 ?主要品质特性 Major characteristic 该特性不符合要求时，将导致产品失效或者降低使用性 ?主要不合格件 Major nonconforming unit 符合所有严重品质特性，但不符合主要品质特性要求的不合格件，不符合事项中包含一项以上的主要品质特性。 ?次要品质特性 Minor characteristic 该特性若不符合要求时，不会造成产品失效或者降低产品使用性。 ?次要不合格件 Minor characteristic unit 符合关键与主要品质特性，但不符合次要品质特性的不合格件，不符合事项中包含一项以上的次要品质特性。
学零件表面疵病标准 擦痕、麻点说明 （美国军用标准：MIL-O-13830A/） 1.目的： 光学零件表面质量说明及可接受缺陷（defects）规定，陆军用擦痕、麻点说明，MIL-13830A为了在实际检验中领会，执行此标准，特做以下文字规定。 擦痕（scratch）和麻点（dig）用两个代表其限制尺寸的号数来标记。第二个号为麻点号。 擦痕指相对较长的缺陷，一般长比宽在20：1左右，如：擦痕、划丝、划伤等。 麻点指点状缺陷，一般为圆的如麻点、麻坑包含物等。 擦痕的判断可参考有关擦痕标准。 2.擦痕 擦痕号（第一个号）表示擦痕最大宽度。 球面光学零件：擦痕的宽度等于最大宽度时其长度不能大于零件直径或有效孔径的25％。每个零件不能多于两条擦痕。 柱面光学零件
在直径20mm的范围内。擦痕宽度等于最大宽度时，擦痕长度不大于5mm可以允许。允许擦痕的最多数目为该有效柱面上直径为20mm的区域的多少。 例如： πDH＝柱面面积（有效面积） 其中：D=柱面镜的过光长度（高度） H＝柱面镜的过光长度（高度） π＝ 有效柱面面积/π20mm2=允许擦痕最大数 当存在最宽擦痕，如果较小宽度的擦痕符合下面公式，可以接受。 ∑（N×（L/D））≤（Nmax）/2 其中：D＝直径，N＝测量的擦痕数，L＝擦痕长度，Nmax=规定的擦痕号 光学零件中擦痕数乘以擦痕长度和零件直径之比的和不大于擦痕号（规定）的一般可以接受。 一个擦痕其宽度大于擦痕规定数的（英寸），则不能接收。 当无最宽擦痕时，擦痕不能超过以下公式： 光学零件中擦痕数乘以擦痕长度
和零件直径之比的和不大于擦痕号，则可以接受。 小于10（宽）可以忽略。 3.麻点 麻点号表示最大直径的麻点。麻点号是以最大麻点的直径给出，单位为1/100mm（一丝）。 直径为20mm 的范围内最大直径的麻点不能超过一个。 如果麻点的直径超过规定尺寸则不接受（不规则麻点的直径为长径和短径之和除2）。 当最大直径麻点存在时，麻点符合以下尺寸则认为合格： ∑D≤(Dmax) 其中：D＝麻点直径 Dmax＝规定允许的最大麻点直径。 如果没有最大直径的麻点，所有麻点直径之和不大于规定最大直径的2倍则为 合格，即： ∑D( 美国军用标准 （MIL-PRF-13830B） 性能标准 军火控制设备用光学元件；监控生产、装配、检测的通用标准 所有防御和代理部门可允许使用此种标准。 1.范围 1.1 范围。此标准包括精加工光学元件的生产、装配、检测，诸如：透镜，棱镜，面镜、光栅、窗口以及用于防火仪器或设备。 2.应用文件 2.1本章列出的文件需要满足本标准3、4、5章的要求。本章不包括本标准其他章节的文件或其他信息推荐的文件。为了保证本目录的完整性，文件使用者必须注意文件须满足本标准3、4、5章列出的文件要求，无论这些内容是否在本章中列出。 2.2 其他政府文件，图纸及出版 下列政府其他文件、图纸和出版组成本文件内容的一部分，扩大本文的范围。除非另有规定，这些文件、图纸和出版是征求引用的。 图纸C7641866---光学元件表面质量标准 （立约人要求的其他政府文件、图纸、出版复印件及具体的功能应该从签约事宜或签约指示得到。） 2.3 优先顺序 本标准内容与其引出的参考有冲突时，以本标准内容为准。本标准未述内容，可行法律法规代行除非有具体的免除通知。（看附加有限标准合同条令） 3.要求： 3.1所有的光学元件，配件以及系统产品都必须符合这一标准的要求，除非具体的仪器标准或合同之可行图纸另有要求与定义。 3.2所用的材料也必须与图纸的说明以及使用文件的标准相一致 3.2.1玻璃光学元件在规格，以及级别必须与图纸要求相一致。允许使用玻璃材料时，应提供给合同管理人员相关的玻璃光学特性及设计数据完整的信息。 3.2.1.1 放射性材料 本文中要求的光学材料应不含钍或其他加入的超过0.05%重量的放射性材料。 3.2.2 粘着力除非合同和定单中有特殊说明，光学粘合剂必须同附录A的要求相一致。 3.2.3 粘连材料对于玻璃同金属相粘连，必须与附录D的要求相一致 3.2.4密封材料用于密封的材料必须与附录E的要求相一致 3.2.5 增透膜用于光学表面镀膜的增透膜必须与附录C的要求相一致 3.2.5.1 反射表面铝化反射面必须与附录B的要求相一致 3.3机械尺寸大小 光学元件必须与合同以及图纸的要求的尺寸和光学数据相一致 3.3.1边 所有光学元件都应当倒边在（0.020-0.005英寸在45度+/-15度），沿面宽进行测量，除非有特殊指定。如果边于在135度或者更大角度处交汇，则不需要倒边， 美国军用规 火控仪器光学零件制造、装配和检验通用技术条件 MIL-0-13830A-63 代替MIL-0-13830（Ord）-54 本规经国防部批准，陆、海、空军各部必须遵照执行。 1、围 1．1、本规适用于火控仪器成品光学零件如透镜、棱镜、反射镜、分划板、窗口玻璃和楔形镜的制造、装配和检验。 2、引用文件 2．1、在邀请投标或征求意见期间有效的下列文件，凡被本规引用的容，均作为本规的一个组成部分。 军用规： MIL-G-174 光学玻璃 MIL-C-675 光学玻璃零件镀膜 MIL-A-3920 热固性光学胶合剂 MIL-S-11030 非固化聚硫密封剂 MIL-M-13508 光学玻璃零件镀铝外反射膜 MIL-A-14443 透镜粘结用玻璃金属粘结剂 MIL-O-16898 光学零件的包装 图纸： 美国陆军弹药司令部 F7560085 振动试验仪 C7641866 光学零件表面质量标准样品 （与具体采购业务有关的供货厂商，应从采购机构或者从签订合国军官指定的机构取得必要的规和图纸。） 3 技术要求 3．1 总则：所有光学零件、组件和系统，除具体仪器技术条件或合同所附关图纸另有规定外，均须符合规各项要求。 3．2 材料：材料须符合相应规、零件图或仪器图的规定。 3．2．1 光学玻璃：除非签订合同军官另行批准，光学玻璃的品种和等级必须符合图纸以及通用规MIL-G-174 的规定。允许使用规定以外的光学玻璃时，必须向签订合同军官提供有关光学玻璃的光学性能和设计数据的全套资料。 3．2．2胶合剂：除合同或订货单另有规定外，光学胶合剂必须符合军用规MIL-A-3920。3．2．3粘结剂：用于粘合玻璃和金属的粘结剂必须符合军用规MIL-A-14443。 3．2．4密封剂：密封剂必须符合军用规MIL-S-11030。 3．2．5减反射膜：光学表面的减反射膜应符合军用规MIL-C-675。 3．2．5．1反射面：镀铝反射面应符合军用规MIL-M-13508。 3．3 外形尺寸：光学零件的外形尺寸和光学性能应符合图纸或合同的规定。 3．3．1边缘：除图纸另有规定外，所有光学零件均应倒边到0.020-0.005英寸╳45o±15（沿倒边宽测量）。除图纸有规定外，交会角等于大于135o的边缘无需倒角。 3．4 表面光洁度和疵病：光学玻璃的表面光洁度和疵病均符合本规要求，或者符合有关图纸或光学系统图的规定。 3．4．1玻璃疵病：军用规MIL--G--174所允许的条纹、条痕、浮渣、气泡、日粒、应力、折皱或滚压皱纹，或其它任何疵病，如果位于能够使零件性能降低的点、面或区域，均可造成零件不合格。 激光器和激光相关设备标准光学元件 第1部分：紫外、可见和近红外光谱范围内的元件 编制说明 （征求意见稿） 《激光器和激光相关设备标准光学元件 第1部分：紫外、可见和近红外光谱范围内的元件》编写组 2017年7月 激光器和激光相关设备标准光学元件 第1部分：紫外、可见和近红外光谱范围内的元件 编制说明 1工作概况 1.1任务来源 根据国标委《国家标准委关于下达2017年第一批国家标准制修订计划的通知》（国标委[2017]55号），2016年应完成《激光器和激光相关设备标准光学元件第1部分：紫外、可见和近红外光谱范围内的元件》的编制工作，制定计划号为20170327-T-518。 1.2起草单位 本部分主要起草单位为中国科学院大连化学物理研究所。 协作单位有：沈阳仪表科学研究院有限公司、中国兵器工业标准化研究所、西南技术物理研究所、中国工程物理研究院应用电子学研究所、大连市标准化研究院、大连市产品质量检测研究院。 本部分起草单位及承担工作见表1。 表1 起草单位及承担工作 1.3主要工作过程 2017年6月，由中国科学院大连化学物理研究所牵头，成立了《激光器和激光相关设备标准光学元件第1部分：紫外、可见和近红外光谱范围内的元件》编制组，制定了如下工作计划： a）2017年7月～8月，完成标准征求意见稿及编制说明； b）2017年9月～10月，广泛征求意见，包括相关企业、研究院所、高校及标技委委员，形成《标准意见汇总处理表》； c）2017年10月～11月，根据反馈意见，主编单位进行修改，形成标准送审稿及编制说明，召开审查会； d）2017年11月～12月，修改完善，形成标准报批稿及编制说明，待标技委讨论通过后，按要求上报。 2017年6月～7月，主要编制人员对标准草案进行了认真研究，针对性地查阅了相关的国内标准，如专业术语、行业规定等；调研了与标准内容相关的目前国内状况；在充分理解标准所描述的标准光学元件的基础上，对标准草案逐条逐句进行了修改，形成标准征求意见稿。 2编制原则和主要内容 2.1编制依据 本标准以ISO 13142:2015（E）为基础，与其一致性程度为“等同采用”；采用国际标准按GB/T20000.2－2009 《标准化工作指南第2部分：采用国际标准》的规定；编写规则按GB/T1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定。 2.2编制原则 统一性——标准各部分的文体和术语应保持一致，相同条款应使用相同措辞表述。 协调性——标准各部分的内容应相辅相成，自成体系。 适用性——标准的内容应便于实施，具有可操作性。 一致性——该系列标准为国际标准的转换，起草时应尽可能与国际标准保持一致。 规范性——该系列标准的编写规则应遵循GB/T1.1－2009和GB/T20000.2 －2009的规定。 2.3主要内容 光学零件表面疵病标准－擦痕、麻点说明 (美国军用标准：MIL-O-13830A/11.Sep63) 1.目的： 光学零件表面质量说明及可接受缺陷（defects）规定，陆军用擦痕、麻点说明MIL-O-13830A 为了在实际检验中领会，执行此标准，特做以下文字规定。 1.1擦痕（scratch）和麻点（dig）用两个代表其限制尺寸的号数来标记。第二个号为麻点号。 擦痕指相对较长的缺陷，一般长比宽在20：1左右，如：擦痕、划丝、划伤等。麻点指点状缺陷，一般为圆的如麻点、麻坑包含物等。 1.2擦痕的判断可参考有关擦痕标准。 2.擦痕 擦痕号（第一个号）表示擦痕最大宽度。 2.1.1球面光学零件：擦痕的宽度等于最大宽度时其长度不能大于零件直径或有效孔径的25％。每 个零件不能多于两条擦痕。 2.1.2柱面光学零件 在直径20mm的范围内。擦痕宽度等于最大宽度时，擦痕长度不大于5mm可以允许。允许擦痕的最多数目为该有效柱面上直径为20mm的区域的多少。 例如： πDH＝柱面面积（有效面积） 其中：D＝柱面镜的过光长度（直径） H＝柱面镜的过光长度（高度） π＝3.1416 有效柱面面积/0.25π20mm2＝允许擦痕最大数 2.1.3当存在最宽擦痕，如果较小宽度的擦痕符合下面公式，可以接受。 ∑（N×（L/D）≤（Nmax）/2 其中：D＝直径，N＝测量的擦痕数，L＝擦痕长度，Nmax＝规定的擦痕号 光学零件中擦痕数乘以擦痕长度和零件直径之比的和不大于擦痕号（规定）的一般可以接受。 2.1.4 一个擦痕其宽度大于擦痕规定数的（0.0001英寸）0.00025mm，则不能接受。 2.1.5 当无最宽擦痕时，擦痕不能超过以下公式： 光学零件中擦痕数乘以擦痕长度和零件直径之比的和不大于擦痕号，则可以接受。 2.1.6 小于10（0.01mm宽）可以忽略。 3. 麻点 3.1 麻点号表示最大直径的麻点。麻点号是以最大麻点的直径给出，单位为1/100mm（0.01mm一 丝）。 3.1.1 直径为20mm的范围内最大直径的麻点不能超过一个。 3.1.2 如果麻点的直径超过规定尺寸则不接受（不规则麻点的直径为长径和短径之和除2）。 3.1.3 当最大直径麻点存在时，麻点符合以下尺寸则认为合格： ∑D≤（Dmax） 其中：D＝麻点直径 Dmax＝规定允许的最大麻点直径。 3.1.4 如果没有最大直径的麻点，所有麻点直径之和不大于规定直径的2倍则为合格，即 ∑D（＜Dmax）≤2Dmax 其中：D＝麻点直径 Dmax＝规定允许的最大麻点直径。 73 J u n e 2011 - C o p y r i g h t N e x a n s MIL-DTL-27500美军标线缆是由一根或多根美军标M22759单线加或不加屏蔽、外护套组成的电缆，本节内容主要介绍了组成电缆的命名规范。 MIL-DTL-27500美军标线缆规范 电缆命名 表格Ａ表格Ｂ例如： 电缆将以数字和字母的组合（不超过16个）加以识别，方法如下： M27500-22SD3T23=22号美国线规、3芯、镀锡铜线屏蔽、覆盖率85%、白色交联乙烯-四氟乙烯共聚物(XL-ETFE)护套。 当需要一种无屏蔽电缆或电线，或一种最低屏蔽覆盖率为85%的电缆时，规定： 当需要最低屏蔽覆盖率为90%时，规定： - 用于优选的识别方法，用表|||A F 用于优选的识别方法，用表|||B A 用于任选的识别方法A ，表|||A G 用于任选的识别方法A ，表|||B B 用于任选的识别方法B ，表|||C K 用于任选的识别方法C L 用于任选的识别方法D P 用于任选的识别方法E S 用于任选的识别方法F C 用于优选的识别方法，用表|||A H 用于优选的识别方法，用表|||B D 用于任选的识别方法A ，表|||A J 用于任选的识别方法A ，表|||B E 用于任选的识别方法B ，表|||C M 用于任选的识别方法C N 用于任选的识别方法D R 用于任选的识别方法E T 用于任选的识别方法F 电缆导线和屏蔽的识别方法 基本电线规范 符号序列CA MIL-W-22759/13 SC MIL-W-22759/33CB MIL-W-22759/14 SD MIL-W-22759/34CC MIL-W-22759/15 SE MIL-W-22759/35E MIL-W-22759/2 SM MIL-W-22759/41EA MIL-W-22759/1 SN MIL-W-22759/42JA MIL-W-25038/1 SP MIL-W-22759/43JB MIL-W-22759/28 SR MIL-W-22759/44JC MIL-W-22759/29 SS MIL-W-22759/45JD MIL-W-22759/30 ST MIL-W-22759/46JE MIL-W-22759/31 TA MIL-W-22759/8JF MIL-W-25038/3 TE MIL-W-22759/16 符号序列规范号 电缆导线和屏蔽覆盖率的识别方法 导体线规尺寸 基本电线规范 电缆中的导线数 屏蔽类型及材料 护套材料 Ｍ２７５００２２ ３Ｔ２３ＳＤ（表格Ａ）（表格Ｂ）（表格Ｃ）（表格Ｄ）（表格Ｅ） 美军标航空航天 线缆产品规格 MIL-D-3464E 21 April 1987 SUPERSEDING MIL-D-3464D 17 May 1966 (See 6-7) MILITARY SPECIFICATION DESICCANTS, ACTIVATED, BAGGED, PACKAGING USE AND STATIC DEHUMIDIFICATION This specification is approved for use by all Departments and Agencies of the Department of Defense. 1. SCOPE 1.1 Scope. This specification covers bagged, chemically inert, dehydrating agents that prevent corrosion and mildew by adsorbing the moisture from the air of an enclosed space. 1.2 Classification. The bagged desiccant shall be furnished in the following types, as specified (see 6.2): Type I General purpose. Type II Non-dusting. Type III For specific conditions (8 and 16 units only). 2. APPLICABLE DOCUMENTS 2.1 Government documents. 2.1.1 Specifications and standards. The following specifications and standards form a part of this specification to the extent specified herein. Unless otherwise specified, the issues of these documents shall be those listed in the issue of the Department of Defense Index of Specifications and Standards (DODISS) and the supplement thereto, cited in the solicitation. SPECIFICATIONS FEDERAL QQ-A-250/4 - Aluminum Alloy 2024, Plate and Sheet. QQ-B-637 - Brass, Naval: Rod, Wire, Shapes, Forgings, and Flat Products with Finished Edges (Bar, Flat Wire, and Strip). ú???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3Beneficial comments (recommendations, additions, deletions) and any pertinent 33data which may be of use in improving this document should be addressed to: 33Commander, Naval Sea Systems Command, SEA 55Z3, Department of the Navy, 33Washington, DC 20362-5101 by using the self-addressed Standardization Document33Improvement Proposal (DD Form 1426) appearing at the end of this document 33or by letter. 3à??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????ù美军标MIL
美军标MIL-0-13830A-63
激光器和激光相关设备标准光学元件
(美军标)光学零件表面疵病标准-MIL13830A(摘要)
美军标电缆M命名规范
美军标MIL-D-3464E-干燥剂、包装要求
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