文件编号：TJQ-WI-02-G-002
版本：A0
制订日期：
深圳市天基权科技股份
有限公司
新物料编码管理规定及实施细则
批准：
审核：
订制：
1、目的
为确保物料的采购、验收、领发、库存管理、盘点、记录等一切物料之活动均有物料编号，避免一物多名，一名多物或物名错乱的现象。进一步提高公司对物料的有效控制和管理，加速公司物流管理科学化、标准化和信息化。
2、适用范围
本程序适用于公司内部有形的采购、生产、销售、消耗用物料以及治工具等物料，临时消耗性材料除外。
3、职责
3.1研发部：负责物料号的更改、删除申请；
3.2工程部：负责制定、审核、修改物料编码规则及物料编码；
3.3计划部：负责按照物料号进行申请采购物料；
3.4采购部：负责按照物料号进行采购申请及物料号更改、删除申请；
3.5物料部：负责按照物料号进行物料收发、作帐、管理及物料号更改、删除申请；
3.6生产部：负责按照物料号进行领用及购买申请；
3.7品质部：负责按照物料号进行产品检验。
3.8财务部：负责按照物料号进行财务管理。
4、管理规定
新增物料编码申请
4.1.1填写“新增物料号申请单”
每当有新物料产生，即应赋予相应的物料编码。以下两种情况可不用填写“新增物料号申请单”，由工程部直接编制物料编码及更新物料总汇，并通知相关使用部门。
※研发导入生产的新产品的物料，由研发部提供正确完整的物料名称及规格型号的物料清单，并提前至少1天给到工程部制作新物料编码。
※工程变更产生的新物料，工程部直接根据工程变更通知单制作新物料编码。
其它环节产生的新物料，相关人员填写“新增物料号申请单”。
4.1.2执行编码
相关人员将“新增物料号申请单”交工程部负责人申请编码。
4.1.3编码审核
工程部主管对编码进行审核确认。
4.1.4电脑输入及备案
编码获得批准后，工程部负责人需将新的物料编码输入电脑，更新物料总汇。
更改/删除物料编码
4.2.1填写更改、删除物料号申请单
物料编码一般不能轻易变动，如要修改必须先把所有该物料的记录（如库存、加工单、会计科目等记录中所有该项物料）统统清除干净。相关人员填写“更改、删除物料号申请单”。
4.2.2相关人员将“更改、删除物料号申请单”交工程部负责人，申请更改/删除物料编码。
4.2.3工程部主管对编码进行审核确认。
4.2.4工程部更新物料总汇。
物料号的使用
4.3.1BOM、采购申请单、订单、入库单、送检单、领料单、转仓单、检验记录单、财务成本核算及售后服务均需有物料号。
“物料总汇”将采用网络共享的方式，由工程部负责修订和维护。
5、新编码实施细则
新物料编码各部门需统一从2012年1月1日开始转换实施。
自2012年1月1日起各相关物料表单（如BOM单、采购申请单、入库单、请检单、领料单、转仓单、盘点表、检验记录单及相关物料标签等）都需追加物料编号。
部分表单和物料标签上暂没有物料编号栏的，可以先在物料名称栏上面空白位置填写；后续各表单使用部门自行修订、重新印刷使用。
有固定供应商的物料，由采购部在下采购订单时添加物料编码给供应商，要求供应商在物料标签及送货单上追加我公司物料编码，以便于仓库物料管理。
没有固定供应商的临时采购物料，由采购部提供送货单复印件和物料采购申请单复印件给仓库，仓库确认OK后填写物料请检单（请检单上要有物料编号及相关内容）给IQC检验，IQC 检验OK后在物料每个最小单位包装和外箱上都要加贴物料合格标签，并记入相应的物料编号及相关内容。仓库确认每种物料都有填写正确的物料合格标签后，再入库、作帐、保管。
各部门在使用物料名称及编号时，统一使用物料总汇中新物料名称和编号；不可随意更改，如有需要变更，请联络工程部修改。
特殊用途的物料编码管理：
5.7.1售后服务维修用物料：计划部在申请物料时，要与生产用物料编号区分开，即在生产用物料编号前加字母“A”作区分。仓库要分开作帐、分开保管。
5.7.2外发市场用物料：计划部在申请物料时，要与生产用物料编号区分开，即在生产用物
料编号前加字母“B”作区分。仓库要分开作帐、分开保管。
5.7.3 退仓库的不良物料：相关部门要填写退仓单，在原物料编码前加字母“N”表示，仓库要分开作帐、分开保管。
新物料编码在实施过程中有任何不能解决的异常问题，请联络工程部处理。
6、附件表单
新增物料号申请单
新增物料号申请单
年月日编号：
申请：审核：批准：
更改/删除物料号申请单
更改/删除物料号申请单
年月日编号：
申请：审核：批准：
7、流程图
1. 目的: 为规范和强化物料的管理，以数字化的管理模式严格操作程序和出入库管理并，以防止信息在传递过程中失真。 2. 适用范围: 本公司生产所有产品所需物料 3. 权责: 3.1.1 工程: 负责物料规格名称的提供。新物料编码的申请。SOP的制作与发行。 3.1.2 项目: 负责依工程根据前期打样所提供物料的品名规格及型号编制物料编码，BOM/SIP制作与发行。3.1.3 业务：负责依客人订单我物料编码对照表制作销售订单。客人设变物料编码的申请。 3.1.4 资材：负责制作销售计划和生产计划及制令的下达、物料需求、采购计划的提出和实施过程中物料编码 的导入，设变物料编码的申请。 3.1.5 制造：负责领退料过程中物料编码的实施，设变物料编码的申请。 4. 定义:无 5. 物料编码规则： 5.1.1物料编码结构：物料编由六组码组成，第一组码为一位在编码中指的是物料的类别；每二组码为一位在编 码中指物料的状态；第三组码为二位通常指部件名；第四组码为二位通常指物料的外观颜色。第五组码四位通常指机型。每六组码为两位通常指版本码或流水号。 5.1.2式样: 成品/半成品： X X XX XX XXXX XX 本号 色 /末位工序 别
eg ：100401I50800-----指的是初史版I508白色的翻盖面壳制成品 素材： X X XX XX XXXX XX c 流 水 号 ` 机型名称 颜 色 部件名称 进胶方式 类 别 eg ：300105I50800 为开放式进胶的初史版508蓝色主板上盖 冶具： X X XX XX XXXX XX c 品 号
部件名称 生产工艺 类 别 eg ：420201090800 为0908主板下盖电镀下治具。 类别：管理規範物料： X X X X XXXXXX XX 水 号 eg ：51119B19800 为PC9B198塑胶原料 6、编码对照表：（见附档） 7、相关表单： 7.1、物料编申请表----------- 7.2、设计变更申请单（ECR ）----------
文件编号：TJQ-WI-02-G-002 版本：A0 深圳市天基权科技股份 有限公司 新物料编码管理规定及实施细则 批准： 审核： 订制：
1、目的 为确保物料的采购、验收、领发、库存管理、盘点、记录等一切物料之活动均有物料编号，避免一物多名，一名多物或物名错乱的现象。进一步提高公司对物料的有效控制和管理，加速公司物流管理科学化、标准化和信息化。 2、适用范围 本程序适用于公司内部有形的采购、生产、销售、消耗用物料以及治工具等物料，临时消耗性材料除外。 3、职责 3.1研发部：负责物料号的更改、删除申请； 3.2工程部：负责制定、审核、修改物料编码规则及物料编码； 3.3计划部：负责按照物料号进行申请采购物料； 3.4采购部：负责按照物料号进行采购申请及物料号更改、删除申请； 3.5物料部：负责按照物料号进行物料收发、作帐、管理及物料号更改、删除申请； 3.6生产部：负责按照物料号进行领用及购买申请； 3.7品质部：负责按照物料号进行产品检验。 3.8财务部：负责按照物料号进行财务管理。 4、管理规定 新增物料编码申请 4.1.1填写“新增物料号申请单” 每当有新物料产生，即应赋予相应的物料编码。以下两种情况可不用填写“新增物料号申请单”，由工程部直接编制物料编码及更新物料总汇，并通知相关使用部门。 ※研发导入生产的新产品的物料，由研发部提供正确完整的物料名称及规格型号的物料清单，并提前至少1天给到工程部制作新物料编码。
※工程变更产生的新物料，工程部直接根据工程变更通知单制作新物料编码。 其它环节产生的新物料，相关人员填写“新增物料号申请单”。 4.1.2执行编码 相关人员将“新增物料号申请单”交工程部负责人申请编码。 4.1.3编码审核 工程部主管对编码进行审核确认。 4.1.4电脑输入及备案 编码获得批准后，工程部负责人需将新的物料编码输入电脑，更新物料总汇。更改/删除物料编码 4.2.1填写更改、删除物料号申请单 物料编码一般不能轻易变动，如要修改必须先把所有该物料的记录（如库存、加工单、会计科目等记录中所有该项物料）统统清除干净。相关人员填写“更改、删除物料号申请单”。 4.2.2相关人员将“更改、删除物料号申请单”交工程部负责人，申请更改/删除物料编码。 4.2.3工程部主管对编码进行审核确认。 4.2.4工程部更新物料总汇。 物料号的使用 4.3.1BOM、采购申请单、订单、入库单、送检单、领料单、转仓单、检验记录单、财务成本核算及售后服务均需有物料号。 “物料总汇”将采用网络共享的方式，由工程部负责修订和维护。 5、新编码实施细则 新物料编码各部门需统一从2012年1月1日开始转换实施。
目的：建立一个成品与进厂物料编码的程序。以利于物料流通的控制，便于物料的追踪及核对，防止差错。 范围：适用于成品与进厂物料的编码管理。 责任者：物流部部长、采购员、质量管理部部长、生产部部长对本标准的实施负责。 内容： 1. 物料编码规程 1.1 仓库管理员担任编码工作。 1.2 该仓库管理员经过编码培训，了解编码原则、含义、掌握编码方法，可对物料进行正确编码。 1.3 根据GMP 的要求，结合本企业的实际情况，确立本企业的成品与物料进厂编码的编写规定。 1.4 物料进厂编码原则： 1.4.1 进厂编码应表示物料进厂的时间（批号）、次数，每一批次一个编码。 1.4.2 编码应表示进厂物料的类别，并能表示物料本身的形态。 1.4.3 根据编码能控制先进先出。 1.5 编码格式按如下顺序： - 1.5.1 分类代号“1”表示物料的类别： 1.5.2 分类代号“2”表示物料的形态，分原辅料和成品不同表示法，分别如下： 注：缺位的用“0”补齐。
成品分类划分: 包装材料可直接写物料的代号。 1.5.3 分类代号“3-5”表示物料名称的代号。 1.5.4 分类代号“6-9”表示物料进厂（仓）的年份、月份。 1.5.5 顺序“10-11”表示物料进厂（仓）顺序号。同一批成品只有一个编码，第二次入库时与第一次编码相同。 1．6 举例： 例一：FG-002-0609-01 是辅料硬酯酸镁的进厂编码。F-表示辅料；G-表示固体；002-代表硬酯酸镁的代号；06-代表年份2006年；09-代表9月份；01-代表本月份第1批。 例二：CP-002-0609-08 是成品黄杨宁分散片的进仓编码。C-表示成品；P-表示片剂；001-表示黄杨宁分散片的代号；06-代表年份2006年；09-代表9月份；08-代表本月份的第8批。 例三：YZ-008-0605-08 是原料中药材甘草的进厂编码。Y-表示原料；Z-表示中药材；008-表示甘草代号；06-代表年份2006年；05-表示5月份；08-代表本月份第8批。 例四：B0-026-0608-02 是包装材料塑料瓶的进厂编码。B-表示包装材料；0-表示补位；026-表示塑料瓶的代号；06-代表年份2006年；08-表示8月份；02-代表本月份第2批。 例五：YY-018-0603-05 是玉泉胶囊固体提取物的进厂编码。Y-表示原料；Y-表示液体；013-表示玉泉胶囊提取物的代号；06-表示2006年；03-表示3月份；05-表示本月份的第5批。 例六： YG-011-0702-03 是原料环维黄杨星D的进厂编码。Y-表示原料；G-表示固体；015-表示环维黄杨星D的代号；07-表示2007年；02-表示2月份；03-表示本月份的第3批。 2. 附则：本标准附图0幅，附表1张。
物料编码申请流程一、流程描述： 范围目的范围：所有涉及编码管理的物料（含服务）。 目的：规范编码的申请、生产和生命周期管理。 业务规则/ 对接流程前端流程：无后端流程：无 管控要点1、编码申请必要性、规范性。 二、定义 ERP 企业资源计划或称企业资源规划简称 ERP（Enterprise Resource Planning），ERP 是一种利用信息技术作为辅助手段的资源管理系统，它集成各物料、资金、生产设备及人员等生产过程中涉及到的信息资源，并加以处理，为生产管理者提供正确、及时的决策信息。 BOM 即物料清单（Bill Of Material），是描述公司产品组成的技术文件，用于表达产品的物料构成关系，BOM 在某种意义上也反映了产品由原材料到半成品、再到成品的加工装配过程，是指导生产、计划、商务、采购、成本核算及技术管理的基础数据，其源头来自研发，是 ERP 系统的核心主导文件。 物料编码是唯一标识物料的代码，也叫 P/N(PART NUMBER)，是ERP系统管理物料的最基本语言。物料编码分配就是对生产过程中涉及到的原料、半成品、成品等物料进行归类编定、系统命名，每个物料的所有信息用一个唯一的简单数据表示出来，作为计算机识别处理的关键字，同时便于我们输入输出及检索查询。 编码申请人编码申请发起人，公司各部门人员都可以发起，对编码唯一性、编码属性规范性负责。主要分工原则如下： 1）公司设计的物料，由技术部门人员申请编码； 2）采购部门负责的纯外购配件，由采购部门人员申请编码； 3）办公类物料，由行政部门人员申请编码； 4）其它物料，由使用部门申请编码。 编码管理员由技术部门设置一名专职编码管理员，指导、审核编码申请的必要性和规范性，并分配物料编码。对编码唯一性、编码属性规范性负责。 三、流程图：
生效日期：2013年月日 物料编码管理办法 起草部门：技术部 起草人：李爽 审核人：张天爱 批准人：陈秋华 受控标示： 修改码修改理由/内容修改/日期批准/日期 修 订 状 态
生效日期：2013年月日 1.0 目的 为规范事业部内部产品所有相关的编码管理，特此制订本办法。 2.0 适用范围 2.1 本办法适用于烟机事业部的所有物料编码（研发项目编码、产品型号、产品和零部件图号、出货编号等）的编制； 2.2 自本办法实施日起下发的产品型号、产品和零部件图号按照此规范执行，已经确定的产品型号、产品和零部件图号可以不作更改。 3.0 定义 3.1 物料：统指生产过程中需要处理的所有物件。包括原材料(含辅助材料)、零部件、基准产品、订单产品等； 3.1.1 原材料(含生产辅料)：在生产过程中制造零件所需要的材料。主要有不锈钢、冷板、生产辅料等； 3.1.2 零部件：在生产过程中制造产成品或部件所需要的物料。如塑料件、金属件、电器件、电控组件、包装件、印刷件等； 3.1.3 基准产品：用受控产品明细清单制造的产成品。每个基准产品均有一套受控产品明细； 3.1.4 订单产品：根据客户需求从基准产品中派生出来的产成品。它的生产制造、销售、售后服务等所有过程均按订单号操作； 3.2 物料编码：物料的唯一识别代码，就如身份证号码。 3.3 物料模板：为方便物料属性维护，将一组特定的物料属性组合定义为一种模板； 3.3.1 成品：指生产完工后可直接销售的产成品或独立配件；
生效日期：2013年月日 3.3.2 子装配件：指车间自己生产或装配的物料； 3.3.3 采购物料：指公司直接向外购买的物料； 3.3.4 客供物料：由客户自己提供给公司装配的物料； 3.3.5 自制又采购物料：既可以在车间生产，又可以向外购买的物料； 3.4 物料属性：物料的计划、生产、采购、销售、库存、财务和BOM在企业资源管理系统中的所有管理信息，是物料的特点或管理特征。它包括采购属性、计划属性和库存属性。 3.5 物料描述：识别物料的相关信息，如：品牌、名称、图号、型号等。 4.0 物料编码原则 4.1 物料编码具有唯一性。即一种物料对应一个编码、一个编码对应一种物料4.2 为满足生产运作和海外客户的要求，对巳存在物料编码，可新增物料编码加以区别的情况： 4.2.1 对于客户指定供应商或认证的物料，则增加新的物料编码(原则上不能用于基准产品明细BOM)，并应从描述中加以识别。对海外客户指定物料，在描述中增加“FS(A)+原编码”；对于国内客户指定物料，在描述中增加“GS(A)+原编码”。(以“GS(A)+原编码”为例： GS+原编码为指定供应商；GA+原编码为指定认证。) 4.3 物料描述原则上要求简洁直观和便于使用查询。 4.4 物料编码分类原则 4.4.1 大类：按物料来源进行分类，即分自制和采购两类； 4.4.2 中类：按物料特性或功能分类； 4.4.3 小类：按相应中类物料的材料或用途细分进行分类； 5.0 编码归口管理体系
金蝶物料编码规则 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
金蝶物料编码规则 包括：一、类、有、变、数、短、长、跳。 一、求唯一 通常情况下，只要物料的物理或化学性质有变化，只要物料必须要在仓库中存储，就必须为其指定一个编码，即通常所说的一物一码。比如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、出库处理，则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成，其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库，则在库存管理中为了区分该物料的三种状态，必须编制不同的物料编码。 二、分类别 在编码时，一般会按一定的分类方式对编号进行分类，这样，在日常的查询或报表列印时，同类的资料才能排在一起，便于我们比较和汇总统计等。通常我们在对物料进行编码时，会按大类－中类－小类－流水号的形式进行编码，比如，第一码表示大分类，如成品，原材料，半成品等，第二、三码表示中分类，第四、五、六码表示小分类，最后是三位的流水号，通过这样的分类，我们可以保证相同类的物料在做统计分析时是可以排在一起的。 三、勿有意 我们在给客户辅导编码时，非专业性的人员通常都要求让编号反映某些意义，使得编号容易记忆或者可以望“字“生义，常常会将英文单词的
首几位或缩写字母编在编号上；再有，还要把物料的规格、尺寸等属性也要反映在料号中。在资料量不大时，这种编码方式的确可能比较方便，使用起来可能会比较符合使用者现时的习惯，但是当资料数量越来越大时，要记忆的东西太多了，实际上已经达不到当初设想的易于记忆的目的了，结果给后续新增编码造成很大的困扰，无法进行新增编码的编制。 在很多企业中，常常就是为了要整理理出有意义的料号体系，而使得编号工作变得非常困难，经常会组织很多部门，来讨论如何才能将这些有意义的东西编到编码中去，耗费了大量的人力、物力和时间，经常是编到一半发现无法编制下去。比如，我们在编电阻的编码的时候，客户人员常常会要求将阻值、材质加到编码中，甚至将10的几次“方“也要加到编码中，以方便看了编码就知道电阻的阻值和材质。结果日后有新增的物料时，却发觉实在很难遵行原来的原则进行新物料的编号工作。 其实，料号仅是物料的代码。是为了便于计算机系统管理，而给的一个编号而已。它可以不具备任何意义，就如我们的身份证号码一样。这样，即使有上万条物料，也可以在短短的两、三周内就完成所有的编号工作。 在国外，有许多公司干脆就用乱数法则直接赋予物料编号，而丝毫不会影响电脑作业的运行。因为在交易数量庞大的信息化作业中我们不需要也不可能去记忆每一个料号所代表的物料。我们要知道的只是料件的名称规格，而所有的资料在列印或显示时，名称规格都可以随着料号出现。
物料编码管理制度 11.26
物料编码管理规范 文件编号: CO7777 编制: 日期： 审核: 日期： 批准: 日期： 2015-11-23发布 2015-11-23 实施 成都凯极科技有限公司
1.0目的 为了在保证物料管理连续性的基础上，进一步完善物料的管理，以使所有的物料料号命名得到规范和统一，特编写此规则，力求做到: 1.1反映材料的主要特征； 1.2能区别同类元件的不同物料； 1.3易懂，易记忆 1.4方便书写、记录和计算机输入。 2.0范围 适用于本公司生产所需物料，半、产成品的编码。 3.0术语 物料：是指公司原材料、配套件等与生产有关的物料的统称。 4.0职责 5.0文控中心负责公司物料的编码，确保不重码。 6.0各部门负责审核所管辖物料编码的合理性，并批准实施。 7.0各部门负责落实物料编码的管理制度。 8.0工作程序 8.1物料编码规则的基本原则及运作方式 8.1.1编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。 8.1.2具备唯一性：所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。每种物料的编码是唯 一的。 8.1.3可以扩充：适当留下可扩充之流水号，避免新增料号无法加入而致使料号重编。 8.1.4反映重要属性：编码采用全数字编制，可根据一些特定物料的某些参数来制定编 码反映其属性；原则上原料类不特地的去反映属性。 8.1.5变动属性不纳入：属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。物料编码 中包含的含义只是一些不会变的属性。 8.1.6物料编码在物料整个流程是不变的。 8.1.7码长定为9位，用阿拉伯数字表示，编码第一位不能为0第二级编码至最后级编 码起始为0。 8.1.8中间层级的分类中，出现全9数字时，作为不能分类的物品的分类码，类别属性 为其他。 8.1.9物料代码的分配，统一由公司文控中心负责，并通知库房及时录入计算机系统。 8.1.10物料将以其编码为主体运作，各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使 用物料编码。
ERP系统物料编码规则 一、物料编码的原则 编码的目的在于将物料化繁为简，便于物料的管理和识别，节省 阅读、填写、抄录的时间与手续，减少错误机会的，因此，物料编码 在应用文字、符号或数字上要力求简单、明了，并遵循简单性、完整 性、单一性、分类展开性、一贯性、可伸缩性、组织性、适应计算机 管理、充足性和易记性等原则。 二、物料编码的意义 (一)物料编码的定义：物料编码是以简短的文字、符号或数字、 号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。 (二)物料编码的意义： 1、增强所用物料资料的正确性。 物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切活动 均以物料编码为依据进行查核，因此物料数据更加正确。杜绝了一物 多名，一名多物或物名错乱等现象的发生。 2、提高物料管理的工作效率。以编码代替文字的记述，使物料更 加简便省事，从而提高物料管理工作的效率。 3、利于计算机的管理。物料管理在彻底推行物料编码之后,才能进一步利用计算机作更有效的处理, 以达到计算机系统管理的效果。 4、降低物料库存和成本。物料编码既有利于库存量的控制，又 利于防止呆料的发生，提高管理工作的效率，从而减少资金的积压， 降低管理的成本。
5、防止物料舞弊事件的发生。物料一经编码后，其记录正确而迅 速，储存井然有序，可以减少物料舞弊事件的发生。 6、便于物料的领用。每一种物料均有正确的统一的编码，对用料 部门的物料领用和仓库发料都十分方便。 三、物料编码的规则 （一）物料大类分类及编码规则 根据财务核算和物流管理的需要，结合工作的实际情况，将现公 司的所有物料分为九个大类, 每一大类又分为几个小类，小类之后又 根据物料的属性、特征和使用状况进行分类。 每一物料总的编码为12位，共分三层。第一层为第一大类占第1位，用物料名称第一个汉字的汉语拼音的第一个大写字母代替；第二 层为第二类占第2、3位, 用两位数字01，02，03……99代替。第三层为细分类，占第4至12位，每一位可根据各种物料赋与不同的含义。 （二）第一层和第二层的分类和编码 1、产成品（C）——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08) 2、自制半成品(Z)——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08) 3、外购件（W）——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08) 4、包装物（B）——包装箱(01) 塑料袋(02) 打包带(03) 打包
企业ERP系统中物料编码的原则和方法 在企业信息系统的建设中，物料编码的确定往往是比较头痛的事情，因为编码方案既要考虑现实，又要考虑长远，既要考虑使用习惯，又要讲究科学规范。如果考虑不周，包含不全，编码规则就得经常修改，不仅造成工作量增大，还影响系统运行。因此，怎样制定一套完整实用，扩充性强，又能满足系统要求的编码方案，是每个企业在信息化建设中都必须解决的问题。四机厂在ERP项目实施中物料编码就遇到了一些复杂的情况，过去工厂开发过一些部门级的应用管理软件，各个部门建立了自己适用的一套物料编码，由于对数据理解的角度不同，同样物料的编码方案和规则都有所不同。经过多年的应用形成了习惯难以接受新的变化。在实施PDM系统时，为了统一全厂的物料编码，企业重新制定了一套编码方案，这套编码根据物料特征属性进行了多层分类，编码规则过于复杂，编码的难度大，虽然在图纸和PDM系统中强行使用，但没有在采购、仓储和生产过程中被应用。 目前ERP系统中需要有统一的物料编码，到底是采用何种编码方案可行呢？企业对此进行了深入的探讨和研究，提出了一些新的想法，本文就编码的一些思路和做法进行必 要的阐述。 1．物料的定义及编码的作用 首先我们要明白物料的含义是什么，根据ERP系统的通用定义，“物料”是为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的物资的统称，不只是原材料或零件，还包括毛坯、在制品、半成品、成品、外购件、包装材料、产品说明书，甚至还包括工装工具、劳保用品、能源等等的一切物料。 ERP系统要利用计算机来处理大规模的数据，物料编码作为关键数据是人和计算机使用所有其他数据元素的基础，它可以记录生产过程中物料的运动变化情况，跟踪物料的动向。物料数据有了规范化的编码，还能便于计算机识别和检索，便于对物料进行高效、有序的管理，便于系统对物料进行分类、检索与统计，以及便于物料信息的交换与共享，所以物料编码是 ERP系统中作为的一个关键主数据是决不可少的。但是在ERP系统中物料代码最主要的是作为物料的标识符来使用的，而不是一种描述符，因此物料编码并不要求带什么含义，最根本的是要到做唯一性就行了，即：一物一码。同一种物料，不论出现在什么产品上，只能用同一个代码；而不同的物料，那怕有极微小的区别也不得用同一个代码。一般地，只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码，举例，如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、
××集团物料编码优化方案 一、物料编码现状 ××集团在内部编码方面处于比较落后的状态，集团还没有形成一个统一的、科学的、规范的内部编码规则和方法。总体来讲目前××集团公司的物料编码编制没有站在集团的高度来考虑，整体过于分散；集团没有专门的部门管理；缺少规范性指导；编码简单可识别性差；编码规则不统一，非常不利于企业信息化建设等问题，因此对企业物料编码进行统一规划。 物料编码，是一件简单的事情，但绝对不是一件容易做好的事情；物料编码，是一件绝对重要且有意义的事情，但不是每家企业都做好了的事情。编码的真正使用部门除了技术部门外，使用最多的是物料管理部门、财务部门、购买管理部，所以制定物料编码，应该联合技术部门、物料管理部门、购买管理部门、财务部门、信息中心一起组成一个团队来完成。 二、物料编码方案 ××集团的物料编码必须从集团层面统一管理，统一制定编码规则，包括物料分类和编制方法，建立一套完善的编码编制流程，项目组建议采用字母加数定混合法进行物料编码。 （一）物料编码规则 1物料编码编制原则 1)统一性原则 一个组织只能使用一套物料编码，以方便组织内不同企业数据交换。××集团共享。 2)唯一性原则 一种物料只能使用一个物料编码，同样一个物料编码只能对应一种物料。
3)严谨性原则 所有物料编码需要授权专人负责，以保证其正确性。 4)终身制原则 即使某物料以后不再使用，其编码不再分配给其它物料。 5)简单化原则 编码必须简单，复杂的编码容易产生过多的成本，同时不易推广。 6)清晰性原则 编码中使用的字母和数字必须清晰辨认，不易出现引起混淆的字母和数字。如字母“O”和数字“0”，字母“Q”和数字“0”。 7)扩展性原则 考虑预留足够的扩展空间，以便以后记录新增的物料编码。 2物料分类规则 要对物料统一编码首先要进行集团所有物料分类，便于管理和责任划分。将所有物料分大、中、小三个类别，大类为根据物料的用途划分大的物料类别，中类按物料的特征来划分，小类按物料属性来划分。首先按照物料的用途先分为生产原料、生产辅料、设备仪器及配件、办公用品、基建与生活用品。生产型物料定义为成品BOM中需要的原材料；生产辅料定义为车间或实验室日常消耗品；设备仪器及配件定义为生产车间、仓库和实验室常用设备和测量用具及其配件；办公用品定义为各办公室用品如桌子、椅子、空调、纸张和笔等；基建与生活用品定义为基建用品、劳保用品（衣服、口罩）和日常清洁用品（卫生纸、清洁工具和清洁试剂）。生产原料根据物料特征可以分为大宗材料（煤、铝锭、硅、镁等）、塑料件（装饰盖、装饰带和装饰钉）、五金件（金属制品）、印刷包装类（纸箱、不干胶、托盘、封箱胶带）。设备仪器及配件可以分为生产车间设备（加工中心等）、仓库设备（叉车、铲车）、刀具类（车刀、铣刀）、量具（等）、消防设备（灭火器等）等。办公用品、基建与生活用品如参下表2-1。 3物料编码编制规则 编码统一采用12位编码，前2位为字母，其它10位采用数字，前两位字母
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版本日期修改内容审核批准0.1 2016.6.15 韩冬冬创建
1.目的 对公司的基础经营数据进行全面规范化和标准化管理，以更好地实施公司信息管理及提升公司综合管理水平。将公司某些信息资源进行编码，建立统一的编码管理体系，规范编码的编制、修改、审定、发布、维护和归档，保证编码的系统性、唯一性、正确性、可扩展性，对公司的信息化管理和未来发展具有重要的意义。 此文件即是对编码系统所涉及到的编码及编码规则进行说明。 2.范围 适用于本公司系统内所有物料的管理。 3.职责 （1）各部门均可提出物料编码申请流程，物料编码申请流程需由所在部门经理和技术部经理批准； （2）各部门需要修改《物料编码分类汇总表 REV 0.1.xlsx》信息时，提出工作联络单，由技术部门负责实施并修改； （3）所有物料编码申请必须由本人填写物料编码申请流程，由技术部给出新编码，并导入《物料编码分类汇总表 REV 0.1.xlsx》，同时通过流程告知申请人； （4）在申请编码之前必须与系统物料进行核对，防止出现重复编码或错误分类现象； （5）填写物料编码申请表时，申请人须认真填写部门、姓名、申请时间、申请理由、所属类别、物料名称、型号规格、品牌/生产厂家、相关文件（图纸、规格书、检测报告）等资料； （6）若申请物料有替代料，则要把替代关系和替代物料代码描述清楚； （7）物料编码申请表所有信息必须填写完整，对填写不规范、未填写必要信息的申请流程，技术部门可以拒绝接受； （8）申请物料的所属分类依据本公司的《物料编码分类汇总表 REV 0.1.xlsx》。
物料替代流程 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
1 目的 规范采购物料替代试用流程 2 适用范围 本公司所有采购物料替代的的作业过程 3 职责 采购部：负责物料替代的申请、采购及从替代申请开始到物料替代完成的整体跟进工作。 研发部：负责所替代物料的评审、验证工作，替代物料试产通知。 品质部：负责替代物料的评审、检验工作，最终决定物料是否可替代。 仓库：负责替代物料的标识、出入库管理工作 生产计划部：负责替代物料试用的排产及知会其它相关部门工作 工程部：负责替代物料的评审工作，以及替代物料生产装机及小批量试产部分的整体跟进工作 生产部：负责替代物料的上机测试及替代物料小批量试产的生产工作，并报告试产结果。 4 工作程序和要求 定义:【A级物料】电子料、主动件（包括但不限于：IC、MOS管、IGBT、电池类等）、被动件告示（包括但不限于：电阻电容、继电器、变压器、二三级管类等） 【B级物料】介于A和C之间的物料 【C级物料】包材、粘接性材料、纸箱、说明书等 物料替代需求： a. 型号停产 b.降成本切换新选型 c.品质不可控 d.供应商合作不顺畅 e.新增型号选择 f.其它原因
试用物料编码申请： 当采购部有物料替代需求时，向研发部申请T开头的物料编码，采购部依据此物料编码进行采购 物料替代申请： 由采购部填写《物料替代申请单》，写明替代原因，及替代期限，交部经理审批后随物料样品交研发部、品质部、工程部验证物料的可替代性 替代物料的验证，由研发部主导，各部门配合： A级物料：由生产部或研发部上机测试（需附上相关测试报告），研发部、品质部、工程部会签，必要时进行小批量试产。 B级物料：替代物料无需测试，研发部依据承认书对比参数，品质工程确认即可。 C级物料：研发部及品质工程确认即可。 对于A级物料需上机测试和进一步小批量试产的，分以下两种情况： 对于上机测试由研发装机、生产或研发测试的物料验证，由研发部领料装机并由生产或研发出具测试报告，统一由研发跟进，并将替代意见填写于《物料替代申请表》，再交工程、品质部会审，会审结果OK后由研发部修改系统资料，并上传公共盘存档。 对于上机测试由生产装机、生产或研发测试的物料验证，以及上机测试后需进一步进行小批量试产的物料，统一由研发部发出物料试产通知计划部并知会工程部、生产部、仓库、品质、采购等相关部门，由计划部对此试产物料进行生产排单，并将《物料替代申请单号》备注于生产排产表，试产物料经仓库发出，IQC检验后，生产领出上线生产并知会工程部跟进，生产、品质将物料试产情况记于《物料替代申请表》，工程部综合物料试用意见后将《物料替代申请表》返回研发部，研发部提出评审意见后，再交工程评审、品质部综合意见后，由研发部修改系统资料，并上传公共盘存档。
A公司物料编码管理办法-制度大全 A公司物料编码管理办法之相关制度和职责，某公司物料编码管理办法为使仓库管理直观简洁,减少出错,便于计算机管理.对公司物料进行统一编号1.采用混合编码法,由英文字母和数字组成.2.编码的组成;所有物料编码由:N位字母+数字组... 某公司物料编码管理办法 为使仓库管理直观简洁,减少出错,便于计算机管理.对公司物料进行统一编号 1.采用混合编码法,由英文字母和数字组成. 2.编码的组成;所有物料编码由:N位字母+数字组成 第一位号:****码.分别是: A.******* B****** C****** D****** E***** 第二位号:******码:物料分类码分**码和**码二部份 (1)**码由0-9数字代表.(详见******一级分类表) (2)**码由01--99数字代表.(由各*****确定) 第三位号:**码:由001-999数字代表(也可以型号里面数字代替) 第四位号:*****分类.按照同一**物料或者同一类*****高低,依据ABC分类法编写为: A:****** B******* C******* 第五位号:***码:按照公司仓库实际**和**情况.对仓库*****后确定编号/ 3.举例 例(1) :*****D ****(编号1) ****(编号1) ****(流水号01) ****代码B 则:*************编号D1101B 例(2)(略) 例(3)(略) 4.凡出厂物料进出仓****,在编号前面加上****:H,编号后加上****由大写英文字母代表,*****由01-99数字代表) 5.编号使用方法 (1)完整的物料编码包括: ***+***码+****码+***+码****号+***码+****码 (2)物料在公司内部流动产生的单据凭证上.不需要填写**码和**码.如上面举例所示.
一、目的 为配合企业资源规划（后续ERP）系统操作，结合公司现在使用的物料情况，统一制定物料分类、编码规则及维护文件，用于规范物料的领发、验收，采购、跟催、盘点、生产、储存、核算、统计报表等一切物料活动。避免出现一物多名、一物多码或物名错乱之现象。 二、适用范围 本公司成品、在制品（半成品）、原材料、辅助物资、客供物料、外协产品之编码均悉依本管理规范执行。 三、职责权限 、研发中心负责本规范的制定、修改、废止之起草工作。 、总经理负责本本规范的制定、修改、废止之核准。 四、编码规则 、物料编码的唯一性，一个物料编码只能对应一个物料，同样一个物料也只能对应一个物料编码。 、物料编码按其在整个生产过程中所处的位置、物料的材质与用途进行分类编码，同类物品每次编写格式应一致相同，比如小类材料长、宽、高度、直径或厚度，别乱序。 、在制（半成品）原则上每经过一道加工工序都要有一个物料编码，但不需要入库或有必要时入库。 、物料编码全部采用“阿拉伯数字”进行编写，不可使用其它符号（包括中英文）编码，以方便后续实行电脑条码作业。 、物料编码按物品环保性质区分，办公耗材、非ROHS产品涉及的物品编码开头为“0”，ROHS产品涉及的物品编码开头为“9”；物料编码按类别分六大类为一级编码。 、原材料、辅助物资与客供物料的编码按类别由一级编码(大类) 2位、二级编码（中类）2位、三级编码（供应商或客户代码）3位及四级编码（小类）2位及物料识别码7位组成，物料编码长度共16位数字。 、物料编码之代码由于物料过多无法全部编写在册，产品新增或不断升级导致物料编码也在不断增加，只需在其归属一级编码(大类) 2位、二级编码（中类）2位、三级编码（供应商或客户代码）3位、四级编码（小类）2位及物料识别码7位组成；列表中增加即可，编码以其归属栏位末位递增进行增加。 、原材料、辅助物资与客供物料的二级、三级、四级编码明细表
一、总则 1.1目的： 1.2适用范围 1.3 权职 1.4 基本规则 二、物料编码规则 2.1成品编码规则： 2.2、半成品编码规则： 2.3、原辅料编码规则 2.3.1 原辅料 --- 化工原料 2.3.2 原辅料 --- 香精 2.3.3 原辅料 --- 包材 2.4、配送品编码规则 2.5、共用料 四、产品BOM结构的建立方案
一、总则 1.1目的： ① 使工厂物料分类，编码标准统一； ② 方便工厂对物料进行系统的控制，提升物料管理水平； ③ 使ERP管理软件的实施运用有一个必备的基础。 1.2适用范围： 用于我司所有原材料和半成品、成品以及重要的辅料，不包括仪器、设备、夹具、工装等。 1.3 权职 ① ERP小组：负责物料编码规则的制定、解释以及增补修订； ② 产品开发部：负责按规则对新物料编号； ③ 物流部：负责已有物料的编码运用和维护； ④ 所有部门：严格按编码标准管理、使用物料。 1.4 基本规则 ① 用于产品中的一切物料和半成品、成品，都需编代码以 供分别。代码是表征物料的符号，具有唯一性，一种物 料只有一个代码，一个代码对应一种物料； ② 编码规则应有章可循，不会重复，易于编号； ③ 编号应留有足够的可扩充空间，未来有必要增加新规定
时，被规定种类的物料已由原规则给定编码的，仍然沿 用，新规定只适用于该种类新增物料的编码； ④ 编号要直观，便于查找、识别； ⑤ 编码规则作修改时，应不影响以往的编号体系，避免同一物料重新编号； ⑥ 编号由专人负责，统一编号，同一种物料只能有唯一的编号； ⑦ 各部门有新物料需编码时，可书面通知产品开发部专职人员进行编码。 二、物料编码规则 2.1成品编码规则： 成品编码由四段组成： □ □□ □□ □□□□ （第一段） （第二段） （第三段） （第四段） 第一段：成品代码 ---- F(配方的简称) 第二段：成品品类的类别 序号码段名称明细 1洗发水(Shampoo)洗发乳 2护发素 (Conditional) 润发霜、水疗素、冰疗素
物料编码管理程序 1.0 目的 为了在保证物料管理连续性的基础上，进一步完善物料的管理，以使所有的物料料号命名得到规范和统一，特编写此规则，力争做到: 1.1反映材料的主要特征； 1.2能区别同类物件的不同物料； 1.3易懂，易记忆 1.4方便书写、记录和计算机输入。 2.0 范围 适用于本公司原料、采购件、自制件、产成品的编码。 3.0 术语 物料：该物料是指对原料、辅料、外购件、自制件、成品车件、退回品/不良品的统称。 4.0 职责 1.1 技术部负责公司物料的编码添加，确保不重码、确保及时性。 1.2 原料、辅料、外购件由采购部向技术部申请编码，自制件、成品车件、退回品/不良品由仓库向技术部申请编 码，然后技术部负责将制订的编码通知各相关部门。 5.0 工作程序 5.1 物料编码规则的基本原则及运作方式 5.1.1 编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。 5.1.2 具备唯一性：所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。每种物料的编码是唯一的。 5.1.3 可以扩充：适当留下可扩充之流水号，避免新增料号无法加入而致使料号重编。 5.1.4 反映重要属性：需加以大中分类以利于以后报表的整理。物料编码应具有一定的意义，但又不能包含 太多的意义，以免影响编码的通用性与适用性。 5.1.5 变动属性不纳入：属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。物料编码中包含的含义只是一 些不会变的属性。 5.1.6 物料编码在物料整个流程是不变的。 5.1.7 码长定为10位，用阿拉伯数字表示，0-9个数字组成。
5.1.8 物料代码的分配、添加，统一由公司技术部负责，并及时通知相关部门，做信息反馈。 5.1.9 物料将以其编码为主体运作，各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使用物料编码。 5.1.10 物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。 5.2 物料编码结构 编码结构——由10位码构成 5.3 码位说明 5.3.1 一级编码（二位）：可以建立19个库，一般7-8库就可以满足生产用物件的库名。 5.3.2 二级编码（四位）：每个库的物料大概分多少总类，如整车配件类、自制件类、成品车类等。 5.3.3 三级编码（六位）：总大类的一个小汇总分类，比如：整车配件类，包含车轮类、前叉类、电机类、电 器类等。 5.3.4 四级编码（八位）：每种产品、物件小分类，比如车轮类：分为轮子类、轮胎类等类似的分类。 5.3.5 五级编码（十位）：每种产品、物件具体的名称和型号。 5.4 库名类别存放物品：定义 5.4.1 外购件库物品：非自制件类从供应商处采购的整车相关的零部件及辅助材料和物品。 5.4.2 原材料库物品：一般指下料车间所用物料：比如卷材、钢材、板材等物料。 5.4.3 自制件库物品：非采购的整车相关配件，比如：车厢、车架、座桶等。 5.4.4 不良品库物品：供应商所供的物件经质检部检测不合格的材料、使用过程中产生的不良品、退货品等。 5.4.5 售后库物品：需要维护、保养、维修的物件，以及随整车佩带的相关物品。 5.4.6 成品车库物品：通过总装车间，把相关的零部件进行拼装成为整车的形态。 5.4.7 固定资产库：一般指大于或等于2000元以上的非消耗品的设施、设备、机器、车辆等。 5.5 物料编码的管理和使用 5.5.1 物料编码按照编码和物料本身一对一原则进行，不得出现一料多号或者一号多料的情况，一旦发现，
金蝶k3物料编码规则 金蝶物料编码规则包括：一、类、有、变、数、短、长、跳。 一、求唯一 通常情况下，只要物料的物理或化学性质有变化，只要物料必须要在仓库中存储，就必须为其指定一个编码，即通常所说的一物一码。比如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、出库处理，则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成，其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库，则在库存管理中为了区分该物料的三种状态，必须编制不同的物料编码。 二、分类别 在编码时，一般会按一定的分类方式对编号进行分类，这样，在日常的查询或报表列印时，同类的资料才能排在一起，便于我们比较和汇总统计等。通常我们在对物料进行编码时，会按大类－中类－小类－流水号的形式进行编码，比如，第一码表示大分类，如成品，原材料，半成品等，第二、三码表示中分类，第四、五、六码表示小分类，最后是三位的流水号，通过这样的分类，我们可以保证相同类的物料在做统计分析时是可以排在一起的。 三、勿有意 我们在给客户辅导编码时，非专业性的人员通常都要求让编号反映某些意义，使得编号容易记忆或者可以望“字“生义，常常会将英文单词的首几位或缩写字母编在编号上；再有，还要把物料的规格、尺寸等属性也要反映在料号中。在资料量不大时，这种编码方式的确可能比较方便，使用起来可能会比较符合使用者现时的习惯，但是当资料数量越来越大时，要记忆的东西太多了，实际上已经达不到当初设想的易于记忆的目的了，结果给后续新增编码造成很大的困扰，无法进行新增编码的编制。 在很多企业中，常常就是为了要整理理出有意义的料号体系，而使得编号工作变得非常困难，经常会组织很多部门，来讨论如何才能将这些有意义的东西编到编码中去，耗费了大量的人力、物力和时间，经常是编到一半
1.0目的 为了在保证物料管理连续性的基础上，进一步完善物料的管理，以使所有的物料料号命名得到规范和统一，特编写此规则，力求做到: 1.1反映材料的主要特征； 1.2能区别同类元件的不同物料； 1.3易懂，易记忆 1.4方便书写、记录和计算机输入。 2.0范围 适用于本公司生产所需物料，产成品的编码。 3.0术语 物料：是指公司原材料、配套件等与生产有关的物料的统称。 4.0职责 4.1ISO文控中心负责公司物料的编码，确保不重码。 4.2各部门负责审核所管辖物料编码的合理性，并批准实施。 4.3各部门负责落实物料编码的管理制度。 5.0工作程序 5.1物料编码规则的基本原则及运作方式 5.1.1编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。 5.1.2具备唯一性：所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。每种物料的编码是唯一 的。 5.1.3可以扩充：适当留下可扩充之流水号，避免新增料号无法加入而致使料号重编。 5.1.4反映重要属性：需加以大中分类以利于以后报表的整理。物料编码应具有一定的意 义，但又不能包含太多的意义，以免影响编码的通用性与适用性。 5.1.5变动属性不纳入：属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。物料编码中 包含的含义只是一些不会变的属性。 5.1.6物料编码在物料整个流程是不变的。 5.1.7码长定为11位，用阿拉伯数字表示，编码第一位不能为0。 5.1.8所有层级的分类中，9作为不能分类的物品的分类码，类别名为“其他”。 5.1.9物料代码的分配，统一由公司ISO文控中心负责，并通知库房及时录入计算机系统。 5.1.10物料将以其编码为主体运作，各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使 用物料编码。 5.1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。