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高填深挖路基施工方案

高填深挖路基施工方案
高填深挖路基施工方案

湖北恩来恩黔高速公路第七合同段高填深挖路基施工方案

编制:

复核:

审批:

中国中铁一局项目经理部

二〇一二年三月

中铁一局湖北恩来恩黔高速公路第七合同段高填深挖路基施工方案

目录

1 工程概况 (1)

2 施工总体规划 (1)

3 人员配置 (1)

4 机械配置 (2)

5 测量试验仪器配置 (2)

6 施工组织安排 (3)

7 高填深挖路基施工 (3)

7.1 施工准备 (3)

7.2 深挖路堑施工 (3)

7.3 高填路堤施工 (14)

8 雨季施工 (16)

9 安全文明施工 (17)

1 工程概况

湖北恩施至来凤高速公路及湖北恩施至重庆黔江高速公路宣恩至咸丰(鄂渝界)段一期土建工程施工TJ-7标段起讫桩号为K84+964~K105+550.231,路线全长20.586km,路基长度约10 km。

2 施工总体规划

一分部路基总长约5.5km,按照桥梁与路基分界区间,共有13段路基。

二分部线路路基总长约1.4km。按照隧道布置及路基区间,共有2段路基。

三分部线路路基总长约2.3km。按照桥梁、隧道布置及路基区间,共有5段路基。

3 人员配置

各分部施工管理分区进行,按照区布置进行人员的配置。每个区均设置区长一名,技术负责人一名,施工技术员两名。每个区下设置多个施工队伍,各队伍均设置管理人员和作业工人。

各施工队路基施工人员配置计划表

4 机械配置

根据各施工队的布置进行机械配置,每个施工队根据相应区段的施工点,配足路基开挖、填筑、碾压等施工所需的各种机械设备。

各施工队路基施工机械配置计划表

5 测量试验仪器配置

测量试验仪器配置计划表

6 施工组织安排

每个区域内的各段高填深挖施工顺序,与土石方施工顺序相对应。

一区共13段路基,各段路基分多个施工点进行高填深挖施工,各施工点同时开展作业。

二区共2段路基,各施工点同时开展作业。

三区共5段路基,各段路基分多个施工点进行高填深挖施工,各施工点同时开展作业。

7 高填深挖路基施工

7.1 施工准备

7.1.1测量放线及土石方调配

首先对整段线路进行精测,对曲线五大桩点放出护桩,并沿路基中线每隔10~20m 打一中线桩;在施工前根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边坡、边沟、等具体位置桩,在放桩的同时并精确算出填挖土石方数量,然后制定土石方调配方案,对深挖高填地段,每挖填5m再复测中线桩。

7.1.2地表处理

对于填方路段原地面以下至少30cm内的草皮、农作物的根系和表土予以清除,清理完成后应全面进行填前碾压,使其达到规定的压实度。

凡填方区原地面有孤石或石笋外露不能保证原地面平整后的压实作业,应采取爆破

的方法将凸出孤石或石笋清除并平整,以保证原地面能进行压实作业。

7.1.3路基排水

根据路基边线及用地范围,施作截水沟、临时排水沟或导流渠,疏通排水系统。当排水沟未完成时,不得正式进行填挖作业。施工时应注意维修排水沟道,保证水流畅顺。粉土和浸水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予以加固。路基排水采用单向坡或路拱。

7.1.4试验路段

在路基施工前先做试验路段,确定填筑材料最佳含水率、分层填筑松铺厚度和碾压遍数。以便用最佳的施工方案及方法指导全线施工。

7.2 深挖路堑施工

7.2.1 深路堑路段简介

7.2.1.1 工程地质概况

本合同段总体为构造剥蚀-溶蚀中的-低中山区,山岭峰丘,剥夷台原呈条带状相见排列,沟壑纵横其间。标段起点至丁寨乡卫生院地段地势较平缓,沿咸丰断裂展布,主要为虽碎屑岩,剥蚀较严重;丁寨乡卫生院—朝阳寺水库边(K90+330~K104)一带为酸酸盐岩,地势较高,位于此段Ⅳ及剥夷台坎上,处于岩溶水垂直循环带中,岩溶以垂直发育的漏斗、洼地为主,溶蚀现象发育。朝阳寺小学~终点(K104~K105+550),地势较低,属Ⅴ级剥夷面。

区内断裂主要为东北向褶皱方向的断裂及部分北西向断裂,断裂数量不多,但规模较大,不少地段造成地层的缺失。主要断裂为砂子坡断层F1及咸丰断裂带F2.

7.2.1.2 深路堑高边坡分布

深路堑高边坡见下表。

管段内深路堑高边坡一览表

7.2.2 施工工艺及流程图

7.2.2.1 深挖路堑开挖施工

?深挖路堑开挖施工要求

本段路堑边坡按边坡总高度分为两类:路堑边坡高度大于20m时为路堑高边坡,小于20m时为一般边坡。深挖路堑边坡的合理坡度是保证边坡稳定的关键,由于深挖路堑开挖高度大,受力复杂,设计要求对岩土参数的影响敏感,因此对施工安全与工艺提出了很高的要求。

路堑开挖采用“横向分层、纵向分段,两端同步、阶梯掘进”的方式施工,运碴通道与掘进工作面应妥善安排,做到运碴、排水、挖掘互不干扰,以确保开挖顺利进行。

施工时,每隔10m设置平台,平台宽度为2m,平台表面横向坡度向内倾斜,纵向坡度与路线平行,平台排水设施与排水系统连通。如遇地下水,应设置地下水排除设施。

靠近边坡3m内严禁采用爆破法施工,对于3m外必须采用爆破开挖的地段,应进行专门爆破设计。严禁采用大爆破施工,宜采用分层、多排、小药卷多药量、光面、微差爆破等方法。

高边坡施工过程中,应对边坡进行两侧监控,发现问题应及时处理或向监理、设计部门报告,高边坡监测另见高边坡监测专项方案。

?深挖路堑土方开挖方法

开挖采用机械化施工自上而下,按不同的土层分层挖掘,以满足路堤填筑的需要。近距离运土采用推土机,远距离采用推土机配合挖掘机或装载机装土,自卸汽车运输。成型后修整边坡,并施作边坡防护,修建侧沟。路堑开挖过程中,应加强检测工作,确保边坡坡度和开挖尺寸,同时土质路堑开挖时,边坡应留20~30cm余量用人工修整,以防机械施工时造成超挖。

深路堑开挖前,先根据深挖路堑地段的工程资料及设计深度、长度、土质、土方调配情况和开挖机械设备来确定开挖方案,并经监理工程师批准后方可施工。

深路堑施工前,首先以一个工点为单位编制详细的施工组织设计,施工组织设计的内容包括:开挖和防护的时间和步骤,开挖和防护的协调等内容。

深挖路堑土质部分采用反铲开挖自卸汽车运输,石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。

路堑既长又深时,采用纵向分层分段开挖,每一层先挖出一通道,然后开挖两侧,使每一层有独立的出土道路和临时排水系统;对风化破碎岩体,为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施作,采用阶梯式进行开挖,按设计要求的高度设置平台,形成阶梯边坡。

?深挖路堑石方开挖方法

石方开挖顺序先开挖第一梯段,依次为第Ⅱ、第Ⅲ梯段,图中台阶平台宽度由设计决定,炮孔布置方式为与边坡平等的倾斜孔。中心掘沟为两侧横向梯段创造了临空面,台阶的主体开挖采用深孔多排微差爆破。各台阶边坡一排采用深孔预裂爆破,预裂孔与主爆孔之间1~2排采用缓冲控制爆破,其目的是为了保护边坡和边坡外既有建筑物和设施。

①测量:开挖前先行测量,放出路堑中心线和开挖边桩线,然后用手风钻钻眼,浅孔爆破,再推土机推出平台,平台宽度一般不小于6~8m。

②钻孔:采用液压钻孔机钻孔,深孔的位置预先按设计爆破参数计算。测量放出孔位以白石灰标定、编号,钻凿顺序由远及近、由内向外顺序进行。钻机移位时,要注意保护成孔和孔位标记。

还应该提醒注意的是,使用潜孔钻,便道宽度不得小于3m,即使用轻型设备,便道有效宽度也不得小于1.5m。

③装药爆破:装药前用测绳锤或长炮棍检查孔深和孔内是否堵孔,当发现问题经处理仍满足不了设计要求时,应根据实测孔深修改装药量。由于深孔爆破一次爆破孔数较多,装药结构及引爆网络均较复杂,因此需加强工地指挥和组织检查工作。

④挖、装、外运:台阶爆破后,首先将堆积在坡面上的大块危石清理掉,然后再进行挖装作业,采用反铲挖掘机(斗容量 1.0)装车,自卸汽车运输。为给挖掘机创造工作条件,应用推土机辅助清理场地与道路,运输车辆为10t以上自卸车与挖掘机组成一个机械运输班组,形成流水作业。

?边坡观测及防护

边坡高度大于20m的路堑须设置观测点,对坡顶、坡面进行观测,以发现问题及时采取措施。

施工要点:深挖路堑的施工遵守“及时防护”的原则,开挖一级防护一级,以防冲刷,下一级开挖时,应对上一级防护采取保护措施。

①单级软质岩或土质路堑边坡,以放缓边坡坡率、植被防护为原则。挖方高度小于3m且边坡坡率不陡于1:1.25,采用湿式草灌混喷防护;大于3.0m不高于6m且边坡不

陡于1:1时,采用挂三维网喷播植草绿化,坡高大于6m的稳定边坡适当采用骨架植草防护。

②整体稳定性较好的多级软质岩边坡,根据坡高坡率和岩石破碎程度,适当采用挂铁丝网喷播有机基材防护。

③路堑边坡整体稳定性不足的地段,采取必要的抗滑及锚固措施。

④稳定性较好的硬质岩路堑边坡坡面以不防护为主,于碎落台及平台处设种植槽,植攀爬植物。

?深挖路堑开挖施工工艺流程图

图7.1 深挖路堑开挖施工工艺流程图

7.2.2.2 高边坡路基防护施工

?高边坡防护措施统计

管段高边坡防护措施一览表

?主动防护系统+垫墩锚杆防护施工

①主动防护系统说明

纵横交错的?16纵横向支撑绳与45×4.5m正方形模式(边沿局部根据需要有时为

4.5×2.5m)布置的锚杆相联结并进行预张拉,支撑绳构成的每个4.5×4.5 m(或4.5×2.5m)网格内铺设一张D0/08/300/4×4 m(或4×2 m)型钢丝绳网,每张钢丝绳网与四周支撑绳间用缝合绳缝合联结并拉紧,该预张拉工艺能使系统对坡面施以一定的法向预紧压力,从而提高表层岩土体的稳定性,尽可能地阻止崩墙落石的发生并将小部分落石限制在一定的空间内运动,同时,在钢绳网下铺设小网孔的以阻止小尺寸岩块的塌落。

②施工顺序及工艺

A、对坡面防护区域的浮土及浮石进行清除。

B、放线测量确定锚杆孔位(根据地形条件,孔间距可有0.3m的调整量)、并在每一孔位处凿一定深度(不小于锚杆外露环套长度)的凹坑,一般口径20cm,深15cm。

C、结合垫墩锚杆位置,按设计深度钻凿锚杆孔并以高压气清孔,孔深和孔径按垫墩锚杆要求进行。

D、在插入压力注浆锚杆主筋的同时插入钢绳锚杆(钢绳锚杆外露环套顶端不能高出地表,且环套段不能注浆,以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表)、采用M30水泥砂浆压力注浆,孔内应确保浆液饱满,在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。

E、安装纵横向支撑绳,张拉紧后两端各用2~4个(支撑绳长度小于15米时为2个,大于30米时为4个,其间为3个)绳卡与锚杆外露环套固定连接。

F、从上向下铺挂格栅网,格栅网间重叠宽度不小于两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用?1.2铁丝按1m 间距进行扎结(有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下)。

G、从上向下铺设钢绳网并缝合,缝合绳为?8钢绳,每张钢绳网均用一根长约31cm(或27cm)的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉,缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。

H、根据绿化需要,直接喷射厚层基材(8cm)进行绿化处理。

?主动柔性防护系统施工

①护系统说明

?16的纵横向支撑绳与4.5×4.5m正方形模式布置的锚杆相联结并进行预张拉,支撑绳构成的每个4.5m×4.5m网格内铺设一张D0/08/300/4m×4 m型钢丝绳网,每张钢丝绳网与四周支撑绳间用缝合绳缝合并进行预张拉,在山体凹腔处安设随机锚杆进行旋压预张拉,该预张拉工艺能使系统对坡面施以一定的法向预紧压力,从而提高表层岩土体的稳定性,尽可能地阻止崩塌落石的发生并将小部分落石限制在一定的空间内运动,同时,

在钢绳网下铺设以阻止小尺寸岩块的塌落。

②施工顺序及工艺

A、对坡面防护区域的浮土及浮石进行清除。

B、放线测量确定锚杆孔位(偏差±0.3m),并在每一孔位处凿一定深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑,一般口径20cm,深2 cm,若与垫墩砂浆锚杆联合使用则需进行锚杆施工。

C、按设计深度钻凿锚杆孔并清孔,孔深应比设计锚杆长度长5cm以上,孔径不小于? 42。

D、注浆并插入锚杆(锚杆外露环套顶端不能高出地表,且环套段不能注浆,以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表),采用不低于M30的水泥砂浆,孔内应确保浆液饱满,在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。

E、安装纵横向支撑绳,张拉紧后两端各用2~4个(支撑绳长度小于15m时为2个,大于30m时为4个,其间为3个)绳卡与锚杆外露环套固定连接。

F、从上向下铺挂格栅网,格栅网间重叠宽度不小于两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用?1.2扎丝按1m间距进行扎结(有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下)。

G、从上向下铺设钢绳网并缝合,缝合绳为?8钢绳,每张钢绳网均用一根长约31m 的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉,缝合绳两端各用两个绳卡与绳网进行固定联结。

H、在山体凹腔处安装旋压式预应力柔性随机锚杆对系统进行预张拉。

?路基系统锚杆框架施工

①锚杆钢筋等级及钻孔直径

锚杆钢筋采用HPB335级热轧钢筋,直径为?25,锚杆长9m,下倾23°,钻孔直径为70mm。

②施工方法及工序

A、开挖、修坡

首先逐层开挖边坡,每层开挖高度为锚杆上下排距大小,不得超挖,开挖一层后用人工及时修整。

B、成孔

坡面修整好后按设计要求成孔,包括注浆前的清孔工作。

C、设置钢筋

成孔后,应对锚杆钢筋表面进行防腐蚀处理,然后及时将钢筋送入孔中。

当锚杆锚固于无腐蚀条件地层内时,对锚杆表面进行除锈处理后可不再做特殊处理,但锚杆必须居中中,水泥砂浆保护层厚度不小于2cm。当地层具有腐蚀性时,应在锚杆表面涂刷环氧树脂作特殊处理。

D、注浆

锚杆采用一次性注浆,即孔底返浆法进行注浆。水泥砂浆强度7d不低于20MPa,28d不低于30MPa,配合比为1:1(重量比),水灰比为0.4。注浆压力不小于0.5MPa。当孔口冒浆10秒以上时才可停灌。为增加浆液的和易性和水泥砂浆的早期强度,在浆液中掺入适量的减水剂和早强剂。为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失,掺入适量的膨胀剂。为保证锚杆与周围土体紧密结合,在孔口处置止浆塞并旋紧。水泥浆、水泥砂浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。

E、开挖框架基础,制作钢筋骨架。

F、浇注框架。

?预应力锚杆框架施工

①锚杆钢筋等级及钻孔直径:

锚杆钢筋釆用?25(?32)精轧螺纹钢筋,钻孔直径为110(130)mm,设计抗拔力250~450KN,按1. 1倍预应力张拉。

②施工方法及工序

A、开挖、修坡

首先逐层开挖边坡,每层开挖高度为锚杆上下排距大小,不得超挖,开挖一层后用人工及时修整。

B、成孔

坡面修整好后按设计要求成孔,包括注浆前的清孔工作。

C、设置钢筋

成孔后,应对钢筋表面进行防腐蚀处理,然后及时将钢筋送入孔中。

锚固段防腐处理:锚固于无腐蚀条件地层内的锚固段,对锚杆表面进行除锈处理后可不再做特殊处理。当地层具有腐蚀性时,应在锚杆表面涂刷环氧树脂作特殊处理;

自由段防腐处理:锚杆自由段表面除锈后,刷沥青船底漆二层,装入充填黄油的聚

乙烯套管内,形成多层防腐,外绕扎工程胶布固定。

D、注浆

a、注浆材料釆用普通硅酸盐水泥。

b、钻孔完成后必须用高压空气将孔中岩粉及积水全部清除孔外。

c、水泥砂浆强度7d不低于20MPa,28d不低于30 MPa,水泥砂浆配合比为1:1(重量比),水灰比为0.4。

d、为增加浆液的和易性和水泥砂浆的早期强度,在浆液中掺入适量的减水剂和早强剂。为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失,掺入适量的膨胀剂。水泥浆、水泥砂浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。注浆完毕后待砂浆凝固收缩后,孔口应进行补浆。

e、一般地层,采用一次性注浆,即孔底返浆法进行注浆。注浆压力为0.5?0.6MPa,注浆过程中,注浆管从孔底缓慢抽出,当孔口冒浆10秒以上时才可停灌。

f、当遇地层岩体较差(岩体节理、裂隙发育、破碎,构造破碎带)或软弱岩层、地下水发育的边坡,为提高地层锚固力,宜釆用二次劈裂注浆。即第一次注浆材料和注浆压力与一般地层相同,第二次注浆为高压劈裂注浆,待第一次注浆4?5小时后,即釆用M30纯水泥砂浆对锚固段进行劈裂注浆,注浆压力不小于1.5?2.0MPa。二次注浆必须另外设置一根外缠胶带的多孔注浆管。

E、开挖框架梁基础,制作钢筋骨架。

F、浇注框架。

G、当框架梁强度和注浆强度达到设计强度80%后,安装锚头,张拉预应力锚杆。

H、质量检测。

I、锁定锚杆并封闭锚头。

③施工中必须严格按要求布设观测点,发现异常及时处理,不留隐患。边坡工程监测项目和方法,应根据公路安全等级、支挡结构特点和控制变形要求、地质条件进行选用。

?浆砌拱型骨架施工

①根据复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽。

②砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂

浆,不能有空洞存在。

③各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。

④定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。

⑤护坡沿线路方向每隔10~20m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内堵塞沥青麻筋,每隔50~100m砌筑0.6m宽的踏步立柱,踏步单级高0.2m.

⑥定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。严禁采用灌浆方法砌筑砌体,砌筑上层时不得振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。

⑦浆砌片石施工时,应利用片石的自然形状,相互交错的衔接在一起。因此,除最下一层石块应大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可。同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块接砌。砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝。

⑧伸缩缝的砌法:为保证接缝的作用,骨架上下伸缩缝必须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接。同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。

⑨勾缝:采用平缝压槽工艺。勾缝采用凹缝,缝宽2 cm,缝深1.5 cm,勾前用水冲洗干净,然后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝,缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1 cm,厚0.5 cm,并保证均匀一致。伸缩缝缝宽2 cm,深2 cm,缝两侧抹带抹成宽3 cm,厚0.5 cm的砂浆凸带。泄水管口与墙面齐平,管与砌石之间用砂浆填塞密实。勾缝需注意:勾自然缝,杜绝勾假缝,勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁,不得用砂浆抹面及修饰石料表面。

⑩砌体砌筑完毕后要及时覆盖和经常洒水养生,常温下养护期不得少于7天。

7.3 高路堤施工

7.3.1 高填路堤路段分布

各分部的高填方路段见下表。

7.3.2 高填路堤施工方法

高路堤采用分层填筑,分层夯实,填料优先选用强、中风化岩石方。填料采用挖掘机及装载机装车,大吨位自卸汽车运输;采用分层水平填筑、分层压实、严格控制压实层厚≤30CM,推土机配合平地机平整的施工方案;压实度采用灌砂法检测;测量组进行沉降稳定观测。

填方高度12~20米时,设一级填方平台,顶面以下8米处设一宽度为1.5米的绿化平台;填方高度小于12米时路基顶面以下0~8米边坡坡率采用1:1.5,8米以下耕地及借方区边坡坡率采用1:1.75。对于陡坡,高填路基应在斜坡上沿斜面逐级开挖水平长度为2米的台阶。台阶平面向内坡度为3%。各级平台处铺土工格栅加固。土工格栅一端钉在开挖的台阶上。

为保证高路堤的压实度,沿线填高20m以上连续长度不小于100m的路堤,每填高4米采用冲击碾压20遍补强,至94区再补压20遍;连续长度小于100m的路堤,每填高4米采用强夯补强处理。

7.3.2.1 施工方法

?填方区上料

运料前,挖方区的填料经试验合格后使用。采用挖掘机或装载机装车,自卸汽车运输到填方区。汽车卸料时,安排专人指挥,按每层30cm的压实厚度计算卸料密度,由远及近进行卸料,一层料卸完后,即停止卸料,进入摊铺和整平阶段。

?填方的平整

当填方区一层填料上料完成后,按层厚30cm的松铺厚度、采用推土机初步摊平,并在初平后的填料上来回碾压,完成初步压实,以利于平地机平整。每层初步平整完成后,再用平地机进行精平,并形成一定的路拱以利排水。对机械无法到达边角处采用人工找平。

?填方的压实

在经过平地机精平后的填层面上采用规定要求吨位的振动式压路机碾压。碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段内侧向外侧,纵向进退式进行,横向接头重叠1/2轮迹,纵向碾压轮迹重叠1~2m,压路机的行驶速度控制在4km/h之内,初压时采用静压,然后微振再强振,其压实遍数均由试验人员现场检测压实度控制,使路基压实度满足设计要求。

?压实度检测

以灌砂法为主,高填方压实度采用重型击实标准,核子密度仪辅助的方式进行检测。路堤填筑前,每种填料按试验规范要求取样进行土工试验,确定土样的最大干密度和最佳含水量;各填层所测得的压实度必须符合路基填筑压实度规范要求,否则要继续进行碾压,或对填料进行含水量分析,看是否在最佳含水量±2%的范围之内,若偏大或偏少,则分别采取翻松凉晒和洒水湿润等措施进行处理后重新进行碾压,直至符合要求为止。

?沉降稳定观测

施工前,在离路基沉降区范围以外的稳定区域埋置2至3个观测基点,用全站仪及水准仪精确定出基点的标高及基线的方位;在路基两侧的路堤坡脚处、坡脚以外2m和4m处每隔200m分别对称埋置3个测点,测点用15×15×150cm的钢筋混凝土桩制成。在路基填筑前根据基点的标高及基线的方位用全站仪观测定出测点的初始位置,并作好记录;在路基填筑过程中,每天对测点进行一次观测(测点位移变化不大时,可3天一次或7天一次),并记录观测数据。当测点的水平和竖向位移超出规范要求的值时,地基沉降处于不稳定状态,这时必须立即停止填筑,并采取相关措施进行处理,待路基稳定后方可继续填筑。

7.3.2.2 注意事项

?严格控制填层厚度和填筑宽度。每层初平完成后,对填层厚度进行检查,确保每层填筑的厚度控制在30cm之内,以防填土沉降过多,发现超厚现象及时采取相关措施减薄。推土机在初铺时,摊铺的宽度比设计宽度加大50cm,以保证路基边部压实。

?路堤填筑时,做到工地现场随时有领工员值班,对路堤填筑进行实行全过程指

挥,使填层厚度、平整度、压实度等处于良好的受控状态,保证填筑过程符合规范要求。

?严格控制填层土质,选择经试验合格的填料进行填筑,含有有害杂质及未经处理的劣质土不得使用。当填料为不同土质时,采取不同土质分别填筑的方式,每种填料连续填筑层累计厚度不小于50cm。将强度较小、透水性差的土填在下层,强度较大、土质较好的优良土填于上层。

?严格进行压实度的试验检测。每填完一层由队部试验室负责进行检测,经理部中心试验室经常性地对压实薄弱环节进行抽检,发现压实度不合格的情况,及时采取适当的措施进行处理,必要时采用强夯处理,确保路基的填筑压实符合规范要求。

?结合永久排水做好施工期间的临时排水工作。每层填筑完毕后,在填层面做成2%~4%的横向路拱,并在路基两侧做土埂排水,土埂开槽排出路面积水,并在开槽处沿边坡用砂浆做急流槽,使雨水顺急流槽排入边沟,不至于冲刷边坡。路堤坡脚及时做好临时或永久性排水沟,保证路基边坡排水通畅。

?严格控制路堤渗水部分的填筑材料,选取水稳性高及渗水性好的填料进行填筑,防止渗透动水压破坏路堤边坡的稳定。

?根据观测结果,控制填筑速率,施工期间,利用雨季作为路基填筑的预压期,消除高填土的工后沉降,避免在路面铺筑前仍有一定的工后沉降。

?当地表覆盖层厚度小于2.5m时,应清除表层覆盖土,其中当地面横坡陡于1:5时,于基岩顶面开挖台阶,台阶宽不小于2m;当覆盖土厚度大于2.5m时,基底清表后进行强夯处治地基,主夯、副夯各三遍,间距4m,夯击能2000KNm;满夯间距4m,夯击能1000KNm。若基底发育软基,则作软基处理设计。

8 雨季施工

?雨季施工,应做好雨季施工项目安排。土方路堑作业一般应选择砂类土、碎砾石和弃方段施工,除施工车辆外,应严格控制其他车辆在施工场地通行。重黏土、膨胀土、盐渍土及利用方地段不宜在雨季施工。

?为保证施工质量及施工安全,在路堑施工中,根据雨水情况,应合理安排工程项目和进度。对边沟、截水沟、排水沟及弃土堆的整理等,应在雨季前完成。应修建临时排水措施,保证雨季作业的场地不被洪水淹没,并能及时排除地面积水。

?雨季开挖土质路堑时,应分层开挖,开挖面应设置排水纵横坡,以便及时排除积水。

?雨季开挖路堑,挖至设计高程以上30~50cm时,应停止开挖,并在两侧挖排水沟,待雨季过后,再挖到路床设计高程。

?低洼地段和高填深挖地段的土质路基、工程地质不良路段以及排水困难路段,不宜安排在雨季施工。

?雨季填筑路堤施工时,应注意填料的选择。宜选用透水性的碎、卵石、砂砾、石方碎渣和砂类土作填料。

?雨季施工时,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行,雨前应及时完成已填筑完毕的土层,并做成2%~4%的横坡度,按要求设置挡水埂、排水沟,以便排除积水。

?应每天了解当地的天气变化情况,合理组织土方施工。运料车卸料后,推土机应立即跟上,推平距离够平地机工作时,平地机应尽快展开;遇到阴雨天气时,应及时碾压封住路基顶面,待天晴后再行翻晒、碾压。

9 安全文明施工

?路基施工现场宜采用封闭式管理,现场出入口应悬挂“施工重地,闲人免进”的禁止标志。

?现场各类机械设备应符合“施工组织设计(方案)”要求,质量证明文件应齐全、状态良好。现场各类机械设备停放位置应合理规划、分区布置、摆放整齐。设备应安全可靠,运转正常,严禁带病作业。施工单位应定期对施工机械(具)设备进行检查维修、保养清洗。路基施工机械应符合下列要求:

①大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护,做到“五个一”,即一机、一人(专职防护)、一本(机械施工日志)、一牌(设备标识牌)、一证(机械操作证)。每台机械都必须悬挂机械设备标识牌。

②施工现场安装、拆装大型施工机械时,必须由具有相应资质的单位承担,施工单位负责人、安质部长、安全(设备)主管工程师应到场把关。转场时,应有“专项方案、专项检测、专项见证、专项放行、专项检查”。技术负责人、领工员、安全员、技术员及监理员要现场把关。不得安排大型施工机械夜间转场、移机。大型施工机械作业时,现场必须有领工员、安全员、技术员、监理员等有关人员把关。

③正在使用的机械设备,应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌(安全操作规程)。在易发生机械伤害的场所和施工现场出入口,应设置禁止和警示标志。

④机械作业人员进入施工现场作业前,应按设备操作规程进行检查,作业中应严格遵守劳动纪律,不得酒后上岗或连续疲劳作业,应严格执行操作规程和相关安全规章制度,并做好设备使用、维护、保养记录。

⑤应定期检查施工现场各类机具设备。线缆接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电;对穿越水、泥浆等位置应架空搭设。

⑥在挖掘机、装载机、吊车等机械作业范围内,如有高压线、管线等,应尽可能避免机械化作业或派专人指挥监控作业。挖掘机、装载机作业时,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁载人,其回转范围内不得有人或机械通过。临近高压电缆以及起重机臂杆的回转半径达到施工现场范围以外的,均应按要求设置安全隔离设施。

⑦运输车辆防护,应符合当地的相关规定。运输车辆不得超速、超载、超限,不得人货混载,驾驶室不得超定员搭乘;自卸式汽车翻斗内严禁载人。

⑧使用提升架运送石料时,应有专人指挥和操作,严禁超负荷运行。严禁使用提升架载人。

⑨在施工场地狭小,行人和机械作业繁忙地段,应设临时交通指挥员。

⑩大型施工机械在施工现场必须做到四“严禁”,即严禁使用没有制造资质的企业生产的设备;严禁使用没有经过专业培训的低素质人员进行大型机械操作;严禁施工现场大型机械施工违章作业;严禁大型机械带故障作业。

?对于滑坡、崩塌、高陡边坡等高风险路基作业,应编制专项安全施工方案,安全措施应符合设计要求,经有关单位审批同意后方可施工。施工过程中,应设置明显的禁止、警告标志。

?路基开挖作业,应自上而下开挖,严禁掏底开挖,无因开挖不当而造成的堑坡塌滑现象。开挖应与装运作业相互错开进行,严禁双层作业。松动的土、石块应及时清除,弃土下方和滚石危急范围内的道路,应设警示标志。

?施工现场应配备洒水设施,对施工道路或路基本体进行灭尘,不得出现天晴“扬灰”、下雨“水泥”现象。

?施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施、排水沟及沉淀池,施工污水经处理达标后,方可排入市政污水管网或河流。

?不得随意占用或破坏与施工现场周围相邻的土地、道路、绿地以及各种公共设施场所;不得影响人们进出通行的道路和正常的活动。

?路基挖方施工时,不许破坏截水沟与路基挖方开口线之间的原地表植被,以最

路基挖方施工要点

路基挖方施工要点 一、路基场地清理 1、路基开工前首先对图纸所示的各类植被、垃圾、有机杂物等进行现场核 对和补充调查,发现与图纸不符,及时报告监理工程师核查。 2、将公路用地范围内的所有植被、垃圾、有机杂物等和原地面顶部20cm范围内草皮和表土进行砍伐和清除运走,符合设计图纸及监理工程师的要求。 3、所有清除的杂物均放在路基用地范围以外不妨碍施工的设计指定位置做 备用或废弃,以堆放稳定、不干扰交通和污染环境、整齐美观为原则。 4、清理完毕后,将遗留下的坑穴用监理工程师同意的材料填平夯实,检查 合格后即可进行下一道工序施工。 二、路基土方开挖 1、开挖采取自上而下分层开挖,不得乱挖或超挖。开挖时如发现土层性质 有变化时,应修改施工方案及挖方边坡,并及时报监理工程师批准。 2、开挖过程中,应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前,应预留一定 宽度,预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡外的土层不受到扰动。 3、根据开挖地段的路基中线、标高和横断面,精确定出开挖边线,并提前 作出截、排水设施,土石方工程施工期间的临时排水设施尽量与永久性排水设 施相结合。 4、开挖至零填、路堑路床部分后,应尽快进行路床施工;如不能及时进行,宜在设计路床顶标高以上预留至少300mm厚的保护层。 5、路基开挖逐层施工,土方开挖以挖掘机配自卸汽车进行挖运。开挖弃放 在指定的弃土场进行弃置,若弃土场不能满足弃方要求时,应尽早重新选择弃 土位置并修改相应施工方案报监理工程师批准。但弃土场的位置不能选在沿江、沿山坡和其他图纸规定不能横向弃置废方的开挖路段。 6、开挖中要注意边坡的修整,避免边坡不顺,而当发现土层性质变化时, 将及时修改开挖边坡,并报监理工程师审批。 7、挖方标高应按照设计标高开挖避免超挖,挖好的土石方路堑30cm范围内的压实度以JTJ051-93重型击实试验标准进行检验,其压实度均不应小于95%,若不符合则进行翻松碾压,使压实度达到要求。若挖方路床以下土质不良时, 将按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围,采取挖除,换填或其他措施进 行处理并压实。 8、土方路堑开挖,根据路堑深度和纵向长度,可按下列方式进行: (1)横挖法:以路堑整个横断面的宽度和深度,从一端或两端逐渐向前开 挖的方式成为横挖法,本法适用于短而深的路堑。

路基换填施工方案

路基换填及加宽施工方案 1)施工测量与放样 开工前进行现场恢复和固定路线包括导线、中线和高程的复测、水准 点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核,对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。路中线和路边线控制桩采用木桩,直线段50米放一个断面桩,平曲线段20~30米放一个断面桩,个别拐点处10 米放一个断面桩;在施工区域以外再布设两个控制桩,为恢复提供依据,在结构物两侧要另放一个断面控制桩,防止控制桩损坏;同时在路边侧每50米放一个15*15cmi高1m 的水泥里程桩,标出桩号,以便施工时检查。 2)路基防水与排水 在路基施工期间,始终保持场地处于良好的排水状态,修建一些临时排水设施,以防工程或附近农田受冲刷、淤积。临时排水设施与永久性排水设施相结合,流水不排入农田、耕地、污染自然水源,不淤积和冲刷。3)清 理场地 路基施工前,清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等,在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等,堆放在监理工程师指定的地点。 4)填前碾压与软基处理 路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压,采用18T压路机进行压实,直至压实度符合招标文件规定的要求为止。 基底处理的方法很多,利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、 抛石挤淤、路基换(回)填、砂砾垫层等。在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量控制在8cm左右,在水田段填石碴或砂砾70~80cm填前碾压沉降量控制在17cm左右。抛石挤淤采用不宜风化的片石,其尺寸不应小于 --------- _____________________________________________________________________________________

高填深挖路基工程专项施工方案

高边坡安全专项施工方案高填深挖(高边坡)路基安全专项施工方案 一、工程概况 京昆高速公路河北省石家庄至冀晋界公路LJ-11合同段位于井陉县南峪镇的常坪村、辛庄乡小峪村,路线走向为向西偏北。起于K59+420,终至K62+480,全长3.06km,其中左线路基长度为792m,右线路基长度为667m。路基挖方:529246m3;路基填方:385692m3。高填方区主要为K61+080~K61+390段,最大路堤填高为26.5m;深挖区主要为左线ZK61+160~ZK61+500及ZK61+980~ZK62+161段,最大路堑挖深为26.4m。 二、编制依据 1.《施工招标文件》项目专用本、设计图纸、技术补充专用条款等相关文件; 2.交通部颁布的现行《公路路基施工设计规范》、《公路路基施工施工技术规范》、《公路工程质量验收评定标准》等有关设计和施工规范文件; 3.《中华人民共和国道路交通安全法》、《公路交通安全设施施工技术规范》《中华人民共和国公路管理条例》; 4.当地的气候、人文、水土等调查走访资料; 5.本企业施工管理水平、技术水平、装备能力、及同类工程施工经验。 6.《公路水运工程安全生产监督管理办法》(交通部令2007年第1号) 7.《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95) 三、施工计划 计划施工工期为2013年11月5日~2014年8月30日。 四、深挖(高边坡)施工工序及工艺 (一)清表 1、施工工艺 - 1 -

清表工艺框图 2、施工控制要点 (1)根据批准的施工图纸,首先放路基中、边线,并在距中桩必要的安全距离 处设立能控制路基高程的控制桩,以便能随时能进行施工控制,其间距不大于50m , 然后标明路基边线轮廓,报监理工程师复核。 (2)按照批准的坡脚线和坡口线作为清表的边线,人工配合机械将此范围内至 少30cm 厚的表土、农作物、杂草、垃圾、树根等全部清除,运至选定的弃土场。 (3)填方段两侧挖临时排水沟,根据现场情况对路堑堑顶开挖临时截水沟并铺 设塑料薄膜(能确定截水沟型式时,直接成型),将坡面雨水引出路堑外。 (4)清表后平整场地,人工配合机械按照设计和规范要求挖台阶,并且进行填 不合 格 不合格 合格 合格 施工准备 测量放线 清除表土 自 检 报监理检验 下一道工序

高填路基注浆加固施工方案12.07

江北机场专用快速路南引道及腾龙大道二期工程K0+640-K0+720高路堤 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中国建筑第二工程局有限公司

目录 一、工程概况 (1) 二、路堤设计简介 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工方案及方法 (4) 五、质量控制措施 (9) 六、安全保证措施 (10) 七、环境保护保证措施 (11) 八、文明施工措施 (12)

一、工程概况 1.1拟建道路K0+620~K0+820段左幅道路西侧35m外的范围,由于人类活动强烈,对原始沟谷进行了大规模的回填,其填料主要来自周边建设场地平场产生的砂泥岩块碎石、粘性土,局部夹有砼、砖块等建筑垃圾,粗颗粒粒径一般30~110mm,含量30~65%,呈松散~稍密状,稍湿,厚度一般为10.5~25.5m,堆填时间在3年左右,未完全自重固结。左侧距中心线35m外的范围现地面高程为205.00~214.50m,比原地面高程增加约为10~15m。 2.2依据K0+640~K0+720段高路提变更施工图要求,对K0+640~K0+720段高路堤坡脚范围内原地面进行清表整平处理,坡脚外6m范围内人工填土采用注浆加固处理。路堤填土按每0.3m厚分层填筑压实,路堤边坡侧按每0.6m高铺设一层土工格栅,在路堤边坡范围内采用冲击碾压密实。

K0+640-K0+720高路堤平面布置图 二、路堤设计简介 2.1设计原则 (1)对变更设计范围内高程203.00~206.00m以上的人工弃土进行挖除换填,并恢复原地面形状且顺接平整,换填压实度不得小于93%;清除路堤基底下的土层并对基岩挖台阶,挖除的弃土应弃掉不再利用。 (2)对高程203.00~206.00m以下部分人工填土采用注浆加固处理,注浆孔应钻入基岩面以下0.5m,按正三角形布置,钻孔直径采用91mm。加固区采用孔底注浆,注浆孔间距为3.0m;帷幕加固区采用钢花管注浆,注浆孔间距为2.0m,钢花管采用直径为73mm 无缝钢管制作。 (3)路堤填土按每0.3m厚分层填筑压实,压实度不小于93%。路堤边坡侧按每0.6m高铺设一层土工格栅,当填方边坡高度为8~20m时,水平土工格栅幅宽6m;当填方边坡高度大于20m时,水平土工格栅幅宽8m。 (4)取消原设计中K0+620~K0+800段强夯;在路堤边坡范围内采用冲击碾压密实,高程215.00m以下部分按1.8m分层冲击碾压,高程215.00m以上部分按2.4m 分层冲击碾压。

路基换填施工方案

1.1换填法 1、(1)素填土①、淤泥②这两层土力学性质差,承载力低,不宜直接作为路基持力层。鉴于这几层土连续分布长度较短,厚度不大,故可采取换填法处理,即将路基以下的这几层土挖除,在将基底土碾压密实后再分层回填并分层碾压夯实至设计标高。 1)若淤泥土层上面有水,则先需要设置为围堰,抽干积水; 2)全部清除淤泥及淤泥质砂土后铺设一层土工格栅,均匀铺设50cm砾石砂垫层; 3)采用碎石土回填至清表后的原地面或设计商路床底面(以底标高为准),分层回填,压实; 4)设计上路床底面及以下40cm处各铺设一层土工格栅进行加固; 5)原地面以上路基填料采用素土回填。 2、施工工艺及操作要点 1)场地内杂土淤泥采用挖掘机清除,清淤范围设置排水系统,采用水泵及时排水,以保持基底干燥。回填时底部采用连砂石分层回填整平,压路机进行碾压。 2)施工准备 ①机械和材料准备 杂土清淤回填配备机械为:挖掘机,压路机,装载机,水泵,其他小型机具配齐配足,确保施工的顺利进行。 ②材料检测:进场碎石、片石、碎石土必须及时抽样检验,合格后方可使用。 3)测量放样 根据控制点,用全站仪准确定位路基的线路,测量回填高度、淤顶高程、淤泥厚度、断面尺寸。测绘出相应的平面图和断面图,平面图中应标明路基中心线、边线、断面桩号等内容。 4)分层回填 ①回填必须及时进行,原材料严格按照要求进行验收,不允许不合格材料进入现场。回填料用人工配合机械整平,压路机进行碾压,满足要求后及时进行报验,报验合格后方可进行上层砂的回填、碾压。

②清除表土(不同位置厚度不同),换填片石、碎石、碎石土(不同位置厚度不同)。 ③挖出软弱基层验收合格后,进行上层土石方的分层回填,土石方分 30cm(压实厚度)一层回填,进行平整,平整完毕并经驻地监理工程师现场验收回填宽度及平整度后方可进行碾压。碾压时遵循先低(速)后高(速)、先轻后重的原则,首先静压一遍,然后进行振动碾压。振动碾压时先弱振后强振。碾压时从路基两侧向中心进行碾压。碾压时压路机轮迹必须重叠 20~30cm,以避免漏压。 ④在进行大面积回填前,先进行回填料的试验段施工,以确定施工时的松铺系数、虚铺厚度、压实机具配备、压实遍数、含水量控制、压实度控制等,以指导后续施工。 5)、施工要点 ①杂土清淤要干净彻底,把所有的淤泥、腐殖土、垃圾清理干净,岸坡挖成台阶。在回填料性时,有积水时及时进行抽水,降低地下水位,防止地下水渗透到填料中,使得回填料含水量大而不成型。 ②每填筑一层,表面必须平整,并有一定的施工横坡(控制在2%左右);包边粘土与回填料要一起碾压密实,具有同样的压实度,保证边坡的稳定性;在边角处,大型压实机具碾压不到时,需用小型压实机具(如冲击夯等)夯实边角,不留死角;在施工上一层时,北侧软弱松土开挖后达到一定高度,采用挖掘机进行回填,以免下层砂松散;尽快进行边坡防护工程的施工。 ③按照质保体系的要求,在施工前做好技术交底,在施工中做好自检,每道工序自检合格并专检合格后,再申报监理工程师验收,监理验收合格后再施工下一道工序。

高填深挖路基专项施工方案

高填深挖路基专项施工方案 1 编制依据、说明及原则 1.1 编制依据 (1)《云南省蒙自至文山至砚山段高速公路第1合同段两阶段施工图设计》 (2)《公路工程技术标准》(JTGBO1-2003); (3)《公路路基设计规范》(JTGB30-2004); (4)《公路路基施工技术规范》(JTGF7-2006); (5)《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-106); (6)《公路工程岩石试验规程》(JTGE41-2005); (7)《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005); (8)《公路工程土工合成材料试验规程》(JTGE50-2006); (9)《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1—2004); (10)《爆破安全规程》GB6722-2003 (11)《云南省高速公路施工标准化实施要点第二册--工程施工》1.2 编制说明 1.2.1工程名称 国家高速公路网G5615、G8013高速公路云南省蒙自至文山至砚山段高速公路第1合同段。 1.2.2工程相关单位 建设单位:中交集团投资有限公司云南分公司

勘察设计单位:中国公路工程咨询集团有限公司 监理单位:陕西高速公路工程咨询有限公司 1.2.3本方案所涵盖的范围为国家高速公路网G5615、G8013高速公路云南省蒙自至文山至砚山段高速公路第1合同段K0+000~K1+845范围内的高填深挖路基工程,随后根据施工安排,及时编制分部工程、重点工序的施工组织设计及专项施工方案。 1.3 编制原则 (1)按总体进度计划编制路基施工计划。以此为前提配备劳动力、材料和机械设备。 (2)坚持以人为本的原则,合理配置生产要素,坚持以机械化施工为主,人工辅助的总体指导思想,充分考虑山区地形复杂、交通不便对劳动能力和机械设备效率的影响,加强医疗保障和劳动保护。 (3)科学合理的施工组织设计,遵循技术可行、经济合理、安全可靠的原则,认真阅读合同文件、设计文件,严格按照文件中对质量、工期、安全、环保等要求,结合工程实际编制。 (4)突出重、难点工程。根据工程工期紧,当地交通不便,雨季对施工影响较大的实际情况,合理安排生产计划,对预制场路段路基施工作为重、难点工程,精心组织施工。 (5)施工最大限度地减少对环境的影响。遵照相关法律法规的规定及业主、当地政府对环保的要求,制定完善的水土保持、植被保护和环境保护等措施。 (6)采取平行作业、流水作业、顺序作业形式组织施工。做好

高速公路合同段高填深挖路基施工专项技术方案

高速公路合同段高填深挖路基施工 专项技术方案

一、编制依据 1、《**至**高速公路第二合同段合同文件》; 2、《**至**高速公路第二合同段两阶段施工设计图》; 3、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006; 4、《公路工程施工工艺标准》FHEC-LJ-3-2007; 5、《公路土工试验规程》JTJ051-93; 6、《公路边坡柔性防护系统》JT/T528-2004 7、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95) 8、公路交通安全设施设计技术规范TJGD-2006) 9、工程地质情况和现场施工条件; 二、工程概况 本项目分部位于广西省**市苍梧县境内,起讫桩号为主线K22+945~K30+797,全长 7.852km, 主线采用双向四车道高速公路标准建设,设计行车速度100km/h,整体式路基宽度26m,分离式路基宽度13m,桥梁设计荷载为公路Ⅰ级。合同段内共有路基挖方173.8万方,填方77万方,路基填筑基本上以移挖作填为主。本合同段内属于高填方路堤主要有三处,合计582.5米,深挖路堑主要有八处,合计605米,其中K25+720~K25+783右侧最大挖深33米。具体分布情况见下表2-1: 高填或深挖路基分布情况一览表表2-1

三、施工准备、部署 1、施工准备 ①、对设计文件进行现场调查与核对,做好截排水设施,永临结合设计排水系统。开工前,先调查山体在自然状态下的稳定状况,分析施工期间边坡的稳定性,发现问题及时加固处理; ②、复测已经完成、水准点及导线网的布设满足施工需要; ③、项目部根据相关技术规范,完成对施工班组下发技术交底工作; ④、机械设备已就位,满足施工要求; 机械设备投入一览表表3-1 ⑤、原材料已进场,并试验合格。 2、施工部署及工期安排 ①、施工队伍安排:本合同段由专业路基填筑施工队负责填筑。 ②、总体施工流程:路基表层处理→强夯处理路床→沉降观测→第二层填筑压实→沉降观测→循环压实及观测→路床设计标高下30cm进行冲击增强补压→填筑压实→路床设计标高下30cm和80cm部位分别设置一层铺设土工格栅→填筑压实路基成型。 ③、工期与人员安排:高填路基开工时间为2014年04月1日,结束时间为2015年

路基高填方施工方案

宜昌市城乡路(东站路~共同南路)市政工程 (K0+000~K1+320) 高填方路基专项施工方案 编制人 审核人 宜昌恒生建筑安装有限公司 城乡路市政工程项目部 二0一三年十月八日

路基高填方专项施工方案 一、工程概况 1、工程概况 城乡路位于宜昌城区东侧,起点为东山大道,终点至花溪路,设计为城市主干道,计算行车速度50Km/h。本工程项目的起点为东站路,终点至共同南路,全长1.32Km;道路规划红线宽36m,设计车行道宽22m,双向六车道(道路交叉口处两侧各拓宽3m,红线宽42m)。城乡路断面为一块板形式,不设专门的非机动车道,行人和非机动车混行,横断面形式如下:标准横断面组成为:36m(路幅总宽度)= 4.0m(人行道) +3.0(绿化带)+22m(机动车道) +3.0(绿化带)+4.0(人行道)。 车行道采用沥青砼路面,路拱曲线为直线+曲线,车行道路拱采用1.5%的直线坡,坡向人行道;人行道采用2.0%直线坡,坡向车行道。 填方路基边坡坡率为1:1.5;坡脚以外设宽2.0的护坡道。对经过水塘、鱼塘、大型排灌沟渠等浸水路段,采取(换)填料、防护、排水等方面的综合设计,清淤后的换填材料因地制宜,就地取材,采用山体爆破开挖的弱风化粉砂岩。陡坡路堤设计结合地形、地质条件、边坡高度等进行综合考虑。当地面横坡陡于1:5时,对路基进行挖台阶处理,台阶宽度不小于2m,每级台阶高度不宜大于0.3m,并设置4%向内斜坡的横坡。 2、施工准备 (1)组织施工技术人员,全面熟悉设计图纸,了解设计意图,认真学习国家和交通部颁发的有关规范、标准,对整个工程的施工布置,施工计划,施工工艺和方法,及其质量、进度、安全、资源消耗作出科学的安排,使整个工程施工和分项工程施工能够有组织、有计划、有秩序的规范进行。 (2)进行现场勘测,复核控制点、水准点,并加密导线点、水准点,建立控制网。通过加密导线点利用全站仪放出各中桩、边桩及横断面,用石灰线实地示出中桩、边桩线,计算出路基填(挖)数量。 (3)填方材料的试验:在路堤填筑前,按《公路土工试验规程》规定的方法进行

路基换填方案

路基换填施工方案 一 .适用范围 本方案适用于DK39+651~DK39+760段路基换填。 二.原地面处理 1)清除基底表层植被,挖除树根,做好临时排水设施;基底应平整、密实、坑穴处理彻底;路拱横坡应符合设计要求。 2)原地面坡度陡于1:5时,应自上而下挖台阶;沿线路横向台阶宽度、高度应满足设计要求,沿线路纵向台阶宽度不应小于2m。 3)对地表过分潮湿或水田、沟塘地段,在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟,在路基范围内开挖纵、横向排水沟,排除积水,切断或降低地下水;护坡道外侧的排水沟,在沟的外侧填筑截水土埂,防止水流向路基;路基范围内开挖的横向排水沟,当为切断或降低地下水位作用时,应回填渗水性良好的砂砾料;路基施工临时排水应与永久性排水系统相结合,避免积水及冲刷边坡。 三 .换填 软弱土地基挖除换填土应根据土质情况和换土深度,按设计范围将软土全部或分段清除,整平底部,再比照路堤相应部位规定的填料、压实标准和工艺进行回填。 换填法根据现场实际情况,可以采用挖掘机辅以人工进行施工。换填深度内的软弱土层,再由人工将软土挖除到基底承载力满足设计要求为止,自卸汽车运输换填料,后倾法卸料,推土机摊铺,平地机

平整,压路机碾压,分层填筑,直至达到设计标高。 1 施工准备: A.确定需进行原地面处理或者是换填的范围,在开工前对现场需处理及换填范围、深度进行复查,原则上要求换填的深度到地层下部为强风化黄岗岩等较好地层的地基处理,地基上部换填填料,应结合地基下部地层情况和路堤填料换填,换填土填料及填筑要求同路堤基床以下填料,应自坡脚处至换填深度向外1:1坡度开挖换填。 B.测量放样:首先按设计要求进行中线、高程和横断面测量,然后按设计要求的宽度和距离中心的位置放样。 C.准备和检验、考核施工使用的所有机械设备及劳动力的各自指标和合格证。 D.修建进场施工便道和开挖排水沟,以防止雨水流入场地内。施工过程中为便于开挖顺利进行,保证换填质量,人工在开挖坑外四周设截水沟,坑内两边设排水沟,由集水井排水。 E.对换填料场的各项试验数据报监理审批后开始备料。 2 施工方法 A.不合格土的开挖 a.对于需要换填的淤泥、种植土采用人工配合挖掘机开挖。根据换填长度决定开挖顺序,本段开挖由一端往另一端进行。 b.软弱土层挖除干净并经监理工程师确认后,采用推土机配合人工施工。 根据换填深度选择机械或人工施工,可采用挖掘机或推土机挖除换填工将底部平整;若底部起伏较大时,应按规定要求设置台阶或缓于1∶5的缓坡。

高填深挖路基专项安全施工方案

高填深挖路基安全专项施工方案 一、编制依据 1、省道31线大饭铺至龙口(蒙晋界)高速公路招标文件及补充技术规范、两阶段施工图纸。 2、《公路工程技术标准》、《公路土工试验规程》、《公路路基施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路路基路面现场测试规程》、《公路工程土工合成材料试验规程》、《公路交通安全设施施工技术规范》等相关法律法规及技术规范。 3、项目部相关人员对工地现场勘察测量资料; 4、建管办、总监办下发文件; 5、项目部对本工程的总体计划和质量要求。 二、编制原则 1、遵循招标文件、合同文件的原则。 2、遵循设计和验标的原则,正确组织施工,保证工程质量优良。 3、坚持招标文件中技术规范的原则,确保产品使业主满意。 4、坚持实事求是原则,确保施工方案的可行性,先进性和合理性。 三、编制范围 省道31线大饭铺至龙口(蒙晋界)高速公路土建二标范围内的高填深挖路基工程。 四、工程概况及主要工程数量 4.1工程概况 省道31线大饭铺至龙口(蒙晋界)段路线起点位于薛家湾镇大饭铺,在大饭铺枢纽互通与S31线呼和浩特至准格尔旗段顺接,经贺家湾、长滩乡、秦家梁、周家塔,终点接拟建的晋蒙黄河大桥引线工

程终点,路线全长44.67公里。全线设互通立交5处。本项目主线采用高速公路技术标准建设,设计车速80公/小时,路基宽24.5米,沥青混凝土高级路面,桥涵汽车荷载等级采用公路—Ⅰ级。 本合同段,线路位于薛家湾镇海子塔村榆树塔社附近。主线工程起点桩号为K8+500,终点桩号为K18+300,线路全长9.8Km。 五、施工准备 5.1作业条件准备 5.1.1临时工程布置原则 1、符合业主要求,提前提交布置方案,批准后实施。 2、根据地形、地貌、道路交通、线路走向、工程分布及区段划分,合理布置,在满足生产的前提下最大限度地减少生产、生活等临时工程数量。 3、提供必要的医疗急救设施。 5、维持现有交通、方便地方交通、节约施工运输成本。 5.1.2临时便道 为便于施工车辆畅通行驶,确保工程质量和进度,同时结合本标段的便利运输条件,为此,沿线路需在施工现场修建贯通便道。施工便道路面宽5.0m,每隔200m设一处会车道。路基用普通土填筑,路面铺设泥结碎石20cm,一般排水沟渠处设置排水圆管,并设置必要

高填方路基施工技术方案(强夯)

高填方路基专项施工技术方案 一、编制依据 1、《公路路基施工技术规范》JTG F10—2006 2、《公路路基设计规范》JTG D30—2004 3、《公路路基路面现场测试规程》JTG E60—2008 4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80—2004 5、《河北省胶泥湾至西洋河(冀晋界)公路第SG3标段设计文件》 6、《河北省胶泥湾至西洋河(冀晋界)高速公路标准化实施细则》 二、工程概况 合同段工程(K42+550-K64+084.566)位于河北省胶泥湾至西洋河(冀晋界)公路第SG3合同段内,是河北省高速公路“五纵六横七线”规划中的重要组成部分,长度为21.535公里。该地区地形较为复杂,属河流山溪性季节河流,因此造成该地区冲沟纵横交错,深度较深,且雨季时汇水量较大,具有一定的危险性;合同段内共计包含9处高填方路基,大部分为冲沟所处段落。由于该地区土质多为湿陷性黄土、膨胀岩土,为此设计上采用了强夯及铺设土工格室的处理方案以减少工后沉降。具体段落及工程数量如下: 三、施工准备工作 1、人员准备:

用作路基填方的材料,按招标文件及监理工程师的要求进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》进行,经监理工程师认可。 4、测量准备: 根据设计院所给定的导线点、水准点,我项目经理部测量工程师复测加密,经监理工程师确认无误后,利用其进行路线中桩、边桩的测量放样。路基直线段每20m一点,曲线段每10m一点。 路基清表前必须首先检测原地面标高,测绘路基横断面,报送监理工程师审核批复。 四、路基施工工艺 1、路基填料应满足的要求:

(1)含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的土严禁作为路基填料。 (2)泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土,不得直接用于填筑路基;确需使用时,必须采用技术措施进行处理,经检验满足设计要求后方可使用。 (3)液限大于50%、塑性指数大于26、含水量不适宜直接压实的细粒土,不得直接作为路堤填料;需要使用时,必须采取技术设施进行处理,经检验满足设计要求后方可使用。 (4)粉质土不宜直接填筑于路床,不得直接填筑于浸水部分的路堤及冰冻地区的路床。 2、场地清理的一般要求: (1)有机物残渣及地面以下的草皮、农作物的根系和地表土采用推土机清除,经监理确认后集中堆放在指定的区域范围内。 (2)砖石与其他砌体结构采用推土机配合人工进行拆除,运往指定区域堆放。 (3)拆除与挖掘 路基用地范围以内所有的树墩、树根和其他有机物都必须彻底掘除,运至指定地点处理。 (4)原地面坑(洞)穴处理 若原地面存在坑(洞)穴时,采用规定的材料分层回填夯实、经监理工程师检测合格后进行下道工序。 3、施工取土的一般规定: (1)路基填方取土,应根据设计要求,结合路基排水和当地土地规划、环境保护要求进行,不得任意挖取。 (2)施工取土应不占或少占良田,尽量利用荒坡、荒地,取土深度应结合地下水等因素考虑,利于复耕。原地面耕植土应先集中存放,以利再用。 (3)取土方案还符合下列技术要求; ①地面横向坡度陡于1:10时,取土坑应设在路堤上侧。 ②桥头俩侧不宜设置取土坑。 ③取土坑与路基之间的距离,应满足路基边坡稳定的要求。取土坑与路基坡脚之间的护坡道应平整密实,表面设1%—2%向外倾斜的横坡。 ④取土坑兼作排水沟时,其底面宜高出附近水域的常水位或与永久排水系统及桥

铁路路基施工方案

哈家咀段路基施工方案 一编制依据 1)依据本工程队的设计文件、招、投标文件的技术要求。 2)兰州至中川机场线路施工设计图。 3)《铁路路基设计规范》TB10001 —2005、《铁路路基工程施工安全技术规程》TB10302 —2009、《铁路路基填筑工程连续压实控制技术规程》TB10108 —2011、《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751 —2010 。。 4)现场踏勘、调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息。 5)国家法律、法规及甘肃省有关规定和当地民众的民俗风情。 二编制原则 1)遵守国家和甘肃省有关的法律、法规以及相关文件要求。 2)按照国家有关的法律法规要求,做好环保、水保等保护工 作。 3)认真做好施工调查研究,充分考虑当地自然环境和施工条件,进行施工方案比选,因地制宜的制定施工方案。 4)努力改进施工工艺,提高机械化施工水平,以求先进的施 5)先重点后一般,全面规划重点突破,强调施工组织设计的

科学性、实施性、可操作性、严密性和可靠性。 三编制范围 新建兰州至中川机场铁路项目哈家咀段路基DK40+500 / DK41+801.23 、DK42+471.60 ?DK42+753.30 段范围内的路基 工程。 四工程概况 本段路基工点位于兰州市永登县树坪镇,线路与机场高速及 201省道并行。DK40+500?DK41+801.23 段位于碱沟河谷阶地 地区,地形起伏较大,河谷切割较深,工程与河床平行,行走于 碱沟一级阶地上。DK42+471.60 ?DK42+753.30 段位于李麻沙 沟阶地区,该段谷地地形起伏较大,沟谷切割较深,河谷宽约100? 400m,高程1681?1796m。工程与沟床近平行,行走于李麻沙沟一阶级地上。 工点处涉及地层:第四系全新统冲积砂质黄土,黏质黄土、 细沙、中砂、砾砂、细圆砾土,第四系上更新统风积砂质黄土,

软土路基换填施工方案(1)

凤城二路(珠江路—东二环北延伸段)道路工程路基换填施工方案 编制: 审核: 审批: 西安西丰市政配套工程有限公司 2013年6月20日

路基换填施工方案 一、工程概况 本合同段软土地基主要为废弃土和建筑垃圾,设计处理措施为清除换填,换填材料为黄土,换填平均深度约为1.5m至2m之间,换填桩号约K0+240—K0+420。 二、编制依据 本施工技术方案主要依据《岩土工程勘察报告书》、《路基施工规范》等。 三、施工准备情况 (一)现软基路基施工机械设备已满足施工要求,具体施工机械见下表: 表1 路基施工机械设备配备表

注:其他小型设备均已到场 (二)路基施工人员配备表 此分项工程所需人员已到位,现安全、技术、质检人员施工人员已到场,具体见下表: 表2 路基施工人员配备表 四、施工方案及技术方案 施工前先对积水进行排水处理,排水采用排水沟引流的方法,将水水

排至路基施工范围外的市政排水沟,无法排出的水采用功率4KW污水泵抽至市政管道。 (一)清除垃圾 排水完成后,测量原地面高程,填写三方联测资料。用挖掘机将垃圾挖除,并运至指定位置。清除至设计标高后,检测基底承载力并测量清除后的基底标高,如果承载力达不到规范要求,联系设计及地勘单位进行处理。地基承载力合格后,进行基底标高测量,填写三方联测资料。(二)换填 1.施工准备 施工前应对换填的范围和深度进行核实,当采用机械挖除换填时,应预留30~50cm的保护层由人工清理。 收集场地工程地质资料和水文地质资料。 施工前应合理确定填料含水量控制范围、铺料厚度和碾压遍数等参数。 2.测量放样 根据设计图纸要求,放出软基处理地段各特征点(起点、终点桩号,两侧宽度),并复核处理宽度和原地表标高。画好平面图,经监理工程师认可后,方可进行开挖施工。 3.基底清理 (1)施工前应清除坑内浮土、积水和泥浆,基坑边坡必须稳定,防止

深挖高填路基施工质量安全控制要点

深挖高填路基施工质量安全控制要点一、深挖高填路基施工质量控制要点 ㈠、深挖路段路基施工控制 1、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料,包括土石界限、岩程构造特征等。根据现场考察及设计要求,编制详细的施工组织设报监理工程师审批后实施。 2、根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度,精确计算路堑堑顶的开挖线。采用全站仪放样,根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。 3、根据坡口桩放出路堑开挖线,进行清表、清杂等。 4、开挖中如发现有较大地质变化时,停止施工,重新进行工程地质补充勘探工作,并根据新的地质资料修正施工方案,报监理工程师审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂,技术要求高,施工难度大,是控制工程进度的关键工程,必须精心组织,科学施工。 5、石方开挖:石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度,确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖,不能用机械直接开挖的石方,采用爆破作业开挖。在石方爆破作业前,根据地形地质,开挖断面及施工机械配备等情况,编制实施性爆破设计施工方案,报请监理工程师批准,并严格按照监理工程师的指令执行。石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又

深时,采用纵向分层分段开挖,每一层先挖出一通道,然后开挖两侧,使每一层有独立的出土道路和临时排水系统;对风化破碎岩体,为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业,采用阶梯式进行开挖,按设计要求的高度设置平台,形成阶梯边坡。开挖时,边坡预留2-3m采用光面爆破或预裂爆破作业,人工刷坡。 6、边坡控制方案:为确保边坡的稳定,不产生超挖和欠挖,边坡采用光面爆破,节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则,开挖一级防护一级,在下一级开挖时,上一级已做好保护措施。锚杆框架梁边坡防护应注意: (1)、进行锚杆材料性能试验;粗、细集料性能试验;砂浆、砼配合比试验。锚杆材料按规定逐批进行检验,锚杆要在工地加工车间制作,并试装配,以确保质量。 (2)、施工测量放样:防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行,根据路堑设计开挖坡面,放出边坡平台位置,根据设计要求和围岩情况,修整坡面,并开挖及砌筑基础和平台截水沟(用M7.5水泥砂浆)。定出钻孔孔位,做出标记。 (3)、锚杆定位:间距按设计要求定位,孔位允许偏差为±15mm;锚杆孔距误差不超过150mm。主锚杆及辅锚杆长度严格按照设计要求进行制作。

路基填筑专项施工方案(高度大于8米)

路基填筑专项施工方案(高度大于8米) 1、 工程概况: 新建深圳至茂名铁路(江门至茂名段)工程JMZQ-7标DK341+000.00~ DK366+600.00段,总长21.46km ,占该区段83.83%。其中区间正线挖方140.4万方,填方163.2万方;站场挖24.6万方,填方65.6万方。 路基施工主要包括软基加固工程、路堤填筑工程和路堑开挖工程、过渡段施工、边坡防护施工和附属工程。 1.1施工平面布置图:

编制依据: 一、新建铁路深圳至茂名(江门至茂名段)线JMZQ-7标 段合同文件及设计图纸。 二、业主会议及文件要求。 三、国家及铁道部有关工程建设的相关法律、法规及规定, 现行的建设工程设计、施工规范、技术规程、质量验收评定标准。 四、铁道部、业主有关工程建设施工管理行业规定、管理 办法和实施细则,以及新建铁路工程设计、施工暂行规定等。 五、施工现场踏勘所取得的有关工程地质、水文、气象情况、 地材供应情况、交通运输状况,以及当地民风民俗、自然环境、水土资源状况等调查资料。 六、新建铁路工程中积累的施工经验、科技成果、施工工艺 方法及既有的施工人员、机械设备等资源情况。 七、我单位的技术实力及参加同类工程的施工经验,目前可 投入的机械设备和人员。 3、施工计划: 3.1施工进度计划: 1、前期准备 1.1路基开工前,应在全面熟悉施工图设计文件和设计交 底的基础上,进行现场核对和施工调查,发现问题应及时根据有关程序提出修改意见,报请设计变更。

1.2根据现场收集到的资料,核实工程数量,按合同工期要求、施工难易程度及人员、设备、材料准备情况,编制实施性的施工组织设计,报现场监理工程师和业主批准并及时提交开工报告。 2、施工测量 2.1路基施工前应做好施工测量工作,其内容包括导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,增设临时水准点等。 2.2导线复测 2.2.1当原测的中线主要控制桩由导线控制时,必须根据设计资料认真搞好导线复测工作。导线复测应用全站仪进行复测,仪器使用前应进行检验、校正并报验。 2.2.2原有导线点不能满足施工要求时,应进行加密,保证在道路施工的全过程中,相邻导线点间能互相通视。 2.2.3导线起讫点应与设计单位测定结果比较,测量精度应满足规范要求。 2.3中线复测 2.3.1路基开工前应全面恢复中线并固定路线控制桩,如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等,本工程采用坐标法恢复主要控制桩。 2.3.2恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合,发现问题应及时查明原因,并报现场监理工程师或业主。如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时,应作断链处理,相应调整纵坡,并在设计图表的相应部位注明断链距

广西梧州至柳州高速公路第2合同段高填、深挖路基专项施工方案

广西梧州至柳州高速公路第2合同段高填、深挖路基专项施工方案

广西省梧州至柳州高速公路№A01-2标 高填深挖路基 施工专项技术方案 编制: 审核: 中交第一公路工程局有限公司 2014年3月

高填深挖路基施工专项技术方案 一、编制依据 1、《梧州至柳州高速公路第二合同段合同文件》; 2、《梧州至柳州高速公路第二合同段两阶段施工设计图》; 3、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006; 4、《公路工程施工工艺标准》FHEC-LJ-3-2007; 5、《公路土工试验规程》JTJ051-93; 6、《公路边坡柔性防护系统》JT/T528-2004 7、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95) 8、公路交通安全设施设计技术规范TJGD-2006) 9、工程地质情况和现场施工条件; 二、工程概况 本项目分部位于广西省梧州市苍梧县境内,起讫桩号为主线K22+945~K30+797,全长7.852km, 主线采用双向四车道高速公路标准建设,设计行车速度100km/h,整体式路基宽度26m,分离式路基宽度13m,桥梁设计荷载为公路Ⅰ级。合同段内共有路基挖方173.8万方,填方77万方,路基填筑基本上以移挖作填为主。本合同段内属于高填方路堤主要有三处,合计582.5米,深挖路堑主要有八处,合计605米,其中K25+720~K25+783右侧最大挖深33米。具体分布情况见下表2-1: 高填或深挖路基分布情况一览表表2-1 起讫桩号处置长度 (m) 中心最大 挖深(m) 中心最大填 高(m) 最大边坡高度(m) YK26+220~YK26+340 120 23.85 31.64 ZK26+240~ZK26+350 110 YK26+440~YK26+780 340 26.36 30.16 ZK26+390~ZK26+780 390 YK27+160~YK27+280 120 20.28 26.05 ZK27+180~ZK27+265 85

换填碎石施工技术方案

赣州中泰建筑工程有限公司国家二级企业 赣州市人力资源中心市场园林景观工程 换填碎石 施工技术方案 编制人: 审核人: 审批人: 赣州中泰建筑工程有限公司 2016年6月4日

专项(方案)报审表工程:赣州市人力资源中心市场园林景观工程

换填碎石施工技术方案 一、工程概况: 施工部位位于赣州市人力资源与社会保障局地下室入口顶板旁道路路基延伸至办公大厅东侧围墙旁道路路基路段,全长145.8米,淤泥深度1.0米左右,平均宽度为5-7米,此段路基土质过差,属湿陷性泥土,含水率太高,无法达到路基土质承载要求,不宜做路基持力层,须进行换填碎石。 二、路基软基处理的工艺流程: 测量工作→开挖换填土层→换填碎石,分层压实→质量检验。 三、施工方案及施工方法: 1、挖方路段,将软土层挖除后,采取换填措施,换填材料碎石。换填夯实后路基成型。 2、路基换填材料:路基换填材料,根据现场要求本地段采用换填40CM-80CM碎石垫层。 (1)测量工作 软基处理前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩。在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩,桩上标明软基处理位置挖高。 (2)清表挖淤 根据放线的标记,用挖机先挖除表土及软基土,挖到设计高的时候先自检,合格后及时报监理工程师进行验收签证,监理验收合格后,才能进行下一道的工序。

(3)换填碎石 1、换填碎石前,应清除基坑内的积水和有机杂物,然后用自卸车运输合格的碎石到现场,用挖机挖运到需要换填的地方(现场根据换填厚度确定方格网的尺寸),填平后进行辗压,每填充30CM碎石进行一次碾压,辗压遍数不少于5遍。碎石换填完后,用一层细集料石进行找平、嵌缝,辗压平整后,质检员先进行自检,合格后报监理工程师现场进行报检验收,合格后方可进行下道工序的施工。 2、碾压遍数以表面无压痕为宜,然后检验压实度,合格后报监理进行验收。 四、施工组织 1、施工机械及人员配置情况: (1)机械设备 (2)人员配置: 本路段软土地基处理(换填碎石)将投入施工工人:6人,负责现场的具体的清理、摆放等工作;测量工程师1名;现场技术员1名;现场管理人员1名。 2、计划工期:本段软土地基处理(换填片石)计划2016年6月9日开工,一周完工。

高填方路基施工方案 2

1、编制依据 ①《公路路基施工规范》 ②《铁路路基工程质量验收标准》 ③《工厂站站场施工设计图》 ④招标文件及实施性施工组织设计; ⑤施工调查及现场踏勘; 2、适用范围 白水镇工厂站站场DK0+550-DK1+803.41填方段。 3、工程概况 拟建白水镇工厂站站场路线全长1.552Km,其中DK0+550-DK1+803.41属于填方地段,最大填方18m,属于高填方地段. 3.1、地质地貌 根据设计说明该地段地貌云贵高原低山丘陵地貌,地形起伏变化不大,地区场内基本为农田覆盖,该层厚度一般小于2.0m,从工程地质报告方面分析,对高填路堤的残坡积层适当清除换填处理后,地基地质条件基本满足高路堤要求。 其中DK0+875-DK0+965段填方路基基底分布有溶洞,溶洞高1.2m,埋深5.6-6.8m。为防止填筑塌陷,在填筑前对其基底进行强夯处理。DK1+305~+803.41段场坪为既有2~14米厚的人工填筑土,灰褐色,稍密状,局部较为松散,稍湿,主要为工业废料填土,以粉质黏土夹煤渣为主,含碎石及角砾,局部夹少量植物根,为中~高压缩性,软硬不均,为D组填料,基本承载力仅达120kpa,该填筑土未达到规定的填料要求和压实度,为减少路基的不均匀沉降,确保路基的整体稳定性,对该段路基进行强夯处理。DK1+400~+803.41段进厂道路与既有场坪之间修筑有2~8米高的路堤挡土墙,为减小强夯对既有挡土墙破坏影响,该段挡土墙外侧边缘至铁路路基(靠山侧)15m 范围采取钻孔注浆加固 3.2材料要求

1).在本路堤1.2m以下的路堤范围内要求填置C类填,1.2m以上部分填筑B类填料。 2).为避免路堤不均匀沉降导致路面开裂,在路面底面以下铺设土工格栅,土工格栅宽幅4.0m,竖向间距0.5m。 3). 双向土工格栅抗拉强度≥50KN/m,延伸率≤3%,节点强度≥300N;土工格栅的施工应严格按照《土工格栅施工技术要求》执行,并保证搭接长度。 4、施工部署 4.1、施工部署 本段高填方地段填料采用挖掘机及装载机装车,大吨位自卸汽车运输;采用分层水平填筑、分层压实、推土机平整的施工方案;压实度采用灌砂法检测;建立填方路堤沉降稳定观测站进行沉降稳定观测。施工队伍由经验丰富的施工作业班组进行施工。 4.2、人员、料具、设备配备及劳动生产率 (1)机械设备 机械设备配置情况表

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