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第九章 地下采矿爆破

第九章 地下采矿爆破
第九章 地下采矿爆破

矿山爆破对安全距离的要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 矿山爆破对安全距离的要 求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1016-100 矿山爆破对安全距离的要求(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 爆破时,必然产生爆破地震、空气冲击波、碎石飞散及有害气体,因而危及爆区附近人员、设备、建筑物及井巷等的安全。因此,爆破设计时必须确定爆破危害范围并指定安全距离。主要有以下几个方面: 1.爆破地震安全距离 炸药在岩体中爆炸后,在距爆源一定距离的范围内,岩体产生弹性震动波,即是爆破地震。爆破作业地震强度主要与炸药量、爆源距离、岩石特性、爆破条件和方法以及地质地形条件有关。《爆破安全规程》规定“一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全振动速度的要求”,并规定了建(构)筑物地面质点振动速度控制标准。

2.爆破空气冲击波的安全距离 空气冲击波的安全距离主要依据以下几个方面来确定:对地面建筑物的安全距离,空气冲击波超压值计算和控制标准,爆破噪声,空气冲击波的方向效应与大气效应。 控制空气冲击波的方法主要有: (1)避免裸露爆破,特别是在居民区更需特别重视,导爆索要掩埋20em或更多,一次爆破孔间延迟不要太长,以免前排带炮使后排变成裸露爆破。 (2)保证堵塞质量,特别是第一排炮孔,如果掌子面出现较大后冲,必须保证足够的堵塞长度。对水孔要防止上部药包在泥浆中浮起。 (3)考虑地质异常,采取措施。例如,断层、张开裂隙处要间隔堵塞,溶洞及大裂隙处要避免过量装药。 (4)在设计中要考虑避免形成波束。 (5)在地下矿山巷道,可利用障碍、阻波墙、扩大室等结构来减轻巷道空气冲击波。

浅述露天采场边坡控制及爆破中的问题

浅述露天采场边坡控制及爆破中的问题 发表时间:2018-10-31T17:14:41.823Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第18期作者:黄海华[导读] 影响边坡稳定性的另一个因素是水,且这一因素对于边坡的影响是多元且有害的。 广东广业云硫矿业有限公司采选公司广东云浮 527300 摘要:众所周知,很多露天采场的边坡经常受到雨水、风化以及矿岩运动等等因素的破坏,使得在开采时常常出现边坡滑落等等情况,在一情况的发生往往有可能会引发极大的安全事故,甚至会对相关工作人员造成无法弥补的危害,因此对于露天采场边坡控制及爆破中的问题逐渐成为我国采矿业中的热点问题。本文正是针对这一问题进行了深入而全面的讨论。 关键词:露天采场边坡控制爆破问题 一、影响露天采场边坡稳定性的主要原因 1、影响露天采场边坡稳定性的一大原因是爆破震动,其作为一种外力作用对于采场边坡的稳定性具有重要影响,爆破产生巨大的冲击力并且迅速向四周传播,使得边坡上的岩石等等产生一定的裂缝,进而对边坡的稳定性造成一定破坏。 2、影响边坡稳定性的另一个因素是水,且这一因素对于边坡的影响是多元且有害的。“大雨大滑、小雨小滑”是当前很多露天采场边坡的特性。根据当前资料统计,地下水可以降低边坡的稳定性约20%-30%。 3、采场管理不周也是影响其稳定的一大原因,在采场中,如果对采场边坡进行一些不适当的活动,例如在岩体上推挤设备、以及挖空岩石等等人为性的破坏,都会大大降低边坡的稳定性。 二、露天采场边坡控制防护的具体措施 1、加强对于边坡管理的力度 加强对露天采场中的边坡管理其实是当前采场中进行边坡防护工作的一大重要部分。具体来说边坡的日常防护主要要做好方面的工作,首先是工作人员需要定期对采场边坡的情况进行检查,并且对其进行详细的记录。第二个工作就是需要及时对周边水沟进行清理,确保水沟中的水可以畅通。第三个工作是及时修补好边坡中零散的缺口,避免雨水通过这些缺口影响边坡稳定。最后一个重点工作就是在雨水季节来临之前确保边坡排水的稳定,并且在雨季时加强对于边坡的巡查力度,及时处理突发情况。对于边坡中个别的一些局部不稳定的地段也要做好一定的防护工作,首先对于这些地段需要进行详细的调查,并绘制工程地质图,掌握该地段的地质资料。其次需要加密该地段中的观测点,对于观测的周期也适当缩短,并且需要采取多种监测手段以更好地研究对其的加固措施。最后就是要根据相关专业人士提供地质资料,对这一边坡地段的稳定性进行评估。 2、排水疏干 通常来说,地下水对于边坡中的土体影响是非常大的,它会对边坡岩石产生一种静水压力以及动水压力,进而对岩石的强度参数造成一定的影响,地下水中的水压在某种程度上会将边坡中岩体的应力状态和力学性质造成一定的影响,而且边坡的稳定性也会随着地下水压力的增加而逐渐降低。因此进行一定程度的排水降压是加强边坡稳定性的重要措施。这一措施主要分为了两个步骤,首先第一个步骤是进行地表排水,在进行这一步骤时,为了更好地防止地表水经由边坡表面裂缝渗入边坡之中,工作人员需要减少汇入到边坡中的地表水量,以减少之后进行机械性排水的资金成本,甚至可以在边坡上修建一个全面的排水系统。第二个步骤就是进行地下水的疏干,对于边坡中不稳定地段的地下水,工作人员可以一方面采取垂直疏干井以及水平疏干孔等等办法疏干这些地区的地下水。另一方面可以对滑坡边坡之外的地下水进行拦截以补充这一地区内的地下水。通过这两种主要的疏干方式,可以在很大程度上减少水对于边坡岩石的影响,并且还可以在一定程度上加强边坡岩体的强度,增强其稳定性。 三、露天采场边坡爆破中的问题及解决措施 1、面临的问题 2、在爆破的实际应用中,安全方面也有需要注意的问题,例如爆破当中的地震波以及飞石等等都是一些值得注意的安全问题。 3、爆破当中产生的平台后冲、松散或是粉矿增多的问题 4、在边坡爆破中还存在着成本高且耗费炸药较多的情况。(二)、解决措施 1、在布置前排炮孔时注重合理性在进行露天采场的爆破时,为了提升和达到最优的效果,工作人员可以采取调整药量、顺序以及适当增减辅助孔的方法。在实际爆破当中,每个炮孔所起的作用都是不一样的,必须要严格按岩体的结构、环境等等方面进行科学合理的计算,进而得出每个炮孔所需的药量、结构以及长度等等答案。同时相关的工作人员还必须严格保证穿孔的水平和质量,以设计图纸为蓝本,对于检查后不合格的穿孔进行改正,直到其合格为止。只有严格按照采场爆破的设计进行科学的操作,才可以在最大程度上提高采场的爆破水平,减少其成本,从而保证整个工程的质量水平。 2、爆破前进行必要的计算 在对采场边坡进行爆破时,一定要根据爆破的规模以及参数各个方面的信息对爆破所要产生的冲击波和飞石等等进行合理的计算,算出其安全距离,之后再根据这一计算结果科学的布置爆破防护措施,并且调整好炸药的用量以及开口方向,同时在进行这些计算时一定要切记必须严格按照国家的规定进行。3、利用好爆破技术 在进行采场的爆破工作时,利用好爆破技术也是一大措施,对于较为成熟的爆破技术更加需要合理的运用。例如现在运用得比较多的空气间隔装药爆破技术,这一技术在运用时相对于其他类型的爆破技术,其爆破时纵波能量削弱,与此同时横波能量就得到增强,这一特点使得爆破当中的炸药需求耗费量以及飞石量大大降低,也在一定程度上提高了岩石的成块率,很好的避免了粉矿的出现。 4、对于孔内情况进行充分的了解

矿山爆破设计说明书

1、工程概况 1.1工程情况 某石灰石矿主要生产石灰石,设计年产量为1.2万吨。该矿现配备的主要设备为空气压缩机及凿岩机。 1.2 爆破施工环境 该矿为井工开采,从地表有一直径φ5m 的立井通至地下45m ,然后向两侧布置工作面推进,主采矿区位于地表45m 以下,表土厚8.0m ,表土下为37m 厚的保护岩层,开采区地表有民房,输电线等构筑物,见图1。 2、爆破方案 2.1 方案选择 本工程的作业环境较好,考虑到爆破作业区域的实际条件、岩石的构造、新 井 老 井 民房 民房 输 电 线 输 电 线 公 路 图1 矿位置示意图

以及爆破进度、施工队伍装备等方面的要求。决定采用浅眼钻孔松动台阶爆破方案。 2.2 爆破施工顺序安排 先水平掘进导洞,刷大断面后,改用垂直孔崩落大量矿石。为保证稳定和作业人员、设备的安全,今后的开采要逐渐改变为台阶作业,为充分发挥凿岩机的效率,台阶高度取4.5m。 3 孔网参数设计 3.1 水平导硐掘进爆破参数设计 (1)掏槽方式的选择 隧道掘进的关键技术在于掏槽,掏槽眼爆破后能否形成槽腔以及槽腔内碎块的抛出率对爆破效果有重要影响。因此隧道掘进的钻爆设计中,必须根据具体情况选择合理、高效的掏槽孔布置方式。导峒断面小,宽度只有1.2m,水平方向的倾斜掏槽的钻孔施工难度大,因此考虑直眼掏槽有利于提高进尺。 直眼掏槽中第一段起爆的炮孔爆破时,只有工作面方向上的一个自由面,要求在第一段起爆的炮孔周围布置一定数量的空孔,为掏槽孔的起爆提供扩容膨胀空间。空孔的直径越大越有利于掏槽孔爆破槽腔的形成。考虑到2号引水峒遇到的岩石为较坚硬的石灰岩,为提高掏槽效率,决定采用直眼空孔掏槽,为适当减少炮眼数,对部分空孔的底部进行扩孔,以保证掏槽孔爆破时,岩石介质的破碎有足够的扩容空间。 (2)工作面炮孔布置 工作面的炮孔分为三大类,即掏槽孔、辅助孔,周边孔。炮孔的布置形式如图2,周边孔与工作面的角度为80°,向外倾斜,以保证爆破后形成断面尺寸足够。

浅谈采矿爆破作用原理

浅谈采矿爆破作用原理 [摘要]山地矿业开采中,前中期进行爆破作业是必不可少的一环。对爆破作用的原理进行细致的研究和分析,并结合先进科学技术加以优化,对矿业爆破的发展具有重要作用,不可忽视。 [关键词]采矿爆破原理 1前言 文章对爆破技术进行了简要介绍,对采矿中相关爆破方式的作用原理进行了详细阐述,通过分析,并结合自身实践经验和相关理论知识,对爆破技术在采矿工程中的应用进行了探讨,具有一定的借鉴意义。 2爆破技术的概述 爆破作为一门科学技术应用很广,最常见的是在采矿开山,修铁路、公路用钻爆法来开掘隧道。它是利用炸药爆炸产生的巨大能量破坏某种物体的原结构。特别是石方开挖、矿山开采等工程中尤为不可缺。目前,我国常用的爆破采矿技术中应用的炸药有硝铵类炸药、硝化甘油炸药、水胶炸药等,其中硝铵类炸药的应用最为广泛。常用的起爆器材有电雷管、导爆索、导爆管等。 爆破采矿技术的基本原理为:炸药在外力的作用下发生爆炸,同时释放出大量热量并形成高热气体,利用炸药爆炸时产生的冲击力击破矿石。由于炸药爆炸时很容易造成安全事故,所以必须按照爆破的技术操作规范进行,并采取相应的安全防护措施。 3采矿中相关爆破方式的作用原理 3.1光面爆破 (1)光面爆破机理 光面爆破是沿露天最终开挖面或巷道的顶板和侧墙布置加密的深孔,在这些孔内进行减少装药或部分不装药,同时起爆,爆破时沿这些孔的连接线破裂成平整的光面。当同时起爆光面孔时,由于药卷直径比孔径小得多,药包爆炸产生的深孔压力经过空气间隙的缓冲后显著降低,已不足以在周围孔壁上产生粉碎区,而只沿光面孔的连线方向形成少数裂隙,在需要崩落的一侧岩石中产生破碎作用,孔与孔间的裂隙贯通形成平整的破裂面一光面。 (2)光面爆破参数 ①炮孔间距。一般为炮孔直径的10~20倍。在节理裂隙比较发育的岩石中

地下矿山职业卫生方面的对策措施

地下矿山职业卫生方面 的对策措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

地下矿山职业卫生方面的对策措施矿山作业环节较多且作业环境复杂,各工序通常存在烟(粉)尘、有毒气体、高噪声等危害操作者健康的因素。应重点从防中毒、防尘和防噪声等方面加以控制。 1)预防职业中毒的对策措施 地下矿山和露天矿山中产生粉尘的工艺和场所很多,如地下矿山的凿岩、爆破、出矿等作业工序,均会产生大量的粉尘。且矿山粉尘含有大量的有害元素,具有很大的危害,长期吸人大量微细粉尘,可能引起尘肺病。预防职业中毒的对策措施有: (1)保持井下通风系统的完善,是控制井下空气中有毒有害气体浓度的最主要、最有效的方法; (2)矿区生活用水水质应符合《生活饮用水卫生标准》。 (3)未形成通风系统前不得下井工作。 (4)长时间未生产的巷道及废弃巷道、采空区,未经过通风等措施,严禁开工。

2)防尘对策措施 矿山作业应采取综合防尘措施,才能达到有效的除尘效果,使工作面粉尘浓度达到国家规定的卫生标准。目前,行之有效的综合防尘八字措施是:风(通风防尘)、水(湿式作业)、密(密闭尘源)、护(个体防护)、革(技术革新)、管(科学管理)、教(宣传教育)、查(定期检查),保证作业区的环境卫生满足《工业企业设计卫生标准》的要求。 (1)凿岩防尘措施:凿岩工序是井下主要尘源之一。矿山凿岩防尘的措施,主要是采用湿式凿岩加通风排尘。 (2)爆破防尘措施:在炸药爆炸的瞬间产生大量矿尘,这些矿尘往往飘散的距离很远。爆破防尘措施主要有喷雾降尘、水幕降尘、水封爆破等。 (3)装矿岩防尘措施:先将矿岩堆用水洒透,难以一次洒透的,必须在装矿岩过程中多次洒水方可出矿。 (4)加强通风、局部强制通风,加快井下气流的流动和逸散。 3)噪声控制措施

某矿区采场浅孔爆破施工设计

某矿区采场浅孔爆破施工设计 1.工程概述、环境与技术要求 某矿区采场落矿爆破环境相对简单,爆破量不大,距主要运输大巷较远且采场有两条安全通道。采场爆破崩矿工作是以掘进好的切割槽和切割天井或切割平巷做自由面和补偿空间,爆破崩矿在至少两个以上自由面条件下进行。 采场落矿技术要求:在确保爆破安全的前提下,每米炮眼落矿量大,回采强度高,崩落下的矿岩大块少,二次爆破量要小,矿石损失、贫化低,炸药单耗低,材料消耗少。 2.爆破区地形、地貌、地质条件,被爆体结构、材料及爆破工程量计算 爆破区在地下,采场矿体结构为磁铁矿,普氏系数f=10~15,矿岩节理不发育,上下盘一般围岩为岩浆岩或变质岩,岩石稳固性中等以上,工作面有两个以上的自由面,采场面积小于600m2,每次爆破工程量根据矿体的赋存情况、采场的大小及采场的安全情况大小不等(采场大、矿体宽、采场矿岩的稳固性好,爆破工程量就大)。 采场矿岩一次爆破宽为8m,采厚3m,炮孔平均深度为2.3m,设计每次爆破55.2m3。 3.爆破设计方案选择 采用浅孔爆破。 4.爆破参数的选择与装药量计算 4.1爆破参数 L=2.3~4(m) L——孔深,m。 设计选择孔深为2.3m。 W=(20~30)d=0.04×(20~30)=0.8~1.2(m) W——最小抵抗线,m。 d——孔径,m。施工使用的钻头直径d=0.04m。 设计选择最小抵抗线为1m。 a=(1~1.5)W=(1~1.5)×(0.8~1.2)=0.8~1.2(m) a——孔距,m。

设计选择孔距为1m。 4.2装药量计算 Q=qbLH=0.6×8×2.3×3=33.12kg Q——一次落矿爆破装药量,kg。 q——单位炸药的单耗,kg/m3;炸药消耗量参考经验值取:q=0.6 kg/m3。 b——矿体宽度,m;b=8 m。 L——一次落矿长度,m;L=2.3m。 H——一次落矿厚度,m;H=3m。 每孔装药量为:33.12÷24=1.38kg(约9支) 设计为3排孔,每排8个孔,分三段起爆,段别分别为1段、3段、5段。炮孔布置见炮孔排列布置图。 设计最大一响的炸药量为10.8kg。 5.炮孔布置、装药量及分段 采场浅孔爆破炮孔分水平孔和垂直(含倾斜)孔两种。炮孔水平布置,顶板要求平整,有利于顶板维护,但受工作面限制,一次施工炮孔数目有限,爆破效率较低;炮孔垂直布置优缺点恰好与水平布置相反。因此,矿体比较稳固可采用垂直布置,而矿体稳固性较差时,一般采用水平炮眼。炮孔按倾角布置的形式见下图: 上向炮孔崩矿形式图水平炮孔崩矿形式图本设计采用水平炮孔崩矿。 炮孔排列形式有平行排列和交错排列两类,炮眼的排列原则时尽量使炮眼孔距等于W;行列尽量错开使其均匀,让每孔负担的破岩范围近似相等,以减少大块。炮孔布置的形式见下图:

爆破技术在采矿工程的应用探讨 武煜

爆破技术在采矿工程的应用探讨武煜 发表时间:2019-12-18T09:38:17.150Z 来源:《基层建设》2019年第26期作者:武煜[导读] 摘要:随着科学技术水平的不断提高,采矿工程的爆破技术应用也相应有了突破性进展。 中国葛洲坝集团易普力股份有限公司重庆市 401120 摘要:随着科学技术水平的不断提高,采矿工程的爆破技术应用也相应有了突破性进展。从不同角度剖析了爆破技术在采矿工程中的应用情况,明确了爆炸与炸药在采矿工程中应用的理论基础,并对爆破技术的外在表现形式及操作步骤展开探讨,以及对采矿工程爆破技术的具体应用情况等展开相关分析。明确爆破技术在采矿工程中的应用必须以安全为主,需根据不同地质要求,结合实际情况,提出相应的技术方案,才能提高整体工作效率。 关键词:爆破技术;采矿工程; 引言:爆破技术是利用炸药对物体结构进行巨大能量的爆炸,近年来,爆破技术被广泛用于矿山开采工程的建设当中,由采矿工程爆破技术的原理,能够看到利用炸药的外力作用,对矿山结构产生高热气体,从而引发爆炸,最终达到矿山工程建设的需求。而在爆破过程中,由于时限要求,很容易造成安全事故,因此爆破技术必须严格按照规范要求进行实施,保障开采工程的安全顺利完工.为此,对爆破技术在采矿工程的应用进行探讨,以期为采矿工程爆破技术的安全应用,提供一些可供参考的资料 一、爆破技术概述 1.爆炸和炸药的应用理论基础爆炸是物质系统一种急剧的物理或化学变化,在变化过程中放出大量的能量对周围及介质做机械功,同时伴随有声、光和热等效应。在采矿工程中应用爆破技术时,首先应该确定烟花爆竹的种类,了解烟花爆炸种类与现场的实质勘测,最终确定相应的爆炸种类。目前爆炸种类主要以物理爆炸、化学爆炸、核爆炸为主。确定类别后,还需对炸药的爆炸条件进行确定,炸药爆炸的必备条件:①放热反应(是高速自动进行的首要条件);②反应高速进行;③生成大量气体(气体是做功的介质)。另外,还需要了解炸药化学反应的形式,爆炸不是炸药唯一的反应形式,它主要由 4 种反应形式构成,分别是热分解、燃烧、爆炸(未处在理想状态)和爆轰。这 4 种形式可相互转化,进而达到即定的爆破最佳效果。 2.爆破技术表现形式及操作步骤爆破技术主要由声、光、尘、烟、振动、飞石、抛掷与坍塌等形式表现。因此,有效的地质勘测至关重要。在采矿工程中,爆破技术需要进行地质情况的有效掌握,也就是有效勘测。而后结合所勘测的地址情况进行具体设计并进行施工组织设计,从而更好地指导爆破的全过程,再结合设计进行大型爆破工程的评价,根据所评价的结果对矿山工程进行具体施工,施工的流程包括钻眼装药天灾沿线检查起爆的操作,一系列工序完成后,对矿山爆破工程进行整体验收与评价,从而保证矿山工程的质量。 二、常用爆破技术分析 1.光面爆破技术。关于光面爆破,这里以平滑爆破技术为例及西宁讨论,这种爆破方法是在炸药爆炸的过程,在通过气隙后产生,可降低深孔的压力值。另外,有利于减少对周边孔壁的破坏。因此,它只能沿着连接几个光面的线形成裂缝,并且在需要折叠的一侧破坏岩石。该作用使得通过孔和孔之间的间隙形成平坦的断裂表面。目前,光滑爆破有两种技术措施:一种是在斜线或轮廓线上打孔,然后在孔中插入一个小动力辊,在这种施工背景下,前期还需要岩层的支持,并且岩层厚度保持在爆破孔间距的1.2倍。爆破后,一半的爆破孔标记将留在孔壁上;另一种方法是预裂爆破。此种爆炸产生的效果,主要体现在可以沿炮眼中心位置形成破裂表面,并且防止地震波在爆破期间的产生。同时,也可以阻止应力波对保留表面岩体的破坏。 2.等离子爆破技术。对于电容器组而言,大量的电能在引爆过程中只需要其极短的时间。并且同时完成将位于封闭口底部的电解质的快速升温,形成高压电离子和等离子。而这段时间内可以产生高达200MPa的压力。在离子的快速膨胀的作用下,达到爆破的效果。 3.无线分段起爆网路技术。无线分段起爆网络的技术应用,主要是为了满足爆破点多,且需要同时爆炸的作业要求。由于多点爆炸,实际上是容易产生很严重的安全隐患的。在无线分段起爆技术的支持下,通过引爆不具有导电性质的爆管网络。对爆破孔的内外组合效果产生延迟影响。从而达到爆破效果,且在应用前不需要借助仪器设备进行准确度的检测。因此,在可以充分有效地保证发起网络传播的准确性的条件下,需要通过侧网络传输外部网络。 4.电子雷管爆破技术。这种爆破技术的应用,其主要原理是应用微电子定时电路的特点和功能,达到爆破延迟的效果。在具体应用方面,需要以雷管的拓展序列为标准来对其进行编号,以便有序地完成爆破工作。另外,相邻雷管的科学编号,可以起到延迟间隔爆轰的效果。可以人为地确定这种扩展,并且在雷管过程期间有效地完成设置。从结构上来说,对电子雷管来讲,不同的雷管结构中,都有一个保护滤波器装置,可与其内部的环形电路配合应用。不但有利于降低安全隐患,也能够提高爆破的精确度。 5.光纤及激光起爆系统。这两种爆破系统在特点上具有一定的复合性,是由控制环节和爆轰环节组成的。首先由激光装置完成控制工作,随后再完成爆轰工作。这种系统的主要特点是功能的新颖性较强。且对于激光资源能够做到充分有效的利用。从实际应用效果的角度分析,可知其可以提高雷管的引爆能力,并不同避免杂散的电流对爆震系统产生不利的影响。因此,有效降低了事故引发的事故概率。另外,这种技术还能完成激光点火效果,并且通过连续燃烧提高资源的利用率和爆破的安全系数。 6.VCR 采矿法爆破技术VCR 采矿法爆破技术是在利文斯顿爆破漏斗理论基础之上所创造的,它以球状包爆破方式为特征的新的采矿方法,并在近年来得到了广泛性应用。在上、下巷道内按一定孔距进行凿岩,对大直径深孔道下部切割巷道上部的十字顶部平台,可装入长度不大于炮孔直径 6 倍的药包,然后沿巷道,以及按分层,自下而上崩落一定厚度、矿石、逐层将整个采矿工程完成。 三、采矿工程中运用爆破技术的注意事项 选用科学合理的引爆方式:对于爆堆的分布情况、爆堆块度的均匀性来说,起爆方式的选用能够对其造成很大程度的影响。其中,斜线起爆、V 型起爆方式的运用能够对实际孔距与抵抗线状况进行一定的作用优化处理,宽孔爆破可以在极大的程度上促使破碎岩石成效大大提升;然而,V 型起爆方式的顶尖炮孔要比相同段位的起爆时间要提前,这主要是由于受到达夹制作用影响下,逐渐形成的根底、大块的情况出现,同时 V型张角的使用可达到梯形状态引爆的效果。 确定延期具体时间:在对井下进行采矿的工程中,深孔爆破技术是较为常见的一种,其运用的是短间隔延时引爆的一种方式,在对引爆网路进行设计的过程当中需要保证各个孔能够实现自由式的崩落,各炮孔、各排相互间能够拖延一定的时间,为接下来的爆破提供一定的自由面,遵循每米最小抵抗线延迟15 ms 的基本原则,得出最为适合的延迟时间,以此能够促使爆破成效达到最佳的一种状态,缩减飞石出现的可能,同时能够为接下来的岩石爆破供应充分的移动时间,保证后排顺利爆破。

金属非金属地下矿山特种作业人员配置

金属非金属地下矿山特种作业人员配置 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

金属非金属地下矿山特种作 业人员配置 发布日期:2015年01月06日 点击:584次 前 言 本标准的按照GB/T —2009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东安全生产标准化技术委员会金属非金属矿山安全分技术委员会归口。 本标准起草单位:山东省安全生产监督管理局。 本标准主要起草人:庄立德、王希刚、彭兆峰。 金属非金属地下矿山特种作业人员配置 1 范围 本标准规定了金属非金属地下矿山生产过程中应配备的特种作业人员最低数量要求。 本标准适用于地下开采金属非金属矿山的设计和生产。 本标准以金属非金属地下矿山独立生产系统以及尾矿库为单位。 本标准不适用于煤矿、煤系硫铁矿及其他与煤共生的矿藏。 ICS D 00 DB37 山东省地方标准 DB 37/T 1913—2011 金属非金属地下矿山特种作业人员配置 2011 - 07 - 25发布 2011 - 08 - 01实施 山东省质量技术监督局 发布

本标准不适用于石油天然气、矿泉水等液态或气态的矿藏。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 16423 金属非金属矿山安全规程 国家安全生产监督管理总局令第30号特种作业人员安全技术培训考核管理规定3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 金属非金属地下矿山 以平硐、斜井、斜坡道、竖井等作为出入口,深入地表以下,采出供建筑业、工业或加工业用的金属或非金属矿物的采矿场及其附属设施。 特种作业人员 特种作业,是指容易发生事故,对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。 特种作业人员,是指直接从事特种作业的从业人员。 金属非金属矿井通风作业

矿山爆破安全技术

矿山爆破安全技术 (一)概述 矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来,并按工程要求爆破成一定的爆堆,破碎成一定的块度,为随后的采、装、运工作创造条件。 矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。我国矿山最广泛使用的炸药是硝铵类炸药,包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准,符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。 常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。根据使用的起爆器材的种类,起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。煤矿井下静止使用明火起爆,只能采用电能激发的电雷管。为了保证爆破作业的安全可靠,防止拒爆,一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆,同时敷设两种起爆网路。 (二)爆破作业的主要安全规定 (1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材,不准使用擅自制造的炸药。 (2)进行爆破工作的群采矿山、矿点,必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。 (3)凡从事爆破工作的人员,都必须经过培训,考试合格并持有合格证。 (4)中、4,3矿山,进行浅眼爆破时,应有爆破说明书。其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。 (5)爆破作业地点有以下情况之一时,禁止进行爆破作业:有冒顶或边坡滑落危险;通路不安全或通路阻塞;进行中深孔、深孔爆破时,爆破参数或施工质量不符合设计要求;工作面有涌水危险或炮眼温度异常;危险1i2边界上未设警戒;光线不足或无照明。(6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服;在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚,禁止进行露天爆破。 (7)装药时,必须遵守以下规定: 用木制炮棍;装起爆药包时,严禁投掷或冲击;一旦起爆药包没装到位,禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线,应按处理盲炮的有关规定处理。 (8)进行填塞工作时,必须遵守以下规定: 装药后,必须保证填塞质量,禁止采用无填塞爆破;浅孔爆破时,一般填塞长度为孔深的1/3;禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔;堵塞要十分小心,不得破坏起爆线路;禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。 (9)炮响完后,经过充分通风,才准进入爆破作业地点。 (10)爆破工作开始前,必须确定危险区的边界并没置明显的标志。地下爆破应在有关通道上设置岗哨。回风巷应设路障,并挂上"爆破危险区,不准入内"的牌子。 (11)爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使在危险区的人员能够听到、看到。爆破后,经检查确认安全时,方可发出解除警戒信号。 (1 2)爆破员进入放炮地点后,应检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。如果发现有这些现象,应及时处理。若不能处理时,应设立危险警戒或标志。常用的处理盲炮的方法有重新起爆法、诱炮法、打平行眼装药爆破法、用水冲洗法。 (三)起爆安全技术 1.火雷管起爆的安全技术 火雷管起爆易产生的事故原因包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管

非煤矿山地下矿山爆破作业现场安全规程(可编辑修改word版)

爆破作业 安全规程编制人员: 编制完成时间: 审查时间: 批准时间: 实施时间:

目录 爆破作业现场安全规程 (1) 第1 条爆破作业环境确认: (1) 第2 条爆破器材的外观检查: (1) 第3 条装药作业安全规定: (1) 第4 条盲炮处理的一般规定: (2) 第5 条盲炮处理方法: (2) 第6 条溜井(含矿仓)堵塞处理: (2) 第7 条爆破作业噪声控制标准: (3) 第8 条爆破作业点有害气体浓度标准: (3) 第9 条井下气体检测与通风规定: (3) 第10 条爆破作业一般安全规定: (3) 第11 条爆破作业审批程序: (5)

第 1 条爆破作业环境确认: 爆破作业场所有下列情形之一时,不应进行爆破作业: 1)爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的;2)岩体有冒顶或片帮危险的; 3)硐室、炮孔温度异常的; 4)爆破作业区的有害气体浓度超过规定的; 5)爆破可能危及建(构)筑物、设备设施或人员的安全而无有效 防护措施的; 6)作业通道不安全或堵塞的; 7)支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的; 8)危险区边界未设警戒的; 9)光线不足、无照明或照明不符合规定的; 10)未对所使用的爆破器材进行外观检查; 11)未对使用的仪表、电线、电源进行必要的性能检验; 12)未按要求作好准备工作的。 第 2 条爆破器材的外观检查: 1)雷管管体不应变形、破损、锈蚀; 2)导爆管管内无断药,无异物或堵塞,无折伤、油污和穿孔,端 头封口良好; 3)乳化和水胶炸药不应破乳或变质; 4)专用导爆电缆无锈痕,绝缘层无划伤、开绽。 第 3 条装药作业安全规定: 1)装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药人员 应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。 2)从炸药运入现场开始,应划定装药警戒线,警戒线内禁止烟火, 并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。 3)爆破装药现场不应用明火照明。 4)爆破装药用电灯照明时,在离爆破器材 20m 以外可装 220V 的照明器材,在作业现场或硐室内应使用电压不高于 36V 的照明器材。 5)装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属 长杆处理。装入雷管或起爆药包后,不应用任何工具冲击、挤压。

爆破技术在采矿工程中的应用

爆破技术在采矿工程中的应用 发表时间:2018-10-15T14:20:31.660Z 来源:《防护工程》2018年第11期作者:林宝添 [导读] 爆破技术的应用就是其中关键的一项,这进一步提高了采矿工程的效率,但由于爆破技术的危险性极高,这要求我们做好该技术应用过程中的安全保障工作。【1】为此,我将要在本文中对爆破技术在采矿工程中的应用进行探讨,希望对促进我国采矿事业的发展,可以起到促进作用。 林宝添 宏大爆破有限公司广东省广州市 510000 摘要:随着我国经济的不断发展,各行各业都取得了非常大的发展,且对各种矿产资源的消耗量不断增加,为了满足对矿产资源的高速消耗,采矿企业对各种高新技术的应用也越来越多,爆破技术的应用就是其中关键的一项,这进一步提高了采矿工程的效率,但由于爆破技术的危险性极高,这要求我们做好该技术应用过程中的安全保障工作。【1】为此,我将要在本文中对爆破技术在采矿工程中的应用进行探讨,希望对促进我国采矿事业的发展,可以起到促进作用。 关键词:爆破技术采矿工程应用 1前言 随着我国工业的不断发展,对各种矿产资源的需要量不断增加,为了有效满足矿产资源供给的需要,各种矿产开采企业已经开足了马力来进行生产,并在生产中开始尝试一些新的生产技术,其中关键的一项就是对爆破技术的应用,大大提高了采矿生产的效率。当前爆破技术很多,它们都有各自的特点,我们只有充分掌握了其爆破的特点,才能充分发挥它们的技术优势。 2爆破技术的概述 爆破技术在过去通常用于交通工程的建设过程中,随着对矿产需求量的不断增加,近些年来在矿产开发中的应用也越来越多。其主要是建立在对炸药爆炸效果的利用,充分利用其爆炸瞬间产生的大量能量,从而让一类物质的结构造成粉碎性的破坏。【2】随着该项技术的不断发展,在矿产开发中的应用越来越多,已经成为了必备的技术。目前,我国常用的爆破技术所使用的炸药通常为乳化炸药和硝铵炸药,起爆器的类型也多种多样,经常使用的是电子雷管和数码电子雷管。 我们常用的爆破采矿技术,主要利用了炸药爆炸的原理,其炸药会在外力的作用下,产生爆炸的作用,然后将大量的热量释放出来,让高热气体得以有效的形成,这样一来,就可以对炸药的爆炸效果进行利用,让矿石的结构发生粉碎性的变化,从而有利于我们采矿工作的展开。因此,在实际爆炸技术应用过程中,我们应该制定相关的规范和标准,同时还应该做好安全防范措施,这样才能让爆破技术在安全的情况下发挥出作用。 3采矿过程中对爆破技术的具体应用 我国将爆破技术应用在采矿上的时间还比较短暂,所用的爆破技术和发达国家相比还有一定的差距,技术的种类也非常不全。为了保证采矿工程爆破的质量和安全,我将要在下文中对爆破采矿技术进行针对性的研究,希望可以对我国矿产企业合理选择爆破技术,提高有效的参考。 等离子体爆破技术。传统的爆破技术均是使用火药来进行爆破的,其在使用的过程中,会对环境造成比较大的影响,在人们环保意识不断提高的今天,人们越来越中爆破过程中的环保性,等离子爆破技术对环境的污染较小。【3】在等离子爆破技术中,主要是对电能的利用,有效对化学爆破能进行取代,对各种岩石可以起到很好的爆破作用。该技术的主要原理为:将大量的能量存储在蓄能电容器中,然后对遥控触发电路进行充分的利用,这样就能够让大电流开关装置处于开启工作,还能让闭合工作得到有效完成。在起爆的过程中,电容器能够向封闭的孔底,将大量的电能释放出来。释放出来的电能也可以让电解质得到有效的转化,这会有大量等离子体产生,其压力可以达到200兆帕。对于等离子体来说,其在加速膨胀的过程中,很容易将岩石击碎。这类爆破技术有多方面的优势,例如在爆破的过程中并不会有有害气体的产生,这样可以对环境起到非常好的保护作用,对围岩的损害也会比较小,使围岩的稳固性得到进一步的加强。 无限分段起爆网络技术。在该爆破技术的使用过程中,经常会产生多个起爆点同时爆炸的现象,为了在开采的过程中对此安全隐患进行彻底的规避,在现代的爆破采矿技术应用的过程中,对无限分段起爆网络技术的应用越来越多。其爆破的过程要将非电导爆管爆破网络起爆,进一步引发炮孔内外结合延时。对于无限分段起爆技术来说,由于在起爆前无法对仪器设备进行应用,因此在能够使起爆网络传播精准性得到充分保障的情况下,孔外需使用连侧电路进行传导。 电子雷管爆破技术。电子雷管和普通的雷管往往有比较大的差别。普通的雷管主要是借助内部化学物质的燃烧作用,进而使时间延期能够有效得以实现。对于电子雷管,主要是在自带微型电子定时电路的情况下,让延时时间得以精确完成。在该雷管的制造过程中,会将电子雷管的固定延时当做参考标准,然后利用程序来进行控制。在实际的爆破过程中,电子雷管可以非常精确按照设计的顺序按时进行起爆,可以得到非常好的爆破控制效果。在每个电子雷管中,都有一个防护滤波器,其和环形线是同时工作的,可以尽量防止安全隐患的发生。此外,电子雷管还有很多其它的技术优势,例如精密度较高、爆破质量高等。【4】 图一电子雷管示意图 光纤及激光起爆系统。激光与光纤起爆系统是由两个部分构成的,该系统的控制是通过一台激光器来进行控制的。在光纤母线与光纤

2019年金属非金属矿山(地下矿山)模拟考试题库及答案(二)(0001)

2019年金属非金属矿山(地下矿山)安模拟考试题库 及答案(二) 第1题、【判断题】1:50000的地质地形盘比1:2000地质地形图比例尺更大更适用于设计和施工。 A、正确 B、错误 正确答案:B 第2题、【判断题】A采石场和B采石场相邻,都是从事花岗岩矿开采的个体工商户。个体工商户刘某是A采石场的负责人,2008年7月,刘某安排自己高中刚毕业的儿子报名参加专职安全管理人员培训班,并取得了安全资格证书,在矿山负责安全管理工作,9月1日,刘某的儿子上大学了,刘某就请65岁的岳父赵某来采石场帮忙,接替专职安全管理员,赵某此前从来没有从事矿山工作,上班后也没有接受安全教育培训,赵某上班的第三天,9月3日下午6点下班后,赵某应相邻的B采石场看门老头蒋某之邀去喝酒,赵某喝了半斤白酒,晚9点从B采石场返回,赵某喝酒后走错路,没有沿着返回A 采石场的道路走,而是走到了B采石场的边帮处,由于B采石场边坡四周没有设置栅栏,晚上又没有灯光,赵某不慎从B采石场的最高处的采坑边缘坠落,坠落处的一段边坡高度达到30m,倾角75度,第二天B采石场的工人上班时发现赵某已死亡。根据上述描述,请判断以下说法是否正确,B采场四周未设置栅栏和警示标志,造成高处坠落。 A、正确 B、错误 正确答案:A

第3题、【判断题】“安全投入符合要求”是矿山企业取得许可证的条件之一。 A、正确 B、错误 正确答案:A 第4题、【判断题】“安全第一,预防为主、综合治理”是目前我们党和国家关于工作的基本方针。 A、正确 B、错误 正确答案:A 第5题、【判断题】《企业费用提取和使用管理办法》规定,非煤矿山开采企业依据开采的原矿产量按月提取安全费用。其中非金属矿山安全费用提取的标准是“露天矿山每吨3元,地下矿山每吨5元”。 A、正确 B、错误 正确答案:B 第6题、【判断题】《法》规定,生产经营单位的管理人员应当根据本单位的生产经营特点,对状况进行突击性检查。 A、正确 B、错误 正确答案:B 第7题、【判断题】《法》规定,矿山、金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目的施工单位必须按照批准的安全设施设计施工。 A、正确 B、错误 正确答案:A 第8题、【判断题】《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005),规定了尾矿库在建设、生产运行、安全检查、安全度、闭库、再利用、安全评价等方面的安全要求。

采矿爆破方案.doc

【若缺失公式、图片现象属于系统读取不成功,文档内容齐全完整,请放心下载。】 采矿爆破方案 第一节爆破作业 我矿属高瓦斯突出矿井,掘进巷道采用普通钻爆法进行掏槽爆破施工 一、炸药、雷管 使用三级以上煤矿安全乳化炸药、毫秒延期电雷管。 二、装药结构 正向装药结构。 三、起爆方式 起爆使用MFB-200型发爆器全断面一次起爆,联线方式为串联联线。 第二节爆破 1、所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能。井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。装药前和放炮前、放炮后,安瓦员必须检查瓦斯浓度,如果放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁装药放炮。 2、爆破工必须依照作业规程编制的爆破说明书进行爆破作业。装药只准采用正向装药结构。爆破时,只准一次装药,一次起爆。严禁一次装

药分次起爆。 3、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。爆破材料箱必须放在顶板完好、支护完整,且避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把材料箱放到警戒线以外的安全地点。 4、装配起爆药卷时,必须遵守下列规定: 1)必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁在爆炸材料上装配起爆药卷。 2)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。 3)电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 4)电雷管插入后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。 5)装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各种药卷必须彼此密接。有水的炮眼,应用抗水型炸药。装药后,必须把电雷管脚悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体接触。6)炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求: ①炮眼深度小于0.6米时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6

爆破安全技术—矿山常用炸药

爆破安全技术—矿山常用炸药 矿山常用的炸药有:硝铵炸药、铵油炸药、铵梯炸药、浆状炸药、乳化油炸药、黑火药、硝化甘油炸药、铵沥腊炸药等。 一、硝铵炸药 硝铵炸药含tn量少,威力小,适用于露天矿山。煤矿使用的硝铵炸药,其成分及性能与露天矿有所不同。 二、铵油炸药 铵油炸药是以硝酸铵和燃料油(轻柴油、重油、机油等)为主要原料混合配制而成的不含敏感剂的炸药。 三、铵梯炸药 铵梯炸药,外观为淡黄色粉末,药卷密度一般为0.85一l10g/cln3,做功能力为240~350mj,猛度为8—13mlil,爆速为2400—5100m/s。 四、浆状炸药 浆状炸药外观呈糊状,因此取名叫浆状炸药,它是以氧化剂水溶液、敏感剂和胶凝剂为基本成分的混合炸药。后来由于使用了交联剂,并且含有水分,原来的黏糊状成为具有强黏性的凝胶炸药,也称为水胶炸药。水胶炸药与浆状炸药的性能没有严格的区别。浆状炸药具有抗水性强、可塑性好、装药密度大、爆炸威力大、安全性好、成本低等优点,因此,露天矿在水深爆破中应用广泛。 五、乳化油炸药 乳化油炸药外观呈乳脂状,其性能优于铵油炸药,抗水性好、成本低,

适用于露天矿有水工作面的爆破。 六、黑火药 它是由硝酸钾、木炭和硫黄组成。硝酸钾是氧化剂;木炭是可燃剂;硫黄既是可燃剂,又能起到木炭和硝酸钾的黏合剂作用,有利于火药的造粒。黑火药摩擦敏感度高,对火药敏感性强,爆发点为290~310℃,爆温为238c,爆速为380~420m/s,密度为1.60—1.93g/cm3。 七、硝化甘油炸药 硝化甘油炸药外观为淡黄色,半透明,有弹性,加压力后不变形,敏感度高,受到冲击或摩擦后,就会迅速地发挥出它的潜能。硝化甘油炸药具有毒性,人的皮肤与其接触或沾染到其蒸气时,会引起剧烈的头痛和心跳。因此,使用硝化甘油炸药时,操作者应高度注意,以免危害身体健康。 硝化甘油炸药是以液体硝酸酯(硝化甘油或硝化乙二醇)与硝化棉融合的爆胶为敏化剂,以木粉、硝酸钠、硝酸铵等为吸附材料配制成的炸药。此类炸药含硝酸铵的量不同,威力大小也不同。 八、铵沥蜡炸药 铵沥蜡炸药是由硝酸铵、沥青、石蜡和木粉等配制成的炸药。 九、煤矿许用炸药 煤矿井下爆破,对爆破材料有更严格的要求。这是因为我国绝大部分煤矿都含有沼气或煤尘,如果选用爆破材料不当就会导致瓦斯爆炸。根据实验测定,沼气爆炸的浓度界限是4%一15%,最易爆炸的浓度

中孔爆破落矿在采矿方法中的应用

中孔爆破落矿在采矿方法中的应用 引言 在地下矿山的回采过程中,采矿方法的选择与矿体赋存地质条件、技术经济和矿山机械化装备水平密切相关,选择切合实际的采矿方法对确保矿山安全生产、获取最大经济效益具有举足轻重的作用。本文针对中孔爆破落矿能节省大量采准工程的低成本优势,介绍了其在中厚矿体回采中的应用方案。 1.概述 采矿方法是从矿块中开采矿石所进行的采准、切割和回采工作的总称。依据回采过程中采空区存在的状态和维护方法,划分为空场采矿法(自然支撑采矿法)、充填采矿法(人工支撑采矿法)、崩落采矿法等三大类。但无论哪种采矿方法,选择的落矿方式不同,采准、切割和回采工作就会产生差异。当今世界,地下矿山比较常见的落矿方法有机械切割、浅孔爆破、中深孔配伍爆破、中孔爆破、水力冲割等等。其中机械切割节省人工、降低工人劳动强度、安全隐患小,是科技研发和矿山装备方向,条件许可时应优先考虑;浅孔爆破适应性最广,人、财、物的准入条件低,但人工投入多、工人劳动强度高、安全隐患大,是现代矿山避无可避的无奈选择;中深孔配伍爆破和水力冲割只能适用于特定地质条件的矿体,应用围较窄;中孔爆破落矿与

浅孔爆破的人、财、物准入条件相同,但在人工投入、工人劳动强度、安全隐患等方面具有明显优势,并且最为业主看重的采掘比与中深孔爆破一样低,可以让业主的利润最大化。下面,就以几个矿山的应用实例来介绍中孔爆破落矿在采矿方法中的应用。 2.空场法中孔爆破落矿 金日盛矿业公司在霍邱县拥有周油坊铁矿和重新集铁矿,主要采用垂直深孔爆破落矿阶段矿房法,简称VCR法。但局部受限地质条件,仍需大量采用分层中孔爆破落矿房柱法。 2.1.地质条件 周油坊、重新集铁矿地质条件基本相同,均为第四系覆盖的盲矿体,矿体产状299°∠70°~80°,矿石平均品位(TFe)31.03%,周油坊矿体走向长3800 m,倾向深564m,均厚115m,其中N3~38R 穿脉之间长约1200m,矿体平均厚度约10m;重新集矿体长4000m,倾向深420m,均厚68m,其中23~55勘探线之间长约1600m,矿体均厚8m。 矿体顶板岩性主要有黑云斜长片麻岩、角闪黑云斜长片麻岩、斜长黑云片岩及铁闪片岩等,矿体底板岩性主要为白云石岩,局部花岗岩,岩体完整性、稳定性好。无区域性大断层,矿床的工程地质复杂程度中等。 矿床埋藏于当地侵蚀基准面及地下水位以下,地表为稻田和村庄,无大的水体,水文地质条件属中等偏复杂的矿床。

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