本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 环氧树脂干式电力变压器安装技术要求2010-06-07 14:54:38来源： （1）前期准备 1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。 2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参 数等。 （2）设备及材料要求 1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备 件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合 格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、 一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。 2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要 求，并有产品合格证。 （3）作业条件 1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防
水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。 4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。 （4）开箱检查 1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。 2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。 4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应
干式变压器和油浸式变压器的优缺点 令狐采学 价格上干变比油变贵。容量上，大容量的油变比干变多。在综合建筑内（地下室、楼层中、楼顶等）和人员密集场所需使用干变。油变采用在独立的变电场所。箱变内变压器一般采用箱变。户外临时用电一般采用油变。在建设时根据空间来选择干变和油变，空间较大时可以选择油变，空间较为拥挤时选择干变。区域气候比较潮湿闷热地区，易使用油变。如果使用干变的情况下，必须配有强制风冷设备。 1、外观 封装形式不同，干式变压器能直接看到铁芯和线圈，而油式变压器只能看到变压器的外壳； 2、引线形式不同干式变压器大多使用硅橡胶套管，而油式变压器大部分使用瓷套管； 3、容量及电压不同干式变压器一般适用于配电用，容量大都在1600KVA以下，电压在10KV以下，也有个别做到35KV电压等级的；而油式变压器却可以从小到大做到全部容量，电压等级也做到了所有电压；我国正在建设的特高压1000KV试验线路，采用的一定是油式变压器。 4、绝缘和散热不一样干式变压器一般用树脂绝缘，靠自然风冷，大容量靠风机冷却，而油式变压器靠绝缘油进行绝缘，靠绝缘油在变压器内部的循环将线圈产生的热带到变压器的散热器
（片）上进行散热。 5、适用场所干式变压器大多应用在需要“防火、防爆”的场所，一般大型建筑、高层建筑上易采用；而油式变压器由于“出事”后可能有油喷出或泄漏，造成火灾，大多应用在室外，且有场地挖设“事故油池”的场所。 6、对负荷的承受能力不同一般干式变压器应在额定容量下运行，而油式变压器过载能力比较好。 7、造价不一样对同容量变压器来说，干式变压器的采购价格比油式变压器价格要高许多。 干式变压器型号一般开头为SC（环氧树脂浇注包封式）、SCR （非环氧树脂浇注固体绝缘包封式）、SG（敞开式） 干式变压器与变压器有什么区别？ “当然相同的是都是电力变压器，都会有作磁路的铁芯，作电路的绕组。而最大的区别是在“油式”与“干式”。也就是说两者的冷却介质不同，前者是以变压器油（当然还有其它油如β油）作为冷却及绝缘介质，后者是以空气或其它气体如SF6等作为冷却介质。油变是把由铁芯及绕组组成的器身置于一个盛满变压器油的油箱中。干变常把铁芯和绕组用环氧树脂浇注包封起来，也有一种现在用得多的是非包封式的，绕组用特殊的绝缘纸再浸渍专用绝缘漆等，起到防止绕组或铁芯受潮。（又因为两者因工艺、用途、结构方面的分类方法不同派生出不同的类别，所以我们从狭义的角度来说） 就产量和用量来说，目前干变电压等级只作到35kV,容量相对油
干式（环氧）变压器制造工艺要点 干式变压器的发展的速度相当的快，可以用雨后春笋这个词来描写全国的变压器厂家中增加干式变压器生产的速度。这当中不乏制作精良上规模的大型制造厂家，也有起步较晚，仅能生产几个品种的小厂，但是干式变压器（特别是环氧变压器）的制造方法不外乎几种，随着市场的剧烈竞争，优胜劣汰，要在干式变压器行业中站稳脚跟，了解干式变压器的制造工艺中的要点是相当重要的。下面就本人在生产实践中的一些体会与大家分享。 一、了解干式变压器的行业标准及本公司（企业）目前干式产品的制造水平的定位，简单的说就是本企业在行业中排名。 1.1产品性能的先进性，其中起码包括损耗（空载和负载）/耐热等级/使用环境/起载使用时间/特殊试验（特别是冷热冲击燃烧性能试验）。 1.2了解本企业的优势和劣势，从而扬长避短。 1.3了解市场的动向，各类干式变压器的需求量、原材料的涨跌趋势。 二、干式变压器生产中一些最关键的技术指标的控制，如产品的局放指标、噪音的分贝量、生产成本。当然上面这些指标都是在完成技术鉴定所有及形式试验的基础上再着重提高解决的问题。生产过程中离不开人、机、料、法、环，下面将从五个方面进行论述。 2.1：由于今天主要讲述干式变压器制造工艺的要点，那么我们
假定贵公司的设计方案是最佳的，这里所说的最佳就是说符合目前贵公司的生产人员、现有的机械设备、目前现有的加工方法和生产环境，总之适合本公司的技术才是最好的。这样就需要有好的工艺人员将设计的要求，根据本公司机、料和环境，编制出行之有效的工艺方案供实施。工艺人员必须有一定的设计知识，确保技术条件能够不折不扣的执行（举例如焊接等）工艺人员必须了解本公司的设备现状（举例如浇注的能力和规模）为了保证产品的局部放电值稳定在一个恒定的范围内。这里先将产品的一些指标如何来判别是设计的问题还是工艺的问题做一个展开，还是举局放的例子。如产品在样机试制时，局放值是稳定的（10kv都能控制在5pc以下）到了批量生产时，产品的局放值发生了很大的波动，有时相当好，有时大了许多，这样的情况我们就说工艺不稳定，同样如果我们试制的时候是以630KV A为试验依据，现在批量生产时生产了几台2500KV A，且设计的原理和数据的选取是机械的套用630KV A的数据，这时几台产品的局放值都有相同倍数的升高，这从工艺的研究角度说，是设计存在一定的偏差。所以不同的问题就要从不同的切入点着手解决，这可能就是工艺人员不同于设计人员的方面，而且这方面的知识是通过长时间的节累来到达的。工艺人员必须对公司内部使用的设备、人员的技能、过程控制、原材料的使用等各方面有全面的了解，并对本公司和行业中生产中出现过问题有详尽的了解，才能进行得心应手的处理。另外当然是从事产品加工的第一线人员的素质，这些人有很好的技能，了解加工过程中的要点以及由于操作不当可能产生的问题。他们对制造过程中的质
干式非晶合金变压器降低噪音方法 发表时间：2019-07-23T10:42:09.623Z 来源：《工程管理前沿》2019年第09期作者：侯振华 [导读] 当前我国在能源消耗方面的速度很快，逐步成为一个能源紧缺型国家。 特变电工股份有限公司新疆变压器厂新疆昌吉 831100 摘要：当前我国在能源消耗方面的速度很快，逐步成为一个能源紧缺型国家。所以，在社会可持续发展的前提下，大力构建节约型社会已经逐步成为当前发展的重要前提，一定要积极响应国家号召，加强生态环境的保护工作。当前国家发改委逐步重视能源问题，已经开始重点推广非晶合金变压器，可以让我国电力紧张的局面得到大幅度的缓解，还能够产生非常可观的社会效益和经济效益。在干式非晶合金变压器应用的过程中，往往会出现较大的噪音，需要采取合理的方法控制噪音。本文重点对非晶合金变压器降低噪音的方法进行研究，以供参考。 关键词：干式非晶合金；变压器；噪音；控制 1 非晶合金变压器发展现状 非晶合金主要指的是一些铁、硼等原材料制成的，在生产制造的过程中往往会使用高速旋转以及急速冷却等相关工艺，这样可以保证内部原子出现无序化排列，最终生产出非晶体结构合金。这是一种划时代意义的新型节能材料。在变压器带材制造过程中，对这种材料进行合理的使用，能够进一步降低变压器的空载电流和空载损耗。通常而言，常见的非晶合金带材主要分为三类：无机非晶合金带材，铁、镍基非晶带材以及铁基非晶合金带材，铁基非晶合金往往在非晶合金变压器上进行应用，主要是由于非晶合金不会出现晶界和晶核，因此本身磁化的过程中功率相对较小，与此同时非晶合金非常薄，和硅钢片相比，在厚度方面只有硅钢片的1/10左右，但是却有较高的电阻率，这就说明这种材料能够让物流损耗大幅度的降低，在单位损耗方面只有原硅钢片的1/3以下。 2 干式非晶合金变压器噪音产生的原因 变压器出现噪音的主要原因在于铁芯的磁滞伸缩，另外不管是弯曲应力还是张应力都会影响铁磁性，与此同时，非晶合金的磁滞伸缩程度与硅钢片相比可以高出将近1/10，所以和同容量硅钢片铁芯变压器相比，非晶合金铁芯变压器在噪音方面往往要稍微大一点，通过对变压器噪音的相关规定要求，制造商需要和用户之间进行共同协商，对非晶合金铁芯变压器的声级限制进行确认，另外我国没有明确对非晶合金变压器的噪音进行规定，只是依照市场具体要求和客户的反馈来进行确认，通常条件下2500kva以下的非晶合金干式变压器需要将声压级别设定于65db以内，如果对非晶合金干式变压器结构进行合理的设计，能够有效的控制非晶合金干式变压器的噪音范围。 在实际工作中，如果变压器的额定工作磁通密度可以控制在1.5t到1.8t左右，变压器漏磁所造成的绕组振动噪音和因为绕组负载电流所造成的漏磁振动和磁滞伸缩造成的铁芯振动比相对较小，另外，如果干式变压器主要使用强迫风冷方式，在冷却装置运行的时候会出现一定的噪音，需要进行重点控制。对冷却装置附件导致噪音出现的原理进行分析可以发展，这和变压器本体出现噪音的机理大体上是类似的，进行分析发现主要是因为振动的原因而产生噪音。硅钢片的叠片和接缝位置也是如此，主要是因为电磁作用的影响而导致电子被吸引的问题出现，最后的结果是造成铁芯出现振动。 3 降低干式非晶合金变压器噪音的方法 3.1降低磁通密度或采用磁滞伸缩小的优质铁芯片 首先可以通过磁滞伸缩小的优质铁芯片或者让磁通密度降低的方式对噪音进行控制，磁通密度是对非晶合金干式变压器噪音产生影响的一个关键原因，通常而言非晶合金材料在实际饱和磁密方面如果达到了1.5t的时候，就会导致冷轧硅钢片的饱和磁密达到2.0t，因此在实际操作的过程中为了控制非晶合金材料磁致伸缩的情况，类似于冷轧硅钢片铁芯，需要保证整个系统当中非晶合金干式变压器的工作磁密不能超过冷轧硅钢片的工作磁密。在让非晶合金铁芯截面增大的过程中也会进一步增大铁芯质量，依照变压器工作过程中的实验结果和实际制造经验，非晶合金干式变压器的工作磁密通常条件下需要控制在1.25t以下，然而当前还需要依照实际工艺水平来进行确认。 3.2 进一步降低非晶合金铁心的磁化容量 让非晶合金铁芯的磁化容量降低，也是一种非常好的降低噪音的方法。非晶合金磁化容量和单位损耗间具有一定的制约关系，因此想让单位磁化容量进一步降低，一定要注意加强制造工艺，提高制造水平。在实际生产的时候，绕组以及装配铁心框的过程中需要将铁轭接缝打开，并且套装绕组，将接缝合上。这种操作方式能够让铁芯受力进一步加强，保证铁心的损耗和噪音，因此一定要对工艺系数进行合理的控制，通常条件下控制在1.05~1.25较为合适，造成非晶合金变压器噪音的原因多种多样，载体绕组和铁芯结合的过程中需要重视对其结合方式的考虑，如果想要让噪音进一步减少，需要注意在空载的条件下保证变压器能够符合实际要求，并且将多余的损耗性能转化，使其变成磁化性能。 3.3 优化非晶合金干式变压器的结构尺寸 在对非晶合金干式变压器结构尺寸进行优化的过程中，能够有效的对噪音进行控制，由于非晶合金干式变压器具有独特的声学模态和振动模态，所以需要对相关软件进行充分的利用，计算声学模态和振动模态。 3.4 改变传统的结构设计模型 非晶合金的特点在于脆性较大，而且在使用的过程中具有非常敏感的机械应力。因此，在实际进行生产的时候，一些压、拉、弯、打都会出现一定的应力影响其磁性能，特别是在铁芯当中施加的应力如果较大，会让非晶合金干式变压器在空载状态下出现的损耗大幅度增加，导致非常严重的影响，甚至增加20%~200%的噪音，因此需要注意在设计非晶合金干式变压器结构的过程中，需要对紧固设施进行充分利用，让铁心的受力情况得到有效的控制。在主支撑结构设计的时候，需要防止使用铁芯结构。在进行生产制造的时候，需要铁心的受力有效的减轻，在操作的过程中一定要做到轻拿轻放，在设计框架的过程中，需要加强管理，重视留有裕度，如果条件允许还需要在铁心和框架间进行减震吸声材料的设计。 3.5 强化工艺控制 非晶合金铁芯接缝质量会由于装配的方式而产生一定的影响。在制造的过程中，通常条件下使用的装配方式有两种，一种是平装，是也就是把铁芯在专业设备当中停放，进行相关的操作，接着将其合拢起立，另一种为倒装，是首先把铁芯接缝朝上将接缝套装打开，进行绕组操作之后合上，再将其翻转。比较这两种方式可以发现，平装式采用的方法比倒装式具有一定的优势，可以让非晶合金铁芯开口接缝得到进一步的改善，由于铁芯接缝缩小和改善，导致其接缝尺寸更能均匀的分布，并且降低气隙的磁性，这样可以进一步减小接缝位置的
生产工艺流程： (19)余热发电系统 本方案拟采用单压纯低温余热发电技术，与双压系统和闪蒸系统相比，单压系统流程相对较简单，当设计选择的锅炉能完全吸收烟气放出的热量时，采用单压设计更为合理，系统内不同参数的工质较少，控制操作都更简单，窑头锅炉和汽轮机设备造价降低，系统管路减少，投资相对更省。 结合本工程的生产规模及投资环境，拟采用单压纯低温余热发电技术。该技术不使用燃料来补燃，因此不对环境产生附加污染，是典型的资源综合利用工程。主蒸汽的压力和温度较低，运行的可靠性和安全性高，运行成本低，日常管理简单。 综合考虑本工程2500t/d熟料新型干法水泥生产线窑头、窑尾的余热资源分布情况和水泥窑的运行状况，确定热力系统及装机方案如下：系统主机包括一台PH余热锅炉、一台AQC余热锅炉和一套凝汽式汽轮发电机组。 据2500t/d水泥熟料生产线窑头冷却机废气排放温度的分布，在满足熟料冷却及工艺用热的前提下，采驭中部取气，从而提高进入窑头余热锅炉-AQC炉的废气温度，减少废气流量，在缩小 AQC炉体积的同时增大了换热量。并且提高了整个系统的循环热效率。 在窑头冷却机中部废气出口设置窑头余热锅炉 AQC炉,该锅炉分 2段设置，其中I段为蒸汽段，II段为热水段。AQC炉 II段生产的 150° C 热水提供给AQC炉 I段及PH锅炉°AQC炉I段生产的 1.6MPa- 3 2 0。C 的过热蒸汽作为主蒸汽与窑尾余热锅炉 P H炉生产的同参数过热蒸汽合并后，一并进入汽轮机作功。汽轮机的凝结水进入余热锅炉AQC炉I工段，加热后分别作为锅炉给水进入余热锅炉 SP炉、余热锅炉A QC炉的I
段。 ②PH余热锅炉：在窑尾预热器的废气出口管道上设置PH余热锅炉，该锅炉包括过热器和蒸发器，生产 1.6MPa-32 0C的过热蒸汽，进入蒸汽母管后通入汽轮发电机组，出 P H余热锅炉废气温度降到18 0 —200C，供生料粉磨烘干使用。P H锅炉热效率可达35%以上。 ③汽轮发电机组：上述二台余热锅炉生产的蒸汽共可发电 4100kW 因此配置4500kW凝汽式汽轮机组一套。 整个工艺流程是：40 C左右的给水经过除氧，由锅炉给水泵加压进入 AQC 锅炉省煤器后加热成135 C左右的热水，热水分成两部分，一部分送往AQC锅炉，另一部分送往SP锅炉；然后依次经过各自锅炉的蒸发器、过热器产生1.6MPa-320C和1.6MPa-320C的过热蒸汽，在蒸汽母管汇合后进入汽轮发电机组做功，做功后的乏汽进入凝汽器成为冷凝水，冷凝水和补充纯水经除氧器除氧再进行下一个热力循环。 PH锅炉出口废气温度180-200 C左右，用于烘干生料。 表2-6主要余热发电设备一览表
干式变压器安装调试 一、干式变压器安装方案 1 干式变压器型钢基础的安装 （1）型钢金属构架的几何尺寸、符合设计基础配置图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时将其顶部高出地面100mm。 （2）型钢基础构架与接地扁钢连接不少于二端点，在基础型钢架构的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。 2 干式变压器二次搬运 （1）二次运输为将干式变压器由设备库运到干式变压器的安装地点，搬运过程中注意交通路线情况。到地点后做好现场保护工作。 （2）干式变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径道路平整良好。根据干式变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。 3 干式变压器本体安装 （1）干式变压器安装可根据现场实际情况进行，如干式变压器室在首层则可直接吊装进室内；如在地下室，可采用预留孔吊装干式变压器或预留通道运至室内就位到基础上。 （2）干式变压器就位时，按设计要求的方位和距墙不小于800mm，距门不小于1000mm，并适当考虑推进方向，开关操作方向留有1200mm以上的净距。 （3）装有滚轮的干式变压器，滚轮转动灵活，干式变压器就位后，将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。 4 干式变压器附件安装 （1）干式变压器一次原件按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的干式变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分盘圈并固定在温度计附近。 （2）干式变压器的电阻温度计，一次元件预装在干式变压器内，二次仪表安装在值班室或操作台上。温度补偿导线符合仪表要求，并加以适当的温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。
非晶合金变压器（amorphous alloy transformer）是二十世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器。非晶合金变压器产品对于安全性、可靠性的要求特别高，具有典型的技术密集型特点。世界上最早研发非晶合金变压器的国家是美国，当时由美国通用电气（GE）公司承担了非晶合金变压器的研制项目。到上世纪八十年代末实现了商品化生产。由于使用了一种新的软磁材料——非晶合金，非晶合金变压器的性能超越了各类硅钢变压器。非晶合金变压器兼具了节能性和经济性，其显著特点是空载损耗很低，符合国家产业政策和电网节能降耗的要求，是节能效果最为先进，使用成本也较为经济的配电变压器产品。 外文名：amorphous alloy transformer 开发者：美国通用电气 开发时期：二十世纪七十年代 我们先从非晶材料（amorphous materials）说起，在日常生活中人们接触的材料一般有两种：一种是晶态材料，另一种是非晶态材料。所谓晶态材料，是指材料内部的原子排列遵循一定的规律。反之，内部原子排列处于无规则状态，则为非晶态材料, 一般的金属，其内部原子排列有序，都属于晶态材料。科学家发现，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金,制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。将处于熔融状态的高温液体喷射到高速旋转的冷却辊上。合金液以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的合金液降到室温，形成非晶带材。 非晶态合金与晶态合金相比，在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化。以铁基非晶合金为例，它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点。由于这样的特性,非晶态合金材料在电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中具备了广阔的应用空间。例如，用于航空航天领域，可以减轻电源、设备重量，增加有效载荷。用于民用电力、电子设备，可大大缩小电源体积，提高效率，增强抗干扰能力。微型铁芯可大量应用于综合业务数字网ISDN中的变压器。非晶条带用来制造超级市场和图书馆防盗系统的传感器标签。非晶合金神奇的功效，具有广阔的市场前景。 2 应用历史 在对非晶材料有了初步的了解后,我们再来看一下非晶带材的一个非常具有前景的
六、变压器维护 1、一般在干燥清洁的场所，每年或更长时间进行一次检查；在其他场合（灰尘较多的场合），每三到六个月进行一次检查。 2、检查时，如发现较多的灰尘集聚，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子、下垫块凸台处，并使用干燥的压缩空气吹净灰尘。如变压器带温控及风冷系统，可设置其每天自动吹一次（10-30分钟），以清除灰尘。 3、检查各紧固件是否有松动，导电零件有无生锈、腐蚀痕迹，还需要观察绝缘表面有无爬电、碳化痕迹。 第二节干变试验 一、试验目的 为确保干式变压器的顺利生产，确保试验数据的准确无误，考核该产品结构采取的工艺、材料和操作技术、制造质量是否能满足标准要求，通过对试验数据的分析，为改进结构、提高产品质量性能提供依据。 二、适用范围 适用于干式电力变压器。 三、试验内容 1、试验现场环境条件 1.1、试验区的环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%。 1.2、试品的位置离周围物体应有足够的距离，不得有影响测量结果的物品在试验场地。 1.3、设备的布置应避开高电场、强磁场或足以影响仪表读数的振动源，以保证测量精度。 2、试验依据标准 GB1094.11—2007 《电力变压器第11部分：干式变压器》 GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》 GB7354-2003《局部放电测量》 JB/T501-2006《电力变压器试验导则》 四、直流电阻试验
1、试验目的： 直流电阻测量时检查线圈内部导线、引线与线圈焊接质量，线圈所用导线的规格是否符合设计要求，以及分节开关、套管等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡，并为变压器的出厂报告提供最终数据。 2、测量方法： 采用直流电阻测试仪进行测量。试验前按照仪器接线端子接线，将两根测量线中的电流、电压线分别接入对应端子，然后将两根线对应接到变压器测量端,根据实际测试绕组所有分接的电阻。测量时环境温度应变化不大，直流电阻随温度变化每升高10度，电阻值升高1.3倍。 3、试验标准： 试验标准：电阻三相不平衡率允许误差符合国标GB1094.1-1996及技术协议的规定。 容量在1600KVA及以下变压器三相测得值最大差值相间应小于平均值的4%，线间应小于2%，2000KVA及以上的变压器相间应小于平均值的2%、线间应小于1%，验收试验与出厂值相比较（同一温度下）相应变化不应大于2%。 根据GB10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》5.3中：对于2500KVA及以下的配电变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相为不大于4%，线为不大于2%；对于630KVA及以上的电力变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相（有中性点引出时）为不大于2%，线（无中性点引出时）为不大于2%。如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时，除应在例行试验记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。使用单位应与同温度下的例行试验实测值进行比较，其偏差应不大于2%。 五、电压比及联结组标号测定 1、试验目的： 电压比试验是验证各相应接头电压比与铭牌相比不应有明显差别且符合规律，接线组别与设计要求、铭牌上标记与外壳上符号相符。 2、测量方法： 试验前按照仪器接线端子指示接线，仪器高压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至变压器高压侧A、B、C上，低压侧接线柱上的
3.2.2.5 武钢冷轧新脱脂机组项目 10kV干式变压器 招标技术附件 二0一一年三月
目录 1 概述及通用说明 2 技术资格 3 技术规格 4 供货范围 5 设计、制造、检验标准 6 资料交付 7 设备监制及验收 8 设备制造进度和保证措施 9 功能指标、保证值和考核方法 10 技术服务
1．概述及通用说明 本招标技术附件涉及武钢冷轧新脱脂机组配套用SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器。其各项性能指标均应符合GB、IEC、DIN、ZBK等最新标准。 该产品应具有下述特点： ●阻燃能力强，不会污染环境。 ●防腐、防潮性好，可在100％湿度下正常运行，定运后不需处理即可再 次进网运行。 ●局部放电量小于8Pc（对SCB8），SCB10应好于此值。 ●空载损耗比国际ZBK41003技术条件组I所规定的数值下降10％（对 SCB8）以上，SCB10应好于此值，散热性能好，过载能力强，强迫风冷 时可使额定容量提高50％。 ●低压采用铜箔绕组，匝间电容增大，安匝分布平衡，抗短路、耐雷电冲 击性好。 ●高压绕组须在真空状态下进行浇注，浇注后线圈无气泡，不会因温度骤 变导致线圈开裂，机械强度高。 ●体积小，质量轻，安装方便，经济性能好。 SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器应好于上述性能指标。 所有干式变压器采用F级绝缘，一次、二次均采用电缆进/出线，采用标准的附件和安装材料，制造和试验按照GB和IEC标准，（若有标准不一致时，取高值）。要求损耗小，过载能力强，环保性能好，具有防潮和抗环境温度突变的能力，运行可靠，维护方便。 2．技术资格 2.1卖方应具有生产干式变压器设备的经验和能力。 2.2卖方应提交其过去参加和已建厂的厂名、厂址、性能指标，包括可靠性 和可用性的数据，以及其提供设备实际所具有的特性指标和保证数值的证书，并具有切实可行的质量体系及管理制度。 2.3卖方应提供所投标设备的生产（制造）的许可证。
1.超低损耗特性，省能源、用电效率高； 2.非晶金属材料制造时使用较低能源以及其超低的损耗特性，可大幅节省电力消耗及减少电厂发电量，相对的减少CO? SO?废气的排放，降低对环境污染及温室效应，免保养，无污染； 3.运转温度低、绝缘老化慢、变压器使用寿命长； 4.高超载能力，高机械强度； 5.非晶铁心在通过较高频率磁通时，仍具有低铁损及低激磁电流的特性而不致产生铁心饱和的问题，故以非晶铁心制成的SCRBH15型非晶合金变压器具有较好的耐谐波能力； 6.投资回收效益快。 三、技术参数 额定功率：50/60(KVA) 效率(η)：100～1000 电压比：10000/400(V) 外形结构：立式 冷却方式：风冷式 防潮方式：灌封式 绕组数目：三绕组 铁心结构：非晶合金 冷却形式：干式 铁心形状：R型 电源相数：三相
频率特性：低频 型号：SCRBH15-200/10 S：三相变压器；B：低压为箔绕,就是用铜箔或铝箔绕指,而不是用铜线或铝线绕制；H：非晶合金变压器,铁心材料为非晶合金,不是传统的硅钢片；15：性能水平号,现在主流性能水平号为11,数字越高表示越节能；M：全密封波纹油箱,也就是说这是台油浸式变压器；500：容量为500kVA；10：电压等级为10kV,挂接于10kV线路. 1、S-三相变压器。 2、CR-非环氧树脂浇注的包封式干式变压器(有ABB的环氧树脂缠绕式和昆明赛格 3、迈的NOMEX绝缘材料制作的两种典型产品）。 4、B-用铜箔绕制的线圈。 5、H-非晶合金制作的铁心。 6、11-设计序号（其实代表损耗标准）按理讲用非晶合金制造的产品设计序号应该是15型（最新产品）。不知道为什么损耗还用老标准。 7、250-是变压器额定容量。 8、10-高压为10千伏，指电网电压，变压器进线的线电压。 9、0.4-低压是400伏，指变压器的输出的线电压。 变压器：变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心（磁芯）。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和
变压器安装步骤及流程 一、设备及材料准备 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。二、主要机具 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，电桥及测试仪器。 三、作业条件 施工图及技术资料齐全无误。 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、操作工艺 设备点检查 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 变压器二次搬运 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。 变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度，防止内部结构变形。
干式变压器技术要求 规范及标准 所有设备、安装、材料和工艺须符合下列及以下各项所注明的规则及标准；变压器应符合并列运行的条件。（如下述内容中不为最新版本，应按最新版本采用）： GB 1994.1-1996《电力变压器第一部分总则》 GB 4208-93 《外壳防护等级》 GB 5273-85 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB 6450-86 《干式变压器》 GB/T 10288-97 《干式变压器的技术参数和要求》 JG/T 501-91 《电力变压器试验导则》 ZBK4 1005-89 《6～220kV级变压器声级》 GB/T10228 《干式电力变压器技术参数和要求》 GB 6450 《干式电力变压器》 GB 1094.5 《电力变压器》 GB/T 17211 《干式电力变压器负载导则》 GB/T 5465.2 《电气设备用图形符号》高压危险标志 IEC 726 《干式电力变压器》 IEC 60076 《Power Transformer》 BS1433 《电气用铜》 IEC905 《干式变压器负载导则》 IEC529 《设备防护等级》 依据本工程有关部分图集。 本技术条件如与以上标准有矛盾，应按本技术条件执行。 技术性能要求 环境条件 海拔高度：<1000m,户内安装。 环境温度：-10℃～+40℃ 日温差：25℃。 年平均温度：+30℃。 相对湿度：≤95%(+25℃)。 地震烈度：7度 抗震能力：水平加速度<0.4g 垂直加速度<0.2g 安全系数>1.67 运行条件 额定运行电压：380V/220V±10% 额定频率：50Hz±5% 接地方式：TN-S 接地电阻: ≤5欧姆 电力变压器基本选型条件
验收的项目有： 1.变压器本体无缺陷，外表整洁，无严重漏油和油漆脱落现象。 2.变压器绝缘试验应合格，无遗漏试验项目。 3.各部油位应正常，各阀门的开闭位置应正确，油的性能试验，色谱分析和绝缘强度试验应合格。 4.变压器外壳应有良好的接地装置，接地电阻应合格。 5.各侧分接开关位置应符合电网运行要求，有载调压装置，电动手动操作均正常，指针指示和实际位置相符。 6.基础牢固稳定，轱辘应有可靠的制动装置。 7.保护测量信号及控制回路的接线正确，各种保护均应实际传动试验，动作应正确，定值应符合电网运行要求，保护连接片在投入运行位置。 8.冷却风扇通电试运行良好，风扇自启动装置定值应正确，并进行实际传动。 9.呼吸器应有合格的干燥剂，检查应无堵塞现象。 10.主变压器引线对地和线间距离合格，各部导线触头应紧固良好，并贴有示温腊片。 11.变压器的防雷保护应符合规程要求。 12.防爆管内无存油，玻璃应完整，其呼吸小孔螺丝位置应正确。 13.变压器的坡度应合格。 14.检查变压器的相位和接线组别应能满足电网运行要求，变压器的二、三次侧有可能和其他电源并列运行时，应进行核相工作，相位漆应标示正确、明显。 15.温度表及测温回路完整良好。 16.套管油封的放油小阀门和瓦斯放气阀门应无堵塞现象。 17.变压器上应无遗留物，临近的临时设施应拆除，永久设施布置完毕应清扫现场。 1、机电设备验收需要哪些资料？答：机电设备验收时需验证机电设备出厂合格证、机电 设备使用说明书（要求中文版本）、机电设备安装，调试报告、设备保修卡、保修协议等资料。2、机电设备接管验收都有那些项目? 答：可分为电梯、发电机、中央空调、生活水泵、消防水泵、高压配电柜、低压配电柜、干式变压器、交通道闸系统、消防系统、闭录监控系统、对讲报警系统、公共天线系统等。3、接管验收时供配电系统有哪些注意事项？答：接管验收时供配电系统要注意，各开关柜容量及母排联络是否与竣工图纸相符；高、低压各开关柜专用操作工具是否齐全、配电柜前后有无绝缘垫（耐压500V及以上）、各开关柜出线有无表明去向的标牌、计量电表有无漏装接地线是否连接，线色地是否正确、配电房内消防系统是否配备合理（例如：烟感数量、分布情况等）； 电容柜自动，手动是否工作正常，面版显示与实际是否相符，有无过补或滞后现象。4、生活水泵、消防水泵接管验收时应注意那些问题？答：摇测水泵绝缘电阻最低不小于 0.5兆欧、手动盘车要灵活轻快、核验水泵的使用说明书、出厂合格证等第1题中所列 资料；手动、自动启、停水泵，控制部分无杂音，无接触不良现象；启动水泵仔细倾听有无杂音，有无震动；测量空载电流和满载电流是否与说明书相符、检查泵体有无渗漏、填料槽是否漏水是否符合标准。5、干式变压器验收时要注意哪些问题？答：验收时要注意：核验说明书与变压器型号、规格是否相符及耐压实验报告等其他文字资料； 保护围栏是否符合标准、护栏内有无杂物、母排与变压器出线是否连接紧密牢固、通风散热情况是否良好、接地母排是否连接良好；高压进线有无安全隐患、空载时的声音是否正常、电流，电压与说明书是否相符、有无温度测量装置使用是否正常等。6、有线电视、宽频网络、燃气部分由谁验收？答：由市政相关专业部门或公司验收。7、公共给水管道验收时应注意什么问题? 答：验收时注意与市政管道接驳处接口是否牢
环氧树脂干式电力变压器安装技术要求2010-06-07 14:54:38来源： （1）前期准备 1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。 2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参 数等。 （2）设备及材料要求 1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备 件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合 格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。 2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要 求，并有产品合格证。 （3）作业条件 1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防 水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外 场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进 行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。 3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安
装完毕。 4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。 （4）开箱检查 1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。 2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。 4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。 5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。 （5）变压器安装
干式变压器培训 1、干式变压器发展历程简述 1885年，匈牙利三位工程师发明了变压器及感应电机，并研制出第一台工业实用性变压器距今已有一个多世纪了。当时和以后的一段时期内，所生产的变压器无例外的均为干式变压器。但限于当时的绝缘材料的水平,那时的干变难于实现高电压与大容量。到20世纪初发现了变压器油，它具有高绝缘强度，高导热能力，用于变压器是再好不过的绝缘和冷却介质。而干变因受限于绝缘使电压上不去，受限于散热使容量上不去，造成它的发展几乎停滞不前。 二战以后，世界经济呈现前所未有迅猛增长，城市面积、人口、高层建筑、地下建筑、地铁等重要中心场所不断增多。而由于油浸式变压器以下缺点:1、变压器油具有可燃性,当遇到火焰时可能会燃烧、爆炸;2、变压器油对人体有害;3、变压器油需定期检查;4、油浸式变压器抗短路能力差;5、油浸式变压器密封性能不良且宜老化,在运行场所渗漏油严重,影响设备安全运行,同时影响环境;6、油浸式变压器绝缘等级低,按Ａ级绝缘设计、制造。油浸式变压器现场常见故障:1、由于绝缘受潮、绝缘老化和变压器油劣化等将导致变压器绝缘降低;2、由于表面潮湿加之尘埃、盐分等致使变压器套管脏污引起套管闪络,同时由于赃物吸水后导电性能提高使泄漏增加,引起表面放电后导致击穿;3、由于油标管、呼吸管或防爆管通气孔堵塞等导致变压器存在假油位现象;4、当变压器二次短路或变压器内部放电等将造
成变压器喷油事故;5、由于运行中存在渗漏油、缺油等现象,导致运行中必需采取补油措施。由于油浸式变压器上面种种的缺点，因而人们迫切需要一种既能深入负荷中心，又能防火、防爆并且环保性能好的变压器。自1964年德国AEG公司研制出第一台环氧浇注干式变压器起，干式变压器进入一个大发展的阶段，与此同时，美国也发明了Nomex绝缘纸，可作H级干式变压器，这样干变就就有了二种主要大类，一类为环氧树脂型干式变压器，另一类为H级敞开型干式变压器。 2、干式变压器的发展现状 目前干式变压器制造技术已成熟，国内外许多工厂能大批量生产。现在整个国际干式变压器市场，存在环氧树脂浇注干式变压器和浸漆型干式变压器两大类型。在欧洲及一些新兴工业国家(如日、韩等)前者应用广泛，而北美市场则以后者为主。我国绝大多数干式变压器的制造厂家引进的是环氧树脂浇注式结构，无论从产量还是技术水平方面，目前都达到世界先进水平。目前，干式变压器最高电压等级已达35kV。山东金曼克电气集团于1999年开发出一台110kV树脂浇注电力变压器，并通过中国变压器质量监督检测中心所做的例行、温升、冲击、声级及短路试验，同年11月通过国家机械工业局、国家电力公司鉴定，这在树脂浇注变压器国内外历史上是第一次，为电网提供一种新型防灾电力变压器奠定了物质基础。该电力变压器组于2000年9月装于山东兖州电力局运行至今情况
变压器安装步骤及流 程
变压器安装步骤及流程 一、设备及材料准备 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 二、主要机具 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，电桥及测试仪器。 三、作业条件 施工图及技术资料齐全无误。 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、操作工艺 设备点检查 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 变压器二次搬运 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
干式变压器的安装 Prepared on 22 November 2020
干式变压器的安装 1、设备材料要求 （1）变压器规格型号应符合设计要求，其附件、备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应说明制造厂名，额定容量，一、二次电压，电流，阻抗及接线组别等技术数据。 （2）辅助材料：电焊条、防锈漆、调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 2、施工作业条件 （1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完工，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完毕，地坪工作结束。设备基础按工艺配置图施工结束。 （2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。 （3）保护性网门、栏杆等安全设施齐全，通风消防设置安装完毕。（4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合相关施工及验收规范的规定。当设备有特殊要求时，应符合其他要求。 3、开箱检查 （1）变压器开箱检查人员应有建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查并作好记录。
（2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号、数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 （3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均需齐全。 （4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家有关规范的规定。变压器应无机械损伤、裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高、低压绝缘瓷件应完整无损伤、无裂纹等。 4、变压器安装、调试 （1）变压器型钢基础的安装 型钢金属构架的几何尺寸，应符合设计基础配制图的要求与规定。 如设计时型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出基础地面100mm。型钢基础构架与接地扁钢链接不宜少于二端点，在基础钢构架的两端，用不小于40 X 4mm的角钢相焊接，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。 （2）变压器二次搬运 变压器二次运输吊装时，运、吊具必须合适，并设专人指挥，确保安全可靠。 （3）变压器本体安装 应按照设计要求的方位和距墙尺寸，将变压器通过预留通道运至室内就位到基础上。其横向距墙不宜小于800mm，距门不宜小于