精装修39个常见问题及应对措施
精装修房的交付相对毛坯房难度要高很多，除了本身材质和施工工艺要求更细以外，业主对精装修房的关度注和期望值更高。本文汇总了绿城在精装修工程中多年来总结的问题及应对措施，非常具有参考意义。
一、施工类问题汇总1.户内木门套吸潮发黑项目交付完成后保质期内，发现户内木门套发黑，经检查发现为门套吸潮造成。
总结和思考：（1）木门合同中技术要求中应当说明木门门套底面、背面必须做防潮处理。（2）材料进场前严格落实抽检制度，对没有做防潮门套坚决进行退场处理，监理单位负责。（3）卫生间门套使用活动门套处理或者门套下250mm使用大理石门套。
2.墙面涂料起皮项目交付后质保期内，墙面涂料和石膏线交接处出现大量涂料漆皮现象。产生原因：（1）腻子和油漆不配套，结合面粘结不牢，在温度应力作用下产生起皮现象.（2）第二遍腻子打磨完成后，腻子表面粉尘清理不干净，油漆完成一段时间后，产生油漆和腻子脱层现象。解决方法：重新进行油漆工序
总结和思考：a.监理部负责，组织专项技术交底工作，并对腻子基层进行隐蔽验收后方能上面层涂料。b.选用和油漆相配套的腻子。
3.给水管水压力不足，龙头出水量小验房过程中打开水龙头发现龙头出水量小且流速慢，同时打开所有龙头（包括热水龙头），发现龙头出水量小。
总结和思考：a.模拟验收阶段应该检查水压是否满足要求（大了或者小了），所有龙头全数检查。b.对于大户型房屋（3个卫生间及以上），是否可以考虑两套热水系统。
4.户内木门门框刮花户内木门门框在门槛石铺贴完成后开始安装，安装时间和橱柜、衣柜安装时间同时进行，门框无保护，造成门框刮花。
总结和思考：a.木门门框安装时间尽量安排在橱柜和衣柜之后。b.木门门框安装完成后1.5m以下用瓦楞纸或者珍珠棉保护，以免门框刮花。c.签订木门分包合同中应增加门框保护相应条款。5.乳胶漆施工问题乳胶漆施工中容易出现的问题：固定基层石膏板的自攻螺丝没有涂刷防锈漆、乳胶漆施工过程中出现流挂、未对周边材料进行成品保护等现象。
总结和思考：通病预防：a.墙面砂浆浮沉刮腻子前是否清理干净？b.墙面预埋管线是否空鼓凸出墙面？c.需刮腻子的木质基层是否涂刷有封闭底漆，距地面150mm以下是否涂刷有防腐层？d.固定天花板的螺丝是否做了防锈处理？螺丝是否凸出板面？e.阴阳角位是否顺直？板缝是否处理？f.乳胶漆施工时周边的材料（木饰面、石材、壁纸、地板等）是否做好成品保护工作。
6.给水管出墙面接头安装问题给水管出墙面接头安装时与墙面平，没有考虑后期墙面铺贴墙砖的厚度。
总结和思考：给水管接头在安装时应综合考虑墙面面层材料。7.空调洞高度问题空调洞距离天花板距离小于300mm，导致空调无法安装，严重影响使用功能。
总结和思考：空调洞问题是普遍问题，而且是重点关注问题，主要检查有一下几方面：（1）空调洞距离天花（石膏线底部）距离不小于350mm；（2）空调洞排水坡度是否满足规范要求；（3）空调铜管是否能够安装问题；（4）插座和空调洞关系问题。建议从以下几方面减少问题发生：（1）在毛坯房移交阶段由模拟验收小组提前介入，全数检查空调洞使用功能问题；（2）不合格空调洞限期土建总包整
改；（3）项目部牵头、设计、监理、空调安装单位等对施工样板房空调洞进行检查，看空调是否能够安装；（4）空调洞整改工作在毛坯移交装修前完成，减少墙面污染带来的成本增加问题。
8.卫生间泛水坡度问题
总结和思考：a.卫生间排水坡度在卫生间地砖铺贴完成后，进行全数检查，由监理单位负责。b.卫生间排水坡度在模拟验收阶段进行全数检查，由模拟验收小组负责。c.卫生间地砖铺贴前进行专项技术交底，由监理单位负责。
9.卫生间浴缸预留检修口问题卫生间浴缸未预留检修口，设备出现故障时无法维修。
总结和思考：浴缸在安装施工时必须考虑预留检修口，方便后期检修。
10.墙体开裂问题墙体开裂是工程质量通病，主要裂缝类型有：（1）墙体（加气混凝土砌块）开裂；（2）砂浆抹灰层开裂；（3）腻子层表面开裂。一般裂缝处理方法：以裂缝为中心切槽（槽宽10-15cm 左右），打凿清理完成后，挂钢丝网，用微膨胀砂浆分两次进行修补。7天后，再进行腻子和油漆工序。快速处理方法：铲开裂缝周边腻子和油漆层，粘贴牛皮纸袋，重新进行腻子和油漆工序，建议少用此类方法。
总结和思考：a.土建施工阶段，严格遵守公司制定的砌筑和抹灰标准，减少裂缝产生的概率。b.土建施工阶段，必须坚持样板先行原则，监理部重点监控室内抹灰质量。c.选用油漆配套腻子，好腻子质量对墙体裂缝有一定的掩盖作用。d.装修阶段严格控制腻子上墙时间，必须在砂浆养护期完成后才能上墙。
11.墙地砖空鼓问题规范要求墙地面砖空鼓率为：无空鼓，但施工操作过程中，墙地面砖空鼓问题是普遍现象。总结和思考：墙地砖空鼓现象在施工过程中不可避免发生，但可以通过管理手段将空鼓率降到
最低。a.准备工作：地砖、墙砖下单时应同时考虑返修备料和空鼓维修使用情况，增大瓷砖数量。b.监理单位开工前组织进行墙地砖铺贴专项技术交底，分包安装单位进行前，装修总包对分包安装工序进行专项技术交底，严禁直接使用冲击钻在墙砖上钻洞。c.监理单位执行分层分段验收制度，对不合格墙地砖重新铺贴。d.施工单位增加质量管理专员，专门负责瓷砖铺贴质量。e.项目部根据墙砖铺贴进度，安排每周一次的瓷砖铺贴质量专项检查。对不合格瓷砖限期装修总包整改。
12.实木复合地板空鼓问题案例描述：房间地面平整度不足，实木复合地板铺贴完成后，地板有空鼓现象。总结和思考：房间实木复合地板做法（从下到上）：1：3水泥砂浆找平层→防潮珍珠棉→实木复合地板。局部地面不平找平做法：水泥找平，由于施工单位对水泥砂浆找平层平整度控制不力，造成找平层平整度不满足规范要求，木地板空鼓成为普遍现象。解决方案有三：a.使用水泥砂浆找平层，监理单位牵头进行专项技术交底，施工过程中监理单位严格执行找平层隐蔽验收制度，全数验收，对不满足规范要求（3mm）的砂浆找平层坚决要求装修总包重做。b.实木复合地板铺设做法（从下到上）：水泥砂浆粗找平→水泥自流平→防潮珍珠棉→实木复合地板。优点：地面平整度比水泥砂浆找平高；缺点：成本较第一种方案高。c.实木复合地板铺设做法（从下到上）：水泥砂浆粗找平→夹板找平层→防潮珍珠棉→实木复合地板。优点：平整度高，地面空鼓现象少；缺点：成本增加。
13.木饰面柜门安装缝隙过大问题橱柜、衣柜、浴室柜门缝超出规范要求（2mm）。
总结和思考：橱柜门扇、浴室柜门扇提前安装，缝隙检查提前进行，对不合格门缝需要调试或者更换门扇。
14.厨房不锈钢水槽生锈现象厨房洗菜盆在卫生清理完成后检查发现，洗菜盆发生生锈现象。主要原因：厨房台面打磨完成后的粉末积留在洗菜盆上，没有进行及时清理，时间一长，洗菜盆发生生锈现象。解决方法：使用配套除锈粉或者除锈液进行清洗。
总结和思考：a.建议对洗菜盆不锈钢进行送检工作，检查是否合格。
b.橱柜单位打磨台面完成后必须清理干净洗菜盆，做到工完场清，当日打磨当日清理完成。
c.物业卫生清理阶段，严禁在洗菜盆上清洗含有盐酸的抹布，严禁使用盐酸清理洗菜盆粉尘。
15.户内木门套和墙体间收口问题户内木门封边和墙体间裂缝是装修质量通病。处理方法：打胶处理
总结和思考：使用指定品牌中性硅酮密封胶进行收口，美观大方。
16.设备及灯具开关面板安装问题室内设备及灯具开关面板安装完成后面板高度不统一。
总结和思考：a.水电隐蔽工程施工时,应保证各类开关面板暗盒的设置在同一水平线上。b.施工过程中应充分考虑各类开关面板的具体尺寸，保证其在安装完成后在同一水平线上。
17.保洁问题在现场机动维修过程中，卫生保洁需要重新进行,占了很大的工作量。
总结和思考：a.墙面油漆（特别是踢脚线处油漆）不能用湿巾擦，必须用干毛巾擦；b.泥浆、砂石及垃圾不能向地漏里面倒，以免地漏堵塞；c.所有物品严禁使用钢丝球擦拭，很容易刮花；d.金属制品和石材地面禁止使用盐酸进行擦拭清洗；e.客厅地面不能放水冲洗，否则会引起墙面返潮，及门框发黑；f.物品禁止踩踏（特别是窗台石）；
g.水龙头使用完毕后关闭，现场此现象特别严重；h.木地板用湿布擦拭完毕后须用干毛巾擦干，否则容易发霉。
18.建筑门窗安装位置问题户内固定门窗框在安装时，未安装在墙体中间，与一面墙体平。
总结和思考：考虑到墙体与窗框垂直度问题，应将固定门窗框安装在墙体中间位置，便于后期涂料收边处理。
19.厨房不锈钢背板安装问题厨房背板安装方式：9mm厚木板基层——不锈钢面板。入住三个月后，木板产生变形，固定螺丝脱落，背板翘起。此类问题发生情况普遍。原因是：固定螺丝长度不足，木板因变形产生应力，固定螺丝在应力作用下被拉脱落，产生翘起现象。
解决以上问题有两个方案：a.改变不锈钢板安装方式：取消木板基层，不锈钢板直接粘贴在瓷砖墙面。优点：不产生翘曲现象，节约成本，建议选择此方案。b.不改变安装方式，增加固定螺丝长度，增加固定力度。
20.橱柜、浴室柜门缝过大橱柜、浴室柜门缝超出规范要求（2mm），业主因此提出整改，整改周期长，整改难度大。
总结和思考：橱柜门扇、浴室柜门扇提前安装，缝隙检查提前进行，对不合格门缝需要调试或者更换门扇。
21.衣柜封边安装方式问题衣柜和墙体之间收口处理采用封边形式，这样在施工完成后发现以下几个问题：（1）衣柜长度大于2.44m，造成封边拼接，衣柜单位无法处理好拼缝。（2）采用封边固定方式，使用射钉固定，射钉眼处理不完美。（3）衣柜推拉门碰撞封边，长时间封包边松动，封边和墙体间裂缝明显，影响美观。
总结和思考：建议取消衣柜封边收口方案，采用和墙体建阴角收口，美观大方。
22.户内木门封边和墙体间收口户内木门封边和墙体间裂缝是装修质量通病（见下图片）处理方法：打胶收口。
总结和思考：使用指定品牌中性硅酮密封胶进行收口，美观大方。
23.阳角做法使用铝条包边，保护阳角，见下图
总结和思考：a.使用铝条包边可对阳角进行有效保护，使之不容易被碰坏，且顺直美观。b.成品增加费用低，招标过程中在技术要求中写明即可。
24.床头两旁插座距离主人房床头间插座距离不足1800mm，造成业主入住后插座不能使用。
总结和思考：主人房床头插座距离保证1800mm左右，并且建议离地面完成面600mm，水电交接过程需全面检查。通过以上精装修设计和施工案例分析，总结出今后工作重点管控要点：（1）设计提前介入；（2）施工图纸审查；（3）现场施工监督检查；（4）样板工程中发现问题并及时规避。
二、产品设计类问题汇总
25.厨房门设计不合理问题厨房门设计为单扇平开门，门打开后正好挡着燃气炉，存在安全隐患且占用空间，影响操作使用。
总结和思考：a.户型设计阶段通过设计手段规避此类问题的发生。b.样板房确认过程中，发现并规避此类型问题。
26.厨房电器问题厨房电器数量应该满足使用功能要求
总结和思考：a.通过销售样板和施工样板，确定厨房电器数量。b.图纸会审阶段重点关注此类使用功能问题。
27.橱柜方案图未考虑燃气点火要求设计
施工样板房完成后，由项目部牵头联合设计、客服、燃气安装单位对橱柜方案进行审核，发现5A、2D户型橱柜方案不能点火，其原因有：1）煤气炉下方通风设计不满足燃气点火要求；2）燃气进户后软管经过微波炉，不满足点火要求；3）软管距离超过2米，不满足点火要求。思考和总结：a.橱柜方案在销售样板施工前应通过设计、项目、监理、燃气公司等单位联合会审、确认无误后方开始施工。b.设计人员在设计和审核橱柜方案时，应该充分考虑燃气点火要。c.消毒碗柜不宜放在燃气炉正下方。d.微波炉和消毒碗柜不宜和燃气炉同侧。
28.橱柜排水方案设计问题某户型厨房洗菜盆和排水管距离太远，无法排水。总结和思考：a.现场解决方案:利用室外雨水管进行排水,增加成本。b.厨房洗菜盆位置应当尽量设计在排水管旁,避免成本增加。
29.厨房台面收口问题（1）厨房台面和厨房门套之间冲突，台面收口问题无法解决。
总结和思考：户型设计阶段，应考虑厨房设计尺寸，避免厨房台面和厨房门之间冲突。（2）厨房台面凸出墙体，台面石材台面及挡水板无法收口，影响观感。
总结和思考：a.方案设计阶段通过设计手段规避此类问题的发生。b.样板房确认过程中，发现并规避此类型问题。
30.厨房内插座预留位置不合理问题（1）厨房间里灶具、水槽上方预留有五孔插座，存在安全隐患，也不方便使用。
总结和思考：a.方案设计阶段因充分考虑未来厨房电器安装位置，针对电器安装位置合理布置开关插座位置。b.户型设计阶段通过设计手段规避此类问题的发生。c.样板房确认过程中，发现并规避此类型问题（2）厨房油烟机插座高度不统一，后期厨房铝板吊顶盖掉插座面板。
总结和思考：a.方案设计通过设计手段规避此类问题的发生（不能只考虑插座常规高度，还要综合考虑后期厨房设备管线和吊顶的高度）。
b.样板房确认过程中，发现并规避此类型问题。
31.厨房烟道反坎过宽问题3B户型厨房公共烟道反坎过宽，造成踢脚板不能安装解决方案：柜体和台面加宽至550、600保证踢脚板安装。总结和思考：a.烟道反坎严格控制宽度，不能过宽（100），监理部在施工过程中应严格监督。b.橱柜设计方案应根据烟道及反坎宽度确定橱柜尺寸，时间节点：销售样板房制作前确定。
32.卫生间门打开阻挡马桶问题卫生间门设计为平开门，门扇打开后正好和马桶相碰撞。
总结和思考：户型设计阶要注意整体布局的关系，特别关注活动部品（户内门、收纳门、淋浴门、冰箱门、升降晾衣架、入户门与电梯门等）以及活动部品与固定部品的相互位置关系。避免出现干扰，或寻找最佳解决方案。
线切割常见问题解决方法 线切割加工中常见问题处理摘要：数控铣床程序编制--自动编程高性能磨床中国刀具涂层材料之单涂层研究AutoCAD优化系统的方法螺纹类零件6的数控车床加工编程源程序数控铣床的加工工艺范围介绍数控机床的组成结构、布局特点及性能指标国外机械行业的轴承热处理方法介绍成本、性能、可靠性，森精机力推Dura系列产品多头联动钻床双星机械诞生螺纹类零件3的数控车床加工中德机床业合作现状、存在问题及扩大合作的建议焊条电弧焊的设备与工具日立工具上市面向L/D=100微细深孔加工的钻头全自动瓦楞纸板贴面机质量控制技术探讨切槽简介100t铁水罐耳轴强度分析与修复注拉吹机械要发展模具设计开发是重点日本刀具市场需求分析直线电动机驱动冲压机的研究与应用[标签:tag] 1.乳化油冲液后不乳化怎么办?在乳化油的生产过程中一般都会加入一些挥发性的稳定剂，如果在生产过程中不能按工艺要求操作或者使用了劣质的基础油作为原料都有可能产生这种现象，处理这个问题的最简单的办法就是加入一些可以乳化的乳化油，搅拌后就可以使其乳化，或者. 1.乳化油冲液后不乳化怎么办? 在乳化油的生产过程中一般都会加入一些挥发性的稳定剂，如果在生产过程中不能按工艺要求操作或者使用了劣质的基础油作为原料都有可能产生这种现象，处理这个问题的最简单的办法就是加入一些可以乳化的乳化油，搅拌后就可以使其乳化，或者加入一些酒精，比例控制在1%-2%左右。 2.工件切割不动怎么办？ 在实际切割过程中经常会遇到工件切割不动的情况，有时根本无法切割，这种情况一般发生在高厚度切割或切割象不锈钢等难加工材料时，其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物的特性，应急的办法是加入一些洗涤精或者将工作液的浓度增加，但最根本的办法是换用好的工作液。(在某些地区由于使用硬水冲液也会产生割不动的问题) 3.钼丝正反向切割时切割的速度不一致，甚至一个方向不走怎么办？ 这种情况在高厚度切割时往往会遇到，根本原因还是工作液的问题，当然也和其它因素如：变频跟踪速度、钼丝张力的均匀一致性等有关。顺便说一句，在切割高厚度工件时最好将变频跟踪打快一点，因为在过跟踪时基本不会断丝，但在欠跟踪时往往会导致加工不稳，引起断丝。 4.如何减少钼丝在丝筒两端断丝的几率 高速走丝切割钼丝在丝筒两端要频繁换向，所以两端钼丝会反复收到拉力的冲击作用，使两端钼丝受到疲劳损伤，所以为延长钼丝的使用寿命应该隔一个班次(约8小时)就将换向行程开关向里移动一点。这种方法在大电流高效率加工时尤其重要。 5.如何延长钼丝的使用寿命 钼丝在每次与工件间放电的同时自身也会受到损伤，只是程度很小而已，所以在换上新
精装修工程常见质量问题原因分析及防范措施 第一章、渗漏 1、管根渗漏………………………………………………………………………………………… 2、楼板渗漏………………………………………………………………………………………… 3、墙体渗漏………………………………………………………………………………………… 4、窗户渗漏………………………………………………………………………………………… 5、烟道渗漏…………………………………………………………………………………………第二章、空鼓 1、墙砖空鼓………………………………………………………………………………………… 2、地砖空鼓………………………………………………………………………………………… 3、抹灰空鼓………………………………………………………………………………………… 4、腻子空鼓………………………………………………………………………………………… 5、地板空鼓………………………………………………………………………………………… 6、门窗收口空鼓……………………………………………………………………………………第三章、开裂 1、石膏板开裂……………………………………………………………………………………… 2、木制作开裂……………………………………………………………………………………… 3、壁纸开裂………………………………………………………………………………………… 4、墙体开裂…………………………………………………………………………………………
第四章、脱落 1、腻子脱粉………………………………………………………………………………………… 2、腻子脱落………………………………………………………………………………………… 3、腻子脱层脱落…………………………………………………………………………………… 4、瓷砖脱落………………………………………………………………………………………… 5、木饰面面漆脱落…………………………………………………………………………………第五章、观感 1、瓷砖色差控制…………………………………………………………………………………… 2、石材色差控制…………………………………………………………………………………… 3、壁纸色差控制…………………………………………………………………………………… 4、油漆色差控制…………………………………………………………………………………… 5、灯光色差控制…………………………………………………………………………………… 6、木地板色差控制………………………………………………………………………………… 7、墙地砖排版控制………………………………………………………………………………… 8、开关插座灯具点位控制…………………………………………………………………………
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 线切割加工安全操作规程(标准 版)
线切割加工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 为了确保操作者和机床在最佳安全条件下生产，保障人员的健康和具备舒适的工作环境，使机器设备能长时间保持原有加工性能及精度，延长设备使用寿命，操作者必须遵守线切割加工的安全规则。 一、环境 环境的选择与线切割加工设备及其操作人员有直接的关系。环境选择的不好，会产生以下影响： 1)损坏设备性能及精度，使机床寿命缩短。 2)影响工件加工精度，造成品质不良。 3)对操作者的安全及身体健康有所危害。 因此，对环境场所的选择请参照以下事项： (1)满足线切割加工机床所要求的空间尺寸。 (2)选择能承受机床重量的场所。 (3)选择没有振动和冲击传人的场所。（线切割加工机床是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会对机床造成严重的
损伤，从而严重影响其加工精度，缩短其使用寿命，甚至导致机器损坏。） (4)选择没有粉尘的场所，避免安装在流动人员众多的通道旁边。 1)如果在空气中有灰尘存在，将会使机器的内部元器件受到严重磨损，从而影响使用寿命。 2)线切割加工机床的控制器属于计算机控制，计算机对空气中灰尘的要求相当严格，当有灰尘进入时，可能会损坏控制器。 3)线切割加工机床本身发出大量热，因此电器柜内需要经常换气，若空气中灰尘太多，则会在换气过程中附积到各个电器组件上，造成电器组件散热不良，从而导致电路板烧坏。因此，机台防尘网要经常清洁。 (5)选择温度变化小的场所，避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方。 1)高精密零件加工的产品需要在恒定的温度下进行，一般为室温20℃。 2)由于线切割加工机床本身工作时产生相当大的热量，如果温度变化太大，则会对机器使用寿命造成严重影响。 (6)尽可能选择屏蔽屋：线切割放电加工过程属于电弧放电过程，
快走丝线切割常见问题39例 一、X、Y运动的直线度是怎么保证的 首先应明确，某一轴的直线度是指它在两个平面的直线度。如X轴的直线度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直线度，这如同一条路—即不左右弯曲也不得上下起伏。 机床的托板是承载在导轨上的，所以导轨的平直度就决定运动的直线度。丢失直线度的原因有二，一是导轨本身状态的平直度，二是导轨安装基准面的平直度。高精度且状态稳定的导轨，托板和床身组合在一起才是保证直线度的根本条件。导轨，托板和床身的高低温和时效处理，目的也在于此。 滚柱（钢珠）的不一致将导致受力点少或撬撬板现象也是显而易见的。 要注意到，因丝杠的不规范的运动也会牵动导轨，比如丝杠的轴向与导轨不平行，丝杠与丝母的中心高不一致，丝杠与丝母间承受一个扭转力以及丝杠的弯曲等，都会在丝杠运动的同时，强推硬扛地干扰破坏了导轨的直线运动，这就是我们强调的要把丝杠、丝母、丝杠座和丝母座都做得精确规范的基本原因。 不管是“V”形还是“一”形，导轨和滚道上均不得沾染任何污物杂质，它不但影响导轨的运动的平直度，而且导致导轨的损毁和变形。导轨要求是一尘不染的，这是保养和维护机床，保持长久精度的守则之一。 二、X、Y运动的垂直度是怎么保证的 两轴的垂直度是建立在各自的直线度的基础上的，直线的误差会在垂直度测量时反映出来，数值叠加的结果使垂直度测量失实失准，所以是首先保证各自的直线度，再保证互相的垂直度。 两轴的垂直度完全取决于中托板上的两组导轨的垂直度，装配时是把一组导轨固定在基准上，测量并调整待另一组导轨与基准垂直后，再行固定并配打销钉孔，从而把中托板上两组导轨的垂直度固定下来。这个装配和测量过程，即要追求操作的稳妥有效，还应该有意把精度提高一档，这个中间工艺指标的控制是非常重要的，因为不管是装机，修理或一段时间的实效，都会使这个精度变差，如果初始安装就把允许的误差值用足，那以后的精度就会超值失准了。比如某机床精度标准为，则首次装配时的内控精度应是在以下。重要部位的首装严控和销钉镙钉稳妥有效，加之导轨本身的平直精准，两轴的垂直度就有保证了。 如同直线度一样，丝杠的工作状态也是影响垂直度的重要因素。与导轨定位面成一定夹角的任何一个外力，都将造成导轨的异动，因为导轨只是导轨，并没有夹死。所以一旦发现X、Y轴的垂直度超标，要认真判断是导轨自身的形变或错位造成的还是丝杠的运动干扰的。如果是导轨的导向作用所致，分别在几个位置使丝杠和丝母重复松开再紧固的适配过程，其超标的方向和数值应大体稳定的。如果是丝杠和丝母运动的干扰所致，将失去方向和数值的规律性。千万不可盲目把导轨的固定松开，把销钉拨掉，失去判断的任何操作都是无益的。一旦导轨的固定松开销钉拨掉，就必须重复前面所述首次 装调的全过程。 任何测量调整都必须在导轨运动平稳之后再进行，如果突跳和无规律的扭摆，那是导轨太脏或异物，要坚决拭净润滑之后再进行调整，这是必须牢记的。 三、座标位移的误差是怎样产生的 单轴直线度，XY垂直度和系统回差是造成误差的主要原因。 快走丝线切割机，都没实现闭环控制，机械传动系统的回差已成为整机精度的最重要的指标，回差大体来自如下5个方面。
精装修39个常见问题及应对措施 精装修房的交付相对毛坯房难度要高很多，除了本身材质和施工工艺要求更细以外，业主对精装修房的关度注和期望值更高。本文汇总了绿城在精装修工程中多年来总结的问题及应对措施，非常具有参 一、施工类问题汇总1?户内木门套吸潮发黑项目交付完成后保质期内，发现户内木门套发黑，经检查发现为门套吸潮造成。 总结和思考：（1）木门合同中技术要求中应当说明木门门套底面、背面必须做防潮处理。（2 ）材料进场前严格落实抽检制度，对没有做防潮门套坚决进行退场处理，监理单位负责。（3）卫生间门套使 用活动门套处理或者门套下250mm使用大理石门套。 2.墙面涂料起皮项目交付后质保期内，墙面涂料和石膏线交接处出现大量涂料漆皮现象。产生原因：（1）腻子和油漆不配套，结合面粘结不牢，在温度应力作用下产生起皮现象?（2）第二遍腻子打磨完成后，腻子表面粉尘清理不干净，油漆完成一段时间后，产生油漆和腻子脱层现象。解决方法：重新进行油漆工序
总结和思考：a.监理部负责，组织专项技术交底工作，并对腻子基层进行隐蔽验收后方能上面层涂料。b.选用和油漆相配套的腻子。 3.给水管水压力不足，龙头出水量小验房过程中打开水龙头发现龙头出水量小且流速慢，同时打开所有龙头（包括热水龙头），发现龙头出水量小。 总结和思考：a.模拟验收阶段应该检查水压是否满足要求（大了或者小了），所有龙头全数检查。b.对于大户型房屋（3个卫生间及以上）是否可以考虑两套热水系统。 4?户内木门门框刮花户内木门门框在门槛石铺贴完成后开始安装，安装时间和橱柜、衣柜安装时间同时进行，门框无保护，造成门框刮花。
线切割机安全操作规程 一：目的：规范线切割机安全操作，确保安全生产， 二：范围：公司所有线切割机与线切割操作工 三：线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。注意：不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四：线切割机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常，若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常，并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下，必须将断丝保护开关开于“0”，以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。
3、机床储丝筒摇手柄插入前，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时，应将钼丝放进导轮内及导电块上，以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中，禁止用手触摸工件及钼丝，以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中，操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 （三）、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。 编制：何岳龙审核： XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程，并将确保遵守。如有违反违规或造成损失，将承担部门相应经济处罚的责任。 签名：
线切割常见问题 一、X、Y运动的直线度是怎么保证的？ 首先应明确，某一轴的直线度是指它在两个平面的直线度。如 X 轴的直线度是指在X、丫平面上和X、Z平面上直线度，这如同一条路一即不左右弯曲也不得上下起伏。 机床的托板是承载在导轨上的，所以导轨的平直度就决定运动的直线度。丢失直线度的原因有二，一是导轨本身状态的平直度，二是导轨安装基准面的平直度。高精度且状态稳定的导轨，托板和床身组合在一起才是保证直线度的根本条件。导轨，托板和床身的高低温和时效处理，目的也在于此。 滚柱（钢珠）的不一致将导致受力点少或撬撬板现象也是显而易见的。要注意到，因丝杠的不规范的运动也会牵动导轨，比如丝杠的轴向与导轨不平行，丝杠与丝母的中心高不一致，丝杠与丝母间承受一个扭转力以及丝杠的弯曲等，都会在丝杠运动的同时，强推硬扛地干扰破坏了导轨的直线运动，这就是我们强调的要把丝杠、丝母、丝杠座和丝母座都做得精确规范的基本原因。 不管是“V形还是“一”形，导轨和滚道上均不得沾染任何污物杂质，它不但影响导轨的运动的平直度，而且导致导轨的损毁和变形。导轨要求是一尘不染的，这是保养和维护机床，保持长久精度的守则之一。 二、X、Y运动的垂直度是怎么保证的？ 两轴的垂直度是建立在各自的直线度的基础上的，直线的误差会在垂直度测量时反映出来，数值叠加的结果使垂直度测量失实失准，所以是首先保证各自的直线度，再保证互相的垂直度。 两轴的垂直度完全取决于中托板上的两组导轨的垂直度，装配时是把一组导轨固定在基准上，测量并调整待另一组导轨与基准垂直后，再行固定并配打销钉孔，从而把中托板上两组导轨的垂直度固定下来。这个装配和测量过程，即要追求操作的稳妥有效，还应该有意把精度提高一档，这个中间工艺指标的控制是非常重要的，因为不管是装机，修理或一段时间的实效，都会使这个精度变差，如果初始安装就把允许的误差值用足，那以后的精度就会超值失准了。比如某机床精度标准为 0.02 ，则首次装配时的内控精度应是在 0.012 以下。重要部位的首装严控和销钉镙钉稳妥有效，加之导轨本身的平直精准，两轴的垂直度就有保证了。 如同直线度一样，丝杠的工作状态也是影响垂直度的重要因素。与导轨定位面成一定夹角的任何一个外力，都将造成导轨的异动，因为导轨只是导轨，并没有夹死。所以一旦发现 X、Y 轴的垂直度超标，要认真判断是导轨自身的形变或
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 线切割岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9881-37 线切割岗位安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的： 为了规范生产现场，指导操作者正确操作和使用设备，确保生产安全。 2、范围： 本规程适用于线切割操作岗位。 3、日期： 本规程于20xx年3月18日发布，自20xx年3月20日起实施。 4、操作程序： 4.1、打开机床总电源，控制器开关，24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。 4.2、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序，注意工件的装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。
4.3、开启走线电机，水泵电机及控制面板上的高频开关。 4.4、将粗调开关放在自动位置，拔下进给开关，即进入加工阶段，加工中并进一步调节好微调开关及软件微调，使之调到加工最稳定状态。 4.5、加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关，水泵开关，在关闭粗闭储丝筒开关，如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。5、注意事项： 5.1、开机前，检查各电器部件是否松动，如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。 5.2、检查钼丝的紧张情况。 5.3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置，防止卡断钼丝。 5.4、检查挡丝棒如出现沟通槽，应及时调整工作面位置，防止卡断钼丝。 5.5、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。 6、日常保养：
线切割常见故障方法 一、丝筒开不出检查方法: 首先查看是否有继电器吸合，若有继电器随丝筒开关吸合释放，则应检查三相电源线路，丝筒马达是否二相，保险丝是否坏，继电器触点是否完好等。 2. 若没有继电器吸合，说明继电器控制回路有问题，相关的元件有a.丝筒开关按钮b.机床紧停按钮c.丝筒行程开关等。特别要注意的是我公司产品在控制器上也有一只紧停按钮，若此按钮按下，机床丝筒也是开不出的，另外在机床电器板上有一限位开关，只有机床电器板推到底，开关才接通，机床才能工作。 二、丝筒不换向 检查方法：丝筒换向涉及丝筒行程开关及机床电器里二只（或一只）继电器，一般情况行程开关坏的可能性较大，只要行程开关即可，注意，行程开关最上面二只为丝筒换向用，第三只为换向高频用（有的机种没有），第四只为停机开关 三、按水泵开关（或按高频开关）机床全停 检查方法： 1．我公司机床上接有断丝停机功能，要按水泵开关（或高频开关），必须先穿好钼丝，没穿钼丝机床以为断丝，即马上停机。 2．断丝停机线接在某一导论座上,该导论必须为金属导论,若线断了或导轮换成陶瓷导轮就不行了. 3．断丝停机板在机床电器板上,板上有二只三极管,一般比较容易坏,按型号换掉即可 四、机床X、Y拖板（或U、V拖板）均有失步现象 检查方法： 1．此情况一般为步进电机24V电源偏低引起，检查10000uf电解电容是否已失效，24V 桥堆整流是否有问题。 2．若外部电源偏低也会引起失步，检查控制器进电是否正常，可考虑配220V稳压器。 五、机床某一拖板失步或抖动不走检查方法： 1．对换环形驱动板以判断是否为驱动板的问题，若驱动板有问题，一般为板上3DD 15A 或3DK106B坏了。 2．观察单板机上步进电机指示灯，一个方向有三只灯，运行时交替闪，若有一灯常亮或常暗，说明单板机有问题，检查接口板3DK2B或74LS08片或单板机PIO片是否损坏。3．控制器底部有一排法琅电阻，为步进电机限流电阻，若某一只电阻坏了或接线头接触不好，也会引起失步或不走。 4．步进电机也有可能出问题，可对换来判断。 六没有高频 检查方法： 1．高频电源是否已通电，高频内有一继电器随着丝筒换向动作，或有的机床高频电源上有一个检查键，可检查高频是否有问题，首先检查振荡板，驱动板上工作电压是否正常，不正常则电源板有问题，高频驱动板一般有几组可对换来判断好坏。 2．换向继电器有一组常闭触点串连在高频控制回路中，若不好则无高频，有的机床专门
施工图设计中常见问题 一．图纸表达： 1.图纸不满足甲的深度要求，漏项较多，如缺出入口钢结构雨棚、室外坡道顶棚等。 2.图纸不满足甲的技术标准及部品标准，如构造做法标准、门窗标准、栏杆标准、空调位 标准、电梯标准等。 3.住宅小区的不同楼号建筑标准不一致，如构造做法、门窗立面、节能设计等。 4.外墙上应予留的洞口水平和竖向定位不全，留洞没有和结构、水暖、电气专业、人防专 业图核对，出现漏留、冲突现象。 5.地下室平面轴网应与地上建筑物轴网有明确的对应关系，地下室平面中应标注与地上建 筑物轴网的相对关系尺寸。 6.总平面中应标注地下室外轮廓线，并在四角处标注轴线、号，轴线交点处标注坐标，保 证出图前总图和单体建筑形成统一整体，避免因设计过程中地上地下单体的局部变动，而总平面未跟踪变动导致的不对照。 7.设计人员提供的审核校对图普遍对设计说明和总平面位置图不重视，甚至不提供总平面 位置图。 二．防火设计： 1．没有结合不同的功能分区进行防火分区划分。 2．防火墙上的门洞没有设置甲级防火门。 3．防火分区两侧的门窗洞口防火间距不足时，没有相应防火分隔措施。 4．上下层之间门窗洞口防火间距不足时，没有相应防火分隔措施。 5．楼梯间及前室与相邻部位门窗洞口防火间距不足时，没有相应防火分隔措施。 6．火灾危险性较大的房间的房门及外窗洞口没有采取防火分隔措施。 7. 不同的功能分区在一层共用出入口，如住宅配套用房与住宅、商业与住宅等。 8. 对汽车库、修车库、停车场设计防火规的理解： 1)地面上无人员进入的机械停车库，可以理解为停车场，停车场的定义是停车的露天场地 或构筑物，很明显它是用于停车的构筑物。这样它与民用建筑的防火间距最少为6米。 2)对于敞开式汽车库，要注意是指多个防火分区都要达到定义的要求，如对于平面尺度很 大的，有可能个别防火分区不直接对外通风，这样就不能认定它是敞开的。 3)新规对汽车库、修车库、停车场的分类增加了面积控制项，是车位和面积的双控，不要 试图少计算车位规避汽车疏散坡道不够的手法。 4)防火规中计算汽车疏散口的数量時，单车道即可。但是建通评价是按双车道计算的，单 车道只能算半个。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 线切割机工操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
线切割机工操作规程(新编版) 1、工作须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧；长头发的员工必须戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内。 2、检查机床各机械部件及防护装置是否灵活可靠。 3、检查电气线路及各指示灯是否正常，输入信号与移动方向是否一致。 4、装卸工件时严禁开机，并把Z轴提升到一定高度，以免碰伤手臂；用内六角扭力扳手装卸工件时，严禁用猛力，以防产生滑丝现象，碰伤手臂；严禁用力敲击工件和工作台。 5、加工中严禁用手触摸工件和电极丝，严禁湿手操作电器开关。 6、加工中留意温度计、冷却水的电阻率、电压和电流值是否正常。 7、在机床加工运作中不得将重物或身体压碰工作台。
8、加工完毕，先要放完水/油箱中的冷却水/油后，方可打开水/油箱门。 9、机床运作时，不准离开工作岗位。 10、随时观察加工情况，若发现问题立即关闭电源，及时上报，不得擅自处理。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
线切割维修培训 一、放电电路板 WHP：放电加工能量来源板，瞬间释放出巨大能量。 ①D、W端子台为能量输出。D连接机头，W连接工作台。 ②能量输入口。 ③工作电源输入口。输入电源为±15V ④WHP动做输入口，由PG232黑盒子提供。 WP75：将市电转换成放电能量储存到电容器上，作为WHP,LP,SINK黑盒使用。 ①U,V,W三相170V输入，DC250∨输出至WHP。 ②U1,W1两相70V输入，DC90∨输出至LP。 ③U2,W2两相70V输入，DC55∨输出至SINK。 WHPSH：提供WHP黑盒的工作电源。5A保险丝±15V输出。 PG232：控制放电能量与检测放电状态的主要核心者。通过WIO送来的EDM DATA资料对WHP,LP,SINK进行放电能量控制。 ①CN1接头：外部断线检知信号输入口，当断线时立即关闭放电能量。 ②CN5接头：外部EDM DATA放电条件经WIO转换成控制信号输入 口。 ③CN4接头：工作电源输入口。 ④CN7接头：检测机头的极间电压，决定放电能量输出大小，侦测SINK 黑盒的动作状态，保护放电回路。 ⑤WHP放电能量输出.
⑥ ⑦的信号脉波。 ⑧LP黑盒放电能量输出的信号脉波。 ⑨SINK放电能量输出的信号脉波。 WPS黑盒：主要提供LP,SINK,PG232的DC工作电源输入。 LP黑盒：制造良好的放电导引状态，避免加工筒线因WHP过大的能量冲击而导致加工断线。 ①X1，放电能量的输入与输出端子台，S入，D出。 ②X2，工作电源入口。 ③X12，LP动作信号脉冲入口。 SINK黑盒：吸收放电结束后WHP板内的残余放电能量。 ①X4，能量吸收的进出口。 ②X5，SINK板工作电源的输入。 ③X6，SINK动作信号脉冲输入口。
通病现象： 窗框四周涂料收头不细致， 有大小头现象。 原因分析： 1、和土建交接验收不细,土建 预留窗洞口与窗框误差太大； 2、装饰抹灰前对预留窗洞口与窗 框偏差过大情况出现未采取 局部粉刷，单靠抹灰厚度来借 平造成的大小头现象。 正确图片：（需补充图片）3、技术交底未交清,施工过程检 查不细致。 解决办法（预防措施）： 1、工地开工时加强和土建的交 接验收，尽快发现问题并及时 报告监理、业主。土建交接验 收检查标准：门窗洞口高宽 （后塞口）±5（mm）用尺 检查，检查洞口的10%，且不 应小于5处外墙上下口偏移 20(mm) ，以底层窗口为准， 用经纬仪或吊线检查，检验批 的10%，且不应小于5处。 2、腻子基层控制。平整后再做面 层涂料。 3、装饰检查标准：装饰线，分色 线直线度允许偏差（mm）：普 通涂饰 2 ，高级涂饰 1 。 检验方法：拉5m线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查。 问题图片： ZT-涂料工程-02
通病现象： 乳胶漆墙面电线管槽处装饰后产生裂缝。 原因分析： 1、管槽内垃圾未清理干净， 2、槽内未冲洗干净，未洗水湿润。 3、预埋管线的深度不符要求，管 卡未安装牢固。 4、补槽时水泥砂浆未分层粉刷， 一次性操作。管边水泥砂浆未 压密实，未做加强处理。 5、养护不到位。 解决办法（预防措施）： 1、管槽内垃圾必须清理干净。槽 内粉刷前需浇水湿润，并冲洗 干净。 2、预埋管线外表面应与原粉刷面 层(或原砖墙面)的深度达到 15mm以上，并使管卡固定牢 固。水泥砂浆粉刷时必需分层 粉刷，待基层强度达成50%以 上方可粉刷面层水泥砂浆，不 得一次性操作。(针对槽深大 于5CM以上的水泥砂浆因分层 粉刷,浅槽2至3CM的可一次 粉刷成型.) 4、基层水泥砂浆粉上后必需压紧 压密实。粉刷后，做界面剂贴 网格布，然后贴纸胶带批腻 子。 5、按规范要求认真做好养护工作 (建议至少三天以上)。 问题图片：正确图片：（需补充图片）ZT-吊顶工程-03
精心整理 明源地产研究院微信编辑整理 精装修房的交付相对毛坯房难度要高很多，除了本身材质和施工工艺要求更细以外，业主对精装修房的关度注和期望值更高。本文汇总了绿城在精装修工程中多年来总结的问题及应对措施，非常具有参考意义。 一、产品设计类问题汇总 1. （1（2 2.（1a.b. 3.5A 、2D a.b.c.消毒碗柜不宜放在燃气炉正下方。 d.微波炉和消毒碗柜不宜和燃气炉同侧。 4.橱柜排水方案设计问题 某户型厨房洗菜盆和排水管距离太远，无法排水。 总结和思考： （1）现场解决方案:利用室外雨水管进行排水,增加成本。 （2）厨房洗菜盆位置应当尽量设计在排水管旁,避免成本增加。
5.厨房台面收口问题 （1）厨房台面和厨房门套之间冲突，台面收口问题无法解决 总结和思考：户型设计阶段，应考虑厨房设计尺寸，避免厨房台面和厨房门之间冲突。 （2）厨房台面凸出墙体，台面石材台面及挡水板无法收口，影响观感。 总结和思考： a.方案设计阶段通过设计手段规避此类问题的发生。 b.样板房确认过程中，发现并规避此类型问题。 6.厨房内插座预留位置不合理问题 （1 a. b. c. （2 a. b. 7. 3B、600 a. b. 8. 总结和思考： 户型设计阶要注意整体布局的关系，特别关注活动部品（户内门、收纳门、淋浴门、冰箱门、升降晾衣架、入户门与电梯门等）以及活动部品与固定部品的相互位置关系。避免出现干扰，或寻找最佳解决方案。 6.卫生间移门与灯具开关冲突问题 卫生间推拉门打开后盖住顶面灯具开关 总结和思考： a.户型设计阶段通过设计手段规避此类问题的发生。
b.样板房确认过程中，发现并规避此类型问题。 7.卫生间开关插座位置预留问题 卫生间洗面台盆两边都预留插座，且插座安装高度与浴霸开关高度不统一。 总结和思考： a.方案设计通过设计手段规避此类问题的发生。 b.样板房确认过程中，发现并规避此类型问题。 c.在不影响使用功能的前途下，尽可能考虑视觉美观：调整插座与开关在同一高度。 8.卧室空调位置预留问题 a. b. 9. a. b. c. 10. a. b. 11.厨房和卫生间墙砖选用问题 厨房和卫生间砖需用博德BT-925的地砖，使用标号325水泥，铺贴完成后一个月发生整体剥落现象。经分析为此类型砖不适用铺贴墙面。 总结和思考： a.建议不能使用吸水率过低的抛光砖上墙。 b.大面积施工前进行铺贴样板试验。 c.监理部组织进行铺贴专项技术交底，将铺贴各项措施落实到位。 12.厨房台面和厨房门封边关系问题
1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口，工作时不准戴手套，发辫挽入帽内，严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前，不论发生何种不正常的现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟，随后机床各部位也作空转，使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头（床头箱）前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头（床头箱）后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车。 13、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车，不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑，必须用铁钩清除，清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠，不得过高，防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕，须将电源切断，填写机械运转记录。
线切割常见问题解决方法 1. 乳化油冲液后不乳化怎么办 在乳化油的生产过程中一般都会加入一些挥发性的稳定剂， 如果在生产过程中不能按工艺要求操作或者使用了劣质的基础油作为原料都有可能产生这种现象，处理这个问题的最简单的办法就是加入一些可以乳化的乳化油，搅拌后就可以使其乳化，或者加入一些酒精，比例控制在1%-2%左右。 2. 工件切割不动怎么办？ 在实际切割过程中经常会遇到工件切割不动的情况，有时根本无法切割，这种情况一般发生在高厚度切割或切割象不锈钢等难加工材料时，其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物的特性，应急的办法是加入一些洗涤精或者将工作液的浓度增加，但最根本的办法是换用好的工作液。(在某些地区由于使用硬水冲液也会产生割不动的问题) 3. 钼丝正反向切割时切割的速度不一致，甚至一个方向不走怎么办？ 这种情况在高厚度切割时往往会遇到，根本原因还是工作液的问题，当然也和其它因素如：变频跟踪速度、钼丝张力的均匀一致性等有关。顺便说一句，在切割高厚度工件时最好将变频跟踪打快一点，因为在过跟踪时基本不会断丝，但在欠跟踪时往往会导致加工不稳，引起断丝。 4. 如何减少钼丝在丝筒两端断丝的几率 高速走丝切割钼丝在丝筒两端要频繁换向，所以两端钼丝会反复收到拉力的冲
击作用，使两端钼丝受到疲劳损伤，所以为延长钼丝的使用寿命应该隔一个班次(约8小时)就将换向行程开关向里移动一点。这种方法在大电流高效率加工时尤其重要。
5. 如何延长钼丝的使用寿命钼丝在每次与工件间放电的同时自身也会受到损伤，只是程度很小而已，所以在换上新钼丝后最好用小能量的加工参数进行切割(使其损伤小一点)，等到钼丝颜色基本发白后再改用正常的大电流进行切割。当然在换好钼丝进行切割之前最好先让钼丝空运行5-10分钟，使其原有的内部应力得到释放。 6. 如何减少钼丝在起割点的断丝几率 一般采用机床自动变频跟踪从外部切入工件的方法可以降低钼丝在起割点断丝的几率，同时要保证冷却液的良好供应，以吸收放电爆炸力使钼丝产生的扰动，工件最好距离上下喷水口5-10mm,使冷却液可以较好的包裹好钼丝。 7. 如何调整变频跟踪速度调节变频跟踪速度本身并不具有提高加工速度的能力,其作用是保证加工的稳定性。当跟踪速度调整不当时会显著影响加工工艺指标和切割表面质量，并有可能产生断丝。最佳变频跟踪速度调整可参照下述两个依据：首先，最佳加工电流应是短路电流的80%左右(在起始加工时可以先用钼丝压在工件侧面然后开高频，此时电流表显示的即为短路电流值)，这一规律可用于判断进给速度调整是否合适；其次，可通过电流表指针的摆动情况判断，正常加工时电流表指针应基本不动。如果经常向下摇摆，则说明欠跟踪，应将跟踪速度调快；如经常向上摇摆则说明经常短路，属于过跟踪状态,应将跟踪速度调慢；如指针来回较大幅度摇摆则说明加工不稳定应判明原因做好参数调节(如调整脉冲能量、工作液流量、走丝系统包括导轮、轴承的状态)再加工,否则易引起断丝。 8.
精装修工程常见质量问题原因分析及防措施第一章、渗漏 1、管根渗漏………………………………………………………………………………………… 2、楼板渗漏………………………………………………………………………………………… 3、墙体渗漏………………………………………………………………………………………… 4、窗户渗漏………………………………………………………………………………………… 5、烟道渗漏…………………………………………………………………………………………第二章、空鼓 1、墙砖空鼓………………………………………………………………………………………… 2、地砖空鼓………………………………………………………………………………………… 3、抹灰空鼓………………………………………………………………………………………… 4、腻子空鼓………………………………………………………………………………………… 5、地板空鼓………………………………………………………………………………………… 6、门窗收口空鼓……………………………………………………………………………………第三章、开裂 1、石膏板开裂……………………………………………………………………………………… 2、木制作开裂……………………………………………………………………………………… 3、壁纸开裂………………………………………………………………………………………… 4、墙体开裂…………………………………………………………………………………………第四章、脱落 1、腻子脱粉………………………………………………………………………………………… 2、腻子脱落…………………………………………………………………………………………
施工图建筑专业常见问题 1类设计错误(强条) 供残疾人使用的门，其门扇未设横执把手和关门拉手，在门扇下方未安装0.35m高的护门板，门扇未安装视线观察玻璃，不符合《城市道路和建筑物无障碍设计规范》7.4.1条第5款。 供残疾人使用的门，其门内外地面高差大于15mm，且未以斜面过渡，不符合《城市道路和建筑物无障碍设计规范》7.4.1条第6款。 楼梯间对外疏散门的净宽小于0.9m，不符合《建规》5.3.14条。 建筑外墙距离停车场防火间距小于6.0m，不符合《汽车库、修车库、停车场设计规范》4.2.1条的规定。 防火墙两侧窗之间最边缘的水平距离小于2.0m，且未设置固定乙级防火窗，不符合《高规》5.2.2条。 楼梯间内墙上开有窗，不符合《高规》6.2.5.1条。 楼梯的首层紧接出口时，未采取防火措施与其它部分隔开，不符合《高规》6.2.2.3条。 楼梯及前室首层疏散门及门洞的净宽（装修后的净宽）小于 1.20m，不符合《高规》6.1.9条。 空调机房内墙上全嵌入消火栓，箱体耐火时间达不到2h，不符合《高规》5.2.7条。 中小报告厅走道宽度尺寸漏标，大报厅中间走道和右走道宽度尺寸漏标。其宽度尺寸应符合《高规》6.1.11.1条。 地下层平面中，水泵房、高压室、变配电室的门均直接开向楼梯前室，不符合《高规》6.2.5.1条。 影视厅的安全疏散门未设乙级防火门，不符合《高规》4.1.5A条。 防火分区仅有一个安全出口，不符合《高规》6.1.1条。 公共建筑未做无障碍设计，不符合《城市道路和建筑物无障碍设计规范》5.1.2要求。 地下室楼梯间不具备封闭楼梯间的条件，未设置防烟楼梯间，不符合《高规》6.2.2.1条的规定。 住宅公共部位通道的净宽小于1.20m，不符合《住宅建筑规范》5.2.1条。 防烟楼梯间前室可开启外窗面积小于2.0㎡，合用前室小于3.0㎡，不符合《高规》8.2.2.1条。 防烟楼梯间每五层内可开启外窗总面积之和小于2㎡，不符合《高规》8.2.2.2条。 楼梯前室消火栓处的净宽小于1.20m，不符合《住宅建筑规范》5.2.1条。 住宅不满足两个出口，不符合《高规》6.1.1条 厨房与卫生间、餐厅与卫生间的窗对视，均存在视线干扰。不符合《住宅建筑规范》4.1.1条的视觉卫生要求。 主楼与裙楼、辅楼与裙楼的防火间距不足9.0m，不符合《高规》4.2.1条。 地下室的楼梯间在首层没有直通室外，不符合《高规》第6.2.8条规定。 电梯与卧室紧邻布置时，未采取隔声和减震措施，不符合《住宅建筑规范》第7.1.5条规定。住宅的公共出入口位于入户花园下部，未采取防止物体坠落伤人的安全措施，不符合《住宅建筑规范》5.2.4条。 住宅虽有两个安全出口，但两个安全出口之间的距离小于5m，不符合《高规》6.1.5条。
线切割常见问题39例 目录 一、X、Y运动的直线度是怎么保证的？ 二、X、Y运动的垂直度是怎么保证的？ 三、座标位移的误差是怎样产生的？ 四、行业标准为什么用切八方来判定机床精度？ 五、切割效率还能再高吗？ 六，换向条纹能完全去掉吗？ 七、搓板纹是怎么产生的？ 八、大厚度切割应怎么办？ 九、导轮和轴承怎么上？ 十、锥度机床的最大锥度是怎样确定的？ 十一、线切割“花丝”现象分析与解决 十二、“花丝”现象的成因 十三、“花丝”的发生和发展 十四、“花丝”的表象和观察 十五、“花丝”的解决和分析 十六、电极丝换向条纹的减弱和消除 十七、切割过程中突然断丝 十八、工件接近切割完时断丝： 十九、在线切加工中遇到一些问题，经过分析，现总结如下： 二十、脉冲参数中的电压、电流、脉宽、脉间四者之间的规律是 二十一、走丝系统异响怎么办？ 二十二、怎么判定断丝保护灵不灵 二十三、步进电机 二十四、丝筒开不出 二十五、丝筒不换向 二十六、按水泵开关（或按高频开关）机床全停 二十七、机床X、Y拖板（或U、V拖板）均有失步现象 二十八、机床某一拖板失步或抖动不走检查方法： 二十九、没有高频 三十、手动走自动不走 三十一、线切割加工中短路处理简法 三十二、断丝后原地穿丝处理 三十三、解决大厚度“紫铜件”切割断丝问题 三十四、如何判断所使用工作液的优劣及是否已到了使用寿命 三十五、关于线切割换水的经验 三十六、快走丝线切割工作液的配制 三十七、线切割机操作的注意事项 三十八、线切割电脑联机光电隔离传送器(永远不再烧打印口与主板:稳定传送100%) 三十九、专业小知识
正文： 一、X、Y运动的直线度是怎么保证的？ 首先应明确，某一轴的直线度是指它在两个平面的直线度。如X轴的直线度是指在X、Y 平面上和X、Z平面上直线度，这如同一条路—即不左右弯曲也不得上下起伏。 机床的托板是承载在导轨上的，所以导轨的平直度就决定运动的直线度。丢失直线度的原因有二，一是导轨本身状态的平直度，二是导轨安装基准面的平直度。高精度且状态稳定的导轨，托板和床身组合在一起才是保证直线度的根本条件。导轨，托板和床身的高低温和时效处理，目的也在于此。 滚柱（钢珠）的不一致将导致受力点少或撬撬板现象也是显而易见的。 要注意到，因丝杠的不规范的运动也会牵动导轨，比如丝杠的轴向与导轨不平行，丝杠与丝母的中心高不一致，丝杠与丝母间承受一个扭转力以及丝杠的弯曲等，都会在丝杠运动的同时，强推硬扛地干扰破坏了导轨的直线运动，这就是我们强调的要把丝杠、丝母、丝杠座和丝母座都做得精确规范的基本原因。 不管是“V”形还是“一”形，导轨和滚道上均不得沾染任何污物杂质，它不但影响导轨的运动的平直度，而且导致导轨的损毁和变形。导轨要求是一尘不染的，这是保养和维护机床，保持长久精度的守则之一。 二、X、Y运动的垂直度是怎么保证的？ 两轴的垂直度是建立在各自的直线度的基础上的，直线的误差会在垂直度测量时反映出来，数值叠加的结果使垂直度测量失实失准，所以是首先保证各自的直线度，再保证互相的垂直度。 两轴的垂直度完全取决于中托板上的两组导轨的垂直度，装配时是把一组导轨固定在基准上，测量并调整待另一组导轨与基准垂直后，再行固定并配打销钉孔，从而把中托板上两组导轨的垂直度固定下来。这个装配和测量过程，即要追求操作的稳妥有效，还应该有意把精度提高一档，这个中间工艺指标的控制是非常重要的，因为不管是装机，修理或一段时间的实效，都会使这个精度变差，如果初始安装就把允许的误差值用足，那以后的精度就会超值失准了。比如某机床精度标准为0.02，则首次装配时的内控精度应是在0.012以下。重要部位的首装严控和销钉镙钉稳妥有效，加之导轨本身的平直精准，两轴的垂直度就有保证了。 如同直线度一样，丝杠的工作状态也是影响垂直度的重要因素。与导轨定位面成一定夹角的任何一个外力，都将造成导轨的异动，因为导轨只是导轨，并没有夹死。所以一旦发现X、Y轴的垂直度超标，要认真判断是导轨自身的形变或错位造成的还是丝杠的运动干扰的。如果是导轨的导向作用所致，分别在几个位置使丝杠和丝母重复松开再紧固的适配过程，其超标的方向和数值应大体稳定的。如果是丝杠和丝母运动的干扰所致，将失去方向和数值的规律性。千万不可盲目把导轨的固定松开，把销钉拨掉，失去判断的任何操作都是无益的。一旦导轨的固定松开销钉拨掉，就必须重复前面所述首次 装调的全过程。 任何测量调整都必须在导轨运动平稳之后再进行，如果突跳和无规律的扭摆，那是导轨太脏或异物，要坚决拭净润滑之后再进行调整，这是必须牢记的。 三、座标位移的误差是怎样产生的？ 单轴直线度，XY垂直度和系统回差是造成误差的主要原因。 快走丝线切割机，都没实现闭环控制，机械传动系统的回差已成为整机精度的最重要的指标，回差大体来自如下5个方面。 齿轮间隙，主要是步进电机与丝杠间的传动齿轮。 连接键的间隙，特别是丝杠上的大齿轮，点滴的间隙在回差上的反应都是不可忽视的。电机