采矿爆破方案
第一节爆破作业
我矿属高瓦斯突出矿井，掘进巷道采用普通钻爆法进行掏槽爆破施工
一、炸药、雷管
使用三级以上煤矿安全乳化炸药、毫秒延期电雷管。
二、装药结构
正向装药结构。
三、起爆方式
起爆使用MFB-200型发爆器全断面一次起爆，联线方式为串联联线。
第二节爆破
1、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能。井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。装药前和放炮前、放炮后，安瓦员必须检查瓦斯浓度，如果放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮。
2、爆破工必须依照作业规程编制的爆破说明书进行爆破作业。装药只准采用正向装药结构。爆破时，只准一次装药，一次起爆。严禁一次装药分次起爆。
3、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆破材料箱必须放在顶板完好、支护完整，且避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把材料箱放到警戒线以外的安全地点。
4、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
1）必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁在爆炸材料上装配起爆药卷。
2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
4）电雷管插入后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
5）装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各种药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体接触。
6）炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：
①炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必须封满炮泥。
②炮眼深度为0.6—1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。
④炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。
⑤光面爆破时周边眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。
⑥工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于
0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。
7、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：
1）掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支护不齐。2）爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%。
3）在爆破地点20米范围内，矿车、未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道1/3以上时，严禁装药放炮。
4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。
5）采掘工作面风量不足。
8、爆破前，发爆器所在位置至碛头范围内的电器设备必须断电。且必须对爆破区域内的设备、缆线、管线等进行妥善保护。瓦斯监测探头应撤到耙砂机后掩护好；耙岩机应存渣护槽，爆破冲击波影响区域以及斜巷内
都不得存车和停车。
9、放炮母线必须使用铜芯线，且不得出现明接头和裸露现象。严禁使用裸线和铝芯线。爆破母线和连接线、电雷管和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
10、放炮母线必须随用随挂，且与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆线的下方，并必须保持0.3米以上的距离。爆破后，爆破母线必须扭结成短路。
11、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
12、井下爆破必须使用MFB-200型发爆器。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
13、每次爆破前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。且爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离：直线巷道施工放炮、警戒的安全距离为100米，转弯巷道为75米。
14、发爆器的把手（钥匙）必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手（钥匙）插入发爆器内。爆破后，必须立即将把手（钥匙）拨出，摘掉母线并扭结成短路。
15、爆破前，爆破工将警戒牌交给班长，班长必须清点人数，且派人警戒，并检查顶板和支护情况，确认无安全隐患后，将自己携带的放炮命令牌交
给安瓦员；安瓦员经检查瓦斯、煤尘符合规定后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮警号后，在规定的警戒距离之外，有可靠掩护、煤尘和瓦斯不超过规定的安全地点爆破工接到爆破命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒钟，方可起爆。
16、放炮必须安设警戒，警戒必须由当班班长亲自指派和撤出。警戒员负责清队警戒区域内的所有人员，并在指定的安全地点坚守岗位，在警戒时间内，严禁任何人进入警戒区域。未得到班长通知前，严禁擅离职守。17、装药的炮眼应当班爆破完毕，在特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的药卷时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
18、爆破后，待炮烟吹散尽，值班长或班长和安瓦员、爆破工必须首先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤层、顶板、支护、抗爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。
19、如通电以后拒爆时，爆破员必须先取下把手（钥匙），并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时至少等5min；使用延期电雷管时至少等15min ），才可沿线检查，找出拒爆的原因。
20、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
1）由于连接不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
2）在距拒爆眼0.3米以外另打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
3）严禁用镐刨和从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法住外掏药；严禁用风吹拒爆（残爆）炮眼。
4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
20、确认无安全隐患后，班长才能撤除警戒，同时，立即恢复碛头的瓦斯探头至规定地点，然后，才准施工班组进入碛头作业。
山西交口某某煤业有限公司露天煤矿穿爆工程施工组织设计（方案） 交口县金利达工程爆破服务有限公司 山西交口某某煤业有限公司 2013年5月1日
施工组织设计（方案、措施）审批表 编号： 工程名称 建设单位监理单位 设计单位施工单位 编制单位 编制部门编制人编制时间 审核部门及意见： 审核人： 审核时间：年月日 审批部门及意见： 单位技术负责人： 单位（公章）： 审批时间：年月日 监理单位 审批意见： 总监理工程师： 单位（公章）： 日期：年月日 建设单位 审核部门审核、审批意见审核、审批人审核时间备注安全管理部 民爆管理部 技术测量部 安全矿长 单位技术负 责人 建设单位法人审核意见： 审批人： 单位（公章）： 日期：
1 爆区环境与地质 山西某某煤业有限公司露天煤矿位于山西省吕梁市交口县城关镇境内，爆破环境比较开阔，采用深孔台阶爆破，要保证放下的岩石大块率不高。岩石比较坚硬，岩石系数为6-10，岩石的爆破难易程度一般。本露天煤矿最终开采境界内的岩层大多为近水平沉积岩层，岩石层理明显，水平方向连续性好。矿山开采最上层剥离物为黄土，为不破坏边坡的稳定性，应采取措施，遂采取垂直钻孔爆破方案。 2 爆破方案选择 根据本露天矿采剥工艺，结合采装设备对岩石破碎块度、疏散度的要求，考虑到岩石的软硬程度，确定本矿山岩石层破碎方式为台阶松动爆破。 煤层顶板岩层厚度（即穿孔工作面到煤层的高度）若不足一个标准台阶高度，可采用小台阶爆破法处理，做到“分爆分采”，减少废石混入和降低贫化。 部分爆破区的炮孔穿透含水层，水孔装药应使用乳化炸药。 掘沟工程可根据掘沟高度即掘沟宽度单独进行爆破设计。 3 标准台阶孔网参数设计（爆破对象为一般难爆岩石，达到爆破松动的效果，采用“经验法”设计） 矿山生产标准台阶高度10m，本矿爆破岩石厚度3-8m，本设计采用爆破最大用药量,用8m计算，使用的穿孔设备时KY120型履带式露天潜孔钻机，穿孔直径d=120mm。 根据矿区岩层可爆性分析，结合类似矿山的爆破经验，炸药单耗
1、工程概况 1.1工程情况 某石灰石矿主要生产石灰石，设计年产量为1.2万吨。该矿现配备的主要设备为空气压缩机及凿岩机。 1.2 爆破施工环境 该矿为井工开采，从地表有一直径φ5m 的立井通至地下45m ，然后向两侧布置工作面推进，主采矿区位于地表45m 以下，表土厚8.0m ，表土下为37m 厚的保护岩层，开采区地表有民房，输电线等构筑物，见图1。 2、爆破方案 2.1 方案选择 本工程的作业环境较好，考虑到爆破作业区域的实际条件、岩石的构造、新 井 老 井 民房 民房 输 电 线 输 电 线 公 路 图1 矿位置示意图
以及爆破进度、施工队伍装备等方面的要求。决定采用浅眼钻孔松动台阶爆破方案。 2.2 爆破施工顺序安排 先水平掘进导洞，刷大断面后，改用垂直孔崩落大量矿石。为保证稳定和作业人员、设备的安全，今后的开采要逐渐改变为台阶作业，为充分发挥凿岩机的效率，台阶高度取4.5m。 3 孔网参数设计 3.1 水平导硐掘进爆破参数设计 （1）掏槽方式的选择 隧道掘进的关键技术在于掏槽，掏槽眼爆破后能否形成槽腔以及槽腔内碎块的抛出率对爆破效果有重要影响。因此隧道掘进的钻爆设计中，必须根据具体情况选择合理、高效的掏槽孔布置方式。导峒断面小，宽度只有1.2m，水平方向的倾斜掏槽的钻孔施工难度大，因此考虑直眼掏槽有利于提高进尺。 直眼掏槽中第一段起爆的炮孔爆破时，只有工作面方向上的一个自由面，要求在第一段起爆的炮孔周围布置一定数量的空孔，为掏槽孔的起爆提供扩容膨胀空间。空孔的直径越大越有利于掏槽孔爆破槽腔的形成。考虑到2号引水峒遇到的岩石为较坚硬的石灰岩，为提高掏槽效率,决定采用直眼空孔掏槽，为适当减少炮眼数，对部分空孔的底部进行扩孔,以保证掏槽孔爆破时，岩石介质的破碎有足够的扩容空间。 （2）工作面炮孔布置 工作面的炮孔分为三大类,即掏槽孔、辅助孔，周边孔。炮孔的布置形式如图2，周边孔与工作面的角度为80°，向外倾斜，以保证爆破后形成断面尺寸足够。
浅谈采矿爆破作用原理 [摘要]山地矿业开采中，前中期进行爆破作业是必不可少的一环。对爆破作用的原理进行细致的研究和分析，并结合先进科学技术加以优化，对矿业爆破的发展具有重要作用，不可忽视。 [关键词]采矿爆破原理 1前言 文章对爆破技术进行了简要介绍，对采矿中相关爆破方式的作用原理进行了详细阐述，通过分析，并结合自身实践经验和相关理论知识，对爆破技术在采矿工程中的应用进行了探讨，具有一定的借鉴意义。 2爆破技术的概述 爆破作为一门科学技术应用很广，最常见的是在采矿开山，修铁路、公路用钻爆法来开掘隧道。它是利用炸药爆炸产生的巨大能量破坏某种物体的原结构。特别是石方开挖、矿山开采等工程中尤为不可缺。目前，我国常用的爆破采矿技术中应用的炸药有硝铵类炸药、硝化甘油炸药、水胶炸药等，其中硝铵类炸药的应用最为广泛。常用的起爆器材有电雷管、导爆索、导爆管等。 爆破采矿技术的基本原理为：炸药在外力的作用下发生爆炸，同时释放出大量热量并形成高热气体，利用炸药爆炸时产生的冲击力击破矿石。由于炸药爆炸时很容易造成安全事故，所以必须按照爆破的技术操作规范进行，并采取相应的安全防护措施。 3采矿中相关爆破方式的作用原理 3.1光面爆破 （1）光面爆破机理 光面爆破是沿露天最终开挖面或巷道的顶板和侧墙布置加密的深孔，在这些孔内进行减少装药或部分不装药，同时起爆，爆破时沿这些孔的连接线破裂成平整的光面。当同时起爆光面孔时，由于药卷直径比孔径小得多，药包爆炸产生的深孔压力经过空气间隙的缓冲后显著降低，已不足以在周围孔壁上产生粉碎区，而只沿光面孔的连线方向形成少数裂隙，在需要崩落的一侧岩石中产生破碎作用，孔与孔间的裂隙贯通形成平整的破裂面一光面。 （2）光面爆破参数 ①炮孔间距。一般为炮孔直径的10～20倍。在节理裂隙比较发育的岩石中
桩基施工中孤石处理方法 摘要：本文对目前桩基施工中处理孤行常用方法作了分析比较,提出了一种钻爆工艺,并经实践证明是一种行之有效的方法。 关键字:桩基施工钻爆工艺孤石处理 Adopｔing Drｉlling anｄＥxｐloding tｏHａndｌe HugｅStones Duｒiｎg the Construcｔiｏｎoｆ thｅ s ｔakｅ Abｓｔrａct：This aｒｔicle ｃompaｒｅs ａｎd anａlｙzｅs ｔhｅｃｏmmonly emplｏyed mｅthｏds of handling hugｅstonｓ dｕrinｇthe coｎｓtrｕction of ｔhe stake,aｎd the ａuthor puts fｏrwａrｄ a crａfｔ of driｌl ａnd ｅxploｔｉｏn，ｗhｉｃｈpｒoves ｔo be efectｉve． Ｋｅy ｗoｒds：thｅ cｏnsｔructioｎ oｆ staｋ e;the crａｆt of ｄｒill an ｄ explｏdｅ；hｕge stｏne ha ｎｄfｉng １。概述 在公路桥梁桩基钻孔施工过程中，常常会遇到随机分布孤石，由于形状大小各异、厚度不一，孔内状况复杂，穿透孤石成孔难度较大，在这类地层中施工钻孔桩钻进效率低,钻具寿命短，易产生卡钻、斜孔、掉钻头、塌孔等事故，成孔速度也较慢，严重影响施工的正常进度,有的甚至因施工无法进展而不得不变更设计，花费成本较高,经济效益差;如何处理钻孔所遇到的孤石，是当前公路桥梁施工中一个较大的技术难题，也是引起桥梁桩基工程变更、费用控制和施工争议等问题的关键所在。 2.孤石处理主要方法 该类地层常用的钻进方法：开挖法、冲击反循环钻进法、冲抓锥钻进法、回转钻进法、爆破法。常见的爆破法有人工挖孔炸石成孔法、钻孔爆破法。爆破法常和其它方法相结合使用。 2.1 人工挖孔炸石法 在钻进过程中遇到孤石时,开挖使孤石露出，对涌水地层还应进行抽水,然后人进入孔内,在孤石上钻出爆破孔，安放适量的炸药,对孤石进行爆破.只是对于涌水量大的地层,难以继续延深. 2.2 钻孔爆破法 在钻进过程中遇到孤石时,提钻后,查明孤石的产状、大小、形状并依此来制定爆破孔的数量、分布和装药量，利用小口径钻头在孤石上钻出爆破眼，然后在小孔内安放适量的炸药对孤石进行爆破。清除孔内岩块进而达到钻孔顺利穿过孤石的目的.对于垂直高度特别大的巨石可以进行多次爆破直到钻孔穿过巨石.钻孔爆破具有如下特点： (1)施工周期短,成本低; （２）适应范围广，可适应不同埋深的孤石、漂石、滚石； （3）方便灵活,可根据孤石的形状、大小来具体确定爆破孔的孔径、深度和装药量大小,对形状厚度较大的孤石,可实施分层爆破确保钻孔质量； （４）不适宜用于松散地层中的直径相对较小、近似圆形、表面光滑的孤石，在小口径钻进此类岩石时,岩石和钻头一起回转,钻进成孔困难。
矿 山 爆 破 技 术 概 述 姓名：王超 班级：安全1203 学号：311201010717
矿山爆破技术概述 摘要：矿山爆破属于工程爆破技术在矿山开采中的应用。在矿山工程中，无论是在井巷掘进的过程中，还是在露天开采、地下采场开采，都运用到了各种爆破技术。本文主要介绍了工程爆破分类，矿山爆破中井巷掘进爆破主要采用的方法，地下采场中通常采用的几种爆破技术，并具体介绍了相关控制爆破技术以及基本的矿山爆破安全技术。 引言： 工程爆破技术经过几十年的发展，已经渗透到经济建设的众多领域，特别为中国的铁路建设、矿山开采、城市拆旧等做出了重要贡献。爆破作为一种科学技术，应用很广，但在工程上的应用无疑是最重要、最常见的，采矿开山，修铁路、公路用钻爆法来开掘隧道，水利工程上也用一些，现在城市里面也使用了，拆除楼房。 矿山爆破是把矿石从岩体中剥落下来和对矿体顶板围岩进行剥离，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的铲装、运输工作创造条件。在矿山建设和生产中，爆破方法是破碎矿岩的主要手段。在新中国成立以来的三十多年中，矿山企业是国内采用药室大爆破最多的部门之一。 光面爆破技术已在矿山井巷掘进中得到广泛推广和应用，对井巷围岩的保护和降低井巷维护成本中发挥了重要作用；预裂爆破在露天矿山边坡爆破中的应用对边坡的稳定有着重要作用，从而降低了开采成本。深孔微差爆破在露天和地下矿山的应用使矿山生产能力得到极大提高。 总之，矿山爆破技术在矿山工程建设和生产中起到了很大作用并得到迅速的发展。 1 工程爆破技术概述 工程爆破方法根据药包形状和装药的方式与装药的空间形式不同分为两大类。 1.1 按药包形式分类 按药包形状分类即炸药包的爆炸作用及其特性进行分类，按这种方法又可以分为四种：
静态爆破施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
重庆蓬威建材粉磨站危孤石处理 静态爆破施工方案 一、工程概况 重庆蓬威建材粉磨站孤危石处理工程位于永川区松溉镇东江村内，粉磨站北侧，长江西侧。现目前孤危石下方为码头施工作业区，上方为民房为拆迁。 为加快施工进度，可采用静态爆破破碎剂的施工方式进行施工。 二、静态破碎施工原理 静态破碎方法即利用岩石钻孔内装填破碎剂流体的水化反应，使晶体变形，产生体积膨胀，经过一定时间的物理化学作用后，在钻孔周边形成一定的压力及环向拉应力（可达30~50 Mpa），当其拉应力大于岩石所能承受的最大抗拉应力时，即在钻孔周边形成径向裂缝，如一定距离内的相邻周边钻孔内的破碎剂在此时共同作用，则形成贯穿的径向裂隙，使岩石破裂。 三、破碎特点 静态破碎主要有下列特点： ⑴、破碎剂中不含有害成份，不是危险品，不会发生爆炸，其运输、保管、操作相对于炸药而言，都很简单、安全。无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证。操作时不需要爆破等特殊工种。 ⑵、岩体在发生破碎时，不产生爆破震动、飞石、空气冲击波、噪音等爆破危害，不对周围建筑物、人员设备造成任何损害，因而不存在安全上的隐患。不需要采取减震、防飞石等措施。 ⑶、只要将破碎剂浆体充填到钻孔中即可，施工简单。
⑷、使用方便。按破碎要求只要设计适当的孔径、孔距、角度等孔网参数就能达到预期的破碎效果，孔壁上的破碎剂残留物不会对混凝土护壁的强度以及质量造成影响。 ⑸、在不适于炸药爆破环境条件下，更加显示其优越性。 四、静态破碎剂性能及操作过程 常用静态破碎剂（又名无声破碎剂，静态爆破剂，破石剂等），是一种不使用炸药就能使岩石，混凝土等破裂的粉状工程施工材料，为灰白色粉状物，其主要成份为水泥及石灰料，具有遇水体积膨胀的性能。可广泛应用于混凝土构筑物的无声破碎与拆除以及岩石开采。解决爆破工程中遇到不使用炸药爆破而又必须将混凝土或岩石破碎的难题，是国际上流行的新型、环保、非爆炸施工材料。破碎的施工过程也比较简单，对被破碎的介质，经过合理的破碎设计（孔径、孔距等的确定）及钻孔，将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体，直接注入钻孔中。合理的破碎剂水灰比为1：，炮孔内由于体积膨胀的空间较小，所以注入孔内20-30分钟即有早先装药孔起作用。此过程约有2-3小时，随着时间的增加，破碎剂体积膨胀加大。一般情况下，8小时后出现裂隙，24小时可达到总破裂效果的80%以上。一般24小时即可开始清理，完全反应结束约需72小时。 破碎剂装填及操作过程比较容易，但操作过程易出现冲孔而造成对操作人员的眼睛伤害，因此，选择熟练的操作人员及合理操作程序及防护措施十分重要。 操作程序可简述如下：
工程爆破论文 探讨引水明渠开挖爆破专项技术 摘要：为了确保我部所承建海门电厂一期工程引水明渠石方爆破工程安全、优质、高效如期完成，本文论述了爆破的施工方法和质量保证措施。 关键词：爆破钻孔装药质量保证 1.工程概况 我部承建广东华能海门电厂一期3号、4号机组（2×1000MW ）新建工程中的循环水及输煤系统，主要爆破工程为引水明渠，引水明渠东面接已建成的1#2#机引水明渠，南面为1#2#机升压站，北面为厂区道路；引水明渠从西向东分为三个施工段，根据地质勘测资料和现场开挖情况，其中石方集中在施工段一和施工段二。岩石主要为早白垩纪中细粒二长花岗岩和辉绿岩。 2.施工方法 2.1爆破方法选择 根据工程地质情况和工程特点，我部拟采用浅孔控制爆破施工，从准备到整个过程中的各个工序，都能用仪表进行检查，并能根据设计计算数据及时发现施工和网路联接中的质量和错误，从而保证了爆破的可靠性和准确性，确保了工程爆破安全顺利进行，起爆方法拟采用电力起爆法，通过电源、导线、电雷管三部分组成的起爆网路来实
施。 2.2爆破作业流程 平整工作面→孔位放线→钻孔→孔位检查→装药→堵塞→网络连接→安全警戒→击发起爆→爆后检查→解除警戒。 2.2.1平整工作面 平整工作面一般视上层土石方挖装情况，在挖装过程中尽量做到工作面平整，局部可适当保留强风化石，遇到个别孤石采用手风钻凿眼，进行浅孔控制爆破。 2.2.2孔位放线 根据要求用“索佳SET210”型全站仪型全站仪进行测量放出孔位。从岩层边缘开始布孔，为确保钻机安全作业，边孔与岩层边缘要保留一定距离，炮孔要避免布置在松动、节理发育或岩性变化的岩面上。如遇到这些情况时，可以调整孔位。调整孔位时要注意抵抗线、排距和孔距之间的相互关系并做好孔位记录。 2.2.3钻孔 钻孔采用气腿式潜孔钻机钻孔，10m3空压机供风。钻孔要严格按照设计要求，掌握“孔深、方向和倾斜角度”三大要素。视施工面情况从开挖边缘或岩层边缘开始，先钻边孔、角孔，后钻中部孔。钻孔结束后应及时将岩粉吹除干净，并用装有岩粉的编织袋将孔口封盖好，防止杂物掉入，以保证炮孔设计深度。 2.2.4孔位检查
*******项目工程 爆 破 施 工 方 案 施工单位：******** 爆破单位：************** 编制单位：************** 二Ο一四年三月19日
目录 1方案编制的主要依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (2) 1.3编制范围 (2) 1.4安全文明施工 (3) 2工程情况简介 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2 地质情况 (3) 2.3爆破区周围的环境情况 (3) 3爆破施工方案 (4) 3.1爆破施工方案的选择 (4) 3.2浅眼台阶的基本要求 (5) 3.3浅眼松动爆破参数的确定 (5) 3.4深孔台阶的基本要求 (6) 3.5深孔台阶爆破参数的选择 (6) 3.6台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路 (7) 4爆破安全技术 (8) 4.1爆破地震安全距离的计算 (8) 4.2个别飞石最大距离的计算 (11) 4.3爆破冲击波安全距离的计算 (12)
4.4爆破噪音与爆破毒气的控制 (13) 4.5人员和设备的作业安全 (13) 5爆破施工组织的说明 (13) 6现场文明施工管理 (14) 6.1组织机构与管理规定 (14) 6.2文明施工实施措施 (14) 7主要的爆破安全保障措施 (15) 8施工安全应急预案 (17) 8.1目的 (17) 8.2方针和原则 (17) 8.3风险控制措施 (17) 8.4应急救援组织机构和人员及其职责 (19) 8.5应急救援领导小组主要职责 (20) 8.6现场应急救援准备 (20) 8.7应急救援终止和事故后恢复程序 (23) 9 安全评估 (23)
爆破技术在采矿工程的应用探讨武煜 发表时间：2019-12-18T09:38:17.150Z 来源：《基层建设》2019年第26期作者：武煜[导读] 摘要：随着科学技术水平的不断提高，采矿工程的爆破技术应用也相应有了突破性进展。 中国葛洲坝集团易普力股份有限公司重庆市 401120 摘要：随着科学技术水平的不断提高，采矿工程的爆破技术应用也相应有了突破性进展。从不同角度剖析了爆破技术在采矿工程中的应用情况，明确了爆炸与炸药在采矿工程中应用的理论基础，并对爆破技术的外在表现形式及操作步骤展开探讨，以及对采矿工程爆破技术的具体应用情况等展开相关分析。明确爆破技术在采矿工程中的应用必须以安全为主，需根据不同地质要求，结合实际情况，提出相应的技术方案，才能提高整体工作效率。 关键词：爆破技术；采矿工程； 引言：爆破技术是利用炸药对物体结构进行巨大能量的爆炸，近年来，爆破技术被广泛用于矿山开采工程的建设当中，由采矿工程爆破技术的原理，能够看到利用炸药的外力作用，对矿山结构产生高热气体，从而引发爆炸，最终达到矿山工程建设的需求。而在爆破过程中，由于时限要求，很容易造成安全事故，因此爆破技术必须严格按照规范要求进行实施，保障开采工程的安全顺利完工.为此，对爆破技术在采矿工程的应用进行探讨，以期为采矿工程爆破技术的安全应用，提供一些可供参考的资料 一、爆破技术概述 1.爆炸和炸药的应用理论基础爆炸是物质系统一种急剧的物理或化学变化，在变化过程中放出大量的能量对周围及介质做机械功，同时伴随有声、光和热等效应。在采矿工程中应用爆破技术时，首先应该确定烟花爆竹的种类，了解烟花爆炸种类与现场的实质勘测，最终确定相应的爆炸种类。目前爆炸种类主要以物理爆炸、化学爆炸、核爆炸为主。确定类别后，还需对炸药的爆炸条件进行确定，炸药爆炸的必备条件：①放热反应（是高速自动进行的首要条件）；②反应高速进行；③生成大量气体（气体是做功的介质）。另外，还需要了解炸药化学反应的形式，爆炸不是炸药唯一的反应形式，它主要由 4 种反应形式构成，分别是热分解、燃烧、爆炸（未处在理想状态）和爆轰。这 4 种形式可相互转化，进而达到即定的爆破最佳效果。 2.爆破技术表现形式及操作步骤爆破技术主要由声、光、尘、烟、振动、飞石、抛掷与坍塌等形式表现。因此，有效的地质勘测至关重要。在采矿工程中，爆破技术需要进行地质情况的有效掌握，也就是有效勘测。而后结合所勘测的地址情况进行具体设计并进行施工组织设计，从而更好地指导爆破的全过程，再结合设计进行大型爆破工程的评价，根据所评价的结果对矿山工程进行具体施工，施工的流程包括钻眼装药天灾沿线检查起爆的操作，一系列工序完成后，对矿山爆破工程进行整体验收与评价，从而保证矿山工程的质量。 二、常用爆破技术分析 1.光面爆破技术。关于光面爆破，这里以平滑爆破技术为例及西宁讨论，这种爆破方法是在炸药爆炸的过程，在通过气隙后产生，可降低深孔的压力值。另外，有利于减少对周边孔壁的破坏。因此，它只能沿着连接几个光面的线形成裂缝，并且在需要折叠的一侧破坏岩石。该作用使得通过孔和孔之间的间隙形成平坦的断裂表面。目前，光滑爆破有两种技术措施：一种是在斜线或轮廓线上打孔，然后在孔中插入一个小动力辊，在这种施工背景下，前期还需要岩层的支持，并且岩层厚度保持在爆破孔间距的1.2倍。爆破后，一半的爆破孔标记将留在孔壁上；另一种方法是预裂爆破。此种爆炸产生的效果，主要体现在可以沿炮眼中心位置形成破裂表面，并且防止地震波在爆破期间的产生。同时，也可以阻止应力波对保留表面岩体的破坏。 2.等离子爆破技术。对于电容器组而言，大量的电能在引爆过程中只需要其极短的时间。并且同时完成将位于封闭口底部的电解质的快速升温，形成高压电离子和等离子。而这段时间内可以产生高达200MPa的压力。在离子的快速膨胀的作用下，达到爆破的效果。 3.无线分段起爆网路技术。无线分段起爆网络的技术应用，主要是为了满足爆破点多，且需要同时爆炸的作业要求。由于多点爆炸，实际上是容易产生很严重的安全隐患的。在无线分段起爆技术的支持下，通过引爆不具有导电性质的爆管网络。对爆破孔的内外组合效果产生延迟影响。从而达到爆破效果，且在应用前不需要借助仪器设备进行准确度的检测。因此，在可以充分有效地保证发起网络传播的准确性的条件下，需要通过侧网络传输外部网络。 4.电子雷管爆破技术。这种爆破技术的应用，其主要原理是应用微电子定时电路的特点和功能，达到爆破延迟的效果。在具体应用方面，需要以雷管的拓展序列为标准来对其进行编号，以便有序地完成爆破工作。另外，相邻雷管的科学编号，可以起到延迟间隔爆轰的效果。可以人为地确定这种扩展，并且在雷管过程期间有效地完成设置。从结构上来说，对电子雷管来讲，不同的雷管结构中，都有一个保护滤波器装置，可与其内部的环形电路配合应用。不但有利于降低安全隐患，也能够提高爆破的精确度。 5.光纤及激光起爆系统。这两种爆破系统在特点上具有一定的复合性，是由控制环节和爆轰环节组成的。首先由激光装置完成控制工作，随后再完成爆轰工作。这种系统的主要特点是功能的新颖性较强。且对于激光资源能够做到充分有效的利用。从实际应用效果的角度分析，可知其可以提高雷管的引爆能力，并不同避免杂散的电流对爆震系统产生不利的影响。因此，有效降低了事故引发的事故概率。另外，这种技术还能完成激光点火效果，并且通过连续燃烧提高资源的利用率和爆破的安全系数。 6.VCR 采矿法爆破技术VCR 采矿法爆破技术是在利文斯顿爆破漏斗理论基础之上所创造的，它以球状包爆破方式为特征的新的采矿方法，并在近年来得到了广泛性应用。在上、下巷道内按一定孔距进行凿岩，对大直径深孔道下部切割巷道上部的十字顶部平台，可装入长度不大于炮孔直径 6 倍的药包，然后沿巷道，以及按分层，自下而上崩落一定厚度、矿石、逐层将整个采矿工程完成。 三、采矿工程中运用爆破技术的注意事项 选用科学合理的引爆方式：对于爆堆的分布情况、爆堆块度的均匀性来说，起爆方式的选用能够对其造成很大程度的影响。其中，斜线起爆、V 型起爆方式的运用能够对实际孔距与抵抗线状况进行一定的作用优化处理，宽孔爆破可以在极大的程度上促使破碎岩石成效大大提升；然而，V 型起爆方式的顶尖炮孔要比相同段位的起爆时间要提前，这主要是由于受到达夹制作用影响下，逐渐形成的根底、大块的情况出现，同时 V型张角的使用可达到梯形状态引爆的效果。 确定延期具体时间：在对井下进行采矿的工程中，深孔爆破技术是较为常见的一种，其运用的是短间隔延时引爆的一种方式，在对引爆网路进行设计的过程当中需要保证各个孔能够实现自由式的崩落，各炮孔、各排相互间能够拖延一定的时间，为接下来的爆破提供一定的自由面，遵循每米最小抵抗线延迟15 ms 的基本原则，得出最为适合的延迟时间，以此能够促使爆破成效达到最佳的一种状态，缩减飞石出现的可能，同时能够为接下来的岩石爆破供应充分的移动时间，保证后排顺利爆破。
新建福州至平潭铁路FPZQ-4标 B0扩大基础工程爆破专项施工方案 编制 审核 批准 中国铁建大桥工程局集团福平铁路FPZQ-4标一分部 2014年 9 月29日
目录 一、工程概况 (2) 1、编制依据 (2) 2、适用范围 (2) 3、工程概述............................................................. 错误！未定义书签。 4、地形、地貌 (2) 二、施工组织及资源配置 (3) 1、施工组织机构的设置及职责 (3) 2、劳动力组织 (5) 3、施工机械配备情况 (6) 三、施工工期 (6) 四、方案设计 (6) 1、施工要求 (7) 2、爆区地形、地貌、地质条件 (7) 3、爆破方案的选择 (8) 五、爆破作业技术 (14) 六、爆破有害效应分析与防护 (16) 1、爆破地震防护 (16) 2、爆破飞石防护 (17) 3、爆破有害气体 (18) 4、爆破空气冲击波及噪声控制 (18) 5、控制爆破粒径的技术措施 (18) 6、哑炮或残炮的处理预防措施 (19) 七、施工安全技术措施 (21) 1、爆破安全技术措施 (21) 2、施工安全技术措施 (23) 1
B0爆破专项施工方案 一、工程概况 1、编制依据 （1）福州至平潭铁路工程施工图设计文件。 （2）国家法律、法规和铁路总公司规章制度。 （3）本项目有关的技术标准、规范、规程等。 （4）《铁路工程施工组织设计指南》（铁建设[2009]226号）。 （5）《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设【2004】8号) （6）中华人民共和国爆炸物品管理条例； （7）《爆破安全规程》（GB6722—2011）； （8）《民用爆炸物品安全管理条例》 （9）施工组织调查资料。 2、适用范围 适用于B0扩大基础施工的土石方爆破。 3、地形、地貌 线路经过区域属低山丘陵及丘间谷底，地势起伏较大，自然坡度约30°～35°，地产均为上覆凝灰岩，下伏花岗岩基岩；植被较发育，交通条件较差。地表水受大气降雨影响较大，主要表现为地表径流，不发育；地下水主要为第四系孔隙潜水及下伏基岩裂隙水，不发育。 该区地震基本烈度为Ⅶ度，地震动峰值加速度为0.1g。 线路地层工程地质性质如下： ⑴Qel+dl含砾粉质黏土：灰黄色，硬塑，σ0=200kpa,III； ⑵K1sh凝灰岩：褐黄色，全风化，σ0=200kpa,III； 2
爆破工程论文爆破安全论文 静态爆破技术在门诊综合楼地下车库扩建工程内支撑拆除中的应用摘要:本文介绍静态爆破技术在广州一医院门诊综合楼地下车库扩建项目的基坑内支撑拆除工程中应用实例。本工程采用静态爆破施工技术拆除基坑内支撑,施工过程简便、安全、快捷,无震动、无飞石、无粉尘、噪音小、无毒气污染,对下部结构和周边建筑无任何损坏,有效确保周边环境、过往行人及车辆的安全,保证了医院的正常营运,达到良好的施工效果。 Abstract: The paper introduces the application of static blasting technology to a clinic multi-functional building's underground garage extension project inner support dismantle. The project adopts the static blasting construction technology to dismantle foundation pit inner support,the construction process is simple,safe,fast,vibration free,flying rocks free,dust free,low noise and toxic gas free and no damage to surrounding building and the lower foundation,which effectively ensure the surrounding environment,safety of pedestrians and vehicles and ensures the normal operation of hospitals to achieve a good construction effect. 关键词:静态爆破;医院地下车库;内支撑梁拆除 Key words: static blasting ;hospital underground garage ;inner support girder dismantle 中图分类号:TU92 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)24-0058-01 1工程概况
矿山爆破安全技术 (一)概述 矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的采、装、运工作创造条件。 矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。我国矿山最广泛使用的炸药是硝铵类炸药，包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准，符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。 常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。煤矿井下静止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。 (二)爆破作业的主要安全规定 (1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。 (2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。 (3)凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。 (4)中、4,3矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。 (5)爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞；进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险1i2边界上未设警戒；光线不足或无照明。(6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服；在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。 (7)装药时，必须遵守以下规定： 用木制炮棍；装起爆药包时，严禁投掷或冲击；一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。 (8)进行填塞工作时，必须遵守以下规定： 装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；浅孔爆破时，一般填塞长度为孔深的1／3；禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。 (9)炮响完后，经过充分通风，才准进入爆破作业地点。 (10)爆破工作开始前，必须确定危险区的边界并没置明显的标志。地下爆破应在有关通道上设置岗哨。回风巷应设路障，并挂上"爆破危险区，不准入内"的牌子。 (11)爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使在危险区的人员能够听到、看到。爆破后，经检查确认安全时，方可发出解除警戒信号。 (1 2)爆破员进入放炮地点后，应检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。如果发现有这些现象，应及时处理。若不能处理时，应设立危险警戒或标志。常用的处理盲炮的方法有重新起爆法、诱炮法、打平行眼装药爆破法、用水冲洗法。 (三)起爆安全技术 1．火雷管起爆的安全技术 火雷管起爆易产生的事故原因包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管
爆破参数的确定 姓名：田颖泽 学号：08 号 专业：通风与安全 班级：安全11—3班 指导教师：蒲文龙 2013年10月
爆破参数的确定 摘要；井巷绝境爆破的效果和质量在很大程度上决定于钻眼爆破参数的选择。比如 炮眼直径，炮眼深度，炮眼数目，炸药消耗量等。 关键词：炮眼直径，炮眼深度，数目及炸药消耗量，炮眼布置 一、炮眼直径： 炮眼直径的大小对钻眼效率、全断面炮眼数目、炸药消耗量和爆破岩石块度与岩壁平整度均有影响，因此，应根据巷道断面大小、块度要求、炸药性能和凿岩机性能综合考虑，进行选择。炮眼直径大，可减少炮眼数目，炸药能量相对集中，也可提高爆破效率，但钻速下降，影响爆破质量和降低围岩稳定性。 在采用气腿式凿岩机的情况下，现场多根据药卷直径确定炮眼直径。目前国内岩巷掘进均采用直径32mm 、35mm 两种药卷，因炮眼直径比药卷直径大10mm ，所以目前的炮眼直径多采用42～45mm 。 二、炮眼深度： 炮眼深度是指眼底到工作面的平均垂直距离。它是一个很重要的参数，直接与成巷速度、巷道成本等指标有关。炮眼深度的确定，主要依据巷道断面、岩石性质、凿岩机具类型、装药结构、劳动组织及作业循环而定。 一般说来，炮眼加深可以使每个循环进尺增加，相对地减少了辅助作业时间，爆破材料的单位消耗量也可相应降低；但炮眼太深时，凿岩速度就会明显降低，而且爆破后岩石块度不均匀，装岩时间拖长，反而使掘进速度降低。从我国一些矿山的具体情况看，采用气腿凿岩机时，炮眼深度一般为1.８～2.0m ，采用凿岩台车时，一般为2.2～3.0m 较为合适。 此外炮眼深度也可根据月进度计划和预定的循环时间进行估算。 ①按任务要求确定炮眼深度 根据在一定时期内要求完成巷道掘进任务来计算炮眼深度： 米 ，η C S M b n n tn L l = 式中，L －巷道全长，米 t －规定完成巷道掘进任务的时间，月； n M －每月工作日，考虑备用系数每月按25天计算； n S －每天工作班数； n C －每班循环数； η－炮眼利用率。 ②按循环组织确定炮眼深度
孤石解爆施工方案
孤石解爆施工方案 1.概述 本工程孤石解爆施工主要分布为大坝、引水系统进口土石方明挖段、厂房及开关站基础等区域。通过对工程地质条件和目前开挖揭露地质情况分析，土石方明挖区域粗砾石较多、粒径较大、材质坚硬，用液压破碎锤破碎坚硬孤石效率极低，破碎难度大。为保证施工进度，计划采用小孔钻爆与液压锤联合破碎的方式进行天然孤石的解小破碎。 2.编制依据 （1）《爆破安全操作规程》 （2）《中华人民共和国环境保护法》 （3）《土方与爆破工程施工验收规范》 （4）《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》 （5）国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例 3.爆破区域分析 （1）泄洪闸坝区域 泄洪闸坝区域开挖项目包括导流洞进出口、闸坝基坑、引水渠及闸坝上部砂卵石解爆，爆破区300m范围内有纳雅迪村等两个村庄，同时在道路沿线有村民及游客路过。 （2）引水系统支洞 0#支洞距离厂坝路垂直距离约200m，洞口下游约300m处有一所学校，但高程高于洞口开挖高程约30m，洞口进洞爆破时需要考虑厂坝路沿线有村民及游客路过。 1#支洞距离厂坝路约100m，厂坝路附件有近10户居民，同时厂坝路沿线有村民及游客、地方高压线。 2#支洞在交通洞所在坡面上部，洞脸5m以内的爆破开挖有可能会的影响区域为交通洞出口及对面的交通道路，另外调压井道路范围的行人。
（3）厂房及开关站 厂房及开关站（包括3#支洞口）对面为库迪村及马相迪河右岸交通道路，上游为厂房区域施工营地。 4.主要危险因素分析 爆破作业工程属特殊过程作业程序之一，在施工时，必须严格遵循特殊过程作业程序进行控制，其主要危险因素有：造孔、火工材料的加工、运输、装药、爆破、盲炮的处理以及边坡人工撬挖处理等。本工程的爆破有害效应主要包括爆破飞石和爆破震动,因全部采用炮孔法爆破，爆破冲击波影响甚微，可忽略不计。 5.爆破时间 针对目前现状，考虑便于进行炸药领用、退库等方面的协调与管理，爆破时间暂定在11点～16点之间。具体时间由事务部和部队及相关部门沟通后确定。 6.安全警戒 6.1.警戒范围 装药警戒范围：装药区域50m范围外。 爆破警戒范围：安全警戒最小安全距离取300m。 6.2.警戒点布置 警戒点根据确定的警戒最小安全距离，在安全距离外的各个路口、便道及视线开阔处设置警戒点。 6.3.警戒措施 （1）装药、爆破前30min在规定范围开始进行警戒。 （2）装药期间警戒采取在工作面周围50m范围外的路口、便道口安放拦路设施、警示标识（前方爆破装药，非工作人员禁止入内），装药期间安排专人进行巡查。巡查人员暂定为1～2个当地劳务。作业队对警戒情况进行协管。 （3）在主要交通道路（厂坝路）两端警戒点施行交通管制，以确保过往车辆和人员的安全。拦路设施使用块石、木杆或油桶（红黄相间刷漆三道）等。 在主交通路口警戒点处安装“今日爆破”警示牌，警示牌在爆破当天早上放置
各类中深孔爆破设计方案 2.1 矿区概述 2.1.1 矿区地理和交通 矿区地处山坡斜坡部位，所处地势总体为东部低，西部高；工作区最低为矿区南西部冲沟口处，海拔标高1920米；最高为矿区北西部的山坡处，海拔标高2278米，相对高差358米，地形坡度一般15～40°之间。属低浅切割地貌区。 隆阳区板桥镇秋山村宝石山石场位于市隆阳区(市区)42°方向，平距约19千米处。矿区地理坐标（极值）:东经99°15′28″～99°15′31″，北纬25°14′53″～25°15′01″。矿区由四个拐点圈定（详见地形地质图）,矿区面积0.019Km2，开采标高2060-2100米，矿区围拐点坐标见表4-1。行政区划隶属隆阳区板桥镇秋山村宝石山村民小组管辖。 320国道经过矿区西部，有一条约6千米的简易矿山公路与西部国道相联通；矿区至隆阳区(市区)运距为23千米。交通较为方便，详见交通图(图1)。 4.10凿岩爆破 本采石场以机械开采为作业方式，台阶高度10m，凿岩采用VF-9/7型空压机驱动与之匹配的KQD-70型潜孔钻机，钻孔直径为70mm。爆破采用中深孔微差爆破技术，炸药选用2#露天岩石炸药。
在爆破作业中需要做好各种防措施，采点之间签订统一爆破协议，并派遣专人在300m爆破警戒围上站岗放哨，发出明确的爆破信号和解除爆破信号。 4.10.1钻孔形式和炮孔布孔方式 （1）、钻孔方式：采用中深孔潜孔钻机钻孔，多排炮孔时炮孔倾角取80°，最后一排炮孔取75°；采用单排炮孔时，倾角取75°。（2）、布孔方式：一次爆破量较少时用单排孔，一次爆破量较大时，则采用V型孔布置方式。 4.10.2爆破参数的选择 （1）、炮孔直径d 炮孔直径取决于选定的钻机类型，采用KQD-70型潜孔钻机，钻孔直径取70mm。 （2）、底盘抵抗线Wp （a）、矿区的台阶为斜坡面，其坡角在750。为了克服台阶底部的
爆破技术在采矿工程中的应用 发表时间：2018-10-15T14:20:31.660Z 来源：《防护工程》2018年第11期作者：林宝添 [导读] 爆破技术的应用就是其中关键的一项，这进一步提高了采矿工程的效率，但由于爆破技术的危险性极高，这要求我们做好该技术应用过程中的安全保障工作。【1】为此，我将要在本文中对爆破技术在采矿工程中的应用进行探讨，希望对促进我国采矿事业的发展，可以起到促进作用。 林宝添 宏大爆破有限公司广东省广州市 510000 摘要：随着我国经济的不断发展，各行各业都取得了非常大的发展，且对各种矿产资源的消耗量不断增加，为了满足对矿产资源的高速消耗，采矿企业对各种高新技术的应用也越来越多，爆破技术的应用就是其中关键的一项，这进一步提高了采矿工程的效率，但由于爆破技术的危险性极高，这要求我们做好该技术应用过程中的安全保障工作。【1】为此，我将要在本文中对爆破技术在采矿工程中的应用进行探讨，希望对促进我国采矿事业的发展，可以起到促进作用。 关键词：爆破技术采矿工程应用 1前言 随着我国工业的不断发展，对各种矿产资源的需要量不断增加，为了有效满足矿产资源供给的需要，各种矿产开采企业已经开足了马力来进行生产，并在生产中开始尝试一些新的生产技术，其中关键的一项就是对爆破技术的应用，大大提高了采矿生产的效率。当前爆破技术很多，它们都有各自的特点，我们只有充分掌握了其爆破的特点，才能充分发挥它们的技术优势。 2爆破技术的概述 爆破技术在过去通常用于交通工程的建设过程中，随着对矿产需求量的不断增加，近些年来在矿产开发中的应用也越来越多。其主要是建立在对炸药爆炸效果的利用，充分利用其爆炸瞬间产生的大量能量，从而让一类物质的结构造成粉碎性的破坏。【2】随着该项技术的不断发展，在矿产开发中的应用越来越多，已经成为了必备的技术。目前，我国常用的爆破技术所使用的炸药通常为乳化炸药和硝铵炸药，起爆器的类型也多种多样，经常使用的是电子雷管和数码电子雷管。 我们常用的爆破采矿技术，主要利用了炸药爆炸的原理，其炸药会在外力的作用下，产生爆炸的作用，然后将大量的热量释放出来，让高热气体得以有效的形成，这样一来，就可以对炸药的爆炸效果进行利用，让矿石的结构发生粉碎性的变化，从而有利于我们采矿工作的展开。因此，在实际爆炸技术应用过程中，我们应该制定相关的规范和标准，同时还应该做好安全防范措施，这样才能让爆破技术在安全的情况下发挥出作用。 3采矿过程中对爆破技术的具体应用 我国将爆破技术应用在采矿上的时间还比较短暂，所用的爆破技术和发达国家相比还有一定的差距，技术的种类也非常不全。为了保证采矿工程爆破的质量和安全，我将要在下文中对爆破采矿技术进行针对性的研究，希望可以对我国矿产企业合理选择爆破技术，提高有效的参考。 等离子体爆破技术。传统的爆破技术均是使用火药来进行爆破的，其在使用的过程中，会对环境造成比较大的影响，在人们环保意识不断提高的今天，人们越来越中爆破过程中的环保性，等离子爆破技术对环境的污染较小。【3】在等离子爆破技术中，主要是对电能的利用，有效对化学爆破能进行取代，对各种岩石可以起到很好的爆破作用。该技术的主要原理为：将大量的能量存储在蓄能电容器中，然后对遥控触发电路进行充分的利用，这样就能够让大电流开关装置处于开启工作，还能让闭合工作得到有效完成。在起爆的过程中，电容器能够向封闭的孔底，将大量的电能释放出来。释放出来的电能也可以让电解质得到有效的转化，这会有大量等离子体产生，其压力可以达到200兆帕。对于等离子体来说，其在加速膨胀的过程中，很容易将岩石击碎。这类爆破技术有多方面的优势，例如在爆破的过程中并不会有有害气体的产生，这样可以对环境起到非常好的保护作用，对围岩的损害也会比较小，使围岩的稳固性得到进一步的加强。 无限分段起爆网络技术。在该爆破技术的使用过程中，经常会产生多个起爆点同时爆炸的现象，为了在开采的过程中对此安全隐患进行彻底的规避，在现代的爆破采矿技术应用的过程中，对无限分段起爆网络技术的应用越来越多。其爆破的过程要将非电导爆管爆破网络起爆，进一步引发炮孔内外结合延时。对于无限分段起爆技术来说，由于在起爆前无法对仪器设备进行应用，因此在能够使起爆网络传播精准性得到充分保障的情况下，孔外需使用连侧电路进行传导。 电子雷管爆破技术。电子雷管和普通的雷管往往有比较大的差别。普通的雷管主要是借助内部化学物质的燃烧作用，进而使时间延期能够有效得以实现。对于电子雷管，主要是在自带微型电子定时电路的情况下，让延时时间得以精确完成。在该雷管的制造过程中，会将电子雷管的固定延时当做参考标准，然后利用程序来进行控制。在实际的爆破过程中，电子雷管可以非常精确按照设计的顺序按时进行起爆，可以得到非常好的爆破控制效果。在每个电子雷管中，都有一个防护滤波器，其和环形线是同时工作的，可以尽量防止安全隐患的发生。此外，电子雷管还有很多其它的技术优势，例如精密度较高、爆破质量高等。【4】 图一电子雷管示意图 光纤及激光起爆系统。激光与光纤起爆系统是由两个部分构成的，该系统的控制是通过一台激光器来进行控制的。在光纤母线与光纤