工艺方案评审记录表
编制：日期
审核：日期
批准：日期
XX公司
图2 提供评审的文件目录页格式
图4 评审事项签字表格式
图5 待办事项登记表格式
图6 评审组成员签署表格式
工艺验证评审办法 1．主题内容与适用范围 1．1 本标准规定了工艺验证评审程序、评审内容及标准。 1．2 适用范围 本标准适用于在生产准备完成后所进行的工艺验证评审管理。 2．工艺验证评审程序 2．1 由技术部牵头，组织公司有关部门及人员进行评审 2．2 对评审不合格内容，组织人员立即整改，整改完成后，再次组织评审。所有评审项评审合格后，方可转入正常生产。 3．工艺验证评审的主要内容 3.1 工艺设计 工艺设计应经过工艺设计质量评审，且有相关记录。 3.2 产品工艺质量 3.2.1 产品经工艺调试，应符合产品图样要求及相关的技术标准。 3.2.2 调试的合格样件应经过全面的检测。且检测合格并保留有相关检测记录。 3．3 工艺文件的验收 3.3.1 工艺文件应正确、完整、统一、清晰。其编制、审批、更改等符合公司相关的文件管理规定。3.3.2 工艺文件内容完整，工艺参数及工艺方法明确。且经过调试后验证正确。 3.3.3 工艺文件经调试验证需进行修改的已修改完毕并已按规定下发。 3.3.4 现场工艺文件为现行有效版本，操作者易于得到。 3．4 设备与工艺装备的要求 3．4．1 工艺规定的设备与工装应配齐。
3．4．2 工艺规定的量具、检具等检测器具应配齐，且所有的检测器具均经过检测，为合格检测器具。3．4．3 设备与工装型号、规格符合工艺提出的要求，更改部分经过工艺认可。 3．4．4 设备与工装经过调试验证，其精度与技术状态能满足生产合格零件的需要。 3．4．5 设备与工装按工艺规定的节拍调试验证后，其生产能力能满足预定的生产纲领要求，且安全措施可靠。 3.5 对操作者要求 3．5．1 基本知识要求 ①必须经过岗位培训，并考核合格，获得上岗许可证，确保达到工序对操作者的技术要求。 ②熟记本岗位零件号、零件名称、设备工装技术参数等工艺内容，掌握相关工艺要求、操作要点、检测方法等。能清楚叙述工艺文件内容及质量要求 3．5．2 基本技能要求 ①能按照工艺文件要求进行生产操作，严格过程控制的有关要求，坚持按图纸、按工艺、按 标准生产。 ②能对设备进行维护、保养 ③能使用检具进行质量特性自检 ④能对工艺参数进行调整和监控 ⑤能使用各类管理工具，包括各种记录和自检标识 3．6 对材料、半成品、制成品的工艺要求 3．6．1 各种规格的原材料、辅料要符合工艺规定。 3．6．2 所使用原材料、半成品均经过检验，为合格品。 3．6．2 材料、半成品、制成品均应按规定摆放，标识正确、清楚，且有专门的工位器具及运输器具进行存放与转运。 3.7 对环境的要求 3.7.1 现场干静，整洁，符合产品特性要求 3.7.2 工作现场实行定置管理，物流合理、通畅
---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 工艺评审会议纪要范文 xxxx年xx月xx日上午，质管办在研制中心召开了超导纵场磁体NC精加工工艺评审会议，总工艺师xxx主持了会议。参加的人员有：陈xx、毛xx、王xx、郑xx、陈xx、郁xx、张xx、朱xx、肖xx、钱xx。肖xx整理会议纪要。 会议首先由责任工程师潘引年提出超导纵场磁体精加工的技术要求和质控要点，随后XXX、XXX分别介绍了超导纵场磁体NC精加工工艺方案、超导纵场磁体NC加工程序编制说明。对此，与会人员进行了认真的分析讨论，并对相关问题，提出如下意见建议： 1、磁体NC精加工工艺方案总体上合理可行，能够满足设计的技术指标要求;沿用原来已建立的基准，通过增加带定位销孔的工艺斜板，可以达到对键槽加工位置尺寸的精确控制要求。但一些地方还应进一步完善和细化。 2、纵场磁体的位置尺寸控制，关键是在一次VPI后线圈装入线圈盒的工序。设计对绕组和线圈盒的装配应有位置安装公差要求，要增加对线圈绕组入盒误差的检验，建议设计一个填写装配状况的检测记录表格。 3、数控龙门铣22.5o胎具的误差，是系统误差，需要考虑此系统误差对总装纵场成环时的影响。 4、需要加强两个11. 25o斜面对线圈中心平面对称度的控制; 1 / 9
5、超导纵场磁体NC精加工完成后，应在机床上进行检验。在加工开始确认主轴的原点坐标时，检验和设计应在场。 6、在磁体前端斜孔部位，可否先粘一块环氧垫板?其加工工艺要进一步考虑和优化。 7、元月10日将开始首件超导纵场磁体的NC精加工。正式的加工工艺，须按规定进行审批和签字确认。 8、首件超导纵场磁体NC精加工时，要求设计现场服务，全程跟踪，做到随叫随到。 20xx年xx月xx日下午，公司召开第一次总经理办公会议，研究讨论公司经济合同管理、资金管理办法、机关20xx 年3-5月份岗位工资发放等事宜。张XX总经理主持，公司领导，总经办、党群办及相关处室负责人参加。现将会议决定事项纪要如下：一、关于公司经济合同管理办法 会议讨论了总经办提交的公司经济合同管理办法，认为实施船舶修理、物料配件和办公用品采购对外经济合同管理，有利于加强和规范企业管理。会议原则通过。会议要求，总经办根据会议决定进一步修改完善，发文执行。会议纪要范文 二、关于职工因私借款规定 会议认为，职工因私借款是传统计划经济产物，不能作为文件规定，但是，从关心员工考虑，在职工遇到突到性困难时，公司可以酌情借
工艺评审程序 1范围 本程序规定了工艺评审的要求、内容、组织和评审程序。 本程序适用于新产品试制过程的工艺评审和生产过程中工艺更改的工艺评审。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，最新版本适用于本标准。 Q/DZLz003 《质量记录控制程序》 3 职责 技术质量部负责组织工艺评审。 相关部门负责本部门职能与工艺评审相关内容的完整性。 4 程序及要求 4.1评审内容 4.1.1工艺方案的评审的内容： a) 满足产品设计要求和保证制造质量的分析； b) 工艺薄弱环节、识别、分析关键过程及技术措施计划； c) 对工艺装备选择的合理性分析； d) 对工艺方案的正确性、先进性、可行性、经济性的分析。 4.1.2 工艺（生产）说明书的评审的内容： a) 产品制造过程的工艺流程、工艺参数和工艺控制要求的正确性、合理性、可行性； b) 对资源、环境条件目前尚不能适应工艺（生产）说明书的情况，所采取的相应措施的可行性、有效性； c) 对从事操作、检验人员的资格控制要求； d) 文件的完整、正确、统一、协调性；
e) 文件及其更改是否严格履行审批程序，更改是否经过充分试验、验证； f) 特殊过程工艺参数的确定和更改是否经过充分试验、验证，并严格履行审批程序。 4.1.3关键件、重要件、关键工序的工艺文件评审的内容： a) 关键件、重要件、关键工序的工艺文件是否有明显的标识； b) 关键件、重要件、关键工序的工艺流程和方法以及质量控制措施的合理性、可行性； c) 关键件、重要件、关键工序的工艺文件的更改是否经过验证并履行审批程序。 4.1.4 采用新工艺、新技术、新材料、新设备的评审的内容： a) 采用新工艺、新技术的必要性和可行性，新材料加工方法的可行性，以及所选用新设备的适用性； b) 所采用新工艺、新技术、新设备是否经过鉴定合格，有合格证明； c) 新工艺、新技术、新材料、新设备采用前，是否经过检测、试验、验证，表明符合规定要求，有完整的原始记录； d) 是否有采用新工艺、新技术、新材料、新设备的措施计划和质量控制要求； e) 操作、检验人员的资格控制要求。 4.2评审时机 a) 工艺方案应在设计图样下发后，生产投入前进行评审。 b) 其它需要评审的工艺文件在下发使用前进行评审。 4.3 评审组织 技术质量部组织成立评审组。技术质量部部长任评审组组长；评审成员应由工艺、质量及相关人员和顾客代表组成，必要时可邀请有关专家、有实践经验的操作者及其它有关职能部门代表参加。 4.4评审程序 4.4.1 主管工艺员填写《工艺评审申请表》，经技术质量部审查、批准后，由技术质量部负责组建评审组，确定评审日期。 4.4.2主管工艺员提前向评审组提供工艺评审所需资料。评审组按本章4.1要
工艺评审会议纪要范文 xx年xx月xx日上午，质管办在研制中心召开了超导纵场磁体NC精加工工艺评审会议，总工艺师xx主持了会议。参加的人员有：陈xx、毛xx、王xx、郑xx、陈xx、郁xx、张xx、朱xx、肖xx、钱xx。肖xx整理会议纪要。 会议首先由责任工程师潘引年提出超导纵场磁体精加工的技术要求和质控要点，随后xx、xx分别介绍了超导纵场磁体NC精加工工艺方案、超导纵场磁体NC加工程序编制说明。对此，与会人员进行了认真的分析讨论，并对相关问题，提出如下意见建议： 1、磁体NC精加工工艺方案总体上合理可行，能够满足设计的技术指标要求;沿用原来已建立的基准，通过增加带定位销孔的工艺斜板，可以达到对键槽加工位置尺寸的精确控制要求。但一些地方还应进一步完善和细化。 2、纵场磁体的位置尺寸控制，关键是在一次VPI后线圈装入线圈盒的工序。设计对绕组和线圈盒的装配应有位置安装公差要求，要增加对线圈绕组入盒误差的检验，建议设计一个填写装配状况的检测记录表格。 3、数控龙门铣22.5o胎具的误差，是系统误差，需要考虑此系统误差对总装纵场成环时的影响。 4、需要加强两个11.25o斜面对线圈中心平面对称度的控制; 5、超导纵场磁体NC精加工完成后，应在机床上进行检验。在加工开始确认主轴的原点坐标时，检验和设计应在场。
6、在磁体前端斜孔部位，可否先粘一块环氧垫板?其加工工艺要进一步考虑和优化。 7、元月10日将开始首件超导纵场磁体的NC精加工。正式的加工工艺，须按规定进行审批和签字确认。 8、首件超导纵场磁体NC精加工时，要求设计现场服务，全程跟踪，做到随叫随到。 内容仅供参考
模具工艺评审记录表
模具名称： 评审内容： 产品介绍_______；
模具编号：
1.产品要求 ：________；塑胶材料：_________；型腔钢材：_________；型芯钢材：______；
外观要求：_________；其他:
2.分型：外观分型线评审(客户确认情况/夹线修整)______________；分型面评审_______________； 其他:
3.进浇：进胶形式加工方式确认_______________； 其他:
4.模架：重点为厂内加工部分评审 其他:
5.顶出：顶出孔加工，斜顶孔，直顶孔 刀具/工装是否齐全___________________________________________________________； 其他:
6.镶拼：___________；镶拼确认___________；分别加工可行性: _______________________； 滑块/斜顶加工方式确认____； 其他:
7.抽芯：________________；机构方案介绍确认____________；机构装配方法____________； 其他:
8.加热冷却：冷却水加工是否符合工艺要求： 斜度水加工方案：
其他:
9.其他：
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工艺评审记录表
相关部门工序意见或建议： 1.钳工：
A.以往同类型模具出现过的问题：
B.此模具可能出现的问题：
2.编程： A.以往同类型模具出现过的问题：
钳工签字:
B.此模具可能出现的问题：
https://www.doczj.com/doc/6b11503137.html,C 加工： A.以往同类型模具出现过的问题：
编程签字:
B.此模具可能出现的问题：
4.EDM 加工： A.以往同类型模具出现过的问题：
CNC 签字:
B.此模具可能出现的问题： 5.其他：
EDM 签字:
拟制： 会签：
跟进结果： 执行人：
20 年 月 日
签字: 工艺确认：
20 年 月 日 审核：
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20 年 月 日
工艺评审程序 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
工艺评审程序 1范围 本程序规定了工艺评审的要求、内容、组织和评审程序。 本程序适用于新产品试制过程的工艺评审和生产过程中工艺更改的工艺评审。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，最新版本适用于本标准。 Q/DZLz003 《质量记录控制程序》 3 职责 技术质量部负责组织工艺评审。 相关部门负责本部门职能与工艺评审相关内容的完整性。 4 程序及要求 4.1评审内容 4.1.1工艺方案的评审的内容： a) 满足产品设计要求和保证制造质量的分析； b) 工艺薄弱环节、识别、分析关键过程及技术措施计划； c) 对工艺装备选择的合理性分析； d) 对工艺方案的正确性、先进性、可行性、经济性的分析。 4.1.2 工艺（生产）说明书的评审的内容：
a) 产品制造过程的工艺流程、工艺参数和工艺控制要求的正确性、合理性、可行性； b) 对资源、环境条件目前尚不能适应工艺（生产）说明书的情况，所采取的相应措施的可行性、有效性； c) 对从事操作、检验人员的资格控制要求； d) 文件的完整、正确、统一、协调性； e) 文件及其更改是否严格履行审批程序，更改是否经过充分试验、验证； f) 特殊过程工艺参数的确定和更改是否经过充分试验、验证，并严格履行审批程序。 4.1.3关键件、重要件、关键工序的工艺文件评审的内容： a) 关键件、重要件、关键工序的工艺文件是否有明显的标识； b) 关键件、重要件、关键工序的工艺流程和方法以及质量控制措施的合理性、可行性； c) 关键件、重要件、关键工序的工艺文件的更改是否经过验证并履行审批程序。 4.1.4 采用新工艺、新技术、新材料、新设备的评审的内容： a) 采用新工艺、新技术的必要性和可行性，新材料加工方法的可行性，以及所选用新设备的适用性； b) 所采用新工艺、新技术、新设备是否经过鉴定合格，有合格证明； c) 新工艺、新技术、新材料、新设备采用前，是否经过检测、试验、验证，表明符合规定要求，有完整的原始记录；