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烟道膨胀节招标文件分析

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烟道膨胀节招标文件分析

新疆楚星能源五星热电联产新建工程2×150MW机组烟气脱硝装置

烟道膨胀节

技术规范书

蓝天环保设备工程股份有限公司

2013 年8月

目录

附件1 技规范书 (2)

附件2 供货范围 (9)

附件3 技术资料和交付进度 (11)

附件4 性能验收试验 (13)

附件5 技术服务和设计联络 (19)

附件6 分包与外购 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。附件7 大(部)件情况 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

附件1 技术规范

1总则

1.1本技规范书适用于新疆楚星能源五星热电联产新建工程2×150MW机组烟气脱硝装置的烟道非金属膨胀节的功能设计、结构、性能、制造、运输、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合技规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.3卖方提供的设备最低限度符合本技规范书的要求,提供的所有设备及组件在技术上是成熟可靠、先进的,并已经过几年运行实践证明是完全成熟可靠的产品。卖方已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验,同时必须满足中国有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。

1.4凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备,卖方至少推荐2至3家产品供买方确认,而且买方有权单独采购,但技术上均由卖方负责归口协调且不免除和降低卖方对系统整体性能的保证责任。

1.5在签订合同之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权修改技术数据,并有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方遵守这些要求,并不额外增加费用,具体款项内容由供需双方共同商定,而卖方不提出商务修改要求。

1.6本技规范书所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不得低于最新中国国家标准。如果本技规范书书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,卖方及时书面通知买方进行解决。

1.7本工程采用KKS标识系统。

1.8所有技术资料和文件中的单位均采用中国国家法定计量单位。

1.9原则上,合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等提供中文版本,但涉及进口部件的技术资料须提供中英文对照版本。

1.10合同中同一参数出现不一致时,将按照满足工程质量及有利于买方要求的原则修改确定。

2工程概况

建设规模:本期工程建设2×150MW机组SCR烟气脱硝系统。

2.1工程主要原始资料:

2.1.1气象特征与环境条件

新疆建设兵团农五师八十九团属温带大陆性气候,四季明显,冬冷夏热,春季风多、有时有大风出现;夏季多有对流天气、雷暴出现;秋季晴朗干燥;冬季寒冷干燥;一年四季以晴天为主,能见度较好,日照时间长,昼夜温差大。本阶段考虑暂时引用八十九团气象站资料作为参考,待厂址已建立的气象观测塔观测满一年后再补充修改厂址设计气象资料。

八十九团气象统计资料如下(资料统计年限为2002年~2010年)。

极端最高气温:40.2℃ (2008.6.1)

极端最低气温: -33.9℃ (2005.1.28 )

多年平均气温:8.6℃

多年年平均降水量:138.5mm

多年年平均蒸发量:1800.8mm

多年平均气压: 980.5 hPa

多年平均相对湿度:65 %

多年年均雷暴天数:21 d

多年年最多雷暴天数: 29 d(2005年)

多年年均积雪天数:94d

多年最大积雪深度:21cm(2005年)

多年年均大风天数:3d

多年年均日照时数:2421.1h

全年主导风向:NW

夏季主导风向:NW

冬季主导风向:NW、SW

实测最大风速:23.0m/s(2004.7.30)

多年平均风速: 1.9m/s

根据《建筑荷载规范》厂址区域基本风压为0.55kN/m2,相应50年一遇10m高10min平均最大风速位29.7m/s。

2.1.2 地震烈度及地质条件

厂址距区域性发震断裂的距离大于25km。根据《中国地震动参数区划图》GB18306-2001,拟建场地50年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.10g,相应的地震基本烈度为Ⅶ度,反应谱特征周期值为0.45s。根据现场调查,厂址区域无崩塌、滑坡、泥石流等不良地质作用;地下水埋藏较深,为非液化场地。厂址区域标准冻深1.6m,最大冻土深度1.72m,为季节性冻土。建筑场地类别为Ⅱ类

抗震构造措施按《建筑抗震设计规范》GB50011-2010执行。

2.1.3 交通运输

厂址周边已有的主要公路有312国道、205省道、304省道、博精公路、沙塔公路、塔达公路。312国道位于厂址南面约33km处,可通过205省道、博精公路、沙塔公路进入五师境内。

厂址周边已有的铁路为北疆铁路,此外还将规划建设博乐支线铁路。

北疆铁路自乌鲁木齐市至中哈交界的阿拉山口口岸,全长460km,是兰新铁路的西延线。北疆铁路在博州境内设有博乐火车站。博乐站现有正线1股,到发线3股,线路有效长为850m。交通运输条件基本具备。

3技术条件

3.1总则

膨胀节用于补偿烟道热膨胀引起的位移。烟道非金属膨胀节的设计、制造、检验和试验应符合国内最新标准规范的有关要求。加工前按照本规范书的要求,编制质量控制计划和质量检查计划报买方认可。

为保证现场安装工作顺利进行,若要现场装配,出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。

所有可能与腐蚀介质接触的部件都需要防腐。

焊缝表面平滑过渡,角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。

3.2性能要求

卖方保证满足买方提出的非金属膨胀节性能设计参数,在工作容量范围内,均能长期安全稳定运行。

膨胀节的使用寿命不小于10年。

膨胀节用于补偿烟道热膨胀引起的位移,膨胀节在各种条件下能吸收设备和管道的轴向和侧向位移,以保护设备和管道免受损害和变形。

膨胀节保证在系统设计压力及防爆压力下和最高温度(450℃持续5小时)下无损坏,并保持100%的气密性。

膨胀节与烟道采用焊接方式。

膨胀节内保温采用硅酸铝(不小于200mm)。

膨胀节考虑烟气的特性,膨胀节外保护层考虑检修。

膨胀节和膨胀节框架全部在车间制造和钻孔,并且运输整套组件。如果装运限制,要求拆开完整的膨胀节,那么这种拆开范围也最多仅是满足装运的限定,临时设置的钢条和支架

将附在膨胀节框架一起,以维持准确的接合面尺寸,直到完成脱硝系统和烟道的安装工作。

膨胀节金属构架采用Q345B,厚5mm。

非金属膨胀节应能满足接口尺寸,与烟道或其它设备很好的连接。密封性好。

各种规格的非金属膨胀节由多层材料组成,所有膨胀节满足各自的介质要求,特别是防堵灰。

各种规格的非金属膨胀节,满足各自的膨胀要求。膨胀节在所有运行和事故条件下都能吸收全部连接设备和烟道的轴向和侧向位移。

非金属膨胀节在正常工况下满足使用年限的要求。

承受低温饱和烟气和/或高温烟气的烟道膨胀节材料满足烟气特性的要求。

膨胀节内部的保温考虑烟气的特性,膨胀节外装考虑必要的检修。

所有膨胀节需保温,并且要避免产生热传导不均匀现象,按所述提供隔音/保温措施。

3.3设计数据(空白处厂家填写)

3.4

烟道非金属膨胀节的设计和制造,符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或

技术来源所在国家的规范和标准,并要符合其在烟气脱硝上应用的具体条件。

从订货之日至卖方制造之日的这段时期内,买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,卖方遵守这些要求,且不应提出商务修改要求。

3.5质量保证技术文件

每台烟道非金属膨胀节,都按图纸及技术文件要求进行检查和试验,以保证设计和结构满足本规范要求。

所有材料和零部件,有材料或零部件质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份,机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定,并充分考虑耐腐蚀性能。

卖方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括:

·产品检验合格证书;

·主要零部件材料试验合格证书;

·主要零部件材料试验报告;

·各项有关实验结果;

·质量控制计划

·质量检查计划

·安装、使用、维护手册

·本体设备总图及相关的部件图

·焊缝的无损检测报告

产品质保期从工程通过验收获得业主验收证书(PAC)之日开始12个月。

在产品保质期内,因质量问题而造成的损坏或不能正常使用时,卖方无偿修理或更换。

保质期后,卖方长期有偿供应备品备件。

保质期内,如卖方人员有必要到现场服务时,卖方人员应积极到现场服务。

4检查和性能验收试验

见附件5:工厂检查及性能验收试验

5设计与供货界限及范围

5.1卖方的设计界限以非金属膨胀节两端为限。

5.2供货范围(详见附件2的内容)

5.3接口按各设计参数表中确定。

6清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存

6.1所有设备交付时应用一锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面需增加涂

层和面漆。设备的最后一道油漆由卖方在现场完成,油漆由卖方提供,面漆的颜色由买方确定。所有涂漆均符合国家有关规定和标准,油漆采用耐酸蚀漆种。

6.2设备包装前应涂防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用。

6.3包装及运输费包括在设备总价内。

6.4所有外露部分应有保护装置,防止在运输和储存期间损坏。

6.5产品包装、运输、储存应符合标准GB191-73的规定及国家主管机关的规定、具有长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装应保证在运输、装卸过程中完好无损。包装应根据设备特点,按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施,以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前,卖方负责检查清理,不留异物,并保证零部件包装齐全。

6.6标记

卖方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。

卖方在每件包装箱的两个侧面上,用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记:

(1) 合同号;

(2) 目的站/码头;

(3) 供货、收货单位名称;

(4) 设备名称、机组号、图号;

(5) 箱号/件号;

(6) 毛重/净重(公斤);

(7) 体积(长×宽×高,以毫米表示)。

凡重量为二吨或超过二吨的货物,应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点,以便于装卸搬运。按照货物的特点,装卸和运输上的不同要求,包装箱上应明显地印刷有“轻放”“勿倒置”和“防雨”等字样。对裸装货物应以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。每件包装箱内,应附有包括分件名称、数量、价格、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份。另邮寄装箱清单二份。技术条件书中列明的备品备件应按每套设备分别包装,并在包装箱外加以注明,一次性发货。备品备件应分别包装并同样注明上述标记,专用工具也应分别包装。各种设备的松散零星部件应采用好的包装方式,装入尺寸适当的箱内,并尽可能整车发运以减少运输费用。栅格式箱子和/或类似的包装,应能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏的设备及零部件。所有管道、管件、阀门及其它设备的端口必须用保护盖或其它方式妥善防护。卖方和/或其分包商不得

用同一箱号标明任何两个箱件。对于需要精确装配的明亮洁净加工面的货物,加工面采用优良、耐久的保护层,以防止在安装前发生锈蚀和损坏。

组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。油漆选用国内较先进的漆种,并能适应当地环境条件。

卖方交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料的封面上应注明下述内容:

(1) 合同号;

(2) 供货、收货单位名称;

(3) 目的站/码头;

(4) 毛重;

(5) 箱号/件号。

每一包资料内应附有技术资料的详细清单一式二份,标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。

凡由于卖方包装不善致使货物遭到损坏时,一经证实,卖方均应按合同相关条款的规定负责及时修理、更换或赔偿。买方对多次使用的专用铁路包装箱、包装架等,在该部件到货清点之后2个月内返还卖方(费用由卖方承担)。

6.7卖方随技规范书提供设备包装说明或示意图。

附件2 供货范围

1一般要求

1.1本附件规定了合同设备的供货范围,卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

1.2卖方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本附件未列出或数目不足,卖方仍须在执行的同时补足。

1.3卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。

1.4卖方按下列要求提供运行所需备品备件。

1.5提供所供产品的进口件清单。

1.6卖方提供的技术资料清单见附件3。

2供货范围

卖方在合同规定的时间内,提供买方所需数量和要求的膨胀节和相应备件及相关技术文件,在安装、调试、功能与性能测试、试运行期间提供技术服务,并保证符合本标书的条文和买方书面提出的特殊要求。

2.1供货范围为12台(套)完整功能的烟道非金属膨胀节及其辅件。

2.2其中至少包括膨胀节本体,附属系统至少包括框架、织物固定法兰/压条,运输用夹具和/或加强支撑件,维护专用工具,地脚支架和模板,铭牌,其它满足性能要求的附件等。

2.3若现场拼装则需提供所需的焊条和现场焊接。

2.4卖方负责膨胀节处的外保温技术指导(买方供货)。

2.5清洁和油漆

·所有设备表面处理。

·油漆由卖方提供。现场补漆料由卖方提供, 由买方施工。

·组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾, 如金属切屑、填充物等,从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。

2.6技术资料与技术服务

·技术资料, 详见附件3

·技术服务, 详见附件6

2.7包装、发运和保险

3供货清单

3.1卖方提供的全部设备清单:

附件3 技术资料和交付进度

1一般要求

1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。

1.2对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需文件和资料,一经发现,卖方及时免费提供。

1.3资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。

1.4卖方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。在合同签订后1周内给出满足设计要求的全部技术资料,并经买方确认。

1.5卖方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段,设备监造/检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等三个方面。卖方须满足以上三个方面的具体要求。

1.6如本期工程为多台机组(设备)构成,后续机组(设备)有改进时,卖方及时免费提供新的技术资料。

1.7买方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

1.8卖方提供的技术资料为每台(套)设备22套,正式图纸必须加盖工厂公章或签字。1.9卖方提供各阶段技术资料的电子版(文本文件用WORD2003、EXCEL2003,AutoCAD2000(图纸)三种格式)。

2资料提交的基本要求

2.1内容与进度

2.1.1技规范书签订后的资料和图纸(22套、含1套电子版)

卖方在协议签订3天内提供准确总装配图、外形尺寸及荷重及其它需要买方确认的数据资料。

2.2设备发运同时卖方向买方提供上述技术文件的最终版。

2.3设备检查或监造所需要的技术资料

·卖方提供满足合同设备检查/见证所需要的全部技术资料。

·设备和部件的工厂试验结果报告。

·建设和安装期间实施的试验资料。

·安装和性能试验后试验结果报告和资料。

·在机组故障和设备故障情况下,装置性能及保护的描述。

2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(买方提供具体清单和要

求,卖方细化,买方确认)。包括但不限于:

·提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

·安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和技术资料(包括设备总图、部件总图、分组件图和必要的零件图、计算资料等)。

·设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。

·卖方须提供备品备件清单和易损件清单。

2.5卖方提供的其它技术资料(买方提供具体清单和要求,卖方细化,买方确认)。包括但不限于:

·检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

·卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。

·设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料,设备和备品备件存放与保管的技术要求,运输超重超大件的明细表和外形图)。

·详细的产品质量文件的证明(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、性能检验/试验等)。

·交货清单及装箱单

附件4 性能验收试验

1监造

1.1总则

本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验,确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。

1.2监造内容

计、制造和检验标准应符合附件1的规定。买方将进行设备监造和出厂前的检验,了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况并签字。监造的范围及具体监造检验/见证项目另行协商。

1.4监造方式

文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方复印3份,交监造代表1份。

R点:卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目,即文件见证。

W点:买方监造代表参加的检验或试验的项目,即现场见证。

H点:卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目,即停工待检。

买方接到见证通知后,应及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加,W点可自动转为R点,但H点如果没有买方书面通知同意转为R点,卖方不得自行转入下道工序,应与买方商定更改见证时间,如果更改后,买方仍不能按时参加,则H点自动转为R点。

1.5对卖方配合监造的要求

1.5.1卖方有配合买方监造的义务,并及时提供相关资料,并不由此发生任何费用。卖方必

须为买方委托的驻厂代表和监造代表的监造检验提供:

?本合同设备投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。

?提前15天提供设备的监造内容和检验时间。

?与本合同设备监造有关的标准(包括工厂标准)、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验记录和/或不一致性报告)及技术规定书规定的有关文件以及复印件。

?监造人数和时间, 见合同规定

1.5.2卖方给买方监造代表提供工作、生活方便。

1.5.3卖方在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知买方监造代表。

1.5.4买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料,如买方认为需要复印存档,卖方提卖方便。

1.5.5卖方在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表。

1.6监造检验/见证(一般为现场见证)一般不得影响工厂的正常生产进度(不包括发现重大问题时的停工检验),应尽量结合卖方工厂实际生产过程。若监造代表不能按卖方通知时间及时到场,卖方厂的试验工作可正常进行,试验结果有效,但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果(转为文件见证)。若卖方未及时通知监造代表而单独检验,买方将不承认该检验结果,卖方在买方代表在场的情况下进行该项试验。

1.7不论监造代表是否参与监造与出厂检验或者监造代表参加了监造与检验,并且签署了监造与检验报告,均不能被视为卖方承担的质量保证责任的解除,也不能免除卖方对设备质量应负的责任。

2工厂检查

2.1总则

工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

检查的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验、出厂试验。

卖方检查的结果要满足附件1的要求,如有不符之处或达不到标准要求,卖方要采取措施处理直至满足要求,同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。

由卖方供应的所有合同设备/部件(包括分包与外购),在生产过程中都须进行严格的检

验和试验,出厂前须进行部套和/或整机总装和试验。所有检验、试验和总装(装配)必须有正式的记录文件。以上工作完成之后,合格者才能出厂发运。所有这些正式的记录文件及合格证作为技术资料的一部分邮寄给买方存档。此外,卖方还应在随机文件中提供合格证和质量证明文件。

工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。

2.2工厂检查的范围

?所有原材料(密封元件, 金属部件, 衬合金, 衬橡胶)和仪表电器元器件进厂时的品质检测, 以证实其品质满足相应的规范和标准的要求试验

?生产过程中的每一步都必须进行严格的检验和试验, 包括所有部件的加工质量, 焊接质量检查。

?出厂前必须进行部套和/或整套设备总装和试验。所有检验、试验和总装(装配)必须有正式的记录文件。

以上工作完成之后,合格者才能出厂发运。所有这些正式的记录文件及合格证作为技术资料的一部分邮寄给买方存档。此外,卖方还应在随机文件中提供合格证和质量证明文件。

2.3工厂检验及试验

2.3.1由卖方提供的设备,原材料应按规定和标准进行必要的检验和试验,以证实材料满足相应的规范和标准的要求,在设备制造工作完成时,应进行试验以证明其性能符合本规范及适应标准的条款,并满足可靠、稳定运行的要求,在设备安装好后,卖方指导买方指派的人员完成验收试验。

2.3.2试验所用的全部测试仪器应进行常规校正,结果应由买方检查。

2.3.3试验报告由卖方完成,但试验的成功应取得买方的认同。

2.3.4系统的试验方法、性能偏差和精度应符合国家标准的规定。

2.4发货前试验和记录

2.4.1在卖方发货前必须进行材料试验和试运行,检查设计数据和质量控制。另外, 发货前或其分包商制造厂包装或发运前,要根据有关规范标准进行合同要求的有关性能和其他试验、经买方检查审查并使买方满意。

2.4.2卖方提供买方六份试验证书。

2.4.3卖方提供六份装订成册的前期制造厂阶段所有带索引的设备性能试验证书。

2.5现场开箱检验

货物到达目的地后,买方在接到卖方通知后应及时到现场,与卖方一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处,由卖方处理解决。当

货物运到现场后,买方应尽快开箱检验,检验货物的数量、规格和质量。买方应在开箱检查前14天通知卖方开箱检验日期,卖方派遣检验人员参加现场检验工作,现场的测试应由买方和其代表完成,卖方提供测试指导服务,买方应为卖方检验人员提供工作和生活方便。

现场检验时,如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时,应做好记录,并由双方代表签字,各执一份,作为买方向卖方提出修理和/或更换和/或索赔的依据;如果卖方委托买方修理损坏的设备,所有修理设备的费用由卖方承担;如果由于买方原因,发现损坏或短缺,卖方在接到买方通知后,应尽快提供或替换相应的部件,但费用由买方支付。

如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时,可由双方委托权威的第三方检验机构/双方权威检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力,检验费用由责任方负担。

3功能试验

应进行所有设备的操作试验。

4性能验收试验

4.1总则

性能验收试验指通过最终全面运行证明其性能保证值。

买方将按最新版的约定的性能试验标准来接收整套装置。

卖方负责设计和提供必要的试验用设备,以供买方来完成接收试验。

卖方在合同生效后必须向买方提交所有应用的有效的标准和规范。

4.2检验

卖方指明所有必须的质量点并经买方审查。

4.3责任

卖方按本规范和所有适用的规范标准进行全部工厂试验,并通过试验确保所供设备和材料能满足规定的技术要求。买方有权派代表到任何及全部试验场所现场观察试验,且买方现场观察试验并不能使卖方免除本规范约束。

在卖方现场代表指导下,买方将进行全部现场检查试验和性能试验及验收试验,卖方发挥以下几点现场作用:

试验步骤,详细指明的测试仪表、试验接线、系统隔离要求、试验用设备及其位置、图示标明所有试验仪表接线和测点,并指明其位置,这是进行规定试验所要求的。

提供管理和/或现场察看试验仪表安装及试验操作。

指定试验所需仪表之校正。

从事试验计算并向买方提供试验报告。

根据指定技术要求,卖方对试验设备性能和特性负责。

若设备在性能试验中不能达到保证性能值,卖方自负费用对设备进行调整、修改及增添,并负费用再次试验直至满足设备性能保证值。否则,买方将根据合同进行索赔。

4.4验收试验报告签字

验收试验结束后,卖方和买方应在报告中签字。

4.5偏离已审查的设计

在生产制造和安装过程中,若主要项目偏离已审查的设计,则必须提交买方,取得其审查。

4.6验收试验(保证值测试)

合同设备的安装完毕后,卖方派人完成调试工作,并应解决调试中出现的设备问题,以不影响工期为原则,其所需时间应不超过2个月,否则将按为延误工期等同处理。性能验收试验应在全部设备运转稳定,达到额定出力连续稳定运行168小时完毕后6个月内进行,这项验收试验由买方负责,卖方参加。

从装置启动开始,应经历一段时间的调试和连续运行,然后才开始验收试验。验收试验应在2个月内完成。验收试验时设备的性能应符合要求,规范书中规定的全套装置的保证项目及技术要求都应该达到。

卖方提交买方关于实施验收试验建议的标准和方法,装置保证值详细的计算例子和预计的性能数据的报告。

验收试验由买方和卖方合作进行,并在由买方选定的第三独立方监督情况下进行。第三方的费用由卖方负责。第三方的责任如下:

修正和同意试验方法

参加试验,并解决因买方和卖方之间同试验部门的不同意引起的所有困难。

准备最终报告,有试验结果和其评估。

验收试验的时间应在合同签订(商务部分)时达成一致。

买方和卖方在适当时间,但至少在开始半商业运行之前3个月,要达成明确协议指明验收试验特定对象、操作方法、运行程序、达到的特定性能、仪表、测点位置等,并反映适用合同或技术说明的意图。应避免条件遗漏或意图模糊。达成的协议应经第三方修正和同意。

在达成了验收试验的明确协议的同时,卖方提交买方关于实施验收试验建议的标准和方法,装置保证值详细的计算例子和预计的性能数据的报告。试验测试结果的计算、分析和评估应由第三方承担,并提交买方和卖方详细的试验报告。

卖方派专业人员参加并指导买方的人员进行验收试验,以保证试验符合卖方的建议,并和运行手册中的试验过程一致。

卖方负责提供校准的仪器、表计和工具,验收试验结束后,这些仪器、表计和工具应归还。应对主要的试验装置和仪器进行校验,校验时买方应参加。买方保留校验卖方提供的普通仪器的权力。

卖方提供的验收试验的专业人员和所有仪器和表计,其费用由卖方承担。

4.7初步验收证书

性能验收试验完毕,合同设备达到本合同烟气脱硫技规范书书所规定的各项性能保证值指标后,买方在7天内签署由卖方会签的本合同设备初步验收证书一式六份,双方各执三份。如果合同设备不能达到本合同烟气脱硫技规范书书所规定的一项或多项保证指标时按合同有关条款办理。在不影响本合同设备安全、可靠运行、性能验收试验合格的条件下,如有个别微小缺陷,卖方在双方商定的时间内免费修理上述的缺陷,买方则可同意签署初步验收证书。如果第一次性能验收试验达不到本合同烟气脱硫技规范书书所规定的一项或多项性能保证值,则双方应共同分析原因,澄清责任,由责任一方采取措施,并在第一次验收试验结束后1个月内进行第二次验收试验。在第二次性能验收试验后,如仍有一项或多项指标未能达到本合同烟气脱硫技规范书书所规定的性能保证值,双方应共同研究,分析原因,澄清责任:如属卖方原因,则应按本合同条款执行; 如属买方原因,本合同设备应被认为初步验收通过,此后10天内由买方代表签署由卖方代表会签的本合同设备初步验收证书一式六份,双方各执三份。此时卖方仍有义务与买方一起采取措施,使合同设备性能达到保证值。

4.8商业运行

在验收试验成功完成后,第三方(监督方)应完成一份验收试验报告。所有验收试验中的缺陷、错误功能和相应校正工作均应记载,并指明装置的保证性能是否符合要求。卖方与买方必须签署此试验报告。验收报告签署之前,卖方对装置设备和其运行负全部责任;验收试验报告签署之后,买方开始接管装置,逐步进入商业运行阶段。

附件5 技术服务和设计联络

1卖方现场技术服务

1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备正常安装,安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。服务人月数的现场服务计划表如下。如果此人月数不能满足工程需要,卖方要追加人月数,但买方无须为此支付任何额外费用。

现场服务计划表

1.2卖方现场服务人员具有下列资格:

1.2.1遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;

1.2.2有较强的责任感和事业心,按时到位;

1.2.3了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;

1.2.4身体健康,适应现场工作的条件;

1.2.5卖方须更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。

1.3卖方现场服务人员的职责

1.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

在安装和调试前,卖方技术服务人员应向买方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则卖方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题,卖方负全部责任。

卖方提供的安装、调试监督的工序表

脱硝进出口烟道膨胀节更换技术要求

脱硝膨胀节更换技术要求 一、项目概述 6-9号锅炉脱硝水平烟道膨胀节膨胀节自投产运行至今,由于烟气腐蚀和冲刷 较为严重,自2015年下半年开始膨胀节连续出现泄漏的情况,江苏华能检机务 多次采取堵漏的方法控制泄漏,但并没有从根本上解决烟伸缩节处漏灰隐患。公司领导研究决定采购新的膨胀节,利用各台炉停炉检修的机会依次进行更换。 二、编制依据 《检修技术方案》、《检修规程》、《吊装安全作业规范》、 《高处安全作业规范》、《动火安全作业规范》 三、检修内容与要求 1.检修内容: 拆除6-9号脱硝SCR进口水平烟道蒙皮膨胀节,拆除6-9号脱硝SCR出口水平烟道蒙皮膨胀节,每台炉东西两侧进出口水平烟道4个膨胀节,共16个膨胀节,伸缩节前后保温拆除500mm,防止施工拆除时保温失火,更换6mm白钢膨胀节,每台炉东西两侧进出口水平烟道4个共16个,恢复所拆除的保温恢复烟道。 白钢膨胀节制造规格 序号生产厂家膨胀节材质膨胀节规格单位(个)密封要求 (长ⅹ宽ⅹ厚) 1华电电力设备制造316L 2500ⅹ818ⅹ500 4100% 有限公司 2华电电力设备制造316L 2500ⅹ1300ⅹ500 4100% 有限公司 3华电电力设备制造316L 2500ⅹ900ⅹ500 4100% 有限公司 4华电电力设备制造316L 1900ⅹ2000ⅹ500 4100% 有限公司 2.检修要求: 1)拆卸旧膨胀节时,割除的总长度不能大于新膨胀节安装尺寸 10mm; 2)安装水平度≤1mm/m,折口≤1mm/m,错口≤1mm; 3)焊接使用THJ-422碳钢焊条;每条焊缝焊两遍,焊透、满焊。 4)焊缝焊接均匀,无沙眼、夹渣、气孔、裂纹; 5)安装验收合格后恢复保温及铁皮外衣。四、 检修有关注意事项 1)设备检修前要办理工作票,工作票上到各项安全措施完成后方可施工; 2)必须设专人负责现场监护,在现场进行安全告知,并督促安全防护措施的落实; 3)动火以前严格办理票证,保证易燃易爆气体含量合格,环境卫生浓度合格方可 作业,动火现场必须备有灭火器材。 4)遵守中华人民共和国环境保护法和本公司有关规定,防止环境污染,每天要做到工完、料尽、 场地清。 5)吊装、搬运膨胀节时,要有专人指挥,正确选用起吊绳索,起吊以前检查绳索是否牢固, 严禁超负荷吊装,并设专职监护人。 6)拆卸部件以及检修工具要整齐摆放,装设检修围栏,做到文明检修; 1

烟道膨胀节更换施工方案

目录 1、编制说明 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (4) 4、施工总平面布置 (5) 5、施工网络计划及保证措施 (6) 6、项目资源计划 (8) 7、专业施工方案 (11) 8、安全文明施工 (14)

第一章编制说明 1、编制依据 1.1 xxxxxxxxx有限公司提供的《xxxxxxxxx有限公司4#炉烟道 膨胀节更换施工招标文件》。 1.2 施工现场勘察情况。 1.3 国家现行的施工标准、规范、法律法规。 1.4 本公司的企业标准和管理制度。 1.5 我公司所承建的类似工程项目施工经验。 2、编制原则 2.1 响应业主对工程建设的工期、质量、安全、消防、文明施工等方面的要求,高标准、快节奏地完成工程。 2.2 执行国家、电力行业现行的施工验收标准、规范及质量检验评定标准。 2.3 大力推行新技术、新工艺,为工程施工提供技术支持。 2.4 用成功的经验指导施工,用《公司施工项目管理通则》指导项目管理,保证工程正常有序施工。 第二章工程概况 1、工程概述及内容 xxxxxxxxxxxxx有限公司4#烟道膨胀节更换主要包括以下内容: 1.1在预热器后烟道膨胀节周围搭设脚手架(4个),用于拆除恢复保温,割除旧非金属膨胀节4个;用气割除原非金属膨胀节法兰,用倒链安全放至零米层并运离现场。 1.2 在脱硫净烟挡板处膨胀节周围搭设脚手架(1个),用于拆

除恢复保温,割除旧非金属膨胀节1个;用气割除原非金属膨胀节法兰,用倒链安全放至零米层并运离现场。 1.3 将新波纹型补偿器(7628mm×1868mm×292mm两个,7628mm ×2100mm×292mm 两个,6000mm×5600mm×300mm一个)吊装,与烟道对口,各部焊接;焊接过程中,所有管口必须制作标准坡口,对口间隙必须大于2mm且小于5mm,以保证焊接质量。净烟挡板处膨胀节安装完毕后恢复落水管道(DN100mmPVC管道20米)及外部保温和护板。 1.4 SCR脱硝催化剂更换,拆除安装311012mm×2209mm催化剂装入门4个,割除催化剂模块密封拆出吹损的12个催化剂模块(970mm ×1910mm×1065mm),并运离现场。安装12个新催化剂模块并恢复催化剂模块密封。 2、施工工期 响应招标文件中的工期要求,工期总日历天数25天。开工及竣工日期:按照山东华能莱芜热电有限公司具体要求。 3、工程质量标准 工程质量标准:合格。 4、承建目标 4.1 质量目标 工程验收合格率100%。 4.2 安全生产、文明施工目标 4.2.1 无工亡、无重伤、无恶性险肇事故、无重大火灾事故。 4.2.2 按业主文明工地要求进行施工。 第三章施工部署

烟道

烟道安装作业指导书 一、工程概况 青海桥头电厂老厂改扩建工程烟气脱硫工程,烟道主要由进口烟道、GGH烟道、出口烟道组成。从锅炉引风机后的公用烟道引出的烟气,通过增压风机升压、GGH降温后进入吸收塔,在吸收塔内脱硫净化,经除雾器收水后,再经GGH升温,最后引入烟道经烟囱排放入大气。烟道安装项目有:烟道、管道支架、平台扶梯、膨胀节、双挡板风门等安装。考虑到运输和吊装的要求,部分大型构件在制作时已分段。 二、施工准备 1、施工机具配备:160t汽车吊、130t汽车吊、65t汽车吊、35t 汽车吊、35t履带吊各1台、2只20t、3只5t,5只10t,2只2t手拉葫芦、手枪电钻1个、扭力扳手专用工具3套、角磨机2只、套筒扳手1套、框式水平仪1把、卷尺30-50m 3把、配电盘2台,焊机8台、钢丝绳若干 2、投入施工人员:焊工7人、技工2人,起重工2人,小工6人 三、编制依据 3.1、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇96年版) 3. 2、《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇96年版) 3. 3、《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇2002年版) 3. 4、《钢结构设计规范》GBJ17 3. 5、DL 5047--1995《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)

3. 6、《电力建设安全工作规程》(2002年版) 3. 7、烟道安装图纸及厂家资料 3. 8《火力发电厂污染排放标准》GB13223-1996。 3. 9职业安全卫生管理试行标准(国家经贸委) 四、烟道安装 4.1、大型机具配备及布置 施工机具:35t履带吊一台、65t汽车吊一台、160t汽车吊一台、平板车1辆、分线箱一台、电焊机8台、链条葫芦3t,5t,10t共18个等。施工配置一满足施工需要为前提。而进场的先后以满足施工工艺程序和里程碑为依据。其余施工、修造机械在各自有关开工前1个月组装调校完毕,保证随时投入使用。 4.2、施工工艺流程 烟道制作→烟道运输→现场拼装→烟道吊装→找正、对口、焊接→验收 4.3、施工准备 1、审查施工用的图纸、资料,并做好图纸自审、会审记录,对发现的问题要及时解决。 2、施工场地按运输与吊装要求进行回填夯实,清理现场与施工无关的杂物,疏通施工道路。准备好现场分段构件的拼装平台,平台下方回填土应夯实,并用木方和25#工字钢作为平台骨架,平台表面必须平整。 3、组织设备、机具的检查、保养,组织购买施工用料。准备施工所需的电源、氧气、乙炔等能源介质,电源配电柜放置在12#机组混

J006 烟道补偿器技术规范书

编号:SEUZC-TX003-JG-J006 哈密润达洁能 综合利用2×50MW发电项目工程 烟气脱硝工程总承包 烟道补偿器技术规范书 批准: 审核: 校核: 编制: 会签: 江苏中材环境工程有限公司 2014年6月

目录 附件1 技术规范 (1) 1总则 (1) 2工程概况 (1) 2.1概述 (1) 3.1技术要求 (4) 附件2 供货范围 (7) 1一般要求 (7) 2供货及服务范围 (7) 附件3 技术资料和交付进度 (8) 附件4进度 (9) 1总则 (9) 2设计进度表 (9) 3制造进度表 (9) 4交货 (9) 5安装进度表(建议) (10) 6调试进度表(建议) (10) 附件5工厂检查和性能验收试验 (10) 1工厂检查 (10) 2性能验收试验 (11) 附件6 技术服务和联络 (13) 1投标人现场技术服务 (13) 2设计联络 (14) 3售后服务 (14) 附件7 分包与外购 (15) 附件8 大(部)件情况 (15) 附件9偏离表 (15) 附件10附图 (16)

附件1 技术规范 1 总则 1.1本规范书适用于哈密润达洁能综合利用2×50MW发电项目工程烟气脱硝总承包工程非金属补偿器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.3投标方提出的产品应完全符合本规范书的要求。 1.4投标方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.5凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备,投标方至少要推荐2至3家产品供招标方确认,而且招标方有权单独采购,但技术上均由投标方负责归口协调。 1.6根据下述1.7条款在签订合同之后,到投标方开始制造之日的这段时间内,招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,投标方应接受这些要求,这些修改不应产生合同价的变更。 1.7本规范书所使用的标准,如遇到与投标方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关中国国家标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,投标方及时书面通知招标方进行解决。 1.8本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文,如果投标方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。 1.10采用国际单位制。 1.11如未对本规范书提出差异,招标方将认为投标方提供的设备符合本规范书和标准的要求。如对本规范书有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在“差异表”中。否则将认为投标方提供的设备完全符合本技术规范书和标准的要求。 2 工程概况 2.1 概述 本工程为哈密润达洁能综合利用2×50MW发电项目工程烟气脱硝总承包工程,采用选择性催化还原脱硝工艺,每台锅炉配1个SCR反应器,共两台锅炉。 3 设计和运行条件 3.1 设计和运行条件 3.1.1设备运行方式、运行条件及主要设计参数:

烟道膨胀节技术要求

6-9号脱硝烟道膨胀节技术要求 1、膨胀节用于补偿烟道热膨胀引起的位移。膨胀节在所有运行和事故条件下都能吸收全部连接设备和烟道的轴向和径向位移。 2、所有膨胀节的设计无泄漏,并且能承受系统最大设计正压/负压再加上1000Pa余量的压力。 3、低温烟道上的膨胀节将考虑防腐,与烟道连接的钢结构部分由施工方负责作防腐处理。 4、烟道膨胀节将进行保温,卖方须提供保温设计图纸。 5、膨胀节须考虑烟气的特性,膨胀节外保护层考虑检修维护的方便性。 6、接触湿烟气并位于水平烟道段的膨胀节将通过膨胀节框架排水,排水孔至少为DN150,并且位于水平烟道段的中心线上。排水配件能满足运行环境要求,由FRP、镍基合金钢材料制做,排水返回到FGD区域的排水坑。 7、烟道上的膨胀节采用焊接连接,与吸收塔连接的膨胀节靠设备侧采用法兰连接,布置上能确保膨胀节可以更换。 8、所有膨胀节框架具有同样的螺孔间距,间距为100mm。 9、膨胀节框架将以相同半径波节连续布置,不使用铸模波节膨胀节。用螺栓、螺母和垫圈把纤维紧固在框架上,不使用双头螺栓。 10、膨胀节及与烟道的密封具有100%气密性。膨胀节的法兰密封焊在烟道上。 11、特别注意不锈钢与普通钢的焊接(即使提供了内衬),以便将腐蚀减至最小。 12、膨胀节和膨胀节框架全部在车间制造和钻孔,并且运输整套组件。如果装运限制,要求拆开完整的膨胀节,那么这种拆开范围也最多仅是满足装运的限定,临时设置的钢条和支架将附在膨胀结框架一起,以维持准确的接合面尺寸,直到完成FGD系统和烟道的安装工作。 13、膨胀节框架与烟道连接按现场焊接设计,但位于设备的接口处,如挡板、风机、或位于FGD供货界限处的膨胀节将用法兰螺栓连接方式。 14、邻近挡板的膨胀节留有充分的距离,防止与挡板的动作部件互相干扰。 性能要求(对性能的基本要求) 15、设备性能满足设计标准及使用要求,产品结构设计紧凑、简单,检修维护

非金属膨胀节安装说明书

非金属膨胀节安装说明书 1、在进行安装之前必须认真阅读本说明书和相关的设计图。 2、脱硫工程用非金属膨胀节可以分为以下两种形式: 即带导流板、装隔热棉的膨胀节(见图1a)和不带导流板、不装隔热棉的膨胀节(见图1b)。带导流板的膨胀节可以在地面组装好后整体吊装到烟道上进行安装。不带导流板的膨胀节,必须先安装金属结构件,然后,待防腐处理后(由需方完成框架及烟道的防腐处理),再安装蒙皮。(需方必须提前搭好脚手架平台) 3、金属结构件的组装必须保证膨胀节与烟道的连接尺寸W+5、H+5与设计图相符并保证对 角线差︱X-Y︱≤8mm;(见图2) 4、吊装前必须认真审查、核对膨胀节实物与所安装的部位相对应; 5、带导流板的膨胀节必须保证膨胀节的气流方向与烟道的气流方向一致; 6、焊接:所有焊缝必须保证连续、密封。 7、隔热棉的装填:先装用不锈钢网包好的隔热棉,再装用玻纤布包的隔热棉。在蒙皮 安装以前,可以用塑料绳固定(见图3)

8、金属结构件安装:金属结构件安装时要保证尺寸A -15符合图纸要求,尺寸A 的数值请 查工程图可以得到(图3)。 图3 9、蒙皮安装 9.1 警告:膨胀节蒙皮(柔性部件)是膨胀节的密封部件和吸收热变形的功能性部件, 必须保证在整个施工过程中,不被尖锐器物刺伤、划伤。 9.2 蒙皮安装:必须使蒙皮的两个侧边与金属结构法兰边齐平,只有这样才能保证蒙皮 中间鼓起,保证膨胀节具有足够的补偿能力(见图4); 蒙皮边缘与法兰边齐平蒙皮(柔性部件)

9.3 水平烟道上的膨胀节,蒙皮接头的位置,必须设在侧边或顶边,不允许接头设在四 个角上。也不许设在底部(见图5); 9.4 蒙皮的安装顺序:从底部中间开始,再向两边展开。如图6所示 9.5 蒙皮接头的做法:如图7所示 A 单层蒙皮连接法 夹板蒙皮接头 、用钢板夹紧,30分钟后即可。 A、做接头:修磨机磨成图示形状和尺寸 尺寸~500 多层蒙皮连接方法 图7a

烟道膨胀节更换施工方案

#2炉引风机后烟道膨胀节更换施工方案 编制人: 审核人: 审定人: 批准人: 批准日期:年月日 一、项目概述 项目公司#2炉引风机后水平烟道膨胀节膨胀节自投产运行至今,由于烟气腐蚀和冲刷较为严重,自2014年下半年开始膨胀节连续出现泄漏的情况,检修班多次采取堵漏的方法控制泄漏,但并没有从根本上解决烟气泄漏隐患。所以经项目公司领导研究决定采购新的膨胀节,利用本次停炉检修的机会进行更换。 二、编制依据 《检修技术方案》、《检修规程》、《吊装安全作业规范》、《高处安全作业规范》、《动火安全作业规范》 三、检修内容与要求 1.检修内容:更换东侧靠近引风机侧膨胀节。割除靠近烟囱侧膨胀节,用6mm钢板恢复烟道。 2.检修要求: 1)拆卸旧膨胀节时,割除的总长度不能大于新膨胀节安装尺寸10 mm; 2)安装水平度≤1mm/m,折口≤1mm/m,错口≤1mm; 3)焊接使用THJ-422碳钢焊条;每条焊缝焊两遍。 4)焊缝焊接均匀,无沙眼、夹渣、气孔、裂纹; 5)安装验收合格后恢复保温及铁皮外衣。

6)四、检修有关注意事项 1)设备检修前要办理工作票,工作票上到各项安全措施完成后方可施工; 2)必须派专人负责现场监护,在现场进行安全告知,并督促安全防护措 施的落实; 3)动火以前严格办理票证,保证易燃易爆气体含量合格,环境卫生浓度 合格方可作业; 4)遵守中华人民共和国环境保护法和本公司有关规定,防止环境污染; 5)吊装、搬运膨胀节时,要有专人指挥,正确选用起吊绳索,起吊以前 检查绳索是否牢固,严禁超负荷吊装; 6)拆卸部件以及检修工具要整齐摆放,做到文明检修; 7)施工现场必须做到工完料尽场地清,及时清理现场。 五、施工准备: 1.备件到位,型号规格符合现场使用要求; 2.人员组织,具备资质的电焊工、电工、检修工; 3.更换以前在更换部位搭设合格的脚手架; 4.移动电源,移动防爆照明灯; 5.安全带、安全绳、攀登自锁器准备到位; 六、施工程序与技术要求 1. 技术措施 1)先拆除烟道外侧保温铁皮及岩棉保温外衣(进行保护拆除待安装完成 后恢复使用)。 2)对膨胀节两侧的烟道进行加固,防止膨胀节割除后产生应力变形。 3)在割除膨胀节前,先选择合适的吊点,用倒链垂直悬挂加固。 4)割除膨胀节时应先割除底部,然后再割除两侧,最后割除顶部。严禁 站在被割除的膨胀节上进行切割。

膨胀节的类型和构造

膨胀节的类型和构造 一、波纹膨胀节的类型 波纹管配备相应的构件,形成具有各种不同补偿功能的波纹膨胀节。按补偿形式分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型。 轴向型: 普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。 横向型: 单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。 角向型: 单向角向型、万向角向型。 以上是基本分类,每类都具备共同的功能。在一些特定情况还可以有特殊功能,如耐腐蚀型、耐高温型。按特定场合的不同,分为催化裂化装置用、高炉烟道用。按用于不同介质分为:热风用、烟气用、蒸汽用等。 二、波纹膨胀节的结构 1、轴向型波纹膨胀节 (1)普通抽向型:是最基本的轴向膨胀节结构。其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到最大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度(冷紧)。如果补偿量较大,可用两节,甚至三节波纹管。使用多节时,要增加抗失稳的导向限位杆。 (2)抗弯型:增加了外抗弯套筒,使整体具有抗弯能力。这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束,支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。 (3)外压型:这种结构使波纹管外部受压,内部通大气。外壳必须是密闭的容器,它的特点是: 1)波纹管受外压不发生柱失稳,可以用多波,实现大补偿量。 2)波纹内不含杂污物及水,停气时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉不怕冷冻。 3)结构稍改进也具有抗弯能力。 (4)直埋型:它的外壳起到井的作用,把膨胀节保护起来.密封结构防止土及水进入。实际产品分防土型和防土防水型。对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。 (5)一次性直理型:它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度,管线伸长,波纹管被压缩,两个套筒滑动靠近,然后把它们焊死,再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。它的特点是: 1)焊死后波纹管再不起作用,它的寿命一次就够。 2)波纹管的设计压力按施工加热的压力设计。材质用普通碳钢。 2、横向型波纹膨胀节 (1)单向横向型:它只能在垂直于铰链轴的平面内弯曲变形。 (2)万向横向型:它可以对不在一个平面内的空间管道进行各方向的补偿变形。 (3)大拉杆横向型:它属于万向横向型,除了可以承受较大的横向变形,还能吸收中间长接管的热变形。如果不需要用拉杆平衡内压的推力,它还可以补偿来自管线的轴向变形,即所谓“万能膨胀节”。由干弯曲和轴向变形同时发生且轴向变形由两个波纹管均担,则要求

烟道膨胀节招标文件分析

新疆楚星能源五星热电联产新建工程2×150MW机组烟气脱硝装置 烟道膨胀节 技术规范书 蓝天环保设备工程股份有限公司 2013 年8月

目录 附件1 技规范书 (2) 附件2 供货范围 (9) 附件3 技术资料和交付进度 (11) 附件4 性能验收试验 (13) 附件5 技术服务和设计联络 (19) 附件6 分包与外购 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。附件7 大(部)件情况 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

附件1 技术规范 1总则 1.1本技规范书适用于新疆楚星能源五星热电联产新建工程2×150MW机组烟气脱硝装置的烟道非金属膨胀节的功能设计、结构、性能、制造、运输、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合技规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.3卖方提供的设备最低限度符合本技规范书的要求,提供的所有设备及组件在技术上是成熟可靠、先进的,并已经过几年运行实践证明是完全成熟可靠的产品。卖方已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验,同时必须满足中国有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。 1.4凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备,卖方至少推荐2至3家产品供买方确认,而且买方有权单独采购,但技术上均由卖方负责归口协调且不免除和降低卖方对系统整体性能的保证责任。 1.5在签订合同之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权修改技术数据,并有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方遵守这些要求,并不额外增加费用,具体款项内容由供需双方共同商定,而卖方不提出商务修改要求。 1.6本技规范书所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不得低于最新中国国家标准。如果本技规范书书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,卖方及时书面通知买方进行解决。 1.7本工程采用KKS标识系统。 1.8所有技术资料和文件中的单位均采用中国国家法定计量单位。 1.9原则上,合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等提供中文版本,但涉及进口部件的技术资料须提供中英文对照版本。 1.10合同中同一参数出现不一致时,将按照满足工程质量及有利于买方要求的原则修改确定。 2工程概况 建设规模:本期工程建设2×150MW机组SCR烟气脱硝系统。 2.1工程主要原始资料: 2.1.1气象特征与环境条件

烟风道膨胀节技术规范书

编号: _____________________ 工程烟风道膨胀节技术规范书 编制单位:XXXX有限公司

编号:年月日

编号: _____________________ 工程 烟风道膨胀节技术规范书 审核: 校核: 编制:

一技术规范.................................................... 错... 误! 未定义书签。 1 总则 ....................................................................... 错误! 未定义书签。 2 工程概况 ................................................................... 错误! 未定义书签。 3 设备技术参数 ............................................................... 错误! 未定义书签。 4 技术要求 ................................................................... 错误! 未定义书签。 5 技术数据表(由卖方填写) .................................................... 错误! 未定义书签。 6 性能保证值 ................................................................. 错误! 未定义书签。 7 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存.......................................... 错误!未定义书签。 二供货范围.................................................... 错... 误! 未定义书签。 1 一般要求 ................................................................... 错误! 未定义书签。 2 供货界限(含设计界限) ..................................................... 错误! 未定义书签。 3 供货范围 ................................................................... 错误! 未定义书签。 三技术资料和交付进度.......................................... 错.. 误! 未定义书签。 1 一般要求 ................................................................... 错误! 未定义书签。 2 资料提交内容和进度 ......................................................... 错误! 未定义书签。 四监造、工厂检验和性能验收试验................................ 错. 误! 未定义书签。 1 总则 ....................................................................... 错误! 未定义书签。 2 设备监造 ................................................................... 错误! 未定义书签。 3 工厂检验与试验 ............................................................. 错误! 未定义书签。 4 性能验收试验 ............................................................... 错误! 未定义书签。 五技术服务和设计联络.......................................... 错.. 误! 未定义书签。 1 现场技术服务................................................................ 错误! 未定义书签。 2 培训和技术配合.............................................................. 错误! 未定义书签。 3 设计联络 ................................................................... 错误! 未定义书签。 4 售后服务 ................................................................... 错误! 未定义书签。

AA发电有限责任公司2×300MW机组烟道膨胀节蒙皮更换技术规范书

AA发电有限责任公司2×300MW机组烟道膨胀节蒙皮更 换技术规范书 1.总则 1.1 本技术规范书适用于AAAA发动有限责任公司2* 300MW机组脱硫系统烟道非金属膨胀节更换技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证更换符合本规范书和相关标准。 1.3 如果投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议,那么招标方可以认为投标方完全满足本规范书的要求,任何偏差(无论多么微小)都必须清楚地表示在投标书中的差异表中。 1.4 在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 2.工作范围 投标方对#1脱硫系统的吸收塔入口处膨胀节和引风机出口处膨胀节蒙皮更换。(共计2个蒙皮含供货、拆除、安装) 3.技术要求 3.1 非金属膨胀节能长期安全运行,非金属膨胀节许用疲劳寿命不小于10000次,其整体寿命不低于2个大修。 3.2非金属膨胀节在所有运行和事故情况下,都能吸收全部链接设备和烟道轴向和径向位移。 3.3所有膨胀节都设计成无损害和无泄漏,能承受各种高温偏移范围,并且能承受最大设计正压和负压加上10mbar余量的压力 3.4烟道非金属膨胀节采用三胶四布,带不锈钢钢丝网结构,并能够承受和满足烟气的高温和烟气的腐蚀、耐磨要求。

3.5非金属膨胀节由下列部分组成: 3.5.1吸收塔入口膨胀节蒙皮总厚度不低于9mm,蒙皮要求至少7层:1.)氟胶涂覆玻璃纤维布1.5mm,2.)无碱玻璃纤维布1.0mm、不锈钢丝网,3.)无碱玻璃纤维布1.0mm, 4.)聚四氟乙烯涂覆玻璃纤维布0.5mm, 5.)无碱玻璃纤维布1.0mm, 6.)优质聚四氟乙烯膜0.25mm 7.)氟橡胶1.5mm 3.5.2 引风机出口膨胀节蒙皮总厚度不低于9mm、蒙皮要求至少7层:2层氟橡胶1.5mm;1层高温玻纤布1mm;2层不锈钢丝网;1层隔热棉;1层聚四氟乙烯膜 3.6投标方负责非金属膨胀节蒙皮的所有拆除和安装及杂物清理。 3.7投标方自行解决脚手架、气割、焊接、防腐等辅助设施,确保施工场地的正常施工; 3.8 膨胀节蒙皮安装时,应在金属框架和蒙皮以及法兰结合面处涂上密封胶,防止漏气、漏液。 3.9原来旧的膨胀节蒙皮拆除,作业时不得损伤烟道其他防腐(玻璃鳞片); 3.10对法兰结合面如有腐蚀的地方修复处理后再回装。 3.11对于完成作业后损伤部位进行修补和防腐处理 3.12所有紧固螺栓都要用电动扳手反复多次拧紧,严禁出现漏拧、松拧现象。 3.13吸收塔入口烟道膨胀节与烟道焊接口要打磨后、防腐处理 3.14拆除后保温铝皮恢复按原设备标准执行。 4.工期要求 本工程要求投标方要在#1机组停机期间完成。机组停机后开工,施工工期15天,具体开工日期以招标方通知时间为准。 5. 安全措施 5.1投标方在施工过程中应严格遵守《电力生产安全规程》中的相关内容。 5.2投标方在施工过程中的安全问题由投标方自负。 5.3由于投标方原因引起的招标方设备损坏或其他问题,投标方应承担由此引起的直接和间接损失。

布袋除尘器出口烟道膨胀节更换标准作业程序

布袋除尘器出口烟道膨胀节更换 标准作业程序 工作负责人: 作业人员: 作业时间: 2017-05-20发布2017-05-22实施

工作任务单 设备名称: 1.检修类别:□标准检修 计划检修时间:年月日至年月日2.工作许可: □需要单独办理工作票 □电气第一种工作票□电气第二种工作票□热力机械工作票□其它工作许可条件 □动火作业□脚手架作业□吊装作业□临时用电 □受限空间□拆除保温□高处作业□管线打开3.检修后设备试运行计划:□需要□不需要 4.检修前交底: ①设备概况: 上次检修日期:运行小时: ②设备主要检修任务描述: 1)更换布袋除尘器出口主路膨胀节 2)更换布袋除尘器出口旁路膨胀节 3)检查布袋除尘器出口烟道腐蚀情况

标准作业程序 1、设备简述 1#、2#炉布袋除尘器出口膨胀节膨胀节自投产运行至今,由于烟气腐蚀和冲刷较为严重,自2017年开始膨胀节出现泄漏的情况,热机班组多次采取堵漏的方法控制泄漏,但并没有从根本上解决烟道膨胀节处漏风隐患。利用各台炉停炉检修的机会依次进行更换。 膨胀节制造规格 序号名称形式膨胀节规格单位 (个)密封要求 1布袋除尘器出口膨胀节金属2195ⅹ1780ⅹ5001100% 2布袋除尘器旁路膨胀节金属2895ⅹ1295ⅹ5001100% 2、适用范围 适用于布袋除尘器出口膨胀节更换工作。 3、修前准备 3.1人员配备 3.1.1专责检修工1名。 3.1.2检修工2名。 3.1.3焊工3名。 3.1.4架子工2名。 3.2工具 序号设备或工器具名称规格或型号数量备注 1吊车25t1量 2叉车3t1量 3倒链2t2个 4电焊机26Kw3台 5氧气/乙炔10瓶 6砂轮片φ18040片 7钢丝绳5米2根 8扳手2只 9测厚仪1台 3.3备品配件及材料 序号材料或备件名 称 规格或型号数量备注 1岩棉、保温钉、 彩钢板 根据实际面 积确定 2氧气/乙炔10瓶3砂轮片φ18040片

烟道膨胀节技术规范书

烟气脱硫除尘环保改造工程烟道膨胀节技术规书 需方: 供方: 年月

目录 1 总则 (1) 2 设备运行环境 (1) 3 设计要求(所有技术数据以需方提供的最终数据为准) (1) 4.技术规 (4) 5 质量保证及安装运行 (5) 6 设计与供货界限及接口规则 (6) 7 清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 (6) 8 供货围 (7) 9 技术资料和交付进度 (9) 10 设备交付地点及进度 (10) 11 监造、检查和性能验收试验 (10) 12 技术服务和联络 (11)

1 总则 1.1 本技术规协议书适用于XXX公司烟气脱硫除尘环保改造工程所配烟道膨胀节。包括膨胀节本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行相关的国际、国工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面方式对本技术协议书的条文提出异议,那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。 1.4 如需方有除本协议书以外的其他要求,应以书面形式提出,经供需双方讨论、确认后,载于本协议书。 1.5 本协议书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。如果本协议书与现行使用的国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方应及时书面通知需方进行解决。 1.6 供方对烟道膨胀节的本体、辅助设备负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.7 在合同签定后,到供方开始制造之日的前,需方有权提出因规和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,供方不因此而增加费用。具体项目由供需双方共同商定。 1.8 本协议前后有矛盾之处,以利于需方原则为依据确认。 1.9 本协议书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。 2 设备运行环境 本项目位于XXXX。 气候条件冬季严寒,夏季凉爽。 3 设计要求(所有技术数据以需方提供的最终数据为准) 3.1 系统配置方案

膨胀节施工方案

#7炉脱硫原净烟道膨胀节上下部铁板修复 及防腐施工方案 施工组织设计 副总经理: 副总工程师生产部专工 安监部主任:安监部专工: 生产部主任分厂主任 生产部副主任:编制 编制:河南长兴建设集团有限公司 2014年7月25日

一、工程名称:#7炉脱硫原净烟道膨胀节上下防腐 二、#7炉脱硫原净烟道膨胀节结构数据: 膨胀节: 膨胀节导流板及防腐,膨胀节上500mm,下500mm,导流板500mm,四面总长26mX2 三、工程内容: 1,钢板更换后作玻璃鳞片防腐。防腐要求: 底层处理采用电动机械除锈,要求除锈后基面露出金属底色;碳钢表面做高温乙烯基玻璃鳞片衬里,厚度要求2.5mm。整个工艺流程底涂两道----中间层两道-----面涂层两道;进行两次打底,其间应自然固化24h以上;底涂厚度不应超过0.4mm,不得有流淌、气泡等;鳞片胶泥层施工,应在上道底漆涂刷24小时后进行。在鳞片内衬施工以前底漆不应粘手;鳞片层施工可通过用镘涂/刮涂或/和喷涂来完成,并用抹刀单向均匀地涂抹,以增加鳞片层的密实度;一次施工厚度不宜超过 1.0±0.2mm。厚度要求2mm以上时,应分两次完成,层间间隔时间24小时以上;第二道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前应及时滚压至光滑均匀为止;底漆涂层干燥并清扫干净后才可实施鳞片涂抹施工;在混合料及涂敷过程中,要求施工面始终保持清洁无尘、无溶剂、无水污染,若有流淌、滴痕或凸起物,应打磨平整;若两区域施工时间间隔在30min以上,应特别注意两区域结合端面的施工质量,需通过斜面搭接保证端面质量;同一层面涂抹的端部界面连接,不得采用对接方式,应采用斜槎搭接方式。鳞片树脂胶泥层涂抹完毕,应在24小时后涂刷两道与鳞片胶泥相配套的面层涂料,两次涂敷时间间隔应大于24h。面涂可以采用刷涂、滚涂、喷涂方法施工。一次成膜厚度以100-200μm为宜。鳞片衬里层施工完成后,常温下正常养护时间为10天以上,在此期间不允许投入使用。养护期间避免重物对防腐蚀衬里层产生敲击等破坏。 四、施工工期: 计划开工时间2014年7月25日;实际开工时间2014年8月5日至2014年9月15日完工。

内置烟道膨胀节设计制作安装

内置烟道膨胀节设计制作安装 【内容摘要】本文针对通辽发电总厂5号锅炉电袋除尘器出口烟道膨胀节产生腐蚀磨损原因分析,总结分析出合理的设计方案,并付诸实施。最终解释权由归包晓亮所有,其他单位或个人效仿出现问题,本人概不负责。 5号锅炉于2008年7月投入运行,电袋除尘器出口烟道膨胀节分别采用及δ=3mm厚普通碳钢制作。由于长期受腐蚀作用,现电袋除尘器出口烟道膨胀节漏风严重,不但增加了引风机电耗,而且极易造成烟尘、氮氧化物及二氧化硫排放浓度折算值超标,发生超标排放事件。 膨胀节 凝结水 膨胀节位于脱硫及除尘器之间,含有SO2烟气与凝结水H2O化学反应,生成H2SO3, 亚硫酸腐蚀膨胀节波纹管,造成局部漏泄。

原定计划订购膨胀节大小为4400×4600厚度3mm 的矩形波纹白钢膨胀节8件。更换新膨胀节所需费用32.8万元。预计使用寿命5年。更换还需要脚手架、吊车、及大量保温拆除及恢复工作量。 预订购白钢膨胀节 为找出有效并节约成本的改造方案,通过对出口膨胀节处含尘量、腐蚀磨损程度、膨胀量进行检查分析,认为改造为内置普通碳钢 膨胀节可行,并得到锅炉分场领导的大力支持。 波纹管筛眼 式的漏点

设计图纸 安装完成后简单示意图 仅用6天时间就完成了8个膨胀节内部改造工作,并在原膨胀节外部加装保温,防止内部膨胀节凝结水产生。 改造完成,并在膨胀节外部加装保温 本次内置烟道膨胀节改造材料费、工时、保温费用合计1.6万元,较直接更换白钢膨胀节节省资金31.2万元。2016年3月份至今,碳钢膨胀节外表面无丝毫磨损、腐蚀现象发生。预计使用寿命超过10

年。改造工作完成后,此附近部位的其他班组纷纷效仿制作,均取得了较好的效果。 【结束语】实践表明,电袋除尘器出口烟道内置烟道膨胀节改造实施后取得了明显的效果。 【参考文献】《论电除尘器改造与安装技术》浙江电除尘器总厂 《金属波纹膨胀节通用技术条件》国家质量技术监督局 另外希望大家转载时注明出处。

脱硝进出口烟道膨胀节更换技术要求

脱硝进出口烟道膨胀节 更换技术要求 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

脱硝膨胀节更换技术要求 一、项目概述 6-9号锅炉脱硝水平烟道膨胀节膨胀节自投产运行至今,由于烟气腐蚀和冲刷较为严重,自2015年下半年开始膨胀节连续出现泄漏的情况,江苏华能检机务多次采取堵漏的方法控制泄漏,但并没有从根本上解决烟伸缩节处漏灰隐患。公司领导研究决定采购新的膨胀节,利用各台炉停炉检修的机会依次进行更换。 二、编制依据 《检修技术方案》、《检修规程》、《吊装安全作业规范》、 《高处安全作业规范》、《动火安全作业规范》 三、检修内容与要求 1.检修内容: 拆除6-9号脱硝SCR进口水平烟道蒙皮膨胀节,拆除6-9号脱硝SCR出口水平烟道蒙皮膨胀节,每台炉东西两侧进出口水平烟道4个膨胀节,共16个膨胀节,伸缩节前后保温拆除500mm,防止施工拆除时保温失火,更换6mm白钢膨胀节,每台炉东西两侧进出口水平烟道4个共16个,恢复所拆除的保温恢复烟道。 1)拆卸旧膨胀节时,割除的总长度不能大于新膨胀节安装尺寸 10mm; 2)安装水平度≤1mm/m,折口≤1mm/m,错口≤1mm; 3)焊接使用THJ-422碳钢焊条;每条焊缝焊两遍,焊透、满焊。 4)焊缝焊接均匀,无沙眼、夹渣、气孔、裂纹; 5)安装验收合格后恢复保温及铁皮外衣。 四、检修有关注意事项 1)设备检修前要办理工作票,工作票上到各项安全措施完成后方可施工; 2)必须设专人负责现场监护,在现场进行安全告知,并督促安全防护措施的落实; 3)动火以前严格办理票证,保证易燃易爆气体含量合格,环境卫生浓度合格方可作业, 动火现场必须备有灭火器材。 4)遵守中华人民共和国环境保护法和本公司有关规定,防止环境污染,每天要做到工 完、料尽、场地清。 5)吊装、搬运膨胀节时,要有专人指挥,正确选用起吊绳索,起吊以前检查绳索是否牢 固,严禁超负荷吊装,并设专职监护人。 6)拆卸部件以及检修工具要整齐摆放,装设检修围栏,做到文明检修; 7)施工现场必须做到工完料尽场地清,及时清理现场。

一催化膨胀节更换施工方案

工程编号: 文件编号: 发放编号: 炼油厂一催化恢复生产 膨胀节更换施工方案 编制 : 审核 : 审定 : 安全: 会签: 北京燕华公司炼油厂炼油改造项目部 2007年11月

1工程概况 炼油厂一催化装置于1969年6月建成投产,按加工大庆常压蜡油原料设计, 实际生产条件为混合蜡油掺炼60﹪减压蜡油,年开工时数为6000小时。对旋风系统改造完成后开车至2000年。2000年由于各种原因一催化停车,应生产厂要 求一催化恢复生产。本次一催化恢复生产工程,因膨胀节年久损坏不能使用。应 炼油厂与车间要求需更换烟道、余锅及再生斜管膨胀节共计6个。规格如下:烟道膨胀节Dg2200 4个,Dg1200 1个编号如 1.1示意图,再生斜管膨胀节Dg950。 2编织依据 (1)炼油厂检修计划表; (2)《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2002; (3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (4)《石油化工安全技术规程》; 3主要工作量 (1)烟道膨胀节规格型号:1、2号 L=2500 3、4号L=700 Dg2200 Dg2200 5号L=700 Dg1200(待定)再生斜管膨胀节规格型号:6号L=2000 Dg950 (3)施工主要工序 根据现场条件、炼油厂提供的计划,在执行国家质量各项管理法规和条例 的前提下,严格按照设计要求进行施工。 主要施工工序:施工交底——现场标识——对6个膨胀节进行编号详见示意图 1.1——原材料到货检查及验收——现场(再生器顶部)临时加固详见 示图 2.1——脚手架搭设——拆除反应器平台斜支撑——膨胀节内外划线 ——内部打衬里(若受空间限制不能打衬里用气刨)——旧膨胀节拆除— —新膨胀节地面安装组对——地面打衬里——衬里烘干——吊装新膨胀节 ——焊接组对——无损检测——施工完毕拆除所有临时支撑 1号膨胀节 2号膨胀节再 生 器 3号膨胀节 5号膨胀节 4号膨胀节 1.1示意图

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